DSA术后注意事项
全脑血管造影（DSA）
一．适应症：
（1）怀疑是由动脉瘤或动静脉畸形造成的脑出血。
（2）在超声检查，MRA或CTA上无法明确的脑血管狭窄。
（3）血管炎。
（4）在手术前了解肿瘤周围的血供。
二．血管造影合并介入治疗：包括动脉瘤的弹簧圈栓塞，动脉内血栓溶解治疗，A VM的医用胶栓塞疗法和肿
瘤和鼻出血的部分栓塞治疗。
三．术前准备
（1）遵医嘱午夜后禁食水。
（2）手术当日遵医嘱给与阿托品及苯巴比妥钠药物肌注。
（3）提前准备1kg食用盐两袋，并于手术当日随患者携带至导管室，以备压迫止血使用。
四．术后注意事项：
（1）术后切口处需遵医嘱压迫止血5小时。
（2）行手术的患肢止动24小时。
（3）注意末梢血液循环双足温度，遵医嘱观察足背动脉8小时。
（4）术后24小时遵医嘱可将患者切口处弹力绷带撤
除，并对切口处进行观察、更换敷料。
（5）患者24小时后可以活动，但仍需注意避免负重和过于弯曲下肢。
神内三病房
机械设备注意事项
机械设备安全注意事项 一、防止一般机械伤害 首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意： 1.上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。 2.严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3.操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。 4.机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。 5.必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。 6.切忌长期加班加点，疲劳作业。 二、电气焊机安全注意事项 1.非指定人员禁止作业； 2.至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业； 3.焊接现场10m内不能有易燃易爆物品； 4.每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防护罩； 5.接地或接零必须正确牢靠； 6.劳保用品完好、合适、有效、正确使用； 7.对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修； 8.现场许配备适用的灭火器； 9.移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；
10.严禁在带压的容器、设备上操作； 11.工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。防止焊钳和接口接触后短路而引发事故； 12.作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。 三、砂轮机使用注意事项 1.砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2.使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 3、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。 4.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。 5.砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。 6.使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。 7.磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。 8.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。 9.对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。 10.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 11.砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 12.砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
机电设备使用及注意事项
机电设备使用及注意事项 施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。 提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明;否则，不得租赁和投入使用。 对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。 施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施，.并履行签字审批手续。 起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。 施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。 机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。 施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。 机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。 机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。 机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。 操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。 工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用;有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。 施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。 新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。
设备操作安全注意事项
行业资料：________ 设备操作安全注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
设备操作安全注意事项 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 设备操作工安全操作规程 第 2 页共 4 页
1、应认真填写交班记录，并向接班人员做工作运行情况介绍，记录工整清楚，虚构、敷衍、乱涂、乱划者每人次扣20元。 2、交接班时应对设备运行及维护情况、各仪表、电器、导轨、液压润滑等部位进行一次全面检查。 3、在检查中发现问题由交班人负责，接班人协助处理后，各自在交接班记录中签字，交班者方能离开。 4、接班人未到之前，交班者不能离开。 5、如两班制不能当面交接班，交班者应详细填好记录，交班人若发现不符或其他问题时，应向当班领导汇报。 6、设备卫生不进行清扫擦拭，接班人有权拒接。 7、交班记录必须认真填写，一次不填写扣20元。 8、生产部不定期对交班记录进行抽查，并按制度进行考核。设备交接班记录用完后，以旧换新，旧的交公司存放。 9、操作工对设备应做到三好四会五定。 （1）三好：管好、用好、修好。 （2）四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。 （3）五定：定人、定机、定时、定量、定质。 第 3 页共 4 页
设备使用常见安全注意事项
仅供参考[整理] 安全管理文书 设备使用常见安全注意事项 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
设备使用常见安全注意事项 电动铲运机 1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时，要及时包扎或更换，漏电会伤人。 2、接地链条过短时，不能作业，电路漏电会发生人身伤害事故。 3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动，会造成泵、变速箱、桥损坏，造成铲运机无法使用。 2m3内燃铲运机 1、铲运机在没有开动或开动前，不要用照明灯，会造成电瓶提前损坏，车辆无法启动。 2、铲运机在运行时，工作范围不能有人员休息和走动，铲运机体积、重量大，操作视线差，造成人员伤害无法挽回。 3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm，厚300mm，高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井，造成车毁人亡。 4、没有刹车时不能开动，在斜坡运行时容易产生飞车，造成车毁人亡。 5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动，否则会造成铲运机异常损坏，铲运机备件是全部国外进口的，会造成维修费用昂贵。 6、不能关闭发动机监控电路，它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常，关了它，发动机烧了都不知道。 7、不能关闭刹车（制动）监控电路，它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警，关了它，如果没有刹车，操作者不知道，会造成车毁人亡。 第 2 页共 6 页
PZS300湿喷机 1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象，漏电会造成电击伤人。 2、喷浆机在使用前要检查送料通路，送气管路畅不畅通，一个不通，把料倒入无法喷浆，劳民伤财。 3、喷浆机使用完后，里里外外要清理干净，水泥浆没有干时很好清理，干了后无法清理干净。 运矿工区 电机车 1、电机车开动前要检查机车绝缘情况，如果漏电会造成机车损坏，人员被电伤。 2、机车运行时不能频繁拉弓架送电，要把弓架放在架空线上，勤换挡，否则容易产生电弧伤眼睛，电机容易损坏。 3、机车在运行时，车速不能大于10Km/h，速度快了容易造成掉道，掉道了花的时间多，又没有产量。 4、机车电控开关，电器罩绝缘要完好、盖好，要不会造成电击伤人事故。 3m3矿车 1、3m3矿车车厢大，轴距小，上大下小容易掉道，矿车经过时，巷道两侧不能有人，十有八九会发生伤人事件。 2、矿车到卸载站卸矿时，要速度慢，前拉后推，不能速度快，要不撞坏卸载站，花的时间更多，还要受处罚。 3、矿车运行前要检查矿车有没有变形，车轮是否完好，要不会掉道，过卸载站会卡住，难处理，又费力。 第 3 页共 6 页
化工车间主设备操作规程及操作注意事项
化工车间主设备操作规程及操作注意事项 1：正确使用、维护、清洁化工车间主设备（搪玻璃反应釜），使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程 2：使用操作规程 2．1 使用准备 2.1.1设备检查内容：目视检查并确认设备及附件的外观无异常，各连接处卡子数量足够、连接紧固，螺栓连接处无明显松动，视镜干净，各接口依要求密封好、无泄漏，搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试车时，应先盘动电机，带动搅拌器转至少一圈以上，观察并确认搅拌器转动时无异常声响，且不与釜内件相碰。 2.1.2 电气检查内容：目视检查并确认搅拌电机外观完整、接地线接好、电源线完整、搅拌器开关完好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好，试验并确认视孔灯完好。使用易燃易爆物料时，应确认搅拌电机为防爆电机，并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关，否则严禁使用。 2.1.3 润滑系统检查内容：目视检查填料密封处双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足、减速机内油量是否到达油视窗1/3处、各润滑系统有无漏油处。 2.1.4 管线系统检查内容：检查各联接管线上的阀门、管线、管件和保温层是否完好、有无泄漏处，手动阀门的操作手柄或手轮是否完好，阀门是否处于关闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利，所需用的公用工具（扳手，上料夹具等）是否已准备好。 2.1.5 仪表系统检查内容：检查并确认温度、液位、压力及其他仪表的显示处于正常状态，相关指示正确。 2．2 试启动：点动搅拌器开关，检查并确认搅拌器运转方向正确（顺时针）。 2．3 按工艺要求将物料投入釜内，启动搅拌电机，按工艺要求开启加热或冷却介质，控制温度、反应时间，同时进行其他相关操作,按工艺要求向夹套内通入冷却油（注意阀门的开关方向）做好生产记录,反应完毕后，加压，出料。 2．4 操作注意事项 2.4.1 搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷、骤热，以免损坏搪玻璃表面。搪玻璃反应釜耐温急变，同时加热介质油不能超过200℃（再升温没有到设定温度时要特别注意设定失控及电缆过热）以免失火。 2.4.2 严禁敲击搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。 2.4.3加料时，应严格避免金属及坚硬物料掉入罐内，以免损坏设备，原料滴到设备和地上要用稀料及时清理。 2.4.4 禁止用水冲洗设备（反应釜下有加热棒，防止短路），避免保温层损坏。 2.4.5 在开启人孔或手孔时，人孔或手孔盖的搪玻璃面应面向下放在由软木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或钢平台上，或是将搪玻璃面向上放置。拆下的卡子应就近整齐放好，不可妨碍操作或行走。 2.4.6 操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。
正确使用设备的操作注意事项(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 正确使用设备的操作注意 事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5093-18 正确使用设备的操作注意事项(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、乳化机的安全使用和注意事项 1.使用前检查：查看乳化桶内是否有异物，（冬季用手正反转动绞盘两圈），观察是否处正常状态，若不能转动，加少量热水，浸泡3～5分钟，然后空载运转一分钟，这样会延长电机、水封、轴承、三角皮带使用寿命。 2.使用时注意事项：①先加水或油②加入部分乳化原料，搅拌1分钟③停机加入所有原料启动乳化。 注意事项：A严禁先加原料后加水、油乳化 B把所有原料都加好后启动电源乳化。 3.下列注意事项： ①用干净水清洗乳化桶，检查绞盘是否缠绕尼龙草。
②做好外表卫生，禁用滴水的擦布擦开关。 二、和面机的安全使用和注意事项 1.使用前的检查和面槽内有无东西，检查开关是否完好，冬季使用前启动电源使机器运转1～3分钟，升降试1～2个循环。（使减速机油稀释，链条油脂软化） 2.使用时注意事项： ①机器运转状态下严禁用手抓面团或用铲刀铲面团。 ②严禁和面时进行上升下降动作（边和面边上升下降）很危险。 ③和好面严禁在面槽里停放或行面，应尽快出面。 三、筛面机安全使用时注意事项 注意事项；1.启动电源20～30秒再倒面，倒面时要陆续倒面，严禁先倒面后启动电源。 2.不能筛面时连续快速倒面，更不允许把几袋面倒入筛中再启动。 不良后果：弹簧会受力过大变形，运转不平衡，
实验室常见的加热设备使用注意事项
实验室常见的加热设备使用注意事项 一、电热恒温水浴锅 电热恒温水浴用于用于医疗单位、大专院校、科研部门和生产单位进行蒸发、干燥、浓缩、恒温加热等。 使用电热恒温水浴时应留意下列事项： 1)恒温水浴使用前一定先要注入适量净水。使用过程中要留意及时增补净水，因炉丝套管是焊接密封的，无水时加热会烧坏套管，使水进入套管毁坏炉丝或发生漏电现象 2)温度自动控制盒中有双金属片弹簧式装置，通过双金属片的膨胀或收缩或接通或堵截电源，达到控制温度的目的。留意勿使盒溅上水或受潮，以防控制失灵、漏电或损坏。 3)水浴箱内要保持清洁，按期洗刷、防止生锈和防止漏水、漏电。箱内水要常常更换。如较长时间听用，箱内水要全部放掉并用布擦干，以免生锈。 二、电热恒温箱 实验室中常用的电热恒温箱最高温度可达200℃或300℃，称为干燥箱或工业烘箱。最常使用的温度为100—150℃，多用于烘干试样或干燥玻璃容器。 使用电热恒温箱时应留意下列事项： 1.干燥箱应放在室内工作，安装平稳水平处,要保持干燥,做好防潮和防湿,并要防止腐蚀. 2.干燥箱放置处要有一定的距离,四面离墙体建议要有2M以上。 3.干燥箱使用前要检查电压，较小的烘箱所需电压为220V,较大的烘箱所需电压为380V(三相四线),根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。并且选用合适的电源导线。还应做好接地线工作。 4.以上工作准备就绪后方可将试品放入干燥箱内，然后连接电源,开启烘箱开关,带鼓风装置的烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性,并且可能损坏加热元件。随后调节好适宜试品烘赔的温度.烘箱即进入工作状态。 5.烘赔的物品排列不能太密。干燥箱底部(散热板)上不可放物品，以免影响热风循环。禁止烘赔易燃、易爆物品及有挥发性和有腐蚀性的物品。
机电设备使用和注意事项
机电设备使用和注意事项施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。 提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明；否则，不得租赁和投入使用。 对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。
施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施，.并履行签字审批手续。 起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。 施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。 机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。 施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。
机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。 机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。 机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。 操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。
动设备操作及维护安全注意 事项
运转设备操作及维护的安全注意事项为规范运转设备操作及维护，保证员工安全，公司特制订运转设备操作及维护的安全注意事项： 1.设备维护人员劳保齐全，穿戴规范（衣服下摆、扣子和袖口扣子扣紧，防止卷入）；禁止带手套进行运转设备的擦洗。 2.女员工要求短发或将长发盘在安全帽内，禁止梳辫子或披散在背部；禁止带项链、手镯进行转动设备的操作和维护。清理设备卫生首先要查看清楚设备是否运转，设备或附属管线包含介质，温度等，防止发生烫伤等危害，禁止戴深紫色眼镜清理设备卫生。 3.清理运转设备不能用纱布，擦洗布要完整，不能有拖拉线头之类。擦洗布不能缠在手上清理。 4.进行操作维护前，应将随身携带的易掉落物品取出，泵座上不准放置维修工具和任何物体。保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 5.操作维护时，严禁用棉纱、毛巾擦拭设备转动部位周围100mm以内的区域（基本以轴承压盖外缘为界，各运行部安排用油漆标画黄色警戒线）。电机防护罩端部为吸风口，为防止毛巾等吸入，要求用毛刷等工具进行维护。擦拭设备时，毛巾要团紧，避免线头被卷进转动部位，造成设备事故或人身伤害。 6.操作维护带联锁设备前，必须与装置管理人员和内操进行确认，摘除联锁后，才能进行作业，对于不能摘除联锁的运转设备禁止维护清理；清理设备操作柱时，应远离操作开关。 7.严禁用水冲洗电机部位；未经批准严禁使用溶剂油、汽油等油品擦洗设备；清理运转设备时，头部禁止正对转动部位，禁止打开防护罩清理。 8.设备及其附属设备（附属管线、阀门,驱动设备主体，设备台座、联轴器护罩、油杯、视窗等）不能存在油污、积垢、积灰；设备基础周围2米内不能有积水、污物、杂物，设备平台上不能有污物、杂物、油污等。
设备使用注意事项--风险及预防
常用机床设备使用注意事项 一．淬火炉 1．热电偶测量端要放置适当。（不要靠炉膛壁太近，尽可能放到炉膛中央，靠近待热处理工件上方）2．不可用电风扇对炉膛进行快速降温。（即便此时已关断电源） 3．工作中应关闭炉门及观察孔盖板。 4．清洁炉膛时，请先降温到25°C左右并关断电源。 5．建议每天清洁淬火炉及周边环境，每月清洁炉膛一次。 二．盘带锯床 1.使用前仔细检查锯条的装夹位置及松紧程度。 2.工件夹紧后应手动检查其夹紧程度是否合适。 3.锯条进给速度不可太快。（以免损坏锯条） 4.使用后可适当放松锯条。 5.建议每天清洁盘带锯床及周边环境，每天加注润滑油一次。 三．手动平面磨床 1. 每班使用前应仔细检查观察窗，确认机床润滑是否良好。 2. 磨削前应确认砂轮旋转是否正常。（如砂轮破损因及时更换，如有异常声响应及时报告） 3. 根据润滑油的色相及时清洁油箱并更换新油。（可用国产32号导轨油替换美孚1405） 4．建议每班清洁机床及周边环境，每周清洁电控箱，电机，插座，线缆等。 四．投影仪 1．使用者应保持手部清洁，以免损伤显示屏及模板 2．左右方向快速移动时，必须让工作台停稳后方可松开螺母手柄。（否则会损伤铜质螺母） 3．建议每班清洁台面及周边环境，每三个月润滑传动丝杆螺母。 4 . 建议尽可能使用原装灯泡，已减少故障，降低更换频率。 五．普通铣床 1 . 建议每班手动润滑1-2次，每班清洁台面及周边环境。 2. 每三个月保养电控柜一次。 六．电火花机床 1．电火花加工液温度不要超过50°C 2．及时清理加工油箱内异物，以免进入冷却油箱损环油泵。（过滤网如破损，应及时更换） 3．每个月加注润滑脂一次。（尤其是Z轴） 4．每三个月保养电控柜一次。 5．对于35P机床应每天检查压缩空气的压力及水分是否符合要求，冷水机是否正常。 七．慢走丝机床 1．每班应检查压缩空气、冷水机、树脂过滤是否正常。 2．加工水箱液面控制是否正常。 3．电控柜冷却风机是否异响。 4．建议每月自动润滑一次，每三个月清洁所有水箱一次。 5．及时清理上下机头相关部件，每三个月清理电控柜一次。 八．加工中心 1．每班检查压缩空气、冷水机及润滑油 2．每班检查主轴加速度记录情况 3．每班清洁床身及周边环境 4．每月对X\Y\Z轴加注油脂一次。 5．每三个月保养电控柜一次 6．尽可能使用原厂指定油品。 7．如果机床发生较严重的碰撞，可以先测试机床各相关精度后在投入使用。
主要设备的使用注意事项
主要设备的使用注意事项 空调 1、使用空调不应频繁开关。不要因为房间温度已达要求值或高于要求值，而经常启动和关闭空调器，而应当让空调器通过温度控制器来控制启动和关闭。不要频繁更改运行模式。 2、空调器不使用时应关断电源，拔掉电源插头。 3、空调无论因何种原因而停机（如突然断电、人为停机等），由于一般空调器均设有停机的时间延迟器（延迟时间约3分钟），这时这类空调器停机后虽可马上开机，但需过3分钟后才能运转。 4、无时间延迟器的空调器，停机后不能立即开机，务必过约3分钟之后，才能重新开启空调器，否则可能造成启动电流过大，烧毁熔丝，甚至烧毁压缩机电机的后果。 5、经常检查空调器电器插头和插座的接触是否良好，若发现空调器在运行时，电源引出线或插头有发烫，这可能是电器接线太细或插头、插座接触不良，应采取措施解决。 6、经常观察空调器制冷剂管路(主要指分体空调器)的接口部位是否有制冷剂泄漏。若发现有油渍，则说明有制冷剂漏出，应及时予以处理，以免长时间泄漏而造成制冷剂量不足，影响空调器的制冷(热)效果，甚至造成压缩机损坏。 7、经常清扫空调器面板和机壳的灰尘。一般使用干布擦拭。先擦拭，然后再用清水湿擦布擦除掉洗涤剂。切勿用40度以上热水、汽油、挥发性油及腐蚀性溶剂擦拭空调器面板和机壳。不应用硬毛刷刷洗空
调器，以免损坏外壳，造成脱漆、褪色等。 8、定期清洗空调器的冷凝器和蒸发器盘管。可使用毛刷和吸尘器清洗盘管上的灰尘。注意在清洗时毛刷和吸尘器应沿盘管的垂直方向清扫，切勿沿水平方向清扫，以免碰坏盘管的肋片。 9、定期清洗空调器的空气过滤网。一般2至3周左右清扫一次。清扫时将过滤网抽出，用干的软毛刷刷去过滤网上的灰尘。也可用清水清洗去过滤网上的灰尘。晾干后再装入空调器使用。对灰尘较多的环境，过滤网的清洗应更经常，以免过滤网沾灰尘太多，影响空调器的通风量。 10、空调器要长期停机时(如空调器的季节性停机)应对空调器作全面清洗。清洗好后只开空调器的风机，运转约2至3小时，使空调器内部干燥，然后用防尘套将空调器套好。 11、每年，应请专业的空调清洁公司对空调器的室外和室内的换热器表面进行清洁工作，提高换热器的换热效率，达到节能的目的。 冷库 1、因冷库没有延时启动装置，因此不要随意关闭冷库电源。如断 电必须等断电5分钟后才能重新启动。 2、在使用中注意库体的保护。因库体都为保温板拼装而成，使用 中的磕碰会损坏库体降低保温性能。 3、经常检查库体拼缝、库门、密封条，如有缝隙或封闭不严要及 时维修，降低电力消耗。 4、库底也为保温板拼接而成，使用中地面要加木排子，地面结冰
设备操作注意事项
加工中心设备操作注意事项 警告：如不按以下注意事项操作可能会发生重大设备事故 1、开机前必须先认真查看交接班记录表,了解上班次加工情况; 2、正常生产过程不能离开设备,防止设备发生突发状况; 3、加工过程中如需离开岗位必须暂停加工，且必须执行完该把刀的程序后方可暂停，离开岗位前必须将进给倍率调至零位； 4、首件加工或暂停复位重新调取程序加工时必须检所有产品状态,严格按照先单段、低倍率，后按遁环启动,检查坐标值余移动量与实际安全距离无误后方可继续加工; 5、更换刀把时必须在主轴上取出刀具,不能直接在刀库中拨刀;更换刀把时必须将原刀把刀长测量数据及更换后刀把长度数据记录在表格上; 6、出现刀库报警时必须MDI手动调取所有刀具检查无误后方可继续生产； 7、更换新刀头、刀把必须确认刀头、刀把伸出长度是否安全(伸出长度必须超过加工深度,并有一定安全距离); 8、每次更换刀片或钻头时必须先测量加工的首件产品尺寸合格才能继续往下加工; 9、发生设备故障或事故应保留第一现场,以方便车间及动力部相关人员分析原因; 10、下班前必须认真填写交接记录表,当班如有坐标调整、更换刀把、工装、调整工艺、发生设备故障、事故及调试情况等必须在交接班记录中记录。
数控车床操作注意事项 警告：如不按以下注意事项操作可能会发生重大设备事故 1、开机前必须先认真查看交接班记录表,了解上班次加工情况; 2、正常生产过程不能离开设备,防止设备发生突发状况; 3、加工过程中如需暂停加工离开岗位时，必须执行完该把刀的程序方可暂停，离开岗位前必须将进给倍率调至零位； 4、首件加工或暂停复位重新调取程序加工时必须检查所有产品状态,严格按照先单段、低倍率，后按遁环启动,检查坐标值余移动量与实际安全距离无误后方可继续加工; 5、出现刀塔报警时必须手动调取所有刀具检查无误后方可继续生产； 7、更换新刀头、刀把必须确认刀头、刀把伸出长度是否安全(伸出长度必须超过加工深度,并有一定安全距离); 8、每次更换刀片或钻头时必须先测量加工的首件产品尺寸合格才能继续往下加工; 9、发生设备故障或事故应保留第一现场,以方便车间及动力部相关人员分析原因; 10、下班前必须认真填写交接记录表,当班如有坐标调整、更换刀把、工装、调整工艺、发生设备故障、事故及调试情况等必须在交接班记录中记录。
机电设备使用及注意事项
编号：SM-ZD-38765 机电设备使用及注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机电设备使用及注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。 提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明;否则，不得租赁和投入使用。 对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。 施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人
设备使用常见安全注意事项
设备使用常见安全注意事项 采矿工区 电动铲运机 1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时，要及时包扎或更换，漏电会伤人。 2、接地链条过短时，不能作业，电路漏电会发生人身伤害事故。 3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动，会造成泵、变速箱、桥损坏，造成铲运机无法使用。 2m3内燃铲运机 1、铲运机在没有开动或开动前，不要用照明灯，会造成电瓶提前损坏，车辆无法启动。 2、铲运机在运行时，工作范围不能有人员休息和走动，铲运机体积、重量大，操作视线差，造成人员伤害无法挽回。 3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm，厚300mm，高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井，造成车毁人亡。 4、没有刹车时不能开动，在斜坡运行时容易产生飞车，造成车毁人亡。 5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动，否则会造成铲运机异常损坏，铲运机备件是全部国外进口的，会造成维修费用昂贵。 6、不能关闭发动机监控电路，它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常，关了它，发动机烧了都不知道。
7、不能关闭刹车（制动）监控电路，它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警，关了它，如果没有刹车，操作者不知道，会造成车毁人亡。 PZS300湿喷机 1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象，漏电会造成电击伤人。 2、喷浆机在使用前要检查送料通路，送气管路畅不畅通，一个不通，把料倒入无法喷浆，劳民伤财。 3、喷浆机使用完后，里里外外要清理干净，水泥浆没有干时很好清理，干了后无法清理干净。 运矿工区 电机车 1、电机车开动前要检查机车绝缘情况，如果漏电会造成机车损坏，人员被电伤。 2、机车运行时不能频繁拉弓架送电，要把弓架放在架空线上，勤换挡，否则容易产生电弧伤眼睛，电机容易损坏。 3、机车在运行时，车速不能大于10Km/h，速度快了容易造成掉道，掉道了花的时间多，又没有产量。 4、机车电控开关，电器罩绝缘要完好、盖好，要不会造成电击伤人事故。 3m3 矿车 1、3m3矿车车厢大，轴距小，上大下小容易掉道，矿车经过时，巷
施工机械设备使用须知
编号：SM-ZD-47675 施工机械设备使用须知Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
施工机械设备使用须知 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。 2、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 3、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。 4、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。 5、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 6、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器
特种设备安全操作注意事项学习资料
起重机安全操作 一、现场一般安全要求： 1、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。 2、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好帽带，锁好带扣； 3、作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工； 4、高空作业必须配戴安全带； 5、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业； 6、禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止打闹； 7、禁止操作与自已无关的机械设备。电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施； 8、作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业； 9、现场施工人员必须进行安全教育培训（平安卡），经安全考试合格后方可上岗. 二、桥门式起重机操作要求： 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 2、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。 3、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。 4、用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。 5、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，门式起重机应松开夹轨器。 6、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机，上、下操纵室应使用专用扶梯。 7、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求： （一）机械结构外观正常，各连接件无松动； （二）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固； （三）各安全限位装置齐全完好。 8、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。 9、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。 10、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。 11、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过，空车行走时，吊钩应离地面2m以上。 12、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持距离3～5m。 13、严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 14、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。 15、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。 16、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。 17、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业并锁紧夹轨器。 18、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。 19、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置，桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。 20、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。
通用技术设备使用注意事项
设备使用注意事项 一、制图基本知识 1、图纸幅面 2、标题栏 3、图线 4、尺寸标注 5、视图投影规律 ("三等"规律) "长对正、高平齐、宽相等" 二、钳工技术 钳工操作中的安全生产知识 人身安全、设备和工具的安全使用及整齐整洁的工作环境，是搞好钳工实践的必备条件，必须做好以下各项工作： 1、工作前，必须按规定穿戴好防护用具。 2、工作场地要经常保持整齐、清洁，搞好环境卫生；使用的工具和加工的零件、 毛坯和原材料的放置要有顺序、整齐稳固，以保证操作中的安全和方便，严禁乱堆乱放。 3、使用钻床、砂轮机、手电钻等设备前要仔细检查，如发现故障或损坏，及时 报告，并严禁使用，待修复后方可使用。例如，砂轮裂了应及时更换等等。 4、清除切削时，不要直接用手去拉或擦，更不可以用嘴吹，以免切削伤害眼睛。 5、使用电气设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电而造成人身事故。如发 现有人触电时，不要慌乱，及时切断电源，进行抢救处理。 6、在进行某些操作时，必须使用防护用具（如防护眼镜、胶皮手套和胶鞋等）； 如发现防护用具失效，应立即修补或更换。 7、对不熟悉的机床和工具不准擅自使用。 （一）、基本工具的使用 划线的精度、工件的清理，加工位置和余量 1、划针：尖端磨成15-20度尖角，划线时针尖要紧靠导向工具的边缘，上部向 外侧倾斜15-20度，向划线移动方向倾斜45-75度，针尖保持尖锐，针尖保持尖锐，要尽量做到一次划成，使划出的线条即清晰又准确。 2、90度角尺：基准面的问题。
3、划规：两角要在同一平面上 4、样冲：样冲的尖角磨成45-60度，先将样冲外倾使针尖对准线条的正中，然 后在将样冲立直冲点。不同情况下的力度问题。 5、钢锯：步伐问题，左脚30度、右脚75度、身体45度、锯与工件15度、身 体前倾15度。锯削速度20—60次，中间保持均匀、平稳、有节奏、快慢适度，并及时调整方向，注意起锯和收锯。
设备操作安全注意事项(通用版)
设备操作安全注意事项(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0354
设备操作安全注意事项(通用版) 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。
各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
设备使用注意事项
洗选中心安全注意事项 振动给料机安全注意事项 1、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 2、给料机所有外露的转动部位必须设臵安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。 3、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 4、吊挂式给料机槽体上必须设臵安全可靠的安全绳。并应定期检查，防止其磨断或松动。 皮带运输机安全注意事项 1、所有拉绳开关、跑偏开关、测速传感器或撕裂保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装臵必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 2、胶带机运行中禁止清理皮带周围积煤。 3、胶带机在运转中发生故障，必须停机、停电处理。 4、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。 5、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护栏或网。机下行人处设安全防护网。严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。
6、胶带输送机所有外露的转动部位必须设臵安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须具备有效的监督预防措施。 7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 刮板运输机安全注意事项 1、所有断链保护、堵塞保护、欠速保护、综合保护器等闭锁装臵必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 2、刮板输送机在运转中发生跳链、掉链或槽箱内有需取出的杂物等故障，必须停机、停电处理。任何检修或维护、清理机头、机尾链轮和刮板，必须停机、停电并安装现场保护环。 3、刮板输送机机头、机尾（含机尾弹簧拉紧）应设有安全防护栏或网。严禁跨越运转中的刮板机。 4、严禁将人体或工具伸入运转中的刮板槽箱内。 振动（高频）筛安全注意事项 1、振动筛在运转过程中禁止攀爬筛体。 2、振动筛在运转中发生故障，必须停机、停电处理。 3、振动筛的各旋转部位（万向轴、激振器、三角带）应有牢固、可靠的防护罩。运行中不得对其进行维护和拆卸。 卧式（立式）振动离心机安全注意事项 1、强制润滑系统的压力保护、闭锁装臵必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，