高杆灯升降控制箱操作说明1

高杆灯升降控制箱操作说明1
高杆灯升降控制箱操作说明1

高杆灯升降控制箱操作说明

一.概况

该控制箱是专为高杆灯配套设计的,具有结构简单、操作方便的特点。

二.操作说明

1.将电动机上的航空插头与控制箱上的航空插座插在一起,把控制箱上的电源插头插到高杆

灯内接线板上的插座上,并合上电源开关。

2.用点动操作,检查电动机的转向与控制箱上的升降转换开关是否相符,如相反则应调动电源

或插头上的相位。

3.检查各传动机构是否正常,用点动升降1分钟左右,一切正常后方可转为连动操作。

4.按一下启动按扭,灯盘开始上升,到灯盘接近挂钩时,按下停止按扭,转换到点动操作进行

挂钩。

三.常见故障处理

四.注意事项:

1.每次使用前需试验电动机转向与此面板上的升降转换开关是否一致,如不一致则需更换电

源的相位,以保证安全。

2.上升过程采用连动,到接近挂钩及挂钩、脱钩时必须采用点动操作,以防冲顶。

3.正常升降过程中不要转换升降转换开关;万一按停止按扭不起作用时,可立即转换升降转换

开关。

五.主要技术参数

输入电压:380V / 50Hz 三相四线

最大功率:3KW

引线长度:7M

外型尺寸:280×150×170mm

六、电原理图

伴热带说明书

伴热带 什么是电伴热带? 电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能,通过直接或间接的热交换,补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量,并采用温度控制,达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度,使之维持在一个合理和经济的水平上。过去,蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制,其保温效率始终处于一个较低的水平。20世纪70年代,美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初,包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术,以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今,已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热 电热带、电伴热带、伴热带的工作原理 电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数“PTC”特性,且相互并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度。“PTC”特性即正温度系数效应,是指材料电阻率随着温度升高而增大,并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此温控伴热电缆优点是: 温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率,因此不会因自身发热而烧毁,却因实际需要热量进行补偿,因此为新一代节能型恒温加热器。 低温状态快速启动,温度均匀,每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。 安装简便,维护简单,自动化水平高,运行及维护费用低。 安全可靠,用途广,不污染环境,寿命长。 PTC工作原理 1.PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应,是特指材料电阻率随着温度升高而增大,并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料,本电缆的高分子PTC材料是半晶高聚物与炭黑的共混物。 2.PTC工作原理 温控伴热电缆的电热元件,是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后,分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时,就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时,电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体,将电能转化成热能,对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时,电阻大到几乎阻断电流的程度,芯带的温度将达到高限不再升高(即自动限温)。与此同时,芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热,达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。 自控温电热带、自限温电热带的特点 自控温电热带、自限温电热带具有自动控温和自动限温的特性体现在: 它是由导电聚合物(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度数"PTC"

步进电机控制器--说明书[1].答案

步进电机,伺服电机可编程控制器KH-01使用说明 一、系统特点 ●控制轴数:单轴; ●指令特点:任意可编程(可实现各种复杂运行:定位控制和非定位控制); ●最高输出频率:40KHz(特别适合控制细分驱动器); ●输出频率分辨率:1Hz; ●编程条数:99条; ●输入点:6个(光电隔离); ●输出点:3个(光电隔离); ●一次连续位移范围:—7999999~7999999; ●工作状态:自动运行状态,手动运行状态,程序编辑状态,参数设定状态; ●升降速曲线:2条(最优化); ●显示功能位数:8位数码管显示、手动/自动状态显示、运行/停止状态显示、步数/计数值/程序显示、编辑程序,参数显示、输入/输出状态显示、CP脉冲和方向显示; ●自动运行功能:可编辑,通过面板按键和加在端子的电平可控制自动运行的启动和停止; ●手动运行功能:可调整位置(手动的点动速度和点动步数可设定); ●参数设定功能:可设定起跳频率、升降速曲线、反向间隙、手动长度、手动速度、中断跳转行号和回零速度; ●程序编辑功能:可任意插入、删除可修改程序。具有跳转行号、数据判零、语句条数超长和超短的判断功能; ●回零点功能:可双向自动回到零点; ●编程指令:共14条指令; ●外操作功能:通过参数设定和编程,在(限位A)A操作和(限位B)B操作端子上加开关可执行外部中断操作; ●电源:AC220V(电源误差不大于±15%)。

一、前面板图 前面板图包括: 1、八位数码管显示 2、六路输入状态指示灯 3、三路输出状态指示灯 4、 CP脉冲信号指示灯

5、 CW方向电平指示灯 6、按键:共10个按键,且大部分按键为复合按键,他们在不同状态表示的功能不同,下面的说明中,我们只去取功能之一表示按键。 后面板图及信号说明: 后面板图为接线端子,包括: 1、方向、脉冲、+5V为步进电机驱动器控制线,此三端分别连至驱动器的相应端,其中: 脉冲————步进脉冲信号 方向————电机转向电平信号 +5V————前两路信号的公共阳端 CP、CW的状态分别对应面板上的指示灯 2、启动:启动程序自动运行,相当于面板上的启动键。 3、停止:暂停正在运行的程序,相当于面板上的停止键,再次启动后,程序继续运行。 4、 (限位A)A操作和(限位B)B操作是本控制器的一大特点:对于步进电机,我们一般进行定量定位控制,如控制电机以一定的速度运行一定的位移这种方式很容易解决,只需把速度量和位移量编程即可。但还有相当多的控制是不能事先定位的,例如控制步进电机从起始点开始朝一方向运行,直到碰到一行程开关后停止,当然再反向运行回到起始点。再例如要求步进电机在两个行程开关之间往复运行n次,等等。在这些操作中,我们事先并不知道步进电机的位移量的具体值,又应当如何编程呢?本控制器利用:“中断操作”,我们称之为“(限位A)A操作”和“(限位B)B操作”。以“(限位A)A操作”为例,工作流程为:当程序在运行时,如果“(限位A)A 操作”又信号输入,电机作降速停止,程序在此中断,程序记住了中断处的座标,程序跳转到“(限位A)A操作”入口地址所指定的程序处运行程序。 5、输入1和输入2通过开关量输入端。 6、输出1、输出2和输出3通过开关量输出端。 7、+24V、地—输入输出开关量外部电源,本电源为DC24V/0.2A,此电源由控制器内部隔离提供。 8、 ~220V控制器电源输入端。 输入信号和输出信号接口电路: 本控制器的“启动”、“停止”、“(限位A)A操作”、“(限位B)B操作”、“输入1”、“输入2”为输入信号,他们具有相同的输入接口电路。“输出1”、“输出2”、“输出3”称为输出信号。他们具有相同的输出接口电路。输入和输出电路都有光电隔离,以保证控制器的内部没有相互干扰,控制器内部工作电源(+5V)和外部工作电源(+24V)相互独立,并没有联系,这两组电源由控制器内部变压器的两个独立绕组提供。 开关量输入信号输出信号的状态,分别对应面板上的指示灯。对于输入量,输入低电平(开关闭合时)灯亮,反之灯灭;对于输出量,输出0时为低电平,指示灯灭,反之灯亮。 开关量输入电路:

智能控制器使用手册

一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件,适用于50~60Hz电网,主要用作配电、馈电或发电保护,使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害;通过负载监控,需量保护,区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量;故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录;当电力网络进行通讯组网时,智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测,遥信,遥控,遥调等,智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能(加*的项目)时其功能配置为基本功能,如表1所示: 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项,对于M型没有通讯功能,对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.

2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项,M型,H型都可以选择增选功能配置,不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项,M型、H型都可以选择信号单元的功能配置,当信号单元选择为S2,S3时,控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度:-10℃~+70℃(24h?平均值不超过+35℃) 储存温度:-25℃~+85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%,同时该月的月平均最低温度不超过+25℃,允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级:3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别:Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电,保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式:

Honeywell-XL50控制器操作说明

Honeywell-XL50控制器操作说明 1.可编程控制器和仪表 可编程控制器 XL20、XL50 (霍尼韦尔)可编程控制器是实现本系统控制策略的硬件构成,是控制系统的核心元件,它在系统中起到重要作用:如检测各传感器的当前值,动态调整个比例阀的状态,显示系统各参数等;还提供了一些控制系统内部参数的调整和系统参数的设定方式,用户应对其操作方法和性能达到熟练的程度,才能实现空调系统的各种操作。XL20为中文控制屏,不带通讯方式,操作方法雷同XL50。 取消键–返回先前的或上一级的屏幕;取消未被确认的操作;确认报警信息。 上移键–移动指针到前面的行 下移键–移动指针到下一行 右移键–移动指针到当前位置的右边 左移键–移动指针到当前位置的左边 增加键–每按一次增加数值一个单位或改变数字状态值到与当前状态值相反的状态值 减少键–每按一次减少数值一个单位或改变数字状态值到与当前状态值相反的状态值 确认键–确认已做的修改和进入下一个屏幕(指针在NEXT前)

对于KTF 空调系统的控制操作,主要是对系统参数的查看和更改(即对“系统参数操作键”的使用),该控制器的强大功能主要体现在:不但可以在线修改所有输入、输出点,而且也可以对控制系统的内部参数进行改变。 查看系统的输入、输出点状态(即查询新回风温度、露点温度、出口温湿度、风压及其各个阀门开度) 重要说明:对DDC 控制器的操作只能单键进行,严禁同时按压键位,以避免不必要的误操作,以免程序被初始化或删除。 按下系统“参数”操作键,屏幕出现“请输入你的密码”;密码输入才可以修改数据,比如压力等参数的设定等。用户只是查看的话就可以直接进入。 移动“光标移动”向上键,使光标停留在“****”上,再按下“输入键”,通过使用“数据增/减键”和“输入键”逐个将4位密码输入,完毕后屏幕左下角出现‘更改change ’字符;光标移动到change 字符上可以修改进入DDC 修改数据的密码,默认为‘3333’,如更改了密码,用户须牢记更改后的密码,每次参数修改操作都需密码。供应商无法破解密码,只能重新写入程序,如果不是要更改密码就从‘next ’字符进入。 下页next 按下屏幕将依次出现:模拟输入Analog input 、模拟输出Analog output 、逻辑输入Digital input ,右下角为next ,逻辑输出Digial output ,从下页next 处进入下一屏,上页back 为回到上一屏。前面所列出的几项为物理输入输出点,信号输入、控制输出都是通过物理点来实现的,所以要查询工艺参数或阀门状态都在这里,在这不一一列举,附件会对每个点进行说明。伪点(假设模拟点)Pseudo Analog ,蹦数位(假设逻辑点)Pseudo Digital 。 下图中带色标的栏在没有输入密码的情况将不会看到。

C650普通车床电气控制系统设计说明-书

目录 第1章引言·1 1.1 可编程控制器的简单介绍··1 1.2 西门子S7-200 的简单介绍··4 1.3 C650卧式车床简述··5 第2章继电接触器控制系统设计·7 2.1 C650卧式车床的控制要求··7 2.2 电气控制线路分析··7 2.3 C650卧式车床电气控制线路的特点··9 第3章C65O普通车床的PLC 设计过程·10 3.1 控制要求··10 3.2 方案说明··10 3.3 确定I/O信号数量,选择PLC的类型··10 3.4 C650普通车床PLC控制系统I/O地址分配表··11 3.5 控制电路设计··11 3.6 PLC控制程序设计··13 3.7 C650普通车床控制系统PLC控制程序语句表··15 3.8 系统调试··18 结论·19

设计总结·20谢辞·21 参考文献·22

第1章引言 本设计主要针对C650普通车床进行电气控制系统硬件电路设计,包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。 1.1 可编程控制器的简单介绍 1.1.1 PLC的工作原理 PLC 英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器,定义是:一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种机械或生产过程。 PLC采用循环扫描的工作方式,即顺序扫描,不断循环这种工作方式是在系统软件控制下进行的。当PLC运行时,CPU根据用户按控制要求编写好并存于用户存储器中的程序,按序号作周期性的程序循环扫描,程序从第一条指令开始,逐条顺序执行用户的程序直到程序结束。然后重新返回第一条指令,再开始下一次扫描;如此周而复始。实际上,PLC扫描工作除了执行用户程序外,还要完成其他工作,整个工作过程分为自 诊 断、通讯服务、输入处理、输出处理、程序执行五个阶段。 1.1.2 可编程序控制器的组成 可编程序控制器硬件由中央处理器、电源、输出组件、输入组件、输入输出、编程器六部分构成: 中央处理器(Central Processor Unit 简称CPU):它是可编程序控制器的心脏部分。CPU 由微处理器(Microproce-ssor)存储实际控制逻辑的程序存储器和存储数据、变量的数据储器构成。 电源(Power Supply):给中央处理器提供必需的工作电源。 输入组件(Inputs):输入组件的功能是将操作开关和现场信号送给中央处理器。现场信号可能是开关量、模拟量或针对某一特定目的使用的特殊变量。 输出组件(Outputs):输出组件接收CPU 的控制信号,并把它转换成电压或电流等现场执行机构所能接收的信号后,传送控制命令给现场设备的执行器。 输入输出(简称I/O)是可编程序控制器的“手”和“脚”或者叫作系统的“眼睛”

Elektronikon 控制器操作说明书

Elektronikon 控制器操作说明书 第一章 概述 1.1介绍 Elektronikon 控制器基本参数 * 供电电压 24VAC +40%/-30% * 保护等级 前面板IP55 后面板IP20 * 工作温度范围 运行中 -10°C …..+60°C 存放中-30°C …..+70°C * 允许湿度 相对湿度95% * 机架 塑料面板覆盖金属组合 * 安装 电气系统柜面板 Elektronikon 控制器有以下功能: * 控制空压机 * 保护空压机 * 监控空压机工作维护状况 * 失电后的自动重启 * 自由起动 1.2空压机自动控制操作 控制器通过自动加载卸载空压机保持程序设定界限中的压力。可设定的数值例如加载卸载压力,最小停止时间等。 控制器在电源供电可能不足时,会停止空压机,在压力可能减小时,也可以自动起动空压机。万一卸载时间太短,空压机会保持运行以阻止太短的停顿时期。 1.3保护空压机 停机 Code 2205 126602 Edition 08/2005

几个传感器提供给空压机进行检测。假若这些测量值超出了控制器设定的停机警戒线,空压机将被停下。同时屏幕1将会立即显示停机消息,以及报警灯2将会闪动。 停机报警 停机报警警戒线是可设定的,低于最低停机警戒线的报警届限。假若传感器测量值超出了控制器设定的停机报警警戒线,屏幕1将会立即显示报警消息,以及报警灯2将会闪动。 报警信息会很快随着报警条件的消失而消失。 失电后的自动重启 控制器固化了空压机失电后的自动重启功能,根据需要设置将该功能激活。 自由起动 给予起动命令后(通过控制器自动起动或是手动起动),进入自由起动操作。

高杆灯的优势与升降原理

高杆灯 升降式高杆灯,以防止尘土、雨水的浸入,保证灯泡的使用寿命。灯具的材料一般采用耐腐蚀性好的铝合金板和不绣钢。灯具的透光镜面采用钢化玻璃。反光器一般是纯铝板经电化抛光处理后压制而成,具有极好的反光率。灯头支架有角度调节座,可以设定投射角来保证在不同的场合灯光的配置合理,照明均匀。灯光照明启停控制采用手工和自动两种方式,十分方便。 升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式,使灯盘可以安全可靠地降到离地面2.5米处,方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米,操作人员在5米处遥控灯盘的升降,这样可确保操作人员的人身安全。升降式高杆灯还配备一段备用电缆,当灯盘降至最低位置时,该电缆一端插入电气控制系统的插座内,另一端插入灯盘上的接线盒内,如此就能对灯盘直接供电,检修灯具。 结构特点:升降式高杆灯由升降灯架、灯杆、升降机构、电气装置等组成。升降灯架由升降架和灯具架组成,并配有定位装置。升降架采用优质钢板或型钢焊接成形,形式多样,能适应各种场地照明要求,主要有方形、圆形、多边形等,亦可根据用户的要求设计造型。灯杆为多节多菱锥形杆插接而成,一般为3~6节,各节长度7~10m,整体锥度1:69,上端对角直径Φ300mm。灯杆单节为碳素钢板折压成多菱锥形,并采用CO2气体保护焊接工艺拼焊而成,节与节间无需横向焊接。灯杆及零部件全部采用热镀锌防腐处理,灯杆底部长方形孔内装升降机构和电气传动装置,杆顶部固定有滑轮组、行程开关、挂钩装置、防雨罩、避雷针等。升降系统由电动机、蜗轮蜗杆减速箱、滑轮组、齿轮、联轴器、卷筒、钢丝绳等组成,具有升降自如、平稳、安全、操作方便等特点。电器部分安装在灯杆下部门内,电源采用380V三相四线引入,接至电器板上的空气开关进线端。杆顶设避雷针,利用杆身作为接地引入地线,接地电阻不大于10Ω。照明控制标准设置为手动加时控,亦可根据用户要求进行设置。高杆灯

电动阀门智能控制器说明书

电动阀门智能控制器说明书

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--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定,接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容: 1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工作,有无异 常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端 子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元,是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外,无须专门的控制箱,体积小,安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机,简单可靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精度高,控制准确, 且寿命长,可靠性高。另外控制系统无须保持电池,可在完全停电后再次 通电时,自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套,对各种阀门或装置进行精确定位操作,能 3

自动洗车机电气控制系统设计说明书

word 完美格式 题目:自动洗车机电气控制系统设计 专业班级: 姓名: 学号: 指导教师: 评语: 成绩: 指导老师签名: 目录 日期:

1系统概述 . (3) 1.1应用背景及意义 (3) 1.2系统描述及设计要求 (3) 2方案论证 . (4) 3硬件设计 . (6) 3.1系统原理方框图 (6) 3.2系统主电路原理图 (6) 3.3 I/O 分配 (7) 3.4 PLC 选择 (8) 3.5 PLC 控制原理图 (9) 3.6 PLC 控制接线图 (10) 3.7元器件选型 (12) 4软件设计 . (13) 4.1主流程图 (13) 4.2梯形图 (13) 5系统调试 . (18) 设计心得. (20) 参考文献. (20)

1系统概述 1.1 应用背景及意义 汽车行业随着科学技术的发展有了质的飞跃。随着时代发展,人们生活水平提高,人们对汽车的需求逐渐增加,随之而来的便是汽车的保养。其中汽车清洗 便是不可或缺的一项内容。当今社会,高科技的发展实现了各行业的自动化控制, 但是在汽车清洗行业,大部分仍是人工完成。传统洗车业利用人力,对汽车涂抹 泡沫,然后利用水泵对汽车进行冲洗,再在自然光及风等条件下,使清洗后的汽 车进行自然风干。虽然实现汽车清洗,但过分依赖人力,操作时间长,浪费大量 水资源,经济性差,不利于洗车业的发展。目前比较大型的汽车美容公司,虽然 实现了汽车的清洗、打蜡、喷漆等的自动化,但成本高,其自动控制系统不适合 小型的、专门的汽车清洗行业。因此,对于中小型城市,汽车清洗业有着巨大的 发展潜力。如何实现高效、高质量并且适用于小型汽车的自动清洗,就成了汽车 清洗行业发展的必然要求。本次设计采用 PLC控制,通过线路的通断来实现汽车 自动清洗。它可以节省人力、物力资源,高效、准确的完成洗车任务,为客户提 供便利,而且极大的节约水资源,符合建设节约型社会的时代需要。这套汽车自 动清洗系统结构简单,成本低,适合不同场合的需求,尤其是中小型公司。 1.2 系统描述及设计要求 自动洗车机由门式框架组成,门式框架有一台三相异步电机拖动,4KW 380V 50HZ,在车头和车尾处分别设置有一个行程开关,门式框架上安装有 3 个刷子(上、左、右各 1 个),分别有 1 台单相电机拖动, 1.5KW 220V 50HZ,同时门式框架上安装有 3 组喷水喷头(上、左、右各 1 个),由一台水泵电机拖动 1KW220V 50HZ,喷头由电磁阀控制 DC24V 5W。洗车机外部框架结构示意图如图 1.2.1 所示。

L4000 智能控制器使用说明

L-4000智能控制器使用说明 L4000智能控制器基本参数 工作电压:220V 外型尺寸:390*235*80 (H*W*D) 最大负载:6000W 单路负载:可调灯光1500W 开关灯光3000W 功能简介 L-4000灯光/空调智能控制器是专为KTV设计的一款具备灯光亮度调节、中央空调控制、可编程的智能型灯光/空调控制器。 1、设有6路大功率可调光及4路大功率继电器,满足各种灯光应用的需求 2、可直接通过串口与机顶盒或电脑连接 3、可直接连接灯光控板,脱离点歌系统及中控盒独立运行 4、可对任一模式下的灯光状态进行编程,实现任意灯光搭配 5、灯光控制器上可直接按键操作选择灯光模式及调节灯光亮度 6、灯光亮度均衡,通过在不同模式下设置不同的亮度,实现场景效果切换,减少了灯光的开关次 数,延长灯光使用寿命 7、可外接遥控器对灯光进行遥控控制(选配) 8、中央空调智能控制,配合点歌系统可实现远程开关空调 9、配盒空调墙板通过温度探测,可智能控制风机及阀门的开关,减少能源浪费 10、设有2组空调控制 11、根据室温与设定温的比对,自动调节风速 12、采用串口光电隔离技术,避免设备间的互相干扰 灯光控制的设置 一、灯光模式对应组的编程 先关闭灯光控制器电源,按住设置及确认键不放,打开电源,等待约1秒,灯光控制器显示01并闪烁,表示01组,按△或▽键选择所要编程的组。 1、选择需要编程的组按△或▽键选择需要编程的组,按确认键进入该组编程设置; 2、设置该组对各路灯光的控制状态数码管显示J1,对应指示灯指示出该模式下灯光的控制状 态,亮表示控制,闪烁表示不控制,不亮表示强制关。按▽键选择要设置的灯光,J1-JA表示灯光控制器的10路,按设置键进行设置,按确认键进入下一步设置; 3、设置组的开关模式显示H1表示固定模式,显示H0表示开关模式(固定模式:例如,当按 K歌时1、2、3路亮,再次按K歌时还是1、2、3路亮;开关模式:例如,当按K歌时1、 2、3路亮,再次按K歌时1、2、3路灭),按设置键进行选择,按确认键进入下一步设 置; 4、设置组的亮度继承方式显示L1表示固定亮度,显示L0表示继承亮度(固定亮度,例如: 进入K歌模式后,将其亮度由60调到80,第二次进入K歌模式时它的默认亮度还原为60; 继承亮度,例如:进入K歌模式后,将其亮度由60调到80,第二次进入K歌模式时它的默认亮度为80)。按设置键进行选择,按确认键进入下一步设置; 5、设置组的默认亮度数码管显示亮度值,且两个小数点都是亮的,按△或▽键调节到想要的 默认值,按确认键进入下一步设置;

微电脑控制器操作手册

微电脑控制器操作手册https://www.360docs.net/doc/614133232.html,work Information Technology Company.2020YEAR

微电脑程序控制器 操作手册

在使用本控制器之前,请先确定控制器的输入输出范围和输入输出种类与您的需求是相符的。 1. 面板说明 1.1 七段显示器 PV:处理值(process value),红色4位显示 SV:设定值(setting value),绿色4位显示 1.2 LED OUT1 :第一组输出(Output1),绿色灯 OUT2 :第二组输出(Output2),绿色灯 AT :自动演算(Auto Tuning),黄色灯 PRO :程式执行中(Program),黄色灯 ----- 只适用于PFY系列AL1 :第一组警报(Alarm 1),红色灯 AL2 :第二组警报(Alarm 2),红色灯 MAN :输出百分比手动调整(Manual),黄色灯 ※注意:当发生错误(Error)时,MAN灯会亮,并将输出百分 比归零 1.3 按键 SET :设定键(写入设定值或切换模式) :移位键(移动设定位数) :增加键(设定值减1) :减少键(设定值加1) A/M :自动(Auto)/手动(Manual)切换键。 自动:输出百分比由控制器内部演算决定 手动:输出百分比由手动调整OUTL(在User Level中)决定 2 自动演算功能(Auto tuning) 2.2 需先将AT(在User Level中)设定为YES,启动自动演算功能。 2.3 自动演算结束后,控制器内部会自动产生一组新的PID参数取代 原有的PID参数。 *自动演算适用于控温不准时,由控制器自行调整PID参数。

ST45系列智能控制器使用说明书

ST45-M系列智能控制器说明书 一、用途:ST45-M系列智能控制器是智能框架式断路器配用的核心控制元件,该控制器可以显示设备或电网的工作电流、工作电压(带电压显示型),并根据负载电流的大小分别实现各种保护,使线路和电源设备免受过载、短路、接地等故障的危害。按约定的保护方式断开控制回路,精度高、可靠性好,还有负载监控、故障报警、故障查询、在线试验、现场编程、密码设定等辅助功能。 二、符合标准本产品符合GB/T 14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》和GB14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压断路器》,同时符合IEC60947-2《低压开关设备和控制设备第二部分低压断路器》的要求 三、主要功能 ■过电流保护功能 △过载长延时保护功能 △短路反时限保护功能 △短路定时限保护功能 △短路瞬时保护功能 △接地电流保护: 三极产品接地电流保护可关断,四极产品接地电流保护与零序电流保护可选择其一。 △零序电流保护 四极产品具有零序电流保护功能,该功能可以选择关断。 △各种保护的优先级如下: 短路瞬时保护→定时限保护→长延时保护→接地保护→零序保护 ■负载监控功能: 有方式一和方式二两种监控方式:使用方式一时,当负载电流大于监控设定电流时,一对

触点闭合,用户可使用这对触点切除不重要负荷;如电流继续维持在大于监控电流状态,则又 一对触点闭合,用户使用该触点再切除一部分负荷,达到监控电流的目的。使用方式二时,当 负载电流大于监控设定电流时,一对触点闭合,用户使用这对触点切除不重要负荷;如电流继 续维持在大于监控电流状态,则又一对触点闭合,用户使用该触点再切除一部分负荷,此后如 经过一段时间延时后,负载电流降到监控电流以下,则另外一对触点将使已切除的负载重新投 入工作,达到电流监控的目的。 ■欠压保护功能:如选择带电压显示型控制器,用户可以选择是否使用欠压保护功能,当选择 该功能时,可通过控制器本身实现对电路三相端电压的欠压控制。欠压脱扣器的设定电压值和 延时时间可以在设定页内由用户自行设定。这样可以不再使用原框架断路器的电磁式欠压脱扣 器。但是,使用智能控制器进行欠压保护时,控制器1、2端必须配有工作电源(该电源要来自 主回路以外的电源)。 ■通讯功能:H型控制器配有RS485通讯接口,用户可按RS485协议从指定单元中存取数据。 ■辅助功能 △故障记忆:可以在故障查询页内查找上一次故障动作时的故障相,并记录故障动作电流与动 作时间。 △电压表、电流表功能:该控制器可以实时显示运行回路的电流值、电压值。 △MCR功能:该控制器具有上电时的短路保护功能。 △电子密码锁定功能:凡与设定有关的参数均有密码保护。如需要修改参数,必须将密码核对 正确后才能进行修改,以防非专业人员误操作。 △电子铭牌:上电后,该控制器将显示断路器的铭牌数据和参数。 △报警功能:当负载电流大于监控电流或整定电流时报警信号灯亮。 △试验功能:可以在断路器不工作时,试验控制器的机械特性与电气性能。如在现场编程页内 选择试验脱扣,则用试验页内lt(lt>lr1)电流试验时,控制器脱扣。如选择试验不脱扣,则用试验电流试验时,控制器不脱扣,但控制器将此故障记忆并显示。 △背光功能:仅M、H型有此功能,当控制器工作电源上电时或有任何按键操作时,背光灯亮。 如无键盘操作,时间超过1min,背光灯自动熄灭,通过上电或触动按键可将背光灯点亮,以便 在黑暗或无光照的环境中阅读页面。

电热带安装操作手册

⒈电热带安装与使用 电伴热管线能否合理、正常运行,不仅取决于高质量的产品和正确合理的选型设计,而且与产品的正确安装有着密切的关系。如果说“产品质量是根本,合理的选型设计则是基础,而正确的安装则是必不可少的保证。 一、电热带安装前的准备工作 1、安装设计图,图中应包括以下资料: 1.1线路编号,供电点用长方格表示; 1.2线路所需电热带型号及长度;(单位:米) 1.3每米管道所需电热带长度即缠绕系数;(单位:米) 1.4每个阀门所需电热带长度;(单位:米) 1.5伴热系统配套材料附件清单; 1.6温控系统配件清单;(恒功率电热带) 1.7施工时所需材料清单; 1.8设计考虑参数和所采用保温材料的规格。 2、管道系统检查 2.1管道系统与配备都已施工完毕; 2.2防锈防腐涂层已干透; 2.3管道系统施工规范与设计图中所示一致; 2.4锉去所有毛刺和利角。 3、电热带和配件 3.1电热带表面有否损破; 3.2电热带的绝缘性能良好(要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ); 3.3电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 4、现场准备 4.1将一卷电热带与卷筒放置于一支架上,并放置在线路其中一端附近; 4.2沿管道布电热带,并避免: ●将电热带放置于毛刺和利角上。 ●用力拉扯电热带。 1

●脚踏或重物放置电热带上。 二、电热带安装方法 1、单根电热带施工法 1.1玻璃纤维压敏胶带或铝箔胶带每间隔约50Cm处将电热带固定于管道上;1.2平敷时尽可能将电热带附在管道下的45度侧方; 1.3在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带; 1.4按设计图所示(缠绕系数)铺线(系数为整数应平敷以减少接点); 1.5所有散热体(如支架、阀门、法兰等)应按设计图要求预留所需电热带长度,将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意: ●散热体应有设计所需电热带的长度。 ●电热带可互相重叠或交叉。 ●缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。 ●在使用二通或三通配件处,电热带各端应预留40cm长度。 1.6螺旋缠绕:如缠绕系数为1.4,即5m管道需要布7m的电热带,施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上,然后将松驰的电热带缠绕在管道上,并加以固定。 2、多根电热带安装方法 设计图指明缠绕系数为(n=1,2…)一般用于大口径管道上,方法如下: 2.1电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点,路线等于系数;(但注意最大使用长度) 2.2电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数; 2.3后备系统,关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装,并有独立的供电点。 三、电热带配件安装方法 首先确保按设计要求选用配件,配件所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合,供电接线盒尽可能接近管道线路供电端,同时按照配件安装要求准备线口,每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。 1、电源接线盒安装 1.1将电源接线盒上盖打开,取出接线柱,取出橡胶圈压紧板,再将电热带从底2

锅炉电脑控制器使用说明书1分解

新一代燃气锅炉电脑控制器 使用说明书 北京亿明电气设备有限公司

目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示 四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书! 开箱检查: ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。超过此限,恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时,请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明:产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题,应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度:0 ~45 ℃ ◇大气压力:86 ~106 Kpa ◇相对湿度:< 90 %(无结露) ◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz ◇电源电压范围:额定值的90% ~110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线,否则控制器可能无法正常工作 ◇温度传感器原配接线需延长时,应使用屏蔽线

升降式高杆灯施工方案.docx

百度文库- 让每个人平等地提升自我 升降式高杆灯 安 装 使 用 说 明 书 江苏名家汇电器有限公司

目录 一、挂钩式高杆照明灯具结构图 二、传动机构简图 三、主要技术参数 四、结构特点 五、安装说明 六、操作与使用 1.电器原理图 2.灯盘升降操作 3.电脑时控开关的定时设置 七、安装基础图 八、使用中的注意事项

一、主要技术参数: 主杆: 1.安装总高度25m 2.灯盘直径 3.4m 3.配用电机功率 4.钢丝绳承载能力>1500Kg 5.升降速度3m/s 6.总重量2800Kg 灯盘: 1.灯盘直径: 3.4M 2.灯盘总重量:700KG 3.灯盘迎风面积:0.85m2升降机构: 1.电机:型号 SJ—4功率: W 电压 :380V转速 :150r/min 减速器型号: WD100速比: 40 :1 钢丝绳灯盘钢丝绳:¢ 8×3 主杆钢丝绳 : ¢10 光源电器 : 飞利浦钠 400W×24 功率 : 电压 :220V 输入电源 : 三相四线380V50HZ

全灯总功率 : 全灯总重量 :3500KG 抗风速 : 30M/S 结构特点 : 1.升降式高杆灯由灯盘 , 灯杆 , 升降机构及电器装置等四部分组成 2.活动灯盘采用优质型钢 , 镀锌板或是合金板、不锈钢板制造,结构 合理,安全可靠,维修方便,内部安装光源电器,接线盒及导向机构。灯盘由三根均布的¢钢线绳悬挂 , 导向机构由 6 只紧贴的橡胶轮及压力装置组成 , 确保灯盘在升降的过程中不晃动 , 不倾斜 , 运行平稳 , 灯盘外形美观、大方 , 具有美化环境气氛的功效 . 3.灯杆采用优质钢板、由大型折弯机成形锥形杆体、分段焊接而成、 在接口处均加焊有确其整体强度的内衬管,灯杆顶部安装有避雷装置,能保证雨季的安全使用,灯杆内外表面经热镀锌处理。具有优良的抗 腐功能,确保 10—— 15 年内不生锈 4.升降机构由电机、连轴器。钢丝绳卷筒、涡轮减速器、传动齿轮、钢丝绳、滑轮组、自动挂钩装置及限位开关等组件构成。灯盘升降速 度3M/min,升降平稳,传动部分安装灯杆的下部,操作维修方便, 自动脱挂钩装置,挂脱准确方便,使灯盘在正常使用的过程中,钢丝 绳不受力,延长了使用寿命,提高了安全性,双重保险的限位开关, 确保灯盘上升时不发生“冲顶”事故。

电伴热设计说明

1.电伴热设计说明 1.1 电伴热适用范围:适用于工业与民用建筑等行业众多场合,金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。 1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循,所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。 1.3 电伴热的设计和安装要求: 由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间,利用电热来补充输贮过程中所散失的热量,以维持在一定的温度范围内,达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率,当功率过大时,再增加绝热层厚度。用于保温为目的的绝热设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。 1.4 电热带分自控温和恒功率两种。 (1)自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性,且相互并联;能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。一般情况下,可不配温度控制器,仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。自控温电热带分屏蔽型和加强型。腐蚀区应采用加强型。在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一);电热带规格及技术特性见科华产品样本;电器保护开关的选用见电伴热编制说明(二)。 (2)恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成,由于其输出功率恒定,温度积累必须采取通断电控温,因此使用时必须配置温控器,不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用,否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故,因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合,功率需要较大、温度较高的加热场合。 ● 2.电伴热设计 2.1散热量计算 散热量计算有两种方法:一是查表法;二是按公式直接计算法。 (1)查表法 首先根据需要伴热的维持温度(T0)和环境最低气温(Ta)计算温差:

GST5000控制器操作说明

GST5000控制器操作说明 (一)供电电源 由两路电源供电: 1)交流电源:AC220V (-15%~+10%),即AC187-242V 之间 2)直流电源:DC24V ,即两节12V/24AH 密封铅电池 (二)开机、关机 1、开机操作 * 打开为控制器供电的交流电源开关; * 打开电源盘的备电开关、主电开关; * 打开控制器的备电开关、工作开关。 2、关机操作 按照与开机时相反的顺序关掉各开关即可。要注意各个备电开关一定要关掉。 (三)监视现场设备的操作 1、消音 在接收到火警、故障或动作等信息时,控制器的扬声器会发出相应的警报声加以提示,此时应按“消音”键,并派人到现场检查处理。按下“消音”键后,消音指示灯点亮,扬声器终止发出警报。 2、复位(清除) 当火警、故障或动作等处理完毕后,应按下“复位”键、“确认”键,可以实现清除当前所有火警、故障和动作显示及所有控制命令。 3、隔离 若外部设备(如010121号光电感烟探测器)发生故障因特殊原因不能及时排除时,应按下“隔离”键,输入用户编码(010121),按“Tab ”键,输入设备类型(03)(附录一《设备类型表》),按“确认”键,将故障设备暂时从系统中隔离。 4、取消隔离(释放) 若原隔离设备(如010121号光电感烟探测器)经修理或更换后,应按下“取消隔离”键,输入用户编码(010121),按“Tab ”键,输入设备类型(03),按“确认”键,将设备恢复。 (四)启动消防联动被控设备的操作 1、启动消防联动被控设备的条件 提醒用户注意,这些外部设备都是消防专用的。错误的操作一方面可能导致不应有的损失;另一方面可能会消弱固有消防能力。操作人员应慎重使用! 对外部设备进行启动操作应符合下列条件: 操作人员必须是经过本控制器操作培训的合格人员。 了解所要启动设备所在的环境和控制的区域。 清楚所启动设备的功能,并能接受启动本设备后所产生的结果。 确认气体灭火设备喷洒的保护区域内人员疏散已经完成。 2、启动方式设置 按下“启动控制”键,调出启动方式菜单,可按“△=”、“=▽”选择相应方式,按“确认”键

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