JC长轴深井泵使用方法.

JC长轴深井泵使用方法.
JC长轴深井泵使用方法.

苏华泵业

中国优质产品ISO9000认证JC型长轴深井泵

JC TYPE LINE-SHAFT DEEP WELL PUMP

产品简介PRODUCTION INTRODUCTION

JC型系列深井泵结构先进,采用亚什兰树脂工艺制芯,叶轮、导流壳流道部位使用环氧涂复新工艺、水力模型先进、性能曲线无驼峰、高效区域宽广,采用甩沙式防沙环,迷宫结构,使沙子无法进入轴承,传动轴采用先进的热校直工艺,是新一代节能型提水机具。

流量:≤2500m3/h

扬程:≤350m

电机功率:5.5-710KW

额定电压:380V,6KV,10KV

安装使用方式INSTALLATION METHOD

内燃机驱动直角齿轮箱传动内燃机驱动皮带传动特殊工业给水适用无电场合适用无电场合(防腐防爆 Right angle gearbox with diesel Flat belt pully driven in areas Water drainage in drived in areas without electricity without electricity special dusty 结构说明STURCTURE EXPLANATION

性能参数PERFORMANCE PARAMETER TABLE

部分。

1、工作部分:

本部分由工作部件、进水管部件和底阀部件等组成,底阀部件只在100JC、

150JC、200JC 三种井径的泵,当其安装深度超在100m左右时采用。

工作部件由上、中、下壳、叶轮、锥套、壳轴套和导轴承、叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式(也可采用半开式,在壳体上镶有密封环,以便在磨损后易于更换。壳体之间用螺栓联接(对100JC10、150JC50采用螺纹联接。扬水管为法兰联接的,工作部上端装有短管以利于吊装。

2、扬水管部分:

由扬水管、传动轴、联轴器和轴承体部件等组成,扬水管有法兰联接和螺纹联接两种形式,传动轴上有一段镀有硬铬,镀铬段的有效长度为轴承长度的两倍,当传轴铬处磨损后,可调换短传动轴(对法兰联接的扬水管或短管(长螺纹联接的扬水管的安装位置,即可再次使用。

3、井上部分:

是由泵座部件、传动装置、原动机等部件组成。泵座承受全部扬水管和工作部分的重量,泵座出口处根据需要可安装闸阀及逆止阀,并与出水管路相联。

传动装置是将原动机的动力传递给传动轴的中间装置。有皮带轮传动装置;齿轮箱传动装置;配普通立式电机需要的推力装置等。

深井泵采用的原动机通常是深井泵专用立式空心轴电机,同时也可采用普通立式电机;内燃机等。

JC-type axis deep well pump consists of three parts.Le:work parts(including the inlet pipe and bottom valve,part of pipe for pumping water,part above well.

1、work part:

This part consists of work parts,the inlet valve parts and bottom valves,and bottom valves components are only in100JC,150JC,200JC three kinds of well diameter of the pump,when installed in a depth of more than about100m can be used.

Work parts consists of upper,middle and lower casing,impeller,taper sleeve,casing sleeve,guide bearing,impeller shaft and other parts.The impeller is closed(and it also can be semi-open,on the case there is a inlaid seal ring in order to replace easily after wear.Bolt connection between

the shell(for100JC10,150JC50using thread connection.Pipe for pumping water is flange connection,the top of work part install a short tube to hoisting.

2,Pumping water pipe part:

Consisting of pumping water pipes,transmission shafts,couplings and bearing body and other parts,pumping water pipe has flange connection and the threaded connection the two forms,there is a section of hard chrome plated in the transmission shaft,the effective length of chrome plated segment is twice than bearing length,after the transmission axis of chromium wear,you can exchange short transmission shaft(for the flange connection of pumping water pipeor the installation site of a short tube(a long thread connection of pumping water pipe,and you can use it again.

3,Parts above well:

Consisting of pump base part,transmission device,prime motor and other components.Pump base bear the weight of all the pumping water pipes and work parts,the outlet of pump base can install gate valve and cut-off valve as needed,and connection with the outlet pipe road.

Transmission device transfer the original motive power to the transmission shaft of the intermediate device.There are pulley drives,gear box drives and the thrust device with a general vertical motor and so on.

The prime motor used by deep well pump is usually the vertical hollow shaft motors dedicated by deep well pump,and deep well pump can also use the ordinary vertical motor,internal combustion engines and so on.

泵的安装PUMP INSTALLATION

1、安装前的准备:

(1检查井筒质量和清洗井水:检查井筒内径尺寸和直度是否符合水泵使用条件的要求。对于新打开的水井,必须用空压机或旧泵进行充分的洗涤,直到抽出的水清亮,含砂量符合使用要求为止。

(2检查地基质量与泵房:井口的基础应能承受泵的全部重量,保证水泵在长期使用中不变形。泵房的建筑应以泵拆装方便,保证水泵井上部分的工作不受自然条件影响为原则。

(3工具、设备的准备,除制造厂随泵带来的夹板,轴承体搬手等工具外,尚需准备如下工具和设备:

(a4米左右高的三角架一付;

(b手动或电动葫芦一个(起吊重量参见表1;

(c钳工工具一套;

(d管钳子两把;

(e钢丝绳一根;

(f枕木两根,圆木和方木若干根。

对于螺纹联接的扬水管,尚须两把链钳。此外,还须准备油脂、砂布、钢刷、刀片等物品(4检查并清理零部件:按随泵带来的“产品装箱单”清点泵全套零、部件及图纸资料。用煤油将需要安装的零部件所有配合面(螺纹、止口、端面等、清洗干

净,但橡胶制的轴承不得与油类接触,以防橡胶变形。检查所有零件的配合表面是否有磕碰、划伤、油污、锈蚀等。若有,则应仔细进行修整并涂漆防锈,不可马虎。

凡在生产厂装配好的部件,一般不必拆开重装,但应对工作部件检查其转动部分是否转动均匀,灵活,轴向串动量是否符合图纸的要求。检查传动轴的弯曲情况:将轴两端用“V”型铁架起,用千分表检查测量,其总跳动量不起过0.4毫米,否则应进行校直。

(5安装前零部件的摆放:将清理好的水泵零部件按装配的先后顺序摆放在井旁的圆木上(参见图2。

应注意的是:传动轴在距“镀铬段”较远的那一端拧上联轴器以后,按图2所示位置放到扬水管里面。

将三角架的中心对准井口中心,并固定稳妥,在检查各项工作就绪,起吊设备保证安全可靠的情况下,即可进行安装。

图一安装前水泵各部件的布置

1.Preparing for Installation:

(1Check the shaft quality and cleaning well water:check the shaft internal diameter size and straightness that whether fitting the conditions of use requirements of the pump.For new wells opened,you should fully wash with an air compressor or an old pump,until water pumped is clear and sand content in line with the requirements.

(2Check the foundation quality and pump room:the basis of the mouth of the well should be able to withstand the full weight of the pump to ensure long-term use and not be deformed.Pump house building should be easily dismantled to ensure the work of pump above the well for the principle of not affecting the nature condition.

(3Preparing for tools and equipments,in addition to bringing the plywood with the pump manufacturer,bearing body wrench and other tools,and still need to prepare the following tools and equipments:

(Aa pair of tripod of4meters high;

(Ba manual or motor-driven gourd(lifting weights see Table1;

(Ca suit of fitter’s tools;

(Dtwo pipe pliers;

(Ea wire rope;

(Ftwo sleepers,several logs and lumps of wood.

For the pipe or pumping water with thread connection,you should prepare two chain clamp. Moreover,you also need to prepare grease,emery cloth,steel brushes,blades and other goods. (4Check and clean parts:check the full parts and drawings of the pump by the“product packing lists”with the https://www.360docs.net/doc/6218555699.html,ing the kerosene to clean the components need to be installed and all the matching surface(thread,end opening,and surface,ect,but the rubber bearings should not contact the oil to prevent deformation of rubber.Check whether all the matching surface of parts have a bump,scoring,greasy dirt,and corrosion,ect.If have,you should repair carefully and paint to prevent rust,and must be careful.

All parts assembled in the factory,generally do not have to take part and re-install,but the working parts should be checked whether the rotating part evenly and flexibly rotate,and whether the axial string momentum meets the requirements of the drawings.Check the shaft bending situation:the shaft ends with"V"-shaped iron set

up,check the measure with a dial gauge,and the total amount is not more than0.4mm,or you should be alignment.

(5Placement of components prior to installation:put the parts of pump checked to put on the logs beside the well by the order of installation.(see Figure2.

It should be noted:After the end of transmissinon shaft far from the"chrome section"screw on the coupling,you should put it to the pipe of pumping water as the Figure2.

Put the center of the tripod to align the center of the well opening,and fasten,under the condition of ensuring safty and reliablity,you can install.

Figure1the components of the arrangement of the pump before installing

2、安装顺序

(1将进水部件和底阀部件(当泵带有底阀时装在工作部件的下端。若扬水管为螺纹联接时,则在工作部件的上端装有一个短扬水管。用随泵带来的“夹板”(工具夹在工作部件上端扬水管上,用起吊设备吊起工作部件放入井内,将“夹板”落在放在井口上的二根枕木上。若工作部件太长而井架又较矮时,上述安装可分开进行。

(2将轴承体安放在扬水管的端部,对于螺纹联接的扬水管,用“轴承体搬手”将轴承部旋入到联管器内,并与扬水管端面紧密接触。

(3将另一付“夹板”夹在扬水管的一端连同传动轴一起(如图3所示吊起。先将联轴器与叶轮轴拧紧(传动轴的螺纹均为左螺纹,再将扬水管与已放入井中的短扬水管联接好。图二三角架的摆设情况

应注意的是:扬水管起吊时,传动轴应固定在扬水管上,对法兰扬水管,可用粗铁

丝制成“S”形如图8所示将轴勾住:对螺纹扬水管则可用麻绳捆住。依此办法,将应安装的扬水管,全部放入井中

(4将传动装置轴(用专用电机驱动时,则为电机传动轴装载传动轴上端。

(5将最上短扬水管与泵座组装在一起(在结合面上应加石棉纸垫。吊起泵座部件置于井口上方,使传动装置轴穿过泵座中间的填料函孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好,在电机轴或装置轴上装好挡水圈。

(6当用专用立式电机驱动时,将电机上端的防护罩卸下,拆去调整螺母和传动盘,吊起电机,使电机传动轴穿过电机的空心轴,用螺栓将电机把紧在泵座上。检查电机传动轴与空心轴的对中心性。若不对中,则应调整,保证完全对中为止。接通电源,测试电机转向。

(7装好电机上端的传动盘和钩头键。

(8将调整螺母装在传动装置轴上,并调整好转子的轴向间隙。调整螺母的螺纹均为正螺纹,除M20的螺距为1.5,M50以上的螺距为3以外,其余螺纹的螺距均为

2(即调整螺母旋转一圈时,传动轴提升2mm。

(9盖好电机护罩,接通电源(注意的是变压器不宜离水井太远。

至此,水泵安装完毕。

2.The Installation Order

(1Install the inlet parts and the bottom valve components(when the pump with a bottom valve in the bottom of the working part.If the pipe of pumping water is thread connection,you should install a short pipe of pumping water in the upper end of the working https://www.360docs.net/doc/6218555699.html,e the “plywood”(toolbrought with pump to press on the upper of the pipe of pumping water,and lift the working parts into the well by the lifting equipment,and drop the“plywood”on the two sleepers of the well opening prepared in advance.If the working part is too long and the well head is lower,the above can be installed separately.

(2Place the bearing body on the end of the pipe of pumping water,for the pipe of pumping water of the thread connection,screwing the bearing body in the union device

by“bearing body wrench”,and contacting closely with the end surface of the pipe of pumping water.

(3Press the other“plywood”on one end of the pipe of pumping water and lift together with the transmission shaft(as figuer3.First tighten the coupling and the impeller shaft(the thread of transmission shafts is the left thread,then connect the pipe of pumping water with the short pipe of pumping water which has been put the well.

Figure II the display case of tripod

It should be noted:when lifting the pipe of pumping water,transmission shaft should fix on the pipe of pumping water,for the pipe of pumping water of flange,you should make the thick wire to be“S”shape to hookup the shaft as figure8:bundle the thread pipe of pumping water with hemp rope.Follow the method,you should put the pipe of pumping water installed completely into the well.

(4Load the transmission device shaft(when using the dedicated motor drive is motor thansmisson shaftto the upper shaft.

(5Make the top short pipe of pumping water and pump seat assemble

together(should add asbestos paper washer on the contact surface.Lifting the pump seat part to place on the above of the well opening,to make the driver shaft through the hole of the stuffing box in the middle of the pump seat.Connect the short tube and the pipe of pumping water well,and install well the retaining ring on the motor shaft or device shaft.

(6When using special vertical motor drive,you should remove the protective cover above the motor,and remove the adjusting nut and the drive plate,lift the motor,to make the motor transmission shaft through the hollow shaft of motor,tighten the motor on the pump seat with bolt.Check the centring of the motor driver shaft and the hollow shaft.If out of alignment,you should adjust to ensure complete centring.Connect the electric source,and test the motor turning.

(7Install the driver plate above the motor and the gib headed key.

(8Fix the adjusting nut on the drive shaft,and adjust the axial clearance of rotor.The thread of the adjusting nut is plus thread,in addition to the pitch of M20is1.5and the picth of above M50is3, the rest of the thread pitch is2(ie,when the adjusting nut revolve one circle,the driver shaft should upgrade2mm.

(9Cover the motor shield,connect the electric source(note that the transformer should not be too far away from the well

Thus,the installation of pump is complete.

3、安装时的注意事项:

(1吊装时,被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞,保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤,不沾有泥砂或其它赃物。

(2凡有螺纹,止口和结合面的部位,在安装时,必须均匀的涂层黄油或铅油。橡胶制成的轴承应涂滑石粉,千万不能与油类接触。

(3传动轴用联轴器联接时,应确保两传动轴端面紧密接触,其接触面应位于联轴器的中部。

(4用法兰联接的扬水管时,一定要两人对称均匀的将螺栓把紧,把紧的程度应一致。用螺纹联接的扬水管时,其进水管部件中的防松圈一定要拧紧。

(5每根扬水管安装完后未装轴承之前,应用样板或量具检查轴是否与管同心,若偏斜较大时,应查找原因,或更换扬水管、传动轴来保证。

(6每装完3-5节扬水管以后,应检查传动部分是否能用手转动,并检查轴伸出的长度是否有变化,若转动困难或轴伸出长度变化很显著时,应查明原因,进行调整。

(7装配完毕后,所剩下的零件均是所带的备件和工具,必须妥善保管,切勿丢失。

3.The notes of Installation:

(1When lifting,the hoisting parts are not impact the floor and other hard goods.in order that the parts which have been cleaned is no bump scratch,not contaminated with silt or other dirty goods.

(2The part with thread,end opening and the connection surface,when installation,you should paint the butter or lead oil evenly.The bearings made by rubber should be coated with french white, and can’t connect with the oil.

(3When driver shaft connect with coupling,it should ensure that theend face of the two transmission shaft closely contact,and the contact surface should be located in the middle of the coupling.

(4When connecting the pipe of pumping water with flange,you should must be symmetrical to tighten the bolts evenly,and the extent of tightening should be the same.When connecting the pipe of pumping water with thread,the inlet part of the locking ring must be tightened.

(5After you install each pipe of pumping water,and before the bearing is not installed,the application of model or measuring implement check whether the axis is concentric with the tube, if the skew is large,you should find out the reasons,or replace pipes of pumping water or drive shafts to guarantee.

(6After installing3-5sections of pipe for pumping water,you should check whether the part can be turned by hand,and check the extended length of shaft whether has a change,if turning difficultily or changes are notable,you should find out the reasons,then adjust.

(7After assembly has been completed,the remaining parts are the spare parts and tools which are brought,you must be safekeeping,not lost.

图一安装前水泵各部件的布置

Figure I:Pump Component Arrangement Before Installation

图二三脚架的摆设情况

Figure II:Tripod Arrangement Situation

启动、运转与停机START,OPERATION,STOP

1、启动前的准备工作:

(1水泵转动部分轴向串量的调整:

水泵工作时,由于受轴向水推力的作用使传动轴产生伸长,调整轴向串量的目的是消除这一影响,保证泵正常工作。调整的方法是:旋转安装在传动装置轴上的调整螺母,将轴提升。由于传动轴因自重的作用由刚提升时受压而变为受拉状态,本身有一定伸长量,所以在旋转调整螺母的同时,不断向逆时针方向转动传动装置轴,当转动由很沉变为较轻且无反弹力时,则可认为叶轮端面与壳体刚刚离开。这时调整螺母的位置即为调整轴向串量的“起点”。从“起点”开始再转动调整螺母将轴提升的量即为“轴向串量”。不同的泵型或安装深度不同,应提升的轴向串量不一样,各种泵应提

升的“轴向串量”参见表1中“转子量小提升量”。应注意的是,“起点”不能一次就确定,应反复找几次为妥。同时,在开车以后正常投入运行之前,“串量”应重新调整,串量调好后就用螺钉将调整螺母固定。

(2预润:

在水泵启动之前,必须从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水润滑橡胶轴承。当泵装有底阀时,必须将扬水管注满。无底阀时,灌入的水不得少于0.2m3,有条件时,应接通自来水或予润滑水箱,从开车前5分钟进行予润,到启泵上水后停止供水。

(3检查:

a、检查传动装置中的止逆装置是否有效;

b、检查转向是否符合要求,正确的转向是:从传动装置向下看,应为反时针方向旋转;

c、传动装置中润滑油或油脂是否按规定灌注完毕;

d、电器部分是否符合有关规定?是否与电机容量相适应。

在以上准备工作完成之后,将出口阀稍稍开启一点,即可启动水泵。

1.Before you start work:

(1The adjustment for the axial string of pump rotating part:

When pump works,because of the role of the axial hydraulic thrust,the driver shaft is extended,and the purpose of adjusting the axis string quatity is to eliminate this effect to make the pump’s normal work.Adjustment methods are:rotate the adjusting nut mounded on the transmission device shaft,and upgrade the shaft.Due to the role of weight,the shaft from the beginning of the state of press becomes the state of tension,itself has a certain amount of elongation,so as the same as ratating the adjusting nut,you should keep the

transmission device counterclockwise rotation,when turning from much heaviness becomes less and no rebound force, the impeller end surface and the shell can be considered just left.Then the location of adjusting nut is the"starting point”of the adjustment axis string quantity.From the"starting point"and then start turning the adjusting nut to make the quality of shaft upgr aded is“axis string quantity”. Different pump or different installation depth,the axis string quantity should upgrade not the same, "axial string quantity"which is upgraded for the various pumps refers to“the small quality of rotation to be upgraded”of tab le1,It should be noted that the"starting point"is not once determined,you should find several times.Meanwhile,After starting-up and before the normal operation,”string quantity”should be re-adjusted,and after a good adjustment of string quantity

,you will fix the adjusting nut with the screw.

(2Lubrication preparing:

Before starting the pump,you should inject water into the pipe of pumping water from water hole to lubricate rubber bearings.When the pump has not a bottom valve,you should pour into the water not less than0.2m3,If it is permissible,you should connect the tap water or water tank for providing lubricaton,and lubricate5minutes before

driving,until starting the pump to feed water,then stop suppling water.

(3Check:

a,check the non-return device of gearing whether is valid;

b,check the turning whether meeting the requirements,the right turning is:looking down from the gearing,it should be anti-clockwise;

c,oil or grease in the gearing whether pouring completly according to the regulations;

深井泵维修更换操作规程

深井泵维修更换组织和安全实施方案 1.故障确定。首先确定泵体确有故障后进行以下步骤实施更换。 2.组织人员。具体分两部分,宋建青负责井上部分,田树青负责井 盖里的相关工作,成员以6—7名为宜,尽量使用有提放泵经验的人员担任。 3.布置现场。现场工作布置包括:吊车停放位置,电缆盘放地点, 管道存放位置,泵体检查接线位置(电缆存放地不能有划伤电缆的铁丝等杂物),各类工具,材料放置到指定地点。 4.任务分配。分配各人员职责:地面整理电缆二人负责,盖里紧松 螺栓、夹板等工作3个人负责,拖移管道二人负责,具体职责为二名专业电工负责配电盘的检查、维修。电缆有无破损的检查,接头有无漏水的检查,引线及捆绑放线有无不当的布置工作,负责询问绝缘电阻的检查工作,泵体安放完毕后配电柜的操作是否正常的检查工作及延时保护定值的设定工作,盖内人员要负责各法兰、螺栓的紧松工作,电缆捆绑工作,密封是否存在质量问题,安放是否正确,是否有漏放现象的工作。夹板紧固、轻提轻放,预防速度过快把泵体损坏或掉入井内的事故发生,盖内负责人要对全过程负责监督并检测接地电阻是否正常,正常情况下,泵体入水电阻值不得小于0.5M,越大越好。 5.泵体在地面上的组装、轴套的安装,沉钉的锁紧,泵体的充水, 各根接线是否接线正确,接头接线质量,止退阀的安装,网栅栏的安装,电缆线的捆扎都要规范,接头接好后要放在水里测量结

缘电阻,符合要求。泵体入井前要点动试运转,以确定接线无误和正转,地面负责人都要全面负责并负责和盖下人员的协调,调动吊车的各种动作。 6.在所有的准备工作布署准备完毕后,检查无误后,方可对泵体进 行吊放,地面盖内人员必须戴安全帽穿工作衣,盖内各种使用有落入井内的工具必须有防止掉入井内的措施,电缆在管道上的固定和法兰处的防护必须可靠,盖内工作负责人具体负责。 7.在所有工作结束后必须彻底清理现场无杂物,盖内的物品摆放整 齐无杂物、无积水。 8.将工作责任状收回到锅炉房存档,并对全过程的细节时间或出现 的问题做详细的记录,做到以后查询有凭证。 9.全部过程宋建青为现场总指挥及安全总指挥,各相关人员包括吊 车必须在总指挥的统一调度下安全高效的展开工作,做到布置有序、现场整洁、人员规范操作,每个环节都有人负责,有责任落实,以确保泵体更换工作的有序进行。 2011.4.20

长轴深井泵使用范围及产品特点

长轴深井泵使用范围及产品特点 长轴深井泵多数是一个立式单吸离心泵,其叶轮装在井中动水位以下,动力机设置在井上,通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转,水流沿导流壳与叶轮之间的流道,经输水管向上提升到地面。扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。由于传动长轴的制造和安装精度要求较高,效率随井深的增加而显著降低,因而一般只用于不超过100米的深井。 流量:小于等于2400立方米 扬程:小于等于250米 长轴泵的概念:长轴泵,属于离心泵的一种,在离心泵的角度来看,就是在液下泵的性能上改进而来,使其性能大大高于液下泵,运行时的平稳性更强。 深井泵的概念:深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体,它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵,被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中,故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。 长轴深井泵的适用范围: 长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备,适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。 产品特点: 长轴深井泵选用先进的水力模型和结构设计,采用亚什兰工艺制芯,叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺,产品性能优良,使用寿命长。 长轴深井泵结构: 1、调整螺母:调节叶轮轴向串量。 2、泵座:承受重载荷,极方便于安装填料箱。 3、预润丝堵:启动前,通过该处注入清洁水。 4、进水法兰:联接螺纹管或法兰管。 5、上短管:能直接旋入进水法兰。 6、上壳轴承:铜轴承 7、出水壳:具有螺纹和法兰联接两种型式。材料为:HT200。 8、叶轮轴:2Cr13不锈钢或45#优质碳钢(表面镀铬)。 9、中壳:流道光滑,减少磨擦阻力,提高效率。材料为:HT200。 10、与中壳的配合设计,高效,工作运行范围宽广,并进行精密的校平衡,以保证运行平稳。材料为:HT200 或硅黄铜。 11、中壳轴承:铜轴承或耐磨橡胶轴承。工作可靠,寿命长。 12、锥套:把叶轮可靠地固定在叶轮轴上。材料为:35#碳钢。

喷淋泵试验安全操作规程

编号:SM-ZD-41837 喷淋泵试验安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷淋泵试验安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、空载点动试验 1、必须两个机电人员同时在水泵房里做喷淋泵的空载试验; 2、检查喷淋泵控制柜内的热继电器跳闸电流整定值,必须是喷淋泵额定电流的1.1倍; 3、关闭喷淋泵进水阀门并用对讲机告知消防控制中心的值班人员,马上进行喷淋泵的运转试验; 4、检查控制柜面板上的主令开关和控制电源开关,主令开关应置于手动位,控制电源开关应打开,检查控制柜内的主回路空气开关,主回路空气开关应合上; 5、检查控制柜内所有主回路接线端子是否锁紧,检查控制回路保险是否正常,处理正常后合上柜门并闩住; 6、认住控制柜面板上的“启停”按钮,把手放置于“启停”两个按钮之间,准备好后,按下启动按钮,一两秒后立

生产消防水泵房操作规程范文

生产消防水泵房操 作规程 1

1 岗位生产目的及原理 1.1 本岗位主要生产任务是将一次水水送往循环水站、冷冻等岗位。 深井泵将地下水抽出送至生产、消防水管网。 1.2 本岗位主要是利用离心泵的工作原理来进行工业水的输送和传递。 离心泵的工作原理:基于叶轮转动时所产生的离心力的作用。在开启泵之前,先将泵壳和吸水管路充满液体,离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体,由于离心力的作用,液体在从叶轮进口流向叶轮出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时叶轮进口处则因液体的排出而形成低压或真空,吸入池中的液体在大气压的作用下,经吸水管路流入叶轮进口,于是,旋转着的叶轮就这样连续不断地吸入和排出液体。 泵的两种现象: 气缚:离心泵若在启动前未充满液体,则泵壳内存在空气,由于空气密度很小,所产生的离心力也很小,此时在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内,因此虽启动泵,但不能输送液体。 气蚀:离心泵经过旋转的叶轮对液体做功,使液体能量增加,在叶轮上流动的过程中,液体的速度和压力是变化的,一般离心泵叶轮入口处是压力最低的地方,如果这个地方液体的压力等于或低于在该温度下液体的饱和蒸汽压,就会有蒸汽从液体中大量逸出,形成许多蒸汽和气体混合物的小气泡,这些小气泡随液体流到高压区时,由于气泡为饱和

蒸汽压,而气泡周围大于饱和蒸汽压,因而产生压差,在这个压差作用下,气泡受压破裂而重新凝结。在凝结过程中,液体质点从四周向气泡中心加速运动,在凝结瞬间,质点相互碰撞,产生局部高压,气泡如在金属表面附近破裂而凝结,则液体质点就象无数小弹头一样,击打在金属表面,使其受损,这种现象叫气蚀。 2生产工艺流程 2.1 工艺流程简图(见附图) 2.2 工艺流程简述 本岗位共有两个独立的水系统,其中冷冻、空压、三氯氢硅等岗位共用一个循环水系统,生产厂区及办公区共用一个消防水系统。深井水由深井抽出,进入深井水管网,然后分别进入循环水系统和消防水系统吸水池,水池中的水由循环泵抽出分别送往各生产岗位,消防水经消防泵分别送往生产厂区及办公区。 3、工艺指标 消防水供水压力:0.9MPa~1.4MPa 烧碱循环水供水温度:≤32℃供水压力:0.35MPa~0.45Mpa 4、岗位操作法(包括异常现象及处理) 4.1 岗位主要设备的开停车操作及注意事项 4.1.1 循环水泵开、停车操作及注意事项 4.1.1.1 循环水泵开泵操作 4.1.1.1.1 检查进出口阀门是否能打开,检查泵是否通电,盘动对轮几

不锈钢液下泵型号及参数

【FY系列不锈钢液下泵】产品: 【FY系列不锈钢液下泵】产品简介: FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。 【FY系列不锈钢液下泵】型号意义:

材料HT2001Cr18Ni9Ti Crl8Nil2M02Ti叶轮离心式双平衡叶轮开式双平衡叶轮 代号T B M代号L K 【FY系列不锈钢液下泵】产品特点: 1.泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。 2.取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。 3.采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。 【FY系列不锈钢液下泵】结构图: 【FY系列不锈钢液下泵】性能参数:

型 号 出口直径 mm 流量 扬程 m 转速 r/min 功率(kw) 液下长度(mm) m 3 /h L/s 轴功率 电机功率 25FY-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5 500 至 3000 25FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 25FY-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 2.2 25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2 25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4 25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3 40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2 40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5 40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3 40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3 40FY-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5 40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5 50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3 50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3 50FY-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4 50FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3 50FY-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5 50FY-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 5.5 65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4 65FY-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 3 65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5 65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5 65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 11 65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 11 80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5 80FY-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5 80FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11 80FY-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11 80FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5 80FY-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 15 100FY-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5 100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15 100FY-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 22 100FY-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.73 22 【FY 系列不锈钢液下泵】性能曲线图:

长轴井泵的结构分析

长轴井泵的结构分析 将叶轮置于井的水位以下,动力机置于井口上,用一根长的传动轴来带动水泵叶轮工作的泵,叫做长轴井泵。长轴井泵又可根据其扬程和适用井型,分为浅井泵和深井泵两种。 浅井泵的扬程一般小于50米,通常为单级离心泵,常用于大口井和土井。扬程在50米以上的为深井泵,多用于机井。机井的口径较小,使叶轮的直径受到限制,为保证泵有足够的扬程,深井泵只能做成单吸分段式多级多叶轮泵。 长轴深井泵主要由三部分组成,包括滤水管在内的泵的工作部分;传动轴和输水管部分;泵座和电动机部分。 1.滤水管和泵的工作部分:滤水管由短管加工而成,周围钻有若干孔径为10~25毫米的圆孔,其作用是防止水中杂物进入叶轮或阻塞水泵,短管上部的一段称为进水管,其长度约为直径的4~lO倍,其作用是使通过滤水管进入的水流,平顺地进入泵体内。 泵的工作部分由下导流壳(进水节)、中导流壳(中节)、上导流壳(出水节)、叶轮轴、叶轮以及用来把叶轮固定在泵轴上的锥形套和防止泵轴摆动并承受泵的轴向力的橡胶轴承组成。叶轮位于中导流壳内(中导流壳的多少取决于泵的级数),下导流壳用来连结中导流壳和进水管,把流入进水管的水,顺畅地导入第一级叶轮。第一级叶轮甩出的水,通过中导流壳导入第二级叶轮。第二级叶轮甩出的水,再通过第二个中导流壳导入第三级叶轮。依此将水逐级上扬,水的能量逐级增大,当水流被最后一级叶轮甩出后,经上导流壳将水平顺地送入输水管中。 2.传动轴和输水管部分:传动轴是带动叶轮旋转、传速功率的主要部件,深井泵的输水管是指内装传动轴的井下部分输水管道,它由若干个等长度的长管段(每段长约2~2.5米)和上、下两根短管连结而成,用螺纹或法兰连接。传动轴由若干等长度的长轴和两根短轴组成,用有内螺纹的短套管(连轴节)连接,管与管联接处,装有带外螺纹的轴承支架,内装传动轴的橡胶导轴承。 3.泵座和电动机部分:泵座是支承全部井下部分重量的部件。在泵座下面的连接法兰和井下输水管连结,出水弯管上的法兰和井上扬水管相连。在泵座中部,泵轴穿出弯管的地方设有填料函。

深井泵检修方案(化肥)

深井泵检修方案 编制: 一审: 二审: 三审: 四审: 2010年1月12日

一、编制说明 本检修方案适用于以下深井泵检修。合成界区:121J/JA、123J/JA、125J/JA、112J/JA、P2501A/B。 水汽界区:2206Ja\b,P-8423a\b . 尿素界区:907J\JS 二、结构特点 长轴深井泵由三大部分组成。工作部分、扬水部分、井上部分。 1、工作部分由进水管部件和底阀部件等组成。 2、扬水部分由扬水管、联管器、传动轴、联轴器和轴承体部件组成,扬水管用螺纹连接。 3、井上部分由泵座、传动装置、原动机等组成。 三、检修项目和内容 1、检查填料或机械密封。 2、检查轴承,调整轴承间隙。 3、检查联轴器及对中。 4、检查各零部件磨损、腐蚀和冲蚀。 5、检查并校正轴的直线度。 6、测量并调整轴的窜动量。 7、检查泵体、基础、地脚螺栓,必要时调整垫铁和泵体水平度。 四、检修步骤与质量控制

注:以下检修程序为大修拆卸程序,维修时个别零部件的拆卸可参照有关条文执行。组装按拆卸程序相反进行。 (一)折卸前的准备 1、所需备件、材料及工量具齐全合格。 2、备吊装所需起重设备和机具符合起重机械的有关规定。 3、切断电源,机组与系统隔离,放净泵内介质,符合安全检修条件。 (二)拆卸步骤 1、拆卸进出口管线法兰。 2、拆卸氮气置换及相关管线,121J使用干气密封,必须先停用干气密封系统。 3、拆除联轴器及机械密封(干气密封)。 4、确保电机电源线已拆开后,拆电机螺栓,并将电机吊至旁边空地,并放置在枕木上,确保平稳。 5、拆卸泵座地脚螺栓,将扬水管与泵座吊出深井,运至便于作业的工作场地。 6、拆卸泵座,行吊配合。 7、拆卸首级外壳、叶轮、放松圈、锁紧套,依次拆卸至末级,并测量首级叶轮的安装位置。 8、在拆卸的过程中测量各部件间的间隙,检查轴是否磨损或弯曲。 (三)质量控制

消防水泵操作规程

消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序:(1)打开泵的进出口阀;(2)按泵的启动按钮启泵;(3)检查泵的进出口压力及泵体温度、杂音是否正常;(4)做好记录。 2、停泵程序:(1)按停泵按钮停泵;(2)关闭进出口阀;(3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮,联动柜发出声光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜“手动”位置,按“启动”钮即可手动启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序:(1)打开泵的进出口阀;(2)按泵的启动按钮启泵;(3)检查泵的进出口压力及泵体温度、杂音是否正常;(4)做好记录。 2、(1)按停泵按钮停泵;(2)做好记录;(3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。

4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动按钮即可手动启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门报警阀组等进行外观巡视检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冬季节,采取良好的保温措施,保证储备设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验。 5、消防泵维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保养情况进行记录。 6、消防设备维修后,必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。

耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A92418 耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 启动: 1.1 检查轴承处,应有足够的(通常为油腔 1/3~1/2为宜)润滑油脂,以免轴承过热。 1.2 盘动联轴器,检查泵内有无磳擦声和杂物,以便消除。 1.3 检查电机转向是否正确。 1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表,打开密封冷却水。 1.5 开启电动机,开压力表,慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置,直至正常运转。

2. 运转: 2.1 注意轴承盒加油,轴承温升不能超过75℃。 2.2 如发现各种不正常声音或现象,都应停车检查。 3. 停机: 3.1 慢慢关闭出口闸阀,停止电动机,关闭压力表。 3.2 关闭密封处冷却水。 3.3 长期停车时,将泵卸水,清理重装,妥善保管。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

长轴深井泵技术条件

长轴离心深井泵技术说明 中华人民国机械行业标准JB/T 443-92 1 主题容与适用围 本标准规定了长轴离心深井泵(以下简称“泵”)的技术要求、试验方法和验收规则等。 本标准适用于从水井(池)中提水的泵。 2 引用标准 GB 197 普通螺纹公差与配合 GB 527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 905 冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB 1176 铸造铜合金技术条件 GB 1220 不锈钢棒 GB 1348 球墨铸铁件 GB 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 3078 优质结构钢冷拉钢材技术条件 GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB 3512 橡胶热空气老化试验方法 GB 4216.3 6 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 4216.4 10 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 4216.5 16 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 6060.1 表面粗糙度比较样块一铸造表面 GB 7021 离心泵名词术语 GB 9439 灰铸铁件 GB 9440 可锻铸铁件 GB 10889 泵的振动测量与评价方法 GB 10890 泵的噪声测量与评价方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 3564 长轴离心深井泵型式与基本参数 JB/T 3565 长轴离心深井泵效率 JB/T 4297 泵产品涂装技术条件 3 术语 本标准常用的术语按GB 7021的规定,专有术语按本标准的规定。 3.1 长轴离心深井泵 由单个或多个离心式叶轮和导流壳(或导叶)、扬水管、泵座等部件组成的立式泵。泵座和原动机位于井口上部。原动机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴。

4#深井泵检修方案.doc 2

4#深井泵检修方案 鉴于目前生活区4#深井泵电机问题需检修,公司决定于2014年9月24日对其进行检修,制定具体方案如下: 检修前的准备: 一、由压缩车间提前准备出水管用8.8级¢16×65单头螺栓约170套、梅花垫约25个、枕木两根(尺寸相同)、手推平板车一辆及其它所需工具; 二、由机修车间准备专用夹具两套、吊装用钢丝绳一套,槽钢两根; 三、由电仪车间准备下水泵电源线及滑轮六个、8#铁丝若干米及“龙门架”两个; 四、由压缩车间提前将新泵试验合格(已试验合格)并拉至现场(注意保护好电缆不受损伤); 五、50T吊车提前就位; 检修内容及步骤: 一、压缩车间先将泵出口短件拆除,电仪车间将泵的连接电缆头解开拖至井外,达到检修条件后开始起吊深井泵。先由机修车间起重工在泵盖吊耳上挂好所需钢丝绳,由50T吊车将出水管升起四节后,在第四节法兰下面上好专用卡具,将其落于横放在井口的两根枕木的槽钢上。 二、平稳放落后,由压缩车间维修工拆掉连接第四节与第五节的法兰螺栓,同时由电工拆下出口管上电源线并整齐盘放于空地上。 三、以上工作完成后,再用50T吊车将拆开的前四节(第1段)吊起,由土建人员利用手推平板车运至空地上摆放整齐。至此,出水管第一段升井结束(深井泵出水管共70节,每4节分为1段,共18段。以下17段照此方法升井)。 四、在出水管升井的同时,外协车间便可将升井后的每段管件所有的连接法兰拆开,刮除旧垫后上新垫片,并紧固好。 五、等全部升井完成、外协车间将所负责的管件全部更换好新垫片,由压缩车间负责更换新泵、装虑网,电仪车间负责接电源线,机修车间负

责焊接电源线接头,完成后进行下泵工作(与升泵方法顺序相反)。出水管下井的同时,由电仪车间电工利用滑轮将电源线一同往下放,再用8#铁丝固定于出水管上(以下各段依此类推)。 六、下泵结束后,开始试泵(30分钟,每个压力等级试5分钟),由压缩车间、电仪车间、设备科共同记录试验压力及电流,试验合格后交付生产使用。 检修工期:10小时。 检修车间外协人员分配: 压缩车间8人、电仪车间10人、机修车间5人、造气车间2人、尿一车间2人、净化车间2人。 注意事项: 1、所有参与检修人员必须牢固树立安全第一思想,一切行动要按规章制度进行,有其它事情要及时向上级反映。 2、为保证检修进度,各外援车间要通力配合。严格项目负责人,郭豫晋主任全面负责现场检修,各外援车间要有负责人进行把关。 3、检修时间紧迫,相关车间要合理分工,各负其责,保证效率,绝不出现返工。 4、严格遵循“一安全、二质量、三进度”的原则,合理安排“质量”与“进度”之间的关系。 组织机构: 领导组组长:李建会 组员:董晋宏刘永红牛玉峰任军忠郭庆瑞李卫东 永丰公司设备技术科 二○一五年九月二十四日

小区喷淋泵安全操作规程(标准版)

小区喷淋泵安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0697

小区喷淋泵安全操作规程(标准版) 1.目的 确保喷淋泵正常运行。 2.适用范围 适用于JL花园喷淋泵的操作。 3.内容 3.1在喷淋泵运行之前,首先检查喷淋泵润滑油、地下水池水位以及电源电压是否正常,各进出水阀门是否打开。 3.2打开喷淋泵排气阀排出泵内空气。用手盘动联轴器使之转动两圈。 3.3喷淋泵的手动操作。 3.3.1将喷淋泵电气控制柜操作面板上的万能转换开关"SA"拨到"手动"位置。

3.3.2合上喷淋泵电气控制柜内的自动空气开关"IQF"(或 "2QF"),接通控制回路"IFU"、"2FU"(或"3FU")电源,电源指示灯"IHW"亮。 3.3.3按下1#泵(或2#泵)启动按钮"IQA"(或"2QA"),1#泵(或2#泵)将接成Y形启动,同时启动信号指示灯"IHG"(或"2HG")亮。经时间继电器"IKT"(或"2KT")延时后转入Δ形运行,同时启动信号指示灯"IHG"(或"2HG")灭,运行信号指示灯"IHR"(或"2HR")亮。 3.3.4按下1#泵(或2#泵)停止按钮"ITA"(或"2TA")可以就地停止喷淋泵的运行。 3.3.5当管网压力下降到7kg/㎝2以下时,方可手动启动喷淋泵;当管网压力达到9kg/㎝2时,手动停泵。 3.4喷淋泵的自动操作 3.4.1将喷淋泵电气控制柜操作面板上的万能转换开关"SA"拨到"1#用2#备"(或"2#用1#备")位置。 3.4.2合上喷淋泵电气控制柜内的自动空气开关"IQF"、"2QF",

深井泵安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD970 深井泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

深井泵安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、深井泵应使用于含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设0.2m3左右的预润水箱,储存满足一次起动所需的预润水量。 二、对新安装的水泵,必须调整壳体与叶轮之间的间隙,以达到叶轮在运转中不与壳体摩擦及满足泵所要求的性能,旋出保险螺丝,用手旋动调节螺母,使轴能上下移动。 三、水泵在运转前,应将清水灌入泵内,预润水泵轴和橡胶轴承,使摩擦阻力减少,便于起动。 四、起动前应检查 1.底座基础螺栓应坚固; 2.轴向间隙应符合要求,调节螺栓的保险螺母必须装好; 3.填料压盖旋紧并经过润滑; 4.电机轴承已润滑; 5.用手旋转电机转子和止退机构应灵活有效。 五、泵不能在无液体的情况下空转;水泵一、二级叶

长轴深井泵技术条件

长轴离心深井泵技术说明 中华人民共和国机械行业标准JB/T 443-92 1主题内容与适用范围 本标准规定了长轴离心深井泵(以下简称“泵”)的技术要求、试验方法和验收规则等。 本标准适用于从水井(池)中提水的泵。 2引用标准 GB 197普通螺纹公差与配合 GB 527硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 531橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB 699优质碳素结构钢技术条件 GB 700碳素结构钢 GB 905冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB 1176铸造铜合金技术条件 GB 1220不锈钢棒 GB 1348球墨铸铁件 GB 1689硫化橡胶耐磨性能的测定 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 3077合金结构钢技术条件 GB 3078优质结构钢冷拉钢材技术条件 GB 3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB 3512橡胶热空气老化试验方法 GB 4216.3 6 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 4216.410 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 4216.516 bar灰铸铁管法兰尺寸 GB 6060.1表面粗糙度比较样块一铸造表面 GB 7021离心泵名词术语 GB 9439灰铸铁件 GB 9440可锻铸铁件 GB 10889泵的振动测量与评价方法 GB 10890泵的噪声测量与评价方法 GB/T 13306标牌 GB/T 13384机电产品包装通用技术条件 JB/T 3564长轴离心深井泵型式与基本参数 JB/T 3565长轴离心深井泵效率 JB/T 4297泵产品涂装技术条件 3术语 本标准常用的术语按GB 7021的规定,专有术语按本标准的规定。 3.1长轴离心深井泵 由单个或多个离心式叶轮和导流壳(或导叶)、扬水管、泵座等部件组成的立式泵。泵座和原动机位于井口上部。原动机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴。

长轴深井泵检修工艺教学提纲

长轴深井泵检修工艺

深井泵检修工艺 一、深井泵检修工艺 1.型号说明:举例 300 RJC 185——12 * 3 级数:即叶轮的个数 单级扬程(m) 设计流量m3/h 泵系列号(长轴深井泵) 井径(口径) 2.主要检修项目 3.水泵检修前的准备工作

3.1.拆卸前必需准备好工器具:承重梁两根、夹板两付、深井泵冲筒、钢丝 绳、管子钳两把、钳工工具一套、枕木若干、游标卡尺、夹板螺栓、电动扳手一套。 3.2.材料及备品准备:黄油、砂布、钢丝刷、锉刀、防锈漆、煤油、滑石粉、 橡胶轴承、轴承、青壳纸垫、白厚漆、橡胶轴承、轴承润滑脂。 3.3.检修前应检查专用工具与吊具的完好性,存在缺陷的禁止使用,吊具的选 用应满足起重量要求。 4.检修工艺与质量标准 4.1.拆除水泵润滑水管及出水管连接螺栓。 4.2.拆开电动机上部端盖,用深度游标卡尺测量调整螺帽的位置尺寸,并作好 记录,松掉调整螺帽,取下电机止逆盘。 4.3.松掉电动机与泵座连接螺栓,吊出电动机,拆除水泵地脚螺…… 4.4.整体将泵体吊上适当高度,在井口放好承重梁,上好专用工具夹板,将泵 落下,使夹板落在承重梁上。 4.5.拆除扬水管与泵座的连接螺栓,吊出泵体,放在忱木上。 4.6.用管子钳松掉联轴器,拆下最上的一根传动短轴。检查轴承支架应无裂纹 或损坏,橡胶轴承磨损严重的应进行更换,拆卸时橡胶轴承禁止接触油类,防止变质、变形。 4.7.提起一定高度,上好另一组夹板。使水泵的重量落到专用工具夹板上,拆 除扬水管与扬水管的连接螺栓,吊出扬水管,用管子钳松掉传动轴连接套,并取下其上一节传动轴。

4.8.按上面顺序依次将扬水管和传动轴拆下,直到吊出泵体的工作部件和滤 网。 4.9.扬水管及传动轴分解时应进行编号,对有特定装配关系的配件,分解时应 做记号,并做详细记录。拆下的扬水管与传动轴应分别存放,泵轴不得相互叠压和承压重物,泵轴螺纹应做好防碰撞保护措施,拆下的扬水管应水平排放整齐,拆下的电动机应采取措施保管,防止受潮或异物掉入。 5.水泵工作部件的拆卸 5.1.拆卸水泵进口处过滤网和吸水。 5.2.测量叶轮的串动量,拆卸下壳部分,将专用冲筒套将固定叶轮的锥形套松 掉,从轴上抽出叶轮。 5.3.取出锥形套、取下泵壳,并测量铜轴承有无严重磨损并决定是否更换。 5.4.用上述方法拆除所有的叶轮和其它泵壳,在拆卸的过程中,不要将锥形套 打坏,同时按拆卸的顺序放置,叶轮和叶壳应作好顺序记号,特别注意要保护好水泵轴,不使它产生弯曲、变形和碰击划伤。 5.5.将工作部件清扫干净。 6.水泵各部件的检查和测量 6.1.检查叶轮口环、壳体的密封环,所有轴承衬套和传动轴镀铬处的磨损情 况。 (1)叶轮口环处的配合间隙和水泵轴与轴套的配合间隙,单边一般为0.35~ 0.49mm,不能超过0.5mm,若超过0.5mm,壳体的密封环和轴套必须更 换。若叶轮口环偏磨严重,则将偏磨部位车圆后,压入铜套。

消防泵房安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT558 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 消防泵房安全操作规程通用范本

消防泵房安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、操作规程 (1)目的确保操作之安全性,正确性。 (2)适用范围适用于大厦消防设备、保安闭路电视系统。 (3)职责中控室保安员负责中控室机电设备操作。 (4)工作程序 二、消防设备操作工作程序 A消防报警 a)系统自检:进行相关操作。

B消防泵 a)自动启动:消防泵控制柜处于“自动”位置,当“火险”时,在楼层击碎"消火栓报警盒"报警,联动柜发出声光报警,同时消防泵自动启动。 b)手动启动:在消防泵控制柜上把选择“自动/手动”置于“手动”位上,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。 C喷淋泵 a)自动启动:喷淋泵控制柜处于“自动”位置,当楼层发生火灾时喷淋头爆裂,水流掣动作联动柜发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 b)手动启动:在喷淋泵控制柜上把“自动/手动”选择开关置于“手动”位置上,按启动

矿山水泵设备三大规程-操作规程-维护规程-检修规程电子教案

水泵 第一章操作规程 第一节总则 本规程适用于离心泵、深井泵、真空泵、污水泵等设备的操作 第二节主要技术性能 常见水泵技术性能见表9--1 表9--1 第三节安全操作注意事项 一、水泵必须装有排水截门,排水截门开关指示方向应明确,开车时排 水截门应打到半开位置。 二、必须在水泵排水口装设逆止阀,用以控制水管内水在停车时倒流。 三、供水信号应由水仓或上一级泵站控制,自动供水控制信号应与磁力 启动器联锁控制。 四、固定水泵必须装设压力表,其压力刻度范围应大于使用范围的三分 之一为宜。 五、固定水泵应装设流量表以记载水泵工作量及最大工作能力。 六、操作人员检查设备时应工作服齐整,擦运行设备不准带手套,擦靠 近转动部分不准用碎布棉丝,擦配电盘面时,不准用湿布。 七、用皮老虎或吹风机吹低压配电盘后面灰尘时,出口要装绝缘套管。 八、运行人员不可试碰带电部位,检查低压设备主电路部线头发热情况

时,要用蜡烛划温度计,高压设备严禁用蜡烛和温度计测试。 九、更换水泵盘根,拆卸法兰时,要用适当工具,不要用力过猛,以免 压坏法兰。 十、发生触电,要立即切断电源并使触电者脱开触电部位,进行抢救。第四节操作要领 一、SH型、D型、DA型等水泵操作顺序 (一)起动前准备 1、检查轴承、托架内润滑油是否充足与干净。 2、检查对轮同心度是否合乎规定,安全罩是否牢固。 3、盘车转动应轻快,电机内、泵内无磨擦声。 4、检查轴封水管是否畅通,打开轴承冷却水管截门应不断流水。 5、检查电器设备各仪表、安全保护装置及操作机构是否处于完好状态。 6、检查地脚螺栓是否牢固,各部零件有无松动或损坏,电动机周围不应 有杂物。盘根压盖松紧要合适。 7、关闭出水的泵,开启进口水门。 (1)自给引水的泵,开启进口水门。 (2)装有底阀的水泵,开启付管的、水门。 (3)用真空泵排气引水的水泵,按照“真空泵的操作”起动真空泵。(二)起动操作 1、按调度通知及供水信号与上一级泵站联系好,作好起车准备。 2、检查排水截门是否处于半开位置; 3、合上配电函手柄,如果是启动补偿器,应先投向启动位置;(如果是星、 角启动时,先投向星形启动,然后再投向三角形运转铁壳开关) 4、启动时必须注意电流表水压表读数及机器的各部声音是否正常; 5、将排水截门由半开打到全开位置,直到电流、水压达到规定值是为止。 6、装有信号开关的应将信号开关拨到运行位置,挂上“运行”牌。(三)起动操作必须遵守下列安全规定: 1、电动机连续起动不得超过三次; 2、电动机起动时,如有冒烟冒火应立即停止起动,进行检查; 3、合闸后电机不转,应立即断开启动器;检查修理; 4、合闸后电流表指针不返回,水泵、电机有异常声音时,应立即停运检 查。 5、电动机启动后,泵发生强烈震动和摩擦声,应停运检查; 6、电动机启动后,水泵不上水,空转不许超过3分钟。 (四)停泵操作 1、关闭出水截门; 2、将铁壳开关手柄拉下,切断电源; 3、拉开断路器或刀闸。 4、按第四节一、(一)1—7条检查各部位,消除缺欠,挂上“备用”牌。 5、水泵各泵站,停泵检修应关闭进排水门,冬季备用泵放尽泵内残水。(五)备用泵的投入运行

YW液下式排污泵说明书

YW液下排污泵说明书 产品特点: YW型液下式排污泵是结合国内外先进技术的基础上,液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 YW液下式排污泵的详细资料: YW液下式排污泵 泵的类型:1.污水泵系列 2.液下泵系列 应用领域:1.楼宇设备 2.轻工行业 3.食品饮料 4.其他领域 泵的用途:1.给排污水 3.坑内排水 4.低温液体 5.抽凝给水10.其他用途 使用场合:1.排放污水、雨水 4.宾馆、餐厅等排污水污物 5.输送各种浓度纸浆7.输送饮料、乳品8.细化果茶、乳品、豆制品9.其他使用场合 泵体材质:1.铸铁 泵的特性:1.污水:无腐蚀性的污水 2.污水:长纤维杂质液体 3.污水:含有沉淀物的污水 4.污水:含有泥、沙的废水 5.污水:其它有杂质的液体 YW液下式排污泵型号意义 例如:40YWP15-30-2.2 40-口径(mm) YW-液下式排污泵 P-不锈钢材质,未标表示普通铸铁材质

15-流量(m3/h) 30-扬程(m) 2.2-配用电机功率(kw) YW液下式排污泵概述 YW液下式排污泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达0.5~5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 YW液下式排污泵是我们哈泉泵阀结合国内外先进技术的基础上,液下泵的使用特点而研制成功的新一代液下排污泵产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。 该液下式排污泵水力性能先进、成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 YW液下式排污泵适用场合 1、城市污水处理厂排水系统。 2、工厂商业严重污染废水的排放。 3、医院、宾馆的污水排放。 4、住宅区的污水排水站。 5、人防系统排水站。

浅谈长轴深井泵振动原因分析及控制方法

浅谈长轴深井泵振动原因分析及控制方法 发表时间:2018-06-11T11:13:19.463Z 来源:《电力设备》2018年第1期作者:李群莉[导读] 摘要:长轴深井泵振动异常造成传动轴扭曲变形、断轴。振动的主要原因有:长期运行磨损使橡胶轴承和导流壳铜轴承与传动轴间隙增大;润滑水中断或润滑水供水时间不够造成橡胶轴承烧损;打空泵橡胶轴承烧损;传动轴和轴系弯曲;扬水管、传动轴和轴承支架不同心;运转中叶轮与壳体摩擦;泵座安装不水平。 (青海黄河水电公司拉西瓦发电分公司青海 811700)摘要:长轴深井泵振动异常造成传动轴扭曲变形、断轴。振动的主要原因有:长期运行磨损使橡胶轴承和导流壳铜轴承与传动轴间隙增大;润滑水中断或润滑水供水时间不够造成橡胶轴承烧损;打空泵橡胶轴承烧损;传动轴和轴系弯曲;扬水管、传动轴和轴承支架不同心;运转中叶轮与壳体摩擦;泵座安装不水平。 关键词:长轴深井泵振动原因控制措施 一、概况 拉西瓦水电站厂内排水系统包括机组检修排水系统和厂内渗漏排水系统。机组检修排水任务是在机组检修时,排除尾水管、蜗壳及一部分压力钢管中的积水以及上、下游闸门的漏水,检修排水安装有6台长轴深井泵。厂内渗漏排水系统用于排除厂内水工建筑的渗漏水及厂内部分设备的排水,厂内渗漏排水安装有3台长轴深井泵。深井泵型号为型号450RJC900-30×3,流量:900m3/h;扬程:90 m ;转速:1475rpm;配套功率:260kW。泵工作时因无人值守,只有定期巡回人员,在振动初期不易发现,造成传动轴扭曲变形、断轴。 二、深井泵结构介绍 长轴深井泵由三大部分组成:即工作部件、扬水管部分和井上部分。 (1)工作部件由导流壳、叶轮、锥度套、壳轴承和叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式结构,壳体之间用螺栓联接,在导流壳和叶轮上可配耐磨环。(2)扬水部分由扬水管、传动轴、联轴器和支架部件等组成。扬水管之间用法兰连接,传动轴之间用联轴器螺纹连接。支架安装在两段扬水管之间,支架内有橡胶轴承,作为传动轴的径向支承。导流壳内装有橡胶轴承和铜轴承,做为泵轴的径向支承。(3)井上部分由泵座部件、深井泵专用电机、电机轴、联轴器等组成。泵座用螺栓固定在基础上,泵座内装有推力轴承,传动轴上端用联轴器将转动部件的重量传递到泵座上。电机安装在泵座上。电机轴用联轴器与传动轴连接。 型号说明:450 RJC900-30×3 450------------机座号 RJC------------泵系列号 900------------流量(m3/h) 30-------------单级扬程(m) 3--------------叶轮级数 三、振动原因分析 1、径向轴承损坏: 深井泵径向轴承由传动轴径向轴承和工作部件径向轴承组成。传动轴径向轴承采用橡胶轴承,工作部件上、下轴承采用铜轴承,中间两个轴承采用橡胶轴承。 (1)长期运行磨损橡胶轴承和导流壳铜轴承与传动轴间隙增大深井泵运行时间长后,橡胶轴承和导流壳铜轴承及传动轴颈磨损,轴承与传动轴间隙增大,在运行过程中传动轴和工作部件摆度增大,造成深井泵振动。(2)润滑水中断或润滑水供水时间不够造成橡胶轴承烧损深井泵启泵前需要对橡胶轴承进行预润滑,润滑水中断又没有发现启动深井泵时,橡胶轴承烧损,深井泵扬水管较长,橡胶轴承多,预润滑一般要求不少于5分钟,当预润滑时间不足时,橡胶轴承得不到有效润滑,橡胶轴承也会烧损。橡胶轴承烧损后脱位或脱落,造成深井泵振动。(3)打空泵橡胶轴承烧损停泵水位控制过低或液位开关损坏,深井泵启动后将水抽到工作导流壳最下部法兰以下而不停泵,只吸入空气打空泵,橡胶轴承得不到润滑和冷却而烧损,造成深井泵振动。 2、传动轴和轴系弯曲。传动轴加工工艺差、运输和保管不当造成弯曲度超标;联轴器与各传动轴连接时配合间隙过大,使弯曲度在规定范围内的传动轴连接后,轴系发生弯曲。在运行过程中由于传动轴或轴系弯曲,使传动部件摆度增大与径向轴承发生碰撞等原因产生振动。 3、扬水管、传动轴和轴承支架不同心。扬水管为法兰连接,两端法兰焊接在扬水管上,在制造中焊接法兰与扬水管不同心、两端法兰不平行或与扬水管不垂直,轴承支架安装后与扬水管不同心、传动轴发生折线等原因,引起振动。 4、运转中叶轮与壳体摩擦。深井泵安装时调整窜动量不符合要求,在运转过程中叶轮与泵壳发生摩擦引起振动。如果在运行过程中,工作部件滤网脱落,杂物进入工作部件,叶轮与杂物或壳体产生摩擦,也会引起深井泵振动。 5、泵座安装不水平。泵座安装时水平度不符合要求,泵座基础螺栓紧固后,扬水管不垂直,处于偏斜状态,在运转过程中产生振动。 四、控制方法 1、安装前的零部件的检查 (1)工作部件检查。工作部件上、下铜轴套与叶轮轴之间间隙(总间隙0.3mm),工作部件的传动部分转动灵活,轴向串动量是否符合要求。滤网安装牢固。 (2)轴的检查。将传动轴清洗干净,测量轴外径和长度符合要求。将传动轴两端用“V”型铁架起,用百分表检查测量传动轴的弯曲情况,其圆跳动量在全长范围内不超过0.4mm。检查轴两端丝扣完好。 (3)联轴器检查。联轴器清洗干净,检查丝扣完好,与传动轴丝扣配合松紧合适。 (4)轴承支架及橡胶轴承检查。轴承支架清洗干净,外观检查无裂纹,配合面无高点、毛刺等缺陷,测量轴承支架外径、配合部分厚度、内径与原轴承支架尺寸数据相符。轴承支架和橡胶轴承配合松紧合适。检查橡胶轴承无变形、无破损,尺寸数据符合要求,橡胶轴承不得与油类接触,以防橡胶变形。

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