产品质量控制计划3篇

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产品质量控制计划3篇

产品质量控制计划3篇

产品质量控制计划一:质量控制计划

1目的

提供用来控制产品的过程监视和控制方法,最大限度地减少过程和产品变差,降低成本,提高质量,按顾客要求制造出优质产品。

2范围

适用于本厂所有产品的控制计划。

3职责

项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划

4工作程序

控制计划表的格式制定。

如顾客未书面规定,控制计划采用apqp (apqp=advancedproductqualityplanning中文意思是:产品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划)手册规定格式。

如顾客未要求提供控制计划,则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时,则须提供顾客具体产品的控制计划。(标准件和非标准件的区别)

控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定:

控制计划的分类:样件、试生产、生产

样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述;试生产---对发生在样件之后,全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述;

生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。

根据适合的apqp阶段,选用不同的控制计划。

控制计划编号:填入控制计划编号,按《技术文件编号规定》填写。

产品编号/最新更改等级:产品图号/最新图纸日期。

产品名称/描述:产品/过程的名称和描绘。

供方/工厂:制定控制计划的公司/工厂的名称。

供方代码:顾客给定的识别号(代码),如顾客没有给定,则不填。

产品/过程编号:参照生产流转单。

过程名称/操作描述:各过程(工序)的名称或说明。

制造用机器、装置、夹具、工装(生产设备):每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装(生产设备)。

产品/过程规范/公差:材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。(可参照产品检验标准)

评价/测量技术:所使用的测量系统,包括量具、检具、工具或试验设备。在使用一测量系统之前应对测量系统的偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性、准确性、进行分析,并改进。

控制方法:对每一过程如何进行控制的简要描述,通过对过程的有效分析可采用统计技术(如:控制图),检验(首检、自检、互检)记录等来对操作进行控制。如使用复杂的控制程序,需备注控制文件编号。(如工艺流程及技术要点或后继编制的产品检验标准)

质量策划、质量计划和控制计划的区别

质量策划、质量计划和控制计划的区别 质量 本帖最后由hnwang于2009-5-110:22编辑 1、质量策划是一种活动,或者叫工作。 它做两件事: 1)制定质量目标;或者叫在某时间范围内要达到的要求; 2)选择、确定必要的过程和资源来实现前面确定的目标。 在质量管理体系中分成质量策划体系、质量保证体系、质量控制体系和质量改进体系,这四个分体系。负责管理质量策划活动的体系就是质量策划体系。 2、质量计划是通过质量策划以后编制的。它是一份文件。质量策划是针对某个产品、项目、合同进行的,确定目标和在质量方面如何利用质量管理体系过程和资源来实现某个产品、项目、合同。ISO9001第7.1条要求就是针对这个产品、项目、合同策划的要求。策划结果编制质量计划。具体的可以参考国际标准ISO10005:2005。如果某公司只有一个产品,那么,ISO9001质量管理体系也就是相当于这个质量计划。如果您的公司建立符合ISO9001标准的体系,那么,质量计划就是通过质量策划以后,决定如何利用这个符合ISO9001标准的体系中有关的各种资源来实现某一产品、项目、合同的质量计划。包括具体的目标和实现目标的各种过程。 3、而控制计划是指产品中某一零件、工序等如何加以控制的计划。您看看汽车行业中APQP有具体的一章专门用来描述如何编制这个控制计

划。TS16949的后面也有这方面的具体要求。

4、所谓“计划”,或者说一份书面的计划,它都是质量策划活动的结果用书面描述的文件。应当至少包括两方面的内容:一是质量目标,对产品来说就是质量要求;二是如何达到这个质量目标所采用的过程,利用的资源,譬如设备、工具等。对产品来说这个过程可能就叫作业。通过它来描述如何控制达到目标的。由于过程本身就是一个系统,因此,通常也就包含了如何利用质量管理体系内各种现有过程的描述。必要的时候,要开发新的过程,或者在原来过程、作业的基础上做一些修改和补充,来满足需要。有了计划这样的补充,那么原来的过程、作业就能标准化了。便于管理和控制了。 5、有的单位把“质量计划”等同于“控制计划”。有的叫“工艺规范”,或者其他什么名称。文件的名称叫什么不是主要的。如果您已经有了这类文件,特别是有的单位已经有了质量管理体系的文件,应当根据ISO9001标准要求,和现有的文件来对照,特别对控制计划的内容,可以参考APQP后面第六章的内容来对照,如果现有文件可以满足标准要求,或者现有的文件内容完全满足产品质量计划和具体的控制计划的内容要求,也就没有必要因为贯彻ISO9001标准而把所有文件重新编写。 6、体系策划、产品策划、设计和开发策划和生产和服务提供策划这四者区别和联系 a)标准5.4条规定质量管理体系的策划。从标准可见5.4.1条确定目标;5.4.2条是确定实现目标的过程,把过程组成符合4.1条要求的体系。就是做策划的两件事;策划结果用质量

质量控制计划

竭诚为您提供优质文档/双击可除 质量控制计划 篇一:质量控制计划标准版 目录 1、计划名称(Theme).......................................... ................................................... .........................3 2、计划目标(purpose)........................................ ................................................... ..........................3 3、各流程质量控制点的要求(Requirementsofqualitycontrolprocedures)......... .......................3 4、质量计划实施过程中的关注要点(KeypointswhileimplementingtheQualitycontrolplan)3 1、计划名称(Theme):保障订单的生产和交付。 2、计划目标(purpose): 按照客户提出的需求,生产满足需求的产品。

3、各流程质量控制点的要求(Requirementsofqualitycontrolprocedures):(详见下页) 4、质量计划实施过程中的关注要点(KeypointswhileimplementingtheQualitycontrolplan): 4.1在计划实施过程中要应用spc等质量统计方法,确 保生产过程处于受控状态。(our companyshoulduseQualitystatisticalmethodssuchasspct oensurethattheproductionprocessisundercontrol.) 4.2严格按照文件的要求进行生产、监视测量的控制, 要把控制目标落实到责任部门、责任人员。(ourcompanyshouldstrictlybasedontherequirementofth eDocumentstoproductandmonitorthemeasurement.Thequal ityobjectsshouldbefulfilledbyresponsibledepartments andpersons.) 4.3当生产过程出现超过控制范围时,各子公司质量部 门的pQc要开具纠正预防措施单提交相关责任部门(责任人),并跟踪验证整改结果。(whentheproductionprocessisoutofcontrol,thepQcofQu alitymanagementDepartmentshouldsubmitthecorrectivea ndpreventiveactiontotheResponsibledepartmentsandper sonsandtracetheimprovementlateron.)

质量控制计划-模板

XX系统 质量控制计划书 拟制:日期:2014/5/10 审核:日期:

1.介绍 1.1.文档目的 为了健全和完善XXX系统设计开发的质量管理体系,促进质量管理活动系统化、规范化,以确保所交付的XXX系统能够满足规定的各项具体需求。 1.2.文档范围 本质量管理计划涵盖所有与XXX系统设计开发有关的质量目标和具体措施涉及需求分析阶段、设计阶段、编码阶段、测试阶段、工程实施阶段。 本质量管理计划由以下几个部分组成: (1)介绍:即本章节,概要介绍文档目的、范围、缩略词、参考资料。 (2)项目概述:开发系统概述、质量管理的角色和职责、生命周期各阶段的主要交付物。 (3)项目生命周期各阶段的质量检查点:列出各阶段的质量检查计划表,包括责任人、检查时间、检查任务。 (4)质量检查和确认技术:描述针对不同的对象而采用的特定的质量控制方法和技术及质量 问题的级别和处理流程等。 (5)项目生命周期各阶段的量化质量目标。 1.3 缩写 PM –项目经理 QA –质量保证 SA –系统分析工程师 A&D –系统设计员 RA –需求分析员 PC –流程审核员

SCM –软件配置管理员 2.项目概述 2.1.项目组织结构 为了实现有效的项目管理,开发小组将划分为技术队伍和QA 队伍。项目经理对技术队伍进行任务分配和进度检查,技术经理对技术队伍进行技术指导和检查。技术队伍又划分为:需求分析人员、系统设计人员、软件开发人员、美工设计人员、配置管理员、产品包装人员。QA 队伍对整个项目的质量保证负责,直接向质量保证经理汇报。QA 队伍划分为:流程检查人员和测试人员 2.2.质量管理 2.2.1.质量管理的角色和职责 质量控制是XXX系统组每个成员的职责; 质量保证经理对整个项目的质量全权负责, 并签字确认; 项目经理负责任务的分配和监督项目进度,制定相关的工作计划和联系客户; QA 队伍负责制订、检查和督促本计划的实施,及时发现项目工作中的问题,并通过评审总 结报告、项目周报等形式向各项目组成员汇报质量活动的结果; 项目功能小组各组长在每个软件开发生命周期阶段结束后,总结本模块的软件质量状况和质 量目标的实现情况,以确保整个项目目标的实现。对质量目标应定期进行考核,以追求质量 管理体系的持续改进; 流程检查人员负责通过检查文档审核开发各阶段是否可以通过; 测试人员负责对软件的质量和对需求实现的程度进行把关,并定期整理测试情况分析报告交 项目经理、系统分析人员; 配置管理员负责有关软件配置项及项目各生命周期交付文档管理和变更控制工作;

产品质量控制计划3篇

产品质量控制计划3篇 产品质量控制计划一:质量控制计划 1目的 提供用来控制产品的过程监视和控制方法,最大限度地减少过程和产品变差,降低成本,提高质量,按顾客要求制造出优质产品。 2范围 适用于本厂所有产品的控制计划。 3职责 项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划 4工作程序 控制计划表的格式制定。 如顾客未书面规定,控制计划采用apqp (apqp=advancedproductqualityplanning中文意思是:产

品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划)手册规定格式。 如顾客未要求提供控制计划,则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时,则须提供顾客具体产品的控制计划。(标准件和非标准件的区别) 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定: 控制计划的分类:样件、试生产、生产 样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述;试生产---对发生在样件之后,全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述; 生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。 根据适合的apqp阶段,选用不同的控制计划。 控制计划编号:填入控制计划编号,按《技术文件编号

规定》填写。 产品编号/最新更改等级:产品图号/最新图纸日期。 产品名称/描述:产品/过程的名称和描绘。 供方/工厂:制定控制计划的公司/工厂的名称。 供方代码:顾客给定的识别号(代码),如顾客没有给定,则不填。 产品/过程编号:参照生产流转单。 过程名称/操作描述:各过程(工序)的名称或说明。 制造用机器、装置、夹具、工装(生产设备):每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装(生产设备)。 产品/过程规范/公差:材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。(可参照产品检验标准) 评价/测量技术:所使用的测量系统,包括量具、检具、

品质经理工作计划书

品质经理工作计划书 篇一:质量部年度工作计划书 质量部年度工作计划书 目录 前言 1.组织结构1.1组织架构1.2部门职责1.3岗位说明 2.体系管理 3.标准化管理 3.1程序流程3.2检验标准3.3闭环作业 4.项目管理 5.供应商质量管理 6.品质控制 6.1原辅材料控制6.2产线品质控制6.3出货品质控制 7.生产现场管理 8.成本控制 9.客户投诉 10.检测设备/仪器/工具的管理11.文件管理与统计控制12.相关部门协调管理13.部门目标与绩效考核13.1部门目标13.2绩效考核13.3教育培训13.4企业文化 14.品质改善活动推进14.1qcc品管圈14.25s活动 14.3改善提案制度15.总结 根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,

控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。 1.组织结构 目前,金狮压铸质量部人力严重短缺,仅有12人,其中6人为20XX 年新员工。但是职责范围甚广,包括:进料,制程控制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。 1.1组织架构 20XX年计划质量部组织架构如下图: 图2 1.2部门职责 为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责: a,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保iso9000、ts16949质量管理体系以及将来的iso14000和ce、ul等认证能持续运行并有效执行; b,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划; c,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“qcc品管圈活动”、“5s活动”等;d,建立质量管理责任

质量改善计划书

质量改善计划书 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

质量改善计划书 产量是钱,质量是命,不能要钱不要命。高层经常开会强调质量,但经常把质量管理人员扔到一边,加薪、升职、福利总是比制造、技术少一点。产量增大,客户评价好了,大肆表彰制造一线,质量差了,产量少了,说品质部门没有把好关。作为质量管理的负责人应该如何做 对于团队管理暂没列入改善计划内容。 改善思路如下: 第一阶段:(3个月) 一 .进行2014年和2015年上半年的相关数据统计分析 主要数据包括以下几方面: 1)生产不良检测统计数据; 2)来料不良检测统计数据; 3)试机不良检测统计数据; 4)售后市场反馈质量问题统计数据; 汇总上述主要数据,主要了解目前生产质量大致的整体状况,为后续文件的修订或编制提供相关依据。根据上述统计情况,查询以前重点不良项的改善处理情况,预防措施是否已形成闭环系统;浏览针对来料不良的处理流程和相关处理措施,作为质量改善执行力的摸底调查。同时也了解下各种不良项的处理流程。 二.重新评审、修订各相关检测控制计划。 主要包括《来料检测控制计划》《生产检测控制计划》《出厂检测控制计划》,文件必须明确检验项目、检验设备(或仪器)、检验标准、抽检数量和抽检频率; 《来料检测控制计划》主要包括: 1.纳入来料检验的所有产品; 2.根据产品的重要性、体积、包装等情况,制定检测的数量和频率; 3.对于出现故障频率较高的产品,必须提高检验频率或数量(如有必要, 需全检); 4.对于出现无法检测的产品,优先找相关供应商提供检测方法和设备(或 工装),也可与工艺协商设计开发检测工装(或夹具)。尽力做到所有产品都能进行相关检测;

质量控制计划书精编版

质量控制计划书精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

质量控制计划 1 目的 提供用来控制产品的过程监视和控制方法,最大限度地减少过程和产品变差,降 低成本,提高质量,按顾客要求制造出优质产品。 2 范围 适用于本厂所有产品的控制计划。 3 职责 项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划 4 工作程序 控制计划表的格式制定。 如顾客未书面规定,控制计划采用APQP(APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思产品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划)手册规定格式。 如顾客未要求提供控制计划,则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生 产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时,则须提供顾客具体产品的控制计划。 (标准件和非标准件的区别) 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定: 控制计划的分类:样件、试生产、生产 样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述; 试生产---对发生在样件之后,全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性 能试验的描述; 生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的 综合描述。 根据适合的APQP阶段,选用不同的控制计划。 控制计划编号:填入控制计划编号,按《技术文件编号规定》填写。 产品编号/最新更改等级:产品图号/最新图纸日期。 产品名称/描述:产品/过程的名称和描绘。 供方/工厂:制定控制计划的公司/工厂的名称。 供方代码:顾客给定的识别号(代码),如顾客没有给定,则不填。 产品/过程编号:参照生产流转单。 过程名称/操作描述:各过程(工序)的名称或说明。

项目工程质量管理策划书

项目工程质量管理策划书 编制中心总经理钱钢 相关中心总经理黄劲松 分管副总裁审核/审批郭君 执行总裁审核/审批许华芳 总裁审批 日期2011年12月22日

一、工程概况:对工程的地点、分期状况、基地面积、建筑占地面积、建筑容积率、建筑覆盖率、 绿化率、地上地下车位数、总建筑面积、地上地下建筑面积、详细分物业建筑面积、幢数、层数、基础形式、结构形式、用途等进行描述,说明勘察设计单位、施工单位、监理单位及开竣时间等。此外,应对工程的特点、难点加以说明,以便制订出针对性的控制方法和程序。 二、工程管理的依据:包括法律、法规、技术规范、地方规定、承发包合同、公司规定规章等。 三、工程的质量目标:确定项目的质量、进度、安全等方面的目标,分解成阶段性的具体目标,如: 项目开发质量控制目标(创优率、渗漏率、缺陷率等);项目开发进度主要控制目标(开工、开盘、结构封顶、竣工交付等);项目开发安全控制目标(一般事故发生率、重大伤亡率、安全文明施工目标)等。 四、工程质量管理架构:包括公司为此工程成立的项目部的人员配备、岗位分工和职责;施工单位 的管理机构和项目经理、技术负责人、各主要管理人员的情况;监理单位的管理机构和项目总监、总监代表、专业监理工程师的资格、职称、岗位等情况。 五、工程质量控制措施:根据项目开发工程质量控制目标和本项目的特点,确定相应的关键控制点, 并制定防止质量通病的具体措施,及针对本项目样品封样和工艺样板的详细清单等的技术和管理等方面的具体保证措施。 六、现场安全文明施工控制措施:根据项目开发安全控制目标和本项目的特点,确定相应的关键控 制点和重大危险源,并制定相应的技术和管理等方面的具体保证措施。 七、其他:区域公司和地产公司可根据实际情况编写,需包含但不限于以上内容,根据项目实际可 进行充实完善。

质量控制计划

质量控制计划 前言 质量控制计划是一种可操作性计划,它能够保证产品(原材料、生产过程及质量检查)处于受控状态,并通过对信息记录数据的详细处理评价各生产阶段及产品自身的质量水平。 质量控制计划可划分为三个主要部分: 第一部分指出了需要检查的特性(尺寸、重量、温度等)、标准、相应的公差、检查时间与地点及使用的测试仪器。 第二部分内容涉及到自身控制、监督检查及信息性检查的建议检查频率。 为使生产工艺处于控制之下,自身控制应由操作人所实施。 监督检查由生产部门的管理人员或质检人员实施,目的是监督检查上述所有设备及自身控制情况。 监督检查过程中如果发现任何不合格情况,必须立刻予以整改。 信息性检查由专业化质量人员(质检人员及工艺人员)进行,通过检查数据的后处理得到反映每个月份生产工艺和产品质量水平的图表。 通过充分的考查后,将对控制计划进行必要的修订,对工艺过程的关键点增加检查,对不发生问题点减少检查,以适应工厂

的实际情况。 如果否定的(或不合格的)结论依然存在,质量部门将要求专职部门(生产、技术、设备)介入,查找原因、寻找解决办法加以克服。 第三部分所涉及的合格标准由质量部门在参照特性分级的前提下独自使用。 质量控制计划还包括含待检特性的分级,这是按照这些特性分级在生产过程及成品上所表现出的重要程度来划分的。 质量特性分级如下: C——关键特性 特别敏感,稍威偏离于规定的标准就能使产品在使用中出现严重问题,导致加工及成型时出现较大浪费,或使产品无法销售。 M——主要特性 偏离规定的标准将给随后的生产和检查造成困难或使成本提高。 N——偏离规定的标准可给生产带来轻度的困难。

项目管理-软件质量计划书_模板及实例实战

XX系统 质量计划书 拟制:日期:2014/5/10 审核:日期:

1.介绍 1.1.文档目的 为了健全和完善XXX系统设计开发的质量管理体系,促进质量管理活动系统化、规范化,以确保所交付的XXX系统能够满足规定的各项具体需求。 1.2.文档范围 本质量管理计划涵盖所有与XXX系统设计开发有关的质量目标和具体措施, 涉及需求分析阶段、设计阶段、编码阶段、测试阶段、工程实施阶段。 本质量管理计划由以下几个部分组成: 介绍:即本章节,概要介绍文档目的、范围、缩略词、参考资料。 项目概述:开发系统概述、质量管理的角色和职责、生命周期各阶段的主要交付物。 项目生命周期各阶段的质量检查点:列出各阶段的质量检查计划表,包括责任人、检查时间、检查任务。 质量检查和确认技术:描述针对不同的对象而采用的特定的质量控制方法和技术及质量问题的级别和处理流程等。 项目生命周期各阶段的量化质量目标。 1.3 缩写 PM –项目经理 QA –质量保证 SA –系统分析工程师 A&D –系统设计员 RA –需求分析员 PC –流程审核员 SCM –软件配置管理员

2.项目概述 一个现代化医院的综合管理是否先进是直接通过其信息化水平来体现的,“XXX系统”是国内先进的信息化管理系统,该系统包含住院登记、病房护士站、医生站、价格管理、成本核算、药库管理等40多个子系统,可以满足各个部门的业务信息处理和信息共享。 “XXX系统”还可开发制作触摸屏,以供患者了解医院信息,查找专家资料,方便查询各种费用收取情况。该系统还能为住院病人提供每日住院清单,使患者明白、放心治疗。 2.1.项目组织结构 为了实现有效的项目管理,开发小组将划分为技术队伍和QA 队伍。项目经理对技术队伍进行任务分配和进度检查,技术经理对技术队伍进行技术指导和检查。技术队伍又划分为:需求分析人员、系统设计人员、软件开发人员、美工设计人员、配置管理员、产品包装人员。QA 队伍对整个项目的质量保证负责,直接向质量保证经理汇报。QA 队伍划分为:流程检查人员和测试人员 2.2.质量管理 2.2.1.质量管理的角色和职责 质量控制是XXX系统组每个成员的职责; 质量保证经理对整个项目的质量全权负责, 并签字确认; 项目经理负责任务的分配和监督项目进度,制定相关的工作计划和联系客户; QA 队伍负责制订、检查和督促本计划的实施,及时发现项目工作中的问题,并通过评审总结报告、项目周报等形式向各项目组成员汇报质量活动的结果; 项目功能小组各组长在每个软件开发生命周期阶段结束后,总结本模块的软件质量状况和质量目标的实现情况,以确保整个项目目标的实现。对质量目标应定期进行考核,以追求质量 管理体系的持续改进; 流程检查人员负责通过检查文档审核开发各阶段是否可以通过; 测试人员负责对软件的质量和对需求实现的程度进行把关,并定期整理测试情况分析报告交项目经理、系统分析人员; 配置管理员负责有关软件配置项及项目各生命周期交付文档管理和变更控制工作; 医院信息系统管理人员负责反映质量要求,参与软件开发过程的质量控制,并监督本计划的执行情况。

产品质量控制计划

产品质量控制计划 产品质量控制计划一:质量控制计划 1目的 提供用来控制产品的过程监视和控制方法,最大限度地减少过程和产品变差,降低成本,提高质量,按顾客要求制造出优质产品。 2范围 适用于本厂所有产品的控制计划。 3职责 项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划 4工作程序 控制计划表的格式制定。 如顾客未书面规定,控制计划采用apqp (apqp=advancedproductqualityplanning中文意思是:产品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划)手册规定格式。 如顾客未要求提供控制计划,则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时,则须提供顾客具体产品的控制计划。(标准件和非标准件的区别) 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定:

控制计划的分类:样件、试生产、生产 样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述;试生产---对发生在样件之后,全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述; 生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。 根据适合的apqp阶段,选用不同的控制计划。 控制计划编号:填入控制计划编号,按《技术文件编号规定》填写。 产品编号/最新更改等级:产品图号/最新图纸日期。 产品名称/描述:产品/过程的名称和描绘。 供方/工厂:制定控制计划的公司/工厂的名称。 供方代码:顾客给定的识别号(代码),如顾客没有给定,则不填。 产品/过程编号:参照生产流转单。 过程名称/操作描述:各过程(工序)的名称或说明。 制造用机器、装置、夹具、工装(生产设备):每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装(生产设备)。 产品/过程规范/公差:材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。(可参照产品检验标准)评价/测量技术:所使用的测量系统,包括量具、检具、工具或试验设备。在使用一测量系统之前应对测量系统的偏

《质量部门工作计划3篇》

《质量部门工作计划3篇》 质量部门系指质量管理及质量监督部门,是企业开展质量工作、提高产品质量的重要技术支持和重要组织保证。以下是为大家整理的公司品质部工作计划,欢迎大家阅读。 质量部门工作计划范文一为了提升公司质量管理水平,有计划的开展质量管理工作,推动质量方针和质量目标指标的完成,促进质量管理和质量管理体系的持续改进,增强企业竞争力,增强顾客满意度。特制定计划,现将我部计划汇报如下: 一、工作目标 为了贯彻“科学管理,诚信守法、争创优质、持续改进”的质量方针,加强施工质量管理,提高我项目部承担的工程质量水平,建立健全质量保证体系和质量管理机构,明确施工质量管理职责,实现“工程合格率100%,让业主满意。”的质量目标。 二、质量管理规章制度建立及完善 为保证xx年对施工质量的控制达到规范管理和严格验收的目的,并且做到有章可依的工作要求,计划制定和健全以下规章制度:(1)质量保证体系。 (3)质量管理措施。 (4)质量管理奖惩办法。 (5)质量管理工艺策划。 (6)质量管理实施细则。 三、质量管理组织机构

1、项目经理岗位职责。 (1)领导项目部的一切工作,对项目部所承担的施工质量活动全权负责,为质量管理第一责任人,负责质量保证体系的建立和在本单位的有效运行。 (2)负责贯彻质量方针,确保质量目标的实现。 (3)负责质量计划、施工组织设计的审批,并组织实施。 (4)负责配置资源,确保合同顺利实施。 2、工程技术部质量职责。 (1)协助内部质量审核和质量体系正常运行,使质量方针顺利贯彻执行。 (2)对实施合同内容中的技术工作负领导责任。 (3)负责施工组织设计的审核,负责施工技术措施的审核编制。 (4)负责选用项目适用的标准、规范,组织对设计图纸的审查及技术交底工作,对工程质量负领导责任。 (5)对施工过程中的产品质量、检查和试验、进场物资和设备、不合格产品的控制、竣工交付、内部验收、质量记录负领导责任。 (6)负责项目新工艺、新技术的开发应用和统计技术应用工作。 (7)协助项目经理搞好质量保证体系运行工作及人员培训工作。 3、质安环保部质量职责。 (1)贯彻项目部质量方针、目标,负责工程项目的总进度计划控制和技术工作,就工程技术问题,负责同业主、设计、监理工程师进行联系。

土建质量控制计划书

质量控制计划书 一、一般规定 1.1 本项目质量控制应按2000版GB/T19000标准和企业质量管理体系的要求进行。 1.2 本项目质量控制应坚持"质量第一,预防为主"的方针和"计划、执行、检查、处理"循环工作方法,不断改进过程控制。 1.3 项目质量控制应满足发包人的要求和工程施工技术标准。 1.4 项目质量控制因素应包括人、材料、机械、方法、环节。 1.5 项目质量控制必须实行样板制。施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的,严禁转入下道工序。 1.6 分项工程完成后,必须经甲方代表检验和认可。 1.7 质量控制应按下列程序实施: 1 确定项目质量目标。 2 编制项目质量计划。 3 实施项目质量计划: 1) 施工准备阶段质量控制。 2 施工阶段质量控制。 3) 竣工验收阶段质量控制。

二、质量计划 2.1 质量计划的编制应符合下列规定 1 质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制,且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。 2 质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。 2.2 质量计划应包括下列内容: 1 编制依据:本项目质量控制应按2000版GB/T19000标准和企业质量管理体 系的 要求进行 2 项目概况:本项目为江西德逸建材建设项目,地点井冈山经济技术开发区 内。用地面积53522平方米,总建筑面积53454平方米,基底建设面积23459平方米,机动停车位48辆。交通便利。西临拓展大道,东侧为京九线。厂区道路采用方格网布局,规划一主路连贯整个厂区,厂区四周均临道路,出路口设置在西侧和东侧临城市道路上,厂区主路宽15米,次路8-10米。厂区总平面布局为西侧临拓展大道布局两栋综合楼,供办公、交易、食堂等配套设施,东侧6个行车式车间,最东面布置钢结构仓库。 3 组织机构项目管理员:陈晓芳、占文灿、皱显茗、周新锋。 4 制定必要的质量控制手段、施工过程、服务、检验和试验程序等。 5 确定关键工序和特殊过程及作业的指导书。 6 执行施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求。

软件项目质量管理计划书

软件项目质量管理计划书 篇一:项目管理-软件质量计划书_模板及实例实战 XX系统 质量计划书 拟制:日期: 审核:日期: 20XX/5/10 1.介绍 1.1.文档目的 为了健全和完善XXX系统设计开发的质量管理体系,促进质量管理活动系统化、规范化,以确保所交付的XXX系统能够满足规定的各项具体需求。 1.2.文档范围 本质量管理计划涵盖所有与XXX系统设计开发有关的质量目标和具体措施, 涉及需求分析阶段、设计阶段、编码阶段、测试阶段、工程实施阶段。本质量管理计划由以下几个部分组成: 介绍:即本章节,概要介绍文档目的、范围、缩略词、参考资料。 项目概述:开发系统概述、质量管理的角色和职责、生命周期各阶段的主要交付物。项目生命周期各阶段的质量检查点:列出各阶段的质

量检查计划表,包括责任人、检查时间、检查任务。 质量检查和确认技术:描述针对不同的对象而采用的特定的质量控制方法和技术及质量问题的级别和处理流程等。 项目生命周期各阶段的量化质量目标。 1.3缩写 Pm–项目经理 Qa–质量保证 Sa–系统分析工程师 a&d–系统设计员 Ra–需求分析员 Pc–流程审核员 Scm–软件配置管理员 2.项目概述 一个现代化医院的综合管理是否先进是直接通过其信息化水平来体现的,“XXX系统”是国内先进的信息化管理系统,该系统包含住院登记、病房护士站、医生站、价格管理、成本核算、药库管理等40多个子系统,可以满足各个部门的业务信息处理和信息共享。“XXX系统”还可开发制作触摸屏,以供患者了解医院信息,查找专家资料,方便查询各种费用收取情况。该系统还能为住院病人提供每日住院清单,使患者明白、放心治疗。 2.1.项目组织结构 为了实现有效的项目管理,开发小组将划分为技术队伍和Qa队伍。

CCC认证产品质量计划控制程序

CCC认证产品质量计划控制程序 1、目的 确保CCC认证产品的质量计划以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。 2、适用范围 适用于CCC认证产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定,以及产品获证后对获证产品的变更(标准、工艺、关键件)、标志的使用管理等的规定(以下简称“质量计划”)。 3、定义 无 4、职责 4.1开发部、工程部组织编制CCC认证产品质量计划; 4.2开发部、工程部负责人负责审核CCC认证产品质量计划; 4.3管理者代表或质量负责人负责批准CCC认证产品质量计划; 4.4其它各相关部门负责CCC认证产品质量计划的实施。 5、工作程序 5.1编制CCC认证产品质量计划时机: a. 根据《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》的质量保证能力不能满足型式试验认证产品相一致时。 b. 现行产品或过程有显著变化,现行体系不足以保证质量活动受到控制时。

c. 顾客要求时。 d. 认证产品与获证产品的标准、工艺、关键零部件的变更时。 5.2 开发部、工程部根据特定产品或过程的质量要求,参照现行质量保证能力要求组织相关部门编制质量计划。 5.3质量计划由开发部、工程部负责人审核,管理者代表或质量负责人批准,当产品获证后对获证产品的变更(标准、工艺、关键零部件等)时,质量计划应提交评审。 5.4根据实际情况,可编写总体质量计划,也可以只编写有关的单项计划,如产品设计目标质量计划、获证产品变更的质量计划。 5.5 产品设计标准或规范应是质量计划的一个内容,其要求应不低于有关该产品的国家标准要求。 5.5质量计划应参照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》相关程序文件及质量手册的有关内容,应符合设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定,并与质量管理体系文件中的内容协调一致。质量计划一般包括但不限于以下内容: a. 目的、适用范围; b. 引用文件、定义; c. 质量目标; d. 资源配置; e. 实施步骤; f. 职责、权限; g. 活动顺序和内容。

产品质量管控计划

1 目的 提供用来控制产品从原材料进厂后到成品出厂的整个环节的质量控制,最大限度地减少过程和产品变差,降低成本,提高质量,按顾客要求制造出优质产品。 2 范围 适用于本厂所有成套产品的生产过程中的质量控制。 3 职责 质量部负责整个质量计划的跟踪、监督、检查,组织部门员工完成管控目标,并确保整个生产过程在受控的要求下完成。 4 整个环节流程图

生产过程中的质量控制方法和手段 产品质量检验贯穿于产品生产的全过程,是确保客户要求的重要工序,本公司产品生产主要包括钣金制造和总装装配两大工段,在钣金和总装制造过程中我们分别增设了钣金和总装过程检验员,对产品生产进行实时管控;来料检验和钣金、过程检验目前采用抽样检验的方法(针对问题分析适当的放宽和加严检验)进行,而总装过程检、充气环网柜和出厂检验均采用全数检验的检验方式;目前检验工序主要分为:来料检验、钣金检验、总装过程检验、充气环网柜检验、出厂检验等。 来料控制和检验 本公司全部外购件均根据GB2828要求进行检验,制定了抽样检验办法,并对每种外购件制定了检验规程: 来料检验执行检验规范的编制和修订,执行管理体系内部审核,编制审核报告;协作体系审核和产品认证工作;编制质量控制计划,跟踪执行结果;统计分析质量问题,提交质量月报;对外购产品按照检验规程进行检验;对检验结果进行记录并汇总分析,并根据记录分析结果对供应商进行分级,对问题供应商提出书面改进意见或进行工厂稽查,并跟踪验证处理结果;执行重大采购质量事故的分析处理;对不合格品开具不合格品报告,并跟踪处理结果;执行首样检

验,跟踪小批量试用结果;按要求完成检测设备的维护保养工作。 钣金加工控制和检验 公司内所有钣金工艺均有工艺规程支持(具体如下表),并对员工进行相关知识的培训;在生产过程中有过程检验员巡检、管控,减少不合格品批量产生; 钣金检验执行检验规范的编制和修订,执行管理体系内部审核,编制审核报告;协作体系审核和产品认证工作;编制质量控制计划,跟踪执行结果;统计分析质量问题,提交质量月报;对框架加工钣金件按检验规程进行检验;执行重大质量问题的分析处理;对框架类审批报告的不符合项进行确认。 总装加工控制和检验 根据公司总装工段的加工要求制定了本工段的工艺规程和作业指导书具体内容如下表,并对员工进行相关知识的培训;在生产过程中有过程检验员巡检、管控,减少不合格品批量产生,及时发现生产过程中的重大失误、错误的产生;

质量控制计划书

质量控制计划书 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

第七采油厂2017年惠民工程环江作业区 活动中心建设工程 质 量 计 划 编制: 审核: 批准: 编制单位:陕西天行健结构工程技术有限责任公司 二零一七年九月 目录

第一章编制目的 第一条为规范钢结构安装工程质量管理工作,不断提高工程质量水平,确保优质工程继续保持稳中有升,不断提高企业的经济效益和社会信誉,增强企业竞争能力。根据国家和行业主管部门的有关法律、法规以及上级有关施工质量规定,结合公司实际,制定本细则。 第二条施工质量是企业生存发展的根本。公司坚持“质量第一、信誉至上,持续改进,争创优质工程”的质量方针,当做工作重中之重;工程质量,常抓不懈。及贯彻执行国家法律、法规及行业主管部分相关法规和强制性标准,严格按照《建设工程质量管理条例》等法律法规的要求,严格质量管理,确保工程(产品)质量。 第三条鼓励公司项目管理部等积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备(以下简称“四新技术”),开展科技示范,质量大检查等活动,推广成果和经验,不断提高工 程质量施工管理水平。 第二章编制依据及规范 编制依据: 一、依据中华人民共和国《建筑法》,国务院《建设工程质量管理条例》及国家有关建筑工程的其他法令、法规。 二、依据国家现行建筑施工技术规范、规程和标准。 三、依据国家及甘肃省现行有关工程施工规范和文件 1、建设工程质量管理条例; 2、建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法 3、甘肃省建筑项目(工程)竣工验收暂行办法; 四、依据我公司有关项目施工工程质量、技术、安全等管理文件。 质量验收规范: 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

工程监理质量控制计划书

工程监理质量控制计划书 1、工程概况 2、质量目标 2.1监理服务质量目标 按有关法律、法规和监理合同的规定实施监理服务;督促承包商按照施工规范、验收标准进行施工,按照安全生产、文明施工标准对工地进行管理;在保证工程安全,符合质量要求的前提下,尽可能节省投资,实现工期要求;监理合同履约率100%顾客满

意率达到80%以上,工程验收率100% 2.2质量控制目标分解 根据本工程监理投标的工程质量要求:“确保各单体工程质量等级为优良,群体工程争创省市优良样板工程和鲁班奖”及业主与工程承包商签订的工程合同(或协议),本工程质量控制目标分解如下: 1)单位工程目标 学校标志性建筑应确保省优良样板工程(见下表),其余单位(子单位)工程应确保市优良样板工程。具体质量目标的划分待施工合同签订及占有施工图纸后再作调整。 2)分部工程目标 根据本工程业主与工程承包商签订的工程合同(或协议),本工程质量控制目标为市优良样板工程。按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定,本工程质量应符合: 1)所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格; 2)质量控制资料应完整; 3)所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整; 4)主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定; 5)观感质量验收应符合要求。 另,本工程质量应符合《广州市优良样板工程和“五羊杯”奖工程评选办法》的要求。

2.3投资控制目标分解 根据施工合同的要求,项目监理部将实施有效的组织管理措施、技术措施和经济措施,严格合同管理,根据施工招标的单价包干和合价包干的特点,作好标后的计量审核工作,协调好索赔问题,把工程的实际投资控制在概算以内。 2.4进度控制目标分解 本工程(一期)合同工期目标为年月曰;本工程(二期)合同工期待定。 项目监理部将通过监理过程控制,对周计划、月计划进行督促检查,跟踪监理施工网络计划,对可能影响关键工序接点工期的现象提前向承包商提示。在保证安全和施工质量的前提下,采取必要的措施,确保工程进度目标的实现。 3、监理工作范围: 根据监理合同的约定是:FJ03标范围内土建、区内道路、给排水、供电、照明、空调、通风、粗装修、智能管理系统、垂直交通系统、环保绿化及美化等工程。 根据监理合同的约定,其监理工作内容包括:1)进度控制、2)投资控制、3)质量控制、4)安全文明生产控制、5)其他有关法律,法规规定的内容。 4、引用标准 《建设工程监理规范》GB 50319-2000 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌体施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《木结构工程质量验收规范》GB50206-2002 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

如何制作一份高质量的质量控制计划( QCP)

如何制作一份高质量的质量控制计划( QCP) 控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件。 控制计划在整个产品寿命周期中使用,它是动态文件,反映当前使用的控制方法和测量系统。 控制计划是APQP重要输出。 控制计划主要针对产品/过程特殊特性的控制。 1、控制计划的构成? 它由以下几列组成:控制对象,所属工步,是否SC/CC?,采用设备、工装,控制方法,检测频率,备注等。 在手工样品和量产过程中都需要用到控制计划,手工样件CP相对比较简单;量产CP必须严格。 2、控制计划的要求? ①控制计划是指受控产品和过程事先的书面描述,也称为质量控制计划。 ②公司编写文件的重点在于表明产品的重要性和工艺要求,每种产品都应编制控制计划,但在许多情况下,“系列”产品控制计划包括了在相同过程中的许多产品。 ③顾客对控制计划一般要求在设计开发后、试生产前、生产件提交后(批产前),由相关部门进行批准。 ④控制计划必须按照DFMEA+PFMEA来编写,工艺流程和工艺卡片必须按照控制计划编写。 3、如何编写控制计划? (1)控制计划表的格式 a. 如顾客未书面规定,控制计划采用APQP手册规定格式。(如客户有指定或提供则使用其)。 b. 如顾客未要求提供控制计划,则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品(如:同一产品的不同规格)。当顾客有要求时,则须提供一份单一的控制计划。 (2)控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定。 a. 样件、试生产、生产选择控制计划分类,根据所加工产品的不同过程时期的控制计划,在分类前的方框内打上“√”符号。

质量损失成本管理项目计划书(DOC 11页)

上海xxx实施质量损失成本管理 项 目 计 划 书

目录 第一章项目概要 (2) 一、项目基本构成 (2) 二、项目初步计划方案 (2) 三、项目定位 (3) 四、项目实施效果 (3) 第二章上海xxx概况 (4) 一、上海xxx的基本情况 (4) 二、上海xxx的信息化建设 (4) 三、上海xxx的组织结构 (5) 第三章项目建设的内容和意义 (6) 一、项目实施的内容 (6) 二、项目实施的意义 (7) 第四章上海xxx有限公司初步调研分析 (8) 一、调研的部门 (8) 二、调研基本情况概要和分析 (8) 第五章项目实施进度的初步安排及项目小组构成 (10) 一、项目的进度安排 (10) 二、项目小组的构成 (10)

第一章项目概要 为了进一步加强企业质量管理工作,提升企业管理水平,把企业信息化建设推向深入,进而有效的增强企业的竞争实力。上海xxx有限公司在充分考虑企业管理运作状况和市场竞争需要之后,结合企业发展战略要求,提出了在本企业内实施质量损失成本管理课题研究项目。本项目的最终目的是在企业内建立具有实际应用价值的质量损失成本管理分析系统。 受上海xxx有限公司委托,同济大学经济与管理学院为此项目编制上海xxx 有限公司实施质量损失成本管理项目计划书。 一、项目基本构成 1.项目名称:质量损失成本管理 2.项目实施公司:上海xxx有限公司(简称:) 3.公司地址: 4.项目合作研究单位:同济大学经济与管理学院 5.初步拟定项目完成日期:2003年10月1日 二、项目初步计划方案 经过前期初步调研,同济大学经济与管理学院为本项目拟订的初步计划方案为:本项目由六部分构成:

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