原材料仓作业流程图样本

原材料仓作业流程图样本
原材料仓作业流程图样本

深圳市圣达威电子有限公司

产品防护储存控制程序

1目的

为确保公司的材料、半成品、成品在搬运、包装贮存及交货过程中得到有效的防护、管理, 使产品质量符合规定的要求, 以满足公司各部门之需求。

2范围

凡本公司原物料、半成品、成品之包装、搬运、储存及出货作业均属之。

3权责

仓库部: 负责原物料、半成品及成品之进出控制、储存防护、发料、退料、退货及出货事宜。

生产部: 负责物料领用, 半成品、成品生产、包装、入库作业过程中的产品防护;

生管部: 负责根据客户要求、结合本公司实际生产状况合理排编生产计划、控制其生产用料、

采购订料及提供具体的出货通知明细等;

业务部: 负责客供物料之提领、退还, 异常客供物料之协调、解决等。

品质部: 负责原物料、半成品、成品的检验,并做好检验状态标识的防护, 以及对超过复检周期的物品进行复验。

4定义

5作业内容

5.1物料收料作业

供应商交货时, 需附送货单送交仓库部收料员,并将物料放置于待检区, 收料员核对

采购订单资料无误后, 会同供应商当面清点数量, 收料员在送货单上签名盖章并留存一

联存底, 从而完成收料作业。

5.2 检验作业

5.2.1 收料员根据供应商的送货单填写《物料验收单》送品质部门IQC检验。

5.2.2 IQC根据《进料检验程序》进行物料检验, 检验完成后, IQC注明检验结果并将《物

料验收单》返回收料员, 收料员依据返回的《物料验收单》的判定结果,将良品物料转交各仓仓管,并由各仓仓管开立《入库单》办理入库入帐手续后,留存《入库单》第三联, 将第二联送交采购员, 采购员确认无误后送交财务部。

5.2.3 品质部IQC检验时, 一般性物料需于一个工作日内完成, 并做出判定处理结果;

紧急性物料需于二个小时内完成, 并做出判定处理结果。

5.3 退货作业

5.3.1 IQC检验发现不良物料时, 记录于《进料检验报告》, 再送交采购员(包括原物料

及半成品)处理。

5.3.2 经IQC检验不合格之物料, IQC必须加以标示、放置于指定位置, 由仓库部收料

员开立《退货单》, 并知会物控员、采购员, 由采购转知供应商续办。

5.3.3 供应商接获采购员的物料不合格退货通知后, 双方同时协调如何采取改进措施,

不合格物料派员来厂筛选、载回处理等。

5.3.4 IQC判定不合格之物料, 经供应商采取适当处理措施后, 必须重新按5.1物料收料

作业章程办理, 并再经IQC验收合格后, 方可入库。

5.4 储存作业

5.4.1 仓管员接收到IQC退回之《物料验收单》的检验结果后, 将良品办理入库作业, 并

登录于《存量管制卡》、手工帐《存货计数帐》及电子帐《进销存帐》, 不良品依据

5.3退货作业章程办理。

5.4.2 仓管员依据先进先出的原则办理物料入库储存作业。

即: 入库前仓管人员先将同料号、同品名之库存品移出, 再依原物料生产日期先后顺序堆放。生产日期在后者, 堆放于后层或底层, 以利先进先出之管制作业。

5.4.3 物料入库时, 应依其种类、规格分类储存, 堆置于指定货架上或栈板上。

5.4.4 为确保帐物一致, 仓管员每月月底自行盘点, 并汇制《物料进出库用量月报表》,

送财务部门办理对帐事宜。

5.4.5 仓管员依下列储存期限将逾期储存之物料填写《复检申请单》送品质部门重新检验。

5.5 物料维护

5.5.1 物料储存区域应依物料储存要求做好防尘, 避免物料损伤、变质。

5.5.2仓库管理员应就库存物料随时检查, 检查项目包括:

A 五金物品是否生锈。

B 物品摆放是否有可能倒塌。

C 物品、类别、数量是否有短少。

D 放置于货架上的产品最高不能超过货架高度的1M, 最多只能堆叠两层, 放置栈板

上产品不能超过标准高线( 2 M) 。

5.5.3仓管员于检查时如发现有以上状况时, 应采取以下之对策:

A 物料不良以及超过保存期限物料, 应送品质部检验, 若不良则依据《不合格品管制

程序》处理。

B 物料可能倒塌者, 须减少堆放层数或加以稳固。

C 发生重大状况须紧急妥善处理并即刻回报上级处理。

5.6 发料作业

5.6.1 由生管部物控员依《BOM》清单开立《发料清单》, 并核对物料是否备齐。

5.6.2 发料员先查明存量后, 再依据《发料清单》备料。

5.6.3 发料员应注意物料上合格标签之日期, 在发料时必须采取先进先出的原则发放物料。

5.6.4 发料员与领料人应依《发料清单》逐项清点数量, 同一张发料单第一次未领完的物

料, 则物控员需另外开发料单继续办理领料事宜。

5.6.5 特采物料发料时, 必须附备《进料检验报告》转交领料人员, 请参阅《不合格品管

制程序》。

5.7异常物料补料

各部门因送样作业或制程作业等因素而产生报废物料并需要提领原物料时, 必须填写《原物料补料单》, 呈权责主管核批后, 送仓库部仓管员备发物料。

5.8 退料作业

5.8.1因发料错误、顾客规格变更、物料不良、或用料剩余……等情况, 由用料部门填

写《退料单》, 经品管确认后连同物料退回仓库。

5.8.2 不良品退料交由仓库储存, 依据《不合格品管制程序》处理。

5.9 成品仓作业

5.9.1 检验作业:

5.9.1.1 生产部将所检成品与《成品缴库单》, 送品质部检验。

5.9.1.2 OQC依《成品检验程序》办理。

A 合格品继续流程, 送回生产部包装。

B 不合格依《不合格品管制程序》办理。

5.9.2成品包装

5.9.2.1生产部包装人员依据《生产通知单》的具体要求职执行包装作业。生产部入库人

员将入库成品之机型、数量, 记录于《成品缴库单》, 送交OQC核检机型、数量、

标识等后, 在成品包装箱上盖上PASS章入库, NG则退回重工。

5.10成品入库

5.10.1仓库部成品仓仓管员根据《成品缴库单》核对成品型号、数量、 PASS章等均无

误后签名接收。

5.10.2仓库部成品仓仓管员将入库成品按产品类别放置储位上, 并填写《存量管制卡》及

《存货计数帐》及电子帐《进销存帐》。

5.10.3 为确保帐物一致, 成品仓仓管人员每月月底办理盘点, 并汇制《物料进出库用量

月报表》, 送财务部办理对帐事宜。

5.11成品储存

5.11.1成品未经仓管人员点收前, 由生产部门负责维护与管理。

5.11.2 仓管人员依据先进先出的原则办理物料入库储存作业。

即: 入库前仓管人员先将同料号之库存品移出, 再依原物料生产日期或入库日期先

后顺序堆放。生产日期在后者, 堆放于后层或底层, 以利先进先出之管制作业。5.11.3 成品入库时, 应依其种类、规格分类储存, 堆置于指定货架上或栈板上。

5.11.4 为确保帐物一致, 仓管理人员每月月底办理盘点, 填制《物料进出库用量月报表》,

送财务部门办理对帐事宜。

5.11.5 成品储存高度不可超过1.5 M。

5.12样品领料

各部门因故需要提领物料时( 例: 业务部送样、品质部门实验、工程做样、生管打样等) , 则填写《领料单》, 呈权责主管核批后, 送仓库部仓管员备发物料。

5.13 备货作业

5.13.1生管部依交期将需出货机型填写《出货通知单》, 并注明客户名称、品名、数

量、货运公司等, 提前送交成品仓仓管员, 以准备出货事宜。

5.13.2 成品仓仓管员依据生管部提供之《出货通知单》备货, 备货时确认产品上是否盖有

仓库管理流程及流程图

仓库管理流程及流程图 来源:作者:发布时间:2008-10-20 仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有: 1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

仓库作业的流程

仓库作业的流程 仓库管理是企业物流系统中的重要功能,是企业实现现代物流管理的切入点之一。因此,物流企业在研究和开发物流管理信息系统时,大都把仓库管理信息系统作为突破口。一般而言,仓库管理信息系统的功能主要包括入库管理、出库管理、库存管理等功能。作为一个仓库管理员,要充分了解商品入库、出库、以及库存的管理等功能。 一、入库系统 (1)、入库系统处理的范围 入库系统处理的范围包括从接受入库开始确认存储位置,到更新库存的处理过程。一个典型的入库处理业务范围下图: 入库处理由于是正确地掌握实物的移动,例如,处理从公司外部到货商品时,最好从入库处理的范围中排出记入到货、账目管理等会计系统的内容。入库信息事先登录等的信息管理属于订货业务的范围,要在入库处理中充分利用这些信息。订货业务的订货缺货信息作为预定入库信息,在入库时灵活运用这些信息,以提高入库处理的效率。与购买方进行联网处理,尽管考虑了到货信息的传送,这些到货信息作为订货缺货信息的到货预定信息,当然也属于订货业务的范围。 商品入库更新了库存之后,对订单商品的分配处理就不属于入库处理的范围。但是,入库处理使库存数量发生变化,由于对订单所实行分配处理的契约,指示分配处理属于入库处理的范围。 (2)入库系统的主要功能 下图是一个入库处理信息系统的例子,它基本包括了入库系统的主要功能。

a.接受入库 货车到达之后,为了顺利完成入库的接收作业,最好有计划地进行接收处理。因此,需要事先掌握入库的数据,用尽可能少的处理完成入库。例如,从供应商那里事先获得到预定信息并存储在计算机系统中。实际到货时,用条码表示到货单的到货编号,通过扫描读取该条码检索出到货单所对应的该商品信息,进过数量的确认后就可以完成接收货物的作业。还可以采用看板方式,订货信息在订货时间计算机系统中登录,到货时按照上面的方式同样处理将操作简单化。系统应该事先将到货预定信息输入到计算机系统中。 b.存放的指示 为了遵守先进先出的原则,考虑出库作业的效率进行保管地点的指定,这就是商品的存放指示。因此,需要知道按照不同位置的保管状况,掌握不同货架和托盘的库存。这些细分的库存,在接受订货时的分配库存处理中没有起作用,但在出库时的指示作用中会发挥作用。存储的位置通过计算机系统自动进行分配,并输出存储位置的指示书,向作业人员进行指示。特别是在使用自动仓库的情况下,控制自动仓库的计算机会自动地检索出空的货架、空的托盘,并指示巷道机作业。需要明确货架、托盘的存储规则,在入库时对每个存储的位置进行指示。有大量货架的情况下,根据存放指示灯进行存储指示更加方便。在人工作业能够管理的情况下,也可以省略存放的指示。 c.存放库存的确认 在自动仓库的情况下,由于自动仓库系统自动地进行存放确认,就没有必要进行人工的确认操作。在人工确认库位的情况下,根据取消指示灯的操作进行存放的确认。当自动仓库之外没有必要进行仓库内详细管理的情况下,不进行存放确认。存放确认是更新库存的前提。 d.更新库存 在分散处理时,更新库存分为中央和分散两次更新库存。如果在入库的商品立即出库的系统中,在分散计算机中更新所掌握的不同保管位置的库存,然后联网更新在中心服务器中所掌握的不同仓库的库存。各入库的商品不需要立即出库的情况下,考虑计算机的负荷,在分散计算机系统中立立即进行更新处理,中央服务器系统的更新库存可以在夜间进行批处理。库存更新方式应根据适合业务运营的形态进行设计。 e.入库确认 到了更新库存的步骤,就完成了入库处理业务的大部分内容,确认从接收入库开始到更新库存期间,是否进行正确的处理或出现了那些错误就是入库确认。从接收入库开始到存放指示阶段,如果出现错误的话,在接收入库的屏幕上表示出错误的状况,确定下一步的处理。存放确认后到库存更新发生错误的处理,要回到取消接收入库信心的状况,重新从接收入库开始进行修改。如果全部正常处理,根据入库确认输出实际入库的信息。 f.生成会计系统的传送信息 作为入库处理的最后步骤,要生成接收累计的会计信息,用以反映会计系统的接收台账、

仓库管理制度及流程图

文件名称:仓库作业管理细则 文件编号:PM-W002-A 版本号:A/0 制定部门:PMC 生效日期:2012.6.5 页数:13

修订内容

第一章总则 第一条为保障公司正常生产经营,维护公司财物的安全、完整,提高仓库的管理水平,规范仓库相关管理,减少物料占用资金,提高资金利用率,特制定本办法。 第二条本办法规范仓库的物料管理,所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。 第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 第二章职责与职务 第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者,负赔偿责任并立即解除职务。 第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 第六条仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。 第七条仓库管理员的职责如下: 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作,仓库分原材料仓、成品仓,要合理利用仓库空间。

第三章物料收发及单据流转 第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放,核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检,《送检通知单》一式两联,一联交如品 质部门,一联存根,不能当时确认的,仓管应在送货单上签“数量已核,品 质未确认。” 第九条当品质确认后,良品放入仓库,填写入库单,交品质部签字,入库单一式三联,其中第二联红色联每半月整中上交财务,第三联黄色联会同送货单一起交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区,等品质通知采购部门和供应商,特采分选或退货,分选的良品入库,不良品填写退货单给供应商并要求补货,并做好卡、账的的登记工作。 第十条领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单,物料名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整,经生产领班签字到仓库领料。 第十一条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料,并在相应的物料卡上填写发货数量,收回领料单上的仓库保管联,做好相应的进出台账,做到物、卡、账相一致。 第十二条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表,每天早上发给生产部门的PMC专员,PMC专员依据库存表填写请购单的库存量和采购量,并考虑在生产过程中的损耗适量备料。 第十三条记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量,如有账目数量与实际不符,立即与保管员核实并查明原因,应告之上级主管部门解决。 第十四条记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点,并根据财务要求做好《月物料进出报表》。

仓库管理系统工作流程图大全

仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程

注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,

出现破损的拒绝收货)。一小时完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓 库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库 图2 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝

签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP 上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入不良库;新件不影响二次销售的作销退单入库;新件不能二次销售的作销退单入不良库;当天未销售的新件作未销单入库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。 二、出库 1、公司送货的销售出库:

签字确认 分类暂存 图 3 公司送货的销售出库流程 注释 :仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货, 配货完毕后经由仓库 管理员之间的互验并签字确认, 按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存, 最终与 业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱; 数量、品类不相符 打印销售单 凭单配货 销售单与 实物核对 数量及品类皆相符 1.品类是否相符 2.数量是否相符 与业务进行签字 交接并装箱

2 、仓库现场的销售出库(即客户自提): 图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;

仓库入库操作流程

顺丰速运(集团)有限公司流程制度 【仓储配送仓库入库操作流程】目录 1 概况 (2) 2正 文 (3) 2.1 术语定 义 (3) 2.2 职责分 工 (3) 2.3 管理内 容 (3) 2.3.1 原则 ........................................................................................................................................................ 3 2.3.2 条例 .. (3) 2.3.3 正常入库流 程 (4) 2.3.3.1 流程概 况 (4) 2.3.3.2 流程 图 (5) 2.3.3.3 流程说 明 (6) 2.3.4 退货入库流 程 (8) 2.3.4.1 流程概 况 (8) 2.3.4.2 流程 图 (9) 2.3.4.3 流程说 明............................................................................ (10) 2.3.5 快件退回接 收 (11) 3 检查计划 (11)

4 解释................................................................................................. .................... 115附录................................................................................................. .. (11) <以上所有信息均为顺丰速运(集团)有限公司所有,不得外传>第1页共14页

仓库管理制度及流程60485

仓库管理制度及流程 一、目的 ●通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率 起到激励作用。 二、适用范围 ●仓库的所用工作人员 三、职责 ●仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提 高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ●仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ●仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ●仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ●需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ●采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 ●仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和 保管单据的责任。 ●仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。 ●仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送 货单签字确认实收数量。 ●仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。 ●对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行 退货。 ●仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 ●仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 ●仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 ●需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ●仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及 厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 ●仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门 负责人签名确认后方可让原材料出库。

仓库管理流程图(各类仓库通用)

仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有:1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。 6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。uDT海西物流网 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。 仓库管理流程图见以下:

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程 一、原料进仓管理流程: 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库; 2.供应商送货到达后,提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应 清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规 格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符 予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品, 收货量大于定购量时,仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人 的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联 自留,一联交对方。同时开具《入库单》,一式三联仓管员签字加盖收 货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清 单》交财务,第三联对方联交给供应商送货员(司机)作为凭证结款。 二、原料出库管理流程: 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》,并经 生产部负责人审批签字到仓库领料; 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货,并将单据留存; 三、成品进仓管理流程: 1.生产部完成的成品,经质检部门检验合格后,开具《成品入库单》并经 生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续;

2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库,并将单据签字留存; 四、成品出仓管理流程: 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库; 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发 货。并开具《出仓单》一式三份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一 份交客户,一份仓库自留,一份交财务。 五、仓库货物管理: 1.所有出入库单据留存,按月整理入档,定期将财务要求的单据提交给财 务部门; 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》,账本记录详细出 入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结 存; 3.仓库内的货物要设置出入库卡,记录出入库数据; 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致; 5.做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资 定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致; 六、仓库报表: 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用; 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用; 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用; 七、产品盘点流程: 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘;

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。 二、物料或成品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保

现代管理专题形成性考核册原题+答案

现代管理专题作业1选择题参考答案 1.企业的知识资源通常表现为以下几个方面(ABC)。十一专题218页 A.企业创造和拥有的无形资产 B.信息资源 C.智力资源 D.知识产权 2.知识管理的原则包括()。ACD 十一章225-226 A.积累 B. C.共享 D.交流 3.隐性知识与显性知识的转化主要模式()。ABCD 十一章227-228 A.社会化过程 B.外化过程 C.综合过程 D.内化过程 4.从隐性知识到显性知识,即将人们头脑中的经验和诀窍总结出来,提高可见度。这种知识转化模式属于()。B 十一章227-228 A.社会化过程 B.外化过程 C.综合过程 D.内化过程 5.从显性知识到隐性知识,其实质上是一个学习过程。如通过培训将书本知识转化为人们头脑中的知识。这种知识转化模式属于()。D十一章228 A.社会化过程 B.外化过程 C.综合过程 D.内化过程 6.从显性知识到显性知识,即对知识进行重新整理,或交知识存放在知识库中。这种知识转化模式属于()。C十一章227 A.社会化过程 B.外化过程 C.综合过程 D.内化过程 7.CKO的中文含义是()。B 十一章229 A.信息主管 B.知识主管 C.首席执行官 D.财务主管 8.学习型组织的概念是由()最先提出的。B三章41 A.彼得.德鲁克 B.彼得·圣吉 C.阿吉瑞斯 D.迈克尔.哈默和詹姆斯.钱皮 9.学习型组织的修炼包括()。ABCDE 三49 -53 A.系统思考 B.自我超越 C.改善心智模式 D.共同愿景 E.团队学习 10.最早提出组织学习概念的是( A )。美国哈佛大学的最早 A.阿吉瑞斯 B.彼得·圣吉三章41 C.舍恩 D.野中郁次郎 11.深度汇谈的基本条件包括()。ABC 三章52 A.悬挂假设 B.视彼此为工作伙伴 C.深度汇谈 D.自主管理 现代管理专题作业2选择题参考答案

仓库管理流程图

仓库管理流程图-仓库管理者必看 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。见以下仓库管理流程图: 一、成品进仓库管理流程图 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 二、成品出仓管理流程图 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 4、营销部业务流程 (1)营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

《管理信息系统》作业3答案(1)

姓名:学号:班级: 《管理信息系统》作业3 一、单选 1、系统分析的首要任务是(D)。 A、尽量使用户接受系统分析人员的观点 B、正确评价当前系统 C、彻底了解管理方法 D、明确用户的真正需求 2、在决定开发管理信息系统之前,首先要做好系统开发的( B )。 A、详细调查工作 B、可行性分析 C、逻辑设计工作 D、物理设计工作 3、( A )是系统开发人员在充分理解用户的要求后,明确地将双方共同的理解写成的一份文档。 A.需求说明书 B.可行性分析报告 C.开发进度表 D.模块图 4、数据流程图的绘制应采用(C )。 A.自底向上、逐层分解的方法 B.自顶向下、逐层分解的方法 C.模块化的方法 D.结构化的方法 5、与数据流程图相比,业务流程图独有的内容是(C)。 A.数据流 B.系统外部实体 C.数据处理 D.内部业务处理单位(人员) 6、下面关于数据流程图的描述,(D )是不正确的。 A.是组织中信息运动的抽象 B.是MIS逻辑模型的主要形式 C.它具有抽象性和概括性 D.所描述的内容是面向管理人员的 7、判断树和判断表是用来描述比较复杂的(A)。 A.输入内容 B.数据存储 C.处理逻辑 D.输出格式 8、结构化描述语言采用三种基本逻辑结构来描述处理逻辑,这三种基本逻辑结构是(A )。 A.顺序结构、循环结构和选择结构 B.组织结构、循环结构和选择结构 C.组织结构、软件结构和硬件结构 D.功能结构、顺序结构和循环结构 9、系统分析阶段的主要活动不包括(C )。 A.编写程序 B.逻辑设计 C.可行性分析与研究 D.编写数据字典 10、系统分析报告的重点内容是(A )。 A.系统开发项目概述 B.现行系统的运行状况 C.新系统的目标和逻辑模型 D.系统实施的详细计划 11、在系统分析阶段,数据流程图是对(A )的抽象。 A.设计流程图 B.业务流程图 C.系统流程图 D.程序流程图 12、下面的描述中,对可行性研究报告描述正确的是(A)。 A、是系统开发任务是否下达的决策依据 B、是系统分析阶段的工作总结 C、是系统分析人员和用户交流的主要手段 D、是系统设计阶段工作的依据 13、系统调查的重要内容是( B )。 A.计算机设备性能的调查 B.企业的业务活动和存在问题调查 C.资金来源调查 D.数据处理调查 14、系统性能要求不包括(C)。

仓库货物入库操作流程

仓库货物入库操作流程 一、仓库货物入库操作流程目的: 明确和规定仓库货物入库工作业务的操作步骤、标准及任务;规范仓库人员操作动作,提高仓库人员的工作效率,提升仓库入库管理水平。 二、仓库货物入库操作流程图 三、仓库货物开箱验收流程

四、仓库物料(辅料、皮料等原材料)收货操作流程图 五、仓库货物入库操作注意事项 1、仓库的收货人员、盘数人员、数据员,由仓库主管指定的仓管员担任,专门负责仓库货物入库 2、收货时首先要查看货物的包装是否完整;箱唛是否清晰;封箱胶纸是否为公司专用胶纸,有无 虚贴、换贴、他人重新粘贴等异常情况; 3、仓库收货人员在收货时对所有的货物均应与送货方一同现场开箱检查货物: ①对鞋类货物必须打开包装箱一个个抽出,并摇动检查是否为空盒; ②对有包装盒的皮具类必须打开包装箱一个个查看点数; ③对服装类的必须打开包装箱一件件点数; ④对散件及工程品等货物,必须与发货方确认哪些货物是成套的,必须按套收货;哪些货物是 配附件、零件,不能单独算数量等等特殊货物的情况,确认之后方可清点货物数量。 ⑤对不同计量单位计算的货物(如;皮料、PVC料、布料等),仓库收货人员必须与公司采购等 相关部门确定货物计量单位,并按确定的计量单位清点货物数量; ⑥收货时发现不能确定的事项应及时与供应商、发货方、公司采购、物流等相关部门人员沟通 确认。 4、仓库收货人员在收货时发现货物的包装、品质、数量、规格、品名、型号、尺码等存有异常或 不符的情况必须按以下步骤执行: ①与送货人当场仔细确认异常情况; ②采取拍照、交接双方人员签字确认等手段详细记录保存异常情况; ③当即反馈供应商、运输公司、发货方及公司相关部门,进行核实确认,协商处理; ④待处理完毕得到确切结果后(处理结果如;拒收、封存待处理、修改并确认送货单、采购订 单等),方可按处理结果执行 5、仓库收货人员签收货品时,应在签收单据上注明“实收多少,明细未核“、收货人姓名、收货 日期;如发生过货物异常情况,并及时处理了,还应在签收单据上写明货物的异常情况、与谁

软件工程第6章-课后作业参考(附答案)

第六章 作业题参考答案 3.画出下列伪码程序的程序流程图和盒图: START IF p THEN WHILE q DO f END DO ELSE BLOCK g n END BLOCK END IF STOP 答:(1)流程图如图6-1所示: 图6-1 从伪码变成的程序流程图 (2)该程序的盒图如图6-2所示: 图6-2 从伪码变成的程序盒图

4.下图给出的程序流程图代表一个非结构化的程序,请问: (1)为什么说它是非结构化的? (2)设计一个等价的结构化程序。 (3)在(2)题的设计中你使用附加的标志变量flag吗?若没用,请再设计一个使用flag 的程序;若用了,再设计一个不用flag的程序。 答:(1)通常所说的结构化程序,是按照狭义的结构程序的定义衡量,符合定义规定的程序。图示的程序的循环控制结构有两个出口,显然不符合狭义的结构程序的定义,因此是非结构化的程序。 (2)使用附加的标志变量flag,至少有两种方法可以把该程序改造为等价的结构化程序,图6-3描绘了等价的结构化程序的盒图。 (a)解法1 (b)解法2 图6-3 与该图等价的结构化程序(用flag) (3)不使用flag把该程序改造为等价的结构化程序的方法如图6-4所示。 图6-4 与该图等价的结构化程序(不用flag) 8.画出下列伪码程序的流图,计算它的环形复杂度。你觉得这个程序的逻辑有什么问题吗? C EXAMPLE LOOP:DO WHILE X>0 A=B+1 IF A>10 THEN X=A ELSE Y=Z END IF

IF Y<5 THEN PRINT X,Y ELSE IF Y=2 THEN GOTO LOOP ELSE C=3 END IF END IF G=H+R END DO IF F>0 THEN PRINT G ELSE PRINT K END IF STOP 答:(1)该伪码的流程图如图6-8所示: 图6-8 程序流程图

仓库出入库管理规定及流程图

出入库管理制度 一、仓储入库流程图 流程 相关部门 所需凭证 采购 供应商送货单 仓库 采购单、供应商送货单 仓库、供应商 质检部,仓库 进料检验报告 仓库 供应商送货单 仓库 进销存帐、物料标识卡 仓库、相关部门 请购单/领料单 仓库 进销存帐 (手工账及电脑账) 不合格 采购购回 核对送货单 卸 货 验 收 入 库 贮存、标识 领用发出 记 帐 不合格品处理

二、总则 (一)目的 为了规范公司的仓库管理程序,促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作,加强对成品、半成品、物料存放及出入库安全,提高物料的有效利用率,合理控制费用的支出,保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展,特制订本管理制度。 二、物品入库有关制度: (一)仓管应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。 (二)物品进库,仓管和采购员现场交接接收,必须按采购员申请所购物品条款内容(申购单)、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (三)物品验收合格后(质检员检验合格),应及时入库并及时做好相关手续,做好台帐(手工和电脑)。 (四)物品入库,要按照不同的材质、规格、功能和要求,分类、分别储存。(五)物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。 (六)企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间作产量统计依据,一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。(七)易燃、易爆,易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放,并定期检查。三、物品出库有关规定: (一)物品出库,生产车间领用原料、工具等物资时,仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放,所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单(生产订单),仓管员和领料人均须在领料单上签名,领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的考核依据,一联交财务部作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的依据;车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因。 (二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。

流程程序分析在顺丰快件操作流程中的应用

流程程序分析在顺丰收件流程中优化的应用 李小韬08物流1班08513168 一、背景分析 此次作业的选题来自“SF杯”第三届全国大学生物流设计大赛案例。顺丰快件操作流程包括快件收发、快件中转、快件派送三大环节,其中括快件收发包括下单流程、收件流程、发件流程;快件中转环节包括中转流程、出港流程、出口关务流程、国际转运流程、进口关务流程、进港流程;快件派送环节包括到件流程、派件流程。 在这三大环节的11个主流程中,收件和派件流程是快件操作流程的重点流程,现在对收件流程做流程程序分析: 收件流程,是指收派员从接受订单到上门收取快件、填单、快件检查、做件、巴枪扫描并将快件运回分点部的过程。在此流程中收派员用到的设备有手持终端(HHT),它用于接受订单信息、订单的实时处理、可查询服务范围、快件价格等基本信息。案例中提供的收件流程如图1所示: 图1:收件流程图 二、收件操作流程分析 在顺丰快件操作流程快件收发环节中,收件流程基于下单流程和发件流程之间。 1、通过对收件流程的分析,可以确定其拥有12个步骤:收件准备、确认订单、上门收件、资料检查、货件检查、运单填写、货件包装、称重计费、快件做件、运费收取、终端扫描上传、交件交单

交款。 2、通过对其进行“5W 1H”的提问,根据“EQRS”原则分析,可以得出如下结论:必须的步骤有收件准备、上门收件、快件检查、货件处理、快件做件、运费收取、巴枪扫描、快件运回;没有可取消的步骤;但可以整合的是将收件准备、确认订单整合为收件准备,将资料检查、货件检查整合为快件检查,将货件包装、称重计费整合为货件处理;将订单填写重排在称重计费后,再将其与快件合并为快件做件;订单填写步骤简化,在货件处理完毕后,收派员开始用手持终端(HHT)设备对货件进行做件,收派员将运单信息直接录入到HHT后,然后对货件做件。 3.优化效果与之前收件流程对比如图所示。可以把收件流程简化为8个步骤:收件准备、上门收件、快件检查、货件处理、快件做件、运费收取、终端扫描上传、快件运回。 4.优化对比如表1。 表:

《管理信息系统》作业答案.

《管理信息系统》作业答案 作业一 1、举例说明数据和信息的区别。 数据是信息的符号表示,或称载体。数据未经加工时只是一种原始材料,其价值只是在于记录了客观数据的事实。信息是数据的内涵,是数据的语义解释。信息来源于数据,是对数据进行加工处理的产物,其价值在于人类认识世界和改造世界活动的现实意义。 2、如何理解信息的不完全性,在实际应用中如何把握。 信息的不完全性,指我们没有能力收集一个事物的全部信息,也没有必要储存全部信息。只有正确地舍弃信息,才能更好地使用信息。 3、请联系社会发展说明信息化的实质是什么? 信息化的实质是:信息化社会具有知识含量高、技术多样性、业务综合性、行业融合性、市场竞争性、用户选择性等。 4、一般稳定的、有自主调节能力的系统的特征是什么? 整体性、目的性、关联性、层次性 5、请举例指出系统建模的重要性。 开发或建构一个模型,精确性是该模型好坏的标准,不精确的模型往往导致对问题不正确的解决方案。管理信息系统可以认为就是利用符号模型、物理模型、图形模型和数学模型来构建一个组织的计算机信息系统。这套系统可以帮助企业进行管理活动,从而更好地实现企业的目标。系统建模的合理性是管理信息系统建设成功的重要保证。 6、请指出信息系统的本质是什么? 信息系统是一组相互关联、相互作用、相互配合的部件,是一个为完成数据的收集、处理、存储和提供完成特定任务所需信息的部件而构成的整体。 7、请举例说明信息系统的结构和组成。 由输入、处理、输出、反馈四部分组成。 8、信息系统类型有哪些?是按什么分类的? 信息系统按其服务于组织的层面分,有五种类型:作业处理系统、办公自动化系统、管理信息系统、决策支持系统和知识工作系统。 9、回顾你自己曾经所属的组织,这些组织的信息流动是如何的? 基层作业人员中层管理人员高层领导 10、请说明组织是如何决策的? 一个组织被看成是一个系统,它接受一些输入,并提供一定的输出。组织把决策当成管理的主要目的。管理者主要考虑的是在适当的时间正确的进行决策,并以最有效的方式落实决策。为了分析并实现优化决策,发展出多种数学方法,叫做优化技术或运筹方法。

仓库管理流程及流程图

仓库管理流程及流程图 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

仓库管理流程及流程图,仓库管理制度仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。 1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。 6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。 仓库管理流程图 仓库管理制度 一、目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 二、范围 仓库工作人员 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;

第七章系统设计方案作业答案

P171 习题 7.1 , 7.2, 7.3, 7.4, 7.5, 7.6, 7.9 7.1系统设计时,如何参考数据流程图画出信息系统流程图?在该过程中主要应做哪些工作?P136-137 (1)绘制信息系统流程图的前提是已经确定了系统的边界、人机接口和数据处理方式。 (2)从数据流程图到信息系统流程图还应该考虑哪些处理功能可以合并,或者可以进一步分解,然后把相关处理看成是系统流程图中的一个处理功能。 以新系统的数据流程图为基础, 具体思路如下 为数据流程图中的每一个处理功能分别画出数据关系图。 将各个处理功能的数据关系图按功能发生的逻辑次序综合起来,形成整个系统的数据关系图,即信息系统流程图。 7.2 试述我国身份证号中代码的意义,它属于哪种码?优点? 我国身份证号分4个区间,属于上下关联区间码,信息处理稳定可靠、排序分类检索等易于进行。 7.3系统设计结束时要提交哪些文档资料? 程序设计说明书和系统设计报告。(为系统实施阶段提供工作方案和参考) 7.4系统设计时用什么图来说明系统目标与系统各功能模块之间的关系? 系统流程图、功能结构图√、处理流程图、层次模块结构图 7.5 试述计算机系统的配置原则? 系统设计原则: (1)阶段开发原则 系统框架和数据结构等全面设计,具体功能实现分阶段进行 (2)易用性原则 (3)、业务完整性原则、规范化原则 对于业务进行中的特殊情况能够做出及时、正确的响应,保证业务数据的完整性。 在系统设计的同时,也为将来的业务流程制定了较为完善的规范,具有较强的实际操作性。

(4)稳定可靠性。 系统抗干扰、病毒能力、故障恢复能力、安全保密性等。 (5)、可扩展性原则(开放性、结构灵活性、环境适应性) 系统设计要考虑到业务未来发展的需要,要尽可能设计得简明,各个功能模块间的耦合度小,便于系统的扩展。如果存在旧有的数据库系统,则需要充分考虑兼容性。 物理配置设计依据 系统的吞吐量 系统的响应时间 系统的可靠性 集中式还是分布式 地域范围 数据管理方式 7.6系统设计时,为什么先做输出设计后做输入设计? 输出是系统产生的结果或提供的信息。 对于大多数用户来说,输出是系统开发的目的和评价系统开发成功与否的标准。 因此,系统设计过程与实施运行过程相反,不是从输入设计到输出设计,而是从输出设计到输入设计。 可以说用户的要求(信息提供速度、方式和内容)即输出决定了输入的内容。 7.9程序设计说明书由谁编写?交给谁使用? 程序设计说明书由系统设计人员编写,交给程序员使用。

仓库作业流程

项目四仓库作业流程 内容概要 ●入库作业:入库作业包括入库前准备、接运、验收、入库四个环节。入库前的准备工作包括制订仓储计划、妥善安排货位、准备作业用具、准备文件单证等步骤;接运方法有专用线接运、车站码头提货、自提货、库内接货等,接运时应作好记录,及时进行差错处理,核对凭证并清点大数;验收要做好验收准备、再核对资料和检验货物;入库手续包括登帐、立卡、建档、信息登录等四个步骤。 ●在库作业:主要包括理货、堆码、保管养护、盘点等内容。理货业务包括清点货物件数、查验货物重量、检查货物表面状况、剔除残余、分拣、安排货位、处理现场事故、办理交接等步骤;商品养护要抓好入库验收、场所安排、环境及温湿度管理等方面;盘点包括作好盘点前准备、确定盘点时间、盘点方法、培训盘点人员、清理储存场所、差异因素分析、盘点结果处理等步骤。 ●出库作业:包括核单、备货、出库交接、销帐存档等环节。 学习目标 通过本章项目的操作和学习,让学生掌握仓库的出入库和在库管理的基本流程,熟悉各步骤的操作要点,明确仓库作业的具体要求,掌握各种单据的填写和处理方法。并能够根据企业要求设计操作流程和保管方案。 项目4.1 入库作业 【项目说明】 入库作业是仓储业务的头道工序,抓好这一环节能区分货损责任,作好储存计划,为在库存储打下良好的基础。通过这一项目的学习,要使学生能掌握入库流程,能对流程优劣进行辨识,并能设计入库作业流程和储位安排方案。 【项目目标】 1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。

【项目任务】 1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单据 2.进行AA公司货物的储位安排 【项目实施准备】 1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。 【知识要点】 一、入库作业的概念 入库作业是指物资进入仓库储存时所进行的检验和接收等一系列技术作业过程。包括物资的接收、装卸、验收、搬运、堆码和办理入仓手续等技术作业,是仓储业务管理的开始。入仓工作的好坏将直接影响物资的保管和销售。 二、入库作业的流程 入库作业包括入库前准备、接运、验收、入库四个环节。 图4-1 入库作业流程图 (一)入仓前准备 1. 编制仓库物资入库计划。物资入库计划是仓库业务计划的重要组成部分。仓库为了有计划地安排仓位,筹集各种器材,配备作业的劳动力,使仓库的仓储业务最大限度地做到有准备、有秩序地进行。 首先,仓库的业务、管理人员应该通过查阅货物资料、询问存货人等途径了解入仓物资的品种、规格、数量、包装状况、单件体积、重量、确切的到库时间、物资存期、物资的物理化学特征、保管的要求等具体情况;其次,仓库业务和管理人员要动态地掌握仓库货位的使用情况、机械设备条件、劳动力状况等;最后,仓库业务部门要根据掌握的详细信息,制定仓储计划,并将各项具体任务下达到相关作业单位。 企业物资供应部门的物资储存计划、进货安排会经常发生变化。为适应这种情况,仓库管理上可采取长计划短安排的办法,按月编制计划。 2. 货位准备。仓库部门根据入库物资的类别、性能、数量、包装、存放时间等情况,结合仓库分区、分类、定位保管的要求,核算占用货位大小,根据货位的使用原则,妥善安排货位。仓库管理人员负责具体的货位准备工作,如腾仓、清洁货位、清理排水系统、消毒除虫等。 (1)选择货位的原则 1) 以周转率为基础法则。即将货品按周转率由大到小排序,再将此序分为若干段(通常分为三至五段),同属于一段中的货品列为同一级,依照定位或分类存储法的原则,指定

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