4.拌和站管理办法(修订)

中铁上海工程局集团有限公司新建福厦铁路5标项目经理部拌和站信息化模块应用管理办法

第一章总则

第一条为规范中铁上海工程局集团有限公司新建福厦铁路5标项目经理部（以下简称“项目经理部”）拌和站系统的使用和管理，根据《东南铁路公司京福闽赣公司向莆铁路公司关于印发<铁路工程管理平台（建设管理系统V1.0）管理办法（暂行）>的通知》（东南铁工【2018】40号）、《东南铁路公司京福闽赣公司向莆铁路公司关于印发《拌和站信息化模块应用实施细则（暂行）》的通知（东南铁安〔2018〕124 号）》、《中铁上海工程局新建福厦铁路5标关于重新下发铁路工程管理平台（建设管理系统V1.0）管理办法的通知》（福厦铁路5标工〔2018〕71号）制定本管理办法。

第二章职责和分工

第二条项目各个拌和站（1#拌和站、2#拌和站、梁场拌和站）负责人负责拌和站的管理，每个拌和站设置信息员一名，专职负责拌和站系统进行初始化以及日常运行维护，对拌和站报警信息进行处理，对项目拌和站报警接收人以及设备台账进行维护。

第三条项目经理部信息化管理员负责监督检查拌和站对拌和站系统初始化成果以及日常运行维护，报警信息处置，并将检查结果纳入信息化考核中。

第四条拌和站站长全面负责本单位工地拌和站信息化管理工作，建立试验室信息系统管理组织机构，明确职责。

第五条各拌和站配备拌和站信息化管理员，完成拌和站信息化管理工作；

1.每天登陆拌合站信息化平台，对本站实时采集数据进行监控，对不合格数据进行跟踪处理，并在拌和站计量、拌和时间超标及处理台账进行记录；

2.对本站的相关数据进行统计分析，每周提交分析及问题处理报告；

3.对本站人员变更、违规行为信用等级扣分记录等信息进行管理。

第六条各拌和站按要求配备软、硬件设施，负责本管段拌和站信息化系统设备的保管、日常维护工作，对系统运行中出现的问题及时上报监理项目部并报厦门指挥部核备，同时与软件厂商沟通解决，并做好相关记录。

第七条根据公司管理办法建立信息化管理规章制度，将混凝土拌和站信息化纳入统一管理体系。

第三章信息化管理系统的主要功能

(一) 查询本施工单位拌和站位置、所属单位、人员、设备等基本信息。

(二) 统计混凝土原材料计量偏差，自动生成图文报表，并能对重大计量偏差报警。

(三) 查询生产原始数据，能够实施混凝土质量问题追溯。

(四) 统计分析混凝土产量、材料消耗量、搅拌时间等数据，自动生成报表。

(五) 查询建设、施工和监理单位信息管理人员登陆系统频次和时间。

第四章报警管理及报警对象

混凝土拌和站信息化系统报警目前包括材料偏差报警和时间报警。

（一）拌和站根据信息化管理系统对于材料偏差报警，每盘混凝土各种原材料用量，分三级设置报警提示。

（1）初级报警：每盘粉料（水泥、矿物掺和料、外加剂、拌和用水）偏差值±1～±3%；每盘骨料（粗、细）偏差值为±2～±5%。

（2）中级报警：每盘粉料（水泥、矿物掺和料、外加剂、拌和用水）偏差值±3～±5%；每盘骨料（粗、细）偏差值为±5～±10%。

（3）高级报警：每盘粉料（水泥、矿物掺和料、外加剂、拌和用水）偏差值±5%以上；每盘骨料（粗、细）偏差值为±10%以上。

（二）报警短信接收对象：

（1）初级报警：施工单位拌和站的站长、技术负责人、试验负责人、信息化管理员；监理单位驻站监理。

（2）中级报警：施工单位拌和站的站长、信息化管理员、项目分部经理、项目经理部安质部长、工地中心试验室主任；监理单位驻站监理、信息化管理员、监理中心试验室主任。

（3）高级报警：施工单位拌和站的站长、信息化管理员、驻站监理、项目分部经理、项目经理部安质部部长、工地中心试验室主任、项目经理部安全总监、项目经理部总工；监理单位驻站监理、信息化管理员、中心试验室主任、总监；厦门指挥部信息化管理员、安质负责人、东南公司信息化管理员、安质部部长、工管部部长、相关副总经理。

第五章超标处理方式

第八条初级超标的混凝土每车材料累计计量误差超标在验标允许范围内，且单盘材料计量误差粉料、水剂（水泥、矿物掺和料、外加剂、拌和用水）未超出3%、骨料未超出5%时，本车混凝土报废处理或用于临建工程。留好影像资料。

第九条中级超标混凝土作废品处理，保留误差记录，留好影像资料。

第十条高级超标混凝土单不得与计量正常的混凝土混合使用于工程实体，可用于临建或作废品处理。保留影像资料，输入信息化管理系统备案。

第十一条拌和站按照铁总相关标准需严格管理，加强料差控制，搅拌时间控制。各拌和站每月中级报警率不应超过当月总生产盘数3%，高级报警率不应超过总生产盘数1%。

第六章工作程序

第十三条人员培训。

拌合站模块启用前，由项目经理部信息化管理员负责实施培训，培训内容主

要包括平台用户管理、拌和站报警信息处置管理等。

第十四条系统初始化工作。

在拌合站模块启用前，由信息化管理员和拌合站管理人员按照相应原则和要求完成基础信息初始化工作，主要包括组织机构管理、有关人员的注册和授权、设备情况、数据填报格式和填报要求等。

组织机构管理：拌和站信息化管理员根据拌和站现有的人员进行人员管理（拌和站人员需在铁路工程管理平台的人员组织机构模块先进行授权）。

人员组成和授权：拌和站信息化管理员在组织机构管理完成后，进行人员信息的授权，拌和站人员信息的录入，包括拌和站报警短信接收人员信息的录入和报警级别的设置。

设备管理：拌和站管理员添加拌和站设备的类型和数量。

第十五条日常使用

（1）拌合站信息化管理员负责填报拌合站模块日常应用情况，填报并及时处理工程用料等方面的申请。

（2）当天工作内容进行写实，填报搅拌具体数据信息情况。

（3）对于搅拌设备，人员的变更要及时报信息化办公室变更授权。

（4）对报警信息要及时查看并处理。

（5）对于拌和站相关设备频繁发出报警信息，需要对相应设备进行检修处理。

第十六条拌和站管理

1.拌合站通过信息化管理系统，实行生产过程管理的标准化。拌合站信息管理系统应能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及关键过程视频监控、生产过程监控、自动生成统计数据报表、误差超标报警与不合格提示功能，且与拌和站既有生产控制系统相互兼容。

2.生产混凝土应使用质量合格且与配合比相同的原材料。在监理见证下，由试验人员将批准的施工配合比数据录入信息管理系统，其他人不得修改。

3.混凝土生产前，管理人员应对设备性能进行检查并对称量系统进行调零，首盘混凝土出现用量超标应暂停生产，重新对设备和称量系统进行调试，调试合格后恢复生产。

4.试验室和监理单位应按技术标准要求对混凝土性能指标进行抽检，不满足要求时，应分析原因，采取措施解决。

5. 拌和站应通过信息管理系统对原材料进场及混凝土出站、混凝土生产进行管理，拌和站应制定管理制度、工作流程并有效实施。

6.拌和站应组织信息管理系统应用专业培训，相关人员应能熟练操作信息管理系统，做好数据录入、分析和管理工作。数据主要包括以下方面：（1）拌和站基本情况（人员、设备、环境设施、混凝土供应范围及生产量、混凝土种类及等级）；

（2）原材料管理（品种规格、生产供应厂商、进场时间与数量、质量及使用情况）；

（3）混凝土生产过程控制与混凝土出站数据；

（4）不合格品管理及质量问题分析；

（5）检查发现的问题及整改情况；

（6）其他工作数据。

7.自动采集的数据，应实时上传至拌和站信息管理系统，需手动输入的应在工作结束24小时内完成录入。

8.管理人员应及时对信息管理系统实时发出的计量偏差超标、拌合时间不足在线警报采取解决措施。

9.管理人员应经常调阅信息管理系统分类统计数据，发现并解决问题，根据

统计数据组织岗位工作质量考核。

第七章考核

第十七条项目经理部每月组织一次模块考核，模块考核内容和考核标准按照《中铁上海工程局新建福厦铁路5标关于下发铁路工程管理平台（建设管理系统V1.0）管理办法的通知》（福厦铁路5标工〔2018〕71号）文件进行，考核结果纳入项目绩效考核中。内部考核详见附件（信息化考核扣分标砖）。

第十八条信息化扣分项：

1.未及时维护拌和站初始化信息（短信报警接收人、设备台账等）扣1分

2.报警信息未按照东南公司要求及时处置，每条扣1分

第八章附则

第十九条本办法由项目经理部工程部负责解释运行，自发布之日起实施。

信息化考核评分标准

混凝土拌合站安全技术交底

安全交底书交底单位：中铁十三局集团福平铁路4标段一分部编号：编制者：审核者：第1页共7页

一、作业人员行为基本规定（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。（4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。。（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。（7）严禁酒后上岗作业。（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。二、混泥土拌合安全注意事项 1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。） 2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置

4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态（4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。 … 5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向微机输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。 6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。 7、新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1—2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。 10、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 11、注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开机通气。注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。【

拌合站标准化管理实施细则

拌合站标准化管理实施细则第一章总则第一条为全面响应济青高速铁路有限公司（以下简称地方建指）《工地混凝土拌合站标准化管理实施细则》（以下简称《实施细则》），深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理，推进项目部混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理，制定本实施细则。采用委托生产混凝土方式的拌和站，参照本细则执行。第二章领导小组和基本规定第二条领导小组项目部应成立拌合站标准化管理领导小组,负责拌合站标准化管理的组织领导。领导小组成员如下：组长：项目经理副组长：常务副经理、总工程师、副经理组员：安全环保部、质量管理部、工程技术部、物资设备部、中心试验室等。领导小组下设办公室，办公室设在中心试验室，部长任办公室主任，协助领导小组做好标准化管理的日常工作。第三条拌和站实行专业化生产管理，由公司所属上海伍铁混凝土公司组织实施。第四条拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。第五条拌和站建成后须经地方建指验收合格，方准投入正式生产。

第六条项目部根据地方建指《实施细则》和公司相关管理制度，制定项目拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。须制定以下基本的规章制度： 1、管理机构图； 2、工作程序、工艺流程与质量管理制度； 3、岗位责任制； 4、仪器设备操作规程、保养维修及管理制度； 5、仪器设备的计量检定、校准及管理制度； 6、搅拌站安全、卫生、环保管理制度； 7、文档资料管理制度； 8、混凝土配合比控制和管理制度； 9、混凝土生产、运输和调度管理制度； 10、原材料质量控制措施； 11、信息化管理制度。第七条拌和站须建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。第八条拌和站有关标准、规范、规程等技术文件应配备齐全。第三章建站及人员机械配备第九条拌和站前期规划（一）拌和站选址原则拌和站选址和建设须符合国家环水保相关规定，避开易发地质灾害、水源保护地、自然保护区、水害及其它灾害位置，方便生产和运输。具备洗车条件及污水统一排放处理。拌和站的场地应根据拌和站生产数量确定规模，拌和站建设标

混凝土搅拌站操作、维护及相关知识

混凝土搅拌站操作、维护及相关知识为了使用户能够安全、正确的操作和维护搅拌站设备，生产出合格的混凝土，编写了以下混凝土生产中的基本知识，供搅拌站生产人员参考。第一部分操作知识、操作员应具备的知识掌握与混凝土有关的基本知识；熟悉混凝土搅拌站各个部分的用途和性能以及搅拌站各个操控部件的功能；熟悉混凝土的搅拌工艺和搅拌站的操作流程。、操作员应掌握的混凝土知识概要混凝土简介混凝土是以水泥为胶结材料，将砂石等材料凝固而成的一种人工建材，硬化后具有石料的性质，简称为砼。不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的，当生产的时候，如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解，就能对设备作相应的调整，提高混凝土搅拌的质量，而且不容易出现差错。混凝土的性能的一个主要标志是其强度，是用边长为150mm 的正方体试块经过28d 的标准养护后，通过抗压试验测定出来的，常用的强度范围是10—60Mpa，—般用强度等级C20—C60 表示。新拌混凝土的工作性，或者称为和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并获得质量均匀、成型密实的性能，是混凝土工艺性能的统称。包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的涵义。流动性是指易于流动，易于充满浇筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的结构性质均匀稳定，不易出现分层和离析。保水性是指不易出现泌水。工作性中对混凝土施工影响最大的是流动性。塑性混凝土的流动性用坍落度表示，其范围一般为10—200mm。其值越大说明其可流动性越强。干硬混凝土以维勃稠度表示，其范围一般为5—35s。其值越大则混凝土的干硬度越咼。设计的混凝土的工作性决定于工程结构和施工方法。现在的施工现场多采用流动性或者大流动性的混凝土，只有预制混凝土构件使用干硬性混凝土。砂石、水泥及其他原材料的性质和种类了解各种原料的特点和性质，对正确的操作有很大的帮助。砂石一般称为骨料（也称集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料，在搅拌站中，一把要求卵石的粒径不大于80mm,碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂,按其粒径规格以细度摸数表示,从—。砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好，即个头有大有小，能够互相填充空隙。这样，形成的混凝土密实，和易性好，运输过程中不容易离析。水泥是一种水硬性胶凝材料，在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性选用之外，其用量主要根据强度指标确定的，水泥的强度反映在水泥的强度等级中（以前称标号）。水泥的强度等级是用28d 砂浆试块经过抗压试验求得的强度形成的，如强度等级为425 的水泥28d 强度为左右。水泥的储存从出

拌合站管理实施细则

拌合站管理实施细则一、材料管理 1、拌合站收料必须是班组负责人或由委托代理人签认。 2、签认人的字迹必须是委托书上的字迹，如签认单据字迹与委托书字迹不一致的，项目部将对班组按50元/张进行处罚，并追查验证单据的有效性。 3、原材料全部由物资部统一进行采购及管理，每批材料（除砂石料外）进场时均需附厂家检验报告及产品合格证，如无相关报告及证书不予收料。 4、材料验收时材料员按规定批次填写送检通知单报送实验室相关人员取样，在试验室确定材料合格后才能使用。 5、拌合站所有材料都必须以本项目自有地磅称量后的重量验收。 6、各种原材料应标识清楚,水泥、粉煤灰、外加剂贮罐的进料口应加盖上锁,并由专人管理,以防止进错料或受污染。 7、材料验收后收料人及时更新材料收入台账和收料原始记录，并将收入数量交由拌和机司机做入库登记（拌和 1 / 16

机入库记录）。 8、材料验收后材料员需及时更新材料标示牌。 9、在水泥、粉煤灰、矿粉入库时应注意储存罐中的库存量，杜绝以上材料有溢出或空仓的现象。 10、各拌合站材料计划每日17：00前以短信形式报送到物设部相关管理人员处。 11、报送材料计划后如遇供应单位未按计划到料或材料计划有较大调整的，拌合站需及时通知物设部管理人员。 12、砂、石料必须按品种、规格分仓堆放，严防混堆，并应在堆料场及配料机上加装遮雨棚，及设置良好的排水设施,以免料堆底部积水。 13、试验室应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录，对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用部位进行详细记录，以保证其有较强的可追溯性。 14、经抽检不合格的原材料，经复检后仍不合格，需清理出场。试验室下书面通知物设部、安质部和搅拌站，由安质部下达不合格原材料清场令，由安质部、物设部和试验室共同监督不合格原材料清理除场，并请监理见证，不合格原材料相关记录返回安质部、试验室存档。 2 / 16

拌和站及信息化管理实施办法

拌和站及信息化管理实施办法人员要求 1.拌和站试验室管理工作，信息管理员应具有大专及以上文化程度，3年以上拌和站，试验室工作经历，并熟悉计算机应用及掌握信息管理系统操作。各单位主管责任人，试验室主任，拌和站站长，信息化管理人员更换时需上报指挥部审批同意。计量超标问题处理 1.每盘细骨料计量误差在±2%至±5%以内（含5%），粉料 ,水和其他胶凝计量误差在±1%至±5%以内（含5%）属于低级别报警，本盘或本车混凝土可以正常使用。 2.每盘粗细骨料计量误差在±5%至±10%以内（含10%）粉料，水和其他胶凝计量误差在±5%至±10%以内（含10%）属于中级别报警，本盘或本车混凝土可以降低2个强度等级使用，并要求对本盘或本车混凝土留置两组强度试件和其他试件（由监理单位见证），保留误差记录，日后进行治疗追溯。施工，监理单位要记录处理情况。 3.每盘粗细骨料计量误差在10%以上粉料，水和其他胶凝计量误差在10%以上，属于中级别报警，本盘混凝土不得与计量正常的混凝土混合使用于工程实体，本盘或本车混凝土作废品处理或用于临建工程，施工，监理单位要记录处理过程和结果，并保留影像资料，输入信息化系统备案。如果软件具备整车统计超差功能，单盘出现初级别报警，而整车超标量差在验标规范内（骨料不高于2%,其他材料不高于1%），可继续使用，同时保留相关整车超标统计相关图片作为附件上传至管

理平台，用于超标闭环材料。反之，则降低一个强度等级使用，同时保留同上的整车超标统计数据照片，降低强度等级使用时保留相关照片（照片含拍摄时间，旁站人员）作为问题闭环素材。对于单盘中级别，高级别超标，同意以整车统计超标量为准进行处理。 4.试验室不合格数据由指挥部安置办公室试验工程师组织确定处理意见，施工，监理单位按确定处理意见进行处理。处理结果由监理人员录入信息管理系统备案，是不合格数据处理闭合，便于查证和追溯。短信报警功能处理拌和站短信报警功能按单盘材料计量超标情况分等级报警。 1.低阶别报警：报警短信发送到监理单位驻站监理，施工单位拌和站站长，驻地实验室负责人。 2.中级别报警：报警短信发送到建设单位安质办公室主管，试验工程师，监理单位分管副监，试验室主任，驻站监理，施工单位项目总工，试验室主任，拌和站站长，驻站试验室负责人。 3.高级别报警：报警短信发送到建设单位主管领导，安质办公室主任，试验工程师，监理单位总监，分管总监，试验室主任，驻站监理，施工单位常务副经理，项目总工，试验室主任，拌和站站长，驻站试验室负责人。 4.工地试验室短信报警功能对不合格试验结果直接报警，报警短信发送到建设单位安质办公室主任，试验工程师，监理单位分管总监，试验室主任，施工单位项目部总工，试验室主任，试验员手机。

混凝土搅拌站安全常识

混凝土搅拌站安全常识 1、进入搅拌站场区，操作人员必须佩带安全帽，着装整齐，穿戴劳动防护用品，着装整齐，闲杂人等禁止入内。 2、进场机械设备严格按照其技术性能的要求使用，缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备必须做出停止使用处理，待修复后再使用。如：罐车、装载机等必须制动系统、灯光、喇叭必须完好。 3、作业时，必须持证上岗，操作员严格坚守岗位，严禁无关人员操作机械；严禁酒后操作。 4、搅拌站控制室非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须切断电源，并将控制室上锁。 5、场区车辆通行车道遵循“一站、二看、三通过”原则，外部车辆禁止驶入工作区。 6、搅拌楼工作时，主楼15米范围内不准闲人走动，罐车司机应规范操作，听从搅拌手鸣笛指挥。 7、起重设备在使用中必须保证运输通道和视觉通畅，避免“死角”，督促司机在操作中遵守“十不吊”的规定，使用中进行定期检测，确保安全装置齐全、灵敏、可靠。 8、当进行交叉作业时，应由专人进行指导监护。 9、电焊机施焊10m范围内禁止堆放氧气、乙炔、木材等易燃易爆品。 10、当机械设备有恶性事故隐患或发生未遂恶性事故时，司机立

即停止施工，在保护现场的同时，按照安全事故上报程序逐级上报。 11、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备或线路必须由电工完成，并应有人监护。如需移动电气设备，必须经电工断电并处理妥当后进行。 12、用电设备使用前必须检查电气装置和保护设施，严禁设备带故障运行。 13、现场停止作业一小时以上的，应将主开关箱断电并上锁挂上标示牌：“有人操作，禁止合闸”并设专人监护。 14、任何电器设备未经验电前，一律视为有电，不准用手触及。 15、禁止使用普通铜丝代替熔断器。 16、电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行再合闸。 17、若发生重大电气事故或主要配电设备工作严重失常，必须迅速断开主电源，并及时报告有关负责人，严禁在事故隐患不明的情况下再次重合闸。 18、电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。 19、发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法作紧急救治。但在未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。

搅拌站管理制度

韶关市翁源至新丰高速公路混凝土搅拌站管理制度中铁四局集团有限公司韶新高速公路二分部 2017年5月

混凝土搅拌站管理制度第一章总则一、为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，制定本规程。二、预拌混凝土生产的主要设备必须符合《混凝土搅拌机技术条件》（GB 9142）和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB 10172）的规定。三、计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定（或校准），当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。第二章混凝土原材料管理办法一、项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；物机部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。二、原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ 08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。三、项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。封存样品的封条应完整无破损或揭换。封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于5天，粉煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。四、原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。（一）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。（二）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。（三）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格。

拌合站管理信息化措施

拌合站管理信息化措施 ⑴拌和站站长全面负责本单位工地拌和站信息化管理工作。 ⑵按照要求配备拌和站信息化所需的软件和硬件设施。 ⑶拌和站相关人员必须接受采集应用软件的培训，培训工作由上海同望软件有限公司组织进行，培训合格后方可上岗，配备信息化管理员，具体实施本站的信息化工作，每天对拌合站信息化管理软件进行检查，是否存在正常运行。 ⑷编制信息化管理工作流程，明确人员信息化管理工作职责，及时准确做好数据录入、分析和管理工作。对本站实时采集数据进行监控，对不合格数据进行跟踪处理，拌和站负责人每周应组织对采集应用系统运行情况进行检查，确保系统正常运行。 ⑸自动采集的数据，应实时上传至拌和站信息管理系统，需手动输入的数据应按系统要求及时准确录入。 ⑹拌和站根据原材料选用情况和混凝土性能指标要求，按照工地试验室出具的经监理签认的配合比通知单组织生产，原材料发生变化时，应及时调整配合比。 ⑺拌和站物资人员负责原材料外观质量验收，外观质量合格后向试验室提交试验申请，试验人员完成试验后及时将试验结果通知物资部门，由物资部门对检验不合格材料进行处理。 ⑻每工班混凝土生产前，拌和站操作人员要对设备性能进行检查并对称量系统进行零点校核，在试验人员和监理的见证下将施工配合比数据录入混凝土生产控制系统，其他人不得修改。 ⑼在监理见证下，拌和站试验人员要对首盘混凝土各项性能指标进行测试，合格后方可继续生产。 ⑽拌和站管理人员要对信息管理系统发出的警报（如不按配合比施工、原材料计量超标、拌和时间超限等）及时采取措施解决，并形成完整的过程处理记录。 ⑾拌和站管理人员要对各类统计数据进行分析，制定有效的纠正及预防措施。 ⑿拌和站主管领导要安排专人负责生产设备管理，定期检定、自校计量设

中铁拌和站信息化系统管理方案

一、中铁拌和站管理现状分析本公司所辖项目部普遍具有“点多、面广、人员分散”的特点, 相互之间距离较远，长期以来，与项目部配套的拌和站管理是名副其实的“现场”管理：公司管理者必须驱车数百公里或数千公里，走过或平坦或崎岖的道路，最后甚至要弃车步行才能到达自己想看到的各生产现场，存在“费时又费力，整体管理成本高、效率低、管理渗透困难；工作流程化不清晰，“人为”、经验因素影响较深，各层数据不准确”等诸多特点。作为企业管理者，要管理位于不同位置、不同区域项目部的拌和站点，到各站点执行各项管理制度或监督检查，显然耗时又耗力，因此，远程安全可靠地管理各站点就势在必行。这样不仅可以使管理人员在办公室或公司本级通过网络及终端设备等即可随时掌握现场的任何情况，及时给出相关纠偏措施，而且可以避免长途颠簸的劳累，节省大量人力、物力和时间。那么，如何将本公司的各地拌和站点与项目部、公司互联互通，实现数据的共享与交换一直是我们探讨和研究的课题。二、信息化时代的到来随着计算机技术和Web技术的成熟发展,相应的网络平台经历了终端/主机方式、客户机/服务器方式到Internet 的演变, 对数据的收集、存储、处理与传播也由集中式走向分布式,从封闭式走向开放式。Internet 的出现给实用化的企业网络系统构建带来了巨大活力, 它采用了全新的 Internet 技术,可以实现信息的完全共享, 实现企业信息管理的网络化、快速化,同时增强了网络的安全性。信息共享、高效管理是社会所需,企业所需,当然本公司也不例外。为此,在Internet环境建立基于Browser/Server(简称B/S)模式的远程管理系统是未来科技的发展趋势，也是本公司领导实现对各项目部及拌和站点各层数据与图形的实时网络管理与查询的重要手段。 ERP是英文Enterprise Resource Planning的字首，称为企业资源计划管理系统，也就是对企业的资源进行有计划的管理，通过对资源的合理调配和使用，发挥其最大的效用，减少资源占用成本。

拌和站信息化考题A卷

线路名称：单位名称：标段：工区: 姓名：职务: 分数：注意：请将答案填在下方答题卡内，答题时使用黑色签字笔，考试时间30分钟。一、单项选择题（每题2分，40题，共计80分） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 二、判断题（每题2分，10题，共计20分） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1

注意：请将答案填在每题括号内，答题时使用黑色签字笔，考试时间30分钟。一、单项选择题（每题2分，40题，共计80分） 1、以下对拌和站及试验室标准化管理系统理解正确的是（）。 A、系统是通过摄像头对拌和站的生产进行监控，防止不规范施工 B、系统终端只能通过无线网络将数据发送到远程服务器上 C、系统发现有超标情况发生，第一时间自动停止拌和站生产 D、系统能将拌和站生产信息实时的传送到远程服务器中，并展示在互联网平台供管理人员查询 2、在使用拌和站信息管理控系统中可能会收到超标短信提醒，请问以下对“超标”理解正确的是（）。 A、拌和机出现临时故障导致原材料使用过量，这个不属于超标范畴 B、拌和站在生产过程中尽量多使用原材料可以减少超标 C、超标是指实际使用的材料与施工配比需要的材料的对比，多和少都是超标 D、超标是对于原材料而言，与搅拌时间无关 3、已知：实际消耗原材料为 MO；理论需要使用的原材料MS；那么材料误差超标百分比Y 的计算公式是：Y=（MO -MS）/MS*100。当拌和站生产过程中实际使用的水泥用量是190KG，理论上要求水泥使用量为200KG，请问水泥材料误差超标百分比Y值是（）。 A、5% B、5.26% C、-5% D、-5.26% 4、系统平台是拌和站信息管理系统的重要组成部分，以下理解有误的是（）。 A、系统平台是由相关的账户和密码才能访问的网络平台。 B、系统平台是根据登陆人的身份来确定能查询的权限。 C、系统平台上的生产数据不可以进行人为改动或删除。 D、系统平台可以远程操作拌和站进行生产。 5、信息化管理平台的版权归属（）。 A、中国铁路总公司 B、中国铁道科学研究院 C、北京经纬信息技术公司 D、石济铁路客运专线有限公司 6、数据采集传输终端3G模块可以使用网络运营商的无线网络服务，因此需要用到通讯SIM 卡。以下对通讯SIM卡操作不正确的是（）。 A、通讯SIM卡插在3G路由器中，3G路由器才能正常联网。 B、部分通讯SIM卡可以打电话，因此拌和站不生产的时候可以拿出来打电话用。 C、通讯SIM卡需要缴纳足额的通讯费，费用不足需要及时充值。 D、通讯SIM卡出现接触不良，先要断掉3G路由器电源，取出卡再插入。 7、在系统平台可以提供数据查询，可以通过历史数据回溯。以下对于系统平台理解错误的是（）。 A、在能接入网络的地方都可以登录平台查询拌和站生产数据 B、登陆系统平台必须要求平台开通用户权限 C、系统平台中有许多数据，可以通过条件选择性查询，更快的找到需要的数据 D、不是自己管理的拌和站，可以通过自己的账户去查阅到那个拌和站的生产信息 8、系统平台可供多人使用，那么如何操作账户呢?以下说法不正确的是（）。

拌合站管理制度办法

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混凝土混凝土拌合站管理办法第一章总则第一条为规范中铁二十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-19标项目经理部混凝土混凝土拌合站的生产管理工作，落实“两严三控”（严格管理、严格进场材料数量关，控制生产质量、控制生产费用），特制定本办法。第二条混凝土拌合站为项目建制单位，实行“项目监管、费用承包、独立核算、盈亏自负”的管理模式。第三条混凝土拌合站按照“统一管理，集中调度，高效运行”的原则组织生产。第二章组织机构与规章制度第四条机构人员设置，混凝土拌合站设置站长1人，调度员1人、计划统计员1人，试验员2人（不占拌合站编制），材料管理员1人，收料员2人，机电维修人员1人，司机1人，炊事员1人，门卫1人，杂工1人，搅拌设备操作员、混凝土输送车司机、装载机司机以满足生产为原则由拌合站根据具体情况配置。第五条站长为混凝土拌合站负责人，本着“坚守岗位、恪守职责” 的原则，负责管理、协调与混凝土拌合站有关的一切事务。

第六条混凝土拌合站必须实行岗位责任制，明确各自的职责与分工以及权利与义务。成立安全质量管理机构，建立各项管理制度，规范混凝土拌合站的管理。第七条混凝土拌合站试验室必须严格执行中心实验室的有关业务规定，各项试验必须符合规范要求，试验记录准确无误真实可靠，试件标准养护符合有关要求且有记录，试块存放有序，标识应符合有关规定。第八条混凝土拌合站必须按照铁路施工有关规定和设备操作规程编制混凝土生产工艺和操作指南，用以指导混凝土生产。第三章原材料质量控制第九条所有使用的原材料由项目经理部通过招投标统一确定合格材料的生产厂家。第十条材料进场 1、混凝土原材料（水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石、水）运料车进场，混凝土拌合站应有专人（材料管理员或收料员）验证（料单核对和目测主要质量特征及数量），分别不同材料，填写《进料验证登记表》。对数量、质量、规格型号不符合的材料，不允许卸车。 2、对每一批进场材料，都应及时报告现场监理工程师查看；达到规定的批量时，混凝土拌合站驻站试验员应取样送检，取样时应告知监理工程

混凝土搅拌站操作知识培训题库

搅拌站操作知识题库一、判断题 1 当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情形，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、急停开关使其停止运行，并立即通知控制室操作人员在停电安全后再进行故障排除。（√） 2 搅拌机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒中拌合物，以防凝结.（√） 3 搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源开关断开，操作面板上的急停开关按下，并将钥匙开关置于电源断开位置、八下钥匙，并派专人看守。（√） 4搅拌设备应在额定范围内工作，严禁超负荷工作。（√） 5 开机工作前必须检查主要螺旋的紧固情况和各运转部分的润滑情况，必须向两端油嘴里加足够的的润滑脂，检修或清洁搅拌筒内的砼结块时，只要交待清楚，就可以进入筒仓内工作。（ X） 6搅拌机清洗后必须对机械进行常规保养，清除污物，加注润滑油，切断电源。（√） 7 搅拌站操作人员中可以喝点酒，但不得在工作穿拖鞋上班。（ X） 8 搅拌站在操作过程中遇到突然停电，必须等到来电后再进行处理。（√） 9 搅拌站操作人员应每班认真、准确填写《机械运转交接班记录》，并做好与下一班的交接工作（ X） 10 搅拌站启动后，各部分应逐步启动，启动后各部件运转情况和仪

表指示情况应正常。油、气、水的压力应符合要求。（√） 11遇到雷电天气时，不需要关闭系统、断开总电源开关。（X） 12 粉料称仪表读数渐渐变小时，蝶阀因未关闭到位或磨损发生泄漏。（√） 13 粉料罐顶冒灰是除尘滤芯堵塞，罐内压力升高，安全阀打开，带灰气体从安全阀中跑出，造成灌顶冒灰。（√） 14收尘器从粉仓顶掉下与滤芯堵塞、安全阀失灵没有关系。（X）15 传动皮带调整应控制在给皮带10kg压力时沿该力方向变形距离不超过20mm。（√） 16当打开搅拌机上盖，观察门时，搅拌主机电机应不能启动，因为该位置装有上盖安全开关，确保进行检查或维修时安全，防止意外（√） 17 搅拌机上盖检修门处安装有安全开关，该开关为触点式，当检修门打开时，会自动切断电源，在没有确认以前可以进入搅拌机内进行清理工作。（X） 18 搅拌刀、搅拌臂至少每周检查一次，并保持清洁，观察是否松动移位，当发现刀臂磨损程度达50%、衬板厚度2-3mm时，应更换（√） 19、冰冻季节，应放尽水泵、外加剂泵、水箱称内的存水，并应启动水泵运转1-2分钟（√） 20、当物料计量偏多时，可把误差调小。（X） 21、斜皮带可以带料启动。（X）

混凝土拌合站物资管理办法

拌合站物资管理交底书中铁集团有限公司***铁路项目经理部

为规范拌合站的物资管理，对原材料计划、验收、混凝土申请、发放以及核算工作进行明确，根据公司《拌合站管理流程》结合本项目特点，现对各工区拌合站进行物资管理交底。一、混凝土原材料计划：每月底由工区工程部根据施工任务计算混凝土原材料用量报给工区物机部，工区物机部根据拌合站库存情况编制月度材料计划。拌合站材料员根据储存库容、库存、进货周期等情况合理地分批次向工区物机部、物资站或供应商提报原材料计划。二、拌合站场地布置：根据拌合站混凝土总量、高峰期每天的最大原材料用量合理配置储存场地，所有原材料必须设置待检仓和合格仓。三、原材料验收：拌合站要指定授权人与工区材料员共同对进场原材料进行验收，水泥、粉煤灰、外加剂验收时应核对原材料的生产厂家、规格型号、出厂合格证，砂石料验收时要先查看外观质量和检测含水率，外观质量合格方能进行过磅，粉煤灰必须由试验员进行车检，验收完成后才能在送货单上进行双签，及时填写《进场/入库物资验收登记簿》和进行原材料报验，填写《试验委托单》和《送检台帐》和材料标识标牌。试验室检验合格并出具试验检测报告后方能使用。

四、《混凝土申请单》填写要求 1、工点名称： 1.1 隧道工程：按隧道口分别进行填写，若同一工点存在横洞、斜井、平导、人洞、车洞等类型的，则进一步细化至各种类型； 1.2 桥梁工程：按图纸所示桥梁名称进行填写； 1.3 路基工程：按路基里程段落划分进行填写； 1.4 涵洞工程：按盖板涵、框架涵、圆管涵进行填写； 1.5 轨道工程：按路基、桥梁、隧道无砟轨道分别进行填写； 1.6 临建工程：按项目部驻地、工区驻地、隧道口（结合本文1.1款）、混凝土拌合站、钢筋加工厂、炸药库、试验室、碎石场、临时便道等进行填写。

关于拌合站建设及管理要求的通知

中铁八局集团成渝铁路客运专线项目经理部文件有限公司成渝工程【2010】28号关于混凝土拌合站建设及管理要求的通知项目经理部各分部、梁（板）场：根据标准化建设需要，为保证施工质量，搅拌站合理规划和建设要求满足规模在25～30亩地的占地规模，具体对拌和站建设、试验人员、试验设备的要求明确如下：一、场地规划及管理 1、拌合站建设规划要求设置：拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。合理设置集水池、废水沉淀池、污水过滤池和洗车区，并设置排水系统。 2、拌合站应封闭，场内主要作业区、堆放区、站内道路应作硬化处理，场地应完善排水设施，排水畅通。 3、站内醒目位置应设置工程公示牌、平面图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌等明示标志。安全质量环保目标公示牌等标识标牌按照经理部《现场标识标牌标准》要求执行。 4、建立足够的骨料仓，砂、碎石必须实行分区存放，

按“待检区”和“合格区”分别设置，每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施，骨料仓大小应能满足施工储料需求。砂、碎石存放处要有标牌，标明材料名称、产地、级配范围（碎石）、细度模数（砂）、检验日期及结果、可以用于何类混凝土结构物等内容；进料、检验、用料台账记录齐全。 5、拌合站内应设置试验操作间及标准养护室。试验操作间面积不应小于12 m2。标准养护室面积不宜小于30 m2，配置全自动标准养护室控温控湿设备。二、人员配备 1、拌合站应设置站长1名、技术负责人1名、试验负责1名、技术与管理人员若干名，人数配置应满足混凝土连续生产的需要。 2、经铁路工程试验检测专业培训合格的人员不应少于2名，必须有一定的混凝土施工管理经验，具备相应的执业资格。 3、搅拌设备搅拌站设备的选型：拌合楼全封闭、拌合系统自动计量。 4、试验设备配置

拌和站管理办法

混凝土拌和站管理办法

中铁十五局集团有限公司石长铁路增建第二线站前2标工程指挥部物资设备部二O一O年四月第一章总则第一条混凝土是工程质量的重要环节之一，是施工技术管理的重要组成部分。为使我指挥部混凝土生产工作满足石长铁路增建第二线的需要，特制定本管理办法。第二条本办法依据《石长铁路复线电气化工程建设指挥部物资设备管理办法》（石复指物资发〔2010〕14 号）、《石长铁路复线电气化工程建设指挥部混凝土搅拌站建设及用料管理指导意见》（石复指安质发〔2010〕20 号）、《中铁十五局石长铁路增建第二线站前 2 标工程指挥部物资设备管理办法》（指物发〔2010〕2 号）的有关规定。为确保工程质量，规范建立混凝土搅拌站设施，满足生产需求，做到本项目所有主体结构工程、本体结构混凝土不得使用商品混凝土，一律采用自建、自管、自供。第三条拌和站在指挥部监督下，由项目部直接管理并开展工作，全面负责本项目部的混凝土生产运输工作。第四条坚持为施工生产服务，为加快本项目的工程建设，应与施工现场密切配合，不能因混凝土生产工作延误施工。要坚持标准和原则，努力搞好施工控制。第五条混凝土拌和站必须加强对混凝土生产的管理，并根据本《办法》的规定建立健全机构，配足工作人员，工作用房屋和必须的仪器设备，认真做好混凝土生产工作。第二章质量保证体系及保障制度第一条各项目部要将拌和站质量安全管理纳入到质量安全保

证体系中，由各项目部安全检察长主管此项工作，混凝土拌和站站长对承担拌和站任务范围的质量、安全、文明施工等各项指标负责，混凝土拌和站应配备技术员、安全员、质量员、材料员、实验员等专（兼）职管理人员。第二条各项目部应按 ISO 质量保证体系标准规范操作程序，明确质量方针和质量目标。第三条混凝土拌和站应在各项目部的管理指导下，建立安全质量责任追究制度，拌和站站长为第一责任人。拌和站必须纳入项目部生产、安全、质量等考核体制。第三章组织机构第一条机构设置：项目部成立拌和站领导机构，负责与各个业务部门的衔接、协调和质量控制工作，全面负责拌和站的各项工作。第二条拌和站站长由经验丰富且具有相应管理能力的人员担任，从事拌和站操作的人员必须是经过相关培训，并取得上岗资格证书的人员担任。第三条项目部拌和站站长由项目部任命，组织开展混凝土生产工作。拌和站各所属人员在拌和站站长的领导下开展工作，负责各自业务工作。第四章任务和机构职责第一条基本任务和职责一、保质、保量、按期完成项目部下达的各种混凝土生产任务；二、加强对混凝土生产的质量控制，按照要求对混凝土的质量进行检测；

拌合站信息化管理制度

2号拌合站信息化管理制度 1、编制依据《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10752- ）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424- ）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【】241号）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设【】241号）《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》（铁建设【】113号）铁道部工管中心《关于铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见的通知》（工管办函【】283号）拌和站信息化管理工作除应执行以上规范及文件外，还应符合国家和相关法律、法规和技术标准的规定。 2、适用范围本办法适用于中铁十七局集团有限公司郑徐客专ZXSD标工程指挥部2号拌和站标准化、信息化管理全过程。二．方针与目标 1、方针严格管理、认真履行职责，按照标准化流程对拌和站混凝土拌和质量实施全过程控制。按照各级要求积极推进拌和站信息化管理，做好信息化管理

所需的各项工作。 2、目标拌和站信息管理系统是经过采集、存储、传输、统计分析生产过程数据，达到监控混凝土生产过程及质量追溯的目的。制定本办法的目标是建立健全长效机制，严格管理，全面提升混凝土拌和站信息化管理水平，确保混凝土生产质量，杜绝因混凝土质量而产生的质量问题，杜绝各类质量等级事故。三．组织机构及工作流程 3.1组织机构: 2号拌合站标信息化管理小组组长：张海东副组长：李均杰张瑞军组员：王利刚杜晓军张维鹏梁淑梅陈金豆郭超陈浩周飞扬 3.2工作流程操作手直接监控信息员监督反馈拌和站站长、试验室主任日常维护及处理突发事故主管领导协调解决出现问题和追究责任,杜绝类似情况发生。

混凝土搅拌站生产线培训资料

混凝土搅拌站生产线培训资料本文由zbs3270贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。混凝土搅拌站生产线培训资料（2010 年9 月）集团公司是集设计开发、生产制造、工程安装于一体的综合性高新技术企业。公司的服务对象是向建材行业的客户提供建材机械成套设备。目前的主要产品是系列的商品混凝土搅拌站生产线和承重砌块生产线。自公司成立十多年来，规模逐年扩大。到目前为止，我公司的产品覆盖大半个中国，已累计承接一百多个混凝土搅拌站工程，安装了二百多条搅拌站生产线和近十条砌块生产线。混凝土搅拌站就是产出混凝土的生产企业。一个搅拌站的核心是混凝土生产线。下面对其进行简要的介绍。一、有关混凝土的简介 1. 混凝土成为现代社会最重要的建筑材料之一，已有一百多年的历史。商品（预拌）混凝土是建筑工业化的重要标志。发达国家的预拌混凝土已占到现浇混凝土总量的80% 以上。我国的预拌混凝土起始于上世纪五十年代，当时是用于大型水利工程，到七十年代开始

用于城市工程建设。到八十年代中期，建设部将推行混凝土集中搅拌列为建筑业发展的重大技术政策。随后在全国得到迅速地发展，目前在全国已建有2000 多条搅拌站生产线，而北京的数量占了全国总数的1/10。如上所述，我公司已完成的生产线数量也占到了全国总数的1/10。混凝土商品化集中生产，不但降低了环境污染，而且明显地提高了混凝土的质量和强度，改善了混凝土的性能，降低能耗，提高劳动生产率。它使建设工程的结构形式，施工方式都获得了较大的改善与进步。 2. 土木工程所使用的混凝土，一般由水泥、砂、石、水以及外加剂这五种物料组成。其比重约为 2.4t/m3。其中水泥与水起胶凝作用，水泥与水接触后进行水化反应，形成坚硬的水泥石，它们将砂、石骨料颗粒牢固地粘结成整体，使混凝土具有一定的物理力学性质。为了调节混凝土的性质，常在其中加入各种化学外加剂，这些化学外加剂常常是液态的，所以一般称为液体外加剂。另外，在混凝土中还常加入一些粉状掺和料，如粉煤灰、矿粉等掺和料。从搅拌站的搅拌机中所排出的混凝土称为新拌混凝土，新拌混凝土经28 天养护后达到其最大强度。水泥：通用水泥主要包括五大品种，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。水泥常见的标号有32.5，42.5，52.5 等。砂与石：统称为骨料或集料。在混凝土中起骨架填充作用。石子的极限强度应大于所筑混凝土强度的1.5 倍。按其粒