管材(有答案)

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管材(有答案)

《排水、给水管材》试题

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一、单选题(每题2分,共40分)

1.压入 mm时的温度为试样的维卡软化温度。( D )

A 0.1

B 0.5

C 1

D 2

2.维卡软化温度实验时,如管材壁厚小于 mm,可将两个弧形管段叠加在一起检测( C )

A 2.0

B 2.3

C 2.4

D 3.2

3.维卡软化温度试验中,应至少制作个试样( B )

A 1

B 2

C 3

D 4

4.公称外径32mm的PVC管材在制作拉伸试样时需要制作个试样( C )

A 3

B 4

C 5

D 8

5.外径为40mm的管材在做落锤冲击试验时,每根管材承受次冲击。( D )

A 4

B 3

C 2

D 1

6.除特殊规定,一般在京UPVC管材管件检测前需要在条件下状态调节24h( A )

A 23±2℃

B 23±1℃

C 20±2℃

D 20±1℃

7.UPVC管材管件维卡软化温度试验前应将试样在低于预期维卡软化温度50℃的温度下预处理至少 min( C )

A 1

B 3

C 5

D 10

8.进行维卡软化温度试验时,试样上得总压力控制在 N ( D )

A 10±1KN B10±1N C 50±1KN D 50±1N

9.维卡软化温度试验时,应将管材面向上,水平放臵在无负载的金属杆的压针下面( A )

A 凹

B 凸

C 侧

D 任意

10.维卡软化温度试验时,以每小时℃的速度等速升温,提高浴槽温度( C )

A 30±5

B 40±5

C 50±5

D 60±5

11.纵向回缩率试验中,测量标线间距L0精确到 mm( C )

A 0.01

B 0.10

C 0.25

D 0.50

12.壁厚3.2mm的管材静液压试验时应在水中预处理 h( D )

A 1

B 1.5

C 2

D 3

13.纵向回缩率试验中,使用划线器在是试样上划两条相距100mm 的圆周标线,并使其使一标线距任一端至少 mm( A )

A 10

B 15

C 20

D 25

14.在计算管材的纵向回缩率时,应( B )

A 分别计算三个试样的回缩率作为管材的纵向回缩率

B 计算三个试样的算术平均值,其结果作为管材的纵向回缩率

C 根据其中某一个试样的回缩率作为管材的纵向回缩率

D 根据试样的材料、规格尺寸和加压设备的情况

15.管道静液压试验的预处理是根据来定状态调节时间(B )

A 长度

B 壁厚

C 公称外径

D 室温

16.管材尺寸测量中(N≤150)的试样数量应按产品标准的规定,同类同批产品至少取个试样( D )

A 4

B 6

C 7

D 8

17.落锤冲击试验,壁厚为2.6的管材水浴处理时间为(A )min

A 15

B 20

C 25

D 30

18.静液压试验时,试样应在恒温箱中直到试验结束( B )

A 平放

B 悬放

C 45°斜放

D 倒挂

19.纵向回缩率试验中,烘箱顶设温度为℃( B )

A 110

B 135

C 140

D 150

20.坠落试验,公称直径为32的管材,应从距地面 m处坠落( B )

A 1.00±0.05m

B 2.00±0.05m

C 3.00±0.05m

D 4.00±0.05m

二、多选题(每题2分,共30分)

1.管材液压试验时,当试样时,可以停止试验,记录时间。( ABC )

A 达到规定时间

B 破裂

C 渗漏

D 变形

2.进行管材液压试验需要具备的试验设备有(ABCDEF )

A密封 B 加压和测压装臵C测厚仪D 测量平均外径的尺 E 吊架或支撑 F 测温装臵

3.冷热水聚丙烯静夜压试验的指标要求为(AD )

A 无破裂

B 无裂纹 C无气泡 D 无渗漏

4.管材的纵向回缩率试验样品在烘箱中的放臵形式有( BD )

A 直接放入烘箱

B 悬挂放入

C 侵泡在水浴锅中

D 平放在一层滑石粉平板上

5. 属于管材的物理机械性能(ACD )

A 拉伸强度

B 管材弯曲度 C纵向回缩率 D维卡软化

6. 属于管件的物理机械性能(BCD )

A 拉伸强度

B 坠落试验

C 维卡软化

D 烘箱试验

7.GB/T5836.1-2006适用于( AB )

A 民用建筑物内排水用管材

B 考虑材料耐化学性和耐热性的条件下的工业排水用管材

C 工业排水用管材

D 任何PVC-U管材

8.下列PVC-U管材(公称直径)进行落锤冲击试验时,每根管材上承受三次以上冲击的有( ABCD )

A 50 b 63 C 75 D 110

9.合格的管材的外观质量应(A C D )

A 光滑、平整

B 允许有轻微气泡

C 明显的痕纹、凹陷

D 色泽不均及分解色线

10.落锤冲击试验时,下列规格管材(公称直径)应画线数4的有( BC )

A 50

B 75

C 90

D 110

11. 静液压试验中的密封接头类型有( AB )

A A型

B B型 C型 D D型

12.下列管材标准中,现行有效标准有( BCD )

A GB/T6111-1985

B GB/T6671-2001

C GB/T18743-2002

D GB/T18742-2002

13.管材简支梁冲击试验中,冲击测试仪的摆锤应能提供 J 冲击能量( BD )

A 10J

B 15J

C 20J

D 50J

14.管材液压试验中试样的破坏类型有( CD )

A 塑性破坏

B 刚性破坏

C 脆性破坏

D 韧性破坏

15.冷热用水用聚丙烯静液压试验的指标要求为(AD )

A 尺寸

B 外观

C 20℃、1h液压试验

D 95℃、100h液压试验

三、简答题(每题5分,共20分)

1.热塑性材料管材纵向回缩率的测定原理

答:将规定长度的试样臵于给定温度下的加热介质中保持一定时间,测量加热前后试样标线间的距离,以相对原始长度的长度变化率来表示管材的纵向回缩率。

2.管材维卡软化温度的测定原理

答:把试样放在液体介质或加热箱中,在等速升温条件下测定标准压针在(50±1)N力的作用下,压入从管材或管件上切取的

试样内1mm 时的温度。

3.管件坠落试验中,坠落高度是如何确定的?

答:1.公称直径小于或等于75mm 的管件,从距地面2.00±0.05m 出坠落

2.公称直径大于75mm 的管件,从距地面1.00±0.02m 处坠落 异径管件以最大口径为准

4.简要说明维卡软化温度的试验步骤

(1)将加热浴槽温度调至约低于试样软化温度50℃并保持恒温。

(2)将试样凹面向上,水平放臵在无负载金属杆的压针下面,试样和仪器底座的接触面应是平的,压针端部具试样边缘不小于3mm.

(3)将试样装臵放在加热浴槽中,压针定位5min 后,在载荷盘上加上所要求的质量50±1N ,将千分表调至1mm 的位臵。

(4)以每小时50±5℃的速度等速升温

(5)当针压入试样内1mm 时,此时千分表归零,记录此时温度,此温度即为该试样的维卡软化温度。

四、计算题(每题10分,共10分)

冷热水用聚丙烯管道,平均外径20.3、最小壁厚为2.3 ,确定其1h 、20℃静液压试验压力

解:根据公式,

pa 09.43.23.20/3.2216e d e 2min em min

M P =-??=-=)()(σ

五、简单题(每题10分,共20分)

1.落锤冲击试验冲击破坏数分别位于A区、B区和C区,应如何评定?

答:(1)冲击破坏数位于A区,TIR值小于或等于10% (2)冲击破坏数位于C区,TIR值大于10%

(3)冲击破坏数位于B区,应进一步取样试验,直至根据全部冲击试样的累计结果能够做出判定。

2.简要说明管材拉伸屈服强度试验步骤及数据处理

答:试验步骤:

(1)试验应在温度23±2℃环境下列步骤进行。

(2)测量试样标距中部的宽度和最小厚度,精确到0.01mm,计算最小截面积

(3)将试样安装在拉力试验机上,并使其轴线与拉伸应力的方向一致,使夹具紧送适宜以防止试样滑脱。

(4)使用引伸计,使其放臵或调整在试样的标线上。

(5)选定试验速度进行试验

(6)记录试样屈服点处的应力值及断裂时标线间的长度

数据处理

δ=F/A

δ——拉伸屈服应力

F——屈服点拉力

A——试样截面积

各种钢管重量计算公式48933

各种钢管(材)重量计算通用公式大全 (圆管)钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中:π = 3.14 ;L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以,钢管的重量=0.25×3.14 ×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果 为公斤(Kg) 钢的密度为: 7.85g/cm3 (圆管)钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式: W=0.02466(D-S)S 式中:W--钢管每米理论重量,kg/m; D--钢管的公称外径,mm; S--钢管的公称壁厚,mm。 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为: W(重量,kg )=F(断面积 mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下: 圆钢盘条(kg/m) W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢(kg/m) W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢(kg/m) W= 0.00785 ×a ×a mm 边宽a= 边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 扁钢(kg/m) W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 六角钢(kg/m) W= 0.006798 ×s×s s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

弯头管件常识..

管件的基本定义 我们平时接触最多的就是管件,但是对于管件的真正定义肯定不是所有人都知道的。所谓管件,就是将管子联接成管路的零件。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管搂转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,三通管用于三根管子汇集的地方;四通管用于四根管子汇集的地方;异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。 管件产品常识 提起管件我们大家都不陌生,在日常生活中经常能够接触到,管件的用途范围非常大,但在我国体现的差一些,在日本,无论是样品或资料介绍,管件种类很多,各式各样。如果要给管件下一个定义,我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。日本确实如此。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品,所以,这种产品具有管子和机械零件的双重特性,是二者的结合。管子是管件所必须的原材料,但管件的加工方法很多,只要是机械加工的方法,它都可以应用。管件为什么在国外发展如此迅速,我认为有两个比较突出的优点:第一是可代替部分机加工产品,而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻,节约材料;二是比机械加工产品节省工序、工时,降低工件成本。日本材料界的资料介绍一种卡车用的连杆机械加工方法与管件法做过比较,同样的产品重量用的材料重量就不同了,机械加工法是10.35KG,而用管件做这个零件则用9.32KG,节约了材料;机械加工的零件单价为240日元,若用管件则单价为140日元。所以管件法在价格上很有优势,将近降低了50%。从性能上讲,管件法要优于机械加工法。 管件种类很多,归纳有以下几种主要类型: 1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小; 2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化; 3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等; 4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等; 5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件; 6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件; 7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件; 管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。 现举例说明如下: 锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。 管件的加工方法

管材检测作业指导书

管材检测作业指导书公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

管材检测作业指导书 一、检测项目: 1、落锤冲击试验 2、维卡软化温度的测定 3、静液压试验 4、纵向回缩率的测定 5、外观、尺寸的测定 6、内衬塑结合强度的测定 7、弯曲试验的测定 8、抗压性能的测定 9、绝缘电阻的测定 10、跌落性能的测定 二、依据标准 1、GB/T6671-2001 《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》 2、GB /T8802-2001 《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》 3、GB /T6111 -2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》 4、GB /T14152 -2001 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法》 5、GB/T8806-2008 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》

6、JG3050-1998 《建筑用绝缘电工套管及配件》 三、检测设备 1、落锤冲击试验 落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。 2、维卡软化温度测定仪 ⑴维卡软化温度测定架:主要用来安放试样,施加负载及读取维卡软化温度VST ⑵温度计:局部浸入式水银温度计,分度值为℃ ⑶载荷盘:安装在负载杆上,质量负载应在载荷盘的中心,以便使作用在试样上的总压力控制在(50±1)N。由于向下的压力杆是由负载杆,压针,荷载盘综合作用的,因此百分表的弹力应不超过1N。 ⑷砝码 ⑸百分表:用来测量压针压入试样的深度,精确度为0.01mm ⑹压针:材质最好选用硬质刚,压针长3mm,横截面积为(1±)mm2安装在负载杆底部。压针端应是平面并且与负载杆成直角,压针不允许带有毛刺等缺陷。 ⑺试验支架、负载杆:试样支架用于放置试样,并可方便的浸入到保温浴槽中,负载杆能垂直自由移动,支架底座用于放置试样,压针固定在负载杆的末端。 ⑻保温浴槽

钢管重量计算公式

钢管重量计算公 式 圆管重量计算公式 公式:kg/m = (Od - Wt) * Wt * 0.02466 其中Od是外径Wt是壁厚kg/m=(钢管外径-钢管壁厚)*钢管壁厚*0.02466 od代表钢管外径,wt代表壁厚 方管和矩形管重量计算公式 a.方管:公式:kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.00785 其中:Oc是外周长,Wt是壁厚;正方形Oc=4*a 长方形Oc=2a+2b a,b是边长 Kg/m=(外周长-4边壁厚之和)*壁厚*0.00785 Kg/m=(Oc=2a+2b)-壁厚之和)*壁厚*0.00785 公司常年经营宝钢、包钢、天津、冶钢、鞍钢、衡阳、成都等各大钢厂优质无缝钢管。公司主营各种规格的高压锅炉管、中低压锅炉管、石油裂化管、化肥设备专用管、船舶用管、地质管、液压支柱管、管线管、流体管、结构管. 电力用管、不锈钢管、合金管等各行业用大小口径及特殊材质、特殊规格、特殊用途、薄厚壁无缝钢管,各种进口合金管等。材质为:10#、20G、35#、45#、20#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、15CrMo、35CrMo、40Cr、10CrMo910、A335P22、A335P11、STFA23 、10CrMo910等。执行标准:GB/8162-99、GB/8163-99、GB/3807-99、GB/5310-99、GB/9948-88、GB/6479-86、GB/T5312-1999、ASTMA53、A106、API、API5CT、API5L等。

1. 钢材的理论重量 钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度(过去称为比重)计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差,因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入,所以只作为估算时的参考。 2. 钢材的实际重量 钢材实际重量是指钢材以实际称量(过磅)所得的重量,称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。 3. 钢材重量的计算方法 ⑴毛重是“净重”的对称,是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算。但钢材购销中是按净重计算 。 ⑵净重是“毛重”的对称。钢材毛重减去包装材料重量后的重量,即实际重量,称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算。 ⑶皮重钢材包装材料的重量,称之为皮重 。 ⑷重量吨按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨(1000kg),还有长吨(英制重量单位1016.16kg)、短吨(美制重量单位907.18kg) 。 ⑸计费重量亦称“计费吨”或“运费吨”。运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式,有不同的计算标准和方法。如铁路整车运输,一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的载重吨位收取运费。铁路、公路的零担,则以毛重若干公斤为起码计费重量,不足时进整。

管件知识大全

管件种类很多,归纳有以下几种主要类型: 1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小; 2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化; 3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等; 5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件; 6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件; 7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件; 管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。 现举例说明如下: 锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。 滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。 弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。 鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。 总之管件用途广泛,种类繁多。日本生产方法都是特许的,有的管件生产方法和工艺都申报了专利,管件专利很多,大多是组合加工。我国的管件加工差距很大,举个例子:自行车用的三通四通,在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头,而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。人们几乎不认识这种事物,很难接受新事物,即使有,厂家也不一定愿意改变这种工艺。我国在管件这方面发展得很慢,比较落后。 下面讲一下用于管路连接的管件,如:弯头、大小头、三通、管帽、弯管等。这些管件主要用在石油、化工、电力、造船、建筑行业等领域。比如:室内采暖管道有的要异径连接,有的要转向连接,有的要分流连接,它们分别可采用大小头(国外叫异径管)、弯头和三通管件。当然这些有的是铸件,有的是由管子做原料通过加工的方法生产。 首先我来介绍弯头。弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2″~ 80″,一般24″以内的都是用无缝钢管为原材料,26″到80″的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚最大可达60mm,最小到1.24mm。钢种用的最多的是碳素钢(20#)、合金钢和不锈钢,共24个钢种。锅炉上用的CrMo钢像15Cr,用量比较大。三通,外径范围在2.5″-60″,从26″-60″为焊接三通。壁厚28-60mm。大小头规格范围,常规上先说大头

管材管件基本知识

水厂常用设计参数 净水构筑物的允许流速、水头损失和池总高度 净水构筑物的允许流速、水头损失和池总高度

管材管件基本知识 第一部份管材 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。 无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。 焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1、焊接钢管 1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管,是由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质,按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。 1.2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1.3 螺旋缝焊接钢管 螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材 b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2、无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的最大公称

建筑排水管材选用与连接施工处理要点

住宅建筑排水管材选用与连接施工处理要点 一、排水管材的选用 1、室内排水立管 1。1范围:建筑内垂直安装的污、废水管、透气管和雨水管道。 1.2安装部位:管道井(管窿)、楼梯间、地下室、屋顶或沿外墙、柱垂直敷设. 1.3管材规格:一般公称直径在50~200mm范围内. 1.4管材要求:具有抗冲击性能好、强度高、耐老化、耐腐蚀、外观稳定、内壁光滑,不易阻塞、无结垢、无泄漏、低噪声、安装维修方便等。 1.5推荐管材 1.5.1别墅和多层公寓的污废水管道一般选用硬聚氯乙烯(PVC —U)平壁排水管材;对排水噪音要求较高时可采用硬聚氯乙烯(PVC-U)内螺旋或柔性接口铸铁排水管材。 1。5.2高层公寓转换层以上的污废水管道选用硬聚氯乙烯(P VC-U)内螺旋排水管材,也可选用柔性接口铸铁排水管;转换层及地下室宜选用柔性接口铸铁排水管. 1.5。3雨水立管一般采用硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管材(国标),高层公寓也可选用高密度聚乙烯(HDPE)管和热镀锌钢管,暗敷雨

水管道宜选用热镀锌钢管。虹吸式雨水系统应选用高密度聚乙烯(HDPE)管或热镀锌钢管。 2、室内水平排水支、干管 2。1范围:建筑内水平安装的污、废水和雨水排水管道. 2.2安装部位:吊顶、夹层、设备层、地下室、地坪下暗设或明装。 2.3管材规格:一般公称直径在50~200mm范围内。 2.4管材要求:具有水力性能好、流动阻力小、耐老化、耐腐蚀、外观稳定、内壁光滑,不易阻塞、无结垢、无泄漏、安装维修方便等。 2.5推荐管材 2。5.1别墅、多层公寓的污废水管道一般选用硬聚氯乙烯(PVC —U)平壁管或柔性接口铸铁排水管材。 2。5.2高层公寓横支管选用硬聚氯乙烯(PVC—U)平壁排水管,横干管宜选用柔性接口铸铁排水管;地下室的污、废水管(包括出墙部分)宜选用柔性接口铸铁排水管. 2.5.3雨水管一般采用硬聚氯乙烯(PVC—U)排水管材(国标),高层公寓也可选用高密度聚乙烯(HDPE)管和热镀锌钢管。虹吸式雨水系统应选用高密度聚乙烯(HDPE)管或热镀锌钢管。 3、室外埋地排水管道 3.1范围:室外的污废水、雨水排水管道。

管材重量计算公式

1.管件连接方式有几种? G1/4,G1/8是表示管螺纹,1/4和1/8英寸。 管接头有管螺纹,锥螺纹,R螺纹等等;联接方式有焊接式,扩口式,快插式,锥套式等等。 2.钢管的表示方法? 你讲的钢管如果是水.煤气输送钢管的话,它的表示方法就是:公称口径是指内径。单位是毫米或者是英寸。[例如,φ25的水管。就表示公称口径(内径)是φ25mm(或者是一 英寸)的钢管]。 如果是无缝钢管、焊接钢管的话,它的表示方法就是:公称口径是指外径(外径×壁厚)。单位是毫米。[例如,φ32×3的无缝钢管。就表示公称口径(外径)是φ32mm,壁厚3mm的无缝钢管]。 3.什么是公称直径? 公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,公称通径是供参考用的一个方便的圆整数,与加工尺寸仅呈不严格的关系。公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字 标志。 公称通径(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter)。这是缘自金属管的管璧很薄,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之 平均值当作管径称呼。 DN是公称通径,公称通径(或叫公称直径),就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等; 为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。 4.钢材重量计算方法 钢的密度为:7.85g/cm3 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg)。其基本公式为: W(重量,kg)=F(断面积mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下: 名称(单位)

地下管线基础知识

地下管线基础知识 城市地下管线种类繁多,结构复杂,不同种类地下管线埋设特征也不同,作为地下管线探测工作者,有必要学习地下管线的基础知识,掌握不同种类管线的结构特征和埋设规律,采用与管线相应的探测技术方法,以达到有的放矢,高效率、高质量地完成地下管线探测任务。 1. 地下管线的分类、内容及技术术语 1.1 地下管线的分类、内容 (1)给水管道:可按给水的用途分为生活用水、生产用水和消防用水; (2)排水管道:可按排泄水的性质分为污水、雨水和雨污合流及工业废水等管道。 (3)燃气管道:可按其所传输的燃气的性质分为煤气、液化气和天然气管道;按燃气管道的压力P 大小分为低压、中压和高压管道,其他类依据是: 低压P < 5kPa; 中压P >5kPa, <; 咼压P >,益。 (4)工业管道:可按其传输的材料性质分为氢、氧、乙炔、石油、排渣等管道; 按管内压力大小分为无压(或自流) 、低压、中压和咼压,其分类依据是:

无压P =0 ; 低压P > 0, <; 中压P >, < i0MPa 高压P > 10MPa。 (5)热力管道:可按其所传输的材料分为热水和蒸汽管道; (6)电力电缆:可按其功能分为供电(输电和配电)、路灯、电车等电缆;按电压的高低可分为低压、高压和超高压电缆,其分类依据是: 低压V < 1kV; , 中压V > 1kV, < 110kV; 6kv、10kv 高压V > 110kV。110kv, 220kv (7)通讯电缆:可按其功能分为电话电缆、有线电视和其他专用电信电缆等。根 据权属单位分主要有:中国电信、网通(WT)、移动(YD)、联通(LT)、电视(DS)、军 用(JY)、铁通(TT)、公安专网、银行专网、校园网络等。 技术术语 (1)压力管线:指管道内流体介质由外部施加力使其流动的工程管线。 (2)重力自流管线:指管道内流动着的介质由重力作用沿其设置的方向流动的工程管线。

管材检测作业指导书修订稿

管材检测作业指导书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

管材检测作业指导书 一、检测项目: 1、落锤冲击试验 2、维卡软化温度的测定 3、静液压试验 4、纵向回缩率的测定 5、外观、尺寸的测定 6、内衬塑结合强度的测定 7、弯曲试验的测定 8、抗压性能的测定 9、绝缘电阻的测定 10、跌落性能的测定 二、依据标准 1、GB/T6671-2001 《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》 2、GB /T8802-2001 《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》 3、GB /T6111 -2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》 4、GB /T14152 -2001 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法》 5、GB/T8806-2008 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》

6、JG3050-1998 《建筑用绝缘电工套管及配件》 三、检测设备 1、落锤冲击试验 落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。 2、维卡软化温度测定仪 ⑴维卡软化温度测定架:主要用来安放试样,施加负载及读取维卡软化温度VST ⑵温度计:局部浸入式水银温度计,分度值为℃ ⑶载荷盘:安装在负载杆上,质量负载应在载荷盘的中心,以便使作用在试样上的总压力控制在(50±1)N。由于向下的压力杆是由负载杆,压针,荷载盘综合作用的,因此百分表的弹力应不超过1N。 ⑷砝码 ⑸百分表:用来测量压针压入试样的深度,精确度为0.01mm ⑹压针:材质最好选用硬质刚,压针长3mm,横截面积为(1±)mm2安装在负载杆底部。压针端应是平面并且与负载杆成直角,压针不允许带有毛刺等缺陷。 ⑺试验支架、负载杆:试样支架用于放置试样,并可方便的浸入到保温浴槽中,负载杆能垂直自由移动,支架底座用于放置试样,压针固定在负载杆的末端。 ⑻保温浴槽

管材管件基本知识

管材管件基本知识

管材管件基本知识 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1 焊接钢管 1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管,是由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质,按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。 1.2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块

卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1.3 螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 A 螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材 B 螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2 无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的最大公称直径为200mm,热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种: 2.1 一般无缝钢管 一般无缝钢管简称无缝钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液

塑料管材检测项目及标准.doc

. 塑料管材检测项目及标准 塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大 用户所广泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC给水管,铝塑复合管,聚乙烯(PE )给水 管材这几种。青岛科标检测研究院有限公司拥有多年的塑料管材检测和分析经验,是权威第 三方检测机构。并可根据检测和分析结果,出具权威检测和分析报告! 检测产品: 塑料管材:发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP 管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、 碳素管、三色光缆管、PVC 格栅管、PVC 塑料线管 塑料管件:VC-U管件、双壁波纹管件、PVC 管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管塑料软管:机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内 燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管 检测项目: 重点评估项目:☆强度和刚性☆水力性能☆密封性能☆寿命评估☆耐腐蚀性 力学性能:拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性 能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能 燃烧性能检测:垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒 热性能检测:热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、 熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收

缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度 适用性:导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能 检测标准: GB/T 20674.2-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接 GB/T 21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定 GB/T 23241-2009灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件 GB/T 4217-2008流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力 .

管道面积重量计算公式

管道面积重量计算公式 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

工程量(面积)计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式: S=π×D×L 式中π——圆周率; D——设备或管道直径; L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式:(图一) S=π×D××K×N 图一 式中D——直径;

K——; N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式:(图二) 图二 S=π×D××K×2π×N/B 式中D——直径; K——; N——弯头个数; B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。 (4)法兰表面积计算式:(图三) S=π×D××K×N 图三式中D——直径;

K——; N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四) 图4 S=π×(D+A)×A 式中D——直径; A——法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五) 图五 ? S=L×π×D+(D[]22)×π××N 式中N——封头个数; ——系数值。

3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+δ)×δ S=π×(D+δ+×L图五 式中D——直径 、——调整系数; δ——绝热层厚度; L——设备筒体或管道长; ——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式: ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。D′=D1+D2 +(10~20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径; D2 ——伴热管道直径; (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

管道基础知识

管道基础知识 一水的物理性质 水由氢元素和氧元素组成,用符号H2O表示。 一般物质具有热胀冷缩的性质,但水却有自己的特点。水在4℃时的密度最大,若温度升高或者降低,水的体积都将发生膨胀。例如:在1个标准大气压下4℃的水的密度是1000kg/m3,0℃时的密度是999.87kg/m3,50℃时的密度则是988.07kg/m3。在0℃时,冰的密度为916.8kg/m3,也就是说,一定数量的水结成冰以后,体积膨胀率达8.3%。如果水在管道中结冰,管壁将承受相当大的压力,其数值可高达200MPa以上,对于普通管材来说是无法抗拒的,管壁往往被胀破。 通常水在标准大气压作用下,它的沸点为100℃。 二流体 流体是液体和气体的统称。液体没有固定的形状,但有一定的体积,并且可以认为是不可压缩的,在重力作用下,液体具有自由表面;气体没有固定的形状和体积,在重力作用下也没有自由表面,总是充满所在的空间,并且容易压缩和膨胀。 热水采暖系统在常温下充满水后启动时,由于水温不断升高,水的体积就会明显膨胀,因此,必须设置膨胀水箱来容纳多余的水。如果没有膨胀水箱,水的膨胀将会在系统中产生很高的压力,给热水锅炉和管道系统带来爆裂的危险。 三阻力 流体在运动时会遇到阻力。阻力分为沿程阻力和局部阻力两种。 在施工中应尽可能地减少阻力。 ①为了减少沿程阻力,应避免使用管道内锈蚀严重的管道;焊接管道时应注意不使熔渣 在内壁上结疤;敷设管道时,应防止碎石等杂物掉进管道或在连接前清除干净,避免 表面碰撞后凹陷进去。 ②为了减少局部阻力,应尽量减少转弯点,多用煨制弯头和冲压弯头,少用焊接弯头, 弯头和虾米腰应尽量拐大弯,管道转弯和变径时应避免直棱直角的错误做法,而应采 用圆滑过渡的正确做法。 四热量的传递 热量的传递有热传导、热对流、热辐射三种基本方式。 工程技术中应用热量传递规律来解决的实际问题可以归纳为两类:一是设法增强热量的传递,如锅炉、热交换器;二是设法减弱热量的传递,如管道、设备的绝热层。 工程中遇到的传热现象,多数是热传导与热对流并存的过程,例如在锅炉中,既存在锅炉受热面的导热,也存在锅炉内部水的对流,在热交换器中也是这样。 采暖和空调系统对室内温度的调节,主要是靠空气对流来实现的。 4.1 夏天,空调风机与管道表面温度较低,而室内温度高湿度大,这时当空气中的水蒸气接触到风机盘管与管道表面就会凝结成液态水,即冷凝水。因此,需要对空调系统采取隔热和排水措施。 五常用管件

各种钢管重量计算公式

各种钢管(材)重量计算通用公式大全 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中:π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以,钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg ) 钢的密度为: 7.85g/cm3 钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式: W=0.02466(D-S)S 式中:W--钢管每米理论重量,kg/m; D--钢管的公称外径,mm; S--钢管的公称壁厚,mm。 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为: W(重量,kg )=F(断面积mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下: 圆钢盘条(kg/m) W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢(kg/m) W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢(kg/m) W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm

边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 扁钢(kg/m) W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 六角钢(kg/m) W= 0.006798 ×s×s s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg 八角钢(kg/m) W= 0.0065 ×s ×s s= 对边距离mm 对边距离80 mm 的八角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg 等边角钢(kg/m) = 0.00785 ×[d (2b – d )+0.215 (R2 – 2r 2 )] b= 边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(2 ×20 –4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.15kg 不等边角钢(kg/m) W= 0.00785 ×[d (B+b – d )+0.215 (R2 – 2 r 2 )] B= 长边宽 b= 短边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(30+20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.46kg

给排水,室外给排水管材对比及选用(排水篇)

给排水的管道种类很多,一种分法是按管道安装位置来分,分为室内管道、室外管道;一种是按管道的材料来分,分塑料管、金属管、复合管等。 这两天做给排水外线,需要选用室外给排水的管材,发现管材有很多选择,优缺点各异,现在终于腾出时间整理汇总一下。 室外给排水管道有:给水管、污水管、雨水管、消火栓管、喷淋管等,下面来分别介绍它们的种类及其优缺点吧! 室外排水管道: 管材: 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 硬聚氯乙烯管材有平壁管、加筋管、双壁波纹管三种: 硬聚氯乙烯平壁管具有较高的抗内压能力,由于管壁为实壁结构,同样等级的环刚度,其材料用量最高,常用于DN <200mm的建筑小区排水工程; 硬聚氯乙烯加筋管为管外壁经环形肋加强的异型结构壁管材,管材具有较好的抗冲击性能和抵抗外部荷载的能力,同样等级的环刚度,材料用量比平壁管要省; 硬聚氯乙烯双壁波纹管的管外壁为梯形或弧形波纹状肋,内外壁波纹间为中空的异型结构壁管材,由于管壁结构合理,同样等级的环刚度,材料用量更省; 由于硬聚氯乙烯管材低温抗冲击性能较差,使其在北方寒冷季节的施工受到一定的限制,埋设管道应位于冰冻线深度以下。

PVC-U双壁波纹管常用尺寸表 聚乙烯(PE) 管材 聚乙烯管材的韧性好,低温抗冲击性能佳,但管材的弯曲强度和弯曲模量较小,故制作相同管径、同等环刚度的管材,其材料用量较多,聚乙烯管材有两种类型,一类是用挤出工艺生产的,另一类是用缠绕工艺生产的; 聚乙烯钢塑复合缠绕管由于外壁采用钢肋增强管壁结构,两种材料的性能得到更好的发挥,同样等级的环刚度,聚乙烯原材料用量较省,聚乙烯钢塑复合缠绕管的最大管径可达3000mm; 聚乙烯双平壁钢塑复合管是在内外两层聚乙烯之间采用钢肋增强的管壁结构,聚乙烯双平壁钢塑复合管的最大管径可达3000mm。 聚乙烯双壁波纹管常用尺寸表 接口形式 埋地塑料排水管道的接口连接形式分为承插式、熔接式、粘接式和机械式四种。 承插式连接、橡胶圈密封属柔性连接,接口施工安装方便、密封性能好;管接口允许的偏转角度大,对地基的不均匀沉降适应性好;由于管道连接处存在一定的孔障,能消除施工期间由于温差作用导致的管道伸缩变形的影响; 熔接式连接有电熔连接、热熔连接和焊接连接三种连接方式:

管道及其配件基础知识

第四章管道及配件 化工厂的各种管路通称为化工管道。无论数量、尺寸与型式如何,一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来,以输送各种介质。化工管道的种类繁多,其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上,但目前还没有统一的分类方法,习惯上按如下方法分类。 1.按管道在生产中的功能分类 (1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。这是生产中的主要管道。 (2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。如加热用的蒸汽管路,冷却用的冷水管道,清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。 2.按管道的设计压力P(MPa)分类 (1)真空管道一般指P<0的管道; (2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道; (3)中压管道一般指1.6<P≤10的管道; (4)高压管道一般指10<P≤100的管道; (5)超高压管道一般指P>100的管道。 3.按管道的工作温度分类 (1)低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路; (2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路; (3)高温管道一般指工作温度高于200℃的管路。 4.按管道的材质分类 (1)金属管道金属管道的种类很多,主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等; (2)非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等; (3)衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。

第一节化工管路的标准化 1.公称直径 管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。 表示,其后附加公称直径的数值。例如:公称直径为100公称直径用符号D N 100表示。 毫米,用D N 2.公称压力 表示,公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力,用P N 2.5表示。 其后附加压力数值。例如:公称压力2.5Mpa用P N 第二节常用管材 化工生产中,常用管材的种类很多,按材料可分为金属管、非金属管和衬里管三大类。 管子的外径用字母D标志,其后附加外径数值,例如外径为108毫米的管子用D108表示。管子的内径用字母d标志,其后附加内径数值,例如内径为100毫米的管子用d100表示。 管子的规格一般用外径×壁厚表示。例如外径为108毫米,壁厚为4毫米的无缝钢管表示为:无缝钢管Φ108×4。 1.金属管 金属管在管路系统中应用极为广泛。现将几种常用的金属管简单介绍如下。(1)钢管 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。 ①有缝钢管 有缝钢管又称为焊接钢管。分水?煤气钢管和电焊钢管两类。

钢管重量计算公式

正方形和长方形(矩形)截面碳钢钢管:每米重量单位: kg/m(千克/米) & lb/ft(磅/英尺) 常用方矩管计算公式为:(长+宽)×2÷3.14-厚度×厚度×0.02466= kg/m 公式二:kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.00785 其中:Oc是钢管外周长,Wt是钢管壁厚; 正方形Oc=4*a ; 长方形Oc=2a+2b a,b是边长通俗的解释为:4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85 其中,方管边长和壁厚都以毫米为单位,直接把数值代入上述公式,得出即为每米方管的重量,以克为单位。 钢管重量计算公式 [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 方矩管计算公式为 (长+宽)×2÷3.14-厚度×厚度×0.02466= kg/m 各种管材的理论重量计算公式: 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中:π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以,钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径

平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg) 钢的密度为: 7.85g/cm3 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为: W(重量,kg )=F(断面积 mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下: 名称(单位) 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条(kg/m) W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢(kg/m) W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢(kg/m) W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg

管道管件分类及常识

管道、管件分类及常识 一.管道系统概述: 为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件:管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。二.金属材料常识: 金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。 2.1 钢中常见化学元素: 各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。一般情况下,其中P,S为杂质成份,越低钢材质量越好。 2.2 钢的分类: 按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢. ⑴碳钢:其中合金元素只有C,Si,Mn,P,S五种,其按照P,S杂质含量高低,又分为普碳钢(P,S 一般≤0.040%)和优碳钢(P,S一般≤0.03%) 常见钢种有:普碳钢:Q215A.Q235BF.优碳钢:20#.45#.16Mn等。这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低. ⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平. ⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。常见钢种有:304,304L,321,316,316L,1Cr18Ni9Ti,前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法,最后一种(1Cr18Ni9Ti)为国内钢号表示方法。下面以数字表示法钢号为例,说明几种不锈钢成分之间的关系:作为一般性的了解,也为了便于初学者记忆,我们可以这样认为(但不是十分准确的说法): 304-------基本型钢种,只含(C<0.08%)、Cr(~18%)、Ni(~9%) 304L-----超低碳C的304(C<0.05%)就叫304L 321------- 304 + Ti(~0.5%) 316------- 304 + Mo(~2.5%) 316L-----超低碳C的316(C<0.05%)就叫316L 不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中最好的,其最特出的优点是抗腐蚀,在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢,当然,其成本也是最高的。 2.3.钢的性能表示: 一种钢性能的好坏,总要用一些指标来反映,来表示.对于钢,我们通常用其所含的化学成份,机械性能的数值来反映其质量和性能。机械性能通常有三个指标: 抗拉强度(σb,TS):材料在拉断时能承受的最大外拉力。 屈服强度(σs,YS):材料发生塑性变形能承受的最小外拉力。

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