污水处理站实验室作业指导书
××××食品有限公司污水处理作业指导书
污水处理作业指导书××××食品有限公司污水处理作业指导书1 目的规范本公司污水处理操作人员的作业行为,保证污水处理设施在良好状态下正常运行，确保污水实现稳定达标排放。
2 适用范围适用于本公司污水处理岗位。
3 职责本岗位操作人员，负责本公司污水处理设施的安全正常运行，确保污水实现稳定达标排放。
4 要求（1）操作工必须经岗位培训合格后才能正式上岗。
（2）操作人员应熟悉污水处理系统各种设备的性能、结构、工作原理及维护保养知识。
（3）掌握污水处理系统各处理单元的基本理论知识。
5 作业程序及控制指标5.1 污水处理工艺流程各种废水集水井生物接触氧化池罗茨风机部分污泥回流底部污泥沉淀池剩余污泥脱水上部清液（达标排放）污泥总排水口（与煤混合燃烧）（流向污水处理厂）5.2 主作业程序及控制指标5.2.1 废水收集各车间生产废水及生活污水，通过厂区地下排水管道自流进入到集水井中。
5.2.2 废水提升集水井配备3台不锈钢自吸式无堵塞排污泵100ZW100-16-P （Q=100m3/h，H=16m，2用1备），由液位计控制水泵的开停。
废水通过提升泵由集水井被提升到调节池或事故池。
5.2.3 废水调节池和事故池调节池的主要作用就是调节或平衡废水的水质和水量，避免或减轻废水对后续生物接触氧化池的冲击负荷。
调节池底部装有不锈钢簧片振荡式曝气器，可起到混合搅拌的作用，同时可防止调节池内废水因缺氧腐败产生臭味。
必要时，可加入适量的营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。
调节池进出水指标控制为了避免异常情况下，废水对整个污水处理系统造成冲击，特此设置了事故池。
当事故解决、污水处理设施正常运转后，事故废水通过事故池提升泵80ZW40-16-P（Q=40m3/h，H=16m，1用1备），进入调节池重新进行处理。
在事故底部装有不锈钢簧片振荡式曝气器，可起到混合搅拌的作用，同时可防止事故池内的废水因缺氧腐败产生臭味。
作 业 指 导 书(污水处理1)
XB/GY –01WS宁夏西部聚氯乙烯有限公司10万吨/年烧碱、12万吨/年聚氯乙烯工程公用工程装置污水处理站作业指导书（试行本）编制：莫文宁审核：朱建民审定：平建忠批准：田志安时间：二○○五年元月二十日目录一、本装置的任务 (1)二、本装置工艺流程简述 (1)三、污水处理岗位操作法 (1)1、岗位任务 (2)2、管辖范围 (2)3、岗位职责和要求 (2)4、生产原理工艺流程叙述 (2)5、有机废水岗位开车及正常操作要点 (2)6、无机废水岗位开车及正常操作要点 (4)7、电石渣废水岗位开车及正常操作要点 (6)8、工艺控制指标 (6)9、分析指标 (7)10、异常现象及处理方法 (8)11、主要设备一览表 (9)12、工艺流程图 (11)一、本装置的任务本装置负责向全厂供应一次生产用水、生活用水、消防水和符合工艺要求的循环水、空压气、仪表气、氮气、蒸汽、工艺冷冻水、空调水、脱盐水，同时负责全厂酸碱废水、有机废水、电石渣浆水及乙炔清净废水的处理和回用，从而使排放水达到国家允许排放标准，达到环境保护的目的。
同时负责全厂消防用水，确保工艺生产及消防安全的需要二、本装置工艺流程简述蒸汽减温减压站工艺流程简述：从电厂来的高温高压蒸汽先经过压力调节阀将1.6MPa蒸汽减压至1.0MPa，然后由冷凝水泵将蒸汽冷凝水箱内的蒸汽冷凝水注入减温器，蒸汽冷凝水由液态变为气态吸收热量将340℃蒸汽减温至200℃的蒸汽。
制氮及空压：由空压机压缩后的空压气0.8MPa，经过冷却器、干燥器、储气罐然后由管道送至各用户。
由空压岗位空压机送来的空压气压力为0.8MPa,先经空气过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、除油器、缓冲罐等组成的空气净化装置去除压缩空气当中的尘埃、水和油。
根据分子筛对空气中主要成份氮气和氧气的吸附速率的不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现气体分离制得纯度99.5％以上的合格氮气1#冷冻站：工艺装置回水经管道过滤器过滤后，通过冷冻循环泵加压，然后进入冷冻机组，在冷冻机蒸发器内与制冷剂换热降温，使之成为合格的工艺冷冻水送至各装置使用。
WI-064 污水处理作业指导书
1目的( Purpose )正确操作设备以减少设备和人员事故，以达到安全生产，延长设备的使用寿命的目的。
2适用范围(Scope)此份文件应用于以下部门/区域：制造部技术部项目部3 依据(According)3.1 SOP-004《基础设施控制程序》3.2 设备使用手册4 用语定义(Definitions)N/A5 职责权限(Responsibilities)5.1 操作人员经现场培训，现场考试合格后上岗，负责对自己操作的设备进行日常保养。
5.2 班组长负责检查日保养情况，并由设备组监督抽查日保养。
5.3 班组长负责监督和指导操作人员正确安全使用设备。
6 文件内容(Procedure)6.1废水处理设备的操作6.1.1检查电源是否正常。
6.1.2检查各设备点的阀门都处在关闭位置。
6.1.3检查各水泵、计量泵、风机是否正常。
6.1.4检查各加药设备是否可投入正常投运。
6.2设备手、自动运行6.2.1手动运行操作观察调节池的水位情况，待调节池水位至开泵水位位置时，准备起动水泵。
6.2.1.1混合反应、一级沉淀槽打开废水提升泵出口阀、各加药泵出口阀、起动废水提升泵，调节污水流量（也可置于自动位置）、起动加SH001计量泵、PAM计量泵（控制药剂流量）及反应搅拌器，废水由水泵送入PH调正槽经搅拌器搅拌反应、PAM絮凝反应后自流进入一级沉淀槽，采用异向流形式经斜板沉淀，达到水、泥的分离。
废水经加药搅拌产生的矾花沉淀与填料底面，当污泥聚集一定量时，自然下沉至沉淀池污泥斗内，定期排泥。
出水经再次加药后进入二级沉淀槽。
6.2.1.2 三级反应、二级沉淀槽一级沉淀槽出水自流进入三级反应槽，起动加酸计量泵、TMT-18计量泵、PAM计量泵（控制药剂流量）及反应搅拌器，一级反应槽回调废水PH值7-9、二级反应槽控制重金属捕捉剂药剂投加量为 (Cr6+×11=22PPm)，三级反应槽投加PAM为3-5PPm，经搅拌器搅拌反应后进入二级沉淀槽沉淀。
污水处理作业指导书
污水处理作业指导书第一篇：污水处理作业指导书污水处理作业指导书一、污水处理设备介绍污水处理站主要安装的设备有化工泵、离心式清水泵、轴流泵、刮泥机、污水提升泵、冷却塔、罗茨鼓风机、叠螺压滤机、电控柜等，正确使用这些设备，需要先了解其性能。
现简要介绍一下各设备的工作原理。
1.化工泵其工作原理是开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。
开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。
此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
2.离心式清水泵起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。
水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。
这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内。
冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。
叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。
3.轴流泵如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面（螺旋桨下侧）因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体(或气体）的流动。
4.刮泥机驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥槽内，通过排泥管排出。
同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。
5.污水提升泵污水提升泵是将低位处的污水通过泵提升至高水位，无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开。
某污水处理站作业指导书
污水处理站作业指导书污水处理站作业指导书1.目的和适用范围1.1目的1.1.1控制污水经处理后达到《污水综合排污标准》二级标准排放要求。
1.1.2保障操作人员安全，规范设备操作，使设备始终处于安全可靠的运行状态。
1.2适用范围本指导书适用于气浮法污水处理过程。
2.岗位人员要求2.1工序性质及人员要求污水处理站是厂区工业废水和生活污水的预处理岗位，污水处理达到二级标准排放要求后再排入市政排水管网。
它是关系环境保护的重要因素，也是遵守环保法规的重要举措。
岗位人员必须是经过培训合格，熟悉污水处理知识的人员。
2.2人员技能要求岗位人员应具备下列技能和知识：Ａ了解气浮法污水处理设施的工作原理及其结构特点，熟悉排放水质标准，掌握操作规程和如何控制不使水质超标的方法。
Ｂ熟悉水质测量仪器的使用方法。
Ｃ了解管道知识、给排水知识和安全用电知识。
Ｄ掌握设备润滑技术、设备状态监测技术和设备故障判断方法。
Ｅ熟悉工厂安全卫生知识及环保节能知识。
3、主要设备参数：4.材料和产品要求4.1原材料要求：絮凝剂应为正规厂家生产具有合格证的产品。
4..2产品要求：出水水质达到COD ≤150mg/L ；SS ≤150mg/L （以浊度监测 ≤150mg/L ）；石油类≤10mg/L ；pH 值=6~9。
5.工艺流程和环境关联图 5.1工艺流程5.2环境关联图水泵漏油浮渣溢流 出水不达标 包装物不回收药液泄露、溢流 污水泄露、溢流 污泥溢流 6.作业程序6.1操作规程6.1.1 操作前的准备工作6.1.1.1确认供电、供气、储药正常。
6.1.1.2确认潜污泵的出水阀、加药泵的进出液阀、加药流量计调节阀、溶药罐出液阀、溶药罐排污阀、压缩空气进气阀、反冲气阀、溶气罐出水阀、回流泵的进出水阀、气浮池的排污阀应关闭。
6.1.2开机6.1.2.1打开一台潜污泵的出水阀，开启潜污泵。
6.1.2.2打开储药罐的出液阀，一台加药泵的进出液阀，适度打开加药流量计调节阀，开启一台加药泵。
污水处理厂化验室质量管理作业指导书
污水处理厂化验室质量管理作业指导书
一、化验室操作人员的技术能力：1 、每年制定培训计划，化验员按计划定期进行业务培训。
2、每年对化验人员进行业务考核；不合格者不能上岗操作。
二、化验室环境天平间、放置分光光度计的房间应安装空调及抽湿机。
三、水样采集1 、必须在生产设备运行正常、所取样品能真实反映生产状况时取样。
如在生产设备有异常时取样，需注明。
2、如需在采样现场添加固定剂的，采样人员必须按规定操作，保存好水样。
3 、如用碘量法测定水中溶解氧，水样常采集到溶解氧瓶中。
采集水样时，要注意不使水样曝气或有气泡存在采样瓶中。
可用水样冲洗溶解氧瓶后，沿瓶壁直接倾注水样或用虹吸法将细管插入溶解氧瓶底部，注入水样至溢流出瓶容积的
1/2402
50、0406、5 10
50、0252 2
10、00
80、15 10002501、060 100500、320 25
100、
12、0 2倍，且加标后的总含量不应超过测定上限；加标物的浓度宜较高，体积应很小，一般以不超过原始试样体积的1%为好。
（3）加标回收率一般控制在70--120%之间。
3、使用标准参考物以标准参考物为未知样，考核化验室分析人员的技术水平或化验室间分析结果的相符程度，从而帮助分析人员发现问题和保证化验室间数据的可比性。
污水站作业指导书
污水站作业指导书具体工艺操作要求：1、调节池：主要起到临时存储，积攒作用。
调节池1主要废水来源有：电泳预水洗，预脱脂（碱性），脱脂（碱性），水洗1（弱碱性）调节池2主要废水来源有：水洗2（弱碱性），表调（碱性），磷化（酸性），水洗三（弱酸性），纯水1，纯水2调节池3主要废水来源有：电泳池，UF1，UF2，纯水3调节池4主要废水来源有：水帘式喷漆室2、调药罐NaOH调药罐：罐内放入自来水至罐口10cm左右，开启空压机，开启罐内曝气搅拌，加NaOH固体至浓度50%-60%。
PAC调药罐：罐内放入自来水至罐口10cm左右，加PAC 至浓度11.2%。
PAM调药罐：罐内放入自来水至罐口10cm左右，加PAC 至浓度1.0%-2.0%。
3、反应池（反应）①将调节池内污水抽入反应池至池口30cm左右，开启空压机，开启反应池曝气。
②开启加药泵，将调好的NaOH溶液加入反应池至PH7-8，充分搅拌。
③开启PAC加药泵，加PAC至反应池产生絮状沉淀。
④开启PAM加药泵，加PAM至反应池产生聚沉，充分搅拌后，关闭曝气搅拌，静置6-8小时。
⑤将上层清液打入综合调节池，将沉淀物抽入污泥浓缩池。
4、污泥浓缩池开启污泥泵将污泥打入压滤机，压出滤饼，清液回流到综合调节池。
5、综合调节池开启提升泵，调节好池流量（≤40m³/d），24小时打往水解酸化池。
6、水解酸化池经厌氧菌处理后，溢流至生物接触氧化池。
7、生物接触氧化池经好氧菌处理后，溢流至二沉池。
8、二沉池将处理过程中的新生沉淀物及流出菌种沉淀于此。
9、三沉池二沉池液溢流至三沉池继续沉淀，上层清液溢流至曝气生物滤池。
10、曝气生物滤池三沉池液至此经好氧菌处理后排至清水池。
注意：①生物接触氧化池、曝气生物滤池必须持续供氧，特殊情况下断氧不得超过4小时。
两鼓风机每三小时轮换一次，严格按要求操作。
②鼓风机、空压机每月定期更换机油、黄油等。
③压滤机操作遵循《压滤机操作规程》。
污水处理作业指导书
污水处理作业指导书有限公司污水处理操作规程一、总则本规程是用于指导废水站操作人员运行维护废水处理设施，保障公司产生废水得到有效处理，使废水达到合格排放的技术指导。
其中包括工艺操作、设备维护与运行监测。
二、目的1、确保废水处理设备设施正常运行，以保证其完好，符合工艺规定要求；2、严格按规定投加药剂和调整运行参数，实现废水处理工程正常平稳运行，达到废水处理要求，排放废水符合相关标准；3、在保证处理效果前提下，节约能源，避免药剂的不必要投加或过量投加，以降低废水处理的成本；4、安全操作，避免发生事故；及时、定时清理清扫现场，保证场地整齐清洁；三、管理范围从废水进入废水处理系统起，至废水排出，所流经废水处理站的各个单元，其中包括所有构筑物，设备管道、电气仪表、控制系统。
以及废水监测范围。
四、各工艺单元操作方法1、酸洗磷化废水收集池收集脱脂清洗水、酸洗清洗水、磷化清洗水，适量开启进气阀门，使调节池的废水混合，以避免污染含量不均，从而冲击后续处理。
2、槽液收集池收集脱脂清槽液、酸洗清槽液、磷化清槽液。
3、调节池收集酸洗磷化废水收集池、槽液收集池收集池的废水，均质调节。
调节曝气中的操作要点是风机的开、停，其作用是搅拌使水质均化，曝气过程中将某些有机污染物被氧化分解，达到去除部分COD的目的。
此阶段药剂配置及投加量如下所示：NaOH：按重量浓度的5%配置，即一桶水500L加药约25kg，药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀方可使用。
4、竖流式沉淀池通过药剂絮凝作用，沉淀去除SS、有机物。
石灰、PAC、PAM等化学药剂在混合器内与废水混合，发生反应，形成颗粒状絮体，在絮凝作用下，通过重力作用沉降，以此初步净化水质情况。
此阶段药剂配置及投加量如下所示：a．PAC：配制浓度5～10%，即一桶水500L加药约25-50 kg，药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀方可使用。
计量泵流量可按实际调整修正。
b． PAM：按重量浓度的0.2%～0.3%配置，即一桶水500L加药约1 kg，药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5～2小时使其熟化后方可使用，计量泵流量可按实际调整修正。
污水处理站作业指导书
污水处理站作业指导书1??目的?：??规范员工操作方法，提高员工操作水平，保障安全文明生产。
?2??适用范围?：污水处理站。
3??职责?3.1??当班人员负责本班的安全、文明生产。
?3.2??发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。
?3.3??做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
?4??系统简述?4.1??流程?本污水处理站采用生物微氧－好氧接触氧化处理工艺，废水中的有机物在生物微氧反应器内部分COD降解，同时提高废水的可生物降解性，为后续好氧生物处理创造有利条件。
而后在膜微孔曝气生化池内充分曝气供氧的条件下，废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，废水COD达回用要求。
好氧生化处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质，需再经过后续物化混凝沉淀和生物活性炭过滤处理，通过生物絮凝和物化混凝协同作用及UV消毒，将水中的悬浮物杂质、细菌和部分难降解有机物有效除去，使出水COD等指标达到回用要求。
?4.2??任务?保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得违章作业。
?4.3??调节池?调节池主要是调节水量和水质,对高浓度甲醇废水进行稀释和调节，有效尺寸为420（10×6×7）m3，同时为了提供微生物活动所需的N、P等元素以及对高浓度的甲醇废水进行有效稀释，还要从生活污水井中进入适量生活污水。
生产废水进入调节池后，应每小时测一次PH，合理控制PH波动范围，从而有利于细菌的生长繁殖和降解作用。
?文档冲亿季，好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包4.3.1???调节池组成：?由曝气机、排水泵等组成。
?4.3.2??调节原理?换热后的废水汇由泵加压送至调节池，通过曝气风机在池内充分混合搅拌和加药设备，进行水量和水质的调节，??4.3.3??运转参数?风机、水泵运转前须按相应说明书检查。
正常运转时水量应维持在满负荷的2/3左右，通过加药设备使废水PH控制在7～9之间。
污水处理站作业指导书
1、目的：规定了污水处理站的操作方法，用来指导质检员污水处理操作。
2、范围：适用于污水处理站的污水处理。
3、工作内容3.1启动前先检查泵、风机、阀门、电控柜电压等是否正常。
3.2 pH计的使用：pH计的电极要保持湿润、洁净，如发现测量值不准，应及时对其进行校准。
若电极长期露置于干燥环境下，使用前必须在3.0N KCl溶液中浸泡24小时以上，否则难于校准。
3.3搅拌机操作：启动前确保减速机内有足够的润滑油，通过控制柜上的按钮控制开关。
运行时操作员不得离开，密切关注其运行情况。
3.4风机操作：启动前必须先把所运行风机的对应进、出阀门及排空阀打开，并关闭不运行风机的进、出阀门。
然后启动风机，风机运行正常后，再关闭排空阀，直至达到设定的压力（19.6kPa）；若风机处于运行状态，预改变气流走向，则先将预进气的管道阀门打开，然后关闭原进气管道阀门；风机运行有三条进风管道，分别通往集水池、中和池、曝气池。
a.为避免集水池内水质不均，可以将对应进气阀门打开，曝气搅拌，使污水在池内混合均匀。
b.向中和池投加浓硫酸时，为使池内污水的pH值最终达均一稳定，可将对应进气阀门打开，充分曝气搅拌均匀，促进酸与废水均匀混合，使中和反应更迅速、彻底的完成。
c.曝气池中的菌种为好养菌，曝气池内设曝气装置，通过风机向池内鼓风充氧，为好氧生物提供生长条件。
池内挂有填料，为微生物生长着床提供载体，好氧微生物生长并附着在填料形成生物膜，从而对水中的有机物等进行分解。
3.5螺杆泵、压滤机操作：首先确保压滤机滤板处于整齐紧密状态，若未压紧，则先将滤板摆放整齐，按压滤机侧面控制柜上的压紧按钮将其压紧。
确定滤板整齐紧密后，才可进行压滤。
3.5.1压滤时先打开蝶阀3、4，再启动螺杆泵将反应釜内的污水抽入压滤机压滤，反应釜刚好抽空时停泵，关闭相应阀门。
螺杆泵运行时间约30分钟。
滤渣被截留在滤室中，滤液由管道收集自流进入中和池。
3.5.2经压滤，滤渣被滤布拦截在滤室中。
污水处理站实验室作业指导书
污水处理站实验室作业指导书一：COD（化学需氧量）1对于COD值小于50mg／L的水样，应采用低浓度的重铬酸钾标准溶液氧化，加热回流以后，采用低浓度的硫酸亚铁铵标准溶液回滴。
此用于出水COD的测定。
2该方法对未经稀释的水样其测定上限为700mg／L，超过此限时必须经稀释后测定。
3对于污染严重的水样。
可选取所需体积1／10的试料和1／10的试剂，放入10×150mm硬质玻璃管中，摇匀后，用酒精灯加热至沸数分钟，观察溶液是否变成蓝绿色。
如呈蓝绿色，应再适当少取试料，重复以上试验，直至溶液不变蓝绿色为止。
从而确定待测水样适当的稀释倍数。
4取试料于锥形瓶中，或取适量试料加水至20.0mL。
5 空白试验：按相同步骤以20.0mL水代替试料进行空白试验，其余试剂和试料测定)相同，记录下空白滴定时消耗硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数V1。
6校核试验：按测定试料提供的方法分析20.0mL邻苯二甲酸氢钾标准溶液的COD值，用以检验操作技术及试剂纯度。
该溶液的理论COD值为500mg／L，如果校核试验的结果大于该值的96％，即可认为实验步骤基本上是适宜的，否则，必须寻找失败的原因，重复实验，使之达到要求。
7去干扰试验：无机还原性物质如亚硝酸盐、硫化物及二价铁盐将使结果增加，将其需氧量作为水样COD值的一部分是可以接受的。
该实验的主要干扰物为氯化物，可加入硫酸汞部分地除去，经回流后，氯离子可与硫酸汞结合成可溶性的氯汞络合物。
当氯离子含量超过1000mg／L时，COD的最低允许值为250mg／L，低于此值结果的准确度就不可靠。
8水样的测定：于试料4中加入10.0mL重铬酸钾标准溶液和几颗防爆沸玻璃珠，摇匀。
将锥形瓶接到回流装置冷凝管下端，接通冷凝水。
从冷凝管上端缓慢加入30mL硫酸银－硫酸试剂，以防止低沸点有机物的逸出，不断旋动锥形瓶使之混合均匀。
自溶液开始沸腾起回流两小时。
冷却后，用20－30mL水自冷凝管上端冲洗冷凝管后，取下锥形瓶，再用水稀释至140mL左右。
污水处理作业指导书
污水处理作业指导书
一、液体药存放注意事项：
1.液体药不能有阳光照射：
2.液体药的存放时间不得超过6天；超过6天的液体药必须倒掉。
二、操作步骤：
1.往PAC的水桶（标识为1号桶）中加入自来水50公斤（按桶上刻度6/6处）：
2.往PAM的水桶（标识为2号桶）中加入自来水25公斤（按桶上刻度6/6处）；
3.往1号水桶中加入固体药PAC（黄色）1.5公斤：
4.加药后，开机，搅拌1小时左右，让药剂溶于水。
5.往2号水桶中加入固体药PAM（白色）75克：
6.加药后，开机，搅拌l小时左右，让药剂溶于水。
7.向污水桶中注入液体药，先开l号桶阀门，再开2号桶阀门：
8.注入液体药的同时启动污水桶的搅拌：
9.分别注入1/6（看桶上的刻度）的液体药后，关闭1号桶、2号桶的阀门。
10. 污水桶搅拌5-10分钟后，停止搅拌，待絮凝结出。
11. 捞出絮凝物，存放到指定桶内；
12. 处理后的清水待循环使用。
华谊污水处理站作业指导书
污水处理站作业指导书1 目的：规范员工操作方法，提高员工操作水平，将喷漆和废气处理工序产生的污水转至工业污水处理系统处理后污水达到城市污水处理厂接管标准排放。
2 适用范围：适用于喷漆和废气处理工序产生的所有循环废水的处理过程。
3 职责：3.1 当班人员负责本班的安全、文明生产。
3.2 发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。
3.3 做好营运工作记录和水质检测报表，接受主管和相关部门的检查。
4 操作规程：4.2运行前准备：4.2.1 检查所有供电设备是否正常；4.2.2 检查所有机械设备是否有异常；4.2.3 所有管路上的控制阀门是否按要求开启或关闭；4.2.4 所需药剂是否能满足本次运行的需要（若不够用，则按照下面配药的方案配药）。
4.3具体运行步骤4.3.1 加药单元操作4.3.1.1 配药污水处理需要的药剂：聚合氯化铝（PAC）,PAC与水的配合比为1：20；聚丙烯酰胺（PAM），PAM与水的配比为1:30；双氧水（H2O2）,双氧水与水的比例1:20；硫酸（15%的稀硫酸），硫酸与水的比例为1:15；硫酸亚铁（工业用），硫酸亚铁与水的比例为1：20，氢氧化钠（烧碱），氢氧化钠与水的比例为1:20；（水处理采用杂质比较少的水源为配药水，建议采用自来水进行配药），待水和混合药剂充分搅拌均匀形成溶液（混合溶液没有明显可见的颗粒）后既可启动加药控制柜上的加药泵启动按钮，同时调节反应池和氧化池的加药量控制阀门；开启空气搅拌控制阀，使各单元池的污水能被空气完全搅拌均匀即可。
4.3.1.2 投加在加药之前，将每个污水处理单元的曝气搅拌装置开启，使水搅拌均匀，启动加药泵，同时观察加药管出口的流量情况，使氧化池的PH值控制在2-3范围内，且产生“矾花”现象，反应池1 PH值控制在8-9范围内，反应池1、2和3均产生“矾花”现象即可。
4.3.2 进污水与隔渣池（包括调节池）操作。
4.3.2.1 开启污水进水管道上的污水进水阀，调节至50-80%，启动污水进水泵，然后调节污水进水量为1-2m3/h（在调试过程中此阀门已经调节好）。
【优质文档】污水处理作业指导书-优秀word范文 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==污水处理作业指导书篇一：污水处理作业指导书篇二：废水处理系统作业指导书目录1.编制依据----------------------------------------------------22.工程概况----------------------------------------------------23.主要工程量--------------------------------------------------34.作业条件----------------------------------------------------65.作业方案----------------------------------------------------76.设备安装施工工序卡------------------------------------------87.转动机械安装施工工序卡--------------------------------------98.管道及支吊架安装施工工序卡----------------------------------119.创优质量保证措施--------------------------------------------20 10.QA检查单 --------------------------------------------------21 11.安全文明施工及环境保护措施---------------------------------22 12.绿色施工控制措施-------------------------------------------25 13.强制性条文施工执行表---------------------------------------26 14.反馈单-----------------------------------------------------29 15.变更单-----------------------------------------------------301.编制依据1.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97；1.2《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-201X；1.3《电力建设安全健康环境评价标准》国电201X年9月22日发布实施； 1.4《电力建设安全健康与环境管理规定》国电公司文件201X年1月2日；1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（水处理及制氢设备和系统）DL/T5210.6-201X； 1.6《电力建设施工及验收技术规范》（电厂化学）DL/T 5190.4－201X； 1.7《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94；1.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-201X； 1.9《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996； 1.10《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996版）； 1.11《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（201X 版）； 1.12 《绿色施工导则》建质[201X]223号； 1.13《绿色施工管理规程》DB11/513-201X； 1.14设备厂家、设计院等废水处理相关图纸及说明。
污水处理操作作业指导书
1. 目的明确污水处理的相关操作步骤及要求，确保操作人员正确操作，使得污水排放标准达到国家相关标准要求，不造成环境污染。
2. 适用范围适用于本公司污水处理过程3. 定义无4. 职责4.1 工程部：负责污水处理站的各种操作；负责污水处理站的各种设备的维护与保养；负责污水处理异常的处理及跟进；负责相关操作记录表格的填写；负责污泥的集中合理处理；负责相关人员的培训与指导4.2 QA部：协助工程部对污水排放情况的监测；负责查核、监督操作员正确操作，如实填写相关记录5. 作业内容5.1 工艺流程及原理5.1.1工艺流程图5.1.2原理（1）生产线清洗冲洗过程中产生的废水，经过格栅处理去除废水中大量较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷；再汇集至集水池。
（2）废水于集水池中经水泵进入管道混合器中中经加药剂反应后生成絮状矾花状杂质再加入絮凝药剂让器聚成大块状物质然后加快沉淀, 这样可以去除废水中的分散油、乳化油、悬浮颗粒，以及部分表面活性剂等。
在管道混合器中混凝，再进入折流反应池中让药剂与废水的污染物质充分反应，再进入沉淀池反应。
（3）经过上述处理后的废水经过沉淀后，采用水解酸化池+接触氧化进行生化处理。
厌氧池主要作用是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理；而接触氧化则是净化有机废水的一种高效水处理工艺。
（4）经生化后废水进入MBR池中，经MBR膜过滤，后清水回用至生产车间。
经MBR池中直接平流过后经二沉池沉淀出水排放。
（5）MBR反应池中提高污泥的浓度，提高生化池净化效果，并将部分污泥回流至水解酸化池以及接触氧化池中，当污泥泥龄过高时，将部分污泥排放至污泥浓缩池中压成泥饼由有资质单位运走处理。
上清液回流至调节池，重新处理。
（6）生化池中生物填料上附着有大量好氧菌，在曝气充氧条件下，将废水中有机物分解成无机物，同时将氨氮氧化成亚硝酸盐和硝酸盐。
废水经过生化处理后，水中存在死亡脱落的细菌、SS ，自流入沉淀池进行固液分离。
污水处理厂作业指导书模板
污水厂工艺指导书将检查测试过程中出现的所有问题汇总，然后处理后方可进入下一部的工序。
二、清水试运转三、加药系统的运行1、加药的品种1.1本系统加药共有以下几种：1）PAC 加药点三个，（二沉池进水端.除磷池.气浮池）2）PAM 加药点三个，（二沉池进水端.除磷池.气浮池）3）碱加药点一个，（位置在除磷池）4）硫酸加药点一个，（隔油池）2、加药系统主要控制程序如下：2.1 PAC加药系统PAC加药系统包括PAC溶解罐、计量泵，主要操作控制程序如下：1）配制药剂PAC加药装置采用聚合氯化铝，配比浓度为5%，先称量好每配置一罐所需固体PAC约25kg，然后将自来水放至加药箱高位离顶100mm处，再开启搅拌装置，最后将固体药剂倒入加药箱，至完全混合后关闭搅拌机备用。
2）调节加药量PAC加药量暂定为80L/H（流量5m3/h），可通过调整计量示旋扭来控制，在运行时应根据实际絮凝情况调整好一个最经济值时固定旋扭不再频繁调整，开机时直接启动即可。
注意事项：1）PAC加药是为了使脱落的生物膜能更好的絮凝沉淀及除磷需要，因些当不加药出水也能保证达标时，可不加药剂，以节省运行成本。
2）PAC配制药液时倒入速度应尽量慢，防止PAC在池表面结成粘稠状胶体结块而无法完全溶解或堵塞计量泵。
2.2 PAM加药系统PAM加药系统包括PAM溶解罐、计量泵，主要操作控制程序如下：1）配制药剂PAM加药装置采用聚丙烯酰胺，配比浓度为2‰，先称量好每配置一罐所需固体PAM约1kg，然后将自来水放至加药箱高位离顶100mm处，，再开启机械搅拌装置搅拌，最后将固体药剂倒入加药箱，至完全混合后关闭搅拌机备用。
2）调节加药量PAM加药量暂定为30L/H（流量5m3/h），可通过调整计量示旋扭来控制，在运行时应根据实际絮凝情况调整好一个最经济值时固定旋扭不再频繁调整，开机时直接启动即可。
注意事项：1）PAM暂定使用阴离子型，分子量越大越好，可根据性价比采购。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
污水处理站实验室作业指导书
一：COD（化学需氧量）
1对于COD值小于50mg／L的水样，应采用低浓度的重铬酸钾标准溶液氧化，加热回流以后，采用低浓度的硫酸亚铁铵标准溶液回滴。
此用于出水COD的测定。
2该方法对未经稀释的水样其测定上限为700mg／L，超过此限时必须经稀释后测定。
3对于污染严重的水样。
可选取所需体积1／10的试料和1／10的试剂，放入10×150mm硬质玻璃管中，摇匀后，用酒精灯加热至沸数分钟，观察溶液是否变成蓝绿色。
如呈蓝绿色，应再适当少取试料，重复以上试验，直至溶液不变蓝绿色为止。
从而确定待测水样适当的稀释倍数。
4取试料于锥形瓶中，或取适量试料加水至20.0mL。
5 空白试验：按相同步骤以20.0mL水代替试料进行空白试验，其余试剂和试料测定)相同，记录下空白滴定时消耗硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数V1。
6校核试验：按测定试料提供的方法分析20.0mL邻苯二甲酸氢钾标准溶液的COD值，用以检验操作技术及试剂纯度。
该溶液的理论COD值为500mg／L，如果校核试验的结果大于该值的96％，即可认为实验步骤基本上是适宜的，否则，必须寻找失败的原因，重复实验，使之达到要求。
7去干扰试验：无机还原性物质如亚硝酸盐、硫化物及二价铁盐将使结果增加，将其需氧量作为水样COD值的一部分是可以接受的。
该实验的主要干扰物为氯化物，可加入硫酸汞部分地除去，经回流后，氯离子可与硫酸汞结合成可溶性的氯汞络合物。
当氯离子含量超过1000mg／L时，COD的最低允许值为250mg／L，低于此值结果的准确度就不可靠。
8水样的测定：于试料4中加入10.0mL重铬酸钾标准溶液和几颗防爆沸玻璃珠，摇匀。
将锥形瓶接到回流装置冷凝管下端，接通冷凝水。
从冷凝管上端缓慢加入30mL硫酸银－硫酸试剂，以防止低沸点有机物的逸出，不断旋动锥形瓶使之混合均匀。
自溶液开始沸腾起回流两小时。
冷却后，用20－30mL水自冷凝管上端冲洗冷凝管后，取下锥形瓶，再用水稀释至140mL左右。
溶液冷却至室温后，加入3滴1，10－菲咯啉指示剂溶液，用硫酸亚铁铵标准滴定溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色变为红褐色即为终点。
记下硫酸亚铁铵标准滴定溶液的消耗毫升数V2。
以mg／L计的水样化学需氧量，计算公式如下：
COD（mg／L）= c×(V1－V2)×8000/V0
式中：C——硫酸亚铁铵标准滴定溶液的浓度，mo1／L；
V1——空白试验4所消耗的硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积，mL；
V2——试料测定8所消耗的硫酸亚铁铵标准滴定溶液的体积，mL；
V0－－试料的体积，mL；
8000-----1/4O2的摩尔质量以mg/L为单位的换算值。
测定结果一般保留三位有效数字。
检测频率为每个池子的进出水每天检测2-3次。
二：MLSS（混合液悬浮固体浓度）
1．取清洁的100mL量筒5个；水舀子一个。
2．分别从1，2，3，4号曝气池出水末端以及回流污泥槽（当吸泥机位于中间位置）中取100mL的污泥混合液置于量筒中。
3．取样完成后，将量筒放回现场化验室的指定地点，分别将5个量筒中的污泥混合液用玻璃棒搅拌均匀后静置。
4．静置30分钟后记录沉淀污泥层与上清液交界处的刻度数值就是污泥沉降比。
5．准备5个定量滤纸分别编号，在103-105℃的烘箱中烘干2小时，在干燥器内冷却半小时后称重。
6．将5个量筒中的水样分别到入5个烘干后的滤纸中过滤。
7．待完全过滤后将滤纸放入103-105℃的烘箱中烘干2小时，在干燥器内冷却半小时后称重。
8．用滤纸和污泥的重量减去滤纸的重量再乘以104就等于该水样的污泥浓度，用污泥浓度除以污泥沉降比就等于该水样的沉降指数。
9．在数据记录完成后，用洗洁精将量筒清洗干净，以保持现场化验室的清洁卫生。
检测频率为每天1次。
三：SV30（污泥沉降比）
取活性污泥混合水样于1000ML量筒中，自然沉降30分钟。
检测频率2-4小时检测一次。
四：SVI（污泥容积指数）
SVI =SV/MLSS
检测频率为每天一次。
五：PH（酸碱值）
使用PH计检测
检测频率1-2小时检测一次。
六：DO（溶解氧）
使用便携式DO检测仪检测。
检测频率2-4小时检测一次。
七：污泥镜检
使用生物显微镜检测。
检测频率为每天一次。
八：氟离子
1．仪器准备和操作
按照所用测量仪器和电极使用说明，首先接好线路，将各开关置于“关”的位置，开启电源开关，预热15min，以后操作按说明书要求进行。
测定前，试液应达到室温，并与标准溶液温度一致（温差不得超过±1℃）。
2．标准曲线绘制：用无分度吸管吸取1.00、3.00、5.00、10.00、20.00mL氟化物标准溶液，分别置于5支50mL容量瓶中，加入10mL总离子强度调节缓冲溶液，用水稀释至标线，摇匀。
分别移入100mL 聚乙烯杯中，各放入一只塑料搅拌子，按浓度由低到高的顺序，依次插入电极，连续搅拌溶液，读取搅拌状态下的稳态电位值（E）。
在每次测量之前，都要用水将电极冲洗净，并用滤纸吸去水分。
在半
对数坐标纸上绘制E-lgcF-标准曲线，浓度标于对数分格上，最低浓度标于横坐标的起点线上。
3．水样测定：用无分度吸管吸取适量水样，置于50mL容量瓶中，用乙酸钠或盐酸溶液调节至近中性，加入10mL总离子强度调节缓冲溶液，用水稀释至标线，摇匀。
将其移入100mL聚乙烯杯中，放入一只塑料搅拌子，插入电极，连续搅拌溶液，待电位稳定后，在继续搅拌下读取电位值（EX）。
在每次测量之前，都要用水充分洗涤电极，并用滤纸吸去水分。
根据测得的毫伏数，由标准曲线上查得氟化物的含量。
4．空白实验：用蒸馏水代替水样，按测定样品的条件和步骤进行测定。
当水样组成复杂或成分不明时，宜采用一次标准加入法，以便减小基体的影响。
其操作是：先按步骤2测定试液的电位值（E1），然后向试液中加入一定量（与试液中氟的含量相近）的氟化物标准液，在不断搅拌下读取稳态电位值（E2）。
五、计算
1．标准曲线法：根据从标准曲线上查知稀释水样的浓度和稀释倍数即可计算水样中氟化物含量（mg/L）。
2．、标准加入法
cx = ( cs·VS)/(Vx+Vs )*(10*ΔE/s－Vx/ (Vx+Vs)）－1
式中： cx———水样中氟化物（F-）浓度（mg/L）；
Vx———水样体积（mL）；
cs———F—标准溶液的浓度（mg/L）；
VS———加入F—标准溶液的体积（mL）；
ΔE——等于E1–E2（对阴离子选择性电极），其中，E1为测得水样试液的电位值（mV），E2为试液中加入标准溶液后测得的电位值（mV）；
S——氟离子选择性电极的实测斜率。
如果VS〈〈VX,则上式可简化为：
cx=cx·VS (10△E/S-1) -1/Vx
检测频率为每天一次。
注：仪器的使用可以参照仪器说明书。