电动机的日常维护

三相异步电动机的维护常识

陕西省汉中市宇星电力电子学校教师郭秦汉

电机检查维护是电工的日常工作。

一、电机在使用前应做好检查工作

新安装或放置三个月以上的电机，在使用前必须对其安全性能、电气性能和机械性能进行检查。

1 ．检查绕组绝缘电阻。

打开接线盒．用 500V 以上的兆欧表测量绕组与机座之间的绝缘电阻，阻值应 >5MQ 。拆开接线端子连接片，测量各绕组间的绝缘电阻，阻值应 > 10M Ω，如果上述测量过程中，有一项阻值严重偏低。则应拆开电机查找原因，如无故障点，说明电机受潮，应进行烘烤驱潮。只有测量电机绝缘合格后，方能安装使用。

2 ．检查电机安装是否合格。

用手转动转轴，看转子是否灵活，有无不正常的摩擦、卡阻、窜轴或异常的声响。同时应检查各部分紧固螺丝是否上紧．联轴器或皮带轮是否安装校正好。

二、电机安装试运行

电机在安装前，先检查启动电路、保护电器是否正常．熔断器选用是否合适，各电器接点螺丝是否牢固。如无问题，接通电机电源空载启动，观察运转方向是否合符设备要求。如方向相反，关闭电源后。把电机接线板电源进线任意二根位置互换后再启动，正常后将电机带上负载试运行。

如通电后。电机不转或转速过低，有异常哼声，应立即断电，如通电时间稍长，极有可能烧毁电机绕组，甚至损坏控制电路。这时应仔细检查不能启动的原因，如缺相、卡阻、绕组短路等故障。待排除故障后方能重新试运行。

连续启动的次数要控制在 4 次以内，避免让过大的启动电流产生的高温积累，烧毁电机烧组绝缘。

三、电机运行中维护

电机运转正常与否，可以从电动机的转速、发出的声响、温度及测量工作电流、电压来进行判断。

在运行中的电机如发生漏电，转速突然下降，发生剧烈振动，有异常大的声响，过热冒烟，或电器接点打火冒烟，应立即断电，停机检查。

电工在平时巡察中，要经常检查电机是否有过热现象。可用温度计或数字钳形表中的温度测量功能，来测量电机表面温度， E 极绝缘电机允许最高温度为105 ℃ ，在实际运行中，电机绕组的温度要远低于此最高温度。在测量电机表面温度时。显示的读数再加上 15 ～20 ℃ ，

才是电机绕组的实际温度。

如果没有温度表。也可用手触摸电机外壳，凭经验感觉温升是否正常。正常时感觉有热度，但不烫手。如发现烫手，表明电机已过热 ( 摸前先用试电笔测无漏电方可进行 ) 。对温度过高的电机，要测量其工作电流，如电流偏大，三相电压正常，说明电机负载过重，应通知机修人员检查机械设备。如果电机长时间过流 20 ％以上，保护装置不动作断电。则说明热继电器整定电流设置过大。应减小整定电流值。

观察控制电器接点、电机接线接点螺丝，有无松动、打火冒烟、绝缘老化。如接触器有异常的振动声响，主触头吸合后还在打火，应即时处理。

倾听电机运转时发出的声音，如果有较大的嗡声，不是电流大，就是缺相运行。如出现异常的摩擦声，可能是轴承损坏，有扫膛现象，如有轻度异响，可用长杆起子，一端抵到电机轴承部位，

一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否正常，如有异常响声，说明轴承有问题．应即时更换，以免使轴承保持架损坏．造成转子扫膛，烧毁定子绕组。

四、电机拆装维护

从设备上拆卸电机时，对装配有特殊要求的部位，应作好标记。并保存好

拆下的零件。

在拆取转子时一定要注意，勿使转子擦伤定子绕组绝缘。观察电机轴承有无磨损，润滑油是否变质、干涸。用手握住轴承外圈前后抖动，看其是否松晃过大。转动轴承外圈，观察有无卡阻或异常声响。如正常，可不用拆卸，用煤油或柴油清洗轴承。如果轴承有问题，可用拉具拆除轴承。

如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死．可采用加热的方法解决．用石棉绳包住转轴，用喷灯或氧炔焰快速均匀地加热轴承至250 ℃ ，用拉具趁热将其拔出。或者将坏轴承下面用木板垫好，用铁榔头将轴承外圈打破取下外圈。用手磨光机刀片将轴承内圈切开一个口 ( 不用切穿，以免损伤转子轴颈 ) ，然后敲击内圈使切口破裂，然后取下内圈。

更换轴承时，最好将轴承预先加热。当温度至100 ℃ 左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上。如安装较大的轴承，把轴承放在装有机油的金属容器内，轴承下垫上两根竹筷，放在电炉上加热至油沸腾，几分钟后，将轴承捞出趁

热套在转子轴颈上，并用铜棒抵住轴承内圈．两边均匀敲打，使其到位。注意在安装轴承时，应将轴承有型号的一面朝外．有利今后查对更换。

按轴承内空间容量 1 ／ 2 加润滑脂，转速高的可略少加一点，不可过量添加润滑脂。过量的润滑脂会造成电机运行轴承过热，变稀的润滑脂顺油封盖流出，被转子内风叶扫在定子绕组上，使绕组绝缘性能下降，造成击穿短路，将电机绕组烧毁。

润滑脂如混入铁屑、砂粒，会造成轴承磨损加快．使轴承提前损坏。

常用的润滑脂有钙基脂和钠基脂。钙基脂有较好的耐水性，但耐热性较差，适合温度在70 ℃ 以下的工作条件下使用。钠基脂耐水性差，耐热性好。适合在120 ℃ 以下的工作条件下使用。电工应根据电机的工作环境和工作状态，合理的选择润滑脂。

电机组装先装后端盖。将转子转轴较短的一端垂直向上，把后端盖套上放平，用木榔头左右轻打端盖，同时拨动端盖在轴上缓慢转动，使轴承在进入轴套的过程中均匀受力，不损伤轴承座。到位后如后端盖有油封盖，应上好油封盖螺丝。

将转子小心送入定子内，合上后端盖．按对角交替顺序拧紧后端盖螺丝。然后照装后端盖的方法，装好前端盖并拧紧螺丝。如前端盖有内油封盖，上好端盖不便对孔安装固定螺丝，可用下述方法来解决：找一段直径为 2mm 左右的铁丝，在 30mm 处折一个直角，将铁丝穿入内油封盖螺丝孔内，在安装前端盖时，把铁丝再穿入前端盖油封螺丝孔内。按上述方法安装好前端盖，然后拉紧铁丝。使油封盖孔对位，上好两个固定螺丝后，用力抽出孔内铁丝，上好最后一颗螺丝。

最后转动转子看是否旋转灵活，有无扫膛松晃。轴承有无杂音，螺丝安装是否牢固，然后装上风叶、风罩。用兆欧表测量绕组绝缘电阻，接通电源试机，用钳形表测三相电流是否平衡。

电机的维护与保养完整版

电机的维护与保养 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

电机的维护保养电机的维护保养包括电动机的日常维护检查和定期维护。电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态，及时进行处理，防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象，也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。电动机的日常维护检查内容如下 1、首先是外观检查靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象；电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等；仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等；电动机停转，造成的原因有：电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。 2、采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压

不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。 3、靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成这种现象的原因是：电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。 4、靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和震动现象造成震动的原因是：机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。用手摸电动机表面估计温度高低时，由于每个人的感觉不同，带有主观性，因此要由经验来决定。例行维护检查分为日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。在日常检查中，主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象，还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件的紧固情况，认真做好检查记录。每月或定期检查当中，主要检查开关、配线、接地装置等是否有松动现象，有无破损部位，如有要提出计划和修理措施，检查粉尘堆积情况，要及时清扫，检查引出线和配线是否有损伤和老化问题。测试电动机绕组的绝缘电阻并记录。

机房日常维护内容

榆林分公司机房巡检维护内容针对机房系统制定如下维护方案 1、电气方面 1）对配电柜内电源电压、电流、频率等进行测试； 2）检查三相电流是否均衡（可用钳形电流表），一般各相电流值允许偏差不大于20%；3）检查正常照明和应急照明是否正常； 4）允许停电的情况下，对配电柜内灰尘进行清理； 2、温湿度方面机房内温湿度主要依靠机房内空调实现具体应做到： 1）．检查当前温湿度值是否在设定范围内； 2）．检查空调有无报警，如出现要及时判明故障名称及部位，及时排除； 3）．检查供电电压是否正常，各断路器有无异常跳开现象； 4）．检测压缩机工作压力是否正常、电流是否正常，如缺氟则补漏后加注氟利昂；检查压缩机与高、低压截止阀螺纹连接处是否有漏油现象，及时紧固。（冬季每两个月，夏季每两个星期） 5）．检查、清洗、更换室内机空气过滤网； 6）．清洗室外机翅片； 7）．检查除湿系统能否正常工作； 3、洁净度方面定时对机房内杂物进行清理，对地板下、吊顶内可用吸尘器将尘土吸除（一般每3月一次）。机房内多余设备或备品备件移出机房放存储间。机房应设专人看管，进入机房应有防护措施。机房四周密闭性要好。 4、防静电方面机房内湿度过低时容易产生静电（尤其在冬季），这时可以在机房内放置一台加湿器。进入机房穿戴鞋套。 5、接地为防雷击，对机房内设备壳体四周应做接地，设备接地线与机房接地相连。综合接地电阻不大于1Ω. 6、其他机房内主机区、存贮器区和监控区应分开。具体划分可根据系统配置及管理而定。设备距墙至少600mm以使设备更好散热。以上几项内容是维护人员必须定期要做的工作，各地用户可根据本地设备实际情况酌情增加其他内容，确保设备运行状态良好。在维护时发现故障不能排除时，可以及时与维修单位联系。

高压电机日常维护保养要求

1.目的确保高压电机维修保养质量,特制定此规程. 2.适用范围高压电动机 3.定义（无） 4.权责 5.维修保养要求 1）对温度监控系统的要求 1.1）温度监控系统的硬件要正常，软件要求有报警跳停的连锁。轴承温度超过80度报警，超过100度跳停；线圈温度超过120度报警，超过140度跳停。 1.2）如果运行中出现报警，应该马上检查可能的原因，如机械负载增大原因，系统电压偏低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。 1.3）要每个月检查测试温度监控系统是否完好。 1.4）报警不全的，要尽快完善这些报警。 2）日常巡检和维修要求 2.1）每8小时要巡检一次。要测量电机轴承位和电机外壳的温度，并登记在现场的记录本上；要用听棒听电机的振动和声音。有异常时（如振动值大于3mm/s,轴承温度超过75 摄氏度等），要用测振仪测量振动值，也登记在现场的记录本上。如果振动持续加大比较块，就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。如果变化不大，制定应急预案，电机勤加油，等到停机时就要检查原因并处理，如找正，检查轴承的磨损，检查润滑油的状况等。 2.2）对于有异常而一次停机没有解决好的，要持续跟踪，尽快解决问题； 2.3）电机绝不允许有水，油或其它杂物落入电机；检查通风系统内是否有异物进入，是否畅通。 3）日常保养要求 3.1）对于有导轴电流的碳刷，要每个月检查一次碳刷的磨损情况，并确认与轴接触良好。 3.2）每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。 3.3）每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。 3.4）每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。找正时做好检查记录，拍好照，以备检查。因为集团有周期性检查联轴器的要求。但对于对于振动较大，有异响的高压电机，要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。 3.5）统一润滑油。永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种：NO3锂基脂， SRI-2(特级高速轴承润滑脂)，7008通用航空润滑油脂。按殷总的指示，以后永新基

风机房设备日常维护及注意事项

风机房设备日常维护及注意事项 1、经常检查出风口、管路等各联接部位的松紧程度，如有松动应及时加以紧固。 2、定期检查V型带的张紧情况，松弛时要及时调整，调整后松紧度必须恰当。皮带过紧会使皮带发热而损坏；皮带过松也会使皮带过早损坏，甚至损坏设备。 V型皮带的更换：一般每年全部更换一次（更换时须全部换新的）。不能在皮带轮和皮带上涂石蜡、油脂等。 3、风机润滑油的更换：确认在风机停机1小时后，齿轮油油位不低于油标中心线，不超过整个油标。在齿轮罩下放好接油容器，卸下齿轮罩底部的放油塞子，放掉全部齿轮油（打开顶部加油口盖子可以加快放油速度）。确认油全部放完后再把放油塞子堵住（须保证油塞子已堵紧，避免因油塞子没有堵紧导致在风机运行中脱落而损坏风机）。 ※油量过多时产生漏油、油温上升等现象。 ※油量过少时产生齿轮干磨擦、风机发热、噪音上升等现象。第一次换油在累计运转500小时后，而后每运转1000小时换一次油，若油脏了，则应提前更换。 4、轴承润滑油脂的添加：用油脂枪加油脂到规定量。（添加油脂要在刚停机后进行）补充油脂到完毕后运行15分钟，请确认多余的油脂从风机端盖的放油槽中流出。停机后擦掉多余的油脂。轴承润滑油脂要选用指定的润滑耐热油脂，一般累计运行150小时加一次（3个月内不足150小时，也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实已加注进入。 5、进气口消声器内部清扫一般为一年一次。 6、风机配套轴承、油封一般每二年更换一次。 7、保证风机房的通风量，确保机房内温度不超过40℃，以延长风机和电机的使用寿命。 8、风机润滑油建议选用ISO220（220号重负荷工业齿轮油）；轴承润滑油脂建议选用耐高温润滑脂（通用锂基润滑脂ZL-3/二硫化钼）。

电动机保养与维护

电动机日常保养维护制度电动机就是利用电磁感应原理，将电能转化为机械能的一种旋转的电气设备。常用的电动机可以分为：交流、直流和交直流两用电动机。交流电动机包括同步电动机和异步电动机。异步电动机又可分为三相交流异步电动机、单相异步电动机。企业中大多数为三相异步电动机，三相异步电动机又分为绕线式和鼠笼式。电动机整体形状是一个圆柱体，主要部件有转子和定子。定子是一对能产生磁场的固定电磁极。装在定子中间的是一个能转动的电磁体叫转子。转子是由特种材料作成的圆柱体，套在电动机轴上。异步电动机在运行过程中，由于许多原因常常会出现各种故障，影响工厂的正常生产。为此，正确使用与维护电动机的运转，了解电动机发生故障的主要现象，限制故障的扩大，及时加以排除，对保证完成或提前完成生产任务是十分重要的。时间就是产量，产量就是效益，所以准确快速的找到故障原因，以最快速度排除故障、恢复生产，也就保证了工厂生产的效益。电动机日常维护保养的目的：应用到工作实践中，避免或减少电动机烧坏，加强电动机的管理水平，做好定期检查，就能大大减少电动机故障和事故，从而提高生产效率、减少维修费用，保障生产安全顺利进行。一、电动机的日常检查的要素电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。电动机故障的常见原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备连接不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。 1、保持电动机的清洁电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸进电动机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机保持长期的安全、稳定运行状态。

服务器日常维护及管理制度2013

编号：GXRUXUAN-2013-6 服务器日常维护及管理制度第一章总则为保证机房设备与信息的安全，保障CRB2B服务器系统网络在良好的安全运行环境，快速、稳定、高效地运行。特制定本制度。一、为确保机房服务器安全，根据岗位职责设立机房管理员，负责对机房内各类设备、软件系统进行维护和管理。二、管理员应认真、定期对机房内各类设备进行检查和维护，及时发现、报告、解决软、硬件出现的故障，保证系统的正常运行。三、管理员须制定计算机IP地址分配表，公司网络拓扑结构图和机房设备运行记录表，并做好记录；发现异常及时采取相应措施。四、系统管理员的操作严格按照操作规范进行，任何人不得擅自更改系统设置。五、严格遵守保密制度，数据资料和软件必须专人负责保管，未经允许不得私自拷贝、下载和外借。第二章监控管理一、认真学习监控的操作规程，维护和保养好监控设备。保持图像信息画面清晰，保证系统正常运行。二、监控系统图像实行自动保存，图像保存时间不少于30天。三、外来单位人员需要查看监控图像需要领导批准，填写监控信息图像查看记录表，对图像信息录制人员、调取用途等事项进行登记。四、任何人不得擅自复制、查询或者向其他单位和个人提供、传播图像信息。五、任何人不得擅自删除、修改监控系统的运行程序和记录。六、任何人不得擅自改变公共安全图像信息系统的用途和摄像设备的位置。任何人不得干扰、妨碍监控系统的正常运行。严禁将监控密码告知无关人员。七、未经相关领导批准，任何人员不得将公司的数据、软件及资料复制给其他单位或个人。

八、未经公司许可，公司以外任何人员不得使用操作监控计算机系统及相关设备。九、对涉及公司秘密、商业秘密和员工个人隐私的图像予以保密。第三章网络设备的管理一、路由器、交换机和服务器以、及通信设备是网络的关键设备，不得自行配置或更换。二、建立机房登记制度，时刻注意网络运行情况。未发生故障或故障隐患时当班人员不可对任何设备进行任何调试，对所发生的故障、处理过程和结果等做好详细登记。三、各种帐号严格保密。不得泄露给其他无关人员。四、网络管理人员应有较强的病毒防范意识，定期进行病毒检测，发现病毒立即处理并通知管理部门或专职人员。五、未经许可，任何部门和个人不得随意增加或去除网络设备，做到设备有记录。第四章服务器的管理一、目的在于CRB2B服务器的使用，包括服务器的口令管理、操作管理等。二、服务器统一放置在电信机房进行托管，禁止搬出。三、禁止私自对服务器硬件拆装，如需升级硬件需申请得到批准后方可执行。四、不得在服务器上使用带有病毒和木马的软件、光盘和可移动存贮设备，使用上述设备前一定要先做好病毒检测；不得利用服务器从事工作以外的事情，无工作需要不得擅自拆卸服务器零部件，严禁更换服务器配套设备。不得擅自删除、移动、更改服务器数据；不得故意破坏服务器系统；不得擅自修改服务器系统时间。五、服务器系统必须及时升级安装安全补丁。六、服务器口令由管理员保管；口令修改后，必需到办公室备案。七、每天应检查备份文件的完整性，填写《服务器数据备份及检查记录》涉及企业秘密的备份媒体，只有授权的人员才可以访问，并保存在上锁的文件柜或其他安全储存场所。八、管理员负责服务器操作配置，其他人员禁止操作。如需对服务器做重大操作，需提前做数据备份。九、每月对服务器硬件做评估，保障服务器以最佳状态工作。如发现有硬件问题及时上报。十、系统管理员负责服务器的操作系统参数设置、系统安全维护、服务器应用软件系统设置、系统备份。网络管理员负责网络设备的系统参数设定、备份、网络设备安全维护，参数更改完必须马上更新该设备系统参数数据备份。十一、日常维护与备份十二、系统管理员、网络管理员每天上班后必须马上检查服务器、网络设备的工作状态、查

电机日常维护

电机日常维护 ——2015.7.15讲课一.电机日常检查与维护保养的意义：我们的机械设备能否正常工作，很重要的一部分就在于电机能否正常运转。所以电机保养也是很重要的，很多人总是不注意保养或者不知道怎么保养，等到电机出现问题了，电机只能维修了，维修的话既要花钱，还耽误工作。才后悔之前没有做好保养。保养也是一门大学问。二.怎么进行电机保养：平时，电机的保养要注意：保持电机干净，没有灰尘；经常检查电机的外观，看是否有零件错位；经常的检查一下轴承进行更换或加油，还要检查进线接线头。如果说要细细保养的话，电机又是在连续运转的情况下，日常保养就很重要了：电机工作时，注意工作环境，不要处于太颠簸的状态，以防电机受到损坏或者是减少使用寿命。还要进行外观检查，风扇是否工作正常，是否有异常振动，联轴器连接是否可靠，底座固定是否紧固，轴承工作是否正常(听声音），温度是否正常（红外测温仪），电流是否正常（钳型电流表），另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。如果某一方面出现异常，就要赶快进行电机维修处理，否则，事态严重化之后自己就处理不了了。三．电机的结构：电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成。四. 电动机故障的原因：有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，

通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。90%以上都是日常管理检查不细，电机维护保养不足造成的。五.维护和保养从五个方面入手：只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和避免，减少备件和修理费用。下面就介绍一下电机的日常检查和维护保养方法： 1、看：每天巡查时，不但电机巡查员，值班人员和加油员也都看电动机工作、电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低.击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题，都应及时处理。 2、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。大型电动机解体更换轴承的困难，用油枪加油时需注意使用专用轴承油（-35℃～+140℃），并将另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来。防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。 3.摸:用手背探模电动机周围的温度，或用测温枪检查。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流

电动机日常维护保养学习知识及其规定

一、电动机的日常检查与维护保养电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端妯承及端盖等组成，比较简单。电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；妯承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。电动机的损坏，90%以上都是维修人员日常检查不细，维护保养不足造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可釉预防和避免， 1、看：每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题，都应及时处理。 2、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，因机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴近电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部妯承油的多少都能判断，从而及时作出添加妯承油，或更换新妯承等相应的措施处理，避免电动机妯承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。注意给电机加油时将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。 3.摸:用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端妯承处温度较高，就要结合所测的妯承声音情况检查妯承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级，可确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度，或者说电动机的允许温升（电动机的实际温度减去环境温度）。各国绝缘等级标准有所差异，但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个

机房维护方案

机房维护方案一、机房维护的必要性机房内的设备对工作环境有着非同一般的要求。 1、机房设备十分爱干净，对灰尘特别“感冒”。如果设备长期处于灰尘漫舞的环境中工作，很容易发生故障，因为灰尘会不知不觉地渗入设备的控制框中，并直接覆盖到它的电子线路中。时间一长，设备内部的工作电路就会散热不良，长此以往自然就容易出现故障。 2、设备都害怕潮湿。设备内部有电子线路，如果电子线路中的各个元器件长期在潮湿环境中工作，其电气性能会逐步下降，而且还有可能产生漏电现象，引发火灾事故。 3、设备对环境温度十分敏感。高于40℃的环境或低于0℃的环境会降低设备的工作效率，使它的潜能得不到充分发挥，从而减少使用寿命。 4、机房的硬件设备品牌过多、产品供应商过多，厂家售后保障措施不到位等等原因，导致设备使用一段时间后，设备故障不断、损坏率不断攀升，最终不得不对原有设备进行大面积更新，出现重复投资、浪费严重的现象。对于客户而言，往往因为专注于业务或者受成本所限，缺乏专业的机房维护人员以及充足的备件。如果说小故障尚可解决，那么，一旦机房发生突如其来的大故障，客户便会措手不及，或者无法找到症结所在，或者没有可更换的备件。此时，损失已经造成了。为了做好机房设备的维护工作，我公司维修中心配备相应的人力、物力（工具、通讯设备等），确保中心机房正常运作，通过对机房环境支撑系统、监控设备、计算机主机设备定期检测、维护和保养，保障机房设备运行稳定，通过保养延长设备生命周期，降低故障率。确保机房在突发事故导致硬件设备故障，影响机房正常运作情况下，可及时得到设备供应商或机房服务维护公司的产品维修和技术支持，并快速解决故障。二、维护内容 1、机房监控设备维护管理：供配电监测系统、空调环境检测系统、门禁设备系统、漏水检测、保安监控设备（包含摄像头、硬盘录像机）、监控主机； 2、机房空调与配电设备维护管理：精密空调机组、新风设备；UPS及电池、主配电柜、UPS 配电柜； 3、机房消防设备维护管理：各种探测器、手动报警按钮和报警控制器，灭火剂的控制装置； 4、机房供水水路、电路及照明线路的维护管理：水、电路管线及接口的检查维修。 5、机房基础维护管理：机柜线路的整理、标签检查更换、机房除尘清洁、地板、墙面、吊顶、门窗及有关配套的维护管理 6、机房主机设备维护管理：计算机服务器（包括PC服务器、存储服务器）；网络设备（路由及交换设备等）；KVM系统； 7、机房运维管理体系建设：完善机房运维规范，优化机房运维体系；三、维护具体需求 1、机房监控设备： 1）每季度一次设备的除尘、清理，扫净监控设备显露的尘土，对摄像机、防护罩、门禁、监控采集模块等部件要卸下彻底吹风除尘，之后用无水酒精棉将各个擦干净，调整摄像头清晰度，防止由于机器运转、静电等因素将尘土吸入监控设备机体内，确保机器正常运行。同时检查监控机房通风、散热、净尘、供电等设施。室外温度应在－20 ℃～＋60℃，相对湿度应在10％～100％；室内温度应控制在＋5℃～＋35℃，相对湿度应控制在10％～80％，留给机房监控设备一个良好的运行环境。 2）根据监控系统各部份设备的使用说明，每月检测其各项技术参数及监控系统传输线路质量，处理故障隐患，协助监控主管设定使用级别等各种数据，确保各部份设备各项功能良好，能够正常运行。 3）对容易老化的监控设备部件每月一次进行全面检查，一旦发现老化现象应及时更换、维修，如视频头、采集模块等。

电机的日常维护与保养

由于我组电机烧毁比较频发，此资料献给电石储运的各位兄弟们，白明静电机故障的53%源于机械原因，如轴承故障、不平衡、松动等；47%源于电气原因；这其中，10%源于转子，如铸件缺陷导致的不平衡气隙、断条等；37%源于定子绕组。１、电压检测电源变动在额定电压10％以内及额定频率５％以内，而两者同时变动时，其绝对值之和在10%以内时，电动机可以在额定功率下使用。电压变动过大时会导致电动机转矩变化与温度上升而引起故障，所以电源应尽量保持额定值。２、电流检测电动机在额定电流以上运转时，线圈温度会升高，导致绝缘劣化、寿命缩短或线圈烧损，因此应减轻负载使其在额定电流以下工作。另外，三相电动机各相间电压不平衡时，会产生不平衡电流，使温度上升不均衡，产生局部过热。因此，应定期测定各相电流值并记录。３、温升与通风状态的点检电动机若因过载运转，电压在额定以上或不平衡状态下长期运行，以及通风不良等使温度上升过高时，将导致绝缘劣化，使寿命缩短。运转中电动机的温度点检可用手轻触定子框架，凭感觉判断。另外要定期点检通风状态，测定冷却空气的进口与出口温度，其温差过大时是因灰尘等附着使冷却空气量减少导致，所以应仔细清扫或分解检查。４、轴承部分的点检及油脂补给中小型电动机使用的滚动轴承一般为油脂封入型，封入的油脂一般是具有耐高温、耐水性且机械性能安定的锂基脂，寿命大约为30,000小时的运转时间，油脂的寿命可说是轴承的寿命。油脂不能加不同名牌的油脂，同样也不能加的过多:过多或是电机通风性能下降，使电机温升，烧电机；不能过少：过少会使电机轴承润滑效果不会，增加磨损。电机的给油脂根据鞍钢四大标准规定，给油脂标准是电机没6个月换一次油脂。５、异味

高压电机日常维护及碳刷使用注意事项

高压电机维护事项及碳刷基础知识培训人：涂喜祖第一部分高压电机维护注意事项一、短时间停机维护 (1)、对绕线式电机，检查滑环、导电螺杆及碳刷装臵上粉尘积附情况，并组织进行清理； (2)、检查碳刷与滑环的接触面是否符合要求（＞75%），同时检查刷握与滑环的间隙是否正常（3-5mm）； (3)、检查碳刷在刷握中自由活动的情况，碳刷的压力有无过紧或过松； (4)、对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器的灰尘堆积情况，并组织进行清理； (5)、检查冷却风道有无堵塞，并组织进行清理，确保绕组冷却效果良好；注意：在检查碳刷时，如果碳刷磨损过多（碳刷在刷握中的下陷值达到10mm时必须更换电刷），应更换同厂家、同牌号的新碳刷，不得使用不同厂家、不同型号的碳刷，每次更换量不得超过碳刷数量的1/3。二、定期检查 (1)、检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓； (2)、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定。每1000V电压最低对应绝缘阻值不能低于1MΩ（用2500V兆欧表）； (3)、应经常清除轴承座周围的垃圾和油污，确保轴承的散热正

常。 (4)、对滑动轴承，应检查润滑油路是否畅通；当油质不洁或到更换周期时，必须调换新油（油牌号必须符合设计要求）； (5)、定子及滑环室内加热器应定期检查，确保完好，如有损坏需更换同种规格的加热元件； (6)、对绕线式电机，集电环表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑或有灼痕时，应用细砂纸进行研磨；如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时，应重新车削加工；（加强监控） (7)、为了使电刷正常运行，日常观察和记录也很重要，主要观察和记录下面有关情况：火花等级、电刷滑动噪音、电刷振动情况、磨损程度、换向器（或集电环）表面状况（氧化膜形成情况）、负荷情况，以及温度、湿度等其他方面，并定期进行总结。三、第二部分碳刷的使用一、碳刷的基本知识 1、碳刷的定义：碳刷顾名思义，就是碳做的（也就是石墨，不过有的用合金（片）代替石墨做的碳刷）。碳刷是有刷电机里面顶在换相器表面的部件，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。应定期维护更换，并清理积碳刷。 2、碳刷的作用及组成：（1）碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装臵，

电机的日常维护与保养

电机的日常维护与保养一、电动机安装前的准备工作新安装或闲置三个月以上的电机，在使用前必须对其安全性能，电气性能和机械性能进行检查，以保证电机安全可靠地运行。 1 ．检查电机绕组绝缘电阻。打开接线盒．用 500V 以上的兆欧表，测量绕组与机座之间的绝缘电阻．正常阻值应 > 5M Ω。拆下接线端子连接片，测量绕组相间的绝缘，正常阻值应 > 10M Ω。如在上述测量过程中，有一次阻值严重偏低，则应拆开电动机查找原因。如无故障点说明电动机受潮导致绝缘性能下降，应进行烘烤驱潮，直到绝缘合格后，才能安装使用。 2 ．测量三相绕组阻值。观察电阻值是否相同．如阻值差异较大，应检查电机绕组引线是否有接触不良等原因。 3 ．检查电动机机械部分是否合格。用手转动转轴检查是否灵活，有无不正常的摩擦、卡阻、窜轴和异常响声。同时检查各部件是否完备，坚固螺丝是否上紧．联轴器或皮带轮是否安装并校正完好。二、电动机安装及试运行电动机在接线前，先检查控制电路、保护电路是否正常，熔断器选用是否合适，各控制电器之间的连线接点是否牢固。如正常，接好电机电源空载启动，观察电机运转方向是否合乎设备要求。如转动方向相反，只需将电机接线板电源进线任意二根互换位置。启动试验正常后，将电机连上负载试运行，并检测其工作电流是否正常。如电流过大，应停机检查。如带上负载后，电机不转或转速很低，或有异常哼声，应立即断电，如通电时间稍长，极有可能烧毁电机绕组，甚至损坏控制电路及损毁设备，一般这类状况，机械原因为负载过重或卡死，电器原因为断相运行。这时应仔细检查故障原因，待排除故障后才能重新试运行。通常电机启动电流是运行电流的 5 ～ 7倍，在启动电机时，连续启动的次数要控制在三次以内，避免过大的启动电流产生的高温积累，烧坏电机绕组绝缘。三、电动机运行中的维护电机运转是否正常，可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生漏电，转速突然降低，发生剧烈振动．有异常声响，过热冒烟，或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时，应立即断电停机检修。倾听电机运转时发出的声音，如果发现有较大的嗡嗡声，不是电流大，就是缺相运行。如出现异常的摩擦声，可能是轴承损坏有扫膛现象。如有轻度的异声．可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声，说明轴承有问题，应及时

机房网络维护

机房网络维护 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

机房网络设备维护网络设备的维护机房网络设备维护的重要内容有服务器日常维护，路由器日常维护，交换机日常维护，防火墙的日常维护。 1.服务器日常维护服务器是黑客攻击的主要目标，所以服务器的日常维护是非常重要的，服务器日常维护要重点注意如下8点内容： 1）服务器设备的工作状态巡查和网络设备具体内容的巡检。 2）经常更改系统管理员密码，定期更新系统补丁。 3）不要安装任何第三方软件，更不要在服务器上注册未知的组件。 4）不要在服务器上使用IE浏览器访问任何网站，杜绝隐患。 5）备份数据库，以防万一。 6）操作系统的维护。操作系统是服务器运行的软件基础，多数服务器使用Windows2003或Windows2008Server作为操作系统，维护起来还是比较容易的。 7）检查系统日志，定时查看系统各个盘符的磁盘权限是否设定的安全权限。 8）及时更新病毒库，查杀病毒。 2.路由器日常维护路由器日常维护要重点注意如下8点内容： 1）路由器设备的工作状态巡查和网络设备具体内容的巡检。 2）保护路由器口令。一旦路由器密码泄露，网络也就毫无安全可言。 3）阻止查看到路由器当前的用户列表，命令为no service finger.。 4）管理HTTP服务。HTTP服务器提供Web管理接口。No ip http server 命令可以停止HTTP服务。 5）校验数据流路径的合法性。使用RPF(reverse path forwarding,反相路径转发)达到抵御spoofing的攻击的目的。RPF反相路径转发的配置命令为ip verify unieast rpf。 6）抵御spoofin(欺骗)累攻击。使用访问控制列表，过滤掉所有目标地址为网络广播地址。 7）防止SYN攻击。路由器的软件平台开启TCP拦截功能，防止SYN攻击，工作模式分栏截和监视俩种，默认情况是拦截模式。 8）使用安全的SNMP管理方案。SNMP广泛应用在路由器的监控，配置方面，使用MDS数字身份鉴别方式。不同的路由器设备配置不同的数字签名密码，这是提高整体安全性能的有效手段。 3.交换机日常维护交换机的日常维护要重点注意如下6点内容； 1）交换机设备的工作状态巡查和网络设备具体内容的巡检‘ 2）查看交换机的参数。查看命令：show switch。查看某个端口的流量：show packet ports8。(8代表为此交换机的第8个端口) 查看某个端口的错误传输状态：show error ports8。禁止和启用端口。启用第8个的端口的命令为：config ports 8state enable。禁用第 8 个端口的命令为：config ports 8 state disable 。 3) 配置端口模式。

常用电机日常维护保养和基本要求

常用电机日常维护保养和基本要求 1．高压电机高压电机是指额定电压在1000V以上电动机.常使用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如 300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高.需要通过提高电压实现大功率输出. 高压电机优点是功率大,承受冲击能力强;缺点是惯性大,启动和制动都困难. 高压电机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。用以传动鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机的电动机应在订货时注明用途及技术要求，采用特殊的设计以保障可靠运行。根据实际而定方式:电机容量大大小于电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍.为了防止冲击电流过大,对于大电机必须考虑减少启动电流的启动方式:有串电抗启动,变频启动,液力偶合器启动等多种方式.

有复杂有简单,价钱差异很大. 由于电压高,电流冲击大,电机制造必须满足过电压的要求,绝缘等级要求较高。高压电机日常维护保养的基本要求： 1.电机的电源电压要在额定的范围内±5％,频率±1％。 2.工作电流是否正常（三相电流要平±10%，不能超过额定电流运行）。 3.各部分的温升不能超过规定的要求（一般大的电机都有温度控制传感器的）。 4.注意运行时的声音是否正常。 5.认真做好岗位要求的交接和记录工作，以便事后查找事故的原因。 2．一般电机电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。电动机的损坏，90%以上都是管理人员日常检查不细，电机维护保养不足造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和避免，减少公司备件和修理费用。下面就介绍一下电机的日常检查和维护保养方法：

电动机的日常维护保养

电动机的日常维护保养一、起动前的检查 1）熟记与电机性能有关的数据，如电机额定转速、功率、电压、电流等； 2）确认电机能满足所传动的工作机械性能要求，如转速、起动电流、电压等； 3）检查安装情况，周围环境状况是否适合。 4）确认进入出线盒的电源线联结可靠，电机外壳处的接地线接触良好。 5）检查电源开关、隔离开关、测量仪表、保护装置、起动柜等，是否处于正常状态。 6）检查电机的冷却系统是否达到了说明书的要求。 7）如有必要，应检查绝缘电阻是否达到规定要求。如有必要应确认电机的旋转方向。二、起动后的检查 1）检查电动机的旋转方向。 2）检查电动机在起动和加速时有无异常声音和振动。 3）检查起动电流是否正常，电源的电压降是否过大。 4）检查起动时间是否正常。 5）起动后的负载电流是否正常（应低于铭牌上标记的额定电流），三相电压电流是否平衡。 6）检查起动装置在起动过程中是否正常。三、运行中的检查和维护 1）电机运转是否正常，可以从电机发出的声响、转速、温度、工作电流等现象进行判断。如在运行中的电机发生漏电，转速突然降低，发生剧烈振动．有异常声响，过热冒烟，或控制电器接点打火冒烟这类现象之一时，应立即断电停机检修。 2）倾听电机运转时发出的声音，如果发现有较大的嗡嗡声，不是电流大，就是缺相运行。如出现异常的摩擦声，可能是轴承损坏有扫膛现象。如有轻度的异声．可用木棍或长杆改锥，一端顶到电机轴承部位，一端贴近耳朵，细心分辨发出的声音是否异常。如有异常响声，说明轴承有问题，应及时更换，以免使轴承保持架损坏，造成转子与定子摩擦扫膛，烧毁电机定子绕组。 3）观察控制电器接点及电机接线接点是否有松动、异常升温或打火，绝缘有没有老化。接触器有没有异常的振动或声响，触头吸合后是否在打火，如发现这类问题，应尽早处理解决，以免酿成事故。 4）在平时巡察时，要经常检查电机是否有过热现象。常用的E 极绝缘电机允许最高温度为105 ℃：．在实际运行的电机绕组温度，要远低于这个极限温度。在测量时，电机的表面温度再加上15 -20 ℃，才是电机绕组的实际温度。对于温升过高的电动机，要测量其工作电流，如电流偏大，三相电压正常，说明负载过重，应通知维修人员检查机械设备，如发现电机长时间过流20 ％以上，保护装置不动作，不自动断电，这说明热继电器整定电流设置值过大，应减小整定电流值。检测电机温度，外壳温度一般不应超过75℃。检测电机电流、电压，电机各相电流与平均值的误差不应超过10%。检查轴承的工作情况，有无左右窜动现象或不正常响声，两端轴承是否有漏油等现象，检测轴承温度，一般不应超过65℃。认真观察电机的运行状况，注意观测电机的振动、响声和气味是否异常。电机停止运行时，及时清除电机外部灰尘、油泥，保持电机清洁，防止油、水等污物进入电机内部，清洁时严禁用水直接喷冲。电动机绕组故障分析和原因绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因。绕组接地

“听、看、摸、闻、测”,直击三相异步电机日常维护

“听、看、摸、闻、测”，直击三相异步电机日常维护电动机的故障各式各样，造成电动机故障的原因可能有：与机械设备的装配不良；长期高负荷的运行；电源断相，电压或频率不匹配；绕组短路、断路或是接地，妯承运转不良；内外部长期未经清理，运行环境脏或环境温度过高等等。电动机的各部件可能出现故障的可能性有较大差别，由此我们可知深入了解电动机的构成与运行原理，能帮助我们在电动机的检修和维护方面给予很大的帮助。电动机的原理在此就不再冗述了，电动机的基本部件在此简述，以引起大家对基础知识的注意。电动机主要由转子﹑绕组及绝缘材料﹑定子架﹑两端妯承及端盖等部件组成，据估计，电动机的损坏，90%以上都是因为维护人员的日常检修不够细致，维护和保养不够仔细造成的。三相异步电动机维护和检修基本方法： 1.看：电动机的正常工作与周围环境有很大的关系。因此每天的巡查过程中，查看电动机周围的漏水﹑滴水情况（会引起电动机的绝缘低而造成击穿以致烧坏），查看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件避不可少，同时，定时监测电动机工作电流大小和变化也是十分重要的。为确保电机的冷却散热的效果，高频率定期处理电机外部﹑风扇端盖及扇叶的脏物虽然看似作用不大，实际上它占电机日常维护的比重是很大的。

2.摸：具有丰富经验的检修员可通过手的触摸来判断电动机的运行情况。罗马不是一日建成的，长期经验的积累也是电动机日常检查与维护中的一个重要环节。用手背探摸电机周围的温度，如果电动机的整体温度高于正常运行温度，就需要结合电动机工作电流来检查电动机的负载﹑装配与通风情况来处理，而在妯承状况较好时，一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。 3.测：在电动机停止工作的时候，要定期（最好是每个月）用绝缘表测量电机各相间或相对地的绝缘电阻，通过和上个月测试的结果相比较及时发现绝缘缺陷。以三相异步电动机为例，测得的三相电阻的不均衡度不能超过2%，而绝缘电阻的检查时，如低于5MΩ时，则需要分析此非正常情况原因。查看绝缘是否受潮，或因绕组的绝缘不好造成接地的情况等。如果通过电桥试验检测，三相电阻均衡并没有较明显的问题，则纯属绝缘受潮，则进行干燥处理后，重新运行电动机以看情况是否恢复正常，如果定子三相电阻不均衡，则对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝间实验已查出接地点。设有烘潮电加热的电动机除非特殊的情况，不要随意关掉加热开关。如果发现电动机浸泡水，则要将电动机解体抽出转子，再用压缩空气吹干后，还要用烤灯从电动机定子内两端烘烤，直到电动机绝缘正常。 4.听：电动机运行声音判断也是电机检查与维护中的重要一环。由于

电动机的日常维护

三相异步电动机的维护常识陕西省汉中市宇星电力电子学校教师郭秦汉电机检查维护是电工的日常工作。一、电机在使用前应做好检查工作新安装或放置三个月以上的电机，在使用前必须对其安全性能、电气性能和机械性能进行检查。 1 ．检查绕组绝缘电阻。打开接线盒．用 500V 以上的兆欧表测量绕组与机座之间的绝缘电阻，阻值应 >5MQ 。拆开接线端子连接片，测量各绕组间的绝缘电阻，阻值应 > 10M Ω，如果上述测量过程中，有一项阻值严重偏低。则应拆开电机查找原因，如无故障点，说明电机受潮，应进行烘烤驱潮。只有测量电机绝缘合格后，方能安装使用。 2 ．检查电机安装是否合格。用手转动转轴，看转子是否灵活，有无不正常的摩擦、卡阻、窜轴或异常的声响。同时应检查各部分紧固螺丝是否上紧．联轴器或皮带轮是否安装校正好。二、电机安装试运行电机在安装前，先检查启动电路、保护电器是否正常．熔断器选用是否合适，各电器接点螺丝是否牢固。如无问题，接通电机电源空载启动，观察运转方向是否合符设备要求。如方向相反，关闭电源后。把电机接线板电源进线任意二根位置互换后再启动，正常后将电机带上负载试运行。如通电后。电机不转或转速过低，有异常哼声，应立即断电，如通电时间稍长，极有可能烧毁电机绕组，甚至损坏控制电路。这时应仔细检查不能启动的原因，如缺相、卡阻、绕组短路等故障。待排除故障后方能重新试运行。连续启动的次数要控制在 4 次以内，避免让过大的启动电流产生的高温积累，烧毁电机烧组绝缘。三、电机运行中维护电机运转正常与否，可以从电动机的转速、发出的声响、温度及测量工作电流、电压来进行判断。在运行中的电机如发生漏电，转速突然下降，发生剧烈振动，有异常大的声响，过热冒烟，或电器接点打火冒烟，应立即断电，停机检查。

计算机日常检查与维护制度

计算机日常检查与维护制度 1、机房管理人员应每周安排一次机房计算机检查维护。 2、在每学期开学、结束时，机房管理人员牵头，组织人员对每个机房进行一次集中检查或检修（包括硬件测试及软件运行和病毒清查）。 3、每学期结束机房管理人员还应联系后勤电工对各机房进行一次全面电力检修。 4．机房管理人员应保存好各类计算机机型、显示器等设备的使用说明等资料，并在购进计算机投入使用后，建立每台计算机的使用、保养档案。任课教师在使用过程中，有义务做好使用记录；机房管理人员在每次保养维护后都应做好记录，并向有关领导、部门汇报。 5、任课教师或学生在使用过程中发现计算机有软、硬件出现问题，应及时通知机房管理人员，并在登记薄上登记；机房管理人员对登记有问题的计算机应及时安排修复，对于在保修期的计算机应及时通知保修修复。 6、机房管理人员应负责对做好机房及机房计算机定期防尘工作。为了保持机房卫生，每周由机房管理人员安排清除机房地面、桌面和计算机外观灰尘，保持室干净整洁；主机、显示器一般在每使用二年后，由机房管理人员（或货商售后服务一项措施）进行一次打开箱盖的除尘处理。

7、机房管理人员应对机房及机房计算机、相关设备设施进行防潮工作。采用开空调或开窗通风办法，调整或保持室的温度及湿度。寒、暑两假期间每半个月需开机半小时。 8、机房管理人员还应进行机房布线、电源线进行定期检查，作好机房防虫鼠工作。一旦发现室设备有被虫、鼠等咬痕迹，机房管理人员及时汇报并采取相应措施。 9、机房管理人员应做好机房计算机硬盘还原工作，定期进行基础课程的软件运行检查；还应做好计算机防病毒工作，尽早发现，及时清理。机房运行管理 1、机房管理人员为本机房计算机软硬件管理的具体负责人。 2、一旦设备出现硬件故障，小故障应及时解决，较大故障要及时向部门领导报告，统一处理。 3、注意室的温度和湿度，不在规定围不得运行机器设备。 4、定期对计算机及其外部设备进行维护，提高完好率，延长机器使用寿命。 5、各机房的软件按照相对优先原则予以安装，同时兼顾全面调配需要，在安装任何软件时必须经杀毒处理后方可安装入机。 6、根据教学需要，专业教师如需安装软件，须提前二周以书面形式向设备与实训管理中心提出软件安装要求，并提供软件光