化学品仓库日常巡检制度(标准版)
( 安全管理 )
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化学品仓库日常巡检制度(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
化学品仓库日常巡检制度(标准版)
1、目的
为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，特制定本制度。
2、适用范围
适用于本公司化学品仓库的安全巡检管理工作。
3、职责
3.1部门负责人对仓库巡检员进行监督并纳入绩效考核，每次发现无故未按要求巡检的巡检员绩效考核扣5分，对连续一个礼拜无违章行为的，对巡检员绩效考核加3分。
3.2仓管员是巡检主要执行人，必须认真执行巡检制度，贯彻落实安全生产方针和政策，严格按照安全规章制度和“5S”要求监督检查，对仓库安全管理落实执行和维护。
3.3巡检员在巡查中一旦发现问题，可马上处理的必须马上处理，并如实填写巡检记录表，重大问题如实上报；严格杜绝隐瞒、包庇一切违规操作行为。
3.4在巡检过程中如发现需整改或维修的，获部门负责人同意后，按照整改程序进行整改，如需夸部门的，应按要求填写整改通知单，并送达相关部门。
3.5巡检员有责任根据出现的问题，进行整改、反馈、跟踪，每月进行汇总、分析，并对频发事件提出改善方案。
3.6巡检员必须保持认真细心、公正积极的工作态度，并具备洞察未知危险源的能力；在工作中必须互相友善监督，对不良作业行为立刻指正，确保公司安全生产。
4、程序
4.1巡检员：物控专员、现场仓管员。
4.2巡检方法：
4.2.1在工作时间内，每两小时进行一次巡检。
4.2.2按《仓库日常巡检表》内容进行巡检并记录。
4.3巡检主要内容：
4.3.1仓库门口是否有库内分布平面图、化学品标识、警告标识。
4.3.2消防器材摆放位置是否有明确标识、消防通道是否畅通无阻
4.3.3消防器材使用期限、压力表数据是否在正常范围；
4.3.4洗眼器（冲洗器）、排气扇、应急照明、逃生面具、温（湿）度计等设施是否能正常使用。
4.3.5物料是否按指定区域堆放、附有物料标识卡、出入库记录；存在化学特性不相容的是否有按要求隔分储存。
4.3.6作业人员是否按要求佩戴劳保用品作业，并遵守作业指导书作业。
4.3.7特种作业人员是否经资质认证或持证上岗，并按设备点检表的进行日常点检保养。
4.3.8化工储罐：流量计、管道、管道支架、阀门、泵等设施的使用情况是否正常，并日常保养。
4.3.9仓库日常“5S”检查，保持仓库整洁的环境，特别注意是
否有泄漏现象。
4.3.10其它：是否存在未知危险源、不良作业行为、不合理作业环境等。
5、相关表单
5.1《仓库日常巡检表》
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
库房巡检管理规定
库房巡检管理规定 1 目的 为实现库房管理规范化，保证库存物资安全，制定本规定。 2范围 本规定适用于仓储部所属成品库、原辅料、包装材料库房管理。 3职责 3.1品控部负责制定原辅材料运输与储存等相关管理规定。 3.2 仓储部负责库房日常管理工作，实施库房巡检，保证库存物资安全。 4管理内容与方法、步骤、要求 4.1巡检项目 4.1.1检查数量：检查物料数量是否准确；帐卡记载是否准确，核对帐、卡、物是否一致。此项检查可在月末盘点时一并进行。 4.1.2检查库房安全：检查各种安全措施的消防设备、器材是否符合安全要求；建筑物是否损坏而影响物料储存，库房是否漏水，场地是否积水，门窗通风是否良好；检查物料堆码是否合理稳固。 4.1.3检查贮存、保管条件：检查物料苫盖、铺垫情况；库内温、湿度是否符合要求，库房内外是否清洁卫生，贮存、保管条件是否与各种商品的贮存、保管要求相符合等等，在贮存条件达不到要求时，应及时上报品控部、设备部。 4.1.4检查计量器具：检查计量器具的工具，如钢卷尺、磅秤等是否准确；使用和养护是否合理；检查时要用标准件校检。此项工作按设备部计量器具检定相关管理规定执行。 4.1.5检查库存物料状态：标识牌是否齐全准确，是否存在接近保质期的物料或已达到保质期的物料；呆死库存的储存状态；待检品、不合格品的储存；对即将达到保质期的物料，按规定上报库存现状的执行情况（每周末上报生产部、品控部等相关部门库存超过保质期半期的原辅材料情况表）；有保质期的物料在临近保质期前（不少于三个月）的登记及上报情况。 4.2巡检方法 4.2.1保管员自查。由保管员每日上下班时，对所管物料的安全情况、保管状况、计量
设备设施巡视安全管理制度(正式版)
设备设施巡视安全管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
设备设施巡视安全管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一条为规范中心设备设施巡视管理工作, 保证设备设施安全稳定运行, 及时发现并解决在日常运行中的安全隐患, 特制定本制度。 第二条设施巡视 （一）设施巡视的区域 进料间、除臭间、处理间、出泥雨棚、配电室、控制间。 （二）设施巡视要求 1、巡视周期：每天巡视二次。 2、巡视要求：值班人员上午9时至10时、21时至22时对设备设施进行巡视, 巡视后及时填写《巡视记录》。巡视过程要认真细致, 严格遵守巡视内容、明确关键点, 如发现问题及时解决, 不能解决的应上报有关人员。 3、安全要求：巡视时应随身携带对讲机, 戴安全帽、穿工作服, 夜间还应携带手电；在池、孔、坑边及上下楼梯处应注意安全, 防止坠落、跌倒；在钢平台、设备下穿行时注意防止碰头；严禁翻越设备管道。 （三）设施巡视内容 1、建筑物基础有无沉降、墙体结构有无裂缝, 墙体面层有无大面积剥蚀、
仓库巡查制度
安徽洽洽集团 仓库巡查制度 文件类别：作业指导书 文件编号： W-02-005 编写单位：生产中心 版本： A/0 实施日期： 2006年1月1日 机密等级：机密一般 合计页数：共 3 页
一、目的 为保证仓库库存产品物资的质量和安全，使库存产品物资满足顾客的需求，保障公司正常生产需要，特制订本制度。 二、范围 适用于集团各仓库 三、名词解释 无 四、职责 1.行政中心安保科负责监督消防安全各项制度落实; 2.技术中心质量管理部门负责监督有关质量方面各项制度的落实； 五、内容 1.仓库属公司重要原辅材料、产成品和其它产品物资储存集散地，其库存产品物资的质量和安全，关系重大，应引起公司各级人员的重视。 2.仓库应满足通风、通光、防潮和消防等方面基本的储存要求。 3.仓库应配置必需的消防器材、检测重量和质量的设备以及监控和改善仓库干湿环境的仪表器材。 4.仓库管理人员除具有一定仓储经验外，还应懂得相应库存产品物资的质量检验和维护的技能知识。 5.消防器材要求专人负责，每旬检查一次，填写《消防器材定期检查表》，对不合格的消防器材及时给予调换补充。 6.定期检查仓库内照明线路、动力设施和消防桶栓等是否存在安全隐患，对安全隐患及时整改、落实、检查和上报。 7.检测和监控仪表器材，使用前一定要经相关部门校验，专人保管负责，定期校正。 8.原料储存按《原物料储存标准》执行，对不具备储存条件或超限期储存的，需及时
提报部门主管、生产中心、技术中心。 9.每天检查仓库环境中干湿度变化情况，以决定是否开窗或打开通风排湿设施，来满足或改善仓库储存环境需要。 10.入库原料及时标以管理卡及标识单，注明入库时间、重量和主要质量指标。霉变和水份较高者应单独分区存放，以免相互影响。 11.库存产品物资出库严格遵循先进先出原则，但对部分产品物资质量已发生变化，经质量检验人员同意，可遵循先使用原则。 12.仓库需每日盘点库存数量，不具备全面盘点条件的，可采用抽盘或动碰盘核，盘点同时注意检查其质量变化情况，并向相关部门反馈。 13.库存原料除不定期抽查外，还应定期进行全面普查,必要时可要求质量检验部门协助。普查要有记录，并向相关部门反馈。根据不同储存温度，仓库普查要求如下：（1）储存温度25°C以上，每旬作一次质量普查； （2）储存温度25°C以下，每月作一次质量普查。 14.原料普查中出现的霉变和虫害，应立即建议采取隔离、炕晒、优先使用和冷藏储存等。 15.对原料普查中出现的不合格，按《不合格品控制程序》执行。 16.仓库管理人员应定期接受安全教育和相关质量管理方法、技能的培训。 17.所有查库巡检记录，需妥善保管，存档备查。
设备设施巡检管理制度
设备设施巡检管理制度 １、巡检分为日常点检及专业点检。 ２、日常点检： （１）日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。 （２）按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 （３）在交接班日志上做好记录。 （４）发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。 ３、专业点检： （１）由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。 （２）以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 （３）大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。 （４）检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围
适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1）配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2）配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行，一人操作另一人唱票及监护。 3）严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。 4）当高压电源突然停电时（非本配电房故障时）应立即拉开失电线压配电柜总开关，启动应急发电机确保应急负荷用电，同时与上级供电部门联系，并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线，装设遮栏，悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线，临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下，按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房，并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表，指示灯是 否正常，电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常，三相负荷是否平衡， 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理
化学品仓库检查表
危险化学品仓库检查表 要素检查事项及检查方法 4.4.1 （危险化学品仓库管理人员及操作人员为标准规定的“ 对于组织的活动、设施和过程的职业健康安全风险有影响的从事管理、执行工作的人员”，因此按照标准的要求“应确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”） 与危险化学品仓库管理人员及操作人员交谈，询问人员分工及是否清楚其各自的职业健康安全职责，应提供“确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”的证据。 4.3.1 （危险化学品仓库根据不同的危险源，存在泄漏、火灾、中毒、爆炸，人员伤害等不同风险。） 向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解危险源辨识和风险评价情况分别查危险化学品仓库的危险源和重要风险清单，现场确认意外的火灾及爆炸等风险是否识别评价，现场确认重要风险有无遗漏 危险化学品仓库是否根据库存品种的增加，是否持续地进行了危险源辨识及风险评价，应提供持续地进行危险源辨识及风险评价的证据。 4.3.2 向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解法律法规和其他要求的识别和获得情况 分别查危险化学品仓库适用的法律法规和其他要求清单，更新有关法规和其他要求的信息，是否将这些信息传达给员工；现场与危险化学品仓库管理人员及操作人员交谈，确认与其岗位相关的法规和其他要求的了解情况。 4.3.3/4 如可行，分别查危险化学品仓库的目标、指标文件及管理方案，了解其职责是否明确，方案是否合理、有效 查有关方案实施记录及现场验证，了解方案进展情况及实施效果 4.4.2 （危险化学品仓库管理人员及操作人员均为“其工作可能影响工作场所内职业健康安全的人员”，危险化学品仓库管理人员为关键岗位人员）向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解职业健康安全关键岗位的培训情况， 询问危险化学品仓库管理人员及操作人员是否意识到了标准所规定的4条，是否经过了相关的培训，查危险化学品仓库管理人员上岗证明；对照危险化学品相关的运行准则，提问危险化学品仓库管理人员及操作人员是否了解主要内
危化品仓库日常安全检查制度
编号：SY-AQ-01177 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 危化品仓库日常安全检查制度Daily safety inspection system of dangerous chemicals warehouse
危化品仓库日常安全检查制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 为更好地贯彻“安全第一、预防为主”的方针，防止与避免危化品的流失、泄漏、火灾、燃烧、爆炸等事故的发生，特制定此制度。 1、危化品仓库保管员与专职安全员必须了解、懂得、掌握该仓库内原料的理化特性和发生隐患，出现事故后的应急救援措施。 2、保管员必须对危化品仓库每天作一次详细的检查，检查时仓库保管员与部门负责人必须共同进行，严格按照规定检查内容要点进行逐项检查核查。 3、仓库保管员与部门负责人在检查时必须穿戴好相应的劳动防护用品，方可进库检查。 4、检查人员在检查中发现异常情况时，必须立即通知主管领导，并做好记录。 5、检查记录必须及时完整详细，不得随意编造，保持书面整洁，并妥善保管好记录资料。
6、检查人员针对检查出的隐患和提出的建议必须及时进行联系、上报、整改。 7、仓库保管员必须做好仓库内外四周一切的卫生、物品堆放、消防设施、应急设施等一系列日常工作，始终保持仓库场地清洁卫生、通道畅通、各项设施完好。 8、仓库保管员必须做好危化品出入库台帐的登记工作，办理出入库手续时做到品名、数量准确无误。 9、仓库保管员与部门负责人严格督促管理好领料人员的劳保用品穿戴。 10、严禁库区禁止明火、动火的安全工作，如确须动火时，必须办理相关的手续、清理现场、做好安全防护措施等安全工作后，并经相关领导批准，方可进行。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
设备巡检管理制度
设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另 定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下 午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明， 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。
4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否 稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压 表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时 处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。
仓库巡查制度
仓库巡查制度 为了保护公司员工的人身安全及公司的财产安全，结合公司实际，特制仓库安全、卫生巡查制度。 1、安全、卫生巡查人员由仓库管理人员和班长、组长担任。 2、安全巡查应每次工作前检查一次使用工具，卫生检查每天3次，早餐上班一次，中午吃饭一次、下班一次。 3、巡查人员应尽心尽职，认真负责巡查整个工作区域，做好“六防”（防火、防水、防漏、防电、防晒，防倒塌）确保公司安全。（如成品布库的水管漏水） 3.1、防火巡查内容：（1）、用火、用电、吸烟等无违章情况；（2）、安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；（3）、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；（4）、常闭式防火门是否处于关闭状态、防火卷帘下是否堆放物品影响使用；（5）、巡查火灾、工作操作安全隐患。(6）其他消防安全情况。 3.2、防水巡查内容：（1）检查水管是否有破裂、损坏。（2）检查地下排水设施，是否有堵塞现象。（3）下大雨天检查相应物品准备性（如水泵、抽水软管，堵塞黄沙麻袋. 3.3、防漏巡查内容：（1）下雨天检查屋顶、墙面、电线管表层是否有渗水现象。（2）检查入库物品包装是否完整，有没有破损渗漏。（3）检查因风雨晒之后破损包装后的撒漏现象。 3.4、防电巡查内容：（1）检查所有机械设备用电（如行吊开关）（2）、下班前检查仓库用电设备。（如插座、电脑、电灯等是否关闭，电源是否拔掉。）（3）检查所有照明电灯是否完好。（4）使用电梯设备先检查是否正常运转，有无不能使用标识。 3.5、防晒巡查内容：(1) 检查暂放区域原料雨布是否盖好；雨布绳子是否系牢，在大风下能不吹起不损坏。 3.6、防倒塌巡查内容：（1）检查原料堆高后倾斜度。（2）检查小包原料码放的整齐度。（3）检查成品布、白坯布堆高后下面半木轴是否按规定摆放（4）检查半成品丝由于摆放时间久后吸湿后倾斜倒塌现象。（5）检查木轴摆放倾斜度。 4、在公司范围内进行防范巡逻和检查，建立巡逻、检查和安全隐患整改的记录。发现紧急情况及时上报上级和公司领导，并组织人员做好先期处置工作。 5、认真做好工作期间安全检查，及时制止有妨碍安全的行为。（如外来人员进出仓库成品库没有带安全帽） 6、仓库主管对辖区的安全进行检查，要及时发现安全隐患，确保工作区域的水、火、电、员工的操作安全。 7、加强对外来人员的管理，要求进库时有相关人员陪同下才可以进出仓库。 8、仓库主管下班前对仓库进行卫生检查，消除遗留垃圾和消防隐患。 仓储部 2012-04-25
机电设备巡检管理制度
机电设备巡检管理制度 第一章总则 第一条为了保证机电设备正常运转，提高设备运转率及使用寿命，并从机电设备的运转状况中查找隐患，及杜绝各类设备事故的发生，同时加强维修工对机电设备的维护、管理责任心，特制定本管理制度。 第二条本管理《管理制度》规定了机电维修人员在设备巡检工作中的内容及要求。 第三条本管理《管理制度》适用于生产车间的机电维修人员。 第二章机电设备巡检时间要求 第四条各生产车间及机电维修班组必须建立机电设备巡检记录，对巡检到的机电设备问题及故障隐患如实反映在巡检记录上，并及时处理。第五条值班机电维修人员每班必须巡回检查设备1-2次，并要求岗位工在巡检记录上签字，岗位工报告设备存在问题需停机处理，而机电维修工未处理的，岗位工有权拒绝在巡检记录上签字，造成机电事故，按《机电设备事故管理办法》执行。 第六条公司设备工程师每天巡回检查设备一次，及时掌握设备运行状况，认真填写巡检记录，为计划检修提供依据，在巡检中发现问题及时通知车间派人处理。 第三章机电设备巡检内容
第七条根据设备点检流程作业，检查机电设备的零、部件是否齐全和完好，运行是否正常，计划检修和整改任务的完成情况。 第八条机电设备性能要求基本良好，要求不松旷，无异响，无漏油、水、气现象、润滑、冷却等主要系统工作正常，控制系统灵敏可靠，设备的附属装置、安全装置和专用维修工具是否齐全，润滑装置要安全、明显，油路畅通，油质符合设备使用要求，各种控制技术指标（如转速、轴承温度、油温、电流、电压等）要符合规定。 第九条操作系统是否灵敏可靠，设备操作工是否有离岗及违章现象。第十条随时向岗位工指出机电设备正确的操作方法，以提高岗位工的技术操作水平。 第十一条机电设备机台整洁，做到“四无”“六不漏”，要求工场整洁、无积灰、无杂物。 第四章处罚 第十二条凡违反《机电设备巡检管理制度》的维修人员，处罚100元/次。
化学品仓库日常巡检制度
物控部仓库日常巡检制度 1、目的 为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，特制定本制度。 2、适用范围 适用于本公司化学品仓库的安全巡检管理工作。 3、职责 3.1部门负责人对仓库巡检员进行监督并纳入绩效考核，每次发现无故未按要求巡检的巡检员绩效考核扣5分，对连续一个礼拜无违章行为的，对巡检员绩效考核加3分。 3.2仓管员是巡检主要执行人，必须认真执行巡检制度，贯彻落实安全生产方针和政策，严格按照安全规章制度和“5S”要求监督检查，对仓库安全管理落实执行和维护。 3.3巡检员在巡查中一旦发现问题，可马上处理的必须马上处理，并如实填写巡检记录表，重大问题如实上报；严格杜绝隐瞒、包庇一切违规操作行为。 3.4在巡检过程中如发现需整改或维修的，获部门负责人同意后，按照整改程序进行整改，如需夸部门的，应按要求填写整改通知单，并送达相关部门。 3.5 巡检员有责任根据出现的问题，进行整改、反馈、跟踪，每月进行汇总、分析，并对频发事件提出改善方案。 3.6巡检员必须保持认真细心、公正积极的工作态度，并具备洞察未知危险源的能力；在工作中必须互相友善监督，对不良作业行为立刻指正，确保公司安全生产。 4、程序 4.1 巡检员：物控专员、现场仓管员。 4.2巡检方法： 4.2.1在工作时间内，每两小时进行一次巡检。 4.2.2按《仓库日常巡检表》内容进行巡检并记录。 4.3巡检主要内容： 4.3.1仓库门口是否有库内分布平面图、化学品标识、警告标识。 4.3.2消防器材摆放位置是否有明确标识、消防通道是否畅通无阻 4.3.3消防器材使用期限、压力表数据是否在正常范围；
设备巡检管理规定
关于加强设备巡检管理的规定为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营目标，特制订本规定。 1. 巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和电气、维修人员。2.巡检周期及时间 2.1运行人员每小时一次、设备技术员每天两次和电气、维修人员每天四次。 2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。 2.3巡回检查的时间按公司以前下发的<巡检管理规定>执行，所有人员必须按规定时间进行巡检。 2.4如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录表中注明，说明原因。 3.巡检内容 3.1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固； 3.2设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况是否正常； 3.3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化； 3.4设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 3.5设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 3.6设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 3.7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 3.8设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 3.9设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 4.巡检方法 4.1用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向领导报告。
4.2巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。 4.3设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通，了解设备运行信息。 5.巡检处理 5.1巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布、测振仪、测温仪等），遇到简单又方便处理的故障应立即处理。 5.2不方便处理的，在巡检结束后组织材料和人员力量处理。 5.3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产部决定处理与否和处理时间。 5.4巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象，有权利和义务要求相应员工立即改正错误，及时加油保养。 5.5对巡检发现的问题，无论是否处理过，都要详细做好《巡检记录》。巡检记录必须真实、有效、及时反应当时巡检各设备的真实运行状态。 5.6巡检要与考核挂钩，对不按时巡检，不填写巡检记录者要按规定扣除当月部分奖金，对巡检不认真未及时发现设备存在的隐患，给生产造成影响的严肃处理，；对巡检中发现重大隐患并及时排除，避免重大事故发生者要给予奖励。 生产部2012年9月22日
仓库货架安全检查制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A16599 仓库货架安全检查制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
仓库货架安全检查制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了确保仓库安全生产，保证货架的安全性，消除安全隐患，防止事故发生，特制定以下货架安全检查制度： 一、检查内容： 1. 货架部件检查： a. 检查立柱、横梁是否变形、有误损坏； b. 检查靠近过道立柱前装置的护脚是否完好、是否需要更换； c. 检查钢扣卡插足是否扣到位，安全销是否完整串扣或缺失； d. 检查固定立柱的地面膨胀螺栓是否松动；
e. 检查隔档是否分布均匀，是否缺失、损坏。每个托盘位必须有三根隔档且间距要固定； 2. 货架使用检查： a. 检查是否有超载，单元货架每层载重量应少于2500kg； b. 检查是否做到高层方轻货，底层放重货的原则； c. 检查上架货物是否堆叠整齐、是否绑好加固绳； d. 检查上架货物是否超出木托盘； e. 检查上架货物是否超高，高度应低于货架净层高10cm以上； 二、检查方式： 1. 仓库库长负责货架安全检查每周检查一次；
机械设备检查管理制度
机械设备检查管理制度 1机械设备检查制度 1.1机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。 1.2机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。 1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程； 1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况； 1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况； 1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况； 1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况； 1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况； 1.2.7检查机械使用维修的运行效果。 1.3机械检查的组织实施 1.3.1 每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。 1.3.2 机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。 2 起重机械专项检查 2.1起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。 2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。 2.3每季度进行的检查至少应包括下列项目： 2.3.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况； 2.3.2吊钩有无损伤； 2.3.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤； 2.3.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况； 2.3.5液压保护装置、管道连接是否正常； 2.3.6顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤； 2.3.7轨道的安全状况；道轨的接地情况是否符合技术要求 2.3.8 钢结构、传动机构的检查； 2.3.9 行走电缆的绝缘及损坏情况； 大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况； 起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。 2.4每月（包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前）至少应检查下列项目： 2.4.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况； 2.4.2吊钩有无损伤； 2.4.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤； 2.4.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况； 2.4.5液压保护装置、管道连接是否正常； 2.4.6顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤。 2.5每周检查项目 2.5.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关，紧急报警装置等； 2.5.2钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；
食品公司仓库管理制度
*******食品股份有限公司 仓库管理制度 为保障库存产品质量，明确各级仓管人员的职责和权限，规范仓管人员的工作流程，结合以往相关规定，特制定本管理制度： 一、仓管人员岗位职责 1.1、负责做好产成品的堆放、分类工作。 1.2、按照品控部要求的入库时间接收入库，其它时间可拒收。 1.3、负责仓库的“三化”、“四保”、“十防”工作，确保库存产品的质量。 1.4、特殊季节或产品要按照品控部通知要求监督装卸车。 1.5、定期或不定期协同品控部、综合科对库存产品质量状况进行检查，对有质量问题的产品，做好标记并及时通知相关分厂协调处理。 1.6、做好各种记录的整理和归档工作，做好各种物品的标识工作。 1.7、对整库人员进行监管，确保无质量隐患。 1.8、做好仓库环境条件的控制及仓库卫生工作。 二、相关工作流程和文件控制 2.1、品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库，《入库检验报告单》仓管人员要及时整理、归档。 2.2、未经品控部检查的产品不得私自接收入库。 2.3、积极配合品控部、综合科查库并在检查库存产品情况的记录上签字确认。 2.4、严格执行品控部下发的有关产品质量的通知要求，并做好信息的传递和归档工作。 2.5、依照仓库环境条件及时、如实填写仓库的干湿温度记录。 2.6、发现库存产品有质量隐患影响发货，要及时以书面形式向品控部反馈。 2.7、整库时，仓库管理人员要及时向生产单位整库负责人索要《整库责任单》，并确认无误后方可允许整理，并按先进先出的原则指导整库人员整理库存产品，同时将《整库责任单》存档备查。
2.8、对相关部门已判定（签字）的市场退货，要积极接收，并根据处理意见督促生产单位及时退库处理。 2.9、转变仓库管理人员只管帐物相符的观念，要求仓库管理人员切实提高质量意识和安全意识。 2.10、仓管人员调动或轮岗时，物流中心负责人要监督做好相关文件的交接工作（特别是全质下发的有关库存产品质量方面的通知），并做好相关记录。 三、不合格品控制程序 3.1、品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库。3.2、未经品控部检查的产品不能作为合格品入库、发货。 3.3、品控部查库发现的不合格产品要隔离存放，并及时通知相关单位做好退库工作。 3.4、发现库存产品有质量隐患影响发货以书面形式向品控部反馈，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。 3.5、整理的库存产品需经品控部检查确认合格后方可发货，否则将按不合格品发货追究仓管人员责任。 3.6、外协单位产品外箱破损、变形以不合格品论处，不得私自发货，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库、整理工作。 3.7、因库存条件而出现产品质量异常时，要及时上报品控部，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。 四、促销品的管理 4.1、物流中心促销品仓库管理人员，对到货的各种促销品要及时报检，严禁不报检入库。 4.2、凡品控部判定的不合格促销品要及时退库，严禁私自接收。 4.3、促销品的装卸、发放，要严格执行品控部有关促销品的装卸管理办法。 4.4、不合格的促销品严禁私自向市场发放。 4.5、对合格入库的促销品要加强管理，注意保存，做到先进先出。 五、仓库检查制度 5.1、物流中心负责公司仓库各种硬件设施的补充和完善。 5.2、公司品控部负责库存产品质量的检查。夏季（每年6—9月份）每周
设备点检、巡检管理制度
编号：SM-ZD-10124 设备点检、巡检管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备点检、巡检管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。 2、实施办法 （1）瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 （2）技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。 （3）点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。 （4）对点巡检内容有义务提出合理的建议。 （5）各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则 （1）各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即
向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 （2）填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 （3）各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。 （4）点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 （5）资料员（材料员兼）负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员20元。 （6）点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各
仓库管理员职责及出入库管理制度
仓库管理员工作职责 1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好； 2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患； 3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损； 4、负责原材料、包装物、产成品等的收、发、存工作，收货时，对入库的原材料、包装物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量填制入库单，并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关； 5、验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观； 6、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发； 7、物品出库或入仓要及时填制出库单或入库单，做到当日单据当日清理； 8、月底做好仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务部门，同时做好各种单据报表的归档管理工作； 9、严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购买物资。 出入库管理制度 一、物品入库有关制度： （一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、
规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。 （二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。 （三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 （四）物品验收合格后，应及时入库。 （五）物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。 （六）物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。 （七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。 （八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。 （九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。 二、物品出库有关规定： （一）物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。 （二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
化工企业设备巡检管理制度
设备巡检管理制度为保证生产正常进行，确保装置安全、稳定、长周期运行，提前消除隐患，提高设备运行率，做好设备预防检修工作，制订《设备巡检管理制度》。 1.巡检人员 1.1设备巡检人员为当班运行人员，运行人员每班至少巡检2次，发现不按规定巡检对责任人处以20元/次，其它人员由车间根据需要安排参与巡检。（特殊情况另定）。 1.2巡检人员除正常巡检外，遇有下列情况应增加巡视次数：恶劣气候；设备过负荷或负荷有显着增加；新设备或经过检修、改造或长期停用后的设备重新投入运行；运行设备有异常迹象。 2.巡检内容 2.1 设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；2.2设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 2.3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化； 2.4设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 2.5设备的声音：听设备运转的声音是否正常；
2.6设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 2.7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 2.8设备卫生：查看设备卫生是否整洁。达不到一台次对责任人罚款20元，设备跑、冒、滴、漏一台次对责任人罚款30元，严重泄漏一台次对责任人罚款50元。 2.9各车间相关管理人员要及时更新设备润滑记录、设备维修单等技术资料，发现一项不合格对责任人罚款30元。 2.10对设备不按规定保养、维护或操作，致使设备损坏的，处以20元-100元罚款，情节严重的加倍处罚并调离工作岗位。 3. 巡检方式 3.1巡检人员对本岗位设备巡检要认真对待，用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 3.2 巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。 3.3设备维修人员巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通，了解设备运行信息。 4.巡检处理 4.1. 巡检人员应随身携带适量的工具（如：扳手、抹布等），遇到简单又方便处理
库房巡视检查管理制度8.2
仓库巡视检查管理制度 为了加强仓库物资管理力度，全面落实走动式管理的办法，及时防止和解决管理过程中出现的相关问题，提高管理水平和管理时效，做好基础管理工作，提高仓库管理能力，特制定如下管理制度： 一、巡视检查人员 1、库管员 二、巡视范围（仓库） 1、仓库 三、巡视管理的主要内容 （一）库房内部 1、库房物资摆放是否整齐、卫生是否干净； 2、易燃易爆物品存放是否符合要求，检查现场有无灭火器，是否按照安环部要求摆放。 3、巡视检查公共区域有无消防设施。 4、巡视检查禁烟区有无人员吸烟，如有发现立即制止并执行罚款。 5、巡视检查员工及送、领料人员有无违反安全管理规定，如有发现立即制止。 6、检查仓库及办公室门、窗是否关好。 7、库房内外有无烟头。 （二）库房周边 1、夜间值班人员巡查仓库周边是否有异常人员走动和徘徊逗留，若发现情况及时向上级领导报告。
2、每天巡视仓库。库管员每天巡视仓库及周边情况，做好巡察工作，如实记录，发现问题及时上报公司领导。 4、库房保管员巡视检查库房周边有无不安全隐患。 （三）巡查员工精神面貌及具体工作情况 1、检查员工是否按规定的班次到岗，有无迟到、早退、病、事假等缺勤现象，并做好人员缺岗时的补位工作考勤检查； 2、卫生保洁和垃圾清运检查。 3、安全检查，关闭电源。 4、员工交接班检查。 5、库房保管员巡查库房内的消防、安全标识，照明情况，发现问题如实记录，上报领导。 6、人员在岗期间，必须严格执行部门的各项规章制度及工作流程。 7、禁止聚堆聊天、当班睡觉、脱岗现象出现。 8、做好巡查记录及处理意见并做出评价。 四、对所分管区域采取定时或不定时检查（每天不少于2次），将检查情况出现的问题跟进整改。要求及时总结现场存在问题，并提出改进措施，重要事项要当面交接，互相提醒。 五、不定期进行员工意见调查，协助做好员工的思想工作；及时将员工意见及工作进展情况反馈上一级管理人员，做好上传下达工作。
设备巡检维护管理制度(试行)
设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护，及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 （一）四项要求：整齐、清洁、润滑、安全； （二）培训上岗，按规程操作，严禁超负荷运行，发现异常现象及时处理，及时上报； （三）保持设备“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护，达到设备完好。主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围： （一）检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况； （二）检查日常点检和巡回点检记录； （三）设备的运行情况和技术状态； （四）对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围： （一）监督设备操作人员使用情况； （二）每日检查设备运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录，确定维修的部位、更换的零件，并提出维修方案及费用；
（三）检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 （一）电力系统设备每天至少两次的检查记录， （二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等； （三）检查设备现场擦试和维护保养情况； （四）对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给单位设备分管领导。 （五）设备运行中的异音、震动、异味； （六）润滑系统工作情况（气压，油温，电机温度，开关温度等）； （七）运转件是否有异味、窜动等； （八）目测部件是否有开裂、变形、开焊； （九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动； （十）检查零部件是否齐全、可靠； （十一）检查安全设施； （十二）检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验，配备必要的小型工具，用于简易维护。 第三章附则