GL01.输煤系统设备安装施工方案(新编)

GL01.输煤系统设备安装施工方案(新编)
GL01.输煤系统设备安装施工方案(新编)

排烟管道制作安装施工方案汇总

电解铝合金续建项目 制作安装工程 第十五标段 排烟管道制安施工方案 编制: 审核: 批准: 日期:

目录 1、工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2 编制依据 (1) 2、施工部署 (1) 2.1 质量目标 (1) 2.2质量控制点 (1) 3、主要施工方法 (1) 3.1 施工准备 (2) 3.2 施工顺序 (2) 3.3 施工方法 (3) 3.4 风管支、吊架制作规范要求 (4) 3.5 风管安装 (5) 3.6 排烟管风机安装 (6) 3.7 各类阀门安装 (7) 3.8 防排烟系统调试 (8) 4 、雨季施工措施 (11) 5 、安全保证措施 (11) 6 、安全文明施工设施 (12) 7 、主要施工机具计划 (12) 8 、劳动力安排 (13)

1、工程简介 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程,电解二车间400KA特大型预焙阳极电解槽,由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器,净化后向外排放,共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。 2、工程采用的技术标准和规程规范 (1)GB50235—2010《工业金属管道施工及验收规范》;; (2)GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;(3)GB50243—2002《通风与控调工程施工及验收规范》;; (4)HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》; (5)GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》; 3、防排烟系统施工方法 3.1.施工顺序 4、施工说明 风管设计采用钢板制作安装;风机采用落地、风管采用支架支撑形式。 一、施工主要方法 (1)钢板风管制作加工

自控系统安装工程施工方案

8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高,整个工程仪表设备及控制系统包括:生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼,设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连,配置实时监控软件,实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定,监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有:超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备,熟悉图纸,掌握设计意图及全部技术要求,进行图纸会审,发现图纸中的问题,及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备,根据施工图编制物资材料计划书,及施工需要准好的材料、机具设备,安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行,并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证,作好检查记录。如果发现问题后,及时配合业主做好更换工作,最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查,单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理,在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 (1)电缆桥架安装 ①桥架的订货,为便于尽量减少现场制作,施工人员详细阅读图纸,根据产品说明书,提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后,为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱,应把各种型号的桥架堆放整齐,配件分类堆放,做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求: a.制作支架时材料矫正、平直,切口不应有卷边和毛刺,制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确,防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求,一般间距少于2m,支架固定牢固,间距均匀,整齐美观。 c.安装支架时,在金属结构上(征得业主同意)和砼的预埋件上,应采用焊接固定,在砼上,宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工,不得采用气焊。 ⑥桥架连接

采暖系统施工方案

采暖系统管道安装 施工方案 本工程采暖系统垂直方向分高、低两个区,三~十六层为低区,十七~三十二层为高区,一、二层商铺为一个独立系统,散热器上供下回同程系统。为便于分户计量器,本住宅采用共用立管分户独立系统,楼梯间设集中管井,供水进户支管上均装锁闭阀。户内系统为地板辐射采暖 施工工艺: 安装准备→预制加工→支管安装→管道安装→防腐→保温→试压→冲洗→调试 二、施工操作机具: 套丝机、切割机、台钻、电焊机、滚槽机、开孔机、管钳、扳手、榔头。 三、环境、安全 A:刷油、套丝机、应注意油漆污染。 B:切割机、减少噪声排放,电焊焊渣清理回收。 四、具体施工要求: 1、安装支架: 应注意同排的高度一致,按照规定为1.5m~1.8m之间,应统一。地下一层、一层、二层楼层过高,应设2个支架。 2、管道安装 ⑴本工程采用的采暖管道管材:≥DN50采用无缝钢管,<DN50采用焊接钢管,管道连接方法:≥DN50为焊接连接,<DN50丝扣连接。 ⑵采暖供回水干管,共用立管均保温,保温材料为橡塑保温管壳,管道保温前应除锈并刷防锈漆2道,管道保温厚度为管径≥DN80时厚度=28mm;管径200mm>DN>80mm,厚度为32mm; ⑶管道穿墙及穿楼板处应加钢套管,穿楼板套管应高出地坪50mm。套管应比管道直径大2号。管子与套管间用石棉绳填实。 ⑷安装立管时,必须按照规范施工,其垂直度标准应符合下表 立管垂直度 每米 (m) 允许 偏差 3mm 用吊线、尺 量

5 m以 上 不大于 8mm ⑸管道相应支架的最大间距如下表: 公称直径(mm) 1 5 2 2 5 3 2 4 5 6 5 8 1 00 1 25 1 50垂直管道支架最大间距 (m) 1 .8 2 .4 2 .4 3 .0 3 .0 3 .0 3 .5 3 .5 3 .5 3 .5 4 .0 3、防腐:一二层采暖钢管、管件、支架表面除锈及污垢后,刷防锈漆二道,银粉漆二道。 4、保温:地下室及管井内采暖管道均需保温,保温材料采用保温橡塑板,管道保温应粘贴紧密,表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求,允许偏差为+5%~-10%。 5、试压:系统安装完毕应进行水压试验,系统试验压力为管道工作压力的1.5倍。 6、冲洗:采暖系统投入使用前必须进行冲洗,冲洗前应将滤网,温度计,调节阀及平阀等拆除,待冲洗合格后再安装上。 7、调试:采暖系统经试压和冲洗合格后,即可进行调试,使各系统环路的流量压力符合设计要求,达到热力平衡

通讯系统施工方案

通讯系统施工方案. 上海梅山钢铁股份有限公司 1号、2号烧结机易地大修技术改造工程

方案通讯系统安装调试 总包方:中冶长天国际工程有限责任公司梅钢烧结工程分公司 施工经理: 项目经理: 宝冶电装建设有限公司分包方: 梅钢项目经理部 编制:审核:

批准: 22009年月日6 目录 3卷 ........................................ 本项目工程概况第1 3卷 .................................. 对关键工序的施工安排第2 3........................... 前期准备与现场施工的配合第1章 4................................... 施工高峰期的工作第2章4.............................................. 施工依据第3卷 4 ........................................... 第3章施工规范 4 ................................. 第4章施工用图及参考文件 4 卷.............................................. 施工准备第45主要技术方案与措施5卷 .................................... 第5........................................... 章线路敷设第5

5........................................... 章设备布局第6 6....................................... 电缆桥架安装第7 章 ............................ ........................ 6运 1第节搬 ............................. ....................... 6储节第2存9章第8配 线 ............................................... 9........................................... 章系统调试 9第017第卷 ......................................... 质量安全措施0章1质量措施 .......................................... 10第011第章.......................................... 安全措施 1 本项目工程概况 工程名称:1#、2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工 方案

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。 2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

采暖系统安装施工方案及工艺方法

采暖系统安装施工方案及工艺方法 一、施工工艺 安装准备→制加工→干管安装→管道试压→立管安装→支管安装→系统试压→管道防腐保温。 二、施工方法 1、热镀锌钢管安装 (1)材料要求 室外采暖管采用热镀锌钢管,丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。 在购进管材和管件时,应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。 用于采暖系统的镀锌钢管的管材及管件,一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。 (2)管道预制加工 按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在草图上,按草图测量的尺寸进行管段预制加工。 镀锌钢管切管应采用金属锯,套丝应采用自动套丝机,压槽应采用专用滚槽机,弯管应采用弯管机冷弯。 (3)管道安装顺序 一般先地下后地上,先大管后小管,先立管后支管。 (4)埋地管道安装 埋地管道的敷设,应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖,严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。埋地管道安装应注意的问题: ①埋地近户管穿外墙处,孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。 ②埋地干管的铺设应有0.002~0.005的坡度坡向室外泄水装置。 ③埋地镀锌钢管的管件,应做外防腐处理。当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。 ④给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时,两管间最小水平间净距不得小于500mm。

(5)立管安装 立管安装前,应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。 立管管明装部位应远离热源,无遮挡或隔热或隔热措施的立管与热源的距离不得小于400mm,不能满足此要求时应采取隔热措施。 布置在管井中的立管,应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。 排水立管的始端应安装可拆卸的连接件(活接头)。 安装立管时,应及时将立管卡牢,以防止立管位移,或受外力作用而产生弯曲及变形。 敷设在管井内的管道,管道表面与周围墙面的的净距不宜小于50mm。 (6)管道试压 管道安装完毕应进行强度和严密性试验,试压分阶段性试压和系统试压。 室内给水管道试验压力必须符合设计要求。当设计未注明时,管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa. 水压试验合格后应将管内水排除干净,排出时应将排气阀打开,补充管内排水所造成的真空。 (7)给水系统通水及冲洗试验 给水管道系统在交付使用前必须进行通水及冲洗试验,并做好记录。 (8)保温 给水管道采用10mm厚橡塑管保温。 2、管道支架安装 (1)管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集,且需根据现场实际情况设置支架; 最大管道支架间距 递给设备承受,如连接设备水泵等须提供附加支架,以防设备过度受力。 (3)水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上;垂直

成品烟道安装施工方案

***项目 成品排烟(气)道安装施工方案 编制: 审批: 编制单位:***公司 编制日期:年月日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据: (1) 三、烟道安装计划 (1) 四、技术要求 (2) 五、主要施工方法及技术措施 (2) 六、质量控制措施 (4) 七、成品保护 (5) 八、安全文明施工 (5)

成品排烟(气)道安装施工方案 一、工程概况 二、编制依据: 1、国家建筑标准设计图集《住宅排气道(一)》(16J916-1)。 2、国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)(2018年版)。 3、国家标准《住宅建筑规范》(GB50368-2005)。 4、***项目建筑施工图及相关图纸。 5、***项目排烟(气)道施工分包合同。 三、烟道安装计划

1、材料计划: 1#楼:4×2.9×23=266.8米。 2#楼:****米。 2、人工安排及进度计划: 根据委托方要求的总进度计划节点要求,土建主体结构分部工程完成并提供工作面时,烟道即可以开始安装,与抹灰等装饰工程穿插施工,具体开工时间以委托方提供工作面时间为准。计划安排4人分成2组同时对1#楼和2#楼进行施工,每组每天安装5层,共需5天完成安装工作。 四、技术要求 1、安装工程施工前,有施工单位项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求保质保安全施工。 2、认真检查烟道的观感质量,不合格材料不得使用。排烟道的内外表面应平整、无孔洞;排烟道的内外表面不允许有裂缝;排烟道端面应平整无飞边,且与管体外壁互相垂直。 3、烟道的垂直承载力、抗柔性冲击、耐火极限等性能应符合要求。 五、主要施工方法及技术措施 (一)工艺流程: 洞口清理打凿→烟道中心线放线→烟道尺寸位置校正→安装烟道→自检烟道垂直度及尺寸偏差→分包及总包单位自检报验→监理验收签认→C20微膨胀细石砼填实预留孔周缝隙(烟道靠墙侧用聚合物砂浆填实)→养护。其他构造层由总包单位按图施工。 (二)施工要点: 1、洞口位置检查及洞口清理打凿。安装前应防线测量洞口的位置是否准确,洞口大小是否满足设计要求,如有超过偏差允许的情况,应与总包协商处理。洞口周边应规整、密实,方便烟道安装,否则应进行剔凿处理。 2、首层安装时,应先用1:2的水泥砂浆找平,安装后用防水密封胶嵌填密

电气系统安装施工方案

第1节电气系统安装 开工前各指定分包单位均以确定;施工中各分包单位服从总包管理;总包单位负责配合、协调管理工作; 3.1施工工艺流程: 3.1.1 钢管敷设 3.1.2 管内穿线: 3.1.3 桥架,线槽: 3.1.4 灯具安装: 3.1.5 开关,插座的安装 3.1.6 配电箱柜安装 3.1.7 防雷接地:

3.2 主要施工工艺: 3.2.1 封闭插接母线的安装: 1)根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求。 2)分段标志应清晰齐全,外观无损伤变形,母线绝缘电阻负荷设计要求。 3)根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形、“L”型、“U”字型、“T”字型四种型式。 4)支架的加工制作断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mm。 5)封闭插接母线组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。 6)母线槽,固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2 m。 7)母线与设备连接直接采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固。8)应有跨接地线,两端应可靠焊接。 9)封闭式母线敷设长度超过40 m 时,应设置伸缩节,跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适当的措施。 10)封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,插接箱底口宜为1.4 米。 11)封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。 12)试运行验收: 13)试运行条件:变配电室已达到送电条件。插接式母线连接设备及连线安装完毕,绝缘良好。 14)封闭式母线接头连接紧密,相序正确,外壳接地良好。绝缘摇测负荷设计要求,并做好记录。 15)送电空载运行24 小时无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用时,同时提交验收资料。 16)验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。 3.3 电缆桥架、线槽安装要求 3.3.1 本工程采用热镀锌金属电缆桥架、线槽。 3.3.2 安装前检查产品包装箱内的装箱清单、产品合格证、出厂检验报告;桥架及附件外观、外护层表面是否完整、无毛刺、色泽是否均匀。

采暖系统专项施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (2) 4、采暖系统安装 (3) 4.1、管道及配件安装 (3) 4.2、辅助设备及散热器安装 (5) 4.3、系统水压试验及调试 (6) 5、施工质量管理 (6) 5.1、质量目标 (6) 5.2、质量管理控制措施 (7) 6、职业健康安全管理 (8) 6.1、职业健康安全目标 (8) 6.2、职业健康安全管理措施 (8) 7、文明施工及环境保护 (9) 7.1、环境管理目标 (9) 7.2、文明施工的管理制度 (9) 7.3、文明施工措施 (10)

1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 2.2.2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005; 2.2.3、《房屋建筑设计规范》JGJ36-2005; 2.2.4、《供热计量技术规范》JGJ173-2009; 2.2.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责,明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸,做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.1.3、做好进度计划图,严格控制各个节点。 3.2、设备的验收及搬运 3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。 3.2.2、设备安装前,进行开箱检验,开箱检查人员又建设、监理、

通信系统施工方案

通信系统施工方案批准: 审核: 编制: 某公司 某项目部 某年某月

通信系统施工方案 1 概述 1.1 工程概况 根据*市**工程总体要求,通信系统需要在输水管线施工时同期敷设1条GYTS-12B1光缆,光缆与管道同路由。根据本标段地质条件,采用地埋硅芯管道敷设。 本工程通信光缆线路路由服从输水管道线路路由,具体敷设方式为:硅芯管敷设在管道介质前进流向的左侧,埋深距地面1.2m,与输水管道水平间距1.5m。 1.2 主要工程量 本标段硅芯管铺设9.11km,详见表1-1。 表1-1 硅芯管配盘表 本标段光缆敷设*km,详见表1-2。 表1-2 光缆配盘表 2 编制依据

(1)《*市**工程通信系统施工图纸》及招标文件 (2)《水利水电工程通信设计规范》SL517-2013 (3)《通信线路工程设计规范》YD5102-2010 (4)《通信线路工程验收规范》YD5121-2010 3 硅芯管施工 3.1硅芯管沟开挖 管槽土方回填到管顶高程后,经测量放线(与输水管道水平间距1.5m位置)采用人工或60小反铲挖硅芯管沟槽,开挖深度约40cm,沟底宽度40cm。 3.2硅芯管敷设 沟底回填10cm细土或砂,找平压实后根据硅芯管配盘表的分段长度人工铺放硅芯管,然后铺填30cm细土后夯实。 硅芯管铺放过程中要及时检查硅芯管线型顺直,转角处曲率半径宜大于20倍的硅芯管外径,以保证光缆后期能顺利穿过。在硅芯管吹放和光缆接续的阀井硅芯管通过预留的刚性防水穿墙套管孔洞穿入;顶管段硅芯管施工时通过管道顶管施工时同时顶进的Φ60镀锌钢管中穿过;在硅芯管穿越公路、渠道时,硅芯管采用Φ50镀锌钢管保护。 4 光缆施工 4.1 光缆吹放示意图

厨房、卫生间排烟气道安装方案

高层住宅楼 厨房、卫生间排烟气道 安装作业指导书 编制: 审核: 审批:

一、工程内容。 厨房、卫生间排烟气道安装、吊洞。 二、施工准备。 1. 材料。 预制厨房、卫生间排烟气道、701胶、P.O32.5R水泥、灰刀、线绳、灞河中砂、豆石、竹胶板、顶撑。 2. 施工准备。 (1) 施工前对预制烟道面层平整度、蜂窝、麻面等项目进行检查,以保证其自身质量。 (2) 检查预留洞口尺寸,预留洞比排烟气道外包尺寸大50mm。 (3) 检查预留洞边预埋件位置,制作承托角钢。 三、排烟气道安装技术要点。 1. 安装排烟道应在管道安装、楼地面工程、墙面粉刷等工序之前施工。 2. 施工前应用线绳吊测预留孔洞,以保证各层楼板预留孔洞上下垂直度。 3. 排烟管道安装应在主体施工项目基本完毕后由下向上逐层安装,并做分层承托处理,即在楼板洞边每侧配置附加钢筋或采用角钢(∠45×4)与楼板预埋件焊接承托排烟气道。 4. 排烟气道定位应按建筑平面图结合现场实际情况划线,就位正确无误后,检查上下两个烟气道接头处的缝隙。上下烟气道接合面,满涂水泥素灰加5%701建筑胶密封,再用C20细石混凝土灌实楼板与

烟气道的间隙(顶部内部用防水密封胶嵌实)。待安装完烟气道后再施工地坪和墙面装饰。 5. 排烟气道在施工安装过程中,为防止杂物掉入管道内,管口应采取遮盖措施。 6. 出屋面排烟气道的安装应在屋面保温隔热层、防水层施工前进行。 7. 风帽盖板底座采用C20混凝土,配φ6@200双向钢筋捣制。 四、排烟气道吊洞技术要点。 1. 为防止厨房、卫生间排烟气处出现漏水、渗水现象,在烟道吊洞时禁止用铁丝拉吊模板,必须由下部用顶撑支设竹胶板,该顶撑必须稳固。 2. 洞口边在灌注砼前必须毛化,以利于砼的贴接,浇筑前必须洒水湿润。 3. 灌洞用砼必须用豆石砼,并掺加水泥用量10%用量的膨胀剂,砼振捣必须密实。该部分砼浇筑必须分两次完成,第一次浇筑至距地坪2cm处,第二次与地坪浇平,以保证砼结构的自防水。 五、质量检验及标准。 注:垂直度系指管体四个外壁面相对于管体端面而言。

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束,设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.2机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象; 1.3设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.5设备减振台座加工完成,减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求;同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。 5.3拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 5.4设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 6、设备开箱检查 设备到货后,视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大,吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后,采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全,

采暖系统的施工方案

采暖系统的施工方案 采暖系统的施工方案提要:干管安装应从进户或分支路点开始,管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架,再安装管道。水平干管采用偏心大小头 采暖系统的施工方案 流程:选材、抽检-供、回水干管安装--立管安装-散热器及支管安装-试压、冲洗-油漆、保温-通调施工方法: 选材、抽检 安装前暖气片都应进行试压,试验压力为,若不合格则逐步检查,出现砂眼和裂纹的应及时退换。 采暖管道安装: a)干管安装应从进户或分支路点开始,管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架,再安装管道。水平干管采用偏心大小头,异径连接保持管底平接。采暖系统干管与干管、干管与立管连接均采用焊接。大于DN32mm的干管引下DN25mm以下立管时,在干管上焊接DN25mm_短管再用大小头变径至所需管径。供回水干管坡度不小于3%,干管返弯及未端最高点设自动排气阀,阀前应使用闸阀控制,以便维修。回水阀前应设泄水丝堵。 b)立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子,然后进行立管安装。立管变径采用同心大小头。干管于立管安装连接处,做乙字弯连接,以防伸缩变形,立管控制阀安装高度为。每根立管最高处设自动跑风。 c)支管安装应在散热器安装完毕之后进行。支管与暖气片连接采用乙字弯,支管同侧进出支管距墙面60mm,支管长大于时应设托架。支管坡度大于等于2%,散热器支管全长高差为10mm。 防腐、保温 防腐:采暖管道在防腐前须先清除表面的灰尘、污垢、锈及焊渣等物。除锈后涂防锈底漆两道,明装不保温管道再涂银粉漆两道或各种醇酸瓷漆两道,地沟和吊顶内管道涂红丹酚醛防锈漆两道。 保温:地沟、设备层、不采暖房间和走道,吊顶内的管道和供暖主立管均需保温。保温材料为离心玻璃棉(带铝箔贴面),接缝处用胶带粘接,保温层外缠玻璃丝布,表面刷防火漆。 试压、冲洗: 采暖管道试验压力为,1h内压降不大于,外观且无渗漏为合格。施工中及时清理铁锈砂石,冲洗至水流清澈无污浊为合格。

通信设备安装施工方案

一、作业前的条件和准备 1、技术准备 1.1图纸内部专业会审完毕后,与项目部、监理、设计进行会审。会审中的问题有明确处理意见。编写有针对性的作业指导书并报监理审批完。 1.2施工中消耗性材料预算编制完成,已交物资部门采购。工机具及计量器具准备完成并经检验合格,现场安全设施准备到位,施工人员安全教育、体检已完。 1.3 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。 1.4用电系统设备的安装前,建筑工程及辅助设施应按设计要求全部竣工,并验收合格。 1.5与建筑、安装专业交叉施工时必须办理工序交接单。 1.6 设计院及厂家提供图纸资料齐全 1.7作业人员资质证件齐全,经过安全教育 1.8组织施工人员学习本作业指导书,并进行安全交底与技术交底双签字 2、作业人员配置、资格 序号作业人员 工种 人 数 资格职责 1 技术 负责人 1 具备电气专业施工经验,熟悉 图纸,能现场解决一般问题并 了解验收要求,责任心强 负责整个施工过程的技术管理工作。 2 班组长 1 有现场工作经验,熟悉图纸, 熟悉工艺流程,能有效组织好 施工人员按照作业指导书的 要求施工,熟悉施工质量和安 环要求,具有一定的组织协调 能力。 1.负责组织安排人力,物力。严格按照指导书 的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求 进行施工。 2.做好质量自检和工序交接工作,配合技术员 做好施工记录。 3.在施工过程中,图纸不清不施工,材料不合 格不施工,技术、安全不交底不施工。 3 安全员 1 具有现场安全工作经验,熟悉 安全管理规定,有安全员上岗 证书。 1.参加对指导书的审核工作,参加安全交底双 签字工作,在工作中认真检查指导书的安全措 施执行情况。 2.深入施工一线,及时发现事故隐患和不安全

烟气道安装施工方案

厨房烟气道安装 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

厨房烟气道安装施工方案二○一四年八月

厨房烟气道安装施工方案 1、工程概况 1.1 本工程总建筑面积53896㎡,由27#、28#楼为2栋地上30层,地下2层;26#楼为地下2层,地上18层;18#楼为地下2层,地上15层;21#、22#楼为地下2层,地上11层和地下车库组成,使用功能为高层商用住宅;本工程基础为桩筏,上部位剪力墙结构。建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。 1.2 本住宅楼厨房烟气道设计为:27#、28#楼采用A35型,规格500×450×3000×15,共计174节;其它楼采用A24型,500×350×3000×15,共计248节,做法详见苏J19-2009第4页;烟道出屋面风帽高出屋面1.8m,做法详见苏J19-2009第13页。 2、编制依据 《住宅烟气集中排放系统》苏J19-2009 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版) 《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930-2007 《住宅建筑规范》GB50368-2005 《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2006 《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T194-2006 《玻璃纤维增强水泥排气管道》JC/T854-2008 《耐碱玻纤网格布》JG/T841-2007 《排油烟气防火止回阀》GA/T798-2008 《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2005 中铁溪源花园一期工程施工图纸 有关江苏省和泰州市地方标准、规程及规定。

通讯系统施工方案

上海梅山钢铁股份有限公司 1号、2号烧结机易地大修技术改造工程 通讯系统安装调试方案 总包方:中冶长天国际工程有限责任公司梅钢烧结工程分公司 施工经理:一 项目经理:-------- 宝冶电装建设有限公司分包方:梅钢项目经理部

编制: 审核: 批准: 月22009年6日专业资料. 目录 第1卷本项目工程概况 (3) 对关键工序的施工安排 (3) 前期准备与现场施工的配合 (1) 施工高峰期的工作章 ......................................... 第2 施工依据 .................................................... :B3卷 施工规范 (3) 施工用图及参考文件 ..................................... 第4章4 施工准备 .................................................... 第.4卷4 主要技术方案与措施 (5) 线路敷设5章 ................................................. 第5

设备布局 ................................................ 章第65 电缆桥架安装第7 ........................................... 章6 搬运第1 .............................................. 节.6 储存第2 ............................................... 节.6 配线第 ..................................................... 章.89 系统调试第章9 (9) 质量安全措施卷7第 ......................................... 10 质量措施 安全措施章 第11 专业资料 专业资料 本项目工程概况 工程名称:1#、2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程 工程地点:南京市中华门外新建梅山钢铁股份有限公司内 工程范围:梅钢1#2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程包括精矿、燃料及熔剂系统通讯安装,配料混合系统通讯安装,烧结冷却抽风系统通讯安装,成品筛分系统通讯安装,除尘系统通讯安装,

采暖安装施工方案及技术要求

采暖安装施工方案及技术要求 1、工程概况及设计依据: 本工程为白银滨海佳苑1#楼,计3 个单元,七层户型为一梯两户,建筑面积为3122.2平方米,采暖通风设计用民用③住宅设计规范④低温热水地板、辐射采暖技术规范 2、采暖系统 本采暖采用两个系统,①热源:本工程采暖供回水由市政管网提 供,水温50C、40C②系统形式:本工程为单户计量热水地板采暖系统,主立管为下供下回双管异程式供热管线。 3、采暖系统安装及运行要求: ①材料要求,本地板采暖采用耐高温聚乙烯PE-RT管材立管与分水器间的管采用玻璃纤维复合PP-R管。热溶接安装主立管为钢塑PP-R 管材,但各种材料必须具备备案证、合格证、准运证,确保达到国标要求,及质量保证认证。各种材料必须进行材料检测合格后方可使用。 ②管道穿墙,楼板均设套管,做法参照L90N91-17-18 地板采暖施工应在建筑主体及封顶后或室内装饰主要工作完成后方可与地面施工同时进行安装。塑料管道应敷设在贴有锡箔的卡钉固定。铺设保温材料时要求地面平整干净无漏钢筋及铁钉。其它管线只允许垂直穿过地板保护层,保护层采用胶带贴牢接缝。 ③地暖盘管安装完成隐蔽前,必须进行水试压,试验压力为工作压力的 1.5 倍,不得小于0.6Mpa 稳压 1 小时内压力降不大于 0.05Mpa,且不渗不漏为合格,再立即回填细混凝土,但不得踩压管道。

且人工夯实,此时管道应保持不低于0.4Mpa 的压力,砼应加入5%的防龟裂添加剂。 ④施工过程中不得重压以铺好的采暖管道,系统正式通水前,先将管网系统进行冲洗,打压后再与地板采暖集分水器接通 ⑤安装中管间距小于100m/m的管路应外包塑料波纹管,地暖盘管距回周边墙不小于100m/m伸缩缝中填充弹性膨胀条,外边墙热层选用聚苯乙烯泡沫塑料板原20m/m敷设在非采暖处管道均加设保温,管道井内供回干管保温材料,采用40m/m后聚胺管道末端与专用阀门,通过90 度安装。 4、地暖盘管隐蔽前,必须做好隐蔽前的质量安装验收检查记录,必 须由专业技术人员及质检员验收合格后方可进行下道工序施工。 施工完成后必须做好成品保护。

施工方案(通信系统)

目录 目录 (1) 通信设施施工方法及技术措施 (2) 1、施工顺序 (2) 1.1、施工方法和技术措施 (2) 1.1.1、光传输系统 (2) 1.1.2、数字程控交换系统 (4) 1.2、重点难点工程施工方案 (5) 2、外场设备基础施工方案 (6) 2.1外场设备基础施工要求 (6) 2.2、重点难点工程施工方案 (6) 3、通信系统割接方案 (7)

通信设施施工方法及技术措施 1、施工顺序 (1)光传输系统:设备机架安装、地线连接、机架内部布线、安装相应板卡、机架外部线缆连接、安装台式网管终端、设备加电、设备联调测试 (2)数字程控交换系统:设备机架安装、地线连接、机架内部布线、安装相应板卡、机架外部线缆连接、安装台式网管终端、设备加电、设备联调测试。 1.1、施工方法和技术措施 1.1.1、光传输系统 1.设备机架安装、固定在基础上; 2.由机架地线引出端连接截面积为25mm2的多股铜线至地线汇流排; 3.将子架嵌入机架正面,并用螺栓固定; 4.机架内部布线,包括内部电源线、地线的连接; 5.在对应位置安装相应板卡; 6.机架外部线缆连接,包括光纤跳线、外接电源线和2M支路同轴电缆等;

7.如配有台式网管终端,则需将计算机安装在终端桌上,连接计算机电源及信号线,安装操作系统及网管软件,用串口线连接设备控制盘至计算机串口; 8.机械安装结束后,在加电调试之前,应先检查电源和光通道; 9.设备加电,通过台式/便携网管终端下载软件; 10.对光路和2M支路进行参数配置,输入用户数据; 11.站间设备联调,用网管软件检查设备工作情况; 12.进行环回误码测试,户话路抽测及DDN接口环接误码测试。

采暖工程安装施工方案

采暖工程安装施工方案 采暖工程安装施工方案提要:散热器安装:按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线 采暖工程安装施工方案 1、室内采暖管道安装 工艺流程:安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试安装准备:认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件;按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 干管安装:按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托

架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,对准调直时的标记,要求丝扣外露2--3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加汇水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架,并分别安装阀门等附属设备。 立管安装:核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正为止,并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半贺弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后

高层排烟道施工方案

排烟道施工方案编制人: 审核人: 审批人: 年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部位及规格 (3) 四、施工准备 (4) 五、排烟道安装 (5) 六、质量标准 (7) 七、成品保护 (8) 八、安全文明施工措施 (9) 一、工程概况: 总体简介

2、本工程1层为架空部分,不进行安装烟风道,从2层开始安装。每层在结构施工期间,预留洞口:厨房为600×450。 二、编制依据: 1、《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分); 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》《GB50300-2013》 3、《住宅复合式垂直集中排烟气系统》(BPS-Ⅲ型)(GJT007); 4、珠江御景峰花园项目工程施工图; 三、施工部位及规格: 3.1、施工部位为:施工部位为:建施图中所示厨房排烟道预留洞口处,每层为4户。4个排烟道。 3.2、本工程设计要求;厨房排烟道选用GJT007(BPS-Ⅲ型)BPSA-5,洞口预留尺寸600*450,截面安装尺寸400*500。 3.3、做法为:依据珠江御景峰花园项目工程施工图要求,选用合格的成品排气道进行安装,排气道安装在二次结构完成后,在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。安装前应整修顶板预留洞,并划出烟道中心线,然后对准中心线,周边用木楔固定,挂线校直。上下排烟道接合面用水泥砂浆密封。在各楼层洞口处安装二根A14的钢筋做层托,并在外露钢筋上涂抹两道防锈漆防,止钢筋锈蚀。 四、施工准备: 4.1、技术准备: 4.2、人员准备:

安装人员: 4人 ,力工:2人 测量工: 1人 ,预留洞口处理工人:1人 人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 4.3、主要工器具准备: 4.4、材料准备: 预制烟风道,有出场合格证和检验报告。 4.5、作业条件: 五、排烟道安装: 5.1施工安装要求 1、排烟气道在安装处的楼板上预留孔洞尺寸详见施工图纸,烟气道可以待住宅楼主体结构完工后由下至上逐层安装,每4个安装节点做一次承托,承托采用直径14厘的钢筋,并涂刷防锈漆后置于洞口两边和楼板中间固定,且钢筋头不能外露。做法详见楼板留孔安装示意平面图。 2、烟气道定位应按建筑平面图,位置正确无误后,检查上下两个气道接头处的缝隙,上下烟气道结合面,满图素灰加5%建筑胶密封,再用C20细石混凝土在楼板与气道的间隔支吊模分二次窝嵌密实平整,待安装完烟气道后再捣地坪细石混凝土和墙面装饰。 3、烟气道在施工安装过程中,为防止杂物掉入管道内,管口应用模板遮盖。出屋面烟气道应在屋面保温隔热层、防水层施工前进行。风帽底座采用C20钢筋混凝土浇筑。 5.2、工艺流程: 排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→烟道洞口封堵→安放排气道钢筋→上层排气道就位。

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