盘点作业流程图模板

盘点作业流程图模板

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财务部 公司会计 分厂会计 仓管员

物盘存每年1~10、

12月为抽查

仓库作业的流程

仓库作业的流程 仓库管理是企业物流系统中的重要功能,是企业实现现代物流管理的切入点之一。因此,物流企业在研究和开发物流管理信息系统时,大都把仓库管理信息系统作为突破口。一般而言,仓库管理信息系统的功能主要包括入库管理、出库管理、库存管理等功能。作为一个仓库管理员,要充分了解商品入库、出库、以及库存的管理等功能。 一、入库系统 (1)、入库系统处理的范围 入库系统处理的范围包括从接受入库开始确认存储位置,到更新库存的处理过程。一个典型的入库处理业务范围下图: 入库处理由于是正确地掌握实物的移动,例如,处理从公司外部到货商品时,最好从入库处理的范围中排出记入到货、账目管理等会计系统的内容。入库信息事先登录等的信息管理属于订货业务的范围,要在入库处理中充分利用这些信息。订货业务的订货缺货信息作为预定入库信息,在入库时灵活运用这些信息,以提高入库处理的效率。与购买方进行联网处理,尽管考虑了到货信息的传送,这些到货信息作为订货缺货信息的到货预定信息,当然也属于订货业务的范围。 商品入库更新了库存之后,对订单商品的分配处理就不属于入库处理的范围。但是,入库处理使库存数量发生变化,由于对订单所实行分配处理的契约,指示分配处理属于入库处理的范围。 (2)入库系统的主要功能 下图是一个入库处理信息系统的例子,它基本包括了入库系统的主要功能。

a.接受入库 货车到达之后,为了顺利完成入库的接收作业,最好有计划地进行接收处理。因此,需要事先掌握入库的数据,用尽可能少的处理完成入库。例如,从供应商那里事先获得到预定信息并存储在计算机系统中。实际到货时,用条码表示到货单的到货编号,通过扫描读取该条码检索出到货单所对应的该商品信息,进过数量的确认后就可以完成接收货物的作业。还可以采用看板方式,订货信息在订货时间计算机系统中登录,到货时按照上面的方式同样处理将操作简单化。系统应该事先将到货预定信息输入到计算机系统中。 b.存放的指示 为了遵守先进先出的原则,考虑出库作业的效率进行保管地点的指定,这就是商品的存放指示。因此,需要知道按照不同位置的保管状况,掌握不同货架和托盘的库存。这些细分的库存,在接受订货时的分配库存处理中没有起作用,但在出库时的指示作用中会发挥作用。存储的位置通过计算机系统自动进行分配,并输出存储位置的指示书,向作业人员进行指示。特别是在使用自动仓库的情况下,控制自动仓库的计算机会自动地检索出空的货架、空的托盘,并指示巷道机作业。需要明确货架、托盘的存储规则,在入库时对每个存储的位置进行指示。有大量货架的情况下,根据存放指示灯进行存储指示更加方便。在人工作业能够管理的情况下,也可以省略存放的指示。 c.存放库存的确认 在自动仓库的情况下,由于自动仓库系统自动地进行存放确认,就没有必要进行人工的确认操作。在人工确认库位的情况下,根据取消指示灯的操作进行存放的确认。当自动仓库之外没有必要进行仓库内详细管理的情况下,不进行存放确认。存放确认是更新库存的前提。 d.更新库存 在分散处理时,更新库存分为中央和分散两次更新库存。如果在入库的商品立即出库的系统中,在分散计算机中更新所掌握的不同保管位置的库存,然后联网更新在中心服务器中所掌握的不同仓库的库存。各入库的商品不需要立即出库的情况下,考虑计算机的负荷,在分散计算机系统中立立即进行更新处理,中央服务器系统的更新库存可以在夜间进行批处理。库存更新方式应根据适合业务运营的形态进行设计。 e.入库确认 到了更新库存的步骤,就完成了入库处理业务的大部分内容,确认从接收入库开始到更新库存期间,是否进行正确的处理或出现了那些错误就是入库确认。从接收入库开始到存放指示阶段,如果出现错误的话,在接收入库的屏幕上表示出错误的状况,确定下一步的处理。存放确认后到库存更新发生错误的处理,要回到取消接收入库信心的状况,重新从接收入库开始进行修改。如果全部正常处理,根据入库确认输出实际入库的信息。 f.生成会计系统的传送信息 作为入库处理的最后步骤,要生成接收累计的会计信息,用以反映会计系统的接收台账、

仓储流程图

仓储流程图 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

项目二 仓储流程图

前言 仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。 仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。 下图为仓库保管作业流程:

一、入库流程(见图一) 1、“六不入”原则 ①有送货单而没有实物的不能办入库手续; ②有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续; ③来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库手续; ④ IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续; ⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续; ⑥送货单或发票不是原件的不能办入库手续。 图一

二、库内管理(见图二) 1、在谈论保管作业之前首先应明确保管原则,仓库业的保管原则是: ①面向通道进行保管。为使物品出人库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。 ②尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。 ③根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出人口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。 ④同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管。 ⑤根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。 ⑥依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管。 ⑦依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。

急救技术操作流程图模板

一、单人徒手心肺复苏操作流程 成人BLS技术流程

二、院前医护配合CA-CPR 规范操作流程 呼叫原因:晕厥/昏迷 医生 护士 抬工

说明: 1、到达现场,(条件允许时)医护站位及抢救设备摆放位置:医生:患者一侧(右侧),B箱放患者头部外上方,靠近医生处(利于球囊通气);护士:患者另一侧(左侧),A箱放其该侧前臂外方(便于建立静脉通道);抬工:置监护除颤仪于护士同侧,患者头部外方(便于连接AED和心电监护),呼吸机条件允许情况下置患者头部外上方、B箱外方,在旁等待医护指示,配合医护。 2、护士连接AED并开机后方执行建立静脉通道。 3、对于院前非目击的CA患者,先行5个循环基础CPR(球囊通气-胸外按压-球囊通气5循环),然后再AED除颤(05心肺复苏指南,10指南无变化)。 4、在首次5个循环基础CPR过程中,球囊通气时可辨明CA患者心律,即便是室颤心律,仍行完整的5循环CPR后再判断心律。 5、院前静脉通道建立时间差异较大,多数情况下需比平常更长时间,首个5循环CPR内不能完成则延续至第二个5循环;若在首个5循环CPR内静脉通道已建立,可以提前使用肾上腺素(若球囊通气时辨明为无除颤心律可加用阿托品)。 6、按压过程中嘱护士触摸颈动脉搏动以判定是否为有效按压。 7、医生遵循“判定环境危险与否(D)→判断意识丧失(R)→仰卧位→触摸颈动脉搏动,扫视呼吸情况(10秒内)→解开上衣→实施胸外按压30次→嘱护士接AED(E)→开放气道(A)→清除呼吸道异物→球囊面罩通气(B)(3-4秒/2次)→按压-通气5循环(C)→检查心律→AED除颤(D)胸外按压-球囊通气5循环→检查心律→AED除颤(D)→胸外按压-球囊通气5循环(其中2-3个循环按压护士执行)→恢复窦性心律→触摸挠动脉→判断呼吸→球囊面罩通气(10-12次/分)→气管插管→接呼吸机(500-600ml、8-10次/分)→综合判断复苏情况→整理患者及呼吸机”。 8、护士遵循“判定环境危险与否→打开A箱→仰卧位(协助医生)→接AED→建立静脉通道(NS250mlVD、留置针)→除颤→静推肾上腺素→触摸颈动脉搏动→接替医生行胸外按压2-3个循环→除颤→胺碘酮0.3静推→肾上腺素1mg静推→(恢复窦性心律)准备插管设备→(接替医生)球囊面罩通气→配合医生插管→接呼吸机→接心电监护→遵嘱是否使用升压药→整理A、B箱及监护箱”。 9、恢复自主心律,建立高级气道后回院前可连接心电监护监测生命体征,AED可关闭(但不拆除,以防需再次除颤),或仅靠AED监测心律,腕式血压计测量血压。 10、整理现场医护分工:医生:整理患者衣物并监测生命体征、整理呼吸机;护士:整理A、B箱及监护箱;抬工:拿补液,准备担架;医护抬工共同将患者和除颤仪移至担架上。 11、转运回院分工:医生:取B箱和呼吸机箱;护士:取A箱和监护仪,同时观察心律情况。 12、若院前CA患者行CPR时已心脏骤停15min以上,行心肺复苏30min 以上仍无生命体征者可以放弃抢救。放弃抢救应有患者家属签字。 注:本流程参照2010心肺复苏指南及急危重病抢救流程,结合科室实际制定。 二零一零年九月

一般盘点作业流程

一般盘点作业流程 一般盘点作业流程 2010年06月26日 盘点因不同企业情况,不同商品类型等而在操作方式有所不同.以下是一般的操作方法,具体实施可根据实际情况作合理调整. 一、盘点流程图(表1) 盘点制度确立→组织编制→盘点配置图→盘点前准备→盘点中作业→盘点后处理→有重大差异→重盘→调整与结算→追究责任与对策 二、流程图说明 (一)盘点制度确立:含盘点方法、实地盘点周期、帐务处理、重大差异之对策及盘损奖惩规定等。 (二)组织编制:成立任务编组,以统筹盘点作业之推动。 (三)盘点配置图:针对盘点所涵盖区域(包括后场仓库),作出完整的商品分类配置图,以利分配责任区域。 (四)事前准备:含人员出动计划、环境整理、盘点工具、顾客告知(若须停业盘点)、勤前讲习与工作分派、进货传票及商品异动资料的整理等。 (五)盘点中作业:含初点、复点、抽点作业规定。 (六)事后处理:含资料整理、计算、盘盈(损)调整、重大差异处理、奖惩实施等。 盘点作业事后处理

一、资料整理、计算 (一)商场经理要确认盘点单是否全部回收?盘点单上初点、复点、抽点是否有签名? (二)复印一份自存,原件送至财务会计单位核算。 (三)财务会计单位应于收到盘点单后,于5日内提出盘点结果报告。 (四)盘点执行单位要做成盘点实施状况报告,以作为以后改善之参考。(如表2) 盘点执行报告 部门日期 ┌───────────────────────────┐ │ │ 执行状况│ 问题点│ 改善对策│ ├───────────────────────────┤ │ 初盘│ │ │ │ ├───────────────────────────┤ │ 复盘│ │ │ │ ├───────────────────────────┤ │ 抽盘│ │ │ │ └───────────────────────────┘ 抽盘复盘初盘 (五)若在营业中盘点,则于盘点后,再读出收银机之"X账",而以下列公式,来估算在盘点时,有些商品可能会被卖出,而不能再当做存货,因此,存货盘点的数字要做调整。

仓库盘点作业规范(含表格)

仓库盘点作业规范 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0 目的 规范仓库日常运作,确保帐实相符、帐帐相符,保障公司财产安全、排除流失风险等。 2.0 适用范围 适用于各加工厂所有昆明加工厂仓库。 3.0 术语(无) 4.0 职责: 4.1仓务部:负责所有库存原材料、产成品、备品等各类资产帐与实物的核对工作,并协助财务处理盘点过程中发生的问题,且解释盘点差异的原因。 4.2财务部:负责复核单据、监督盘点,编报差异分析等确认各类盘点报表。 4.3其它部门:协助和配合盘点工作。 5.0 工作流程图(无) 6.0 内容及要求 6.1日盘 6.1.1仓管员每日对出入单据数量进行仔细核对,对常态化使用的原材料、产成品等盘点,做到日清日结,保证账实相符。 6.2 周盘 6.2.1 各加工厂仓库每周利用生产CIP时间,安排人员对静态及部分动态的原材料、浓缩汁包材、产成品、备品等各类固定资产进行盘点,确保库存数据

真实有效;如有异常及时报告主管处理并跟进。 6.3 月盘 6.3.1 接各归属工厂财务部电邮形式通知月结与盘点事宜。各仓库每月在日、周的定期清盘基础上,应对现有库存的原材料、产成品、备品等各类固定资产进行一次全面盘点,不同状态的原材料和产成品应与报表及K3/SAP系统中数据应保持一致,如发现异常,及时查明差异原因并处理。同时制作《浓缩汁包材盘点报表》、《成品仓盘点报表》、《原材料仓盘点报表》等。 6.3.2 以仓库主管主导的月度盘点经初盘、复盘确认无误后,必须经加工厂经理审核,并将月盘点表发送给相关人员。 6.4 年盘 6.4.1 每年12月底,由财务、审计等部门组成的监督盘点小组,并在盘点前三周左右以电邮形式知会各加工厂存货盘点程序等事宜,内容为对加工厂现有库存原材料、产成品等进行实地百分之百全盘,备品以抽盘形式操作进行。 6.4.2 首先加工厂仓库人员对年终盘点应反复现场进行静态实物核对实盘,原材料仓各库存品名无论尾数多少将进行人工仔细清点,标识状态明了、书写是否清晰明确;零星尾数将按质材要求保证包装完好无损。确认无误后填写《盘点标签》;盘点标签须规范填写品名、编号、规格、数量、单位、存放区域、盘点人、复点数量、异常情况需在备注说明原因。 6.4.3 产成品仓主导主管人员应对现有库存各类不同状态的产品进行多次实地清盘,要求产品摆放整齐、标识清楚、书写清晰明确,对实物与报表及K3数据等储存状态一致。确认无误后,安排仓管员粘贴好《盘点标签》,并按照《盘点标签》的要求规范认真填写清楚、正确明了。

操作流程模板

操作流程模板

整柜操作流程 一、订舱 1.客人下托书,从托书判断是指定货或业务员揽货。 A.指定货:操作和国外确认如何安排,根据国外的指示向船东订舱,指定货国外提供合约号。 B. 业务员揽货:根据业务员的需求向船东订舱。 2.委托书内容: A. 发货人、收货人、通知人、商品名称(中英文)。唛头、件数、包装、毛重、尺码、起运港、目的港、装运期限(或货好日期)、柜型柜量;运费结算方式(预付、到付金额)。 B. 其它特殊事项:例如危险品、冷冻货的特殊说明 C. 提单事项:提单发货人、收货人、通知人、签单类型 当前,厦门货代公司需要经过船代向船东订舱,船东才会予以放舱 船代指的是船公司的代理,一般就分为船务代理跟定舱代理。船务代理主要职责是安排货船的靠泊等相关事宜。(因为国

外的船在某一个国家停靠都要办理相关手续)中国对船代的牌照资格要求很严格,申请门槛高,基本是由国家或当地港务局在开办经营。分别为:中国外轮代理、联合船代、和外运船代。定舱代理主要是代理船东的订舱配载、海关申报、签发单证等相关工作。 二、船东接受订舱申请 船公司接受订舱申请,发放船东SO A. 收到船东确认后,应先仔细地核对船东确认单上的信息是否与订舱的要求一致。 B. 根据船东确认单上的操作时间通知客人,并敦促客人在规定的时间内操作。 操作时间说明: ◆截进码头时间:截止货柜进码头的时间 ◆截申报时间:截止向船东或船代提交申报的数据 ◆截报关时间:截止向海关报关的时间 ◆截放行时间:截止海关放行,将放行单送至码头通知货 物放行的时间 ◆截单时间:截止提单提交给船东的时间(欧洲截ENS, 美国截AMS,加拿大截ACI等) 三、排载

工作流程图及流程

物流部流程图 V

2、 仓储物流工作流程 入库管理、盘点: 入库准备: 1、 接到入库商务通知做好准备: 1, 入库商务要有邮件方式通知入库管理员。 1、 入库管理员接到通知联系仓储主管到货时间。 2、 审核到货清单: 1, 审核装箱清单内容,女口:产品型号、数量、规格C 2, 通知仓储主管到货数量。 清理库位 1 2, 3, 4, 接运货物: 安排仓库管理员接货 货到库房后通知仓库保管员接货。 2、 与仓储保管员清理货位。 保证到货清点区的货物及时转移和清理。 按照同一型号,同一规格码放产品。 为大货送达预留好空间。

2, 3, 4, 准备卸货工具: 1, 库房保管员应准备卸车工具,女口:手动叉车,缠乡与货运公司联系,安排到货时间, 根据到货商品情况考虑占用库房空间和摆放位置到货 装箱清单交给仓库保管员。

2、寻膜、托盘等

2、 货物清点: 检查外包装: 1, 货到清点区要检查货物外包装是否完好。 2, 产品标牌、防伪标是否粘贴合格。 3, 产品包装箱有无油渍、水渍。 核对产品: 1, 核对装箱清单发货项号。 2, 清点区核对货物名称、规格、型号。 点交货物数量: 1, 入库管理员与仓库保管员清点产品数量 2, 原则上需要一人清点一人复合。 3, 与送货员核对到货数量。 粘贴标识: 粘贴到货日期: 1, 所有到货每托进行编号,粘贴日期单 扫SN 码: 1, 产品设备记录SN 号,录入电脑 2, 上传入库商务。 承运方确认: 保管方清点产品数量: 1, 入库管理员与仓库保管员要进行交接工作。 2, 货物数量、型号、规格是否一致。 3, 仓库保管方如有疑问及时与入库管理员沟通。 保管方签字确认2、 3、 2、 保管方、

仓库盘点管理流程图

仓库盘点管理流程 1.0目的 制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0围 盘点围:仓库所有库存物料 3.0参考文件 4.0定义 5.0职责 仓库部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。 财务部:负责稽核仓库盘点作业数据,以回馈其正确性。 IT部:负责盘点差异资料的批量调整。 6.0管理流程 6.1 盘点方式 6.1.1 定期盘点 6.1.1.1 月末盘点 6.1.1.1.1 仓库平均每两月组织一次盘点,盘点时间一般在第二月的月底; 6.1.1.1.2 月末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核; 6.1.1.2 年终盘点 6.1.1.2.1 仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前的销售淡季; 6.1.1.2.2 年终盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核; 6.1.1.3 定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行; 6.1.2 不定期盘点 6.1.2.1 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排,盘点流程参考 6.2-6.11,且可灵活调整; 6.2 盘点方法及注意事项 6.2.1 盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量; 6.2.2 盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序; 6.2.3 所负责区域物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录; 6.2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项; 6.2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果; 6.3 盘点计划 6.3.1 盘点计划书 6.3.1.1 月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意;

盘点作业流程

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盘点作业流程 一、盘点流程 盘点作业流程规划的缜密与否,直接关系到盘点结果的真实性。

二、作业流程管理 1.盘点制度由公司或总部统一制定; 2.包括:盘点方法、盘点周期、帐务处理、差异处理及奖惩规定; 3.组织落实; 4.包括:全部盘点的组织落实和部分盘点的组织落实、区域划分; 5.盘点作业要划分区域,落实到人; 6.盘点前准备:主要有人员组织、工具、通告、商品和环境整理、工作 分配与盘前培训、各种资料整理; 7.盘点作业:主要有资料整理与分析、库存调整、差异处理、奖惩实 施。

第三节盘点的组织及制度确定 盘点制度的确定 盘点方法列表如下: 说明: 1.由于商业行业自身的特点,我们采用班组交叉的盘点方法进行盘点。 2.全面盘点一般指全店停业统一盘点,区域盘点多为营业中盘点。 3.如遇特殊情况,如门店的人事变动、意外事件发生(如水灾、火 灾)、经营异常等,必须另行组织盘点,至于全盘或区域盘点,则视 情况而定。 差异处理 盘点可能出现重大差异。所谓重大差异即指:盘损率大幅超过同行业标准或公司目标,以及毛利率远低于同行业标准或公司目标。

盘损率是实际盘点库存与电脑理论库存的差异。 一般而言盘损的原因有下列几种: ●错盘、漏盘; ●计算错误; ●偷窃; ●收货错误,或空收货,结果帐多物少; ●报废商品未进行库存更正; ●对一些清货商品,未计算降价损失; ●生鲜品失重等处理不当; ●商品变价未登记和任意变价。 若发生重大差异时,应立即采取下列措施: ●重新确认盘点区域,看是否漏盘; ●检查收货,有无异常进货,并且未录入电脑; ●检查有无退货,并且未录入电脑; ●检查库存更正及清货变价表; ●检查是否有新来生鲜处理员工,技术不熟练; ●重新计算。 同时按规定程序进行库存调整(第七章有专门论述) 商品盘损的多少,代表着管理人员的管理水平及责任感。只要结果在合理的范围内,均视为正常。人为造成的盘点错误均应受到相应处罚。参照行业标准及超市的低成本损耗及责任落实到人的经营理念,超市目前规定的盘点损耗标准为: ●门店盘损率应控制在销售总金额的4‰-6‰。 ●在6‰-8‰之间应视为低于标准水平,必须由店长负责寻找原因, 提出整改措施。 ●在8‰以上为不正常,须追寻有关经营人员及员工的责任,并给予 处罚。 ●开店初期的第一次盘点,允许有较高的损耗率。 盘点的组织

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。 (六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。 二、物料或成品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保

盘点管理流程

盘点管理流程 目录 第一单元前言 第二单元概述 第三单元盘点作业流程 第四单元盘点的组织及制度确立 第五单元盘点配置图及其表格 第六单元盘点前的准备 第七单元盘点的具体操作 第八单元盘点结果的分析和处理

第一单元前言 一、适用范围 本手册供参加盘点员工和管理人员学习使用,并作为公司盘点系统的参考指南。 二、目的 本手册作为盘点的标准作业程序,全面介绍盘点系统、要求及流程,旨在提高盘点的精确度,增进工作效率。 三、益处 使用本手册可提供以下主要益处: 1.更短的培训时间 2.更高的工作效率 3.统一的专业术语,便于沟通 4.对于盘点系统的更好理解和实用操作 5.了解盘点在商业体系中的重要性 第二单元概述 一、什么是盘点 所谓盘点就是定期或不定期地对超市内的商品进行全部或部分的清点,以确实掌握该期间内的经营业绩,并因此加以改善,加强管理。 二、为什么盘点 对琳琅满目的商品,对摩肩接踵的顾客,员工忙里忙外,无非是令顾客满意、企业兴旺昌盛。然而,要知道是盈是亏,光靠每天的报表,每天的业绩,是无法准确知道的,目前的唯一办法就是盘点,且通过盘点可以达到: 1.确切掌握库存量 2.掌握损耗并加以改善 3.加强管理,防微杜渐 三、盘点要达成的目的 每次盘点皆需投入大量的人力、物力和时间,同时也带来一些负面影响,但它却是一种非常重要的工作,因为它能达到下列目的: 1.了解商店在一定阶段的盈亏状况 2.了解目前商品的存放位置,缺货状况 3.了解商店的存货水平,积压商品的状况及商品的周转状况 4.发掘并清除滞销品、临近过期商品,整理环境、清除死角 5.根据盘点情况,可加强管理,同时遏阻不轨行为

最全超市商品盘点工作流程!

【管理】最全超市商品盘点工作流程! 盘点目的盘点目的主要有两个:一是控制存货,以指导日常经营业务;二是掌握损益,以便真实地把握经营绩效,并尽早采取防漏措施。盘点原则一般是每月对商品盘点一次,并由连锁总部所设的盘点小组负责各商场 ... 1.盘点目的 盘点目的主要有两个:一是控制存货,以指导日常经营业务;二是掌握损益,以便真实地把握经营绩效,并尽早采取防漏措施。 2.盘点原则 一般是每月对商品盘点一次,并由连锁总部所设的盘点小组负责各商场的盘点工作。为了确保商品盘点的效率,应坚持三个原则: (1)售价盘点原则,即以商品的零售价作为盘点的基础,库存商品以零售价金额控制,通过盘点确定一定时期内的商品溢损和零售差错。 (2)即时盘点原则,即在营业中随时进行盘点,“停止营业”以及“月未盘点”并不一定才是“正确”的盘点,超市(尤其是便利商店)可以在“营业中盘点”,且任何时候都可以进行。 (3)自动盘点原则,即利用现代化技术手段来辅助盘点作业,如利用掌上型终端机可一次完成订货与盘点作业,也可利用收银机和扫描器来完成盘点作业。 3.盘点作业流程 一是做好盘点基础工作;二是做好盘点前准备工作;三是盘点中作业;四是盘点后处理。 4.盘点基础工作 盘点基础工作包括:盘点方法、账务处理、盘点组织、盘点配置图等内容。 (1)盘点方法 盘点方法可以从以下四个方面来划分: ①以账或物来区别,可分为账面存货盘点和实际存货盘点。账面存货盘点是指根据数据资料,计算出商品存货的方法;实际存货盘点是针对未销售的库存商品,进行实地的清点统计,清点时只记录零售价即可。 ②以盘点区域来区别,可分为全面盘点和分区盘点。全面盘点是指在规定的时间内,对店内所有存货进行盘点;分区盘点是指将店内商品以类别区分,每次依顺序盘点一定区域。 ③以盘点时间来区别,可分为营业中盘点、营业前(后)盘点和停业盘点。营业

审批操作规程及审批流程图模板

审批操作规程及审 批流程图

附件: 审批操作规程及审批流程图 一、修建跨河、拦河、过河、临河建筑物 ( 一) 审批操作规程 1、审批依据: ( 1) 《中华人民共和国水法》第十九条: 修建闸坝、桥梁、码头和其它拦河、跨河、临河建筑物, 铺设跨河管道、电缆, 必须符合国家规定的防洪标准、通航标准和其它有关的技术要求。 ( 2) 《中华人民共和国航道管理条例》 第十四条: 修建与通航有关的设施或者治理河道、引水灌溉, 必须符合国家规定的通航标准和技术要求并应当事先征求交通主管部门的意见。 违反前款规定, 中断或者恶化通航条件的, 由建设单位或者个人赔偿损失, 并在规定期限内负责恢复通航。 第十五条: 在通航河流上建设永久拦河闸坝, 建设单位。必须按照设计和施工方案, 同时建设适当规模的过船、过木、过鱼建筑物, 并解决施工期问的船舶、排通航问题。过船、过木、过鱼建筑物的建设费用, 由建设单位承担。 在不通航河流或者人工渠道上建设闸坝后能够通航的, 建设单位应当同时建设适当规模的过船建筑物; 不能同时建设的, 应当预留建设过船建筑物的位置。过船建筑物的建设费用, 除国家另有规定外, 应当由交通部门承担。

过船、过木、过鱼建筑物的设计任务书、设计文件和施工方案, 必须取得交通、林业、渔业主管部门的同意。 ( 3) 《广东省航道管理条例》第十三条: 在通航水域修建跨河、拦河、过河、临河建筑物, 必须符合国家规定的通航标准和航道发展规划, 建设单位和个人应征得航道部门同意后, 方可办理其它报批、报建手续。 2、审批内容: 在通航河流上修建跨河、拦河、过河、临河建筑物通航标准等有关技术要求。 3、审批条件: ( 1) 符合水资源综合利用的原则。 ( 2) 符合航道技术等级和航道发展规划要求。 ( 3) 符合《内河通航标准》的技术规范要求。 ( 4) 符合《内河航道维护技术规范》的技术规范要求。 ( 5) 符合《航道整治工程技术规范》的技术规范要求。 ( 6) 符合《内河助航标志》的技术规范要求。 ( 7) 符合《船闸设计规范》的技术规范要求。 ( 8) 符合国家的其它有关技术规范的要求。 ( 9) 申请审批建筑物位置在审批之前需经现场踏勘, 并提供符合航道行政审批所需的有关资料, 包括: A.书面申请报告。 B.跨河建筑物:

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2.1.1 请购审批业务流程
1.请购审批业务流程与风险控制图
请购审批业务流程与风险控制
不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分
总经理
财务总监
采购部经理
采购专员

相关部门

审批
审核
汇总、整理 采购申请
3 检查库存物 资储存情况
4 呈交“采购申
请单”

5
采购范
审核
围内
开始 1
相关部门提 出采购申请 D1
2 填写 “采购
申请单”
D2

权限外

审批
审批
审核
预算内
D3
权限内

6 按照预算执 行进度办理
请购手续
结束
2.请购审批业务流程控制表

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请购审批业务流程控制
控制事项
详细描述及说明
1.生产部和仓储部等物资需求部门根据企业相关规定及实际需求提出采购申请 D1 2.请购人员应根据库存量基准、用料预算及库存情况填写“采购申请单”,需要说明请购
物资的名称、数量、需求日期、质量要求以及预算金额等内容
3.采购部核查采购物资的库存情况,检查该项请购是否在执行后又重复提出,以及是否

存在不合理的请购品种和数量
D2

4.如果采购专员认为采购申请合理,则根据所掌握的市场价格,在“采购申请单”上填

写采购金额后呈交相关领导审批

5.如果采购事项在申请范围之外的,应由采购部经理、财务总监逐级审核,最终由总经
理审批;如果采购事项在申请范围之内但实际采购金额超出预算的,经采购部经理审核后, D3 财务总监和总经理根据审批权限进行采购审批;在采购预算之内的,采购部按照预算执行
进度办理请购手续 6.采购专员按照审批后的“采购申请单”进行采购 相 应建 ? 采购申请制度
关 规范 ? 请购审批制度
规 参照
?《企业内部控制应用指引》 范 规范
文件资料
责任部门 及责任人
? 采购申请单 ? 采购预算表 ? 采购部、财务部、生产部、仓储部 ? 总经理、财务总监、采购部经理、采购专员
2.1.2 采购预算业务流程

仓库管理流程详解(附作业流程图)

仓库管理流程详解(附作业流程图) 仓库管理流程,包括如下环节:物料出入库管理流程、成品出入库管理流程、业务流程、仓库盘点流程、验收货物、办理入库手续、货物保管、货物出库流程。工厂仓库管理流程中最重要的就是通过领用与入库环节控制原材料的浪费以及制成品的跟踪,很多企业仓库管理环节和其他业务管理部门的业务是脱节的,信息不及时,数据不准确导致了重复采购,多次领料以及物料无法追溯的问题,我们必须采用一种管理办法来解决这些问题。 作为企业管理人员,控制物料应该作为仓库的管理重点。要控制物料,你必须掌握如下数据: 1、每天进了多少物料? 2、每天生产用了多少(物料)? 3、每天剩余多少库存? 4、每天发出去多少货物? 5、每笔订单都用了哪些(物料)? 6、仓库出入库记录? 作为管理者,你都知道吗? 仓库管理流程图/仓库盘点流程图 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。见以下仓库管理流程图:

仓库管理流程之成品进仓 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 仓库管理流程之成品出仓 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 仓库管理流程之商品进仓出仓 1、商品进仓前准备

盘点作业流程

盘点作业流程 一、盘点流程 盘点作业流程规划的缜密与否,直接关系到盘点结果的真实性。

二、作业流程管理 1.盘点制度由公司或总部统一制定; 包括:盘点方法、盘点周期、帐务处理、差异处理及奖惩规定; 2.组织落实; 包括:全部盘点的组织落实和部分盘点的组织落实、区域划分; 3.盘点作业要划分区域,落实到人; 4.盘点前准备:主要有人员组织、工具、通告、商品和环境整理、工作分 配与盘前培训、各种资料整理; 5.盘点作业:主要有资料整理与分析、库存调整、差异处理、奖惩实施。

第三节盘点的组织及制度确定 盘点制度的确定 盘点方法列表如下: 说明: 1.由于商业行业自身的特点,我们采用班组交叉的盘点方法进行盘点。 2.全面盘点一般指全店停业统一盘点,区域盘点多为营业中盘点。 3.如遇特殊情况,如门店的人事变动、意外事件发生(如水灾、火灾)、 经营异常等,必须另行组织盘点,至于全盘或区域盘点,则视情况而定。 差异处理 盘点可能出现重大差异。所谓重大差异即指:盘损率大幅超过同行业标准或公司目标,以及毛利率远低于同行业标准或公司目标。 盘损率是实际盘点库存与电脑理论库存的差异。

一般而言盘损的原因有下列几种: ●错盘、漏盘; ●计算错误; ●偷窃; ●收货错误,或空收货,结果帐多物少; ●报废商品未进行库存更正; ●对一些清货商品,未计算降价损失; ●生鲜品失重等处理不当; ●商品变价未登记和任意变价。 若发生重大差异时,应立即采取下列措施: ●重新确认盘点区域,看是否漏盘; ●检查收货,有无异常进货,并且未录入电脑; ●检查有无退货,并且未录入电脑; ●检查库存更正及清货变价表; ●检查是否有新来生鲜处理员工,技术不熟练; ●重新计算。 同时按规定程序进行库存调整(第七章有专门论述) 商品盘损的多少,代表着管理人员的管理水平及责任感。只要结果在合理的范围内,均视为正常。人为造成的盘点错误均应受到相应处罚。参照行 业标准及超市的低成本损耗及责任落实到人的经营理念,超市目前规定 的盘点损耗标准为: ●门店盘损率应控制在销售总金额的4‰-6‰。 ●在6‰-8‰之间应视为低于标准水平,必须由店长负责寻找原因,提 出整改措施。 ●在8‰以上为不正常,须追寻有关经营人员及员工的责任,并给予处 罚。 ●开店初期的第一次盘点,允许有较高的损耗率。 盘点的组织 盘点作业人员组织,首先由营业部内部指定各班组交叉负责,其工作由电脑部、财务部、采购部排人参加和监督盘点。盘点作业是商店人员投入最多的作

仓库管理制度及流程图

文件名称:仓库作业管理细则 文件编号:PM-W002-A 版本号:A/0 制定部门:PMC 生效日期:2012.6.5 页数:13

修订内容

第一章总则 第一条为保障公司正常生产经营,维护公司财物的安全、完整,提高仓库的管理水平,规范仓库相关管理,减少物料占用资金,提高资金利用率,特制定本办法。第二条本办法规范仓库的物料管理,所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。 第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 第二章职责与职务 第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者,负赔偿责任并立即解除职务。 第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 第六条仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。 第七条仓库管理员的职责如下: 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作,仓库分原材料仓、成品仓,要合理利 用仓库空间。 第三章物料收发及单据流转 第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放,核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检,《送检通知单》一式两联,一联交如品质部门,一联存根, 不能当时确认的,仓管应在送货单上签“数量已核,品质未确认。” 第九条当品质确认后,良品放入仓库,填写入库单,交品质部签字,入库单一式三联,其中第二联红色联每半月整中上交财务,第三联黄色联会同送货单一起 交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区,等品质通知采购部门和供应 商,特采分选或退货,分选的良品入库,不良品填写退货单给供应商并要求 补货,并做好卡、账的的登记工作。 第十条领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单,物料名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整,经生产领班签字到仓库领料。 第十一条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料,并在相应的物料卡上填写发货数量,收回领料单上的仓库保管联,做好相应的进出台 账,做到物、卡、账相一致。 第十二条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表,每天早上发给生产部门的PMC专员,PMC专员依据库存表填写请购单的库存量和

仓库管理制度及流程图完整篇.doc

仓库管理制度及流程图1 文件名称:仓库作业管理细则 文件编号:PM-W002-A 版本号:A/0 制定部门:PMC 生效日期:2012.6.5 页数:13 修订内容 第一章总则 第一条为保障公司正常生产经营,维护公司财物的安全、完整,提高仓库的管理水平,规范仓库相关管理,减少物料占用资金,提高资金利用率,特制定本办法。 第二条本办法规范仓库的物料管理,所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。 第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 第二章职责与职务 第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者,负赔偿责

任并立即解除职务。 第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 第六条仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。 第七条仓库管理员的职责如下: 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作,仓库分原材料仓、成品仓,要合理利 用仓库空间。 第三章物料收发及单据流转 第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放,核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检,《送检通知单》一式两联,一联交如品质部门,一联存根, 不能当时确认的,仓管应在送货单上签“数量已核,品质未

word工作流程图模板

word工作流程图模板 篇一:Word中流程图怎么画~详细 第一种流程图制作 此流程图是最基本的流程图,也是我们平常用到最多的一种。(如下图) 制作步骤开始: 1、单击“绘图”工具栏上的“自选图形”,然后选择“流程图”,这里就可 以看到众多制作流程图时所用到的形状了,大家可以 选择自己喜欢的的形状; 2、单击要绘制流程图的位置,此时会出现个虚框;(如下图) 3、在绘图画布上插入你选择的图形,然后插入,(如下图); 4、此时,我们再重复上述步骤,插入多种不同的图形,(如下图,我已经插入 了很多种不同的图形); 5、接下来,要做什么呢,既然是流程图,自然是要建立各种图形之间的连接 了。这里我们使用Word提供的一个非常好用的自选图形——连接符来建立连接。 什么是连接符,你希望使用线条来连接形状并保持它们之间的连接 1 吗,这就是连接符的作用。连接符看起来像线条,但是它将始终与其附加到的 形状相连。也就是说,无论你怎样拖动各种形状,只要它们是以连接符相连的,就 会始终连在一起; 在Word提供了三种线型的连接符用于连接对象:直线、肘形线(带角度)和曲线; 选择连接符自选图形后,将鼠标指针移动到对象上时,会在其上显示蓝色连接 符位置,这些点表示可以附加连接符线的位置; 6、我们首先用带箭头的肘形线连接符和直线连接符将图形连接到一起,如图;

7、这时发现你需要将最下面的矩形向下挪动一点,因此你拖动了这个矩形。发现了吗,连接符在随着矩形的拖动而有了变化。是的,它始终没有离开矩形; 8、当然,你也可能发现有一条连接符连接错了地方,需要调整一下。该怎么做呢,你需要先解除连接符的锁定。具体操作方法是: (1)移动连接符的任一端点(对,就是那个红色的端点),则该端点将解除锁定或从对象中分离; (2)然后可以将其锁定到同一对象上的其他连接位置; 9、接下来,我们需要在图形中添加文字。用鼠标右键单击形状,单击“添加文字”并开始键入。可以使用文档的排版工具对文字进行居中、字体、颜色等属性修改; 2 需要注意的是,在Word中不能向线段或连接符上添加文字,但可以使用文本框可在这些绘图对象附近或上方放置文字。下图为流程图的范例。其中的画布颜色、线条的颜色都可以通过绘图工具栏修改; 10、如上面的步骤,我们已经很快的画好了一个流程图。但是,您可能会希望调整一下 整个流程图的位置,该如何操作呢, 首先用鼠标选取需要移动的图形组。如图所示的虚框部分,就是鼠标选取的区域; 11、注意到了吗,被选取的图形的所有节点都很清楚地显示了出来; 12、此时,您可以用鼠标移动这个区域。就可以轻松的将整个需要移动的图形组一次性的移动了。需要注意的是,必须确定鼠标为四向箭头时才能拖动; 篇二:用word做简单的流程图

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