电芯来料检验作业指导书

电芯来料检验作业指导书
电芯来料检验作业指导书

版别A/1页码实施日期1检验流程9、外观检验

按《电芯来料检验标准》确定外观检验项目和判定方法。7、匹配检验8、尺寸检验核对5~6项数据,同盒内电压、内阻、容量与外包装盒标识一致且同

一盒内电芯电压相差≤0.005V,内阻相差≤5Ω,容量相差≤20mAh

按零部件确认书尺寸标准用卡尺测试各项尺寸,测试尺寸时测同一

平面3~4次取最大值为记录数值。5、容量检验按《电芯来料检验标准》抽取样本上老化柜测试,注意不同容量等

级的分开上柜和查阅容量数据。核对电芯容量是否与标识容量等级

一致。下柜时按原容量等级下柜并标识容量等级在外盒及外箱上。

具体操作方法按QA.S.0005 作业指导书6、电压内阻检验用内阻测试仪测试电芯电压内阻

具体操作方法按QA.S.0011作业指导PMC仓管员需将待检验物料送IQC检验员,并与IQC检验员按《来料送

检单》内填写信息,确认待检物料标识的供应商信息、物料编号、规格型号、数量等信息;确认OK,IQC需在《物料送检单》上签接收物料时间和名字;接收物料后按《常规物料检验周期表》时间完成

物料检验。

检验流程图1、根据《采购计划表》栏目中到货计划准备检验;

2、如有紧急到料按紧急度准备检验。文件名称

电芯来料检验作业指导书1/22送检接收关注共享文件《采购计划表》栏目中到货计划。现阶段以采购计划表做检验计划用

1、准备《电芯来料检验标准》《抽样方案作业指导》、《零部件

确认书》、《电芯来料检验作业指导书》,样板;

2、准备《原始数据记录表》《电芯来料检验报告》。

3、确认以上文件或样板是最新版本且是受控的。

PMC仓管员提交《来料送检单》及待检验物料。操作步骤操作内容

确认及注意事项备注/图片2013-9-2IPAKY-QA-20130902根据《电芯来料检验标准》方法抽取样品。

1、产品的形状,结构与样板一样;

2、对样检查时须一手拿着样板一手拿着样品,对样品的六个面进行

逐一部位的检查;

3、同时须确认性能检测项目的一致性 ;

4、确认完后做好不符合项记录。

具体操作方法按

卡尺作业指导书

文件编号

3、样品抽取方法 (依项目区分)2、样本量确定(依项目区分)3准备工作1、台面5S 确认;

2、手套、手指套、防静电手腕等的穿戴。

2、内阻测试仪、万用表、 分容柜、卡尺准备1、确认仪器、设备、工装是否齐全、状态良好,且标识是否完好2、确认仪器是否校验,有作业指导书、是否点检。

3、根据《零部件确认书》项目参数设置仪器检测参数。

3、对产品的防护准备

4、对样检验检验实施1、核对包装及标识核对来料电芯包装是否完好、是否符合规定装箱方式、标识是否填

写完整(供应商、物料编号、规格型号、数量、批次、生产日期

等)确认待检料是否为自行采购或已知客供料。原则上无法完整识

别的物料不予以检验并通知采购和PMC

根据《电芯来料检验标准》确认每检验项的样本量。

深圳艾派奇电子有限公司

万用表作业指导书1、标准及表单准备4标准准备检验计划

送检接收防护准备包装/标识对样检验容量检验抽样确定电压检验

内阻检验尺寸检验

检测处置报告输出电芯归还5S 及保养检验结束

异常跟踪外观检验异常反馈匹配检验

版别A/1页码实施日期6检验记录及报告输出7电芯归还文件名称

电芯来料检验作业指导书2/23、检验结果反馈及不合格 批产品处置及跟踪1、检验不合格品则提交《电芯来料检验报告》及挑选出的不良电芯

样板或图片给品质工程师审核;审核后交采购部组织MRB 评审。

最终按评审结果处理和标识,详见<不合格品控制程序>

2、最终根据《品质异常联络单》跟踪不合格的处理方法,对处理后

的产品进行再检验验收 。

3、生产部根据IQC 通知将检验合格品取回装箱。

1、检验合格品的标识检验合格:在电芯外包装箱唛上盖“IQC 合格章”;印章日期与检验当 天日期一致。

让步接收:在电芯外包装箱唛左方贴“让步接收:标签并盖“IQC 合

格章” 印章日期与检验当天日期一致。

退货:在电芯外包装箱唛左方贴“退货”标签并在标签上盖“IQC不 合格章” 印章日期与检验当天日期一致。挑选使用:在电芯外包装箱唛左方贴“挑选使用”标签并在标签上 盖“IQC不合格章” 印章日期与检验当天日期一致。

追加工::在电芯外包装箱唛左方贴“追加工”标签并在标签上

盖“IQC不合格章” 印章日期与检验当天日期一致。

2、5S 整理手指套放入垃圾桶工具放回原位

作业台面清扫干净、

设备、工具等擦拭干净。

1、样品归位4、设备、仪器、工装夹具 的整理、清洁、保养1、将检测仪器擦拭和维护;

2、卡尺请勿完全合拢,以免损坏卡爪和内部齿轮,做好定期防护保 养;

3、带电设备应关闭电源,并将排插电源关掉,做好每日点检并记录。

将样品放至样品柜对应区域。

3、标准文件归位将《电芯来料检验标准》《抽样方案作业指导》《零部件确认书》

《电芯来料检验作业指导书》归位。

2、检验不合格品的标识

8检验结束文件编号IPAKY-QA-20130902

2013-9-2将标识好的电芯封好箱、状态标识清楚后还回仓管员,并让仓管员

在《来料送检单》上签名确认完成电芯归还。

1、记录检验结果

1、按《原始数据记录表》制定《电芯来料检验报告》。 A 、检验报告品质工程师审批、物料异常的需品质经理审批。 检验合格料的报告只需品质存档。 B 、检验异常提交MRB 评审的检验报告发给采购1份、PMC1份。2.、每日将供应商《出货检验报告》、《来料电芯检验报告》及《原 始数据记录表》整理后入《来料检验报告文件夹》中并在电脑

中登记"IQC 来料检验台帐"

3、原始数据记录按如下方式处理:

A 、尺寸及性能均按15PCS 记录。

B 、外观类拍图片存档。

5检验处置1、电芯归还

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