费托合成蜡渣资源分离回收利用技术的研究进展

费托合成蜡渣资源分离回收利用技术的研究进展
费托合成蜡渣资源分离回收利用技术的研究进展

第 46 卷 第 7 期

2017 年 7 月

Vol.46 No.7Jul.2017

化工技术与开发

Technology & Development of Chemical Industry

费托合成蜡渣资源分离回收利用技术的研究进展

康 蕾,陈凑喜

(1.宁夏工业职业学院化学工程系,宁夏 银川750021;2.神华宁夏煤业集团公司,宁夏 银川 750011)摘 要:论述了当前可用于费托合成蜡滤渣资源回收利用的相关固液分离方法,以及最新发展的一些固液分离技术,如絮凝沉降法、膜分离法、超临界流体萃取法、磁分离法、膜分离、电分离法、分子蒸馏法等。针对各种固液分离技术方法的分离效果,以及费托合成蜡渣、参与催化剂混合体系的性质,指出将以上几类分离技术进行有机组合或耦合,是未来可能对费托合成蜡渣中超细催化剂残渣去除的有效、可行的方法。

关键词:费托合成蜡;滤渣;回收;利用

中图分类号:TQ 523.6 文献标识码:A 文章编号:1671-9905(2017)07-0025-03

基金项目:宁夏回族自治区高等学校科学技术研究项目(NO.NGY2015244)

作者简介:康蕾(1984-),女,宁夏工业职业学院化学工程系讲师,E-mail: 273194464@https://www.360docs.net/doc/5c7365806.html, 收稿日期:2017-05-16

综述与进展

费托(F-T)合成是以CO+H 2为原料,在铁系催化剂和适当反应条件下,高效合成轻烃、重质油和重质蜡等液体燃料以及其他化工产品的过程。由于反应所需的铁系催化剂容易失活和流失,反应过程中需不断补充和替换,同时,铁系催化剂空隙率高,比表面积大,其密度又与费托蜡的密度十分接近,失活和流失的催化剂表面往往粘附着大量的合成蜡。经过费托反应器内部排蜡系统过滤回收大部分的液态蜡后,滤后的蜡渣仍然含有40%~60%的蜡。在实际生产中,百万吨级的煤制油工厂费托合成装置每年产生的含蜡滤渣至少在万吨以上。当前,大规模、高效、经济的含蜡滤渣处理技术大多处于研究阶段,尚无工业化的成熟应用。现采取的处理方法是含蜡滤渣只作为一般固体废物,与其它固废泄放至固废焚烧炉掺烧后填埋,造成了含蜡滤渣中优质蜡资源的极大浪费。如果能将含蜡滤渣中的蜡进行分离和回收利用,相关的经济效益将十分可观,不仅可以变废为宝,提高装置的经济效益,而且可以进一步完善费托合成及油品加工成套技术。鉴于此,本文对含蜡费托滤渣回收处理的有关技术进行全面分析和研究,以期在技术可行性层面推动费托合成蜡渣回收的研究进程,最大程度减少或解决含蜡滤渣的资源浪费,加快实现费托蜡渣处理的无害化和资源的集约化,满足现代煤化工产业绿色、环保发展的实际要求。

1 传统分离方法

1.1 重力沉降法

沉降法中应用较为广泛的是重力沉降法和离心沉降法。重力沉降法依靠引力场作用,利用流体与固体颗粒的比重差异,促使发生不同速率的沉降运动而最终分离出目标固体颗粒。对于费托液蜡中固体催化剂的分离,一般可采用连续或间歇等方式,将费托液蜡排至沉降缓冲罐中,再通过自然重力沉降达到固体残余催化剂与费托液蜡产品高效分离的目的。重力沉降法经济成本低,所需相关设备简易,操作便捷,Mobil 公司[1]、英国燃料公司[2]以及中科院山西煤化所[3] 均采用重力沉降技术成功地在液蜡中分离出残余的固体催化剂。但该法的缺陷是只在颗粒较大、流速较高时,沉降分离效果较为显著。1.2 离心沉降法

研究表明,离心沉降法具有其它液-固分离手段不具备的诸多优点,例如分离时间短、分离效率高等。特别是一些对分离时间有着严格要求或者分离条件特殊的情况,可以优先考虑采用离心沉降法。对于>20μm 的颗粒,或颗粒粒径较细、两相密度差较小的非均相物系,离心沉降法的分离效果更是显著。K bel 等[4]使用离心沉降技术已成功在浆态床费托反应浆液中,将已失活的固体催化剂进行脱

费托蜡应用

费托合成蜡用途 费托合成蜡属于高分子惰性物质,具有粘度低,软化点高,熔点高等特性,润滑性能优异,在工业生产中应用广泛。 具体归纳如下: 1)在聚氯乙烯及聚烯烃加工中,由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用,与聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯等的相容性好,因此,作为PE\PP\PVC等挤出,压延,注射加工的润滑剂,可提高加工效率,防止和克服薄膜,管材,片材粘结,提高成品的平滑度和光泽度,改善成品外观.用量相较于聚乙烯蜡有极大的降低。 2)在聚氯乙烯复合热稳定剂中应用,相较于石蜡、聚乙烯蜡等润滑剂,能在较低的添加量条件下,能提供长时间、高稳定的润滑效果。有效降低加工扭矩,降低生产能耗,提高生产效率。制品的表面物理性状显著提高,耐老化程度提高。 3)用作电缆绝缘材料的加工助剂,极大改善加工性能,增加产品表面平滑度和光滑泽度,费托蜡的化学惰性可提高产品的耐老化程度,产品的抗析出性能优异. 4)在热熔胶中能有效调节热熔胶的起始凝固温度和固化时间,调节热熔胶的塑性及拉伸性能,防止胶剂在使用前发生粘附。低粘度,高熔点费托蜡可降低聚合物及树脂粘度,利于树脂的高效混合和热熔胶的泵运送过程,同时保持聚合物及树脂程度的表面湿润程度。 5)作为橡胶加工助剂,可提高填充剂的扩散性速率,挤压成型速率,使其脱模便利.作为橡胶防护蜡组份,能与其它成份形成有效的协调保护层,极大提高制品的使用期和应用性能。 6)耐光和耐化学性能好.可作颜料的载体,改进油漆油墨的耐磨性,改善颜料和填料的分散性.防止颜料沉底.可作油漆,油墨的分散剂.提高涂层的抗刮和耐磨性能。 7)作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂,可改善耐磨性,撕裂强度,防皱力和免烫衣服的缝纫性,调整触感度. 8)可以替代植物蜡及其它介质,作为包覆及释放介质,用于食品及药品生产。在化妆品方面,可用于基础护肤品及彩妆化妆品。 9)可提高纸张的光泽度,持久度,硬度和抗磨损性能,可增强耐水及耐药物性,增加纸张美感. 10)可用于制皮鞋油,蜡烛,蜡笔,皮革光亮剂,等产品.

关于加强再生资源回收利用管理工作的通知(摘录)

关于加强再生资源回收利用管理工作的通知(摘 录) (1991年12月26日国务院发布) 近几年,全国再生资源回收利用工作取得了很大成绩,但在局部范围内也出现了一些混乱现象,偷盗、破坏生产设备和通讯设施的活动比较猖獗,使国家财产受到损失。为了统一政令,尽快扭转当前的混乱状况,调动再生资源企业的积极性,把再生资源的回收利用工作搞得更好,现将有关问题通知如下: 一、关于再生资源的概念 再生资源,这里主要是指社会生产和消费过程中产生的可以利用的各种废旧物资,其中包括企事业生产和建设中产生的金属和非金属边角废料、废液,报废的各种设备和运输工具,城乡居居民和企事业单位出售的各种废品和旧物。 再生资源的回收利用是资源综合利用的重要组成部分,是坚持勤俭建国、厉行节约、合理利用资源、减少环境污染和提高经济效益的重要措施。 二、关于加强废金属市场的管理 废金属是国家重要再生资源。为加强废金属市场的管理,各地区、各部门要认真贯彻中央社会治安综合治理委员会“反盗窃斗争”电话会议和国务院同志的多次指示精神,从大局出发,相互配合,通过综合治理,坚决整顿再生资源回收利用工作中的混乱现象。为此,特作以下规定: 对国内紧缺的废金属,要严格执行国务院有关部门关于废钢铁和废有色金属出口的规定,未经批准,严禁擅自出口。 三、关于积极组织再生资源的回收和利用 各回收企业要树立“服务第一社会效益第一”的观念,克服和纠正“重大轻小,重新轻旧,重企业回收,轻社会回收”的倾向,在积极收购废金属的同时,也要积极组织其它再生资源的收购,特别是对那些生产部门非常需要,但价值小、利润低或对环境污染严重的再生资源品种,更应千方百计组织回收。各收购网点和回收企业,不得随决更改收购的品种或拒绝收购应该收购的品种。 各经营单位应努力扩大再生资源的利用,本着“先利用、后回炉”的原则,就地组织再生资源的分类加工,提高加工质量。交往钢厂的废钢铁中,要严防爆炸物、危险品混入。利用单位要克服“重新料、轻废料”有倾向,充分利用可以代替新料的再生资源。 四、关于再生资源企业的税收政策 国家对再生资源事业仍然实行优惠政策。供销社批发、调拨的再生资源,按规定应征收批发环节营业税,企业纳税确有困难的,可继续向有关省、自治区、直辖市税务局申请减免税。对供销社、物资系统能独立核算的再生资源企业回收、加工再生资源所得的纯收入,有关省、自治区、直辖市税务局也可按照税收管理权限,根据企业的实际困难,从一九九二年起三年内适当给予减征所得税的照顾;上述企业用

废矿物油资源再生综合利用技术

废矿物油资源再生综合利用技术 史召霞 人们在工业生产和日常生活中,不可避免地会产生各种废矿物油。废矿物油属于危险废物,其中含有多种毒性物质。然而,废油其实并不废,其中变质的部分只有百分之几,是一种宝贵资源,将其综合利用,对于缓解我国资源紧缺的局面、解决油品供不应求的瓶颈问题,对于提高现有资源利用率、保护生态环境都具有十分重要的意义。 一、废矿物油的来源 废矿物油的产生来源主要为以下2种: 1、机械、动力、运输等设备的更换油及清洗油,如各类润滑油、液压油等,主要来自机动车维修行业、机械加工制造业等。 2、油类产品仓储过程中产生的沉积物。如加油站的油罐,隔油池的底泥,炼油厂含油污水处理设施产生的油泥等。 二、废矿物油的危害 废矿物油已被列入《国家危险废物名录》,编号为HW08。废矿物油是由多种物质组成的复杂混合物,主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、苯系物、酚类等。其中的各种成分对人体都有一定的毒性和危害作用。因此一旦大量进入外环境,将造成严重的环境污染。另外,废矿物油还会破坏生物的正常生活环境,具有造成生物机能障碍的物理作用。例如废矿物油污染土壤后由于其粘稠性较大,除了堵塞土壤孔隙及破坏土质外,还能粘在植物根部形成一层粘膜,妨碍根部对水分和营养物质的吸收,造成植物根部腐烂,缺乏营

养而大面积死亡。当土壤孔隙较大时,石油废水还可以渗透到土壤深层,甚至污染浅层地下水。 三、废矿油的处置现状 近几年,人们的环保意识逐年增强,因此,在实际的生产生活中,将废矿物油直接排放的为数不多,主要还是将产生的废矿物油转移给其他单位进行回收处置。但目前国内具有相应环保资质的企业不多,有近2/3的废矿物油被转移至无资质回收企业进行再提炼,这些废矿物油再加工企业的提炼工艺绝大多数为国家强制淘汰的落后工艺,这种“小炼油”企业基本没有任何污染防治措施,其简单落后的加工过程造成了环境的严重污染和资源的极大浪费。 四、废矿物油的处置及再利用技术 目前我国废油的主要去向是①焚烧或直接废弃,流入下水道、河流、荒地等;②经脱重金属后直接利用,作为燃料或者做沥青稀释剂、高硫燃料的掺和原料等;③简单清洁处理(过滤)后继续替代使用,这是假冒伪劣润滑油的主要来源之一;④再生(再精炼)。 传统的废润滑油回收再生技术为蒸馏-硫酸-白土精制工艺,其最大的缺点是过程中产生的废物容易污染环境。目前国外许多石油公司都在研究和开发新的废油回收技术,国内也在积极开展这方面的研究。目前为止主要的再生工艺有:酸-白土精制型、蒸馏-萃取-白土精制型、蒸馏-溶剂精制-加氢精制型、脱金属-固定床加氢精制型和蒸馏-加氢精制型、催化裂解、高温深度热裂解、膜分离、分子蒸馏等。 (1)酸-白土精制型用硫酸对废润滑油进行精制,排出酸渣后,

再生资源回收利用管理办法【最新版】

再生资源回收利用管理办法 第一章总则 第一条为规范再生资源回收利用经营行为,实现资源综合利用,根据国家法律、法规及相关行业规定,结合本市实际,制定本办法。 第二条本办法所称再生资源是指在社会生产和生活消费过程中产生的,已经全部或部分失去原有使用价值,经过回收、加工处理,能够使其重新具有使用价值的各种废弃物。 第三条再生资源可分为生产性再生资源、生活性再生资源和其他特定废旧物品三类: (一)生产性再生资源包括:生产过程中产生的黑色金属和有色金属废料;报废的机器设备、机电设备等;废旧人力车、机动车、船舶等;做废旧物资处理的仓储积压产品、残次品等; (二)生活性再生资源包括:生活过程中产生的废旧金属、塑料、纸张、棉麻、毛、骨、玻璃、橡胶等; (三)其他特定废旧物品包括:废旧电子产品、废旧家用电器、废电

池等。 第四条本办法适用于本市行政区域内再生资源回收利用的经营活动和监督管理。 第五条市商务主管部门负责全市再生资源回收利用的监督管理工作。县、区商务主管部门负责本行政区域内再生资源回收利用的监督管理工作。 公安、工商、城管执法、环保、规划、建设、交通、税务、卫生、供销等管理部门应当按照各自职责,协同做好再生资源回收利用管理工作。 第六条再生资源回收管理应当有利于防止环境污染,有利于改善城市市容,有利于维护社会治安秩序。 第七条再生资源回收管理坚持统筹规划、总量控制、合理布局的原则,鼓励守法经营、公平竞争,建立规范的再生资源回收利用网络体系,提高再生资源回收率。 第八条政府提倡和鼓励企业利用高新技术对不同种类和品质的再生资源进行开发与利用,逐步实现再生资源回收行业产业化。

费托合成工艺学习分析报告本科

关于煤间接液化技术“费-托合成”的学习报告报告说明 F-T合成作为煤的间接液化的重要工艺,有着广泛的应用。本文将分别报告作者在F-T合成的基本原理、高低温工艺、催化剂以及F-T合成新工艺的学习情况。在以上学习的基础上,报告末尾有本人对F-T合成工艺改进的一点设想和建议。 一、F-T合成的基本原理 主反应 生成烷烃: (1) (2) 生成烯烃: (3) (4) 副反应 生成含氧有机物: (5) (6) (7) 生成甲烷: (8) 积碳反应: (9) 歧化反应:

(10) F-T合成利用合成气在炉内反应生成液体燃料,1-4式为目标反应,其中1和3是生产过程中主要反应。其合成的烃类基本为直链型、烯烃基本为1-烯烃。5-7式会生成含氧有机物的反应会降低产品品质;8式生成甲烷虽然是优质燃料但价值不高(原料合成气也为气体),往往需要分离出来进行制氢,构成循环;积碳反应主要是会对催化剂产生影响,温度过高时积碳反应产生的碳会镀在催化剂上(结焦现象),堵塞孔隙,造成催化剂失效。 二、高温工艺与低温工艺 反应温度不同,F-T合成液体产物C数目也不同(或者说选择性不同),基本上呈温度变高,碳链变短的趋势。低温工艺约在200-240摄氏度下反应,即可使用Fe催化剂也可用Co系催化剂,后者效果较好,产物主要是柴油、润滑油和石蜡等重质油品。高温工艺约在350摄氏度情况下反应,一般使用熔铁催化剂,产品主要是小分子烯烃和汽油。 由于温度不同,高低温工艺采用的反应器也有所不同,低温工艺主要采用固定床反应器、浆态床反应器;高温工艺主要用循环流化床、固定流化床反应器。 下面关于首先报告我对反应基本流程的认识 首先无论何种反应器都需要先将合成气和循环气加热到一定温度后输入反应器,再经过均布装置将合成气均匀散开,之后进入反应段。由于炉内反应基本为强放热反应,对于低温工艺需要设置通水的管道利用水汽蒸发转移热量提高效率,而高温工艺由于强烈的对流换热所以并不要求特殊的冷却系统。 反应段过后主要是催化剂回收和产品分离的问题,这一点主要是利用旋分器、重力沉降(反应中催化剂结团结块)等方式。图1为反应器的基本结构示意图 图错误!未指定顺序。反应器基本结构示意图 这里再简要报告我对以上提到的四类反应器认识 固定床反应器(Arge反应器) 由于催化剂到冷却界面的传热距离限制,固定床式反应器要想法设法增大表面积。早期由于管式反应器直径过大而采取了层炉式反应器,然而由于散热和催化剂利用效率的问题而不被广泛使用。随后的发展趋势就是反应器内“管”越来越多、越来越细;1955年Sasol公司开发了内含2052根直径50毫米“管”的固定床反应器;1990年Shell公司开发了内含26150根直径26毫米“管”的反应器。而“管越多、越细”,反应器的效率和生产能力也越高(这点后面要提到)。 这种反应器优点易于操作运行,产品易于分离,适用于蜡生产;但是缺点也很明显,由于此类反应器温度分布不均,其温度需要控制在较低水平,影响反应速率和产率,以及因此带来的对于催化剂细度的要求,使得催化剂利用效率低,用量大;同时反应器由于承受压降厚度较大,铁催化剂定期更换要求复杂的网络结构,加大了设备成本。 浆态床反应器

费托蜡

费托蜡 费托(Fischer Tropsch)蜡是亚甲基聚合物,是碳氢基合成气或天然气合成的烷烃。最初费托工艺是用来合成石油产品的替代品,目前该工艺主要应用于碳氢基合成气或天然气转化为合成燃料。费托蜡由90~95%的常规石蜡烃组成,其余的是在分子末端有分支的叔烃和甲基烃。 费托(FT)合成就是指将一氧化碳和氢气,在高压下,加上独特的催化剂合成烷烃的一种生产过程。根据下游产品(如燃料、润滑油、蜡)的要求,FT工艺可以合成不同链长度的烷烃,并采取蒸馏的办法分离烷烃。 费托蜡具有高熔点、低粘度、硬度大等特点,在许多应用领域都有非常出色的表现。 主要应用特性: 塑料行业:费托蜡可以应用到塑料加工中,如注塑、挤出以及造粒行业。费托蜡在色母粒和改性塑料生产过程中,在混料时有助于填料的分散和出色滑爽性。可以用作PVC的外润滑剂,低黏度能提高产品的生产速度,在混料时有助于颜填料的分散特别在高粘度体系的挤出中有较好的任用,比普通PE蜡添加量少40--50%,而且能显著提高制品表面光泽。在使用浓色时,熔化的费托蜡可以有效地润湿染料,降低挤出粘度。 油墨和涂料:当以微粒状粉末使用在油墨中,可以提高应用材料的耐磨性、抗皱性。应用在涂层时,可以起到起皱效果,在微粉状态使用时能形成条纹和水纹起皱效果。在加入粉末涂料树脂,在挤出过程中起润滑作用,可降低螺杆扭矩,减少能耗提高生产效率。 胶粘剂:是EVA基热熔胶所使用的理想合成蜡。高熔点的蜡能够提高胶粘剂的耐热性和快干性。 在胶粘剂应用中,费托蜡的特点是: 1、直接通过CO和H2合成,无任何污染和味道,并且通过美国FDA认证,可以直接使用在食品接触的热熔胶行业。 2、该产品在高温时粘度低,能够提高热熔胶的流动性,增强对粘结表面的浸润度。 3、具有较高的凝结点,能够提高热熔胶的耐热性。 4、针入度小,可以提高热熔胶的强度。 5、碳分布范围比较窄,开口时间比较小,快干性好。化学结构: 较短侧链的长链脂肪族烃,与石蜡或微晶蜡的结构完全类似。 生产工艺: 一氧化碳和氢气在一定的压力、温度和催化剂条件下合成,分馏,溶剂抽提和漂白。根据需要,可以改变最终产品的分子量大小,从而可以得到从类似液体石蜡的单体烃到类似聚乙烯蜡的高熔点蜡,有其它天然蜡或其它合成蜡所不具有的特殊性能。 性质: 具有比石蜡更好的电性能,更高的熔点和硬度,更窄的馏分。根据需要,可以改变最终产品的分子量大小,从而可以得到从类似液体石蜡的单体烃到类似聚乙烯蜡的高熔点蜡,有其它天然蜡或其它合成蜡所不具有的特殊性能。 主要用途: 在光泽方面可取代巴西棕榈蜡。各种塑料的内、外润滑剂用于生产杜洛克松蜡,开发更广泛的用途。

【工作总结】再生资源回收工作总结

再生资源回收工作总结 近日,淄川区在全区范围内开展了废品收购点专项治理行动,按照全区统一分工部署,区经信局负责开展再生资源回收利用管理工作,积极配合各相关部门单位做好废品收购点的依法取缔、责令搬迁工作。 区经信局高度重视此项工作,召开专题会议,安排部署工作,同时组织相关科室对各镇、办、开发区废旧经营点进行了摸底、调查、督导。下一步工作中,区经信局将按照区政府对废品收购点专项治理方案的统一安排和要求,坚决清理、取缔区内各种不符合要求的废品收购点,做好有关废品收购点的备案登记工作,对未备案的废品收购点依法或将进行处罚。 开展废品收购点专项治理工作,将对进一步规范废品收购行业秩序,改善城市风貌,提高城市品味,给广大群众营造良好的生活环境具有积极意义。 根据区长批示,区商务委高度重视、认真研究,结合《北京市加快推进再生资源回收体系建设促进产业化发展的 一、×××区再生资源回收体系现状 (一)再生资源回收企业情况 我区目前从事再生资源回收业务的企业有50多家。其中:较大型的企业有6家:元盛天鸿公司、星宇公司、安之洁、广学金、西部强龙、海泰京安。这些企业主要分布在5个街道(社区)的辖区范围内。×××区再生资源主体回收企业和较大型的回收企业的回收量大约占全区回收总量的40%,其余都被各类小型企业和个体户占有,零散个体回收占有较大比例。 (二)社区回收站点情况

×××区共有141个居民社区。20**年至____年,再生资源主体企业完成了100个社区回收站点的规范建设,主要分布在等街道的部分社区。 (三)再生资源分拣中心情况 近几年,随着我区城市化建设进程的加快,一些再生资源回收企业被拆除或停业。目前,海泰京安科技发展有限承担着×××区再生资源回收体系建设工作。 北京海泰京安科技发展公司,是一家民营企业,注册资金200万元。该公司于20**年3月与北京景阳天昊投资管理公司、首钢首运物流有限责任公司分别签订15年和8年的合作开发协议书,在原首钢料场共同开发建设再生资源分拣中心。该项目占地总面积250亩,北京景阳天昊投资管理公司占有土地110亩,首钢首运物流有限责任公司占有土地140亩。该地块位于新首钢高端产业综合服务区规划的第7#用地,用地性质为F类多功能用地、道路用地及绿地。按照首钢的总体规划,该地块最早也要在20**年或以后才能开发建设。(规划用地性质图及协议书附后) 该企业总体项目分二期进行建设,一期项目已投资____多万元完成了2万平米再生资源规范市场的建设并投入使用,二期项目预计投资2500万元建设再生资源分拣中心,将于20**年11月建设完成。 二、×××区再生资源回收体系建设意见 加快推进再生资源回收体系建设,对于推动可持续发展、确保城市安全、树立城市形象、建设资源节约型、环境友好型社会具有重要意义。市委、市政府将其列为____年为群众办实事的第34项并对各区县提出了工作要求。区委、区政府高度重视此项工作,为切实建设好再生资源回收体系,促进产业化发展,要求加强领导,精心组织,采取有效措施,

费托合成油生产技术及经济评价

费托合成油生产技术及经济评价(一) 1.概述 由天然气制液体燃料的气转液(GTL)技术是当前C1化工的重要发展方向。合成油作为21世纪GTL的三种燃料(合成油、二甲醚、甲醇)之一,则成为发展热点。 费托法生产合成油的历史大约可追溯到20世纪20年代。1923年德国科学家F.Fischer和H.Tropsch发明了由合成气制液态烃技术,简称FT合成。1936年德国首先工业化,到1946年德、法、日、中、美共建16套以煤为基础的装置,总生产能力达136万t/a(1)。之后,由于石油工业的兴起和发展,致使大部分FT合成装置关闭停运。 目前世界上掌握合成油技术的生产商主要有两家,其中一家是南非的Sasol公司,另一家是英荷Shell公司。Sasol公司40多年来已不断完善煤基合成油的技术,并在此基础上开发出用天然气制合成油的技术。1991年Sasol开发的先进循环流化床合成工艺(Sasol Advanced synthol,简称SAS),由于SAS反应器改善了气体分布状况,使催化剂消耗量减少40%(2,3)。Sasol用该技术在西开普省的Mossel湾建成南非第一个天然气制合成油工厂。该厂装备了三座SAS反应炉,设备总投资约12亿美元,日产合成油3万桶。与此同时,Sasol公司还开发了浆态床馏分油合成工艺(Slurry Phase Distillate,简称SPD)。现Sasol公司已成为世界最大的以煤为原料生产合成油及化工产品的煤化工基地。如今每年消耗4590万t低质煤,生产458万t燃油(15万桶/日)和310万t化工产品。合成油占南非总燃油市场的40%(2)。

英荷Shell公司经多年开发,已拥有世界先进的天然气制合成油技术,即中间馏分油合成技术(Shell Middle Distillate Synthesis,简称SMDS)。该工艺将传统FT技术和分子筛裂化或加氢裂化相结合生产高辛烷值汽油或优质柴油。1993年,利用该技术已在马来西亚建成工业装置,其天然气处理量约为10亿m3/a,产品为1.2万桶/日(相当于45万t/a),现扩建为75万t/a。此外,Exxon公司也在1996年声称开发成功AGC-21合成油工艺(3)。Syntroleum、Rentech等公司也相继开发了各自的合成油工艺。 中科院山西煤炭化学研究院长期以来一直从事以煤为原料的合成油技术开发。针对通常FT合成油存在产物分子量分布宽、烷烃多、产物中汽油馏分少、辛烷值低的缺点,提出采用超细Fe-Mn催化剂设想,目的是提高催化剂活性、抑制碳链过度增长,制成Fe-Mn尖晶石以降低加氢活性使产物富含烯烃,并改善结炭倾向。为提高汽油质量,采用等压两段连串反应器,第二段用ZSM-5分子筛使第一段富烯产物发生叠合、烷基化、异构化、氢转移等重整反应以提高汽油的辛烷值[4]。现该工艺完成中试和技术经济评估,正进行万吨级软件开发。该工艺主要特点是产品单一,流程简单。为了提高效率,该所还进行了浆态床的开发,并力争在2006年建成百万吨级工业装置。 本文主要介绍国外几种合成油工艺及技术经济评价,以为我国合成油工业的发展提供借鉴。 2.几种合成油工艺过程 以合成气为原料的FT合成工艺通常由合成气发生、FT合成及改

再生资源回收利用产业研究

1绪论 1.1 研究背景 资源与环境是人类生存发展的基础。改革开放以来,我国经济持续快速发展,取得了举世瞩目的成就,被誉为“中国奇迹”。然而,我国粗放式经济增长方式并未从根本上得到改变,经济发展付出的资源、环境代价太大!有专家预测,按现在的发展速度和发展方式,中国的资源禀赋只能维持今后50年的发展,50年后,中国将无资源可用!这不是危言耸听的传说,而是发人深省的警示!掠夺式开采、浪费性消费、有害化处理的现实,极大的破坏了人类生存环境,使我国未来经济社会的可持续发展面临严峻的挑战!转变经济发展方式、节约资源、保护环境,积极构建资源节约型、环境友好型“两型社会”已成为当前一项现实而紧迫的任务! 再生资源是指在生产生活过程中已被消费,但通过回收利用又可重新恢复其部分价值的各种材料。再生资源回收利用产业,即是以节约资源减少废物排放为目的,将已使用过的废物材料回收加工再利用以创造新价值的过程。对于国家发展循环经济战略思想而言, 现在的废旧物资回收状态, 与有效利用资源、净化环境的要求差距非常大, 已无法满足循环经济发展的需要, 人们也越来越多的意识到这个问题。目前我国再生资源回收利用行业在体制机制、队伍素质、管理水平、技术装备等方面都存在着很多问题,发展处于自发阶段。尽管中国可再生能源具有巨大的资源潜力,且部分技术实现了商业化,产业也有一定的发展,但与国外发达国家相比,无论在技术、规模、水平还是在发展速度上仍然存在较大的差距,可再生能源产业发展还面临许多问题和障碍。 再生资源产业不同于其他传统产业,在实现经济效益的同时更要兼顾环境效益和社会效益,是一门集经济、技术和社会管理于一体的系统工程。要借鉴发达国家的先进经验,制定鼓励技术创新和建设投入的政策措施,配套严格科学的社会管理手段,使循环利用再生资源成为企业、机关、团体和全体国民的自觉行动,共同营造经济繁荣、环境优美、人与资源和谐共处的美好世界! 再生资源回收利用从某种意义上讲是一项社会公益事业,因此必须加以必要的保护,而不能完全推向市场,否则,就会对经济社会发展造成难以想象的严重

助剂过滤技术用于费托蜡精制过程的分析

助剂过滤技术用于费托蜡精制过程的分析 发表时间:2019-10-24T16:31:38.753Z 来源:《科学与技术》2019年第11期作者:韦恩懿王海河 [导读] 对费托蜡的特性以及生产费托蜡所需要的生产条件进行分析,总结出了影响费托蜡精制的主要原因,并根据这些原因提出了相应的改进方法。 内蒙古垣吉化工有限公司 010300 摘要;费托合成蜡在工业生产中有着十分重要的作用,对于我国重工业和载人航天事业的发展都有着一定的促进作用,所以我国正在大力研发对于费托合成蜡的精制技术。本文主要对助剂过滤技术在费托合成蜡精制方面的原理和制作工艺流程进行了介绍,并对费托蜡的特性以及生产费托蜡所需要的生产条件进行分析,总结出了影响费托蜡精制的主要原因,并根据这些原因提出了相应的改进方法。 关键词:费托蜡;助剂过滤技术;过滤机;预涂 费托蜡是费托合成反应之中一个主要的产物,费托蜡相比普通石蜡具有支链较少、结晶度高的特点,所以能够很好地渗入到高粘度的大分子链条中,费托蜡在我国各项工业中都有一定的使用,尤其在塑料加工行业,费托蜡发挥了无可替代的作用。但是当前我国对于费托蜡的生产精制还存在着一定的问题,所以需要不断改良生产制作技术,才能不断提升费托蜡品质。 一、助剂过滤处理费托蜡技术简介 1.基本原理 助剂过滤技术主要是在费托蜡进行生产过滤之前,技术人员将一定浓度的助滤剂预涂液来回通过过滤机表面元件,从而让助滤剂在过滤机元件表面架桥,让一层具有复杂多孔的稳定过滤层粘结在元件表面过滤网上,之后再让费托蜡来回经过过滤层进行过滤处理,这样一来就能有效地将费托蜡中的催化剂颗粒拦截在过滤层之外,让费托蜡得到更好的提纯,费托蜡的品质也能很好的提高。助剂过滤技术主要就是让所需过滤液体在过滤机表面进行过滤处理,从而让整个过滤过程变得更加深度化和精致化,过滤所得的过滤物质纯度也更加高,并且能够在一定程度上降低生产成本,不断提高企业生产效率。 2.助滤剂 在工业生产过程中,工厂所使用的最常见的助滤剂就是硅藻土和活性白土,这两种助滤剂都能形成很好地过滤层,但是硅藻土粒径要比活性白土要大上很多,所以硅藻土这种助滤剂所形成的过滤层面空隙率较大,并且硅藻土所形成的过滤层面当受到压力时,还能够保持它原有的结构,所以在实际生产中硅藻土这种助滤剂也相对稳定。但是硅藻土过滤精度没有活性白土高,所以过滤物所提纯的浓度不高。活性白土的粒径就相对比较小,所以活性白土所形成的空隙就没有硅藻土发达,生产效率相对较低。但是活性白土的吸附性比较强,能够很好地吸附费托蜡中的催化剂颗粒,从而达到很好地提纯效果。在实际生产中,可以将硅藻土和活性白土按照一定的浓度比例进行调配,从而形成一种全新的混合助剂,活性白土在硅藻土中的融合,能够形成一种更加稳定,吸附能力更强的助滤剂,同时还能对费托蜡中存在的色素进行吸附,在提高了费托蜡的品质基础上还提高了费托蜡的色度。 3.过滤机 我国为了更好的进行过滤操作研发出了多种过滤机来对不同性质的液体进行过滤,例如转鼓式过滤机、板框式压滤机等等。经过近几年的实际生产研究,对比了各种过滤机在费托蜡精制过程中的实际效果,发现叶式过滤机在费托蜡精致时的效果最好,所以选择一个合适的过滤机加上合适的过滤机能够在一定程度上提高费托蜡过滤纯度,不断提高费托蜡精制品质,企业也能获得更多的经济利润。 二、费托蜡精制工艺流程 1.预涂 在企业生产过程中,预涂这项工作环节主要是为后期的工作做好准备,在预涂工艺环节当中,首先将硅藻土和活性白土分别加入到装有费托蜡的预涂罐中,从而能够配置出浓度在百分之二到百分之五左右的预涂液,并将这些预涂液搅拌均匀。当制作好预涂液后,有关生产人员就可以利用预涂泵将预涂液传送到过滤机当中。当预涂液对过滤机进行一次预涂之后还会重新返回到预涂罐中,这所以预涂液就能不断地进行循环,让助滤剂在过滤机滤网表面架桥形成一层滤饼层,工作人员需要等到系统压差达到一定的数值或者经过一段时间循环后停止预涂操作。 2.过滤循环及出蜡 当经过预涂处理之后,就开始实际操作,将原料罐中含有催化剂的费托蜡通过抽水泵传送到过滤机当中,这样一来费托蜡就能通过过滤机滤网表面,费托蜡中所含有的催化剂颗粒也就会被拦截,之后再将过滤后的费托蜡传送到原料罐当中,这样费托蜡就能经过多次循环过滤,所得到的纯度也就更高。工作人员在费托蜡循环过程中对费托蜡进行按时检测,当发现费托蜡浓度符合精制标准时,则将停止过滤循环,将过滤后的费托蜡进行出料处理,将滤液转送到滤液罐中进行保存。 3.退料、吹饼以及排渣 费托蜡过滤循环在进行的过程中,费托蜡中催化剂颗粒成分会不断被拦截在过滤饼层内,所以就会导致过滤通道被堵塞,滤饼内通道体积也不断的减小,系统在过滤过程中出现的阻力也会大大增加,让过滤机的压差不断提高,所以导致了系统整体过滤效果不但降低。所以工作人员要在过滤过程中不断对系统内部压差进行检测,当发现压差达到一定指标时,要停止运行整体循环系统,并且将过滤机中的残留费托蜡液体退回到原料罐当中。之后工作人员再使用一些惰性气体对滤饼进行吹干处理。当滤饼被吹干之后,上面的一些细小颗粒也就能被更好地去除,所以在吹干滤饼之后,工作人员将开启甩渣电机进行暴饼操作,之后在将过滤机底层的盖子打开,将一些滤渣进行排出处理。 三、影响费托蜡精制的因素 1.费托蜡本身的特性 费托蜡在生产过程中会受到生产工艺的影响,所以在费托蜡内部会存在一定的水分,但是水的存在会对费托蜡的过滤过程造成一定的影响,费托蜡在精制过程中往往处于一个较高温的环境下,所以费托蜡中的水分在这种高温环境下会迅速气化,所以这就会导致过滤机中的压力急剧增加,在这种压力的作用下,过滤机中的一些元件会出现变形的情况,而且这种压力还会将滤渣压入滤饼空隙当中,导致了孔隙的堵塞,实际过滤效果也会明显的降低。同时费托蜡中的水分在遇冷之后会进行液化,这样就会导致助剂产生“泥化”现象,这会对滤饼层造成破坏,降低了过滤精度。所以在费托蜡实际生产过程中,工作人员要对费托蜡中的水含量进行严格把控,同时也要让费托蜡在原料

再生资源回收利用制度建设方案

再生资源回收利用制度建设方案 为加快推进我处再生资源回收利用体 系建设,进一步规范再生资源市场秩序,促进经济社会可持续发展,结合我处实际,制定本实施方案。 一、总体目标 力争在20XX年上半年完成再生资源回收利用体系建设工作,将辖区90%以上回收人员纳入规范化管理,90%以上的社区设立规范的回收站点,90%以上的再生资源进入指定市场交易,主要品种回收利用率达到80%以上,基本消除二次污染。 二、建设任务 云龙我处将整合、改建、新建社区回收点7个。社区回收点按照1—2万人居住人口设置一个回收点的原则,根据我处人口分布情况,共设置回收点7个,具体空间设置在调查研究后确定。 三、建设和改造模式 再生资源回收利用体系建设采取“政

府推动、市场运作、社会参与”的模式运作。承建分拣中心的企业,再生资源回收站点原则上亦由其整合建设和改造提升,并按照“七统一”标准实施经营管理。同时,鼓励其他社会力量参与再生资源回收利用体系 建设。 四、申请奖励 根据各个社区项目建设及投资情况,按照再生资源回收利用体系的管理办法有关 规定,采取“以奖代补”的形式,予以适当申请奖励。 五、实施步骤 1、第一阶段:制定下发《区再生资源 回收利用体系建设实施方案》,召开推进会议。 2、第二阶段:办事处招商科对辖区进 行了摸底排查,已有3个再生资源回收点。 3、第三阶段:完成回收网点的清理整 顿工作;今年我辖区回收站点任务数7个;再生资源回收利用体系基本达到“七统一”标准。 4、第四阶段:全面完成体系建设和改

造任务,再生资源回收利用体系全部达到“七统一”标准。 5、第五阶段:办事处领导小组对承建项目进行全面验收,使辖区改造和建设项目全部达到国家验收标准。 六、保障措施 1、加强组织领导。成立由办事处主任任组长,办事处副书记任副组长,办事处城管、环卫、综治、民政、安监等各科室分管负责人为成员的子房办事处再生资源回收利用体系建设领导小组,领导小组下设办公室,办公室设在办事处招商科,具体负责再生资源回收利用体系建设和监管的牵头及综合协调工作。 2、加强日常监管。街道办事处是本辖区再生资源回收利用体系建设和监管的第一责任人,要切实履行属地管理职责,严格按照区领导小组的工作部署及要求,全力推进再生资源回收利用体系建设,加大再生资源回收网点的监管力度。 3、加强宣传引导。综合运用海报、传单等各种手段加强宣传,增强辖区居民及企

费托合成

费-托合成(煤间接液化介绍,包括催化技术、反应器以及国内正在进行项目介绍) 间接液化概念 间接液化是先把煤炭在高温下与氧气和水蒸气反应,使煤炭全部气化、转化成合成气(一氧化碳和氢气的混合物),然后再在催化剂的作用下合成为液体燃料的工艺技术。 间接液化首先将原料煤与氧气、水蒸汽反应将煤全部气化,制得的粗煤气经变换、脱硫、脱碳制成洁净的合成气(CO+H2),合成气在催化剂作用下发生合成反应生成烃类,烃类经进一步加工可以生产汽油、柴油和LPG等产品。 在煤炭液化的加工过程中,煤炭中含有的硫等有害元素以及无机矿物质(燃烧后转化成灰分)均可脱除,硫还可以硫磺的形态得到回收,而液体产品品质较一般石油产品更优质。 煤间接液化技术的发展 煤间接液化中的合成技术是由德国科学家Frans Fischer 和Hans Tropsch 于1923首先发现的并以他们名字的第一字母即F-T 命名的,简称F-T合成或费托合成。依靠间接液化技术,不但可以从煤炭中提炼汽油、柴油、煤油等普通石油制品,而且还可以提炼出航空燃油、润滑油等高品质石油制品以及烯烃、石蜡等多种高附加值的产品。 自从Fischer和Tropsch发现在碱化的铁催化剂上可生成烃类化合物以来,费托合成技术就伴随着世界原油价格的波动以及政治因

素而盛衰不定。费托合成率先在德国开始工业化应用,1934年鲁尔化学公司建成了第一座间接液化生产装置,产量为7万吨/年,到1944年,德国共有9个工厂共57万吨/年的生产能力。在同一时期,日本、法国、中国也有6套装置建成。 二十世纪五十年代初,中东大油田的发现使间接液化技术的开发和应用陷入低潮,但南非是例外。南非因其推行的种族隔离政策而遭到世界各国的石油禁运,促使南非下决心从根本上解决能源供应问题。考虑到南非的煤炭质量较差,不适宜进行直接液化,经过反复论证和方案比较,最终选择了使用煤炭间接液化的方法生产石油和石油制品。SASOL I厂于1955年开工生产,主要生产燃料和化学品。20世纪70年代的能源危机促使SASOL建设两座更大的煤基费托装置,设计目标是生产燃料。当工厂在1980和1982年建成投产的时候,原油的价格已经超过了30美元/桶。此时SASOL的三座工厂的综合产能已经大约为760万吨/年。由于SASOL 生产规模较大,尽管经历了原油价格的波动但仍保持赢利。南非不仅打破了石油禁运,而且成为了世界上第一个将煤炭液化费托合成技术工业化的国家。1992和1993年,又有两座基于天然气的费托合成工厂建成,分别是南非Mossgas 100万吨/年和壳牌在马来西亚Bintulu 的50万吨/年的工厂。 除了已经运行的商业化间接液化装置外,埃克森-美孚(Exxon-Mobil),英国石油(BP-Amoco),美国大陆石油公司(ConocoPhillips)和合成油公司(Syntroleum)等也正在开发自

再生资源回收利用项目可行性报告

北京市华京源回收公司北京市再生资源回收利用项目可行性研究报告 北京市再生资源回收利用项目 可行性研究报告 北京市华京源再生资源回收市场有限公司 2010年2

1总论 1.1项目概况 1.1.1项目名称:北京市再生资源回收利用项目 1.1.2项目法人单位:北京市华京源再生资源回收市场有限公司 1.1.3建设地点:北京市丰台区永合庄村9号 1.1.4总占地面积与建设内容 北京市再生资源回收利用项目占地4.4万平方米,分两期建设:第一期建设规模14000平方米,重点建设改造再生资源交易市场,完善再生资源仓储中心的功能;第二期建设规模12000平方米,重点扩建再生资源分拣加工处理中心,对分拣加工设备进行升级改造,建设电子信息管理平台。 1.1.5建设规模 本项目拟建设规模为交易分拣加工废塑料10万t/a、废钢铁45万t/a、废纸25万t/a;其它15t/a。 产出塑料工业基础原料9.3万t/a、再生钢铁工业基础原料44.775万t/a、再生纸工业基础原料24.875万t/a1。其它原料14.925t/a。 1.1.6建设总投资 本项目总投资估算为7558万元,其中建设投资万元,建设期利息万元,流动资金万元。 1注:在回收分拣过程中损失1.125万吨/年,其中水分损失2.98万吨/年,含少量废塑料等的泥土固体废弃物0.48万吨/年。产生含废纸的泥土0.05万吨/年。产生含泥土铁粉和铁锈0.16万吨/年。

1.1.7建设期 本项目建设期1年(不含前期工作)。 1.1.8主要技术经济指标 (1)资源循环与利用水平 根据国家环境保护行业标准HJ/T275-2006,颁布静脉产业类(资源再生利用产业)生态工业基地标准(试行)。 北京市再生资源回收利用项目——完全达到标准要求。 表1.1-1国家环保行业标准及本项目达标情况 (2)国家发布和实施《工业项目建设用地控制措施》,国土资发[2008]24号1)土地等别划分 本项目位于北京市丰台区永合庄村9号,该区土地已列入北京市再生资源分拣中心规划用地。 2)投资强度控制措施 (3)主要技术经济指标

费托合成工艺学习报告(本科)

关于煤间接液化技术“费-托合成”的学习报告 报告说明 F-T合成作为煤的间接液化的重要工艺,有着广泛的应用。本文将分别报告作者在F-T合成的基本原理、高低温工艺、催化剂以及F-T合成新工艺的学习情况。在以上学习的基础上,报告末尾有本人对F-T合成工艺改进的一点设想和建议。 一、F-T合成的基本原理 主反应 生成烷烃: nCO+2n+1H2==C n H2n+2+nH2O(1) n+1H2+2nCO==C n H2n+2+nCO2(2) 生成烯烃: nCO+2n H2==C n H2n+nH2O(3) n H2+2nCO==C n H2n+nCO2(4) 副反应 生成含氧有机物: nCO+2n H2==C n H2n+nH2O(5) nCO+(2n?2)H2=C n H2n O2+(n?2)H2O(6) n+1CO+2n+1H2==C n H2n+1CHO+nH2O(7) 生成甲烷: CO+3H2==CH4+H2O(8) 积碳反应: CO+H2==C+H2O(9) 歧化反应: 2CO==C+C O2(10) F-T合成利用合成气在炉内反应生成液体燃料,1-4式为目标反应,其中1

和3是生产过程中主要反应。其合成的烃类基本为直链型、烯烃基本为1-烯烃。5-7式会生成含氧有机物的反应会降低产品品质;8式生成甲烷虽然是优质燃料但价值不高(原料合成气也为气体),往往需要分离出来进行制氢,构成循环;积碳反应主要是会对催化剂产生影响,温度过高时积碳反应产生的碳会镀在催化剂上(结焦现象),堵塞孔隙,造成催化剂失效。 二、高温工艺与低温工艺 反应温度不同,F-T 合成液体产物C 数目也不同(或者说选择性不同),基本上呈温度变高,碳链变短的趋势。低温工艺约在200-240摄氏度下反应,即可使用Fe 催化剂也可用Co 系催化剂,后者效果较好,产物主要是柴油、润滑油和石蜡等重质油品。高温工艺约在350摄氏度情况下反应,一般使用熔铁催化剂,产品主要是小分子烯烃和汽油。 由于温度不同,高低温工艺采用的反应器也有所不同,低温工艺主要采用固定床反应器、浆态床反应器;高温工艺主要用循环流化床、固定流化床反应器。 下面关于首先报告我对反应基本流程的认识 首先无论何种反应器都需要先将合成气和循环气加热到一定温度后输入反应器,再经过均布装置将合成气均匀散开,之后进入反应段。由于炉内反应基本为强放热反应,对于低温工艺需要设置通水的管道利用水汽蒸发转移热量提高效率,而高温工艺由于强烈的对流换热所以并不要求特殊的冷却系统。 反应段过后主要是催化剂回收和产品分离的问题,这一点主要是利用旋分器、重力沉降(反应中催化剂结团结块)等方式。图1为反应器的基本结构示意图 图1反应器基本结构示意图 这里再简要报告我对以上提到的四类反应器认识 2 46 5 3 1 1-合成气注入通道;2-均布段;3-冷却管道;4- 反应段;5-分离段;6-输出通道;(吴尧绘制)

中国有色金属再生资源回收利用现状及前景展望教学总结

中国有色金属再生资源回收利用现状及前景展望 一、中国有色金属再生资源利用现状 随着我国有色金属生产和消费水平的提高,社会上可用的废杂金属的积蓄量也不断增加,利用好这些再生资源,不仅可以提高有色金属资源利用率,而且能够减少污染,保护生态环境,节约宝贵的金属资源,对创建社会文明和进步起到积极作用。另外矿产资源是不可再生的,用一点就少一点,而且我国又是有色金属资源短缺的国家,节约和合理使用资源显得特别重要。 世界工业发达国家对再生资源利用相当重视,认为是国民经济发展中重要的组成部分,是实现循环经济的重要举措。近10年来世界再生铜产量已占原生铜产量的40- 55%,其中美国约占60%,日本约占45%,德国约占80%。世界再生铝产量也占原生铝产量的35- 50%,其中美国约占50%,日本约占90%,德国约占45%。世界再生铅产量也占原生铅产量的40- 60%,其中美国约占75%,日本约占60%,德国约占55%。锌、镍、镁、锡、锑等再生资源也得到不同程度利用。 有色金属生产过程中产生的废气、废水、废渣、废石和尾矿,数量巨大,不加妥善处理,对周围环境将造成严重危害。有色金属冶炼厂排放烟气,不仅量大,而且危害严重,目前已引起各国政府高度重视,二氧化硫烟气普遍用于制造硫酸,先进国家回收利用率已达到95%以上,经济效益十分可观。世界各国循环利用工业废水有严格要求,工业化国家废水利用率已达到90-95%,还注意把数量巨大的废石、尾矿、难利用矿石变废为宝,使其减量化、无害化、资源化。 近几年再生有色金属的回收网遍布全国,还从国外大量进口废杂金属,废杂金属回收利用产业蓬勃发展,涌现出再生金属企业5000多家,收集、回收、加工、经营形成了以珠江三角洲、长江三角洲和环渤海地区的再生金属利用中心。 1.再生铜 废杂铜回收一般包括两部分:一是企业在生产过程中产生的边角废料,由于铜加工企业成材率比较低,一般综合成品率只有60- 70%,废料量很大,这部分废料在中国普遍返回生产系统循环使用,而工业发达国家却打包出售,自己处理较少。二是社会积蓄的废杂铜,这部分是国内回收的重点。目前全国再生铜企业约有3000多家,主要是中小型企业,以民营为主体,生产经营范围包括废杂铜收集、拆解、分类、冶炼、加工和销售。最近几年,再生铜产业发展迅猛,废杂铜进口量巨增,企业规模也有不断扩大趋势。目前再生铜产业主要分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区,这些地区是我国经济最发达地区,也是铜资源最紧缺区域,但却是我国铜需求和铜加工业最发达的地区,目前全国80%的铜加工厂集中在这里,每年回收利用了全国75%的废杂铜,并已形成了从回收、进口拆解、拣选分类、加工利用一条完整的产业链,并形成广东南海、清远,浙江台州、宁波、永康,天津静海等地,以进口废杂铜为主的加工利用地区,及山东临沂、湖南汩罗、河南长葛、辽宁大石桥等地,以回收国内废杂铜为主的集散地20多处。 目前国内废杂铜回收量没有统计数据,我们按国际上一般回收水平估算(按当年精炼铜产量40%计算)。 近几年利用废杂铜原料生产精炼铜企业逐渐增多。首推江西铜业集团公司的贵溪冶炼厂,2004年该厂生产41.5万吨电解铜中就包括再生铜15.8万吨,大量使用进口紫杂铜作原料,处理工艺简单,不需扩建投资大、工艺复杂的熔炼系统,这是多快好省的举措。其次利用废杂铜生产电解铜2万吨以上企业还有6家,依次是宁波金田铜业集团股份有限公司、上海大昌铜业有限公司、天津大通铜业有限公司、广州有色金属集团有限公司、云南铜业集团有限公司和山东金升有色集团公司。中小型再生铜冶炼厂也不少,约占全国再生铜产量60%左右,但这些企业规模小,生产工艺和装备水平差,产品质量和金属回收率不高,环境污染

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