一篇关于切削加工表面残余应力研究的好文章

残余应力主要是由构件内部不均匀的塑性变形引起的。各种工程材料和构件在毛坯的制备、零件的加工、热处理和装配的过程中都会产生不同程度的残余应力。残余应力因其直观性差和不易检测等因素往往被人们忽视。残余应力严重影响构件的加工精度和尺寸稳定性、静强度、疲劳强度和腐蚀开裂。特别是在承力件和转动件上，残余应力的存在易导致突发性破坏且后果往往十分严重。因此，自20世纪50年代以来国内外技术人员花费了大量的精力研究残余应力的

产生机理、检测手段、消除方法以及残余应力对构件的影响。Guo 等通过试验的方法研究了车削和磨削产生的不同性质

的残余应力对工件疲劳强度的影响；Seo等通过试验和有限元模拟的方法揭示了在车轮制造和火车刹车过程中引起的

残余应力和火车车轮疲劳寿命之间的代数关系；Liu 等用试验的方法研究了残余应力对滚动接触疲劳强度的影响[4]；董辉跃等研究了材料去除过程中残余应力的重新分布及该过

程所引起的工件变形；孙杰等基于理论计算和有限元模拟,

研究了毛坯的初始残余应力对大型整体结构件数控加工变

形的影响；Hiroyuki 等研究了不同加工参数引起的残余应力对零件疲劳强度的影响[7]，并且结合正交切削模型和刀尖圆角压痕模型建立了残余应力预测模型；王立涛对于铣削加工

航空框类整体结构件时的残余应力和变形机理进行了研究，并将研究成果应用于实际生产。在机械加工过程中残余应力的存在不仅影响零件的加工精度而且影响零件的使用性能

和寿命。因此，充分了解残余应力产生的机理并掌握残余应力测量和消除方法对于充分利用残余应力的有益的一面，避免残余应力带来的危害以及改进加工工艺，延长工件的使用寿命和确保安全生产是十分有意义的。本文主要研究了切削加工过程中残余应力产生的机理，并对残余应力的测量方法以及残余应力的调整和消除手段进行了较为系统的阐述和

比较，提出了在残余应力检测和消除领域的一些建议，为进一步研究提供参考和借鉴。

残余应力的定义和分类1 残余应力的定义残余应力是指在

没有外力作用于物体时，物体内部保持平衡的应力。在没有外力的作用下，物体内部保持平衡的应力称为固有应力，残余应力是固有应力的一种。现在用一个简单的例子说明残余应力的产生。假设图1中3根弹簧在自由状态下的长度分别为L1、L2、L3，弹性常数为c。用两块刚性板将3 根弹簧连接后的长度为L，并且连接之后整个系统不受外力的影响。设连接后3根弹簧上产生的力分别为F1、F2、F3，这时的

F1、F2、F3 就相当于这个系统的残余应力且F1+F2+F3=0。

2 残余应力的分类（1）根据残余应力影响的程度把残余应力分为宏观应力和微观应力。197

3 年德国学者E.

Macherauch进一步把宏观应力称为第一类残余应力；把微观应力分为第二类和第三类残余应力。第一类残余应力存在于材料的较大范围或许多晶粒范围内并且保持相互平衡，它的大小和方向可以用常用的机械和物理方法进行检测。这种残余应力对于所加工的产品是否合格以及最终产品的性能能否达到设计要求等都会产生很大的影响。因此，在实际生产过程中所关注的残余应力一般指第一类残余应力。第二类残余应力是指存在于晶粒范围内的残余应力。第三类残余应力是指存在于晶粒内部的粒子之间的晶内应力。（2）根据残余应力产生的原因，把宏观应力相对应地叫做体积应力；微观应力叫做结构应力。体积应力是由于物体受到外部不均匀的机械的、热的、化学的作用而产生的。内部组织结构均匀的物体也会产生这种残余应力。结构应力是由于物体内部组织结构不均匀造成的，即使受到均匀的外部作用也会产生这种残余应力。（3）残余应力按其表现形式可以分为残余拉应力和残余压应力。当工件在使用过程中承受外部载荷时，工件所受到的实际载荷是外部载荷和内部残余应力的叠加。这就会影响到工件的实际承载能力，使工件在使用过程中容易发生突然的过载断裂等，如果这种突然失效发生在关键部件可能会带来重大的事故。另外，残余拉应力的存在会加速零件表面裂纹的萌生和扩展，降低零件的抗疲劳强度、耐腐蚀性和尺寸稳定性等。而残余压应力则会在一定程度上提高零件

的抗疲劳强度和耐腐蚀性[14-15]。因此，研究如何使零件表面产生残余压应力的加工工艺是非常有意义的。

金属切削加工过程和残余应力产生的机理1 金属切削过程在金属的切削过程中，切屑是被加工材料受到刀具前刀面的推挤而沿剪切面剪切滑移形成的。在这个过程中，切削层金属会发生一系列的变形，同时产生大量的热。通常把金属切削的变形过程分为3 个变形区来研究（图2）。第一变形区集中在刀尖与工件接触的前端。在这个变形区内，随着刀具和工件的相对运动，切削层的金属在达到材料的屈服强度之后就开始产生滑移，直到切削层与前刀面基本平行后停止滑移，退出第一变形区。由于第一变形区内存在大的剪切变形和摩擦，因此会产生大量的热。在第一变形区内形成的切屑会随着刀具的移动沿着前刀面的方向流动。流动过程中，切屑底层和前刀面会发生进一步的摩擦和挤压，这个过程伴随着塑性变形的产生和热量的释放，这就形成了第二变形区。由于刀尖钝角的存在，在第一变形区中切削层金属并没有被完全切除而会留下薄薄一层未被去除的金属。当刀具和工件相对运动时，这一薄层金属会被挤压通过切削刃钝角和后刀面。在这个过程中表层金属会发生塑性变形并产生热量而基体则产生弹性变形，这就是金属切削过程的第三变形区。

2 残余应力产生的机理关于残余应力产生的机理，从理论上定量分析还存在困难，因此只能对其进行定性分析。切削过

程中残余应力的产生既与机械应力所造成的塑性变形有关，也与热应力所造成的塑性变形有关。（1）由机械应力引起的残余应力。刀具切削工件材料过程中，刀尖前方的三角形区域会随着刀具的运动而产生沿着切削方向的压缩塑性变形和垂直于切削表面方向的拉伸塑性变形（塑性凸出效应）, 如图3 所示。因此，在沿着切削表面的方向会有拉伸残余应力的产生。与此同时，刀具的后刀面会对已加工表面有进一步的挤压和摩擦，会使其表面发生塑性伸长而产生沿表面方向的压缩残余应力。实际加工过程中由机械应力所产生的残余应力是刀具接触点前方塑性凸出效应和刀具接触点后方压延效应的叠加。

（2）由热应力所引起的残余应力[10-13]。金属切削加工过程中的3个变形区由于摩擦和塑性变形的存在都会产生大量的热。这些热量很难及时散发出去，从而导致工件材料表面的受热膨胀。但是表面的膨胀行为会受到基体的束缚而最终产生压缩塑性变形。当工件完成加工逐渐冷却到室温后，产生压缩塑性变形的表层会在工件表面形成拉伸残余应力。以上所说的情况并不包括工件在受热和冷却过程中可能发生的相变。如果切削过程中产生的热量达到了工件材料的相变转化温度，则工件表层材料会在冷却过程中发生相变而使其体积发生变化，最终在工件表层产生残余应力。在实际加工过程中，工件表面最终的残余应力状态是以上几种情况的叠

加。一般情况下，若切削速度较低，冷却情况良好，切削温度不是太高时，机械应力会对残余应力的产生和性质起主导作用。当切削速度较高、切削温度也相应升高时，工件材料表面的热塑性变形会起主导作用。当切削速度进一步升高，切削温度达到一定数值时，工件材料的相变就会对工件表面最终的残余应力性质起主导作用。由此可以看出，在切削加工过程中残余应力的产生是一个非常复杂的过程，与切削加工过程中的热力耦合密切相关。

残余应力的检测及消除方法残余应力的检测方法有很多，根据其测试过程对被测构件是否产生破坏可以分为有损检测

法（取条法、切槽法和钻孔法等）和无损检测法（X 射线法、磁性法和超声法等）。有损检测法又叫做机械检测法或应力释放法，无损检测法又叫做物理检测法。

1 有损检测法有损检测法是指通过切槽、取条或逐层剥除等方法使构件相应部位的残余应力释放出来, 再通过对被测构件尺寸变化的测量来计算得到残余应力的具体数值的检测

方法。（1）取条法：取条法是指在存在残余应力的构件上，沿着残余应力存在的方向切取矩形等截面长条，使存在的残余应力完全释放，再通过测量在残余应力存在方向上构件尺寸的变化值计算出该方向的残余应力的值。（2）切槽法：切槽法需要在构件表面上切削围成一定区域的沟槽，使所围成的区域内残余应力完全释放出来，再通过对应变的测量来计

算获得残余应力。（3）钻孔法：钻孔法是一种对构件破坏性相对较小的一种有损检测方法。对存在残余应力构件的表面钻一个小孔，使小孔处的残余应力得以释放，再通过粘贴在孔邻近区域的应变片来测量相应的位移和应变，最后可以通过计算来得到在钻孔处深度方向上的平均残余应力值。采用有损检测法检测残余应力时，会对被测部件的表面造成损伤和破坏，因而在一定程度上影响了零件的力学性能甚至导致直接报废。在实际生产中需要进行残余应力检测的部件往往运用在关键部位且造价不菲，不允许对被测部件表面造成损伤。因而，有损检测法会对被测部件造成损伤的缺点严重制约了它的应用范围和发展前景。

2 无损检测法残余应力的无损检测法主要是通过物理光学

和核物理技术来测量材料内部的物理常量（如晶格常数）在应力场中的变化来间接算出物体内部残余应力值的方法。（1）X 射线衍射法。X 射线衍射法测量残余应力是基于X 射线衍射理论。当一束波长为λ的X 射线照射在晶体表面时，会在特定的角度（2θ）上接收到X 射线反射光的波峰，这就是X 射线衍射现象。1912 年Braag 和Laue 提出了布拉格方程，建立了宏观上可测量的衍射角（2θ）和晶面间距的确定关系，使得用X 射线衍射法测量残余应力成为了可能[12]。用X 射线衍射法测量残余应力的原理见图4。

布拉格方程：

式中，θ为X 射线衍射角的1/2，d 为被测材料的晶面间距，λ为入射X 射线的波长。假设某晶面间距在无外力作用下为d0，受力后变为d，则应变为：

根据胡克定律，应力为：

式中，K 为弹性常数，当入射线的波长选定之后（λ一定），通过测定衍射角θ，即可由布拉格方程得到受力之后的晶面间距，继而得到相应的残余应力值。这里需要指出的是由于晶体是各向异性的，因此式（3）中的弹性常数K 和宏观意义上的弹性模量E 是不同的，需要根据所选择的衍射晶面来计算出弹性常数K。1961 年德国学者Macherauch 结合弹性理论和布拉格方程提出了测二维残余应力的sin2ψ法，基本方程为：

式中，E 为弹性模量，μ为泊松比，θ0为没有外力作用时被测材料的布拉格角，ψ为空间任意方向和被测点Z轴方向的夹角。用sin2ψ法只能得到距离材料表面10μm深度范围内二维残余应力的平均值，但配合电解抛光可得到任意深度的残余应力。若想得到三维残余应力沿其深度方向的分布，可通过X 射线积分法、泰勒级数展开法、拉氏变换法及剥层法和法配合使用等方法来实现。图5为用X 射线衍射法检测叶片表面残余应力的应用实例。

在各种无损检测残余应力的方法中，X 射线衍射法被公认为是最精确可靠和方便快捷的，最重要的是对被测工件不会造

成任何损伤和破坏。因此，X 射线衍射法在国内外的机械工程和材料学科方面得到广泛应用。（2）磁性法。磁性法分为磁噪声法和磁应变法。磁噪声法的理论基础是当铁磁材料处于外加交变磁场中时, 磁畴壁会发生不连续的跳跃式急剧变化, 从而在探测线圈中引起噪声，此现象称为磁噪声, 又称为巴克豪森磁噪声（BN）。研究表明，BN 对材料中的应力和显微组织及晶粒缺陷很敏感，因此可以通过测量BN 在探测线圈内感应产生的脉冲电压信号的大小来检测材料的应力、显微组织和缺陷[22,29]。磁应变法是利用铁磁性材料在外磁场作用下所表现出的磁致伸缩效应来实现的。当被测材料受到力的约束时，其磁致伸缩会受到阻碍，磁导率变小。磁导率和所受约束力之间有线性关系：

式中，λ0为无应力状态下的磁致伸缩系数，μ0为无应力状态下的磁导率，μσ为应力作用下的磁导率，σ为所受应力值，。磁导率的变化和测量回路中的电流的变化有确定的关系。因此，可以通过测定传感器中电流的变化来确定残余应力的值。用磁性法测定残余应力时，被测材料必须是铁磁性材料（铁、刚、镍钴合金等），而且测量结果的精度和可靠性不高。它的优势在于所用仪器设备轻便，便于现场操作，反应快、测量时间短，适用于大型工件的残余应力检测。（3）超声波法：当被测材料中有残余应力产生时，会引起被测材料内部力学性能的变化。声波在材料内部传递时也会发生速

度的变化。超声波法就是利用应力引起的声双折射效应来测量声波传播路径上的平均应力值。超声波法的最大特点是不受测量深度的限制，但是同样存在测量精度低、结果不可靠等缺点。目前该技术还不成熟，还处于试验研究阶段。除了上述的一些检测方法外，还有诸如：中子衍射法、电子散斑法、金属磁记忆法和硬度法等一系列适用于各种不同环境条件下的检测方法。在实际应用中，可根据具体的检测条件和经费状况等选择。

3 消除残余应力的方法

残余应力的存在会严重影响零件的加工精度、使用性能以及使用寿命。因此，必须采取相应的工艺来降低或消除不良的残余应力。（1）保证零件结构设计合理，尽量避免尖角和壁厚不均等结构；优化加工工艺路线并在每个工艺选择合理的加工参数，降低零件在每个加工工序中产生的残余应力，同时通过合理的加工工艺的配合来降低残余应力。

（2）自然时效处理。把工件在室内或室外放置一段时间，在昼夜温差和复杂的“环境振荡”的作用下工件内部的原子发生微观位移和扩散，导致微观残余应力下降，同时促进工件在宏观意义下的塑性变形，从而达到降低残余应力的目的。这种方法需要的时间较长，且消除残余应力的能力有限。（3）人工时效处理。最常见的人工时效处理是时效退火。由于材料的屈服强度会随着温度的升高而降低，时效退火法

就是把工件加热到材料的回复或再结晶温度范围内保存几小时甚至几十小时，来降低材料的屈服强度，使那些在残余应力作用下达到屈服极限的部分发生热塑性变形来消除残余应力的。这种方法要保证冷却速度足够缓慢，以免在工件冷却过程中产生新的残余应力。目前人工时效处理应用非常广泛，它最高可以消除部件内部80% 的残余应力，但是它存在可能引起部件材料的高温软化，其设备昂贵，对环境也有一定污染等缺点。（4）振动时效处理。振动时效是利用机械共振的方法消除或均化金属结构在铸造、锻压、焊接和切削等机械加工后所产生的残余应力。它通过向工件施加一定大小和频率激荡力的方式给工件传递能量，使工件发生微小或宏观塑性应变来匀化和消除残余应力。振动时效法不仅可以大幅度地消除工件内部的残余应力，而且设备简便，节能环保，消除残余应力效率高。（5）局部塑性变形法。对于精度要求不高的零件，可以在其残余拉应力存在的表面通过手锤敲击或过载的方法使其沿着拉应力的方向产生塑性变形来消除残余应力。

结束语

分享关于感悟心灵的励志文章5篇

分享关于感悟心灵的励志文章5篇生活总是艰辛，日子依然漫长，你和我，都是时代洪流里非常微茫的存在。但是，再渺小的个体也要活得敞亮、自在，散发着光芒。愿你出走片刻，归来不再彷徨。下面由小编与大家分享关于感悟心灵的励志文章，希望你们喜欢!欢迎阅读! 励志文章1：做好自己的事，爱值得爱的人很多时候，我们总是顾虑太多，时常担心身边的人会不喜欢自己，于是学会了小心翼翼地去迎合，试图改变那些对自己不好的看法。殊不知，太过在意别人的评价，有时也是一种自我折磨。当我们总把别人的想法看得很重时，不知不觉中，会忘了自己最初那份简单快乐的心情，也忽略了内心真正想要的生活。不得不承认，无畏的迎合别人，结果只会慢慢的失去自我。试想，在一去不复返的光阴里，为了无光紧要的人而辜负了独一无二的自己，值得吗? 俗话说，不是一路人，不走一条道。我们所做的一切永远不可能让所有人都满意，这一辈子，有人喜欢我们，也有人讨厌我们;有人陪我们成功，也有人等我们落魄。现实中的交往就是这样，无论我们怎么努力，总有些人不理解，往往越是试图改变，反而活得越累。说到底，人生是自己的，别人认不认可不重要，重要的是遵从内心，快快乐乐地过好每一天。正如杨绛先生所言：“我们曾如此渴望命运的波澜，到最后才发现，人生最曼妙的风景，竟是内心的淡定与从容。我们曾如此期盼外界的认可，到最后才知道，世界是自己的，与他人毫无关系。” 人生短暂，应当为自己好好活着，至于别人怎么说是别人的事，毕竟每个人的标准不同，性格不同，看法也就不同，不要试图去改变别人，做好自己就好。历经世事，我们也该明白，生活中的幸福不是别人给予的，而是靠自己去感

表面残余应力测试方法

表面残余应力测试方法由于X射线的穿透深度极浅，对于钛合金仅为5μm，所以X射线法是一种二维平面残余应力测试方法。现在暂定选择钛靶，它与钛合金的晶面匹配较好。（110）晶面一、试样的表面处理 X射线法测定的是试件的表面应力，所以试件的表面状况对测量结果也有很大的影响。试件表面不应有油污、氧化皮或锈蚀等；测试点附近不应被碰、擦、刮伤等。（1）一般可以使用有机溶剂（汽油）洗去表面的油泥和脏污。（2）去除氧化皮可以使用稀盐酸等化学试剂（根据试样选择合适浓度，如Q235钢用10％的硝酸酒精溶液浸蚀5min）。（3）然后依据测试目的和测试点表面实际情况，正确进行下一步的表面处理。如果测量的是切削、磨削、喷丸、光整、化铣、激光冲击等工艺之后的表面应力，以及其它表面处理后引起的表面残余应力，则绝不应破坏原有表面不能进行任何处理，因上述处理会引起应力分布的变化，达不到测量的目的。必须小心保护待测试样的原始表面，也不能进行任何磕碰、加工、电化学或化学腐蚀等影响表面应力的操作。对于粗糙的表面层，因凸出部分释放应力，影响应力的准确测量，故对表面粗糙的试样，应用砂纸磨平，再用电解抛光去除加工层，然后才能测定。（5）若被测件的表面过于粗糙，将使测得的应力值偏低。为了提高试件的表面光洁度，又不产生附加产力，比较好的办法是电解抛光法。该法还可用于去除表面加工层或进行试件表层剥除。（6）若单纯为了进行表层剥除，亦可以用更为简单的化学腐蚀法，较好的腐蚀剂是浓度为40％的(90％H202+10％HF)的水溶液。但化学腐蚀后的表面光洁度不如电解抛光。为此可在每次腐蚀前用金相砂纸打磨试件表面，但必须注意打磨的影响层在以后的腐蚀过程中应全部除去。二、确定测量材料的物相，选定衍射晶面。被测量的衍射线的选择从所研究的材料的衍射线谱中选择哪一条(hkl)面干涉线以及相应地使用什么波长的X射线是应力测定时首先要决定的。当然事先要知道现有仪器提供的前提条件：一是仪器配置了哪几种靶材的x射线管，它决定了有哪几个波长的辐射可以选用；二是测角仪的2θ范围。一般选用尽可能高的衍射角，使得⊿θ的增大可以准确测得。在一定的应力状态下具有一定数值的晶格应变εφ,ψ对布拉格角θ0值越大的线条造成的衍射线角位移d(2θ)φ.ψ必也越大，因此测量的准确度越高。同时，在调整衍射仪时不可避免的机械调节误差对高角线条的角位置2θ的影响相对地也比较小。正因为如此X射线应力测定通常在2θ>90°的背反射区进行，并尽量选择多重性因子较高的衔射线。举例来说，对铁基材料常选用Cr靶的Ka线，α—Fe的(211)晶面的衍射线。若已知X射线管阳极材料和Ka线波长，利用布拉格方程可计算出各条衍射线的2θ值，从中选择出高角线条。可以从《材料中残余应力的X射线衍射分析和作用》的附录中查得常用重要的金属材料和部分陶瓷材料在Cu，Co，Fe，Cr四种Kal线照射下的高角度衍射线。由于非立方晶系材料受波长较短的X射线照射时出现较多的衍射线，因此最好选择那些弧立的、不与其它线条有叠合的高角衍射线作为测量对象。

钻孔崩落应力测量方法简介

钻孔崩落应力测量方法简介一．孔壁崩落的力学机制根据弹性理论，在单项水平应力σ作用下的一个无限大矩形平板中,其内部为一均匀应力场。这时的应力分布状态为: 式中，θ由σ方向逆时针量取，σ r 、σ θ 和τ rθ 分别为径向，切向和剪切应力。当在矩形板中心钻了一个半径为α的圆孔后，势必扰动原来的应力场，寻致应力的重新分布。这时，在圆孔附近的应力分布由基尔希方程给出：而当γ=α时，也就是说，孔壁上的应力分布为: 由方程(3)可以看出,当时,即在与σ垂直的孔径的两个端点上,切向应力σ θ 有最大值3σ，当θ＝0和π时，即在平行于σ的孔径的两个端点上，切向应力仅有极小值为-σ。由上述可见，应力的集中，仅仅是在与σ正交的直径的孔壁上，切向应力取得最大值。而随着径向的延伸(即r逐渐增大)，在与σ垂直的方向(即)上，切向应力变化为：

显然，切向应力σ θ 随着径向的延伸而迅速减小。当半径(r)等于几个钻孔半径时，切向应力就近似地等于施加应力(σ)。如当r＝1.3α时，σ θ ＝1.82lσ，而当r＝4α时，σ θ 就仅为1.0372σ。地壳中的岩石，一般都是处在各向不等载荷的压应力作用下。对于一个沿直铅孔来说，它的横载面往往都是处于两项水平主应力σ 1 和σ 2 (σ 1 >σ 2 )的压缩之下。根据叠加原理，这时孔壁上(即r＝α处)的应力分布状态为：由上式可见，当时，即在与最小水平主应力平行的钻孔直径的两个端点(M和N)，切向应力σ θ 达到最大值(σ θ ＝3σ 1 -σ 2 )；而当θ＝0和π时，即在与最大水平主应力平行的直径的两个端点(P和Q)，切向应力σ θ 达到最小值(σ θ ＝3σ 2 -σ 1 图2)。根据脆性破裂理论，当作用在M和N点处的切向应力，达到或超过该点处的破裂强度时，就会使孔壁岩石崩落，形成崩落椭圆孔段，其长轴方向与最小水平主应力方向平行。二．钻孔崩落椭圆的形成条件在不同地质时期形成的各种岩石，都具有一定的强度，因而在地壳应力场的作用下，能够发生弹性变形，并可以在孔壁附近引起应力集中。钻孔崩落椭圆的形成，必须满足一定的地应力场条件，即最大水平主应力与最小水平主应力不相等。如果钻孔处于各项均匀的地应力场中(即σ 1 =σ 2 )，这时沿钻孔圆周的切向应力σ θ ≈2σ 1 ，假定岩石也是各项均匀的话，则不会产生优势方向的孔壁崩落现象。大量的地壳应力测量资料表明，在地壳中各项应力都存在着明显差异，而且两项水平主应力值及其差值(σ 1 -σ 2 )，大都是随深度呈线性增加的。因此，一般来说，形成钻孔孔壁崩落的地应力场条件是普遍存在的。

让招商飞,关于招商的一篇文章,感觉非常好,与大家一起分享

让招商飞：杀人诛心，招商招心最近比较火的电影是《让子弹飞》，片中汤师爷经常挂在嘴边的一句经典台词是：杀人诛心。回头看我们的企业，在招商方面经过十年的各路高人奇招迭出，招商市场风起云涌，各种手段层出不穷，导致近些年来很多企业的老总都诉苦道：现在商不好招了。真不好招还是假不好招？说真不好招也有道理，市场经济刚开始的“愚昧”的经销商们现在经过各种招商炮弹、武器的轰击早已经水火不侵，任你巧舌如簧、广告漫天，我自岿然不动。据不完全统计，中国每年非大品牌上市的产品，有95%的招商和运营失败率。说好招也有例子，凡是名牌厂家一旦有新产品线出来，经销商提款蜂拥而至，让其他同类企业垂涎三尺。个别新品牌的产品虽然不在名牌之列，但是招商过程也是十分顺利、水到渠成，让很多为招商焦虑的老总们辗转反侧、夜不能寐，苦心钻研对方的成功之处，或降价、或打广告、或作样板市场、或返利大优惠，一番拳打脚踢组合拳出去后，市场仍然不见波澜，经销商——确切的来说是潜在的经销商们仍然隔岸观火、踌躇不前，在各种项目里犹豫不定，如同让子弹飞里狡黠、愚昧、势利的百姓一样，任凭你骑马高呼，他们内心就一句话：谁赢跟谁。那么我们就有了问题：

为什么要招商？为什么招商难？现在的经销商是群什么样的人？招商应该怎么办？为什么招商？公司研发、生产的产品费尽九牛二虎之力终于出来了，老板们想象着未来的热卖场景激动地热泪盈眶，公司的高管、员工一个个热情高涨、摩拳擦掌，准备大展身手。结果，在动员会议上，财务报告讲：生产占用太多流动资金，营销资金不足。生产总监讲：备货有限，只够满足一个省20%的市场占有率。销售总监报告讲：销售网络预计3年建设成。礼品和特殊渠道关系预计一年打通一个省。老板立马冷水淋头：什么？渠道3年建成？到时候3代产品都出来了？关系一年打通一个省？还是速度快的？按照这样到年底就该抵押别墅了？备货还有限？狗日的资金都花到你生产上了，还备货有限？怎么办？招商！用代理商的钱补充流动资金、营销资金，用代理商的销售网络填补自己的销售网络，用代理商的关系弥补自己的关系。简而言之，融资金、融渠道、融关系。都融到了，就节省了开发市场的时间和前期风险，能够迅速的将新产品推向市场。融不到，那就自己又是爹，又是娘，又产又卖，用自己一点小资金开拓小市场慢慢壮大。这就是为什么要招商的本质。

残余应力检测方法概述

第1 页共 2页残余应力检测方法概述目前国际上普遍使用的残余应力检测方法种类十分繁多，为便于分类，人们往往根据测试过程中被测样品的破坏与否将测试方法分为：应力松弛法（样品将被破坏）和无损检测法（样品不被破坏）两类。以下我们简单归纳了现阶段较为常用的一些残余应力检测方法。一、常见的残余应力检测方法： 1. 应力松弛法 (1) 盲孔法该方法最早由Mather 于1934年提出，其基本原理就是通过孔附近的应变变化，用弹性力学来分析小孔位置的应力，孔的位置和尺寸会影响最终的应力数值。由于这类设备操作起来非常简单，近年来被广泛使用。 (2) 切条法 Ralakoutsky 在1888年提出了采用该方法测量材料的残余应力。在使用这种方法时需要沿特定方向将试件切出一条，然后通过测量试件切割位置的应变来计算残余应力。 (3) 剥层法该方法是通过物理或化学的方法去除试件的一层并测量其去除后的曲率，根据测定的试件表面曲率变化就能计算出残余应力。该方法常用于形状简单的试件，且测试过程快捷。 2. 无损检测方法 (1) X 射线衍射法 X 射线方法是根据测量试件的晶体面间距变化来确定试件的应变，进而通过弹性力学方程推导计算得到残余应力，目前最被广泛使用的是Machearauch 于1961提出的sin2ψ方法。日本最早研制成功了基于该方法的X 射线残余应力分析仪，为该方法的推广做出了巨大的贡献。 (2) 中子衍射法。中子衍射方法的原理和X 射线方法本质上是一样的，都是根据材料的晶体面间距变化来求得应变，并根据弹性力学方程计算残余应力。但中子散射能量更高，可以穿透的深度更大，当然中子衍射的成本也是最昂贵的。 (3) 超声波法。该方法的物理和实验依据是S.Oka 于1940年发现的声双折射现象，通过测定声折射所导致的声速和频谱变化反推出作用在试件上的应力。试件的晶体颗粒及取向会影响数据的准确度，尽管超声波方法也属无损检测方法，但其仍需进一步完善。二、最新的残余应力检测方法 cos α方法早在1978年就由S.Taira 等人提出，但真正应用于残余应力测试设备中还是近几年的事情。日本Pulstec 公司于2012年研制出了世界上首款基于cos α方法的X 射线残余应力分析仪，图1是设备图片（型号：μ-x360n ）。

X射线衍射方法测量残余应力的原理与方法

X射线衍射方法测量残余应力的原理与方法-STRESS X射线衍射方法测量残余应力的原理与方法什么是残余应力？外力撤除后在材料内部残留的应力就是残余应力。但是，习惯上将残余应力分为微观应力和宏观应力。两种应力在X射线衍射谱中的表现是不相同的。微观应力是指晶粒内部残留的应力，它的存在，使衍射峰变宽。这种变宽通常与因为晶粒细化引起的衍射峰变宽混杂在一起，两者形成卷积。通过测量衍射峰的宽化，并采用近似函数法或傅立叶变换方法来求得微观应力的大小。宏观应力是指存在于多个晶体尺度范围内的应力，相对于微观应力存在的范围而视为宏观上存在的应力。一般情况下，残余应力的术语就是指在宏观上存在的这种应力。宏观残余应力（以下称残余应力）在X射线衍射谱上的表现是使峰位漂移。当存在压应力时，晶面间距变小，因此，衍射峰向高度度偏移，反之，当存在拉应力时，晶面间的距离被拉大，导致衍射峰位向低角度位移。通过测量样品衍峰的位移情况，可以求得残余应力。 X射线衍射法测量残余应力的发展 X射线衍射法是一种无损性的测试方法，因此，对于测试脆性和不透明材料的残余应力是最常用的方法。20世纪初，人们就已经开始利用X射线来测定晶体的应力。后来日本成功设计出的X射线应力测定仪，对于残余应力测试技术的发展作了巨大贡献。1961年德国的

E.Mchearauch提出了X射线应力测定的sin2ψ法，使应力测定的实际应用向前推进了一大步。 X射线衍射法测量残余应力的基本原理Ｘ射线衍射测量残余内应力的基本原理是以测量衍射线位移作为原始数据，所测得的结果实际上是残余应变，而残余应力是通过虎克定律由残余应变计算得到的。其基本原理是：当试样中存在残余应力时，晶面间距将发生变化，发生布拉格衍射时，产生的衍射峰也将随之移动，而且移动距离的大小与应力大小相关。用波长λ的X射线，先后数次以不同的入射角照射到试样上，测出相应的衍射角2θ，求出2θ对sin2ψ的斜率M，便可算出应力σψ。Ｘ射线衍射方法主要是测试沿试样表面某一方向上的内应力σφ。为此需利用弹性力学理论求出σφ的表达式。由于Ｘ射线对试样的穿入能力有限，只能探测试样的表层应力，这种表层应力分布可视为二维应力状态，其垂直试样的主应力σ3≈0(该方向的主应变ε3≠0)。由此，可求得与试样表面法向成Ψ角的应变εΨ的表达式为： εψ的量值可以用衍射晶面间距的相对变化来表示，且与衍射峰位移联系起来，即：式中θ0为无应力试样衍射峰的布拉格角，θψ为有应力试样衍射峰位的布拉格角。于是将上式代入并求偏导，可得：

励志好文章分享两篇

励志好文章分享两篇变成自己过去讨厌的模样，那不叫成长。找到最适合自己的定位，厚积薄发蜕变成更好的自我，那才叫成长。以下是为大家精心推荐的励志好文章分享两篇，希望能够对您有所帮助。励志好文章分享;变成自己过去讨厌的模样，那不叫成长大一时我们学工部聚餐，当时围坐在长桌边有三十几个人，大家属不同部门，有些熟悉，但大多数只称得上眼熟，连点头之交都算不上。那时我在部门里资历最浅，在陌生人面前还有些腼腆，不爱说话，有学长特意写信开导我，叫我自信一些，多与别人交流。我默默收下，但知道自己并不是缺乏自信才这样。每次聚餐总需要那么一两个活跃气氛的，当时肩挑重任的是个学长，高大帅气还是下一届校学生会的主席，在学校里也算是个风云人物。我以为他那么出名的人，是不可能认识我的。可他过来敬酒时，竟然准确地叫出我的名字，受宠若惊!后来我默默观察，当时桌子上的30个人，除了一个不常值班的网管他叫名字时停顿一下，其他人都能准确无误地说出名字，而且跟谁都好似十分熟络，不令人尴尬，我的敬佩之情顿起。我很羡慕那些拥有“过目不忘”本领的人，但后来我思考，他们不过是在与人交往时更加留心，当时多用心一点，兴许在日后相见时，才能令对方感到贴心与窝心。

过去常拿脸盲症给自己做借口，有时在校园里走，有人忽然从身后跑过来，亲亲热热地打招呼，我这边连忙应答，但眼中的迷茫也一定出卖了自己，因为我连什么时候见过人家都不记得。我知道自己不过是在回避，怕同人深交后受伤，所以连开始都懒得去创造。同老友见面时，聊起过往，她觉得我同许多年前的性格变化太多。那时我颇为骄纵，大有恃宠而骄的架势，待人也浑身尖刺，喜欢的恨不得摘星捧月给人家，讨厌的就如秋风扫落叶毫不留情，性格十分极端。而如今自己则像是一杯温吞的白开水，握在手心里会温暖但不强烈，晾在那里热度也只会慢慢消退，不会骤降。这是我揣摩许久的状态，不维持感情，只去培养，这是改变后的自我。改变自我是一个很漫长的过程，拔掉身上的尖刺更是痛苦不堪，因为我觉得自己变得不再像我，失去了属于自己独一无二的特点，开始泯然众人。我也是这时感到孤独，身边的朋友仍有，但会患得患失，因为自己的“复制品”实在太多，因我本身就是一个“老好人”的复制品啊。他们说：成长就是变成自己过去最讨厌的样子。我特别恐惧这句话，所以强行刹住改变的脚步，我为什么要改变?既然改掉自己身上的缺点就可以了，我为什么要再把自己变成其他人? 经历了几年自以为是的成长，变得在人前言语谦虚谨慎，再无过去壮志凌云的气势，想来有些可悲。因为如今的我也并没有因改变而变得强大，反倒少了底蕴，多了迎合的肤浅。岁月磨灭的本不该是理

残余应力及如何测量

为什么会有残余应力金属材料在产生应力的条件消失后，为什么有部分的应力会残留在物体内？为什么这些应力不会随外作用力一起消失？金属材料在外力作用下发生塑性变形后会有残余应力出现!而只发生弹性变形时却不会产生残余应力. 原因：金属在外力作用下的变形是不均匀的,有的部位变形量大,而有的部位小,它们相互之间又是互相牵连在一起的整体,这样在变形量不同的各部位之间就出现了一定的弹性应力-----当外力去除后这部分力仍然存在,就是所谓的残余应力.根据它们存在的范围可分为:宏观应力\微观应力和晶格畸变应力.注意它们是在一定范围存在的弹性应力. 残余应力不只是金属有，非金属也存在，比如混凝土构件。残余应力的根源在于卸载后受力物体变形的不完全可逆性。金属残留在物体内的应力是由分子间力的取向不同导致的。外力撤销后，外力所造成的残余变形导致了残余应力。通常用热处理、时效处理来消除残余应力。因为材料受外力作用后，金属的组织产生晶格变形，并不会随外力消失而恢复。所以会产生残余应力。组织产生晶格变形了，自身储存了一些能量但级别又克服不了别的晶格的能量。所以就回有残余应力。我们真正关心的是零件加工后的质量。由于毛坯制造过程中会造成较大的残余应力，而这些零件毛坯中处于“平衡”状态的残余应力在加工之前不引起毛坯明显变形。当零件加工之后，原来毛坯中残余应力的“平衡状态”被打破，应力释放出来，会造成零件很快变形而失去应有的加工精度。减小毛坯中因制造而残留在毛坯内部残余应力对零件加工质量的影响，通常要进行消除应力的热处理，对要求精度高的零件要在粗加工后进行人工时效处理，加快残余应力的重新分布面引起的变形过程，然后再精加工。不仅对细长轴，而且包括所有要经过冷校直的零件(如型钢、导轨)，应当注意残余应力对零件加工精度的影响。影响高精度零件质量的残余应力主要是在加工过程中产生的。在切削过程中的残余应力由机械应力和热应力两种外因引起。机械应力塑性变形是切削力使零件表层金属产生塑性变形，切削完成后又受到里层未变形金属牵制而残留拉应力(里层金属产生残余压应力)。第三变形区内后刀面与已加工表面的挤压与摩擦又使表面金属产生残余压应力(里层金属产生残余拉应力)。如果第一变形区内应力造成的残余应

应变测试方法

应变测试方法电阻应变测试 1.电阻应变测量技术是用电阻应变片测量构件的表面应变，再根据应力—应变关系确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。用电阻应变片测量应变的过程： 2.分类：（1）静态测量：对永远恒定的载荷或短时间稳定的载荷的测量。（2）动态测量：对载荷在2～1200HZ范围内变化的测量。 3.电阻应变测量方法的优点（1）测量灵敏度和精度高。其最小应变读数为1με（微应变，1με=10-6 ε）在常温测量时精度可达1~2%。（2）测量范围广。可测1με~20000με。（3）频率响应好。可以测量从静态到数十万赫的动态应变。（4）应变片尺寸小，重量轻。最小的应变片栅长可短到0.178毫米，安装方便，不会影响构件的应力状态。（5）测量过程中输出电信号，可制成各种传感器。（6）可在各种复杂环境下测量。如高、低温、高速旋转、强磁

场等环境测量。 4.电阻应变测量方法的缺点（1）只能测量构件的表面应变，而不能测构件的内部应变。（2）一个应变片只能测构件表面一个点沿某个方向的应变，而不能进行全域性测量。电阻应变片 1.电阻应变片的工作原理由物理学可知：金属导线的电阻率为当金属导线沿其轴线方向受力变形时（伸长或缩短），电阻值会随之发生变化（增大或减小），这种现象就称为电阻应变效应。将上式取对数并微分，得： 2.电阻应变片的构造电阻应变片由敏感栅、引线、基底、盖层、粘结剂组成。其构造如图所示 L R=A ρdR d dL dA R L A ρρ=+-dR d (12)R ρμερ =++

3.电阻应变片的分类电阻应变片按敏感栅材料不同可分为金属电阻应变片和半导体应变片。其中金属电阻应变片分为： (1)丝绕式应变片:敏感栅是用直径为0.01~0.05 毫米的铜镍合金或镍铬绕制而成。优点：基底、盖层均为纸做成，价格便宜，易安装。缺点：其横向效应大，测量精度较差，应变片性能分散。 (2)短接式应变片:将金属丝平行排成栅状，端部用粗丝焊接而成。优点：横向效应小，制造时敏感栅形状易保证，测量精度高。缺点：焊点多，疲劳寿命较低。 (3)箔式应变片:敏感栅采用的是0.002~0.005毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属箔，采用刻图制板、光刻及腐蚀等工艺制作。优点： ①制造技术能保证敏感栅尺寸准确、线条均匀，可以制成任意形状，以适应不同的测量要求； ②敏感栅截面为薄而宽的矩形，其表面积即粘合面积大，传递试件应变性能好； ③横向效应好，可忽略；

塑料应力测试方法及判定标准

塑料应力测试方法及判定标准 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

三：常用塑料： 1. PA、PVC、PMMA、PC、POM、PE、PP、ABS、PS、EVA以及一些混合物。 2. 常用塑料特征、性能： 2．（尼龙）：8026上盖、532支撑体、049D内芯等。 ①原色为乳白、微褐，燃烧缓慢，离火后慢熄，火焰呈上黄下蓝，熔融滴落，起泡，有特殊的羊皮或指甲烧焦气味。 ②较好的物理、机械性能， ③应力测试：正丙烷、乙无开裂、裂纹。 2．：聚氯乙烯 ①原色为无色透明，难燃离火即灭，火焰上黄下绿，白烟，燃烧变软有刺激性酸味。紫外线下，使PVC产生浅蓝、紫白的莹光。软的PVC发蓝或蓝白的荧光。②根据增剂的不同分为硬质和软质，硬质PVC采用分子量小的树脂，不含5%的曾剂，机械强度好，耐腐蚀、耐阳光、耐燃烧，软质PVC采用分子量较大的树脂，加入30%-70%增剂制成柔韧性好，抗化学药品性强。 2．：有机玻璃、压克力①原色为无色透明、易燃、离火后继续燃烧，火焰上黄下浅蓝，熔融滴落，加热到 120°C可自由弯曲，不自浊，冒出特有的压克力臭，易熔于丙酮、苯。②高透明性耐光折射率高，用丙酮、氯仿等溶剂自体粘结，制品成型收缩率，料粒的吸湿性可导致制品起泡。③应力测试：乙醇或异丙醇，十秒无开裂、裂痕。 2．：聚甲醛 ①原色为浅黄或白色，慢燃，离火后继续燃烧，火焰上黄下蓝，熔融滴落，强烈鱼腥臭。 ②较强机械性能，缺点不耐酸，强碱和不耐日光紫外线的辐射，长期在大气中暴晒会老化，粘合性差。 ③应力测试：12-18%盐酸溶液浸泡2H，无变形、裂纹。 2．：聚乙烯①原色为半透明——腊色，易燃，火焰上黄下蓝，边熔边滴落，有石腊气味，常温下不熔于溶剂，加热时可溶于丙酮、苯、甲醛。②根据加工方法，可分为高密度PE和低密度PE 高密度PE为半透明腊状固体，质地坚韧，不透水性，耐磨性，抗化学药品性较好。缺点：受热后因应力消失而发生尺寸减少，柔韧性、耐剧冷热差。低密度PE为无色无味无毒的固体，低温仍能保持柔曲特性，抗水性，化学稳定性较强。③应力测试：硬脂酸钠或肥皂水，无变形、裂纹、断裂。 2．：丙烯腈、丁乙烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物①原色为乳白或白色，不透明，燃烧缓慢，离火后继续燃烧，火焰呈黄色，黑烟，软化烧焦，溶于丙酮、苯、甲苯。②丙烯腈具有拉伸强度、热稳定性、化学稳定性，丁二烯具有韧性、抗冲击能力以及低温性能，苯乙烯具有良好的光泽性、刚性和加工性；调节三者之间比例，可调节高冲击型、中冲击型、通用型、特殊耐热型ABS。缺点：耐热性不够高，易老化，不耐燃不透明。③应力测试：95%以上醋酸浸泡30秒，无变形、裂纹、断裂。 2．：聚丙烯①原色为半透明腊色，易燃，离火燃烧，火焰上黄下蓝，有少量黑烟，熔融滴落，发出石油气味。②密度cm3，是密度最小的塑料之一，熔点

精彩好文章6篇

一、因为有爱世界，因为爱，而多了感动；世界，因为感动，而多了感恩。谁能说谁没有被爱过，没有被感动过？感恩，这束美丽的火花，也会在你的心中悄然燃起…… ——题记第一章母爱，让我学会感恩十四年，就这样匆匆地过去了，一个人，能有多少个十四年，母亲为我匆忙了十四年，劳累了十四年，换来的，就仅是女儿长大了。吃饭的时候，看到母亲的头上，又多了几根银丝，眼角的皱纹，像一条条河流，愈来愈多了。饭后，我独自一人走在销路上，夜，静静地，我抬头望着天空，似乎星星上，都刻着一个个熟悉的字眼——妈妈…… 女儿长大了，是该为妈妈做些什么了。过后，我学会了一些家务，拖地板、擦桌子、洗碗、洗衣服……我学回的家务越来越多，母亲的压力也越来越少，妈妈时常感慨道：“女儿长大啦!”我也高兴，为了妈妈，学回感恩! 在学校，想妈妈时，我就抬起头，天上的月亮对我微笑，仿佛在说：“女儿，想妈妈啦!”我的嘴角，也会稍稍抬起…… 第二章师恩，让我理解感恩 “春蚕到死丝方尽，蜡炬成灰泪始干。”老师，就是这春蚕，就像蜡烛，给予了我们，牺牲可自己。“静静的深夜，群星在……”这首歌，歌颂了老师的伟大。有谁知道，老师深夜里提灯批改作业;有谁知道，老师曾多少次为不听话学生，悄悄流下眼泪;有谁知道，老师的青春，是什么时候结束的;有谁知道…… 在老师的导引下，我们理解了感恩。古语有：“一日为师，终身为父。”老

师啊，你对我的恩情，我没齿难忘，你对我付出的汗水，我便要用我最好的成绩来报答您…… 拥有爱，而感恩爱…… ——后记二、升起心中的太阳泪水夹杂着雨水，一个滚烫，一个却凄凉。我行走在雨中，风从我的后背穿过，解渴的不是肌肤，而是心灵。握着那份考砸的试卷，我努力地想寻找一个借口，却发现是徒劳的，该怎么向你交待，我拼命地想。回家的路总是那么熟悉，我尽量放慢脚步，却还是走到了这里。我不敢继续走，因为我看见了你，因为我还没想好借口。巨大的水帘恍如隔世，我却还是清楚地看见了你，焦急地张望，像是大鸟等待归巢的小鸟，那样热切。你还是看到了我，径直向我走来，我有点措手不及，胡乱地将卷子塞进书包，抬起头，正冲着你关切的目光。你为我撑着伞，把我护在左边，心跳的那一边，无情的雨水却打湿了你的右臂。回到家，你放好雨伞，然后打算替我摘下书包。我不安地将卷子递给你，却没敢抬起头。我知道这是中考前的最后一次模拟考试，我知道你对我充满了期望，我知道我心中的太阳早已落下，我知道此刻你的眼睛里一定充满了失望。就这样安静了几秒，还是你先开了口，依然那样温柔，“没关系，妈妈不怪你，中考要加油，我相信你会考上的。”想了无数中表情来面对你，此刻却全部忘记。我只是抬起头，望着你的双眸，然后重重地点了下头。拿起卷子回到屋里，看见你早已热好的干奶，飘渺不定的热气里我好像看到

残余应力测试

2.测试方法目前常用的残余应力测试方法主要有三种：一是盲孔法，二是X射线衍射法，三是磁弹性法。盲孔法需在工件表面测量部位钻φ1.5~2mm深2mm的小孔（粘贴专用应变花），通过测读释放应变确定残余应力的大小，所测应力为孔深范围内的平均应力，同一测点无法重复测量比较； X射线衍射法可以做到无损测试，但由于X射线穿透力有限，一般只能测出几个微米范围内平均应力；磁弹性法是近几年发展较快应用比较成熟的一种残余应力测试方法，具有方便、无损、快速、准确的特点。对采用盲孔法和X射线衍射法检测残余应力，施工强度大，测量精度难以保证。尤其盲孔法不能对同一位置进行重复性测量，测量数据的符合性差。因此，三峡发电机组转子圆盘支架焊缝残余应力的测试采用了磁弹法技术。残余应力的测量方法残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类。有损测试方法就是应力释放法，也可以称为机械的方法；无损方法就是物理的方法。机械方法目前用得最多的是钻孔法（盲孔法），其次还有针对一定对象的环芯法。物理方法中用得最多的是X射线衍射法，其他主要物理方法还有中子衍射法、磁性法和超声法。 X射线衍射法依据X射线衍射原理，即布拉格定律。布拉格定律把宏观上可以准确测定的衍射角同材料中的晶面间距建立确定的关系。材料中的应力所对应的弹性应变必然表征为晶面间距的相对变化。当材料中有应力σ存在时，其晶面间距d 必然随晶面与应力相对取向的不同而有所变化，按照布拉格定律，衍射角2θ也会相应改变。因此有可能通过测量衍射角2θ随晶面取向不同而发生的变化来求得应力σ。从这里可以看出X射线衍射法测定应力的原理是成熟的，经过半个多世纪的历程，在国内外，测量方法的研究深入而广泛，测试技术和设备已经比较完善，不但可以在实验室进行研究，可且可以应用到各种实际工件，包括大型工件的现场测量。

残余应力

残余应力定义构件在制造过程中，将受到来自各种工艺等因素的作用与影响；当这些因素消失之后，若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失，仍有部分作用与影响残留在构件内，则这种残留的作用与影响称为残留应力或残余应力。残余应力是当物体没有外部因素作用时，在物体内部保持平衡而存在的应力。凡是没有外部作用，物体内部保持自相平衡的应力，称为物体的固有应力，或称为初应力，亦称为内应力。残余应力是一种固有应力。残余应力的测试仪器残余应力分析仪其原理是基于著名的布拉格方程2dsinθ=nλ：即一定波长的X射线照射到晶体材料上，相邻两个原子面衍射时的X射线光程差正好是波长的整数倍。通过测量衍射角变化Δθ从而得到晶格间距变化Δd，根据胡克定律和弹性力学原理，计算出材料的残余应力。应力方程根据弹性力学理论, 在宏观各向同性晶体材料上角度υ和ψ（见图1）方向的应变可以用如下方程表述：

（图1）正应力和剪切应力应力分量συ和τυ为方向Sυ上正应力和剪切应力：含剪切应力的应力方程和曲线如果在垂直于试样表面上的平面上有剪应力存在（τ13≠0和/或 τ23≠0），则ευψ与sin2ψ的函数关系是一个椭圆曲线，在ψ> 0和ψ<0是图形显示为“ψ分叉”（见图3）。如果σ33不等于零, 则sin2ψ斜率与συ-σ33成正比。在这种情况下，方程（4a）变为：（图3）残余应力测量方法 1.[1]盲孔法残余应力测量

它的原理是在平衡状态下的原始应力场上钻孔，以去除一部分具有应力的金属，而使圆孔附近部分金属内的应力得到松弛，钻孔破坏了原来的应力平衡状态而使应力重新分布，并呈现新的应力平衡，从而使圆孔附近的金属发生位移或应变，通过高灵敏度的应变仪，测量钻孔后的应变量，就可以计算原应力场的应力值。残余应力检测仪主要采用盲孔法进行各种材料和结构的残余应力分析和研究，还可作为在静力强度研究中测量结构及材料任意点变形的应力分析仪器。如果配用相应的传感器，也可以测量力、压力、扭矩、位移和温度等物理量。它以计算机为中央微处理机，采用高精度测量放大器、数据采集和处理器，测量中无需调零，可直接测出残余应力值的大小及方向，实现了残余应力测量的自动化。 2.磁测法残余应力测量 HK21B型磁测法残余应力检测主要采用盲孔法进行各种材料和结构的残余应力分析和研究，还可作为在静力强度研究中测量结构及材料任意点变形的应力分析仪器。如果配用相应的传感器，也可以测量力、压力、扭矩、位移和温度等物理量。它以计算机为中央微处理机，采用高精度测量放大器、数据采集和处理器，测量中无需调零，可直接测出残余应力值的大小及方向，实现了残余应力测量的自动化。残余应力测试步骤 [2]ASM3.0测残余应力的步骤如下： 1、将应变花按应变计粘贴通用方法准确粘贴在试样测量点上焊好测量导线。粘贴前试样表面应打磨，但在打磨时不能破坏原有残余应力场。 2、连接应变仪。将工作片和补偿片分别连接在应变仪的端口上（也可以用待测的应变花作为补偿片），检查各应变片电阻。 3、安装钻具：将带观察镜的钻具放在试样表面上，必要时开明灯，在观察镜里观察，初步对准应变花中心位置。然后在钻具支腿与试样接触处滴胶水，胶水固化后拧紧钻具支腿上的锁帽，将钻具固定于试样表面。再松开锁紧压调X 一Y 方向的四个调节螺钉3 （必须先松后紧），使观察镜的十字线中心在转动观观察时始终与应变花中心保持重合。最后，锁紧压盖，应变仪重新调零。 4、钻孔：取下观察镜，将专用端面铣刀的钻杆擦干净，滴上润滑油，（需用缝纫机油，不可使用一般机油），插入钻具的套筒内，用手轻轻转动，划去

薄膜应力测试方法

薄膜的残余应力一、薄膜应力分析图一、薄膜应变状态与应力薄膜沉积在基体以后，薄膜处于应变状态，若以薄膜应力造成基体弯曲形变的方向来区分，可将应力分为拉应力(tensile stress)和压应力 (compressive stress)，如图一所示。拉应力是当膜受力向外伸张，基板向内压缩、膜表面下凹，薄膜因为有拉应力的作用，薄膜本身产生收缩的趋势，如果膜层的拉应力超过薄膜的弹性限度，则薄膜就会破裂甚至剥离基体而翘起。压应力则呈相反的状况，膜表面产生外凸的现象，在压应力的作用下，薄膜有向表面扩张的趋势。如果压应力到极限时，则会使薄膜向基板内侧卷曲，导致膜层起泡。数学上表示方法为拉应力—正号、亚应力—负号。造成薄膜应力的主要来源有外应力 (external stress)、热应力 (thermal stress) 及內应力 (intrinsic stress)，其中，外应力是由外力作用施加于薄膜所引起的。热应力是因为基体与膜的热膨胀系数相差太大而引起，此情形发生于制备薄膜時基板的温度，冷卻至室温取出而产生。內应力则是薄膜本身与基体材料的特性引起的，主要取决于薄膜的微观结构和分子沉积缺陷等因素，所以薄膜彼此的界面及薄膜与基体边界之相互作用就相當重要，這完全控制于制备的参数与技术上，此为应力的主要成因。二、薄膜应力测量方法

测量薄膜内应力的方法大致可分为机械法、干涉法和衍射法三大类。前两者为测量基体受应力作用后弯曲的程度，称为曲率法；后者为测量薄膜晶格常数的畸变。（一）曲率法假设薄膜应力均匀，即可以测量薄膜蒸镀前后基体弯曲量的差值，求得实际薄膜应力的估计值，其中膜应力与基体上测量位置的半径平方值、膜厚及泊松比(Poisson's ratio) 成反比；与基体杨氏模量 (Es，Young's modulus)、基体厚度的平方及蒸鍍前后基体曲率（1/R）的相对差值成正比。利用这些可测量得到的数值，可以求得薄膜残余应力的值。 1、悬臂梁法薄膜沉积在基体上，基体受到薄膜应力的作用发生弯曲。当薄膜的应力为拉应力时，基体表面成为凹面，若为压应力，基板的表面变为凸面。于是可以将一基体的一端固定，另一端悬空，形成机械式悬臂梁，如图二所示。测量原理为将激光照在自由端上的一点，并在沉积薄膜后再以相同方法测量一次，得到反射光的偏移量，进而求得薄膜的残余应力。图二、悬臂梁法示意图 2、牛顿环法本法是利用基体在镀膜后，薄膜产生的弯曲面与一参考平面，产生干涉条纹的牛顿环，利用测量到的牛顿环间距与条纹数，推算基体的曲率半径R，其中R 与牛顿环直径之平方差成正比，并与波长的4倍、牛頓环条纹数的差成反比，將所求得的R帶入牛顿环应力公式，可求出残余应力值 (如图三)。图三、牛頓环法示意图 3、干涉仪相位移式应力测量法

分享的话题作文

【主题】情感体验【模拟金题】阅读下列歌词，根据要求作文。和我分享太阳你有灿烂辉煌和我分享月色你有妩媚漂亮和我分享大海你有无比宽广和我分享蓝天你有至高无上分享分享塑造你完美人生分享分享实现你所有梦根据歌词表达的主旨，结合自己的生活体验与阅读积累，写一篇文章，可以写自己的经历感受和见解，可以讲述自己身边的故事，也可以发表评论。注意：1.角度自选，立意自定，题目自拟。2.除诗歌外，文体不限。3.不少于600字。（设计陆可爱）【思路导引】一、从多个角度去入手，让发散思维生出翅膀来。 1.什么是分享？分享，词典上的解释是和别人分着享受（欢乐、幸福、好处等）。我们可以进一步可理解为敞开胸怀，分享他人的经验、思想和快乐；也可理解为开诚布公，将自己的所思所得主动与他人交流，以求得协作和共同进步。闭门造车的结果只能是自娱自乐；闭关自守的后果便是裹足不前。 2.分享什么？是物质的分享，还是精神的分分享？物质上的分享可以帮人摆脱困境，也能给人带来精神上的愉悦，所谓“赠人玫瑰，手有余香”正是此理。精神上的分享不会使自己损失什么，却能让这个世界充满温情，所谓“把你的痛苦与人分享，你的痛苦将会减少一半；把你的快乐与人分享，你的快乐将增加一倍” 正是此理。 3.为什么要分享？人类与其它动物的区别在于能通过语言分享他人的经验，正是这一点使人类能够走出丛林，使文明得以延续。现在人类已步入了信息时代，资源的共同分享成为这个时代的主旋律。正是在这个基础上，现代的科学技术才得到突飞猛进的发展。 4.如何分享？分享是一种大智慧，需要豁达的心胸、坦诚的态度，还需要智慧和策略。当世界无法分享时，就只能独享。这决定了人的孤独。虚伪奸诈者不会分享，对利益的攫取使他鼠目寸光；谨小慎微者不懂得分享，对世界的疑惧湮没了他的好奇；狂妄自负者不屑于分享，愚妄的优越感蒙蔽了他的双眼……

实验方法：应力与应变曲线的测定

真实应力-真实应变曲线的测定一、实验目的 1、学会真实应力-真实应变曲线的实验测定和绘制 2、加深对真实应力-真实应变曲线的物理意义的认识二、实验内容真实应力-真实应变曲线反映了试样随塑性变形程度增加而流动应力不断上升，因而它又称为硬化曲线。主要与材料的化学成份、组织结构、变形温度、变形速度等因素有关。现在我们把一些影响因素固定下来，既定室温条件下拉伸退火的中碳钢材料标准试样，由拉力传感器行程仪及有关仪器记录下拉力-行程曲线。实测瞬间时载荷下试验的瞬间直径。特别注意缩颈开始的载荷及形成，缩颈后断面瞬时直径的测量，然后计算真实应力-真实应变曲线。 σ真＝f（ε）＝B·εn 三、试样器材及设备 1、60吨万能材料试验机 2、拉力传感器 3、位移传感器 4、Y6D-2动态应变仪 5、X-Y函数记录仪 6、游标卡尺、千分卡尺 7、中碳钢试样四、推荐的原始数据记录表格五、实验报告内容除了通常的要求（目的，过程……）外，还要求以下内容： 1、硬化曲线的绘制 (1)从实测的P瞬、d瞬作出第一类硬化曲线（σ-ε） (2)由工程应力应变曲线换算出真实应力-真实应变曲线

(3) 求出材料常数B 值和n 值，根据B 值作出真实应力-真实应变近似理论硬化曲线。 2、把真实应力-真实应变曲线与近似理论曲线比较，求出最大误差值。 3、实验体会六、实验预习思考题 1、什么是硬化曲线？硬化曲线有何用途？ 2、真实应力-真实应变曲线和工程应力应变曲线的相互换算。 3、怎样测定硬化曲线？测量中的主要误差是什么？怎样尽量减少误差？附：真实应力-真实应变曲线的计算机数据处理一、目的初步掌握实验数据的线性回归方法，进一步熟悉计算机的操作和应用。二、内容一般材料的真实应力-真实应变都是呈指数型，即σ=B εn 。如把方程的二边取对数： ln σ＝lnB+nln ε，令 y ＝ln σ；a ＝lnB ；x ＝ln ε 则上式可写成y ＝a+bx 成为一线性方程。在真实应力-真实应变曲线试验过程中，一般可得到许多σ和ε的数据，经换算后，既有许多的y 和x 值，在众多的数值中如何合理的确定a 和b 值使大多数实验数据都在线上，这可用最小二乘法来处理。已知有测量点σ1，σ2……σk ，ε1，ε2……εk ，既有y 1y 2y 3……y k ，x 1x 2x 3……x k ，把这些数据代入回归后的线性方程y ＝a+bx 中去，必将产生误差△v 。 △v 1＝a+bx 1-y 1 △v 2＝a+bx 2-y 2 · · · △v k ＝a+bx k -y k 即 △V i ＝a+bx i -y i 我们回归得直线应满足 ∑△V ︱i 2 ,最小 △ V ︱i 2 =a 2+b 2 x ︱i 2+y ︱i 2 +2abx i -2ay i -2bx i y i

应力测量方法的历史

应力测试方法的概述在几乎所有的机械设备中, 都有金属构件承受负载。这些构件内部应力的大小及其变化是造成失效( 如疲劳等) 的主要原因。金属构件内部应力的大小变化除了与其受力情况有关外, 还与其加工过程, 形变及周围的温度有关。为了维护、检查这些和延长使用寿命, 长期以来人们很关注应力的检测。应力的测量方法也很多, 如盲孔法、x 射线法、磁力法、超声方法等。由于超声波所固有的特性, 如穿透能力强、仪器设备简单、测量速度快、低成本等, 利用超声波无损测量材料表面和内部的应力状况的潜力是显而易见的。目前应力超声波测量的主要理论有: 1 声速与应力关系的Hu g h e s 和ke lly 理论超声波测量应力方法是基于声弹性效应, 其理论基本假设为: ( 1 ) 固体连续性假设; ( 2 ) 声波的小扰动叠加在物体静态有限变形上; ( 3 ) 物体是超弹性的、均匀的; ( 4 ) 物体在变形中可视为等温或等熵过程。1949 年Hughes 利用超声波测量晶体的三阶弹性常数, 以此为基础, 随后超声波应力测量技术得到了较大的发展。1953 年Hughes 和Kelly 利用Lame 常数λ和μ, 以及Murnaghan 常数l 、m 和n提出了各向同性材料的声弹性理论表达式, 建立了超声波在材料中传播速度与应力之间的关系。设固体不存在机械耗散过程，可得质点的运动方程为：（1）式中是固体的单位体积中的势能, η是拉格朗日坐标下的应变矩阵, ai, xk( i , k =1 , 2 , 3 ) 是拉格朗日坐标和位移坐标。这一方程是研究声波在固体中传播的基础。利用( 1 ) 式, Hughes 和kelly 从理论上研究了各向同性中的波速与附加静压力或常应力的关系, 这些关系也是后来人们测量固体应力的理论基础。选自变量为拉格朗日变量a , b , c , 质点位移用u , v, w 把表示, 由力学定律方程( 1 ) 可以写成

分享两篇亲子文章

转栽：如何更好的沟通我们常说：人的本性是趋乐避苦的。所以，很多我们的行为，要么是趋乐，什么会让我感到快乐，感到幸福，我就会去做什么。要么是逃离痛苦，我不想要这个，这会让我感到痛苦，我要离开它。有的时候，我们以为是一样的，一样的是它们同样都会有的驱动力，让我们产生变化的行动，但内心的体验却是完全不同。 “别看电脑了，把眼睛都看近视了！” “儿子，妈妈希望你离开电脑，休息会儿眼睛吧。” “多吃点儿，你看体检你的体重都不达标。” “孩子你来尝尝这肉，味道可香了。你不想长高高吗？” “赶紧写作业，写不完明天又挨老师批！” “你打算什么时候写作业呢？看看今天通过写作业能有哪些收获？” 这样的两种表达方式，你爱哪种呢？当我们与孩子沟通的那个当下，内心是从爱出发的，孩子会收到爱，是从尊重出发的，孩子会收到尊重... ...,而如果我们是从担忧、焦虑出发的，无论我们的语言怎样，那份担忧和焦虑一定会被孩子感知到，而生命的本能就会开始逃离，生出我不要......的模式来。在孩子成长的过程中，这样的模式如果慢慢地成为他的思维模式，他就开始了逃离的生活，一路奔跑，内心呐喊着，我不要被人落下！我不要被人看低！我不要老师批评！我不要近视！我不要迟到！我不要贫穷！我不要生病！...... 而你会惊奇的发现：你不要的，往往会变成现实。年轻时我对周遭宣告：我不要嫁给军人，我不要嫁给医生，我不要嫁给老师。而事实是，我嫁给了一个军人！我们的潜意识不会接收负面信息，它会把不要过滤掉，只听到后面的部分，然后，潜意识就会帮你实现那个其实你不想要的部分。也有的时候，你脑海中的表达是正面的，我要财富！而你内心是从逃离过去的贫穷出发的，你可能会拥有财富，而这份出于逃离的拥有，不一定给你的内心带来快乐。只有当你在每个当下，去感受自己的心，去问它：我真正想要的是什么？你才找到自己的方向，走在你想去的路上时，你已然得到了喜悦。