设备检验验收

山东省邮电工程有限公司

检验验收记录表

编号：025 第页

起重机验收标准

起重机验收标准(行车、行吊、天车、天吊) 行吊(音hángdiào)，又称行车、吊车、天车，都是人们对起重机的一个笼统的叫法，行吊和我们所称的门式起重机基本一样。行吊按驱动方式基本有两类：一类为集中驱动，另一类为分别驱动。按形状也可分为两类，即门式起重机和桥式起重机。设计制造标准及检验验收标准现代起重机厂生产的“恒起”牌系列起重机械，其整机性能符合现行标准要术，零部件符合设计图纸、工艺流程和各项技术要求，关键性能优于国家标准。 CD、MD型电动葫芦设计制造、检验验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB6067—85 起重机械安全规程 JB/T9008.1∽6199钢丝绳电动葫芦 JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等 JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规程电动悬挂单梁起重机设计制造、检验验收标准 GB3811-83 起重机设计规范 GB6067-85 起重机安全规范 JB/T2603-94 电动单梁悬挂起重机 JB ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等 GB5905—86 起重机试验规范和程序 GB5972—86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB1005.1—188 起重吊钩通用门式起重机设计制造、检验、验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB6067—85 起重机械安全规范 GB/T14406—93 通用门式起重机 GB10183—83 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 GB1005.1—5—88 起重机吊钩 GB5905—86 起重机试验规范和程序架桥机设计制造、检验、验收标准 GB3811—83 起重机设计规范 GB/T14406-93 通用门式起重机 GB6067-85 起重机械安全规程 Q/HWAQ010-2000 钢丝绳电动葫芦产品质量分等

设备验收通用标准

一、设备预验收：预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、有关技术问题与供应商的往来传真等。在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。 1．预验收过程主要包括以下内容（1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造。（2）各机床参数是否达到合同要求。（3）检验机床几何精度及位置精度是否合格。（4）机床各动作是否正确。（5）对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。（6）对试件进行加工，检查是否达到精度要求。（7）做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。 2．预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。二、设备开箱验收及安装调试验收：开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。 1、设备开箱验收过程主要包括以下内容：（1）设备外观包装是否完好。（2）装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。（3）按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。（4）检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。（5）检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。（6）未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。（7）核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。（8）在检查中要做详细检查记录。

建筑起重设备验收表

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塔式起重机安装验收记录表 (JGJ１９６－2０1０) 工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩KN·M 最大起重机T 塔身m 与建筑物水平附着距离ｍ各道附着间距ｍ附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于１/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥１ｍ行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于２mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好，无异常

续表B 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的２／1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4／１０00 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（３8０±10%)V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于０．５Ω 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠

设备验收报告格式

中铁物资平顶山铁路机械有限公司设备验收报告编码：pdsb6.3-03 编号：2013008 保存部门：生产技术部保存期限：长期年篇二：设备验收报告模板设备验收报告业主方 epc 国电电力云南新能源开发有限公司项目名称：国电电力云南大理清水郎山风电一、设备内容：用户单位盖章供货单位盖章北京奥一新源科技有限公司验收人签字：工程师签字：日期：日期：三、意见反馈： 1、客户建议及意见采集： 2、工程师建议及意见：篇三：设备验收报告格式新设备验收报告编码：编号：保存部门：保存期限：年篇四：设备验收报告样本设备验收报告分类编号：合同编号：设备编号：设备名称：使用单位：验收日期：设备验收步骤和报告样本一、外观检验 1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损,浸湿,受潮,变形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查; 2.检查设备和附件表面有无残损,锈蚀,碰伤等情况,重点检查主机,主要配件和主要工作面;3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤,锈蚀,使用过的迹象等问题,应作详细记录,并重点拍照留据,及时向供应商办理退换,索赔手续. 二、资料验收 1. 认真检查随机资料是否齐全,如说明书,产品检验合格证书,保修单等,计算机的相关技术资料应包括驱动程序等软件在内;2.特种设备的，要求有特种设备的设计图纸、制造厂家检验合格证，制造厂商当地质检部门的检验证明、相关材料的村质证明、使用单位当地质检部门的检验报告等。三、数量检验 1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机,附件等设备规格,型号,配置及数量,并逐件清查核对; 2.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对; 3.认真作好开箱清点记录,写明地点,时间,参加人员,箱号,品名,应到和实到数量,如发现短缺,错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料.四、设备安装：

设备安装质量验收规程

丰盛公司2030项目设备安装质量验收规程为规范项目施工过程中设备安装各环节的质量验收工作的程序，明确相关单位和工作人员的职责，确保项目建设过程中设备安装的质量控制合乎国家相关标准和行业规范的要求，根据3月2日丰盛公司总经理办公会议的要求特制定本规程。一、设备到货验收 1、设备到货验收的目的是初步检验设备设备是否按订货合同、技术协议、及设备设计图纸进行制造和供货；厂家提供的技术资料是否齐全；相关配件是否齐全；是否有重大制造误差，或因运输造成的损伤。为下一步安装工作的实施做好准备。 2、设备到货后，由甲方负责该设备安装的项目经理会同采购人员、制造厂方代表、施工单位代表负责验收。包含电器、仪表的设备还要有电器仪表专业的项目经理参与验收。验收主要包括以下几方面的内容： 1.1、按订货合同、技术协议和厂方供货清单查验设备名称、型号、规格、数量及随机配件和专用工具是否相符。 1.2、设备技术资料（竣工图纸、使用说明书、备件目录）、产品合格证等是否齐全。是压力容器的，或附属设备是压力容器的要有质量证明书、铭牌、压力容器产品质量监督检验证书（当地技术监督局出俱的）等压力容器入户所需的相关文件。技术资料和证明文件由甲方项目经理做好明细清单后妥善保管，以便竣工验收和移交。

3、查验有无因装卸，运输等原因导致的残损。 4、以上内容检验后由甲方项目经理与厂方代表办理交接手续。存在问题以书面形式说明，双方认可签字，作为进一步交涉处理的依据。 5、对于开箱验收后不易保管和存放的，可以和厂方代表协商，等安装时另行开箱验收。 6、验收后的设备由甲方项目经理交付施工方安装或保管。一些重要的小型零部件可入库保管二、设备安装前的验收 1、设备安装前的验收的目的在于及早发现设备制造质量缺陷，发现设备制造与工艺设计、土建基础设计等相冲突的问题，及早进行补救和设计更改，为设备安装就位、部件装配、配管等工作做好准备。 2、设备安装前的验收以施工方的技术人员为产，会同甲方项目经理和监理人员三方共同实施。主要有以下几个方面内容： 2.1、对照竣工图及质量证明书等资料检查设备本体及主要零部件是否与设计相一致。 2.2、检查是否有配对法兰、盲板、地脚螺栓、垫子，其数量和尺寸规格是否与设计一致。 2.3、检查接管规格、方位、及数量，核对备件、附件的规格、型号及数量。 2.4、检查设备本体及其接管、法兰密封面有无损伤，焊缝质量是否符合相关技术标准的要求。 2.5、已安装的设备内部部件、构件是否齐全，有无杂物，并进行

设备验收流程及设备检验规格书

设备验收流程及设备检验规格书以下为设备验收流程,仅供参考: 1.0 Machine qualification activities description 设备验收执行过程描述 After receiving machines, it will spend 1week to verify machine function and reliability before send it to user. Below describes in details how to verify machine step by step until machine delivery to site according to the flowchart. 收到设备后，需要1周时间验证设备的功能和可靠性。以下定义设备检验步骤。Qualification Flowchart 检查验收流程图:

1.1 Verification Preparation 检验准备 It is required to prepare the following items before starting verifying machine: 检验前需准备以下事项 1) Machine 设备 2) Machine drawings设备图纸 3) Machine verification specification & checklist设备检查规格和清单 4) Machine labeling and machine control number设备标识及客户资产编号 5) DUT样品 6) Test Station if required 测试站 7) Measurement if required检查工具或设备 1.2 General Information Completed设备信息的填写 At this beginning, Pls. fill in the general information of machine, such as machine number, description, revision, control number, serial number, equipment ID number, verified by, verify date and so on. Below is for referenced: 开始请填写设备信息如编号,描述,版本等等,以下可供参考 1.2 Documents Verifying 文件检查 This section is to check if the machine will be verified by using correct relative documents, software, test station, DUT etc; So it need to complete the following items, see below for reference: 这里主要检查和确认是否用最新且正确的图纸,规格,软件,测试位,样品等来检验设备, 请参考如下:

设备安装调试验收单81639

设备安装调试验收单81639 设备安装验收单设备名称规格型号制造编号安装地点安装日期安装负责人 1、设备安装及管线布置是否符合设计要求, 2、设备安装及整个生产系统的联结是否符合工艺要求, 3、是否便于操作与维修, 4、是否符合安全要求,安全防护装置是否完善, 5、试车运行情况 (1)工作可靠性: (2)操作灵敏性: (3)震动: (4)噪声: (5)泄露: (6)工作参数与铭牌标记的符合程度使用部门意见设备安装调试验收单使用单位: 年月日编号: 设备名称规格型号生产单位设备编号安装地点出厂年月空车运行情况

负荷运行情况验收评价备注验收人员设安使备装用部部部门门门下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除～ 2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。

起重机验收检验工作程序

起重机验收检验工作程序一、适用范围本指南适用于各种类型起重机械的监督（验收）检验和定期检验。（一）监督（验收）检验范围及要求 1 、安装、大修或改造后拟投入使用的起重机械； 2 、遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机械； 3 、停止使用一年以上再次使用的起重机械进行大修后； 4 、未注册登记的在用起重机械按监督（验收）检验的要求检验，但申请检验前应先办理设备注册代码申请手续。申请单位应当在安装、大修或改造施工单位自检合格的基础上提出监督检验申请。（二）定期检验范围及要求 1 、在用起重机械应申请定期检验。 2 、起重机械每 2 年进行一次定期检验；施工升降机每 1 年进行一次定期检验。移地安装的起重机应进行监检。起重机械使用单位应在《安全检验合格》标志有效期届满前 1 个月向本单位申请定期检验，在用起重机械注册信息如有变更（如：产权变更、报停、报废、恢复使用、参数变更等），申请定期检验前应先到我单位办理有关变更手续。二、提交资料（一）安装、改造（大修）监督（验收）检验应提交资料： 1 、《特种设备安装改造维修告知书》（使用单位加盖公章、特种设备安全监察机构盖章并签署意见）； 2 、技术资料（按检规要求提供制造、安装及改造相关技术资料）。（二）定期检验应提交资料：《特种设备注册信息变更申报表》（使用单位变更、停用、报废、参数变更等注册信息变更时需提供）。（三）复检应提交资料：整改情况说明（包括已采取整改措施及安全防护措施）。三、受理申请 1 、本单位自受理检验申请之日起 10 个工作日内安排现场检验； 2 、申请单位经办人持检规要求的技术资料及其它申请资料到本单位二楼业务受理大厅办理检验申请，本单位业务受理人员对技术资料和其它申报资料进行初审，将有关数据录入管理系统，确定检验日期，出具《检验通知单》和《行政事业性收费专用票据》。 3 、对于定期检验，申请单位也可通过电话联系，待检验日期确定后通知申请单位做好检验前准备工作。如设备使用单位发生变更，应先办理有关变更手续后再办理检验申报手续。检验员在现场检验时向企业开据《行政事业性收费专用票据》。四、现场检验（一）配合准备 1 、申请单位应根据检验通知单确认的检验时间提前做好配合准备工作，提供必备的安全防护设施和环境条件，并安排相关专业技术人员配合现场检验。

高低压成套设备检验验收规范

河南宏伟电气股份有限公司低压柜检验规范 1 目的及适用范围本检验规范的目的是在适合的条件下进行适合的验证或试验，以保证本公司所制造的0.66kV及以下低压配电设备（以下简称为设备）的质量符合相关要求。 2 检验或试验依据 GB7251.1－2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套开关设备》错误！未指定书签。《低压抽出式成套开关设备》注：对于客户提供检验规范或相关技术要求并高于本规范的，则按其相关技术文件执行。 3 检验项目出厂检验必须在每台设备上进行，全部出厂检验合格后才能颁发产品合格证明书，并准予出厂放行。 3.1一般检查，包括接线正确性及通电操作试验 3.1.1机械操作试验 3.1.1.1安装于设备上的电器元件，其操作机构及抽出式功能单元应做操作试验，检查其机构是否灵活，操作次数不少于5次，与其相联的机械联锁或其它附件均应承受上述操作次数而无损坏，则认为试验合格。 3.1.2抽出式功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。 3.1.3装配和外观符合性： a)设备上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象； b)设备的壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀、无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净； c)设备内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无明显毛刺及裂口； d)设备敞露的表面及支持件均应涂覆层，涂覆层应有牢固的附着力； e)设备正面和侧板的涂覆层不得有皱纹、流痕、针孔、气泡、透底、斑点、细砂粒、手印或附着物及色泽不均等现象； f)设备上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象； g)通过抽样检查紧固件连接是否牢固，其扭矩值见表1；

起重机安装过程记录检验.docx

桥（门）式起重机四川华园金属建设工程有限公司安装、改造、维修施工计划表安装改造重大维修过程记录施工类别：施工单位：使用单位：设备种类：设备品种：设备型号：设备代码：安装日期：四川华园金属建设工程有限公司四川华园金属建设工程有限公司桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录表

合同号顾客名称联系人联系电话施工地点施工起止安装维修负责人时间安全员检验员安装维修工种证号安装维修队员工种证号队员安装施工编号安装施工工具型号编号型号工具工作内容及要求完成时间责任人备注编制批准产品型号：产品编号：四川华园金属建设工程有限公司桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录表产品型号：产品编号：产品规格型号图号编号

制造制造单位日期技术资料检查检查结果1施工合同；订货技术协议设计文件：总图、主要受力结构件图、机 2 械传动图和电气、液压系统原理图。 3产品质量合格证明 4安装及其使用维护说明 5型式试验合格证明 6制造监督检验证书 7安装改造维修许可证； 8安装改造重大维修告知书 9现场安装改造维修作业人员的资格证件； 10起重机械安装安全施工方案；检验员：施工单位质量技术负责人： 20 年月日20 年月日四川华园金属建设工程有限公司图纸审核记录产品型号：产品编号 ; 图号及图纸名称主要问题及处理结果

（包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气系统原理图、液压系统原理图；）检验员：年月日施工单位质量技术负责人：年月日四川华园金属建设工程有限公司零部件清点记录产品型号：产品编号 ; 零部件名称代号、编号技术要求实测检查结论检查日期详细清点构件部件数量；检查构件配件外观是否有缺陷、变形、损坏；

GJB3677a-2006装备检验验收程序

精心整理装备检验验收程序 1范围本标准规定了装备检验验收的依据、范围、要求、条件、步骤和停止与恢复检验验收等内容。本标准适用于军事代表对装备的检验验收。 2引用文件下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡未注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GJB1405装备质量管理术语 GJB3899大型复杂装备军事代表质量监督体系工作要求 GJB5711装备质量问题处理通用要求《中国人民解放军装备采购条例》中央军委2002年10月30日 3术语和定义 GJB1405确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1分组检验groupinspection 按照产品规范中检验项目的性质特征，分成不同组别进行检验的过程。 4检验验收的依据和范围 4.1检验验收的依据装备检验验收的依据一般包括： a)已生效的合同或协议； b)批准的产品图样和技术文件； c)双方约定采用的标准。 4.2检验验收的范围装备检验验收的范围一般包括： a)交付使用的成套装备； b)单独采购的装备主要备件； c)为装备配套的主要成品件； d)委托代验的装备； e)返承制单位维修的装备； f)其他规定需要检验验收的产品。 5检验验收的基本要求 5.1根据第4.1条和有关规定，编制装备检验验收细则，并按要求进行检验。 5.2应对装备进行独立检验；不宜独立检验的项目，可以按有关要求会同承制单位进行联合检验，但要独立作出检验结论。 5.3大型复杂装备应按GJB3899做好检验验收工作的相互配合和协调，按配套关系逐级进行检验验收。 5.4按GJB5711对检验验收中发现的质量问题进行处理。 5.5及时做好检验验收过程中的记录并归档保存。 6检验验收的条件 6.1承制单位质量保证 6.1.1质量管理体系持续有效运行。 6.1.2产品质量处于受控状态，适时向军事代表提供所需的质量证据。 6.2产品技术状态 6.2.1产品图样和技术文件现行有效。

大型起重设备安装验收程序

关于规范大型起重设备安装、验收工作程序的通知局属各单位、施工局、项目部：为了规范大型起重设备安装、验收工作程序，确保设备的安装质量与安全性能，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备安装、改造、维修许可规则》的有关规定，结合我局有些单位对大型起重设备的安装验收工作程序还不十分清楚的实际情况，也为了给陕西省技术监督局对工程局《特种设备安装改造维修许可证》提供年检资料，局设备管理处、安监办特对大型起重设备的安装、验收工作程序规范如下：第一步、大型起重设备安装前，由施工局（项目部）的机电物资部（科）根据本单位的实际情况编写安装施工方案。由项目总工（或技术负责人）审批后下发安装单位实施。施工方案的编写可按照附件一、二《门机（塔机）安装施工方案》的内容编写。第二步、安装单位必须对大型起重设备的安装质量负责，为了体现这种责任安装单位必须做好大型起重设备安装过程中的各项记录。报施工局（项目部）机电物资部（科）备查的记录主要如下：一、门机安装记录 1）四条门腿安装中心距（轨距和基距）测量记录； 2）四个安装点轨面标高差、轨道纵向坡度测量记录； 3）中心座法兰面的标高差及对角线距离测量记录； 4）中心座法兰面与门腿中心偏差测量记录； 5）门机回转中心与安装点中心偏差测量记录； 6）高强螺栓连接检查记录； 7）润滑部位检查保养记录； 8）电气试验及绝缘值测量记录； 9）安装过程中存在的问题。二、塔机安装记录 1）轨道顶面纵、横方向的倾斜度测量记录； 2）轨距测量记录；

3）四个固定支脚形成的平面，倾斜度测量记录。 4）电气试验及绝缘值测量记录； 5）高强螺栓连接检查记录； 6）润滑部位检查保养记录； 7）安装过程中存在的问题。注：以上记录应有规范的格式，要有测量人员和记录人的签名和日期。第三步、设备安装后，项目部组织（建议由项目总工或机械总工牵头）由机电物资部（科）、质安部（科）、安装单位等相关部门参加的设备验收组进行验收，验收程序及验收报告的编写可按照附件二《门机（塔机）验收报告》的要求进行。新购起重设备的安装在生产厂家的指导下进行，验收工作由局设备管理处组织有关部门按照国家相关标准和采购合同验收（或委托设备使用单位验收）。第四步、起重设备投入使用后，由施工局（项目部）机电物资部（科）将起重设备安装施工方案、验收报告、安装过程中的各项原始记录汇总后存档，并上报局设备管理处备案。请各单位在安装起重设备时，严格执行上述工作程序并应注意： 1、必须严格执行施工方案的编写、审核、批准管理制度，即施工方案必须有相关人员的签名。确需调整施工方案也同样要执行编写、审核、批准管理制度。 2、安装单位必须严格按照施工方案实施现场作业，并做好每班工作记录； 3、现场专职安全检查员不得少于1人。 4、门（塔）机安装前，由质安部（科）持施工方案、特种设备安装许可证及《特种设备安装改造维修告知书》（详见附件三）等相关资料到项目所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构备案和告知。 5、门（塔）机安装验收合格后，由项目部质安部门向项目所在地监督检验机构提出验收检验申请，办理特种设备安全检验合格证。二○○四年九月十六日注：附件一《门机安装施工方案》、附件二《塔机安装施工方案》、附件三《特种设备安装改造维修告知书》的编写格式请到水电三局网站下载区域下载。下载地址：https://www.360docs.net/doc/5617370644.html,/download /

(机械安全)设备材料检验验收管理制度.docx

（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）设备材料检验验收管理制度 1.目的 1.1 加强设备材料检验验收管理，规范验收程序，保证设备材料质量，保证工程质量。 1.2 保证设备材料验收工作及时、准确地进行，提高验收工作效率。 2.原则 2.1 设备材料的检验验收必须符合国家电力基本建设技术管理制度的规定及华电集团、华电国际、华电青岛发电有限公司有关规定。 2.2 根据设备材料采购主体不同分别进行检验验收，包括建设单位采购物资的检验验收和承包商自行采购物资的检验验收。 2.3 国家规定的压力容器检验项目应前移到设备生产厂家完成。 3.释义设备材料检验验收管理是指通过明确设备材料检验验收相关各方的职责，规范设备材料检验验收流程，采取必要的检验验收手段，保证工程使用的设备材料符合工程设计和规划的技术质量要求的管理过程。 4.管理要求 4.1 在设备材料检验验收中，要明确各相关单位及部门的职责，以确保设备材料在领用前为合格产品。 4.1.1 设备物资组职责归口管理设备材料检验验收工作。 4.1.2 代保管单位职责 4.1.2.1 负责组织设备材料到现场的验收工作。 4.1.2.2 根据订货合同、技术协议、装箱清单对到货设备材料的数量、规格、型号进行清点核实。

4.1.2.3 针对所检验的设备材料性质、特点、数量合理存放。 4.1.2.4 负责收集各单位、部门验收人员提出的有关设备、材料质量和数量上存在的问题、处理意见及建议，并负责进行汇总并签字。 4.1.2.5 接到设备材料到货信息后，应及时联系提货和组织卸车。 4.1.3 三期办职责 4.1.3.1 负责检验设备材料质量是否符合技术规范的要求。 4.1.3.2 接收有关的设备材料的技术资料。 4.1.3.3 检查设备材料的有关技术资料是否齐全。 4.1.3.4 负责提出被检验设备材料存在的问题，并提出处理意见。 4.1.4 监理单位职责 4.1.4.1 负责检验设备材料质量是否符合施工安装要求，对存在质量缺陷的产品提出处理意见。 4.1.4.2 当各方面意见发生分歧时，负责协调并拿出决定性的意见。 4.1.5 施工承包商职责检验设备材料质量是否符合施工安装要求，对存在质量缺陷的产品提出处理意见。 4.1.6 供货商职责负责提供设备材料的质量证明书、产品合格证、装箱单、磅码单、发货明细及有关资料文件。对验收中存在问题的处理意见做出明确答复。 4.2 施工承包商采购物资的检验验收 4.2.1 施工承包商自行采购的物资，经自检合格后向监理提出验收申请，同时提供采购的设备材料的产品合格证、产品说明书等质量保证文件。

设备安装验收规范标准最新版

设备安装施工验收规范大纲一、设备验收与保管二、设备安装前基础验收工作三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么? 四、设备安装前的一般规定和要求五、找正和找平六地脚螺栓、垫铁和灌浆七压力试验八工程验收设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；（国外设备需经商检） 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 1、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证； 2、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线； 3、相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线； 4、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点； 5、设备安装前应依据设计要求，核对基础的各种基准线是否符合要求； 6、设备就位前，基础表面应进行修整，需灌浆的基础表面应凿成麻面，被油污的混凝土应铲除，放置垫铁处（至周边50mm）的混凝土表面应铲平，铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净.

3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ 1、熟悉图纸，检查设备合格证和说明书及管口方位图 2、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。 3、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 4、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1技术及文件的准备情况安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受到外部的阻碍; 固定侧地脚

建筑起重机械使用登记办理流程

建筑起重机械使用登记办理流程一、责任单位：建筑起重机械使用单位（建筑施工企业）二、申报时限：安装验收合格之日起30日内三、办理流程：步骤1、取得《使用登记申请表》；（点击“附件下载”）步骤2、填写申请表并加盖申请登记单位公章；步骤3、办理设备检验检测及验收手续，经工程项目部监理、区安监站对检测情况、设备操作人员持证情况、设备安全保险装置及安全防护情况予以确认后，监理人员、安监员及安监分站站长在《使用登记申请表》对应栏签署意见。步骤4、将《使用登记申请表》及以下资料复印件登记交市安监站技术室审核：（1）产权备案证；（需提供原件，办理时由市安监站暂扣，待使用单位办理了使用登记注销手续后归还产权单位）（2）租赁合同、安装（拆卸）合同及安装（拆卸）工程安全协议书；（3）安装（拆卸）企业资质告知登记证明；（4）检验检测机构出具的检测合格报告；（5）验收资料（设备进场验收、基础设计及验收、安装或拆除工程验收）（6）机械安装、拆除工程专项施工方案；（多塔作业时，还应单独组织制定并实施防碰撞安全措施，要有安全操作交底记录）（7）产品出厂合格证及监督制造检验证明；（8）机械工、司机、司索工、指挥工特种作业证书；

（9）安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案及建筑起重机械使用安全事故应急救援预案（需经施工总承包单位审核）；（10）安全施工技术交底资料（11）使用单位设备管理机构人员组成情况；（应指定现场专职安全生产管理人员）四、办理时限：对申报资料齐全、合格的申报设备，七个工作日内核发使用登记证明(遇繁忙阶段或特殊情况顺延)。五、受理时间：周一至周五（上午9：00-12：00 ，下午13：30-17：00）六、其他事项各有关单位应严格按照以上工作程序办理起重机械使用登记，切实做好建筑工地起重机械的安全使用管理，对于忽视起重机械安全管理工作，不按规定办理使用登记手续的单位，将按照国家有关法律、法规予以处罚。

入库设备验收规范

文件修改控制

目录 1.目的 2.适用范围 3.术语及缩略语 4. 规定内容 4.1验收 4.2验收方式 4.3标识 4.4设备检验规程 5. 引用文件 5.1 NW607101《采购供方评定办法》 5.2 NW607103《采购流程管理》 5.3 NW607105《库房管理规定》 6. 质量记录 6.1 NW607104A“验收不合格记录”

1.目的规范公司采购产品的验收活动，明确采购验收的标准，保证公司的软件开发和质量管理工作使用合格的产品。 2.适用范围 2.1 采购产品的验收 2.2 借用设备返还的验收 2.3 调拨设备的验收 2.4 返修返还设备的验收 3.术语及缩略语本程序采用NQ402100《质量手册》中的术语和缩略语及其定义。 4.规定内容 4.1 验收 4.1.1 现场验收 4.1.1.1 实施条件 a) 用户要求在现场开箱 b) 合同执行的需要实施紧急放行 c) 直发用户的设备 4.1.1.2 现场验收的实施由技术支撑部门、驻外分支机构或委托授权技术人员进行现场验收，然后返回 NW607103E“设备自发（自采）验收单”，并由检验员签署处理意见，作为入库设备的检验结果，验收方式和抽样比例应采取不低于4.2规定的原则。 4.1.2常规验收 4.1.2.1 采购产品的验收检验员对收货区内的采购产品要进行验收，并将验收结论填写在NW607103D “送货验收单”上。若合格，由采购员办理入库手续，若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知采购员处理。 4.1.2.2 借用设备的验收

建筑起重设备验收表

塔式起重机安装验收记录表 (JGJ196-2010) 续表B

续表B

塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其他对检测单位意见复查岀租单位验收意见: 签章：日期: 安装单位验收意见: 签章：日期: 使用单位验收意见: 签章：日期: 监理单位验收意见: 签章：日期: 总承包单位验收意见: 签章: 日期:

施工升降机使用验收表 (JGJ215-2010) 检查项目序号内容和要求检查结果备注主要部件 1 导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固、位置正确。 2 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 3 导轨架安装垂直度满足要求 4 结构件无边形、开焊、裂纹 5 对重导轨符合使用说明书要求传动系统 6 钢丝绳规格正确，未达到报废标准 7 钢丝绳固定和编结符合标准要求 8 各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡阻现象 9 齿条、齿轮、拽引轮符合标准要求，保险装置可靠 10 各机构转动平稳，无异常响声 11 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 12 制动器、离合器动作灵活可靠电气系统 13 供电系统正常、稳定电压值偏差W 士 5% 14 接触器、继电器接触良好 15 仪表、照明、报警系统完好可靠 16 控制、操纵装置动作灵活、可靠 17 各种电器安全保护装置齐全、可靠 18 电气系统对导轨架的绝缘电阻应＞ 0.5M Q 19 接地电阻W 4Q 检查项目序号内容和要求检查结果备注检查结果代号说明 V =合格 O =整改后合格 X =不合格无=无此项工程名称设备编号设备生产厂岀厂日期安装负责人工程地址备案登记号岀厂编号安装高度安装日期

设备到货验收单

设备到货验收要求一、仪器设备到货接收 1、验收前的准备工作在新购买的仪器设备到货后，实验室管理人员应安排或培训专职的技术人员，熟悉厂商提供的技术资料。对精密贵重的仪器和大型设备，应派专人按照所购仪器设备对环境条件的要求，做好试机条件的准备工作。在搬运至实验室指定位置的过程中，相关人员要做好管理和监督工作，防止搬运过程中发生意外事故。 2、检查内外包装注意仔细观看仪器设备的包装是否完好，有没有破损、变形、碰撞创伤、雨水浸湿等受损情况，包装箱上的仪器设备标志、名称、型号是否与采购的要求相符。 3、做好开箱检查（开箱检查最好是跟仪器生产厂家安装人员一起）开箱后，查看并确认仪器设备的各项标识，查看是否符合；注意检查包装箱内应随带的资料（附件）是否齐全；检查仪器设备和附件外表有无破损，如发现问题时应拍照保留证据。二、仪器设备验收与初检 1、数量验收（1）要以供货合同与装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对。（再强调一次，要在供货方安装人员在场时才能开箱验收）

（2）认真检查随机资料是否齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。（3）做好仪器设备数量验收记录，写明相关设备到货日期、验收地点、时间、验收人员、箱号、应到和实到数量等记录。 2、性能验收（1）一定要严格按照合同条款、仪器设备使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、调试和试机，最好是在供货方人员指导下进行。（2）对照仪器设备说明书，认真进行各项技术参数测试，检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。（3）性能验收时要认真做好记录，若仪器出现质量问题，应马上将详细情况书面通知供货单位。视情况决定是否退货、更换或要求厂商派员检修。三、仪器设备的安装调试 1、仪器设备到货后的安装由实验室相关人员协助供货商完成，在调试过程中，一定要注意检查配件是否齐全。 2、仪器设备安装完毕，项目负责人及设备操作人员按合同、仪器设备说明书要求，对仪器设备各项功能及指标进行实验和检查，检查其性能指标是否与说明书相符，有否达到合同要求，并做好记录，如发现问题应及时反映给供货商解决。 3、在对设备的验收完成后，所有参加验收工作的人员必须在验收报告

工程设备验收规范

XXX上市集团公司《工程设备验收规范》第一节、工程设备安装基础 1、设备基础几何尺寸和质量应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定执行。并应有检验资料或记录。设备安装前应按设计规范的允许偏差对设备基础和几何尺寸进行复核检查。 2、复查核对设备基础表面和地脚螺栓预留孔中心尺寸。同时应对地脚螺栓孔的油污、碎石、泥土、积水、清理干净。保护好地脚螺栓的螺纹和螺母，根据设计确定垫铁位置，并将基础垫铁位置凿平。 3、设备基础需要经过预压检验，必须预压合格并有预压沉降记录。第二节、设备基础放线、就位和找正调平 1、设备就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线来划定设备安装基准线。 2、设备有相互连接、衔接或排列关系的，应划定共同的安装基准线。 3、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备找正、调平应在给定的测量位置上进行检验，复查时不得改变原测量位置。 4、设备安装精度偏差应能保证补偿受力或温度变化以及设备使用过程中的磨损所引起的偏差。 5、复核调整设备安装的直线度、平行度和同心度。第三节、地脚螺栓、垫铁和灌浆 1、地脚螺栓：埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：

①地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜。 ②地脚螺栓任何一部分离孔的距离应大于15mm，地脚螺栓端部不应碰孔底。 ③地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清理干净，螺纹部分应涂少量油脂 ④螺母与垫圈、垫圈与设备底座的接触应紧密。 ⑤拧紧螺母后，螺柱应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3或2/3。 ⑥应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75﹪以上才能拧紧地脚螺栓，各螺柱的拧紧力应均匀。 ⑦地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图纸要求。 ⑧地脚螺柱露出基础部分应垂直，设备底坐套入地脚螺栓应有调整余量，保证每可螺栓均不得有卡住现象。 2、垫铁设备找正、调平用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件要求。当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合下列要求： ①每个地脚螺栓旁边至少要有一组垫铁。 ②垫铁组能放稳和不影响灌浆的情况下，应布置在靠近地脚螺栓和底座主要受力的部位下方。 ③相邻两垫铁组之间的距离宜为500-1000mm。 ④每一组垫铁的接触面积，应符合设备负荷设计要求。 ⑤设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 ⑥承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，并设备调平后灌浆前用定位焊焊牢。使用钩头成对斜垫铁，能用灌浆层固定牢固的可以不用焊接。 ⑦承受重负荷或有较强连续振动的设备，应采用平垫铁。 ⑧每组垫铁宜减少垫铁的块数，不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。并将各垫铁相互定位焊牢。