发动机熄火故障案例分析

发动机熄火故障案例分析
发动机熄火故障案例分析

一、1996款切诺基无规律熄火

故障现象:一辆1996款的切诺基电喷车抛锚在路上,突然灭车,无法启动。

故障诊断:首先进行了常规检查所有的保险丝均完好无损,加装的防盗器也没有发现故障。由于驾驶员多次启动,蓄电池已经没有什么电了,换上备用蓄电池,试启动一下子就着车了,再次启动也正常。于是就将其开修理厂,途中几十千米的路车辆完全正常,在厂内又仔细检查,仍然没有发现任何可疑的地方,就让驾驶员开走了。

没有几天,该车又抛锚在路上,还是突然灭车。驾驶员说这几天已经自行灭车了好几次,有时能够立即重新启动,有时要等一会儿才能够启动。检查发现打开点火开关时,故障灯没有点亮,进一步检查,点火系统的高低压都没有电,如此发动机肯定是启动不了的。正在检查当中助手忽然发现故障灯亮了,这时点火系统的电源也正常了。试启动,一下子就着车了,明显是电源部分线路上有接触不良的地方。然而,随便怎样晃动保险盒、控制单元以及各个连接器发动机均一直工作正常。又仔细的检查了发动机控制单元的有关电源电路,接地线,还是找不到故障点。

由于在日常维修工作中,常常发现加装的防盗器容易出现故障。引起电源回路不良,于是把防盗继电器折掉,将点火电源恢复,又反复的试了好几次车,均正常,就把车交回车主开走了,但由于没有能够确诊,心里一直不踏实。果然,第二天该车又出现同样故障,打开点火开关,依然是故障灯不亮,试启动,没有任何着车征兆,就没有敢动任何零件,小心翼翼的检查测量。又发现自动断路继电器(E FI主继电器)没有工作,该继电器直接受发动机控制单元的控制,调出该车的线路图,根据线路图,依次检查了发动机的常火线、运行火线、接地线、传感器地线都很正常。但是,却发现本来应该是5V由发动机输出的传感器工作电压,只有3.6v。从线路图上看,发动机上所有传感器使用的5v电压,均是从A17脚接出来的为了避免是传感器损坏所引起。小心的逐一脱开发动机上所有传感器的连接器,可是传感器电压仍然只有3.6V,拔下控制单元的连接器,测量线路,A17脚的线路一侧,对地电阻为无穷大,没有发现线路上有短路搭铁的现象存在。为可靠起见,还是切断了A17脚的线路,打开点火开关测量从控制内部输出的电压,依然只有3.6v。因此开始怀疑是控制单元坏了,但是控制单元损坏的几率是很低,会不会是其他的地方引起的呢?于是又从线路图上认真查找,仔细的分析每一个引脚的来龙去脉。这才发现还有另一个输出5V电压端子,B31脚,该端子是单独给车速传感器提供5V工作电压,测量其对地电阻居然接近0Ω,肯定是该传感器或者线路短路,由于车速传感器是安装在变速器的输出轴上,位置在底盘下面比较隐蔽。没有能够及时发现,就绐漏掉了。正准备拔下该传感器的连接器,发现该连接器早已经损坏,是前任修理工利用残存的、完全裸露的插头。把三条线分别插上去的,其中一根已经快脱落。且与另外一根靠在一起,造成1、2脚之间出现间歇性短路,看来就是这里的原因了。使它们分离后打开点火开关,还未测量,只见仪表板上的故障灯已经点亮。试启动,发动机立即着车。此时再次测量传感器电压,全部恢复为正常的5V。最后把造成短路的车速传感器插头设法修理,装回,至此该故障终于得以彻底解决。

故障总结:

l.由于控制单元的5V输出电压被间歇性短路,造成控制单元无法正常工作。EFI主继电器亦不能够闭合,使得车辆无法启动,并且该控制单元具有短路保护功能,当短路部分没有接触时,发动机又恢复了正常。

2.此车故障是由于极不负责的修理工人为造成的。好在该控制单元具有短路保护功能,否则造成

控制单元永久性损坏。并且加上故障点比较隐蔽,在人为拉动线束让其再现时。因为底盘线束在底盘下面,基本上没有受到触动,使得修理过程走了弯路。

二、1996款福特蒙迪欧间歇性熄火

故障现象:一辆福特蒙迪欧在路上熄火。

故障现象:据车主介绍,该车近来经常出现自行熄火现象有时几天出现一次,有时一天出现几次、一旦自行熄火,当时就启动不了,需要等一段时间才能够启动着车,等待的时间不一定。短的时候几

分钟就可以重新启动,长的时候需要几个小时之后才能能够着车,近来故障现象越来越严重。以前同行检查过每次熄火均是没有高压火,不产生喷油信号。同行曾经更换过油泵、点火线圈、高压线没有任何效果,准备更换点火模块(已经订货),甚至要更换发动机控制单元,只是不敢断定就是它们的故障。希望笔者协助解决故障。

故障诊断:福特蒙迪欧装备的是2.5LV6发动机,采用顺序燃油喷射,无分电器直接点火系统。启动着车,加速良好,怠速稳定。尽管故障灯没有点亮,用诊断仪无法进入系统,只好用常规方法检查,在检查中发现,该车的线路状况十分差,多数线束与连接器相连接的地方,均出现比较严重的绝缘层塑料老化,破皮现象多处,有短路的嫌疑。于是建议先对发动机线束加以更换,就在等待配件的这几天,该车又熄火好几次,由于线束无法买到,修理厂只好把线束包扎处理了一下,故障现象依然存在。

由于无法正常使用,车主强烈要求予以解决,本人又再次认真仔细地对该车作了检查,还是一无所获。于是让发动机一边运行。一边注意观察。准备等到其熄火现象再现时,作进一步的诊断。可是发动机运行了两三个小时,依然正常。维修工作一筹莫展之际,坐在驾驶室内无意之中打开了小灯。发现仪表照明灯是一闪一闪的。似乎电路接触不良,稍加速,更加严重。减速后又好一些了。熄火后灯光稳定不变,应该是发电机输出电压不稳定,测量蓄电池电压随着转速变化,该电压居然在14—17v 之间变化,并且极不稳定。数字万用表过于敏感,换成指针表,电压指针显示依然是不停的左右晃动;看来发电机肯定有问题,并且很有可能是发电机不稳定的脉动电压输出,影响了发动机电控系统的正常工作。于是询问车主,他说该车刚刚更换了原厂发电机总成,更换的原因是因为发电机的调节器损坏,现在只要晚上一打开灯光,仪表照明灯经常是一闪一闪的,很是烦人,还总是烧灯泡。进一步检查,发现全车竟然已有近一半的灯泡烧毁。按理说,原厂发电机不应该出现这种情况。又检查了一下蓄电池线路,接触良好,准备看一下发电机线路的连接状况,可是该发电机安装地点十分的隐蔽,拆卸相当麻烦,眼睛只能够观察到发电机正极线。试一下连接很牢固,再摸发电机上端的连接器,发现竟然只插有一条单独的线,不是原厂的连接器,顺着那条线很快就查到了其连接在一个加装的劣质发电机调节器上。既然该车刚更换了新的发电机,为什么不使用原装的调节器(发电机内置),而要外加呢,并且明明就是调节器损坏才购买了新发电机,询问之后才知道,原装的发电机因为调节器损坏了,就更改成为外装的调节器,但是发电机一直不正常,后来更换了一个全新的原装发电机。但是原来改装的修理工已经把线路上的连接器剪掉,现在修理工在更换新发电机后,没有相关资料无法恢复原来的线路,就按照拆下的原样,接上改装的线勉强使用加装的调节器。最后笔者依照线路图把它们一一接好,恢复到原来的状态后,拆掉了外装的调节器,启动发动机测量蓄电池电压,刚好14v,发动机加减速时电压均保持不变,当然所有的灯光也不会再闪烁了。发电机工作正常了,发动机还会不会熄火,故障有没有最后解决,还不敢妄下结论,就让车主试一下车再说。半年多时间再没有出现过一次自行熄火的现象。车主十分满意,实践证明故障终于得到解决。

现在让我们分析一下被错误改装的线路:外加的调节器F端是接在发电机内置调节器的电压检测端A上。控制的是内置调节器的检测电压,当发电机发出的电压超过规定电压值时,该调节器是减小输出电压使F端电压下降,F端电压下降的结果,相反会使得内置调节器认为系统工作电压不足,让发电机发出更高的电压,其结果是系统完全失控。但是实际上没有这样严重,这一点从灯光的闪烁就可以看出来,否则烧掉的就不会只是几个灯泡了,很可能就是全车控制单元损坏。这还得归功于劣质调节器使用的劣质材料,即当该调节器内的功率晶体管完全截止时,依然具有相当的漏电电流,而内置调节器的电压检测端内阻极大,几乎不消耗什么电流,依靠这一点接近蓄电池的电压。也还在勉强工作。显然它不可能准确可靠的工作。所以输出电压忽高忽低,当过高的电压产生时,点火模块或发动机控制单元中某些元件被软击穿,或者极不稳定的脉动电压,造成了发动机控制单元控制程序混乱,最终使得发动机自行熄火。熄火一定时间,系统又自动恢复正常。又可以着车,如此重复。

故障总结:这个故障给我们的提示是,在现代汽车修理中,绝对不能够随意乱改线路,否则出现一些稀奇古怪的故障。修理起来困难极大,并且有可能会造成极其严重的后果。而且修理工作中应该拥有相应的技术资料,否则,技术再好也是一个瞎子。

三、2002款帕萨特B5(1.8L)行驶中无规律熄火,排气异味大

故障现象:一辆2002款帕萨特B5(1.8T)发动机型号AWL,手动挡MT,行驶里程为55505k m,进厂报修。车主反映。该车已在其他专业维修站维修了近半年,点火线圈已更换了十几个,火花塞已更换,但故障依旧。正常行驶时突然熄火,操纵失控非常危险。冷车启动,发动机怠速抖动,尾气呛人。

故障排除:接车后,连上V AG1552进入01-02故障查询。有3个故障码:16514-氧传感器1电路故障,16684-发动机出现失火;16686-2缸失火;为确认故障,用V.A.G1552清码试车后仍然出现故障码16514。首先检查排气系统没有明显泄漏处,发动机水温已达到80℃以上,进入01-04-030-O(闭环状态)。注:0不工作。1工作;三位数表示为1加热,1氧传感器准备运动状态,1氧传感器控制值。进入033组(λ控制):注区1之间至少有2%波动。从数据流可以分析出氧传感器(装置在三元催化器前)由于电路故障,使发动机控制单元J220不能进入闭环控制且闭环调节中止。其次燃油蒸气净化系统进入紧急运作模式,J220只能用缺省控制作为紧急运行状态控制值。

打开发动机罩,拔下点火线圈,折下火花塞,可以看到其电极,火花塞四周壳体覆盖着光滑暗黑色积炭,是混合气过浓所致,引起点火失败,冷启动抖动。从2缸失火原因来看,火花塞布满积炭,点火能量下降。J220根据发动机转速和霍尔传感器提供的信号,比较由点火和压缩引起发动机转速异常和J220中固定的计算值。在发动机失火时,会在短期内发动机转速下降,结果使曲轴转速下降。引发未燃烧混合气进入三元催化器损坏催化剂,加重环境污染。导致高排放。

该帕萨特B5(1.8T)轿车在三元催化器两端各装了一个氧传感器,属于双重控制。催化器前安装的是宽带式氧传感器。可在很大范围内确定排气中氧气浓度和燃烧室内过量空气系数。其后安装的是传统跳跃型氧传感器,有助于监测废气中污染物。减少作用于催化器上热应力。产生一个二重叠控制信号。加强氧传感器1发生信号,在长期作用后得到稳定空燃比,弥补空燃比交换不足。

宽带氧传感器1探针的泵电流Ip随λ变化。从可看出曲线呈线性上升,电流表示有一大测量范围(更宽通道),测量宽带氧传感器数值不是由电压变化,而是由电流变化决定的。宽带氧传感器使用二个电极产生电压,其电压是氧浓度不同而产生的。宽带氧传感器上电压需保持恒定,一个微型泵(物理过程)向排气侧电极提供足够氧气,从而在两电极间保持0.45V恒定电压,发动机控制单元就把泵电流消耗转换成“λ”数值,可以说宽带氧传感器和发动机控制单元J220属一个系统,是匹配的。

该传感器是6针插头,二根加热线,二根泵电流线,二根氧信号电压线。具体检测如下:

1.拔下插1用欧姆表测量3和4端子间电阻为无穷大,呈断开状态,规定值为

2.5—10Ω。

2.点火开关ON测量1和5端子间电压为0.4V。规定值为0.4—0.5v。

3.检查氧传感器与J220连线电路完好。基本可以确定氧传感器已损坏功能丧失,需更换。将节气

门,4个喷油器。火花塞进行清洗处理,更换新的氧传感器(3和4端子间电阻为4Ω),启动发动机,水温升到80℃以上时数据流显示值分析符合规定值。其他数据流显示正常。尾气明显改善。长距离试车,并模拟各种工况再也没有出现发动机熄火现象,车主非常满意。

故障总结:我们感到不能因“某缸失火”就更换点火线圈,使问题没有彻底解除。只有根据故障症状。读取数据流,具体分析、逻辑推理、判断故障原因这才是汽车修理技师所需要的基本素质。四、雪佛兰鲁米娜有时熄火

故障现象:怠速不稳且有时熄火。加速踏板踩到底时,发动机抖动严重。减速行驶时排气管放炮,发动机故障灯亮。

故障诊断:由于没有诊断仪所以无法读取故障码,只有根据故障现象进行检查。一般造成这种现象的原因有以下几个方面:①空气流量传感器、节气门位置传感器信号输出不好;②点火模块高压线、火花塞不好,造成高速时缺火;③曲轴和凸轮轴位置传感器高速时信号缺失;④控制模块故障。

首先测量节气门位置传感器,怠速时为o.47V,加速踏板踩到底时为4.8V,基本正常。由于采用的热线式空气流量传感器输出的是频率信号,所以无须用万用表测量。随后在发动机高速时向进气歧管喷清洗剂,如果故障现象加重或减轻则说明故障现象在混合气和点火系上,结果没有变化。说明问题不

一定出在进气和点火系上。检查曲轴位置传感器,把曲轴皮带轮拆下查看,曲轴传感器已被感应盘磨去一小半。为什么会磨传感器呢?拆下传感器发现原来是固定传感器的螺栓没上紧,造成传感器松动移位,随后安装新的传感器且调好间隙,试车故障依旧,这说明问题不出在这里。使用LED灯接在曲轴位置传感器的信号输出端,看发动机高速时信号是否有中断现象,结果没有。会不会是点火模块输出的喷油信号和点火信号不好,此车是曲轴、凸轮轴位置传感器输入信号给点火模块经过整形放大后,输给控制模块一个喷油信号和一个点火信号。把LED灯连接到点火模块的喷油信号和点火信号输出端,灯闪烁频率随发动机转速增加而加快,加速踏板踏到底时也无中断现象。这时用LED灯测量喷油器的控制信号,把LED灯连在1缸的喷油器线束上,怠速时一闪一闪的,加速时LED灯不闪了,一直亮,而且LED灯发暗。加速踏板踏到底LED灯又一闪一闪的,频率与怠速时频率差不多。急减速时LED灯一闪一闪的(应当不闪),这显然不对。又把LED灯连在3缸上测试,无论是怠速还是加速都一直亮明显是控制模块内控制此缸的电器元件损坏,随后把LED灯连接在5缸喷油器上,5缸现象同1缸差不多。把LED灯连在后面的2缸、4缸和6缸喷油器上,结果输出信号都正常。

故障现象原因很明显,前面的3个缸高速工作时不好,后面的3个缸正常,这明显是控制模块损坏,更换后故障排除。

五、2002款帕萨特B5(1.8L)行驶中无规律熄火,排气异味大

故障现象:一辆2002款帕萨特B5(1.8T)发动机型号AWL,手动挡MT,行驶里程为55505k m,进厂报修。车主反映。该车已在其他专业维修站维修了近半年,点火线圈已更换了十几个,火花塞已更换,但故障依旧。正常行驶时突然熄火,操纵失控非常危险。冷车启动,发动机怠速抖动,尾气呛人。

故障排除:接车后,连上V AG1552进入01-02故障查询。有3个故障码:16514-氧传感器1电路故障,16684-发动机出现失火;16686-2缸失火;为确认故障,用V.A.G1552清码试车后仍然出现故障码16514。首先检查排气系统没有明显泄漏处,发动机水温已达到80℃以上,进入01-04-030-O(闭环状态)。注:0不工作。1工作;三位数表示为1加热,1氧传感器准备运动状态,1氧传感器控制值。进入033组(λ控制):注区1之间至少有2%波动。从数据流可以分析出氧传感器(装置在三元催化器前)由于电路故障,使发动机控制单元J220不能进入闭环控制且闭环调节中止。其次燃油蒸气净化系统进入紧急运作模式,J220只能用缺省控制作为紧急运行状态控制值。

打开发动机罩,拔下点火线圈,折下火花塞,可以看到其电极,火花塞四周壳体覆盖着光滑暗黑色积炭,是混合气过浓所致,引起点火失败,冷启动抖动。从2缸失火原因来看,火花塞布满积炭,点火能量下降。J220根据发动机转速和霍尔传感器提供的信号,比较由点火和压缩引起发动机转速异常和J220中固定的计算值。在发动机失火时,会在短期内发动机转速下降,结果使曲轴转速下降。引发未燃烧混合气进入三元催化器损坏催化剂,加重环境污染。导致高排放。

该帕萨特B5(1.8T)轿车在三元催化器两端各装了一个氧传感器,属于双重控制。催化器前安装的是宽带式氧传感器。可在很大范围内确定排气中氧气浓度和燃烧室内过量空气系数。其后安装的是传统跳跃型氧传感器,有助于监测废气中污染物。减少作用于催化器上热应力。产生一个二重叠控制信号。加强氧传感器1发生信号,在长期作用后得到稳定空燃比,弥补空燃比交换不足。

宽带氧传感器1探针的泵电流Ip随λ变化。从可看出曲线呈线性上升,电流表示有一大测量范围(更宽通道),测量宽带氧传感器数值不是由电压变化,而是由电流变化决定的。宽带氧传感器使用二个电极产生电压,其电压是氧浓度不同而产生的。宽带氧传感器上电压需保持恒定,一个微型泵(物理过程)向排气侧电极提供足够氧气,从而在两电极间保持0.45V恒定电压,发动机控制单元就把泵电流消耗转换成“λ”数值,可以说宽带氧传感器和发动机控制单元J220属一个系统,是匹配的。

该传感器是6针插头,二根加热线,二根泵电流线,二根氧信号电压线。具体检测如下:

1.拔下插1用欧姆表测量3和4端子间电阻为无穷大,呈断开状态,规定值为

2.5—10Ω。

2.点火开关ON测量1和5端子间电压为0.4V。规定值为0.4—0.5v。

3.检查氧传感器与J220连线电路完好。基本可以确定氧传感器已损坏功能丧失,需更换。将节气

门,4个喷油器。火花塞进行清洗处理,更换新的氧传感器(3和4端子间电阻为4Ω),启动发动机,水温升到80℃以上时数据流显示值分析符合规定值。其他数据流显示正常。尾气明显改善。长距离试车,并模拟各种工况再也没有出现发动机熄火现象,车主非常满意。

故障总结:我们感到不能因“某缸失火”就更换点火线圈,使问题没有彻底解除。只有根据故障症状。读取数据流,具体分析、逻辑推理、判断故障原因这才是汽车修理技师所需要的基本素质。六、三菱帕杰罗无规律熄火

故障现象:一辆三菱帕杰罗配备6G72发动机,因经常无故熄火来厂检修。试车中发现此车有时启动不着车,有时可以顺利启动,着车后又常常无征兆自然熄火。

故障分析:该车无规律熄火应从熄火的原因入手,发动机熄火的原因主要有供油问题、点火问题、机械等方面的原因,故障切入点应从熄火规律出现时是断火还是断油入手。

故障诊断流程为:

故障排除:用诊断仪调取故障码,无码。着车后读数据流。未发现异常。分析认为有可能搭铁线或某插头接触不良。仔细检查线路及各插头无问题。于是检查重点放在油路及点火。

首先接上燃油压力表,观察系统油压,正常。有时会有一个小的指针跳动又恢复正常,这一小小的变化引起我们的注意。继续观察。突然发动机开始抖动,油压指示迅速下滑至150kPa时,发动机熄火。问题一下明朗化,造成熄火的原因是系统油压不稳定。分析认为有两种可能:一是燃油泵工作不正常,二是燃油泵电路控制不良。以先简后繁的检查程序,在发动机舱的后防火墙的大线束上找到燃油泵,检测插头(线束上空甩两个插头:一个为黑色——燃油泵电源线检测;另一个为棕色一点火正时检测),用一个试灯笔一头搭铁一头接入此插头。启动着车后,此灯一直点亮说明燃油泵供电正常,但当试灯忽明忽暗时发动机抖动,从而证明燃油泵供电不稳定有断电现象。于是索性从蓄电池引一条线接入燃油泵检测插头直接供电,发动机工作稳定有力,再也没有出现熄火现象。问题就在电路控制中,燃油泵控制线路较为简单,燃油泵继电器为燃油泵供电,而燃油泵继电器的工作是由控制单元控制。打开点火开关燃油泵继电器有动作声(位于杂物箱后右侧)看来燃油泵继电器问题不大。是控制单元控制有问题吗,用一枚大头针插入燃油泵继电器的控制端(即通往控制单元控制线)再用试灯笔接入大头针与蓄电池正极端,启动着车后试灯一直点亮,且燃油泵继电器也一直工作。当发动机又一次熄火时试灯还在点亮燃油泵继电器也在工作,试灯继续点亮一小会儿熄灭,从这现象证明控制单元控制正常。发动机工作时,有转速信号,控制单元将燃油泵继电器控制回路一直搭铁,试灯也一直点亮,当发动机熄火后,由于惯性,曲轴还在转动,转速信号存在。故控制端还在搭铁,试灯仍保持点

亮,待曲轴不转动时控制搭铁切断,试灯熄灭。看来问题在燃油泵继电器的触点上,取下燃油泵继电器并拆下护罩检查触点有明显烧蚀迹象。正是由于触点接触不良造成燃油泵供电不良而出现无规律熄火。更换新燃油泵继电器后故障彻底排除。

总结:该车从维修工作中由于思路较清晰,在维修过程中较为顺畅,因此在维修工作中,维修人员要从具体现象入手,根据现象不断理清自己的维修思路,在维修工作中会少走弯路,起到了事半功倍的效果。

发动机故障案例分析

发动机高速工作不正常故障排除 故障现象:一辆EQ1090载货汽车,低速十工作正常,中高速时有化油器回火,放炮的现象,拉阻风门无好转. 故障检测:据上述现象,先考虑可能是进入燃烧室的燃料不足,引起混合气过稀,但是查看浮子油面正常,进入燃烧室燃料充足.其次考虑点火时间是否正确,重新校正点火时间,启动发动机,上述现象仍无好转.接着检验各缸高压火花,良好.检查火花塞,无异常.测各缸汽缸压力,均符合要求.经以上检验未能发现故障真实原因,故障诊断陷入困境,再次拆下分电器,检查分电器轴与衬套的间隙,测的该间隙值为0.6mm.(不能超过0.07mm).远远超过了规定值. 故障排除:更换衬套,装复分电器,启动发动机.故障排除. 故障分析:由于分电器与衬套的配合间隙过大,发动机在高速运转时,分电器轴带动分火头径向摆动,分配到个缸的高压过早或过迟,造成点火失准,使混合气体燃烧不完全,导致化油器回火,消声器放炮. 看火花塞瓷芯的颜色判断发动机故障 据多年维修汽油机的经验,通过看火花塞瓷芯表面的颜色可以判断汽油机的故障,现介绍如下: 1、瓷芯表面呈白色 汽油机工作正常。 2、瓷芯表面呈微黄、微红或红褐色 汽油机的工作也是正常的,火花塞瓷芯表面之所以呈微黄、微红或红褐色,是由于燃料,添加剂的不同而造成的。 3、瓷芯呈褐黑色 火花塞颜色呈褐黑色,外壳与侧极上附有较厚的硬质块状积炭。有两种原因:一是汽油机烧机油,是由于机油从活塞环或进气门导管进入。二是火花塞本身的原因,用眼看到的有火花塞瓷体破裂或侧电极折断,也有不明显的从外观看不到的原因。可采用对其进行跳火的方法检查,把火花塞平放在气缸盖上,用中央高压线离火花塞接头螺栓5毫米左右,然后拨动断电器触点看火花塞间隙的跳火情况。若火花强烈且蓝白色,说明火花塞正常,若火花微弱或无火花,说明火花塞本身有故障,需要更换。 4、瓷芯呈惨白色

发动机故障诊断排除实例

第十章发动机故障分析排除 第一节发动机故障检查分析方法 1UZH FE发动机所产生的故障,在外部表现上与化油器式发动机的故障基本相同,其故障分析的基本思路也相似,每个系统的检查都是按以下三个要素进行:(1) 高气缸压缩压力;(2) 正确的点火正时和强大的火花;(3) 良好的空气—燃油混合气。 要特别记住,EFI( 电子控制汽油喷射)系统的故障率是比较低的,必须确定故障原因是否真正出在EFI 系统。首先要查明故障是否出在影响压缩压力的起动系统或发动机本身;或是出在影响正确点火正时和火花强度的点火装置(火花塞、高压线、点火线圈、分电器、点火器)上。然后对控制空气—燃油混合气的EFI 系统进行检查。 检查起动系统、发动机或点火系统的方法,与检查化油器式发动机基本相同。 而EFI 系统的检查方法,则不同于化油器的检查。 图10—1列出了ECU控制系统的故障分析排除的基本程序;图10—2是利用万用表和丰田电脑控制系统(TCCS)检测器进行故障分析排除的程序。 为了迅速地查找故障源,首先必须了解故障出现时的情形、条件、如何发生以及是否已检修过等与故障有关的情况和信息。为此,必须认真听取客户对故障现象的描述。尽管客户的描述可能有误或不全面,也可能是自相矛盾的,但它常常有可能把握住问题的关键。最好的做法是:在听取客户的初步意见之后,思索—下,进行初步诊断检查是否有故障代码,随后询问—些有关的问题,并根据以往的经验来帮助确定或否定初步诊断的结论,同时,认真填写“发动机控制系统

客户所述故障检查分析表” (如表10—1 所示),便于以后检查分析时参考。 在检查诊断代码时,如果不能确认故障代码,在基本检查中也不能确认故障 原因,则应按表10—2 中的数字顺序进行故障分析排除。表10—2 中标有*号的电路可用丰田电脑控制系统(TCCS)检测器进行检查。 *可用丰田手持式检测器或分接盒进行诊断 图10—1 ECU 控制系统故障诊断程序图 ?:可用TCCS佥测器进行诊断的步骤 图10—2用万用表和丰田电脑控制系统(TCCS)检测器进行故障诊断程序 表10—1 发动机控制系统客户所述故障检查分析表 检查员姓名: 第二节配线和连接器故障的检查方法 配线或连接器故障不外乎开路或短路。 开路:这可能是配线脱开、连接器接触不良、连接器端子拔出等造成的 图10—3 连接器故障示意图 备注:①导线在中间折断是很罕见的。大多在连接器处脱开。尤其应仔细 检查传感器和执行器的连接器。②连接器端子生锈、端子间夹有异物、连接器插头和插座之间接触压力下降等,都有可能造成接触不良。只需将连接器拔出后再插上—次,便可改变其连接状况,可能使其恢复正常接触。 所以在故障排除分析时,如果检查配线和连接器时未发现不正常,但故障却在检查后消失,则可认为故障原因在配线或连接器。

典型设备故障及事故案例

典型设备故障及事故 案例 机电保全部 二〇一四年十月

前言 为帮助装备人员进一步了解设备特性,掌握设备运行规律,及时发现并解决设备隐患,减少设备故障及事故的发生。机电保全部对近几年发生的设备故障和事故进行了分类汇总,力求通过典型故障和事故案例,使管理人员直观的了解故障现象,发生原因,防范措施,从而掌握对同类型故障的预防和处理能力。也希望通过这些案例起到警示作用,强化各级管理人员的工作责任心,提高履职能力。

目录 1、皮带机胶带撕(断)裂 1.1 兴业海螺1004皮带机胶带撕裂 6 1.2 重庆海螺1#石灰石皮带接头断裂8 1.3 荻港海螺三期石灰石长皮带撕裂11 1.4 石门海螺1005长皮带撕裂13 1.5弋阳海螺2202矿山皮带撕裂15 1.6 益阳海螺矿山1#长皮带撕裂17 2、胶带斗提胶带断裂 2.1 芜湖海螺3428胶带斗提胶带断裂19 2.2 枞阳海螺3428胶带斗提胶带断裂20 3、回转窑轮带开裂 3.1荻港海螺3#窑二档轮带开裂22 3.2枞阳海螺4#窑二档轮带开裂23 4、回转窑托轮瓦高温 4.1白马山水泥厂2#窑8#托轮瓦高温24 4.2英德海螺B线窑3-3托轮瓦高温26 4.3 武冈云峰3-2托轮高温28 4.4 贵定海螺2#窑2-3托轮瓦高温30 5、回转窑筒体开裂 5.1分宜海螺1#窑筒体30.4米开裂32 6、回转窑液压挡轮损坏 6.1双峰海螺2516液压挡轮损坏34 6.2中国厂2#窑液压挡轮损坏35 6.3英德海螺A线窑液压挡轮损坏36

7、大型风机轴承损坏 7.1平凉海螺1327风机轴承损坏38 7.2宏熙公司原料磨循环风机轴承损坏40 8、中、大型减速机损坏 8.1 兴安海螺2428入窑斗提减速机损坏42 8.2 安龙公司一线原料磨减速机损坏44 8.3 凌云公司一线原料磨减速机损坏46 8.4 分宜公司一线原料磨减速机损坏48 9、熟料拉链机脱轨 9.1 英德海螺熟料拉链机脱轨49 9.2 贵阳海螺熟料拉链机脱轨51 9.3 江华海螺熟料拉链机脱轨52 10、余热发电汽轮机组 10.1英德海螺余热发电2#汽轮机组飞车54 10.2分宜海螺余热发电机组设备60 11、总降类 11.1池州海螺总降联络隔离柜故障63 11.2枞阳海螺110kV总降变电站GIS故障66 11.3枞阳海螺FSR高速开关柜爆炸71 11.4广元海螺总降GIS断路器故障跳闸77 11.5龙陵海螺总降进线柜短路79 11.6双峰海螺总降FSR柜故障82 11.7芜湖型材公司总降母排螺栓松动87 11.8荻港海螺总降电容柜拉弧90 12、高压开关柜类 12.1荻港海螺高压开关柜操作中发生拉弧94

电控发动机难以起动的故障诊断与分析 论文

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 前言 (2) 第一章绪论..................................................................................................... .3 1.1 \现代汽车电子控制系统概述 (3) 1.2 现代汽车电子控制系统的组成 (3) 第二章发动机不能启动的诊断程序 (3) 2.1 向用户询问有关情况 (3) 2.2外观检查及故障再现 (3) 2.3进行基本检查 (3) 2.4读取故障代码 (3) 2.5 故障代码清除 (3) 第三章发动机不能启动的诊断方法………………………..………………………………… 4. 3.1检查点火系统 (4) 3.2检查油路 (5) 3.3检查气路 (5) 3.4检查机械部分 (5) 3.5检查电脑(ECU) (5) 第四章发动机故障案例................................................................... .. (5) 4.1奇瑞东方之子发动机无法启动故障分析 (5) 4.2宝马530i轿车冷热车难以起动分析 (6) 4.3捷达王汽车无法起动故障分析检修 (7) 4.4长安奥拓汽车无法起动故障检修 (8) 总结 (8) 致谢 (9) 参考文献 (9)

电控发动机无法启动 摘要: 本篇论文主要内容是发动机起动困难的故障以及故障的排除。其中,重点介绍了发动机起动困难的故障现象、故障原因和故障的诊断与排除的方法。通过分析其故障诊断的原因,并结合实践介绍各种诊断试验的基本要领,阐明引起各种故障的原因及解决方法。 关键词:发动机、发动机起动困难、;故障现象;故障原因;故障诊断与排除 第一章绪论 1.1 现代汽车电子控制系统概述 现代轿车电控技术的理论基础就是现代控制理论。从早期的经典控制到目前的智能控制,控制理论在汽车电控中得到了广泛的应用。主要有PID控制、最优控制、自适应控制、滑模控制、模糊控制、神经网络控制以及预测控制等。现代控制理论的发展使得电控系统更能适应复杂的多变量系统、时变系统和非线性系统,甚至对于数学模型不甚精确的系统也能实施精确有效的控制。而这正是发动机电控得以实现的前提。就其结构而言,电控系统主要由传感器、电子控制组件(ECU)、执行器3个部分组成。传感器作为输入部分,用于测量物理信号(温度、压力等),将其转换为电信号;ECU的作用是接收传感器的输入信号,并按设定的程序进行计算处理,输出处理结果;执行器则根据ECU输出的电信号驱动执行机构,使之按要求变化。 1.2现代汽车电子控制系统的组成 1.2.1电子控制组件(ECU) ECU以微机为中心。还包括前置的A/D转换器、数字信号缓冲器以及后置的信号放大器等。微机运算速度快、精度高,能实时控制,并具备多中断响应等功能。目前除了8位、16位微机外,32位特别是64位微机已开始逐步使用。而且,不仅有通用型微机和单片机,专用的汽车微机也已研制出来。正是微机技术突飞猛进的发展促进了汽车电控技术的不断完善。可以说,当前ECU的发展总趋势是从单系统单机控制向多系统集中控制过渡。不久以后,汽车电控系统将采用计算机网络技术,把发动机电控系统、车身电控系统、底盘电控系统及信息与通信系统等各系统的ECU相联结,形成机内分布式计算机网络,实现汽车电子综合控制。

最新特种设备典型事故案例分析资料

案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故 (一)事故概况 2013年6月21日12时30分左右,江苏省常州市武进区嬉戏谷,环形过山车游乐项目。载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时,未按正常流程回站、滞留在刹车段,同时主控面板报356号故障。在此情况下,操作人员立即按下急停开关,并启动了应急救援措施。第一套救援方案为采用链条放车,由于在操作台尝试进入特殊模式失败,进行了第二套救援方案:采用绞车放车,但尝试下来绞车也未能提起列车,第二套救援方案也失败,于是园方正式请求消防支援。 在等待消防支援的过程中,操作人员尝试切断设备电源后重新上电,并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离,仍不能下降,此时列车位置已经接近螺旋段,由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后,武进区立即启动突发事件应急救援预案,公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置,紧急调来大型云梯车和救护车。14时55分,第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分,乘客全部安全返回地面。 (二)事故原因分析 经查,造成列车滞留的直接原因是:传感器故障导致控制系统无法判断车行方向,系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案,平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足,紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长,也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。 (三)预防同类事故的措施 1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因,并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。对于特别重要的几个传感器(尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的)应增设传感器自诊断模块,主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。 2.制造厂家应加强与运营使用单位的沟通协调,对现有操作规程中各种可能引发意外的细节逐项进行评估,指导运营单位对各种可预期的设备故障进行正确处置,并重新修订操作规程、对相关作业人员进行再培训。 3.运营使用单位应完善各种应急预案,对预案进行反复演练,对演练的效果进行认真评估,并根据演练效果,及时修订、完善应急预案。

发动机无法启动故障案例

奇瑞东方之子发动机无法启动故障案例 故障诊断:接车后进行试车,经检查确实无高压、无喷油信号,怀疑曲轴位置传感器有故障,经检 查未发现异常。用解码器读取故障码,显示系统正常。 于是用解码器进入元件测试系统。该系统可操作冷却风扇低速运转,EGR阀、炭罐电磁阀、油泵继 电器以及断开1~4缸喷油器等功能。用解码器操作冷却风扇时,风扇能低速运转,操作EGR阀和炭罐 电磁阀都能听到“咔”的一声电磁阀的工作声。然后又操作油泵继电器时,听不到油泵运转声。怀疑油泵继电器有问题,检查后认为是正常的,在继电器座处测量继电器30号端子对应孔与地有电。再将30号端 子对应孔和27 号端子对应孔用导线短接后,可听到油泵运转声,同时测量点火线圈和喷油器上的火线都 有电了,说明两者的供电都由油泵继电器提供。该车的点火线圈和放大器是制做为一体的,有一个三孔 插头与其连接,三孔中的三根线分别为信号线(来源于电控单元)、接地线、电源线(来源于油泵继电器),经检查未发现异常。 经分析,认为电控单元有问题。询问驾驶员得知,现在车上的电控单元是被换过的。原因是因为原 车控制 2、3缸的点火线圈都点火,控制1、4缸的点火线圈不工作,所以才将电控单元换下来了。在这 期间,控制1、4缸的点火线圈(点火模块和点火线圈为一体式)也换过。最后将原车的电控单元装上, 用解码器进人元件测试系统,除了其他元件都工作外,油泵继电器也工作了。启动车时,车能被启动着。由于1、4缸不工作,发动机出现严重抖动,从而导致电控单元损坏。 故障排除:更换一个新的电控单元后试车,故障排除。 宝马530i轿车冷热车难启动故障维修 故障现象:一辆底盘号为E39的宝马530i轿车,出现冷热车时均不好启动现象,其中冷车时现象尤为, 一般都得启动四到五次. 故障诊断与排除:根据该车现象分析,本着先易后难,从基本开始下手,从油路.汽路.机械.电路等四个 方面来考虑,能够引起该故障的原因一般有以下几点(1)进气系统中存在着漏气处;(2)空气流量计故障;(3)燃油压力太低;(4)怠速控制阀及其线路有故障;(5)汽缸压缩压力太低;(6)点火正时不正确;(8)水温传感 器几其线路有故障.但是该车在启动时,用化油器清清洗剂往进气系统喷射时,启动车状况就会好一些.由 此判断问题可能出在油路系统中,可以排除原因(5)(6)和(7),于是接上燃油压力表测试油压,果然不出所料,油压偏低,经检查发现在车下靠近汽油滤请器处有一根油管碰瘪了,此油管恰为进油管.经司机同意更 换该管后,热车启动现象明显好转,但冷车现象依旧.在启动后检查发动机进气系统没有漏气之处,打方向 或空调,发动机转速都会提升,因此可以排除(1)和(4),在原地加油门发动机动力十足,无任何异常感.估计 空气流量计问题也不大,看来问题很有可能出在水温传感器及其线路上了.拔下发动机进气侧汽缸壁上的 水温传感器,该传感器为四线式,找到水温信号两个插头.用万用表欧姆档位测量其阻值,无论在冷车还是 热车时其阻值都只有十几欧姆,看来问题出在这里.为了保险起见,找来一个滑动变阻器来代替水温传感器 模拟水温信号.当把滑动变阻器滑到十几欧姆时,发动机就是不好打着.于是可以判定水温传感器有问题, 更换之,故障排除.

10个汽车维修案例(汽车发动机维修难点)

案例1:一辆别克君威轿车行驶里程约为7万公里,该车有时在高速行驶时,故障灯点亮,随后发动机动力性能下降。读故障码,显示为DTC P0131—氧传感器电路电压过低。分析故障: (1)车辆行驶了7万公里,有的电器元件性能开始下降; (2)故障出现高速的时候,高速时发动机所需要的空气、燃油与怠速、原地加速都不同,所以在怠速和原地进行检测意义不大; (3)发动机动力性能下降,又出现氧传感器电压过低的故障码,说明混合气稀; (4)混合气稀包括漏气和缺油,只在高速时漏气的可能性不大,常见漏气影响发动机怠速等工况。 (5)在高速时燃油供给不足的原因包括:喷油器堵塞、汽油滤清器堵塞、燃油泵供油不足。喷油器堵塞和汽油滤清器堵塞偶发的可能性不大,因此故障最大的可能性是燃油泵性能下降,高速供油不足。 因为故障出现机率较小,没有去检查故障状态下燃油压力,直接更换汽油泵,两周后顾客反馈故障确已排除。 节选《汽车发动机维修难点解析》案例2:一辆宝马523Li热车怠速严重抖动。检测存在发动机进气量信号不可靠的故障码,在转速600r/min,空气流量3.12g/s,进气压力31kPa,进气温度38℃,混合气调校值为1.01。从进气压力偏低说明扭矩控制已从气门控制转入节气门控制。空气流量与进气压力基本匹配,说明空气流量计正常。为什么进气量正常,而扭矩不足?发动机工作三要素:“缸压”、“点火能量”、“混合气”。发动机冷车正

常,说明缸压和点火基本正常,从混合气调校值看混合气浓度正常,怀疑燃油质量有问题。更换燃油,故障排除。 提示:如图1-3所示,气门控制系统使用电机控制进气门打开小,伺服电机通过涡轮、偏心轴、中间推杆等改变气门打开的程度。当气门控制系统有故障时,发动机改用节气门控制扭矩。 节选《汽车发动机维修难点解析》案例3:一辆奇瑞轿车出现偶发性故障,偶发的故障现象包括充电指示灯亮,转向助力不明显,空调效果不佳。分析上述故障,发电机、转向助力泵和空调压缩机都是通过皮带带动的。检查皮带及皮带轮无故障后,分析故障原因为曲轴前皮带轮内扭转减振器打滑所致,在扭转减振器做标记再进行试车,停车后检查标记已经错位,证明扭转减振器已损坏。 提示:为了消减曲轴的扭转振动,现在汽车发动机大多在扭振振幅最大的曲轴前端装置扭转减振器,其形状与结构如图1-4所示,在皮带轮和轮毂之间有橡胶件、摩擦环、惯性环等衰减振动。扭转减振器损坏还会造成拆装时正时记号对错,引起发动机无法起动的故障。 节选《汽车发动机维修难点解析》案例4:一辆奥迪A6 1.8T轿车,该车偶尔在点火开关关闭后,车辆不熄火,发动机仍能继续运转。维修人员在测量15号线时,发现有12V电压。如果仅仅得到上面的故障信息,维修人员可能要花较长的时间来查找故障部位。但是维修人员通过问诊知道,当关闭点火开关车辆没有熄火的情况下,如果踩下制动踏板车辆就熄火了。综合

康明斯发动机故障事例与分析

燃油系统故障实例 1、发动机运行一段时间就熄火,经查燃油系统有空气,排完空气,,发动机运行一段又熄火,反复总是这样(Ve 转子泵)。 下排气大Ve 转子泵轴进空气。 2、发动机经常熄火,经查燃油系统有空气,排空气后中速运转没有问题,但高速时就灭车。 蛇皮管内胶管缩瘪。 3、客户反映发动机异响,起动后有爆燃敲缸声。1和6缸明显,进气时明显,排气时不明显。 排气门间隙大,进气门开启时排气倒灌。 4、功率不足,多次校泵和更换喷油器无效。 喷油泵回油单向阀卡在开启位。 5、直列泵1 缸和2缸喷油器不喷油,柱塞是好的。 喷油泵低压油腔有空气。 6、发动机大修后,每次都能起机,过一会就停。 喷油泵进回油管接反。 7、冬天发动机正常使用后在外停用几天,再起机时发动机不作火。 燃油结腊。 8、新车起动3,4 次才能着火。 回油单向阀故障。 9、直列泵,当发动机温度升高时,功率下降,冷车正常。 喷油泵柱塞磨损。 10、直列泵每天早晨起动3,4 次才能着车,白天起车正常。低压油管有小裂纹。

11、6B发动机出现部分缸缺火,怠速最明显,中高速不明显。高压出油止回阀损 坏。 12、发动机前一天正常,第二天爬一半坡就熄火,倒回再爬坡还是这样。油管被 缸丝网堵住。 13、发动机异响,拆下排气管发现排气管吐烟圈。 排气门击穿。 14 、客户开车来说六个喷油器回油管接头泄漏,其他一切正常,当时就拧紧后接头不再泄漏,但发动机没有怠速,900 转以下就停机。 回油管堵住。 油系统故障实例 1 、换三滤后,运转发动机发现发动机冒兰烟。油浴式空气滤清器进机油。 2、客户反映刚换机油,油压表就出现机油压力低指示。油压表指针卡滞。 3、发动机低速机油压力波动大,高速时机油压力正常。机油卸压阀卡滞。 4、发动机漏机油,清洗外表,试车,怠速高速都没有漏机油。全负荷运转时发现 增压器壳侧漏机油,壳体有小沙眼。 5、新车5000 公里就出现喷机油,下排气大,早期磨损,活塞环磨成铁丝。 加机油太多。 6、B 发动机换新机体后,没有油压,其他正常。 侧盖内碗型塞没有装。 7、怠速时机油压力正常,热机时机油压力低。 吸油管有裂纹,受热时泄漏。 8、发动机大修换新机体后,怠速机油压力正常,但高速时机油压力低,换泵还是这样。

汽车电控发动机故障检测与维修实例

汽车电控发动机故障检测与维修实例汽车发动机电控系统故障检测与维修 林洪民 (内江职业技术学院四川内江 641100) 摘要:由于现代汽车微机控制装置是一很复杂的机电一体化综合控制系统,在进行维修和维修前,首先应系统全面的掌握整个系统的结构、原理和电气线路。各种电子控制系统的使用及其不断的完善,使得汽车检测维修技术要求越来越高。本文结合汽车维修的实例,对汽车发动机电控燃油喷射系统的在维修过程中常见故障的检测与诊断方法进行分析与探讨。关键词:汽车发动机电控系统;故障;检测:排除;维修 发动机电子控制应用十分普遍。汽油机电子控制系统的核心问题是燃油定量和点火正时;柴油机电子控制系统的核心问题是燃油定量和喷油定时。除此之外,在发动机部分利用电子控制技术的内容还有:废气再循环(EGR)、怠速控制(ISC)、电动油泵、发动机输出、冷却风扇、发动机排量、节气门正时、二次空气喷射、发动机增压、油汽蒸发及系统自我诊断功能等,它们在不同的车型上都有或多或少的应用。汽车发动机电子控制系统与其他电子控制系统一样,都是有传感器、电子控制单元(ECU)和执行器组成的。 电子控制燃油喷射系统(EFI)——简称汽油喷射。它是汽车汽油发动机取消化油器而采用的一种先进的喷油装置。使用EFI,汽车发动机燃烧将更充分,从而提高功率,降低油耗,实现低公害排放的目的。当EFI功能与发动机其它功能结为一体时,称“发动机管理系统(EMS)”,这将达到更高要求的环保目标。它以一个电子控制单元(ECU)控制中心,利用安装在发动机不同部位上的传感器测得发动机的各种工作参数,按照在计算机种设定的控制程序,通过控制喷油器,精确地控制喷

锡柴电控共轨发动机故障经典案例之四(31-39)

锡柴电控共轨发动机 故障经典案例之四 (31-39) 一汽解放公司无锡柴油机厂销售公司用户服务室 前言 本案例集是我们在实际处理故障的书面总结,在这里收集起来,目的是为了给大家做个参考。故障的诊断排除方法没有唯一,也没有标准可言,它需要根据现场实际情况作具体分析判断。因此,我们只是给大家提供一种思路,而并非标准套路。我们希望通过这些案例能给大家一些启发,使我们的服务人员在处理故障解决问题的时候拓宽思路,而不是照搬,因为即便是同一种症状、同样型号,其发生的原因、检查的方法可能都是不一样的。由于我们自身水平有限,其中错误在所难免,希望大家能多多及时和我们沟通,同时也欢迎大家多多批评指正!

故障案例 31、机型:6DF3系统:BOSCH 故障症状:起动后怠速正常,一加速升到1000转后油门不起作用。故障代码P0121,解释为:“加速信号2无效”。 检查过程:经测量油门信号一1.79对地电压在0.75V-3.84V范围中,信号二1.80对地电压在0.375V-1.92V范围中,均为正常。检查线束段无故障,遂怀疑ECU有问题,更换ECU后故障仍无法消除。再拔下油门踏板插头,测整车线束中油门连接插座1.79与1.77之间的电压值是5V,为正常状态,1.80与1.84之间的电压值为0V,处于不正常状态,根据以上所作检测,判断是ECU整车接插件中1.80(信号2)端接触不良,信号2没有信号反馈给ECU。对插头进行处理后故障消除,发动机运行正常。 32、机型:6DL1 系统:DENSO 故障症状:在行驶过程中出行无力加速不稳,故障灯亮。 故障代码:P0222 解释为:“加速2电压过低”。 检测过程:根据故障码提示,检查油门2电源与地线是否出现短路情况。通过使用万用表检查电子油门的所有线相互之间的通断无短路、断路现象,由此可以排除油门及其线束的故障。考虑到电子油门2与凸轮轴转速、进气压力三个传感器的电源共用。为此分别断开进气压力和凸轮轴转速传感器,当断开凸轮轴传感器后,P0222的故障码消

设备事故故障案例分析

一、故障现象: 接调度通知,1#炉倾动有问题,随即晚班电工赶到现场1#炉操作工反映炉子零位有时候不正,倾动有时无动作,电工就打开电脑检修画面,氧枪等待点的信号有,炉子炉前炉后零位信号也都有,打电话通知白班上来,白班一上来马上更换零位接近开关,后恢复正常。 二、故障原因: 1.1#炉零位接近开关失灵是造成此次事故的主要原因 2.值班电工与生产单位协调不力以及信息汇报制度执行不够是 造成此次事故扩大的又一原因 三、处理方法: 1.严格按照定期更换周期对直接影响生产的重要电气元件进行定期更换。 2.对一些设备死角或长期没有更换过的并对生产有影响的更换元件利用检修时间进行更换。

一、故障现象: 调度通知晚班电工2#炉4#振动仓有一振动电机掉下,电工随即赶到现场发现是后新增振动电机(不影响生产)经检查电机发现电机地脚断裂,固定螺丝退出。 二、故障原因: 1.电机地脚断裂,固定螺丝退出是故障的直接原因 2.电机质量差是故障的间接原因 3.白班点检不到位时故障的主要原因 三、处理方法: 1.加强点巡检力度。 2.加强对备件验收的力度。 3.备件不合格的坚决不上线。

2#炉补水阀事故案例 一、故障现象: 电工接调度通知,1#炉汽包水位低报警,氧枪自动提枪,而且不能下枪。于是电工赶到现场,发现2#炉汽包补水阀电机温度很高,而且一开就跳闸,于是就对线路和电机进行测量检查,发现线路正常,电机烧坏。于是马上通知班组人员拿电机过来进行更换,更换完毕后对关到位限位也进行了调整,开到位也检查后反复试车后正常。 二、故障原因: 1.调整限位时发现关到位限位较后导致电机过载是造成此次事 故的主要原因。 2.空开容量过大,导致电机过负荷时不能有效跳闸进行保护。 三、处理方法: 1.规范调限位的程序,在进行调限位时手动盘到位后再往回盘两圈,此点定为限位点。 2.现使用16A的空开,把空开容量降低,改为3A的空开。

机电专业典型事故案例

第一部分 阳煤五矿典型事故案例汇编 第三章机电系统事故案例 1、2001年1月30日八点班,机运区供电队工人罗华斌在广场降压站清扫开关柜顶部的工业卫生时,其左臂触及带电部位,触电死亡。 事故原因: 在未停电的情况下,靠近带电部位作业。 吸取的教训: ①检修机电设备,现场必须严格执行专人停电、锁开关等相关制度。 ②检修机电设备,必须提前召开专题会并办理好相关手续,明确现场施工负责人、停送电负责人,要对作业人员交代清楚相关安全注意事项,检修人员必须使用合格的安全用具和绝缘用具,同时现场必须有监护人,确认停电后,方可进行下一步作业。 2、2004年4月5日八点班,大井机电队工人贾建斌在西北翼皮带巷更换灯管,本人在未与皮带司机取得联系,未锁开关、挂警示牌的情况下,便站在皮带上更换灯管,皮带突然启动,将其带入煤仓窒息死亡。 事故原因: ①检修电钳工未与皮带司机取得联系,未按规定停电锁开关、挂警示牌的情况下,违章站在皮带上更换灯管,皮带突然起动,将其带入煤仓,是造成事故的直接原因。 ②检修班、生产班协调不到位,现场管理有漏洞,是造成事故的主要原因。 吸取的教训: ①皮带检修或在皮带四周工作,必须停机,锁开关,挂警示牌。 ②要求工作前必须与皮带司机取得联系,待允许后方可工作。 3、2006年2月10日四点班,五矿多营回收队五林井扩二区皮带巷头部皮带电机出现顶闸现象。正在调度指挥工作的李向阳便安排罗振宇对8105配电室门口的扩二区皮带供电系统四通接线盒进行检查,查看是否线路接触松动。23时40分许,当罗振宇带领当班另一机电维护工王紫峰来到配电室门口时,在未与配电室维护工联系停电的情况下,二人直接将四通接线盒三条螺丝拧掉,打开接线盒外盖,王紫峰手扶外盖,罗振宇用电笔验电,在验电过程中,发生线路相间短路,产生弧光,将罗振宇、王紫峰二人的脸部与右手烧伤,发生事故。 事故原因: ①维护工违反机电操作规程规定,在未停电的情况下,违章带电作业(检修供电系统接线盒),导致线路发生相间短路,产生弧光伤人,是造成事故的直接原因。 ②在处理供电系统故障时,队组明知小班维护工的个人技能素质差,但未安排其外凭机电维护工亲自到现场把关,而外凭工人在电话指挥过程中,工作安排又不详细,是造成事故的主要原因。 吸取的教训 ①处理机电设备故障时,必须停止上一级的开关,并挂停电警示牌。 ②在处理设备故障时,施工队组严禁随意安排无证人员操作电气设备。 4、2006年9月8日四点班,机电队人行暗斜井绞车提升岗位人员下井接班后,人车正常运输。约17:30分,通风队放炮人员到达暗斜井,此时北钩主车在上车场,等乘车人员上车后,信号工打点开车,下放人员。当人车下行至下部车场时,绞车发生过卷,导致人车撞在事先打在道心准备进行人车脱钩试验使用的老汉柱上,造成坐在第二节车厢第一排座位上的通风队放炮员候春旺头部与车厢碰撞,颈椎骨折。

特种设备典型事故案例分析

特种设备典型事故案例分析 案例四十五2011年12月29日浙江省嘉兴其昌不锈钢有限公司氩气储罐爆炸事故(一)事故概况2011年12月29日,浙江省嘉兴其昌不锈钢有限公司发生一起压力容器爆炸事故,未造成人员伤亡,直接经济损失30万元。事发当天凌晨3点,嘉兴其昌不锈钢有限公司气体站内30m3低温液氩储罐(编号A3号)新进液氩28t。正常情况下,炼钢时需要氩气工作压力为2.5MPa,氧气工作压力为2.0MPa。凌晨5点左右,气体站值班人员(持有压力容器作业人员证)接到车间电话,反应车间供气压力低,影响正常炼钢。当时两个人值班(其中一个无压力容器作业人员证),由持证人查看当时各压力容器的运行状况,氩气贮罐(编号B3号)压力不足1.4MPa,氧气贮罐(编号B2号)压力不足1.6MPa,当时未采取处理措施。凌晨5点25分左右,未持证人再次接到车间反应供气压力偏低的电话后于是将低温液体泵转 速从原先400r/min调高至800r/min。凌晨5时40分,氩气贮罐发生爆炸,爆炸后形成多块碎片坠落于气体站周围;氩气贮罐下半部以碎片状破裂坠落于气体站周围(见图1),上半部分整体倾翻在原基础的北侧(见图2)。爆炸造成另一台氩气贮罐(编号B4号)下部三只地脚螺栓断裂后倾翻,在外侧的B1和B5贮罐也收到碎片的打击而局部变形。三台空

温式汽化器和两台低温液体泵变形损坏,连接管道大都已经损坏变形。另外爆炸碎片飞出时砸到了一辆停在低温液体储罐区的气体罐车的罐体,造成罐体上端的变形。图1 破裂的下半部分罐体图2 破裂的上半部分罐体(二)事故原因分析1.汽化器的汽化能力相对不足。汽化器位于整套装置的北侧,温度较低,造成汽化能力下降。天气降温的影响,特别是凌晨处于一天中的较低温度时间段以及车间用气的相对高峰 时段,造成汽化器能力不足,汽化器结冰程度逐渐加重,进一步降低了汽化器的汽化能力。2.温控联锁保护装置失效。汽化器的汽化能力不足造成来自汽化器出口处的气体带液,而用于控制气体带液的温度过低报警,输液泵停车且安全联锁装置失效,输液泵还在正常工作,由于低温液体直接进入氩气贮罐(编号B3号)和氧气贮罐(编号B2号),使得按常温设计的压力容器下部有低温液体(液体温度在-180℃以下)进入,导致压力容器主体材料温度急剧下降到脆性转变温度(16MnR材料的脆性转变温度为-25℃)以下从而发生材料的低温脆断。3.工艺设计问题。气体站设计时对企业的用气变化情况考虑不周,特别是没有考虑极端用气情况,造成汽化器汽化能力不能满足生产需求。4.汽化器除冰效果不佳,单靠人工除冰很难有效解决因汽化器结冰而造成汽化能力不足的问题。5.特种设备作业人员无证上岗。(三)预防同类事故的措施1.改进工艺,使气体站汽化器的汽化能力能满

汽车维修案例分析大全

汽车维修案例分析 案例一、一汽捷达怠速不稳 故障现象:一辆1999款捷达轿车,配置ATK发动机,行驶里程超过20万km。该车怠速耸车,转速忽高忽低,遇红灯时常会熄火。更奇怪的是开空调不提速,怠速转速也不爱影响(按理说,如果开空调不提速,应该出现怠速转速降低甚至熄火的现象)。 故障分析与诊断: 接车后,用修车王SY380电脑诊断仪调出故障码,显示“系统正常”,没有故障码。看来只能用常规方法检查。测试燃油油压为280kPa,拔掉油压调节器真空管,油压上升到310kPa,正常。用万用表测量点火高压线电阻,有两个缸竟达到6kΩ,走出正常值2kΩ。然后将高压线全部换新,因发现点火线圈外壳有裂痕也将其换掉。该车好长时间没有保养过,根据车主要求,干脆连火花塞及氧传感器全都换新的。接下来打开点火开关ON,启动发动机,奇怪的是连打多次马达,车竟然不能启动。因理不出头绪,工作一度中断,检修陷入迷惘中。 经过冷静地分析,点火线圈有高压火,喷油器工作正常喷油。这种情况不能启动可能有两种原因:一是混合气过稀,二是混合气偏浓。检查进气管路没有破损,拔掉四个缸喷油器的电源控制插头,打马达,车启动了,但是3s后烧完进气道内剩余燃油又一次熄火。又插上喷油器电源手头,车启动了,但怠速时还是耸车,忽高忽低要熄火的样子。这时想到可能是混合气偏浓,导致开空调时不提速、怠速也不下降。 捷达车空调工作的原理是:打开空调开关,通过空调继电器线路分为两路,一路到高低压组合开关及其它元件,另一路至发动机控制单元ECU的10脚,作为空调请求信号,控制单元ECU接到空调请求信号后控制ECU8脚到J147空调切断继电器。J147空调全负荷切断继电器有双向作用:一是控制空调处于全负荷时切断空调机;二是空调机开始工作时,控制发动机怠速提升。 拆开后发现它不是一个普通的线圈继电器,而是一个电子线路,因此能起双向作用。而捷达轿车的怠速机构没有设旁通道,怠速的大小由ECU控制器根据发动机工况、负荷和所需功能控制,控制节气门电机转动步数而达到节气门开度的大小,得到怠速转速。 弄清原理后再用修车王SY380诊断仪调出数据流分析观察,当空调开关打开ON时,发动机负荷进气流量由2.5g/s上升3.5g/s。喷油脉宽由2ms上升到3.2ms。证明:ECU控制已接到空调请求信号而增加进气流量、喷油脉宽,但执行机构不动作,证明ECU控制器本身存在故障。 为了证实上述推断,拔下节气门传感器手头,按该车所提供资料检查数据。打开点火ON;用万用表检查,4-7脚间应不低于4.5V电压,实测4.8V。3-4脚间不低于9V电压,实测6V电压,不正常。关闭点火OFF:3-7脚节气门全开时无穷大,关闭时不能到1.5Ω,实测1Ω正常;怠速电机3~200Ω,实测80Ω。检测结束,换上一块新的ECU控制器。经过试车怠速平稳,冷车及开空调都能提速,故障彻底排除。 专家点评——阚有波 在进行故障分析时,作者走入了一个误区:没有故障代码,然后就按常规去检查。而检查的结果又不能完全证明元器件的损坏,比如提到的:火花塞、氧气传感器,所有这些内容的更换在返回头看来是没有必要的,实际上我们修车不应该以客户的要求为标准,修理人员在车主面前要记住一句话:我是专家,不要受到客户的干扰。 该车的故障最初显示:怠速耸车,转速忽高忽低,遇红灯会熄火,开空调不提速,但是怠速转速也不受影响(实际上这一现象的描述与前面有矛盾,因为怠速已经耸车,转速已经忽高忽低,这也是影响之一,只不过没有灭车)。 这类怠速的故障是我们日常最常见的故障,我们在分析的时候可以依照下面思路:转速忽高忽低(但是运转平衡,不缺缸)→判定是否缺缸(找出工作不好的汽缸)→如果各

汽车故障案例

1.故障现象: 加速后,丢开油门,发动机熄火。 故障分析: 用CHECK-UP诊断仪测试,无故障码输出。拆开火花塞发现四缸火花塞发黑,怀疑是火花塞点火能量不足造成此故障,换四只火花塞后,试车,故障依旧;查 ECU芯片是CAC58型,换A3芯片,还是老毛病;据此,可初步判定点火系无故障。当拔下绝对压力传感器上的真空管后,略有好转。经检查发现:进气管- 绝对压力传感器的真空管内积炭严重,这才是此故障的根本原因。 故障排除:清除真空管内积炭,经路试,故障排除。(姚慎) 2.故障现象: 行驶中突然熄火,再启动,启动不着。 故障分析: 该车已行驶40000km,开始以为是积炭严重导致发动机突然熄火,用强行启动方式启动发动机,毫无效果;拔下一缸分缸线试火,发现根本不跳火,检查继电器、保险丝及线路,均完好无损;奇瑞车SPI点火系由ECU控制,ECU通过曲轴位置传感器来确定点火正时,但换ECU后,仍无效果;经检查曲轴位置传感器发现其电阻为零,故此曲轴位置传感器内部短路。其正常电阻值应为680欧姆。 故障排除:更换曲轴位置传感器后,经路试,故障排除。(姚慎) 3.故障现象: 怠速时车身发抖,怠速转速提至1000rpm时,整车抖动明显。 故障分析: 检查发动机电路,一切正常;经分析,应是发动机悬置软垫硫化橡胶过硬,减震效果差而造成此故障现象。 故障排除:更换发动机左前、右后悬置软垫,经路试,故障 除。 (陶军) 4.故障现象: 奇瑞出租车,该车行驶里程约50000km,用户反映:近期油耗大,汽车在急加速时,排气管冒黑烟,在行驶时发冲,易熄火,故障灯时闪时灭。 故障分析:用电眼睛检测该点火系统,无故障码输出,但进气压力异常,为450-500kpa;更换绝对压力传感器后,故障依旧存在。拔下真空管,发现真空管内有积炭堵塞,清除积炭后,用电眼睛复查,进气压力恢复正常(285-320kpa)。 故障排除:清除真空管内积炭,经路试,故障排除。(陶军)

柴油高压共轨发动机故障案例

柴油高压共轨发动机故障案例 (2014-01-05 10:33:42) 潍柴系统:BOSCH 故障症状:起动后怠速正常,一加速升到1000转后油门不起作用。 故障代码P0121,解释为:“加速信号2无效”。 检查过程:经测量油门信号一1.79对地电压在0.75V-3.84V范围中,信号二1.80对地电压在 0.375V-1.92V范围中,均为正常。检查线束段无故障,遂怀疑ECU有问题,更换ECU后故障仍无法消除。再拔下油门踏板插头,测整车线束中油门连接插座1.79与1.77之间的电压值是5V,为正常状态,1.80与1.84之间的电压值为0V,处于不正常状态,根据以上所作检测,判断是ECU整车接插件中1.80(信号2)端接触不良,信号2没有信号反馈给ECU。对插头进行处理后故障消除,发动机运行正常。 机型:6DL1系统:DENSO 故障症状:在行驶过程中出行无力加速不稳,故障灯亮。 故障代码:P0222解释为:“加速2电压过低”。 检测过程:根据故障码提示,检查油门2电源与地线是否出现短路情况。通过使用万用表检查电子油门的所有线相互之间的通断无短路、断路现象,由此可以排除油门及其线束的故障。考虑到电子油门2与凸轮轴转速、进气压力三个传感器的电源共用。为此分别断开进气压力和凸轮轴转速传感器,当断开凸轮轴传感器后,P0222的故障码消失。根据以上排查过程得出结论为:由于凸轮轴转速传感器故障连带引起电子油门故障的出现,更换油泵后故障排除,发动机运行正常。 故障分析:此案例关键要了解ECU原理分布,各电器部件间的关系,DENSO系统中G传感器,进气压力传感器,油门2电源在ECU为同一电源,因此只要其中一个有问题可能会牵涉到其它两个。 机型:6DL1系统:DENSO 故障症状:发动机无力,功率不足,无故障码。 检查过程:测量各传感器电阻和电压均正常,摸了一下油泵出油的两根高压油管,发现两根油管的温度有差异,重点检查PCV的通电情况,发现PCV1的电源无电,此阀是不工作的,经检查,电源线断路,重新理线后,发动机运行正常。 故障分析:PCV工作状况的好坏是发动机运行正常的基本的条件之一,油泵要工作出油,其PCV阀必须通电才行。

48P—故障案例:哈弗H6仪表上发动机故障指示灯常亮,并有发动机间隙性抖动现象—叶正祥

故障案例:哈弗自动档H6发动机故障灯常亮,并有发动机间隙性抖动现象 余姚东江:叶正祥 车辆信息: VIN:LGWEF4A51EF110055 整车型号:CC6460RM03 发动机型号:4G69S4M 行驶里程:470km 故障现象: 仪表上发动机故障指示灯常亮,并有发动机间隙性抖动现象。 使用检测读故障码为:P0300 发动机随机/多缸失火。 故障原因: 1.喷油嘴故障导致喷油过多或过少。 2.喷油嘴到发动机ECU的线路或插接件故障导致喷油不正 常。 3.发动机ECU控制喷油部分有故障。 4.火花塞故障。 5.点火线圈故障。

6.点火线圈到发动机ECU的线路或插接件故障。 7.发动机ECU控制点火部分有故障。 8.气缸,气门等机械问题导致压缩不正常等。 诊断与分析: 既然发动机有抖动现象,说明发动机可能有某缸不作不良,怎样可快速确定某缸失火呢 1.使用老的X431读数据流。 当故障再现时可以读当前失火数据(如图) 通上 上面 的数 据流 可以确定发动机故障灯亮和抖动是因为一缸失火导致。 2.一缸失火故障原因有那么多,怎样可快速排除一个个故障 原因 使用示波器测量喷油嘴工作时的波形(如图)

通过这个波形可以排除:喷油嘴线路和发动机ECU控制喷油的控制部分。 接着再测量点火线圈上的初级点火波形(如图)

通过这个波形不但可以排除点火线圈到发动机ECU之间的线路、发动机ECU的故障,还能确定故障就在点火线圈或火花塞上。 3.拆出点火线圈真相大白(如图)。

故障排除: 吹干水气,更换一缸火花塞和点火线圈后试车故障排除。 故障总结: 此故障能够在很短的时间内不换件,通过测量数据-确定故障原因的前提条件是: 1.对失火故障的理解,什么是失火,有哪些原因 故障码:P0300 检测到失火 失火的检测方法:1.根据发动机转速的波动 2.缸内压力 3.火花塞间的离子流 德尔福控制系统采用的是根据发动机转速波动来检测失火的。

本田发动机故障排除实例

本田发动机故障排除实例 一辆2003年产广州本田雅阁轿车,搭载2.4Li-VTECL4发动机。据车主反映,该车发动机怠速不稳,而且发动机故障灯偶尔会点亮。 进行故障检查,维修人员发现发动机怠速转速在700~1000r/min之间不断变化,而且仪表板上的发动机故障灯点亮。进行原地加速试验,踩下油门踏板后,发动机转速在升高到1800r/min之前只能保持游车状态提高,发动机转速达到1800r/min以上时,踩油门踏板发动机转速可以顺利提高。用本田专用HDS诊断仪调取发动机故障码,有2个故障码P0511和P2195,含义分别为怠速空气控制(IAC)阀电路故障和后空燃比(A/F)传感器信号偏稀。清除故障码并进行怠速学习,进行路试,试车很长时间后也没有出现怠速不稳和故障灯点亮的现象,维修人员认为之前的故障码只是偶发性故障码,发动机系统已经正常,于是交车给用户。第2天,该车又因为同样的故障进厂,发动机怠速不稳现象更加严重,而且发动机故障灯再次点亮。用HDS诊断仪又调出了故障码P0511和P2195,查看数据流,发现有4个数据异常:①节气门位置传感器角度在9%~15%之间变化。②怠速控制阀的数值在9%~18%之间变化。③喷油时间在4.67~10.00ms之间变化,但会无规律地出现0ms,即喷油器不喷油的现象。④点火提前角在7~14°之间变化,但会无规律地出现-2°和-10°等数值。从数据流分析,异常的数据都与故障码P0511有关,按照维修手册上P0511的故障检修流程检查,线路连接没有问题,更换怠速控制阀,清除故障码并进行了怠速学习。查看数据流,数据正常而且发动机运转正常,但经过一段路试后,发动机又出现了怠速不稳的故障。维修人员尝试更换了节气门体、发动机控制单元以及汽油泵总成,但是都没有排除故障。

相关文档
最新文档