机制工艺学习题样本

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工艺习题

模块一轴类零件的加工工艺分析

一、填空

1、机械加工设备分为__________ 、____________ 、和 ____________ 三大类。

2、一般把采用切削(或特种加工)等方法加工金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器称为 ______________ 。

3、在拉床上加工工件时,拉刀的___________ 为主运动,径向进给由______________ 保证。

4、机械加工常见的毛坯有_______________________________ 、______________ 、和 _____________ 。

5、调制热处理是指____________ 和_____________ 复合热处理工艺。

6、为了提高合金钢材料的综合力学性能,应该选择_______________ 热处理。

7、渗碳是提高__________ 或____________ 材料表面含碳量的一种有效热处理方法。

8 —般大型零件的锻造选用_____________ 方法加工。

9、常见改进材料工艺性能的热处理方法有____________ 和一般安排在工件切削加工 ________ 进行。

10、低碳钢、低碳合金钢可采用_________ 热处理来提高硬度,改进材料工艺性能,

还可采用 ________ 热处理来提高材料表面含碳量。

11、轴类零件是机械设备中_________ 和___________ 的典型零件,_____________ 是轴类零件的主要表面。

12、一般外圆表面的车削可分为__________ 、_________ 、___________ 和精细车三个加工阶段。

13、一般精车加工精度可达, 表面粗糙度R a值可达 _________ 卩m

14、一般外圆表面的磨削可分为粗磨、__________ 、___________ 和超精密磨削。

15、一般来说,外圆表面加工的主要方法是___________ 和, 把不同的

________ 有序的组合即为加工方案。

16、外圆表面磨削方法有中心磨和________ 两种,而中心磨削又可分为 __________ 和

________ 两种。

17、零件的内锥表面可采用________ 、__________ 和_________ 加工方法获得。

18、加工内孔表面的设备一般有车床、铣床、_________ 、 ________ 和________ 等。

19、磨孔不但能获得较高的_______ 和, 而且还可提高孔的____ 和_。

20、传动螺纹用于传递运动,将_________ 运动转变为________ 运动。

21、车削螺纹是在________ 上采用 __________ 加工螺纹的一种方法。

22、螺纹的检验一般采用__________ 对螺纹各部分主要尺寸进行检验。

23、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的_________ 程度。

24、实际几何参数一般指零件加工后经过_______ 得到的几何参数。

25、获得尺寸精度的方法方法有_______ 、_______ 、________ 、________ 和_____ 。

26、经济精度是指在________ 条件下能实现的精度。

27、主轴纯角度摆动是指主轴_____________ 与平均回转轴线成一定的倾斜角度,但其交点位置固定不变的运动。

28、在细长轴的加工中,腰鼓状圆柱度误差是由于_________ 现象所致。

29、在车床上加工轴端面时,若主轴存在纯轴向窜动,将造成端面与轴的回转中心

线之间的 ________ 误差。

30、在车床上加工轴类零件,如果尾座顶尖中心与主轴回转中心在水平面内不同心,将会产生 _________ 误差。

31、在加工细长轴时,可选择________________ 法保证加工精度。

32、人为地制造一个大小相等、方向相反的新的误差,去补偿加工、装配或使用

过程中出现的误差的加工方法称为 ____________ 。

33、误差抵消法是指利用原有的一种原始误差去___________ 抵消另一种原始误差的

加工方法。

34、采用跟刀架来消除径向力对加工精度的影响,提高零件的加工精度的方法属

于 ______________ 。

35、零件的表面质量包括零件的_______________ 和____________ 两方面的内容。

36、采用车刀加工轴类零件的时,表面粗糙度值与主、副偏角成 _______ 比。

37、磨削加工的表面粗糙度主要是由________ 、____________ 和___________ 三种因素共同作用形成的。

38、采用纵磨法加工轴类零件时,在加工过程中由于砂轮具有____________ 作用,因此能够获得较小的表面粗糙度。

39、一般将相同的原始误差对加工精度影响___________ 的方向称为误差敏感方向。

40、在加工过程中,工件已加工表面保留了与_____________ 相似的形状误差,这种现象称为毛坯误差复映。

41、按照误差的性质,加工误差可分为__________ 和_________ 两种。

42、轴类零件主要用于_________ 和, 保证安装在轴上零件的_______ 。

43、在轴类零件的加工过程中,常见__________ 作定为基准。

44、键槽一般在半精加工后进行_________ 和_________ 。

45、轴类零件在加工时,一般可划分为___________ 、 ________ 和______ 三个阶段。

46、机械加工工艺规程是指规定零件机械加工___________ 和 ________ 的工艺文件。常见的机械加工工艺规程有 ___________ 和 ____________ 两种。

47、基准重合是指_______ 基准和_______ 基准重合。

48、在选择精基准是应该遵循_________ 原则、__________ 原则、__________ 原则、原则和 _________ 原则。

49、包括______ 和______ 在内产品的年产量称为产品的生产纲领。

50、粗加工阶段的主要任务是切除毛坯上各加工表面的, 使毛坯在形状和尺寸上接近 __________ 。

51、一般零件都是由_______ 表面和________ 表面组成的。

52、机械加工工序安排的基本原则是_______ 、________ 、 _______ 和_________ 。

53、选择机床一般从________ 、___________ 和_________ 三个方面进行。

54、工序余量是指为完成_________ 所必须切除的金属层厚度。

55、工序尺寸公差的标注规定按_______ 原则标注。

56、工艺尺寸链具有________ 和_________ 两个方面的特征。

57、组成环由_______ 环和_________ 环组成。

58、组成工艺尺寸链最少应有__________ 个组成环,__________ 封闭环。

59、对于全部表面均需加工的零件,应选择加工余量__________ 的表面作为粗基准。

60、经过划分加工阶段,有利于保证工件的______________ 。

61、超精加工的磨头与工件之间有三个主要运动,即____________________________

和 ___ 。

62、精密磨削是用微小的___________ 细微切削的一种加工方法。

63、抛光一般在________ 、 _________ 或 _______ 的基础上进行。

二、判断题

1、外圆磨床可用于加工零件的内外圆表面,平面磨床可用于加工零件的平面。()

2、当零件的形状与与型材的形状接近时,可考虑直接采用型材作为零件的毛坯来加

3、淬火钢的低温回火可获得较低的硬度。()

4、采用45钢材料的较重要轴类零件,一般经过淬火来提高材料的力学性能。()

5、台式钻床、立式钻床、摇臂钻床均可进行螺纹加工。()

6、低碳钢、低碳合金钢和铸铁材料的零件均可采用锻造方法加工毛坯。()

7、调制热处理主要用于改进碳钢材料的综合力学性能其热处理工序一般安排在粗加工之前进行。()

&粗车加工时,常采用较大的背吃刀量和高速车削。()

9、车削外圆是加工外圆最主要的且唯一的方法。()

10、外圆表面磨削方法有无心磨和中心磨,而中心磨又可分为纵磨法和横磨法。()

11、车削螺纹的精度可达IT6.()

12、用螺纹环规或螺纹塞规检验螺纹时,若止端能旋入而通端不能旋入,则说明螺纹精度合格。()

13、实际几何参数一般指零件表面实际存在的几何参数。()

14、工艺系统受力变形引起的误差属于工艺系统动态误差。()

15、加工细长轴时,造成腰鼓形圆柱度误差的主要原因是工人操作不当。()

16、车床主轴的纯轴向窜动是造成零件端面与轴线不垂直的主要原因。( )

17、在加工轴类零件时, 车床主轴的纯径向跳动将会产生圆度误差。( )

18、两个不同的零件在同一个地方加工的方法称为就地加工法。( )

19、磨削硬材料应选用硬砂轮, 磨削软材料应选择软砂轮。( )

20、在切削过程中, 零件表面粗糙度数值随着刀具的主偏角增大而减小。( )

21、加工细长轴时, 马鞍形圆柱度误差主要是由背向力作用引起的。( )

22、选择砂轮材料的主要依据是零件的表面硬度。( )

23、内应力的重新分布只发生在加工过程中。( )

24、工件在加工前, 使其在机床或夹具中获得正确而固定位置的过程称为安装。( )

25、粗加工所使用的基准称为粗基准, 精加工所使用的基准称为精基准。( )

26、为了实现基准统一的目的, 轴类零件在粗加工时也应选择两中心孔作为定为基准。( )

27、对于全部表面均需加工的零件, 应选择加工余量最小的表面作为粗基准。

( )

28、安排加工工序时应首先安排次要表面的加工, 最后安排主要表面的加工。( )

29、为了充分发挥机床的作用, 粗、精加工都能够安排在同一高精机床上加工。( )

30、工艺尺寸链一般只由增环和减环组成。( )

31、旋转表面的工序余量一般指本道工序半径方向的余量。( )

32、直径相差较大的阶梯轴和比较重要的轴, 应采用锻件作为毛坯。( )

33、在加工顺序上, 先加工大直径外圆, 然后再加工小直径外圆。( )

34、轴上的螺纹一般有较高的精度要求, 一般应安排在淬火之后进行。( )

35、珩磨是高速大面积接触的磨削加工。( )

36、上道工序应给抛光加工留有较小的加工余量。( )

三、选择题

1、下列机床设备中, 用于金属零件切削加工的设备是( ) A 铣床B 电火花成形机床C 空气锤 D 电焊机

2、下列机床设备中, 用于加工工件外圆表面的设备是( )

A 车床

B 铣床

C 插床

D 拉床

3、下列机械加工设备心中, 可用于攻螺纹的设备是( )

A 台钻

B 立式钻床

C 摇臂钻床

D 手电钻

4、现有一零件,设计选用HT200铸铁材料,应使用()方法加工毛坯。

A 锻造

B 铸造

C 型材

D 焊接

5、外形简单, 对力学性能要求较高的钢质零件一般采用( ) 作为毛坯。

A 锻件

B 铸件

C 型材

D 焊件

6、为了改进20C r 钢的切削性能, 在加工前一般需要进行( ) 热处理。

A 退火

B 正火

C 淬火

D 回火

7、调质是指在淬火后安排( ) 的热处理工艺。

A 高温回火

B 中温回火

C 低温回火

D 其它回火方式

8、采用低碳钢加工的重要精密零件, 若对耐磨性及耐腐蚀性要求较高, 可采用( ) 热处理。

A 淬火

B 正火

C 渗碳后高频淬火

D 渗碳

9、车削外圆是加工外圆的最主要的方法之一, 主要用于加工各种( )

A 成形表面

B 回转表面

C 螺纹表面

D 齿轮表面

10、外圆表面的技术要求主要有( )

A 尺寸精度

B 形位精度

C 表面粗糙度

D 以上都有

11、外圆表面加工中的纵磨法一般适用于( )

A 精加工

B 粗加工

C 半精加工

D 以上皆可

12、手动控制法加工成形面无须选择特殊的设备和刀具, 但对( ) 要求较高。

A 成形面的形状和大小

B 加工机床

C 操作者的技能

D 加工质量

13、攻螺纹和套螺纹加工螺纹的方法一般适用于( ) 的场合。

A 尺寸小和精度低

B 尺寸大和精度高

C 尺寸小和精度高

D 尺寸大和精度低

金属工艺学试题及答案

1.影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2.可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3.镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6.落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于凸模刃口(冲子)尺寸。(落料件的光面尺寸与凹模的尺寸相等的,故应该以凹模尺寸为基准,冲孔工件的光面的孔径与凸模尺寸相等,故应该以凸模尺寸为基准。)7.埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、简答题 1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别? 拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。 2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种?为什么?

分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高; 型芯呈水平状态,便于安放且稳定。 3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角? 斜度:便于从模膛中取出锻件; 圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。 4.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同? 落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角;

电子科大19春《金属工艺学》在线作业1

(单选题)1: 对防锈铝性能说法正确的是 A: 可焊接 B: 可不变形 C: 强度比纯铝低 D: 塑性差 正确答案: (单选题)2: 对完全退火说法正确的是 A: 能降低硬度 B: 主要用于共析钢 C: 退火后组织为奥氏体 D: 不利于切削加工 正确答案: (单选题)3: 铸铁熔点比钢()流动性比钢()收缩率比钢()故铸铁铸造性能好。A: 高、好、小 B: 低、好、小 C: 高、坏大 D: 低、坏、大 正确答案: (单选题)4: 用下列方法生产的钢齿轮中,使用寿命最长,强度最好的为()。 A: 精密铸造齿轮; B: 利用厚板切削的齿轮; C: 利用圆钢直接加工的齿轮; D: 利用圆钢经镦粗加工的齿轮。 正确答案: (单选题)5: 零件在加工过程中使用的基准叫做()。 A: 设计基准 B: 装配基准 C: 定位基准 D: 测量基准 正确答案: (多选题)6: 热处理工艺过程都由下列哪几个阶段组成? A: 充气 B: 加热 C: 保温 D: 冷却 正确答案: (多选题)7: 影响金属充型能力的因素有()。 A: 金属成分

B: 温度和压力 C: 铸型填充条件 D: 金属硬度 正确答案: (多选题)8: 常用的变形铝合金有哪些? A: 防锈铝 B: 硬铝 C: 超硬铝 D: 锻铝 正确答案: (多选题)9: 金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括 A: 喷刷涂料 B: 保持合适的工作温度 C: 严格控制开型时间 D: 浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织 正确答案: (多选题)10: 钢的热处理工艺曲线包括哪几个阶段? A: 加热 B: 保温 C: 冷却 D: 充气 正确答案: (判断题)11: 切削用量主要有切削速度、进给量、背吃刀量称为切削用量三要素。A: 错误 B: 正确 正确答案: (判断题)12: 埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,有自和半自动 之分。 A: 错误 B: 正确 正确答案: (判断题)13: 铁碳合金状态图中,最大含碳量为5.69%。 A: 错误 B: 正确 正确答案: (判断题)14: Wc<0.77%铁碳合金冷却至A3线时,将从奥氏体中析出渗碳体

机械制造工艺学课后答案

机械制造工艺学课后答 案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

3-1 在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现图3-80a、b、c所示误差是什么原因,分别可采用什么办法来减少或消除答: a) 误差原因: 1)由于细长轴工件的刚性差,在加工过程中因受力变形而使加工出的工件呈两端细中间粗的鼓形。随着切削力作用点位置变化,在两端,工件刚度最大,变形最小,切去的金属层厚;中间工件刚度最小,变形最大,切去的金属层薄。 2)误差复映 减小误差的措施: 使用中心架或跟刀架,提高工件的刚度,比如改为反向进给,使工件由轴向受压变为轴向受拉。 b) 误差原因: 1)机床的刚性较差。随着切削力作用点位置变化,在两端,机床变形较大,切去的金属层薄;中间机床变形较小,切去的金属层厚。因此因工件受力变形而使加工出的工件呈两端粗、中间细的鞍形。 2)误差复映 减小误差的措施:

1)提高机床部件的刚度,减小载荷及其变化 2)减小误差复映系数或减小毛坯形状误差 c) 误差原因: 1)机床导轨与主轴不平行 2)主轴回转误差中的倾角摆动 3)尾座偏移(前后顶尖连线与导轨扭曲) 减小误差的措施: 合理选择切削用量和刀具几何参数,并给以充分冷却和润滑,以减少切削热。提高导轨副的导向精度。 3-2 试分析在转塔车床上将车刀垂直安装加工外圆时,影响直径误差的因素中,导轨在垂直面内和水平面内的弯曲,哪个影响大与卧式车床比较有什么不同为什么 解: D:工件直径;ΔDy,ΔDz工件直径误差;Δy:导轨在水平面内的弯曲;Δz:导轨在垂直面内的弯曲; 车刀垂直安装时误差的敏感方向在垂直方向。因此导轨在垂直面内的弯曲对工件直径误差的影响较大

《机械制造工艺学》试卷及答案(1)

工艺基准按照用途不同可以分为:定位基准测量基准装配基准工序基准1.获得零件形状精度的方法有:轨迹法成形法展成法(范成法) 2.机械加工工序安排的原则是:先基准面,后其它面先主要表面,后次要表面先主要平面,后主要孔先安排粗加工工序,后安排精加工工序 二、判断题 (√)1.工件在夹具中定位时,欠定位是绝对不允许的,过定位特殊情况下是可以存在的。 (×)4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。 (√)5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差 (×)6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。 (√)7.磨削的径向磨削力大,且作用在工艺系统刚性较差的方向上。 3.试述粗基准的选用原则。(1)该表面加工余量要求均匀时;(2)加工余量最小的表面;(3)位置精度要求较高的表面(4)粗基准的表面要求平整光洁;(5)粗基准一般只使用一次。 一、填空: 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段:毛胚制造阶段、加工 阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、切削刀具和切削用量(不包括背吃刀量) 都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基本 形式。。 二、判断题:(正确的在括号内打“√”;错误的打“×”) 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。() 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。() 3、粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上,通常只允许使用一次。() 4、机械加工过程中划分加工阶段,有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。() 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速,而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 () 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差,一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 () 14、车削加工中,用四爪夹盘安装工件一定要找正,而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。() 19、无心外圆磨削时,工件没有定位基准面。() 三、名词解释 1、机械制造工艺过程 2、工序 3、零件的结构工艺性 4、经济加工精度

金属工艺学含答案图文稿

金属工艺学含答案 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

铸造 一、填空题 1.通常把铸造方法分为____砂型铸造_____ 和_____特种铸造_____ 两类. 2.特种铸造是除_____砂型铸造____ 以外的其他铸造方法的统称, 如 _压力铸造__、____ ___离心铸造___ ____金属型铸造___ ____熔膜铸造____及连续铸造等。 3.制造砂型和芯用的材料,分别称为____型砂____和_____芯沙 _____,统称为造型材料。 4.为保证铸件质量,造型材料应有足够的_____强度______,和一定 ___耐火性____ 、____透气性____、____退让性_____、等性能。 5.用_____芯沙_____和____芯盒_____制造型芯的过程叫造芯。 6.为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统,通常 由 ___浇口杯_____ _____内浇道______ ______横浇道____ ______直浇道_____组成。 7._____落沙_____使用手工或机械使铸件或型砂、砂箱分开的操作。 二、单向选择题 1.下列使铸造特点的是 ( B ) A成本高 B 适应性广 C 精度高 D 铸件质量高

2.机床的床身一般选 ( A ) A 铸造 B 锻造 C 焊接 D 冲压 3.造型时上下型的结合面称为 ( D ) A 内腔 B 型芯 C 芯头 D 分型面 4.型芯是为了获得铸件的 ( C ) A 外形 B 尺寸 C 内腔 D 表面 5.造型时不能用嘴吹芯砂和 ( C ) A 型芯 B 工件 C 型砂 D 砂箱 6. 没有分型面的造型是 ( A ) A 整体模造型 B 分开模造型 C 三箱造型 D 熔模造型 7.冒口的主要作用是排气和 ( B ) A 熔渣 B 补缩 C 结构需要 D 防沙粒进入

机械制造工艺学试卷有答案

一、是非题(10 分) 1. 六点定位原理只能解决工件自由度的消除问题,不能解决定位的精度问题。(V) 2?在夹具中对一个工件进行试切法加工时,不存在定位误差。(V )3?自位支承和辅助支承的作用是相同的。(X ) 4. 加工长轴外圆时,因刀具磨损产生的工件形状误差属于变值系统性误差。(V ) 5. 装配精度与装配方法无关,取决于零件的加工精度。(X ) 6. 夹紧力的作用点应远离加工部位,以防止夹紧变形。(X ) 7. 斜楔夹紧机构的自锁能力只取决于斜角,而与长度无关。(V ) 8. 工艺过程包括生产过程和辅助过程两个部分。(X ) 9. 在装配尺寸链中,封闭环一定是装配精度。(V ) 10. 圆偏心夹紧机构自锁性能好、生产效率高。(X ) 二、填空(30分) 1. 磨削烧伤的形式主要有:(回火烧伤)、(退火烧伤)和(淬火烧伤)。 2. 生产类型分为(单件生产)、(成批生产)、(大量生产)。 3. 利用分布曲线研究一批工件的加工精度时,最主要的二个参数是(尺寸平均值)和(分散范围)。 4. 保证装配精度的方法通常有(互换法)、(修配法)、(调整法)。 5. 在选择精基准时,应遵循的原则有(基准重合)、(基准统一)、(互为基准)、(自为基准)。 6. 工序尺寸的公差带一般取(入体)方向,而毛坯尺寸的公差带一般取(双向)分布。 7. 为减少毛坯形状造成的误差复映,可用如下三种方法,分别是:(提高系统刚度)、(提高毛坯质量)、(多次走刀)。 8. 工艺系统是指机械加工中由(机床)、(夹具)、(刀具)和

(工件)构成的一个完整系统。 9. 分组选配法装配对零件的(加工精度)要求不高,而可获得很高的装配精度。 10..为了提高生产率,用几把刀具同时加工几个表面的工步,称为(复合工步)。 11. 机床导轨在工件加工表面(法线)方向的直线度误差对加工精度影响大,而在(切线)方向的直线度误差对加工精度影响小。

金属工艺学课后答案

金属工艺学课后答案 1、什么是应力?什么是应变? 答:试样单位截面上的拉力,称为应力,用符号ζ表示,单位是MPa。 试样单位长度上的伸长量,称为应变,用符号ε表示。 2、画出低碳钢拉伸曲线图,并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点?若没有出现缩颈现象,是否表示试样没有发生塑性变形? 答:b 点发生缩颈现象。若没有出现缩颈现象,试样并不是没有发生塑性变形,而是没有产生明显的塑性变形。 3、将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形?怎样判断它的变形性质? 答:将钟表发条拉直是弹性变形,因为当时钟停止时,钟表发条恢复了原状,故属弹性变形。 4、布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?各适用于何种场合。下列情况应采用哪种硬 度法测定其硬度? 答:布氏硬度法:(1)优点:压痕面积大,硬度值比较稳定,故测试数据重复性好,准确度 较洛氏硬度法高。(2)缺点:测试费时,且压痕较大,不适于成品检验。 (3)应用:硬度值HB 小于450 的毛坯材料。 洛氏硬度法:(1)优点:设备简单,测试简单、迅速,并不损坏被测零件。 (2)缺点:测得的硬度值重复性较差,对组织偏析材料尤为明显。 (3)应用:一般淬火件,调质件。 库存钢材——布氏硬度锻件——布氏硬度 硬质合金刀头——洛氏硬度台虎钳钳口——洛氏硬度。 5、下列符号所表示的力学性能指标的名称、含义和单位是什么? ζ:强度,表示材料在外加拉应力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力,单位MPa。 ζs:屈服强度,指金属材料开始发生明显塑性变形时的应力,单位MPa。 ζb:抗拉强度,指金属材料在拉断前可能承受的最大应力,单位MPa。 ζ0.2:屈服强度,试样在产生0.2%塑性变形时的应力,单位MPa。 ζ-1:疲劳强度,表示金属材料在无数次的循环载荷作用下不致引起断裂的最大应力,单位MPa。 δ:伸长率,试样产生塑性变形而发生破坏是的最大伸长量。 αk:冲击韧性,金属材料在一次性、大能量冲击下,发生断裂,断口处面积所承受的冲击功,单位是J/cm2 HRC:洛氏硬度,无单位。 HBS:布氏硬度,无单位。表示金属材料在受外加压力作用下,抵抗局部塑性变形的能力。HBW:布氏硬度,无单位。 1、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响? 答:晶粒越细小,ζb、HB、αk 越高;晶粒越粗,ζb、HB,、αk,、δ下降。 2、什么是同素异晶转变?试画出纯铁的冷却曲线,并指出室温和1100℃时的纯铁晶格有什 么不同? 答:随温度的改变,固态金属晶格也随之改变的现象,称为同素异

机械制造工艺学课后习题及参考答案

机械制造工艺学课后习 题及参考答案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

机械制造工艺学复习题及参考答案 第一章 什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程 答案: 生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程。 在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。 结合具体实例,说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 答案: 基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。 设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。 工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。 在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准。 在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准,称为测量基准。 在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准,称为装配基准。

什么是六点定位原理什么是完全定位与不完全定位什么是欠定位与过定位各举例说明。 答案: 六点定位原理:在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的6个自由度,就称为六点定位原理。 完全定位:工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置,称为完全定位。 不完全定位:没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位,称为不完全定位。 欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位。 过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度,称为过定位。 (举例在课本page12、13)。 何谓零件、套件、组件和部件何谓套装、组装、部装、总装和装配 答案: 零件是组成机器的最小单元,它是由整块金属或其它材料构成的。 套件是在一个零件上,装上一个或若干个零件构成的。它是最小的装配单元。 组件是在一个基准零件上,装上若干套件而构成的。 部件是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件构成的。部件在机器中能完成一定的、完整的功用。 将零件装配成套件的工艺过程称为套装。

机 制 工 艺 学 试 卷

机制工艺学试卷 姓名_________________ 学号_____________ 得分__________ 一填空题:(每空1分,共15 分) 1某加工阶段主要是获得高的生产率,并切除大量多余金属,该加工阶段是________________。 2尺寸链的最主要的两个特征是_____________和______________________。 3在工艺过程的技术经济分析中,将与工艺过程直接有关的生产费用称作______________。 4误差复映系数反映了________误差和____________误差之间的比例关系。 5切削加工中,工件产生热变形的主要热源是_______________。 6安装包括______________和_____________两个过程。 7制造同一个零件,工序划分及每一个工序所包含的内容可以不同,这主要取决于_____________。 8对于变值系统误差,可以在摸清其变化规律后,通过_________________和___________________方法来解决。 9为验证工艺稳定性,需要用X___R图,那么X的波动反映了___________误差的变化,R的波动反映了____________________________误差的变化。 10建立装配尺寸链应遵循最短路线原则,否则,产生的后果是______________________________________________。 二判断题:(认为对的,在括号内打√,认为错的,在括号内打×。每题1分,共10分) 1 在普通车床上加工零件时,每转动一次四方刀架就算作一个工步。 () 2 现代化的大量生产都采用工序分散原则。() 3 箱体零件的加工顺序一般应遵循先面后孔原则。 ()

金属工艺学含答案

铸造 一、填空题 1.通常把铸造方法分为____砂型铸造_____ 和_____特种铸造_____ 两类. 2.特种铸造是除_____砂型铸造____ 以外的其他铸造方法的统称, 如_压力铸造__、 ____ ___离心铸造___ ____金属型铸造___ ____熔膜铸造____及连续铸造等。 3.制造砂型和芯用的材料,分别称为____型砂____和_____芯沙_____,统称为造型材料。 4.为保证铸件质量,造型材料应有足够的_____强度______,和一定___耐火性____ 、 ____透气性____、____退让性_____、等性能。 5.用_____芯沙_____和____芯盒_____制造型芯的过程叫造芯。 6.为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统,通常由 ___浇口杯_____ _____内浇道______ ______横浇道____ ______直浇道_____组成。 7._____落沙_____使用手工或机械使铸件或型砂、砂箱分开的操作。 二、单向选择题 1.下列使铸造特点的是(B ) A成本高 B 适应性广 C 精度高 D 铸件质量高 2.机床的床身一般选( A ) A 铸造 B 锻造 C 焊接 D 冲压 3.造型时上下型的结合面称为( D ) A 内腔 B 型芯 C 芯头 D 分型面 4.型芯是为了获得铸件的( C ) A 外形 B 尺寸 C 内腔 D 表面 5.造型时不能用嘴吹芯砂和( C ) A 型芯 B 工件 C 型砂 D 砂箱 6. 没有分型面的造型是( A ) A 整体模造型 B 分开模造型 C 三箱造型 D 熔模造型 7.冒口的主要作用是排气和( B ) A 熔渣 B 补缩 C 结构需要 D 防沙粒进入 8.浇铸时产生的抬箱跑火现象的原因是(C ) A 浇铸温度高 B 浇铸温度低 C 铸型未压紧 D 为开气孔 9.把熔炼后的铁液用浇包注入铸腔的过程时( D ) A 合箱 B 落砂 C 清理 D 浇铸 10.铸件上有未完全融合的缝隙,接头处边缘圆滑是(B ) A 裂缝 B 冷隔 C 错型 D 砂眼 11.落砂后冒口要( A ) A 清除 B 保留 C 保留但修毛刺 D 喷丸处理 12. 制造模样时尺寸放大是为了( A ) A 留收缩量 B 留加工余量 C 造型需要 D 取模方便 13.型芯外伸部分叫芯头,作用是(D ) A 增强度 B 工件需要 C 形成工件内腔 D 定位和支撑芯子 14.手工造型时有一工具叫秋叶,作用是(C )

金属工艺学作业一

1、何谓焊接热影响区?低碳钢焊接时热影响区分为哪些区段?各区段对焊接接头性能有何影响?减小热影响区的办法是什么? 在焊接加热过程中,焊缝两侧处于非熔化态的母材受热作用的而发生金相组织和力学性能变化的区域。低碳钢焊接热影响区分为:熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 熔合区即融合线附近焊缝金属到基体金属的过渡部分,温度处在固相线附近与液相线之间,金属处于局部熔化状肪,晶粒十分粗大,化学成分和组织极不均匀,冷却后的组织为过热组织,呈典型的魏氏组织。这段区域很窄 (0.1-1mm),金相观察实际上很难明显的区分出来,但该区于焊接接头的强度、塑性都有很大影响,往往熔合线附近是裂纹和脆断的发源地。 以上100O C-200O C,当加热至1100℃过热区(粗晶粒区)加热温度范围 Ac 3 以上至熔点,奥氏体晶粒急剧长大,尤其在1300℃以上,奥氏体晶粒急剧粗化,焊后空冷条件下呈粗大的魏氏组织,塑性、韧性降低,使接头处易出现裂纹。 正火区(细晶粒区)即相变重结晶区,加热温度范围Ac1- Ac3以上 100O C-200O C区间,约为900-1100℃,全部为奥氏体,空冷后得到均匀细小的铁素体+珠光体组织,相当于热处理中的正火组织,故又称正火区。 部分相变区,即不完全重结晶区,加热温度Ac1- Ac3 区间,约 750-900℃,钢被加热奥氏体+部分铁素体区域,冷却后的组织为细小铁素体+珠光体+部分大块未变化的铁素体,晶粒大小不均匀。 减小热影响区的措施:增加焊接速度、减小焊接电流 2 、产生焊接应力和变形的原因是什么?焊接应力是否一定要消除?消除焊接应力的办法有哪些?

应力和变形原因:在焊接过程中,由于焊接各部分的温度不同,冷却速度不同,热胀冷缩和塑性变形的程度不同,导致内应力、变形。裂纹的产生。 焊接应力一定要消除,不然零件尺寸不准,很容易损坏。 焊接应力消除方法:焊接前与热处理;焊接中采用小能量焊接或敲击焊缝;焊后采用去应力退火。 3、现有直径500mm的铸铁齿轮和带轮各1件,铸造后出现图示 断裂现象。曾先后用E4303(J422)焊条和钢芯铸铁焊条进行电弧焊冷焊补,但焊后再次断裂,试分析其原因。请问采用什么方法能保证焊后不开裂,并可进行切削加工? 再次断裂主要是:齿轮受热不均应力过大导致的变形开裂。 方法:先将齿轮加热300度左右,然后进行焊接,焊后进行退火处理,即可消除焊接产生的焊接应力,同时降低硬度利于进行切削加工。 1.如图所示三种工件,其焊缝布置是否合理?若不合理,请加以改正。

机制工艺学部分习题答案

1、有一批直径为mm 500 2.0-φ的轴类工件,铣工件键槽的定位方案如图5-46a 、b 、c 所示。 试计算各种定位方案下影响尺寸A 、B 的定位误差各为多少? 解:方案(a ): 1.加工方向:竖直 2.工序基准:尺寸A 为下母线,尺寸B 为中心线 3.工序基准在加工尺寸方向的最大变动量,由合成法 得: )sin 11(22sin 222 αα+=+=?+?=?Td Td Td JW BC A DW =+=?+?=?2sin 20αTd JW BC B DW 2sin 2αTd 方案(b ):1.加工方向:竖直 2.工序基准:尺寸A 为下母线,尺寸B 为中心线 3.工序基准在加工尺寸方向的最大变动量,由合成法得 2 02Td Td JW BC A DW =+=?+?=?0 00=+=?+?=?JW BC B DW 方案(c ):1.加工方向:竖直 2.工序基准:尺寸A 为下母线,尺寸B 为中心线 3.工序基准在加工尺寸方向的最大变动量,由合成法得:/21(1)2sin DW A BC JW Td α?=?+?= - /0sin 22DW B BC JW Td α ?=?+?=+= 2sin 2αTd

2、一批图5-47a 所示工件,采用钻床夹具钻销工件上两小孔,除保证图样尺寸要求外,还需保证两孔的连心线通过mm 600 1.0-φ的轴线,其偏移量公差为0.08mm 。现可采用如图 5-47b 、c 、d 三种方案。若定位误差不得大于加工允差的1/2,试问这三种定位方案是否可行(α=90)? 解: 方案(b ):1210.111(1)(1)0.020.12s i n 2.70712DW Td α?=-=?-=≤? 2210.111(1)(1)0.120.252sin 20.70712 DW Td α?=+=?+=≤? 100.082DW mm mm ?=≤? 对称度 方案(c ):110.111(1)(1)0.120.12s i n 2.70712DW Td α?=+=?+=≥? 2210.111(1)(1)0.020.252sin 20.70712DW Td o α?=-=?-=≤? 100.082 DW mm mm ?=≤?对称度 方案(d ):120.1110.050.10.252222 DW Td DW o ?=?====?≤? 20.110.070.08.2sin 20.70712 DW Td α?===≥??对称度 由此看来,只有图b 定位方案可以,其定位误差满足要求。

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金属材料热处理与加工应用题库及答案 目录 项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选(共46 题) (2) 二、判断(共 2 题) (4) 三、填空(共15 题) (4) 四、名词解释(共12 题) (5) 五、简答(共 6 题) (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选(共32 题) (7) 二、判断(共18 题) (8) 三、填空(共16 题) (9) 四、名词解释(共 5 题) (9) 五、简答(共14 题) (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空(共 3 题) (13) 二、简答(共 2 题) (13)

项目一 金属材料与热处理 一、单选(共 46 题) 1?金属a —Fe 属于(A )晶格。 A.体心立方 B 面心立方 C 密排六方晶格 D 斜排立方晶格 2?铁与碳形成的稳定化合物 Fe 3C 称为:(C ) A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D 珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是 :( A )° A.珠光体 B 渗碳体 C 奥氏体 D.铁素体 4.碳在丫一Fe 中的间隙固溶体, 称为:( B )° A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是: C )。 A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 5.由丫一Fe 转变成a —Fe 是属于:( D )° A.共析转变 B 共晶转变 C 晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体(F ) 是:( D )。 A.纯铁 B 混合物 C 化合物 D.固溶体 7.金属结晶时, 冷却速度越快,其实际结晶温度将:( B )。 A. 越高 B 越低 C 越接近理论结晶温度 D 固溶体 8.为细化晶粒, 可采用:( B 。 A.快速浇注 B 加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于:( C )。 A.体缺陷 B 面缺陷 C 线缺陷 D.点缺 陷 10. 下列哪种是 高级优质钢:( C )。 A.10 号钢 B.T 7 C.T 8 A D.30Cr 11. 优质碳素结构钢“ 4 5”,其中钢的平均含碳量为:( C )。 A.45% B0.O45 % C0.45 % D4.5 % 12. 优质碳钢的钢号是以( A )命名。 A.含碳量 B 硬度 C 抗拉强度 D 屈服极限 13. 优质碳素钢之所以优质,是因为有害成分( B )含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14. 碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的( C )。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 1 5 .碳钢中含硫量过高时,将容易引起( B )。 A.冷脆 B 热脆 C 氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以( C )为基础。 A.硬度 B 含碳量 C 综合机械性能 D 价格 17.属于中碳钢的是(B )° A.20 号钢 B.30号钢 C.60 号钢 D.70 号 钢 18.下列金属中, 焊接性最差的是( D )。 A. 低碳钢 B 中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁

金属工艺学作业

绪论及金属材料的基本知识 1.P11第5题指出下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么。 2.金属材料工艺性能按工艺方法的不同分为哪几类,各自衡量指标是什么? 答:铸造性;可锻性;焊接性和切削加工性 3.金属材料的成形方法有哪几种? 答:铸造成型,锻造成型,焊接成型和切削加工成型 第二篇铸造 1.简述铸造的特点。 答:1,可生产形状任意复杂的制件,特别是内腔形状复杂的制件;2,适应性强,合金种类不受限制,生产批量不受限制,铸件大小几乎不受限制;3,成本低,材料来源广,废品可重熔,铸件加工余量小,设备投资抵。 2.什么是液态合金的充型能力?它与合金的流动性有什么关系?不同成分的合金为何流 动性不同? 答:液态合金充满铸型型腔获得形状准确轮廓清晰铸件的能力。 合金的流动性越好其充型能力越强。 共晶成分合金的结晶是在恒温下进行的,此时,液态合金从表层逐层向中心凝固,由于已结晶的固体层内表面比较光滑,对金属液的流动阻力下,故流动性好;除金属外,其他成分合金是在一定的温度范围内逐步凝固的,此时,结晶在一定宽度的凝固区内同时进行,由于初生的树枝状晶体使固体层内表面粗糙,所以合金的流动性差,合金的成分越远离共晶点,结晶温度范围越宽,流动性越差。(P48(2)) 3.影响液态合金的充型能力的因素有哪些? 答:1,合金的流动性,流动性越好充型能力越强;2,浇注条件,浇注温度越高充型能力越强,充型压力增大,充型能力增强;3,铸型填充条件(铸型材料,铸型温度,铸型中的气体,铸型结构)。 4.影响液体合金流动性的因素有哪些? 答:温度,压力和合金成分 5.铸件的凝固方式有哪几种?合金收缩分为哪几个阶段?影响收缩的因素有哪些? 答:1,逐层凝固,糊状凝固,中间凝固;2,液态收缩,凝固收缩,固态收缩;3,铸件的化学成分、浇注温度、铸件结构和铸型条件。 6.什么是缩松和缩孔,两者有何不同,为何缩孔比缩松较容易防止? 答:缩松:分散在铸件某区域内的细小缩孔;缩孔:集中在铸件上部或最后凝固部位容积较大的孔洞;液态合金填满铸型型腔后,当缩松和缩孔的容积相同时,缩松的分布面积比缩孔大得多。 7.影响缩松和缩孔的因素有哪些? 答:液态合金的凝固方式;液态合金的成分; 8.什么是顺序凝固原则?什么是同时凝固原则?各需采用什么措施来实现?各自适用场 合有何不同? 答:顺序凝固就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺,使铸件远里冒口的部位先凝固,然后是靠近冒口部位凝固,最后才是冒口本身凝固。同时凝固就是铸件内厚壁和薄壁处同时凝固。 9.名词解释: 冒口:储存补缩用金属夜的空腔; 热节:是指铁水在凝固过程中,铸件内比周围金属凝固缓慢的节点或局部区域。也可以说是最后冷却凝固的地方。

(新)机制工艺学(先逵版第一章)习题与解答

机械制造工艺学(先逵版) 第一章习题与思考题 1-1、试述制造的永恒性 制造技术是一个永恒的主题,是设想、概念、科学技术物化的基础和手段,是国家经济与国防实力的体现,是国家工业化的关键。制造业的发展和其他行业一样,随着国际国内形势的变化,有高潮期也有低潮期,有高速期也有低速期,有国际特色也有民族特色,但必须要重视,且要持续不断的发展。 1-2、试述制造技术的重要性 (1)社会发展与制造技术密切相关;(2)制造技术是科学技术物化的基础 (3)制造技术是所有工业的支柱;(4)国力和国防的后盾 1-3、试述广义制造论的含义 广义制造:综合、融合和复合多种技术去研究和解决问题,集成制造技术。 (1)制造设计一体化;(2)材料成形机理的扩展 (3)制造技术的综合性;(4)制造模式的发展 (5)产品的全生命周期;(6)丰富的硬软件工具、平台和支撑环境 1-4、从材料成形机理来分析,加工工艺方法可分为哪分类?它们各有何特点? 从加工成形机理来分类,加工工艺分为去除加工、结合加工和变形加工。表1-1 材料成形机理的范畴

1.去除加工 又称分离加工,是从工件上去除—部分材料而成形。 2.结合加工 结合加工是利用物理和化学方法将相同材料或不同材料结合在一起而成形,是一种堆积成形、分层制造方法: 附着又称沉积,是在工件表面覆盖一层材料,是—种弱结合,如:电镀。 注入又称渗入,是在工件表面渗入某些元素,与基体材料产生物化反应,以改变工件表面层材料的力学性质,是—种强结合,如:渗碳、渗氮、氧化等; 连接又称接合,是将两种相同或不相同材料通过物化方法连接在—起,可以是强结合,也可以是弱结合,如激光焊接、化学粘接等。 3.变形加工 又称流动加工,是利用力、热、分子运动等手段使工件产生变形,改变其尺寸、形状和性能,如锻造、铸造等。 1-5、现代制造科学技术的发展有哪些方向? 沿着“广义制造”或称“大制造”的方向发展,

(完整版)金属工艺学试题及答案

金属工艺学试题及答案 一、填空(每空0.5分,共10分) 1.影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度和压力 和铸型填充条件。 2.可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3.镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便 于浇注双金属铸件。 4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取 的措施包括:喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、 浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛 两大类。 6.落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于凸 模刃口尺寸。 7.埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题(共15分) 1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别?(3分) 拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。 2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种?为什么? (3分)

分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高; 型芯呈水平状态,便于安放且稳定。 3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角?(2分) 斜度:便于从模膛中取出锻件; 圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。 4.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同?(2分) 落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角; 落料的凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,普通拉深时,Z=(1.1~1.2)S 5.防止焊接变形应采取哪些工艺措施?(3分) 焊前措施:合理布置焊缝,合理的焊接次序,反变形法,刚性夹持法。 焊后措施:机械矫正法,火焰加热矫正法 6.试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同?(2分) 电阻对焊:先加压,后通电; 闪光对焊:先通电,后加压。 三、修改不合理的结构,将修改后的图画出来。(每图1分,共10分) 砂型铸件砂型铸件 砂型铸件砂型铸件 自由锻件模锻件(孔径20mm,孔深65mm)

金属工艺学课后习题参考答案

第一章(p11) 1.什么是应力?什么是应变? 答:应力是试样单位横截面的拉力;应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量2.缩颈现象 在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈”。 缩颈发生在拉伸曲线上bk段。 不是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。 4.布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?下列材料或零件通常采用哪种 方法检查其硬度? 库存钢材硬质合金刀头 锻件台虎钳钳口 洛氏硬度法测试简便,缺点是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定,准确度较洛氏法高。;迅速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。其缺点是测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。 5.下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么? σb抗拉强度它是指金属材料 在拉断前所能承受的最大应力. σs屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。 σ2.0规定残余拉伸强度 σ1-疲劳强度它是指金属材料在 应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂,此应力称为材料的疲劳强度。σ应力它指试样单位横截面的拉力。a K冲击韧度它是指金属材料断 裂前吸收的变形能量的能力韧性。HRC 洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力,使得压头与试样始终保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。 HBW 布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。 第二章(p23) (1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么? 答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为“过冷”。理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。 (2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些? 答:金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说,同一成分的金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高,而且塑性和韧性也愈好。

在线作业答案秋北交金属工艺学在线作业一满分答案

15秋北交《金属工艺学》在线作业一满分答案 一、单选题(共 15 道试题,共 30 分。) 1.铁碳合金相图上的共析线是()。 A.ECF线 B.ACD线 C.PSK线 正确答案 :C 2. 在下列三种材料中,()最适合制造手锯锯条。 A.T8A钢 金属工艺学课后答案 B.T10钢 C.T12钢 正确答案 :B 3. 下列三种材料,()最适合制造小弹簧。 A.08F钢 B.70钢 C.45钢 正确答案 :B 4. 下列三种材料,()最适合制造齿轮。 A.08F钢 B.70钢 C.45钢 正确答案 :C 5. 在下列三种材料中,()最适合制造锉刀。 A.T8A钢 B.T10钢 C.T12钢 正确答案 :C 6. 合金渗碳钢渗碳后必须进行()后才能使用。 A.淬火加低温回火 B.淬火加中温回火

C.淬火加高温回火 正确答案 :A 7. 在下列三种材料中,()最适合制造木工工具。 A.T8A钢 B.T10钢 C.T12钢 正确答案 :A 8. 铁碳合金相图上的共晶线是()。 A.ECF线 B.ACD线 C.PSK线 正确答案 :A 9. 过冷奥氏体是()温度下存在,尚未转变的奥氏体。 A.Ms B.Mf C.A1 正确答案 :C 10. 测定淬火钢件的硬度,一般常选用()来测试。 A.布氏硬度计 B.洛氏硬度计 C.维氏硬度计 正确答案 :B 11. 在下列三种钢中,()钢的硬度最高。 A.T10钢 B.20钢 正确答案 :A 12. 金属材料的()越好,则其压力加工性能越好。 A.强度 B.塑性 C.硬度 正确答案 :B

13. 08F牌号中,08表示其平均碳的质量分数为()。 A.0.08% B.0.8% C.8% 正确答案 :A 14. 铁碳合金相图上的ES线,用代号()表示。 A.A1 B.Acm C.A3 正确答案 :B 15. 在下列三种钢中,()钢的弹性最好。 D.20钢 E.65钢 正确答案 :C 北交《金属工艺学》在线作业一 二、多选题(共 20 道试题,共 40 分。) 1.钢的耐热性包括()。 A.热稳定性 B.熔点 C.蠕变强度 D.沸点 正确答案 :AC 2. 整体热处理分为()。 A.退火 B.正火 C.淬火 D.渗碳 正确答案 :ABC 3. 常用的滑动轴承合金有()滑动轴承合金。 A.锡基 B.铅基 C.铜基 D.铝基

机械制造工艺学课后习题及参考答案

机械制造工艺学复习题及参考答案 第一章 什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程 ? 生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、 尺寸、 性能及相对位置关系的过程, 称为工 艺过程。 在具体生产条件下, 将最合理的或较合理的工艺过程, 用文字按规定的表格形式写成的工 艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。 、某机床厂年产 CA6140 卧式车床 2000 台,已知机床主轴的备品率为 15%,机械加工废品 率为 5%。试计算主轴的年生产纲领,并说明属于何种生产类型,工艺过程有何特点?若一 年工作日为 280 天,试计算每月 (按 22 天计算 )的生产批量。 解:生产纲领公式 N=Qn(1+ a )(1+ 3 )= (1 + 15%) (1 + 5%) =2415 台/ 年 查表属于成批生产 , 生产批量计算 : 定位?各举例说明。 六点定位原理: 在夹具中采用合理布置的 6 个定位支承点与工件的定位基准相接触, 来限 制工件的 6 个自由度,就称为六点定位原理。 完全定位: 工件的 6 个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置, 定位。 不完全定位: 没有全部限制工件的 6个自由度, 但也能满足加工要求的定位, 定位。 欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位。 过定位: 工件在夹具中定位时, 若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度, 称为过定 位。 (d ) —面两销定位,X,两个圆柱销重复限制,导致工件孔无法同时与两 销配合,属过定位情况。 7、 “工件在定位后夹紧前 , 在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性 定” , 这种说法是否正确 ?为什么 ? 答:不正确, 保证正确的定位时, 一定要理解为工件的定位表面一定要与定位元件的定位表 面相接触, 只要相接触就会限制相应的自由度, 使工件的位置得到确定, 至于工件在支承点 上未经夹紧的缘故。 8、 根据六点定位原理 , 分析图中各工件需要限制哪些的自由度 , 指出工序基准 , 选择定位基准 并用定位符号在图中表示出来。 9、分析图所示的定位方案,指出各定位元件分别限制了哪些自由度,判断有无 欠定位与过定位,并对不合理的定位方案提出改进意见。 何谓零件、套件、组件和部件?何谓套装、组装、部装、总装和装配? 零件是组成机器的最小单元,它是由整块金属或其它材料构成的。 称为完全 称为不完全 , 因此其位置不

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