空调水系统安装(非金属管道)检验批质量验收记录

空调水系统安装（非金属管道）检验批质量验收记录

空调水管道安装方案

空调水管道安装方案 1、工艺流程：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、冲洗→管道防腐、保温→隐检。 2、主要施工方法及技术要求： 1）管道放线管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线时先细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其他操作空间。空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线，冷热水干管坡度为0.003，凝结水管道坡度不小于0.003，坡度线取管中标高作为管道坡度的基准。立管放线时，打穿各楼层立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。 2）支、吊架制作、安装： (1)支架选择：根据管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口受力情况、管道减振、保温空间等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。 (2)支架安装位置固定支架的安装位置按施工图纸。活动支架安装间距(m)根据现场条件参考下表确定：

支架型式的选用(常用的典型型式)：（图1设备层管道支架示意图）（图2水管吊架示意图） (3)支架的制作安装（支架构件预制加工、现场安装）：制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光打磨切口至光滑，台钻钻孔，避免使用氧气乙炔吹割孔；以保证焊制圆滑均匀。各种支架要求无毛剌、豁口漏焊等缺陷，支架制作后及时刷防锈漆。确定管道支架位置时考虑干管坡度。管道安装时及时调整支、吊架位置，要求准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不能任意移动。管道与支架间用经过防腐处理的木托隔开，木托的厚度同保温层厚度。在支架上固定管道，采用U型管卡。安装固定管卡时，卡箍必须与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，以保证拧紧固定螺母后。管子牢固不动。空调水管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1／2处安

空调水管道安装技术交底

技术交底记录施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号:JSJD-004 2016 年11月24日交底内容： 1、所依据的技术文件及标准规范

Li L： Li 坍卜K角钢龙门式管道支架

3、11钢龙门式爸道支架 3）支吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密，管道与设备连接处，应设独立支、吊架 4）冷（热）媒水的支吊架应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。 5）管道支、吊、托架的间距参见下表：注:适用于工作压力不大于2、OMpa,不保温或保温材料密度不大于 200kg/m3的管道系统 4、5管道安装 4、5、1管材材料、管道连接方式 1）空调冷冻水管径v DN1OO 为镀锌钢管，采用丝扣连接；＞ DN1OO 为无缝钢管，采用焊接；＞ 350为螺旋缝电焊钢管，采用焊接；必须拆卸处采用法兰连接。 2）管道安装前，需将管道内部的污垢与杂物清除干净。 4、5、2螺纹连接： 1）管道螺纹使用套丝机加工。 2）管道连接时，首先要清洗管端外螺纹，然后用麻丝按照螺纹方向缠上少许，再涂抹厚白漆, 涂抹要均匀，然后用手拧上管件，再用管钳收紧。 3）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%连接牢固；接口

处根部外露螺纹为2~3扣,无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。 4、5、3焊接连接 1）管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平；对口的平直度为1/1000,全长不大于 10mm 2）管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm 3）管道对接焊口的组对与坡口形式等应符合下表的规定，坡口应采用坡口机加工管這焊接坡□形弍和尺寸 4）管道焊接由合格持证焊工施焊，操作熟练。焊接时应有挡风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20 C ,焊口应预热，预热温度为100C ,预热长度为250mm 5）焊接时,焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面应无裂缝、未焊透；熔合部位无夹渣、弧坑与气孔等缺陷。

空调管道安装工艺

空调水系统管道施工工艺 1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水及冷凝水管道的施工。该系统的设计工作压力O W P W 1.6MPa,介质温度7C?95C,材质为碳素钢管（包括镀锌碳素钢管），连接型式为焊接或螺纹连接（其中冷凝水管也可采用给水聚氯乙烯管道,承插粘接连接）。 2 引用标准下列标准所包含的条文, 通过在本工艺标准中引用而构成为本工艺标准的条文。在本工艺标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本工艺标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范 CECS41 ：92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 ZD-1.1-91中压管道试压工艺规程 ZD-1.4-92高层建筑管道试压工艺 ZA-1.8 （96）工业设备与管道绝热施工工艺 GD101管道工程常用加工件图集（第一集）试行中低压碳素钢管道安装施工工艺 3 工艺流程方框图（见图1） 4 工艺过程空调水系统管道的施工及验收应符合GB50243 GB50235以及CECS4的有关规定

4.1施工准备 4.1.1熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术

图 1 工艺流程方框图要求及施工验收规范。同时认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，及时提出和解决设计图上存在的问题。 4.1.2 参加设计图纸会审交底, 按贯标文件要求，填写好图纸交底记录, 并做好签证和资料归挡工作。 4.1.3 编制施工预算, 按贯标文件要求，根据预算和工程进度准备提供公司规定的合格分供方生产的材料。 4.1.4 根据施工组织设计要求编制简要施工方案。向施工班组进行安全、技术交底, 交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求, 并签发施工交底记录和施工作业任务书。 4.1.5 根据工程进度, 按施工预算及时提出要料计划及加工件加工计划。进入库房或指定位置的材料, 必须具备产品质量保证书和合格证, 同时还应按验收规范要求, 对进入现场仓库的材料进行检验和试验。各类阀门进现场后应按验收规范要求进行抽查试压检验。并且及时做好状态标识和产品标识, 严禁未经检验和试验的产品和不合格产品材料投入使用。 4.1.6 根据计量器具需用计划, 分阶段组织计量器具进场。 4.1.7 根据施工进度, 及时提供机具使用计划, 确保机具及时到位。 4.2 坐标测定 4.2.1 现场安装部位的结构工程已完毕, 并已检验合格达到强度要求, 土建单位已定出必需的定位轴线、标高控制线和抹灰层厚度控制标准, 同时施工现场平整, 符合安全施工要求时，进行管道现场坐标测绘工作。 4.2.2 按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别与规范要求, 及时复验土建做好的管道穿越基础、沉降缝、墙板、楼板的予埋套管或予留孔洞的坐标位置。 4.2.3 应按设计施工图所规定的管道坐标、走向,根据已有建筑物和设备位置, 室内标高基准线，用测量工具测量出管道及管道支架的现场安装的坐标位置、标高

中央空调铜管安装要求

中央空调铜管安装，管道安装方法，铜管安装注意事项制冷剂配管的加工切割、去毛刺铜管切割应使用专用切割一切管器，缓慢的转动、在铜管不发生变形的情况下切断铜管，铜管的切割面会产生毛边，必须将其除掉并吹清管内杂物和整修管端。防止异物进入管内。铜管切割完成后，应用封帽或胶带封堵倒角：刮刀去掉内侧的毛刺，作业时管口朝下；如果管端明显变形，将其切下，中心加工；将铜屑彻底去掉，用棉纱将管内擦净弯管加工加工方法： a、手动弯管一一适用于细铜管($ 6.35Q 12.7)。 b、机械弯管--- 适用范围较广($ 6.35- $ 44.45),采用弹簧弯管器、手动弯管器或电动弯管器。加工要求：管道弯管的弯曲半径应大于 3.5D(D为管道直径)，配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3。注意事项： 1、弯曲加工时，铜管内侧不能起皱或变形； 2、管道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应不小于 100mm 。胀管加工胀管：就是扩成杯形口(承插口)，满足管道的插入深度，保证焊接处的强度注意事项： 1、切断后清除管口内部毛边； 2、胀管长度应与管径插入长度相符； 3、为避免胀管处留下直线痕迹导致泄露，操作时将铜管转一个角度进行矫正； 4、不得出现纵向裂纹。扩口加工在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲。铜管管口扩口后应保持

同心，并应有良好的密封面，不得出现毛刺、裂纹、褶皱等缺陷。操作要点： 1、保证铜管端面平整； 2、清除管口内部毛刺、翻边； 3、扩口前先将扩口螺母装在管道上； 4、扩口应与母管同径，不得偏心； 5、将铜管放入扩管器根部； 6、不应产生纵向裂纹。管道连接-扩口连接制冷剂配管与室内机连接采用扩口（喇叭口）连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向。扩口和锁紧螺母连接时可在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作。拧紧时要用两个力矩扳手同时进行。并用适合的扭矩来上紧扩口螺母。管道连接-扩口连接注：1、在连接喇叭口时，使用力矩过大、过小都不好，都会产生泄漏 2、应在纳子帽与管端处涂少量矿物油/合成油，并应在固定纳子帽时，采用两只扳手操作管道连接-承插钎焊连接适用于管道与管道、管道与管件之间的连接。承插件之间的缝隙不要过大或过小，保证靠摩擦力而不掉下为准。承插的扩口方向应迎介质流向。在连接管道时，要按照下表所示长度保护钎焊部位管道连接-法兰连接法兰连接：较大管径的铜管和设备连接时通常采用法兰连接。法兰表面应清洁无损伤。用空调机油涂抹法兰表面后再安装。两个法兰盘要对正，对角方向紧固螺栓，防止偏斜。封口作业封口：是一项重要的操作，可以防止水分、污物或者灰尘进入，也可以防止别人的破坏。一是缠绕胶带：用PVC胶带将铜管末端封上。二是箍缩：就是将铜管的末端挤压在一起，然后把缝隙焊接封上

空调系统风管道的安装与检验

空调系统风管道的安装与检验 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

空调系统风管道的安装与检验风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，一.风管的制作 1．镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响保护性层防腐性能的焊接连接方法。 2．风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面易设在风管的正压侧。 3．钢板风管板材厚度（mm） ⒋金属风管法兰材料规格金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）

金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）二. 风管的安装 1.风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 2．风管安装的位置标高、走向，应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 3．连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 4．风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 5．可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。并不应有死弯或塌凹。 6．风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置， 7．穿越沉降缝，变形缝的风管两侧，以及与通风机进、出口连接处，应设置长200mm防火的软接头。 8．风管穿越机房、楼板、防火墙处，除设有防火阀外，还应将其连接的风管用2mm厚普通钢板制作，在风管穿越部位用非燃材料密实堵严，防火阀的安装应注意便于更换温度熔断器，并应在其调节把手处设一吊顶检查孔于更换温度熔断器，并应在

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案 1、管道安装流程 2、管道安装设计要求 2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。 2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y 型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。绘制加工图管道切割预制管道连接现场测绘管道安装管道试压管道冲洗管道配件及阀门安装压力仪表安装支吊架制作支吊架油漆支吊架安装防腐保温

2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。 2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。 2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。 2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。 2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。 2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 2.12空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。 2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。 2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。 2.15空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管（主干管除外），

空调安装施工工艺

空调安装施工工艺一、检验项目及指标要求（一）使用房间的用途及空间情况空调器的冷（热）负荷应与使用房间的主要用途和空间相适宜。 1．房间的主要用途分为：家庭居住；饭店客房；办公室；计算机及外围设备或电气设备房；商场；餐厅。 2．房间的面积及层高居住、办公用房室内净高应在2.4至3米之间；商业用房室内净高应在2.4至5米之间。（二）空调器的冷热负荷值空调器的冷、热总负荷值。瓦与匹的换算。（三）安装面选定情况 1．安装面材质安装在建筑物的墙壁或屋顶时，必须是实心砖、混凝土或其强度等效的安装面；2．安装面承重建筑物预留有空调器安装面时，必须采用足够强度的钢筋混凝土结构件，其承重能力内机安装面应大于120kg/m2，外机安装面应大于300kg/m2；（室外机重量的3倍或外加100KG？） 3．安装面加固措施安装面为木质、金属或非金属等结构，其强度明显不足（外机安装面承重能力＜

300kg/m2，内机安装面承重能力<120kg/m2）时，应否采取相应的加固、支撑和减振措施，能否确保空调器的正常运行； 4．通风、减震、防锈蚀效果检查安装后的通风，噪声等实际情况。（四）附件连接与安装情况 1．安装附件 ⑴配管连接管安装情况 ①壁挂式空调室内、外机连接管道安装情况可视部分长度；内外机管道是否横平竖直；室外机多余管道部分，应盘于室外机背后。 ②柜式空调的内机引出连接管道部分，如厂家配有防割垫圈，一定要正确安装到位，如没有一定要注意对管线的保护，防止割破管线和保温层。 3、内外机连接管道包扎，水管在下方，电源在上方。不能包扎一起（防止电线有接头潮湿引起电器火灾），包扎要求匀均，松紧适度，由内向外，包扎带重叠部分应为包扎带宽度的1/2。 4、管道弯曲整形管道时，应尽可能形成大的直径（半径为100mm以上）；管路要求横平竖直，管壁要求平整，无明显凹坑，压坏的现象。

空调水系统管道安装工程施工方案

空调水系统管道安装工程施工方案一、空调系统简介 1、冷热源本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 7 ～12 ℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 ／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化，对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。二、施工准备 1、施工准备熟悉图纸图纸会审编制施工技术方案人员配置施工机具准备编制设备材料加工计划核定设备材料成本

加工定货

2、施工物资准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图）

施工预算施工进度计划施工方法资源需要量计划加工订货，签订供应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放储存保管使用 B、施工材料进场计划空调专业主要材料进场计划表：序号名称规格单型号位参考进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ～ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ～米分批

空调水系统施工方案(上传版)汇总

工程空调水系统施工方案编制人：审核人：核定人：南通有限公司 2012年6月25日

目录一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、本工程施工难点 3 四、设计概况 3 五、施工要求及质量标准5 六、主要项目施工方法 6 七、施工质量保证措施15 八、施工安全管理措施15

通风空调水系统施工方案一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位：南通xxxxxxxxxx有限公司二、编制依据 1、《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2、《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88 ） 3、《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002 ） 4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 5、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版） 6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2006版） 7、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 8、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005） 9、《公共建筑节能设计标准》（DGJ32/96-2010）三、本工程通风施工难点 1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集，施工作业前需对

各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑，确保管道在吊顶内的均衡布置 2、由于本工程为三级甲等医院，门诊量大、人员流动性强、功能分区多，管理复杂，能耗高，相对普通公共建筑而言，它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群，所以对通风系统的要求十分高四、设计概况本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等冷热源： 1、冷源：夏季空调东区总冷负荷11970kw，选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源，制冷机房设于地下一层。冷冻水供水7°C，回水12°C。 2、热源：冬季东区总热负荷7500kw，由市政提供0.4Mp（表压）的蒸汽，经减压后经过换热器换热后，提供60/50°C热水供空调供热。五、施工要求及质量标准 1、供热、供冷系统的管道，≤DN100采用镀锌钢管，100

空调水管系统安装方法

空调水管系统安装方法一、空调水管安装管道的制作、安装过程：材料进场→材料报验→主管焊接→立管焊接→水平干管→空调末端设备安装→水平分支干管→水平支管 1、水管道安装前的准备工作（1）管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，管材的规格要符合设计图纸要求方可使用。（2）阀门等附件的规格、型号要针对起型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并进行外观检查及必要的试验检查。（3）管道制作、支吊架制作安装，管道支吊架的形式参见通用图集。根据上述要求，进行选材、切割、焊接或丝接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前刷防锈漆两遍，所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开；支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。支架安装，室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高，中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定，在每个主梁和次梁下安装吊架；支管吊架在管道末端安装，吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板

顶棚。空调水立管指甲隔层安装在主梁上，安装时要保证管道中心垂直。管道支吊架的最大跨局不应超出下表给出的数值： 2、管道支架（1）空调水管系统管道采用焊接钢管，DN≤50MM丝接，DN＞50MM 焊接。冷凝水管采用镀锌钢管，管道连接采用丝接。（2）管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前，将管内异物清理干净。（3）水平管、立管可以使用手动葫芦加人工，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人；管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。（4）阀门安装应紧固，严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便。（5）管道敷设在满足保温层要求的前提下，尽量布置得合理、

5.27.12空调水系统安装(金属管道)工程检验批质量验收记录

空调水系统安装（金属管道）工程检验批质量验收记录工程编号：电土验表：5.27.12 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程分项工程名称验收部位施工单位项目经理项目技术负责人施工执行标准名称及编号1企业标准: 2、施工技术规范: 分包项目经理序号检查项目质量标准单位施工单位检查评定记录监理单位验收记录 1 系统的设备管道、配件及阀门验收型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定 2 隐蔽管道的验收隐蔽必须经监理人员验收及认可签证 3 焊接钢管、镀锌钢管弯曲焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯 4 管道柔性接管的安装不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架 5 系统与设备贯通冲洗、排污应在系统冲洗、排污合格，再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通 6 管道的套管管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面 20mm?50mm，并不得将套管作为管道支撑。保温管道与套管四周间隙使用不燃绝热材料填塞紧密施工班组长分包单位类别主控项目

10系统试压应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定：冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力不大于 1.0M Pa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0M Pa,为工作压力加0.5MPa；对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。一般建筑可采用系统试压方法；各类耐压塑料管的强度试验压力为 1.5倍工作压力，严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力；凝结水系统采用充水试验，以不渗漏为合格空调水系统安装（金属管道）工程检验批质量验收记录工程编号：电土验表：5.27.12 （续表1）检查项目质量标准施工单位检查评定记录监理单位验收记录阀门安装立置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密手柄方向在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下主控项目阀门的试压阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准的规定。对于工作压力＞1.0MPa及其在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。强度试验时，试验压力为公称压力 1.5 倍，持续时间》5min，阀门壳体、填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，时间应符合现行标准规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格管道补偿器安装及固定支架必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。固定支架结构形式和固定位置应符合设计要求

空调水,采暖管道支吊架施工方案

空调水、采暖管道支吊架施工方案一、编制依据 1.1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002； 1.2 《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2016 1.2.《室管道支架及吊架》03S402； 1.3.《管道支架、吊架》05S9; 二、管材质与连接方式 2.1采暖系统：采暖系统采用外壁热浸镀锌钢管，DN＜100，丝扣连接；DN≥100采用无缝钢管，焊接。 2.2空调水及蒸汽系统：采用外壁热浸镀锌钢管，DN＜100，丝扣连接；DN≥100采用无缝钢管，焊接。三、支吊架的分类 3.1垂直管道滑动支架做法：

材料选用表：表1（六管）-整体支架中加设锚固点表3（两管） 3.2垂直管道固定支架做法：管径mm 管径mm-1 支架梁钢板mm 扁钢管卡胀栓DN80 ≤DN80 [100*48*5.3160×160×10 -50×54×M12 DN100 ≤DN100 [100*48*5.3160×160×10 -50×54×M14 DN125 ≤DN125[120*53*5.5180×180×10 -50×54×M16 DN150 ≤DN150 [140*58*6.0200×200×10 -50×54×M16 DN200-300 ≤DN200-300 [160*63*6.5220×220×10 -50×54×M16 管径mm 管径mm-1 支架梁钢板mm 扁钢管卡胀栓DN50 ≤DN50 [80*43*5.0140×140×8 -50×54×M10 DN65 ≤DN65 [80*43*5.0140×140×10 -50×54×M10 DN80 ≤DN80 [100*48*5.3160×160×10 -50×54×M12 DN100 ≤DN100 [100*48*5.3160×160×10 -50×54×M12 DN125 ≤DN125[120*53*5.5180×180×10 -50×54×M14 DN150 ≤DN150 [140*58*6.0200×200×10 -50×54×M14 管径mm 管径mm-1 支架梁钢板mm 扁钢管卡胀栓DN50 ≤DN50 [80*43*5.0120×80×6 -50×52×M10 DN65 ≤DN65 [80*43*5.0120×80×8 -50×52×M10 DN80 ≤DN80 [80*43*5.0120×80×8 -50×52×M10

空调水系统管道施工工艺

空调水系统管道施工工艺 1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水及冷凝水管道的施工。该系统的设计工作压力0≤P≤1.6MPa，介质温度7℃～95℃，材质为碳素钢管（包括镀锌碳素钢管），连接型式为焊接或螺纹连接（其中冷凝水管也可采用给水聚氯乙烯管道，承插粘接连接）。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本工艺标准中引用而构成为本工艺标准的条文。在本工艺标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本工艺标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50243-97 通风与空调工程施工及验收规范 CECS41：92 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 ZD-1.1-91 中压管道试压工艺规程 ZD-1.4-92 高层建筑管道试压工艺 ZA-1.8（96）工业设备与管道绝热施工工艺 GD101 管道工程常用加工件图集（第一集）试行中低压碳素钢管道安装施工工艺 3 工艺流程方框图(见图1) 4 工艺过程空调水系统管道的施工及验收应符合GB50243、GB50235以及CECS41的有关规定。

4.1 施工准备 4.1.1 熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术

图1 工艺流程方框图要求及施工验收规范。同时认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，及时提出和解决设计图上存在的问题。 4.1.2 参加设计图纸会审交底,按贯标文件要求，填写好图纸交底记录,并做好签证和资料归挡工作。 4.1.3编制施工预算, 按贯标文件要求，根据预算和工程进度准备提供公司规定的合格分供方生产的材料。 4.1.4根据施工组织设计要求编制简要施工方案。向施工班组进行安全、技术交底,交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求,并签发施工交底记录和施工作业任务书。 4.1.5根据工程进度,按施工预算及时提出要料计划及加工件加工计划。进入库房或指定位置的材料,必须具备产品质量保证书和合格证,同时还应按验收规范要求,对进入现场仓库的材料进行检验和试验。各类阀门进现场后应按验收规范要求进行抽查试压检验。并且及时做好状态标识和产品标识,严禁未经检验和试验的产品和不合格产品材料投入使用。 4.1.6 根据计量器具需用计划,分阶段组织计量器具进场。 4.1.7 根据施工进度,及时提供机具使用计划,确保机具及时到位。 4.2 坐标测定 4.2.1 现场安装部位的结构工程已完毕,并已检验合格达到强度要求, 土建单位已定出必需的定位轴线、标高控制线和抹灰层厚度控制标准,同时施工现场平整,符合安全施工要求时，进行管道现场坐标测绘工作。 4.2.2 按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别与规范要求,及时复验土建做好的管道穿越基础、沉降缝、墙板、楼板的予埋套管或予留孔洞的坐标位置。 4.2.3应按设计施工图所规定的管道坐标、走向,根据已有建筑物和设备位置,室

空调水管道施工及注意事项

空调水管道施工及注意事项空调工程中，水管道系统是很重要的一部分设计和施工内容。 1) 管材：一般较大管径的可采用焊接钢管，连接方式为焊接。较小管径可采用镀锌钢管丝扣连接。 2) 阀门宜采用闸板阀，施工前应进行单体试压。 3) 敷设在管井内的空调水立管，全部采用焊接，保温前需进行试压，土建管井应在立管安装、保温完毕再砌筑，管井如设有阀门时，阀门位置应在管井检查门附近，手轮朝向易操作面处。 4) 空调供水回水水平干管应保证有不小于3‰的敷设坡度，空调供水干管为逆坡敷设，回水干管顺坡敷设，在系统干管的末端设自动排气阀。当自动排气阀设置在吊顶内时，排气阀下面宜作一接水托盘，防止自动排气阀工作失灵跑水而污染吊顶，托盘可接出管道与系统中凝结水管连通。 5) 凝结水管是排除在夏季空调设备中的表冷器或风机盘管在工作时，其表面因结露而产生的冷凝水，以保证空调设备正常运行。凝结水管因是靠重力流动，因此应具有足够的坡度，一般不宜小于5‰顺坡敷设。凝结水管汇合后可排至附近的地漏或拖布池内，应做开式排放，不允许与污水管、雨水管做闭式连接。6) 空调水管考虑在夏季运行时，管道如直接与支架的型钢面接触，会使凝结水沿支架下滴，因此安装时需加木垫块。木垫块可采用浸有沥青的木垫块。 7) 风机盘管与空调水管的连接方法多为下进上出的接管方式，当采用卧式暗装风机盘管时，其与空调水管连接见下图。因风机盘管的电机为三速电机，可调节送风速度(即调节风量)，它由三速开关控制(高、中、低速)，可为手动或温控自动调节流量、风速。下图中示出风机盘管的进出口管可连接一根旁通管，在系统初运行时可关闭风机盘管的进出口阀，打开旁通阀，进行机外循环过滤，避免污物进入堵塞盘管。当确定无杂物时，可关闭旁通阀，打开进出水阀门进行正常运行。当空调水干管在走廊的吊顶内敷设时，由于受到建筑物层高及室内与走廊吊顶的标高差限制，空调水干管安装的高度可能低于风机盘管安装的高度，形成风机盘管为系统高点，系统内的空气从盘管上设置的手动排气阀排出。因此，在系统初运行时，敷设在最顶楼层的风机盘管应逐个进行手动排气以保证盘管运行。当建筑物层高允许空调干管敷设较高位置时，如下图所示的情况，则在干管末端集中排气，会减少运行及管理操作不便的影响，同时能保证系统正常工作。

室内空调管道安装

室内空调管道安装 1 适用范围适用于工业与民用建筑物内用钢管采用螺纹连接、法兰连接、焊接连接方式的室内空调管道工程施工。 2 引用标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3 施工准备 3.1 材料要求 3.1.1 材料进场，现场材料员和班组材料员对照材料送料单进行数量验收并按规格分门别类推放整齐。 3.1.2 对进场材料进行质量验收，凡损坏，严重锈蚀的材料一律不可使用于工程。 3.1.3 对用于工程的所有材料均应有产品质保书、合格证，对特殊产品应有说明书。 3.1.4 材料进场应按施工阶段分批进料。规格、数量、质量验收后，应办好交接签证手续。 3.2 机具和场地要求 3.2.1 按施工场布图，合理的确定机具布置和预制加工场地位置，便于制作和操作。 3.2.2 检查机具的安全性能和机械性能，同时应对机具进行保养。 3.2.3 确定废料和短料堆放处，确保文明施工。 3.3 作业条件 3.3.1 熟悉图纸，了解管道空间走向和穿越结构的部件。管道密集部位，注意交错情况。 3.3.2 审核设计预留洞孔的坐标、尺寸是否正确。

3.3.3 确定各部位管道所采用的支墩、支架、吊卡、有无遗漏现象。 3.3.4 地下室、吊顶内、管笼内等管道的布置，应画出空间交叉施工草图。 3.3.5 施工员在开工前，应向班组进行施工技术交底，内容包括施工图、工艺、技术措施、质量标准及施工安全措施，并应有书面记录。 4 操作工艺 4.1 工艺流程及计量网络图空调管道安装工艺流程图和计量网络图 4.2 空调管道连接工艺 4.2.1 螺纹连接管螺纹尺寸应符合以下规定管子上管螺纹的加工尺寸管子的丝扣须清楚，不得有毛刺和乱丝现象，断丝和缺口的尺寸，不得大于螺纹全扣数的10%。管螺纹连接、管子的外螺纹和管件、阀件的内螺纹之间必须加填料，填料为油麻丝和厚白漆，也可用聚四氟乙烯生料带，应按螺纹方向缠绕。安装管螺纹另件时应向旋紧方向一次装紧，不得倒回，装紧后应露出2～横管定位 30m 卷尺管道制作连接 2m 制作横管敷设 2m 卷尺、水平尺立管敷设线锤100mm 钢卷尺立管制作连接 2m 卷尺横管试压压力表立管试压压力表支管制作连接 2m 卷尺支管敷设 2m 卷尺承统清洗水承统试压压力表

空调水管道安装施工技术措施

空调水管道安装施工技术措施空调水管道安装施工技术措施首先应熟悉图纸，按照管道的管径、标高、坡度，正确埋好支架。管道安装前，必须清除管内污垢及杂物，必要时用碱水清洗后用水冲净，安装中的管道敞口要临时封堵，防止杂物进入。管子对接时要注意接口不要发生错位现象，采用丝接连接时要加好填料，焊接时接口应符合特殊工序验收标准。阀门安装前应按规范做水压试验，安装时应按照设计规格、型号，并根据介质流向确定安装方向，不得反装。 ⑴放线、上支架：清理管井楼面，按图示位置弹出管道走向线，按照管道的位置标高、管径、坡度、坡向等，以及支架间距标出支架的安装位置。支架采用膨胀螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口径管道支架要配合土建设置预埋件，小口径管道一般支架可用膨胀螺栓直接固定。冷冻水管与支架接触处均要设置垫木。支架预制用机械法切割、钻眼、焊接饱满，清理干净后涂上防锈漆两遍防腐，保温管道刷防锈底漆一遍，非保温管道刷防锈漆、耐热漆或银粉漆各两遍，冷水管道及设备表面除锈后刷防锈底漆两遍。 ⑵空调水管道安装管道安装前，必须仔细检查管子质量，符合要求方可使用。安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。管道安装要横平竖直，不能倾斜，扭曲等现象，成排安装时要整齐美观,预留管管端应平齐。冷冻水、冷凝水管道安装的一般规定应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》与《采暖与卫生工程施工及验收规范》的有关规定。冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭。冷凝水系统的渗漏试验可采用通水试验，无渗漏为合格。冷凝水排放应安装水封弯管。管道穿墙或穿楼板处必须加套管，套管内径应比管道保温层外径大20～30mm，套管处不能有管道接头焊缝，在管道保温工程竣工后，用石棉密实，墙体上的套管两端应与墙面抹灰层相平，穿楼板的套管上部比楼面层高20mm，下部与楼板相平，套管由厚度为 1.5mm 的镀锌钢板或内径合适的钢管制作。穿过厕所、厨房等潮湿房间的管道，套管与管道之间应填实油麻。支、吊架处必须垫大于或等于保温层厚度的浸过沥青的弧形垫木，管道支、吊架的位置不允许妨碍阀门及配件的拆除、检修，也不得占用设备的操作空间。暂停施工时必须将管口临时封好（包括水平管弯头朝上的管口）以防杂物及水泥砂浆掉入管道内。试验合格的阀门应及时排尽内部的积水，密封面应涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应进行检查，要求转动灵活可靠，无卡涩现象。伸缩节在安装前根据所使用的介质和图纸要求应进行预拉、压缩。 ⑶管道的焊接应根据钢管的壁厚在对口时留有一定的间隙，并按规范规定坡口，不得有“未焊透”现象。焊缝应平整、饱满、宽度及管道焊接错口应符合规范规定。焊瘤、飞溅、药渣等应即时清除，并刷红丹防锈漆二度。 ⑷管道水压试验与清洗管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统试验压力为工作压力的1.25倍，最低

空调水管安装施工方案

中国建筑第二工程局有限公司空调水管安装方案编制人：技术负责人：项目经理：编制单位：大连中心·裕景（公建）ST2机电项目工程部编制日期： 2011年04月

目录一、编制依据........................................ 错误!未定义书签。二、工程概况........................................ 错误!未定义书签。 1．工程简介..................................... 错误!未定义书签。 2．空调水系统简介............................... 错误!未定义书签。三、施工准备及部署.................................. 错误!未定义书签。 1．技术准备..................................... 错误!未定义书签。 2．机具准备..................................... 错误!未定义书签。 3．施工人员部署................................. 错误!未定义书签。 4．施工条件准备................................. 错误!未定义书签。四、空调水系统管道安装.............................. 错误!未定义书签。 1．工艺流程：................................... 错误!未定义书签。 2．材料准备：................................... 错误!未定义书签。 3．施工方法..................................... 错误!未定义书签。 4．施工放线..................................... 错误!未定义书签。 5．支吊架的制作与安装........................... 错误!未定义书签。 6．管道及附件安装............................... 错误!未定义书签。 7．系统试压..................................... 错误!未定义书签。 8．系统吹扫、清洗............................... 错误!未定义书签。 9．管道防腐、保温............................... 错误!未定义书签。五、主要技术保障措施................................ 错误!未定义书签。 1．施工进度保障措施............................. 错误!未定义书签。 2．工程质量保证措施............................. 错误!未定义书签。六、安全文明施工保证措施............................ 错误!未定义书签。 1．文明施工保证措施............................. 错误!未定义书签。 2．安全施工保证措施............................. 错误!未定义书签。

空调安装规范

施工要求及规范为了维护甲、乙双方合法权益，根据钓鱼岛大酒店空调工程内容，以及此场所的特殊要求，经黄石志诚电器有限公司设计，本着对用户认真负责的态度，特制定如下施工要求及规范：一、工程范围 (1) 本工程施工量包含设计图纸上的一层到四层的通风及空调系统工程。乙方负责按经甲方确认的图纸所含工作内容，工程规范中所需的货物、规格、型号、产地、数量及配套内容进行供货、安装调试、培训、验收并交付使用。 (2) 本工程不含空调主机基础及主电源部分，不含空调末端、通风设备电源部分。二、设备安装说明。 (1)根据黄石志诚电器有限公司的设计要求，室内设计参数要求如下：房屋夏季空调设计参数：干球温度25℃，空气湿度为<60%,新风量为 30m3/h.·人根据各项因素考虑，设备须满足夏季干球温度<26℃,空气湿度为 <65%。新风量为30m3/h.·人 (2)空调系统的划分与组成：采用新风机组加风机盘管的空气-水系统，管路采用闭式机械循环两管制。空调冷凝水接至地漏或卫生间立管内排放。 (3)新风分别由各层新风机组经初效过滤、由风道送至各空调房间。 (4)各房间内设有卧式暗装风机盘管；风机盘管设三速液晶控制开关。三、盘管机组性能：风机盘管说明： (1)机组的冷量是在冷媒水进水温度为7℃，进出水温差5℃、空气干球温度DB27℃、湿球温度℃时测定 (2)机组热量是在进水温度60℃，空气DB21℃，与制冷时相通水量下的测定值。 (3)机组噪音值和功率消耗高风档测试值。四、施工技术方案 1、施工材料。（1）中央空调所有管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，钢

管≤DN32保温厚度为25mm, 钢管＞DN32保温厚度为30mm； (2)空调所有冷凝水管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，厚度为10mm。 (3)吊顶内有需检修的设备及阀门处，吊顶上需设检查口。 2、空调水系统施工方案（1）空调水管最高点设排气装置，最低点设泄水闸阀。冷凝水管做保温，做法同冷水管。（2）空调冷冻水管安装完毕后，应进行水压试验，空调冷凝水管应进行充水试验，试验压力为，不渗不漏为合格，经试压合格后应对系统反复冲洗，直至水中不带泥沙，铁屑等杂质，且排水清净为合格；试验压力为，在10分钟内压力降≤为合格,再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。风机盘管的规格参数为中档运行时的参数。（3）所有的水管配件需做外观检查，所有的阀门除作外观检查外，还要检查其动作是否正确，灵活，严密，不合格的产品严禁使用。，（4）冷冻水管设吊架或者托架，吊架、托架用膨胀螺栓固定在牢固的附着物上，冷冻水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫。水管支吊架外表面防锈漆处理。（5）. 其他未说明部分请按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑设计防火规范》（2001版）（GBJ16-1987）执行。 3、空调水施工程序安装准备→预制加工→支吊架安装→主干管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→调试。 A.安装 (1) 安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物。安装中断或安装完毕后，在各敞口处应设临时封闭，以免管道堵塞。 (2) 管道穿楼板处均设套管，套管与管道间隙为30mm～40mm.