安全检查表风险评价法

安全检查表分析（SCL）及风险评价表位置：生产装置区设备设施名称：反应釜

安全检查表分析（SCL）及风险评价表位置：生产装置设备设施名称：冷凝器

安全检查表分析（SCL）及风险评价表位置：生产装置设备设施名称：高位槽

安全检查表分析（SCL）及风险评价表位置：生产装置设备设施名称：真空储罐

安全检查表(SCL)法知识

为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。 1．安全检查表法是一种最通用的定性安全评价方法，可适用于各类系统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程，应用十分广泛。 1.1安全检查表的优缺点： ①能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不至于漏掉能导致危险的关键因素； ②可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价； ③表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况； ④简明易懂，容易掌握； ⑤只能作定性的评价，不能给出定量评价结果； ⑥只能对已经存在的对象评价。 1.2 安全检查表分析法具有以下主要特点：①检查表的编制系统全面，可全面查找危险、有害因素，避免了传统安全检查中易遗漏、疏忽的弊端； ②检查表中体现了法规、标准的要求，使检查工作法规化、规范化； ③针对不同的检查对象和检查目的，可编制不同的检查表，应用灵活广泛； ④检查表简明易懂，易于掌握，检查人员按表逐项检查，操作方便可用，能弥补其知识和经验不足的缺陷； ⑤编制安全检查表的工作量及难度较大，检查表的质量受制于编制者的知识水平及经验积累。

安全检查表法

安全检查表法安全检查表法（Safety Checklist Analysis，缩写SCA）是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适用于工程、系统的各个阶段，是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。安全检查表的编制主要是依据以下四个方面的内容： 1、国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 2、国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。 3、行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。 4、系统安全分析的结果，如采用事故树分析方法找出的不安全因素，或作为防止事故控制点源列入检查表。简介编辑安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。历史编辑

安全检查表是的产物。当时，20世纪30年代工业迅速发展时期由于安全系统工程尚未出现，安全工作者为了解决生产中遇到的日益增多的事故，运用系统工程的手段编制了一种检验系统安全与否的表格。系统工程广泛应用以后，安全系统工程开始萌芽时期，安全检查表的编制逐步走向理论阶段，使得安全检查表的编制越来越科学、全面和完善。它们的内容基本相同，不同的是编制的依据和方法不同；前者运用系统工程手段，后者源于安全系统工程的科学分析。定义编辑运用安全系统工程的方法，发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素，列成表格进行分析。优点编辑 1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。 2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。 3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。

安全检查及安全检查表(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改安全检查及安全检查表(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全检查及安全检查表(标准版) 一、安全检查安全检查是运用常规、例行的安全管理工作及时发现不安全状态及不安全行为的有效途径,也是消除事故隐患、防止伤亡事故发生的重要手段。 1.安全检查的性质安全检查除了进行经常性的检查外,还应定期地进行群众性的检查。检查的性质可分为普遍检查、专业性检查和季节性检查等。开展安全检查工作,要做到有计划、有组织、目标明确、内容要求具体,并且必须由领导负责、有关人员参加的安全生产检查组进行实施。安全检查自始至终应贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检查、边整改。 2.安全检查的内容安全检查的内容主要是查思想、查管理、查隐患、查事故处理。

(1)查思想:检查企业领导和各级管理人员的思想认识,是否把职工的安全健康放在首位,对安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻执行。 (2)查管理:主要是检查企业领导是否把安全生产列入议事日程;企业主要负责人在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时是否将"五同时"的要求落到实处;新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施是否执行同时设计、同时施工、同时投产的"三同时"原则;安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作业人员的培训制度是否健全。 (3)查隐患:通过检查生产设备、劳动条件、安全卫生设施是否符合安全要求以及劳动者在生产中是否存在着不安全行为等,找出不安全因素和事故隐患。 (4)查事故处理:检查企业对伤亡事故是否及时报告,认真调查;是否按"三不放过"的要求严肃处理;是否采取了有效措施,避免类似事故重复发生。二、安全检查表

安全检查表分析法在矿井评价中的应用

安全检查表分析法在矿井评价中的应用煤矿安全程度评价的目是确保被评价煤矿在原有基础上提高防范意识，实现安全生产，使因事故及危害引起的损失最少，优选有关的措施和方案，提高其安全生产水平，获得更优的安全投资效益。概括地讲，煤矿安全程度评价的作用有以下3个方面：（1）通过现场检验、检测，对煤矿各生产系统及整体工程的安全可靠性进行综合评价，通过评价确认涉及矿井安全的自然条件、在用的生产装置、技术设备、设施、管理的安全程度，确认该程度是否可以接受；矿井的通风能力、提升能力、运输能力、排水能力是否满足矿井生产能力的需要。（2）对针辨识出的矿井存在的危险、有害因素，结合评价过程中发现的事故隐患与问题，按照实施整改的紧迫程度，提出相对应的对策措施与建议：（3）通过评价为煤矿企业事故隐患的排查与治理提供依据，为煤矿企业在安全技术措施费用的投入与使用提供参考。 1评价方法目前国内外常用的安全评价方法有安全检查表分析法、预先危险性分析法、事故树分析法、概率风险评价方法、以人为主的人机环系统分析法、综合评价法等。针对煤矿安全程度评价的特点，采用安全检查表分析法和安全检查表法。

安全检查表分析方法是分析人员列出一些危险项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危险、设计缺陷以及事故隐患，其所列项目的差别很大，而且通常用于检查各种规范和标准的执行情况。安全检查表分析弹性很大，既可用于简单的快速分析，也可用于更深层次的分析，它是识别已知危险的有效方法。 2评价情况本文介绍的煤矿安全程度评价的范围是按照《河北省小煤矿安全评价办法及标准》中的10个单项，即：安全机构及人员资质、安全管理、通风、瓦斯、爆破、防尘防火、防治水、电气、开采、提升运输。军发煤矿的10个单项得分如表1。表1 军发煤矿10个单项评分表评价项目评价内容标准分单项折合分存在问题及扣分原因安全机构及人员资质安全管理机构设置、安全管理人员、特种作业人员资质、职工安全培训、煤矿救护

安全检查表分析记录表.doc

阿塔卡涂料 (佛山 )有限公司安全检查表（ SCL ）分析记录表装置 / 设备 / 设施：储罐区不符合标序检查项目检查标准准（产生偏可能严重风险风险建议改进措号差）的主要现有安全控制措施性 S 度 R 等级施性 L 后果 1 管理制度和操有效、张贴在现场火灾、爆炸日常检查，有制度和规程并 5 10 中等作规程 2 严格执行，落实考核。 2 资料、年检情资料齐全，按规定防每半年监测一次，并有效、 5 5 可接受况雷监测火灾、爆炸 1 合格。现场消防设日常检查，有管理规定并严 3 施、报警装置、有效、醒目火灾、爆炸 5 5 可接受 1 安全标志格执行。按照《石油化工静电接地设计规范》静电积聚，定期检测，日常检查，有管 4 静电接地装置（ SH3097-2000）规 5 10 中等定，接地电阻≤ 放电导致 2 100 理规定并严格执行。爆炸 Ω，接地装置完好，无生锈、老化现象

序检查项目检查标准号阻火器、液位定期检查、检定，指5 示正确计装卸软管、泵、使用材质正确、安装完好、腐蚀量在允许6 管道、法兰和范围、无泄漏，流速阀门符合规定 7 使用工具不锈钢、铜制或木制 8 支承基础、周无裂纹、无沉降，整围环境洁 9 周边环境、火易燃物质或周边存在源火源分析人员：不符合标准（产生偏现有安全控制措施可能严重风险风险建议改进措差）的主要性 L 性 S 度 R 等级施后果蒸发量加大，超量灌日常检查，有管理规定并严 2 5 10 中等装，指示异格执行。常有状态标识和流向标志；有泄漏，着火管理规定，流速已确定，每 2 5 10 中等爆炸周检查有记录，有可燃气体检测报警器。产生火花，日常检查，有管理规定并严 2 3 6 中等引起爆炸格执行。泄漏、爆 3 3 9 做好沉降检炸，污染环日常检查、观测，做好记录。中等查和记录。境引燃火灾加强检查、定时巡查。 2 3 6 可接受或爆炸审核：分析日期： 20 年月日