油漆调颜色法
油漆颜色调配法
①以白色为基调，加其他颜色，按一定比例即可调配出银灰色、苹果色、天蓝色、奶油色（见下表）。
原色
调配色
白９５％
黑４％
蓝１％
银灰色
白９０％
蓝９％
柠檬黄１％
天蓝色
白９４％
柠檬黄４％
蓝２％
紫红
１２．５％
黑
１２．５％
棕色
中黄５０％
蓝３５％
黑１５％
墨绿色
奶油色：
白漆…………………………………… 85%
铁黄漆…………………………………… 10%
柠檬黄漆…………………………………… 5%
象牙色：
白漆…………………………………… 75%
铁黄漆…………………………………… 25%
淡黄色：
柠檬黄漆…………………………………… 90%
中黄漆…………………………………… 10%
天蓝色：
银灰色：
白漆…………………………………… 95%
黑漆…………………………………… 4%
蓝漆…………………………………… 1%
绿色加白色=粉绿
粉绿加熟褐(少量)=铁青
比例大概为:6;4;1(绿、白、褐)
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家具漆调色技巧
一般来说木质家具都会刷上一层漆，一是为了美观，二是能对家具起到保护作用。家具漆在使用前，需要进行调色，今天就来给大家介绍一下如何调色。 一般调色不要使用超过四个颜色色浆进行调配。在原色的基本上，加入白色，就可以得到饱和度不同的颜色(即深浅不同的颜色)。在原色的基础上，加入黑色，就可以得到明度不同的颜色(即亮度不同的颜色)。用红、黄、蓝三个颜色按照一定比例混合可获得不同的中间色(即色调不同的颜色)。 调配颜色的依据有两个：一个是按文字或口头要求调配的颜色，对于油漆工来说这种形式比较方便。颜色选择则非常重要，如果颜色选用不适宜，配色的效果不会理想。比如调配中绿色，任何黄色和蓝色都可调配成中绿色，但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正、鲜艳。 另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。主要靠实践经验，并与颜色色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。经设计和
建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色。 涂料稠度的调配：因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。 着色剂的调配：用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配。 以上就是家具漆调色的方法了，要想调出好看的油漆，除了要学会调色技巧，油漆质量也要过关才行。方宸化工建议大家找专业的商家购买，质量有保障。
油漆颜色(火电厂部分)
火电厂油漆（涂料）颜色的规定 为规范全厂的油漆（涂料）颜色，使全厂油漆（涂料）颜色在满足集团公司规定的基础上，在建设期做到一步到位，避免出现投产后为达标而进行的主辅设备及建构筑物油漆颜色的调整及重复喷漆，建设期将对全厂油漆（涂料）颜色提出具体规定。本规定适用于吉林江南热电2×330MW机组新建工程主辅设备及安装工程全部钢结构（建筑工程的油漆、涂料颜色按集团公司的最新标准，由土建专业主管在工程实施前以书面的形式通知各承包方）。执行过程中，根据规范的调整和参建各方的建议，可对局部的油漆（涂料）颜色进行调整，调整的部分由有限公司以书面形式通知各相关单位。全厂油漆颜色汇总表详见附件，同时提出如下说明与要求： 1、色环、箭头的标准按DL/T 5072－1997《火力发电厂保温油漆设计》和主体工程设计院设计规定执行；油漆颜色与主体工程设计院设计标准不一致时，按此规定执行。当本规定与达标投产标准出现冲突时，应首先满足达标投产标准的要求。 2、脱硫、脱硝系统工艺部分参考机务专业相类似设备的油漆颜色，不足部分由专业主管以联系单的方式提出。 3、所有不锈钢外壳的开关箱、柜不再刷面漆。 4、所有设备（锅炉钢架除外）出厂前完成面漆的喷刷。面漆颜色必须与本规定一致。 5、转动设备、大型静止设备和锅炉钢架的面漆施工必须采用喷漆的施工工艺；一般钢结构、设备底座的面漆也可采用人工涂刷方式。 6、工程施工结束前，个别设备由于面漆保持较好，在得到业主专业主管同意的前提下，施工单位也可不再喷刷面漆，但应履行签字确认手续。 7、对于进口阀门，原则保持原来的颜色，如有特殊需要，则以联系单的方式确定油漆颜色和品种。 8、关于法兰油漆颜色确定为：阀门上的法兰随阀门的颜色、管道上的法兰随管道颜色。 9、个别设备或部件，未明确颜色的部分，设备供货商、施工单位应及时提请业主方通过联系单明确。 10、工地面漆喷刷前，设备或部件表面油漆的烧伤、碰伤等部位应经清理后，先补底漆和一遍面漆，而后再喷刷面漆。 11、如对油漆颜色、油漆品种不明确或有异议，由各专业主管负责解释。 12、本规定可作为施工合同的附件，纳入施工合同范围；主辅机签订技术协议时，将油漆颜色、油漆品种和涂刷厚度写进技术协议中。
油漆调色表
在调配各种油漆时应注意以下要点 1.在调配复色漆时，要选性能相同的涂料相配。 2.配色时，先要选定主色，并估计各种颜色的比例，然后由浅入深地进行调配，国加国搅 拌。 3.要注意调配过程中还要加哪些辅助性材料，加催于剂，稀释剂。固化剂等等。 4.在调配灰色，绿色漆时是用中颜色配成的，可能会发生(浮色)现象。这时可以加一点微 要在日照下调配颜色，调配的颜色一般应比原样板的颜色略浅 加色法混合的结果归纳如下： 红加黄变橙，红加蓝变紫，黄加蓝变绿。红、黄、蓝是三原色，橙、紫、绿则是三间色。间色与间色相调合就会变成各类灰色。但灰色都应该是有色彩倾向的，譬如：蓝灰，紫灰，黄灰等。 1、红加黄变橙--少黄多红变深橙--少红多黄变浅黄； 2、红加蓝变紫--少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红； 3、黄加蓝变绿--少黄多蓝变深蓝--少蓝多黄变浅绿；
4、红加黄加少蓝变棕色--红加黄加蓝变灰黑色（按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色）； 5、红加蓝变紫再加白变浅紫； 6、黄加少红变深黄加白变土黄--黄加少红变深黄--黄加蓝变绿加白变奶绿； 7、红加黄加少蓝加白变浅棕--红加黄加蓝变灰黑色加多白变浅灰； 8、黄加蓝变绿加蓝变蓝绿； 9、红加蓝变紫再加红加白变粉紫红（玫瑰）； 10、少红加白变粉红。 朱红色 + 黑色少量 = 啡色 天蓝色 + 黄色 = 草绿、嫩绿 天蓝色 + 黑色 + 紫 = 浅蓝紫 草绿色 + 少量黑色 =?墨绿 天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝 天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿 白色 + 红色 + 黑色少量 = 禇石红 天蓝色 + 黑色（少量） = 墨蓝
白色 + 黄色 + 黑色 = 熟褐 玫红色 + 黑色（少量） = 暗红 红色 + 黄 + 白 = 人物的皮肤颜色 玫红色 + 白色 = 粉玫红 蓝色 + 白色 = 粉蓝 黄色 + 白色 = 米黄 玫红色 + 黄色 = 大红 ( 朱红、桔黄、藤黄?)朱红色 + 黑色少量 = 啡色 天蓝色 + 黄色 = 草绿、嫩绿 天蓝色 + 黑色 + 紫 = 浅蓝紫 草绿色 + 少量黑色 = 墨绿 天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝 天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿 白色 + 红色 + 黑色少量 = 禇石红 天蓝色 + 黑色（少量） = 墨蓝 白色 + 黄色 + 黑色 = 熟褐
ral油漆色号及颜色
ral油漆色号及颜色2007-12-03 16:10 数字"1"开头的 1000 Green beige 米绿色 1001 Beige 米色，淡黄或灰黄 1002 Sand yellow 沙黄色 1003 Signal yellow 信号黄 1004 Goldenyellow 金黄色 1005 Honey yellow 蜜黄色 1006 Maize yellow 玉米黄 1007 Daffodil yellow 灰黄色 1011 Brown beige 米褐色 1012 Lemon yellow 柠檬黄 1013 Oyster white 近于白色的浅灰 1014 Ivory 象牙色1015 Light ivory 亮象牙色 1016 Sulfur yellow 硫磺色 1017 Saffron yellow 深黄色 1018 Zinc yellow 绿黄色 1019 Grey beige 米灰色1020 Olive yellow 橄榄黄 1021 Rape yellow 油菜黄 1023 Traffic yellow 交通黄 1024 Ochre yellow 赭黄色数字“4”开头的 4001 Red lilac 丁香红 4002 Red violet 紫红色 4003 Heather violet 石 南紫 4004 Claret violet 酒 红紫 4005 Blue lilac 丁香蓝 4006 Traffic purple 交 通紫 4007 Purple violet 紫 红蓝色 4008 Signal violet 信 号紫罗兰 4009 Pastel violet 崧 蓝紫色 4010 Telemagenta 电视 品红色 4011 Pearl violet 珍珠 紫 4012 Peal blackberry 珍珠黑 数字“5”开头的 5000 Violet blue 紫蓝 色 5001 Green blue 蓝绿色 5002 Ultramarine blue 群青蓝 5003 Sapphire blue 蓝 宝石蓝 5004 Black blue 蓝黑色 5005 Signal blue 信号 蓝 5007 Brillant blue 亮 蓝色 5008 Grey blue 灰蓝色 5009 Azure blue 天青蓝 5010 Gentian blue 龙胆 蓝色 5011 Steel blue 钢蓝色 5012 Light blue 淡蓝色 数字“7”开头的 7000 Squirrel grey 松 鼠灰 7001 Silver grey 银灰 色 7002 Olive grey 橄榄灰 绿色 7003 Moss grey 苔藓绿 7004 Signal grey 信号 灰 7005 Mouse grey 鼠灰色 7006 Beige grey 米灰色 7008 Khaki grey 土黄灰 色 7009 Green grey 绿灰色 7010 Tarpaulin gey 油 布灰 7011 Iron grey 铁灰色 7012 Basalt grey 玄武 石灰 7013 Brown grey 褐灰色 7015 Slate grey 浅橄榄 灰 7016 Anthracite grey 煤灰 7021 Black grey 黑灰 7022 Umbra grey 暗灰 7023 Concrete grey 混 凝土灰7032 Pebble grey 卵石灰 7033 Cement grey 水泥 灰 7034 Yellow grey 黄灰 色 7035 Light grey 浅灰色 7036 Platinum grey 铂 灰色 7037 Dusty grey 土灰色 7038 Agate grey 玛瑙灰 7039 Quartz grey 石英 灰
涂料油漆调色比例表
涂料油漆调色比例表 复杂一点的: P01淡紫 钛白 99.712% 甲苯胺红 0.204% 酞菁蓝 0.084% B02 中灰 钛白 87.523% 柠檬黄 5.959% 碳黑 5.348% 铁红 1.170% BG01 中绿灰 钛白 92.306% 浅铬黄 5.887% 碳黑 1.671% 铁蓝 0.316% P02 紫 钛白 98.619% 酞菁蓝 0.731% 大红粉 0.650% B03 淡灰 钛白 94.123% 铁黄 3.165% 碳黑 2.639% 铁蓝 0.074% BG02 湖绿 钛白 82.92% 柠檬黄 16.30% 铁蓝 0.39% 软碳黑 0.39% PB01深（铁）蓝 酞菁蓝 71.61% 铁蓝 13.88% 钛白 8.20% 甲苯胺红 6.32% B04 银灰 钛白 93.748% 铁黄 4.472% 碳黑 1.640% 铁蓝 0.140% BG03 宝绿 钛白 66.96%
酞菁蓝 1.58% 软碳黑 0.07% PB02深（酞）蓝 酞菁蓝 93.605% 钛白 6.395% B05 海灰 钛白 97.628% 柠檬黄 1.697% 碳黑 0.641% 铁蓝 0.034% BG04 鲜绿 柠檬黄 55.82% 钛白 40.41% 酞菁蓝 3.54% 铁蓝 0.23% PB03 中（铁）蓝 酞菁蓝 60.65% 铁蓝 19.02% 钛白 20.33% B06 淡天（酞）蓝 钛白 99.676% 铁黄 0.232% 铁蓝 0.057% 酞菁蓝 0.035% BG05 淡湖绿 钛白 95.527% 柠檬黄 3.185% 中铬黄 0.785% 铁蓝 0.504% PB04 中（酞）蓝 酞菁蓝 81.773% 钛白 18.227% B07 蛋青 钛白 98.573% 浅铬黄 1.042% 铁蓝 0.221% 铁红 0.164% G01 苹果绿 钛白 79.95% 柠檬黄 19.65% 酞菁蓝 0.20%
油漆调色技术
以下资料是我们网站经过长期整理而来，在此共享出来，供大家学习参考，谢谢你们一直以来对一览英才网旗下涂料行业招聘网站———涂料英才网的支持！ 油漆调色技术 （1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 （2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。 （3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。 （4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。 （5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。 （6）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。 （7）由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。 （8）要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。 （9）在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。 （10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。 1、消色物体的色 消色物体指黑、白、灰色物体，它对照明光线具有非选择性吸收的特性，即光线照射到消色物体上时，被吸收的入射光中的各种波长的色光是等量的；被反射或透射的光线，其光谱成分也与入射光的光谱成分相同。当白光照射到消色物体上时，反光率在前75%以上，即呈白色；反光率在10%以下，即呈黑色；反光率介于两者之间，就呈深浅不同的灰色。
颜色的调节及喷涂涂料调色方法技巧
颜色的调节及喷涂涂料调色方法技巧 各类单色喷涂涂料的品种虽然相当多，但还远远不能满足人们的需要，这就要求油漆工在实际中，利用已有的原色漆调配出更加绚丽多彩的色彩，以满足用户多方面的需要。下面就介绍一下配色的方法和技巧。 配色是一项比较复杂而细致的，因为颜色的种类非常多，需要了解各种颜料的性能，也需要对色彩差异的准确判断。现行配色工艺一类是电脑配色，利用
测色和配色仪器和计算机程序，通过光电分光色差仪或光谱光度计，分析来样色板的颜色及成分，以数字的形式记录测量颜色，将其输入调色、配色软件程序，计算出各种颜色的比例，及需要加入何种颜色来达到数值指标，再进行配色，既准确又快速。在汽车修补行业，电脑测色、调色系统已开始广泛应用。 另一种人工配制复色漆，主要凭实际经验，按需要的色漆样板来识别出存在几种单色组成，各单色的大致比例是多少，做小样调配实验，然后进行配制，但也必须按照色彩学的基本原理进行。调色过程中有
如下技巧： 颜料 （1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色喷涂涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 （2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。 （3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时， f8e1k 保温喷涂 https://www.360docs.net/doc/6011455152.html,
切忌过量。 （4）在配色时，喷涂涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种喷涂涂料颜色在湿膜时一般较浅，当喷涂涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。 （5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基喷涂涂料和过氯乙烯喷涂涂料，需更加注意。
油漆调色比例参考表-棕色调漆比例
创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克* 油漆调色比例参考表1 1 粉红―――红2.5 ％白97.5 ％ 2 粉红―――红4 ％白96 ％ 3 粉红―――大红5 ％白95 ％ 4 紫红色――红94. 5 ％黑1.8 ％蓝3.7 ％ 5 紫红色――紫红85 ％大红15 ％ 6 粉红色――红8 7 ％黑14.5 ％蓝14.5 ％ 7 樱桃红色―大红75 ％紫红25 ％ 8 橙色――柠檬黄52 ％大红48 ％ 9 玫瑰红――大红30 ％白46 ％紫红24 ％ 10 枣红――红94.5 ％黑1.8 ％蓝3.7 ％ 11 枣红――红70.75 ％黑4.68 ％黄24.57 ％ 12 铁红――红72.4 ％黑11.2 ％黄16.4 ％ 13 桔红――红8 ％黄92 ％ 14 肉红色――白92.5 ％黄4 ％红3.5 ％ 15 肉色――白80 ％桔黄17 ％蓝3. ％ 16 棕色――中黄25 ％紫红12.5 ％铁红50 ％黑12.5 ％ 17 紫棕色――中黄13.5 ％紫红3 ％铁红80 ％黑3.5 ％ 18 深棕色――中黄20 ％紫红10 ％铁红60 ％黑（原色）10 ％ 19 深棕色――红65.5 ％黑34.5 ％ 20 淡棕色――红18.5 ％黑10.2 ％黄71.3 ％ 21铁红――红72.4 ％黑11.2 ％黄16.4 ％ 桔红――红8 ％黄92 ％ 肉红色――白92.5 ％黄4 ％红 3.5 ％ 肉色――白80 ％桔黄17 ％蓝 3. ％ 22棕色――中黄25 ％紫红12.5 ％铁红50 ％黑12.5 ％ 紫棕色――中黄13.5 ％紫红 3 ％铁红80 ％黑3.5 ％ 深棕色――中黄20 ％紫红10 ％铁红60 ％黑10 ％ 深棕色――红65.5 ％黑34.5 ％ 淡棕色――红18.5 ％黑10.2 ％黄71.3 ％ 淡棕色――红20 ％黑10.2 ％黄69.8 ％ 淡棕色――铁黄50 ％铁红25 ％中黄25 ％ 23淡赭色――红4.2 ％白80.8 ％黄14.7 ％黑0.3 ％ 24栗色――红72 ％蓝14 ％黄11 ％黑3 ％ 25栗壳色――红71.5 ％蓝14 ％黄11.5 ％黑3 ％ 26 赭石色――红7.5 ％白69.5 ％黄21.8 ％黑1.2 ％ 27 咖啡色――红62 ％黑8 ％黄30 ％ 28 淡紫色――红1.94 ％白97.1 ％蓝0.96 ％ 29 淡紫色――红％蓝1.2 ％白96.5 ％ 30 深紫色――红91.5 ％蓝7.5 ％ 31 蛋青色――白94.5 ％蓝0.5 ％黄4.5 ％黑0.5 ％
涂料调色技巧
功能外，一个最主要的功能就是装饰作用。涂料的应用，可使被涂装物得到五光十 色、绚丽多彩的外观，美化了人民的生活。由于颜色具有独自的特性，它对人们的视 觉、心理、生理等都有强烈的影响。当人们见到某种颜色时，会产生愉快或烦躁之 感，还会出现明暗、轻重、冷暖、坚硬或柔和、强弱等感受。灵活地应用颜色所具有 的特殊功能，创造一个愉快、舒适的工作或生活环境，这种工作称为色彩调节。颜色 并不是单一的，生活中使用的大多是复色，本节通过对色彩概念、颜色的评定测量及 颜色的调节等，简介了色彩调节的技巧。 一、色彩的概念与功能 1、色彩的概念 颜色的品种变化无尽、绚丽多彩，但各种颜色之间存在一定的内在联系，每一种 颜色都可用3个参数来确定，即色调、明度和饱和度。色调是彩色彼此相互区别的特 征，决定于光源的色谱组成和物体表面所发射的各波长对人眼产生的感觉，可区别 红、黄、绿、蓝、紫等特征。明度，也称为亮度，是表示物体表面明暗程度变化的特 征值；通过比较各种颜色的明度，颜色就有了明这和深暗之分。饱和度，也称为彩 度，是表示物体表面颜色浓淡的特征值，使色彩有了鲜艳与阴晦之别。色调、明度和 饱和度构成了一个立体，用这三者建立标度，我们就能用数字来测量颜色。 自然界的颜色千变万化，但最基本的是红、黄、、蓝三种，称为原色。以这三种 原色按不同比例调配混合而成的另一种颜色，称为复色，从图4-1中可知颜色的拼色 关系。例如红+黄=橙；蓝+黄=绿；橙色和绿色称为复色。图4-2显示了色彩拼色的颜色圈，三原色拼成的复色，其在颜色圈中与其对应的另一个色为补色。例如，黄与蓝 拼成绿色，对应的红色是绿色的补色。在配色中，加入白色将原色或复色冲淡，就可得到―饱和度‖不同的颜色；加入 不同分量的黑色，可得到―明度‖不同的各种色彩。补色加入复色中会使颜色变暗、 甚至变为 涂料调色技巧——————————————————————————– 涂料涂覆在被涂物的表面,除了具有保护防腐和某些如防霉、导电、降噪等特殊 功能外，一个最主要的功能就是装饰作用。涂料的应用，可使被涂装物得到五光十 色、绚丽多彩的外观，美化了人民的生活。由于颜色具有独自的特性，它对人们的视 觉、心理、生理等都有强烈的影响。当人们见到某种颜色时，会产生愉快或烦躁之 感，还会出现明暗、轻重、冷暖、坚硬或柔和、强弱等感受。灵活地应用颜色所具有 的特殊功能，创造一个愉快、舒适的工作或生活环境，这种工作称为色彩调节。颜色 并不是单一的，生活中使用的大多是复色，本节通过对色彩概念、颜色的评定测量及 颜色的调节等，简介了色彩调节的技巧。 一、色彩的概念与功能 1、色彩的概念 颜色的品种变化无尽、绚丽多彩，但各种颜色之间存在一定的内在联系，每一种 颜色都可用3个参数来确定，即色调、明度和饱和度。色调是彩色彼此相互区别的特 征，决定于光源的色谱组成和物体表面所发射的各波长对人眼产生的感觉，可区别 红、黄、绿、蓝、紫等特征。明度，也称为亮度，是表示物体表面明暗程度变化的特
涂料油漆调色技巧资料汇总
涂料油漆调色技巧资料汇总 （1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 （2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。 （3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。（4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。（5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。 （6）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。 （7）由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。 （8）要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。
（9）在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。 （10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。 一.物体的颜色 物体的颜色是人的视觉器官接受物体反射光后在大脑的一种反映。没有光线的地方物体是没有颜色的。物体的色取决于物体对各种波长光线的吸收、反射和透视能力。物体分消色物体和有色物体。 1、消色物体的色 消色物体指黑、白、灰色物体，它对照明光线具有非选择性吸收的特性，即光线照射到消色物体上时，被吸收的入射光中的各种波长的色光是等量的；被反射或透射的光线，其光谱成分也与入射光的光谱成分相同。当白光照射到消色物体上时，反光率在前75%以上，即呈白色；反光率在10%以下，即呈黑色；反光率介于两者之间，就呈深浅不同的灰色。 2、有色物体的色 有色物体对照明光线具有选择性吸收的特性，即光线照射到有色物体上时，入射光中被吸收的各种波长的色光是不等量的，有的被多
各种油漆工艺
油漆的分类及工艺 1、开放漆是木材上有色漆时，让木纹处不上有色漆，体现木头纹理。 擦色，用透明色，把木原色盖掉，比如把杉木，罩上红色透明漆，仿制红木效果。 开放漆使用，是设计师为了让家具产生质朴感，而故意做的效果。 擦色主要是为了提高木材的成色，让木材有升值的效果。 2、开放式油漆（硝基漆为主）是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺，其主要成分为聚氨酯，浓度小，表现为木孔明显，纹理清晰，油漆涂布量小，亚光，自然质感强，可以二次修补。开放式漆主要针对实木的材料。 擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。可以使木材的纹理得到填充节省油漆的用量，使木纹更加清晰。。。。 3、擦色与开放漆是二个概念。擦色是指将底漆施工好后，进行类似于打磨，通过擦色可以使木纹纹路更加清晰，体现木材天然纹路质感 擦色和开放漆从外表面看的区别就是:擦色表面摸过去是平的,而纹路又能清晰体现出来,开放漆表面是凹凸不平的，这么说应该是比较容易理解了。
不是所有的木皮都适合擦色，要具备木纹纹理清晰、毛孔粗而深，容易吃色，才会有好的效果，如水曲柳、橡等。而枫木木质细腻，纹理均匀，毛孔细而密，不易吃色，擦过后，木纹会变模糊，效果不会好！ 4、混油工艺就是：木质板材上可以用水性腻子批、修补钉眼、打磨平整、清除粉尘，接着就可以刷浑水漆了。如果是密度板的，腻子应该使用原子灰批。 清油工艺是：先清除饰面板上的污迹，然后刷底漆、腻子修补钉眼、打磨、清除粉尘，接着刷或者喷油漆。 5、（1）清油工艺是指，在木质纹路比较好的木材表面涂刷清漆，操作完成以后，仍可以清晰地看到木质纹路，有一种自然感。混油工艺是指，工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼，打砂纸，刮腻子)以后，在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。 （2）清油工艺易落伍,混油工艺不落伍 （3）这两个工艺没有什么好与不好，主要是根据你自己的装修氛围而定。有人说混油时间长了容易变黄，这肯定是毋庸置疑的，就像衣服穿的时间长了容易变旧一样。不过清油的，时间长了也会脱色，只是它有木纹掩盖着，看不大出来而已。 （4）装修中混油可使用的油漆种类很多，以前我们使用的主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆，现在种类就很多了，聚脂类的，
油漆调配方法
油漆调配方法 1. 1 手工调色法 手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。该方法无需专用设备, 但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。 相关的色彩知识 尽管颜色的种类很多, 人们用肉眼可以识别的颜色种类近30 万种, 但每一种颜色都具有三种显著的特性, 又称为色彩的三属性( 或色彩的三要素) : 色相( 也称色调) 、明度( 也称亮度) 、彩度( 也称饱和度、色度) ; 且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定, 而明度则用黑色和白色进行调整。如图1, 等量的红色与黄色混合调配成橙色; 等量的黄色与蓝色混合调配成绿色; 等量的蓝色与红色混合调配成紫色; 红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红, 浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色[ 1 ] 。因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识, 才有可能进行颜色的调配。 颜色的确认 对于任何一种拟调配的“子色” , 首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方, 或标准光源下, 以辨认出涂料颜色中的主色和辅色, 即该色样主要由哪几种颜色调制而成的, 大致配比如何, 是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。 配色前的准备 根据以上对颜色的确认, 准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料, 同时准备配色的各种器具, 以及制作小样的白铁皮或玻璃板等, 并清洗各器具, 使其保持清洁状态。 小样调配 打开各颜色的涂料桶, 用调色棒反复搅匀, 先取主色涂料液数滴, 滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上, 再依主次顺序, 用同样方法滴取其他颜色的涂料, 对照样板色, 边加边搅拌, 直到调配出所需的“子色” , 可多次配小样。在调配过程中, 应确认各色用量比, 且注意是否有结块、浮色等不良现象。 颜色的调配
油漆常见缺陷
油漆喷涂常见缺陷及原因 默认分类2010-08-11 09:25:38 阅读130 评论0 字号：大中小订阅 ⑴流挂：指涂料施于垂直面时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。导致原因：①操作不好，喷枪口枪太大；②涂料太稀；③涂装物表面太平整；④涂层太厚， 薄刷多遍。 ⑵发白：指有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现乳白色现象。导致原因： ①水分浓度过高；②溶剂解析力不够；③基材本身水分含量过高。 ⑶起皱：指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。导致原因：①底漆、面漆干燥速度不一致；②涂层太厚，黏度过高； ③喷嘴未调节好；④PU类的涂料固化剂加太多，干燥速度太快。 ⑷桔皮：指漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。导致原因：①流平性不好； ②温度低；③NC类稀释剂过多或不配套；④基材不平或处理不好。 ⑸咬底：指在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时，在涂层施涂或干燥期间使其下的干燥膜发生软化，隆起或从底材上脱离的现象。导致原因：①两种不配套的底漆和面漆（通常含量高的做底漆）；②底未完全干燥就上面漆；③底漆 的涂层太厚。 ⑹针孔：指在漆膜中存在着类似于针刺的细孔。导致原因：①搅拌均匀，涂料内部有空气；②油污水分污染；③被涂物表面不平整；④喷太厚，溶剂不好 挥发。 ⑺起泡：指涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或者兼有的泡。导致原因：①被涂物有水分；②涂料有水分；③空气湿度大；④油污；⑤稀释剂、固化剂不配套；⑥搅拌不均匀，表面不平。 ⑻表面粗糙：导致原因：①施工环境太脏，不够清洁；②涂物中本身细度 不够，被涂物表面有赃物；③涂层不够。 ⑼开裂：指漆膜出现不连续的外观变化。导致原因：①涂层太厚，涂料过期；②涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆；③促进剂含量过高；④面漆固含量低， 树脂本身有问题以及外部环境。 ⑽起皮：导致原因：①被涂物面层水分太高；②未经过封油处理；③底漆未干涂面漆；④两种不配套的底漆和面漆。 ⑾跑油：导致原因：①涂料中有水或油渣；②被涂物有油渣，蜡质；③涂 料黏度过高或过低。 ⑿露底：导致原因：①遮盖低，砂磨过度；②涂层过薄，喷涂不均匀，底 深面浅。 ⒀砂纸纹：导致原因：①砂纸号太大，未干就打磨；②没有顺着木纹方向 打磨。 ⒁涂层粘砂纸：导致原因：①涂层未干，涂层太厚，促进剂少；②溶剂本 身溶解力差，空气湿度大。 ⒂起粒：导致原因：①灰尘太多，或有杂质异物；②涂料有杂质成分，未经过滤；③搅拌不均匀，未充分混合；④喷涂不规范；⑤稀释剂不配套，未使元 剂溶解。 ⒃黄变：导致原因：①紫外线直射；②环境因素空气湿度大；③温度过高， 反应过度；④涂料本身耐黄变率低。
家具油漆的调色方法和技巧 注意油漆配色原则
家具油漆的调色方法和技巧注意油漆配色 原则 五彩缤纷的颜色，一直是构成大千世界的重要元素，装修中的油漆也不例外，油漆也可以调和各种颜色，主要用来装修装饰的搭配，油漆如何配色，油漆调色表是怎样的，很多朋友可能会感兴趣，下面小编来向你介绍! 一、油漆如何配色 1、注意油漆配色的原则 一般调色不要使用三种以上的色漆。在原色的基本上，加入白色，就可以得到饱和度不同的颜色(即深浅不同的颜色)在原色的基础上，加入黑色，就可以得到明度不同的颜色(即亮度不同的颜色)用红、黄、蓝三个颜色按照一定比例混合可获得不同的中间色(即色调不同的颜色)。 调配颜色的依据有两个：
一个是按文字或口头要求调配的颜色，这对油工来说这种形式比较方便容易。但颜色选择则非常重要，如果颜色选用不适宜，配色的效果不会理想。比如调配中绿色，任何黄色和蓝色都可调配成中绿色，但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正鲜艳。 另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。主要靠实践经验，并与颜色色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色。 2、涂料稠度的调配因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。 3、着色剂的调配用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配。 说起家具油漆调色，一定要先了解一些颜色的相关知识，颜色三原色原理是通用的。我们都知道，家具行业的竞争日趋激烈，商家除了保证质量和款式的新颖之外，还有一点就是保证家具的颜色的多样性。这样才能更具有竞争力。
油漆调色比例参考表
. 油漆调色比例参考表1 1 粉红―――红2.5 ％白97.5 ％ 2 粉红―――红4 ％白96 ％ 3 粉红―――大红5 ％白95 ％ 4 紫红色――红94. 5 ％黑1.8 ％蓝3.7 ％ 5 紫红色――紫红85 ％大红15 ％ 6 粉红色――红8 7 ％黑14.5 ％蓝14.5 ％ 7 樱桃红色―大红75 ％紫红25 ％ 8 橙色――柠檬黄52 ％大红48 ％ 9 玫瑰红――大红30 ％白46 ％紫红24 ％ 10 枣红――红94.5 ％黑1.8 ％蓝3.7 ％ 11 枣红――红70.75 ％黑4.68 ％黄24.57 ％ 12 铁红――红72.4 ％黑11.2 ％黄16.4 ％ 13 桔红――红8 ％黄92 ％ 14 肉红色――白92.5 ％黄4 ％红3.5 ％ 15 肉色――白80 ％桔黄17 ％蓝3. ％ 16 棕色――中黄25 ％紫红12.5 ％铁红50 ％黑12.5 ％ 17 紫棕色――中黄13.5 ％紫红3 ％铁红80 ％黑3.5 ％ 18 深棕色――中黄20 ％紫红10 ％铁红60 ％黑（原色）10 ％ 19 深棕色――红65.5 ％黑34.5 ％ 20 淡棕色――红18.5 ％黑10.2 ％黄71.3 ％ 21铁红――红72.4 ％黑11.2 ％黄16.4 ％ 桔红――红8 ％黄92 ％ 肉红色――白92.5 ％黄4 ％红 3.5 ％ 肉色――白80 ％桔黄17 ％蓝 3. ％ 22棕色――中黄25 ％紫红12.5 ％铁红50 ％黑12.5 ％ 紫棕色――中黄13.5 ％紫红 3 ％铁红80 ％黑3.5 ％ 深棕色――中黄20 ％紫红10 ％铁红60 ％黑10 ％ 深棕色――红65.5 ％黑34.5 ％ 淡棕色――红18.5 ％黑10.2 ％黄71.3 ％ 淡棕色――红20 ％黑10.2 ％黄69.8 ％ 淡棕色――铁黄50 ％铁红25 ％中黄25 ％ 23淡赭色――红4.2 ％白80.8 ％黄14.7 ％黑0.3 ％ 24栗色――红72 ％蓝14 ％黄11 ％黑3 ％ 25栗壳色――红71.5 ％蓝14 ％黄11.5 ％黑3 ％ 26 赭石色――红7.5 ％白69.5 ％黄21.8 ％黑1.2 ％ 27 咖啡色――红62 ％黑8 ％黄30 ％ 28 淡紫色――红1.94 ％白97.1 ％蓝0.96 ％ 29 淡紫色――红％蓝1.2 ％白96.5 ％ 30 深紫色――红91.5 ％蓝7.5 ％ 31 蛋青色――白94.5 ％蓝0.5 ％黄4.5 ％黑0.5 ％ 32 乳白色――白98.3 ％黄1.7 ％ 33 奶油色――白97 ％黄3 ％ 34 奶油色――红0.7 ％黄3.8 ％白95.5 ％ 35 奶油色――红1 ％白95 ％黄4 ％ 36 奶油色――白85 ％柠檬黄5 ％铁黄10 ％ 37 象牙色――白75 ％铁黄25 ％ 38 浅驼色――红3.67 ％白70 ％黄20.81 ％黑5.52 ％ 39 米色――白86 ％黑4 ％中黄5 ％大红5 ％ 40 桔黄色――红80 ％黑2 ％黄18 ％ 41 乳黄色――白96 ％黄4 ％红少许 42 乳黄色――白92.5 ％蓝7.5 ％
油漆调色的基本原理
油漆调色的基本原理 颜色的品种变化无尽、绚丽多彩，但各种颜色之间存在一定的内在联系，每一种颜色都可用三个参数来确定，即色调、明度和饱和度。 色调是彩色彼此相互区别的特征，决定于光源的色谱组成和物体表面所发射的各波长对人眼产生的感觉，可区别红、黄、绿、蓝、紫等特征。 明度也称为亮度，是表示物体表面明暗程度变化的特征值；通过比较各种颜色的明度，颜色就有了明这和深暗之分。 饱和度也称为彩度，是表示物体表面颜色浓淡的特征值，使色彩有了鲜艳与阴晦之别。 色调、明度和饱和度构成了一个立体，用这三者建立标度，我们就能用数字来测量颜色。 自然界的颜色千变万化，但最基本的是红、黄、蓝三种，称为原色。以这三种原色按不同比例调配混合而成的另一种颜色，称为复色；三原色拼成的复色，其在颜色圈中与其对应的另一个色为补色。 下表为常见的几种原色复色与补色的关系： 原色复色补色 红+黄橙蓝色 蓝+黄绿红色 红+蓝紫黄色 在配色中，加入白色将原色或复色冲淡，就可得到“饱和度”不同的颜色；加入不同分量的黑色，可得到“明度”不同的各种色彩。补色加入复色中会使颜色变暗、甚至变为灰色，黑色。配色是一项比较复杂而细致的工作，因为颜色的种类非常多，需要了解各种颜料的性能，也需要对色彩差异的准确判断。国外工业发达国家，配色是利用测色和配色仪器和计算机程序，通过光电分光色差仪或光谱光度计，分析来样色板的颜色及成分，以数字的形式记录测量颜色，将其输入调色、配色软件程序，计算出各种颜色的比例，及需要加入何种颜色来达到数值指标，再进行配色，既准确又快速。在汽车修补行业，电脑测色、调色系统已开始广泛应用。 另一种人工配制复色漆，主要凭实际经验，按需要的色漆样板来识别出存在几种单色组成，各单色的大致比例是多少，做小样调配实验，然后进行配制，但也必须按照色彩学的基本原理进行。 调色过程中应该注意以下几点。 1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 （2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。 （3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。 （4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。 （5）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。
颜色的调节及涂料调色技巧
颜色的调节及涂料调色技巧 各类单色涂料（又称原色漆）的品种虽然相当多，但还远远不能满足人们的需要，这就要求油漆工在实际工作中，利用已有的原色漆调配出更加绚丽多彩的色彩，以满足用户多方面的需要。 配色是一项比较复杂而细致的工作，因为颜色的种类非常多，需要了解各种颜料的性能，也需要对色彩差异的准确判断。现行配色工艺一类是电脑配色，利用测色和配色仪器和计算机程序，通过光电分光色差仪或光谱光度计，分析来样色板的颜色及成分，以数字的形式记录测量颜色，将其输入调色、配色软件程序，计算出各种颜色的比例，及需要加入何种颜色来达到数值指标，再进行配色，既准确又快速。在汽车修补行业，电脑测色、调色系统已开始广泛应用。 另一种人工配制复色漆，主要凭实际经验，按需要的色漆样板来识别出存在几种单色组成，各单色的大致比例是多少，做小样调配实验，然后进行配制，但也必须按照色彩学的基本原理进行。调色过程中有如下技巧。 （1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 （2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。 （3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。 （4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。
（5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。 （6）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。 （7）由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。 （8）要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。 （9）在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。 （10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、象牙色、天蓝色，应采用白色做底漆等。 表1列出了常用颜料的品种，虽然同为一种颜色的颜料，但颜色的色调、明度和饱和度上都有极大的差别，使用者需注意选择。以表2列出了复色漆的常用配色表，具体颜色的配制，还需按上述技巧多次实验。 表1 常用颜料的品种
常用各类油漆介绍资料
化机常用各类油漆介绍 一．车间底漆 1，环氧富锌车间底漆 产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆 主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月 干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套 用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光 施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃） 复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制 熟化时间：（25℃）30min 混合比例：甲：乙10:1 （重量比） 可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用 表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm 涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa（约90~120kg/m3） 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m3） 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0~5%（以油漆重量计） 注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形