生产计划完成情况考核管理办法
生产计划完成保障措施
为提高各矿安全生产工作效率,促使各矿井科学认真组织生产,确保煤业中心的各项生产计划指标的顺利完成，制定本措施。
一、成立生产计划完成考核小组
主任：煤业中心主任
副主任：煤业中心副主任
成员：煤业中心机关各部门主要负责人,各矿井矿长、生产矿长
考核办公室设在调度运行部
办公室主任:调度运行部主任（兼）
二、下达年度、月度生产计划指标
1、煤业中心每年年初要根据各生产矿井的采场条件、生产系统、采掘接续和生产外运情况合理制定下达矿井产量计划。
2、生产部要根据总体生产接续计划、搬家倒面计划和各单位的实际生产情况，合理制定矿井月度作业计划。
每月２6日前,由生产技术部牵头组织,调度室、地测部、通风队、机电队、运转队、准备队、经营管理部等单位配合,根据矿年度计划和当月生产实际情况编制月度生产指标初步计划。每月2６日由总工程师召集，各分管矿领导、相关部室人员参加，根据各队实际情况对生产计划指标进行研究讨论,讨论修改后的生产计划指标报矿长批准后下发执行。
三、生产计划指标的组织实施
1、各生产队组接到生产计划指标后,要认真组织人员制定相应的落实措施,并将计划指标逐级分解到班组,确保计划指标能够
顺利完成。
２、机电队、运转队、准备队必须确保主运系统和辅运系统的正常运转,保障生产队组的正规循环作业。
3、生产技术部、调度室加强对施工现场的监督检查和生产系统的协调管理工作,为施工单位完成计划及各项指标创造条件。
4、设备管理部、经营管理部必须深入现场，监督、检查各单位材料消耗、各项指标的使用、完成情况。
5、标准化办公室必须不定期组织相关部门对各单位安全质量标准化完成情况进行检查。
四、生产计划指标完成情况考核办法及标准
1、原煤产量考核(具体由调度室负责）：
调度室负责于每月３日前依据公司确定的原煤产量对各采煤队上月产量进行统计、核实，并负责考核,考核结果经矿分管领导签字确认后于每月4日前送经营管理部,经营管理部负责月度考核通报并兑现。
①完成本单位月度原煤回采计划，每超１吨，在原有效益工资的基础上奖励0.5元。
②未完成本单位月度原煤回采计划,每欠１吨，在原有效益工资中扣除1元。
2、掘进进尺考核（具体由生产技术部负责)
地测部于次月2日前将收尺情况送生产技术部，生产技术部负责进尺折算、考核，考核结果经矿分管领导签字确认后于4日前送经营管理部,经营管理部负责月度考核通报并兑现。
①完成本月度掘进进尺计划不做奖罚。
②超额完成月度进尺计划时，每超计划的１0%，超出部分掘进单价上浮1０%，超出部分达不到10%,不予奖励,超出部分
在10%~20％之间的,按超10%执行,以此类推;如未完成当月进尺计划,则全部进尺每欠计划1%，单价下调1％。单价暂按煤巷1800元,岩巷2600元为统一标准执行。
3、回采率考核（具体由地测部负责）
根据公司相关规定，回采工作面原煤回采率不低于9０%（扣除含矸后)。地测部负责牵头组织，按照《煤炭回收管理办法》中相关要求,每旬至少进行１次煤厚探测，调度室每月２日前将各回采单位上月产量完成情况送地测部，地测部根据所探煤厚记录计算原煤回采率,并进行回采率考核，考核结果经矿分管领导签字确认后于4号前送经营管理部，经营管理部负责月度考核通报并兑现。
①综采队回采率超过90%,按照所超回采率百分比计算多回采的煤量,每多1吨，奖励综采队效益工资０.5元。
②综采队回采率低于9０%,回采率在85%-90%（含8５%）按照回采率计算少回采的煤量，每少1吨，扣除综采队效益工资0.5元；回采率在8５%以下,按照回采率计算少回采的煤量，每少1吨,扣除综采队效益工资1元。
③原煤含矸在5％以下的,按照实际含矸量从原煤产量中扣除，含矸在５%以上的,超出部分按照实际含矸量两倍从原煤产量中扣除。
④综采队必须加强采煤工作面放煤管理及层位控制,否则一架放煤不干净或留底煤,罚款50元/架,连续五架放煤不干净或留底煤,罚款200元/架。
4、外包采煤队的产量、回采率考核按照合同约定执行。
五、其它相关要求
１、产量、进尺考核依据以矿内下达的月度生产计划为标准，
考核周期为公司上月核定产量日期（收尺日期)当天至本月核定产量(收尺日期)当天。
2、各项计划指标一经下达,必须维护其严肃性，任何部门或个人不得予以修改。确因出现难以预料的重大地质变化、自然因素或施工现场变动大难以完成时,施工队必须提报修改计划报告，经生产技术部现场核实后,由考核组根据实际情况确定是否调减计划；如因实际地质条件变化较大，未出现计划编排时所预计的难度，生产技术部可根据实际情况上调计划,并报考核组批准。各采掘单位计划一旦经过调减，超出部分不予奖励。
4、掘进队如未完成月度进尺计划,但是完成季度进尺计划,对其未完成计划当月的罚款按照50%考核。
公司生产计划考核办法
诚远公司生产计划考核办法（试行） 第一章总则 第一条为了规范生产计划管理，强调生产计划的严肃性，强化执行，保证生产进度的准时，生产流程的流畅，确保完成交付计划，进一步规范生产组织管理，充分发挥绩效考核的激励与约束作用，根据公司《湖南航天诚远精密机械有限公司工作绩效考核办法》（暂行）制定本办法。 第二章范围 第二条本办法适用于评价和考核公司生产相关部门、生产部外协组、计划调度组、物资组、设备组、下料组、采购组、库管等。 第三条本办法适用于考核影响生产计划完成的环节、因素、事项等。 第四条本办法适用于对月度、半年和年度生产计划完成情况的考核。 第三章职责 第五条生产部负责生产计划考核。 （一）生产部负责组织开展公司生产任务考核管理工作；负责考核依据的收集、汇总，考核结果的上报；负责落实生产部外协、物资供应、设备维修、生产计划编制等影响生产计划组织实施内部工作的考核。 — 1 —
（二）生产副总负责生产计划考核管理办法及考核结果的批准。 第六条各相关部门负责报送考核用基础数据。 （一）生产部负责制定各类详细的生产组织相关计划，统计各种计划、任务单、生产调度指令、生产协调会决议等的完成情况。 （二）检测部负责提供各制造部月度完成工时量数据统计表。 （三）技术质量部负责提供二级及以上不合格审理单处理进程统计汇总表（含处理不及时）、工艺与技术文件下发进程统计汇总表。 （四）各制造部 负责提供本部门所负责工序检未完成项统计，并计算及时完成率；月度产能变化情况数据；相关部门协作事项加减分建议；影响生产计划序时进度的重要原因说明。 第七条综合办公室负责对各个部门考核数据的真实性审查并监察考核工作；负责部门之间服务不到位、工作配合不力、推诿不作为等行为投诉的受理与调查处理。 第四章考核原则 第八条以客观事实为依据，坚持“客观、公平、公正”。 第九条“突出重点、抓住关键”，着力关键考核项，兼顾一般考核项。 第十条“持续改进”，通过考核，促进管理薄弱环节的改进— 2 —
生产计划管理考核办法
生产计划管理考核办法 为了规范生产计划管理，提高计划的准确性和执行率，明确生产计划编制、实施与考核职责，增强员工和生产管理人员的计划管理意识，强化计划管理的严肃性，实现交货及时、库存资金占用最低、无过量生产积压的目的，特制订本办法。 一、计划编制 1、业务部根据各主机厂的订货计划、已签订的订单合同，编制需求计划，明确各订单的需求数量、交货期、批次及批量、订货厂家或订单号、技术要求等，随时传递到制造部、技术部、质量部;对于批量大、交货时间短以及新产品订单，要组织生产、技术部门评审，确认满足交货要求后，再接受订单，下发需求计划。 2、技术部根据订单产品的图纸、技术协议等要求，制订技术文件转化及工艺文件编制计划，将任务具体落实到每个人。 3、生产制造部根据各订单的交货期和实际生产能力，按照均衡生产原则，编制生产计划，经审批后下发各车间。 4、各生产车间对制造部下发的生产计划进行细分，明确到每个班组或岗位和每一天的工作量，确保计划分解落实。 二、计划实施 1、技术、工艺人员根据个人承担的技术任务和完成时间要求，结合公司的设备、人员、工艺装备等资源现状，编制合适的生产工艺文件；需要制作工装的，要绘制工艺装备图纸，经生产、质量部门会签后下发制造部、质量部和各生产车间实施；对于试制产品或工艺更改的，技术、工艺人员要跟踪生产过程，及时发现技术设计及工艺文件存在的问题并予以更改，保证生产顺利进行。 2、制造部根据工艺装备制造图纸，及时编制、下发工装制造计划，安排车间进行工装
制作。工装制作所需要的所有零部件都要按照图纸进行检测，保证符合图纸要求；工装制作完成后，要依据图纸进行检测符合要求后，再通过首件验证。 3、各生产车间根据生产计划要求做好图纸、工艺文件、设备、量检具、工装夹具、工具、吊具等生产准备，安排具备岗位能力的人员进行生产；生产过程要严格按照工艺文件要求的工艺参数、作业顺序等进行，依据图纸做好自检和互检，完工产品及时报检，做到不合格件不接收、不使用、不流入下道工序；同时严格执行首件检验、过程控制；确保按时、保质、保量完成计划任务。 4、生产制造部要随时跟踪各生产车间的计划进度，做好各车间之间的协调，避免因检验、转序、信息沟通不及时造成的窝工、停工，随时协调技术、质量、设备、采购等部门及时处理生产过程出现的各类问题，确保计划按时完成。 5、质量部门要做好过程控制，及时发现并协调解决生产过程存在的质量隐患或质量事故，及时检验完工产品，做好检验标识，确保过程受控、检验及时，避免批量事故和因质量问题影响计划任务完成。 6、工件转序人员要在做好及时转序的同时，做好转运过程的产品防护，避免磕碰划伤和转运不及时影响生产进度。 7、制造部计划员每天落实计划完成情况，对出现异常情况影响计划完成的，要及时上报公司领导，由公司领导组织解决。 三、计划考核 1、各生产车间要严格按照计划组织生产，既要保证计划完成，又要控制超计划和无计划生产。车间主任要将当天的完工并检验合格的产品按照品名、工作令号或图号、数量等进行统计汇总，填报《日生产计划完成报表》，于次日上班一小时内报制造部。对填报不准确、上报不及时的，每次给予责任人20元处罚；对弄虚作假、瞒报虚报的，每次给予50元处
(完整版)生产管理部关键绩效考核指标
生产管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 生产计划达成率季/年度生产管理部 2 内部利润达成率季/年度财务部 3 劳动生产效率季/年度质量管理部 4 交期达成率季/年度销售部 5 产品抽检合格率月/季/年度质量管理部 6 生产成本下降率季/年度 财务部 7 生产设备利用率年度 设备部 8 生产安全 事故次数季/年度考核期内生产安全事故发生的次数合计生产管理部 6.2 工艺管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 新产品工艺设计 任务完成准时率季/年度 工艺管理部 2 工艺试验 及时完成率月/季/年度 工艺管理部 3 工艺工装文 件差错率月/季/年度 质量管理部 4 工艺工装文 件出错损失季/年度因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额生产管理部 财务部 5 标准工时降低率根据实际 工艺管理部 6 工艺改进 成本降低率根据实际 生产管理部 财务部 7 部门管理费用 预算达成率季/年度 财务部 6.3 生产车间主任绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部
序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率10% 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高% 3 交期达成率10% 考核期内确保交期达成率在%以上 4 产品抽检合格率10% 考核期内产品抽检合格率不得低于% 5 生产计划 排程准确率10% 考核期内不得低于% 6 工时标准达成率10% 考核期内工时标准达成率达% 7 物耗标准达成率10% 考核期内应达到%以上 8 生产现场5S质量5% 考核期内5S要求的不合格项数不得超过项 9 生产安全事 故发生次数10% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0 10 员工技能提升率5% 考核期内应达到%以上 11 有效的流程和制度 得到实施的百分率5% 考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施 本次考核总得分 考核 指标 说明员工技能提升率 被考核人考核人复核人 签字：日期：签字：日期：签字：日期：6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间班组长部门生产车间 考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率20% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率20% 确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高% 3 产品一次 性合格率20% 考核期内产品一次性合格率达到%以上 4 产品返工率10% 考核期内产品返工率应控制在%以内 5 工时标准达成率15% 考核期内工时标准达成率达% 6 生产安全事 故发生次数15% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产
生产计划管理办法
年度生产计划管理办法 第一章总则 第一条为保证全公司生产持续健康发展,全面加强生产计划管理, 充分发挥生产计划在企业经营活动中的积极指导作用,推动企业经济效益的不断提高。根据国家有关政策法规，结合我公司实际情况特制定本办法。 第二条生产计划是企业计划的核心,是全体员工的奋斗目标和行动纲领。它紧紧围绕企业发展战略和生产经营总方针,实施总体指导和综合协调,保证煤炭资源科学合理开发利用,提高生产要素配置的质量和效率。 第三条生产计划管理工作：全公司建立二级计划网络，公司由生产技术部、企业管理部、地测部和设备管理中心负责，各矿由生产技术部、经营管理部、测量部和机电设备管理部负责；生产技术部（生产技术部）负责生产接续计划（包括综采搬家倒面计划）和产量、进尺（剥离）计划，企业管理部（经营管理部）生产计划指标统计等，地测部（测量部）负责商煤、计划（包括供煤方案、地质预报等），设备管理中心（机电设备管理部）负责设备配套计划（包括设备调剂、大项修、购置和报废计划）。生产计划由公司、矿总工程师分管,业务部门设专人负责生产计划工作。 第四条生产计划管理的基本任务。充分利用国家有关政策，以效益为中心，以市场为导向，从全公司生产技术条件和员工经济利益出发，借鉴国内外先进经验，依靠科技进步和科学管理，整体考虑企业煤炭生产，全面综合进行投入产出总平衡，以谋求企业获得最佳的经济效果。 第五条生产计划管理的基本原则。企业生产计划必须遵循的基本原则是： 一、严肃性。计划一经批准下达，必须严格遵照执行。 二、科学性。计划要符合客观实际，瞻前顾后，留有余地。 三、先进性。依据企业长远发展目标，赶超先进水平，积极高效。 四、规范性。计划任务和指标计算符合煤炭行业技术经济政策法规和计算办法。 第六条煤炭生产计划与各专业计划的关系
生产计划管理规定与考核办法
生产计划管理规定与考 核办法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
生产计划管理制度与考核办法 1、目的 为了提高生产效率，实现准时化生产，订单交期得到有效的执行，生产过程得到有交的控制，确保公司得到客户的认可，提升公司的竞价能力，特制定以下制度。 2、职责 2.1 营销部 A、负责生产订单信息表的下达，负责当月销售计划的达成。 B、负责生产过程中与客户沟通信息的传递。 2.2 计划部 A、负责生产年度计划、月计划、周计划编制、报批和下达、跟进。 B、负责产销两端目标达成督促与考核。及生产原因未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 C、负责定期组织产销协调会和订单产前评审会。 D、负责生产计划的组织实施及过程控制。 E、负责年、月、周、日生产数据统计及报出。 F、负责各部门的沟通与协调。 2.3 生产部 A、负责根据生产月计划、周计划按时组织生产，并及时向计划部反馈计划完成情况。 B、负责在规定时间内向计划部报送日产量报表；订单交期节点控制表。 C、负责向有关部门及时反馈技术质量或设备问题并配合整改。
2.4 技术部 A、负责在规定时间内完成订单产品图纸的制作、解释、相关工艺文件及作业指导书的编制（绘制）。 B、负责为生产部提供必要的技术信息和现场指导支持。 C、负责在规定时间内完成订单产品申购单的编制。 3生产计划的编制、审批及发放 3.1年度计划、月计划 根据公司领导决策的下一年度的年度总目标，计划部对总目标进行分析，并制定出下一年度的年度计划，分摊到12个月，制定出月计划；月计划在每月25日前根据市场实际情况适当与生产部实际产能，调高或调低当月的月计划，经主管副总审批后于每月25日下发执行。 3.2 周生产计划 每周六由生产部根据月度生产计划为指导，结合营销部短期需求和实际生产状况，下达下一周的生产周计划。于每周六完成，经主管副总审批后于下发执行。 3.3订单生产节点控制计划表 每个新订单下达生产部3天内必需把生产计划节点控制表上交计划部，由计划部根据节点表的时间节点回复客户订单交期。 3.4材料计划 A、常规产品材料申购单由技术部接到订单信息表2天内给到物控部；特殊产品，异常因素等的时间与计划部沟通达成时间为准。
生产计划管理解决方法制度规则及其考核办法
生产计划管理制度及考核办法 1、目的 提高生产效率，实现准时化生产，确保市场需要得到有效的确认，销售订单得到有效的执行，生产过程得到有效的控制，用户需求得到有效的满足。 2、适用范围 适用于所有产品、备件、工装、原材料的生产管理。及生产计划的制定、控制 与考核 3、职责 3.1销售部 3.1.1负责生产合同的下达，负责当月产成品计划的调整。 3.1.2负责当月生产所需原料供应。 3.1.3负责生产过程中与客户沟通信息的传递。 3.2生产部 3.2.1负责生产、上交计划的编制、报批和下达。 3.2.2负责生产计划的组织实施及过程控制。 3.2.3负责工装制造计划及当月生产所需材料计划的提报。 3.2.4负责定期组织调度会和生产专题会。 3.2.5负责年、月、周、日生产数据的统计及报出。 3.2.6负责公司内部设备或生产能力不能满足生产进度需求时的外协加工。 3.2.7负责未完成计划的考核提报。及生产原因造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。
331负责产品图纸的解释、相关工艺文件及产品图纸的编制（绘制）。 333负责为生产部提供必要的技术信息，配合完成原料计划的编制。 3.3.4负责大型工装、附具的设计。 3.3.5负责质量管理工作及质量异议的处理。 3.3.6负责生产过程中出现的技术、质量问题的进行处理。 3.3.7负责组织对不合格品进行分析，并提出解决方案。 3.3.8负责因技术、质量问题造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 3.4设备维修 3.4.1负责对全厂动力系统、机器设备的正常运行提供保障，根据实际情况和设备特点搞好能源、动力设备的预防性维修工作，组织实施设备的保养、点检、定修、大、中修理及特种设备的检查等工作。 3.4.2负责调查、分析、处理生产过程中能源、动力系统、机器设备出现的各种故障，并在事后米取相应的改进及预防措施。 3.4.3负责因设备问题造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的监督完成。 3.5各生产车间 3.5.1负责根据生产计划按时组织生产，并及时向生产部反馈计划完成情况。3.5.2负责在规定时间内向生产部报送有关报表或单据。 3.5.3负责向有关部门部门及时反馈技术质量或设备问题并配合完成整改。 4、生产计划的类型及制定部门
公司绩效考核办法细则
绩效考核细则 一、绩效考核的目的： 1.不断提高公司的管理水平、产品质量，降低生产经营成本和事故发生率，提供公司保持可持续发展的动力； 2.加深公司员工了解自己的工作职责和工作目标； 3.不断提高公司员的工作能力，改进工作业绩，提高员工在工作中的主动性和积极性； 4.建立以部门、班组为单位的团结协作、工作严谨高效的团队； 5.通过考核结果的合理运用（奖惩或待遇调整、精神奖励等），营造一个激励员工奋发向上的工作氛围。 二、绩效考核的原则： 1.定量考核： 部门经理：部门重点工作（总经理安排的工作；每月会议确定的各部门重点工作；每月考核会安排的工作；部门年度工作目标分解；因生产经营所需随时增加的工作。）完成的质量和数量。 2.定性考核： 部门下属公司行为规范（工作态度、工作能力、安全、卫生、考勤、行为准则、违纪等软指标）。 三、组织领导 公司成立总经理领导下的绩效考核小组，组织领导公司员工的考核工作。
组长：吕文波副组长：徐世兴成员：邵尚锋 工作职责： 1.组长负责主持每月、每周考核总结会，对上月考核工作总结，布置下月各部门工作重点；每周的考核由每周六组织召开。 2.负责考核制度的讨论、修改及监督实施。 3.负责各部门“定量考核”的评价。 4.负责安排各部门下周工作重点。 四、考核标准 根据公司生产经营情况，公司各部门、各岗位每周工作重点不同，所以考核的标准也不相同（本部门每周考核标准不同，不同部门考核标准不同）。各部门定量考核工作目标和内容根据公司生产经营及管理情况确定。 1.定量考核标准说明：（各部门岗位考核标准附后） （1）中层干部考核项目分值比例由考核小组确定；各部门下属岗位考核项目分值比例由部门负责人确定。确定分值比例必须科学合理，结合工作重点，不得避重就轻，否则扣相关人员10分。 （2）评分小计＝上一级评分×70%＋自评分30% （3）考核会时各部门负责人不能提出实质性工作（非日常事务性工作），则视为工作不作为，由考核会扣下周定量考核积分30分。 （4）定量考核出现产品质量事故、人身安全事故、设备运转事故时（以上事故给公司造成经济损失500元以上），或存在重大安全隐患，本部门本周定量考核积分为零。 （5）考核会要确定各部门每周重点工作完成的指标：质量要求、数量要求、完成时限、责任人等，由综合部备案。
生产考核办法
生产部管理制度与考核办法 （一）、职权 1.受总经理委托，行使对生产的组织指挥权。 2.主持生产部日常工作。对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩建议的权力；对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力；有向车间主任下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力；有对生产部员工奖惩建议的权力；有召集生产调度会（包括生产准备会议）的权力与义务。 （二）、职责 1.制定年度工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施。 2.根据经营部、出口部排产单，组织落实各项生产准备工作，审批下达周生产作业排产计划和日调度命令（工票），并监控生产运行过程，保证按质按量按期交货。 3.直接管理班长以上生产管理骨干，关心他们的生活，指导教练他们的工作，培养一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。 4.采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识和安全文明生产意识，提高操作技术水平，使绝大多数员工跟上公司发展步伐，与公司同步成长。 5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和全员质量管理。 6.主持制（修）订劳动定额计件工资单价标准报批稿。
7.主持生产部每月一次的总结大会和每周一次的生产调度会。 8.审核每月生产统计报表并督促按时报送。 9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作；协助出口部做好合同评审工作；协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。（三）、工作考核评分标准 1.制定计划 ⑴要求每年元月十五日前报送年度工作计划，每月第1个工作日报送月度工作计划。每迟交1天扣1分。 ⑵要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定，根据公司发展计划和经营实际，就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、安全管理、质量活动等各方面的工作都已做了安排，没有大的遗漏。每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五档（2、4、6、8、10）扣分。 ⑶要求计划的工作目标合适，责任人、完成时间明确，方法步骤和所需资源得当，对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决方案。酌情分五档（1、2、3、4、5）扣分。 2.完成月工作计划（包括例会研究决定事项和总经理交办工作） ⑴生产任务 要求按时完成国内业务部、国外业务部下达的排产单。每有1单不能按时交货，每推迟1天扣2分。 ⑵产品质量
生产车间考核办法
丹东海川农化有限公司生产车间生产计划 完成情况考核办法 为确保公司生产连续运行，顺利实现公司年度生产目标，特制订本考核办法，具体内容如下 一.考核目的 确保公司生产连续运行，确保生产任务顺利完成。 二.考核范围 丹东明珠特种树脂有限公司、丹东市农药总厂各生产车间 三.考核方法 1.生产计划下发 生产技术部会根据公司销售计划及需要每月下发生产计划，生产计划所包含的时间与生产车间起止结账日期相一致，计划中详细说明每月需完成品种、规格、数量等相关信息。下发后，各车间领导要认真阅读，对生产计划有疑义的，可在计划下发三日内向生产技术部反馈，协调。如无反馈，则视为各车间默认生产计划有效，则按照下发生产计划执行。 2.变更生产计划、临时生产计划 如生产过程中，需要对生产品种、规格、数量等做出变更，生产技术部将以《变更生产计划》形式申请，审核后下发到各车间，各车间方可按照变更后的计划执行。销售急需的计划外产品，生产技术部可根据实际情况制定《临时生产计划》。除生产系统外，任何部门和
个人无权向车间发出生产指令。如有特殊情况需求，需总经理批准，报送至生产技术部备案。 3.生产计划执行 各车间要严格按照生产计划执行，车间不得无理由擅自停产、降低产量，如生产时遇到因安全隐患、设备故障、原料、工艺或其他一些因素影响，确实需要停产或降低产量时，需要向相关部门及生产技术部报批，相关部门及生产技术部需现场考核认定、签字认可。紧急情况确实需要停产时，车间当以安全、质量要素为前提自行采取措施，可以事后进行补办停产手续。如遇不可抗拒因素，如停水、停电、自然灾害等因素造成停产、减产，造成的产量影响将不计入生产计划考核.4.产量统计 生产车间每日上午将本车间产量情况报到生产技术部，遇周末、节假日可在假期结束后上班第一天上报节日期间产量。生产技术部统计各车间日产、月产、总产上报至公司领导。 5.产量考核 生产技术部每月按照生产计划的数量及各车间实际完成产量对比进行考核。如车间当月完成两种以上计划产品，将按照计划下发数量分别进行考核，取平均值。考核结果完成每月生产计划产量95%以上的，当视为完成本月生产计划。对于车间实际产量完成未达到生产计划95%的，将从车间当月奖金扣除500元奖金。两个月以上未能完成生产计划95%的车间，从第三个月开始将加倍处罚。如因特殊情况月开工率未达到50%的月份，将不进行考核。
生产交期考核暂行办法
一、目的： 为了规范订单计划管理，提高计划的准确性和执行率，明确生产计划编制、实施与考核职责，强化计划管理的严肃性，实现准时化生产,确保市场需要得到有效的确认,销售订单得到有效的执行,生产过程得到有效的控制,用户需求得到有效的满足，特制订本办法。 二、范围： 适用于销售、采购及整个生产系统的订单交期管控作业。 三、职责： 1、订单中心：负责订单评审、下发、生产排程和周计划下达、订单交期的跟进； 2、生产负责人：负 责各车间的工作安排和调度、进度跟踪、生产数据呈报； 3、技术部：负责制作相关技术图纸、文件； 4、采购部：负责采购生产性和非生产性物料、物料采购进度跟催与回复、供应商评估； 5、车间主任：车间生产安排和进度控制、生产数据统计和呈报。 一、运作方式： 1、订单中心接单时段：每天上午8：00~16:00；期间如遇特别紧急的订单，需经运营总监名确认后特 办； 2、订单中心接单实行单一窗口对接，接到后再16：30组织采购部/仓库进行订单评审，同时将评审没 有问题订单根据工段完成订单情况录入次日《生产计划表》； 3、技术部接到订单后需及时制作《材料清单》，常规产品需在一个工作日内完成，新产品或嫁接产品 需在两至三个工作日内完成，活动看台需在七个工作日内完成，以便生计中心计划订单所需的物料，确保充足的材料采购前置期；务必在订单生产排程投产前两天完成相关技术图纸和其它文件（如项目单、标准件明细表、装箱清单），同时分发相关单位； 4、生计中心接到技术部的《物料清单》核算物料需求并于一个工作日内填写《采购申请单》交采购部 当面签回，采购如发现交期不合适，可当即提出修正；
5、采购接到《采购申请单》后需于一个工作日内执行采购作业，向相应供应商询价、比价、议价和下 订购单并及时跟踪物料进度，务必确保物料在《采购申请单》要求的交期前回厂；如遇不可抗因素导致采购交期不能达成，需提前三天回复生计中心以便调整生产计划； 6、生计各工段负责人将安排《生产周计划》于每周五早晨9：00前分发至厂长，厂长协同所属车间主 任进行交期评估（产能和负荷没有明确数据支持的情况下由各车间主任依据经验值进行估算）并于每周五下午17：00的生产订单会议中回复准确交期； 7、生计中心根据生产订单会议中交期回复的状况进行重新排程并于周六销售会议中予以通报； 8、车间接到调整后的《生产周计划》后将周计划生产任务进行工作分解，在车间看板上详细记录，并 通知相关班组积极准备和安排生产； 9、车间主任每天需对当日生产进度和完成状况进行跟踪和掌握，如出现偏差或异常状况则需半小时内 进行纠偏或调整并及时报告厂长； 10、车间主任需于每天上午9：30前交前一天的《生产日报》，《半成品转序》或《成品入库报表》至 厂长； 11、厂长根据相关报表进行汇总于当天上午下班前交生计中心以便掌握前一天的生产状况；如因其它 不可抗因素导致生产不能投产或延误，需于第一时间（一小时内）书面通知生计中心，生计中心需在半个工作日内填写《延期通知单》交相关销售人员与客户进行交期协调； 12、生计中心需每天不定期对生产完工情况进行跟踪和核实，每周末进行汇总和统计交期达成状况； 13、紧急插单（订单交期在十天以内的）需经销售总监和生产副总双人签核后方可接收，同时调整生 产计划，对于无法完成的订单需填写《延期通知单》交相关销售人员与客户进行交期协调； 14、生计中心以生产订单数和实际准时完成订单数统计各分厂周生产交期达成率呈报副总，于下周一 早会进行全厂通报。 二、考核办法： 1、月度各项事务准时完成率达到90%以上者，奖励团队人民币100~300元，具体额度由生产运营
生产计划考核办法
不连沟煤矿2014年生产计划 考核办法 签发＿＿＿＿＿ 根据内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司关于2014年原煤1600万吨的生产任务以及下达考核指标，结合我矿实际情况，特制定2014年生产计划考核办法： 该考核办法在全矿完成公司下达的月度产量、进尺考核指标的前提下执行。 一、产量考核 1、各综采队每月按矿内下发的月度计划组织生产，若完成本队当月计划生产任务，不奖不罚。 2、若全矿完成当月产量任务，各综采队超额完成本队当月计划生产任务的1%-5%，奖励超额完成任务的综采队，超额部分按0.05元/吨计算。 3、若全矿完成当月产量任务，各综采队超额完成当月计划生产任务的6%-10%，奖励超额完成任务的综采队，超额部分按0.1元/吨计算。（其中超额1%-5%的产量奖励标准按0.05元/吨计算，5%-6%之间按3条执行） 4、若全矿完成当月产量任务，各综采队超额完成当月计划生产任务的10%以上，奖励超额完成任务的综采队，超额部分按0.15元/吨计算。（其中超额1%-5%的产量奖励标准按0.05元/吨计算，超
额6%-10%的产量奖励标准按0.1元/吨计算） 5、若全矿未完成当月产量任务，其中一个综采队完成本队当月生产任务，另一个队未完成本队当月生产任务，完成本队当月生产任务的综采队不予奖励，未完成本队当月生产任务的综采队给予罚款，罚款标准按 6、 7、8条执行。 6、若综采队亏欠当月计划生产任务的1%-5%，罚亏欠生产任务的综采队，亏欠部分按0.1元/吨计算。 7、若综采队亏欠当月计划生产任务的6%-10%，罚亏欠生产任务的综采队，亏欠部分按0.15元/吨计算。（其中亏欠1%-5%的产量处罚标准按0.1元/吨计算，5%-6%之间按7条执行）。 8、若综采队亏欠当月计划生产任务的10%以上，罚亏欠生产任务的综采队，亏欠部分按0.2元/吨计算。（其中亏欠1%-5%的产量处罚标准按0.1元/吨计算，亏欠6%-10%的产量处罚标准按0.15元/吨计算）。 二、掘进进尺考核（包括连采队、外委施工队） 1、若全矿完成当月产量、进尺任务，各连采队完成当月本队计划掘进进尺，不奖不罚。 2、若全矿完成当月产量、进尺任务且连采队掘进进尺超过380米，奖励超额完成任务的连采队，超额在1-20m范围内，超额部分奖励300元/米。 3、若全矿完成当月产量、进尺任务且连采队掘进进尺超过380米，奖励超额完成任务的连采队，超额在20-40m范围内，超额部分
生产计划管理规定
沧州分公司企业标准 生产计划管理规定 QG/SHCZ 06.101-2008 (A/0) 1 范围 适用于生产计划管理。 2 规范性引用文件 集团公司、股份公司下发的生产经营计划、原油资源配置计划、原油资源运输计划。 3 职责和权限 3.1 计划部负责生产计划的编制、调整、执行及考核等综合管理工作，负责完善和修订生产计划管理规定。 3.2 生产管理部参与生产经营计划的制定评审，负责生产计划的组织实施。 3.4 供应公司负责甲醇的采购。 3.5 销售公司参与生产经营计划的制定评审，负责生产经营计划中原(料)油采购和产品出厂计划的实施。 4 管理内容与控制要求 4.1 年度、季度生产计划编制 4.1.1 按照总部要求制定年度、季度生产计划，提前半年编制下一年度生产建议计划，提前两个月编制下一季度生产建议计划。 4.1.2 根据总部下达的年度、季度生产计划内容，编制本企业年度、季度生产计划，报主管经理审批后下达。
4.2月度生产计划 4.2.1生产计划的制定。要建立计划例会制度，计划部要收集相关信息，在充分准备的基础上，制定预安排方案。预安排方案要由主管生产计划的经理组织生产管理部、销售公司、机械动力部等相关单位进行讨论，广泛征求意见，补充完善生产计划。 4.2.2原材料管理 每月月底根据原材料库存及下月购进计划，结合月度生产计划，合理制订原材料消耗定额，提供下月原材料消耗计划，充分考虑原材料在进厂、储存等过程中发生的损失，对预加工的原材料进行成本测算，并及时将计划信息和测算结果通知生产管理部门、供应公司、生产车间、财务部门和相关领导。 4.2.3 生产计划的审批下达 计划部编制的月度生产计划，经计划部主任等相关部门领导审阅，纳入《生产经营投资计划》，报主管经理审批后下达。 4.2.4 生产计划的调整 当总部调整生产计划时，由计划部报主管经理审批后下达调整计划。在计划执行过程中，因生产和市场等客观因素影响，确实需要调整计划时，由生产部和销售公司提出调整意见，经计划部综合平衡，报主管经理审批后及时下达调整计划。 4.3 生产计划制定和生产方案优化测算，必须使用PIMS软件，充分发挥现代信息技术的作用，综合考虑生产实际和预期变化，及时完善、修正PIMS模型结构和数据。有关PIMS软件使用的具体管理办法参见《炼油企业级PIMS模型应用维护管理办法》。
生产企业绩效考核管理办法
生产企业绩效考核管理办法 绩效考核管理办法 第一章总则 第一条：目的 为持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效 相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。 第二条：范围 德通公司正式录用员工。（销售部、后勤人员或试用期员工除外） 第三条：考核原则 客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据, 客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果； 自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标 准，形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应的考核指标； 公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开； 反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向；
改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现，因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改 进情况的评价； 第二章考核体系 第四条：考核对象 I类员工：车间生产人员； U类员工：基层管理人员； 川类员工：管理人员；第五条：考核内容 考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条：考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准 第三章考核实施 第七条：考核权责 总经理：对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。 副总：对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。各部门：按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分； 综合管理部：负责考核办法的制定，对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。第八条：考核等级对照表（类人员适用） 第九条：考核程序
生产计划管理制度与考核办法(总6页)
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1、目的 为了提高生产效率，实现准时化生产，订单交期得到有效的执行，生产过程得到有交的控制，确保公司得到客户的认可，提升公司的竞价能力，特制定以下制度。 2、职责 2.1 营销部 A、负责生产订单信息表的下达，负责当月销售计划的达成。 B、负责生产过程中与客户沟通信息的传递。 2.2 计划部 A、负责生产年度计划、月计划、周计划编制、报批和下达、跟进。 B、负责产销两端目标达成督促与考核。及生产原因未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。 C、负责定期组织产销协调会和订单产前评审会。 D、负责生产计划的组织实施及过程控制。 E、负责年、月、周、日生产数据统计及报出。 F、负责各部门的沟通与协调。 2.3 生产部 A、负责根据生产月计划、周计划按时组织生产，并及时向计划部反馈计划完成情况。 B、负责在规定时间内向计划部报送日产量报表；订单交期节点控制表。 C、负责向有关部门及时反馈技术质量或设备问题并配合整改。 2.4 技术部
A、负责在规定时间内完成订单产品图纸的制作、解释、相关工艺文件及作业指导书的编制（绘制）。 B、负责为生产部提供必要的技术信息和现场指导支持。 C、负责在规定时间内完成订单产品申购单的编制。 3生产计划的编制、审批及发放 3.1年度计划、月计划 根据公司领导决策的下一年度的年度总目标，计划部对总目标进行分析，并制定出下一年度的年度计划，分摊到12个月，制定出月计划；月计划在每月25日前根据市场实际情况适当与生产部实际产能，调高或调低当月的月计划，经主管副总审批后于每月25日下发执行。 3.2 周生产计划 每周六由生产部根据月度生产计划为指导，结合营销部短期需求和实际生产状况，下达下一周的生产周计划。于每周六完成，经主管副总审批后于下发执行。 3.3订单生产节点控制计划表 每个新订单下达生产部3天内必需把生产计划节点控制表上交计划部，由计划部根据节点表的时间节点回复客户订单交期。 3.4材料计划 A、常规产品材料申购单由技术部接到订单信息表2天内给到物控部；特殊产品，异常因素等的时间与计划部沟通达成时间为准。 B、物控部接到材料申购单常规材料2天内回材料；特殊材料，异常因素等回料时间与计划部沟通达成时间为准。
产销供存计划考核管理规定
湖南省飞翼电器有限公司 --------------------------------------------- FY—ZD- 017 ------------------- 签发人： 产销供存计划管理考核规定（试行） 1、目的 为加强公司产销供存计划管理，切实保证按销售计划安排采购、生产，以保证库存的合理性，降低存货，加强资金周转，特制订本规定。 2、适用范围 本制度规定了飞翼公司产销供存计划执行情况的考核管理方法，适用于飞翼公 司营销部、采购物流部、生产部、技术部、综合管理部等部门。 3、考核原则、要求及问题处理办法 3.1公司的各级考核职责是逐级授予的，同时应赋予相应的权力，部门负责人由总经理负责进行考核，各部门负责人分级考核到下属各管理人员。 3.2各级组织应定期对计划执行情况进行评定考核，以利于改进产销供存工作。 3.3各级部门或负责人应明确本部门职责，有义务推进和协调相关工作。 3.4部门负责人如对考核结果或责任有争议时，由综合管理部负责解释；二级部 门的考核由其部门负责人按本办法执行并负责解释，所有考核结果抄送到综合管理部。 4、营销部门职责 4.1对公司所有产品一年以来的销售情况进行摸底统计、排序，确定公司定型产品型号、规格及特殊要求产品，确定产品月库存指标，便于组织销售和生产。 4.2以4.1条为计划编制基点，编制3个月滚动销售计划，由营销副总经理审核，生
产、采购部门第一责任人会签，经总经理批准后，提交给生产部门，作为生产计划 编制的依据。 4.3 应按市场的预见性、计划的准确性和严肃性并结合现有库存的实际情况，在每月25 日下午之前提交由销售副总经理审核好的下月产品《月度销售计划》，经生产部、采购部会签，总经理批准后，作为下月生产计划的编制依据，以便于生产部和采购部做好下月生产、采购准备工作。 4.4 如有重要而紧急的订单，营销部要及时上报总经理审批，审批后由生产部、采购部会签，经总经理批准后，由生产部计划科调整相应的生产计划，以便合理安排生产，适应市场需求。 4.5 为避免产品积压，有利于资金周转，切实加强合同评审以及生产计划的衔接。 4.6 负责成品库产品的日常管理和出厂产品的发货并对准确性负责；确保出厂产品的配套完整并对完整性负责。 5、生产部门职责 5.1 根据销售部门提交的《月度销售计划》，计划科负责编制《月度生产计划》、各类产品的《生产进度计划》和《物资采购计划》。 5.2 严格按《月度生产计划》和《生产进度计划》进行生产；对销售部提交、由各相关部门会签、总经理批准的《临时补充计划》及时调整生产计划。 5.3 每周向销售部门通报生产、半成品库存信息，以指导营销人员进行合同谈判。 5.4 与营销、技术部门共同商定新产品的原材料、关键件（包括长周期采购件）的备料、库存指标。 5.5 负责公司产存计划的考核、监督与管理。 6 、采购物流部门职责 6.1 负责根据生产部计划科编制的《物资采购计划》并按技术和进度要求进行采购；负责产品外协合同（含工序外协）的签订，按生产进度及时交货。
《公司生产计划管理制度》
《公司生产计划管理制度》 为了更好地组织、协调产品生产，保证产品在生产过程中有序进行，使生产计划得到实施，建立计划体系，以计划引领生产，进一步体现生产计划的科学性、合理性、严肃性，结合我公司生产经营状况，特制定本制度。 第一条适用范围 该制度适用于公司内部与生产相关的各职能部门及各生产分厂。第二条职责 （一）生产部 生产部负责编制年度生产预算计划、月度生产作业计划、各项目生产制作进度计划及一类材料采购计划、外委、外协件生产计划。 （二）安装部 安装部负责编制年度现场安装预算计划、各项目现场安装进度计划及各项目周现场制作安装计划。 （三）物资计划部 物资计划部负责编制年度物资采购计划、月度物资采购计划及周物资采购计划。 （四）技术部 技术部负责编制月度设计出图计划。 （五）各分厂 各分厂负责编制本分厂周生产作业计划。第三条主要计划编制的内容及要求
（一）月度生产计划的编制 月度生产计划由生产部计划员，依据顾客服务中心转来的合同，根据合同交货期不同而编制的。该计划按产品结构及产值分解到各生产分厂，体现本月应完成的产成品及半成品。该计划因时间较长，线条比较粗，是个笼统计划，需要由周生产作业计划来调整补充。该计划编制后下发到公司领导、各职能部门及各生产分厂。该计划要求每月二十八日从oa生产计划中下发。 （二）各项目生产制作进度计划的编制 项目生产制作进度计划由生产部计划员，根据每项合同交货期而编制的.该计划按每项产品的大部件编制，体现每个部件的主要材料、外购件、外协件构成及材料进厂要求，为保证每项产品的制作进度，每个部件具体制作计划要求。该计划要求在项目产品图纸全部投产之后二日内从公司局域网上下发。 （三）周生产作业计划的编制 周生产作业计划是各分厂生产计划员根据月度生产计划、项目生产制作进度计划及物资采购计划，结合各分厂制作部分、外协加工部分而编制的，反映本周各分厂按部件详细的生产计划，要求每周六下班前报生产部。生产部于下周一上午到各分厂进行实地落实，结合材料到厂情况、合同交货期等情况由生产部计划员统一编制。该计划比较详细，调整、补充月计划，是个动态计划，视生产状况可随时调整。该计划每周一下班前在oa生产计划中下发。 （四）月度设计出图计划的编制月度设计出图计划由技术部调度
(推荐)三天刚性计划考核管理办法
东亚公司三天刚性计划考核管理办法 一、目的 通过梳理生产计划管理流程，提高生产计划完成效率，明确各部门在生产计划管理工作的责权关系，为彻底落实生产三天刚性计划按质按量完成。减少排产变动，减少库存压力，同时保障刚性计划指标的达成，特制定此办法。 二、适用范围 本管理办法适用于精品车间及与生产有直接或间接业务联系的部门。 三、相关部门职责 （一）计划与供应保障部主计划根据生产调度会结果制订三天刚性计划及一天滚动计划,并滚动下达4天离散任务。为保障采购大宗原材料有足够的采购周期，月度生产计划在每月18日计划物流下达后提供，采购员根据生产需求按时、按质和按量的确保物料提前合格到位，配件工厂生产需用的大宗材料采购确保在生产前4天合格到位，配件工厂需要提前于总装排产4天前生产的物料，以配件排产需求时间为准。外购物料到位及时率以18：30的系统导出数为准，在任何环节出现异常情况时，主计划负责根据实际情况及时调整计划，确保生产及交期不受影响，并对影响计划达成的原因进行追溯考核。 （二）配件工厂根据生产调度会确定的三天刚性计划及一天滚动计划组织生产，并按总装生产需求提前完成入库，并及时反馈生产异常信息、缺料信息、产品入库信息等。
（三）品控中心来料检按三天刚性计划安排来料检验，并在检验周期内完成作业内容，对来料异常的信息需第一时间反馈到主计划及相应的采购员，成品检验确保产品的及时检验。 （四）每月15号由车间工艺提供报批后最新的《标准产能明细表》，用于次月第一次计划排产依据，生产过程出现任何质量问题，车间工艺员需第一时间到达现场进行处理，出现车间工艺处理能力范围外的异常，由车间工艺员将问题上升到产品工艺，由产品工艺协助完成处理。 （五）总装车间严格按三天刚性计划执行，对每日计划达成情况及欠产明细进行通报，车间需确保每日计划完成率为95％以上。 （六）财务管理中心各仓库按三天刚性计划负责物料收发，保证库存帐务的准确及时性，避免因帐务不符导致物料短缺。 四、工作流程 （一）主计划每天15：00组织生产调度会，确定三天的刚性计划及两天滚动计划；会后及时发布计划信息及下达滚动离散任务，为不造成供应商送货混乱，每天下午5点后调整有变动的离散任务。 （二）各生产车间根据计划排产结合相关物料信息执行生产。 （三）流程图
生产计划管理及考核办法.
生产计划管理及考核办法一、生产计划分类根据我公司产业特点和生产组织模式，当前的生 产计划分为以下几类，并各具特点： 1、按照计划来源分类：分为内部作业计划和外来业务计划；内部作业计划，是企业产业平衡发 展、壮大企业规模的基础，应优先于外来业务计划。 2、按照业务关系分类：分为配套计划、协作计划、订单计划；协作计划，是在先期材料投入的 基础上，限于设备资源配置条件，而分工协作的生产作业，影响企业内部生产的正常运转，应排在最优先的位置；订单计划，涉及自主品牌产品的发展，是企业优先发展的产业，涉及订单计划的生产组织，应该纳入重点调度；配套计划，是企业当前谋取利润，为主导产业造血、输血的项目，应基于产能条件，谋取利益最大化原则，协调处理业务关系，对计划进行平衡。 3、按照组织方式分类：按项目模式组织的项目进度计划、按任务模式组织的生产作业计划。 项目进度计划，突出进度控制，确保时间节点；生产作业计划，要求保质、保量，按时完成任务。 4、按照计划性质分类：分为指导性计划、指令性计划。指导性计划，突出组织策划，用以平衡 产能、指导调度生产要素；指令性计划，突出严肃性，是按时足额完成任务的强制性指令，是考核依据。 二、生产计划工作规程 1、生产计划工作规程： （1）各事业部每月22 日前，编制完成事业部月度生产计划，经生产经理审核、总经理批准，传递到总公司生产部，总公司生产部根据配套、协作关系，利用23日、24 日两天，沟通、协调业务单位，平衡产能、原材料供应等生产要素，对生产计划进行论证、会签，必要时，由计划提出部门进一步修订月度生产计划，于每月的25 日，对经各事业部审核、批准、会签后 月度生产计划进行汇总，报总经理批准，下发各事业部执行。（《月度生产计划表》见附 件1）月度生产计划，是总公司及各事业部的指导性计划，供各事业部协调、组织设备、人 力、材料、辅料等生产要素，为全面完成生产作业计划创造条件。