流量计的选型指导

流量计的选型指导
流量计的选型指导

一、自动化仪表选型的一般原则

检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则如下:

1.工艺过程的条件

工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

2.操作上的重要性

各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。

3.经济性和统一性

仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

4.仪表的使用和供应情况

选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

流量仪表的选型

<一>一般原则1刻度选择

仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求,当刻度读数不是整数时,为读数换算方便,也可按整数选用。

(1)方根刻度范围

?最大流量不超过满刻度的95%;

?正常流量为满刻度的70%~85%;

?最小流量不小于满刻度的30%。

(2)线性刻度范围

?最大流量不超过满刻度的90%;

?正常流量为满刻度的50%~70%;

?最小流量不小于满刻度的10%。

2仪表精确度

用作能源计量的流量计,应符合《企业能源计量器具配备和管理通则(试行)》的规定。

(1)用于燃料进出厂结算的计量,±0.1%;

(2)用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量,±0.5%~2%;

(3)用于工业及民用水的计量,±2.5%;

(4)用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量,±2.5%;

(5)用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量,±2.0%;

(6)用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量,±1.5%;

(7)用于工艺过程控制的其它含能工质(如压缩空气、氧、氮、氢、水等)的计量,±2%。

3流量单位

?体积流量用m3/h、l/h;

?质量流量用kg/h、t/h;

?标准状态下气体体积流量用Nm3/h(0℃,0.1013MPa)。

<二>一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型1差压式流量计

(1)节流装置

①标准节流装置

一般流体的流量测量,应选用标准节流装置(标准孔板、标准喷咀)。标准节流装置的选用,必须符合GB/T2624-2006的规定或国际标准ISO 5167-2003。如有新的国家标准规定,应执行新规定。

符合下列条件者,可选用文丘里管:

?要求低压力损耗下的精确测量;

?被测介质为干净的气体、液体;

?管道内径在100~800mm范围;

?流体压力在1.0MPa以内。

②非标准节流装置

符合下列条件者,可选用双重孔板:

?被测介质为干净气体、液体;

?雷诺数大于(等于)3000、小于(等于))300000范围内。

非标节流装置:包括:圆缺孔板、V锥流量计,楔形流量计、平衡流量计等

符合下列条件者,可选1/4圆喷嘴:

?被测介质为干净气体、液体;

?雷诺数大于200、小于100000范围内。

符合下列条件者,可选圆缺孔板:

?被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质(如高炉煤气、泥浆等);?必须具有水平或倾斜的管道。

③取压方式的选择

应考虑整个工程尽量采用统一的取压方式。

?一般采用角接取压或法兰取压方式。

?根据使用条件和测量要求,可采用径距取压等其它取压方式。

(2)差压变送器差压范围的选择

差压范围的选择应根据计算确定,一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选:?低差压:6kPa,10kPa;

?中差压:16kPa,25kPa;

?高差压:40kPa,60kPa。

(3)提高测量精确度的措施

?温度压力波动较大的流体,应考虑温度压力补偿措施;

?当管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时,应考虑流体校正措施,增选相应管径的整流器。

(4)特殊型差压流量计

①内藏孔板式流量计

无悬浮物的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量,当量程比不大于3∶l,测量精度要求不高,管道通径DN<50mm时,可选用内藏孔板流量计。测蒸汽时,蒸汽温度不大于120℃。

2面积式流量计

当要求精度不高于1.5级,量程比不大于10∶1时,可选用转子流量计。(1)玻璃转子流量计

中小流量、微小流量,压力小于1MPa,温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示,可采用玻璃转子流量计。

(2)金属管转子流量计

①普通型金属管转子流量计

对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质,以及对不锈钢(1Crl8Ni9Ti)无腐蚀性的流体中小流量测量,当需就地指示或远传信号时,可选用普通型金属管转子流量计。

②特殊型金属管转子流量计

?带夹套的金属管转子流量计

当被测介质易结晶或汽化或高粘度时,可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。

?防腐型金属管转子流量计

对有腐蚀性介质流量测量,可采用防腐型金属管转子流量计。

要求垂直安装,倾斜度不大于5°。流体应自下而上,安装位置应振动较小,易于观察和维护,应设上、下游切断阀和旁路阀。对脏污介质,必须在流量计的进口处加装过滤器。

3速度式流量计

(1)靶式流量计

粘度较高,含少量固体颗粒的液体流量测量,当要求精确度不高于1.5级,量程比不大于3∶1时,可采用靶式流量计。

靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为15~40D,后直管段长度为5D。

(2)涡轮流量计

洁净的气体及运动粘度不大于5×10-6m2/s的洁净液体的流量测量,当要求较精确计量,量程比不大于10∶1时,可采用涡轮流量计。

涡轮流量计应安装在水平管道上,使液体充满整个管道,并设上、下游截止阀和旁路阀,以及在上游设过滤器,下游设排放阀。

直管段长度:上游不少于20D,下游不少于5D。

(3)旋涡流量计(卡门涡街流量计或涡街流量计)

洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量,可选用旋涡流量计。低速流体及粘度大于20×10-3pa·s液体的测量,不宜选用旋涡流量计。选用时应对管道流速进行验算。

该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点。

对直管段要求:上游为15~40D(视配管情况而定);上游加整流器时,上游不小于10D;下游至少为5D。

(4)水表

就地累积水的流量,当量程比要求小于30∶1时,可采用水表。

水表安装于水平管道上,并要求直管段长度为:上游不少于8D,下游不少于5D。

<三>腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型

1电磁流量计

用于电导率大于5μS/cm的液体或均匀的液固两相介质流量测量。具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,无压力损失。可测量各种强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质。

安装方向可以垂直、水平,也可倾斜,垂直安装时,液体必须自下而上。对液固两相介质,最好是垂直安装。

当安装在水平管道上时,应使液体充满管段,并应使变送器的电极处于同一水平面上;直管段长度,上游不少于5~10D,下游不小于2~5D或无要求(厂家不同,要求不同)。

变送器不应设置在磁场强度大于398A/m的场所。

<四>高粘度流体流量测量仪表的选型

1容积式流量计

(1)椭圆齿轮流量计

?洁净的、粘度较高的液体,要求较准确的流量测量,当量程比小于10∶1时,可采用椭圆齿轮流量计。

?椭圆齿轮流量计应安装在水平管道上,并使指示刻度盘面处于垂直平面内;应设上、下游切断阀和旁路阀。上游应设过滤器。

?对微流量,可选用微型椭圆齿轮流量计。

?当测量各种易气化介质时,应增设消气器。

(2)腰轮流量计

?洁净的气体或液体,特别是有润滑性的油品,精确度要求较高的流量测量,可选腰轮流量计。

?流量计应水平安装,设置旁通管路,进口端装过滤器。

(3)刮板流量计

?连续测量封闭管道中的液体流量,特别是各种油品的精确计量,可选用刮板流量计。

?刮板流量计的安装,应使流体充满管道,并应水平安装,使计数器的数字处于垂直的方向上。

?当测量各种油品并要求精确计量时,应增设消气器。

2靶式流量计

粘度较高,含少量固体颗粒的液体流量测量,当要求精确度不高于1.5级,量程比不大于3∶1时,可采用靶式流量计。

靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为15~40D,后直管段长度为5D。

<五>大管径流量测量仪表的选型

当管径大时,压损对能耗有显着影响。常规流量计价格贵,当压损大时,可根据情况选用巴类,多点风量测量装置、、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。其中巴类流量计通常有威力巴,德尔塔巴等类皮托管流量计

机翼测风装置

机翼测风装置压损大,安装不方便

多支横截面测风装置

多支巴类组合在一起做成一个测风装置,压损小,结构大,安装不方便自清扫背靠原理测风装置

<六>新型流量测量仪表的选型

1超声波流量计

凡能导声的流体均可选用超声波流量计,除一般介质外,对强腐蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下工作的介质,当无法采用接触式测量时,可采用超声波流量计。

2质量流量计

需直接精确测量液体、高密度气体和浆体的质量流量时,可选用质量流量计。质量流量计可以不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响而提供精确可靠的质量流量数据。

质量流量计可在任何方向安装,不需直管段。

所以我们在电厂选型时可以根据不同的工段选用适当的流量计

1、争对主厂房部分主给水主蒸汽,一级二级减温水,凝结水都是高温高压的介质,建设选用节流装置中的长颈喷嘴、标准喷嘴、标准孔板。在连接方式上多是采用与管道直接焊接,而不采用法兰连接。设计时考虑压损、直管段的要求是否满足要求。

2、对于化水部分,管道小,压力低,介质一般为除盐水,滤液等,,可以采用标准孔板、巴类流量计、涡街流量计。

3、对于循环水,取水泵房,口径一般偏大,建议采用电磁流量计

4、对于脱硫脱硝,多采用电磁流量计、涡街流量计、金属转子流量计及限流孔板。

5、对风量测量,多是大口径,可以采用巴类或者多点风量测量装置。

6、点火装置上采用质量流量计

流量计选型

流量计选型 是指按照生产要求,从仪表产品供应的实际情况出发,综合地考虑测量的安全、准确和经济性,并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。 流量测量的安全可靠,首先是测量方式可靠,即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故;二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如,对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量,其安装于管道中的一次测量元件必须牢固,以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此,一般都优先选用标准节流装置,而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置,以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合,应选用防爆型仪表。 在保证仪表安全运行的基础上,力求提高仪表的准确性和节能性。为此,不仅要选用满足准确度要求的显示仪表,而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。发电厂主蒸汽流量测量,由于其对电厂安全和经济性至关重要,一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计,化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低雷诺数粘性流,都不适用标准节流件。对脏污流一般选用圆缺孔板等非标准节流件配差压计或超声多普勒式流量计,而粘性流可分别采用容积式、靶式或楔形流量计等。水轮机人口水量、凝汽器循环水量及回热机组的回热蒸汽等都是大管径( 400mm以上)的流量测量参数,由于加工创造困难和压损大,一般都不选用标准节流装置。根据被测介质特件及测量准确度要求,分别采用插入式流量计、测速元件配差压计、超声波流量计,或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量. 为保证流量计使用寿命及准确性,选型时还要注意仪表的防振要求。在湿热地区要选择湿热式仪表。 正确地选择仪表的规格,也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环。应特别注意静压及耐温的选择。仪表的静压即耐压程度,它应稍大于被测介质的工作压力,一般取1.25倍,以保证不发生泄漏或意外。量程范围的选择,主要是仪表刻度上限的选择。选小了,易过载,损坏仪表;选大了,有碍于测量的准确性。一般选为实际运行中最大流量值的1.2一1.3倍。 安装在生产管道上长期运行的接触式仪表,还应考虑流量测量元件所造成的能量损失。一般情况下,在同一生产管道中不应选用多个压损较大的测量元件,如节流元件等。 常用流量计选型须知 1. 电磁流量计 测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体;各种易燃,易爆介质;各种工业污水,纸浆,泥浆等。电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体.不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体。 2. 涡街流量计(旋涡流量计) 涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。 ⒊ 浮子流量计(转子流量计) 它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量,特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 ⒋ 科氏力质量流量计 质量流量计广泛应用于石化等领域,是当今世界上最先进的流量测量仪表之一, ⒌ 热式(气体)质量流量计 它适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。 典型应用:

涡街流量计选型

涡街流量计是速度式流量计的一种,也叫旋涡流量计或卡门涡街流量计,它是集信号检测及微电子智能化技术于一体的高新机电产品。它主要是以卡门涡街理论为基础的,并且还采用压电晶体检测流体通过管道内三角柱时所产生的旋涡频率,从而可以测量出流体的流量。 智能涡街流量计的传感器使用的感应元件不直接与被测介质接触,其性能稳定、可靠性高,并且在传感器内无可动部件,其结构简单而牢固,涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气、油类等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。 涡街流量计相关参数下面安徽康泰来为您分享! 涡街流量计原理 在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列,涡街流量计VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响,即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中

需检测质量流量,这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度,流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。 在实际应用中,往往最大流量远低于仪表的上限值,随着负荷的变化,最小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的最佳工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流,使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器,具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用,其结构尺寸小,仅为工艺管内径的1/3,与涡街流量计作成一体,不仅不需要另外附加一段直管段,还可以降低对工艺管直管段的要求,安装非常方便,温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器,可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力,从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器,用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力,从而显示气体的标况体积流量。 测量介质:气体、液体、蒸气 口径规格:法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100 法兰连接式口径选择:100,150,200 涡街流量计特点: 表体与三角柱一次铸造完成,减少了测量孔因焊接三角柱而产生的变形,提高涡街信号的稳定性,采用内置式结构,即将测量探头镶入三角柱内,产品的抗干扰能力强,采用消扰电路和抗振传感头,使仪表具有一定抗环境振动性能,压损小,约为孔板流量计的1/4,属于节能流量仪表,安装方式灵活,可水平,垂直和不同角度倾斜安装涡街流量计安装要求: 1、涡街流量计可安装在室内或室外。如安装在地井里,且有水淹的可能,应选择潜水型传感器或变送器。

常用流量计的选型与比较

常用流量计的选型与比较 由于商业用户的种类庞杂,不同企业的燃气用量都大小不一,因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表,以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮(罗茨)流量计、膜式流量计这4种,下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一.涡轮流量计 涡轮流量计属于间接式体积流量计,当气体流过管道式,依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动,其转动速度与管道的流量成正比,是一种速度式流量计。 涡轮流量计由涡轮流量变速器(传感器)、前置放大器、流量显示积算仪组成,并可将数据远传到上位流量计算机。 气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点,但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大,在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气(可以达到6000m3/h 以上)等优点,国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大,当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段,以及带温压补

偿的体积修正仪。 主要适用于液化石油气及天然气的计量上,因此,大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。 二.超声波流量计 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用,测量体积流量的速度式测量仪表,天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器;同时测量彼此之间的声波到达时间。 由于是全电子式,无机械部分,不受机械磨损、故障影响,产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻,重复性好,压损小,不易老化,使用寿命长;智能化,全电子式的结构,可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测,有管道泄漏感知功能,压力损失为零。 主要特点:1.能实现双向流束的测量; 2.过程参数(压力,温度等)不影响测量结果; 3.无接触测量系统,流量计量过程无压力损失; 4.可精确测量脉动流; 5.重复性好,速度误差≤5mm/s; 6.量程比很宽,qmin/qmax=1/40~1/60; 7.可不考虑整流,只在上游100mm,下游50mm余留安装间隙即可;

涡街流量计选型表

涡街流量计选型表 1、涡街流量计是一种速度式的流量计,旋涡分离的稳定性受流速分布的影响,所以,在安装涡街流量计时必须在上下游配置足够的直管段对流态进行整形; 2、涡街流量计不适用于雷诺数太低的流量测量。一般要求雷诺数≥2X105 3、由于旋涡发生时,管内局部压力会明显下降,在测量液体时,当局部压力降到液体温度所对应的饱和蒸汽压时,将发生气蚀现象,损坏检测压电元件或者使仪表无法正常工作,这点需要在安装或使用时注意。 4、正确选择涡街流量计的型号,必须详细了解以下工艺参数: ·流体名称、组分、腐蚀性、磨损性等; ·工作状态的最小、常用、最大流量; ·最小、常用、最大工作压力; ·最小、常用、最大工作温度; ·工作状态下的粘度; ·对于气体,还需要了解气体的相对湿度; ·流体在管道内流动的流动特性:是稳定流量、变动流量、脉动流量、气液两相流、气固两相流、液液两相流等 ·流体状态:是清洁还是易结晶、赃污或者含易附粘物等 ·现场环境及安装条件等 ·对仪表的防爆要求 流量计选型是指按照生产要求,从仪表产品供应的实际情况出发,综合地考虑测量的安全、准确和经济性,并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。 流量测量的安全可靠,首先是测量方式可靠,即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故;二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如,对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量,其安装于管道中的一次测量元件必须牢固,以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此,一般都优先选用标准节流装置,而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置,以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合,应选用防爆型仪表。 在保证仪表安全运行的基础上,力求提高仪表的准确性和节能性。为此,不仅要选用满足准确度要求的显示仪表,而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。发电厂主蒸汽流量测量,由于其对电厂安全和经济性至关重要,一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计,化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低

各类流量计选型

各类流量计选型 涡轮流量计发展前景 随着科学的不断发展, 当今涡轮变送器已发展成小型化、高集成度的模块,设计,有强大的功能软件,并设有RS232标准计算机通信接口, 对维护检修提供了方便。可与DCS连接通信,DCS替代了显示仪表,如HOFFER流量计在工业临近生产过程中更方便实用。 总之,涡轮流量计是一种速度式流量仪表,由于具有测量精度高,反应速度快, 测量范围广, 价格低廉,安装方便等优点,被广泛应用于化工生产中。 1 涡轮变送器的工作原理 涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。 被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大, 再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲, 经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示, 根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。 涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动, 并冲击涡轮叶片时便有与流量qv、流速V和流体密度ρ 乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时, 叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线, 改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理, 在线圈内将感应出脉动的电势信号, 此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。 涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送入显示仪表,就可以实现流量的测量。 2 涡轮流量计的选型

(1) 流量计本体最好选区用316不锈钢材料以防腐, 如是防爆区还必须是防爆结果。 (2) 轴承一般有炭化钨,聚四氟乙烯,碳石墨三种规格:碳化钨的精度最高,它作为工业控制的标准件;聚四氟乙烯,碳石墨能防腐,一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比, 故流速最好的在最大流速的1/3 速度比较好。 (3) 感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号, 它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线,脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化, 典型的范围为10:1,25:1 和100:1 三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω , 大于该值可能损坏。 3 涡轮流量计的安装 (1) 变送器的电源线采用金属屏蔽线, 接地要良好可靠。电源为直流 24V,650Ω 阻抗。 (2) 变送器应水平安装,避免垂直安装, 并保证其前后有适应的直管段, 一般前10D,后5D。 (3) 保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致, 不得装反。 (4) 被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。 (5) 注意对磁感应部分不能碰撞。 4 涡轮流量计的组态与校正 标准的标定方法是十点水标定法, 但黏度不同标定的值不同, 故通常要做黏度标定曲线。 5 涡轮流量计的显示仪表 显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总

罗斯蒙特流量计选型

罗斯蒙特流量计选型 流量计在选型时要充分考虑各方面的因素,以保证应用。为帮助大家解决流量计如何选型的问题,特汇总了以下内容,以供参考。 在流量计如何选型的问题中,不同种类的流量计选型方法和参照因素也不相同,要根据其具体的作用和性能来参考选择。 1.电磁流量计选型 测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体;各种易燃,易爆介质;各种工业污水,纸浆,泥浆等。电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体.不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体。 2.涡街流量计选型(旋涡流量计) 涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。 来源关键词:罗斯蒙特流量计选型流量计如何选型 ⒊浮子流量计选型(转子流量计) 它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量,特别适宜低流速小流量的介质流量测量。⒋科氏力质量流量计选型 质量流量计广泛应用于石化等领域,是当今世界上的流量测量仪表之一, ⒌热式(气体)质量流量计选型 适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。 ⒍超声波流量计选型 目前我国只能用于测量200℃以下的流体。强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。 ⒎涡轮流量计选型 涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。 流量计选型不可能做到十全十美,因为.每种型式都有它特有的优缺点,只能根据不同的测量方式和结构,要求不同的测量操作、使用方法和使用条件来选择安生可靠

又经济耐用的型式。 流量计选型之前要做好以下准备工作: 1、测流体的名称、特性(腐蚀性、粘稠度、磨损性等) 2、工作流量(正常流量、流量、小流量) 3、工作压力(、小工作压力),如果有负压形成要特别注意 4、工作温度(温度、温度) 5、流体的电导率,要求必须具备一定的导电性,电导率≥5μS/cm 6、安装地点 7、供电方式 8、工艺管道尺寸 9、与中控室之间的通讯方式

涡街流量计

涡街流量计设计技术标准 一、设计方案 1、方案: 由使用单位填写流量计安装参数表,经使用单位和生产部签字确认,电控部据此选型申报计划。(见附表1) 2、关键控制点: 传感器口径选择:(适合DN300以下)主要是对流量下限值进行核算。它应该满足以下条件: =2×104)和对于应力式VSF在下限流1)最小雷诺数不应低于界限雷诺数(Re C 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值(旋涡强度与升力ρU2成比例关系)。 2)对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压,即是否会产生气穴现象。 3)流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围(即上限流量的1/2~2/3处)。 二、设计标准 (一)、选型及注意事项 可以从五个方面进行考虑,这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下: 1、仪表性能方面:准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等; 2、流体特性方面:温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容,等熵指数; 3、安装条件方面:管道布置方向,流动方向,检测件上下游侧直管段长度、管道口径,维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等; 4、环境条件方面:环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等; 5、经济因素方面:仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。 (二)、包含内容 一、仪表数据表(见附表2) 二、控制方案说明: 1、涡街流量计的选用 涡街流量计的口径选择 涡街流量计的仪表口径及规格选择很重要,它类似于差压流量计节流装

各种流量计选型的原则和方法

一、流量计选型得原则 选择流量计得原则首先就是要深刻地了解各种流量计得结构原理与流体特性等方面得知识,同时还要根据现场得具体情况及考察周边得环境条件进行选择。也要考虑到经济方面得因素、一般情况下,主要应从下面五个方面进行选择: ①流量计得性能要求; ②流体特性; ③安装要求; ④环境条件; ⑤流量计得价格、 1、流量计得性能要求 流量计得性能方面主要包括:测量流量(瞬时流量)还就是总量(累积流量);准确度要求;重复性;线性度;流量范围与范围度;压力损失;输出信号特性与流量计得响应时间等。 (1)测流量还就是总量 流量测量包括两种,即瞬时流量与累积流量,比如对分输站管道得原油属于贸易交接或石油化工 管道进行连续配比生产或生产流程得过程控制等需要计量总量,间或辅以瞬时流量得观察、在有得工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此,要根据现场计量得需要进行选择、有些流量计比如容积式流量计,涡轮流量计等,其测量原理就是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量,其准确度较高,适用于计量总量,如配有相应得发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等就是以测量流体流速推导出流量,响应快,适用于过程控制,如果配以积算功能后也可以获得总量。 (2)准确度 流量计准确度等级得规定就是在一定得流量范围内,如果使用在某一特定得条件下或比较窄得流量范围内,比如,仅在很小得范围内变化,此时其测量准确度会比所规定得准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发,在阀门全开得情况下使用,流量基本恒定,其准确度可能会从0。5级提高到0。25级、 用于贸易核算、储运交接与物料平衡如果要求测量准确度较高时,应考虑准确度测量得持久性,一般用于上述情况下得流量计,准确度等级要求为0、2级。在这样得工作场所一般就是现场配备计量标准设备(比如体积管),对所使用得流量计进行在线检测。近几年由于原油得日趋紧张与各单位对原油计量得高要求,对原油计量提出实行系数交接,即除了每半年对流量计进行一次周期检测后,贸易交接双方协商每1个月或2个月对流量计进行检定确定流量系数,每天根据流量计计量得数据与流量计流量系数计算出数据进行交接,以提高流量计得准确度,也称为零误差交接。 准确度等级一般就是根据流量计得最大允许误差确定得。各制造厂提供得流量计说明书中会给出。一定要注意其误差得百分率就是指相对误差还就是引用误差、相对误差为测量值得百分率,常用“%R”表示、引用误差则就是指测量上限值或量程得百分率,常用“%FS”。许多制造厂说明书中并未注明。比如,浮子流量计一般都就是采用引用误差,电磁流量计有得型号也有采用引用误差得。 流量计如果不就是单纯计量总量,而就是应用在流量控制系统中,则检测流量计得准确度要在整个系统控制准确度要求下确定、因为整个系统不仅有流量检测得误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节得误差与各种影响因素。比如,操作系统中存在有2%左右得回差,对所采用得测量仪表确定过高得准确度(0.5级以上)就就是不经济与不合理得。就仪表本身来说,传感器与二次仪表之间得准确度也应该适当相配,比如说设计出来未经实际标定得均速管误差如在±2。5%~±4%之间,配上0.2%~0、5%高准确度得差压计就意义不大了、 还有一个问题就就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定得准确度等级指得就是其流量计得最大允许误差。但就是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件与动力条件等变化得影响,将会产生一些附加误差。因此,现场使用得流量计应就是仪表本身得最大允许误差与附加误差得合成,一定要充分考虑到这个问题,有时候可能现场得使用环境范围内得误差会超过流量计得最大允许误差。 (3)重复性

原油流量计选型要注意的问题

原油流量计如何选型 原油流量计可选用的流量计主要种类:1、HKT智能涡轮流量计2、HKB系列靶式流量计3、HK-CMF科里奥利质量流量计4、HKLC椭圆齿轮流量计 用户应该如何选用原油流量计呢?下面小编就来具体介绍一下原油流量计的选用步骤,希望可以帮助到大家。 1、HKT原油流量计 HKT原油流量计是采用涡轮流量计,涡轮流量计是目前应用比较广泛的一款流量计,它的性价比高,一般用于食品,医药,油类等的介质测量。 HKT原油流量计产品特点:压损小,精度高、重复性好,防腐防锈材质,适用于制药、食品等行业的成分配比、贸易结算、流量定量控制等 HKT原油流量计测量原理 在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮流量计叶片,对涡轮流量计产生驱动力矩,使涡轮流量计克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮流量计的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮流量计的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。 HKT原油涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮流量计叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。 原油就是主要用涡轮流量计来测量的,因为油类不导电,不能用电磁流量计来测量。加上原油的PH值呈弱碱性,涡轮流量计的叶片采用不锈铁2Cr13,马氏体不锈钢,也叫不锈铁。它完全可以达到用于原油的测量要求,不会产生化学反应。 涡轮流量计的管道都是采用304不锈钢材质的,也适用于原油的测量。 那么涡轮流量计用于测量原油有哪些优点呢:计量精确,稳定性能好,一般精度可以达到1%,特殊要求加工出来的精度为0.5%;可以液晶显示瞬时和累计流量;可以带脉冲或者4-20ma输出,或者是485通讯都可以。 如果原油中含有一些杂质,必须配过滤器,防止叶轮的损坏。 注:用户在定购HKT系列原油涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。当有防爆要求时必须选防爆型传感器,并严格注意防爆等级。需要我公司的显示仪表配套时,请参阅相应的说明书,选用合适的型号,或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。需要传输信号用的电缆时注明规格长度。 2、HKB原油流量计 HKB原油流量计(原油靶式流量计)是采用传统的电容靶式原油流量计原理,保证原

燃气流量计的选型及安装

做好燃气计量工作,降低燃气供销差,已被许多燃气企业所重视。要保证计量准确,必须从源头抓起,即最初的设计、选型、安装要合理、科学,特别是商业用户、工业用户的燃气流量计更应如此。在选择燃气表规格时,我们建议选择常用流量点为燃气表额流量的50%—70%最适宜,这样可大大减少因小流量而造成误差损失。 1常用燃气流量计的主要性能比较 常用燃气流量计主要有膜式燃气表、罗茨燃气流量计和涡轮燃气流量计等,测量原理各不相同,运行条件和对被测燃气的参数要求也各不一样,各自的性能也存在着一定的差异。 ①根据国家对能源计量的要求,膜式燃气表、罗茨燃气流量计和涡轮燃气流量计的计量相对误差均为±2%。 ②由于燃气流量计各自的测量原理不同,其测量燃气的量程不同,压力损失也不同。常用燃气流量计主要性能比较见表1。 ③膜式燃气表属于容积式流量计,其测量原理是采用表壳体计量室内的测量组件隔膜在进出口燃气压力差(以此为动力)的作用下产生不断的交替运动,从而把充满计量室内的燃气不断地分隔成单个的计量体积(循环体积)排向出口,再通过机械 表1 常用燃气流量计主要性能比较 项目膜式燃气 表 罗茨流量计涡轮流量计 量程/ (m3.h-1) 0~160 O~650 0~6 500 计量精度一般高高 始动流量较小较小大 智能温压 补偿 无有有 价格便宜较便宜较贵 安装要求一般管道吹扫,装 过滤器 前后直管段有要求,管道吹扫,装过滤器 气质要求 和影 响 低由高 维护与检 修现场无法 维护与 检修 清理过滤器, 现场拆卸、检 修 清理过滤器,现场拆卸、检修 使用寿命较短较长较长 单个的计量体积(循环体积)排向出口,再通过机械传动机构与计数器相连,实行对单个计量体积的记数和单个计量体积量的运算传递,从而可测得(计量)流通的燃气总体积。膜式燃气表量程比宽,安装方便,对表前、后直管段的要求不高;但其体积大,量程小,易受腐蚀而导致泄漏及计量不准,维修不方便,只适用于低压,只计量工况流量,不易实行智能温、压补偿。我公司

流量计的选型及其应用

流量计的选型及其应用 流量计在工业生产中的应用非常广泛普遍用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护等行业,它是发展生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和改善管理水平的重要工具。由于流量测量技术与流量计类型繁多,测量对象复杂多样,决定了流量计在应用技术上的复杂性。因此,流量计选型具有很强的技术性和实用性。 首先必须了解清楚被测量对象的工况条件、物理化学性质、测量范围等,其次要掌握各种流量计的工作原理,以及它们的适用场合、使用条件和所具有的特性品质等;最后还要掌握各个厂家产品质量的动态信息。 常用的几种流量计 根据流量计的不同测量原理和实际生产需要来选取合理的流量计。流量测量技术按测量原理有:力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。下面介绍几种在工业生产中广泛使用的流量计,即容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、超声流量计和质量流量计。 1.1容积式流量计 容积式流量计,又称定排量流量计,简称PD流量计,在流量仪表中是精度最高的一类,它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。其特点是计量精度高,安装管道条件对计量精度没有影响,可用于高粘度液体的测量,测量范围宽,其中直读式仪表无需外部能源可直接获得累计、总量,清晰明了,操作简便。但是它的体积庞大,被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大,不适用于高、低温场合,大部分仪表只适用于洁净单相流体,会产生噪声及振动。容积式流量计中椭圆齿轮式和腰轮式流量计已被广泛使用。 1.2 差压式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件

电磁流量计该如何选型

电磁流量计该如何选型 电磁流量计经过多年的发展,性能不断的完善,功能也逐步的强大。按分类也有多种,如按励磁方式分类有直流励磁型、交流工频励磁型、双频励磁型和低频矩形波励磁型。都是采用法拉第电磁感应定律的原理,生产的一种测量导电液体体积流量的仪表。电磁流量计具有压力损失极小,对介质的密度、粘度、温度、压力等参数没有要求,而且对直管段的要求也很低。下面就来对如何选用流量计坐下总结。1、介质的电导率介质的电导率不 能低于规定的下限值,如果低于下限值就会产生测量误差,导致不能正常使用,超过上限值即使变化也可以测量,示值误差变化不大。工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm,酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1S/cm之间,低度蒸馏水为10-5S/cm,这些使用是没有问题的,比如石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用了。使用的水溶液可能用工业用水配比,电导率将略高,是有利于流量测量。下图列出若干液体在20°C时的电导率。2、电极材料在测量使用过程中想要达到良好的测量效果,更长时间的使用寿命,就必须根据被测流体是否具有腐蚀性来选择电极的材料,具体请咨询厂家腐蚀手册。下图为常见的电极材料及对应耐腐蚀性能。3、量程口径传感器 的口径不一定要与管径相同,必须根据实际流量而定,依据计算公式选定流量计的口径。对于工业输送水等液体,一般管道流速1.5~3m/s,电磁流量计用在这样的管道上,传感器口径与管径相同即可。电磁流量计满度流量时液体流速可在1~10m/s范围内选用。上限流速在原理上是不受限制的,建议不超过5m/s,如果衬里材料能承受液流冲刷。满度流量的流速下限一般为1m/s,有些型号仪表则为0.5m/s。用于有易黏附、沉积、结垢等物质的流体,选用流速不低于2m/s,最好提高到3~4m/s或以上,起到自清扫、防止黏附沉积等作

常用流量计选型及比较

常用流量计之间的比较 流量测量是四大重要过程参数之一(其他的是温度、压力和物位)。 差压流量计(DP)这是最普通的流量技术,包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分,应用广泛,易于使用。但堵塞后,它会产生压力损失,影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 容积流量计(PD)PD流量计用于测量液体或气体的体积流速,它将流体引入计量空间内,并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD 流量计的精确度较高,是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差,以及需装有移动部件。 涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时,流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计,涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差,也需要移动部件。 电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时,通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件,不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法,用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样,是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计,如果超声变送器安装在管道外测,就无须插入。它适用于几乎所有的液体,包括浆体,精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例,从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件,也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音,而且要求流体具有较高的流速,以产生旋涡。 热式质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔,能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一,也是少数用于测量大口径气体流量的技术。 科里奥利流量计这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护,防止腐蚀。

超声波流量计选型样本

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流量计的选型与优缺点分析

流量计的选型与优缺点分析 流量计是少数几种使用比制造艰难的仪表之一。这是因为流量是一个动态量,处于运动状态的液体内部不仅存在着粘性摩擦作用,还会产生不稳定的旋涡和二次流等复杂流动现象。测量仪表本身受到众多因素,如:管道、口径大小、形状(圆形、矩形)、边界条件、介质的物性(温度、压力、密度、粘度、脏污性、腐蚀性等)、流体的流动状态(紊流状态、速度分布等)以及安装条件与水平的影响。 面对国内外十几类、上百个品种的流量仪表(先后发展起来的容积式、差压式、涡轮式、面积式、电磁式、超声波式和热式流量计等类型),如何根据流量、流态、安装要求与环境条件、经济性等因素合理选型,是应用好流量仪表的前提和基础。除了仪表自身质量要得到保证,工艺数据的提供和仪表的安装、使用、维护是否合理也相当重要。 没有一种流量计是完美的,对任何流体、工况都完全适应的,每种流量计都有自己的特点,有着其适应的条件,因此在对各种测量方法和仪表特性作比较全面了解的前提下,选择出最适合、最稳定可靠的最佳形式。本文介绍了几种流量计的特点和适用环境。 1、电磁流量计 电磁流量计自20世纪50年代末国内首次工业应用以来,七八十年代在流量测量中运用和发展很快。电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律,即被测介质垂直于磁力线方向流动,因而在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一感应电动势EX,当磁场强度B与两极间距离d一定时,则感应电动势EX与被测介质流量(流速)成正比。电磁流量计不受温度、压力、粘度、重度等外界因素的影响,测量管内部无收缩或凸出部分的压力损失,另外,流量元件检测出的最初信号,是一个与流体平均流速成精确线性变化的电压,它与流体的其他性质无关,具有很大的优越性。根据污水具有流量变化大、含杂质、腐蚀性小、有一定的导电能力等特性,测量污水的流量,电磁流量计是一个很好的选择。它结构紧凑、体积小,安装、操作、维护方便,如测量系统采用智能化设计,整体密封加强,能在较恶劣的环境下正常工作。 选型时要注意以下几点: ①被测量液体必须是导电的液体或浆液; ②口径与量程,最好是正常量程超过满量程的一半(一般为正常流量的4~8倍),流速在2-4m/s之间; ③使用压力必须小于流量计耐压; ④不同温度及腐蚀性介质选用不同内衬材料和电极材料。 优点:无节流部件,因此压力损失小。不受流体的温度、压力、密度和粘度的影响;只与被测流体的平均速度有关,测量范围宽;只需经水标定后即可测量其他介质,无须修正,最适合作为结算用计量设备使用。由于技术及工艺材料的不断改进,稳定性、线性度、精度和寿命的不断提高和管径的不断扩大,对于固液两相的介质的测量采用了可更换电极以及刮刀电极的方式,解决了高压(32MPa)、耐腐蚀(防强酸、碱衬里)介质的测量问题,

各种流量计选型的原则和方法

一、流量计选型的原则 选择流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识,同时还 要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。也要考虑到经济方面的因素。一般情况下,主要应从下面五个方面进行选择: ①流量计的性能要求; ②流体特性; ③安装要求; ④环境条件; ⑤流量计的价格。 1、流量计的性能要求 流量计的性能方面主要包括:测量流量(瞬时流量)还是总量(累积流量);准确度要求;重复性;线性度;流量范围和范围度;压力损失;输出信号特性和流量计的响应时间等。 (1)测流量还是总量 流量测量包括两种,即瞬时流量和累积流量,比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量,间或辅以瞬时流量的观察。在有的工 作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此,要根据现场计量的需要进行选择。有些流量计比如容积式流量计,涡轮流量计等,其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量,其准确 度较高,适用于计量总量,如配有相应的发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量,响应快,适用于过程控制,如果配以积算功能后也可以获得总量。 (2)准确度 流量计准确度等级的规定是在一定的流量范围内,如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量范围内,比如,仅在很小的范围内变化,此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发,在阀门全开的情况下使用,流量基本恒定,其准确度可能会从级提高到级。 用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时,应考虑准确度测量的持久性,一般用于上述情况下的流量计,准确度等级要求为级。在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备(比如体积管),对所使用的流量计进行在线检测。近几年由于原油的日趋紧张和各单位对原油计量的高要求,对原油计量提出实行系数交接,即除了每半年对流量计进行一次周期检测后,贸易交接双方协商每1个月或2个月对流量计进行检定确定流量系数,每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接,以提高流量计的准确度,也称为零误差交接。 准确度等级一般是根据流量计的最大允许误差确定的。各制造厂提供的流量计说明书中会给出。 一定要注意其误差的百分率是指相对误差还是引用误差。相对误差为测量值的百分率,常用“%R' 表示。引用误差则是指测量上限值或量程的百分率,常用“%FS'。许多制造厂说明书中并未注明。比如,浮子流量计一般都是采用引用误差,电磁流量计有的型号也有采用引用误差的。 流量计如果不是单纯计量总量,而是应用在流量控制系统中,则检测流量计的准确度要在整个系统控制准确度要求下确定。因为整个系统不仅有流量检测的误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素。比如,操作系统中存在有2M右的回差,对所采用的测量仪 表确定过高的准确度(级以上)就是不经济和不合理的。就仪表本身来说,传感器与二次仪表之间的准确度也应该适当相配,比如说设计出来未经实际标定的均速管误差如在土%-± 4%之间,配上% % 高准确度的差压计就意义不大了。 还有一个问题就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定的准确度等级指的是其流量计的最大允许误差。但是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件和动力条件等变化的影响,将会产生一些附加误差。因此,现场使用的流量计应是仪表本身的最大允许误差和附加误差的合成,一定要充分考虑到这个问题,有时候可能现场的使用环境范围内的误差会超过流量计的最大允许误差。 (3)重复性

EH涡街流量计选型

E H涡街流量计选型 技术资料安全性精度电磁兼容性符合和标准通过静压测试传感器和电子部件具有自诊断报警功能电容式传感器具有抗振动抗温度突变及流体冲击不锈钢材质符合气体蒸汽液体量程比每一台流量计出厂前都经过严格标定涡街流量测量系统气体蒸汽和液体的流量测量灵活性通用性标准型一体化流量计可测量各种体过程温度范围压力等级可达法兰式和高压型带标准的端面法兰间距夹持型标准的夹距通信协议进行远程读数和设置通信接口操作软件可用于远程设置输出信号模拟首页内容打印退出2 变送器具有以下功能自检测电子部件和传感器外壳防护等级抗电磁干扰功能变送器有以下三种输出信号二线制电流脉冲以上型号既可用于安全区也可以本安型或隔爆型 用于危险区域只可用于本安区或安全区这是最基本型的二线制脉冲频率输出连接至流量积算显示仪变送器上的开关可对各种参数进行设置型号测量系统变送器应用涡街流量计用于测量蒸汽气体和液体的体积流量温度范围压力可达应用广泛可用于化工石化电厂及热力等行业测量操作条件下的体积流量流量积算仪对来自压力变送器及温度变送器的信号进行处理对流量进行温压补偿如果测量点的压力和温度为常量亦可通过编程组态显示流体的质量流量该型号具有电流输出信号可选数字通信变送器既可选带显示和操作面板用于现场操作也可选不带现场显示面板通过显示和操作面板可将输出设置为电压脉冲集电极开路或设置为电流脉冲当电源发生故障时累积量值保持故障发生前值通信使仪表能远程设置并显示测量值使用操作软件能对仪表进行离线设置型根据国际标准以连接至现场总线系统通过信号显示或过程连接带的本地操作流量积算显示仪压力 既可用作单独的测量仪表也可集成于过程控制系统温度手操器外部计数器 或型3所有流量计出厂前都经过严格标定仪表结构系列仪表有以下特性挡体能抵

涡街流量计主要存在问题及其解决方法

涡街流量计主要存在问题及其解决方法 主要存在的问题主要有:①指示长期不准;②始终无指示;③指示大范围波动,无法读数;④指示不回零;⑤小流量时无指示;⑧大流量时指示还可以,小流量时指示不准;⑦流量变化时指示变化跟不上;⑧仪表K 系数无法确定,多处资料均不一致。 分析及解决方法 总结引起这些问题的主要原因,主要涉及到以下方面: 1、选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了―个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。 2、安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够,影响测量精度,这方面的原因主要同问题①有关。比如:传感器前面直管段明显不足,由于FIC203不用于计量,仅仅用于控制,故目前的精度可以使用相当于降级使用。 3、参数整定方向的原因。由于参数错误,导致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误,这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动,无法读数,而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定,最终通过重新标定结合相互比较确定了参数,解决了这一问题。 4、二次仪表故障。这部分故障较多,包括:一次仪表电路板有断线之处,量程设定有个别位显示坏,K系数设定有个别位显示坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定,这部分原因主要向问题①、②有关。通过修复相应的故障,问题得以解决。 5、四路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好,仔细检查,有的接头实际已松动造成回路中断,有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上,也使得回路中断,这部分原因主要同问题②有关。 6、二次仪表与后续仪表的连接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修,使得二次仪表的mA输出回路中断,对于这类型的二次仪表

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