组合楼板
组合楼板
综合概述:
组合楼板又可称为楼承板、楼层板、楼盖板、钢承板，是指压型钢板不仅作为混凝土楼板的永久性模板，而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算，与混凝土一起共同工作形成组合楼板。压型钢板-组合楼板在施工阶段作为永久性模板，承受施工荷载和混凝土自重。在使用阶段，压型钢板作为底面配筋。待混凝土达到强度后，产生组合效应。
8大特点:
●压型钢板的波纹间距有预加工的槽，可供电力、通信等工程之用。
●整个结构的恒载荷减少，节约下部的基础费用。
●施工阶段，压型钢板可起增强支撑钢梁侧向稳定的作用。
●充分发挥钢与混凝土两种材料的力学性质。
●不需要模板，省却模板拆卸安装之工作。
●压型钢板经计算相当于抗拉主筋，只需配置温度钢筋。
●压型钢板本身为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面。
●在安装后压型钢板可作为工人、工具、材料、设备的安全工作平台。
8大优势:
强劲的混凝土握裹抗剪力——
特殊的闭口肋型设计，纵向抗剪性能好，它的极限允许设计载重情况下，未曾产生钢承板与混凝土滑脱现象。
绝佳的防火性能——
板肋完全的包裹在混凝土里面，形同现浇混凝土板里的钢筋。闭口组合楼板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到1.5小时的耐火时效。
优越的组合楼板断面——
闭口组合楼板有更大的楼板有效 高度和组合阶段、提供较大的正弯矩抵抗能力。
板底卡槽式悬吊系统——
可供天花、吊顶、水电管等的安装使用，不需要钻孔、电焊，在建筑物使用期间，可依需要任由移动、拆除或重新安装。 施工简单、迅速——
端部不需要任何堵头，无漏浆现象，可缩短施 工周期。 平整的板底外观——
楼板底面平整，对不希望吊顶的建筑物来讲，比较美观。 可有效地降低楼板高度——
根据防火规定和防振颤，闭口型组合楼板总厚度只有110-130毫米，比开口型压型钢板组合楼板厚度减小30-40毫米，减轻自重、降低成本、增加净高。 成本低——
闭口组合楼板底部承受正弯矩的钢筋由闭口型压型钢板替代，无须喷防火涂料，减少钢筋用量，降低成本。 1、DW65-510
型（闭口型）
板厚（mm ）
每平米压型板重
（kg/m 2）
惯性矩I
（cm 4/m ） 截面惯性矩W
（cm 3/m ） 0.75 11.54 92.44 21.01 0.90 12.47 99.84 22.69 1.00 13.85 110.93 25.21 1.20
18.47
147.90
33.61
2、DW48-600型
板厚（mm ）
每平米压型板重
（kg/m
2）
惯性矩I
（cm 4/m
） 截面惯性矩W
（cm 3/m ） 0.75 9.81 40.54 11.50 0.90 11.77 48.65 13.9 1.00 13.08 54.09 15.44 1.20
15.70
64.86
18.53
3、DW66-720型
板厚（mm ）
每平米压型板重
（kg/m 2）
惯性矩I
（cm 4/m ） 截面惯性矩W
（cm 3/m ） 0.75 10.22 80.22 16.71 0.90 12.26 96.31 20.06 1.00 13.63 111.13 23.62 1.20
16.32
132.7
28.24
4DW51-76型
板厚（mm ）
每平米压型板重
（
kg/m 2
）
惯性矩I （cm 4
/m ） 截面惯性矩W （cm 3
/m ） 0.75 9.75 50.07 14.73 0.90 11.7 60.08 17.68 1.00 13.00 66.76 19.64 1.20
15.6
80.11
23.57
5、DW75-600型
板厚（mm ）
每平米压型板重
（kg/m 2）
惯性矩I
（cm 4/m ） 截面惯性矩W
（cm 3/m ） 0.75 9.78 118.58 31.26 0.90 11.77 142.29 37.51 1.00 13.08 158.10 41.68 1.20
15.70
189.72
50.02
6、DW51-720型
板厚（mm ）
每平米压型板重
（
kg/m
2）
惯性矩I
（cm 4/m ） 截面惯性矩W
（cm 3/m ） 0.75 8.18 48.41 15.52 0.90 9.81 58.10 18.62 1.00 10.90 64.55 20.69 1.20
13.08
77.46
24.82
7、DW76-688型
板厚（mm ） 每平米压型板
重（kg/m 2）
惯性矩I （cm 4/m ） 截面惯性矩W （cm 3/m ） 0.75 8.56 112.39 26.76 0.90 10.27 134.87 32.11 1.00 11.41 149.85 35.68 1.20
13.69
179.82
42.82
8、DW76-915型
板厚（mm ）
每平米压型板重
（kg/m 2
）
惯性矩I
（cm
4/m ） 截面惯性矩W
（cm 3/m ） 0.75 8.04 105.46 26.4 0.90 9.65 126.58 32.46 1.00 10.72 143.42 35 1.20
12.87
172.1
41.77
9、DW63-555型 / DW63-510型
DW63-170-510
DW63-185-555
材质 Q235，Q345 可加工板厚 0.8-1.5mm 展开宽度 1000-1050mm 有效宽度
510-555mm
产量350m/小时配件系统:
施工节点：
箱型柱与钢梁节点处压型钢板支托构造
H型钢柱与钢梁节点处压型钢板支托构造
箱型柱与混凝土梁节点处钢筋混凝土楼板支托构造
钢承板收边旗工大样施工步骤：
一、尺寸复检与弹线
1.轴线尺寸：复查钢梁安装轴线尺寸是否与压型钢板布置图相符；
2.梁顶表面处理：确定钢梁顶面吊环均已切除磨平，梁顶表面锈皮，油污及杂物应清除干净；
3.定位线：根据压型钢板布置图在梁顶面弹出压型钢板起铺线和中间控制线，起铺线应标明铺设方向及钢板吊装捆号，中间控制线也可作为分段铺设时的起铺线。
二、吊放与铺设
1.多维?压型钢板应依据核准的铺设图施工，成捆的压型钢板堆置于结构物上时，应注意结构杆件的设计支撑强度，避免超过其允许荷重；
2.多维?压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故；
3.多维?压型钢板吊装就位后，先从钢梁已弹出的起铺线开始，沿铺设方向逐块就位，到控制线后应适当调整板缝；
4.刮大风时应停止施工，已拆开的压型钢板应迅即重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。
三、固定
1.多维?压型钢板在定位后应立即以电焊方式固定于结构杆件上；
2.任何已铺设而未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故。
混凝土浇置时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击
组合楼板简介
组合楼板又可称为楼承板、楼层板、楼盖板、钢承板，是指压型钢板不仅作为混凝土楼板的永久性模板，而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算，与混凝土一起共同工作形成组合楼板。
组合楼板的优点
（1）自重轻
（2）强度高
（3）刚度大
（4）施工方便快捷
（5）易于更新
（6）便于工业化生产
组合楼板的构造要求
（1）组合楼板的压型钢板应采用镀锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足在使用期时间不致锈损的要求。
（2）浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时，组合楼板总高度不应大于80mm。
（3）组合板的厚度不应小于90mm；压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。
（4）锚固件要求：组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处，穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。
（5）组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。
组合楼板性能
◆节省大量临时性模板．省去全部或部分模板支撑
◆减少混凝土用量．减轻结构的永久荷载，对高层建筑与地震区有更重要的意义
◆在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力．减少工作量
◆便于铺设通信、电力、采暖等管线．并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔振等材料．改善楼面性能
◆充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和较大的刚度．由于和混凝土的结台提高钢材的整体屈曲和局部屈曲性能
◆作为受拉钢筋使用，减少钢筋的制作和安装工作
◆提供各种工种的工作平台，实现立体作业．加快进度、缩短工期
组合楼板与普通楼板的区别及特点1. 压型钢承板作为现浇混凝土的永久模板，省掉了施工安装和拆除模板等工序，节省了时间和劳动力。
2. 压型钢承板安装后可以作为施工平台使用。同时由于不必使用临时支撑，也不影响下一层施工平台的工作。
3. 压型钢承板可以替代混凝土楼板底部受拉筋使用，只需配置温度钢筋，减少了安装板筋的工作量。
4. 根据压型钢承板的不同截面形状，最多可以减少30% 的楼板混凝土用钢量。减少的楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸，提高了结构的整体性能并降低了工程造价。
5. 压型钢承板的肋部可以放置水电、通信管线，从而使结构层与管线合为一体，间接地加大了层高或降低了建筑高度，给建筑设计带来灵活性。
6. 在施工阶段，压型钢承板可作钢梁的的连续侧向支撑, 提高了钢梁的整体稳定承载力；在使用阶段, 提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性。
钢框架支撑结构设计实例(书稿例题)
钢框架-支撑结构设计实例 4.10.1 工程设计概况 本建筑为某公司办公楼，位于沈阳市区，共七层。总建筑面积约59002m ，总高度30.6m ，室内外高差0.600m ；底层层高4.5m ，顶层层高4.5m ，其余层均为4.2m 。设两部楼梯和两部电梯。墙体采用聚氨酯PU 夹芯墙板。屋面为不上人屋面。 结构形式为钢框架—支撑体系。设计基准期50年，雪荷载0.502 m kN ，基本风压：0.552 m kN 。抗震设防烈度为7度，设计基本加速度为0.1g ，结构抗震等级四级。结构设计基准期50年。 地质条件：拟建场地地形平坦，地下稳定水位距地坪-9.0m 以下，冰冻深度-1.20m ，地质条件见表4-24，Ⅱ类场地。 4.10.2 方案设计 1.建筑方案概述 1）设计依据 《民用建筑设计通则》GB50352-2005 《办公建筑设计规范》JGJ67-2006 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 2）设计说明 （1）屋面（不上人屋面） 防水层：SBS 改性沥青卷材(带保护层)； 40mm 厚1:3水泥沙浆找平层； 70mm 厚挤塑板保温层； 1:6水泥炉渣找坡（最薄处30mm,坡度2%）； 压型钢板混凝土组合板（结构层折算厚度100mm ）； 轻钢龙骨吊顶。 （2）楼面： 20mm 厚大理石面层； 20mm 厚1：3干硬性水泥沙浆找平层； 压型钢板混凝土组合（结构层折算厚度100mm ）； 轻钢龙骨吊顶。 （3）门窗 本工程采用实木门和塑钢玻璃窗。 （4）墙体 外墙为双层聚氨酯PU 夹芯墙板300mm （内塞岩棉）； 内墙为双层聚氨酯PU 夹芯墙板180mm 厚聚氨酯PU 夹芯墙板； 2. 结构方案概述 1）设计依据 本设计主要依据以下现行国家规范及规程设计： 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006版） 《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
压型钢板组合楼板施工工艺方案
压型钢板组合楼板施工工艺方案
一、施工准备 组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下： 二、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表： 3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂 纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大 于5mm。 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表： 8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶 衬垫的枕木，间距不得大于3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固 定，绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放重 物，应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾
斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。 8、安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一 起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕。未安装完毕的，必须用绳具与钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后 要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的 材质和形状，不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。 2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形，切割时产生的毛刺、 卷边应及时清除。 3、压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施 工时混凝土的泄漏。 4、在压型钢板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。 5、穿过楼板的水管,套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型 钢板上或埋在槽内。 6、清扫压型钢板表面的各种杂物，以便下道工序的施工。 五、压型钢板铺设 1、清扫钢梁顶面的杂物，对变形的压型钢板进行矫正。 2、除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做 好防
压型钢板混凝土组合楼承板计算实例
压型钢板混凝土楼承组合板计算书 工程资料： 该工程楼层平台采用压型钢板组合楼板，计算跨度m l 4=，剖面构造如图1所示。压型钢板的型号为YX76-305-915，钢号Q345，板厚度mm t 5.1=，每米宽度的截面面积m mm A S /20492=（重量0.152/m kN ），截面惯性矩m mm I S /1045.20044?=。顺肋两跨连续板，压型钢板上浇筑mm 89厚C35混凝土。 图1 组合楼板剖面
1 施工阶段压型钢板混凝土组合板计算 1.1 荷载计算 取m b 0.1=作为计算单元 （1）施工荷载 施工荷载标准值m kN p k /0.10.10.1=?= 施工荷载设计值m kN p /4.10.14.1=?= （2）混凝土和压型钢板自重 混凝土取平均厚度为mm 127 混凝土和压型钢板自重标准值 m kN m m kN m kN m k /325.30.1)/15.0/25127.0(g 23=?+?= 混凝土和压型钢板自重设计值 m kN m kN g /0.4/325.32.1=?= （3）施工阶段总荷载 m kN m kN m kN g p q k k k /325.4/325.3/0.1=+=+= 1.2 内力计算 跨中最大正弯矩为 m kN m kN l g p M ?=??+?=+=+05.60.4)0.44.1(07.0)(07.022max 支座处最大负弯矩为 m kN m kN l g p M ?=??+?=+=-8.100.4)0.44.1(125.0)(125.022max 故m kN M M ?==- 8.10max max 支座处最大剪力 kN kN l g p V 5.130.4)0.44.1(625.0)(625.0max =?+?=+= 1.3 压型钢板承载力计算 压型钢板受压翼缘的计算宽度et b
组合楼板计算实例
组合楼板计算 用于组合楼板的压型钢板净厚度(不包括涂层)不应小于0.75mm ，也不得超过1.6mm 。波槽平均宽度(对闭口式压型钢板为上口槽宽)不应小于50mm ；当在槽内设置栓钉时，压型钢板的总高度不应大于80mm 。根据上述构造要求，选用型号为60020075---XY 的压型钢板，厚度1.2mm 。 组合板总厚度不应小于90mm ，压型钢板顶面以上的混凝土厚度不应小于50mm 。此外，对于简支组合板的跨高比不宜大于25，连续组合板的跨高比不宜大于35。根据以上构造要求，压型钢板上混凝土厚度取c h =60mm 。 mm b 1121= mm b 582=mm b 49.763= 23() 31.2h b b c mm b += =∑压型钢板的形心高度 即单槽口对于上边（用s 代表）及下边（用x 代表）的截面模量为： 压型钢板的惯性模量s I ：4233212357691) 32 (mm b b b b b b th I s =∑-∑+= 2123323 2 ()3s x x th b b b b b I W c b b +-==+∑ 22 1.275(1125876.49(1125876.49)76.49) 35876.49 ???+??++-==+114523mm 2123313 2 ()3x x x th b b b b b I W h c b b +-==-+∑ x x
2 2 1.275(1125876.49(112 5876.49)76.49) 311276.49 ???+??++-= =+81713mm 压型钢板的截面抵抗矩s W 取s x W 和x x W 的较小值，故： s W =x x W =81713mm 压型钢板的截面面积21000 1.240033 p l A t mm =?= ?= 施工阶段荷载 恒载 钢筋混凝土自重：5×[(58+88)×75/2+70×200] ×25=2.43kN/m 2 压型钢板自重： 0.16kN/m 2 荷载总重=2.43+0.16=2.59kN/m 2 活载 施工活载：1.5kN/m 2 2/208.55.14.159.22.1mm kN q =?+?= 2/04.1208.52.02.0mm kN q q x =?== m kN l q M x ?=??==17.1304.18 1 812max m kN q /818.02.0)5.159.2(0=?+= 强度验算 正应力验算：226 max max /205/2.14381711017.1mm N f mm N W M s =?=?==σ 剪应力验算kN l q V x 56.1304.12 1 21max =??== 腹板最大剪应力：23 3max max /7.122.149.76221056.1323mm N t b V =?????=∑=τ 挠度验算： []mm l w mm EI l q w s 7.1620,180min 7.113576911006.23843000818.053845540max =??? ???=?=?????== 使用阶段 1.2厚压型钢板自重：2 /16.0mm kN
压型钢板组合楼板施工方案
某项目压型钢板组合楼板施工方案 压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板。 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板。 （一）材料 1、压型板：组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型板、和闭口 型板，如下图所示。 2、栓钉： 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。 栓钉是组合楼板的剪力连接件，楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架，所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定，栓钉
应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用：板跨＜3m：栓钉直径宜取13mm～16mm 3m≤板跨≤6m: 栓钉直径宜取16mm～19mm 板跨＞6m：栓钉直径宜取19mm 栓钉构造见下图：
（二）特点 3、由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压型板不需拆 卸，工地劳动力可减少。 4、与木模相比，压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 5、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保温、隔音、 隔热、隔震材料；压型钢板表面直接做顶棚；若需吊顶，可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩，使用十分方便。 6、在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快工程进度。 7、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 8、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体，从而使压型钢板 起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中，压型钢板还可起到增强支承钢梁侧向稳定的作用。 （三）施工机具 9、栓焊机（QZL-2000）。 10、带锯机（压型钢板切割）。 11、电钻（压型钢板钻孔）。 （四）施工工艺 12、施工前应绘制压型钢板平面布置图，在图上注明柱、梁和压型钢板相互 关系尺寸与连接方法，尽可能减少在现场的切割工作量。 13、根据压型钢板平面布置图，统计好板的型号、规格及数量，以便制造厂 按订货单准确地生产。 14、铺设前的准备工作：铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和 扭曲的压型钢板进行矫正，使板与钢梁顶面的最小间隙控制在1mm以下，以保证焊接质量。 15、结构防锈：除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外，均应事先做好 防锈处理。 16、板的敷设：铺板工作按板的布置图进行，首先在梁上用墨线标出每块板 的位置，将运来的板按型号和使用顺序堆放好，并按墨线排列在梁上，然后
钢结构组合楼板施工方案
泰禾广场B地块一期钢结构组合楼板夹层工程 施 工 专 项 方 案 深圳市建筑工程股份有限公司 日期：2016.12.17
目录 第一章编制依据 0 第二章概况 0 第三章施工准备 (1) 第一节技术准备 (1) 第二节材料准备 (3) 第三节劳动力安排 (2) 第四节机械设备准备 (4) 第四章主要施工方法 (4) 第一节钢结构制作 (4) 第二节钢梁安装 (5) 第三节压型钢板安装 (7) 第四节植筋工程 (15) 第五节钢筋工程 (15) 第六节混凝土工程 (16) 第五章质量、安全、文明措施 (18) 第一节质量措施 (18) 第二节安全措施 (22) 第三节文明施工及环保措施 (26)
第一章、编制依据 1．本工程结构：钢夹层施工图纸，钢夹层深化图纸。 2．国家工程建设有关规定 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设项目（工程）竣工验收办法》 3．国家行业等有关标准、规范 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建设工程监理规范》（GB50319-2000） 《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300-2001） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-1999） 《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-1998） 第二章、概况 本工程为泰禾广场B地块（一期）2A栋、2B栋夹层结构板工程，组合楼板钢梁为热轧H型钢和槽钢钢梁。 钢筋砼柱上设预埋钢板，由钢筋穿板焊接锚固，主梁与预埋钢板连接板为PL-12，除槽钢梁外其它次梁与主梁连接板为PL-8，主梁与柱及次梁与主梁连接采用M20高强螺栓锁定。槽钢采用M16＠500化学植筋与现浇钢筋混凝土结构连接，锚栓植入深度不小于160mm。新增楼板钢筋与原结构梁连接
闭口型压型钢板组合楼板施工工艺图
楼承板施工方案 本工程采用闭口型压型钢板组合楼板。 1压型钢板施工 （1）压型钢板安装 本工程使用楼承压型钢板在施工阶段可当模板使用，在使用阶段替代全部板底受拉钢筋。施工过程中由于它满铺在钢梁上且用栓钉焊接牢固，所以可作为安装人员的脚手板。 1）材料要求 序号材料要求 1 压型钢板和连接件等的品种、规格以及 性能应符合设计要求和国家现行有关 标准的规定，供货方供货时应提供质量 证明书，出厂合格证和复验报告。 压型钢板安装前检验涂层质量 2 压型钢板到场后，按照要求堆放，并且还必须采取保护措施，防止损伤及变形，无保护措施时，避免在地面开包，转运过程要用专用吊具进行吊运，并作 好防护措施。 3 材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条，所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定,局部切割采用等离子 切割机。 4 规格品种：由于压型板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm 等小 直径的焊条。 2）施工质量技术要点 序号施工质量技术要点
1 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点， 以防变形。 2 铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。 3 功能楼层钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。 4 下料、切孔采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割。大孔洞四周应 补强。 5 支顶架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。 6 压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。 7 压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材 料和人员交通造成压型板咬口分离。 8 安装完毕，及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。 9 加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁在 压型钢板上堆放重物。 3）压型钢板堆放及吊装 序号堆放及吊装注意事项 1 楼承板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放 时应成捆离地斜放以免积水。 2 吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。 3 起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。 4 压型钢板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。5 吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作 业。
压型钢板组合楼板施工工艺标准
压型钢板组合楼板施工工艺 一、施工准备 组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下： 二、/ 三、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表：
3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜 应无裂纹、剥落等缺陷。 4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀 差不应大于5mm。 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表： * 8、压型钢板的几何尺寸应进行抽样检查。 9、压型钢板出厂时必须有产品合格证。 四、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎 起吊。
2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬 有橡胶衬垫的枕木，间距不得大于3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固 定，绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。 5、\ 6、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放 重物，应避免污染。 7、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 8、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约 5%的倾斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的 安全地带，并应采取遮雨措施。 9、安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚 集在一起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊 放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕。未安装完毕的，必 须用绳具与钢梁捆绑牢固。 10、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到 现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中 用多少料取多少料,以免来回搬运. 五、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的材质 和形状，不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。 2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形，切割时产生的毛刺、卷 边应及时清除。 3、] 4、压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施工时
夹层钢结构组合楼板施工组织设计
目录 一、编制依据3 二、工程概况4 三、施工部署5 四、施工方案及技术措施8 4.1．施工测量8 4.2．化学锚栓安装8 4.3．钢梁工厂制作9 4.4.构件运输13 4.5.钢梁及钢板安装13 4.6.楼承板施工18 4.7.钢筋施工20 4.8.混凝土施工20 4.9.钢结构防腐21 4.10.钢结构防火涂料涂装23 五、质量保证措施25 5.1质量管理体系及管理制度25 5.2.施工质量检测方法36 5.3.现场安装质量保证措施39 六、成品保护措施41 七、安全生产、文明施工措施45
7.1.安全生产管理体系45 7.2.现场施工安全管理45 7.3.安全保障设施49 7.4.文明施工保证措施50
一、编制依据 1．玉河南区SB-8四合院钢结构夹层图。 2．国家工程建设有关规定 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设项目（工程）竣工验收办法》 3．国家行业等有关标准、规范 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建设工程监理规范》（GB50319-2000）《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300-2001） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-1999） 《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-2002） 《结构工程质量检测评定标准》（GB50221-95） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)
压型钢板组合楼板施工方案
压型钢板组合楼板施工方案 压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当精品文档，超值下载 板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板。 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板。 （一）材料 1、压型板：组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型 板、和闭口型板，如下图所示。
2、栓钉： 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。 栓钉是组合楼板的剪力连接件，楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架，所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定，栓钉应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用： 板跨＜3m：栓钉直径宜取13mm～16mm 3m≤板跨≤6m: 栓钉直径宜取16mm～19mm 板跨＞6m：栓钉直径宜取19mm 栓钉构造见下图：
（二）特点 1、由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压 型板不需拆卸，工地劳动力可减少。 2、与木模相比，压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 3、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保 温、隔音、隔热、隔震材料；压型钢板表面直接做顶棚；若需吊 顶，可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩，使用十分方便。 4、在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快 工程进度。 5、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 6、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体，从而 使压型钢板起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中，压型钢板
劲性混凝土钢结构工程施工实例分析(一)
劲性混凝土钢结构工程施工实例分析(一) 随着近年来高层建筑的出现，钢结构的应用也越来越广泛。本文结合某工程实例就劲性混凝土钢结构施工作一介绍。 河北教育出版社综合楼工程，建筑面积16168.84㎡，地上12层、地下1层，建筑总高度43.2米。工程⑥轴及⑧轴柱子采用钢骨混凝土，其钢柱截面形式分为工字型及十字型，截面尺寸为800*800，混凝土标号C40；每层⑥轴及⑧轴上的梁为钢骨混凝土梁；⑥轴以西及⑧轴以东均为钢筋混凝土框架梁柱；⑥～⑧轴之间2～9层采用钢制走廊连通，上铺钢隔板；10层以上⑥～⑧轴之间空中连廊部分为压型钢板组合楼板及组合梁设计。 一、钢骨混凝土施工 劲性混凝土结构是在钢结构柱、梁周围配置钢筋，浇筑混凝土，钢构件同混凝土连成一体，共同作用的一种结构。 1、材料准备及技术准备 根据本工程建筑高度为43.12米，为安装及运输方便，将钢骨加工时分为五段，由厂家预制成型后运输至工地进行安装，柱钢骨拼装在二、五、八、十一层结构楼面上1.1米处。为保证上下柱拼接连接焊缝根部的间隙，在工厂加工时，应预先按要求在拼接处设置连接衬板，并与加工端面紧密接触，以保证拼接处位置的准确和焊缝的质量。现场拼装时，用垫板将连接衬板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后，将上
下柱之间进行焊接，待焊接完毕后可将衬板切割去除。 本工程钢骨采用Q345B材质，焊接采用E50焊条，钢骨由钢板焊接而成，其可分解形式为，为保证焊接质量，腹板和翼缘采用部分熔透二级贴角焊缝，柱子上下拼接及牛腿翼缘上下700mm范围内采用一级全熔透焊缝，要求一二级焊缝必需进行超声波探伤，以检测焊缝质量，检测应在焊接完毕24小时后进行。 同时为保证钢骨柱与混凝土紧密结合，钢骨上每间隔150mm焊接栓钉，钢骨在吊装之前必需按设计要求进行栓钉的焊接，首先在钢骨上画线，标注栓钉的焊接位置，焊接前将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净，并按规定烘焙瓷环。焊接完毕，目测栓钉焊接部位外观合格后，对栓钉进行冲力弯曲试验，弯曲角度30°，试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧，当达到规定弯曲角度时，焊接面无任何缺陷为合格。抽样栓钉不合格时，应再取两个栓钉进行试验，只要有一个不合格，则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可在弯曲状态下使用。由于钢结构耐腐蚀性及耐火性差，外露部位必需除锈及做防火涂层，而与混凝土接触的部位严禁涂刷任何涂料。 2、钢构件的起吊安装 为满足施工进度，本工程采用流水施工，每层划分4个流水段，在⑤～⑥轴之间及⑧~⑨轴之间楼板上设置南北向通长施工缝，施工时先浇筑东西两段框架结构梁板柱混凝土，将钢结构部分后续施工，钢结构安装和楼盖钢筋混凝土的施工，两项作业相距不超过5层。
钢结构组合楼板施工组织设计与方案
施工组织设计 -- 钢结构组合楼板夹层
日期： 目录 第一章概况 (1) 第二章施工准备 (2) 第一节技术准备 (2) 第二节材料准备 (2) 第三节劳动力安排 (3) 第四节机械设备准备 (3) 第三章主要施工方法 (5) 第一节钢结构制作 (5) 第二节钢梁安装 (6) 第三节压型钢板安装 (8) 第四节钢筋工程 (13)
第五节混凝土工程 (14) 第四章质量、安全、文明措施 (16) 第一节质量措施 (16) 第二节安全措施 (21) 第三节文明施工及环保措施 (25)
第一章概况 本工程：__________________________________ 。 组合楼板钢梁为热轧H型钢和槽钢钢梁，规格型号为：HM244< 175X 7 X 11、HM294K200x8X 12及］16a。 钢筋砼柱上设预埋钢板，由钢筋穿板焊接锚固，主梁与预埋钢板连接板为PL-12，除槽钢梁外其它次梁与主梁连接板为PL-8，主梁与柱及次梁与主梁连接采用M20高强螺栓锁定。槽钢采用M16@500化学植筋与现浇钢筋混凝土结构连接，锚栓植入深度不小于160mm新增楼板钢筋与原结构梁连接采用植筋工艺，深度为20d。 钢承板为1.2mm厚DECK PLAT双面镀锌，与钢梁的连接采用栓钉焊机焊接，焊接电流1500-1700A，焊接时间1.0-1.3S，可现场适当调整。 结构的材质采用Q235B其化学成分及力学性能应符合（GB/T700-2006）标准中的有关规定。 所有结构用（除特别标示者）加劲板一律为8mm厚Q235钢板。 所有螺栓除注明外均采用GB-F10.9级扭剪型高强度螺栓。 锚固螺栓使用Q235钢，所有钻孔（除基础螺栓外）均比螺栓直径大 1.5mm 工艺原理：压型钢板-混凝土组合楼板结构体系，利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，取消了传统的模板支撑系统。工程中压型钢板被视为混凝土楼板的永久性模板，其设计的钢板肋取代了全部的正弯矩钢筋及部分温度钢筋，与混凝土具有很好粘结强度。
(整理)压型钢板组合楼板计算与构造.
压型钢板组合楼板 1.定义 组合楼板由压型钢板、混凝土板通过抗剪连接措施共同作用形成。 2．组合楼板的优点 1)压型钢板可作为浇灌混凝土的模板，节省了大量木模板及支撑； 2)压型钢板非常轻便，堆放、运输及安装都非常方便； 3)使用阶段，压型钢板可代替受拉钢筋，减少钢筋的制作与安装工作。 4)刚度较大，省去许多受拉区混凝土，节省混凝土用量，减轻结构自重； 5)有利于各种管线的布置、装修方便； 6)与木模板相比，施工时减小了火灾发生的可能性； 7)压型钢板也可以起到支撑钢梁侧向稳定的作用。 3．组合楼板的发展 二十世纪30-50年代 早在三十年代，人们就认识到压型钢板与混凝土楼板组合结构具有省时、节力、经济效益好的优点，到50年代，第一代压型钢板在市场上出现。 二十世纪60年代－70年代 六十年代前后，欧美、日本等国多层和高层建筑的大量兴起，开始使用压型钢板作为楼板的永久性模板和施工平台，随后人们很自然的想到在压型钢板表面做些凹凸不平的齿槽，使它和混凝土粘结成一个整体共同受力，此时压型钢板可以代替或节省楼板的受力钢筋，其优越性很大。 二十世纪80年代－现在 组合板的试验和理论有了新进展，特别是在高层建筑中，广泛地采用了压型钢板组合楼板。日本、美国、欧洲一些国家相应的制定了相关规程。 我国对组合楼板的研究和应用是在20世纪80年代以后，与国外相比起步较晚，主要是由于当时我国钢材产量较低，薄卷材尤为紧缺，成型的压型钢板和连接件等配套技术未得到开发。近年来由于新技术的引进，组合楼板技术在我国已较为成熟。 4 常用的压型钢板的截面形式 给出了几种实际工程中采用的压型钢板，通过图片使学生对压型钢板有感性的认识，图中所示设置凹槽的压型钢板，设置凹槽后可明显提高钢板和混凝土板的组合作用。
压型钢板混凝土组合楼板施工工法
压型钢板混凝土组合楼板施工工法 工法编号：FJGFEJ08-2011 完成单位：中建七局第三建筑有限公司千易建设集团有限公司 主要完成人：卢信贵陈泽君李统瑞周国伟陈霖 1 前言 在近几年大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房中，压型钢板混凝土组合楼板开始广泛应用，这种新型结构与常规的混凝土楼板结构相比，压型钢板模板在支撑体系、排板、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等施工方法与常规的木模板施工方式上有许多不同点，组合楼板结构中的钢筋及混凝土施工方法与常规混凝土结构楼板施工也有差异。 我司通过厦门文化艺术中心科技馆、厦门文化艺术中心博物馆及福州万象广场等三大工程实践，形成了压型钢板混凝土组合楼板施工工法。厦门文化艺术中心工程，被福建省人民政府授予省重点建设项目优胜奖，并荣获全国优秀质量管理小组称号。 2 特点 2.0.1 压型钢板及栓钉将混凝土楼板与型钢梁连结在一起形成整体，质量可靠，结构新颖。 2.0.2 压型钢板用作永久模板，不用拆模，自重轻，劳动强度低，省工、省时、省力。 2.0.3 用压型薄钢板完全取代木模板，减少了森林资源采伐；压型金属钢板保水性好，混凝土拌 制需水量小，振捣排放泥浆污水少，节能环保效果更好。 3 适用范围 本工法适用于大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房结构楼板的施工，对类似结构施工也有一定的借鉴作用。 4 工艺原理 压型钢板混凝土组合楼板结构体系，利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，刚度大的压型钢板可取消传统钢筋混凝土楼板施工的木模板施工的支撑系统,可直接在上面完成楼板结构施工。工程中压型钢板被视作混凝土楼板的永久性模板，与混凝土具有很好粘结强度，钢板肋增加楼板的有效高度，增强结构楼板的强度和刚
夹层钢筋结构组合楼板施工方案设计
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工部署 (5) 四、施工方案及技术措施 (8) 4.1.施工测量 (8) 4.2.化学锚栓安装 (8) 4.3.钢梁工厂制作 (9) 4.4.构件运输 (13) 4.5.钢梁及钢板安装 (13) 4.6.楼承板施工 (18) 4.7.钢筋施工 (20) 4.8.混凝土施工 (20) 4.9.钢结构防腐 (22) 4.10.钢结构防火涂料涂装 (23) 五、质量保证措施 (25) 5.1质量管理体系及管理制度 (25) 5.2.施工质量检测方法 (36) 5.3.现场安装质量保证措施 (39)
六、成品保护措施 (41) 七、安全生产、文明施工措施 (45) 7.1.安全生产管理体系 (45) 72现场施工安全管理 (45) 73安全保障设施 (49) 74文明施工保证措施 (50)
一、编制依据 1.玉河南区SB-8四合院钢结构夹层图 (JGJ82-91 ) 《压型金属板设计施工规程》 (YBJ216-88 ) 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93) 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-86) 《施工现场临时用电安全技术规程》 (JGJ46-88) 2 .国家工程建设有关规定 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设项目(工程)竣工验收办法》 3 .国家行业等有关标准、规范 《钢结构工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建设工程监理规范》 《建筑安装工程质量检验评定标准》 《建筑工程质量检验评定标准》 《建筑钢结构焊接规程》 《结构工程质量检测评定标准》 (GB50205-2001 ) (GB50300-2001 ) (GB50319-2000 ) (GBJ300-2001 ) (GBJ301-1999 ) (GBJ81-2002 ) (GB50221-95 ) 的设计、施工及验收规程》
压型钢板组合楼板施工方案(完成)
压型钢板组合楼板施工方案 1、工程简介 B1区五层顶板结构、B（2）区楼层结构形式为钢—混结构，楼板为压型钢板现浇混凝土组合楼板。本工程压型板采用YX-75-230-690（1），板厚1.0mm，其镀锌层为180g/m2，板厚hc为100mm、120mm，分布筋为Φ8○a200、Ф8@130，板混凝土强度等级为C30。 1>、压型钢板现浇混凝土组合楼板h=100mm、120mm。 2>、钢筋采用K8-Ф8@130;K10-Ф10@200;K12-Ф12@200。 3>、压型钢板选用YX-75-230-690(I)，仅作模板用，不作防火保护层，板厚 1.0mm，其镀锌层180g/m2。 4>、在楼板的端部，设置构造栓钉，其直径为19mm，间距见下图。焊后栓钉高度应大于压型钢板波高加30mm。栓钉顶面的混凝土保护层厚度不得小于15mm。 5>、压型钢板在钢梁上的支承长度不得小于50mm，板的下部钢筋（As）在支座处应连续配置不得中断。 2、压型钢板组合楼板 1>适用范围 压型钢板组合楼板实质上是一种钢与混凝土组合的楼板。它是利用凹凸相间的压型薄钢板（简称压型钢板）作衬板与现浇混凝土浇筑在一起，支承在钢梁上，构成整体型楼板的支承结构。压型钢板组合楼板主要适用于承受静荷载结构的高层钢结构形式的建构筑物（如大空间建筑、高层民用建筑、大跨度的工业厂房等），如果荷载大部分是动荷载，则必须仔细考虑其细部设计，并注意保持结构组合作用的完整性和共振问题。 2>材料要求 （1）钢材： 强屈比不小于1.2，伸长率大于20%，并有良好的可焊性和合格的冲击韧性。钢柱、外框架梁、楼面主梁均采用Q235B。 （2）压型钢板： 压型钢板（简称钢衬板）有单层压型钢板和双层孔格式压型钢板之分。压型钢板应冷压成梯型截面。截面的翼缘和腹板常压成肋形或肢形用来加劲，以提高与混凝土的粘结力并保证其共同工作。（如下图） （3）混凝土及钢筋： 楼板混凝土：C30； 钢筋：HPB235、HRB335 2.3 结构连接形式 压型钢板组合楼板主要由楼面层、组合板（包括现浇钢筋混凝土与压型钢板）与钢梁几部分构成。 A、柱与梁交接处的压型钢板的连接方式 B、板的受力钢筋与腹板垂直时构造钢筋的配置
压型钢板混凝土组合楼板的设计与构造
压型钢板混凝土组合楼板的设计与构造 摘要：本文简要介绍了考虑组合效应的压型钢板组合楼板的概况，对它的设计方法、设计步骤、构造要求和设计中需要注意的问题，做了简要介绍，有利于对考虑组合效应的压型钢板组合楼板有较为完整的认识。并以具体的计算案例进行简单的设计分析，可为工程设计人员提供参考。 关键词：压型钢板组合楼板结构设计端部构造 0 引言 压型钢板混凝土组合楼板是在压型钢板上浇筑混凝土，通过粘结和咬合将之进行组合，形成的一种共同受力、变形协调楼盖，简称组合板[1]。由于两种不同性质的材料能够扬长避短、能够充分发挥两种材料各自的优越性，因此它的工作性能比单一材料制成的结构更为优越，组合结构具有一系列优点[2]。由于压型钢板的大批量生产和品种的多样化，以及配套技术的不断完善，组合楼板在建筑和桥梁领域都得到了广泛应用。《组合楼板设计与施工规范》(CECS 273：2010)颁布实施，使得设计人员有据可依，必将进一步推动压型钢板组合楼板的广泛应用。 1 压型钢板在组合楼板中的作用 组合楼板按压型钢板在楼板中的作用通常可分为二类： 1.1 以压型钢板作为永久性模板的组合楼盖 压型钢板在施工阶段承受自重及楼层自重和施工荷载，混凝土凝结达到设计强度后全部楼层荷载由混凝土板承受，压型钢板失去作用，作为永久模板留在混凝土楼板中，这种压型钢板混凝土板按普通钢筋混凝土板设计，压型钢板叠合面不需要设计齿槽。计算方法、配筋构造完全遵照《混凝土结构设计规范》。 1.2 考虑压型钢板与混凝土组合效应的组合楼板 在施工阶段，压型钢板起模板作用，混凝土凝结达到设计强度后，压型钢板与混凝土形成整体，压型钢板兼做混凝土板的受力钢筋或部分受力钢筋，与混凝土共同承受荷载作用。压型钢板的表面必须设置抗剪齿槽或其他措施来抵抗叠合面之间的纵向剪力或垂直掀起力，它对板型有特殊要求以外，对耐久性和防火性也有要求。 前一种楼盖为非组合楼板，第二种才是组合楼板。鉴于组合楼板在实际工程
钢-混凝土组合结构的研究进展
第30卷第2期 2009年4月 华 北 水 利 水 电 学 院 学 报 Journa l of Nort h China Institut e of W ate r Conservancy and Hydroe l ec tric Powe r Vol 130No 12Ap r 12009 收稿日期6 作者简介胡 利(—),女,湖北公安人,在读硕士研究生,主要从事钢混凝土组合结构方面的研究文章编号:1002-5634(2009)02-0051-03 钢-混凝土组合结构的研究进展 胡 利1,王春磊2,李锋宁3 (1.西安建筑科技大学,陕西西安710055;2.九冶建设有限公司,陕西咸阳710086; 3.陕西红柠铁路有限责任公司,陕西神木719300) 摘 要:阐述了钢-混凝土组合结构在国内外的研究发展,分析了钢-混凝土组合结构需要进一步研究的问题.并通过工程实例说明了该类结构具有良好的安全性、美观性和经济性,值得推广.关键词:钢-混凝土组合结构;发展应用;研究问题中图分类号:T U398;T U375 文献标识码:A 由几种不同受力性质的建筑材料组成,在荷载作用下具有整体作用的结构称为组合结构.随着建筑结构的发展,钢-混凝土组合结构得到越来越广泛的应用,成为与传统混凝土结构、砌体结构、钢结构和木结构相并列的新结构类型.钢-混凝土组合结构充分发挥了混凝土和钢材各自的优良性能,具有材料利用更充分、抗震性能好以及施工方便等优点,目前在欧美及日本等国应用广泛.我国对组合结构的研究与应用虽然起步较晚,但近年来取得了不少成果,各项力学性能试验也在进一步研究之中. 1 组合结构的研究发展和工程应用 钢-混凝土组合构件目前的主要形式有钢-混凝土组合梁、压型钢板混凝土组合楼板、型钢混凝土结构、钢管混凝土组合结构及外包钢混凝土结构等.1.1 钢-混凝土组合梁 钢-混凝土组合梁是通过剪力连接件将钢梁与混凝土板连接起来而共同受力、变形协调的一种梁,该梁充分利用钢的优越抗拉性能和混凝土的优越抗压性能,显著提高了梁的刚度和稳定性. 20世纪20年代初,加拿大首次对钢-混凝土组合结构进行了研究,他们进行了T 形简支组合梁的实验研究,同时,美国也进行了相应研究,并故意 将工字钢翼缘两边剪成齿条状或将梁上翼缘表面凿得凹凸不平以增加粘结力[1].20世纪30年代末,欧洲多国也对其进行了实验研究.随后,这些技术先进的国家都制定了有关组合梁的设计规范或规程,组合梁设计理论逐渐得到完善.我国对钢-混凝土组合梁的研究相对国外较晚,约20世纪80年代初期,主要以试验研究和理论分析为主,包括研究简支组合梁的抗弯承载力、刚度、滑移效应等;研究栓钉、槽钢、弯筋及方钢剪力连接件在混凝土中的工作性能,探讨了其破坏形态、极限承载力、荷载与滑移关系等;研究了钢-混凝土连续组合梁的性能,探讨了塑性内力重分布规律、负弯区的承载力和裂缝宽度及钢梁局部稳定性等问题 [2-3] . 最早的组合结构规范大多应用于桥梁结构,国外在很多大跨度桥梁中采用了钢-混凝土组合梁.我国从20世纪60年代初以来,便将钢-混凝土组合梁应用于工业与民用建筑及桥梁中.由于组合梁具有抗疲劳性能好、承载力可靠、节约钢材、降低梁高和增强梁的刚度的优点,目前已被广泛应用于多层工业厂房、高层建筑、桥梁结构、结构的加固与修复[4].1.2 压型钢板混凝土组合楼板 压型钢板混凝土组合楼板是通过剪力连接件与钢梁连接起来,形成整体共同受力和协调变形的一 :2008-12-1:1982-.
镀铝锌压型钢板-混凝土组合楼板施工工法
镀铝锌压型钢板-混凝土组合楼板施工工法 (编号：SZJXGF07-2008) 完成单位：深圳市金众（集团）股份有限公司 主要完成人：段少也、周杰、侯光华、鲍建宏、王伟 1前言 随着现代科技的发展，组合结构施工技术越来越多的被应用于大型公共建筑。由于追求大空间的建筑效果，建筑层高均达到十多米。加上现代人生活节奏增快，市场条件瞬息万变，导致业主对工期的要求也越来越高。采用压型钢板组合楼板结构，可以取消传统的支模方法，节省了工期，解决了上述难题。 惠州会展中心工程为惠州市2008年的重点工程之一，工期及施工质量要求高。设计单位在16m、24m 标高部位采用压型钢板组合楼板的设计方案，施工面积约2.4万m2。针对该工程量大，工期紧的问题，对压型钢板的施工必需采用规范、合理的施工工艺，才能保证施工质量。 为保证会展中心压型钢板组合楼板的施工质量，深圳市金众(集团)股份有限公司组织了“镀铝锌压型钢板-混凝土组合楼板”（以下简称“压型钢板组合楼板”）专题技术攻关小组，对钢筋马凳的设置、高低差处理、压型钢板收边、压型钢板的焊接、后浇带的处理等方面进行了工艺创新，形成了新的施工工艺。 2工法特点 2.0.1 采用压型钢板组合楼板，可以取消传统的支模方法，工期短、施工安全。 2.0.2 结合压型钢板及相邻材料特点，在排版、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等采用特殊施工方法，能够保证施工质量。 3适用范围 本工法适用于钢结构梁+混凝土楼板结构工程，特别适用于楼层层高较高、面积较大、不适宜搭设满堂脚手架体系的的公共建筑。 4工艺原理 压型钢板-混凝土组合楼板结构体系，利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，取消了传统的模板支撑系统。工程中压型钢板被视为混凝土楼板的永久性模板，其设计的钢板肋取代了全部的正弯矩钢筋及部分温度钢筋，与混凝土具有很好粘结强度。 利用压型钢板特殊材料特性解决施工中的质量、技术问题。 5施工工艺流程及操作要点 5.1 本工法工艺流程见（图5.1）。