密封胶泥作业 2
密封胶泥工艺流程及注意事项
一、工艺流程
1、打胶：将顺丁胶放入捏合机滚筒上开机进行打胶，然后进行分离，按每个胶重
量0.7Kg控制。
2、配料：将橡胶油倒入重钙粉内进行均匀搅拌。
3、捏合：将分好的顺丁胶放入捏合机开机运转，然后把搅拌好的重钙粉放入进行
捏合，直至所有配料完全成为一体，呈泥状，且软硬合适，然后将料起出，捏合时间约15分钟。
4、拉片：调整滚筒间隙，将捏合好的料上捏合机拉成宽约300mm，厚约12mm
的片状。
5、切条：将片状胶泥两层重叠，切成宽约40mm的条状，然后将条状分割成长
约80mm进行称重。
6、称重：单件重量150克，超重的切除，不够重的补够，然后将边缘拍整齐。
7、包装：将胶泥放入包装机传送链条卡位内进行包装。
二、设备安全操作规程
A--捏合机
1、开机前检查齿轮旋转部位是否缺油，避免因为缺齿轮油造成干摩擦损坏齿轮。
2、开机前检查电源安全无漏电，各开关运作正常，动作灵敏。
3、打开水泵，检查水泵是否工作正常，有无漏水现象。
4、操作工必须将衣袖扎紧，严禁戴手套，长发女工必须戴工作帽，防止在机器运转中拉入机器内造成人身伤害，严禁将手伸入捏合机滚筒中心部位。
B--包装机
1、开机前检查电源安全无漏电，打开电源，设置加热温度130°~135°（严禁超过此限定温度）,开始对设备进行加温。
2、检查电眼是否正常有效，装上包装纸、加泥，调整熔断刀口位置与包装纸位置，进行包装。
3、操作工注意不要将身体接触到加热部位，避免造成烫伤。
三、检验项目
1、外观颜色：白色或浅灰色
2、单件重量：100克；单件尺寸：约40*80*24 ；密度：1.8g/cm3±0.2g/cm3
3、性能（详见密封胶泥检验指导书）
调压撬操作规程概览
燃气调压撬操作规程 新疆新捷 编制：新疆新捷股份有限公司 博州城市燃气分公司
生产运行部 日期：2016年8月10日
一、（HYTJ-2000 HYTJ-1000） 1.1、运行前 1．将拖车与卸车柱用高压胶管连接好，给调压撬换热器加防冻液，加臭液加到液位计的2/3处。 2．检查调压撬各阀门是否关闭，气路阀门关闭，水路阀门打开。 3．将控制台的电源合上，电加热器在冬季为加热状态，夏季为自动状态，紧急切断阀按钮打在自动状态。 4．将调压撬内所有压力表的底阀打开，并且打开放散阀的底阀，气动切断阀应在开启状态。 5.检查流量计工作是否正常，传输数据是否一致。 1.2、运行 1．当换热器中的温度上升到60℃左右时，慢慢打开卸车柱上高压球阀，并打开调压撬进气阀，使压缩天然气进入到调压撬中并检查调压器仪表风是否工作正常，无漏气。 2．观察进口压力表的读数，待压力稳定后缓慢打开其中一路的高压球阀，另一路上的高压球阀处于关闭状态。 3．压缩天然气经高压球阀、进入一级换热器中，流经盘管的高压天然气通过吸收换热器中热水的热量而升温，
升温后的压缩天然气从一级换热器中出来后进入到过滤器中，过滤后的天然气直接进入到一级调压器中。 4．调节调压器到出口压力（顺时针为将压力调低，逆时针为将压力调高）。观察压力表的读数，调整调压器的出口压力至1.3-1.5MPa，减压后的天然气进入到二级换热器中。 5．在二级换热器中，盘管内的天然气通过吸收热水中的热量而再次升温，升温后的天然气从二级换热器中出来后进入到二级调压器中。 6．经二级调压器调压到0.2-0.3MPa（顺时针为将压力调低，逆时针为将压力调高），打开二级调压器后的碟阀，燃气进入到流量计量系统中。 7．先经过滤器过滤后，再进入到流量计中，经计量后天然气进入到出口管道中。流量计与加臭机用导线连接，加臭机根据当时的流量自动调节加臭量或手动设置加臭量。 8．当使用的一路出现故障时，打开另一路备用管线，操作方法同上。关闭有故障的一路前的高压球阀。保证设备不间断供气。 9．当一级后的压力和出口压力超过压力设定值时，进口处的气动紧急切断阀会自动切断主回路的气源，以保证设备的安全。
泥瓦工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-02730 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 泥瓦工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for masons
泥瓦工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．严格遵守高处作业安全规程。 2．砖、砂、浆等物料要堆放整齐，保持道路畅通，沟、坑边缘不准堆放材料。 3．在脚手架上砌砖、打砖时不得面向外打，不许向对面或脚手板下面扔物品，以免伤人。 4．不准随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖瓦、材料、物件时应堆放平稳。 5．砌墙时，必须站在脚手板上进行，禁止堆砖块或其它物垫脚。 6．砌筑二楼以上间壁时，必须在铺筑楼板后进行操作。 7．砌筑门窗上部站墙时，应将托底板顶支牢固后，才能施工。砌山墙时，应及时架设檩条或支撑，增强抗风能力。 8．拉线时，禁止将线绑在砖上，然后放在墙角施工。 9．砂浆搅拌机应有安全防护罩，转动时，严禁将手、脚和锹伸
入搅拌筒内。砂浆搅拌机必须专人负责开。 10．砌筑围檐应事先做好临时支撑，灰浆未凝固、屋面未铺好前，不得拆除临时支撑。用里脚手砌筑大于墙身厚度30厘米的屋檐时，应用吊篮在外部砌筑。在钢梁和组成式钢筋混凝大突出檐板上砌筑屋檐时，必须按照设计工艺进行作业。 11．室内粉刷，应使用木制或钢木组合的活动脚手架。采用马凳搭设脚手架的距离不超过2米。马凳下禁止垫砖、石、木等物。室外粉刷必须搭外脚手架或设专用跳板。 12．禁止在暖气片、洗面盆等器皿上搭设脚手架。在楼梯间进行工作时禁止使用靠梯，不许将工作梯放在楼梯或斜坡上进行作业。 13．淋灰、筛灰时，石灰池周围应有防护措施，取灰时应在有防滑条的站板上操作，不准直接站在灰膏上面。灰浆内渗合含毒的化学成分时，必须作好相应的保护措施。地沟、坑井要用围栏围住或用盖板盖牢。 14．房面坡度大于40°时，应系安全带或安全绳。遇到雨雪霜冻时，应先清扫后工作。行走时脚要踏在瓦片接缝处，眼睛不要正
污泥脱水机操作规程
污泥脱水机操作规程 一、开机前请认真阅读我司所提供的脱水机操作手册，严格按照上面的要求正常开机、保养和维护机器。脱水机房严禁烟火，在工作时做好相关的维护，穿戴好安全防护用品。 二、化药：按要求化好聚丙烯酰胺（PAM）药剂，并留足下一班次处理污泥所需药量（如需长时间停机将药槽内的药剂用完）。 三、开关机顺序： 1打开控制箱内之控制面盘并启动箱内所有的电源NBF开关，将电源开关切到”ON” 的位置。此时机台可准备开始操作，关上控制面盘。 2在操作污泥脱水机前请先将空压机(或空气来源)打开，将控制箱上空压机开关切到”ON（启动）”的位置。此时空压机开始送风加压中，待达到一定压力(4kg/cm2 ~ 6kg/cm2)后，即可开始后续之操作程序。本污泥脱水机设有压力保护开关，当空气压力未达要求之压力时，将无法操作后续之步骤。 3检查压力表是否正确。 4以上的操作一切就绪后，便可开始操作此污泥脱水机。此设备可分为手动及自动两种操作方式。自动模式是要求附带相关的水位控制器和PLC控制系统的，如果客户没有配置这些功能要求，是无法控制自动模式的。 5将滤布张紧控制阀切入张紧位置。（若滤布张紧装置为螺杆式则省略此步骤) 【手动操作模式】 若将各项选择开关切入手动模式时，则各部机构将各别运转 1 主传动开关切入手动位置 - 检查主传动马达之运转情况. - 检查滤布运行状况及速度. - 检查滤布校正装置是否正常. 2 将清洗泵切入手动位罝并使其运转5分钟以上 - 检查清洗水来源是否正常. - 检查清洗装置上之喷嘴压力否正常，喷嘴是否有阻塞。 3 将调理槽及旋转离心脱水(前处理)切换开关切入手动位置。 4 将药液搅拌泵（泡药设备）及药液输送泵切换开关切入手动位置。 - 请确认药液搅拌泵及药液输送泵是否正常. - 请确认药剂是已经熟化好的才可以用药液输送泵输送，通常药剂熟化
CNG调压撬操作规程-CNG500
CNG调压撬操作规程 1.严格按照要求安装设备，进行气密性试验，管网置换。 2.换热器内灌满洁净水，加防冻剂。 3.仔细检查各级阀门及仪表，以确保各级阀门和手动排气阀、排污阀处于关闭状态、 各仪表阀和安全阀根阀处于打开状态，各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠，进口气动切断球阀和一级气动调节阀动力气源（气泵）连接好。 4.合上供电开关和控制箱内开关，换热系统开始升温。水温升高至60摄氏度 后，缓慢打开工作路进口球阀，微开调压器和阀门，检查出口压力是否符合要求。 否则，重新按照《调压器说明书》步骤设定。（注意：此时供气量要非常微小）。 5.工作时密切观察各部位参数指标是否都在正常值范围内，如果发现故障应立即采 取相应措施。 6.切换撬车时，首先迅速关闭卸车柱上高压球阀，同时打开备用卸车柱送气高压球 阀（备用卸车柱已提前与新撬车接好）；缓慢将卸车柱高压排空阀打开把高压软管内余气放空，拆卸高压软管和静电接地线与撬车分离，关闭高压排空阀，完成切换。 7.当发生调压后压力超限、换热器内水温超限，控制箱会迅速关闭入口气动阀门切 断气源。超限切断是设备的非正常运行状态，应按照故障检修予与排除事故。 ※※紧急切断阀切断以后，切勿手动开启阀门。如果需要手动开启，必须先切断气源，放掉切断阀前管道里的燃气，再开启控制箱上的紧急切断开关。 8.定时定期检查各路调压器工作压力及温度仪表指示并记录，如出现进口压力过低 不能满足下游用气时，应及时切换撬车。 9.定时定期检查换热器内水温、水位，及时补充水。 10.当设备需要关机时应先关闭进口阀门，然后逐级关闭各阀门，依次关闭控制柜各 主令开关。需长时间停机时关闭控制柜主电源，并将换热器内水排净，以防设备冻裂。
泥瓦工操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 泥瓦工操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2757-93 泥瓦工操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．严格遵守高处作业安全规程。 2．砖、砂、浆等物料要堆放整齐，保持道路畅通，沟、坑边缘不准堆放材料。 3．在脚手架上砌砖、打砖时不得面向外打，不许向对面或脚手板下面扔物品，以免伤人。 4．不准随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖瓦、材料、物件时应堆放平稳。 5．砌墙时，必须站在脚手板上进行，禁止堆砖块或其它物垫脚。 6．砌筑二楼以上间壁时，必须在铺筑楼板后进行操作。 7．砌筑门窗上部站墙时，应将托底板顶支牢固后，才能施工。砌山墙时，应及时架设檩条或支撑，增强抗风能力。
8．拉线时，禁止将线绑在砖上，然后放在墙角施工。 9．砂浆搅拌机应有安全防护罩，转动时，严禁将手、脚和锹伸入搅拌筒内。砂浆搅拌机必须专人负责开。 10．砌筑围檐应事先做好临时支撑，灰浆未凝固、屋面未铺好前，不得拆除临时支撑。用里脚手砌筑大于墙身厚度30厘米的屋檐时，应用吊篮在外部砌筑。在钢梁和组成式钢筋混凝大突出檐板上砌筑屋檐时，必须按照设计工艺进行作业。 11．室内粉刷，应使用木制或钢木组合的活动脚手架。采用马凳搭设脚手架的距离不超过2米。马凳下禁止垫砖、石、木等物。室外粉刷必须搭外脚手架或设专用跳板。 12．禁止在暖气片、洗面盆等器皿上搭设脚手架。在楼梯间进行工作时禁止使用靠梯，不许将工作梯放在楼梯或斜坡上进行作业。 13．淋灰、筛灰时，石灰池周围应有防护措施，
减压撬的操作规程
一、减压撬的操作规程 1、每次使用前，应检查中央控制台上各仪表和指示灯状态，热水 及压缩空气参数和设备运行状况，现场工艺流程和阀门位置。 以上各项检查均正常后，开启卸气阀门，总进口阀，按下场启动按钮，该调压装置投入正常使用。 2、正常停机时，关闭卸气阀门，总进口阀，按下场停机按钮。根 据工艺要求关闭各相关阀门，辅助设备，必要时应考虑热水系统排空和电气系统断电。该调压装置处于停机备用状态。 3、当该CNG装置出现异常情况时，自保联系统将自动关闭紧急 切断阀并用声光信号在中控室报警。异常情况人为干预或自动消除后，可按正常启动步骤重新启动。任何时候，只要各级压力超高、换热回水温度过低等任意一种异常情况存在，该调压装置均被强制为停机状态，直至异常原因被找到并排除后，才可能被重新使用。 4、中控室和现场还设有多处紧急停车按钮，以备任何情况下认为 紧急停车使用。 5、该CNG装置虽然设有防止介质气流冲击的功能，但使用中应 注意各手动阀门的启闭速度不应该过快。 6、使用中应定期巡查并做如实记录，以确定运行稳定。巡查中应 该观察各室内仪表、指示灯、室外仪表、指示灯、运行噪声、动、静密封点等。 7、定期开闭各阀门，检查开闭灵活性，并加注润滑油脂。
8、定期对仪表控制系统和自保联锁系统进行检查、试验。并应按 有关计量规定对测量，显示仪表进行定期标定。 9、定期进行分通道检修。检修后应按相关规范的要求进行施工验 收后方可投入使用。 二、维修与点检 1、维修时的注意事项： 必须是专业人员才能进行维护、清理等。 （1）维修作业时，若使用电源或明火，需先确认周围没有燃气泄漏或燃气滞留，该CNG装置内部及配管中燃气需要氮气进行转 换。 （2）配管需拆下时，应提醒排放内部的气体。 （3）进行电气维修和更换电气配件时，必须先切断电源。 （4）维修后应重新进行置换，并做好调压装置重新启动的各项准备，具体事项如下： a、气密实验，并用肥皂水检查各接口，法兰等有无泄漏。 b、按供气程序启动减压站。 2、日常点检 （1）检查装置是否正常。 （2）检查天然气系统压力是否稳定。 （3）检查天然气温度，观察各管道有无结霜现象。 （4）检测出口压力。 （5）检查各接口有无泄漏。
各种规程瓦工安全操作规程
瓦工安全操作规程 一、瓦工在进入操作岗位时，要正确佩戴好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。 二、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随层高度提升的安全网，其离作业层高度不超过4m；采用外脚手架时，还应设防护栏杆和挡脚板。 三、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过270kg，集中荷载不超过 150kg），堆砖 高度不得超过单行侧摆三层。 四、使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作平台。不得站在无绑扎的探 头板上操作。 五、上下脚手架应走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检 查大角垂直等工 作。不准在砖墙上行走。 六、在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好 安全帽。 七、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板和砖墙上的 碎砖、灰浆清 扫干净。碎砖、杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢乱掷，防止掉落伤人。 八、用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得过满。 起吊砌块的 夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。 九、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并应经 常检查，发现 问题，及时修理或更换。 十、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离，在平 道上不少于2m， 坡道上不小于10m。 十一、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于250时，挂瓦必须使 用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭防护栏杆和防护立网。 十二、在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。 十三、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁 条、瓦条上行走。 十四、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动走道板时必须特别注意
调压撬压力设定操作步骤
调压撬压力设定操作步骤。 1、技术要求说明 （1）操作中发现问题及时查明原因，及时处理。 （2）操作应平稳缓慢。 （3）做好压力设定记录。 2、操作步骤及说明 调压系统压力设定顺序：安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀 安全切断压力设定 安全切断阀的切断压力设定程序： 1、关闭上下游阀门，确认安全切断阀、工作调压阀处于完全开启状态； 2、顺时针完全拧进安全切断阀切断压力调整螺钉； 3、缓慢调整监控调压阀的指挥器弹簧螺丝，对下游管线压力进行设定。使检测到的出口压力达到安全切断目标值（最好进行轻量放空进行压力判定）。 4、逆时针缓慢旋转切断压力调整螺钉，直至安全切断阀切断为止。此时的出口压力目标值即为安全切断阀切断压力，最后锁紧切断压力调整螺钉的锁紧螺母。 5、对下游压力进行放散，当下游压力低于安全切断阀的切断压力后，重新升压检查当安全切断阀达到设定压力值时能否正常切断。 监控调压器调整
1 关闭上下游阀门（也可在线设定），查看安全截断阀，使其始终处于开启状态。确认进口天然气压力在调压装置允许的范围内。 2 如果是要提高出口的检测压力，则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母，然后顺时针慢慢向里旋进调整螺钉，每次以1/4圈为一步。观察下游出口压力，直至达到需要的压力值为止。最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。 3 如果是要降低出口的检测压力，则先松开调压器指挥器调整螺钉的锁紧螺母，然后逆时针慢慢向外旋出调整螺钉，每次以1/4圈为一步。观察下游出口压力，直至达到需要的压力值为止。最后拧紧调整螺钉的锁紧螺母。 4、对下游压力进行放散，当下游压力低于监控调压阀的管断压力后，重新升压检查当监控调压阀达到关断压力值时能否正常关断。 工作调压器出口压力设定 1 出口压力设定 工作调压阀由于各站均选择为调流阀，不需现场压力设定。但工作调压阀站控压力设定值应低监控调压阀0.1MPa～0.2 MPa。
泥瓦工职责
编号：SM-ZD-25345 泥瓦工职责 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
泥瓦工职责 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 泥瓦工职责 向土建养护班负责，确保钱江隧道土建设施的完好及维修。 1、负责对隧道及管理站所属楼面、路缘石、天花、墙面等进行修复。 2、负责发现问题后及时修复较大问题上报上级领导。 3、严格执行各项规章制度，自觉接受上级检查、督促、考核。 4、做好其他工种的配合协助工作。 5、执行上级领导布置的其他任务。 水管工职责 向土建养护班负责，确保隧道及管理站用水设施完好及维修。 1、负责对污水，雨水管道疏通，维修等工作。 2、负责各项用水设施的检查维修等工作。
3、做好其他工种的配合协助工作。 4、执行上级领导布置的其他任务。 安全员职责 向养护管理部负责，确保隧道安全通车。 1、在部门经理的领导下，全面负责隧道的安全工作，建立健全安全生产组织机构。 2、学习安全管理有关规定，领会安全管理精神，制定出具体的安全措施。 3、实行安全生产责任制，定期对隧道安全设施进行监督检查，保证隧道的顺利同行。 4、组织施工人员进行安全教育，并做好工程安全交底工作，填报相应的资料。 5、定期组织施工技术人员进行安全学习，并做好学习记录。 6、负责隧道的安全保卫工作，完成领导交给的临时任务。 7、执行上级领导布置的其他任务。 这里填写您的企业名字
CNG调压撬操作规程
CNG调压撬操作规程 一、天然气撬车卸车规程 1、卸气工作人员必须经过安全知识及专业技能培训，并经考核合格后，方可持证上岗。 2、卸气工作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 3、撬车到站后，卸气工作人员指挥撬车停在指定位置，放好枕木，接好撬车接地线。 4、打开撬车后门，挂好风钩，卸气工作人员接好高压与撬车接地的快装接头，接好安全保险绳检查并确认连接完好。 5、检查撬车压力表,温度计及其它设施是否正常有效。 6、连接好静电接地线。 7、检查并确认卸气柱上的阀门处于关闭状态。 8、明确减压撬工作正常后先缓慢打开CNG撬车内各储罐的分支阀门，再缓慢打开撬车出气总阀门和卸车柱进口阀门。 9、当撬车内压力小于1.0MPa时,依次关闭撬车阀门和卸车柱阀门,然后打开卸车柱放散阀门,放掉管内余压后方可卸下软管,并关闭放散阀门。 7、卸车完毕后，关闭进气总阀门与撬车总阀门后进行放空。 8、卸下高压软管，取走枕木、接地线，卸下安全绳，检查是否漏气。 9、关闭撬车后门。 10、按上述规程连接下一台撬车。
二、CNG调压撬操作规程 一、运行前准备 1、检查CNG长管拖车上的压力、温度是否正常，将长管拖车可靠接地。 2、检查CNG调压撬的温度、压力、流量仪表是否正常，阀门是否处于全关位置。 3、检查撬体防雷接地及静电跨接是否正常 4、检查调压器、切断阀、超压放散阀、气动阀等是否正常， 5、检查锅炉或电加热系统是否正常。 6、将卸气柱高压胶管与CNG长管拖车上的快装接头连接。 7、开启调压撬压力表、温度变送器、压力变送器控制阀。 8、开启调压装置控制柜，紧急切断阀按钮在自动状态。点击触摸屏，进入流程图界面，核对显示参数与调压装置现场显示参数。 9、启动锅炉或电加热器供热，将水温调节至额定温度。 10、开启防爆空压机，开启仪表气源阀门，气动切断阀应在开启状态。调整一级调压器气源压力,压力≥2MPa,气动切断阀气源：0.2—0.4MPa。 二、运行 1、接到调度通知后与加热炉岗位联系进行送气作业 2、缓慢开启气瓶车出口阀门，排除卸气软管内空气，开启卸气柱入口、出口阀门，向调压撬入口高压管道内注入天然气。 3、缓慢开启调压撬运行路入口阀门，核对控制柜参数和现场实际参数。 4、缓慢调整一级调压器调节阀，压力为1.3—1.5MPa。 5、缓慢调整二级调压器调节阀，压力为0.4MPa。 6、缓慢开启调压撬出口阀门，向中压管道供气。 7、及时记录初始撬内天然气流量底数、拖车的车号、温度、压力等参数 8、每小时进行一次点巡检，做好记录。 9、当撬车上剩余压力低于2.5MPa时,需要切换到中压卸气管道,当车上剩余气体压力低于1.0MPa时,需要更换撬车。
瓦工安全操作规程 - 制度大全
瓦工安全操作规程-制度大全 瓦工安全操作规程之相关制度和职责，1、瓦工在砌筑前应对施工所用的脚手架进行工序之间的交接检查,凡不符合安全规范的可拒绝验收、使用或上岗操作。2、瓦工应熟悉脚手架搭设的有关规程和规定。脚手架的任何部位影响施工时,不得... 1、瓦工在砌筑前应对施工所用的脚手架进行工序之间的交接检查,凡不符合安全规范的可拒绝验收、使用或上岗操作。 2、瓦工应熟悉脚手架搭设的有关规程和规定。脚手架的任何部位影响施工时,不得随便搭拆或移动,而应报告工班长或上级主管领导,由专业架子工负责搭设或拆除。 3、切割砌块的手锯应安全可靠。 4、在毛石、片石的砌筑中应注意石方的搬运,防止砸伤碰伤。应注意石方的砌筑方法,严格按施组和技术交底施工,防止塌方。对石方加工凿面时应戴防护眼镜,防止石渣石屑飞溅伤害眼睛或皮肤。 5、脚手架作业层必须满铺脚手板,严禁有探头板;作业层应有护身栏杆、档脚板、安全立网、水平网。 6、在脚手架上推车时,应平稳慢行,以防小车翻倒落地伤人。 7、脚手架上堆放砌块不得超过脚手架承载能力(一般存放砖不超过三层)。 8、在脚手架上操作,不得向墙外砍转或修凿石料,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。同一块脚手板上1米长度内不得同时有两人操作。用里脚手架砌筑时,其脚手板操作面不得超过砌体高度,一般应低于20cm左右。墙外应伸支相应宽度的安全网。 9、切割砌块的电锯电源,应由持证上岗的电工接线、拆线,电源、线路应符合现场安全用电的规定。电锯本身安全可靠、无损坏、不漏电;操作时精力集中,严禁打闹;停止作业时必须拆除电源。 10、瓦工在砌筑作业中不得在高度超过胸部以上的墙体上进行,以免将墙碰撞倒塌或失稳坠落或砌块失手掉下造成事故。 11、上下脚手架应走斜道,不得站在墙体上进行划线、刮缝、清扫或检查大角垂直度等工作,不得在墙顶上行走。 12、传递砖块时不得抛掷。施工人员所站各层脚手板宽度应不少于50~60cm,在3m以上单独悬空传递材料时应系好安全带。垂直方向不准双层交叉作业。冬季施工应采取防冻防滑措施,及时清扫脚手架上的冰冻积雪。 13、用塔吊、门型吊垂直运输各种砌块时,应遵守使用塔吊、门吊的有关安全规程,起吊砌块的夹具应牢固,就位放稳后,方可松开夹具。应有防止掉落砖头和砌块的措施,吊运物件不得碰撞脚手架和砌体。 14、班前应对所使用的各种设备吊具、工具进行检查,确认无误后方可使用。吊笼、吊蓝不得撒漏,如发现有散裂、撒漏可能时,不得免强吊运。 15、禁止在楼板上存放大批材料。平地使用人力推车运输砌块、材料时,平道上前后距离应大于2m,坡道上应大于10m。装取成垛材料时应防止垛倒伤人。 16、汽车运输应遵守交通规则和有关规定。人工搬运时应使用专用夹具,码垛时应防止挤手,堆码应整齐,垛堆高度一般不超过1.5m,距离沟槽或基础坑边缘1m以外。
调压计量加臭撬操作规程
燃气调压计量撬操作规程 适用范围：本规程适用燃气调压计量撬。 1.切忌快速开启阀门,猛开阀门极易损坏调压橇内设备； 2. 切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压橇内部零件。 3. 开启投运调压器时,应按下述步骤操作: 3.1 确认调压橇的进出口阀门已关闭； 3.2 缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再充分开启； 3.3 打开调压橇后直管上的测压嘴,检查调压器的运行是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除； 3.4 当进出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门,并精确调节调压橇的出口压力。 4 调压橇切断阀的复位操作，切断阀或附加在调压橇上的切断器在执行了切断动作后须人工进行复位操作。 4.1 在进行复位操作前应查明切断的原因,是管网压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动； 4.2 排除故障后方可进行复位操作； 4.3 在进行切断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀；
4.4 在转动人工复位手柄时注意,刚开始转动时要缓慢,此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严)。 4.5 连续转动切断阀手柄复位上扣； 4.6 缓慢开启进口阀门,观察出口压力,正常后开启出口阀门。 5、调压设备调试 5.1 设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，不可操之过急。即：切断压力--放散压力--工作压力。 5.2 压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。 5.3 压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。 5.4 调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。 5.5 阀门开启应缓慢，不得猛开猛关。 5.6 精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。 5.7 在"1+1"调压设备调试中，若需不间断供气，应先通过旁路手动控制压力，一手控制压力调节阀，一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢打开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再关闭旁路各阀门。
泥瓦工安全技术操作规程
泥瓦工安全技术操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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泥瓦工安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 .严格遵守高处作业安全规程。 2 .砖、砂、浆等物料要堆放整齐，保持道路畅通，沟、 坑边缘不准堆放材料。 3.在脚手架上砌砖、打砖时不得面向外打，不许向对面或脚手板下面扔物品，以免伤人。 8 .不准随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖瓦、材料、物件时应堆放平稳。 9 .砌墙时，必须站在脚手板上进行，禁止堆砖块或其它物垫脚。 10 .砌筑二楼以上间壁时，必须在铺筑楼板后进行操作。 7.砌筑门窗上部站墙时，应将托底板顶支牢固后，才能 施工。砌山墙时，应及时架设檩条或支撑，增强抗风能力。 .拉线时，禁止将线绑在砖上，然后放在墙角施工。 .砂浆搅拌机应有安全防护罩，转动时，严禁将手、脚
《安全教育》之泥瓦工安全教育试题
泥瓦工安全教育试题 一．是非题（每题2分，共20分）对的打√，错的打× 1．我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。 （） 2．进入施工现场必须戴好安全帽，但可不扣帽带。 （） 3．氧气瓶体为浅蓝色，字体为红色；乙炔瓶瓶体为白色，字体为红色。（） 4．雨天不得在露天装卸水泥。 （） 5．脚手架上堆放料砌体、装饰等材料可以根据施工需要尽量多放。（）6．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过。（）7．夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.4米。（） 8．搅拌机在作业期较长的地区使用时，可用支腿将机架支起。 （） 9．强令工人冒险作业，发生重大伤亡事故，造成严重后果，这是违法行
为。（） 10．为了保证工程进度，对发生的事故隐瞒不报的做法，可以谅解。（） 二．选择题（每题2分，共40分） 1．行灯使用的电压为（）。 A、380V B、220V C、36V 2．凡在坠落高度基准面（）米以上可能坠落的作业称为高处作业。。 A、5米 B、2米 C、3米 3．楼板、屋面、平台面上，短边边长在（）cm以上的洞口四周设防护栏杆，洞口下张挂安全平网。 A、100 B、120 C、150 4．下列对物料提升机使用的叙述，（）是正确的。 A、只准运送物料，严禁载人上下 B、安全管理人员检查时可以乘坐吊篮上下 C、维修人员可以乘坐吊篮上下 5．混凝土搅拌机料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间应加（）。A、一层缓冲垫木 B、石子C、砂石垫层 6．上下梯子时，必须（）梯子，且不得手持器物。 A、左侧向 B、右侧向 C、面向 7．插入式振动器在搬动时应（）。 A、用软管拖拉 B、随意拖拉 C、切断电源 8．翻斗车向坑槽或混凝土料斗内卸料，应保持（）。 A、水平 B、垂直 C、安全距离 9．搅拌机搅拌过程不宜停车，如因故必须停车，在再次启动前应（）。A、进行检查B、卸除荷载C、料斗提升试验 10．搅拌机每次加入的混合料，不得超过搅拌机规定值的（）。
工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范文本
工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、 清理、取样、行走、操作等必须集中思想，注意安全。 2、检查各机台是否升温等问题，四肢不准碰及正在运 行设备的转动部位，只能用手摸静止的壳体外表，严禁湿 手触及电器、设备的开关和接插件，一旦察觉损坏，立即 停用并通知及时修理，不准擅自拆弄，避免发生危险。 3、操作室内非有关人员不准入内，修理工进行维修时 应由当班操作工在现场配合操纵设备。 4、输送机运行时，操作者在其旁望必须谨慎作业，以 免被携入机内或受伤，传送带运转时严禁人员跨越、站、 坐、卧。
5、起动每台设备前，应注意巡视设备是否有人正在检查、维修、清理等，确定无人后，才能开启。处于检修的设备其水、电、汽供应控制器上要挂上“安全牌”并具有保险措施，预防产生事故。 6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级部门的各项安全制度规程。 7、当班操作人员下班前应对设备，操作的地面清理整洁、保持清洁交班，防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。 8、在打开药桶后，应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出，影响人体健康。 9、使用高分子凝聚时应戴防水手套，尽量减少皮肤与药剂的接触，一旦粘上，应用回丝擦干皮肤后冲洗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
CNG调压撬安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 CNG调压撬安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
CNG调压撬安全操作规程 一开机 1设备启动前应仔细检查各阀门、仪表，以确保各阀门处于关闭状态,各仪表工作正常，进口快装接头、静电接地线与撬车连接可靠。 2首先启动换热器,当一级换热器水温达到70℃时,方可开启进口阀门。 3设备启动应自进口端向出口端逐级慢慢打开各管路阀门,随时观察各级调压器工作状况,如下游压力不符合要求而要求调整时，应及时调整调压器的出口压力直至符合要求为止。(第一次运行时,为防止开启时流量过大冲坏流量计,只需少量开启出口阀门,待下游管网内的气体压力与出口压力接近后再完全打开出口阀门.) 4当撬车上剩余压力低于2.5MPa时,需要切换到中压卸气管道,当车上剩余气体压力低于0.4MPa时,需要更换撬车。 5随着撬车内压力的降低,当调压撬出口压力低于0.1MPa且不稳定时,按规定打开第二台撬车卸气阀门以确保进气。 二日常检查 设备日常工作时,定期检查各路工作压力及仪表指示状况,并做好记录,发现问题,本岗不能解决的要及时反馈,以便得到妥善处理。 三关机 当设备需要关机时,应先关闭进口阀门,然后逐级关闭各阀门,最后关闭换热器。 四突然停电 遇有突然停电事情,应关闭机器阀门,来电后应再缓慢打开机器阀门,避免和防止再送气时,调压器及管道的冲击。 第 2 页共 4 页
五站内管网出现异常 1站内管网遇到严重损坏时,站内一、二次压力极不稳定时,首先要关闭主干管阀门停止向下游供气。 2立即向主管领导汇报。 六下游管道出现异常 1下游管道出现损坏时,首先要关闭主干管的球阀或气站送气阀,停止送气。 2检查损坏的原因,及时上报主管领导。 3管件损坏,应于更换；管材损坏,应于维修。 七遇有不可抗拒的自然灾害 1首先关闭火源及火险部位的相关阀门停止供气 2用干粉灭火器灭火,并拨打8119报警 3下游出现火灾、火险时,供气站首先关闭气源管道的阀门和户内干管的第一道阀门与火险户的阀门,停止向下游供气,防止火势蔓延。 第 3 页共 4 页
泥瓦工安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.泥瓦工安全技术操作规程 正式版
泥瓦工安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．严格遵守高处作业安全规程。 2．砖、砂、浆等物料要堆放整齐，保持道路畅通，沟、坑边缘不准堆放材料。 3．在脚手架上砌砖、打砖时不得面向外打，不许向对面或脚手板下面扔物品，以免伤人。 4．不准随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖瓦、材料、物件时应堆放平稳。 5．砌墙时，必须站在脚手板上进行，禁止堆砖块或其它物垫脚。 6．砌筑二楼以上间壁时，必须在铺筑
楼板后进行操作。 7．砌筑门窗上部站墙时，应将托底板顶支牢固后，才能施工。砌山墙时，应及时架设檩条或支撑，增强抗风能力。 8．拉线时，禁止将线绑在砖上，然后放在墙角施工。 9．砂浆搅拌机应有安全防护罩，转动时，严禁将手、脚和锹伸入搅拌筒内。砂浆搅拌机必须专人负责开。 10．砌筑围檐应事先做好临时支撑，灰浆未凝固、屋面未铺好前，不得拆除临时支撑。用里脚手砌筑大于墙身厚度30厘米的屋檐时，应用吊篮在外部砌筑。在钢梁和组成式钢筋混凝大突出檐板上砌筑屋檐时，必须按照设计工艺进行作业。
瓦工安全操作规程示范文本
瓦工安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划 线（勒缝）检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙 面，工作完毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净，防止 掉落伤人。 3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒 塌。 4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹 具。 5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板 剃，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防 护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 7、使用脚手架前应与架子工共同检查，合格后方能投用。上下脚手架应走斜道（或称马道）。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳板。 8、必须使用马道或提升塔垂直上料，禁止用扔掷的方法运砖。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。 9、在脚手架上不得集中堆放材料和工具，要考虑脚手架的承载能力。一般堆砖高度不得超过３层侧砖，宽度不超过两砖。 10、高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、瓦片等不得随意乱掷乱扔，应堆放在安全之处，及时运到地面。工作完毕应将脚手板、砖墙上碎
2021版泥瓦工安全操作规程
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版泥瓦工安全操作规程
2021版泥瓦工安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．严格遵守高处作业安全规程。 2．砖、砂、浆等物料要堆放整齐，保持道路畅通，沟、坑边缘不准堆放材料。 3．在脚手架上砌砖、打砖时不得面向外打，不许向对面或脚手板下面扔物品，以免伤人。 4．不准随意抽出脚手板或松动脚手架。屋面或脚手板上堆放砖瓦、材料、物件时应堆放平稳。 5．砌墙时，必须站在脚手板上进行，禁止堆砖块或其它物垫脚。 6．砌筑二楼以上间壁时，必须在铺筑楼板后进行操作。 7．砌筑门窗上部站墙时，应将托底板顶支牢固后，才能施工。砌山墙时，应及时架设檩条或支撑，增强抗风能力。 8．拉线时，禁止将线绑在砖上，然后放在墙角施工。 9．砂浆搅拌机应有安全防护罩，转动时，严禁将手、脚和锹伸入搅拌筒内。砂浆搅拌机必须专人负责开。
10．砌筑围檐应事先做好临时支撑，灰浆未凝固、屋面未铺好前，不得拆除临时支撑。用里脚手砌筑大于墙身厚度30厘米的屋檐时，应用吊篮在外部砌筑。在钢梁和组成式钢筋混凝大突出檐板上砌筑屋檐时，必须按照设计工艺进行作业。 11．室内粉刷，应使用木制或钢木组合的活动脚手架。采用马凳搭设脚手架的距离不超过2米。马凳下禁止垫砖、石、木等物。室外粉刷必须搭外脚手架或设专用跳板。 12．禁止在暖气片、洗面盆等器皿上搭设脚手架。在楼梯间进行工作时禁止使用靠梯，不许将工作梯放在楼梯或斜坡上进行作业。 13．淋灰、筛灰时，石灰池周围应有防护措施，取灰时应在有防滑条的站板上操作，不准直接站在灰膏上面。灰浆内渗合含毒的化学成分时，必须作好相应的保护措施。地沟、坑井要用围栏围住或用盖板盖牢。 14．房面坡度大于40°时，应系安全带或安全绳。遇到雨雪霜冻时，应先清扫后工作。行走时脚要踏在瓦片接缝处，眼睛不要正视太阳。蹲下工作起来时，要慢慢站起来，以免眼花头晕。 15．多人传递砖瓦时，每次不能超过3千克，要手接手传递，不能投递。单人搬运砖瓦时，每人每次不得超过15千克，行走时不要抢
带式压滤机操作规程完整
带式压滤机安全操作规程 壹、脱水机操作系统说明 一、型号：GA-1500 二、滤布宽度：1500mm 三、处理能力：（视污泥种类而定） 四、泥饼含水率：66-85% 五、操作方式：以手动或自动方式，作连续式运转处理。 六、操作时间：视处理上的要求，每日以连续处理不超过16 hr 为宜。 七、处理流程：浓缩污泥→污泥调理搅拌均匀→离心式筛除分离→重力脱 水→预压脱水→高压脱水→高压剪力脱水→泥饼刮除→ 后续相关清运处理或焚化。 八、处理单元功能： 1. 污泥浓缩：经浓缩后可减少污泥处理体积及时间，浓度至少以1 ～5 % 为佳。 2. 污泥调理：调理搅拌槽可使污泥与高分子凝结剂达到充分混合均匀效果，并 产生胶羽现象，利于初步固、液分离处理。 3. 筛除分离：污泥胶羽后的上层液（俗称自由水）比例甚多，经由筛除机分离 后，可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷，增加处理能量。 4. 重力脱水区：污泥由离心筛除机落至重力脱水区，由重力作用产生共振，可 将凝结于泥团中之水份再次排出。 5. 预压脱水区：上、下滤布间隙渐窄之滚轮排列，使污泥渐次受于滤布递增压 力，水分循序释出，并增加污泥的稳定性，预防侧漏现象发生。 6. 高压脱水区：利用特殊滚轮排列配置，使污泥承受长时间压力作用，水份再 次释出。 7. 高压剪力脱水区：高角度滚轮背负排列，使泥饼含水率降至最低状态。 8. 泥饼刮除：上、下滤布各配置刮刀1 支，利用弹簧适度拉力，紧贴于滤布 上面，泥饼由高压剪力循序排出刮落。 九、机械程序： 1. 驱动控制：以变频加减速机控制，传动滤布速度可自由调整使用。 2. 张力调整：以弹簧涨紧控制调整方式，压力可自由调整使用之。 3. 蛇行控制：藉空压动力以极限开关控制，将滤布固定规范行走于一定之范围 内。 4. 调理搅拌：采螺旋叶片两叶式双层交叉慢速旋转，达到高分子与污泥充分调 理均匀，并产生胶羽现象。