螺杆式冷水机组检修规程
美的通用螺杆式冷水机组的调试维修指南
一、开机前的检查：1、检查冷冻水、冷却水的流量大小是否满足机组所需的要求,检查水循环系统是否充满足够的水量，并注意补水阀是否打开；2、检查水路的进出方向是否正确（冷却水底进高出，冷冻水有标示）；3、运行冷冻泵、冷却泵2个小时，确认水系统流量正常，系统内没有空气。
4、检查水流量开关安装方向、接线及控制灵敏度,水流开关的安装应严格按照其使用说明书的要求且与压缩机连锁控制；5、检查冷却塔的布水情况，冷却塔风方向；6、检查机组的配线大小是否匹配,电源线太长时也会造成压缩机无法启动，故电源线的长度必须能够保证运转时电源线端部的电压和尾部电压的电压降小于额定值２％，若长度无法缩短，则电源线需加粗；7、机组通电前必须检查、电路、电机的对地绝缘，绝缘值大于5MΩ;8、检查机组的压力，处理因运输安装中造成漏点；9、检查系统中各截止阀阀门是否都已开启，确保机组开机时，各阀门均已打开；10、机组送电、油加热，加热时间在4小时左右，设定加热时间，通过拔码开关设定。
11、检查电控箱上的控制开关及元件是否正常；12、检查电压高低不大于5%,机组最低启动电压需保持在额定值的９０％以上。
13、检查电控各接线是否牢靠，螺栓是否拧紧，检查机组接线端子短接情况，拆除不该短接部分。
14、检查机组参数设置是否正确：热继电器，高低压开关,时间继电器，油加热时间。
15、机组壳体应有良好、可靠的接地保护装置，以防触电事故。
16、检查机组上端空气开关是否符合机组要求，配电用量是否能符合机组要求。
17、首次开机前，务必通电8小时以上，以防止启动时冷冻机油发生起泡现象。
若环境温度较低时，油加热时间须相对延长。
因为在低温状态时启动，因油粘度大，会有启动不易与压缩机加载不良之状况，故越低的环境温度，必须延长冷冻油加热器的加热时间。
一般系统在停机时，冷冻机油加热器须持续加热，切勿切断电源,除非机组长时间不使用才考虑切断电源。
二、机组的启运：1、检查压机起动后，压力变化情况如方向返了高压表下降、低压上升，应立即停机处理；2、检查机组起动后的电压情况，是否压降过大；3、检查机组有、无异常声音；4、检查机组的振动情况；5、检查机组的高压压力、低压压力、电流是否正常，如有异常立即处理,高压控制保护时，应查明原因并经修复后再行开机。
螺杆冷冻机维护检修规程
螺杆冷冻机维护检修规程编写：审核：审定：批准：目录1﹑概述12﹑技术参数23﹑拆装说明34、维护说明45﹑故障及处理56﹑装配间隙表6目录功能介绍工作原理保养与维修故障排除1、功能介绍高温螺杆冷水机组可提供5℃~15℃的低温水源，机组出水温度可以从温度控制器上进行设定。
从而满足工业生产需求。
2、制冷系统工作原理气态制冷剂经过制冷压缩机压缩后成为高温高压气体，高温高压气体进入冷凝器冷却后转化为低温高压液体，液态制冷剂经过干燥过滤器除去管路中的水分与杂质后经毛细管或热力膨胀阀节流转化成为低压液体，低压制冷剂液体进入蒸发器吸收压缩空气的热量后汽化成低温低压的气体，低温低压的制冷剂气体进入制冷压缩机进行压缩进入下一制冷循环。
保养维修1、整机保养：⑴保持机房环境与机组周围场地的清洁，定期清除机组表面和各管道上的灰尘，发现泄漏及时经行维修处理。
⑵经常检查机组的紧固件是否有松动，及时对松动部件加固并消除机组外源振动⑶经常检查设备电源的各相电压的不平衡是否在压缩机的运行规范范围内。
⑷保持机组的热交换器、低压管道的保温完整，若有损坏，应及时修补，以减少机组不必要的能量损耗。
2、制冷压缩机的维护保养：压缩机维护的关键是润滑，应使用制冷压缩机专用牌号的润滑油，保持正常的油位、温度和压力，定期彻底检查润滑系统。
轴承磨损可以从机转子的磨损程度，可以从性能的下降看出，如果性能有所下降，请有经验的维修人员对压缩机转子进行检测。
转子一般可每5年到10年检查一次，也可以随机组的运行情况而定。
3、蒸发器、冷凝器的维护保养：在机组运行一个季度后，应检查、清洗蒸发器传热管，根据检查结果可以确定清洗周期，检查蒸发器是否有腐蚀结垢现象，如果有腐蚀应更换换热器，如果结垢须进行反流程清洗。
由于冷却水系统通常是开放式的，传热管易结垢，每年至少一次用旋转式清洗设备清洗这些传热管，冷凝器压力过高、机组制冷量不足通常是由于管内结垢或机组内有空气，对照冷却水出水温度及冷凝器内制冷剂温度，如果两者温差大于6℃，冷凝妻换热管可能结垢。
冷冻站螺杆式冷冻机维护检修规程
螺杆甲醇冷冻机维护检修规程1、总则适用范围本规程适用于四川维尼纶厂供排水车间JJCLG25FZ-B螺杆甲醇制冷剂。
结构简述螺杆式制冷压缩机组主要由螺杆式制冷压缩机、主电动机、蒸发器、冷凝器、经济器、油分离器、油冷却器、油泵、控制系统等组成。
主要技术特性（见表1）表12 检修周期和检修内容检修周期（见表2）表2 单位：月检修内容2.2.1 小修2.2.1.1 检查各联接部位螺栓的紧固程度。
2.2.1.2 检查油冷却器，清除水垢、油污。
2.2.1.3 清洗油过滤器及回油过滤器。
2.2.1.4 检查清洗吸气过滤器。
2.2.1.5 检查滑阀的动作情况。
2.2.1.6 检查油位、油质，添加或更换润滑油。
2.2.1.7 校验压力传感器、温度传感器。
2.2.1.8 电气设备和自控系统的动作检查。
2.2.1.9 检查各密封部位，处理跑、冒、滴、漏。
2.2.1.10 检测振动，外壁温度，检测是否有轻微异响。
2.2.2 中修2.2.2.1包括小修项目2.2.2.2检查联轴器，必要时摩擦盘作无损探伤。
2.2.2.3 检查电动机与压缩机同轴度。
2.2.2.4 测定主电动机的绝缘。
2.2.2.5 油泵电机的绝缘确认。
2.2.2.6 油泵试漏检查。
2.2.2.7 清洗、检查、修理换热器水路系统。
2.2.2.8 检查修理随机阀门及CW、IW33水进出口阀。
2.2.2.8 检查传感器及电动执行器工作情况.2.2.2.10 调校安全阀、压力表和温度计。
2.2.2.11 压缩机年度检验，确认轴承、平衡活塞套及轴封的磨损情况。
2.2.2.12 检查、校验各安全联锁装置。
2.2.2.13 分析测定制冷剂，根据分析结果决定是否更换.2.2.2.14 油加热器的断线确认.2.2.3 大修2.2.3.1包括中修项目。
2.2.3.2 压缩机解体大修，必修更换角接触推力轴承、O型圈和垫片。
2.2.3.3 电动机拆卸检修及换件轴承加油。
2.2.3.4 清洗油分离器内部，更换油分滤芯。
螺杆制冷压缩机检修维护规程
elationship between Government and business. The two sessions, General Secretary of Pro, clear the word succinctly summarized the new relationship between Government and business, as pure politics, reshaping the political relationship specified in the direction. District leaders in handling political and business relations, engage in trading power for money, and finally stumbled, we a lesson, always keep in mind that Pro, clean practicing Pro, clear. Pro is to open a sincere engagement with private enterprise to help solve practical difficulties; Clear is to clarify the Division of power, exercised in accordance with, private entrepreneurs with innocent purity, not abusing power for personal gain, not to engage in trading power for money. Third, in order to maintain fairness and justice. Fairness and justice is the lifeline of the rule of law, is the best development environment. Currently, lax law enforcement and the judicial sector in our regon also exist to varying degrees, lawenforcement departments and individual window units power for personal gains and bribes, thick friends, relations, human cases, money cases in which seriously infringe on the legitimate rights and interests of enterprises and people. Especially some law enforcement and inspection for profit purposes, deliberately looking for corporate loopholes, found directly under the ticket does not give business improvement opportunities. We recruit a company doesn't easily, cultivating a business more difficult, never for personal gain, systematic harassment, card, last checked to check to get the enterprise collapsed. o guarantee the legitimate rights and interests. Always proceed from the overall situation of reform and development of services, fully consider the characteristics of production and management in non-public enterprises and social benefits, an accurate grasp of legal limits, protect the enthusiasm of entrepreneurs and practitioners in innovation and entrepreneurship, enhancingexpectations and confidence. To promote strict enforcement. Strengthening law enforcement procedures, improve law enforcement performance evaluation, strengthening the supervision of law enforcement, exploration and practice of risk control mechanism of law enforcement to further standardize the social security, urban management, road traffic administrative law enforcement, effectively free, extensive law-enforcement and lax enforcement of law enforcement and other issues. o uphold justice. Justice is the last line of Defense to safeguard fairness and justice, to unequivocally support the courts and procuratorates independently exercise level ... Judicial activities were rampant, must not be allowed to run, favors, money, must not be allowed to knowingly violate the miscarriage, violations of the legitimate rights and interests of the masses must not be allowed to abuse of power, to make forest mass can be felt in every judicial cases in equity and justice. Four to deepen grass-roots governance according to lawrass-roots governance according to law is an important foundation for promoting the construction of rule of law, but also the most basic development environment. Despite my good social order in General, but there are law-abiding consciousness, social order is not standard, regardless of faith, Twining visit visit and other outstanding problems. We want to actively promote the field of multi-level governance according to law, promote the continuous improvement of the social environment. o promote universal compliance. Actively foster the rule of law culture, carry out law publicity and education on honesty and trustworthiness, guide the masses and consciously abide by the law, failing to find method, problem-solving method, method of gradually changing the world, he is not looking for but someone unspoken rules, formed all law law, abide by the good atmosphere. To strengthen the comprehensive management of public security. Deepeningpeace xingan construction, stronglyagainst violence crime, mafia and serious criminal offences, to protect the legitimate rights and interests of citizens, legal persons, carry out criminal policy of temper justice with mercy, the maximum stimulating social vitality, and earnestly safeguard social harmony and stability. To resolve social conflicts by law. To further smooth channels of reporting social conditions and public opinion, improving regulation, arbitration, as well as dispute resolution mechanisms, implement fully the petitioners ' cases third-party hearings and supervising system of letters and calls, and to resolve the involved law lawsuit into the orbit of rule of law, vexatious, Twining visit visit, disturbing social order and other malicious extortion, resolutely crack down. Five, improving cadres Vitale, provide strong protection for forest development XI General Secretary stressed that the comprehensive revitalization in Northeast China, needs a high quality, solid style, cadres of the dare to play. Cadre cadres is a pledge, should want to do work and able to do good, enthusiasm is paramount. Treat party cadres, it is necessary to Strict management, and warm care, enable the broad masses of cadres work hard work, this is two parallel principles. In strict accordance with the standards of good cadres selection and appointment, the real officers, dare officers, those who want to play, good as excellent cadres at all levels of leadership in the past. At present, some leading cadres work initiative is not high, beyond political, idle, lazy governance governance, not as, slow, messy and a phenomenon still exist to varying degrees, affected and restricted economic and social development. We must mobilize the enthusiasm of cadres as an urgent task, adhere to combination of incentives and constraints, and adhere to the strict management and warm care, practical solution for the officers not to problem, motivate cadres and better lead the masses to an undertaking, the cadres and create the new achievement in a dare to play, goodat shows as new. To identify the problem, accurate pulse螺杆制冷压缩机检修规程一、总则1.1本规程适用于Y-51的螺杆制冷压缩机.广泛用于用于石油.化工等行业和部门. 1.2 设备结构简述：氨用压缩机由电动机、油路系统、气路系统、控制系统、底架等组成。
螺杆式冷水机检修方法
螺杆式冷水机检修方法螺杆式冷水机因为采用螺杆式压缩机而得此名。
它的制冷功率比涡旋式冷水机的功率大，主要应用于化工厂、油墨印刷厂、汽车制造厂或者中央空调系统或其他大型工业制冷方面。
检修方法如下：1、拆卸在螺杆压缩机必须进行大修前，广州冷库设备有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。
截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。
注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。
(1) 拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。
广州冷库设备最好有操作平台。
(2) 拆下吸器过滤器、吸气止回阀。
(3) 拆下能量指示器。
(4) 取下定位销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。
注意取定位销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出定位销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上，将定位销压弯。
(5) 拆下轴封盖，取出轴封。
注意不要碰伤动、静环。
(6) 取下定位销，拆下排气端盖。
(7) 取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。
冷库设备拆卸防松螺母要使用随机专用工具并先起开防松垫片的锁片。
随时作好标记，分别摆放。
(8) 取出定位销后，拆下排气端座。
(9) 利用专用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。
这时从动转子是随之转动的。
(10) 取出从动转子。
(11) 取出滑阀。
2、检查检查的项目包括：(1) 检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。
(2) 检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。
(3) 检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径。
(4) 测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸，检查主轴承磨损情况。
(5) 检查轴封的磨损情况。
(6) 检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。
(7) 检查压缩机所有内油路情况。
(8) 检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。
冰机检修规程
螺杆冰机操作手册目录一、螺杆冰机操作规程·············································2-4二、螺杆冰机维护保养规程 (5)三、螺杆冰机检修规程··········································· 6-16。
一、螺杆冰机组操作规程目录一、概要说明二、工作原理三、螺杆式制冷压缩机结构介绍四、螺杆制冷压缩机组的操作五、机组的安全运转一、概要说明：本规程适用于公用工程车间0℃、-35℃盐水冰机组操作。
二、工作原理螺杆制冷压缩机属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴、阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
1、吸气过程：当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入孔口相通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。
螺杆制冷机组维护检修规程
JX/QEOMC.GC04-03ys-06 编制：审核：批准：螺杆制冷机组维护检修规程一、检修周期运行时间5000h 10000h 40000h检修类别小修中修大修二、检修内容：（一）、小修1、清扫、检修进出口阀门或过滤网。
2、检查、更换机械密封动、静环。
3、更换联轴器易损件，重新找正。
4、消除渗漏，紧固各部位螺栓。
5、检查、修整安全防护装置。
6、水冷、油冷却器清洗水垢检漏。
7、清洗和更换油粗、精滤网、油分离器滤网。
8、检查油泵及油路。
9、检查、紧固各部位螺栓。
10、消除其他缺陷。
（二）、中修1、包括小修项目2、检查、修理、更换阀门、管件及吸气过滤网。
3、检查、更换碟形弹簧。
4、油缸、油缸隔板、油活塞的检查、更换活塞环及密封环。
5、压力表、温度表校验，压力、温度控制器和变送器校验。
（三）、大修1、包括中修项目。
2、解体、清洗各部件。
3、检查机体的转子孔及滑阀孔、滑阀表面、转子表面及吸排气端座是否有磨擦痕迹，对转子进行无损探伤。
4、检查和更换滚柱轴承、四点轴承、轴瓦。
5、检查和更换平衡活塞及平衡活塞套、滑阀导杆。
6、更换机组全部O形胶圈。
7、校验电流表及电控柜线路、触点检查、联锁试验，电动机轴承检验。
8、检查、更换腐蚀的管线及进出口阀门。
9、压缩机的防腐喷漆。
三、检修方法与步骤（一）、拆卸当压缩机需进行大修时，首先关闭吸排气止回截止阀，从油分离器上的放空阀处抽走制冷剂，也可以放掉。
氨气排放时，可用一根气用橡胶管与放空阀连接，连势头处和铁丝捆紧，将另一端放入水中，慢慢开户放空阀，将氨放入水中，以免机房内空气污染，制冷剂时应注意查帐房内的空气流通。
拆下联轴器，然后拆卸与压缩机相连的渍管.压缩机脚板螺栓及压缩机吸.按原计划气口连接螺栓，取出吸气过滤网，将压缩机用吊环螺钉吊到维修台上一次方程。
压缩机拆卸步骤如下（参考压缩机剖面图）：1、检查内容各比测定机构（1）、拆下防护罩及垫片。
（2）、拆下电位器座及电位器。
螺杆式制冷压缩机检修规程
本规程适用于压缩介质为氨、R22的螺杆压缩机W-JLG25Ⅱ-450型、W-LSLG25ⅡF-200型、LST2F25型的维护和检修。
对其它规格型号的螺杆制冷压缩机组可参照执行。
1.1 本设备的主要用途本设备的用于制冷系统中气氨、R22的压缩。
1.2 主要结构简述螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体内部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比，使机器耗功最小，压缩机内部设置了内容积比调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动，其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。
2.设备完好标准2.1零部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全、质量符合技术要求。
2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求，转子跳动量、轴间窜动量等均不超出规定。
2.1.3 仪表、计量器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。
2.1.4 基础、机座稳定可靠、各部连接螺栓紧固、齐全。
2.1.5 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。
2.1.6 防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。
2.2 设备性能2.2.1 润滑油系统畅通油压油温油质油位符合规定。
螺杆式冷水机组检修规程
螺杆式冷水机组检修规程1. 特点螺杆式冷水机组结构简单，不需大的检修空间，机组运转部件少，振动小，基础简单因而基建造价低，安装调试及运行调节都比较方便。
机组重量轻，单机制冷量大，易损件少，零部件少，运行可靠，缸内无余隙容积和吸排气阀片，具有较高的容积率。
该机组对湿冲程不敏感，无液击危险，能量调节方便。
该机组排气温度低，运行稳定适于制成热泵机组。
但这种冷水机组加工和装配精度要求高，单级压缩制冷量小于离心冷水机组，在部分负荷时调节性差。
2. 螺杆式冷水机组的制冷量一般从300KW 到1300KW ，主要应用于中型制冷量的场所。
制冷剂采用的主要是R22,也有部分厂家的产品使用了R123a及其它无公害制冷剂。
3. 维护保养对螺杆式冷水机组主要是进行预防性保养, 能提高机组的运行质量, 减少故障发生,延长机组寿命。
3.1 压缩机3.1.1 换油：机组视运行状况,每年换冷冻油一次,或视油品分析结论决定是否需提前换油。
3.1.2 换油过滤器：当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。
同时检查过滤器中是否存在金属屑,以确认机组内部的磨损状况。
3.1.3 检查滑阀/滑块的上下载运动状况。
3.1.4 进行压缩机运行振动分析。
3.2 压缩机马达3.2.1 检查马达的绝缘度。
3.2.2 马达轴承添加润滑脂或润滑油。
3.2.3 检查马达启动器的触点。
3.2.4 检查马达启动器的接触器。
3.3 控制中心3.3.1 检查和校验运行保护设定值。
3.3.2 检查和校验运行控制设检查和校验定值。
3.3.3 检查和校验压力/温度等状态显示。
3.3.4 检查控制中心的接线。
3.3.5 检查控制板各个指示灯的工作状态。
3.4 回油系统3.4.1 更换回油系统的干燥过滤器3.4.2 清洗吹扫回油管路中的针阀。
3.4.3 清洗吹扫回油管路里的积存物。
3.4.4 检查回油的电磁阀动作正常。
3.4.5 检查整个回油系统的联接管路通畅。
3.5 蒸发器及冷凝器3.5.1 检查冷冻水及冷却水的水流3.5.2 检查冷冻水及冷却水的水流开关。
螺杆式冷冻机维护检修规程
螺杆式冷冻机维护检修规程本规程适用于10、12.5、16、20、25型螺杆式冷冻机的维护和检修；其它类型的螺杆式冷冻机的维护和检修可参照执行。
电动机的维护和检修按《电动机维护检修规程》执行。
1.检修间隔期1.1.检修类别检修类别分小修、大修二类。
1.2.检修间隔期检修间隔期表见1。
表1 h2.检修内容2.1.小修2.1.1.检查，理机体各阀门及吸排气总阀，加充或更换填料。
2.1.2.检查，清洗粗、精过滤器。
2.1.3.检查能量调节系统（动作检查）。
2.1.4.检查，清洗或更换主机轴封。
2.1.5.检查，清洗，必要时更换齿轮油泵。
2.1.6.检查，紧固各部位螺栓。
2.1.7.检查，处理主电线路开关及各联接触点、螺钉。
2.1.8.检查，处理控制回路及各电器部件。
2.1.9.复核调整各保护装置的控制限点。
2.1.10.检查，必要时更换新油。
2.2.大修2.2.1.包括小修内容。
2.2.2.整体解体，清洗零部件，检查、测量和修换磨损的零部件，恢复应有的配合间隙。
2.2.3.检查机体表面、滑阀表面、转子外表两端及吸排气端座磨损缺陷，必要时修复或更换。
2.2.4.测量检查机体内圆、滑阀外圓、转子外圆、轴径外圆、轴承内圆、平衡活塞等尺寸（取上、中、下三处）并做好记录。
2.2.5.检查轴封的动、静环磨损情况，必要时修理或更换。
2.2.6.检查止推轴承磨损情况，必要时更换。
2.2.7.检查或更换密封件及“0”形环。
2.2.8.检查，更换磨损的油活塞。
2.2.9.检查，调整转子与排气端面间隙。
2.2.10.校正联轴器。
2.2.11.检查，修理平衡活塞及部件配合间隙。
2.2.12.安全阀，止回阀进行校验。
2.2.13.防腐，涂漆。
3.检修前的准备3.1.技术准备3.1.1.设备的说明书、图样及技术标准等资料。
3.1.2.设备的运行、故障、检修记录。
3.1.3.设备的性能预检记录（包括：主要技术参数、振动等）。
3.1.4.制订检修方案。
30HXC300A螺杆冷水机组标准检修规程
2.1.3 检查设备、管道各阀门、仪表是否正常。
2.1.4 检查制冷剂是否充足，不足时应及时补充。
2.1.5 对出现故障的电气元器件应及时更换。
2.1.6 对出现松动现象的元器件应及时进行紧固处理。
2.2 中修
除小修内容外，中修还应包括以下内容：
2.2.1 对冷水机组施行检漏维护，一旦发现漏点，立即修理。
编码: SOP—GJ167/0
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2.2.2 对机组的所有保护装置检查一次，如果工作环境腐蚀严重的话，需提
高检查的频率。
2.2.3 主油过滤器在机组上最初运行的 1000 小时以及以后每隔 4000 小时进
行检查，一旦发现油过滤器的前后压力差超过 2.1Bar,应立即予以更换。
2.2.4 每年至少一次拆开安全阀出口的放气接管，仔细检查阀体，看其内部
设备检修规程
[文件名] 30HXC300A 螺杆冷水机组检修规程
编 码：SOP—GJ167/0
起草人：
日期：
原编码பைடு நூலகம் 新增
审核人：
日期：
页 码：1/3
批准人：
日期：
执行日：
分发单位：设备工程部、动力运行维修班班
目 的：正确检修 30HXC300A 螺杆冷水机组，确保设备安全完好。
范 围：30HXC300A 螺杆冷水机组
行预检，并做好记录。
3.1.4 制订检修方案。
3.2 物资准备
3.2.1 要更换的零、部件及各种原辅材料。
3.2.2 拆装工具、检测器具、检修工研具等。
3.2.3 准备适量软垫，放置卸下的零件，免于碰伤。
3.3 安全技术准备：
编码: SOP—GJ167/0
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螺杆制冷压缩机维护检修规程资料
螺杆制冷压缩机维护检修规程Q/ZS.J.SB13返回主页1 总则1.1 规程适用范围本规程适用于LG32BMY、JZLG25、JZKA20C、JZKA16型螺杆制冷压缩机的维护与检修。
1.2 设备构造及机组组成螺杆制冷压缩机主要由机体、转子、滑阀、轴封和联轴器等五个部件部成，它与冷凝器、节流阀及蒸发器四大部分构成制冷装置，通过管路连接，形成一封闭的制冷系统。
该制冷机组系单级螺杆制冷压缩机组，其构成包括单级螺杆制冷压缩机、油路系统（包括油分离器、油冷却器、油泵、油粗过滤器、油精过滤器、油压调节阀及管路）、气路系统（包括吸气过滤器、吸气截止阀、排气止回阀、排气截止阀）的机旁操作台。
1.3 主要技术参数见表１、表2。
表1 JZLG25螺杆制冷压缩机主要技术参数表2 JZKA20C螺杆制冷压缩机主要技术参数表3 LG32BMY螺杆制冷压缩机主要技术参数2 JZKA20C螺杆制冷压缩机完好标准2.1 零部件完整齐全、质量符合要求。
2.1.1 主辅机零部件完整齐全，质量符合技术要求，零部件安装配合符合设计要求，磨损及密封性符合本规程要求。
2.1.2 电气、仪表、信号联锁装置等安全、完整、灵敏、可靠。
2.1.3 基础、机座稳固、地脚螺栓和各部连接件紧固、齐整，符合设计要求。
2.1.4 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整，符合设计要求。
2.1.5 安全附件、能量调节装置、卸载装置完整、可靠。
2.1.6 防腐、保温设施完整有效，符合要求。
2.2 压缩机运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1 压缩机的标准制冷量达到铭牌出力或查定能力。
2.2.2 压缩机运转平稳，无杂音、松动等不正常现象，主机振动、噪音符合设计要求。
2.2.3 各部压力、温度、电流、电机转速等运行参数符合设计要求。
2.2.4 压缩机润滑良好，油泵运转正常，油路畅道，油位、油压、油质符合规定。
2.2.5 冷却系统畅通，水温、水压正常。
螺杆式冰机维护检修规程
螺杆式冰机维护检修规程(总7页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1 总则1.1 适用范围本规程适用于化工常用L型螺杆冰机的维护与检修，其它类似的螺杆冰机可作为参考。
1.2 结构简述螺杆式制冷压缩机属容积式压缩机，其构成包括：单级螺杆制冷压缩机、油路系统、气路系统以及机旁操作台。
2 日常维护2.1 日常维护内容a、操作人员必须严格按操作规程进行设备启动、运行、停车，并严格控制各项工艺指标，防止超温、超压、超电流运行。
b、严格执行润滑管理制度，做定“五定”、“三过滤”。
c、备用的压缩机每周盘车两次，每次数圈，每址天左右开动一次油泵以保证机内各部位能有润滑油，油泵开动10分钟即可，机组每隔2~3月开动一次。
d、及时消除油、气、水管路接头、法兰等密封点不泄漏，不能消除的应挂牌示意。
e、及时消除油污、灰尘，保持压缩机及环境整洁，做到文明生产。
f、对松动的管道紧固体及时调整加固。
2.2 日常巡回检查内容a、每班两次检查循环油泵的工作情况、喷油压力要求高过排气压加0.15~0.35MPa，不合格时要调整。
b、每小时巡回检查一次压缩机的压力、温度、油压、油温、电流等设备运行参数，均匀控制在规定指标范围内，并做好记录。
c、每班检查压缩机有无异常声响、振动、泄漏等情况。
d、每班检查一次，管道、管件、阀门等固件有无松劝。
e、每周检查一次电气、仪表是否灵敏准备。
2.3 定期检查内容。
2.3.1 每三个月分析检查一次润滑油油擀，不合格即更换。
2.3.2 每年检验一次压力表灵敏度及准确度。
2.3.3 每月检查一镒地脚螺栓紧固情况。
2.3.4 每月检查一次电气、电机的绝缘及安全设施是否可靠。
2.3.5 每半年检查一次联轴器的间隙及同轴度。
2.4 常见的故障及处理方法见表2.5 紧急停车发生下列情况之一时，应紧急停车a、突然停电断水时；b、遇水警危及安全生产时；c、设备爆炸或严重；d、机体或油分响声异常时；e、能量调节装置或卸载装置失灵时；f、其它危及人身安全与设备，生产安全时；3 检修3.1 根据运行状态确定检修时间及内容.3.2 检修内容3.2.1 小修内容a、检查联轴器及紧固件的松动情况并调整；b、清洗油过滤器，疏通油路，调整油压；c、消除机体跑、冒、滴、漏、清洗吸气过滤网；d、滑阀动作检查；e、电气设备、自动保护及自控制系统动作检查、检验。
螺杆制冷压缩机检修规程
精心整理螺杆制冷压缩机检修规程一、总则1.1本规程适用于JIK31.5的螺杆制冷压缩机.广泛用于用于石油.化工等行业和部门.1.2设备结构简述：?排气管口径Dg250压缩机转向顺时针（自联轴器端看压缩机）排气量：370I/min×Z油泵配用电机功率5.5kw(电机型号XB1325-4)×Z?主电机型号??标准JB800S2-2功率??????标准900KW电源??????????6000V同步转速????3000r/min排油量：370L/min×2润滑油:N46冷冻机油首次加油量:2000kg2.6防腐、防冻设施完整有效、符合要求。
2.7设备运转正常、性能良好,达到铭牌出力或查定能力。
2.8设备生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.9设备运转达平稳，无杂音，松动等不正常现象，电机振动和噪声符合设计要求。
2.10各部压力、温度、电流、电机转达速等运行参数符合设计要求。
2.11设备润滑良好，油泵、油路畅通，油位、油压、油质符合规定。
2.12冷却系统畅通，水温、水压正常。
2.13技术资料齐全、准确。
2.14设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全、准确。
2.15主辅机总图及易损件图纸齐全。
2.16设备运行时间记录齐全、准确。
油大桶到固定贮油箱，贮油箱到自动加油，自动加油到润滑点过滤）。
c??备用冰机，应排净积水，每周至少盘车两次。
d??及时消除油、气、水管路、法兰等密封点的泄漏，不能消除的应挂牌示意。
e??及时清除油污、灰尘，保持制冷机及环境整洁，做到文明生产。
f??对松动的紧固件及时调整加固。
3.2日常巡回检查内容：a??每小时检查一次温度、压力、电机电流、润滑油压力、温度等运行参数，并做好记录。
b??每小时检查一次循环油泵、观察油位、油色、油压的变化情况。
c??每小时检查一次气体冷却器的水压、回水量、回水温度的变化情况。
d??按操作规程定时排放液气分离器的油水。
3007-01 RSW-350型水冷螺杆式冷水机组标准操作、维修保养规程
目的：制定RSW-350型水冷螺杆式冷水机组标准操作、维修保养规程，规范设备的使用和维护。
范围：适用于RSW-350型水冷螺杆式冷水机组的操作。
责任：RSW-350型水冷螺杆式冷水机组操作人员、维护人员执行。
内容：1 设备编号：ZL-GY009 安装地点：房间号A0382 编制依据2.1 《RSW-350型水冷螺杆式冷水机组使用说明书》。
2.2 《标准操作规程（SOP）的编制与管理规程》(SMP-WJ-1003)。
3 结构、性能3.1 用途本机适用于宾馆、饭店、医院、大型娱乐场所、办公楼、生产车间等舒适性空调及工艺性空调的场所。
3.2 基本参数型号 RSW-350制冷量 35*104Kcal/h406KW电气参数电源三相四线 380V 50Hz额定电流 138A最大电流 155A运行控制方式 PLC可编程控制器压缩机型式进口半封闭螺杆压缩机功率*台数 79*1容量控制 100-75-50-25（启动）% 冷却水额定水量 87.5m3/h进出口管径100Dg水侧阻力 <0.1MPa最大承压 0.8MPa冷冻水出水温度 7℃额定水量 70m3/h进出口管径 100Dg水侧阻力 <0.1 MPa附加安全保护装置高压低压过载过流缺相欠过压逆相保护等外形尺寸 3050*900*1905mm（长*宽*高）重量 2250Kg3.3 工作原理本机因其关键部件压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。
被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。
其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。
气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。
这就是冷冻循环的四个过程。
也是螺杆式冷水机的主要工作原理。
4 操作条件4.1 操作人员须经“SOP”培训，考试合格后上岗。
LG螺杆式冷水机组的操作、保养与维修
LG螺杆式冷水机组的操作、保养与维修开机运行每次开机必须由本公司授权的专职调试人员根据协议对本设备进行调试一、开机前准备工作1、检查所有的辅助设备与未端装置，其中包括冷却水泵及循环系统、冷水泵及循环系统、空气处理设备（变风量空调机盘管等）辅助设备的要求请参考有关制造厂的使用说明2、启动冷却水泵，冷却塔风机，冷水泵，打开各水系统的水路阀门，同时检查空调系统中的冷水，冷却水是否正常循环，排尽水系统中的空气3、打开压缩机吸（排）气截止阀（开足）打开机组冷凝器的出液阀门注意：冷凝器顶部设有排空阀，仅限设备维修时用于排放制冷系统中的不凝性气体，不能随便将此阀打开4、检查制冷系统管路接头及法兰有无泄漏，应保证系统无泄漏5、检查并拧紧所有的电气接头，应保证接头紧固不松动6、检查设备的电源与机组是否一致7、查看显示屏的湿度设定值（冷水漫度）是否满足要求8、检查压缩机油槽加热器是否发热，并已通电8小时以上二、开机操作要启动机组，必须满足下列条件1、首先将控制柜的空气断路器（启动柜和控制柜）板到ON位置2、按照控制系统说明书对各设定信息进行检查，检查是否有故障报警，根椐故障报警信息及帮助信息，进行必要处理，保证安全装置及联锁装置的正常工作状态3、检查各传感器是否已安装在正确位置上4、按开机键，如压缩机保护模块动作，则进行压缩机相序及缺相及电压检查，如压缩机可启动，则启动时要立急观察低压表及高压表指针转动方向，低压表压力在压缩机启动时急剧减小，高压压力表急剧增加，反之如果表现为低压压力表上升，高压压力表减小，则立即断电、停机，进行相序检查，以免压缩机反转损坏压缩机5、如按开机后，压缩机启动正常，则根椐显示信息观察、判断机组是否运行正常三、停机操作停机时，只需按住停机键三秒以上，便可实现自动完成卸载、停机步骤。
水冷型螺杆式冷水机组的操作与维修
水冷型螺杆式冷水机组的操作与维修水冷型螺杆式冷水机组的操作与维修◎方文一、机组运转前的准备1、检查机组电源接线、电压等是否符合要求。
2、检查压缩机的转子转动是否灵活，冷冻油油位是否在视窗的1/2位置以上。
3、检查制冷系统和水循环系统内各有关阀门的启闭状态是否符合开机要求，排气阀应开启。
4、检查水循环系统（蒸发器、冷凝器和油冷却器）的运行情况是否正常，水路是否畅通。
5、观察高、低压压力表，看制冷系统是否有泄露现象。
检查辅助设备是否完好。
二、机组的启动（手动方式）1、合上电源开关给电控系统供电，打开机组电源控制开关；2、先后启动冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机；3、启动油泵，同时，将能量调节阀手柄调至卸载位置，滑阀调至0的位置；4、当油压上升到左右时，打开压缩机吸气阀，启动压缩机，接着调整压缩机润滑油压力，一般调至高于吸气压力~；5、打开蒸发器前的电磁阀，将能量调节手柄调至加载位置，当压缩机逐级增载至100%后，调整热力膨胀阀开度，使吸气压力稳定在~；6、当油温达到45℃时断开电加热器的电源，打开油冷却器的供、排水阀，使油温稳定在35~55℃；注意：新机初次运转或机组长时间停用后第一次开机时必须通电预热8小时后，才能启动压缩机。
三、机组的运行1、机组正常运行时各参数值如下表：2、机组的冷却水出水温度与冷凝温度差不应大于3℃，冷媒水出水温度与蒸发器蒸发温度差不应超过3℃。
3、压缩机、循环水泵、冷却塔风机等运转部件在运行过程中的振动、噪音等应在允许范围内，运转状况平稳。
4、压缩机电机的运转电流应该控制在规定范围内。
5、压缩机油位应在视窗的1/3位置以上。
6、机组运行时所吸气的过热度应保持在5~7℃范围内。
以上各项为机组正常运行的标志，如果有不符合上述内容的情况出现，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动机组。
四、机组的停机操作及注意事项1、将能量调节手柄调至减载位置，关闭蒸发器前的电磁阀和出液阀，停止压缩机运转，同时关闭吸气截止阀；2、当滑阀回到0的位置时，能量减载至零，停止油泵运转；3、将能量调节手柄调至停止位置，同时，关闭油冷却器的供、排水阀；4、停水泵和风机：停止冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵的运行；5、关闭机组总电源。
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螺杆式冷水机组检修规程1.特点螺杆式冷水机组结构简单，不需大的检修空间，机组运转部件少，振动小，基础简单因而基建造价低，安装调试及运行调节都比较方便。
机组重量轻，单机制冷量大，易损件少，零部件少，运行可靠，缸内无余隙容积和吸排气阀片，具有较高的容积率。
该机组对湿冲程不敏感，无液击危险，能量调节方便。
该机组排气温度低，运行稳定适于制成热泵机组。
但这种冷水机组加工和装配精度要求高，单级压缩制冷量小于离心冷水机组，在部分负荷时调节性差。
2.螺杆式冷水机组的制冷量一般从300KW到1300KW，主要应用于中型制冷量的场所。
制冷剂采用的主要是R22,也有部分厂家的产品使用了R123a及其它无公害制冷剂。
3.维护保养对螺杆式冷水机组主要是进行预防性保养，能提高机组的运行质量，减少故障发生，延长机组寿命。
3.1压缩机3.1.1换油：机组视运行状况，每年换冷冻油一次，或视油品分析结论决定是否需提前换油。
3.1.2换油过滤器：当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。
同时检查过滤器中是否存在金属屑，以确认机组内部的磨损状况。
3.1.3检查滑阀/滑块的上下载运动状况。
3.1.4进行压缩机运行振动分析。
3.2压缩机马达3.2.1检查马达的绝缘度。
3.2.2马达轴承添加润滑脂或润滑油。
3.2.3检查马达启动器的触点。
3.2.4检查马达启动器的接触器。
3.3控制中心3.3.1检查和校验运行保护设定值。
3.3.2检查和校验运行控制设检查和校验定值。
3.3.3检查和校验压力/温度等状态显示。
3.3.4检查控制中心的接线。
3.3.5检查控制板各个指示灯的工作状态。
3.4回油系统3.4.1更换回油系统的干燥过滤器3.4.2清洗吹扫回油管路中的针阀。
3.4.3清洗吹扫回油管路里的积存物。
3.4.4检查回油的电磁阀动作正常。
3.4.5检查整个回油系统的联接管路通畅。
3.5蒸发器及冷凝器3.5.1检查冷冻水及冷却水的水流3.5.2检查冷冻水及冷却水的水流开关。
3.5.3检查制冷剂的充注量3.5.4检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝，确认无漏水现象。
检查并确认空气开关过载保护设定值。
清洁启动柜内部积存的灰尘 检查启动柜的接线并作紧固。
检查接触器及触点。
启动柜空动作试验。
机组制冷剂侧在工厂和调试过程中均经过了严格的检漏工序。
机组运行之后应对其高压部分再以检漏仪作检查， 确保所有的联接的若发现存在漏点，应立即处理。
一般情况紧固联接纳子或法兰螺栓即可排除漏点，但亦存在必须回收制冷剂，然后处理漏点的可能。
比如焊接的 接缝处的泄露。
3.7.2系统的压力试验标准的压力试验步骤如下：3.721充注少量R22气体，至系统压力为 2PSIG3.722充注氮气至系统压力为25-50PSIG 。
确保压力到达系统各部位。
可稍 开注油阀，用检漏仪检查有否制冷剂。
3.7.2.3检查每一个接头和焊缝，力求仔细认真，花尽可能多的时间。
使用 的检漏仪必须灵敏可靠。
3.7.2.4打开蒸发器和冷凝器的顶部放气阀，确认无制冷剂检得。
若发现制 冷剂，贝U 应卸下端盖，排除内漏。
3.7.2.5确认系统完全密封，从充注阀将气体以适当流速放出系统，起到一 定吹扫作用。
3.7.3系统的抽取真空和干燥3.7.3.1将高效能真空泵和水银真空计串联于系统的充注阀上。
3.7.3.2打开系统所有连通阀门，抽气阀及真空计的阀门。
确认所有通大气的 阀门关闭。
3.7.3.3启动真空泵，将系统的真空度抽至 5mmHg 。
3.7.3.4若有条件，可以50° C 的热水通入系统，加速系统内存液的蒸发，提 咼干燥度。
3.7.3.5 关闭截止阀，保留水银真空计。
3.7.3.6 保持真空度8小时，若真空度回升到不超过6.3mmHg,则认为真空度 试验合格。
3.7.3.73.7.43.7.4.13.7.4.2 中；有的机组不具备这样的阀门，则必须使用回收装置，将制冷剂回收到机体 以外的储液桶中。
3.7.4.3回收和重新充注制冷剂时要控制压力防止热交换器内部结冰。
4，机组的故障检查4.1 显示屏无显示3.6启动柜3613.6.23.6.33.6.43.6.53.7制冷系统 3.7.1系统的检漏3.7.1.13.7.1.2 密封性。
3.7.1.3 若真空度的回升超过标准，必须重复进行检漏工作。
制冷剂的回收方法 机组需要拆开检修时，必须回收系统内的制冷剂。
有的机组本身的阀门可以将制冷剂封闭于机组的某一段管路或壳体故障原因及排除方法：4.1.1检查控制中心供电回路上的10安保险丝，确认完好并安装正确。
4.1.2切断电源，打开盖板，检查所有接线牢固可靠。
4.2油泵不启动故障原因及排除方法： 4.2.14.2.24.2.3 开关处于自动档。
若滑阀无法卸载则需检查油路。
确认压缩机启动输出模块正常，模块保险丝正常，启动电源供出。
压缩机辅助触点断开确认滑阀处于自动控制状态，且有加/卸载要求。
检查加载信号输出模块及保险丝，检查加载油路电磁阀。
检查卸载信号输出模块及保险丝，检查卸载油路电磁阀。
正确设定C.C 值是滑阀正常动作的前提滑止阀无法增/减载 确认滑止阀（滑块）处于自动状态。
检查增载信号输出模块及保险丝，检查增载油路电磁阀接线。
检查减载信号输出模块及保险丝，检查减载油路电磁阀接线。
喷液电磁阀不动作 4.8.24.9 故障原因及排除方检查油泵的HAND-OF-AUTO 开关位于自动挡，且警停开关闭合。
检查油泵动力电是否到位，输出模块保险丝是否完好，接触器是否正常。
若油泵接触器辅助触点闭合， 运行，请与专业厂家联系。
油泵运行但压缩机不启动 油泵回馈信号输入模块得电，油泵还是无法4.3故障原因及排除方法: 4.3.14.3.24.3.34.4 确认油泵 HAND-OFF-AUTO 确认滑阀已卸载至5%以下。
故障原因及排除方法:4.4.1若马达未启动，检查压缩机启动模块及保险丝是否完好， 继电器是否动作正常。
若马达曾启动，检查马达启动装置的回馈信号触点是否接触良好。
油加热器不工作检查压缩机启动 4.4.24.5 故障原因及排除方法:4.5.14.5.24.5.34.6 油加热器只在压缩机停运，且油分离器内的油温低的情况下才投用。
检查 是否满足投用条件。
检查油加热器输出模块及保险丝。
检查加热器回路上的15安培保险丝和接触器。
滑阀无法加/卸载故障原因及排除方法: 4.6.14.6.2 4.6.3 注意：4.7故障原因及排除方法: 4.7.1 4.7.24.7.34.8 故障原因及排除方法:4.8.1确认喷液电磁阀的开度和供液量正常。
过大的供液量使油温，控制中心将 关闭喷液电磁阀。
检查喷液电磁阀信号输出模块及保险丝，检查喷液电磁阀的接线。
高VI 喷液电磁阀不动作法：4.9.1确认VI值是否高于3.4。
只有达到这个数值，高VI喷液电磁阀才会动作4.9.2检查高VI 喷液电磁阀信号输出模块及保险丝，检查高 VI 喷液电磁阀的接线。
4.10 经济器电磁阀不动作故障原因及排除方法： 4.10.1 确认曾有故障发生。
检查报警信号输出模块及保险丝，检查报警设备，列如：蜂鸣器，警示灯 的工作状态。
控制板对遥控信号无反应 检查控制面板，确认压缩机及加卸载机构处于自动状态。
检查用于遥控的2, 3, 4号输入模块是否接线正确。
若2, 3, 4号输入模块都得电，还无法实现遥控，请与厂家联系。
马达低负荷仍强制卸载 故障原因及排除方法： 4.13.1电流互感器将马达的交流电转换为直流信号， 并传送到控制中心，显示机组运行电流与满载电流的百分比值。
若从显示屏上读得的电流百分比值 （%FLA ）出现异常，显示值大大超过实际值，会导致机组强制卸载。
应 检查电流互感器输出信号是否正常，比值的设定是否正确。
若确认无误， 仍无法恢复，请与厂家联系。
4.14 压力显示异常故障原因及排除方法：压力传感器读数漂移，导致压力显示异常。
4.14.1停机检查：使机组的吸气压力，排气压力和油压平衡。
检查三者的读数是 否一致。
4.14.2排空检查：关闭压力传感器通系统的阀门，打开其通大气的阀门，若显示 读数不为大气压，则表示传感器故障。
注意：传感器读数允许有1%误差。
4.15 显示屏出现乱码 故障原因及排除方法： 4.15.14.15.2主供油阀门可能关闭，打开此阀门。
联轴器可能松动，紧固联轴器与轴的锁紧螺丝。
或视情况更换。
马达与压缩机的对中值偏离，需重新对中。
发生液击，需对系统进行调整。
确认滑阀处于90%或高于90%位置。
只有达到这个数值，经济器电磁阀 才会打开。
检查经济器电磁阀信号输出模块及保险丝，检查经济器电磁阀的接线。
报警装置无反应4.10.24.11故障原因及排除方法:4.11.14.11.2 4.12故障原因及排除方法： 4.12.14.12.24.12.34.13检查控制中心的接地是否有效，主控板与显示板的联线是否正确可靠。
将控制中心供电回路上的10安培保险丝取下约15秒，然后装回，可起到 复位作用。
异常声响及振动4.16 故障原因及排除方法: 4.16.1 4.16.2 4.16.3 4.16.44.16.5轴承磨损或损坏，请与厂家联系。
检查油路四通阀，排除故障或更换。
滑止阀位置指示顶针锁死，请与厂家联系。
检查滑阀，滑止阀指示电位器的接线和阻值。
检查压缩机是否在正常的油压下运行。
卸载活塞锁死，请与厂家联系。
滑块密封环磨损或损坏，请与厂家联系。
滑阀不能加/卸载 电磁阀线圈烧毁，需更换。
油压系统的阀门是否开启，需检查并打开阀门。
电磁阀阀芯锈死，或弹簧断裂，需更换阀芯。
检查主控板滑阀加/卸载模块及保险丝。
滑阀加/卸载功能无法完全实现 电磁阀的一个线圈烧毁，需更换。
电磁阀阀芯内存有异物，致使阀芯卡死在一个位置上，无法向两侧运动。
需清洁或更换阀芯。
滑止阀（滑块）无法动作 电磁阀线圈烧毁，需更换。
通向电磁阀的油压阀门是否开启，检查并打开阀门。
手动模拟阀芯动作，若滑止阀（滑块）仍无法工作，则表示有可能存在压 缩机机械上的故障原因，请与厂家联系。
油分离器视镜有油位，油箱油位逐渐下降。
油箱油位过高，可放出多出的冷冻油。
压缩机带液或喷液过量，需对系统作调整。
吸气过热不足，需调节蒸发器供液。
油被污染，油过滤网损坏或未就位，需更换冷冻油或油过滤网。
油分离器回油管路堵塞，需作清洁或更换。
清洁回油管路的针阀。
油分离器视镜无油位，油箱油位迅速下降。
停机时间内，压缩机吸气阀不能完全密闭，需对该阀门作检修。
停机时间内，压缩机吸气阀的旁通阀处于打开位置，关闭该阀。
油滤网松动或脱离，需作紧固或重新安装。
无法达到允许压缩机启动的油压值 预润滑油泵过滤器堵塞，需更换。