悬移支架使用安全措施示范文本
悬移支架使用安全措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
悬移支架使用安全措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、运输
（1）液压支架在搬运前，应用密封盖盖好注液口或用
塑料包扎好注液口，以防进入脏杂物。必须将三用阀卸
下，单独上、下井。
（2）搬运液压缸时，应把活塞杆收回、拴牢。
（3）液压件在搬运中严禁摔砸，尤其是缸筒、活塞
杆、活塞体、接头等关键件。
（4）为便于运输首先将悬移支架拆成两大部分，各种
部件都必须安专人保存好，以免丢失。
（5）悬移支架从井上装运至井下，或在井下装车上井
时，应在车尾处支设挡板加以稳定，并用8#铁丝拴牢。在
斜巷中卸车时，人员必须相互配合，并沿上山方向卸，防
止架子下滑伤人。
（6）向工作面运输悬移支架时，只许用人拉至安设位置，要防止撞倒支架。支架前后端都必须拴好绳子，上坡时，架后不许有人，以免绳断下滑伤人；下坡时应拉紧留绳，以免速度过快伤人。
2、移架过程：收回前探梁，挖出上梁两柱柱窝，后将上梁下前后两支柱的三用阀卸载，然后向支柱推进缸下端的注液阀注液，提起前后支柱，再向上梁推进缸下端的注液阀注液，使上梁推进一个步距，向三用阀注液，先后升实前后支柱；提前挖出下梁下两支柱柱窝，再将下梁两棵支柱卸载，后向支柱下端的注液阀注液提起前后支柱，然后向下梁推进缸上侧的注液阀注液，使下梁推进一个步距，向三用阀注液，先后升实前后支柱。
3、使用规定
⑴支架使用时，左右梁均不得少于两棵双体支柱。
⑵支架支撑时，单体支柱在纵向上、横向上应尽量与上下平面垂直。
⑶支架应严格按规定的载荷及正确方法使用。
⑷前后四连杆滑块机构仅作左右梁滑移及导向用，不得承受支架本身重量以外的载荷。
⑸支柱底座应落在底板的实底上，埋入浮煤深度不得大于200mm。
⑹支架工作时，应将顶梁推进缸活塞杆收回到极限位置，使左右梁在横向上所允许的最大倾斜度为限位链的直线长度，限位链不允许承载用。
⑺左右梁在纵向上所允许的最大高度差，在前后连杆滑块处不得超过80mm。
⑻当超过以上两条允许值时，应在梁跟顶板间塞垫木板，调整至允许值内。⑼严禁在支架顶部放顶煤，严禁将老空一侧支架顶部放空，放煤口应在支架后方底板以
上10-15cm处。
⑽前伸梁仅执行短时间的超前支护，不可作为长时间的支护，顶板压力大时必须将其收回，使支架前移一个步距。
⑾移支架前必须先收回前伸梁，并检查固定支柱支撑是否牢固，防止梁不稳而导致支架倾倒。
⑿移支架时，必须由专人观察顶板、支架及周围情况，并用单体液压支柱支设戗柱。移架完毕，必须进行二次注液，达到规定压力。
⒀在工作面倾角变陡地段，用钢丝绳将相邻支架联接起来，并支设倾斜抬棚，以及在支架的空档里加支一对一梁二柱的走向板棚，以提高支架的整体稳定性。
⒁在支架容易向煤壁侧倒架的情况下，可沿后柱支设戗棚；在支架容易向老空侧倒架的情况下，可沿前支柱支设戗棚。
⒂严禁锤击缸体、活塞杆及各类油阀，以防损坏密封层。
⒃如遇单体支柱压成“死柱”时，不得炮崩、锤击或用绞车硬拉，应采取先支临时柱，然后用挑顶或卧底的方法将其取出。
⒄在煤顶破碎等特殊情况下移架时,允许带压移架.
⒅阀缸动作不灵，无动作或泄液严重时，应及时更换。不可用其他单体液压支柱代替支架支柱。
⒆乳化液为一次性消耗品，当泵站的乳化液减少时应及时补充，乳化液浓度应不低于3-5%。发现油水配比不准、不干净时应停止使用。
⒇注液前应将注液阀内的脏物反向冲刷，不可将脏物冲到阀内。
(21) 注液枪、卸载手把等工具不用时，应吊挂起来，不可随地乱放。
(22)管路应吊挂整齐，支架每使用三个月应清理一次梁中的浮煤。
(23)禁止施工人员用手触摸运动中的前探梁。
(24)悬移支架前移，提腿卸载时，禁止操作人员手握卸液阀。
(25)连结支柱与顶梁的小钢丝绳应配备齐全，并用马鞍螺丝拧牢。
(26)泵站压力应＞18兆帕。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
悬移支架使用操作安全技术措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 悬移支架使用操作安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
悬移支架使用操作安全技术措施(通用版) 悬疑液压支架操作人员必须经过专门培训，熟悉悬疑液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓支架使用操作安全技术措施，能够按完好标准维护保养悬疑液压支架，懂得顶板管理方法和工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。 掌握好支架的合理高度：2.0-2.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架，支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死”。 支架所用的阀组、立柱、均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头密封，更换时用乳液清洗干净。 更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行。且出
液口前方严禁有人。 不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 悬疑液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即： （1）、各种操作要快； （2）、移架速度要均匀 （3）、移架步距要符合作业规程规定 （4）、支架位置要正，不要架 （5）、各组支架要排成一直线 （6）、支架、刮板输送机要平稳牢靠 （7）、顶梁与顶板接触要严密不留空隙 （8）、煤、矸、煤尘要清理干净 乳化液用水要求水质清洁、无杂物、杂质，开泵工要坚守岗位，经常检查水质状况，加供水过滤网。否则，因水质、杂物堵塞液压阀或管道，易造成阀体漏夜失灵，翻柱、倒架伤人事故。 必须采用合格乳化油，配比浓度不少于3%，乳化液要充足，不
回撤支架的安全技术措施(新版)
回撤支架的安全技术措施(新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0482
回撤支架的安全技术措施(新版) 1．支架降架前，先把顶板维护好，无隐患后，再缓慢降架前移。 2．撤架使用的各种材料要在工作面上出口备足。 3．撤架使用的绞车、信号装置、钩头、倒链、滑轮、平板车等，在使用前必须经当班工长严格检查，确认符合要求时，方可使用。 4．在撤架的地方要指派专人进行维护、调向，派专人观察顶板、煤帮的情况，如有异常，要马上处理，支架撤出后，必须按要求及时支护好顶板。 5．支架工拆卸高压胶管前，必须先停泵再关闭截止阀，并释放管内的残余压力，再进行工作。 6．绞车司机、支架工、信号工要紧密配合，由当班工长统一指挥。信号工要站在距回撤支架斜上方5m外的支架立柱间发送信号，只听从当班工长的指挥，任何人不得擅自发送提升或下放信号，严
禁用喊话、晃灯等代替绞车信号。信号要灵敏、可靠，信号不通必须停止作业。 7．支架降架前，通知周围所有作业人员撤到安全地点后，再操作支架。 8．降架不得一次降完，应缓慢降低，并由当班工长在上方支架内密切注视周围的顶板情况，待顶板稳定后再前移调向。 9．撤架绞车紧绳时，所有作业人员必须进到上部支架的立柱间躲避，严禁非工作人员到掩护架处躲避。 10．绞车紧绳时，工作面上口必须有专人负责警戒，严禁任何人进入工作面。 11．在撤架，回柱放顶过程中，必须加强瓦斯、CO、CO2 浓度、温度的检测，发现异常，及时汇报处理。 12．支架装车前，用临时供液管将撤出的支架缩至最小高度，收回顶梁和侧护板，上全侧护螺栓使支架缩至最小宽度，如果有损坏的侧护板不能收回，则取掉侧护板与侧护千斤顶的联接销，将侧护板连同导向杆，一块拔出来，放到支架立柱间，并用8＃铁丝绑好，
高支模模板支架工程安全技术交底(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高支模模板支架工程安全技术 交底(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
高支模模板支架工程安全技术交底(新编 版) 1．进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。 2．按照高支模方案的要求作业。 3．作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。 4．严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。 5．支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。 6．钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
7．当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。 8．模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 9．传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。 10．扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。 11．模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。 12．使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。 13．遇有六级阵风或大雨应停止作业。 14．架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。 15．现场补充交底内容： 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施实用版
YF-ED-J8744 可按资料类型定义编号 工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证更换液压支架立柱、推移千斤顶的 安全，使此项工作安全顺利进行，特制定本安 全技术措施 1、先将立柱或推移千斤顶利用刮板输送机 运至施工地点，运输时将立柱千斤和推移千斤 放到刮板机的中双链中，用8#铅丝捆绑牢固， 工作面每个扩音电话处必须设专人看护，出现 异常情况立即闭锁刮板机。 2、支架立柱运到位后，闭锁刮板输送机， 用5吨导链将立柱吊放到架间，拉导链的人员
必须站在上方操作，以防止立柱下滑伤人。 3、用两根2.5m单体液压支柱支设在支架顶梁两侧，并紧靠电缆槽处，柱头必须戴柱帽以防打滑。 4、调整液压管路：将液压管路调整为单个立柱(被更换立柱)操作方法。在被更换立柱柱窝前垫柱帽，以防止立柱倾倒。换立柱时先将坏立柱的下部定位销取掉，再将上部定位销取掉，将立柱慢慢降到位，取掉供、回液管路，用导链将坏立柱吊出柱窝并放在安全位置。 5、新立柱利用导链安全的吊到柱窝后并装好定位销，接好管路，然后将立柱活柱慢慢升起并与顶梁柱窝处固定好，将立柱升紧达到规定的初撑力。作业人员作业时必须站在立柱的斜上方，严禁下方站人作业，待处理完毕确认
模板支架安全管理“三大纪律、八项规定”
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 模板支架安全管理“三大纪律、八项规定” Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9779-28 模板支架安全管理“三大纪律、八 项规定” 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来，全国建设工程项目在施工过程中相续发生多起模板支架坍塌的安全事故，造成重大的人身伤亡和财产损失，为加强安全生产管理，有效控制模板支架施工安全，降低模板支架安全事故风险，公司特制定模板支架安全管理“三大纪律、八项规定”。 一、三大纪律 1、方案 模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计计算时钢管壁厚应按进场尺寸进行验算，并按要求进行审核、审批。模板支架超过一定规模时，专项施工方案应按规定组织专家论证。支架搭设、拆除前应进行交底，并保留交底记录。 2、验收
支架搭设完毕应由生产经理组织，工程部、技术部、安全部栋号长参与验收，验收内容应根据方案要求量化，并经责任人签字确认。危险性较大的需报二级机构进行验收。 3、处罚 公司、二级机构检查时对模板支架存在安全隐患，采取局部停工，并以“隐患即事故”的原则进行处罚。 二、八项规定 1、基础 支架立杆基础应坚实、平整，对素土应夯实、硬化，承载力符合设计要求。 2、立杆 梁两侧立杆离开梁边不超过250mm，梁底处应设置防滑扣件。立杆伸出顶层水平杆的自由高度不应大于500mm（其中可调顶托自由高度不应大于200mm）。立杆严禁搭接接长、严禁单独设置须与架体连成整体。 3、步距 步距须小于1.5米。
支架压死安全技术措施
石圪台煤矿31201综采工作面处理支架压死 安全技术措施 一、工作面情况 1.工作面基本情况 31201综采工作面为31煤二盘区首采面，工作面长度为311.4m，推进长度为1865m，煤层厚度3.0-4.4m，平均3.9m。工作面所用支架为郑煤ZY18000/25/45D双柱掩护式支架，共计156台，安全阀卸载压力458bar。工作面基岩厚度48-120m，埋深110-140m,上覆原天隆22煤房采采空区，采空区回采设计及巷道布置不详。31煤与22煤层间距30-41.8m。据图显示，上覆22煤房采区集中煤柱共有三段。第一段在31201运顺30-32联巷(推进度在1479-1540m)，长度61m，已过。第二段集中煤柱在运顺25联巷前后 (推进长度在1107-1168m) ，长度61m，目前已推过煤柱15.5m。第三段集中煤柱在运顺17-18联巷之间，(推进长度在739-763m)长度24m。 2.周期来压情况 工作面周期来压步距平均13.6m，压力平均持续7.7刀，无压段持续10.3刀。来压时压力峰值465bar，煤壁有炸帮、片帮，片帮深度0.2-0.5m，顶板有掉渣、漏矸现象，工作面安全阀开启率5%-10%之间，立柱下沉量在200mm以内。工作面两端头及顺槽来压不明显，没有出现较大裂隙，顶板稍有小块脱层、磷皮现象。 3.冲击地压情况 工作面已发生冲击地压现象两次，第一次为10月17日早班，工
作面推进360.4米（进入第一段集中煤柱区域36.4米）时， 40架到120架大面积来压，压力平均值达到458bar以上，立柱在半小时内下沉0.4-1.3米，采高由3.8-4.1m降至2.5-3.4m，造成局部支架压死，其中88架、89架、101架、102架、103架立柱无行程。第二次冲击地压在11月25日早班，位置在距离第二段集中煤柱还有31m 位置时，工作面65架到110架立柱下沉0.3-1.2m，采高由3.9-4.2m 降至3.0-3.6m，对工作面正常回采未造成较大影响。 4.现工作面推进位置 机头771.4m，机尾775.6m，据图显示已经推过煤柱15.5m，该处层间距为41m。 5、工作面现状 2013年12月15日中班，工作面正常生产煤壁出现片帮现象，
模板支撑施工安全管理措施
编号：SM-ZD-34016 模板支撑施工安全管理措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
模板支撑施工安全管理措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工程概况： 融汇半岛十一期C标段（3#~7#楼B车库）工程主体为剪力墙结构，总建筑面积约88845.69m2，其中：3#楼地上26层住宅建筑面积16049.33㎡，4#、5#楼地上26层住宅建筑面积分别为16049.49㎡，6#楼地上26层住宅建筑面积16985.01㎡，7#楼地上21层住宅建筑面积14821.74㎡，防空地下室层建筑面积8816.67㎡。±0.000以上结构高度最高约为85.95m。各楼栋筒体相互贯通至B车库。结构柱间及框架梁最大跨度为8.20m，框架梁最大设计截面为1100x500，柱截面最大为600x600，剪力墙厚最大为300厚。楼板（B车库顶板）厚度最大为180厚。 1、预防坍塌事故安全技术措施 1.1、模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项
模板支架安全技术交底
安全交底书 表格编号技术交底书 项目名称海口市地下综合管廊项目经理部第1页 共3页工程名称 设计文件图号交底编号 施工部位模板支架交底日期 交底内容及要求： 安全要求： 1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。 3支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木； 4竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件； 5模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；6工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 7高耸建筑施工时，应有防雷击措施；高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走； 8模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网；9预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固； 10预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点；水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置； 11遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 12二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高
交底人：复核人：接受人：
更换液压支架立柱的安全技术措施
更换液压支架立柱的安 全技术措施 The manuscript was revised on the evening of 2021
1102综放工作面更换液压支架立柱 的安全技术措施 矿总工程师：王利利 生产副矿长：禹学成 安全副矿长：高生宏 机电副矿长：沈永宁 安全检查部：高岩峰 生产技术部：张学飞 生产调度室：杨斌 机电运输部：杨安平 审核：王小平 编制：张康宁
现回采的1102综放工作面，倾斜长150m，由94付 ZF6200/17/30型基本液压支架,5付ZFG6500/19/32H型过渡液压支架和ZT1300/19/30型端头液压支架，共计100付支架支护顶板，1102综放工作面随回采深度的增加，工作面周期来压显现强烈，在近期工作面周期来压期间，工作面中下段四付液压支架被压死，且不同程度段损毁液压支架前立柱六根、后立柱一根，部分立柱加长杆套环卡死，机械行程无法升降，使液压支架拉移困难，给顶板管理造成不安全隐患，现急需更换损毁液压支架立柱，为使此项工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施，望有关部门严格遵照执行。 一、立柱的装车 采用普通矿车装车，立柱脚向下、头向上装入矿车，每辆矿车最多装入两根立柱，装入的立柱必须在矿车内挤紧加实，两立柱间用背帮分开，防止撞击损毁立柱。 二、立柱打运路线 1、入井路线 综采车间－→地面甩车场－→副井筒－→1350轨道大巷－→集中轨道下山－→1#甩车场－→2#甩车场－→顺槽间联络巷－→1102回风顺槽－→1102工作面。 2、升井路线 1102工作面－→1102回风顺槽－→顺槽间联络巷－→2#甩车场－→1#甩车场－→集中轨道下山－→1350轨道大巷－→副井筒－→地面甩车场－→综采车间。
云南省公路工程脚手架与支架模版支撑系统安全管理规定
云南省公路建设工程施工脚手架与支架模板 支撑系统安全管理规定 1总则 1.1 为规范云南省公路建设工程施工脚手架与支架模板支撑系统（以下简称“脚手架与支架模板支撑系统”）的设计、搭设、验收、使用、维护、拆除等工作，防止支架坍塌事故，特制订本规定。 1.2 本规定根据《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通部2007年1号令）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80－91)、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2001）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 128－2000）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162－2008）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 166－2008）《云南省公路建设项目危险性较大分部分项工程安全管理办法》（云交基建【2010】200号）等国家、行业有关规程、规范，结合我省实际制订。 1.3 本规定所称施工脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输、施工人员上下、高空安装构件而搭设的各种支架。支架模板支撑系统是指为完成永久构件采用支架搭建用于承受荷载的临时支
撑体系。高大支架模板支撑系统是指构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 1.4 脚手架与支架模板支撑系统涉及临空作业、高处危险作业，作业平台不能满足安全要求的，作业人员必须佩带双保险（安全带、安全绳），且安全带和安全绳必须系在不同的可靠安全部位。所有进入现场人员必须戴合格的安全帽并系好帽带、穿防滑鞋，不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋上架作业。 1.5脚手架搭设作业人员（架子工）必须取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书，并经现场交底培训后方可上岗。施工单位应对搭设支架、登高作业人员登记造册管理。 1.6 高处作业人员应每年在县级及以上医院进行一次体检。凡患有高血压、心脏病、严重贫血、高度近视、美尼尔氏症、癫痫病、精神病等不宜从事高处作业病症的人员不得参与高处作业。 1.7 本规定与国家标准、行业规程、规范等矛盾处或未明确的部分，以现行国家标准、行业规程、规范为准。 2 方案设计与编制 2.1 施工单位应根据项目工程特点，编制各类脚手架的搭设方案和施工专项技术方案，明确使用部位、功能要求、承重荷载等。 2.2高度大于24m的非承重脚手架（高脚手架），以及所有支架模板支撑系统，在搭设前必须编制施工专项技术方案并经监理（或业主）单位批准。
安装支架安全技术措施方案
整体解决方案系列 安装支架安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-63711安装支架安全技术措施 Installation bracket safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 25093采煤工作面平均走向长146m，平均倾斜长57m，可采储量2.5万吨。工作面采用ZH2000/22/35Z型悬移支架(配2.8米液压柱)配MGD-150型短壁采煤机生产工艺。由于工作面回采的需要，我区队负责在工作面切眼安装57架悬移支架。为保证施工安全和工程质量，特编制此安全技术措施。 一、施工顺序: 工作面安装悬移支架从工作面上端头向工作面下端头后退式逐架安装。 二、施工方案: 1、安装支架时，需先取掉老巷侧的工钢棚、叉子棚，每次取掉工钢棚的空间以安装一架悬移支架并有适当余量即可。
2、叉子棚取掉后，使用尖枪等工具使工钢梁与两帮工钢柱脱离，手拉葫芦、绞车使用大链拴紧工钢柱或梁，回掉工钢柱或梁，施工时严禁人员站在绳道两侧。 3、工钢棚回掉后，如煤墙片帮，使用金属网、道板裱好煤墙，并在煤墙帮打2.5m单体柱逼紧。 4、工钢棚回掉后，检查施工地点支护情况，确认安全后在安架地点上下两侧牢固的工钢梁下用大链固定三个5吨手拉葫芦，然后取掉维护顶板的单体柱和道板，准备工作就绪后，对支架进行试吊，试吊高度200mm，确认安全后，方可继续起吊，起吊棚下打两根2.5m单体柱加强支护。 5、将支架吊起可以安装支柱高度(1.8m)后，在支架前后两端各打一根2.5m单体柱，使支架与顶板接触严密，固定手拉葫芦派专人看护，防止手拉葫芦回链，两人抬柱，一人串销，安好支柱后，将支柱升紧，然后开始安装液压管路。 6、起吊第二架时，先将π型钢梁后移一至二棚，取掉工钢梁，用第一架作为一侧起吊梁，起够高度时，与前一架托梁连接起来，最后将整个工作面支架联成一个整体。 7、安架前，检查切眼内支护情况，发现有脱口、歪扭棚
工作面回撤支架安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工作面回撤支架安全技术 措施正式版
工作面回撤支架安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 13303工作面逐渐变短，随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。为保证安装工作顺利完成，特编制本措施，指导现场施工。 一、劳动组织 1、施工负责人： 2、安全负责人： 3、参加人员：当班出勤人员 二、施工方案 1、拆除外运溜尾过渡槽以上的两节普通溜槽，并将溜尾上推。 2、为保证出架空间，改变超前支护方
式。 3、利用串车尾20T稳车将下头支架抽出并外运。 4、将回撤支架后的下端头空间及时补打端头支护和关门柱。 5、将溜槽合茬，组装完成后联合试运转。 三、施工方法 （一）拆除溜槽 1、首先将刮板输送机开空后停电闭锁，摘掉支架连接十字头后，支架推溜滑块收回。 2、将待拆除溜槽的刮板上链掐开，然后用单体支柱将刮板输送机机尾和过渡槽推向机尾方向推移300㎜把刮板底链掐
开，用5T手拉葫芦把需要回撤溜槽吊出运至溜尾，用串车尾、串车头处稳车将回撤溜槽拖至卡轨车回头轮处，装车并外运。 3、将推出去的刮板输送机机尾架过渡槽用单体支柱推回，为支架回撤保留足够的空间。 （二）改变超前支护方式 轨道顺槽超前支护现有的支护方式无法满足出架空间的要求，为保证下端头支架顺利抽出，需要更改支护方式。 1、将超前支护靠下帮侧一排支柱更改到紧贴电缆梁一侧支设，以不影响拉电缆梁为准，改完之后该排支柱距下帮距离为 1.7m-1.9m，满足出架空间要求。 2、待支架回撤完毕后将轨道顺槽超前
模板支架安全技术交底
安全交底书 交底内容及要求:
时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 13不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m咼以上。 14支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 15装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷； 16装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。 17木模板施工安全事项 (1)工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 (2)操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 (3)木模车间内的锯屑刨花应天天清理，在车间内禁止吸烟动火，要有防火措施，安放灭火器，施工用电线路经常检查，禁止使用老化电线。 (4)采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 (5)支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 (6)支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 (7)支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 (8)支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 (9)拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 (10)拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 18木工机械安全操作事宜 1?圆锯：
液压支架检修安全技术措施
- 液压支架检修安全技术措施 一、概述 为1802工作面安装做准备，对所需安装的液压支架进行检修，为了保证检修的质量及施工人员的安全，特制定本措施； 二、施工时间 2014年月日至 2014年月日 三、施工人员组织 施工负责人：安全负责人： 四、支架检修处起吊设备用具 地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头（1米长）； 五、检修前的准备 1、人员组织准备 每班支架检修工8-10人（其中1名电工， 1名具有泵站司机证的支架检修工，1名焊工，1名小绞车司机）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。 2、设备、工具准备。每班作业前由专人检查钢丝绳绳头与起吊用具是否完好，发现问题及时处理； 3、支架所用乳化液，浓度为3%-5%； 4、工作人员必须准备适量的支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀，以便处理故障时更换检验； 5、手拉葫芦操作由工作经验丰富的人员担任； （二）检修步骤 1、清理、冲洗积煤和矸石 （1）掩好平板车，并在平板车两端垫上道木（以防支架倾倒）紧固支架上4个M36螺栓； （2）连接泵站，用原主阀操作升支架至2.6米并将顶梁带紧； （3）人员穿戴好合格的安全防护用品清理支架柱窝，架档积煤、矸石。顶梁、掩护梁上的浮煤。在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组； （4）冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗并不得将胶管接头对准施工人员，将支架
上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎； （三）拆旧主阀更换新主阀。必须在液压元件卸载的情况下更换。 （四）按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查 1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠； 2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好； 3、各结构件无严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹； 4、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。安全阀的压力符合规定数值（由厂家调定好）、过滤器完好无缺、操作时无异常声音； 5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U形销完整无缺； （五）、检查后，（在立柱、千斤顶卸载的情况下）更换损坏的胶管、接头和阀件，（严禁带压挑拔U形卡）新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干将；对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊；对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。需要井下烧焊的部件提前一天编制井下烧焊措施后，相关人员检查现场后方可施工； （六）更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。（以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行）。 1、更换立柱 将好的立柱打压，支撑好顶梁至2.0米并将顶梁带紧，在坏立柱与底座间塞入橡胶块，拆出立柱上与单向阀联结的胶管（管接头用塑料袋包扎好）和立柱上销轴和压板，再拆除下销轴和压板。将好立柱打压升至2.6米，用10吨手拉葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。用相反的过程装入好的立柱； 2、更换平衡千斤顶 将立柱打压，支撑好顶梁至2米将顶梁带紧。用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴，拆除千斤顶与掩护梁上的销轴（底部用道木垫上，防止千斤顶落下碰坏），将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，（拆除8#铁丝后）另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。用相反的过程装（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）入好的平衡千斤顶； 3、更换推移千斤顶 先拆除抬底千斤顶活塞杆座。将推移千斤顶活塞杆伸出，从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除，再将推移千斤顶收回，拆除推移千斤顶缸底销轴。将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，另一端挂在推移千斤顶吊环上，用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。用相反的过程（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）装入好的推移千斤顶。 4、更换其余千斤顶 将顶梁降至1.6米，收缩伸缩梁、打开护帮板，一人拆出后销轴，另一人用手托肩抬；
支架回撤安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT664 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 支架回撤安全技术措施通用范本
支架回撤安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 4202综采工作面共需撤除65台 ZY3400/15/32液压支架，工作面采煤机、刮板输送机及40T溜子撤除后，开始准备撤除液压支架。 一）回撤前的准备工作 1．轨道用22Kg/m的钢轨铺好，按永久轨道的质量要求进行铺设，要求 接头平齐，轨道接头处必须铺设枕木。 2．工作面支架的调向、提升采用2台20T 双速绞车。 3．在机巷装一台JH－14型慢速绞车，用于机巷设备的撤除和装运。
关于进一步加强扣件式钢管模板支撑架安全管理的通知(温建发2013年195号)(关于高支模验收的文件)
关于进一步加强扣件式钢管模板支撑架安全管理的通知 温住建发〔2013〕195号 各县（市、区、市级功能区）住建局（规划建设局）、市政园林局（市政环保局、城管办），各有关单位： 近年来，我市发生了多起模板支撑架倒塌的安全事故，造成了重大的人员伤亡、财产损失和恶劣的社会影响。为深刻吸取事故教训，保证施工安全，现根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定（建质〔2009〕87号），住房和城乡建设部就进一步加强扣件式钢管模板支撑架安全管理有关事宜通知如下： 一、适用范围 本通知所称的扣件式钢管模板支撑架是指采用钢管扣件搭设的混凝土模板工程的支撑体系，分为普通模板支撑架和高大模板支撑架。 扣件式钢管高大模板支撑架（以下简称高支模）属于危险性较大的分部分项工程，应严格按照住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）和安全技术规范及专项方案的规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。我市高大支模工程的适用范围： 1、高度超过4m（含4 m）以上，或跨度超过12m(含12 m)以上，或施工总荷载大于10kN/㎡，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架； 2、高度1.2m（含1.2m）以上或截面大于0.45㎡（含0.45㎡）以上的的梁、厚度250mm以上（含250mm）的板、高度大于2m的斜面结构、支架支承面坡度大于12%的坡道、厚度大于500mm墙体等模板支架； 3、形体比较复杂混凝土结构的模板支架。 二、钢管扣件质量管理
钢管应使用Q235普通钢管，扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告。钢管、扣件及可调托座（顶托）应严格执行维护保养及报废制度，应及时进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养，对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作废处理，严禁继续使用。 三、方案编制与论证管理 （一）模板支撑架施工前必须编制安全专项施工方案(以下简称专项方案)，专项方案应由施工企业项目技术负责人组织编制，并应按规定程序报施工企业技术负责人及监理单位项目总监审批。专项方案应结合工程实际情况编制，内容应齐全完整，计算准确，具有针对性和可操作性，不得盲目套用其他既有方案。（二）施工单位技术负责人、监理单位总监应加强对专项方案的审批把关，凡内容空洞，套用痕迹明显，严重缺乏针对性和可操作性的，一律不予审批通过。（三）高大支模工程，施工企业要组织本企业施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员对专项方案进行审核，经施工企业技术负责人签字后，再按照相关规定程序组织专家论证，未经专家论证通过不得擅自组织施工。 四、搭设作业人员资格管理 模板支撑架搭设作业人员应持有建筑施工特种作业操作(架子工)资格证书，且特种作业人员数量应满足工程实际需要。施工、监理单位应加强对模板支撑架搭设作业人员资格的审查，凡不具备资格的，严禁进场作业。 五、搭设和拆除管理 （一）模板支撑架应采用钢管和扣件搭设，严禁使用木、竹等材料搭设; 优先选用技术成熟的定型化、工具式支撑体系，严禁钢管扣件和工具式脚手架混合搭设。 （二）模板支撑架搭设前，施工企业项目技术负责人、方案编制人员
液压支架回撤安全技术措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液压支架回撤安全技术措施(最 新版)
液压支架回撤安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变化大，经矿领导决定将机尾支架撤出，改为四梁八柱支护。为了保证能够顺利、安全的回撤，特制定本安全技术措施： 一、施工地点. +770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾 二、施工劳动组织: 组长：矿长 副组长：安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员：各科室科长及技术人员区队长 三、工艺流程： 1.工前准备 2.回撤支架 3.井下装车 4.井下运输
四、工前准备： 1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。 2.施工地点保证畅通平整，各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。 3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查，不合格处必须及时处理，保证其符合完好标准 4.对所使用的专用工器具必须提前检查，完好方可使用。使用的专用工器具： 更改超前支护，支架拉出后及时进行支护，恢复端头内四梁八柱，及超前支护(按实际情况进行支护，坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。) 5.降低支架300～400mm，上挑4根2.2m长的π型钢梁，间距为1.0m。π型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。降架时，必须派专人观察顶板，如有异常，立即停止作业。 6.将支架的供、回液管路拆除，堵好堵头。拆除连接管路时，必须在零压状态下进行。 7.利用巷道回柱绞车将支架缓缓拉出。回柱绞车至支架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。
木工模板支撑安全技术交底
JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容 1、进入施工现场作业人员必须首先做好三级安全教育和安全技术交底，进入现场正确使用劳保用品。 2、使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。定期对小型机械设备进 行维护保养。 3、使用临时用电时，严禁私拉乱接，需要接线时，通知电工进行接线，严禁使用不合格的电线。 4、下班途中路上遵守交通规则，严禁酒后开车，严禁超载行驶，严禁无证驾驶。 5、每天作业完成后，现场要工完场清，对不使用的材料应及时清理，集中堆放，妥善处置。使用的 工具和零星材料清理堆放整齐。 6、严禁酒后上班，严禁打架斗殴，严禁穿拖鞋上班。 7、搭设满堂架所需材料的材质和规格必须符合规范及方案设计要求。立柱底部支承结构必须具有支 承上层荷载的能力，由于模板立柱车承受的施工载荷往往大于楼板的设计载荷，为合理传递载荷，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。木工搭设钢管脚手架站在架体时，对于特殊部位，必须站在箱板上作业。当支承在软土地基上时，基础处理要夯实平整后，做好排水处理，架子底部不可有积水，并不得有悬空立柱及梁底钢管搭接现象。 8、班组长要熟悉模板支撑专项方案内容，对作业人员进行针对性的安全技术交底。对搭设过程中架 体及时进行改进。 9、立杆间距不得大于1.2m，扫地杆不得高于200mm,步距小于1.8m，主节点立杆使用双扣件，并且 确保立杆两个方向都成一条直线，横向水平支撑在同一水平面上；立柱高度大于2m时，应设置两道水平支撑，切必须纵横双向设置，其支架立柱边及中间每隔四跨立柱设置一道剪刀撑，立柱每增高 1.5—2m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔两步设置一道水平剪刀撑。 10、立柱的对接或搭接的截面要相互错开，同一截面上的接头数不得超过总数的50%，搭接长度不得 少于1.5m，且必须用2—3个旋转扣件固定，确保上下立柱的垂直度；且支撑扣件必须拧紧，力矩达到45—60/N.M。 11、架子搭设高度超过2m时，要严格按照高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，悬空作业 必须系好安全带，高挂低用。严禁上下垂直交叉作业； 12、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走，架子上不宜堆放过多的材料， 支模工人使用的工具要随时放入工具袋内，不得乱扔乱放。 13、使用手提锯时，严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯，定期对手提锯进行维护保养。木工房使 用圆盘锯时，必须专业人员操作圆盘锯，两人配合操作，不使用时关闭电源，锁好配电箱。 交底人签字交底时间年月日 安全监督人签字 接受交底负责人签字
支架安装安全技术措施
支架安装安全技术措施 液压支架体积大，部件重，一个工作面使用的架数较多，因液压支架的运输、安装等工作量十分繁重。具体安装工期较长，对工程质量的要求也比较严格。工作面切眼长145m。该面需安装液压支架93架，端头支架型号：(ZZG5000/13/28)四架。为确保支架安装安全顺利进行，特制定如下措施：一、组织领导机构：组长：王国兵常务副组长：刘卫军副组长：安全矿长：张福应矿长助理：王利强调度主任：王彦文机电队长：裴伟伟机电科长：史艳斌通风科长：王照霖(负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等)安全科长：薛福军安装队长：程芳福安装工程监理负责人：设备厂家技术员：其他各科队长：安装领导组设在办公室，办公室设在调度室，电话8056，具体负责安装过程的统一指挥。成员：王彦文王振平闫建平薛福军白保忠张二小王存有胡二平李玉田裴伟伟王金兵高忠平杨艳青王利兵王照霖刘建平蔡凯郭利平邢根红二、施工时间：2012年1月三、安装人员分配、工期任务见附表1、表2四、装卸要求： 1、液压支架到矿后,必须按照规定对各项技术指标进行验收、试验，合格后方可入井使用。 2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口，包扎好注液接头及过液口，以免进入脏物或杂物。 3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。 4、装运支架时，要找好重心，达到平稳，保证平板车两端受力均衡，支柱要用螺丝固定到平板车上，运输过程中决不能前后移动。五、运输要求； (一)、运输路线地面机修车间房→主斜井→井底车场→轨道上山→5101回风顺槽→工作面切眼。、运输主要设备⑴主斜井口安设无极绳绞车一部，型号：SQ-90/160P⑵5101轨顺巷安装无极绳绞车一部，型号：SQ-80/75B⑶5101工作面机头机尾各安设2部回柱绞车，型号：JH-20、运输注意事项： 1、首先检查装车情况，中心是否平稳，捆扎是否牢固，确认安全后，方可下井。 2、设备从地面到下井，由运输对运到5101轨顺巷，由安装单位从5101轨顺巷运到工作面切眼进行安装。设备在运输过程中，要仔细观察各部件捆绑的牢固情况，发现隐患及时处理。 3、主斜井及顺槽的运输严格