引风机技术规范

引风机技术规范
引风机技术规范

引风机技术规范

7.16.2 引风机运行

7.16.2.1 引风机启动前的检查

1)检查工作票已终结,安全措施已拆除,所有地脚螺栓和联接螺栓都应紧固可靠;

2)电动机接线、接地线良好;

3)转动部分防护罩齐全、完整,靠背轮连接紧固;

4)风机周围照明充足,无妨碍运行的杂物;

5)风机进出口烟道保温层完整、人孔门均关闭,烟道系统畅通;

6)检查调节机构动作灵活,刻度指示正确,且就地与集控室开度指示相符;

7)监视仪表的指示、联锁装置及事故按钮的动作应正确无误。确认风机保护装置投入;

8)检查并投入润滑油系统、冷却风系统;

9)检查引风机启动条件满足:

引风机入口挡板打开

引风机动叶叶关闭

引风机出口挡板关闭

引风机油站油压正常(>2.5Mpa)

引风机无电气故障

引风机冷却风机运行

引风机风机轴承温度不高(<90℃)

引风机电机轴承温度不高(<75℃)

引风机电机定子温度不高(<130℃)

引风机油站油位不低

引风机润滑油流量不小(3L/min)

引风机电机润滑油流量不低(8L/min)延时3秒

引风机任意一台油泵运行

引风机同侧空预器运行

7.16.2.2 引风机的启动

检查确认引风机电机测绝缘合格并已送电。

确认引风机具备启动条件。

启动引风机轴承冷却风机和液压缸冷却风机。

检查新侧引风机轴承冷却风机和液压缸冷却风机运行正常, 将备用轴承冷却风

机和液压缸冷却风机投入联锁。

启动引风机润滑油泵,检查润滑油压、控制油压、润滑油流量、油箱油温、滤网差压,冷却水开启,待参数正常后将备用润滑油泵投入联锁

确认引风机动叶入口档板关闭。

确认引风机出口挡板关闭。

确认引风机入口挡板打开。

启动引风机

15秒后检查引风机出口档板联开。

根据炉膛负压适当开启引风机入口动叶,保证炉膛负压正常。

检查引风机电机电流、声音、振动、轴承温度正常。

7.16.2.3 引风机的停运

1) 引风机的正常停运:

a) 解列自动,关闭引风机入口叶片至最小位置;

b) 在30s内切断电动机电源;

c) 检查引风机出入口挡板自动关闭;

风机安装作业指导书(修改)

目录 1、编制依据 (1) 2、作业任务 (1) 3、作业准备及作业环境条件 (3) 4、施工进度及工序交接 (4) 5、作业方法 (4) 6、质量标准及检验要求 (17) 7、职业安全健康与环境保护 (18)

1.编制依据 1.1 江苏金通灵风机有限公司风机设备技术资料 1.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-95 1.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版 1.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电源(2002)49号〕 1.5 湖北电力建设第二工程公司《管理体系文件》 1.6 宜都东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程《锅炉专业施工组织设计》 1.7 西南设计院《锅炉房辅助设备安装图》 2. 作业任务 2.1 工程概况 宜都市东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程1#锅炉风机均由江苏金通灵风机有限公司设计制造,1#锅炉共配置2台引风机,2台一次风机、2台二次风机,及三台高压流化风机。一、二次风机及引风机工作方式均为离心式,流化风机工作方式为低速多级离心式。 2.2 主要工程量 2.2.1引风机主要由进气箱、机壳、调节器、转动组、稀油站、联轴器护罩、耦合器、电机、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.2 一次风机主要由进气箱、转动组、机壳组、进风口组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.3 二次风机主要由进气箱、机壳组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.4 高压流化风机主要由转动组、鼓风机底座、轴承座底座、定子组、联轴器护罩及其他零件组成。 2.3 风机主要技术参数 2.3.1 引风机 型号 RJ60-DW3050F 全压 8777Pa 流量 310.4m3/s 风机转速 960r/min 介质温度 133℃ 介质密度 0.82kg/m3

高压电动机技术规范书

高压变频电动机技术规范书 二〇一四年五月

目录 1、风机主要技术参数 (1) 2、电动机主要技术参数: (2) 3、技术要求: (2) 4、测温装置及其他要求: (3) 6、交货时间、地点 (5) 7、涂装、包装要求和运输方式 (5) 9、其它 (6) 10、质保期: (6)

本技术规范书为中冶纸业银河有限公司热电分厂75t/h循环流化床锅炉配套引风机电机设备招标定货。 1、风机主要技术参数 1.1风机技术参数汇总表 1.2风机选型性能表 2、电动机主要技术参数: 3、技术要求: 3.1、电动机要求为高压变频电机,电动机的制作应符合国家的有关标准和行业标准,技术参数必须满足要求。 3.2、锅炉引风机采用高压变频调速。 3.3、所有电机轴承要求采用SKF原装进口轴承(带原产地证明材料)。投标方在技术文件中应注明: ①、各电动机轴承型号、数量; ②、轴承用油的牌号;加油、换油周期及数量; 3.4、轴承的结构能防止润滑油流失及外部物件进入,供方的电机设计有可以在运行中加油的装置。 3.5、供方的电机轴承室设计有专门的排油孔,在电机加新油时,轴承内原来的润滑

油可以从排油孔中被排出。保证不至于加油时,油脂外溢,留在电机内部。 3.6、投标方应向招标方提供电动机的基础图的详细要求,以使电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。 3.7、电机均配钢性底盘,钢性底盘供货要求为:(投标方配置的钢性底盘应具有安装找正用的纵、横向螺栓调节装置) 3.8、变频电机要求配置独立冷却风扇。 4、测温装置及其他要求: 4.1、电机两端轴承要求及三相定子线圈均配有温度测量装置。 4.2、轴承温度测量装置具有就地显示及远传功能,安装可靠,检修更换方便(可以从电机外部拆除),并且保证在运行中,测温元件安装处不会漏油。 4.3、所有测温装置均能够实现与招标方的DCS系统对接。 4.4、所有测温装置必须保证安装位置准确,能够真实的测量出电机运行时的温度。 4.5、温度检测装置的引线与动力线分开,引向电机本体单独的接线盒。各引线排列整齐,使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。 4.6、投标方安装使用的测温装置必须经过招标方认可才能使用。供方在交货时,所有测温元件的合格证明、规格型号及使用说明等一同交由需方。 4.7、所有测温装置要求使用标准化组件,以适用需方设备检修更换的需要。 4.8、每一台电动机的设计与构造,与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。 4.9、电动机为卧式单轴伸带平键、带空—空冷却器,冷却器置于电动机的顶部。 4.10、当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时,电动机能输出额定功率。 4.11、当电压为额定,且电源频率为48.5~50.5Hz时,电动机能输出额定功率。 4.12、电动机的额定功率,不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力,其值大于最大的制动功率。 4.13、电动机能在80~100%的额定电压和额定频率下启动,并加速所启动的设备。 4.14、在设计的环境温度下,电动机能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100%时,电动机能达到满意的运转性能。 4.15、供方中标后提供多相鼠笼式感应电动机的堵转电流及允许堵转时间,电动机

风机技术规范书f

XXXX 工程 风机 技术规范书 设计单位:XX X X设计院2010年10月

一、总则 本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉,本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。特编制本技术规范书,以下空白部分由供方填写。在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方的工作范围包括(但不限于)风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督,并提供本规范书所描述的服务。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 二、技术参数 a.一次风机(送风机) 型号: 流量:58600 m3/h 介质:空气 介质温度:常温 全压:15160 Pa 转速:1480r/min 电机型号:(配变频器及电控箱)。 电机功率:355KW(建议功率,请厂家重新核算)。 电机电压:6KV 防护等级:IP54 旋转方向:左90°1台

b.二次风机 型号: 流量:50914 m3/h 介质:空气 介质温度:常温 全压:10255 Pa 转速:1480r/min 电机型号:(配变频器及电控箱)。 电机功率:220KW(建议功率,请厂家重新核算)。 电机电压:6KV 防护等级:IP54 旋转方向:左90°1台 c.引风机 型号: 流量:187487m3/h 入口压力:-4000 Pa 烟气温度:150℃ 全压:5266 Pa 转速:960r/min 电机型号:(配变频器及电控箱)。 电机功率:400KW(建议功率,请厂家重新核算)。 电机电压:6KV 防护等级:IP54 旋转方向:左135°1台 d.返料风机(送风机) 型号: 流量:1538 m3/h

施工电梯技术参数

GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表 SC200/200TD SCD200/200GZ SCD2002/200TD SCD200/200SCD200/200GZ 型号 最大提升高度(m)250250250250250 提升速度(m/min)400~6340400~60 额定载重量(kg)2×20002×20002×20002×20002×2000额定安装载重量2×20002×20002×20002×20002×2000吊杆额定载重量(kg)180180180180180 电机功率(kw)2×3×112×3×112×3×112×3×112×3×18.5电机数量(set)2×32×22×32×22×3 防护等级IP55IP55IP55IP55IP55 额定电流(A)2×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.5供电电压(V)380/440380/440380/440380/440380/440限速器(Yype)SAJ40-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ40-1.2外笼重量(kg)14801480148014801480 吊笼重量(kg)2×12002×12002×12002×12002×1200标准节重量(kg)150165170170165

标准节长度(mm)15081508150815081508 对重重量(kg)无对重2×20002×10002×1000无对重 SC200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 SCD200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg。SCD200/200型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。 SCD200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。 SC200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度频升降机 带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号SCD200/2002×200036 2×2×112×1000SAJ30-1.2 SCD200/200TD2×2000362×2×112×1000SAJ30-1.2 SCD270/270TD2×2700362×3×112×1000SAJ40-1.2 SCD320/320TD2×3200362×3×112×1200SAJ40-1.2 不带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号 SC100/1002×1000362×2×110SAJ30-1.2 SC100/100TD2×1000362×2×110SAJ30-1.2 SC150/1502×1500362×2×150SAJ40-1.2 SC150/150TD2×1500362×3×150SAJ40-1.2

增压风机技术协议书ZH

山东怡力铝电有限公司 3×330MW机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机 技术协议 需方:江苏国泰新能源科技有限公司 供方:成都电力机械厂 二OO九年二月

目录 1. 总则 (1) 2.设计要求 (1) 2.1风机设备参数 (1) 2.2烟气组分 (2) 2.3风机型式 (2) 3.技术要求 (4) 3.1对风机性能的基本要求 (4) 3.2对风机制造的基本要求 (7) 3.3对电气设备的基本要求 (9) 3.4对仪表和控制的基本要求 (11) 4质量保证和试验 (13) 4.1规程、规范和标准 (13) 4.2风机性能保证值(由供方填写) (14) 4.3风机的质量保证 (15) 4.4风机试验 (16) 5.供货范围 (17) 5.1 供方的任务 (17) 5.2 供方提供的设备 (17) 6. 包装与运输 (19) 7. 技术文件 (20) 7.1提供资料如下(但不限于): (20) 7.2合同签定后提交的资料(但不限于): (20) 7.3当电动机由供方配套供给时,供方应提供的资料 (21) 7.4随设备供货提供的资料 (22) 7.5对技术资料的要求 (22) 8.供方数据(由风机厂家填写) (22) 9.技术资料及交付进度 (23) 10.设备监造(检验)和性能验收试验 (24) 11.技术服务和设计联络 (26)

1. 总则 1.1本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司3X330MW机组烟气脱硫工程。包括静叶 可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议,那么需方将认为供方提出的 产品完全符合本技术规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等,必须是技术和工艺先进,并经过两年以上运行实践已证明是成 熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,而 且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规 程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本技术规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8合同谈判和执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等使用语言为中文,如果供方 提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。 1.9供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单。 1.10所有文件应有版次或最终版印迹。在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时,需提供 相应的电子版本资料,电子版本的资料格式如下: ●图纸文件采用AutoCAD R2000格式 ●技术文件采用MS OFFICE R2000格式 2.设计要求 2.1风机设备参数

1引风机安装作业指导书

编号: 有限责任公司 项目部 作业指导书 工程名称: 作业项目名称:引风机安装 编制单位: 批准:年月日 安全审核:年月日 质量审核:年月日 技术审核:年月日 工地审核:年月日 编制:年月日 目录 1 编制依据 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) 2 工程概况及工程量 (3) 2.1工程概况: (3) 2.2主要工作量: (3) 3 作业前必须具备的条件和应做准备 (3) 4 劳动力配置及职责权限 (4) 5 机械及工器具的配备 (4) 6 作业程序、方法和内容 (5) 6.1施工方案 (5) 6.2施工工艺流程 (5) 6.3施工方法及要求 (5)

7 作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 (9) 7.1质量目标 (9) 7.2质量控制及质量通病预防 (9) 7.3质量标准及要求 (10) 8 作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 (11) 8.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 8.2环境条件 (12) 8.3安全施工措施 (13) 8.4文明施工及环境保护 (14) 9 作业进度计划 (15) 10 各种记录表样 (16) 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612-1996 (18) 设备/材料开箱检验移交报告单 (19) 设计变更汇总记录 (21) 隐蔽工程验收记录 (22) 性能验收记录 (25) 1 编制依据 1.1 编制依据 1.1.1 《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造项目》招标文件及技术协议。 1.1.2 签订的《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘统改造项目总包合同》。 1.1.3 原国家电力公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》,原国家电力公司颁布的《电力建设工程施工技术管理导则》。国家电力公司《火电优质工程评选办法(2010年)版》,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建(1996)159号;《火电机组达标投产考核标准(2006年)版》。 1.1.4 国家和行业有关技术标准、规范、规程。 1.1.5 现场情况调查资料。 1.1.6 类似工程的施工方案、施工经验和工程总结; 1.2 编制原则 1.2.1 根据合同文件的规定内容,组织实施,以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。

热水锅炉技术规格书

杨柳煤业有限公司 4T卧式常压燃煤热水锅炉 技 术 规 格 书 杨柳煤业有限公司机电部 2012年11月16日

杨柳煤业有限公司4T热水锅炉技术规格书 一、概述 杨柳煤业有限公司1#宿舍楼已建设完工,为保证冬季取暖,拟购置一台4T (2.8MW)卧式燃煤常压热水链条锅炉。 1.1工程名称:杨柳煤业有限公司4T热水锅炉 1.2工程地点:杨柳煤业有限公司工业广场 1.3工程概况:新购一台4T热水锅炉及其配套辅机。 二、使用的自然条件 2.1海拔:1250m 2.2年平均温度1 3.8°C 2.3年最高温度36°C 2.4年平均降雨量1050mm 三、锅炉的主要技术标准: 3.1锅炉的设计、制造及检验符合《热水锅炉安全技术监察规程》要求。 3.2锅炉参数及要求: 1)锅炉型式:卧式常压燃煤热水链条锅炉 2)额定功率:≥2.8MW 3)额定出水温度:≥85℃ 4)回水温度:≤60℃ 5)排烟温度:≤200℃ 6)锅炉设计效率:≥76 %

7)锅炉燃烧方式:负压燃烧 8)送煤方式为:机械送煤(送煤方式请表标明) 9)锅炉水循环方式:正压循环 10)采暖面积: ≥8000 ㎡ 11)除尘:水膜除尘 12)热水泵循环:≥2×22KW Q=100m3/h H=50m 13)给水泵:2×4.5 Q=15m3/h H=20m 14)水处理方式:钠离子交换器 注:请厂家在发送图纸时注意要将炉排的运行方式、配风比、引风机、鼓风机功率、水膜除尘器内壁材质、离子交换器型号等详细注明。 3.3 供货方提供: 热水锅炉的本体及其附件,主要包括:锅炉主机、辅机(与主机配套)、技术图纸(详细清单见附表) 与炉体连接的一次阀门仪表(按锅炉管路系统图供货)。 锅炉附带烟风管道和水系统阀门仪表。 表1 序号设备名称规格型号单位数量备注锅炉主机4T(2.8WM)常压热水锅炉台 1 炉排减速器4T热水锅炉配套台 1 刮板除渣机4T热水锅炉配套台 1 省煤器4T热水锅炉配套台 1

升降平台设备技术规格及要求

1升降平台设备技术规格及要求 1.1.设备技术规格及要求 1.1.1.载重量:静态≥10T;动载≥6.0T 起升高度1.5m 1.1. 2.参考规格:2000㎜×2500㎜(满足现有预留洞口条件,需到现场踏勘),舌板长度:≥400㎜ 1.1.3.地坑尺寸:由投标方提出。 1.1.4.单张舌板厚度:≥14㎜,台面花纹钢板厚度:≥7.5㎜,为花纹+平板拼焊 1.1.5.以平台水平面为基点卸货平台调节高低范围≥±300㎜。 1.2.功能要求: 1.2.1.利用液压动力单元,通过主油缸将卸货平台主平台抬升,小油缸将舌板抬起。 1.2.2.卸货平台靠自重下降后,舌板搭接到卸货车厢尾部,完成整个动作。 1.2.3.油缸内部装有管状液压安全阀;具有重置功能的紧急停止开关;平台两侧带警示标志的安全护趾挡板;维修时不可移动的保养撑杆;保护电机的热动继电器; 1.3.技术性能要求: 1.3.1.采用进口集成设计的液压动力单元,可靠的液压系统,长期使用应动作灵敏,无油液漏 1.3. 2.电动控制单元简单,不需培训可进行操作。国产控制仪器。集成控制箱设有紧急停止按钮。 1.3.3.控制方式采用单键式控制液压平台升降,液压平台需降至低于站台的高度时无需拉链控制。 1.3.4.卸货平台骨架采用高强度钢板制作(材料为Q235),选用宝钢、首钢、武钢钢板,面板采用压花防滑钢板。 1.3.5.舌板板应与车厢底板紧密连接,需要采用单5°拱桥式强化舌板(或相应技术)。

1.3.6.卸货平台提升后,两侧要有护脚挡板,并有安全警示标志。(安全警示色为黄黑相间线条) 1.3.7.舌板与平台采取开放式铰链 1.3.8.维护时有维修支撑杆 1.3.9.主要结构均采取紧密焊接制造,无明显脱焊\虚焊\漏焊 1.3.10.油漆前经过严格除锈\防锈处理,两道底漆,两道面漆,漆膜厚度不小于0.08㎜,经处理后应不容易脱落.外观油漆颜色为银灰色,台面钢板四周涂100㎜宽的黑黄相间线条。 1.3.1 2.投标产品电机额定功率必须≥0.75KM,并能在380V/50Hz的电压环境下正常工作。电机为防水防尘电机,电机须为进口知名品牌,防水防尘电机防护等级IP65. 1.3.13.投标产品须能在室外-35度至45度的环境下正常工作。 1.4其他要求: 1.4.1.厂家提供详细地坑施工技术要求及图纸,负责后期设备安装。 1.4. 2.厂家提供卸货平台防撞块及其他附件比提供安装。防撞块不小于以下规格(构成由墙向外方向):橡胶块 200㎜×400㎜×100㎜1.4. 3.设备提供整机一年质量保证,关键部件(液压动力单元)提供2年或以上质量保证。质量保证期内免费提供保养服务,一经报修在3小时内到达现场,除控制模块及液压动力单元以外的问题9小时内解决。 1.4.4该批设备质量保证期开始时间需从终验收合格之日起计算。1.4.5.服务支持:可签定长期保养及技术服务合同。 1.4.6.在质量保证期内,设备发生故障后卖方服务人员要保证在接到买方通知后的3小时到达现场。 1.4.7.设备安装完后,在买方现场,卖方将对买方操作人员进行为期半天的技术培训,以保证买方能够正确安全的操作设备。 1.4.8.设备安装厂家必须配合买方在施工现场确认设备基础的施工,确保设备基础的尺寸及管线预理能保证设备的正常安装。 1.4.9.产品动力电源接线盒位置必须设在电动控制单元附件或一体,

Y4-73No18D型引风机技术协议

*************公司*************项目Y4-73No18D型引风机供货技术技术协议1.总则************公司与************公司就 *************项目Y4-73No18D型引风机的供货范围、设计、制造、标准规范、质量保证、资料交付等问题进行了充分的讨论, 达成如下技术协议,此协议为订货合同的一部分,与订货 合同具有相等法律效力。本协议的要求是卖方所提供的产 品和服务最低限度的要求。本协议不能保证对一切技术细 节做出规定,也不能保证充分引述相关标准和规范及使用 条件,不能降低或解除卖方按更严格、先进、经济的要求 进行正确设计、选材、制造和检验的任何责任,卖方应保 证提供符合本技术协议和有关最新的国家标准、规范的产 品和服务。卖方承诺提供的产品和服务不低于国家的相关 标准和规范的要求,不低于技术协议的要求。各技术文件 规定相冲突时以最高要求为准。本协议一式四份,买方三 份,卖方一份。本协议经双方代表签字盖章后生效。2.引 风机主要技术参数设备名称参数单位供货数量备注型号 Y4- 73No18D 3标态风量m/h 154160 从电机侧看:叶轮为3工态风量m/h 逆时针旋转,机壳出口方向逆180°。表压 Pa 2864 引风机 1台 (套)转速 r/min 960 使用温度℃ 200 功率 Kw 200 振动值 mm ≤0.05 3.结构要求: 3.1引风机3.1.1机壳:用钢板焊接成蜗形体,机壳作成两开式,带有中分法兰,以便拆除叶轮,便于维修。机壳上有清灰门,便于清洗机壳内污物。蜗形板作了适当

加厚以增加耐磨性。机壳侧板上均布井字形筋板,以增强刚性。3.1.2叶轮:由后倾斜切的翼形叶片保证了风机最高效率,低噪声,高强度。叶轮经静、动平衡校正,故运转平稳。将叶轮用轴盘固定连接到主轴上,叶轮的动静平衡符合相关国标或行标5.6级。叶轮增加耐磨措施如下:后盘与叶片主要耐磨部位焊耐磨板,耐磨板上堆焊厚2~3mm的耐磨层,硬度达到HRC62~63,并且耐磨层不得有裂纹,以延长叶轮使用寿命。 3.1.3传动组:轴承箱采用水冷式,根据季节和工况需要改变水量。轴承箱内安装油封和甩油环,润滑油无任何泄露现象,轴承箱配套提供远传测温仪表(Pt100)二支和油位指示器,轴承采用瓦房店轴承。3.1.4按《风机和罗茨风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》的要求,距离风机机壳外1m处的噪声不大于85dB(A)。 3.1.5运行试验▲负荷试验:引风机现场安装后以空气为介质进行负荷试验(引风机不超过额定电流情况下),在工作转速下运行时间不少于4小时,在负荷运行前,卖方向买方提供试运行方案并派人指导,由买现场负责组织实施,试运行结束后,由双方负责人共同整理试运行报告。▲运转考核:装置投产时在额定工况下进行考核运转,买方提前10天通知卖方派人参加,由双方代表按订货参数进行考核,运转72小时合格后签署验收文件。4.制造标准 GB/T3235-99 通风机基本型式尺寸参数

引风机试运作业指导书

华电国际十里泉发电厂 6、7号机组烟气脱硫增容改造工程 #6引风机安装施工方案 批准:年月日审核:年月日编制:年月日

目录 1工程概况 (3) 2 编写依据 (4) 3施工准备 (4) 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5) 5.所需主要试运机械、工器具及要求 (6) 6试运目的 (7) 7 试运的步骤和方法 (7) 8 安全控制措施及要求 (9) 9 文明施工、成品保护措施 (11) 10 应执行的强制性条文和具体措施 (12) 11 质量标准指标及验收要求 (12) 12 应提交的技术资料 (13) 13 本单位工程创优达标措施 (13) 14 计算书 (13) 15 附表——安全H、S点签证单 (14)

1工程概况 1.1 工程名称 本工程为华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程,现施工引风机为成都电力机械厂HU25244-2226双级叶轮型引风机。 风、烟系统中布置动叶可调轴流式引风机2台,两台引风机的转向为左旋(电机侧看),同向布置在锅炉后中心线两侧。 设备系统简介:炉膛中产生的烟气流过后烟井,脱硝进口烟道、反应器、脱硝出口烟道,进入空气预热器预热冷一、冷二次风,由引风机经过脱硫输送至烟囟排至大气。 1.2试运范围及系统隔离措施 1.2.1 试运范围 包括风机入口调节门的调整、电动机空转、风机油站试转、风机动叶调整、风机试转。 1.2.2 系统隔离措施 试运时烟风系统应贯通,系统范围内所有人孔门、检查孔应封闭好并办理签证。1.2.3 系统流程 1.2.3.1轴流式引风机试运,其输送介质流程为: 烟气从后烟井经空气预热器进入脱硝设备后流至电气除尘器,然后通过两台引风机入口调节门进入引风机,经引风机升压后从风机出口扩压器进入脱硫系统后至烟囱排入大气。 1.3 主要工程量 1.3.1 引风机设备规范:

华能榆社电厂-引风机及电机设备招标文件(第三卷技术规范书)汇总

招标编号: 华能榆社发电有限责任公司 二期2×300MW机组脱硫除尘提效 改造工程 引风机及电机设备招标文件 第三卷技术规范书 招标单位:华能国际电力股份有限公司山西分公司 二〇一四年一月

目录 附件1技术规范 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (2) 3标准和性能保证 (14) 4总的技术要求 (21) 5仪表及控制 (35) 7投标方设计数据 (48) 9附图 (48) 附件2供货范围 (48) 1总则 (48) 2供货范围 (49) 2.1工艺部分 (49) 附件3设计范围和设计联络会 (50) 1设计范围 (50) 2设计联络 (51) 附件4技术资料内容和交付进度 (51) 1总则 (51) 2投标阶段提供的资料 (52) 3规划和建设阶段的资料 (52) 4调试试运和性能验收试验 (53) 5运行和维护说明 (53) 6调试后资料 (56) 7联系单 (56) 8投标方提供的资料份数 (56) 附件5检验、试验及验收 (56) 1总则 (56) 2工厂检验及试验 (58) 2.1总述 (58) 2.2机械设备 (59) 2.3电动机设备 (59) 3验收试验(保证值测试) (60) 附件6设备交货总进度 (61) 附件7差异表 (62) 附件8投标方需要说明的其它内容 (62)

附件1 技术规范 1 总则 1.1本规范书适用于华能榆社发电有限责任公司二期2×300MW机组脱硫除尘提效改造工程(引风机改造项目)。本工程原烟气系统采用一级预电除尘器+半干法脱硫塔+脱硫电除尘器,每台炉一个单元,系统设烟气旁路;每台炉配2台静叶可调轴流风机。 本次改造工程拆除原静调引风机及辅助设备,更换动叶可调轴流式引风机及电机。 1.2本规范书包括二期3#、4#组的引风机及配套设备和电机的设计、选型、采购、运输及储存、制造、调试及试运行、考核验收、、培训和最终交付投产等,投标方在中标后需进行现场引风机试验,并以此为依据进行新风机选型设计。 1.3整套装置的调试和性能保证工作均由投标方负责。本规范书所使用的标准,如遇与投标方所执行的标准不一致时,按高标准执行。 1.4本规范书提出了最低的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.5如果投标方没有以书面方式对本招标书的条文提出异议,那么招标方将认为投标方提供的设备符合本规范、范围和标准的要求。若有偏差,无论多少都必须清楚地列在投标文件的附件8“差异表”中。 1.6投标方如对本规范书中的技术规范有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标方同意后,可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改,仍以招标方意见为准。如投标文件与招标文件有差别,投标方应在偏差表中列出并说明原因。 1.7只有招标方有权修改本招标文件。招标文件的修改将同等地对待所有投标方。招标文件的修改可能会在招标前,也可能在招标时。合同谈判将以本招标文件为蓝本,根据招标时的澄清和答疑经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件。 1.8投标方提供给招标方的所有技术文件、资料和图纸(包括国外的技术文件、资料和图纸)均采用中文编写,所有数据的单位均采用法定计量单位。如用其他语言,招标方将拒绝接受。 1.9本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。在签订合同之后,

施工升降机常用型号及技术性能全参数表

施工升降机常用型号及技术性能参数表一、GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表

1.SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提 升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 2.SCD200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定 提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为 2×1000kg。 3.SCD200/200 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升 速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为 2×1000kg。 4.SCD200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定 提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。 5.SC200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提 升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度升降机。 6.带对重

7.不带对重 二、吊笼内尺寸有两种: 1.长*宽*高:3.2*1.5* 2.5 2. 3.0*1.3*2.5 三、施工电梯选型及参数 1.施工电梯选型 综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地情况和经济

效益,本工程3#楼拟选用西安京龙工程机械有限公司生产的SC200/200型施工电梯。 2.施工电梯参数 主要技术性能如下:每个吊笼的额定载重量:2000kg/25人;吊笼内尺寸(长×宽×高):3.2×1.5×2.5(m);额定提升速度位0~80m/min;每个吊笼的功率:380~415V/50HZ;标准节:尺寸0.65×0.65m,高度1.508m,重量187kg;吊笼的重量2540kg;基本单元尺寸:3.6×4.4×4.7m。 …… 四、基础设置 1、产品说明中对于基础的技术要求 (1)地面压实后承载力,高度小于100m时不得低于0.1Mpa,高度大于100m时位0.15 Mpa。 (2)混凝土强度等级不低于C35。 (3)基础的尺寸为:4.0m×6.0m×0.3m(京龙)。 2、本工程基础方案 (1)3#楼施工电梯基础直接置于地下室顶板上。 3、基础设计 (1)3#楼施工电梯基础 因基础设置于地下室顶板上,故须对顶板进行加固处理,加固方案如下:采用Φ48×3.5钢管进行加固,在施工电梯导架中心四周

加热炉技术协议-总体说明

1.概述 江苏永钢公司计划新建一条130万吨棒材生产线,需配套一座220t/h(冷装)步进梁式加热炉,采用高炉煤气双蓄热燃烧技术。 本方案遵循的指导原则是:“先进、实用、可靠、经济”。 2.买卖双方负责本工程范围的详细叙述 卖方详细供货内容以《附件03:设备材料清单》为准。 卖方负责从上料台架开始到出炉辊道为止的设备和电气的设计。主要有加热炉本体系统及炉底步进机械系统的设计、加热炉燃烧系统的设置、汽化冷却系统的设计、上料台架、上料辊道和出炉辊道等的设计,风机房、液压系统的设计,加热炉采用双预热蓄热技术,换向阀使用全功能隔断型三通换向阀。加热炉设计时要考虑有一定的富裕能力。液压、电气控制包括PLC、交流调速系统主要元器件要选用代表国外先进水平厂商的产品。 仪电控设计涵盖整个炉区部分,从上料台架开始到上料辊道为止。 加热炉采用高炉煤气、空气双蓄热燃烧技术,采用仿生六角形陶瓷蜂窝体。 2.1.设备的供货、安装 2.1.1.加热炉设备的供货、安装 卖方负责炉底步进机械、悬臂辊道、缓冲挡板、水封槽、水梁、耐热垫块、风机蓄热式烧嘴、三通换向阀、汽化冷却系统、液压系统、润滑系统等的供货和安装(其中汽化冷却补水系统由买方提供材料)。买方负责炉外设备的供货和安装。 2.1.2.电气设备 电气控制设备全部由卖方供货,买方负责安装及施工。主要有:交流传动控制、顺控自动化装置(含上料系统电控制设备)等。 2.1. 3.仪控设备 压力、温度、流量的测量装置、调节阀等、完整的仪表自动化装置,钢坯的测长全套设备全部由卖方供货(入炉钢温测量用测温仪、蒸汽流量计、氮气流量计及压力表及变送器由买方提供),买方负责安装及施工。 2.1.4.自动化控制系统 自动化(含PLC、通讯、显示、工业摄像头等)系统由卖方供货,买方负责安装及施工。软件编程和调试由卖方负责。 上述所有设备安装的主辅材由买方供货;安装用地脚螺栓、螺母、垫片、电缆、桥架、电线、引压管等由买方供货安装;安装后的设备涂装由买方负责;所有设备的卸车、倒运、转场、装车等均由买方负责。 2.2.钢结构供货制作安装(含装出料炉门) ·炉下部、上部、顶部钢结构的设计由卖方负责,供货、制作、安装由买方负责; ·进出料侧钢结构及固定在它上面的耐热铸钢件、进出料侧水冷梁等的设计由卖方负责,供货制作安装由买方负责; ·炉区钢结构平台、楼梯、走道、栏杆等的设计由卖方负责,供货、制作、安装由买方负责;

送、引风机安装作业指导书

XXXXXXXXX有限公司 锅炉送、引风机安装作业指导书

1.目的 为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行,避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作,降低成本,节约资源,特编写此方案。 2.适用范围 本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。 3.编制依据 3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则; 3.2锅炉总图; 3.3锅炉说明书; 3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸(F398S-J0302); 3.5送风机安装图纸及说明书; 3.6引风机安装图纸及说明书; 3.7电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002); 3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇,DL/T 5047-95); 3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇); 3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。 4.作业概述 4.1工程概况 xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为:WGZ670/9.8-1,是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。锅炉烟风系统采用平衡通风的方式,每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机,两台双吸双支承离心式引风机,送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。 4.2作业内容概述 本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。 4.3作业方法及技术经济评估 4.3.1作业方法: 4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近,所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上,然后再安装找正。 4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁,然后再利用电动葫芦就位并安装找正。

130吨锅炉配套一、二次、引风机技术协议

合同附件 黑龙江岁宝热电有限公司 新建130吨锅炉替代原2台35吨锅炉项目 循环流化床锅炉鼓、引风机 技术协议 甲方:黑龙江岁宝热电有限公司 乙方: 2016年6月

需方:黑龙江岁宝热电有限公司(以下简称甲方) 供方:(以下简称乙方) 一、总则: 1.1 本技术规范适用于黑龙江岁宝热电有限公司新建130吨锅炉替代原2台35吨锅炉项目130t/h循环流化床锅炉配套离心式鼓风机、引风机本体及其驱动装置、调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、试验、验收和供货等方面最基本的技术要求。 1.2 甲方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,乙方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品及其相应的技术服务。 1.3本技术规范所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准 执行。 1.4 乙方产品满足招标书要求,兑现投标书及投标澄清中的承诺。 1.5乙方产品所含有的专利技术不额外收取任何费用。 1.6本技术规范为合同的附件,与合同具有同等的法律效力。 二、设备规范 风机应为大型火电设备专用风机,一、二次风机和引风机的电机均为高压变频电机(电机由甲方自备)。 2.1设备名称、型号及参数: 1)一次风机: 1台右旋90o 2)二次风机:1台左旋90o 3)引风机: 1台右旋135o 2.2设计点参数:

2.3冷却水参数:一次风机、二次风机、引风机轴承箱均采用水冷却系统冷却 1)冷却水最高工作温度:33℃ 2)冷却水工作压力:0.2~0.4MPa 3)冷却水流量:0.5~1 m3/h 4)轴承箱配套有就地温度、振动等测点并有远传接口。 一次风机技术规范表

锅炉引风机安装作业指导书

锅炉引风机安装作业指导 书 Prepared on 24 November 2020

1编制目的 为了保证国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组 AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装,保证引风机安装工作安全、 有序的进行,特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设 计》。 3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂) 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21) 4概述 4.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW 超临界变压直流炉,型号为HG-1913/-YM3。该炉烟风系统选用2台

AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机,引风机布置在电除尘器后0m 层,以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下: 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台 5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度:0.1mm) 1套 5.2.2框式水平仪 (精确度:0.02mm/1000mm) 2个 5.2.3百分表 (精确度:0.01mm) 4套 5.2.4经纬仪 (精确度:0.01mm) 1套 5.2.5钢卷尺20m (精确度:1mm) 1只 5.2.6弹簧拉力计100N (精确度:1N) 1只 5.2.7外径千分尺 (精确度:0.01mm) 1只

常用人货电梯施工升降机型号及技术性能参数表

施工升降机常用型号及技术性能参数表 、、GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表 1.SC200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速 度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 2.SCD200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升 速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为 2×1000kg。 3.SCD200/200型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速 度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。

4.SCD200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提 升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为 2×2000kg调速变频升降机。 5.SC200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速 度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度升降机。 6.带对重 7.不带对重 、、吊笼内尺寸有两种: 1.长*宽*高:3.2*1.5* 2.5 2. 3.0*1.3*2.5 、、施工电梯选型及参数 1.施工电梯选型 综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地情况和经济效益,本工程3#楼拟选用西安京龙工程机械有限公司生产的

SC200/200型施工电梯。 2.施工电梯参数 主要技术性能如下:每个吊笼的额定载重量:2000kg/25人;吊笼内尺寸(长×宽×高):3.2×1.5×2.5(m);额定提升速度位 0~80m/min;每个吊笼的功率:380~415V/50HZ;标准节:尺寸0.65×0.65m,高度1.508m,重量187kg;吊笼的重量2540kg;基本单元尺寸:3.6×4.4×4.7m。 …… 、、基础设置 1、产品说明中对于基础的技术要求 (1)地面压实后承载力,高度小于100m时不得低于0.1Mpa,高度大于100m时位0.15Mpa。 (2)混凝土强度等级不低于C35。 (3)基础的尺寸为:4.0m×6.0m×0.3m(京龙)。 2、本工程基础方案 (1)3#楼施工电梯基础直接置于地下室顶板上。 3、基础设计 (1)3#楼施工电梯基础 因基础设置于地下室顶板上,故须对顶板进行加固处理,加固方案如下:采用Φ48×3.5钢管进行加固,在施工电梯导架中心四周 1.8m×1.8m范围内立竿按300×300间距支撑并配备方木和可调顶托加固,其他在基础范围内立竿按500×500间距加固。

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