制氮机检查试运转记录

制氮机检查试运转记录
制氮机检查试运转记录

电动机巡检项目、要求及记录(E16G1C01)

第三部分电动机维护和检修 第一章电动机维护 模块1 电动机巡检项目、要求及记录(E15G1C01) 【模块描述】通过本模块包的学习,学员能完成电动机日常巡检,了解巡检的项目和要求,能够独立巡检,能够完成常见缺陷的判断和处理。 【正文】 一、电动机巡检的目的 电动机在运行过程中,其性能和状态会发生变化,此时除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外,对于电机故障和异常初期的外部现象,则主要地依靠值班人员定期的巡检来发现。这样才能及时了解电动机的工作状态,及时发现电动机的异常现象,将事故消除在萌芽之中。因此,电机巡检的质量高低、全面与否,将决定电机的使用寿命长短。 二、电动机巡检的要求 1、巡检为了及时发现缺陷、防止其扩大,减少经济损失、保证安全运行的一项重要措施。 2、巡检是了解电机的运行状态并对发现的异常情况迅速采取措施保证设备安全稳定运行的重要手段。 3、巡检应在不同的时间内,根据电机的重要性和特殊性进行有目的、有重点定期和周期性的巡视,做到巡检彻底、无遗漏。 4、巡检人员应配备必要的工具,如手电筒、听针、测电笔、点温计、测振仪等,保证巡检质量。 7、巡检过程中,严格遵循一听、二看、三闻、四通过原则即通过耳听、眼看、手模、鼻闻判断电机的运行情况。根据平常工作经验加以分析,确认无危害人体异常情况时才能对电机继续巡查。 8、对于出现的一切异常现象和声音变化异常气味地面渗水、漏油痕迹及不符合规律的现象

要本着事出有因一追到底的精神认真追查。 9、对于不利的地方如声音杂乱多种因素及其它不宜辨别的情况检查要更加仔细不要被外界不利因数所干扰。 三、电动机巡检的项目 1、检查电动机的接地线是否可靠,检查电动机外壳是否裂纹,检查电动机的地脚螺丝,端盖螺丝是否松动。 2、检查电动机的工作电流是否超过额定电流。 3、检查电动机的通风和运行环境的情况,应保持电动机及罩壳的干净卫生,保证冷却风扇的正常运行,保证通风口畅通。 4、监听电动机的噪音是否有异常情况。 5、监听电动机轴承声音是否有异常情况。 6、检查电动机是否发出异常的气味。 7、检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。 8、检查电动机是否有过热的情况。 9、检查电动机是否有异常振动的情况。 四、电动机巡检的方法 1、眼看:用双目来测视设备看得见的部位,观察其外表变化来发现异常现象,是巡视检查最基本的方法,如标色设备漆色的变化、裸金属色泽,充油设备油色等的变化、渗漏,设备绝缘的破损裂纹、污秽等。 2、耳听:带电运行的设备,不论是静止的还是旋转的,在交流电压的作用下,有很多都能发出表明其运行状况的声音。工作人员随着经验和知识的积累,只要熟练地掌握了这些设备正常运行时的声音情况,遇有异常时,用耳朵或借助听音器械(如听针),就能通过它们的高低、节奏、声色的变化、杂音的强弱来判断电气设备的运行状况。 3、鼻嗅:鼻子是人的一个向导,对于某些气味(如绝缘烧损的焦糊味)的反映,比用某些自动仪器还灵敏的多。嗅觉功能因人而异,但对于电气设备有机绝缘材料过热所产生的气味,正常人都是可以辨别的。在巡检过程中,一旦嗅到绝缘烧损的焦糊味,应立即寻找发热元件的具体部位,判别其严重程度,如是否冒烟、变色及有无异音异状,从而对症查处。 4、用手触试:用手触试电气设备来判断缺陷和故障虽然是一种必不可少的方法,但必须强调的是,必须分清可触摸的界限和部位,明确禁止用手触试的部位,比如用手背轻触设备,

电机调试记录

工程名称西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目安装地址轧制车间研磨室传动机械传动轴用途通风柜排风小风机 铭牌数据型号BOTHF450A 容量7.5KW 转速1450r/min 电压380V 电流18A 流量4000m3/h 频率50Hz 功率因数0.8 全压500Pa 接线方式Δ工作制S1 转向逆 制造厂上海通用风机股份有限公司运行方式离心式出厂年月2014.4 绝缘电阻 绕组别U-V V-W W-U U-E V-E W-E 备注 测 量 时 间 R60" >500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ 定子线圈R15" R60" R15" 直流绕组别U1-U2 V1-V2 W1-W2 单位温度10 电阻直流电阻1746 1749 1747 mΩ湿度30 控制及保护装置 控制器 型式LK-17-11JZ/301 电压380V 电流32A 制造厂正泰 接触器 保护装置 整定值 型式JL-15-11-10A 电压380V 电流10A 制造厂正泰 继电器和熔断器 接地 装置 与公用接地体相连 试运转记录1、电机无负荷试运转,机端电压: U AB: 390 V U BC: 390 V U CA: 390 V 各相电流:I A: 1 A I B: 1 A I C: 1 A 经试运转 2 小时 / 分,运行正常。 2、电机带动负载后,机端电压:U AB: 386 V U BC: 386 V U CA: 386 V 各相电流:I A: 15 A I B: 15 A I C: 15 A 经试运转 / 小时 / 分,运行正常。 结论经调试,设备运行正常,可以投入使用。 调试人员顾峰、宋杰审批景丽云日期2015年11月

电机调试记录

电机调试记录

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工程名称西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目安装地址轧制车间研磨室传动机械传动轴用途通风柜排风小风机 铭牌数据型号BOTHF450A 容量7.5KW 转速1450r/min 电压380V 电流18A 流量4000m3/h 频率50Hz 功率因数0.8 全压500Pa 接线方式Δ工作制S1 转向逆 制造厂上海通用风机股份有限公司运行方式离心式出厂年月2014.4 绝缘电阻 绕组别U-V V-W W-U U-E V-E W-E 备注 测 量 时 间 R60" >500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ 定子线圈R15" R60" R15" 直流绕组别U1-U2 V1-V2 W1-W2 单位温度10 电阻直流电阻1746 1749 1747 mΩ湿度30 控制及保护装置 控制器 型式LK-17-11JZ/301 电压380V 电流32A 制造厂正泰 接触器 保护装置 整定值 型式JL-15-11-10A 电压380V 电流10A 制造厂正泰 继电器和熔断器 接地 装置 与公用接地体相连 试运转记录1、电机无负荷试运转,机端电压: U AB: 390 V U BC: 390 V U CA: 390 V 各相电流:I A: 1 A I B: 1 A I C: 1 A 经试运转 2 小时 / 分,运行正常。 2、电机带动负载后,机端电压:U AB: 386 V U BC: 386 V U CA: 386 V 各相电流:I A: 15 A I B: 15 A I C: 15 A 经试运转 / 小时 / 分,运行正常。 结论经调试,设备运行正常,可以投入使用。 调试人员顾峰、宋杰审批景丽云日期2015年11月

电机检验标准

1.0 目的规范电机检验作业,确保电机各项性能以质量达到标准要求, 杜绝不合格产品进仓、出厂。 1.1 总装好的电动机要进行试验,主要验证电动机性能是否符合有关标准和 技术条件的要求;设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷;另外, 通过对试验结果的分析,从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途 径。 2.0 范围适用于公司的电机检验作业。 3.0 定义/参考 3.1 《过程和产品的测量和控制程序》 3.2 《不合格品控制程序》 4.0 作业流程 生产车间(产品送检)品管课(检验)

检测结果评审 检验结果填报《检验报告单》 PQC加强监督控制判定 合格入库 返工处理品管课(异常反馈单)不合格 5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产,生产完工的产品置于 ‘待检’区,并通知品管课检验员进行检测。 5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号,即前往‘待检’区, 核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限,准备好记录表格和检测工具,随后进行检验。 5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。 5.3 检验程序、方法与要求 5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。 5.3.2 产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。 5.4 检验的工具、性能要点及故障处理 5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。 5.4.2 对外观符合要求的电机:其引出线端子、接线应紧固,不可有松脱现 象。

5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻,三相电阻应平衡;单相电机应测量主、 副绕组的直流电阻。 5.4.4 所有电机都应做耐压试验,考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。 5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡,其空载、堵转损耗应符 合标准。 5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验,应排除故障:接线端子、 接线螺帽未紧,三相直流电阻不平衡超过平均值±5%,耐压试验时击 穿、闪络,三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10%、损 耗过大,电机异常发热,异味,振动大,异响等。并做好相关记录。 5.5 检验判定检验结果依据电机检测基准进行判定。 5.6 不合格品依据《不合格控制程序》规定处理。 5.7 检验记录: 5.7.1 检测结果记录于《电机检验报告单》,经检验员签字盖章,由品管课 录入ERP系统进行产品核销并保留存档。 5.7.2 检测判定不合格时,检验员应及时对不合格电机做出标识,并及时通 知生产部门,生产部门负责返修措施。如发现批量异常时,检验员应 签发《质量异常反馈单》给生产部门及品管主管,并责令停止生产。 品管课主管应会同生产部门追查原因并采取纠正措施,记录于《质量 异常反馈单》。 5.7.3 返工后的产品须重新提交品管检验员复检,只有经最终检验判定合格 的产品方可入库。 5.7.4 周品质分析品管课应于每周一统计上一周全部检测的品质状况, 并就最终检测中发现的品质异常进行分析,形成书面报告。 6.0 应用表单 6.1 《电机检验报告单》 6.2 《质量异常反馈单》

电动机单体调试运行注意事项

电动机空载试运转注意事项 1. 通过空载试验这一过程,了解电机在运行过程中,应掌握的方法,所需使用的工具及注意事 项。 2. 空载试验的目的也是,检查电动机接线是否正确,装配运转是否正常,有无异常噪音和振动,定子、转子是否相擦,铁芯是否过热,轴承温升是否正常,空载电流和损耗是否在正常波动范围内。 3.电机空载试验前的检查及步骤: 1) 检查电机各部分的零件是否齐全,位置是否正确,前、后端盖是否到位,紧固螺栓是否 旋紧。 2) 电机( 引出线)接线是否正确,接线是否接触良好、可靠,电机各参数是否在正常 范围内。检查电动机轴承润滑油脂是否正常(颜色、粘稠度、注满有腔调2/3)。 3) 确定电动机与泵的联轴器已断开,转动轴伸,观擦转子转动是否灵活,有无摩擦现象,轴承 有无杂音。电动机要对应接入三相正相序电源,因此,接电机电源前应测三相电源相序。也就是将电机引出线与相序表相连,用相序表线头上标明的A、B、C三相,来对应比较电源相序。 4)正确将三相交流电源线,引入电机接线盒内对应的接线柱上。检查接线,应正确、牢固,防止对地和相间短路。 5) 用万用表测试控制盘电源电压,测验三相电源有无。测验时,应手握于表笔后端,用万用 表测试三相电源是否平衡,电压值是否正常。测试时注意:万用表档位及测试对象要正确,两表笔握法,测试姿势等应正确,防止对地及相间短路。 6)用三相相序表测试电源的相序为顺时针正相序,测量时L1、L2、L3三根表笔分别夹在R、Y、B三个接线端子。测试表顺时针旋转则是正相序,逆时针旋转则是反相序。7) 合上控制面板上的控制电源,检查电动机控制回路能正常起、停,注意:检查时断开电动机空气断路器。检查带联锁的控制回路能否联锁起、停。检查开关、热继电器的保护定值在正常范围内。 8)控制回路检查完后,断开控制回路,合上电动机电源开关,合上控制开关,按启动按钮,电动 机正常启动后按停止按钮,看电动机转向是否与泵的转向一致,听声音有无杂音,闻有无焦糊异味。注意:电机如有冒烟、异响、短路等,应立即关断电源。如无异常待电动机停稳后,第二次启动测量启动电流,运行电流,电动机转速,电动机振动,电动机温度。 9) 正确选择好钳型电流表档位,将钳型电流表,钳入试验台面板上的电流测试点,测试电流。如果测得电流值大于电流表表面数值,应立即退出钳型表。防止电流过大烧毁。10) 右手平握转速表,将测试头置于离轴伸侧面5c m处,红光对准轴中部贴反光条的位置, 测试电机转速。用振动表测试轴承位置的振动值。用红外测温枪测试电动机的温升。 11)用听针听电机异常声音。手握木柄,而手握柄时手应留有一涡,置于耳处,听针尖端置于电机顶部、轴承盖等处,听电机内部、轴承等有无异响。旋转设备,注意安全。 12) 在各测试过程中,应正确读取,正确报告所测数据。填表人填表时,应复诉一遍所测数据,并正确认真填写表格 13)测试时使用的是48 0V电源,操作时应认真仔细,不得掉以轻心,应注意安全,防止触电事故。电机运转后为旋转设备,应采取安全防范措施,注意防止围巾、手套、衣服、头发等被缠绕,造成事故。 15)如果出现危险情况,应立即切断电源。 16)一切行动听指挥,未得到命令,严禁合闸操作 电动机的检查和注意事项

电动机单机试车记录(苍松借鉴)

高压电机单机试运转记录 Ⅰ电机名称:云南金江沧源水泥工业有限公司2500T/D技改项目 高温风机变频电动机 使用部位高温风机电动机额定电压(KV)10 出厂编号120419Y6300S 电机型号YPKK630-6 额定电流(A)109.8 生产日期2013.1 额定功率(KW)1600 额定转数r/min 993 生产厂家中电电机股份有 限公司 Ⅱ绝缘检查: MΩ 绕组对地MΩ500 MΩ相间 A-B B-C A-C 500MΩ500MΩ500MΩ Ⅲ运行记录: 启动电流(A)63A 空载电流(A)27.9A 电机转速r/min 电机温度(℃) 电机启动时间2013.9.25 电机停止时间2013.9.25 时间 项目 9:00 9:20 9:40 10:0010:2010:40 11:00 11:2011:40 12:00 电动机转速 r/min 993 993 993 993 993 993 993 993 993 993 电机电流(A) 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 前轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30.3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 后轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30.3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 绕组温度A(℃)33.6 38.6 39.6 40.3 40.9 42.3 44.6 46.9 48.3 50.2 绕组温度B(℃)33.6 38.6 39.7 40.4 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 绕组温度C(℃)33.7 38.7 39.8 40.5 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 Ⅳ结论: 建设单位监理单位施工单位 单位签章: 现场代表: 年月日单位签章: 现场代表: 年月日 单位签章: 现场代表: 年月日 网络资料 1

电机检查接线及调试

电机检查接线及调试 电机是一种用来进行电能与机械能相互转换的电磁机械。其运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律两个基本定律。 (一)电机的分类 1.电机按其功能可分为发电机、电动机、变流机及控制电机。其中变流机包括变频机、升压机、感应调压器、调相机、变相机以及交流电与直流电之间变换的变流机等。 2.按电机电流类型分类可分为直流电机和交流电机。交流电机又可分为同步电机和异步电机,异步电机分为鼠笼式感应电机和绕线式感应电机。 3.按电机相数分为单相电机及多相(常用三相)电机。 各类电机都可有不同的工作制定额、安装型式及防护类型、通风冷却方式以及绕组绝缘等级,因此电机又可按上述各项进行分类。电机还可按其容量或尺寸的大小而分为大、中、小型和小功率电机。 (二)各类电机的结构特点与用途 直流电机其运行特性随励磁方式而异,通常按励磁方式分类:其励磁由电机本身供给的分自励、并励、复励和串励;由另外的电源如可控硅变流器供电的称他励;由永磁体励磁的称永磁电机。 由于可以从交流电网通过可控硅变流器提供直流电源,可控硅变流器既取代了直流发电机,也扩大了直流电动机的使用范围。如可控硅变流器作为部件与小型直流电动机组合在一起,成为机电一体的产品,直流发电机需要量日趋减少,主要用作同步电机的励磁机和无交流电网供电而又需要直流电源的场合等。 同步电机主要用作发电机,如汽轮、水轮、柴油发电机等;也作电动机如同步电动机、磁阻同步电动机、磁滞同步电动机等,用来驱动恒速运转的中、大型机械,如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机及小型微型设备仪器或作控制元件等;还用作调相机,向电网输送电感性或电容性的无功功率。 异步电机是基于气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩而实现能量转换的一种交流电机,主要作电动机用。其运行转速与旋转磁场转速(同步转速)间存在一定差异,即所谓异步,这是产生转矩的必要条件。由于转子绕组电流是感应产生的,故异步电机也称为感应电机。 异步电机广泛用于驱动机床、水泵、鼓风机、压缩机、起重卷扬设备、矿山机械、轻工机械、农副产品加工机械等大多数工农业生产机械,以及家用电器和医疗器械等。异步电动机在各种电动机中应用最广、需要量最大,电力传动机械中有90%左右由异步电动机驱动,其用电量约占电网总负荷的一半以上。 (三)电动机的型号及选择 1.型号 目前电动机更新换代产品(Y系列)已然取代了老产品(J2、JO2、JR、JR02等),新产品的特点是电动机效率比较高、节能、噪声低、震动小、温升低、重量轻等。Y系列电动机型号如图2-2-7所示。 图2-2-7 Y系列电动机型号 常用的产品代号有: Y——小型三相交流鼠笼异步电动机(取代J2系列); YR——小型三相绕线转子异步电动机(取代JR、JR2、JR02系列); YZ、YZR——冶金、起重用异步电动机(取代JZ2、JZR2); YB——隔爆型电动机(取代BJ02);

电动机抽芯检查记录

电动机抽芯检查记录 Record of Motor Loose-Core In specti on 抽芯原因: Reas on of core loose : 抽芯检查及处理记录: Record of loose-core in specti on and treatment : 监理(建设)单位: 施工单位: 单位(子单位)丄程名称 Name of unit project 分部(子分部)丄程名称 Name of divisio nal project 分项工程名称 Name of sub-divisi onal project 电动机位号 Motor Tag. No. 型号 定子电压e (V ) Stator voltage 制造厂 电11编号No : 施工日期 Con structi on duratio 施工图号 Con structi on draw ing ------------ No. Manu facturer 绝缘等级 In sulati on grade 转速(r/mi n) Speed 出厂日期 Manu facture date

Supervisi on Compa ny (The Own er) : Con structi on Compa ny 班组长: (公章)Mon itor of Work Team : (公章)监理工程师:(Seal )施工员:(Seal) Supervis ing Engin eer : Technician : (建设单位代表):质检员: (Represe ntative of The Own er) : Quality In spector : 年月日 Y ear/Mo nth/Day 年月日 Y ear/Mo nth/Day A浙江省幵元安装集团有限公司

电动机抽芯检查记录

电动机抽芯检查记录 Record of Motor Loose-Core Inspection 电11编号 No: 单位(子单位)工程名称Name of unit project 施工日期Construction duration 分部(子分部)工程名称Name of divisional project 施工图号Construction drawing No. 分项工程名称Name of sub-divisional project 电动机位号Motor Tag. No. 电动机类型Motor style 型号Type 额定功率(kW) Rated power 绝缘等级 Insulation grade 定子电压(V) Stator voltage 定子电流(A) Stator current 转速(r/min) Speed 制造厂Manufacturer 出厂编号 Manufacturer No. 出厂日期 Manufacture date 抽芯原因: Reason of core loose: 抽芯检查及处理记录: Record of loose-core inspection and treatment:

监理(建设)单位: Supervision Company (The Owner): (公章) 监理工程师: ( Seal ) Supervising Engineer: (建设单位代表): (Representative of The Owner): 年月日 Year/Month/Day 施工单位: Construction Company: 班组长: Monitor of Work Team: (公章) 施工员:( Seal ) Technician: 质检员: Quality Inspector: 年月日 Year/Month/Day

出厂电机检验记录表

R/INVD-120-100613 检验: 审核: 批准: 出厂电机 检验记录表 产品型号 标准依据 □GB/T6656-2008 □GB/T5171-2002 □GB12350-2009 □IEC60034 □GB755-2008 □SN/T0247-1993 □出厂电机检验规范 □企业标准 额定电压 □DC □AC V 额定电流 A 额定功率 W 额定转速 r/min 其他 序号 测试项目 标准限值 测试方法 仪器设备 测试结果 1 □外观质量 外观整洁,无锈蚀、划伤、裂纹、磕碰和涂层剥落,颜色和标志清 楚无误,紧固件连接牢固,引线 或接线柱完整无损,颜色、尺寸、规格符合要求。 目测\手感,标志应承受湿棉布擦抹15S ,再用 浸有汽油的棉布擦抹15S ,每秒往复擦抹一次。 螺丝刀 扳手 棉布 常用量具 2 □旋转方向及空载性能检查 按图接线,面对轴伸端看旋转方向 □CW □CCW 空载转速 r/min ± % 空载电流 A ,空载启动电压 V 额定电压下空载运行,用非接触方法(转速表)测取电动机转速,目测电机旋转方向,用电流表测取电机运转电流,同时检查电机有无异常杂音,检查启动电压(当产品为交流电机时) 直流电源 转速表 转向: 转速: r/min 成品检验记录: 3 □轴向间隙 □径向跳动 ~ mm < mm 轴上先后施加大小相同方向相反的轴向力(□9.8N □19.6N □39.2N □ N )使其沿中心来回移动,移动量即轴向间隙。电机固定,转动转轴测取轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值。 百分表(游标卡尺) 推拉力计 千分表 4 □机械安装尺寸 轴伸、直径、凸台、平面、尺寸符合图号: 要求 用量具检查安装尺寸需符合图样要求,验证成品检验记录。 千分尺、游标卡尺 成品检验记录: 5 □耐电压试验 V mA □min □S 在过电流、温升、超速试验后进行,试验电压从 不超过全值的一半开始,逐渐升高到全值,时间不少于10S ,并在全值电压持续1min (或1.2倍电压1S 试验)。 耐压仪 成品检验记录:

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