气动工具使用注意事项

气动工具使用注意事项
气动工具使用注意事项

气动工具使用注意事项

制作人:本威工贸小蔡咨询QQ:5445324

一、在供气压力超过工具使用压力时应使用调压阀,操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服,严禁手动扳手出气口指向人。

二、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。

三、气动扳手、供气软管、接头、卡箍(喉码)应定期进行安全检查,发现有异常时,要及时进行维修或更换。

四、风炮维修后的试运转,应在有防护封闭区域内进行,并只允许短时间(小于1分钟)高速试运转;任何时候切勿长时间高速空转。

五、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,工具部分无裂纹;还检查气路密封良好,气管应无老化、腐蚀,压力源处安全装置完好,风管联结处牢固六、启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。

六、风炮应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,才能工作。

七、使用风炮时,须扶住抓紧,手上不能湿滑或有油污,注意力要集中,以防脱落砸伤作业人。

八、工作面附近进行敲帮问顶,即检查作业区域附近有无作业障碍、杂物,并进行清除,避免因拌倒等引起的意外伤害。

九、使用风炮时,要注意站立姿势和位置,绝不能靠身体加压,硬打、死打,以防风炮整体逆转伤人。

十、拆、装轮胎螺母作业时,应先行将套筒套入待拆卸螺母,清洁作业轮胎螺丝表面油污,防止打滑或移位并根据车轮螺母旋向要求,轻点开关试动,确认旋转方向正确;开机工作时,应给风炮施加一定的轴向推力,确保工作时螺母套筒不易甩出;在正式运行,套筒没有套住螺母,严禁按动开关,工作时,身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件,避免造成工作伤害;切勿鲁莽操作,严禁重力碰撞。

十一、按维修车辆车轮螺母规格,选用合适的螺母拧紧力矩。开机拆卸螺母前,应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或形状严重变形情况,必要时可采取油渗润滑或修整措施处理,不要盲目强行开机拆卸螺母。

十二、合理拆装,在螺丝快下来时,松开或减小其转动力,以避免损伤螺纹。

十三、作业中发现不正常声音,应停机检查,找出原因并消除后,才能继续需作业。

十四、严禁重力丢撞风炮,工作完毕,应及时关闭供气管路阀门,清洁机具,将气管盘旋放回原位(不允许将气管散放在走道或工作区域内)。

十五、风炮应有专人负责检查,保管,定期维修。

气动工具使用及保养事项(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 气动工具使用及保养事项(新版)

气动工具使用及保养事项(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、作业服装上的注意事项 作业时候请着轻便的衣服,衣领及太开的袖口等可能被运转中的机器所卷入而造成极大的危险,有很大的影响,作业中请戴上防护眼镜、口罩、耳塞、安全帽、安全鞋等以确保安全。 二、作业环境注意事项 1、作业时可能对周边的环境产生噪音的困扰,请设置简单的隔音设备; 2、作业场地须有充分的照明; 3、除使用外,其余人员不得靠近工作场所,特别是小孩,请特别注意; 三、作业中的注意事项 1、气动工具须在规定的空气压力下使用,请勿使用规定以外之空气压力,会产生危险且会造成工具性能无法发挥,并导致故障情形发生;

2、请勿在工具规定使用之用途外作业,或超过工具能力范围外使用,以免造成故障; 3、作业中工具状况不好时,或有异常现象时请立即停止使用并马上送修; 4、工具不使用时,或是更换配件时请务必拆下空气管,以免造成危险; 5、请避免长时间的连续使用,以防振动、噪音造成身体的危害。 四、保养检查的注意事项 气动工具的保养、检查,对使用寿命及性能有很大的影响,为了长久的使用,下列的注意事项请确实遵守: 1、关于空气压缩机及其配件 为使性能充分发挥,须使用干净干燥的压缩空气,空气压缩机内的配管中的锈屑和水分须过滤去除才能使用,请安装雷曼过滤器或更高效率的三点组合。 2、关于适当的空气压力 请在5-8kg/cm2的空气压力范围下使用,若使用超出此压力范围的高压力,会造成故障,压力不足时,亦会使其性能无法发挥。 3、关于给油

气动工具使用安全措施.

风动工具使用安全措施 一、措施概述 为防止风动工具使用不当造成人员的伤害及风动工具的损坏,保证延长风动工具的使用寿命,特制定本措施。 二、使用要求 一)风动工具使用前 1、风动工具所使用的压缩空气应保持在0.4-0.63MPa,压缩空气要洁净干燥,风动工具进气管路配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业前排放积水。压缩空气管路上还要配置油杯并对其进行注机械油或抗磨油,保证润滑风动工具内部的元件。 2、作业前检查风动工具各部位是否完好,控制手把必须处于关闭状态,进气、进水管连接前应将进气、进水管路内杂质和积水吹除并将管接头清理干净,在先空载运转,检查运转是否正常,阀门控制全部正常后正常钻孔作业,防止使用过程出现杂物进入风动工具内部造成风动工具磨损。 3、连接风动工具的压缩空气胶管应符合煤炭行业标准的规定,风动工具与胶管之间、胶管与管路接头之间的连接应牢固、可靠无漏风。U型卡子必须完好,弯曲变形及磨损及时更

换,禁止使用铁丝或其他物品代替,防止胶管接头处抽头伤人。压风胶管接头及外皮必须完好,有松动及破皮现象,必须更换,防止接头突然松脱或胶管突然爆裂照成人员伤害。 4、严禁操作人员疲劳、无力或精力不集中操作高压风管。使用风动工具的操作人员必须遵守本安全技术措施规定施工。 5、操作风动打压泵前要检查打压泵油量是否充足,压力表压力指示是否正确,泵体是否变形损坏,无问题方可使用,压力调节阀门不得随意调节。 6、风动工具与压风管路连接、拆卸时必须将压风管路、风包阀门关闭或关闭分支阀门,将残余压力放空后在进行连接、拆卸禁止带压操作损伤人员。 二)、风动工具使用过程中 1、井下工作时,严格按各相关措施作业,工作前必须首先检查作业现场的安全情况,无问题后方可进行作业。 2、湿式钻孔时冲洗水质要洁净,否则水路容易阻塞,水压应保持0.6-1.2MPa,如水压低了影响煤岩屑及时从钻孔中排出,从而不能取得理想的钻孔速度,每次完成钻孔作业应先关闭水阀,再让风动工具空转几秒钟,排尽风动工具内部积水。 3、开眼位时转速不可过快,当钻进孔眼30毫米左右时,打开水阀,逐步加快转速进入正常钻孔作业,钻孔到位后,调

气动工具如何正确操作 气动工具安全操作规程

气动工具如何正确操作气动工具安全操作规程 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 气动工具已经受到了各行各业的广泛使用。一般来说,气动工具都需要由专业人员维修,气 动工具操作也必须遵守所有的使用规则和规程,那么气动工具的安全操作规程是什么呢?今 天,小编想告诉您气动工具的正确使用方法。在安装、拆除、调整气动工具配件或保养气动 工具时,要将气动工具与压缩空气管解开,并且将空气给关掉,在此过程中,要戴上安全护 目镜;护面罩和耳罩,并且要随时注意气动工具运转出现的突然变化,一切以安全为重。 气动工具须由专业受过训练人员维修。在使用,检查,保护气动工具时必须遵守所有 的使用规则。不要使用危险、已磨损或品质差的压缩空气管及连接器或接头。不要撕去气动 工具上的贴标及换上任何损坏的贴标。保持身体平衡及稳固的姿势。当使用气动工具时,不 要太靠近,在空气压力的作用下;气动工具不使用时,要清洁及润滑它们,然后储存在干 净干燥地方。每天开始使用气动工具前使用气动工具两、三小时后,在气动工具进气口内滴 约1。5CC左右的润滑油。 永远保持清洁、干燥及最大90PSI的压缩空气。灰尘、腐蚀性气体及湿气都会损坏气 动气动工具的马达。检查空气管线配件和水从过滤器流出,及空气系统清洁及干燥。定期检 查离合器润滑油。为了安全及达到气动工具最好性能及寿命,使用气动工具时,空气压力最 大不要超过90PSI〔6。3KG/CM〕,并且使用3/8”内径的空气管连接。手、宽松衣服及 长发不要靠近气动工具使用时的旋转部位。

氮气使用安全管理规范 QSY1366-2011

1 范围 本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。 3 术语和定义 3.1 窒息性气体 吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。 3.2 氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 5 管理要求 5.1 氮气危害 5.1.1 氮气是一种无色无臭的窒息性气体,比空气稍轻(比重为0.97)。空气中氮气含量过高,氧气浓度下降到19.5%以下时,就可能造成人员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时,可能引起胸闷、气短、疲软无力,继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,可能进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度的氮气(氮气浓度大于90%),可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 5.1.2 暴露于氮气危害环境中的人员,在出现明显征兆或症状之前,其生命可能已处于危险状态,应立即脱离现场,移送至空气新鲜处,并迅速进行医疗救护。 5.2 风险评估 5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估,评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容: ——人员处在氮气危害环境中的可能性; ——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式; ——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。 5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害,应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于: ——具有声光报警功能的测氧仪; ——强制通风系统; ——警戒线或围栏; ——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。 5.3 使用要求 5.3.1 禁止使用氮气用于以下目的: ——一般的表面清理(包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备),除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放; ——气动工具的驱动; ——作为工艺、仪表的替代或备用气源,除非经过风险评估已确认所有潜在的危害,采取了风险削减和控制措施,并且有文件化的管理程序; ——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。 5.3.2 使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质),且有相应的控制措施。 5.3.3企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工(包括承包商员工)进行培训,培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。 5.3.4 在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备,并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。 5.3.5 日常工作中氮气使用的安全要求应在操作规程中说明。 5.3.6 氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用连接点等应有统一、明显的标识。 5.3.7 在任何情况下氮气管线都不能与呼吸空气管道相互连接。 5.3.8 氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双向接头和法兰连接,在下列情况时也可使用快速接头连接: ——有文件化的使用管理程序; ——配备统一的,并明显区别于其他公用工程连接点的快速接头。 5.3.9 报废的氮气系统应及时拆除。停用的氮气系统应及时移开,不能移开的,应进行有效隔离,使用末端必须封堵,并设置安全标识。

气动工具一般安全要求

气动工具一般安全要求 GB 17957—2000 2000-01-05批准 2000-06-01实施 1 范围 本标准规定了气动工具(以下简称工具)的设计制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。 本标准适用于生产和施工过程中使用的以压缩空气为动力的轻便式工具。 本标准不适用于气动机械设备。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2494-1995 磨具安全规程 GB 4676-1984 磨削机械安全规程 GB/T 4974-1989 压缩机、凿岩机械与气动工具优先压力 GB/T 5898-1986 凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法 GB 8196-l987 机械设备防护罩安全要求 GB/T 8910.1-1988 凿岩机与气动工具振动测量方法总则 GB/T 8910.2-1988 凿岩机与气动工具振动测量方法冲击式机器的测量 GB/T 8910.3-1988 凿岩机与气动工具振动测量方法回转式机器的测量 GB 10434-1989 作业场所局部振动卫生标准 GB/T 15706.l-1995 机械安全基本概念与设计通则第 1部分:基本术语、方法学 GB/T 15706.2-1995 机械安全基本概念与设计通则第 2部分:技术原则与规范 3 定义 本标准除了采用GB/T 157。6.1中的定义外,还采用下列定义: 3.l 手动开关阀positive on-off throttle 靠手动改变其开关位置并可保持在所设定状态的阀门。 3.2 手动压阀 constant pressure throttle 一种常闭式阀门,由手(或手指)在阀门操纵部位施加一定压力时开启,压力取消时自动关闭。 3.3 可锁定的手动压阀 constant pressure throttle with instant release lock

空气压缩机基础知识分解

空气压缩机基础知识分解 一、空气压缩机的分类 1、按结构型式分有回转式、活塞式、膜片式。 其中,活塞式和回转式中的螺杆式、滑片式三种形式为多见。国内活塞式占了产量的75%,而国外螺杆式则占90%以上,这三种空压机各有其优缺点。 螺杆压缩机由于转子型线复杂,制造成本较高,但体积小、重量轻,零件小是其优点。相同排气量的情况下,螺杆式压缩机要比活塞式价格高,其维修必须要专门的知识和经验。 一般来讲,由于活塞式压缩机为往复式机器,都有一定的震动, 2、根据原动机的不同分类: 有电动机驱动方式,柴油机驱动方式。大型电动式配有配电柜,柴油驱动式由电瓶起动,两种压缩机均有直联、皮带传动。 3、按润滑方式分: 无油式和有油润滑式。 4、按地基基础分: 固定式、有基础式、无基础式、移动式。 空压机是指压缩介质为空气的压缩机,它广泛地应用于各行各业,量大面宽,就专业压缩机制造厂家来言,空压机种类繁多,型式多样,小到汽车拖拉机用的气泵,大到开山挖矿用的大型空压机,价值由几千元到几十万元不等。对广大用户而言,如何对空压机进行选型和购置,不仅仅是一个合理使用资金问题,对日后空压机正常运转的经济性、可靠性也有直接联系。 二、螺杆式空气压缩机选购指南 一、压力的决定 1、压力越高,耗电越大。须考虑配管尺寸的大小及长度所造成的压力降,加上使用压力即为最下限压力。 2、列出各种机种的使用压力,如使用压力相差太多时,则须购置不同压力的空压机或使用增压机,不可降低压力使用,增加电费支出。 二、场地 1、须宽阔采光良好的场所,以利操作保养。 2、温度低、灰尘少、空气清净且通风良好的场所。 三、机型选择 1、计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。 2、注意耗能比值,以求省电。即实际排气量(m3/min)除以实耗马力(HP),值越大越省电。 四、压缩空气品质与需求 压缩空气中含有大量水份,它对精密仪器、气动工具、气动设备、阀、仪表、管路等造成莫大的伤害,因为水份会造成锈蚀、堵塞仪器、降低成品品质、损坏设备而且损失大量的金钱用于修理维护工作,所以加装压缩空气清净系统确有其必要。如下图: 选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。 一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。 一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa,老标准为0 .8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机,从使用角度看是不合理的,因为对风动工具而言其压力余量太小,输气距离稍远一些就不能使用。另外,从设计角度看,这种压缩机设计为一级压缩,压比太大,易引起排气温度过高,造成气缸积炭,导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa,一般要特别制造,不能采取强行增压的办法,以免造成事故。

气动工具的构造及使用维修

气动工具的构造及使用维修 一、原理及简史: 以压缩气体为工作介质,靠气体的压力传递动力或信息的流体传动。传递动力的系统是将压缩气体经由管道和控制阀输送给气动执行元件,把压缩气体的压力能转换为机械能而作功﹔传递信息的系统是利用气动逻辑元件或射流元件以实现逻辑运算等功能,亦称气动控制系统。 简史:1829年出现了多级空气压缩机,为气压传动的发展创造了条件。 1871年风镐开始用于采矿。 1868年美国人G.威斯汀豪斯发明气动制动装置,并在1872年用于铁路车辆的制动。后 来,随着兵器﹑机械﹑化工等工业的发展,气动机具和控制系统得到广泛的应用。 1930年出现了低压气动调节器。50年代研制成功用于导弹尾翼控制的高压气动伺服机 构。 60年代发明射流和气动逻辑元件,遂使气压传动得到很大的发展。 二、气动工具与电动工具相比较的优点及其应用: 1、可以使用于爆炸性、腐蚀性、高温及潮湿的工作环境中; 2、可超负荷操作而不致使马达烧毁; 3、结构简单、坚固耐用、维护相对容易; 4、输出扭矩大、重量轻、效率高; 5、可实现无级调速,以及可产生旋转、往复及冲击运动; 6、工作压力低,一般为0.3~0.8兆帕,气体黏度小,管道阻力损失小,便于集中供气和中距离输送。 7、.耐水性强浸水虽然对工具有害,但不会像电动工具那样有致命的危害 等优点,而被广泛的应用于现代机械制造、船舶制造、汽车制造等许多领域,特别是在汽车制造业,广泛应用在整车生产过程中的打磨、抛光、喷涂、装配等工况,是现代汽车批量大规模生产不可缺少的重要工装设备之一,而由于在汽车制造业中,整车装配近90%的联接形式采用螺纹联接,因此

气动工具风炮安全操作规程

气动工具(风炮)安全操作规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015) 一、目的 规范气动工具的使用方法,提高装配质量和气动工具的使用寿命。 二、使用前安全检查 1、使用前要进行检查,检查刻度值是否是装配零件所需数值。 2、如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理,否则不能使用。 3、套头没完全套住螺母,严禁按动开关。 4、禁止带风(不闭风阀)装卸气动扳手套头和带风清洗气动扳手。 5、各种设备未经有关负责人的允许,任何人不准擅自开动或送风。 6、各种设备用完后拨下快速接头清洗干净妥善保管。 7、使用时,不要超负荷,不要高速空转,以防机械过早磨损。 8、在使用中如发现二次冲击,应立即停机检查,禁止在现场(指不清洁处)拆卸,应及时送交修理部门检修。 9、气动扳手分析,定期检查、保养工具,添加黄油于轴承等转动部位,添加机油于气动马达部位。 三、操作步骤 3.1连接空气压缩泵 1、把空气压缩泵拖至现场接电。 2、检查空气压缩泵旋转方向。 3、连接风炮。 3.2风炮操作

1、先行将套筒套入待拆卸螺母,清洁作业轮胎螺丝表面油污,防止打滑或移位. 2、根据螺母旋向要求,轻点开关试动,确认旋转方向正确。 3、开机工作时,应给风炮施加一定的轴向推力,确保工作时螺母套筒不易甩出。 4、在正式运行,套筒没有套住螺母,严禁按动开关,工作时,身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件,避免造成工作伤害。 5、切勿鲁莽操作,严禁重力碰撞。 四、安全注意事项 1、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀,操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服,严禁手动扳手出气口指向人。 2、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。 3、气动扳手、供气软管、接头、卡箍(喉码)应定期进行安全检查,发现有异常时,要及时进行维修或更换。 4、风炮维修后的试运转,应在有防护封闭区域内进行,并只允许短时间(小于1分钟)高速试运转;任何时候切勿长时间高速空转。 5、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,工具部分无裂纹;还检查气路密封良好,气管应无老化、腐蚀,压力源处安全装置完好,风管联结处牢固 6、启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。 7、风炮应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,才能工作。 8、使用风炮时,须扶住抓紧,手上不能湿滑或有油污,注意力要集中,以防脱落砸

气动工具的七大组成部分

气动工具的七大组成部分 从广义上讲,气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具,根据其基本工作方式可分为:1)旋转式(偏心可动叶片式).2)往复式(容积活塞式)一般气动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分,当然气动工具运作还必须有能源供给部分、空气过滤与气压调节部分以及工具附件等。 动力输出部分 它是气动工具主要组成部件之一,主要有气动马达及动力输出齿轮组成,它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动,对外输出旋转运动,并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。按定子与转子是否同心,气动马气动马达可分为同心马达和偏心马达,按进气孔的数量多少,可分为单进气孔马达、双进气孔马达和多进气孔马达等。无论是何种形式的气动马达,都是依靠压缩空气吹动马达叶片带动转子旋转的,马达叶片在高速旋转时,时刻与定子内壁发生摩擦,它是马达内最为常见的易损部件,因而它对压缩空气的质量和压缩空气中是否含润滑油分子要求很高。 作业形式转化部分 它主要是将马达输出的旋转运动进行相应的转化。在汽车制造业中,由于以螺纹联接的方式甚多,大部分是旋转运动,当然也有直线往复运动。对于不同类型的气动工具,作业形式转化部分主要分为机械式离合器及行星齿轮组、摩擦片式离合器及行星齿轮组、液压油缸、扭力杆及锤打块组等。以上部件均以旋转运动为基础的重要部件,它决定着该气动拧紧工具的扭力大小、转速快慢、拧紧精度等重要参数,由于它不停的离合、受压或扭矩转变,故它的组成部件易受损坏。

进排气路部分 显而易见,进排气路部分是压缩空气进出的相关通道,是保障马达正常运动的能源供给系统。 运动开启与停止控制部分 即通常所述的气动开关,由于它时刻和操作人员及外界物体直接接触,且多工程塑料制品,故易出现损坏。 能源供给部分 压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的,由压缩空气管道输送至相关的用气电,且呈脉动状。 空气过滤及气压调节部分 由于压缩空气通常是通过无缝钢管制造的管道进行输送的,在长期使用时,其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。若这样的压缩空气不进行任何处理,直接进入气动马达,则将导致马达寿命大大缩短,从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定,易造成马达等零部件连环损坏的现象,为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间,必须设置压缩空气过滤、调节装置,气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成,其中过滤器中内置滤芯,在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换。

氮气使用安全

氮气使用安全 氮气以隐形杀手而闻名 在我们赖以生存的大气环境中,空气中含有接近79%的氮气,21%的氧气和少量的其它气体,但实际上其中只有氧气是人类呼吸和生存所必须的成分。 为了保证安全,我们需要充分了解氮气以及氮气可能带来的危害。 n空气中大约有79%是氮气 n氮气无色、无味 n氮气是惰性气体,不易与其它物质发生化学反应 n氮气含量过高会导致空气中缺氧 吸入富含氮气的空气(氮气浓度大于80%)时会对人们的安全工作能力产生不良影响,可能引起头晕、倦睡、恶心、呕吐、流涎、降低人们的精神警觉性、丧失知觉直至死亡。 空气中氮气浓度大于90%就会很快造成窒息。如果空气中的氧含量低于16%时,人们就会因窒息而亡。 在世界各地的石油化工企业已经造成了很多死亡事故。 而氮气是石油化工企业进行设备维修时最常用的一种惰性气体,也是在石油化工企业的化工装置中所发现的最危险的气体之一。 常见的氮气危险区 在用氮气吹扫过的容器/配管外面,氮气扩散的区域会形成缺氧区。 必须注意,在进行有关气体检测和受限空间进入的作业时,必须向从事气体检测或在容器外面进行取样操作的人员提示,他们也面临着潜在的危险。 与作业无关的人员必须远离可能因惰性气体过浓而缺氧的人孔外部区域,除非他们持有受限空间进入的许可证。

要注意监控作业空间的氧含量,在含氧量接近19.5%时气体检测仪要产生低限报警。 外部区域的缺氧状态可能会因某种形式的防护罩或帐篷而妨碍空气流通,导致缺氧情况加剧。容器底部周围的裙座必须看作是一个要求持有进入许可证才可以接近的受限空间。 正在进行氮气吹扫的管线上进行下列更换部件作业时必须小心: n更换阀门 n更换管件 n8字盲板换向 n安装或拆除整个盲板 隐形杀手看不见也闻不到 你能看见或闻到隐形杀手吗?不能,那么如何保证进入的安全性?进入前应该采取那些防范措施?你是否携带了便携式气体检测仪?有监护人吗? 你是否知道不戴呼吸设备而探向人孔时也会被氮气所窒息? 你是否知道仅仅将头部置于缺氧区内而不是整个身体,也会造成窒息? 具有危害风险的“受限空间”作业要求“进入许可”。进入许可必须包括的信息为:n允许进入的空间名称 n进入的目的 n进入的日期 n进入的时间长度 进入许可上还需标明下列信息: n进入者的姓名

空气压缩机基础知识

基本基础知识 一、压缩机的分类 1.按使用目的分类: 工艺用压缩机;用于工艺上的特殊要求,其介质通常为特 殊气体,如煤气、氮气、氢气等; 其进出口压力通常视具体要求而定。压缩机制冷用压缩机;用作空调、冷库冷冻等制冷工艺;其介 质为制冷剂,如氟利昂、氨气等。 动力用压缩机;介质一般为空气,亦称作空压机;进 气压力即大气压;它以压缩空气作为 动力源,用来驱动各种气动工具,控 制仪表、阀门,输送物料等等。常用 的出口压力一般为6~10 bar。 2. 按压缩原理和结构分类: 按压缩原理,压缩机通常分为两大类,一类是容积式---利用气体容积的变化提高气体压力;另一类是动力式(或速度式)--利用气体高速旋转时产生的速度,最后将速度能转化为压力能。按其结构的不同分为以下几种形式: 活塞式 往复式 膜片式 容积式滑片式单螺杆 螺杆式 回转式双螺杆 压缩机液环式 转子式

离心式 透平式轴流式动力式混流式 喷射式

二、往复式空压机与回转式空压机的结构特点 往复式空压机与回转式空压机同属容积型空压机,它们都是通过改变工作腔内的气体容积(压缩气体的空间)来提高气体的压力。 (1) 往复式空压机--- 最常见的型式为活塞式空压机 活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动,并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出。其特点是: a) 适用的压力范围广,不论流量大小都能达到所需压力。目前工业应用上压力大于3Mpa的压缩机仍采用活塞式压缩机。 b) 热效率高,适应性较强,即排气量范围较广,且不受压力高低的影响; c) 转速不高,机器体积大而重; d) 结构复杂,易损件多,维修量大; e)排气不连续,气流脉动大,运转时振动大。 (2) 回转式空压机--- 常见的型式有滑片式和螺杆式,其中螺杆式应用最广。螺杆式空压机又分为单螺杆和双螺杆,目前双螺杆空压机在螺杆式空压机市场上占主导地位。 双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳(气缸)内的螺旋形转子,按一定的传动比(四对六或五对六)相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化,而实现气体的压缩。与往复式比较它不存在往复惯性力和力矩,所以转速高、基础小、重量轻、振动小、运转平稳;它无活塞机中的活塞和高频振动的进排气阀,故零部件(特别是易损件)少、结构简单易于维修;同时,在转子每转之内常有多次排气过程,所以它输气均匀、压力脉动小,

气动工具安全注意事项

编号:SM-ZD-82698 气动工具安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

气动工具安全注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、冲击式气动工具 冲击式气功工具有:气镐、气铲、气动捣固机、气动铆钉机、针束气动除锈器等。冲击式气动工具禁止在任何气压下空打。其作业工具(镐钎、铲头、捣头、窝头等)未与工件接触,则不准启动机器,以免锤体或作业工具打出伤人。停止作业后,应将机器本身不带作业工具锁紧装置的作业工具如铲头、窝头等卸下,气动打钉机用钉也应取下,以确保安全。 1.1 气镐 气镐目前有两种气动阀,一种是在机器内,作业时操作者向下推压手柄时即可启动机器,另一种是在手柄处有一个用手握压的启动阀,前者使用比较安全,使用后者时则必须符合(1)的规定。 1.2 气铲 作业时铲切方向不准有人,必要时应加屏障进行防护。

1.3 气动捣固机 气动捣固机禁止捣金属等硬物和水平作业,以免活塞杆弯曲。使用时应注意防止脚面被捣伤。 1.4 气动铆钉机 在使用和搬运锤体能从机器里掉出来的气动铆钉机应特别注意,作业时应以一定力量压紧机器,以防锤体飞出伤人,未经包装的机器搬运时,应将锤体取出,以防锤体掉下砸伤脚面。热铆时,窝头要经常用水冷却,以免产生烫伤事故。 1.5 针束气动除锈器 在打开管路进气阀后,禁止针束朝向有人方向,以免失误而造成事故。 2、回转式气动工具 回转式气动工具有:气钻、气动砂轮机、气扳机和气动螺丝刀、气动攻丝机、气动磨光机、气动捆扎机和回转式气动除锈器等。使用快换接头时,最好使用带有接有脱开时会自动关闭进气的快换接头,如果用不带自动关闭进气的快换接头,则在接头脱开前应先关闭管道进气阀门,放尽软管中

气动工具维护与保养要点

气动工具的维护与保养 气动工具的保养及维护 要完成每项加工或装配任务,首先要装备合适、优秀的工具。五金工具不能只使用不维护保养,那样会减少五金工具的使用寿命,今天我们来说气动工具中的气动螺丝刀的使用以及维护。 气动工具主要应用于拧紧装配,汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。 旋转类气动工具的品质取决于六个方面: 1、内置的气动马达(旋转动力)的性能; 2、传动机构零部件所用金属材料及处理方式; 3、零部件的加工精度和工具的装配精度; 4、工具设计、生产的创新、优化、改良; 5、质量控制;

6、正确、合理的使用。 气动工具操作及其保养基本六大要点 1、正确之代供气系统: 进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6、2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。 进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。 2、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。 3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。 4、定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油(Grease)于轴承等转动部位,添加机油(Oil)于气动马达部位。 5、使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。 6、要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。气动技术发展趋向,随着生产自动化程度的不断提高,气动技术应用面迅速扩大、气动产品品种规格持续增多,性能、质量不断提高,市场

空压机基础知识(螺杆篇)

空压机基础知识(螺杆篇) 一、空气压缩机的分类 1、按结构型式分有回转式、活塞式、膜片式。 其中,活塞式和回转式中的螺杆式、滑片式三种形式为多见。国内活塞式占了产量的75%,而国外螺杆式则占90%以上,这三种空压机各有其 优缺点。 螺杆压缩机由于转子型线复杂,制造成本较高,但体积小、重量轻,零件小是其优点。相同排气量的情况下,螺杆式压缩机要比活塞式价格高, 其维修必须要专门的知识和经验。 一般来讲,由于活塞式压缩机为往复式机器,都有一定的震动, 2、根据原动机的不同分类: 有电动机驱动方式,柴油机驱动方式。大型电动式配有配电柜,柴油驱动式由电瓶起动,两种压缩机均有直联、皮带传动。 3、按润滑方式分: 无油式和有油润滑式。 4、按地基基础分: 固定式、有基础式、无基础式、移动式。

空压机是指压缩介质为空气的压缩机,它广泛地应用于各行各业,量大面宽,就专业压缩机制造厂家来言,空压机种类繁多,型式多样,小到汽车拖拉机用的气泵,大到开山挖矿用的大型空压机,价值由几千元到几十万元不等。对广大用户而言,如何对空压机进行选型和购置,不仅仅是一个合理使用资金问题,对日后空压机正常运转的经济性、可靠 性也有直接联系。 二、螺杆式空气压缩机选购指南 一、压力的决定 1、压力越高,耗电越大。须考虑配管尺寸的大小及长度所造成的压力 降,加上使用压力即为最下限压力。 2、列出各种机种的使用压力,如使用压力相差太多时,则须购置不同压力的空压机或使用增压机,不可降低压力使用,增加电费支出。 二、场地 1、须宽阔采光良好的场所,以利操作保养。 2、温度低、灰尘少、空气清净且通风良好的场所。 三、机型选择 1、计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。

气割设备安全使用规范样本

工作行为规范系列 气割设备安全使用规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44738气割设备安全使用规范 Code for safe use of gas cutting equipment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.1氧气瓶和乙炔瓶性质 氧气瓶:常用气瓶的容积40L,瓶内氧气压力为15Mpa,可以贮存6m3的氧气。氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。 乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40L,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5Mpa。乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。 1.2气瓶爆炸事故的原因 1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。 3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。 6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。 7)可燃气瓶发生漏气。 8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。 1.3气瓶的安全使用 1.3.1、氧气瓶 1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。 3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。 4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启

电动工具基础知识

电动工具基础知识讲稿-1 品质保证部 1、一般电动工具的动力源有哪些? 1)电气(交流电源)电动工具 2)电池(直流电源)充电式工具 3)空气(压缩空气)气动工具 4)发动机(汽油)发动机工具 2、电动工具的构造是怎样的? 电动工具由:电机部、变速部、工具夹持部、开关部、外壳部5个部分构成。 3、电动工具电机的种类? 用于牧田电动工具的有:a.单相串激式电机 b.单相及三相感应电机 c.永磁式电机 4、为什么电机会转? 电机是发展地应用了磁场作用,根据需要出色地将磁铁的吸引力和排斥力组合,构成旋转结构。用一句话表述,就是将电气能源变成机械性能源的装置。 5、单相串激式电机的特点? 单相串激式电机:交流、直流均可使用。 具有以下特点:a.可简单的获取电源 b.以小型轻量可获得高输出功率 c.起动时的力矩大 d.容易获得高速旋转,可在广泛围进行旋转数的变更。 因此,可选择适合作业目的的旋转数 e.不受频率影响 6、何为感应电机? 感应电机主要分为单相和三相感应电机(除特殊的以外)。 1) 感应电机的特长: a.易保养 b.故障少 c.振动噪音小 d.具有适合广泛用途的起动力矩和最大力矩 2) 电动工具方面空压机,台式角磨机,研磨机等定置式工具及切槽机, 机械锯,超精加工电刨等大型机种上使用单相或三相感应电机。 7.何为永磁式直流电机? 永磁失直流电机用于充电式电动工具,电源上使用电磁(直流),在转 子部使用了永久磁铁的直流专用马达。因在转子部使用永久磁铁,电 源上使用电磁,有能源限制以永久磁铁取代留过定子的电流制作定子。 与串接式电机比较,效率提高。 8.何为额定? 所谓额定作用就是安全使用电气用品的限制作用。

气动工具使用规程

受控编号Q/XCMG01394—2006 气动工具使用规程 (试行)

Q/XCMG01394—2006 文件说明

气动工具使用规程 1 目的和范围 为保证正确使用气动扳手,延长气动扳手的使用寿命,特制定本规程。 适用于徐州工程机械科技股份有限公司东生产区。 2 过程方法及要求 2.1 使用前注意事项 2.1.1 为安全及维持气动工具的最高寿命,在气动工具入气口处(非空压机的出口压力)的压力一般应保持在6.3Kg/cm2-7.0Kg/cm2, 过高、过低均有损工具的性能及寿命.如气压超出规定范围,操作者在使用时应注意. 2.1.2 气动工具转动时,手、衣服、长发等须与转动轴保持安全的距离. 2.1.3 每天使用气动工具前要用套筒扭力扳手校验是否正常. 2.1.4 每天使用气动工具前,必须在工具入口处滴进1-2滴润滑油(缝纫机油),以便工具内的气动马达得到充分润滑.不可使用易燃性及挥发性高的油类,如:柴油、汽油、煤油. 2.1.5 必须使用气动工具专用的套筒,不得使用手工用的套筒及有裂痕(破裂)的套筒,否则会使工具扭力降低及产生危险. 2.1.6 务必熟悉各式气动工具的各种安全规定及使用操作说明. 2.2 使用过程中维护与保养 2.2.1 空压机及管路中的水分必须每日清除,以保持压缩空气干燥.空气中水分太多容易使工具马达组生锈或其他零件生锈,致使工具力量降低或不能转动. 2.2.2 气动工具的空压管内径必须符合气动工具的要求. 2.2.3 不可任意拆除气动工具的零件,否则会影响操作者的安全并会致使工具损坏. 2.2.4 若气动工具有故障或经使用不能达到原有功能时,应立即停用,并进行检查维修. 2.2.5 严格按工艺规定选用气动工具,气动工具过大容易造成工件伤害,气动工具过小容易致使工具损害. 2.2.6 使用中避免丢、投、砸、滚动气动工具,以免损坏工具. 2.2.7 避免气动工具的不必要的无负荷运转,气动工具转动时要逐渐地加速运转. 2.3 使用后注意事项 2.3.1 每天工作后,必须在工具入口处滴进1-2滴润滑油(缝纫机油),低速转动几下,使之润滑. 2.3.2 发现气动工具不正常时应进行维修.若到保养期限应主动送维修处。 3.工具放置在安全可靠的地方,摆放整齐,不得随意丢放。 2.4 气动工具的校验、保养及维修

气动工具的优点,维护以及特点

气动工具的优点 1.空气容易获取、且工作压力低,用过的空气可就地排放,无需回收管道 2.气的粘性小、流动阻力损失小,便于集中供气和远距离输送 3.气动执行元件运动速度高 4.气动系统对环境的适应能力强,能在温度范围很宽,潮湿和有灰尘的环境下可靠工作,稍有漏泄不会污染环境,无火灾爆炸危险,使用安全 5.结构简单、维护方便、成本低廉 6.气动元件寿命长 7.气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作,不污染环境,工作寿命长,构造简单,便于维护,价格低廉 气动系列的组成 1.气压发生装置-----空气压缩机 2.气动执行元件 3.气动控制元件-----用于控制工作介质的压力,流量和流动方式使执行元件完成所需运动规律的元件,如压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等 4.传感元件和转换元件将被控参数检测出来并变成气压信号的气功传感元件以及将气信号与电液等信号互相转换的元件 5.气动辅件------包括气源净化、元件润滑、元件连接和消声等元件 气动工具品牌 英国Desoutter气动工具 阿特拉斯气动工具 英格索兰气动工具 美国CP气动工具 BOOXT波世特气动工具 巨霸气动工具 瓜生气动工具 台湾爆龙牌气动工具 台湾FBIO气动工具 村木气动工具 三研(富士)气动工具 东空气动工具 青岛前哨气动工具

气动工具的保养及维护 孔子说:“工欲善其事,必先利其器。”要完美完成每项加工或装配任务,首先要装备合适、优秀的工具。五金工具不能只使用不维护保养,那样会减少五金工具的使用寿命,今天我们来说气动工具中的气动螺丝刀的使用以及维护。 气动工具主要应用于拧紧装配,汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。 旋转类气动工具的品质取决于六个方面: 1.内置的气动马达(旋转动力)的性能; 2.传动机构零部件所用金属材料及处理方式; 3.零部件的加工精度和工具的装配精度; 4.工具设计、生产的创新、优化、改良; 5.质量控制; 6.正确、合理的使用。 气动工具操作及其保养基本六大要点 1.正确之代供气系统: 进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为 90PSIG(6.2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。 进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。 进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。 2.不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。 3.若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。 4.定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油(Grease)气动油于轴承等转动部位,添加机油(Oil)于气动马达部位。 5.使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。 6.要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。 7.气动工具由于转速高、扭力强、噪音大等特点,要求使用人员在使用前佩戴好防护眼镜、纱线手套、耳塞等劳。

氢气安全管理规范

文件编号:GY-AQGF-001 氢气储存、转运管理规范 编制: 审核: 批准:

氢气储存、转运管理规范 一、氢气的危险特性及适用范围 氢气是一种无色无臭气体,无毒、无腐蚀性、极易燃烧,在空气中浓度达到4.1%~74.2%时成为爆炸性混合物,遇火星、高热能引起燃烧爆炸。氢气比空气轻,在室内使用或储存氢气,当出现泄漏时,氢气上升滞留屋顶,不易自然排除,遇火星引起爆炸,空气中高浓度氢气易造成缺氧,使人窒息。 根据国家危险化学品管理条例,公安、消防部门关于易燃、易爆、有毒物品使用、存储管理规定,结合公司使用、存储实际情况,特制定本规范。 本规范适用于公司内所有各使用、存储氢气部门。 二、氢气安全注意事项 2.1. 氢气使用区域应通风良好。保证空气中氢气最高含量不超过 1vol.%。 2.2. 存储氢气的建筑物顶内平面应平整,防止氢气在顶部凹处积聚。建筑物顶部或外墙的上部应设气窗或排气孔。排气孔应设在最高处,并朝向安全地带。 2.3. 氢气有可能积聚处或氢气浓度可能增加处宜设置固定式可燃气体检测报警仪,可燃气体检测报警仪应设在监测点(释放源)上方或厂房顶端,其安装高度宜高出释放源0.5~2m且周围留有不小于0.3m的净空,以便对氢气浓度进行监测。可燃气体检测报警仪的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m,室外宜为15m。 2.4. 氢气实瓶间、空瓶间周边至少 10m 内不得有明火。 2.5. 禁止将氢气系统内的氢气排放在建筑物内部。 2.6. 氢气储存容器应与氧气、压缩空气、卤素、氧化剂及其他助燃性气瓶隔离存放。 2.7. 但实瓶、空瓶应分开存放,且实瓶与空瓶之间的间距不小于0.3m。空 (实) 瓶与汇流排之间的间距不宜小于2m。 2.8. 空瓶间和实瓶间应有支架,栅栏等防止倒瓶的设施。 2.9. 实瓶间应有遮阳措施,防止阳光直射气瓶。 三、氢气安全、存储要求

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