干式气柜结构图

螺旋湿式气柜施工方案

新疆新业能化精细化工甲醇项目 气柜制作安装施工方案 编制单位：中建安装工程有限公司编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：

目录 1 工程概况………………………………………………………………- 1 - 2 编制依据………………………………………………………………- 2 - 3 施工程序………………………………………………………………- 3 - 4 施工方法及主要技术措施………………………………………- 4 - 5 施工进度计划…………………………………………………………- 15 - 6 劳动力需求、施工机具及计量器具计划…………………………- 15 - 7 质量控制措施…………………………………………………………- 17 - 8 安全文明施工技术措施………………………………………………- 19–附件1：气柜底板排版图…………………………………………………- 22–附件2：气柜顶板排版图…………………………………………………- 23–附件3：施工进度计划横道图……………………………………………- 24–附件4：施工现场平面布置图……………………………………………- 25–

1．工程概况 1.1 气柜主要由水槽、二塔、一塔、导轮组及导气管组成。水槽是一个上口敞开的圆筒型结构，其形式类似无顶板的油罐，水槽上部设有环形平台，有加强圈和走道功能；一塔是一个有拱顶的底面敞开的圆筒塔节，在水槽和一塔之间是圆筒状的螺旋式活动塔节二塔。当气柜中输入气体时，一塔沿着轨道螺旋上升，其下部水封从水槽中取水，至一定高度时与二塔上挂圈相连，挂起二塔；当气柜内气体排放时，一塔、二塔反方向逐节落入水槽中；一塔与二塔升起时以上下水封挂接，以各塔节下水封水密封。一塔、二塔依靠导轨和导轮保证升降平稳。 1.2 本气柜总重量216108kg，其中现场制作安装部分为193196kg，配重重量为16085kg （其中铸铁10860kg，混凝土配重5225kg），导轮组（外购）重量为6804kg。 主要实物工作量一览 主要技术参数： 1.3 该项目处于昌吉州五家渠市102团工业园，气候条件差，夏季炎热，冬季寒冷。施工现场气柜基础已完工，达到三通一平条件。气柜安装精度、焊接、防腐要求非常高。

湿式气柜施工方案

600立方米低压湿式气柜施工方案 编制： 审核： 批准： ***有限公司 二零一零年十月

目录 一、工程概况 二、工程执行技术标准 三、气柜施工方法 四、工艺过程及技术措施 五、控制进度的办法和措施 六、保证安全生产文明施工措施

一、工程概况 ***新建工程，设计为400M3/h秸秆造气系统，600 M3低压湿式直道轨气柜是配套工程。 二、工程执行标准 本工程执行制造标准规范： HG20517-92《钢制低压湿式气柜》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB/T 4735-2005 《钢制焊接常压容器》 JB/T 4730-005 《压力容器无损检测》 GB985-1988《焊接接头的基本形式与尺寸》 HGJ212-83 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 三、湿柜施工方法 本方案拟采用葫芦提升倒装施工，油漆用吊蓝法施工水槽、钟罩.；各部位拍版图待材料到货后；根据材料规格及设计、施工规范要求再绘制。 1、工艺原理 本工艺先组装水槽底板，再组对钟罩壁板和罩顶，最后组对水槽壁板，利用手拉葫芦提升装置提升柜体上段，然后逐圈组焊柜体下段。起重重量大约30吨，拟用8只5吨葫芦来提升，计算如下：W=8×5T×0.8（安全系数）=32T﹥30T。 2、气柜制安工序；见后页

图1气柜制作安装施工程序图 四、工艺过程及技术措施 1 、施工准备 1）劳动组织准备 短期内组织建立工地级劳动组织领导机构，确定机构名额和人选，坚持合理分工和密切协作相结合的原则，选择好精干的劳动班子，及时组织进场。 劳动力进场后，及时就工程意图及施工特点、施工组织计划、进度安排等进行逐层交底。交底后，各施工班组应根据自身特点，进行分析研究，弄清关键部位、操作要领，同时，公司也应制定出相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施。建立健全各项管理制度，以保证施工顺利进行。 2）、材料及技术准备 ①、组织工程技术人员熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，清除漏、错、缺等问题，解决施工技术与施工工艺间的矛盾。 ②、编制施工预算，计算出各个分部、分项工程的工程量，确定所需施工机械台班、施工材料和人工的消耗量。为合理安排劳动力及各阶段材料进场作准备。

低压湿式气柜维护维修规程

低压湿式气柜维护维修 规程 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

低压湿式气柜维护检修规程 二○○七 目录 1 总则 (61) 2 完好标准 (61) 3 低压湿式气柜的维护 (62) 维护 (62) 常见故障及处理方法 (63) 4 低压湿式气柜的定期检查 (64) 5 低压湿式气柜的修理 (65) 检修周期及内容 (65) 检修方法及质量标准 (67) 气柜的补漏 (70) 防腐 (73) 6 试车与验收 (75) 7 维护检修安全注意事项 (79) 1 总则 适用范围 参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007－91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HJG212－83)等有关技术规范、资料 编制本规程。 本规程适用于水煤气气柜和燃料气气柜(5000m3螺旋导轨式低压湿式气柜，以 下简称为“气柜”)的维护检修。 结构简述 低压湿式气柜是可变容积的储存气体的设备，一般用于储存城市煤气、化工 生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。在化工生产中除起着均衡系统 负荷和缓冲作用外，同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。

低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。 2 完好标准 零、部件 2.1.1 各零部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏，准确。 2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整，涂色符合要求。2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。 运行性能 2.2.1 各塔节升降正常，压力均衡，无脱轨、卡轨等现象。 2.2.2 导轮、导轨润滑良好，油杯齐全，油质符合要求。 2.2.3 无异常的震动，塔节间无摩擦，导轮座及导轮连接螺栓无松动。 2.2.4 储气量达到设计要求或查定能力。 技术资料 2.3.1 设备技术档案齐全、准确。应具有： 2.3.1.1 施工单位所提供的气柜交工文件，包括 1. 钢材、配件和焊接材料的合格证书； 2. 主体结构的组装记录及排版图； 3. 气柜底板严密性试验记录； 4. 气柜焊缝的检查记录，水槽壁焊缝的无损探伤记录； 5. 气柜总体试验记录； 6. 气柜防腐记录； 7. 基础沉陷观察记录； 8. 设计变更文件。 2.3.1.2 安装使用说明书。 2.3.1.3 设备履历卡片。

低压湿式气柜维护检修规程完整

低压湿式气柜维护检修规程 1 总则 1.1 适用围 本规程适用于容积500~22000m3的低压湿气柜的维护与检修，容积小于500m3，最大22000m3的低压湿式气柜的维护与检修可参照执行。 1.2 结构简述 气柜主要结构由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、导轮、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高、最低限位位置、配重等部件构成。中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。按升降形式又可分为外导架直升式、螺旋导轨式、无外导架进升式三种。 气柜是储存化学气体的设备，它的另外作用是均衡，缓冲系统中的负荷，并可进一步分离、净化气体。 2 完好标准 2.1 零、部件 a、各零部件完整齐全、质量符合要求。 b、最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置齐全、灵敏、准确。 c、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整、涂色等符合要求。 d、防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效符合要求。 2.2 运行性能 a、各塔节升降正常，压力均衡，无脱轨、卡轨等现象。 b、导轮、导轨润滑良好，油杯齐全，油质符合要求。 c、无异常的震动，塔节间无磨擦，导轮座及导轮座接螺栓无松动。 d、储气量达到设计要求或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备技术档案齐全、准确。应具有： a、设备制造合格证； b、安装使用说明书； c、设备履历卡片；

d、设备结构及易损件图件； e、设备运行累计时间； f、设备缺陷及历年事故情况记录； g、设备检修、试验与技术鉴定记录； h、设备评级记录； I、设备润滑记录。 2.3.2 操作规程、维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 气柜周围整齐清洁，无杂草、杂物，道路畅通。 2.4.2 水槽壁、各塔节壁板、顶棚板无漏水漏气。 2.4.3 进气室、出气室的溢流水封溢流正常，无堵塞、漏气，抽水装置齐全，应用可靠，排水阀、上水阀、放空阀等无泄漏。 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 气板在运行中严格执行操作规程，控制储存气体的工艺指标，保证安全装置和防雷、防静电装置完好。 3.1.2 保证水槽正常液位和滚流，经常给环形水封加补充水，冬季防止结冰。3.1.3 保证导轨与导轮接触良好，到转动正常，并加油润滑。 3.1.4 保持进出口小室、地下室清洁，无积水，严防进出口小室水封被封死。3.1.5 消除跑、冒、滴、漏。 3.2定期检查容 3.2.1 每四小时一次检查进出口小室各阀门的开关情况，并抽去积水。 3.2.2 每天一次上气柜检查导轮与导轨的接触，转动情况及水槽，环形封的水位，是否跑气、跑水现象。 3.2.3 每月检查一次导轮、导轨、导轮座螺栓紧固情况，并加油润滑。 3.2.4 每月检查一次进出口小室的溢流水封，必要时清洗积垢。 3.2.5 半年检查一次有关的安全、防雷、防静电装置。 3.2.6 一年检查一次气柜外壁防腐情况，并进行修补。 3.2.7 2~3年进行一次部全面检查，并结合大修处理缺陷和全面防腐。

5000立方湿式气柜维修方案_05

2000m3湿式气柜维修 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：

省工业设备安装 一、施工概况 本工程位于XXXX厂区东南角，北侧为液化气罐区，东侧为围墙，南侧为火炬区，西侧为消防通道。施工容为气柜钟罩顶部锈蚀部分修补，导轨维修，钟罩及中节变形部位整形，20组导轮润滑及维修等。 二、编制依据 1 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007 3 《气焊、手工点弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 4 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91 5 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 三、施工准备 1 气柜气体置换完毕，满足施工作业要求。 2 所需材料及零部件如导轮、轨道到达现场。 3 工机具及25t吊车检验完毕，满足现场施工要求。 4 所有参与施工人员已熟悉现场，安全技术交底到位。 5 相关作业操作票及监护人落实到位。 6 气柜的原始数据测量完毕并记录在案。

四、施工人力及机具 1 施工人力配置 劳动力组织一览表 2 施工机具配置 施工主要机械设备配置 测量施工主要设备 维修工机具 21.5 17.5

12 6 五、工期计划 2000m3湿式气柜维修计划工期为20天，其中钟罩维修与导轮维修同时作业。 六、施工顺序 气体置换→清理钟罩→修补钟罩→中节轨道修复→导轮拆除→导轮修复、润滑→导轮安装→其余部位检修→充水试验→检查验收 1、清理钟罩 气柜置换完毕后，清理出要维修的钟罩锈蚀部位，并用白色记号笔标出。

低压湿式气柜检修规程

低压湿式气柜维护检修规程 1.总则 1.1本规程适用于容积20000m3—30000m3的低压湿式气柜的维护与检修。 1.2 结构简述 气柜主要结构是由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、导轮、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高最低限位装置、配重等部件构成。中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。气柜是储存化学气体的设备，另外的作是均衡、缓冲系统中的负荷，并可进一步分离、净化气体。 2.完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 各部零部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 最高、最低限们联锁、讯号、自动放空装置齐全、灵敏、准确。 2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整，涂色等符合要求。 2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 各塔节升降正常，压力均衡，无脱轨、卡涩等现象。 2.2.2 导轮、导轨润滑良好，油质符合要求。 2.2.3 无导常震动，塔节间无摩擦，导轮座及导轮连接螺栓无松动。 2.2.4 储气量达到设计要求或设计能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备技术档案齐全、准确。应具有： A、设备制造合格证；

B、安装使用说明书； C、设备履历卡片； D、设备结构及易损件图样； E、设备运行累计时间； F、设备缺陷及事故情况记录； G、设备检修、试验与技术鉴定记录； H、设备润滑记录。 2.3.2 操作规程、维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 气柜周围整齐清洁、无杂草、杂物，道路通畅。 2.4.2 水槽壁、各塔节壁板、顶棚板无漏水漏气。 2.4.3 进气室、出气室的溢流水封溢流正常,无堵塞、漏气，抽水装置齐全，应用可靠、排水阀、上水阀、放空阀等无泄漏。 3.设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1气柜在正常运行中严格执行操作规程，控制储存气体的工艺指标，保证安全装置和防雷、防静电装置完好。 3.1.2 保持水槽正常液们和溢流，经常给环形水封加补充水，冬季防止结冰。 3.1.3 保持导轨与导轮接触良好，导轮转动正常，并加油润滑。3.1.4 保持进出口小室、地下室清洁，无积水，严防进出口小室水封被封死。 3.1.5 消除跑、冒、滴、漏，做好防并保暖工作。 3.2 定期检查内容 3.2.1 每四小时一次检查进出口小室各阀门的开关情况。 3.2.2 每天一次上气柜检查导轮与导轨的接触、转动情况及水槽环形水封的水位是否有跑气、跑水现象。

湿式气柜施工方案

湿式气柜施工方案 1.编制说明 本工程中有两台气柜，造气工段的为10000m3/273.8t，三气回收的为2500m3/148t。 本方案为一般原则性方案，具体施工时将根据实际情况做必要的修改和补充。以湿式储气柜为例进行施工说明。 2.编制依据 1）招标施工图； 2）《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-83； 3）《钢制低压湿式气柜》HGJ20517-92 3..气柜预制 3.1水槽底版 按排版图铺设水槽底板和边缘板，并点焊固定、放好中心线和水槽壁第一圈板的内外圆周线，沿此线每隔1~1.5m左右交错焊牢临时限位角钢。然后按对称分段焊法正式焊接底板焊缝。 3.2导轨预制 轻轨可进行拼接，其接头应采用等强度连接，导轨接头焊缝不允许有裂纹、弧坑、咬边和未焊透等缺陷，导轨与导轮接触面必须磨平，不得有大于2mm的凹凸不平处，导轨加工后应调直，不直度不得超过3mm，断面翘曲不得大于2mm。校验合格后，把导轨和加强板用8根丝杠卡兰夹紧在校验胎架上进行焊接。焊接后，导轨及加强板上打上测点，做出标记，对所有安装孔进行划线。 3.3外导架预制 外导架应选用整体工字钢制作，如需对接，其对接焊缝应在水槽上沿的以下部分，对接接头要采用等强度焊接。外导轨应进行调直，预制后的导轨纵向弯曲全长不得超过3mm。 3.4水封板预制 水封的水平板和立板，均按设计尺寸分段下料整平。立板安装孔划线、钻孔后，在辊板机上辊弧，后将主板和水平板吊至水封胎架上进行组装。 3.5顶架预制 顶梁应按设计尺寸下料、调直、辊弧、焊接成单根径向梁。 采用三榀单梁组成一组。在平台上按图纸尺寸放好三榀径向梁位置线，并确定中心环梁和支座位置，然后用型钢将中心环梁支起至设计高度（即：支座加顶梁拱高），并临时焊牢。同时，按划线位置固定三个支座，把单根整体径向梁吊起，其一端插入中心环梁内，用安装螺栓把牢，另一端与支座焊接。三根径向梁

湿式、干式气柜维护检修规程

石油化工设备维护检修规程-----通用设备湿式、干式气柜维护检修规程 SHS01013-2003 中国石油化工集团公司 修订 中国石油化工股份有限公司 中国石化出版社 湿式、干式气柜维护检修规程 目次 1.总则 1.1主题内容与适用范围 1.2编写依据 2.检修周期与内容 2.1检修周期 2.2检修内容 3.检修质量与标准 3.1检修前准备

3.2干式气柜日常检查维护 3.3湿式气柜日常检查维护 3.4干式气柜外部检查维护 3.5湿式气柜外部检查维护 3.6全面检查维护 3.7附件的检查维护 3.8检修质量标准 4试车与验收 4.1试车前准备 4.2试车 4.3验收 5 常见故障及处理 附录A湿式干式气柜常用检修方法（参考件） 附录B柜底下部防渗水处理方法（参考件） 附录C布帘密封干气柜橡胶密封膜检修安装(参考件) 1. 总则 1.1主题内容与适用范围

1.1.1本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上，其底部与基础紧密接触，储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的使用、维护和检修。 1.1.2干式气柜按密封结构划分为：稀油密封型(M.A.N)、干油密封型(Klonne)和卷帘密封型(Wiggins)三种。 1.1.3按照柜体与各层中节、钟罩连接结构和传动方式差别将湿式气柜划分为垂直导轨和螺旋导轨两种。 1.1.4本规程规定了气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.5凡已安装使用的各类气柜（包括国外引进的）在维护修理时，除遵守本规定外，还应遵守原设计制造图纸要求。 1.2编写依据 JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》 SH/T3530-2001 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》 <<加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定>>.(试行) 中国石油化工股份有限公司 2001年5月 SH3022-1999 <<石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范>>

湿式干式气柜维护检修规程

湿式干式气柜维护 检修规程

石油化工设备维护检修规程-----通用设备 湿式、干式气柜维护检修规程 SHS01013- 中国石油化工集团公司 修订 中国石油化工股份有限公司 中国石化出版社

湿式、干式气柜维护检修规程 目次 1.总则 1.1主题内容与适用范围 1.2编写依据 2.检修周期与内容 2.1检修周期 2.2检修内容 3.检修质量与标准 3.1检修前准备 3.2干式气柜日常检查维护 3.3湿式气柜日常检查维护 3.4干式气柜外部检查维护 3.5湿式气柜外部检查维护 3.6全面检查维护 3.7附件的检查维护 3.8检修质量标准 4试车与验收 4.1试车前准备 4.2试车 4.3验收

5 常见故障及处理 附录A湿式干式气柜常见检修方法（参考件） 附录B柜底下部防渗水处理方法（参考件） 附录C布帘密封干气柜橡胶密封膜检修安装(参考件) 1. 总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上，其底部与基础紧密接触，储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的使用、维护和检修。 1.1.2干式气柜按密封结构划分为：稀油密封型(M.A.N)、干油密封型(Klonne)和卷帘密封型(Wiggins)三种。 1.1.3按照柜体与各层中节、钟罩连接结构和传动方式差别将湿式 气柜划分为垂直导轨和螺旋导轨两种。 1.1.4本规程规定了气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试

车与验收、维护与故障处理。 1.1.5凡已安装使用的各类气柜（包括国外引进的）在维护修理时，除遵守本规定外，还应遵守原设计制造图纸要求。 1.2编写依据 JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》 SH/T3530- 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》 <<加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定>>.(试行) 中国石油化工股份有限公司 5月SH3022-1999 <<石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范>>

低压湿式气柜维护维修规程

低压湿式气柜维护检修规程 二OO七 目录 1 总则 (61) 2 完好标准 (61) 3 低压湿式气柜的维护 (62) 3.1 维护 (62) 3.2常见故障及处理方法 (63) 4 低压湿式气柜的定期检查 (64) 5 低压湿式气柜的修理 (65) 5.1 检修周期及内容 (65) 5.2检修方法及质量标准 (67) 5.3气柜的补漏 (70) 5.4防腐 (73) 6 试车与验收 (75) 7 维护检修安全注意事项 (79) 1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007—91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HJG212—83)等有关技术规范、资料编制本规程。 本规程适用于水煤气气柜和燃料气气柜(5000m3螺旋导轨式低压湿式气柜，以下简称为“气柜” )的维护检修。 1.2 结构简述 低压湿式气柜是可变容积的储存气体的设备，一般用于储存城市煤气、化工生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。在化工生产中除起着均衡系统负荷和缓冲作用外，同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。 低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自

由升降而改变储气容积。按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 各零部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏，准确。 2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整，涂色符合要求。 2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 各塔节升降正常，压力均衡，无脱轨、卡轨等现象。 2.2.2 导轮、导轨润滑良好，油杯齐全，油质符合要求。 2.2.3 无异常的震动，塔节间无摩擦，导轮座及导轮连接螺栓无松动。 2.2.4 储气量达到设计要求或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备技术档案齐全、准确。应具有： 2.3.1.1 施工单位所提供的气柜交工文件，包括 1. 钢材、配件和焊接材料的合格证书； 2. 主体结构的组装记录及排版图； 3. 气柜底板严密性试验记录； 4. 气柜焊缝的检查记录，水槽壁焊缝的无损探伤记录； 5. 气柜总体试验记录； 6. 气柜防腐记录； 7. 基础沉陷观察记录； 8. 设计变更文件。 2.3.1.2 安装使用说明书。 2.3.1.3 设备履历卡片。 2.3.1.4 设备总装配图、主要零部件图及易损件图样。

低压湿式气柜维护维修规程

低压湿式气柜维护检修规程 二○○七

目录 1 总则 (61) 2 完好标准 (61) 3 低压湿式气柜的维护 (62) 3.1 维护 (62) 3.2 常见故障及处理方法 (63) 4 低压湿式气柜的定期检查 (64) 5 低压湿式气柜的修理 (65) 5.1 检修周期及内容 (65) 5.2 检修方法及质量标准 (67) 5.3 气柜的补漏 (70) 5.4 防腐 (73) 6 试车与验收 (75) 7 维护检修安全注意事项 (79) ６０

1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007－91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HJG212－83)等有关技术规范、资料编制本规程。 本规程适用于水煤气气柜和燃料气气柜(5000m3螺旋导轨式低压湿式气柜，以下简称为“气柜”)的维护检修。 1.2 结构简述 低压湿式气柜是可变容积的储存气体的设备，一般用于储存城市煤气、化工生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。在化工生产中除起着均衡系统负荷和缓冲作用外，同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。 低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 各零部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏，准确。 2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整，涂色符合要求。 2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 各塔节升降正常，压力均衡，无脱轨、卡轨等现象。 2.2.2 导轮、导轨润滑良好，油杯齐全，油质符合要求。 2.2.3 无异常的震动，塔节间无摩擦，导轮座及导轮连接螺栓无松动。 2.2.4 储气量达到设计要求或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备技术档案齐全、准确。应具有： 2.3.1.1 施工单位所提供的气柜交工文件，包括 1. 钢材、配件和焊接材料的合格证书； ６１

干式气柜与湿式气柜的区别

干式气柜与湿式气柜的定义区别气柜是一种大型气体储罐，由钢材焊接而成，广泛应用于化工气体和城市煤气的贮存。气柜分为干式和湿式两种。湿式气柜具有用钢量少，与干式气柜相比机械加工构件少，施工难度低。但由于存在水封装置，柜体易锈蚀，维护费用较高。干式气柜是借助内部大面积活塞升降来恒定及调节输出压力，安装精度及构件加工精度高，施工难度大，但地面积小，贮存压力高，稳定性好，使用寿命长，节省钢材，环境污染少。至九十年代，我国建造的最大湿式气柜已达2 0万M3 , 干式气柜已达1 5万M3。湿式气柜主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、钟罩及导向装置组成。钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封：当向气柜压送气体时，钟罩上升，其下部挂圈从水槽中取水；钟罩升至一定高度时，钟罩下挂圈与第塔节上挂圈连接，第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封，第二塔节即被提起，如此依次提起各塔节。在输出气体时，钟罩和塔节的动作过程相反。钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。 干式气柜通常采用传统的威金斯干式气柜模式，由气柜底板、立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分组成，另外设有供检验、操作用的走道、平台、梯子及附属装置，如内部升降吊笼及救助装置、外部电梯、放散吹扫装置等。干式气柜外形呈正多棱柱形。在筒体顶角处竖立大型工字钢，作为连接侧壁板的连接件及浮升大活塞用的升降轨

道，筒体侧壁由冲压成型的壁板块砌叠焊接而成，柜顶架采用型钢桁架结构，柜顶板由钢板或由冲压成型的面板焊接而成，柜顶上设有通风换气装置。气柜内有与其外形相适应的正多边形活塞，在活塞上压有混凝土预制块以调节输出煤气压力。活塞四周设有柔性密封装置，密封装置按密封形式又有稀油密封和橡胶布帘密封之分。活塞因其密封形式的不同，其结构也不一样，稀油密封气柜的活塞其骨架为型钢桁架，骨架底部焊有钢板将其密闭。橡胶布帘密封气柜的活塞则由用钢板焊成的活塞板、混凝土托座、支架、活塞支柱等组成。 湿式气柜主要由立式圆筒形水槽、一个或数个圆筒塔节、钟罩及导向装置组成。钟罩是一个有拱顶的底面敞开的圆筒结构。在水槽和钟罩之间是圆筒状的活动塔节。气体管道穿过水槽底板和水槽中的水进入钟罩，实现气体的输入或排出。上下相连的塔节间用水封挂圈连接并实现密封：当向气柜压送气体时，钟罩上升，其下部挂圈从水槽中取水；钟罩升至一定高度时，钟罩下挂圈与第塔节上挂圈连接，第二塔节上挂圈立板插入钟罩下挂圈水封，第二塔节即被提起，如此依次提起各塔节。在输出气体时，钟罩和塔节的动作过程相反。钟罩及塔节依靠导轨和导轮保证升降平稳。按导轨形式分为直升式和螺旋导轨式两类。 干式气柜通常采用传统的威金斯干式气柜模式，由气柜底板、立柱、侧壁板、柜顶架、活塞系统、密封装置、平衡装置等主要部分组成，另外设有供检验、操作用的走道平台、梯子及附属装置，如内部升降吊笼及救助装置、外部电梯、放散吹扫装置等。 干式气柜外形呈正多棱柱形。在筒体顶角处竖立大型工字钢，作为连

一万立方米直升湿式气柜施工方案

一万立方米直升湿式气柜施工方案10000M?直升式气柜制作安装 编制:李运乐 审核:郑洪平 批准:游玉书 驻马店市安装公司 二00七年六月二十二日 1 一万立方米直升湿式气柜施工方案 一、工程概况 本工程10000m?低压湿式直升贮气柜(简称气柜)是一个主体直径为26.5m的钢水槽和能升降的塔节1、塔节2、塔节3气柜升起后总高度为32.034m，全容积为10000m?它是我国目前广泛使用的煤气储罐之一。 二、气柜的技术特性 工作压力:0.004Mpa 设计压力:0.004Mpa 公称容积:10000m? 结构型式:湿式直升 工作温度:常温 设计温度:常温 气柜净质量:418765? 气柜主体材质:16Mn 二、技术要求

1、本气柜施工执行的规范 《钢制低压湿式气柜》HGJ20517-92 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 2、焊接采用电焊，焊接要求按各部图纸。 3、二、三塔的下水封的焊缝应进行盛水试漏。 4、气柜壁板所有对接焊缝均应进行煤油渗透试验。 5、水槽以不小于24小时进行盛水试验，钟罩及一、二塔以空气进行气密性试验，在钟罩和一、二塔上升过程中用肥皂水检查壁板及钟罩顶板焊缝，不允许有气泡发生。 6、气密性试验合格后，以不低于0.4M/min且不超过1.5M/min的升降速度进行1-2次快速升降试验。在试验过程中，导轮与导轨应无卡住、脱轨及因升降机构安装不当造成壁板变形等现象。 2 7、导轮组垫板待升降试验合格后，再与各支座面焊牢。 8、上升极限与下降极限必须安装报警装置。 四、质量标准 1、基础验收时，基础中心位置与设计座标位置允差为?20?，直径按设计要求偏差?50?，基础标高允差为?10?，表面不平度不大于5?，中心突起不小于水槽直径的1/100。 2、预制下料，每块板材的对角线允差不大于2?，宽度允差不大于1?，长度允差不大于1.5?。

一万立方米直升湿式气柜施工方案

10000M3直升式气柜制作安装 施 工 方 案 编制：李运乐 审核：郑洪平 批准：游玉书 驻马店市安装公司 二00七年六月二十二日

一万立方米直升湿式气柜施工方案 一、工程概况 本工程10000m3低压湿式直升贮气柜（简称气柜）是一个主体直径为26.5m的钢水槽和能升降的塔节1、塔节2、塔节3气柜升起后总高度为 32.034m，全容积为10000m3它是我国目前广泛使用的煤气储罐之一。 二、气柜的技术特性 工作压力：0.004M pa 设计压力：0.004M pa 公称容积：10000m3 结构型式：湿式直升 工作温度：常温 设计温度：常温 气柜净质量：418765㎏ 气柜主体材质：16Mn 二、技术要求 1、本气柜施工执行的规范 《钢制低压湿式气柜》HGJ20517-92 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 2、焊接采用电焊，焊接要求按各部图纸。 3、二、三塔的下水封的焊缝应进行盛水试漏。 4、气柜壁板所有对接焊缝均应进行煤油渗透试验。 5、水槽以不小于24小时进行盛水试验，钟罩及一、二塔以空气进行气密性试验，在钟罩和一、二塔上升过程中用肥皂水检查壁板及钟罩顶板焊缝，不允许有气泡发生。 6、气密性试验合格后，以不低于0.4M/min且不超过1.5M/min的升降速度进行1-2次快速升降试验。在试验过程中，导轮与导轨应无卡住、脱轨及因升降机构安装不当造成壁板变形等现象。

7、导轮组垫板待升降试验合格后，再与各支座面焊牢。 8、上升极限与下降极限必须安装报警装置。 四、质量标准 1、基础验收时，基础中心位置与设计座标位置允差为±20㎜，直径按设计要求偏差±50㎜，基础标高允差为±10㎜，表面不平度不大于5㎜，中心突起不小于水槽直径的1/100。 2、预制下料，每块板材的对角线允差不大于2㎜，宽度允差不大于1㎜，长度允差不大于1.5㎜。 3、弧形板滚曲后，用大于1.5米弦长的样板检查，其间隙不大于2㎜，型钢滚曲时要用大于或等于2米弦长的样板检查，其间隙不大于3㎜。 4、加强圈与钟罩包边角钢煨制后，必须放实样检查，其径向偏差不大于±3㎜，水平翘曲不得大于5㎜，角钢或槽钢圈的接口应与壁板、梁柱端部接点焊缝错开150㎜以上。 5、各塔节立柱预制前应调直，纵向弯曲全长不得大于3㎜，断面翘曲不大于2㎜，钟罩骨架的径向梁在预制后其长度偏差不应大于5㎜，全长翘曲不应大于10㎜，组装时对称梁必须成一直线交于中心环上，偏差不应超过10㎜，直径偏差为±10㎜，水平偏差不大于5㎜。 6、导轨加工完，弧度偏差径向为±5㎜，侧向为±3㎜。 7、立柱安装垂直度不大于高度的1/1000，立柱中心位置沿圆周方向偏差不大于10㎜，两柱间弦长偏差不大于5㎜。 8、导轨安装固定后，每条导轨分3点检查，各相邻两导轨轨面中心周向距离与其平行偏差不得大于6㎜，与基圆径向允许偏差为±5㎜，导轨和轮缘凹槽的接触面应保持3-5㎜间隙。 9、水槽壁板安装焊接后，垂直度偏差不得大于100㎜，水槽底板焊接后其局部凸凹度不应大于50㎜，底板鼓起脱离基础表面大于30㎜时应开孔充砂，开孔数要少于5个。 五、施工程序 为了保证气柜整体成型的质量和简化施工工艺，加快施工进度，该气