45th锅炉烟气脱硫脱硝技术方案设计解析汇报

45t/h锅炉烟气脱硫脱硝技术方案

45t/h锅炉烟气现场调查

1、燃煤质量状况

标识符号指标名称单位实际指标备注R 燃煤发热量大卡4500

A 煤中灰分% 25

S 燃煤全硫分% 3.8

C 燃煤中碳含量%

80

O 燃煤中氧含量% 6

H 燃煤中氢含量% 4

W 燃煤中水分% 10

2、锅炉烟气排放现状

3、锅炉烟气中污染物排放现状

4、锅炉烟气脱除效率难点分析

5、建议与商权

《关于重点工业企业实施降氮脱硝工作的通告》穂府（2009）

26号中规定：“60t/h以下的锅炉实施降氮脱硝不低于40%

根据这一规定，本项目的最终排放指标可否定为不低于

260mg/NrH （应按广东省标准不高于200mg/Nr3）Nr0是指标准

大气压下气体的体积。

二、烟气脱硫脱硝技术方案选择

1、业主的要求

该公司地处广州增城市沙埔镇，是一家纺织、皮革的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。该公司自备电厂的45t/h燃煤锅炉属于（穂府（2009）26号）《通告》第三条第三款所要求的实施降氮脱硝的整改范畴。该锅炉建于2007年8月，属于为高倍循环流化床锅炉，锅炉出力为45蒸吨/时。备用锅炉为低倍循环流化床锅炉，锅炉出力为25蒸吨/时，两台锅炉在空气预热器后都配备了静电除尘设备。三年多来，设备运转良好。有效地保证了企业对电力负荷的需求。为了确保公司生产经营正常进行，业主提出了如下要求：

①在实施锅炉烟气降氮脱硝脱硫技改工程时不得影响锅

炉的正常运转；

②建造脱硫脱硝设施应设立在引风机以下区段，确保原有锅

炉系统不受腐蚀；

③建成的脱硫脱硝系统的运行效果必须达到环保局提出的所

有控制要求。

2、我们选择脱硫脱硝技术方案的原则思考

由于现代先进的脱硫脱硝技术都不可能对烟气中的氮和硫实

施100%勺脱除，所以经净化后的烟气中仍然还会残留微量的氮和

硫，与水化合后形成酸性液，对后续管道和设备造成腐蚀。因

此，新配置的脱硫脱硝设备应是一个相对独立的运行体系，我们

计划采用压入式将烟气送进脱硫脱硝系统，烟气被净化后直接送

入烟囱。

不在静电除尘器以上的烟道中附加任何脱硝设施。据武汉化工

学院高凤教授介绍：因脱硝产生的水蒸汽会与硫化气体结合。

在烟气温度逐渐下降至150C时就会出现结露形成强酸，腐蚀后续设备和管道，同时生成的（NH）2SQ和NHHSQ也会腐蚀和堵塞后

续设备。

在整个脱硫脱硝系统制作安装过程中不影响锅炉的正常运行，确

保飞华公司在施工期间获得效益最大化，施工损失最小化。做到

仅在最后脱硫脱硝系统进气管道与引风机排气口对接时影响1~ 2

天锅炉运行。

随着环保要求的日益严格，传统的烟气脱硫脱硝工艺将不能满足

严格的减排要求。因此，在选择飞华公司烟气脱硫脱硝技术方案

时应考虑采用多种先进成熟技术的完美组合才能确保环保部门提

出的严格控制要求和业主提出的殷切期望得以充分实现。

3、几种脱硫脱硝成熟技术比较

4、关于锅炉烟气脱硫脱硝技术组合的思考

通过以上四种成熟技术比较，我们有如下思考：

SCR SNCF两项技术虽然有较高的脱硝效率，但没有脱硫功能，

烟气温度下降到一定程度时会结露，对后续设备有一定的腐蚀

作用，在本项目中不宜采用。

LoTO技术脱硝效率高，是目前国外已在工程上得到应用的低温

氧化技术，只是由于臭氧设备造价高、臭氧发生费用高而不能

被广泛使用。但对本项目还是有一定的参考利用价值。

LPC技术是一项烟气AC-GTsx一体化技术，通过催化氧化作用

将烟气中的NO部分氧化为NO,再结合氨法脱硫技术，实现烟气

的同时AC-GTsx对本项目有一定的参考利用价值。

三、烟气脱硫脱硝技术方案的确定