铝合金型材理论重量重量型材铝合金型材理论重量铝合金

铝合金型材理论重量重量型材铝合金型材理论重量铝合金
铝合金型材理论重量重量型材铝合金型材理论重量铝合金

3、铝及铝合金槽形型材(XC311)主要尺寸(mm)2 序主要尺寸(mm)2 序号截面面积(cm )理论重量(kg/m)截面面积(cm )理论重量(kg/m)号H B b H B b 1 13 13 1.6 0.561 0.156 31 45 40 3 3.638 1.011 2 13 34 3.5 2.579 0.717 32 46 25 5 4.300 1.195 3 20 15 1.3 0.620 0.172 33 50 20 4

5.331 0.926 4 21 28 4 2.868 0.797 34 50 30 2 2.120 0.589 5 25 13 2.4 1.134 0.315 35 50 30 4 4.131 1.148 6 25 15 1.5 0.795

0.221 36 55 25 5 4.819 1.340 7 25 18 1.5 0.870 0.242 37 55 30 3 3.299 0.917 8 25 18 2 1.140 0.317 38 60 25 4 4.131 1.148 9

25 20 2.5 1.520 0.423 39 60 35 5 6.000 1.668 10 25 20 4 2.280 0.634 40 60 40 4 4.480 1.245 11 25 25 5 3.250 0.904 41 63 38.3 4.8 6.275 1.744 12 30 15 1.5 0.870 0.242 42 64 38 4 5.300

1.473 13 30 18 1.5 0.960 0.267 43 70 25 3 3.449 0.959 14 30 20

2 1.335 0.371 44 70 25 5 5.500 1.529 15 30 22 6 3.870 1.076 45 70 26 3.2 3.700 1.028 16 32 25 1.8 1.437 0.399 46 70 30 4

4.931 1.371 17 32 25 2.5 1.925 0.535 47 70 40 5 7.080 1.968 18 35 20 2.5 1.770 0.492 48 75 45 5 7.831 2.177 19 35 30 2 1.833 0.510 49 80 30 4.5 6.010 1.671 20 38 50 5 6.560 1.824 50 80 35 4.5 6.414 1.783 21 40 18 2 1.453 0.404 51 80 35 6 8.280 2.302 22 40 18 2.5 1.795 0.499 52 80 40 4 6.131 1.704 23 40 18 3

2.129 0.592 53 80 40 6 8.900 2.474 24 40 21 4 2.960 0.823 54 80 60 4 7.480 2.079 25 40 25 2 1.730 0.481 55 90 50 6 10.680

2.969 26 40 25 3 2.549 0.709 56 100 40 6 10.080 2.802 27 40

30 3.5 3.250 0.904 57 100 48 6.3 11.550 3.211 28 40 32 3 2.978 0.828 58 100 50 5 9.580 2.663 29 40 50 4 5.280 1.468 59 128

40 9 17.100 4.754 30 45 20 3 2.370 0.6591、铝及铝合金直角角型材(XC111)主要尺主要尺寸主要尺寸截面面积截面面理论重量序 2 理论重量序号寸(mm) 2 理论重量(kg/m)序号(mm)2 (mm)截面面积(mm )(mm )积(mm )(kg/m)号(kg/m)HB b HB b HB b 1 12 1 0.234 0.065 25 25 1.3 0.734 0.204 49 38.3 5 3.590 0.998 2 12 2 0.440 0.122 26 25 1.6 0.777 0.216 50 38.3 6.3 4.444 1.235 3 12.5 1.6 0.377 0.105 27 25 2 0.964 0.268 51 40 2 1.564 0.435 4 15 1

0.294 0.082 28 25 2.5 1.189 0.331 52 40 2.5 1.944 0.540 5 15

1.2 0.353 0.098 29 25 3 1.410 0.392 53 40 3

2.320 0.645 6 15 1.5 0.434 0.121 30 25

3.2 1.509 0.429 54 40 3.5 2.671 0.743 7 15 2 0.564 0.157 31 25 3.5 1.641 0.456 55 40 3.5 2.694 0.749 8 15 3 0.820 0.223 32 25 4 1.857 0.516 56 40 4 3.057 0.850 9 16

1.6 0.429 0.119 33 25 5

2.242 0.623 57 40 5

3.750 1.043 10 16

2.4 0.726 0.202 34 27 2 1.041 0.289 58 45 4

3.475 0.961 11 18

1.5 0.524 0.146 35 27 2 1.090 0.303 59 45 5 4.277 1.189 12 18

2 0.684 0.190 36 30 1.5 0.884 0.246 60 50

3 2.920 0.812 13 19

1.6 0.585 0.163 37 30 2 1.164 0.324 61 50 4 3.857 1.072 14 19

2.4 0.861 0.239 38 30 2.5 1.438 0.400 62 50 5 4.777 1.328 15

19 3.2 1.125 0.313 39 30 3 1.720 0.478 63 50 6 5.655 1.572 16

20 1 0.397 0.110 40 30 4 2.240 0.623 64 50 6.5 6.110 1.699 17 20 1.2 0.473 0.131 41 32 2.4 1.491 0.415 65 50 12 10.600 2.947 18 20 1.5 0.584 0.162 42 32 3.2 1.957 0.554 66 60 5 5.777

1.606 19 20 2 0.764 0.212 43 32 3.5

2.131 0.592 67 60 6 6.855

1.906 20 20 3 1.140 0.137 44 32 6.5 3.723 1.036 68 75 7 10.010

2.783 21 20 4 1.475 0.410 45 35 3 2.005 0.557 69 75 8 11.360

3.158 22 20.5 1.6 0.633 0.176 46 35 4 2.657 0.739 70 75 10 1

4.000 3.892 23 23 2 0.680 0.245 47 38 2.4 1.773 0.498 71 90 5 8.750 2.433 24 25 1.2 0.597 0.166 48 38.3 3.5 2.562 0.712 72

90 8 13.760 3.825注(1)铝及铝合金型材的尺寸、规格等摘自冶金工业部1970 年颁发的《铝及铝镁合金挤压型材》。(2)表内理论重量均按LY12 合金比重(2.78)进行计算,其他材料的比重及换算系数如下:L1L7(2.71)-0.975;LF2(2.68)-0.964;LF11(2.65)-0.953;LF21(2.73)-0.982;LD2(2.70)-0.971;LY11(2.80)-1.007;LY12(2.78)-1.000。(3)铝型材主要生产单位有哈尔滨和西北铝加工厂等。西北铝加工厂的产品断面为100400cm2,宽度小于530mm。(4)铝及铝合金型材规格的表示方法是型材类别组号加序号,如XC111-4,其中,XC 表示型材,后面的数字依次为类别、组号,连字符后的数字为顺序号。

铝方管理论重量

铝合金方管的规格型号理论重量 38*25*1=0.249kg/m,38*25*1.2=0.394kg/m, 38*38*1=0.401kg/m,38*38*1.2=0.479kg/m, 50*25*1=0.396kg/m,50*25*1.2=0.472kg/m, 50*25*1.5=0.585kg/m,50*50*1=0.531kg/m, 50*50*1.2=0.635kg/m,50*50*1.4=0.738kg/m, 76*25*1=0.537kg/m,76*25*1.2=0.641kg/m, 76*25*1.5=0.797kg/m,76*44*1=0.639kg/m,7 76*44*1.2=0.765kg/m,76*44*1.5=0.951kg/m, 76*76*1=0.813kg/m,76*76*1.4=1.132kg/m, 100*25*1=0.667kg/m,100*25*1.2=0.797kg/m, 100*44*1=0.77kg/m,100*44*1.2=0.921kg/m, 100*44*1.5=1.146kg/m,100*50*2=1.883kg/m, 例如:47*75*1.2铝方管理论重量 计算公式:{4.7 x 7.5 -(4.7-0.12 X 2 )x ( 7.5-0.12 X 2 )} x 铝方管的长度(100cm)x 2.7 克/立方厘米= 775克/米 其他的可按:{长×宽-(长-2×厚)×(宽-2×厚)}×铝管长(厘米)× 2.7克/立方厘米= 铝管重(克) 注:2.7克/立方厘米为铝的密度

方铝棒重量(公斤)=0.0028×边宽×边宽×长度 方紫铜棒重量(公斤)=0.0089×边宽×边宽×长度 方黄铜棒重量(公斤)=0.0085×边宽×边宽×长度 铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度 铝管重量(公斤)=0.00879×壁厚×(外径-壁厚)×长度铝板重量(公斤)=0.00171×厚×宽×长度

铝合金门窗计算书

铝合金门窗设计计算书 设计: 校对: 审核: 批准: 二〇一六年三月

目录 1 计算引用的规范、标准及资料 (1) 1.1 门窗及相关设计规范: (1) 1.2 建筑设计规范: (1) 1.3 铝材规范: (2) 1.4 玻璃规范: (2) 1.5 钢材规范: (2) 1.6 胶类及密封材料规范: (3) 1.7 门窗及五金件规范: (3) 1.8 相关物理性能等级测试方法: (4) 1.9 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (5) 1.10 土建图纸: (5) 2 基本参数 (5) 2.1 门窗所在地区 (5) 2.2 地面粗糙度分类等级 (5) 2.3 抗震设防 (5) 3 门窗承受荷载计算 (6) 3.1 计算依据 (6) 3.2 计算杆件时的风荷载标准值 (7) 3.3 计算玻璃时的风荷载标准值 (7) 3.4 垂直于门窗平面的分布水平地震作用标准值 (7) 3.5 作用效应组合 (8) 4 门窗竖中梃计算 (8) 4.1 竖中梃受荷单元分析 (8) 4.2 选用竖中梃型材的截面特性 (11) 4.3 竖中梃的抗弯强度计算 (11) 4.4 竖中梃的挠度计算 (12) 4.5 竖中梃的抗剪计算 (12) 5 玻璃板块的选用与校核 (13) 5.1 玻璃板块荷载计算: (13) 5.2 玻璃的强度计算: (14) 5.3 玻璃最大挠度校核: (15) 6 附录常用材料的力学及其它物理性能 (17)

门窗设计计算书 1计算引用的规范、标准及资料 1.1门窗及相关设计规范: 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009 《建筑幕墙》 GB/T21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《铝合金门窗工程技术规范》 JGJ214-2010 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008 《未增塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗》 JGT/140-2005 《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103-2008 1.2建筑设计规范: 《地震震级的规定》 GB/T17740-1999 《钢结构防火涂料》 GB14907-2002 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版) 《高处作业吊蓝》 GB19155-2003 《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2010 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002 《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010 《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154:2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 《建筑工程预应力施工规程》 CECS180:2005 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版、局部修订)《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文56552

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介: 内容: 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。

1.0.3本规范中的铝合金门窗(以下简称铝门窗)是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架,在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材;连接组合成门窗扇基本构架,在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中,镶嵌或固定于主型材构件上,起到传力或某各功能作用的附加型材(如玻璃压条、披水条等)。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材,以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中,承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起,框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕,并对室内表面接缝进行有效的密封,以实现空腔内气压与室外风压力的平衡,从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力,防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理,待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后,再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗,采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框,然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值; 2.2.2 W o——基本风压; 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数; 2.2.4 μs——局部风压体型系数; 2.2.5 μz——风压高度变化系数; 2.2.6 l——杆件跨度; 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值; 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值; 2.2.9 △P——水密性能压力差值; 2.2.10 V o——水密性能设计风速; 2.2.11 ?k——风荷载(标准值)作用所产生的应力; 2.2.13 ?k——材料强度标准值; 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定

铝合金门窗技术参数(18.11.1)

环球.金水湾二期铝合金门窗技术参数 一、工程名称: 环球.金水湾二、三期铝合金门窗工程 二、工程地点: 北城新区温凉河路与长沙路交汇处。 三、招标范围: 东区G1~G5;西区G1~G8楼栋,具体施工内容见建筑图纸及工程量清单。 四、工期要求: 进场时间和施工工期以接到甲方通知为准,按照甲方要求的合理工期进行施工。 五、设计依据及标准 本工程设计、施工及验收标准均按国家现行有关标准及规范执行。 《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-5237.5-2008 《铝合金门窗》GB/T8479-2008 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008 《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 《建筑安全玻璃管理规定》2116号文及临沂地方规定等相关技术标准。 《镶玻璃构件耐火试验方法》GB/T125113-2006标准 六、节能及其它技术设计要求: 1.断桥隔热铝合金型材,65系列(5+12A+5+12A+6);阳台推拉门断桥隔热铝合金型材(5+9A+5+9A+6)。 2.外窗(含阳台门)的气密性能等级不应低于国家标准《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB 7107规定的4级;保温性能中传热系数《1.8W/(m2?K)。其单位缝长空气渗透量q1不大于1.0m3/(m h);单位面积空气渗透量q2不大于3.0m3/(m2 h)。 3.面积大于1.5平方米的门窗均采用安全玻璃。 4、所有外窗玻璃均为无色中空玻璃。 5、窗台高度低于900的固定扇为5.0mm厚钢化玻璃。 6、外窗均安装纱窗。 7、建筑外墙上的门、窗的耐火完整性不小于0.5h。 8、开启方式说明:

铝合金门窗型材参考标准

铝合金门窗型材参考标准 铝合金门窗执行标准GB/T8478-2008 1 材料要求 1.1 铝合金型材:外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚,外门不低于 2.0mm;外窗不低于1.4mm。 1.2 表面处理: 1.3 玻璃:铝门窗玻璃应采用符合GB 11614规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合JGJ 113有关规定。 1.4 密封及弹性材料:铝门窗玻璃镶嵌、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容,并与所需粘接的基材粘接。隐框窗用的硅酮结构密封胶应具有与所接触的各种材料、附件相容性,与所需粘接基材的粘接性。 1.5 五金配件:铝门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载能力的要求,其反复启闭性能应满足门窗反复启闭性能要求。 1.6 铝门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力联接用紧固件。 2 外观 2.1 产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹;密封胶缝应连续平滑,连接处不应有外溢的胶粘剂;密封胶条应安装到位,四角镶嵌可靠,不应有脱开现象。

2.2 门窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。 2.3 铝合金型材表面在许可范围内的擦伤和划伤,可采用相应的方法进行修补,修补后应与原涂层的颜色和光泽基本一致。 2.4 玻璃表面应无明显色差、划痕和擦伤。 3 门窗及装配尺寸 门窗及框扇装配尺寸偏差单位:mm 4 装配质量 4.1门窗框、扇杆件连接牢固,装配间隙应进行有效的密封,紧固件就位平整,并进行密封处理。 4.2门窗附件安装牢固,开启扇五金配件运转灵活,无卡滞。紧固件就位平整,并进行密封处理。 4.3 门窗框、扇杆件的连接构造可靠,人接触的部位应平整,具有使用的安全性。 4.4 门窗附件的安装连接构造可靠,并具有更换和维修的方便性。长期承受荷载和门窗反复启闭作用的五金配件,其本身构造应便于其易损零件的更换。

钢铁型材理论重量测量计算公式及对照表

型材测量 大多数钢铁型材重量测量都为过磅,例如:工字型钢、角钢、槽钢、管材、圆钢、方管、花纹板、不锈钢钢板、薄钢板等。 需要检尺的有螺纹圆钢、厚钢板、镀锌板、镀锌钢管、H型钢等。 实际使用中称的检尺就是钢材的理论重量:按钢材的公称尺寸和密度(过去称为比重)计算得出的重量称之为理论重量.这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差,因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入,所以只作为估算时的参考。 检尺最重要的是厚度的测量,一般使用游标卡尺或测厚仪,游标卡尺便宜但相对误差较大,且只能测量型材边缘厚度,很薄的材料甚至无法测量;测厚仪准确度高,型材各处都可以测量但仪器价格较高(4000元——6000元) 合金钢和不锈钢因为型号众多一般都需要取样化验。 型材上面一般会有标号,但是可以作假,因此一些所需尺寸都需要实际测量 所需工具为卷尺、游标卡尺、测厚规、测厚仪等仪器。

游标卡尺 数显游标卡尺 数显测厚规

测厚仪 材料理论重量计算公式 下面是碳钢(20号钢)的理论重量计算公式 无缝钢管重量=0.02466*壁厚*(外径—壁厚)=kg 4500—6500元/吨 岩棉管立方数= (内径+壁厚)*壁厚*3.14=m3 角钢:每米重量=0.00785*(边宽+边宽-边厚)*边厚 圆钢:每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相等) 扁钢:每米重量=0.00785*厚度*边宽镀锌扁钢相同

管材:每米重量=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)镀锌管、螺旋焊管相同 不锈钢管:每米重量=0.02491*壁厚*(外径-壁厚) 板材:每米重量=7.85*厚度 黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚) 紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚) 铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度 方管镀锌钢管 螺纹圆钢圆钢

铝合金门窗计算公式

没有上梁的窗户 1:边框=窗户的高度 2:上下滑=窗户的宽度―2公分 3:勾光启=边框―5.2公分 4;上下方=上下滑÷2+0.5公分(三个扇子的见例外尺寸 5:玻璃高=勾光启―9.3公分 6:玻璃宽=上下方-6公分(三个扇子的中间大扇子-7公分 7:纱扇子高度=边框-5公分 8:纱扇子宽度=上下方+1公分二:带上梁的窗户 1:边框=窗户的高度2:上.中.下=窗户的宽度―2公分 3:勾光启=划线的数-1.2公分 4:上下方=上中下 ÷2+0.5 5:插板.中立=边框-划线数-7公分 6:扣线横长=径里-0.6公分 7:扣线竖长=中立.插板-1公分(扣线切角 8:玻璃高=划线数-10.5公分(也=勾光启-9.3公分 9:玻璃宽同上 10:纱扇子高=划线数-0.5公分 11:纱扇子宽同上三:三个扇子的例外尺寸(非标料要靠自己去量和计算 1:三扇子的小扇上下方=(下滑+9÷4-1.8公分 2:三扇子的大扇子上下方=(下滑+9÷2 3:小扇子的玻璃高同上 4:大扇子的玻璃高同上,宽=上下方-7公分 80型铝合金的下料尺寸一:没有上梁的窗户= 1:边框高=窗高 2:上下滑=窗户宽-3公分(鲁和的-3.5公分 3:勾光启=边框-5.3公分 4:上下方=上下滑÷2-4.7公分(三扇子的大扇子宽=上下滑÷2-2公分,小扇子宽=上下滑÷4-4.7公分 5:玻璃高=勾光启-7.6公分 6:玻璃宽=上下方-0.5公分7;纱扇子高=边框-7.5公分 8:纱扇子宽=上下滑÷2 二:带上梁的窗户 1:边框=窗高 2:上中下=窗宽-3公分(鲁和的-3.5 3:勾光启=边框-上梁满外数-1.8公分 4:上下方=上中下÷2-4.7公分(三扇子同上 5:插板,中立=上梁满外-7.2公分 7:扣线横长=上中下-3.8公分 8:扣线竖长=中立插板数-0.2公分 9:纱扇子高里挂=边框-上梁满外-4公分纱扇子高外挂=边框-上梁满外-1.3公分

铝合金门窗安装规范

铝合金门窗安装规范 如果出现启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,周边缝隙不均等现象时,一般是由以下几个因素造成的: (1)门窗框或扇变形,密封条松动脱落。 (2)五金配件损坏。 (3)安装质量差,超出允许偏差甚多,又未予及时调整。 防治措施: (1)门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每工序的安装质量。 (2)窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调 整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。 (3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭 接宽度、周边缝隙,直至符合要求。 (4)正确安装五金零件,发现损坏应及时更换。 (5)做好成品保护及平时的使用保养,防止外力冲击,不得悬挂重物,致使门窗变形。 使用时要轻开轻关,延长其使用寿命。 铝合金门窗框同墙体连接处开裂;推拉或启闭门窗时,框扇抖动;受风压或用手推拉时,窗框变形大、晃动,给人以不安全感。 造成这些质量问题的原因是: (1)门窗型材选择不当,规格偏小,型材厚度偏薄。 (2)门窗框同墙体的连接、固定方法不当。 (3)组合门窗拼接时构造不合理,连接不牢固,受力后产生变形。 要解决这些问题,应采取以下防治措施: (1)铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度,选择合适的型材。用于住宅工程的铝合 金型材断面,平开窗形式的不小于55系列;推拉窗的不小于75系列;内阳台平开窗的不小 于75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm,门的型材壁厚不小于2mm。 (2)门窗框安装时,应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大 于180mm,连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于 1.5mm的薄钢板,并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内,不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。 (3)安装组合门窗时,要注意合理设置中挺、中档,确保拼接杆件及门窗的整体刚度, 连接件的规格间距符合要求,并应连接紧密。 日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水,尤其窗下角为多见;其次是组合窗的拼接处出现渗水。

不锈钢型材理论重量表

不锈钢型材理论重量表文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

不锈钢型材理论重量表 产品材质:201,202,304,304L,321,316L...... 【无锡鲁泰恒金属制品有限公司】一家专业的不锈钢型材生产企业。 公司是不锈钢型材生产厂家,企业拥有AOD精炼炉、热轧生产线、冷轧生产线以及先进的检测设备,专业生产高品质的不锈钢型材产品,产品远销欧美、中东、东南亚等国家和地区。产品有不锈钢扁钢、不锈钢角钢、不锈钢圆钢、不锈钢槽钢、不锈钢光亮棒、不锈钢光亮六角棒等。公司一贯秉承“质量先行、意识服务”的企业理念,精诚为广大客户提供高品质的产品与服务。 产品规格:热轧酸白角钢:25×25×3mm—100×100×12mm 热轧酸白固溶角钢:25×25×3mm—100×100×12mm 执行标准:GB4227-84 产品用途:可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。 备注:特殊规格量大可以定做。 不锈钢角钢标准尺寸和单位重量(GB4227-84)

产品名称: 产品材质:304,304L,321,316L...... 产品规格:冷拔光亮扁钢:3mm×20mm-20mm×140mm 热轧酸白扁钢:3mm×20mm-20mm×140mm 执行标准:冷拔GB/4226-84 热轧GB/T704-88 产品用途:作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件,建筑上用作房架结构件、扶梯。 备注:特殊规格量大可以定做 不锈钢扁钢的尺寸、每米长度的理论重量W=×b×d

铝合金门窗规格标准

铝合金门窗:http//:https://www.360docs.net/doc/5617267103.html, 阳光房设计https://www.360docs.net/doc/5617267103.html, 铝合金门窗-规格标准 GB/T 8478-2008《铝合金门》 GB/T 8479-2008《铝合金窗》 GB 5237-2004《铝合金建筑型材》 GB/T 5824-1986《建筑门窗洞口尺寸系列》 JG/T 187-2006《建筑门窗用密封胶条》 JC/T 635-1996《建筑门窗密封毛条技术条件》 JGJ 113-2003《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 75-2003《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》 JGJ 134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 GB50352-2005《民用建筑设计通则》 GB/T 50378-2006《绿色建筑评价标准》 GB50096-1999(2003年版)《住宅设计规范》 GB/T 50362-2005《住宅性能评定技术标准》 GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 JGJ 26《民用建筑节能设计标准》 规格 门窗洞口尺寸应符合GB/T 5824《建筑门窗洞口尺寸系列》的规定。 铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料或转向料组合成其他形式的窗或连窗门。每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列,例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门,则称为90系列推拉铝合金门。 铝合金推拉门有70系列和90系列两种,基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm,基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。 推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。 铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm,基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。 平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。 铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm,基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。 玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。 文章整理:https://www.360docs.net/doc/5617267103.html, https://www.360docs.net/doc/5617267103.html, 铝合金门窗:http//:https://www.360docs.net/doc/5617267103.html, 阳光房设计https://www.360docs.net/doc/5617267103.html,

铝合金门窗工程施工造价计算

《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500-2003)的“附录B装饰装修工程工程量清单项目及计算规则”中的“B. 4门窗工程”分别对木门、金属门、金属卷帘门、其他门、木窗、金属窗、门窗套、窗帘盒及窗帘轨和窗台板的工程量计算规则作为统一性规定,但是《建设工程工程量清单计价规范》并没有对门窗工程的造价计算给出具体方法,所以本文对金属门窗之一的铝合金门窗的造价计算进行阐述,同时亦希望以己之“砖”引出门窗技术专家及造价人员之“玉”。 门窗工程作为专业分包工程导致门窗工程造价具有一定的技术性,为了适当降低造价人员对门窗技术的依赖或束缚,将本文所指造价定位在设计概算或施工图预算的层次。 进行门窗工程造价的计算,需耍造价人员理解门窗的基本组成:固定部分、开启部分和固定部分和开启部分的联系—五金件。本人认为对照门窗竣工图对照竣工建筑的门窗以及材料封样件去理解门窗节点不失为一个好方法,因为门窗竣工图和竣工建筑的门窗都易为业主的造价人员所获得或接近,以上提及的资料或材料更易为门窗工程分包商的造价人员所获得。 为加深没有门窗工程造价经历的造价人员对门窗节点的理解,现以平开窗C2418为例对门窗节点进行扼要解释。 节点01为窗固定部分的横剖节点,中空玻璃通过压线固定在窗边框上,框角码的作用是连接横窗边框和竖边框,密封胶条的作用是防止室外雨水或风或灰尘进人室内,同时密封胶条还作为铝合金窗边框和中空玻璃之间的缓冲部件。 节点02为窗开启部分的横剖节点,中空玻璃通过压线固定在窗扇挺上,扇角码的作用是连接横窗扇挺和竖窗扇挺,密封胶条3的作用和密封胶条2相同,密封胶条1的作用是密封作用—防止室外雨水或风或灰尘进人室内,合页的作用是连接门窗的部分框—窗边框和窗的开启扇—窗扇挺,合页为五金件之一。 节点03为窗开启部分的竖剖节点,横中框作为窗固定部分之一。 节点04为窗开启部分的竖剖节点,加强中框亦作为窗固定部分之一,人通过转动窗执手控制铝连杆在窗扇挺的凹槽内上下滑动,从而实现铝连杆上的锁点正对或偏离安装在加强中框上的锁座。当锁点正对锁座时,窗扇锁闭;当锁点偏离锁座时,窗扇可开启。 同理,对于铝合金推拉窗而言,人通过滑轮实现窗扇的推拉,通过窗锁实现窗扇的锁闭;对于地弹门而言,门扇通过地弹簧五金实现开启,门拉手为方便开启关闭门扇而设置,门扇的锁闭则通过地锁或插销实现。(附录1:门窗大样图,附录2:门窗节点图) 为了将复杂问题简单化,现将门窗工程造价的计算分解为以下五个步骤: 1)阅读并理解门窗工程招标文件/谈判文件和方案图/施工图 2)编制门窗材料计算表、型材表、五金表、面板表、密封件表,材料询价 3)人、材、机的计算和汇总 4)分部分项工程量清单计价 5)汇总造价 门窗工程造价计算的思路为明确门窗工程要求,先算材料后取人工工日和机械台班,量价合一而得分部分项工程量清单计价费用,最后汇总得出工程造价。第二个步骤是重点也是难点,往往花费总工作时间的50%以上。 以下分别对五个计算步骤进行阐述

铝合金门窗型材厚度

铝合金门窗型材厚度 :铝合金推拉门有70系列、90系列两种,住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。 铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。 每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。 每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列,例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门,则称为90系列推拉铝合金门。 铝合金推拉门有70系列和90系列两种,基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm,基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55 系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。 铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm,基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm,基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。

铝合金门窗制作与安装规范标准及其工艺标准要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 一、铝合金门窗的制作: 1.施工准备 1.1材料准备 1.1.1铝合金型材:门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。 1.1.2玻璃密封胶:门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调,其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。 1.1.3门窗附件:门窗配件的选用应符合工程具体规定(即设计图纸规定)。 1.2主要机具 主要机具:手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。 1.3作业条件 1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书,立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。 1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品,经专业质检员检查合格后方可批量生产。 2施工工艺 2.1工艺流程

选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输 2.2操作工艺 2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 2.2.2选料:按照设计图纸的材料要求,参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查,型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜,端面无扭曲变形现象。 2.2.3型材下料: a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割,划线切割应结合所用铝合金型材的长度,长短搭配、合理用料,减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致,以免影响美观。 b、下料时,应严格按照设备操作规程进行,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸,在批量生产加工时,先下一樘窗框的料,检验合格后,再投入批量加工生产,并做好三检工作,抽检率不低于10%,批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件,以保证产品批量的合格率; c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度,以免机器损坏,造成锯片爆裂,型材变形等不良后果。 d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放,并分层用软质材料垫衬,避免型材表面受损; 2.2.4铣切槽口、冲、钻孔工艺 a、中梃铣切:调试设备,做好润滑工作,在批量生产加工时,先进行铣切一樘,并且检验,保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内,检验合格后,再进行批量生产加工,且在批量生产加工过程中,使用深度尺进行检验中梃铣切是否合格,以保证产品批量的合格率;

铝合金门窗生产工艺

铝合金门窗工艺流程图

铝合金门窗生产工艺 1 范围 本工艺文件规定了自原材料辅料进入车间到组装完毕之挤角式铝合金门窗的全部组装过程。 2 目的 本工艺文件制定的目的是为了规范操作标准,并为制定相应的工艺考核、质量考核提供依据。 3 工艺要求 3.1 型材检验 型材进厂后,应根据国家标准GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》及合同要求对型材进行检验。 3.2 下料 3.2.1 使用设备:设备双头锯、自动角码切割锯。 锯片宜为进口,要求切口应光滑,无明显毛刺 3.2.2 型材备料 应按型材厂商提供的型材代号进行编号,防止下一步加工时出现混乱;并按组角状态确定型材在双头锯上的摆放方法;保证切割同种型材时,摆放方法一致;必要时使用与型材形状相符的垫块。 3.2.3 加工精度 长度:≤2000 mm:±0.3mm 2000~3600 mm:±0.5mm >3600 mm:±1mm 角度:45°:-10′,90°:±10′其它:±10′ 垂直度:±0.01 3.2.4 角码下料长度应比所配用的型材腔室小0.2~0.4mm。 3.2.5 检验量具 检测平台、钢卷尺、万能角度尺、宽座角尺、塞尺、游标卡尺 3.3 杆件加工 3.3.1 使用设备、工具:钻模、冲模、端铣机、钻铣床、仿形铣

3.3.2 加工工艺要求: a) T型接头端铣:使用端铣机,加工精度:(+0 ,–0.3) b) 排水孔: 框:加工部位:底部窗框和中横框,距角部75mm。要求:最少两个,相邻排水孔间距最大600mm。排水孔尺寸5×34mm;要加工的边框和 中横框分开放置;中间排水孔要划线;内开窗框铣掉中心胶条装配槽 和扣条卡槽室外侧;固定扇底部杆件,玻璃槽内,排水孔错开80mm; 冲模润滑。 扇:加工部位:排水孔:扇下梃;通风孔:扇边梃上部。排水孔间距最大600mm。 c) 扇传动槽豁口:上下左右杆件角部传动槽 d) 扇执手孔及其它功能孔:使用仿形铣或冲模、钻铣床。具体要求见图纸。 3.4 组角 3.4.1 使用设备、工具:注胶枪、胶盘、刷子、挤角机 3.4.2 用硬木或硬塑料去除型材切割面的毛刺;不宜使用刀片或其他锐利的金属物品,并用适宜的清洗剂清洁杆件端部。 3.4.3 用胶盘和刷子蘸组角胶(米色或无色),涂于待组角的两个杆件之一的端面。组角胶的颜色可根据型颜色要求加调色剂调色。 3.4.4 插入组角件,若有必要组窗扇时还要插入组角钢片,组门框和门扇时,先在外腔注入组角胶,插入外腔组角件,对齐。 3.4.5 将杆件按组角要求放置在挤角机上,校正高低差(以无明显手感为度,即小于±0.1 mm)和装配间隙(以眼观不明显为度,即小于±0.2 mm),挤角。3.4.6 将接缝处渗出的组角胶,在其未干时,用清洗剂清除。 3.4.7 使用注胶枪向注胶孔内注胶,直至有胶冒出。 3.4.8 重复3.4.6的操作。 3.4.9 组角后应静止放置至少6小时,再进行下一步工序,保证胶完全干透。3.5 拼中横/竖框 3.5.1 使用设备、工具:注胶枪、铁锤、销钉冲、手枪钻、气螺刀 3.5.2 使用T型接头拼接: a) 按加工图尺寸要求切割T型接头型材。用硬木去除型材切割面的毛刺;不 宜使用刀片或其他锐利的金属物品。

铝合金门窗铝型材规格

门窗铝合金型材基本上没什么国标非标之说,但是国家对建筑铝型材有专门的行业规范,主要对型材的厚度、材质等做出要求。每家铝合金型材生产企业所生产的产品基本上大同小异,只不过在具体的结构上有所出入。 但是像比较通用的系列,例如国标50、868、90,这些基本上都一样。80系列、60系列指的是铝合金型材边框的宽度分别是80毫米、60毫米。根据型材挤压后的加工工艺,基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂、木纹转印这几种,也就是说涂装方法不同。目前市场上消费的85%为静电粉末喷涂型材,即彩铝型材。 铝合金门窗的分类:

铝合金门窗主要包括:推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金附件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。 每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列,例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门,则称为90系列推拉铝合金门。推拉铝合金门有70系列和90系列两种,基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm,基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。 推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。 平开铝合金门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm,基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。 平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm;基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。 铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。

断桥隔热铝合金门窗行业标准

断桥铝门、窗技术要求 (一)、主要性能要求 1、外窗隔声性能满足《建筑外窗隔声性能分级及检测方法》(GB/T8485—2002 三级标准 35dB>Rw>30dB 2、外窗保温性能满足《建筑外窗保温性能分级及检测方法》(GB/T7108—2002 二级标准) 3.0 > k > 2.5 3、外窗空气渗漏性能满足《建筑外窗空气渗漏性能及检测方法》(GB7107-2002 三级标准) 2.5 >q i> 1.5m3/m.h 4、外窗雨水渗透性能满足《建筑外窗雨水渗透性能分级及检测方法》 (GB7108-2002三级标准)250 <△ P v350 5、符合其他国家规定性标准规范。 (二)、对门窗材料的规定 窗传热系数必须满足K W 2.30 W/(m2 ? K),并由投标单位提供门窗计算书以及“五性实验”报告。因整窗传热系数不满足要求而导致的全部问题、责任及费用均全部由投标单位(中标单位)负责。规定门窗配置:型材不小于55系列,要求等温线平缓,温差梯度均匀隔热条选用国产品牌,中空玻璃厚度5mm + 9mm + 5mm。 一、铝合金型材、玻璃及配件 1、铝合金型材 1.1、铝合金型材的选择应符合下表要求:(型材的断面尺寸指窗框材在墙体上的投影的有效尺寸) 上表中型材壁厚为最低要求,主型材壁厚应经计算或试验确定,投标方须提供典型门窗的设计计算

书。 1.2、铝合金门窗全部采用内扣条,扣条采用方扣条,连接处为45。拼缝,手感顺滑,不得有明显错台,并作好防水处理,详见下图: 1.3、铝合金型材表面采用静电粉末喷涂,涂层厚度》40卩m,室外喷涂 颜色为:室内喷涂颜色为:正式加工前,中标方须提供色 卡经招标方确认。投标方负责要求粉末喷涂厂家向招标方提供10年的品质保证证书,即10年内颜色无明显变化,涂层不脱落。 1.4、根据需要采取有效的防渗漏措施。如:所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度(内外高差宜大于30mm ),平开门窗下框应带排水槽(孔),并配备与型材颜色一致或相近的排水孔盖。 1.5、窗开启扇配置隐形纱窗(导轨铝合金型材壁厚不小于1.2伽),采用国产优质品牌。 2、玻璃 2.1、门窗玻璃原片厚度不小于5mm+9mm+5mm 。 2.2、厨房、卫生间外窗玻璃外片采用磨砂玻璃。 2.3、中空玻璃密封必须设置分子筛,密封材料选择优质丁基胶及聚硫胶。 2.4、门窗玻璃是否需要钢化由计算决定,须提供典型门窗玻璃计算书,并按照国家、地方、行业标准、规范执行,钢化玻璃的自爆须控制在3/1000以内,玻璃须进行磨边、倒角处理。 2.5、以下情况必须使用安全玻璃: A、玻璃面积》1.5 m2 b、落地窗、底边最终装修面w 900mm的落地窗、倾斜装配窗、天窗 c、符合《建筑安全玻璃管理规定》、《建筑玻璃应用技术规程》、GB11944 -2002等相关规定、规范要求 2.6、玻璃防热炸裂设计应符合以下要求:除正北向及单块面积小于2.0 m的玻璃外,均应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113 -2003)中的有关规定,进行建筑玻璃防热炸裂设计

铝合金型材的品种与规格

据不完全统计,目前全世界铝合金型材的用量约在13000kt/a以上,规格品种达50000种以上。对铝合金型材进行科学分类,有利于科学合理地选择生产工艺和设备,正确地设计与制造工模具以及迅速地处理挤压车间的专业技术问题和生产管理问题。 按用途或使用特性分 按用途或使用特性,铝合金减速机材料铝合金型材可分为通用型材和专用型材。 专用型材按用途可分为: (1)航天航空用型材:如整体带筋壁板、工字大梁、机翼大梁、梳状型材、空心大

梁型材等,主要用作飞机、宇宙飞船等航天航空器的受力结构部件以及直升机异型空心旋翼大梁和飞机跑道板等。 (2)车辆用型材:主要用作高速列车、地铁列车、轻轨列车、双层客车、豪华大巴以及货车、专用车等车辆的整体外形结构件的重要受力部件以及装饰部件。(3)舰船、兵器用型材:主要用作船舶、舰艇、航空母舰、汽艇、快艇、水翼艇的上层结构和甲板、隔板、地板以及坦克、装甲车、运兵车等的整体外壳、重要受力部件,火箭和中远程导弹的外壳,鱼雷、水宙的壳体等。 (4)电子电气、家用电器、邮电通讯以及空调散热器用型材:主要用作外壳、散热部件等。 (5)石油、煤炭、电力等能源工业以及机械制造工业用型材:主要用作管道、支架、矿车架、输电网、汇流排以及电机外壳和各种机器的受力部件等。 (6)交通运输、集装箱、冷藏箱以及公路桥梁用型材:主要用作装箱板、跳板、集装箱框架、冷冻型材以及桥面板等。 (7)民用建筑及农业机械用型材:如民用建筑门窗型材、装饰件、围栏以及大型建筑结构件、玻璃和铝合金幕墙型材和农用喷灌器械部件等。 (8)其他用途型材:如文体器材、跳水板、家具结构型材等。 按形状与尺寸变化特征分 铝合金减速机材料按形状与尺寸变化特征,型材可分为恒断面型材和变断面型材。 恒断面型材可分为通用实心型材、空心型材、壁板型材和建筑门窗型材等,变断面型材可分为阶段变断面和渐变断面型材。

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