现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底讲解学习

现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底

（一）GBF薄壁管空心楼盖技术特征

现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖；暗梁与楼层等厚，从而增大空间的使用高度，减少结构的自重，在不采用预应力的情况下，使结构能满足大开间、大跨度的要求，达到降低成本的自的，特别适用于大开间公共建筑。

现浇混凝土空心楼板的GBF管由生产厂家供货，现场进行验收，根据楼板跨度和厚度不同采用不同直径GBF管（直径250mm的壁厚25mm，重13kg/m，最大直径达1200mm，其板跨度可达40m）。由于该管自重较轻，埋在混凝土板内，管与管之间形成无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或隐形密肋井式受力的现浇空心板，从而形成无梁、无柱帽的现浇混凝土空心楼盖体系。

（二）GBF薄壁管空心楼盖技术结构优点

1、结构优点：

（1）可显著减轻建筑物的自重，竖向结构造价低；

（2）适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高度建筑；

（3）开洞方便；

（4）无梁无柱帽降低层高。但也有如下不足；

结构缺点：

（1）芯管长途运输易破损；

（2）芯管难以固定成线且管距难以保持均匀和保持直线；

（3）混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋向上，导致板下保护层偏大；

（4）芯管下方混凝土难以振捣密实，易形成蜂窝、麻面、孔洞等质量

通病。

（三）施工准备

1、材料（按设计要求）

（1）水泥：52.5……；

（2）石子：碎石，粒径5～12mm，含泥量不大于2%；

（3）砂子：粗砂，含泥量不大于2%；

（4）钢筋：品种与规格应符合设计要求，并有出石厂合格证及试验报告；

（5）GBF管，是专利转让定点生产厂家供货，现场按专利说明书提供技术指标进行验收；

（6）火烧丝：规格20号；

（7）砂浆垫块：用1：3水泥砂浆带火烧丝制作，在现场现制；

（8）模板：高强度酚醛覆面胶合板模板；

（9）钢管：（Φ48*3.5）（Q235钢）；

（10）混凝土配合比：由公司试验室提供。

2、技术准备。

熟悉GBF管技术性能，施工前应根据设计图纸，排列好每开间GBF 管布置图，管与管、管与梁边间距按设计要求进行控制，计算出每开间各种管的长度以及所需数量，以便备料，并提高加工管肋之间的钢筋网片。

（四）施工工艺

1、现浇混凝土空心楼盖施工流程见（图2）。

2、施工操作要点交底。

（1）支、拆模要求：模板为高强度酚醛覆面胶合板，承重架用Φ48钢管，支撑方法与一般普通结构要求相同，因该结构跨度在，模板铺设时跨

中按3.5‰起拱，混凝土浇筑完毕并其强度达到100%后，方可拆除模板。（注：规范GB5024-2002起拱1‰～3‰）；

（2）测量、弹线：模板铺设完毕且，根据GBF管布置图弹出排管线，并控制好管距，然后按排管线绑扎底板钢筋、钢筋网片以及水电预埋；

（3）排管要求：在底板筋、钢筋网片以及水电安装施工完毕后，根据排管线安放GBF管，因梁柱节点核心区受力较大，一般要求在梁柱、梁梁四周空开距离不小于500mm，形成实心区，管与梁边间距不应小于100mm，当遇到预留孔时，孔四周同样应预留不小于100mm的空隙。安放时，应保证管与管平直、高低一致，管两端间距控制在100mm左右，同时在运输及托运时，要轻拿轻放，防止GBF管受损；

图2混凝土空心楼盖施工流程图

（4）GBF管固定：这是该工艺极为重要的一环，主要包括抗浮固定及位置固定。浇筑混凝土时，GBF薄壁管会承受很大的浮力，因此管本身应有抗浮固定，以免浇筑混凝土GBF管带动上皮板盘上浮，造成板面标高抬高。抗浮固定必须牢固可靠，不得利用底层钢筋当作成空心楼盖风钢筋作抗浮锚定。在上板筋绑扎完毕全，采用铅丝穿透模板将上层板筋与支撑架拉结锚紧的固定办法。具体做法是用双股12号铅丝。沿梁边间距隔1m固定一点。板中心每平方米固定一点，但是不同情况应根据管径大小进行具体计算。此外GBF管在板中位置对结构的受力状况有直接影响，因此GBF 管上下左右位置的准确固定极重要。当管上下混凝土厚度＞50mm时，要采用通长钢筋焊制“井”字型固定以保证上下左右位置准确。在检查无误后，开始绑扎上层板钢筋；

（5）钢筋要求：梁柱节点四角实心位置应增加上下两层45°斜接钢筋；梁柱核心区要加设钢筋网片及上下拉筋；管肋上下3根钢筋应加密，以便增加梁抗剪能力；

（6）混凝土浇筑：因管与管、管与板面板底的间距较小，肋部中间还有钢筋网片；混凝土极难下落，稍有疏忽，极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。因此，保证管底混凝土密实是施工的关键。根据GBF管吸水的特性和布置密集的情况，施工中采取以下措施保证浇筑质量。

①浇筑前所有GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的的和易性和坍落度而产生空鼓、麻面现象，并在浇筑过程中派专人跟踪检查，对已破坏的GBF管要及时用塑料、水泥袋和胶带纸进行封堵；

②混凝土必须沿GBF管纵轴单位向分两次浇筑，以便能看清管与管空档，防止漏振，也查避免管与管挤紧而造成混凝土无法下落；

③采用Φ30的振捣棒结合小型平板对振动器协肋振捣，但不得将振动

器直接触压薄壁管，要求对第一线条肋都振捣而不得遗漏，振捣间距不宜于超过30cm，直到管底混凝土流满为止。因此就放慢浇筑速度，一次性浇筑范围不宜超过3m；

④严格控制混凝土级配及坍落度，石子粒径不宜超过25mm，适当增加水灰比，坍落度宜控制在14～16cm。

（7）模板安装完成并经验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转入下道工序施工；

（8）暗梁楼盖层钢筋及薄壁管间肋钢筋安装完毕，必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整靠后，方可进行铺设薄壁管施工；

（9）楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽验收后，方可进行混凝土浇筑施工；

（10）宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识，以保证其在后续混凝土浇筑施工；

（11）后浇带位置，取消GBF管，改为实心混凝土板、钢筋根数增加一倍。

3、注意事项。

（1）材料。

①GBF管运输到施工现场，应采用力人力搬运、装卸时，必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF管到现场后，作业人员根据所在层的排版图进行排放。排管时，注意轻拿轻放，不要碰坏GBF管，应尽量避免临时堆放和二次搬运，以免损坏。

1）GBF管吊运和堆放注意事项；

2）GBF管堆放场地必须平整、坚实、干净，并使用钢筋脚手架搭设支

架，放置GBF管；

3）GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过堆高不得超过8层（1600毫米），并要挂牌标明管径和长度，方便取用；

4）GBF管堆叠后应作储放标志，并应设禁止人员攀爬管堆；

5）GBF管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内GBF 管堆放高度不应超过1600毫米，严禁用电缆绳直接绑扎GBF管进行吊运；

6）GBF管被吊运到安装楼层面后应及时排放，GBF管应平放，不宜再叠层堆放。作业人员要根据GBF管长度分别堆放，以便于管理和使用。为方便垂直运输，现场要使用钢筋焊接制作GBF管吊笼，通过塔吊将GBF 管运至楼层作业面。GBF管贮存、搬运时必须水平放置，严禁立放，以免管端被损坏。否则在浇筑混凝土时，混凝土流入管内，不但浪费材料、增加自重，而且改变设计构造。

②加强对GBF管端头封堵质量的进场检查、验收，对封堵不严或不牢固的要拒收，在安装前应再次检查其是否破裂、是否平直、封堵是否严密牢固。验收包括（a）批量、规格；（b）本批出厂合格证，并按“GBF高强复合薄壁管进场验记录”要求项目验收。

③混凝土石子粒径5～12mm，水灰比不宜过大。

④加强对GBF管的成品保护。避免损坏GBF管。施工中如出现GBF 薄壁管局部破损，要粘结纤维布并用水泥索浆修补好（可用塑料布、编织布及封口胶带）。孔洞较大时可先于孔内塞麻袋、塑料布之类的材料，以浇筑混凝土时水泥浆不会进入管内为准。

（2）施工注意事项。

①GBF薄壁管的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间

钢筋片安装、预埋后进行；

②由于薄壁管底部混凝土层较薄，因此安装底部钢筋时，必须认真安放并固定好垫块，在铺管前应先进行一次检查调整，以确保底部钢筋混凝土保护层的厚度；

③为了保证薄壁管的间距和顺直，从而保证肋的宽度，可用木块或用钢筋对薄壁管进行固定。用木块固定的，浇筑混凝土后必须及时取出；

④在浇筑混凝土时GBF薄壁管会承受很大的浮力，因此必须将管拉结锚固，避免管上浮。拉结锚固点一般是在管的两端，距管端约1/4外，可分别放两条通长钢筋作压筋，然后用铁丝将钢筋与模板支架拉结紧。压筋和拉结铁丝的大小、拉结锚固点间距，应经计算后在施工方案中确定；

⑤泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道。应在薄壁管上架空安装，铺设。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工员不得直接踩踏板筋或薄壁管，浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。浇筑混凝土空心楼盖时，宜采用小型插入与平板式振动器协同振捣。不得将振动器直接触压薄壁管进行振捣。浇筑混凝土必须分两次浇筑到顶，尤其要注意肋部混凝土的振捣。

⑥大跨度GBF空心楼板模板支撑系统应特别注意支撑稳定性，必须设置双向剪刀撑，提高抗倾覆能力，防止整体模板倒塌事故发生；

⑦薄壁管下的预留水电管盒应按线预埋，为减少其对楼盖断面的削弱，管线盒宜尽可能布置在管间肋位置。与薄壁管相交的埋管宜采用钢管，预埋管交叉点应有尽布置在管间肋处。竖向穿板管且先预埋套管。必要时预埋管线薄壁管可断开或在薄壁管管身锯缺口并堵填，让出管线位置。

⑧放线排布壁管时，如设计未作要求，宜将其与最靠近的梁、墙钢筋

的净间距调为50～70㎜，与预留孔洞的净间距离调为≥50㎜；

⑨薄壁管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下一道工序施工。检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述隐蔽验收表中。该表的整理归档要求与其他隐蔽工程验收记录相同；

⑩浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。混凝土的浇筑。宜沿薄壁纵轴单向进行；不宜沿垂直薄壁管纵轴作围合式浇筑。混凝土的坍落度宜取15～18㎝，且下料与振捣应同步进行，以保证薄壁管底被充填饱满，无积存气囊、气泡。

（五）质量标准

1、GBF管安装

（1）GBF管施工前准备

①必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸、施工缝位置、预留预埋、GBF管的排布方向和生产厂家生产的GBF管标准长度，进行排管设计，每层绘制一张GBF管排版图。然后依据排管图提出GBF管加工计划。委托GBF管生产厂家进行加工（注意：非标准长度的GBF管要单独定做）；

②GBF管进场验收；

1）GBF管运输到现场后以属于同一楼层，且不大于500平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁和在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。

2）对每一验收批GBF管有相应的出厂合格证。

3）GBF管到场后进行检验，检验项目包括：

i、批（数）量，规格。

ii、批出厂合格证。

iii、按“GBF高强度薄壁管进场验收记录”（附录）要求项目验收。