黏土心墙土石坝填筑施工分析

发表时间：2016-09-28T10:06:03.263Z 来源：《基层建设》2015年34期作者：杨锡考

[导读] 填筑施工是黏土心墙土石坝工程的关键环节，对大坝施工质量和安全运行有决定性影响，因此本文从坝体填筑准备和填筑施工两个阶段分析了施工技术与控制的要点。

茂名市鉴江流域水利水电建筑安装工程有限公司 525000

摘要：填筑施工是黏土心墙土石坝工程的关键环节，对大坝施工质量和安全运行有决定性影响，因此本文从坝体填筑准备和填筑施工两个阶段分析了施工技术与控制的要点。

关键词：黏土心墙土石坝；填筑；施工

拦河筑坝，兴修水利，是为了更好地利用水资源服务经济社会。土石坝是各种拦河坝型式中应用最广泛的一种坝型，能够充分利用当地的土石等材料，对坝基要求不高，可适应各种地质、地形条件，施工技术较简单，方法选择也灵活，扩建加高更方便，所以为国内外筑坝所广泛选用。土石坝有均质坝、心墙坝、斜墙坝、分区坝等坝型，其中黏土心墙坝是各方面比较均衡的一种坝型，受气候影响小，施工质量便于控制。坝体填筑是土石坝施工最关键的环节，也是对工程质量和效率有决定性影响的方面，因此本文对黏土心墙土石坝施工要点进行了分析。

1 坝体填筑施工准备

1.1 坝料复查

黏土心墙坝的坝料通常包含防渗料、反滤料、坝壳料，根据《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129-2001）规定，施工单位进场前要对勘测设计提供的料场勘察报告、试验资料进行复查，主要目的是验证料场坝料的物理力学性质、储量等相关资料的可靠程度，辅以坑探、钻孔取样等手段，发现问题及时与监理、设计单位协商解决，从而为坝料开采、碾压试验提供准确的依据。例如通过土料场勘探与试验结果发现土料上坝前应调整含水率，不同层次的土料要进行掺配混合才满足填筑要求，经与监理、设计工程师沟通及生产性试验验证，最后决定开采前先灌水，不同层次土料再立体混合开采，这充分说明坝料复查的重要性[1]。

1.2 碾压试验

通过碾压试验可核实坝料的施工性能，验证填筑设计标准的合理性，合理选择施工机械及确定工艺参数，为坝料开采、制备、填筑施工做好准备，如发现问题及时提出修改或补充意见。碾压试验可根据设计技术要求确定碾压试验含水率的控制范围，一般通过击实试验验证最佳含水率与击实性能的关系，一般最优含水率随击实功的增加而降低，而且碾压机械的压实功超过标准击实功，所以最优含水率应选择干侧。这样由击实试验和施工经验确定碾压试验设备组合和工艺流程，再经过碾压试验过程调整工艺参数。例如经过碾压试验，采用凸块碾时，只振碾容易出现水平层状面，如果先静碾再振碾，就会改善水平层状现象[2]。

1.3 坝料开采与制备

经过室内试验和生产性试验，确定坝料各项指标达到设计要求，就可以进行开采和制备。根据设计图纸及填筑计划确定开采工作面，再根据含水率等指标的检测结果确定开采方式与设备组合。心墙黏土料可能要进行掺混，就需要控制混合比例以及最佳含水率。反滤料用于保护心墙黏土料不流失，并有足够的透水性，防止细粒土淤堵，所以其颗粒级配必须严格控制，材料要经过清洗除泥、掺配，检验合格后放在干净场地上，并应保持湿润。坝壳料一般采用砂砾料，对粒度也有一定要求，要控制含泥量和剔除超径颗粒。

2 坝体填筑施工

2.1 填筑顺序

心墙坝有两种填筑顺序，一种是“先反后土”，也就是先填筑反滤料，后填筑心墙黏土料，这样可以防止反滤料侵占黏土料，这也是通常的做法；也有采用“先土后反”的，也就是先填筑黏土料，后填筑反滤料，这种情况主要是考虑到反滤层填筑宽度小的特点，若经现场试验证明能满足设计要求的话，也可采用。各种坝料一般按照测量→卸料→平料→洒水→检查验收的顺序进行。黏土料一般采用进占法卸料；反滤料采用后退法卸料；坝壳料可采用后退法卸料，也可采用进占法，或采用混合法，一般采用进占法，以形成填筑平台，后退法对减少车辆轮胎磨损有利，而混合法是进占法与后退法的结合。

2.2 黏土料填筑施工

黏土心墙料的填筑直接关系到大坝防渗质量和运行安全，所以必须严格控制施工工艺。一般采用分层铺筑碾压法，铺筑前测定土料含水率，其应在最优含水率±2%范围内。坝基上有盖板混凝土的，要先清理混凝土表面粘附的砂浆、乳皮等杂物，并洒水润湿，再涂刷一层浓黏土浆，以改善防渗黏土料与底板混凝土的粘结效果。浓黏土浆按水土质量比1：2.5～3配制，涂刷3～5mm厚，再铺一层50cm厚塑性较高的黏土，边刷边铺。两岸接触带也要涂刷浓黏土浆，高度为松铺层厚度，随后铺料。自卸车进占法上坝卸料，推土机推平，再按照高程控制松铺层厚度，铺成大面后，放出平行坝轴线的碾压参考线，采用振动凸块碾以进退错距法进行碾压，碾压遍数一般6～10遍（根据碾压试验确定的参数），普通黏土碾压8～10遍，高塑性黏土碾压6～8遍。两岸接触带可采用人工铺筑，冲击夯夯实，再人工刨毛。为避免装料车辆对已填筑工作面产生剪切破坏，应在填筑面上铺填一层厚35～50cm的风化土料，再垫12mm厚钢板作为车辆通道。

2.3 反滤料填筑施工

反滤料一般由Ⅰ、Ⅱ两种料组成，采用“先反后土”顺序时，先铺Ⅱ，再铺Ⅰ；而采用“先土后反”顺序正好相反，先铺Ⅰ，再铺Ⅱ。反滤料与防渗黏土料及反滤料Ⅰ、Ⅱ之间可采用锯齿状填筑，以确保后铺材料不受侵占。采用平行坝轴线后退法进料，由人工配合反铲铺平，振动平碾静压4～6遍。黏土料、反滤料（Ⅰ、Ⅱ），在不同料层交界处要进行骑缝碾压，以确保界面结合良好。反滤料要进行润湿处理，可在碾压前用洒水车喷水2遍。反滤料填筑好后，运料车辆和工程机械不允许再进入行驶。

2.4 坝壳料填筑施工

填筑前，清理河床后，在坝基上回填碎石屑找平，然后用振动平碾碾压，碾压不到位置用电动夯板夯实。自卸车或反铲卸料，推土机推平，振动平碾碾压8遍。坝壳料与反滤料交界处要采用细石料铺筑，并进行骑缝碾压。岸坡接触带应形成便于碾压的坡度。

2.5 雨季填筑施工

土石坝雨季施工尽量避免，但根据工期、雨水强度可以合理安排。土料开挖可采用“井”字形方式，便于排水。储存土料时，可堆成“土

浅谈土石坝

浅谈土石坝土石坝泛指由当地土料、石料或混合料，经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。当坝体材料以土和砂砾为主时，称土坝；以石渣、卵石、爆破石料为主时，称堆石坝；当两类当地材料均占相当比例时，称土石混合坝。土石坝是历史最为悠久的一种坝型。近代的土石坝筑坝技术自２０世纪５０年以后得到发展，并促成了一批高坝的建设。目前，土石坝是世界坝工建设中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。土石坝按坝高可分为：低坝、中坝和高坝。土石坝按其施工方法可分为：碾压式土石坝；冲填式土石坝；水中填土坝和定向爆破堆石坝等。应用最为广泛的是碾压式土石坝。一、土石坝的地基处理土石坝的底面积大,坝基应力较小,坝体具有一定的适应变形的能力,坝体断面分区和材料的选择也具有灵活性。因此,土石坝对天然地基在强度和变形方面的要求以及处理措施、应达到的标准等,均可比混凝土坝相对较低,但防渗要求上则与混凝土坝基本相同。土石坝对不同的地基有不同的处理方法,着重对土石坝地基处理与软土地基处理的方法作以介绍。砂卵石地基处理许多土石坝建在砂卵石地基上,对于砂卵石地基的处理主要是解决渗流控制问题。处理的主要措施有垂直防渗措施、水平防渗措施和下游排水设施及盖垂等,垂直防渗措施可有效地截断坝基渗流,在技术条件许可且较经济合理时,应优先采用。垂直防渗设施。垂直防渗设施包括黏性土截水槽、混凝土防渗墙和灌浆帷幕等。 (1)黏性土截水槽。当坝基砂砾石层深度不大时,可开挖深槽直达不透水层或基岩,槽内回填黏性土,与坝内防渗体连成整体,称之为截水槽。它结构简单、工作

可靠、防渗效果好、应用较广,适用于砂砾石层深度在15m以内,最大深度一般不超过20m。截水槽底宽根据回填土的容许渗透坡降及施工条件而定。为防止截水墙与基岩间可能出现的集中渗流,常在基岩上设置混凝土齿墙或垫座,必要时还需要进行灌浆。 (2)混凝土防渗墙。当坝基砂砾石层较深时,采用混凝土防渗墙是经济而又有效的防渗措施。施工时用冲击钻分段在土层中造成圆孔或槽形孔,以泥浆固壁,然后在槽孔内浇筑混凝土,最后连成整体,形成混凝土防渗墙。墙底嵌入弱风化基石,深度不少于0.5~1.0m,墙顶插入防渗体内的深度1/10坝高。墙厚一般为0.6~1.3m,多采用0.8m左右。混凝土防渗墙一般适用砂砾石层深度在80m以内的情况。 (3)灌浆帷幕。当砂砾石层深度很大时,可采用灌浆的方法进行防渗处理。也可在土层采用黏土截水槽或混凝土防渗墙,下部采用灌浆帷幕。砂砾石地基是否适合于灌浆,取决于它的可灌性,其可灌性可根据砂砾料的性质和级配,用可灌比和渗透系数来判别。根据反滤原理,一般认为M<5时,可灌性很小;M=5~10时,可灌性差;M>10时,可灌水泥黏土浆;M>15时,可灌水泥浆。渗透系数K>40m/d,可灌水泥黏土浆;K>80m/d时,可灌水泥浆。当可灌性不好时,可考虑采用化学灌浆。砂砾层的帷幕灌浆大多采用水泥黏土浆,它不仅耗费水泥量少,比较经济,而且还有浆液性能好、不易深沉、防渗效果好等优点。帷幕的厚度按容许坡降确定,而帷幕厚度T=H/J(H为最大设计水头,J为帷幕容许坡降),对于水泥黏土浆,帷幕的渗透坡降可采用3~4。 1水平防渗铺盖。防渗铺盖是一种水平防渗设备,可由斜墙、心墙等防渗体或均质坝体向上游水平延伸而成。其结构简单,防渗可靠,造价较低廉。铺盖通常采用黏性土料铺筑,也可以采用土工膜作铺盖,铺盖不能完全截断渗流,但能增加渗径,可将坝基渗透坡降和渗流量控制在容许范围内。当河床透水层很厚时,采用垂直防渗设施有困难时,可以考虑采用铺盖防渗,有时还可以利用天然透水地基中的1层不透水层作铺盖。如果地基是渗透性很大的砾石层或渗透稳定性很差的粉细砂,不宜采用铺盖。铺盖的渗透系数应小于1×10-5cm/s,并至少比地基渗透系数小100倍,铺盖长度应根据地基特性和防渗需要由计算确定,一般为4~6倍水头,铺盖厚度由土料的容许渗透坡降而定,由上游端向下游端逐渐加厚。上游端最小厚度

某土石坝施工导流方案比选

某土石坝施工导流方案比选文章结合某土石坝工程概况及导流条件，对埋管导流和隧洞导流方案方案进行比选，供类似工程借鉴。标签：土石坝；埋管导流；隧洞导流；导流方案比较施工导流设计是水利水电枢纽总体设计的重要组成部分，是影响枢纽布置、永久建筑物形式、施工方法、施工总布置、施工进度安排和工程造价的重要因素[1]。土石坝具体是指利用当地的土料、砂砾、石渣卵石等筑成的坝，所用的材料全部取自于当地，为当地材料坝。其施工期间坝体不能过水，相对于允许过水的混凝土重力坝、面板堆石坝等导流风险大，因此根据工程区水文特性、地形地质情况、枢纽布置等条件，进行多方案技术经济综合比较，全面分析各种因素[2]，选择出最优导流方案，具有重要意义。中小型土石坝常用的导流方式有埋管导流及隧道导流两种方式[3]，以下通过对某土石坝工程实例的阐述，对导流方式进行比较，选择最佳导流方式。 1 工程概况土石坝枢纽主要由大坝、溢洪道和引水发电隧洞、水电站、上坝、进厂公路等。水库大坝采用土心墙堆石坝，坝轴线方位角NE0.8°，坝顶高程2145.7m，防浪墙顶高程2146.7m。河床建基面最低高程依据工程地质条件定为2108.0m，最大坝高37.7m，坝顶宽度6m，坝轴线长205.74m。溢洪道位于大坝左岸坝肩处。溢洪道采用有闸控制方式，溢洪道采用2孔（单孔净宽4m，总净宽8m）的方案，引水发电隧洞布置在右岸，由进口分层取水塔、龙抬头、隧洞段、渐变段等组成，全长393m。电站布置在大坝下游右岸，厂房尺寸25.7m×10.0m。 2 工程特点水库库容531万m3属小（1）水库，大坝最大坝高37.7m，属低坝。引水发电隧洞布置在右岸，可考虑与导流隧洞结合布置后部分结合布置。坝址河床较宽，可考虑在岸边埋管导流。 3 水文气象及地质条件 3.1 水文、气象坝址所处流域属于亚热带气候区，受东南亚季风影响很大，且处于低纬度地

坝体填筑施工方法

坝体填筑施工方法坝体填筑施工工艺流程见附图：坝体填筑施工工艺流程图。坝体填筑施工，根据现场碾压试验所选定的施工参数、施工工艺、机械组合、填筑铺层厚度、碾压遍数、洒水量等所制定的坝体填筑施工技术来实施。在施工时采用“后退进占法”均衡上升的施工方法，坝壳料采取大面积铺筑方法，减少接缝。详见坝料后退进占法填筑图。 1、坝基清理验收坝体填筑前，先进行坝基保护层的清基及验收。清基采用人工配合反铲挖掘机清理，20t自卸汽车运至指定弃料场。人工配合推土机修整成型。经自检合格后，组织甲方监理等代表进行联合验收，取样检测合格后方可进行坝体填筑。 2、上坝道路布置 2.1道路布置原则及要求

坝体填筑工艺流程图（1）根据地形条件、枢纽布置、工程量大小、填筑强度、自卸汽车吨级来统筹布置。应用科学的规划方法进行运输网络优化。（2）运输路线宜自成体系，并尽量与永久路线相结合。（3）连接坝体上、下游交通的主要干线，应布置在坝体轮廓线以外。干线与不同高程的上坝道路相连接，应避免干扰坝体填筑。（4）坝体内的道路应结合坝体分期填筑规划统一布置，在平面与立面上协

调好不同高程的上坝道路相连接，使坝体内临时道路的形成满足坝体填筑要求。（5）运输道路的标准应符合自卸汽车吨级和行车速度的要求，路基坚实，路面平整，靠上坡一侧设置纵向排水沟，顺畅排出雨水和泥水，以避免雨天运输车辆将路面泥水带入坝面，污染坝料。（6）道路沿线应有较好的照明设施，路面照明容量不少于3KW/km，确保夜间行车安全。（7）运输道路应经常进行维护和保养，及时清除路面散落的石块等杂物，并经常洒水，以减少运输车辆的磨损。 2.2上坝道路布置方法块石料场与Ⅰ号土料场位于主坝右岸上游，Ⅱ号土料场位于主坝左岸上游，利用开挖二次倒运块石料位于主坝下游。2009年汛前Ⅱ区坝体填筑达到1395.10m高程，2009年汛后Ⅰ区坝体填筑均达到1395.1m高程，2010年完成主坝1395.1～1410m坝体填筑。根据坝段分期分区、度汛、料场分布及工期安排，主坝填筑施工道路安排如下： 2.2.1 Ⅱ区坝段坝体填筑的坝壳堆石料来源于右岸块石料场和部分建筑物开挖利用料，其中1370～1385m高程坝段坝壳堆石料填筑利用靠右岸河床修筑临时施工道路，该段地面高程在1370～1378m之间。1385～1400m高程坝段填筑从右岸约1395m高程山坡上开辟道路进行坝体填筑。1400～1410m 高程坝体填筑从右岸约1405m高程山坡上开辟道路进行填筑。1395.10m以下的心墙土料来源于Ⅱ号土料场，心墙土料运输需要在流水段埋设涵管。 2.2.2 Ⅰ区坝段1395.10m高程以下坝体填筑的坝壳堆石料来源于坝下游石料堆存场，其中1370～1375m高程坝段坝壳堆石料填筑利用靠左岸河床

水利施工中土石坝施工技术的运用

水利施工中土石坝施工技术的运用发表时间：2020-03-05T17:37:21.133Z 来源：《基层建设》2019年第29期作者：姚冰元[导读] 摘要：水利工程中土石坝施工技术应用较为广泛，其主要使用泥土、石料或混合土质材料经抛填、堆积、辗压的工序修筑而成。黄河河口管理局黄河河口河务局山东东营 257200摘要：水利工程中土石坝施工技术应用较为广泛，其主要使用泥土、石料或混合土质材料经抛填、堆积、辗压的工序修筑而成。土石坝修建成本较低，施工过程中需要选择科学、合理的施工防范技术，严格执行相关规范标准，在满足实际使用要求的前提下降低工程建设成本。论文阐述了水利工程中土石坝的优势与不足，分析了基本的设计原则，探究了具体的施工工艺。关键词：水利施工；土石坝施工；施工技术引言：在我国整体社会经济高速发展的进程中，水利工程起到了极其重要的推动作用。而对于水利工程而言，土石坝占据着很重要的地位，如今其应用也日益广泛。相比于其它坝型，土石坝施工也拥有自身的优劣势。因此，为了确保此项施工得以顺利进行，促使相关技术得以科学提升，有关部门需要对此技术深入了解。 1水利工程土石坝概述 1.1土石坝的优势与劣势 1.1.1优势水利工程建设中土石坝不仅应用广泛，而且历史悠久。其施工过程中多采用就地取材的方式进行处理，在充分利用现场施工过程中产生的土石料的情况下，能够大大减少其他施工采用的运输和使用成本，进而降低土石坝工程的施工成本。加之土石坝施工工序少、技术简单，合理规划的前提下可以实现机械化操作，有效缩短了工程建设周期，并且土石坝结构简单，后续的维保、改扩建等工作非常方便，因此，其适应性非常强。 1.1.2劣势土石坝坝顶无法实现溢洪功能，需要另设溢洪道；所使用的黏性土料在填筑施工过程中容易受到外部环境因素、气候因素的影响；土石坝经常会出现不均匀沉陷问题；水利工程在使用土石坝的过程中需要关注渗流问题，避免其对土石坝工程产生严重危害。 1.2土石坝设计的基本原则土石坝设计的基本原则包括：坝身不能泄洪；需要设置适宜的坝坡来维持坝坡、坝基的稳定性；设置防渗、排水措施，合理控制渗流，防止坝体渗透、变形；根据现场土料条件，选择合理的土料填筑标准，避免坝体出现过大沉陷；然后采取适当的构造措施来保护坝顶、坝坡，避免外部因素的破坏，采取有效措施提升土石坝运行可靠性、耐久性，以及现场机械化施工水平。 2水利工程土石坝施工的技术 2.1规划料场对于土石坝的整体质量、施工造价以及工程周期而言，规划料场都具有直接性的影响，此项工作甚至会对坝体周围的农业生产以及生态环境产生一定程度的影响。所以，有关部门在正式开展施工前需要仔细分析、认真勘察坝体周边环境。在规划料场时，规划人员需要从质量、空间以及时间这三个层面出发进行综合考虑：（1）质量规划：分析考察料场物理学的指标。（2）空间规划：主要考虑选择料场位置的有关问题。（3）时间规划：重点考虑施工强度以及坝体建筑部位的变化这两者的关系。 2.2加工与运输土石料（1）表层清除：优先将土石料表层各种杂质清除干净，随后才能对含水量加以控制。（2）对含水量的控制：①使含水量得以提升，也就是将水加入料场中的土石料；②使含水量得以降低，在此过程中可以借助翻晒或者自然蒸发的方法使含水量合理下降。（3）对超石径的控制：处理超石径砾土，若超石径砾土的含量不高，有关人员可以借助推土机加以处理；若超石径砾土的含量较高，有关人员应当借助筛分或者高坡下料的相关装置分离筛选砾土。若对粗历经较大材料进行加工，现场可以采取爆破的方式进行处理，然而技术人员必须对爆破度加以严控，避免危及现场人员的生命安全。对于较细的垫层材料以及反滤料而言，有关人员可以选择筛分、破碎等技术进行加工。在运输土石料的过程中，有关部门应当采取机械化施工程序，确保开采、运输到最终的应用整体流程的完整性，从而使施工技术的整体水准得以提升，使施工周期得以科学缩短。 2.3填筑作业在填筑施工中，主要包含了五个环节，即：①铺料；②摊铺；③洒水；④压实；⑤质检在正式施工前，管理人员应当对不同工种、工序进行全面协调和组织，以便为后续正式施工的顺利开展夯实基础。对于土石坝施工而言，填筑作业的常见方式为“平起填筑”，这主要是由于此方法的优势较为明显，包含了：（1）能够确保在持续填筑施工时，对防渗区域道路进行修建。（2）使接缝以及削坡等工序得以被科学简化，使工程进度得以有效加快[1]。（3）确保施工中礁石的填筑面足够大，这样可以方便大型设备、机械的使用。与此同时，在填筑土石坝时，有关部门通常都会采取“分层强夯”的方法进行压实。在使用此方法的时候，技术人员需要对土石坝填筑厚度进行仔细观察。另外，为了使土石料整体密度得以有效提升，技术人员可以采用能量较大的夯机进行全面预压。 2.4土石坝结合处施工在通常情况下，坝体和土石坝周边建筑物、坝体和岸坡以及坝体和地基处边界便属于土石坝结合处。一旦土石坝结合处施工质量不合格，不能达到有关标准，将直接对土石坝整体性能以及质量产生严重的不良影响。所以，有关部门需要对土石坝结合处的施工予以高度重视，安排专门的督察小组进行全程监督和记录，进而使土石坝施工的整体质量得到可靠保障。 2.5反滤层施工对反滤层进行处理的方式有很多，当前较为常见的方法包括了挡板法、土、砂松坡接触平起法以及削坡体法等。在正式的土石坝施工过程中，技术人员应当严格按照施工现场的实际状况，选择最合适的处理方式[2]。目前，反滤层处理最常见、应用最广泛的方法，便是处理效果极佳的土、砂松坡接触平起法，在施工时需要用到相应的机械设施，有关部门应当对此方法进行全面掌握。 3水利工程土石坝施工的技术发展趋势 3.1快速化施工

土石坝填筑的施工方法

1F415014 土石坝填筑的施工方法一、土石坝施工内容根据施工方法的不同，土石坝分为干填碾压（碾压式）、水中填土、水力冲填（包括水坠坝）和定向爆破修筑等类型。其中，碾压式土石坝最为普遍。碾压土石坝的施工作业，包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业。 1.准备作业。包括“四通一平”（通车、通水、通电、通信、平整场地）、修建生产、生活福利、行政办公用房以及排水清基等项工作。 2.基本作业。包括料场土石料开采，挖、装、运、卸以及坝面作业等。 3.辅助作业。包括清除施工场地及料场的覆盖，从上坝土料中剔除超径石块、杂物，坝面排水、层间刨毛和加水等。 4.附加作业。包括坝坡修整，铺砌护面块石及铺植草皮等。二、坝料开采（一）土料开采土料开采主要分为立面开采及平面开采。土料开采方式比较（二）砂砾料开采砂砾料（含反滤料）开采施工特点及适用条件见表。砂砾料开采方式比较

（三）石料开采用作坝体的堆石料多采用深孔梯段微差爆破。三、坝面作业的基本要求根据施工方法、施工条件及土石料性质的不同，坝面作业施工程序包括铺料、整平、洒水、压实（对于黏性土料采用平碾，压实后尚须刨毛以保证层间结合的质量）、质检等工序。为了不使各工序之间相互干扰，可按流水作业进行组织。四、铺料与整平 1.铺料宜平行坝轴线进行。进入防渗体内铺料，自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土。 2.按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键。 3.黏性土料含水量偏低，主要应在料场加水（2011考点）。对非黏性土料，为防止运输过程脱水过量，加水工作主要在坝面进行。石渣料和砂砾料压实前应充分加水，确保压实质量。 4.对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层，应刨毛处理，以利层间结合。通常刨毛深度3～5cm。（2013考点）五、碾压碾压机械的开行方式通常有：进退错距法和圈转套压法两种。 1.进退错距法操作简便，碾压、铺土和质检等工序协调，便于分段流水作业，压实质量容易保证，可在碾压带的两侧先往复压够遍数后，再进行错距碾压。错距宽度b按下式计算 b=B／n 式中B……碾滚净宽（m）；n——设计碾压遍数。 2.圈转套压法要求开行的工作面较大，适合于多碾滚组合碾压。其优点是生产效率较高，但碾压中转弯套压交接处重压过多，易于超压。

工程施工总结报告(模板)

工程施工总结报告一、工程概况本围堰工程是水电枢纽工程导流隧洞项目的临时挡水建筑工程。该围堰工程位于酉阳县官清乡金家坝村，处于金家坝电站大坝枢纽工程附近。工程分为导流洞进水口围堰和出水口围堰两部分，分别处于导流隧洞的进、出口。围堰设计：进水口围堰为粘土心墙碾压石渣坝，长度67m，起始桩号K0-009.50，终点桩号K0+057.50。围堰顶部高程362.00m，围堰边坡1：1.5，围堰高度7.0m，心墙高度10.0m。出水口围堰为碾压石渣坝，长度93.1m，起始桩号K0-000.00，终点桩号K0+093.10。围堰顶部高程358.00m，围堰边坡1：1.5，高度为 5.0m。根据金家坝水电枢纽工程需要，为了施工大坝360.00m高程以下趾板，2007年1月初进行了临时截流，导流洞临时通水。结合现场实际情况和2007年6月18日会议精神，2007年10月大坝必须正式截流，河水全部从导流隧洞渲泄，但是导流洞洞身和进出口尚有部分工程量还未完成，故需重新修建导流洞进、出口围堰。为此，我公司与项目建设单位酉阳金家坝水电枢纽工程项目部经过协商，于2007年7月10日签订了《金家坝水电枢纽工程导流洞围堰施工合同》，对金家坝水电枢纽工程导流洞围堰工程进行石渣回填及碾压、心墙水下基坑清理、心墙基坑排水、心墙粘土回填及碾压和钢筋笼护堤等工作。合同工程量清单见表一：表一金家坝导流隧洞围堰合同工程量清单表序号项目名称单位工程量备注 1石渣回填M36577

2防渗粘土M33350 3钢筋笼M396 4水下基坑清理项1总价 5基坑排水项1总价合同工期：2007年7月12日开始，2007年7月27日完工。施工依据： 1、《金家坝水电枢纽工程导流洞围堰施工合同》； 2、《设计通知单》(金家坝水电枢纽工程施工字2007年01号)； 3、《水利水电工程围堰设计导则》（DL/T5087-1999）； 4、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）； 5、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）； 6、《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》（SL176-1996）。二、施工方案简述（一）上游围堰施工方案 1、施工顺序外墙石渣回填——石渣碾压——截流——钢筋笼护堤——心墙基础开挖——心墙粘土回填——心墙碾压——内墙石渣回填——石渣碾压。 2、临水面围堰施工（1）准备工作；（2）石渣运输。采用汽车从场外运输石渣至围堰施工处；（3）截流：截流采取单边进占方式进行施工，主要内容包括：石渣回填、碾压。具体方法是：多台汽车轮流堆渣进占，人工辅助推土机推平；同时进行机械碾压和人工夯实；人工清理和修整围堰边坡。围堰临水面边坡为1：1.5，内侧边坡按照石渣自然堆放坡度进行施工；

土石坝施工技术规范

SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》 SL260-98 《堤防工程施工规范》 SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》 SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》 3 、施工准备 3.1 对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。 3.2 做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成。 3.3 测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。 3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5 倍。土质及天然含水量符合设计要求。 3.5 施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。 4 、施工操作要求 4.1 土料开挖 4.1.1 料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。 4.1.2 土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。 4.1.3 当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。4.1.4 冬季施工宜用立面开挖。 4.1.5 取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。 4.2 铺料 4.2.1 防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m ，人工作业时不小于50m。 4.2.2 作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。 4.2.3 相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：3-1：5 的斜坡连接。 4.2.4 土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。 4.2.5 铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表：铺土厚度和土块直径限制尽寸表压实功能类型压实机具种类铺土厚度（cm）土块限制直径（cm）轻型人工夯、机械夯15-20 20-25<5 <8 中型12T--15T 平碾斗容2.5m3 铲运机5T-8T 振动碾25-30 < 10 重型斗容大于7 m3 铲运机10T-16T 振动碾加载汽胎碾30-50 < 15 4.2.6 铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超镇一定余量，人工铺料为10cm ，机械铺料为 30cm。 4.2.7 通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。土厚度允许误差为+0-5cm 。 4.3 碾压 4.3.1 碾压机械行走方向应平行于提轴线。分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平行提轴线方向不应小于0.5m，垂直堤线方向不应小于3cm。 432碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。碾压搭接宽度大于10cm。铲运机兼作压

尾矿坝施工总结报告

伊春鹿鸣钼矿1#尾矿库坝体工程合同项目 (合同编号:LM(2012)-B-015) 施工总结报告一、项目概况 (一)工程概况伊春鹿鸣钼矿1#尾矿库有初期坝 2 座,均为透水堆石坝,其中初期坝Ⅰ坝高39 米、坝长 535m,初期坝Ⅱ坝高 38m、坝长 582m。尾矿库初期坝坝顶标高 440、0m,最终设计标高 600、0m,总坝高 198m,总库容为 4、29 亿m3。为二等库,总服务年限 32 年。初期坝坝顶宽为 5m,上游边坡坡比 1:1、7,下游边坡坡比 1:2,在初期坝外坡,标高 425m 与标高 410m 各设一道 2m宽马道。上游坝面工程为:碎石过渡层(500mm)、600g/㎡土工布、干砌块石护坡(600mm),下游坝面工程为:干砌块石护坡(600mm)。另设有截渗坝 2 座,均为碾压土石坝,其中截渗坝I高 5m、坝长 257m,截渗坝II 高 5m、坝长 420m。截渗坝坝顶宽为 3m,上游边坡坡比 1:2,下游边坡坡比 1:2。上游坝面工程为:砂砾石垫层(200mm)、150g/㎡土工布+0、8mmHDPE+150g/㎡土工布,下游坝面工程为:干砌块石护坡(400mm)。副坝I为碾压土石坝,坝长 52m、坝高 10m。副坝顶宽为 5m,上游边坡坡比 1:1、7,下游边坡坡比 1:1、8。上游坝面工程为:碎石垫层(500mm)、600g/㎡土工布、干砌块石护坡(600mm),下游坝面工程为:干砌块石护坡(400mm),坝基也铺设有600g/㎡土工布并与坝面为整体。本工程建设单位为中铁资源集团伊春鹿鸣矿业有限公司,设计单位为北京矿冶研究总院,勘察单位为地矿双城工程勘察院,监理单位为中咨工程建设监理公司,施工单位为中国十五冶金建设集团有限公司。 (二)工程施工情况合同开工时间为2012年5月31日,实际开工时间为2012年8月1日。由于当地冬季气温过低,白天最高气温也处于-5℃,不能满足施工要求,2012年11

水库大坝粘土心墙填筑施工组织设计方案

宣威市东山镇长洼子水库工程粘土心墙填筑分部工程施工组织设计（方案）一、工程概况长洼子水库位于宣威市东山镇恰德村委会樊家西部小河上，坝址距东山镇15公里，距宣威市约40公里。工程所在地樊家西部小河属珠江流域西江水系。长洼子水库主要建筑物有：拦河坝工程、溢洪道工程、输水及引水管道工程、其他附属工程等组成。二、工期计划 2013年4月9～2013年6月20日，共计71天，完成粘土心墙填筑分部工程。三、主要施工机械设施主要机械设备表

四、施工工艺流程砼盖板一）C20 1、基础面处理1）基础开挖时预留20cm保护层，待混凝土浇筑前进行挖除并整平。 2）在基础面上浇筑混凝土前，清理基础面上的乱石及杂物，以符合设计要求。 2、模板工程

根据本工程的施工特点采用钢模板，施工过程中严格按施工规范施工、控制。 1）模板施工方法及质量要求 ①施工准备由于模板对砼质量有直接影响，所以立模前要对模板进行挑选，然后按使用部位分类编号，妥善保管。模板表面应光洁平整，自身应无变形。模板使用前（新模板除外），对模板均要进行整修、脱模处理（涂刷脱模剂）。将立模所需工具（如线锤、扳手、等）及材料（如模板、围柃、散木板、铅丝等）准备齐全。安装前要按设计图纸测量放样，然后由施工技术人员详细向作业人员进行施工技术交底，让作业人员了解如何按照测量放样单立模，并清楚立模所要求达到的精度。． ②散装模板安装模板安装是一项重要的工作，安装时必须按照设计图纸要求尺寸进行，保证建筑物各部位尺寸准确无误，。立模时，用竖向围柃紧贴模板，用铅丝将模板和围柃绑扎牢固或用蝴蝶卡加固，设置支撑将模板架立起来，之后再进行正常模板安装。立模的误差须在允许范围内，且模板上口边沿线须在一条平顺线上。加固模板的拉杆，应设置在纵横围柃相交处，确保拉杆起到有效加固

常用的土石坝施工挖运方案有哪些

常用的土石坝施工挖运方案有哪些 1.正向铲开挖，自卸汽车运输上坝正向铲开挖、装载，自卸汽车运输直接上坝，通常运距小于10km。自卸汽车可运各种坝料，运输能力高，设备通用，能直接铺料，机动灵活，转弯半径小，爬坡能力较强，管理方便，设备易于获得，在国内外的高土石坝施工中，获得了广泛的应用，且挖运机械朝着大斗容量、大吨位方向发展。在施工布置上，正向铲一般都采用立面开挖，汽车运输道路可布置成循环路，装料时停在挖掘机一侧的同一平面上，既汽车鱼贯式地装料与行驶。这种布置形式，可避免或减少汽车的倒车时间，正向铲采用60°～90°的转角侧向卸料，回转角度小，生产率高，能充分发挥正向铲与汽车的效率。 2.正向铲开挖、胶带机运输国内外很多水利水电工程施工中，广泛采用了胶带机运输土、砂石料。国内的大伙房、岳城、石头河等土石坝施工，胶带机成为主要的运输工具。胶带机的爬坡能力大，架设简易，运输费用较低，比自卸汽车可降低运输费用1 /3～1/2，运输能力也较高，胶带机合理运距小于10km，胶带机可直接从料场运输上坝；也可与自卸汽车配合，作长距离运输，在坝前经漏斗由汽车转运上坝；与有轨机车配合，用胶带机转运上坝做短距离运输。目前，国外已发展到可用胶带机运输块径为400～500mm的石料，甚至向运输块径达700～1000mm的更

大堆石料发展。 3.斗轮式挖掘机开挖，胶带机运输，转自卸汽车上坝当填筑方量大，上坝强度高的土石坝，料场储量大而集中，可采用斗轮式挖掘机开挖，它的生产率高，具有连续挖掘、装载的特点，斗轮式挖掘将料转入移动式胶带机，其后接长距离的固定式胶带机至坝面或坝面附近经自卸汽车运至填筑面。这种布置方案，可使挖、装、运连续进行，简化了施工工艺，提高了机械化水平和生产率。石头河土石坝采用DW-200型斗轮式挖掘机开采土料，用宽1000mm、长1200余m、带速150m/min胶带上坝，经双翼卸料机于坝面用12t自卸汽车转运卸料，日强度平均达4000～5000m＾3，最高达10000m＾3（压实方）。美国圣路易土石坝施工中，采用特大型斗轮式挖掘机，开采的土料经两个卸料口轮流直接装入100t的底卸汽车运输，21个工作小时装车1000车，取土高度12m，前沿开挖宽度18.3m。 4.采砂船开挖，有轨机车运输，转胶带机（或自卸汽车）上坝国内一些大中型水电工程施工中，广泛采用采砂船开采水下的砂砾料，配合有轨机车运输。在我国大型载重汽车尚不能充分满足需要的情况下，有轨机车仍是一种效率较高的运输工具，它具有机械结构简单修配容易的优点。当料场集中，运输量大，运距较远（大于10km），可用有轨机车进行水平运输。有轨机车运输的临建工程量大，设备投资较高，对线路坡度和转弯半径的要求也较高。有轨机车不能直接上坝，在坝脚经卸料装置至胶带机或自卸汽车转运上坝。

坝体(垃圾坝、截污坝)施工方案

坝体（垃圾坝、截污坝）工程施工方案一、工程概况本坝体工程分为垃圾坝和截污坝，垃圾坝位于填埋区下游西北侧，截污坝设置在垃圾坝北侧，坝体均为为碾压土石坝，压实系数不小于0.96，坝基持力层进入粘土夹碎石层内不小于1米。其中垃圾坝：坝顶轴线长60.9米，坝顶宽7米，坝顶高程620.00米。坝体上游侧以1:2放坡，坡面干砌块石300mm厚后铺设防渗膜及保护层；坝体下游侧分两级放坡，从坝顶至高程611.00米以1:2放坡，坡面为植草护坡，高程611.00米至坝底以1:1.5放坡，坡面为调节池防渗层。截污坝：坝顶轴线长73米，坝顶宽6米，坝顶高程611.00米。坝体以1:1.5放坡，上游侧坡面为调节池防渗层，下游侧坡面为植草护坡。根据设计图纸中对该工程场地地质描述，场地地层从上至下依次为：第①层：表层耕植土。第②层：粉质粘土，黄褐色，呈可塑～硬塑状，主要由黏土矿物组成。第③层：粘土夹碎石土，灰褐色，主要由页岩碎块石及粘性土组成， f ak=140KPa。第④层：强风化页岩，呈碎块状，碎粒状、岩质软，f ak=150KPa。第⑤层：中风化页岩，芯多呈碎块状，薄饼状、短柱状、柱状， f ak=1566KPa。二、编制依据 1、重庆市黔江一般工业固废填埋场（一期工程）施工图纸； 2、本工程经审核通过的施工组织设计；

3、招投标文件及施工合同； 4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。三、总体施工安排 1、施工准备 1.1、技术准备组织施工技术人员3名和专职测量人员1名根据设计提供的测量导线，计划配置一台全站仪、一台DS3水准仪及钢尺若干对整个工程进行测量。 1.2、劳动力准备根据工期计划和各个分项工程开工时间及强度，组织各种技术工人提前5天进入施工现场，初期拟投入施工工人15人，再根据工作强度酌情增加。 1.3 、机械准备根据工程内容及工程量大小,按照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场，以保证工程质量达到设计规范要求。投入测量仪器、机械设备

水利工程概论学习心得

水利工程概论学习心得学号：S1009709 姓名：王乐虽然本门课程是考察课，但我个人认为这门课对我们非常重要。对于我们今后学习水利方面的课程有着很好的帮助。通过这个学期对本门课程的学习，我知道了这门课程结合最新的水利水电设计、施工、管理规范等技术要求，以讲解工程的型式、特点、结构、构造和适用条件为主要目的，并尽量介绍目前水利工程设计、施工等方面的新技术、新材料，新方法的应用情况。本课程一共被分为八个部分，第一部分是绪论：要介绍水利工程方面的基本术语及基本概念，第一章共有三节，第一节适水资源与水利工程，主要介绍了水与水资源，其水资源的概念尤其重要，之中有水资源的特性，我国水资源的特性。我国水资源相对缺乏，时空分布严重不均，水资源分布与耕地人空的严重失调，水质污染和水土流失严重。第二节是水利工程的建设与发展，主要描述了我国古代水利建设、现代水利建设及我国水利事业的发展前景。第三届是水利工程建设程序及管理，我们主要学习的是水利工程建设程序，水利工程建设的管理。第二部分是水利工程基本知识：有四节。第一节介绍的是流域和河流的概念。第二节说的是降水与径流，水利工程的许多方面与这节密不可分，比较重要的是流域平均降雨量的计算，其中包括算术平均法、垂直平均法（泰勒多边形法）和等雨量线法。第三节是径流调节，其中最重要的是水库特征水位与库容示意图。第四节是利枢纽及水利

工程。第三部分我们学习的事水库枢纽工程：一节是重力坝，我从中掌握了重力坝的类型及工作原理、扬压力的计算，重力坝的地基处理和坝基的防渗处理也很重要。从第二节我了解了拱坝的工作原理，第三节说的是土石坝枢纽工程，重点是土石坝的工作原理、特点和渗流计算、水工隧洞。第四部分是电站与水泵站：第一节是水开发方式与水电站类型，第二节是水电站的主要机电设备，第三节是水电站建筑物，我学习到了压力管道的路线选择，第四节时水电站厂区枢纽，第五节是水泵的类型与特点，第六节是水泵站建筑物。第五部分是水土保持与河道工程：第一节是水土保持工程，我学习到了水土流失现象的严重性和水土保持的重要性，第二节是堤防工程，第三节是河道整治工程。第六部分农田水利工程：第一节水灌溉制度与灌排量，我了解了作物灌溉制度，第二节是灌排系统布置及渠道设计其灌溉、排水系统布置是很重要的内容，第三节是节水灌溉工程，第四节是取水枢纽工程，第五节是渠系建筑物，其中有渡槽、倒虹吸管、涵洞、跌水与陡坡、量水设施。从第六节我学到了谁炸的工作特点和设计要求，了解了水闸的结构型式和组成及水闸的闸孔设计（上下游水位的选定、闸孔型式、底板高程确定、孔口尺寸和闸室总宽度）第七部分是水利枢纽中的过坝建筑物：第一节是通航建筑物，第二节是过木建筑物，第三节是过鱼建筑物。

大坝填筑作业指导书

大坝填筑作业指导书 1．编制目的为了使宜兴市油车水库工程大坝填筑过程中，施工人员（质检人员）及操作人员能够明确坝体填筑各工序的技术、质量要求，掌握基本的施工方法，满足坝体填筑的技术、质量及进度要求，编制本作业指导书。 2．适用范围本作业指导书适用于宜兴市油车水库工程大坝填筑全过程。 3. 相关文件 3.1相关规程、规范（1）《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；（2）《土工合成材料测试规程》SL／T235—1999；（3）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL／T225—98；（4）《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；（5）《土工试验规程》SL237-1999。 3.2设计文件 3.3投标书

4．职责在坝料填筑过程中，明确施工技术、质检及各部门之间的职责，做到分工明确，相互协调。工程部：负责施工现场的技术交底、测量放线、试验取证、生产调度工作，合理组织人员、设备，满足现场施工需要。质保部：负责组织验收，检查督促现场施工过程中的质量控制是否满足质量要求。安全部：检查施工过程中，包括挖运、坝体填筑的施工能否满足安全需要。机物部：确保现场的物资保证，如水管、碾压机具配件、修理、洒水设备等满足施工需要。经营部：负责施工协作队伍的落实，督促检查协作队伍进场后能否满足施工需要。 5．大坝填筑的先决条件在大坝填筑之前，坝基必须满足下列条件：（1）坝基经过计算的平面、剖面图复核检查完成。（2）坝基清理及地质缺陷处理质量已经通过检查和验收。

（3）坝料开采区，用于填筑坝体各种级配料的物理力学性能指标已经抽样检验合格。（4）现场生产性试验的各种碾压参数及各项试验成果通过检查和验收。（5）人员设备按计划组织到场，且现场施工技术、生产人员及操作人员经过培训，掌握了坝体填筑各种级配料的施工技术要求。（6）坝料开采区、填筑区的洒水能够满足施工强度要求。（7）施工道路畅通，施工供电能够满足现场夜间安全施工的需要。 6．坝体填筑工艺流程及施工方法 6.1坝体填筑工艺流程如下：

土石坝工程施工总结

土石坝工程施工经验总结摘要：兴水之利，谓之水利；利水之力，建二次能源，称水电；坝、渠道、隧洞、水电站等为体现人类改造自然，开发水利水电的水工建筑物。关键词：水利水电水工建筑物前言第一节料场规划土石坝施工中，料场的合理规划和使用，是土石坝施工中的关键技术之一，它不仅关系到坝体的施工质量、工期和工程造价，甚至还会影响到周围的农林业生产。施工前，应配合施工组织设计，对各类料场作进一步的勘探和总体规划、分期开采计划。使各种坝料有计划、有次序地开采出来，以满足坝体施工的要求。选用料场材料的物理力学性质，应满足坝体设计施工质量要求，勘探中的可供开采量不少于设计需要量的2倍。在储量集中繁荣主要料区，布置大型开采设备，避免经常性的转移；保留一定的备用料场（为主要料场总储量的20%～30%）和近料场，作为坝体合龙以及抢筑拦洪高程用。在料场的使用时间及程序上，应考虑施工期河水位的变化及

施工导流使上游水位抬高的影响。供料规划上要近料、上游易淹料先用；远料，下游不淹料后用。含水量高料场夏季用；含水量低料场雨季用。施工强度高时利用近料，强度低时利用远料，平衡运输强度，避免窝工。对料场高程与相应的填筑部位，应选择恰当，布置合理，有利于重车下坡。作到就近取料，低料低用，高料高用；避免上下游料过坝的交叉运输，减少干扰。充分合理地利用开挖弃渣料，对降低工程造价和保证施工质量具有重要的意义。作到弃渣无隐患，不影响环保。在料场规划中应考虑到挖、填各种坝料的综合平衡，作好土石方的调度规划，合理用料。料场的覆盖剥离层薄，有效料层厚，便于开采，获得率高。减少料物堆存、倒运，作好料场的防洪、排水、防止料物污染和分离。不占或少占农业耕地，作到占地还地、占田还田。总之，在；料场的规划和开采，考虑的因素很多而且又很灵活。对拟定的规划、供料方案，在施工中不合适的即使进行调整，以取得最佳的技术经济效果。第二节土石料开挖运输土石坝施工中，从料场的开挖、运输，到坝面的平料和压实等各项工序，都可由互相配套的工程机械来完成，构成“一条龙”式的施工工艺流程，即综合机械化施工。在大中型土石坝，尤其在高土石坝中，实现综合机械化施工，对提高施工技术水平，加快土石坝工程建设速度，既有十分重要的意义。一、开挖运输方案

土石坝施工技术探讨

土石坝施工技术探讨摘要：土石坝是用石料、泥土、石灰石或者混合土质材料通过堆积、辗压和抛填方式修成的水坝，是我国农村和山区常见的一种积水坝。土石坝主要是用于修建小型水库和养殖使用的一种坝，普遍存在于广大的农村地区，比较适合当地的经济现象，投资成本比较低。本文就对水利工程中的土石坝技术进行简单的分析。关键词：水利水电；土石坝；施工技术土石坝指的是利用当地的土料和石料或者混合料等，在经过了抛填和碾压等方法之后堆筑成的一种挡水坝。如果坝体的材料主要是土和砂砾石为主的时候，就将其称为堆石坝，如果两类材料都占有相当的比例的时候，就将其称之为土石混合坝。土石坝的优点就是可以就地取材，对于坝基的地质条件等要求并不是很高，并且结构简单，同时易于施工等。现在随着大型机器的运用以及坝体的防渗技术的改进，在施工中用到的人数正在减少，施工工期也在进一步缩短等，这些都明显的降低了施工的成本费用等。 1 土石坝的优缺点土石坝的优点。土石坝是历史上存在于很久的一种坝，自从有了人类的活动就有这种坝型。土石坝施工的材料来源也比较简单，常常是就地取材，对材料要求也比较简单，土石是土石坝的主要材料，在修坝时，钢材、木材和水泥等材料很少使用，从而减少了运输成本和修坝的费用。而且土石坝修筑的工序比较少，技术要求简单，如果有机械参与施工，施工的周期可大大缩短。土石坝的修建方式简便，便于后期的扩建、维修。土石坝的缺点。土石坝的坚固性比较差，由于坝的主要材料是土石，没有粘性，不能有效的预防洪涝灾害，而且粘性土料在温度和水分的影响下失去粘性，而且坝体上的土石长期经过雨水冲击，逐渐流向坝中形成淤泥，不便清理。施工导流方面较为不便，渗流是土石坝施工建设中最大的危害。 2.土石坝施工工艺技术分析 2.1料场布置在土石坝施工过程中料场的规划与使用对坝体的施工质量、工期和工程投资，工程的生态环境和国民经济其他部门都会产生重要的影响，所以必须科学合理的规划料场布置，施工的前期准备工作，应从空间、时间、质与量等方面进行全面规划。所谓料场的空间规划，是指对料场的位置与高程进行恰当的选择、合理布置。时间规划是指，料场布置要充分的考虑到施工强度与坝体填筑部位的变化情况。质与量的规划，是指料场的选址要对地质成因、产状、埋深、储量以及各种物理力学指标具有全面的把握。料场的布置要充分的满足料场总储量满足坝体总方量的要求，和施工各个阶段最大上坝强度的要求。料尽其用，充分利用永久和临时建筑物基础开挖碴料。 2.2土石料加工第一，土料加工。清除表层及不合格料后的上山料场的土料均可上坝填筑，但由于粘土颗粒小，比表面积大，亲水性强，水对土料工程性能影响大，填筑压实有最佳状态的最优含水率问题，鉴于有此特点，要求对土料的含水率进行控制，必要时按规范进行水份调节处理，保证在填筑压实时含水率在最优含水率±2%左右为合格料。调整土料含水量有两种方法：一是将自然蒸发、烘烤、掺料、翻晒等方法运用到挖装运卸中，来降低土料含水量。二是通过在料场加水，料堆加水，

大坝填筑施工方案

目录 1. 概述·················································································１ 1.1.工程概况 ··································································１ 1.2.编制依据 ··································································２ 1.3.坝体填筑料主要工程量及技术要求··································２ 2. 施工布置···········································································４ 2.1.施工道路的布置 ·························································４ 2.2.施工用水、电布置 ······················································５ 2.3.主坝上游基坑排水布置 ················································５ 3. 坝体填筑施工·····································································６ 3.1.坝体填筑原则 ····························································６ 3.2.大坝填筑施工工艺及坝面划分原则··································７ 3.3.坝料开采加工与平衡 ···················································９ 3.4.坝料运输 ·······························································１２ 3.5.基础面清理及验收 ···················································１２ 3.6.过渡(反滤料)填筑 ····················································１３ 3.7.全强风化料填筑 ······················································１４ 3.8.排水料填筑 ····························································１６ 3.9.特殊部位结合面处理 ················································１６ 3.10.干砌石护坡的施工 ··················································１８ 3.11.沥青心墙施工 ························································１８ 4. 雨季施工········································································１９ 4.1.雨季施工措施 ·························································１９ 4.2.其它控制措施 ·························································２０ 4.3.雨期坝面排水措施 ···················································２０ 5. 施工安全及质量保证措施···················································２１ 5.1.安全保证措施 ·························································２１ 5.2.施工准备阶段质量保证措施 ·······································２２ 5.3.坝体填筑过程质量保证措施 ·······································２４ 5.4.总体质量保证措施 ···················································２６ 5.5.各类坝料填筑检查项目及取样次数、控制标准和碾压机械技术性能················································································２８ 5.6.坝体质量控制关键点 ················································２８ 6. 施工进度计划及工期保证措施·············································３０