断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理正式版
断路器拒绝合闸故障的分析、判断与
处理正式版
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高压断路器的常见故障和异常，大多数是由操动机构和断路器控制回路的元件故障，本体异常往往是渗漏油引起缺油等故障。
发生“拒合”情况，墓本上是在合闸操作和重合闸过程中。拒合的原因主要有两方面，一是电气方面故障；二是机械方面原因。判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可分以下三步。
1、用控制开关再重新合一次，目的检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的
（如控制开关放手太快等）。
2、检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。方法是：
①检查合闸控制电源是否正常；
②检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好；
③检查合闸接触器的触点是否正常（如电磁操动机构）；
④将控制开关板至“合闸时”位置，看合闸铁芯是否动作（液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同）。若合闸铁芯动作正常，则说明电气回路正常。
3、如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告有关领导安排检修处理。
经以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。
1、电气方面常见的故障。
（1）电气回路故障可能有：若合闸操作前红、绿指示灯均不亮，说明控制回路有断线现象或无控制电源。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助触点是否良好，有无气压、液压闭锁等。
（2）当操作合闸后红灯不亮，绿灯闪光且事故喇叭响时，说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其
常见的原因有：
①合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良；
②合闸接触器未动作；
③合闸线圈发生故障。
（3）当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯亮，但瞬间红灯又灭绿灯闪光，事故喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。
（4）若操作合闸后绿灯熄灭，红灯不亮，但电流表计已有指示，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良，或跳闸线圈断开
使回路不通，或控制回路熔丝熔断，或指示灯泡损坏。
（5）操作手把返回过早。
（6）分闸回路直流电源两点接地。
（7）SF6断路器气体压力过低，密度继电器闭锁操作回路。
（8）液压机构压力低于规定值，合闸回路被闭锁。
2、机械方面常见的故障。
（1）传动机构连杆松动脱落；
（2）合闸铁芯卡涩；
（3）断路器分闸后机构未复归到预合位置；
（4）跳闸机构脱扣；
（5）合闸电磁铁动作电压太高，使一级合闸阀打不开；
（6）弹簧操动机构合闸弹簧未储能；
（7）分闸连杆未复归；
（8）分闸锁钩未钩住或分闸四连杆机构调整未越过死点，因而不能保持合闸；
（9）机构卡死，连接部分轴销脱落，使机构空合；
（10）有时断路器合闸时多次连续做合分动作，此时系开关的辅助动断触点打开过早。
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断路器分、合闸故障判断及处理技术
断路器分、合闸故障判断及处理技术 “拒分”、“拒合”、“误分”、“误合”是断路器运行中的常见故障，故障原因主要有电气和机械两方面（排除人为误操作因素后）。本文拟就操动机构为电磁型（CD型）的断路器分、合闸故障的判断和处理方法做简单论述，供变电运行维护人员参考。 一、“拒合”故障的判断和处理 发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。此种故障危害性较大，例如在事故情况下要求紧急投入备用电源时，如果备用电源断路器拒绝合闸，则会扩大事故。判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。 ①检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。 ②若合闸仍不成功，检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。检查项目是：合闸控制电源是否正常；合闸控制回路熔断器和合闸回路熔断器是否良好；合闸接触器的触点是否正常；将控制开关扳至“合闸时”位置，看合闸铁芯动作是否正常。 ③如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。 经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1.1电气方面常见的故障 若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线现象。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助接点接触是否良好等。 当操作合闸后绿灯闪光，而红灯不亮，仪表无指示，喇叭响，断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。 当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又闪光且有喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 若操作合闸后绿灯闪光或熄灭，红灯不亮，但表计有指示，机械分、合闸位置指示器在合闸位置，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助接点接触不良，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致使绿灯闪光和红灯不亮；还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。 操作手把返回过早。 操作电压过低，电压为额定电压的80%以下。 1.2机械方面常见的故障 ①传动机构连杆松动脱落。 ②合闸铁芯卡涩。 ③断路器分闸后机构未复归到预合位置。 ④跳闸机构脱扣。 ⑤合闸电磁铁动作电压过高，使挂钩未能挂住。 ⑥分闸连杆未复归。
断路器及合闸故障
一、“拒合”故障的判断和处理 发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。此种故障危害性较大，例如 判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。 1）检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。 3）如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。 经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1、电气方面常见的故障 若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线现象。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳 当操作合闸后绿灯闪光，而红灯不亮，仪表无指示，喇叭响，断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。 当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又闪光且有喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 若操作合闸后绿灯闪光或熄灭，红灯不亮，但表计有指示，机械分、合闸位置指示器
在合闸位置，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助接点接触不良，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致使绿灯闪光和红灯不亮；还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。 操作手把返回过早。 操作电压过低，电压为额定电压的80%以下。 2、机械方面常见的故障 1）传动机构连杆松动脱落。 2）合闸铁芯卡涩。 3）断路器分闸后机构未复归到预合位置。 4）跳闸机构脱扣。 5）合闸电磁铁动作电压过高，使挂钩未能挂住。 6）分闸连杆未复归。 7）机构卡死，连接部分轴销脱落，使机构空合。 8）有时断路器合闸时多次连续做分合动作，此时系开关的辅助常闭接点打开过早。 二、“拒分”故障的判断与处理 断路器的“拒分”对系统安全运行威胁很大，当设备发生故障时，断路器拒动，将会使 停电。对“拒分”故障的处理方法如下： 根据事故现象，判断是否属断路器“拒分”事故。当出现表记全盘摆动，电压表指示值显著降低，回路光字牌亮，信号掉牌显示保护动作，则说明断路器拒绝分闸。 确定断路器故障后，应立即手动拉闸。当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足，异常声响强烈，应先拉开电源总断路器，以防烧坏主变压器。当上级后备保护动作造成停电时，若查明有分路保护动作，断路器未跳闸，应拉开拒动的断路器，恢复上级电源断路器；若查明各分路开关均未动作（也可能是保护拒掉牌），则应
断路器常见故障及分析
高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能使事故扩大，造成大面积停电。为了满足开断和关合，断路器必须具备三个组成部分；①开断部分，包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分，包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分，高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。 断路器按灭弧介质的不同可分为： 油断路器，利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质，触头在绝缘油中开断，又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器，利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器，指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。 真空断路器，指触头在真空中开断，利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现，根据操作机构能源形式的不同，操作机构可分为：电磁机构，指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构，指利用电动机储能，依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构，指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构，指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。 操作机构还有组合式的，例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸，由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品，一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器，一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障，以及原因分析。 1．断路器本体的常见故障 1．1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1 渗漏油固定密封处渗漏油，支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油，主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2 本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3 导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4 断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。 5 断口并联电容故障并联电容器渗漏油。 并联电容器试验不合格。 2真空断路器本体 序号常见故障可能原因 1 真空泡漏气真空泡密封性能差，漏气造成真空泡内部真空度下降，绝缘性能下降。
断路器时间定义及分合闸时间调整
断路器时间定义及分合闸时间调整 （1）断路器时间的定义 关合时间（make time)： 处于分闸位置的断路器，从合闸回路带电时刻到第一极中电流出现时刻的时间间隔。 合闸时间（closing time)： 处于分闸位置的断路器，从合闸回路带电时刻到所有极的触头都接触时刻的时间间隔。 预击穿时间（pre-arcing time)： 合闸操作期间，第一极出现电流时刻，对于三相条件，到所有极触头接触时刻的时间间隔；对于单相条件，到起弧极的触头接触时刻的时间间隔。 分闸时间（opening time)： 分闸时间是指处于合闸位置的断路器，从主回路电流达到过电流脱扣器的动作值时刻到所有各极弧触头分离时刻的时间间隔。 开断时间（break time)： 机械开关装置分闸时间起始时刻到燃弧时间终了时刻的时间间隔。 分-合时间（适用自动重合闸）(open-close time， during auto-reclosing)： 所有极弧触头分离时刻到重合闸操作过程中的第一极触头接触时刻的时间间隔。 无电流时间（适用自动重合闸）(dead time， during auto-reclosing)：分闸操作中所有各极的电弧熄灭时刻到随后的合闸操作中任一极首先重新出现电流时刻的时间间隔。 （2）分闸时间的详细定义 分闸时间（分断时间）＝燃弧时间＋断开时间，分闸时间也称为全分闸时间（全开开断时间） 断开时间：从断开操作开始瞬间到所有极的弧触头都分开瞬间为止的时间间隔。 燃弧时间：从第一个电弧产生的瞬间起到所有极电弧最终熄灭的瞬间止的时间间隔。 弹跳时间：是指开关动触头与静触头从第一次分开（或合上）开始到最后稳定分开（或合上）为止的时间。 固有分闸时间：空载分闸时间，指从操动机构分闸线圈接通到触头分离这段时间。 全开断时间：带负荷分闸时间=空载分闸时间+燃弧时间 分闸时间（分断时间）从机械开关电器的断开瞬间开始时起，到燃弧时间结
低压塑壳断路器动作电流整定与故障处理
低压塑壳断路器动作电流整定与故障处理 摘要：本文主要阐述了低压塑壳断路器动作电流整定，对低压断路器常见故障进行了分析，并提出了这些故障的一般处理措施。 关键字：低压塑料外壳断路器动作电流整定故障处理 低压断路器又称自动开关或自动空气断路器，是低压配电系统中重要的控制电器之一，能承载、接通、分断正常工作电流，亦能接通、短时承载及分断短路电流的电器。按结构可分框架式断路器（万能式断路器）和塑壳式断路器两大类。塑壳式断路器型号比较多，如CM1型、HM3型、DZ20型、HSM1型、RM1型、S1N型、S2N型、LJM2E 型等，具有结构紧凑、体积小、分断高、飞弧短、可自行设定保护特性，操作简单等优点，目前广泛应用在配电低压系统中，一般安装在配电变压器低压侧配电箱内，保护线路和电源设备不受损坏。 一、低压塑壳断路器动作电流整定 塑壳式断路器的保护系统是热动—电磁脱扣器型，过载长延时动作采用热双金属元件脱扣，短路瞬时动作采用电磁铁系统动作。长延时动作功能是为了满足过负荷保护的需要，而瞬时动作功能则是为了满足短路保护的需要，配电网中的过负荷和短路现象也都有瞬时性或永久性之分，加之配电网结构往往由多级开关设备组成。因此，只有同时具备两种功能，才有可能使保护装置的动作具有选择性、速动性、灵敏性和可靠性。 （一）配电变压器低压总断路器的动作电流整定。 1、瞬时脱扣器的动作电流应避开网络中出现的尖峰负荷，并能在最小短路电流的情况下正确动作，一般为控制器额定电流的5-10倍。如断路器额定电流大于250A 时，瞬时动作电流整定值可在5-10倍中选择，一般在订货时提出要求，由制造厂整定出厂。 2、长延时脱扣器的动作电流可根据配电变压器低压侧允许的过负荷电流来确定。 （二）配电变压器低压分路断路器的动作电流整定。 配电变压器低压分路断路器脱扣器的动作电流应比上一级脱扣器的动作电流至 少低一个级差。具体整定方法如下： 1、瞬时脱扣器的动作电流应避开回路中出现的尖峰负荷。
断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理
断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理高压断路器的常见故障和异常，大多数是由操动机构和断路器控制回路的元件故障，本体异常往往是渗漏油引起缺油等故障。 发生拒合情况，墓本上是在合闸操作和重合闸过程中。拒合的原因主要有两方面，一是电气方面故障；二是机械方面原因。判断断路器拒合的原因及处理方法一般可分以下三步。 1、用控制开关再重新合一次，目的检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的（如控制开关放手太快等）。 2、检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。方法是： ①检查合闸控制电源是否正常； ②检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好； ③检查合闸接触器的触点是否正常（如电磁操动机构）； ④将控制开关板至合闸时位置，看合闸铁芯是否动作（液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同）。若合闸铁芯动作正常，则说明电气回路正常。 3、如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告有关领导安排检修处理。 经以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1、电气方面常见的故障。 （1）电气回路故障可能有：若合闸操作前红、绿指示灯均不亮，说明控制回路有断线现象或无控制电源。可检查控制电源和整个控制回 第 2 页共 5 页
路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助触点是否良好，有无气压、液压闭锁等。 （2）当操作合闸后红灯不亮，绿灯闪光且事故喇叭响时，说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有： ①合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良； ②合闸接触器未动作； ③合闸线圈发生故障。 （3）当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯亮，但瞬间红灯又灭绿灯闪光，事故喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 （4）若操作合闸后绿灯熄灭，红灯不亮，但电流表计已有指示，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良，或跳闸线圈断开使回路不通，或控制回路熔丝熔断，或指示灯泡损坏。 （5）操作手把返回过早。 （6）分闸回路直流电源两点接地。 （7）SF6断路器气体压力过低，密度继电器闭锁操作回路。 （8）液压机构压力低于规定值，合闸回路被闭锁。 2、机械方面常见的故障。 （1）传动机构连杆松动脱落； （2）合闸铁芯卡涩； （3）断路器分闸后机构未复归到预合位置； （4）跳闸机构脱扣； 第 3 页共 5 页
低压开关柜常见故障及处理方法
低压开关柜常见故障及处理方法
高压开关柜日常故障处理 一、故障的预防措施 开关柜在调试、运行过程中由于各种各样的原因会发生故障，为减少故障频率应进行下列项目的检修： 1.检修程序锁和联锁，动作保持灵活可靠，程序正确 2.按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修调试 3.检查电器接触部位，看接触情况是否良好，检测接地回路 4.有手车的须检查手车推进机构的情况，保证其满足说明书的有关要求 5.检查二次辅助回路有无异常，并进行必要的检修 6.检查各部分紧固件，如有松动应立即紧固 7.检查接地回路各部分的情况，如接地触头，主接地线及过门接地线等，保证其导电的连续性 8.对SF6负荷开关须检查气体压力指标数据，视情况及时进行补气 9.清扫各部位的尘土，特别是绝缘材料表面的尘土。 10.发现有异常情况，如不能解决可同开关柜厂家联系 二、常见故障及处理方法 1.绝缘故障：绝缘故障形式一般有：环境条件恶劣破坏绝缘件性能、绝缘材料的老化破损、小动物进入等原因造成的短路或击穿。定期检修发现绝缘材料老化或破损立即更换，清除绝缘材料表面的污渍，电缆沟、开关室安装防护板防止小动物进入，发生故障查找原因并立即整改； 2.操作机构故障：经常是由于造成拒分拒合线圈烧坏，检查原因并立即更改，同时更换新的线圈； 3.保护元器件选用不当的造成的故障：如熔断器额定电流选用不当，微机整定时间不匹配等原因造成的事故，发生故障及时查找原因并更换合适的元器件； 4.不按操作规程造成的事故：由于未按操作规程操作造成的误分误合或造成元器件损坏引起的故障，应了解产品操作规程，按程序操作； 5.由于环境变化引起的故障：如由于环境温度、湿度及污染指数等的急剧变化引起的故障，应注意改善环境如：安装空调加热器、了解污染源并及时清除等方法解决。
FX-22D型断路器分合闸时间及三相不同期超标处理
FX-22D型断路器分合闸时间 及三相不同期超标处理 0引言 分、合闸时间及同期性是SF6 断路器机械特性的重要参数，对继电保护及自动装置的可靠动作以及整个电力系统的稳定性来说是非常重要的。直接影响到断路器的关合和开断性能。三相合闸不同期会影响合闸过电压，尤其在先合一相情况比先合两相严重。对中性点不接地系统的分极绝缘变压器中性点绝缘，可能引起中性点避雷器爆炸。当三相分闸不同期性增大时，断路器的燃弧区间( 最大燃弧时间和最小燃弧时间之差 ) 也会增大，甚至会使断路器所承受的恢复电压增加。同一相的不同断口的不同期也会产生相似的后果，特别是在切除断路故障时，燃孤时间长可能会使触头烧损，甚至发生爆炸。如果能将三相分合闸不同期性调整到低于制造厂规定的数值，则产品将具有一定的电气裕度，反之，则可能降低其电气性能，甚至出现开不断短路电流的事故。还可能引起（1）中性点电压位移，产生零序电流；（2）非同期加大重合闸时间，对系统稳定不利；（3）断路器合闸于三相短路时，如果两相先合，则使未合闸相的电压升高，增大了预击穿长度，同时对灭弧室机械强度也提出更高要求。会引起三相电流差异较大，可能引起保护过流跳闸。按照国家有关标准规定，在交接试验、预防性试验及大修后的试验中，都要求断路器测量时间参数。 1 分、合闸时间及不同期的超标情况 在进行某330kV变电站断路器定期预防性试验时，发现该变电站8台330kV断路器中有3台断路器的分、合闸时间及不同期性都有不同程度的超标现象。特别是合闸不同期最为严重，最严重的一台相间合闸不同期达到了52.6ms（见表一）。 A1 A2 B1 B2 C1 C2 3312开关（编号A17084-1）现场测试图 3312开关（A17084-1） 断口A1 A2 B1 B2 C1 C2 标准值（ms）合闸时间（ms）42.9 43.6 93.7 56.3 44.6 41.1 35-45 合闸电阻投入时间（ms）9 9 10 11 8 9 8-11 合闸不同期（同相）（ms）0.7 37.4 3.5 ≤3 合闸不同期（相间）（ms）52.6 ≤5 分闸时间（ms）16.5 17.8 22.2 18.0 18.1 17.5 16-20 分闸不同期（同相）（ms） 1.3 4.2 0.6 ≤2 分闸不同期（相间）（ms） 5.7 ≤3
断路器常见故障及分析
断路器常见故障及分析文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能使事故扩大，造成大面积停电。为了满足开断和关合，断路器必须具备三个组成部分；①开断部分，包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分，包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分，高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。断路器按灭弧介质的不同可分为： 油断路器，利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质，触头在绝缘油中开断，又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器，利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器，指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。真空断路器，指触头在真空中开断，利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现，根据操作机构能源形式的不同，操作机构可分为： 电磁机构，指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构，指利用电动机储能，依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构，指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构，指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。
操作机构还有组合式的，例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸，由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品，一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器，一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障，以及原因分析。 1．断路器本体的常见故障 1．1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1渗漏油固定密封处渗漏油，支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油，主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。
低压断路器合闸失灵故障原因分析
低压断路器合闸失灵故障原因分析 摘要：低压断路器的合闸在电气设备的使用和维护中有着十分重要的作用，因此对低压断路器进行定期的检测是低压断路器使用过程中的必然要求，这样可以确保电气设备可以长时间的安全运行。正确分析低压断路器合闸失灵的原因，从而对可能出现的问题进行检修和维护，确保相关的设备可以高效运行。低压断路器的合闸失灵应该从电气回路的检测和低压断路器机械设备的检测的故障进行分析，以确保可以准确地进行故障原因分析。 关键词：低压断路器；合闸失灵；原因分析 低压断路器的合闸对于电气设备来说具有十分重要的意义，一旦合闸出现失灵情况，输送电的时间会大幅度延长，带来的直接后果将会造成大面积的停电，给相关的产业运作带来严重的损失。造成低压断路器合闸失灵的原因有很多，例如合闸失灵或者操作不当、断路器线路断线、机器故障等等，但是归根究底，低压断路器合闸失灵的两个主要原因是机械故障和电气线路回路故障。一旦低压断路器出现故障，检修人员应该根据发生故障的具体原因来进行检修。 1.低压断路器合闸失灵的原因分析 1.1电气的二次回路问题 这种原因造成的断路器合闸失灵具体表现为在开关拨到合闸位置时，红绿指示灯并没有任何变化，红灯无反应和绿灯频闪，合闸电流也没有任何摆动现象。这种现象就证明低压断路器的操作机构并没有按照预期启动，主要的原因是电器的二次回路出现了问题。例如合闸操作元件接触不良、或者操作机械中的接口端接触不良，都是二次回路发生拒合现象的原因。 1.2接触不良 如果低压断路器的控制开关转到了合闸的位置，但是红灯不亮绿灯灭掉，而开关转回合闸后时，红绿灯都不亮，并且断路器发出了事故警报，这就代表熔断器可能熔断或者出现了接触不良的情况。如果开关在合闸后的位置时断路器没有任何警报现象，但合闸的电流表发生了摆动，线路上也出现了电流，而断路器的分和指针指向了合的位置，那就代表断路器开关已经到了合闸的位置，在这种情况下要对相关的元件进行接触情况的检测。 1.3低压断路器合闸调整不当 如果断路器开关转到了合闸的位置，指示灯的绿灯在灭了之后又出现点亮情况或者反复闪烁的情况，而合闸的电流表在此时也出现了摆动的情况，就代表电压过低使得断路器的提升杆没有被操作机构成功提升，断路器也没有成功启动传动机构，当然也有可能是因为操作机构调整不恰当，在这种情况下，必须请专业的维修人员针对具体的情况进行维修和检测。 1.4低压断路器合闸机械故障 如果断路器的开关在合闸位置时，指示红灯亮而绿灯灭或者红灯在亮过之后又灭了而绿灯持续闪烁，断路器的合闸电流表出现了摆动情况，这就代表虽然断路器的合闸开关被合上，但是由于本身出现了机械故障，断路器的开关却很难被维持机构保持在合闸位置上，合闸支架并没有能够成功复位或者坡度较大，操作机构的尺寸并不在正确的位置上，电压已经大大超出了正常情况下的范围。 1.5低压断路器合闸机械设备疲劳 如果机械设备出现了疲劳情况，在断路器的开关拨到合闸位置时电磁操作机就会出现跳跃的现象，具体表现为断路器的动静触电会被较早的打开，或者在传动实验中因为被过多的使用而使得低压断路器的短路线圈过热或者过于疲劳而使得断路器合闸失灵现象的出现。 2.低压断路器合闸失灵的维修和检测 2.1低压断路器合闸失灵的维修和检测 低压断路器合闸失灵的维修和检测应该是建立其相应的模式，一旦出现了断路器合闸失
最新10kV真空断路器常见故障的原因运行分析
10k V真空断路器常见故障的原因运行分析
10kV真空断路器常见故障的原因运行分析
摘要：对张家口供电公司目前运行的几种10 kV真空断路器常见故障的原因进行了深入地分析，针对性地提出了改进建议。 关键词：真空断路器；故障；运行 真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量小、无火灾危害和适宜频繁操作等优异特性在中压系统中得到广泛应用。张家口供电公司自1996年10 kV开关无油化改造以来，至今已全部更换为真空断路器，型号有ZN28A12、ZN2812T、ZN1210T、ZN6312（VS1）。目前存在以下问题： a. 真空灭弧室的损坏。 b. SN1010II型断路器改造为ZN28A12型后，辅助开关转换不到位或控制回路断线。 c. VS1型断路器（ZN63A和ZN63C）控制回路断线，开关合不上闸。 d. ZN1210T型断路器出现拒合故障。 1真空灭弧室的运行分析 1.1运行分析 真空灭弧室是真空断路器的核心部件，它主要由动静触头、屏蔽罩、波纹管、波壳及上下法兰组成。真空断路器开断时，在动静触头分断的瞬间要产生电弧，而真空断路器的灭弧介质正是真空。因此，灭弧室的真空度在使用寿命中必须保持在一定水平之上，灭弧室真空度与试验电压曲线图见图1。试验证明，在高真空状态下，当真空度达到10-2Pa以下时，真空间隙的击穿电压不再随真空度的继续提高而升高。通常情况下真空灭弧室内真空度在10-5~10-7 Pa 之间。这对于确保熄弧和开关的可靠工作有重要意义。
真空灭弧室内的真空度可用磁控真空度测试仪测量。以往测试中多采用最简便的间接测量真空灭弧室真空度的方法，即工频耐压法。它是将灭弧室的触头分开，使触头间达到额定开距，然后按技术数据（断口间42 kV/min）进行 1 min工频电压试验，能够承受试验电压的灭弧室证明其内部保持有足够的真空度。此种检测方式只能判断灭弧室的优劣，没有真空压力测试数据，不能确定灭弧室真空度的大小，因此效果差、效率低，有时会造成误断。 1.2缺陷案例 a. 2000年6月，采用工频耐压法测量柳树屯501开关C相真空度时，当电压升至20 kV时，灭弧室内发生持续放电，击穿，表明真空度已严重降低。真空灭弧室规格为ZMD10/3150，陶瓷管，开断电流40 kA。 b. 2001- 06- 13，使用ZK1真空度测试仪测试柳树屯545开关A相真空度为 6.2×10-1 Pa，数值超标。随后对其做断口耐压试验，电压升至28 kV时，真空灭弧室中间接封处放电，重复2次试验，结果相同。该灭弧室规格为 ZMD10/2500，陶瓷管，电流2 500 A，开断电流31.5 kA。开关1997年11月运行。
塑壳断路器附件功能与选用
塑壳断路器附件功能与选用 塑壳断路器(以下简称断路器)的附件作为断路器功能的派生和补充，为断路器增加了更多的控制手段，同时也扩大了保护功能。因此，目前已经成为断路器不可分割的一个重要部分。 1 断路器附件的种类 分为机内附件和机外附件两类。 机内附件是安装在断路器内部的附属装置，包括分励脱扣器、欠电压脱扣器、辅助开关和报警开关等四种。机外附件则是安装在断路器外部的附属装置，包括辅助手柄、外部操作手柄、电操机构、手柄闭锁装置、机械联锁装置、电气联锁装置、板后接线装置、插入式安装台和辅助接点装置等。 2 表示断路器状态的附件 辅助开关和报警开关的区别在于： 辅助开关主要用于断路器的分合状态的显示，通过断路器的分合对其他相关电器实施控制或联锁，报警开关主要用于断路器因故障而断开时的状态显示，在断路器负载发生故障时及时向其他相关电器实施控制或联锁。 3 实现断路器欠电压保护功能的附件 欠电压脱扣器是一种保护性附件，当电源电压下降到欠电压脱扣器额定电压的35%～70%时，欠电压脱扣器能使断路器脱扣；当电源电压低于欠电压脱扣器额定电压的35%时，欠电压脱扣器能保证断路器不合闸；当电源电压高于欠电压脱扣器额定电压的85%时，欠电压脱扣器能保证断路器正常工作。 4 实现断路器操作功能的附件 (1)分励脱扣器是一种实现断路器的远距离分闸的附件，通常用于应急状态下对断路器进行远距离分闸操作和作为漏电继电器等保护电器的执行元件。 (2)电操机构也是一种远距离操作断路器的机外附件，既可用来实现断路器的远距离分闸操作，也能实现断路器的合闸操作。 (3)辅助手柄一般用于600A及以上的大容量断路器上，进行手动分合闸操作。 (4)外部操作手柄是一种具有将断路器的上下扳动操作转换成旋转操作功能的机外附件。 5 实现断路器锁定功能和联锁功能的附件 (1)手柄闭锁装置是一种能使断路器操作手柄可靠地处于打开或闭合位置(即分闸或合闸锁定)，而在机械上并不影响断路器自由脱扣的保护装置。 (2)机械联锁装置也是一种保护装置，主要用于双电源供电电路中两台断路器不可同时通电的场合。 (3)电气联锁装置(也称自动电源切换装置)为自动实现切换的双电源保护装置。 6 实现断路器多种安装接线方式的附件
关于断路器分合闸速度降低原因
关于断路器分合闸速度降低原因 在断路器使用的过程中，调整好断路器的分、合闸速度是保证其安全运行的可靠条件，而正确的测试是检验其速度合格与否，是分析查找速度不合格原因的最直接方法。为此，分析断路器速度的正确测试方法和速度降低的原因。对正确判断断路器的运行有深刻的意义。 一、断路器速度降低的原因分析 1、操作电源 操作电源是断路器分、合闸的间接能源，操作电源电压过低，在电磁机构操动中，合闸铁芯动作缓慢，降低合闸速度。在液压机构操动中，分闸时分闸一级球阀打开过小，工作缸合闸腔及合闸油管中的高压油不能瞬间释放，使分闸速度有所降低;合闸时合闸一级球阀打开过小，使得合闸油管内压力油建压速度变慢，最终导致合闸速度降低。 2、操作能量 弹簧机构的弹簧储能及液压机构油压不足导致分、合闸速度下降。气动机构中，如果合 闸弹簧失效，合闸速度自然降低。 3、操动机构调整不良 在电磁机构中，由于辅助开关切换过早，合闸保持信号保持时间太短，两个合闸线圈极性接错，合闸顶杆伸出太短或合闸线圈发热，传动机构卡涩及合闸铁心动作不灵活等，均会引起合闸速度降低。弹簧机构分闸速度降低，是由于分闸弹簧弹力不足或传动连杆卡涩所造成。对液压机构，在操作电压和油压正常时，二级阀分闸泻油孔偏小，可导致分闸速度降低而合闸速度正常;合闸二级下锥阀处节流垫内孔太小，可导致合闸速度降低而分闸速度正常;工作缸与合闸油管处节流垫内孔偏小，可导致分、合闸速度均偏低;如液压机构管路堵塞、二级阀活塞动作不灵活、安装基础使机构和本体安装不良或有卡涩，也会使断路器分、合闸 速度降低。 4、断路器本体调整不良 断路器的超行程偏大、触头压力过大、触指抱得过死将分闸速度降低;缓冲器效果不同、机械传动系统有卡涩等会影响断路器的分、合闸速度。
一起变电站断路器合闸故障分析与处理
一起变电站断路器合闸故障分析与处理 本文主要对某35KV变电站断路器在运行过程中合闸故障问题进行了分析，并结合实际情况对故障进行了判断，提出了合理的解决方式。希望能给变电运维人员提供有价值的参考。 标签：断路器; 变电站;合闸故障 在变电站的运行过程中断路器是一种非常重要的电气设备，其主要的作用就是实现对电网的正常切换，并在电路出现故障的时候实现关闭电气设备。断路器的运维管理本身就是一项专业性的工作，如果变电站在运行的过程中出现了断路器故障，必然会对电网的正常运行造成一定的影响。因此，有必要及时针对断路器的故障进行分析并判断出故障状态，对维持电网的正常运行非常重要的。 1 引言 我单位针对内部某35KV变电站进行了自动化改造，但是在进行线路的保护传动试验时候发现，在进行断路器合闸的时候，虽然可以实现合闸，但是在合闸后系统中的空气断路器以及操作电源空气断路器出现了跳闸的现象。 2.故障分析 在该变电站的断路器整体的操作机构中总共有两个行程开关，主要的作用是为操作机构提供常开触点以及常关触点。因为电路安装中不能将交流电与直流电进行混用，因此，需要在其中一个行程开关提供常闭触点1和2流给弹簧储能电路使用，另外的行程开关则将其常开触点7和8以及其常闭出现5和6分别作为合闸以及信号电路的开关触点。 在弹簧还没有完成储能的时候，行程开关CK中的常闭触点1和2是处在接通状态，而当空气断路器ZK1合上的时候，继电器KM就处在了带电状态，此时KM中的常开出现时处在闭合状态下的，当电机在运转的过程中弹簧2#打开，KM就处在了失电状态，其出触点则处在断开的状态，当电动机的电源切断的时候，则电机停止运转。弹簧储能的过程中，CK中的常闭触点5和6就会将信号电路接通，并向系统发出弹簧未储能的信号。 弹簧完成储能后，CK的常开触点7和8则处于闭合的状态，此时就为合闸做好了准备，当系统发出合闸正脉冲后，合闸线圈HQ中则处于通电状态，弹簧的操作机构就能完成合闸的动作，弹簧也会将储能进行释放，完成闭合。在合闸操作完成后，CK中的触点7和8处在断开状态，5和6触点则处在闭合状态，但是触点7和8 以及5和6 是处在同一个行程开关上的，由于触点之间的绝缘间隙非常小，而且触点切换过程比较缓慢，甚至出现了粘滞的现象。 因此，在合闸的过程中，CK中的两对常开以及常闭触点7、8以及5、6会
10kV真空断路器常见故障及处理
10kV真空断路器常见故障及处理 随着真空断路器的广泛应用，不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差，存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。 1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点： (1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点; (2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 1.3 故障危害
空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 1.4 处理方法 (1) 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试，确保真空泡具有一定的真空度; (2) 当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5 预防措施 (1) 选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3) 运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。 2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象
真空断路器的常见故障及处理方法
编号：AQ-JS-06168 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 真空断路器的常见故障及处理 方法 Common faults and treatment methods of vacuum circuit breaker
真空断路器的常见故障及处理方法 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、真空泡真空度降低 故障现象： 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本 身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为 隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 原因分析： 真空度降低的主要原因有以下几点： (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏 点； (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出 现漏点； (3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器， 在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹
跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 故障危害： 真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 处理方法： (1)在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度； (2)当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 预防措施： (1)选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品； (2)选用本体与操作机构一体的真空断路器； (3)运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换；
关于断路器异常运行及故障原因分析(终审稿)
关于断路器异常运行及故障原因分析 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
关于断路器异常运行及故障原因分析 贾献居 （山东曹县供电公司） 摘要：高压断路器是重要的电网设备，其运行状态直接影响整个电力系统的运行稳定性和供电可靠性，所以做好高压断路器的异常分析，提高检修人员对各类异常的认识，对电网的稳定运行和提升检修人员的业务素质有着积极的意义。本文就断路器常见运行故障进行分析。 关键词：断路器、常见故障、原因分析。 断路器是接通和切断电路的主要电气设备.由于它的操作非常频繁，因此经常出现一些故障。例如，断路器合不上或拉不开.断路器不正常的自动分闸或自动合闸.泊断路器缺油或油质炭化，断路器操作能源失常，甚至还会发生断路器着火或爆炸的重大事故.等等。 一、断路器运行中发生拒绝跳闸故障的分析、判断与处理 断路器的"拒跳"对系统安全运行威胁很大，一旦某一单元发生故障时，断路器拒动，将会造成上一级断路器跳闸，称为"越级跳闸"。这将扩大事故停电范围，甚至有时会导致系统解列，造成大面积停电的恶性事故。因此，"拒跳"比"拒合"带来的危害性更大。对"拒跳"故障的处理方法如下。 1.拒跳”故障的特征为：回路光字牌亮，信号掉牌显示保护动作，但该回路红灯仍亮，上一级的后备保护如主变压器复合电压过流、断路器失灵保护等动作。在个别情况下后备保护不能及时动作，元件会
有短时电流表指示值剧增，电压表指示值降低，功率表指针晃动，主变压器发出沉重嗡嗡异常响声，而相应断路器仍处在合闸位置。 2.确定断路器故障后，应立即手动拉闸。 （1）当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足，异常声响强烈，应先拉开电源总断路器，以防烧坏主变压器。 （2）当上级后备保护动作造成停电时，若查明有分路保护动作，但断路器未跳闸，应拉开拒动的断路器，恢复上级电源断路器；若查明各分路保护均未动作（也可能为保护拒掉牌），则应检查停电范围内设备有无故障，若无故障应拉开所有分路断路器，合上电源断路器后，逐一试送各分路断路器。当送到某一分路时电源断路器又再跳闸，则可判明该断路器为故障（拒跳）断路器。这时应隔离之，同时恢复其他回路供电。 （3）在检查“拒跳”断路器除属可迅速排除的一般电气故障（如控制电源电压过低，或控制回路熔断器接触不良，熔丝熔断等）外，对一时难以处理的电气或机械性故障，均应联系调度，作为停用、转检修处理。 3.对“拒跳”断路器的电气及机械方面故障的分析判断方法。 （1）断路器拒跳故障查找方法。 首先应判断是电气回路故障还是机械方面故障： ①检查是否为跳闸电源的电压过低所致；
断路器基本常识要点
断路器 中文名称：断路器 英文名称：circuit-breaker;circuit breaker 定义1： 能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。 定义2： 用以切断或关合高压电路中工作电流或故障电流的电器。 断路器 断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。低压断路器又称自动开关，俗称＂空气开关＂也是指低压断路器，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。 分类 按操作方式分：有电动操作、储能操作和手动操作。
按结构分：有万能式和塑壳式。 按使用类别分：有选择型和非选择型。 按灭弧介质分：有油浸式、真空式和空气式。 按动作速度分：有快速型和普通型。 按极数分：有单极、二极、三极和四极等。 按安装方式分：有插入式、固定式和抽屉式等。 高压断路器(或称高压开关)是发电厂、变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行；高压断路器种类很多，按其灭弧的不同，可分为：油断路器（多油断路器、少油断路器）、六氟化硫断路器（SF6断路器）、真空断路器、压缩空气断路器等 内部附件 辅助触头 与断路器主电路分、合机构机械上连动的触头，主要用于断路器分、合状态的显示，接在断路器的控制电路中通过断路器的分合，对其相关电器实施控制或联锁。例如向信号灯、继电器等输出信号。塑壳断路器壳架
断路器分、合闸故障判断及处理技术
断路器分、合闸故障判断及处理技术
断路器分、合闸故障判断及处理技术 “拒分”、“拒合”、“误分”、“误合”是断路器运行中的常见故障，故障原因主要有电气和机械两方面（排除人为误操作因素后）。本文拟就操动机构为电磁型（CD型）的断路器分、合闸故障的判断和处理方法做简单论述，供变电运行维护人员参考。 一、“拒合”故障的判断和处理 发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。此种故障危害性较大，例如在事故情况下要求紧急投入备用电源时，如果备用电源断路器拒绝合闸，则会扩大事故。判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。 ①检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。 ②若合闸仍不成功，检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。检查项
备保护动作造成停电时，若查明有分路保护动作，断路器未跳闸，应拉开拒动的断路器，恢复上级电源断路器；若查明各分路开关均未动作（也可能是保护拒掉牌），则应检查停电范围内设备有无故障，若无故障应拉开所有分路断路器，合上电源断路器后，逐一试送各分路断路器，当送到某一分路时电源断路器又再跳闸，则可判明该断路器为故障（“拒分”）断路器。这时不应再送该断路器，但要恢复其他回路供电。 在检查“拒分”断路器除属可迅速排除的一 般电气故障（如控制电源电压过低，或控制回路熔断器接触不良，熔丝熔断等）外，对一时难以处理的电气或机械性故障，均应联系调度，作为停用、转检修处理。对断路器“拒分”故障的分析判断方法如下： ①检查是否为跳闸电源的电压过低所致。 ②检查跳闸回路是否完好，如果跳闸铁芯动作良好而断路器拒分，则说明是机械故障。