solidworks 常见问题解答
Solidworks常见问题问答！（适合初学者）
Solidworks, 问答, 初学者, 鼠标, 实体
1) 问:在装配体环境下如何快捷的复制子装配体或零部件?
答:在装配体界面中,按Ctrl,然后用鼠标拖曳想复制的子装配体或零部件.
2) 问:solidworks有那些快捷键?
答: solidworks帮助主中运用搜索功能搜索<键盘>即可出现快捷键汇总表.
但在2007版以后可直接到自定义功能中查看所有的快捷键.
3) 问:如何转化PROE UG CATIA 格式文件?
答:可将PROE UG CATIA等格式的实体文件转化为Parasolid(*.x_t)格式的文件,然后用solidsorks即可打开.
4) 问2D到3D的转换?
答:请参考solidwords在线使用指南.
5) 问:为什么在实体过程中,有的拉伸实体出现透明显示?
答: 这是拉伸过程中拉伸实体与相交物体产生了零厚度的原因造成的.
6) 问: 如何快速生成基准平面?
答:按住 CTRL 键并且拖动一个参考基准面来快速地复制出一个等距基准面，然后在此基准面上双击鼠标以精确地指定距离尺寸。7) 问:如何快速建立草图中实体几何关系?
答: 按住 CTRL 键,用鼠标选择建立几何关系的草图实体,在propertymanager属性框中选择几何关系.
8) 问: 如何快捷的复制的实体特征?
答: 按住 CTRL 键并从FeatureManager设计树上拖动特征图标到您想要修改的边线或面上，您可以在许多边线和面上生成圆角、倒角、以及孔的复制.
9) 问: 如何移动装配体中第一个固定零部件?
答: 装配体中所放入的第一个零部件会默认成固定。若要移动它，在该零部件上单击右键，并选择浮动选项.
10) 问: 如何在FeatureManager设计树上选择多个特征?
答: 按住 Shift 键可以在FeatureManager设计树上选择多个特征.
11) 问: 如何指定工程图项目不同的线条型式?
答: 用线型工具可以对许多工程图项目指定不同的线条型式，包括局部视图的图框。请选择菜单上的工具/选项/文件属性/线型，来指定选择目标实体.
12) 问: 在FeatureManager设计树中的草图名称前面会出现一个负号或一个正号,这代表什么意义?
答: 在FeatureManager设计树上的草图名称前面会出现一个负号,这表示草图为欠定义;如果在FeatureManager设计树上的草图名称前面出现一个正号，这表示草图为过定义.
13) 问: 如何复制草图?
答: 在相似的草图轮廓之间进行放样时，复制草图通常是非常有用
的方式。从FeatureManager设计树上选择草图或选择草图中的一个实体，按 CTRL-C 进行复制，然后选择一个基准面或平面，按 CTRL-V 将草图粘贴。
14) 问: 如何使用退回控制棒?
答: 有两种使用方法:一是通过右手鼠标拖曳;二是在FeatureManager设计树中选择退回控制棒，并且使用键盘上下移动的方向键可以逐步地查看零件的生成顺序。但在启动这项功能之前，请先选择菜单上的工具/选项/系统选项/FeatureManage，将FeatureManager设计树内的方向键导览功能选项打开.
15) 问: 如何可以快速的进行参考实体或等距实体操作?
答: 当使用面、环、或草图轮廓上的每一条边线进行参考实体或等距实体的操作时，可选择整个面、环或整个草图会,这比单一地选择每一个实体来得容易和快速.
16) 问: 如何复制或移动工程图中的尺寸?
答: 在工程图中按住 Shift 键，可以将尺寸从一个视图中移动到另一个视图上;按住 Ctrl 键,可以将尺寸从一个视图中复制到另一个视图上。
17) 问: 如何对防止他人对零部件进行写入操作?
答: 在打开零件时选择 "只读" 选项，可防止对零件的写入操作.
18) 问: 系统在尺寸单位默认下,可否输入不同单位的尺寸数值? 答: 如果默认单位是英寸，您仍可以在数值方框中输入公制单位的值，例如： 25mm.但SolidWorks 会自动将数值转换成默认的英寸单
位
19) 问: 如何快速的切换不同的视图窗口界面?
答: 不需使用鼠标情况下跳到不同的视图窗,用 Shift-Tab 或
Shift-F6 键激活上一个窗口。
20) 问: 如何将PTC格式文件转Solidworks格式文件?
由于答案内容较长,请下载阅读,下载请先注册登陆.
21) 问：编辑图纸格式时出现错误，如何返回？
答：右键单击然后选择属性，选择"重新装入图纸格式"。
22) 问：常规圆角不成功时如何倒圆角？
答：推荐混合面圆角。
23) 问：如何标注弧真实长度的尺寸？
答：单击弧，然后选择弧的每个端点
24) 问：属性框乱码（例如建立焊件其属性框汉字是乱码）
答：开始－运行－regedit－HKEY_LOCAL_MACHINE－SYSTEM－CurrentControlSet－Control－Nls－Language Groups－9号双击－把1改为0
25) 问：大型装配工程图出现乱线条。
答：1）更换用户 2）升级2007 3）试用2007以后版本 4）导入DWG格式 5）分离工程图
26) 问：Solidworks的工程图转化为2004版本的DWG格式的文件后又如何转化为低版本的R14版本的文件？
答：两种方法：1）Solidworks的工程图另存 2）用DWGeditor另存
27) 问：从AUTOCAD图纸插入做拉伸时默认尺寸是英寸,如何改为毫米?
答：在选择了dwg格式的文件输入的过程中，在“DXF/DWG输入-
文件设定”下，在“输入数据的单位”选项下，选择“毫米”即可。
28) 问：在装配图里怎样才能自动生成明细表?
答：首先把要在明细表里生成的属性名称及其内容在相关的零件文件里的“文件/属性”的“自定义”选项卡里设好，然后在装配体的工程图里，生成材料明细表就可以了
29) 问：用solidworks创建了总装配体后，怎样生成部件装配体呢? 答：在装配体环境下的特征管理树下，选择要生成部件装配体的相关零件，右键选择“在此生成新子装配体”即可。
30) 问：如何解决solidworks 中的乱码问题
答：修改注册表
HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\ControlSet001\Control\Nls\Langua ge Groups\9
添加设定值为“”，再启动Solidworks后即可解决乱码问题！这是windows的问题，不是SW的问题。
31) 问：怎样可以不显示圆角在工程图上生成的十字线.
答：第一种方法：在工程图模式下点击工具--选项－文件属性--出详图,把中心符号线的勾去了即可。
第二种方法：还可以点击此线－－点击右键－－－点击隐藏。
32) 问：如何一次修改所有的尺寸后再驱动?
答：先关闭“工具”/“草图设定”下的“自动求解”选项，修改后，再打开该选项。
33) 问：工程图中螺纹孔怎样半剖?
答：把视图设为隐藏线可见模式，作一矩形，让矩形一边置于螺纹孔中心，选中矩形，再做断开的剖试图，深度为螺纹孔边线，即可。
34) 问：如何在图纸格式中插入公司logo?
答：在图纸格式编辑状态下，插入—对象—由文件创建—浏览（找到需要的图片）—确定。
35) 问：如何解决SW文件不能保存为JPG文件的问题?
答：在注册表编辑器中找到
[HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\ControlSet001\Control\Nls\Langu age Groups]键，把右侧的键9的值由1改为空格或直接删掉即可。
36) 问：如何将装配体合成单个文件？
答：直接保存为零件格式（.sldprt)即可。
37) 问：软件升级后,打开旧版本的大型装配体文件,需要花费较长的时间,有什么更好的解决方法?
答:用Solidworks工具里的转换向导命令可利用非工作时间,并且可在后台对文件进行快速的批处理转换和更新。
38) 问：如何安全的设定Solidworks文件的只读权限?
答: Solidworks文件的只读权限的设定有两种
1) 在Solidworks设定文件的只读权限,但其实际上不能防止文件在保存时修改。
2) 安全的设定Solidworks文件的只读权限,是通过Windows文件的属性来设置。
建议利用Windows文件属性的设置,来保护Solidworks文件安全。
39) 问：Solidworks文件外部参考的含义?
答: Solidworks文件结构是单点数据库,其文件保存的位置是唯一的,也就是说要获得其他参考文件的信息,必须指定参考文件的位置,而不是将参考文件的信息复制到当前文件中。
旋转模型：
·水平或竖直方向键
·水平或竖直90 度Shift+方向键
·顺时针或逆时针Alt+左或右方向键
平移模型Ctrl+方向键
缩小Z
整屏显示全图 f
上一视图Ctrl+Shift+Z
视图定向
视图定向菜单空格键
前视Ctrl+1
后视Ctrl+2
左视Ctrl+3
右视Ctrl+4
上视Ctrl+5
下视Ctrl+6
等轴测Ctrl+7
选择过滤器
过滤边线 e
过滤顶点v
过滤面x
切换选择过滤器工具栏F5
切换选择过滤器（开/关）F6
文件菜单项目
新建SolidWorks 文件Ctrl+N
打开文件Ctrl+O
从WEB 文件夹打开Ctrl+W
保存Ctrl+S
打印Ctrl+P
额外快捷键
在PropertyManager 或对话框中访问在线帮助F1
在FeatureManager 设计树中重新命名一项目（对大部分项目适用）F2
重建模型Ctrl+B
强使重建模型及重建其所有特征Ctrl+Q
重绘屏幕Ctrl+R
在打开的SolidWorks 文件之间循环Ctrl+Tab
直线到圆弧/圆弧到直线（草图绘制模式） A
撤消Ctrl+Z
剪切Ctrl+X
复制Ctrl+C
粘贴Ctrl+V
删除Delete
下一窗口Ctrl+F6
关闭窗口Ctrl+F4
SolidWorks应用技巧30则
1. 将工具按钮放置在不同的工具栏中
可根据自己的习惯定义工具栏，把常用的按钮放到不同的工具栏中。如“重建模型”按钮，可以在窗口右下角和左上角各放一个，以便于提高工作效率。
2. 窗口的分割
双击或拖动窗口分栏线，可以将同一窗口进行分割，以便于在不同的窗口中观看模型的不同视图。对左侧窗口进行分割可以同时显示不同的内容，如FeatureManager设计树、PropertyManager属性管理器或ConfigurationManager配置管理器，如图1所示。
图1 分割图形窗口和左侧窗口
3. 改变模型旋转中心
单击“旋转视图”按钮，使旋转视图命令激活，在图形区域选择模型的顶点、边或面可以使模型绕所选择的对象旋转。
4. 关联的自定义属性
在零件模板中设置零件的自定义属性：“文件”==>“属性”。在“指定配置”标签中可设置零件的一些属性，如零件代号、表面处理等参数，这些参数可和装配图的材料明
细表以及图纸的标题栏相关，并自动添加到工程图或材料明细表。
5. 质量特性可以作为自定义属性
零件的质量特性如密度、质量、体积等可以作为零件的自定义属性。
图2 模型的自定义属性和材料明细表、标题栏的关联
6. 零件文件的大小
零件文件在特征压缩状态和正常状态下保存时，文件的大小不同。所有特征被压缩后保存，大约可以节省20%～80%的磁盘空间。
7. 绘制草图时最好关闭网格捕捉
8. 绘制草图的最佳步骤
首先绘制草图形状；其次确定草图各元素间的几何关系、位置关系和定位尺寸；最后标注草图的形状尺寸。
9. 绘制垂直或平行线
保持一条直线处于选择状态，使用直线绘制工具，通过观察系统的推理线可以绘制与被选直线平行或垂直的线段。
10. 判断欠定义元素
当草图元素很多时，如果不清楚那些元素欠定义，可以拖动蓝色的元素判断该元素需要标注的尺寸或其他几何关系。
11. 绘制直线到绘制圆弧的切换
从绘制直线转到绘制圆弧状态，可以不用按“A”键；在直线端点附近移动鼠标，系统可以自动转到绘制圆弧状态。
12. 利用三点标注角度
可先选择顶点，再分别选择角度的另两个端点，确定尺寸位置。
13. 标注圆弧长度
可先分别选择圆弧的两个端点，然后选择圆弧，确定尺寸位置。
14. 输入尺寸时给定尺寸的数据单位
如果不给定数据单位，则使用已经设定的默认单位；当指定单位时，系统自动按指定单位换算成默认单位。如，默认单位是mm，当输入10in时，系统将换算成254mm；
15. 在草绘中标注元素尺寸时最好同时给定尺寸的公差和有关前后缀文本。
16. 取消系统推理指针和推理线
绘制草图时按住Ctrl键，系统将不显示推理指针和推理线，也就不会自动产生几何约束关系。
17. 特征复制/粘贴以及镜像时的注意事项
使用复制/粘贴或镜像生成特征时，应该注意检查生成的特征是否正确。在实际应用中发现，某些经粘贴或镜像产生的特征有时会与源特征不同。
18. 两个零件间特征的复制
使用复制/粘贴方法或按住Shift键拖动特征到另一零件窗口的适当位置，可以复制特征到其他零件。
19. 放样特征的轮廓对应点
建立放样特征时，可以在放样轮廓中绘制参考草绘点，以便于控制放样特征的轮廓对应点。
20. 阵列产生螺旋线扫描
螺旋扫描特征对系统性能要求很高，如果螺旋线很长，特征会很复杂。可以利用阵列方法建立：首先定义一圈的螺旋扫描，然后利用线性阵列将其阵列成所需的螺旋圈数，这样会大大降低SolidWorks对系统的要求，加快处理速度。
21. 用新建立的配置复制当前激活的配置
使不同配置保持激活状态并建立新配置，可以提高建立配置的效率。
22. 删除系列零件设计表而不删除配置
由设计表生成的配置与设计表不再有任何关系，因此，当需要生成多种类型的配置并
且数量很多时，可以考虑首先使用系列零件设计表生成其中一个类型，删除系列零件设计
表后再处理另一种类型。
23. 零件的配合参考和智能装配
只有在零件中设置配合参考，才可以在FeaturePalette窗口、零件的FeatureManager 设计树中建立零件名称或在资源管理器中拖动零件到装配中实现零件的智能装配。
24. 装配中同一零部件的多个实例
在装配体中按住Ctrl键拖动零部件，可以在装配体中装配同一零部件的多个实例。
25. 隐藏装配文件设计树的更新夹
在装配中建立零件或特征的外部参考信息，在FeatureManager设计树的底部，有时会使FeatureManager设计树显得非常长，可以右击装配体文件名称选择右键菜单“隐藏更新夹”隐藏所有的更新内容。
26. 文件的改名存盘
如果需要对被参考的文件改名存盘时(如对装配文件的零部件或工程图文件的模型)，
最好打开参考文件，这样，系统可以将参考文件的参考信息同时进行处理，以免出现找不
到参考文件的错误。
27. 工程图和模型文件的尺寸单位
只要工程图的单位设置为“mm”，不管模型文件的单位是什么，插入模型尺寸时会自
动转化为“mm”单位；
28. 半剖视图、局部剖视图的建立方法
为模型文件建立一个新配置，利用切除特征在剖面位置切除模型一部分。在工程图中
利用指定的配置建立视图，使用“插入”==>“区域剖面线”为切除部分绘制剖面线。
29. 1×45°倒角的标注方法
可以使用文本注释的方法来实现。当文本中链接倒角的尺寸值时，文本内容随倒角尺
寸变化而变化。
30. 将材料明细表输出成单独的Excel表
单击装配图中的材料名细表，使其处于被选择状态。选择菜单：“文件”==>“另存为”，可以将材料明细表输出成Excel文件。
1，输入体一般不是很完美，带有破面。将导致出图的困难。解决方法不要存IGES格式，
直接存破衣格式读入。
2，出工程图时应一个基准点为定点，足以标。尺寸线不相交，有方向感，朝左就朝左，
向下就向下。除非标不清，不能标在考虑其他方向。最大尺寸应标在主视图，剖视图是用
来标看不到的尺寸，杂七杂八标的不清楚。对于开模具这来说，喜欢将尺寸都集中起标，
不喜欢去找。车床加工者不需全段标，喜欢一段一段标。对电火花来说，喜欢一边基准靠
边标~~对出压铸加工产品图喜欢以一个加工平面为基准标。
3，结构设计中对于壳体大平面产品，容易变形，装配时易产生平面凹陷，间隙过大。适
当考虑加加强经，经厚度不可大于产品壁厚。设计到钩时最好有半是合在产品壁上，不可
独立设置仅贴产品壁。将导致产品间隙过大，此外塑料产品壁过厚，将导致缩壁。螺丝孔
柱的设计如M3自攻螺丝，柱至少要6以上，孔要2.5-2.7间,如你设计柱5.5孔2.3百分之白
钻碎.
4，模具设计产品排位，最好分中，尺寸为整。产品小的30X30左右的间距40--50，两边留20-25。模框外形放大40-50。产品底于模板距之少留底20以上。水管冷切效果是30，在水
管排位不要过于在易设计的太紧。
5,有些产品在转的过程中作标不直,导致无法出图,可用移动复制中来矫正.对于造型来说,
过程最好不要简便,以便修改方便.如产品需分模,那你的造型最好选分型线的基准面开始
造,这对分型者大有用.
6.装配两个造型体时,如壳体,但又不是同个人造.那两个人应考率用同个基准面开始做.但
拉伸方向两人应相反,以方便装配时哪出来的产品,刚好是相对的.
7看图造型无样品,应注意,不是哪到图纸就开始画.而是没个视图尺寸先看一下.一般先选
平面主视图开始参照画,在对照右视图,在看各个视图尺寸组合起来造出产品~~~~
8,SW草图有插入图片功能,首先前视基准进入草绘,点击插入图片符号,作为产品背景蛮好
完的,大小可调节.不同的方向可用曲面先拉好最基准面来贴图.
Solidworks使用中遇到的工程图问题一、模板1．如何建立标准工程图模板SW工程图模板可以通过修改SW自带的模板建立，也可以通过DXF格式文件导入。具体方法是把其它二维软件建立好的模板输出为DXF格式，不过输出前一定要把模板上所有的块完全炸开，这样才能保证导入正确。具体建立过程按照提示一步步走就行了，如果使用的不是WINDOWS字库，那么可能导入后还要调整模板中文字位置。 2.如何设置模板选项
由于SW并没有像二维软件一样按GB设置好，所以模板导入后还要进行一系列设置才能保证使用时方便。具体设置是在下拉菜单中工具/选项/文件属性，其中的每一个小项都要仔
细设置，调整为你熟悉的标准格式。包括尺寸箭头样式及大小、线条粗细及样式等等，一定要定义好才能好用。 3.设置选项时应注意的问题1)出详图面板：延伸线间隙设为0，保证尺寸将来与视图没有间隙；尾随零值设为智能，保证公差能正确显示。2）尺寸面板：除根据需要设置第二箭头外，单击引线，然后可以设置直径文字摆放格式、角度水平放置、倒角格式等，一定要按GB设置好。3）注解字体：每一个细项的字体大小都要设置为需要大小。4）线型：把粗细设置正确，把自定义的剖切线样式加上。
5）右键单击模板空白处，单击属性，将视角、基准等设置正确。4．如何自动填入首先要修改立体图模板，具体方法新建一个零件，设置在下拉菜单中文件/属性/ 自定义将希望自动填入的内容定义上。然后随便做个零件，将其导入工程图模板。右键
菜单编辑图纸格式，选择需要自动填入的内容，右键菜单属性，单击属性连接（超文本下面），然后选择选择“图纸属性中指定模型”选项，即可找到在模型中自定义的选项，一一关联正确后，将所有模板（包括零件、装配模板）存盘。明细表内容也是这样关联的。
二、视图 1.尺寸、螺纹线等的自动显示选中工程图中需要自动添加的视图，下拉菜单中插入/模型项目（输入自：整个模型；尺寸、注解：装饰螺纹线等），完成显示。 2.二次以上的断裂视图选择需要断裂的实体边线（而不是整个视图），下拉
菜单中插入/工程视图选择水平或竖直折线进行多次断裂的，调整好了在空白处单击右键
选择断裂视图即可完成多次断裂。 3.局部剖视图在实体上形成的粗实线如何改为国家标准的细实线，选中剖切线，使用工具栏中的“线型”菜单，更改线粗为细实线。目前SW无法识别整体剖视和局部剖视在实体上形成的线型区别，只能采用这种方法。三、需要完善的地方目前以下问题已经反映给SW，我们共同期望。 1.希望添加“×”、锥度符号、旋转视图等符号。 2.希望明细表增加自动压缩字符功能。 3.粗糙度可以标注在尺寸线上。
按边界裁剪：
SW2005以前的版本，线段是一段一段的，裁剪时特别容易漏线。2005以后可以采用向内（外）实现按边界裁剪，但应注意两点：1.不能用来裁剪闭合实体，如整圆，此时应先使其断开或用强力裁剪。2.选择直线边界时，不能让一条边界与被裁剪对象有两个以上
交点。
本人做的SW模板
首先用二维软件生成模板，然后输出为DXF文件，然后导入SW定义。2005以后在做好一个模板后，可以把栏框等定义成块，然后块存盘。以后再制作其它不同大小的模板时
，只需导入图框后，把块插入炸开即可，会节约很多时间。模板做好后将其放置在
…\SolidWorks\data\templates中即可在SW中使用。sw自动感知，无须任何设置。https://www.360docs.net/doc/61500560.html,/attach/down.php?id=76400
粗糙度和形位公差标注目前SW2006版仍然不支持对尺寸线和尺寸界线的捕捉，此问题已经反映给SW公司，希望他们改进。为了更好地方便标注粗糙度和形位公差标注，建议分别作成块添加到设计库中使用。具体做法1.粗糙度：在工程图上标注一个粗糙度，将大小文字设置好，然后选中击右键，选择菜单“添加到设计库”，起个名字，如“1.6、3.2 ”等等，将需要的分别起名字加入设计库，需要哪个时，直接从任务窗格里拖出放到工程图中。2.形位公差：在工程图上标注一个形位公差，将大小文字设置好，引线和尺寸箭头也设置好，然后选中击右键，选择菜单“添加到设计库”，起个名字，如“垂直度”等等，将需要的分别起名字加入设计库，需要哪个时，直接从任务窗格里拖出放到工程图中。
此时仅需要修改数值就行。
SW的工程图自动标注尺寸与草图标注的尺寸有关，所以在画草图时，尽量不要随意标注，
应尽量按照正式图纸的要求标注应该标注的尺寸。当然，生成尺寸时可以一点点加入，不
要一下子全部加入，否则会很乱。其实我个人觉得还不如自己手工标注，SW的手工标注与ACAD是一样的，甚至比它还方便，为什么用ACAD时没有人说，到了SW用手工标注就有人喊不方便？一个习惯问题。
SW出工程图主要是一个习惯问题，如果你先入为主地适应了其它软件，你就还需要慢慢改变。如同我们刚开始不打草稿直接用电脑写文章。熟练了以后，谁还用打草稿？SW工程图
可以把零件在任何部位打断N次，具体操作看前面说明。SW2005后可以直接象二维软件一
样画工程图，如果不需要立体图可以这样。不过，有了立体模型，你可以系列化设计。
SW2006新增加了这样功能：如果一整套图纸（包括工程图）只有一两个局部尺寸改动，并
且需要另存为一套新的设计图纸，这时我们完全可以新建文件夹把整套图纸复制后进行修改，SW05以前是不行的，一改动存盘，原来的零件和工程图也会变化，而06却不会影响原来文件，很爽吧？因为工作中经常用。
1.对于小于R0.5的圆角和0.5的倒角，可以画成1左右，然后利用尺寸覆盖功能，将数值覆写成需要值，这样出正式图就可以分辨清楚。不过这种非参数化的方法尽量少用。
2.局部
剖视其实比整体剖视好用。有时用剖视时，剖切线不容易对准确、化剖切线的视图可能没用，这时我们可以用局部剖视来代替整体剖视。方法用样条曲线划一个完整的封闭形状将
视图完全剖切，输入合适深度完全可以代替全剖视图，而且方便实用。3.局部剖视可以在
一个视图上多次实现，方便我们选取不同的截面，以减少视图的数量。
当然有啦，异型导向孔命令。添加螺纹装饰线之后再工程图中可以显示螺纹线。如果要花
真实的三维螺纹，则需要扫描等手段来完成，但不是绝对准确的，否则也画不出来。
其实在零件中也可以显示螺纹线，只不过SW的默认选项不显示螺纹装饰线罢了。具体方法
如下:
在"工具--选项--文件属性--注解显示"选中"上色的装饰螺纹线"和"显示注解"选项，按回车键保存设置。然后，用异型导向孔命令，在"孔规格"属性管理中，"孔规格"选"螺纹孔"图标；"标准"选"ISO"项，同时在下面的"选项"中选中"装饰螺纹线"就可以了。
solidworks工程图模板制作大全
本人研究很久，才根据网上的资料，做出了SW的工程图GB标准模板，现分享给大家参考： 1.利用属性编辑卡编辑你所需要的零件属性：开始---程序 —solidworks工具--属性编辑卡编辑器。。。（设置相应的名称，材料，作者，重量·····等相关属性） 2. SolidWorks工程图中的自动明细表(1) 标签：SolidWorks工程图自动明细表分类：技术心得2007-08-18 17:51 很多使用ToolBox的朋友都希望图中所有用到的标准件（如螺钉螺母）的规格大小以及国标号能够自动出现在装配图的明细表中，特别是能自动产生数量规格等相关数据。否则人工统计是件非常烦琐的工作。SolidWorks早已提供了这个功能，不过因为这个是老外的软件，对中华地区的技术支持力度不强，没有提供现成的模板，而GB标准件也只是从2007版才开始加入，并且是英文名称.... 那么我们怎么解决这个问题呢？答案：自己动手。可以自己定义模板，修改库文件来实现全自动、全中文的明细表梦想。（本教程面向新手，所以会讲的详细一点，同时也请高手指教） 首先，需要明白这样一个概念：工程图中的“属性变量”。啥叫“属性变量”呢？我们来看当你在工程图中插入文字和注释的时候，有一个图标是“链接到属性”，就是下图中红圈的那个：
我们选择这个“链接到属性”，就会出现下面这个对话框：（注意，一般来讲，我们在工程图中所使用的属性都应该来自图中的模型，既.sldprt或.sldasm中定义的内容，所以应该选择“图纸属性中所指定视图中模型”这一项。只有少数某些属性需要用“当前文件”中的定义，如此工程图“最后保存的时间”） 点开它，选择“材料”：
合工大-solidworks课程设计说明书
课程设计 设计题目：圆锥-圆柱齿轮减速器姓名： 学号： 专业班级： 指导老师： 日期：
摘要 机械CAD/CAM是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课，涉及的知识面广。在学习过程中，要综合运用基础理论，通过实训等环节来加深对课程的理解，获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识。本次课程设计旨在让学生掌握solidworks软件的基本操作，并能灵活使用此软件进行机械零件的设计，培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 Abstract Mechanical CAD/CAM is a both theoretical and practical strong comprehensive professional course, involving broad scope. In the process of learning, to the integrated use of basic theory, through training, to deepen the understanding of curriculum, mechanical CAD/CAM technology, the basic theory and basic knowledge. Curriculum design is aimed at students to master the basic operation of solidworks software, and can be flexible to use this software for the design of mechanical parts, cultivate students' innovation consciousness, engineering consciousness and practice ability.
Solidworks机械设计说明书
井冈山大学 Soildworks机械设计 机电工程学院 班级：11机制本二班 学号:110612029 姓名：罗斌 指导老师：康志成
目录 一、设计内容 (2) 二、齿轮传动总体设计 (4) 三、各齿轮的设计 (4) 1、结构尺寸设计 (4) 2、材料的选择,结构形式设计 (4) 3、3D软件设计零件 (6) 四、轴的设计 (7) 五、机架的设计 (8) 六、零件的装配 (9) 七、设计小结 (10) 八、参考资料 (10)
一、设计内容 1. 已知条件： 电机功率4kw ，小带轮转速n 1=960r/min, 传动比i=3.5，传动比允许误差≤±5%；轻度冲击；两班工作制。 2. 设计内容和要求。 1） V 带传动的设计计算。 2） 轴径设计。 取45号钢时，按下式估算： dmin=11003.1/3?≥n p ，并圆整； 3） V 带轮的结构设计。 选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸； 4） 用3D 软件设计零件及装配图，并标注主要的特征尺寸； 5） 生成大带轮零件图（工程图），并标注尺寸、粗糙度等。 二、 V 带传动总体设计 1）确定计算功率。 由表13-8得工作情况系数K α=1.2，故 Pc=K α=1.2×4=4.8kw 2）选择V 带的带型。 根据带轮的功率Pc=4.8、小带轮的转速n 1=960r/min ，由图13-15查得此坐标位于A 型与B 型交界处，本次试验选用B 型。 3）求大、小带轮轮基准直径d ?、d ? 由表13-9，d ?应不小于125，现取d ?=140mm ，由式（13-9）得 d ?=(n ?/n ?) ×d ? (1－ε)=3.5×140×(1－0.02)=480.2
利用Solidworks建构企业规范标准库
2009年第12期福建电脑 利用Solidworks建构企业规范标准库 朱春华,叶建华,朱聪玲,贾敏忠 (福建工程学院机电及自动化工程系,福建福州350108) 【摘要】:SolidWorks中建立企业规范标准库的方法进行研究探讨,提出利用设计库、系列产品设计表、智能零部件等功能来建构企业开发的规范标准库,以规范企业结构设计和提高产品设计效率。 【关键词】:SolidWorks;企业规范标准库;设计库 当前市场竞争日趋激烈,产品生命周期缩短,新产品的设计手段、效率成为企业提高竞争力的重要条件。伴随着计算机辅助设计技术(CAD)的不断发展,通用的CAD软件成为产品开发的主要工具。企业一般是进行系列产品的设计生产。新产品的设计大部分都是在原来产品的基础上进行的,如何很好的规范产品的设计细节、统一产品的设计过程并利用原来的设计基础提高设计效率,避免重复工作,而又不受原来产品结构的限制,成为新产品设计的关键。为了实现这一规范化、标准化的高效设计目标,需要依托于CAD设计软件配置一个企业级的规范标准参考、设计库。 以往在SolidWorks中主要是通过二次开发来建立企业级的设计参考标准库。SolidWorks的二次开发在很多文献[1-3]中都有探讨,这种方法难度大、周期长、开发成本高。而随着SolidWorks 新版本的推出借助其提供强大、易用的开发和扩展功能,如设计库[4]、系列产品设计表、智能零部件等,就可以很方便快捷地进行设计参考标准库的建立。本文主要结合实际应用经验,探讨在SolidWorks中如何利用这些功能实现规范和标准库的建立,从而更好的规范产品设计过程提高企业产品的设计效率。1、SolidWorks简介 SolidWorks[5]无疑是当前三维实体建模领域中的佼佼者。它是第一个完全基于Windows平台的CAD/CAE/CAM/PDM集成系统。具有Windows图像用户界面,以灵活自由的草图为基础,利用特征和装配控制能力进行产品模型的开发和详细工程图的设计。采用了全参数化特征造型技术,具有基于特征、全数据相关、尺寸驱动设计修改的特点。并且具有低廉的价格优势。在业界得到广泛的应用。对于标准零件,SolidWorks有强大的ToolBox的标准件库,并且对于在装配体中有大小规格并可接受标准器件的孔、孔系列、或孔阵列,通过智能扣件功能可自动的为装配体添加配合扣件,实现智能的自动装配。而对于企业级的规范标准参考、设计库的建立,SolidWorks也提供了强大并方便易用的开发和扩展功能。主要有设计库、系列产品设计表、智能零部件等。 2、设计库的应用 SolidWorks的设计库为用户提供了存储、调用常用设计数据和资源的空间。借助设计库可以总体规划与配置企业自己的规范标准库,从而统一设计规范、实现协同设计,方便数据管理和减少重复劳动。如根据企业的不同要求,建立类似图1的设计库目录,并通过"工具->选项->设计库"设置到企业共享服务器上。库中包括常用零部件库、特征库、注释库、装配体库和图快库等等。常用零部件库存放企业级的通用系列件,特征库则统一放置零部件中局部相似的特征组,注释库为工程图中的一些常用注释如尺寸公差、粗糙度等提供企业规范库,而图快库则为一些特定的符号提供规范格式。 在SolidWorks中可以方便地把常用的特征、草图、块、零件、装配体加入到已经建立的库中的相应目录下。并且可以很智能化的把库中元素应用到正在建构的模型中。以库特征的应用为例对设计库具体项目的建立和使用进行说明。在SolidWorks中零件是由特征组成的,SolidWorks提供了强大的基础特征功能,如拉伸、扫描、拔模等等。而在实际产品设计时,有很多结构相同而尺寸形状不一致的部位,如键槽、端盖上的阵列螺栓孔等。这些功能结构可以通过基础特征组进行建构完成。然后把这些基础特征组定义成用户的库特征,以.sldlfp格式进行保存。在下一次遇到具有相同结构的位置就可以直接通过设计库把库特征加入到当前零件中,作为当前零件的组成部分。其中可以利用草图编辑或者通过选择不同的配置调整模型的大小、形状,并通过参考定位到所要放置的位置处。如图3的减速器箱体中,存在很多相似的螺栓孔,则可以采用上述方法进行设计。首先设计如图2所示的包含基体特征和阵列孔特征的零件模型,接着选取阵列孔特征存储成.sldlfp格式,并存放到规划好的设计库的相应目录下。在进行箱体零件设计的时候,展开设计库的目录树,在预览区直接通过鼠标拖放到零件的相应位置,再进行修改、定位,则可完成如图3中的阵列螺栓孔特征的建构。 图1企业规范标准库图2库特征零件模型 图3减速器与库特征 示意图 *基金项目:福建省教育厅科技项目资助(编号:JA09182)福建工程学院科研发展基金项目资助(编号:GY-Z0883) 19
几何体设计说明书
几何体设计的说明书 目录 第一章主体模型的设计 第二章球铰链的设计 第三章杆的设计 第四章零件图的装配 第一章主体模型的设计
1打开SOLIDWORKS,新建里面选择零件图。点击前视基准面，选择前视基准 面。 ?显示发生更改，前视基准面对着您。 ?草图工具栏命令出现在 CommandManager 中。 ?此时在前视基准面上打开一张草图。 ?单击矩形（草图工具栏）。 2 若想开始矩形绘制，在草图原点的下方和左侧单击。 3 移动指针。注意指针现在显示矩形的当前尺寸。 4 若想完成矩形绘制，在草图原点的上面和左侧单击。您不必绘制精确尺寸。 5 释放矩形工具。 6.点击刚画成的草图，使边长为100. 7.点击退出草图。
8.选择拉伸，从（F）里选择草图基准面，方向一选择两侧对称，距离选择 100。点击确认，就会完成矩形的绘制。 9.以矩形的三个顶点建基准面1，点击正视于，然后选择草图绘制，绘制三 条对角线组成的三角形。退出草图，点击特征菜单里的拉伸切除按钮。从10 从（F）里选择草图基准面，方向一为给定深度，距离选择 100. 10.同理可以切除另一个面，在插入里选择基准轴，以刚切除的图形中的顶 点和底面见基准轴1.
11.点击特征里的圆周正列按钮。旋转参数选择基准轴1，角度为360﹒实 例数为3，要正列的特征选择阵列2.完成如右图。 12.选择建基准面，参考实体选择底面1和底边1，角度选择139.6235.建 基准面3.然后再建一个垂直于基准轴并且过顶点的基准面4.
13.在基准面3上绘制一个底边为棱锥底边，高为30的等边三角形。退出 草图。选择特征里面的放样按钮，轮廓选择草图5和棱锥顶点1。点击确认，完成放样2. 14.选择圆周正列按钮，旋转参数为基准轴1，角度为360，实例数为3，正 列的特征选择放样2.完成如下图所示图形。 15.以顶点1底边终点2，底边所对的顶点3建基准面14，在基准面14上 过顶点3做一条与棱边夹角为72.64.的辅助线1。 16.建基准面15，选择垂直于曲线，选择里选择线1和顶点3.，然后在基 准面15上绘制一个圆心为顶点3，半径为6的圆，和一条直径。点击草图绘制里面的圆命令。绘制出圆，然后点击直线命令绘制出直径。选择剪切命令，选择剪切到最近端，剪切掉半个圆，退出草图。
几何体设计说明书
几何体设计说明书 1
文档仅供参考 几何体设计的说明书 目录 第一章主体模型的设计 第二章球铰链的设计 第三章杆的设计 第四章零件图的装配 第一章主体模型的设计 2
1打开SOLIDWORKS,新建里面选择零件图。点击前视基准面,选择前视基准 面。 ?显示发生更改,前视基准面对着您。 ?草图工具栏命令出现在 CommandManager 中。 ?此时在前视基准面上打开一张草图。 ?单击矩形 (草图工具栏)。 2 若想开始矩形绘制,在草图原点的下方和左侧单击。 3 移动指针。注意指针现在显示矩形的当前尺寸。 4 若想完成矩形绘制,在草图原点的上面和左侧单击。您不必绘制精确尺寸。 5 释放矩形工具。 6.点击刚画成的草图,使边长为100. 7.点击退出草图。 3
8.选择拉伸,从(F)里选择草图基准面,方向一选择两侧对称,距离选择100。点击 确认,就会完成矩形的绘制。 9.以矩形的三个顶点建基准面1,点击正视于,然后选择草图绘制,绘制三条对角 线组成的三角形。退出草图,点击特征菜单里的拉伸切除按钮。从 10 从(F)里选择草图基准面,方向一为给定深度,距离选择 100. 10.同理能够切除另一个面,在插入里选择基准轴,以刚切除的图形中的顶点和 底面见基准轴1. 4
11.点击特征里的圆周正列按钮。旋转参数选择基准轴1,角度为360﹒实例数 完成如右图。 为3,要正列的特征选择阵列2. 然后再建一个垂直于基准轴而且过顶点的基准面4. 5
13.在基准面3上绘制一个底边为棱锥底边,高为30的等边三角形。退出草 图。选择特征里面的放样按钮,轮廓选择草图5和棱锥顶点1。点击确认,完成放样2. 14.选择圆周正列按钮,旋转参数为基准轴1,角度为360,实例数为3,正列的特征 完成如下图所示图形。 选择放样2. 3做一条与棱边夹角为72.64.的辅助线1。 16.建基准面15,选择垂直于曲线,选择里选择线1和顶点3.,然后在基准面15 上绘制一个圆心为顶点3,半径为6的圆,和一条直径。点击草图绘制里面的圆命令。绘制出圆,然后点击直线命令绘制出直径。选择剪切命令,选择剪切到最近端,剪切掉半个圆,退出草图。 6
Solidworks课程设计报告书
景德镇陶瓷学院Solidworks课程设计 设计题目：Solidworks设计 专业：09材成（1）班 姓名：王群 学号：200910340128 指导老师：李如雄 二零一三年一月
传统的注塑工艺及注塑成型的实际生产主要靠经验来反复调试和修改，这样不仅生产效率低，而且还浪费了大量的人力和物力[1]。随着计算机技术的发展，塑料注塑成型CAE技术在近10年内从理论研究到实际应用都取得了飞速的进步[2-8]。注塑CAE技术能预拟注塑成型时塑料熔体在模具型腔中的流动情况及塑料制品在模具型腔内的冷却、固化过程，在模具制造之前就能发现设计中存在的问题，改变了主要依靠经验和直觉，通过反复试模、修模来修正设计方案的传统设计方法，它可使设计人员避免设计中的盲目性，使工程技术人员在模具加工前完成试模工作，也可使生产操作人员预测工艺参数对制品外观和性能的影响，降低了模具的生产周期和成本，提高了模具质量。 本文利用商品化CAE软件Moldflow的MPI（Moldflow Plastic Insight）模块对扳手注塑，成型中的浇口位置、充填、流动、冷却等过程进行了分析模拟，预测了塑件可能产生的质量缺陷，并针对模拟结果分析缺陷产生的原因和影响因素。根据分析结果对注塑工艺条件进行优化，得到比较合理的参数。 一．分析前的准备 1.模型的准备本次课程设计选用的是扳手进行模流分析，扳手的三维造型用UG软件。零件造型结束后保存igs通用格式，导入到Moldflow CAD doctor对零件进行处理。三维造型cad图如下： 2.划分CAE网格模型软件Moldflow insighth中创建工程chongdianqi，再导入CAD doctor处理好的udm格式文件就可进行三角形网格的划分。这里采用的是双层面网格。
Solidworks2014标准件设计树及明细表的中文显示方法
Solidworks2014标准件设计树及明细表的中文显示方法（没有替代文件名及修改失败看这里） 作为solidworks应用家族的新晋小白，学习软件得到了网上各位大神的大力帮助，也想为本圈做点贡献，给后来者铺铺路。 最近一直为软件的标准件中文显示问题烦恼，参考了网上大神的方法，但都遇到了问题。一是2014的Toolbox没有“替代文件名”这一栏，直接改“文件名”又遇到保存失败；二是输出Excel文件没有反应，名都起好了，却什么文件都没有。通过学习各路大神的文章，加上自己的一点小努力，终于完成了标准件中文化工作，经历艰辛，必须分享一下。 首先，我们知道，装配体设计树里显示的都是文件名，所以“文件名”是必须要改的，看着设计树里那一堆长串英文，我的头就嗡嗡大。现在揭晓为什么修改“文件名”老失败，那是因为Toolbox库是只读的。所以，第一步，打开C盘（或者你安装的什么盘）找到SolidWorks Data文件夹（这就是标准件库所在的文件夹），为了防止改烂，先备份一个，复制“SolidWorks Data”，就在本盘粘贴就行，其实一般用不到。然后在“SolidWorks Data”文件点右键“属性”，把只读去勾，然后不是点确定，而是一定要先点“应用”，弹出对话框，选“应用到所有子文件”什么的，最后确定。 接下来就可以大胆改了，点电脑的“开始”，“所有程序”，找到“SolidWorks2014”，“SolidWorks工具”下的“Toolbox2014设定”，打开，先选“3”如图
将最下面“标识”那三项都去勾，省得捣乱。（弯路一：图省事在这里勾选第二项，明细表里倒是显示中文了，可是一大堆中文有用没用全写进去，格都占不下了）。 接下来选“2”，左面栏里找到“GB”,找到你想改的标准件，
solidworks大作业说明书样板
《工程设计工具》 自主设计说明书 产品名称尼康S210 照相机学号38071411 姓名郭宇 E_mail gy_xmts@https://www.360docs.net/doc/61500560.html, 机械工程及自动化学院 2008年12月 25 日
目录 一、概述 (3) 1. 设计来源 (3) 2. 产品简介 (3) 二、产品零件列表 (3) 三、产品特点 (5) 1. 生产、生活 (5) 2. 零件固定 (5) 3. 零件的开启、关闭 (7) （1）电池盖 (7) （2）A/V 盖 (9) 4. 一些细节 (10) 四、工程图 (12) 五、总结 (13)
一、概述 1.设计来源 当初最开始是想做一个我非常喜欢的高达的模型，尽管我接到了游标卡尺，但还是没法量出那些复杂的曲面，无奈之下才想起了做相机，做的时候发现做并不难，但要是想做得非常好就很难了，于是我就以做得非常好为目标开始了我的相机模型。 2.产品简介 这款照相机轻薄便于携带，而且有800万的高像素，配色鲜艳、时尚，王力宏代言。 二、产品零件列表 1.按键OK 11.闪光灯21.内存卡 2.按键圆12.开关指示灯 3.按键DELETE 13.镜头盖×2 4.按键MODE 14.镜头内 5.按键MENU 15.镜头外 6.按键PICTURE 16.开关 7.按键远近17.快门 8.A/V 盖18.壳前 9.电池盖19.壳后 10.感光器20.电池
三、产品特点 1.生产、生活 我做的这款相机考虑到生产的时候的可行性和日常生活的使用中的安全性，所以设置了许多的圆角。 2.零件固定 零件里有许多类似这样的突出的小长方体，是为了防止安装好的零件在里面随意转动，也同时可以防止零件脱落
solidworks设计说明书
目录 一、设计目的与意义 (2) 二、主要尺寸的确定 (2) 2.1涡轮蜗杆的选定 (2) 2.2 轴承的选取及轴的设计 (3) 2.3键的设计 (3) 2.4箱体 (3) 2.5 减速器附件说明 (4) 2.6装配图设计 (6) 2.7零件图设计 (9) 三、心得体会 (11) 四、建议 (12) 五、参考文献 (12)
一、设计目的与意义 蜗杆在上的蜗杆减速器的设计，要求传动比为20。使用solidworks 软件完成机盖、涡轮或涡轮轴、轴承、其他零件等的三维实体造型。绘制机盖或机座、涡轮、轴的工程图，并标注规范。 通过本课程设计，巩固通过课程学到的知识，提高动手实践能力，达到使同学们在综合运用计算机进行机械设计尤其是进行较为复杂的装配图和零件图的绘制、一般的三维实体造型及进行三维装配、图形仿真方面的能力得到提高，进一步提高二维图形的绘制能力。 二、主要尺寸的确定 2.1 涡轮蜗杆的选定 已知i=20 i=n1/n2=z1/z2 n1为蜗杆转速，n2为涡轮转速。z1为蜗杆头数，z2为涡轮齿数。 查《机械设计》P244表11-1，取z1=2，z2=41。 查《机械设计》P245表11-2，取中心距a=100mm，模数m=4mm，蜗杆分度圆直径d1=40mm，直径系数q=10.00，导程角γ=11°18′36",变位系数x2=-0.500。 实际生成中心距a=102mm。 查《机械设计》P248表11-3，计算得涡轮齿宽为40mm，取蜗杆长度为80mm。
2.2轴承的选取及轴的设计 选用圆锥滚子轴承。 查《机械设计课程设计》P182表17-6选用30207和30210圆锥滚子轴承。 30207 d=35mm ，D=72mm ，T=18.25mm ，d a =42mm 30210 d=50mm ，D=90mm ，T=21.75mm ，d a =57mm 轴结构的工艺性：取轴端倒角为 451?，按规定确定各轴肩圆角半径，键槽位于同一轴线上。 2.3键的设计 查《机械设计课程设计》P161表16-28，取 ①轴齿轮键：平键尺寸为l h b ??为mm mm mm 45812?? ②轴外伸键：平键尺寸为l h b ??为mm mm mm 45812?? ③轴齿外伸键：平键尺寸为l h b ??为mm mm mm 4078?? 2.4箱体 箱壳是安装轴系组件和所有附件的基座，它需具有足够的强度、刚度和良好的工艺性。箱壳多数用HT150或HT200灰铸铁铸造而成，易得道美观的外表，还易于切削。为了保证箱壳有足够的刚度，常在轴承凸台上下做出刚性加固筋。 当轴承采用润滑时，箱壳内壁应铸出较大的倒角，箱壳接触面上应开出油槽，一边把运转时飞溅在箱盖内表面的油顺列而充分的引进轴承。当轴承采用润滑脂润滑时，有时也在接合面上开出油槽，以防
SW-40说明书多功能
SW-40 多功能强度检测仪 使 用 说 明 书 北京盛世伟业科技有限公司
一、前言 SW-40多功能强度检测仪主要用于建筑工程混凝土强度和饰面砖粘结强度的现场检测，该检测仪利用拔出法原理，通过测定拔出置于混凝土内锚固体和粘结在外墙表面的标准块所需的力来计算混凝土和饰面砖的强度。 该仪器是由穿心式千斤顶，手动泵、三角底盘及测力装置等部件组成，具有一机多用、结构新颖、体积小巧、操作方便、功能齐全的特点。 检测仪油泵采用手动方式连续加载，驱动力矩小、摇向合理舒适、加载连续均匀。 采用SW-4B智能数字压力表，该压力表采用单片机控制，有存储、查询和峰值保持功能，操作简单，易学易用。 本产品用于检测混凝土强度的主要附件有： （1）锚具1套共6件（5）饰面砖拉杆1个 （2）电动磨槽机1套（6）标准块6只 （3）打孔机1套 （4）工具箱1个 二、主要技术参数 检测仪最大拔出力：40kN 工作活塞行程：10mm 底盘支点内径：120mm
最小读数：0.01kN 示值误差：小于±2% F.S 重量：4kg 三、结构特征及工作原理 1、检测仪结构见图（一）所示 图（一） 1、测用附件 2、千斤顶 3、手摇泵 4、注油孔 5、四通接头 6、压力传感器接口 7、蜗杆 8、摇柄 2、多功能强度检测仪配套打孔及磨槽机具见图（二） 钻孔机电动磨槽机 图（二） 1、钻头 2、定位盘 3、导管 4、进水口 5、限位块 6、磨头
3、锚具组成见图（三） 图（三） 1胀簧2、胀杆3、冲头4、拉杆及螺母（M14）5、退杆及螺母（M10）6、退套（四）检测仪工作原理 如图（一）所示，转动摇把，推动泵体内活塞移动，液压油通过内部油路压入四通接头，一路与压力传感器相连，一路进入千斤顶推动活塞上升，带动螺母及拉杆施加压力，随着手柄的转动对拉杆的拉力逐渐加大，当混凝土被破坏时，油压迅速降低为零，由于传感器所受的油压与千斤顶内的油压相等，所以通过传感器与压力表的内部电路组成测力装置，将油压对应的压力值显示出来，并将最大值（峰值）保持，便于记录和存储。 （五）SW-4B智能数字压力表的工作原理及使用方法 SW-4B智能数字压力表主要由压力传感器和显示电路所组成，通过电缆连接。放大电路将传感器输出信号放大并转换成数字信号，经单片机处理后油液晶显示器显示出来。 按键功能说明如下： 数字压力表的面板如下图（四）所示
SZL20-1.6-SW设计说明书
SZL20-1.6-SW型锅炉设计说明书 XXXXXX锅炉有限公司 2014年12月
技术说明书 一、锅炉用途 本锅炉主要用于企业、事业单位供热，供汽。 二、锅炉参数 额定蒸发量 20t/h 额定工作压力 1.6MPa 蒸汽温度 203 0C 给水温度 60 0C 设计效率≥78 ％排烟过量空气系数 1.65 辐射受热面积 76.5m2省煤器受热面积 177.6 m2 对流受热面积 475.2m2空气预热器受热面积 102.6m2 锅炉正常水容积 16.5 m3排烟温度 162 0C 排污率： 5% 燃料消耗量： 3786 kg/h 总耗电功率 225.7KW 锅炉安全稳定运行的工况范围： 80～100 % 排烟过量空气系数：1.65 三、设计燃料特性：（生物质颗粒） 四、锅炉基尺寸： 1、上锅筒中心标高： 5755 2、下锅筒中心标高： 3155 3、锅炉本体与链条炉排结合处标高： 2530 4、最大件运输尺寸：（长×宽×高） 9.6×4.16×2.68 10.5×3.8×3.86 5、最大体运输重量：（t）～66.8 6、锅炉金属耗量（t）：锅炉本体耗钢量 25.5 ，钢结构耗钢量（t）：～35.7 , 炉排耗钢量（t）： 13.948
五、结构简介 该锅炉为组装水管蒸气锅炉，采用双锅筒纵置式链条炉排锅炉的结构方式，主要部件在厂内组成二大件出厂，上部（锅炉本体）大件及下部（链条炉排）大件，二大件在工地上合扰后只需进行下部炉墙的砌筑，烟风道、管道、仪表、阀门、出渣机等安装，经检验合格后，接通水电即可投入运行，本锅炉具有结构紧凑，安装使用方便，锅炉效率高，基建投资省等优点， 1、锅炉的汽水系统流程： 软化水水箱水泵省煤器 对流管区下锅筒 上锅筒 下降管集箱 上锅筒主蒸汽阀 2、烟气系统流程 燃料自煤斗通过煤闸门，随炉排缓慢地进入炉膛，或经喷料口喷入炉膛,着火燃烧，燃烧后产生的烟气由炉膛经燃烬室进入对流段，由对流段进入省煤器、空气预热器、除尘器，然后由引风机抽引通过烟囱排向大气。 3、灰渣系统流程：燃料经燃烧后生成的灰渣在炉排尾部落到渣坑由出渣机排出，漏煤和漏灰随链条炉排带至前部的落灰斗内掏出，烟气中的飞灰一部分在对流管束沉降下来，由上部落灰门排至炉排上，其余部分经除尘器分离后进入灰坑内。 4、鼓风机系统流程： 空气（进风温度20℃）由鼓风机送入空气预热器，经链条炉排二侧风道，再经各自调节扇形调风门进入风室，穿过链条炉排面燃料层进入炉膛内。 5、锅炉燃烧结构布置情况： a 炉排有效面积：22.84m2 ；炉排通风截面比：6.85%； b 前后拱覆盖率：81.5% c 炉排热强度：797.3KW/m2 d 炉膛容积热强度：362.9 KW/m2.
应用SolidWorks设计库提高设计效率
应用SolidWorks设计库提高设计效率 2009-07-07 22:05:43来源: 作者: 【大中小】浏览:596次评论:0条 SolidWorks是一款非常优秀、应用非常广泛的三维机械设计自动化设计软件，它采用了大家所熟悉的Microsoft windows图形用户界面。使用这套简单易学的工具，机械设计工程师能快速地按照其设计思想绘制出草图、尝试运用特征与尺寸、制作模型和详细的工程图。现在越来越多的工程师熟悉这款设计软件，能够应用"TOP．DOWN"设计思路进行整体产品详细结构设计。本文主要从一些实际应用技巧探讨在SolidWorks中如何提高整体产品设计效率。 1充分利用好SolidWorks提供的在线资源库 在一个产品设计中不可避免地要用到很多的标准件、企业常用件和外购件。一个产品在设计中自制件越多，成本相应就越高，这也是一个为什么在设计中要尽量引用一些成熟的部件和零件。下面讨论SolidWorks为中国用户推出的全新的3D content center(图1)。如果能充分利用好这个资源，整体设计效率就会大大提高。 只要在这个简单的页面中依次选择需要的类别找到需要的零部件，直接从网页中拖拽到SolidWorks的装配体界面，就可以完成相应的装配。 2 SolidWorks的设计库
SolidWorks的设计库为用户提供了存储、查询、调用常用设计数据和资源的空间。正确使用该功能可以提高检索效率，减少重复劳动，提高设计效率。SolidWorks的设计库主要用于以下几个方面：企业标准件／常用件库、特征库、常用注释库和图块库，下面来看一下它们的使用方法。 2．1 配置设计库 在本地的计算机硬盘上创建一个"设计库"文件夹，根据需要可以创建多个子文件夹，文件目录结构树可以参考图2所示。 图2 文件目录结构树 文件目录创建完毕后，启动SolidWorks软件，点击【工具】-【选项】命令，在"系统选项"对话框选择文件位置，依次选择设计库，把创建的文件夹添加到列表里即可。参考图3所示。 图3 系统选项对话框 2．2常用零部件库 可以在自己的设计库里添加公司里常用的一些零部件，只需要把这些零部件设置
基于Solidworks的减速器的设计说明
第三章基于SolidWorks 的三维建模 3.1 SolidWorks 软件介绍 SolidWorks 软件是由SolidWorks 公司开发的，SolidWorks 公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司，从1993 年，PTC 公司与CV 公司成立SolidWorks 公司，并于1995 年推出该软件，引起设计相关领域的一片惊叹。现在SolidWorks 最新版为2009 SP0 多国语言版，本次毕业设计用的是SolidWorks2008 SP0 版本。 SolidWorks 软件集三维建模、装配、工程图于一身，功能强大、易学易用和技术创新，使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD 解决方案。SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。具有零件建模、曲面建模、钣金设计、有限元分析、注塑分析、消费产品设计工具、模具设计工具、焊件设计工具和装配设计等功能。 该软件将各个专业领域的世界级顶尖产品连接到一起，具备全面的实体建模功能，可快速生成完整的工程图纸，还可以进行模具制造及计算机辅助工程分析、虚拟装配、动态仿真等一些其他CAD 软件无法完成的工作。 该软件本身集成了较多的插件，方便设计者利用，降低了设计劳动，本次毕业设计用到如下的插件：GearTrax 主要用于精确齿轮的自动设计和齿轮副的设计，通过指定齿轮类型、齿轮的模数和齿数、压力角以及其它相关参数，GearTrax 可以自动生成具有精确齿形的齿轮。 toolbox 提供了如iso、din 等多标准的标准件库。利用标准件库，设计人员不需要对标准件进行建模，在装配中直接采用拖动操作就可以在模型的相应位置装配指定类型、指定规格的标准件。 3.1.1 对齿轮、轴及小齿轮轴的三维建模 Ⅰ、齿轮三维模型的形成 SolidWorks 的插件GearTrax 用以生成各种齿轮模型，如图3.1。根据机械设计数据，选择直齿，输入齿轮的模数m = 2，大小齿轮齿数88和22，点击齿面厚，键入大小齿轮的齿轮宽度b 50mm ，。分别点1 = b 44mm 2 =击激活大小齿轮后，点击完成，插件自动将成型的齿轮导入SolidWorks 中，从而完成齿轮建模,如图3.2 和图3.3。
使用solidworks的规范习惯
(一)草图 1. 在草图一定要完全约束,否则极有可能出问题 2. 能够用几何约束的,尽量不用尺寸关系 3. 先给形状尺寸,再给定位尺寸; 先给大尺寸,再给小尺寸,这样图形不容易跑. 4. 草图尽量简单，可以被多次引用也不见得是坏事。 5. 轴类的零件要指定“中心线” ,结构简单的用“旋转”来生成 6. 草图中参考线必须定义成构造线或中心线以区别于实线 7. 草图时尽量引用坐标轴和坐标面作参考 8. 草图中的尺寸信息应和工程图中的一致（即有公差的必须在草图中就要输入） (二)造型 1. 造型的基本顺序规则是…如何制造如何建模?，造型最好和现有的加工工艺连接， 但在做较复杂的零件造型时，有意识的把一些特征放到最后（如扫掠、放样、数量大的阵列等）；这样可以方便的临时抑制这些特征，改善模型修改、装配的速度。 一个模型可能有多种方法完成，选择的标准应该是体现工艺路线 2. 造型的时候.能拉伸多次完成的尽量不要在一份草图中完成. 要不后期更改,补充很麻烦，草绘造型的时候, 尽量(面)对称,拉伸也是,这样装配就好办了 3. 做特征时，能做拉伸完成的就不要采用放样； 4. 能够在零件环境形成的特征，就要避免在草图形成。(不要在草图中做倒角和倒圆，应在模型基本完成后采用加特征的方式去做。) 有意识的把一些特征放到最后： 1）孔，最好用孔特征完成，这样在装配时可以使用零部件特征阵列 2）阵列孔、均布孔等用于装配标准件或零件的孔，就一定要用特征级的阵列将孔做出。而不是用草图级的阵列，最后一次性打孔。 5. 画零件时尽量对特征阵列，而不是在草图中阵列。 6. 建模多用脑，多站在加工制造的角度建立 7. 回转体的工作轴最好是采用“原点+XY面（或其他坐标面）”来定义， 工作面定义时也尽量以坐标面为基准来定义； 轴类件一定使用旋转，方便设计也修改，最好使用拉伸。 8. 尽量减少阵列的数量，如果真实零件中有100个特征的阵列，你可以只做4个或几个，至于工程图吗用国标中的简化画法，会大大提高软件运行速度, 9. 多使用转换实体引用，这样关联性会很好。 10. 对常用的特征，最好做成库特征，可以大幅度提高效率； 11. 新建零件时少把零件基准面建立在其它零件平面表面上，对于新产品设计来说把新建零件的基准面建立在其它零件平面表面上比较方便，但在后面修改其它零件由于参照的特征丢失将会有不少的麻烦+ K9 }+ [4 o$ ]- o. k6 ]' x 12. 多用方程式尺寸，但应对方程式尺寸加详细说明
Solidworks各种动画制作说明
各种动画制作说明： 1. 装配体爆炸动画制作 制作装配爆炸视图（如图112所示）→切换到动画标签→拖动时间杆 1个小距离→用动画向导生成爆炸动画→再次拖动时间杆1个小距离→用动画向导取消爆炸→播放动画。 图112爆炸视图 2. 移动零件动画（图113） 切换到动画标签→拖动时间杆1个距离→用鼠标拖动零件到B点→拖动时间杆→用鼠标拖动零件到C点→拖动时间杆→用鼠标拖动零件 到D点→拖动时间杆→用鼠标拖动零件到E点→→拖动时间杆→用鼠标拖动零件到F点→拖动时间杆→用鼠标拖动零件到G点→播放动画。 图113移动零件生成动画 3. 移动给定距离动画
将装配体中需要移动给定距离的零件与下动的零件设置配合→切换 到动画→拖动时间杆到某一位置→双击动画界树中的距离角度并输 入角度值→播放动画。 图114 用距离生成动画 4. 转动角度动画 将要转动的零件与固定不动的零件（或另画一个直线草图）设置角度配合→拖动时间杆→双击动画树中的角度并输入角度值→播放动画。 图115 用角度生成动画
图116 用角度生成动画 在图116中，为了使轴承一起转动可以在轴承和轴上各画一条构造直线草图，使两直线配合为平行， 5. 旋转马达动画（模拟） 如图117所示的机构制作旋转马达动画：单击模拟工具栏中的旋转马达按钮→弹出旋转马达设置对话框→选择小齿轮轴→确定转动方向（图中选择为逆时针）→选择小齿轮→确定转动方向→择大齿轮轴→确定转动方向→选择大齿轮→确定转动方向（顺时针）→单击对话框中的确定按钮→单击计算模拟按钮→重播模拟。 为了使两个齿轮的齿对齐，可以在两个齿轮端面上各绘制一条构造半径线，定义配合重合，定义后再将其重合关系删除
solidworks的配置以及系列零件设计表
系列零件设计表 §5.0 概述 配置：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。配置的概念基本上和pro/e的family table 相似。 配置的应用：配置主要有如下几个方面的应用： 在两个特征相同的零件中，某些尺寸不一样。如自己建立标准件库 同一零件的不同状态：如需要开模的零件。模具是一个配置，加工后是一个配置相同产品的不同系列的需要：如同一产品中，对某零件、部件使用不同的方案。 特定的应用需要：可以简化模型，应用于零件的有限元分析（FEM）；另外，可能需要特殊的模型用于快速成型(RP) 改善系统性能：对于很复杂的零件，可以考虑压缩一些特征，以便于其他特征的建立。 装配方面的考虑：当装配零件很多，文件很大时，可以考虑压缩一些特征，便于装配. 配置的生成方法：要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化 在零件文件中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。 在装配体文件中，配置使您可以生成 通过压缩或隐藏零部件来生成简化的设计 使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列 1.手工生成： 2.采用系列零件设计表： 配置的有关术语： 压缩/解除压缩：不要某特征或不要某零部件（装配中）。当一个特征或零件不压缩时，系统把它当作不存在来处理，并非真的删除。 设计表：利用设计表来控制系列零件的尺寸值。同时，可以定义特征的显示状态（压缩/不压缩） 使用配置：在零件或装配中可以使用配置，显示不同的配置。而工程图不可以建立配置，但可以使用零件或装配的不同配置.
SolidWorks零件、装配体建模及工程图设计 说明书
Solidworks软件介绍 S ol idw or ks公司是专业从事三维机械设计、工程分析和产品数据管理软件开发和营销的跨国公司，其软件产品So lid wo rks提供一系列的三维（3D）设计，帮助设计师减少设计时间，增加精确性，提高设计的创新性，并将产品更快推向市场。 S ol idw or ks软件组成： 2D到3D转换工具 将2D工程图拖到Sol id Wor ks工程图中的功能；支持包括外部参考的可重复使用2D几何；视图折叠工具，可以从DWG资料产生3D模型。 内置零件分析 测试零件设计，分析设计的完整性。 机器设计工具 具有整套熔接结构设计和文件工具，以及完全关联的钣金功能。 模具设计工具 测试塑料射出制模零件的可制造性。 消费产品设计工具 保持设计中曲率的连续性，以及产品薄壁的内凹零件，可加速消费性产品的设计。 对现成零组件的线上存取 让3D CA D系统使用者透过市场上领先的线上目录使用现在的零组件。 模型组态管理 在一个文件中产生零件或零组件模型的多个设计变化，简化设计的重复使用。 零件模型建构 利用伸长、旋转、薄件特征、进阶薄壳、特征复制排列和钻孔来产生设计。 曲面设计 使用有导引曲线的叠层拉伸和扫出产生复杂曲面、填空钻孔，拖曳控制点以进行简单的相切控制。直观地修剪、延伸、图化、缝织曲面、缩放和复制排列曲面。
课程设计任务书 学生姓名：专业班级：机自0801班 指导教师：工作单位：机电工程学院 题目: SolidWorks零件、装配体建模及工程图设计 初始条件： 给定小型装配体的轴测图、装配图或装配示意图（见附图）。 要求完成的主要任务:（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 1、分析装配体或装配图，自行确定（4-6个）相关零件的结构形状和尺寸； 2、使用SolidWorks软件对零件和装配体进行建模； 3、用软件生成零件图（A4）和装配图（A3）各一张，要求符合国家标准。 4、撰写设计任务说明书一份，包括：训练题目、训练要求、CAD软件功能、设计分析、零件建模分析和过程、装配体建模分析和过程、工程图设计过程心得体会、参考文献（不少于3篇）。（按照学校“课程设计工作规范”中所要求的格式书写。） 时间安排： 指导教师签名：年月日 系主任（或责任教师）签名：年月日
Solidworks各种动画制作说明
各种动画制作说明: 1.装配体爆炸动画制作 制作装配爆炸视图（如图112所示）-切换到动画标签-拖动时间杆 1个小距离—用动画向导生成爆炸动画—再次拖动时间杆1个小距离-用动画向导取消爆炸-播放动画。 图112爆炸视图 2.移动零件动画（图113） 切换到动画标签—拖动时间杆1个距离—用鼠标拖动零件到B点—拖动时间杆—用鼠标拖动零件到C点—拖动时间杆—用鼠标拖动零件到D点-拖动时间杆-用鼠标拖动零件到E点--拖动时间杆-用鼠标拖动零件到F点—拖动时间杆—用鼠标拖动零件到G点—播放动画＜ 图113移动零件生成动画 3.移动给定距离动画
将装配体中需要移动给定距离的零件与下动的零件设置配合 T 切换 到动画T 拖动时间杆到某一位置T 双击动画界树中的距离角度并输 入角度值T 播放动画 图114 用距离生成动画 4. 转动角度动画 将要转动的零件与固定不动的零件 （或另画一个直线草图）设置角度 配合T 拖动时间杆T 双击动画树中的角度并输入角度值T 播放动画。 图115 用角度生成动画 * ■■ Ld 2泸目 卜 3 Sodkct H-etd Cft| (-3 5^*5* H ：r-l4 Cfti Shaft 5i
图116 用角度生成动画 在图116中，为了使轴承一起转动可以在轴承和轴上各画一条构造直 线草图，使两直线配合为平行， 5.旋转马达动画（模拟） 如图117所示的机构制作旋转马达动画：单击模拟工具栏中的旋转马达按钮T弹出旋转马达设置对话框T选择小齿轮轴T确定转动方向 （图中选择为逆时针）T选择小齿轮T确定转动方向T择大齿轮轴T 确定转动方向T选择大齿轮T确定转动方向（顺时针）T单击对话框中的确定按钮T单击计算模拟按钮T重播模拟。 为了使两个齿轮的齿对齐，可以在两个齿轮端面上各绘制一条构造半径线，定义配合重合，定义后再将其重合关系删除