(完整版)锅炉课程设计思考题

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(完整版)锅炉课程设计思考题

思考题

1.你选用的煤属于什么煤种?它的主要特性对锅炉设计有什么影响?

生物质与煤相比挥发分与水分含量较高,灰分与碳含量较少,总体的发热量小于煤,所以应布置更多的空气预热器并增加锅炉内部受热面面积。

2.锅炉参数对你设计的锅炉总体布置有什么影响?

蒸汽参数:汽压13.7MPa、汽温540℃、给水温度235℃,属超高压锅炉。蒸发吸热比例小,过热吸热比例大,设置顶棚过热器、屏式过热器。采用管式空气预热器双级布置。

3.你设计的锅炉其工质的加热吸热、蒸发吸热、过热吸热和再热吸热的比例如何计算?

吸热量分配由蒸汽参数决定。加热吸热主要由省煤器完成,蒸发吸热则由水冷壁完成,过热吸热由过热器完成,再热吸热由再热器完成。通过各受热面面积、给水量、蒸汽量和焓温表则可算出各吸热所占比例。

4.你选用什么样的锅炉整体外形?为什么?

(生物质)采用流化床炉或者链条炉。生物质燃烧一般先把生物质加工成颗粒状,不适合在传统锅炉中燃烧燃尽,流化床炉或者链条炉对燃料要求较低,燃烧效率也较高,适合生物质燃烧。

******************************************************************************* π型(煤)

1)锅炉排烟口在下方,送、引风机及除尘器等设备均可布置在地面,锅炉结构和厂房较低,烟囱也可以建筑在地面上;

3)在对流竖井中,烟气下行流动,便于清灰,具有自身除灰的能力;

4)各受热面易于布置成逆流方式,以加强对流换热;

5)机炉之间连接管道不长。

5.你设计的锅炉其水平烟道部分有水平段(中间走廊)吗?为什么?

没有。为了改善烟气在水平烟道的流动状况。利用转弯室的空间,在水平烟道部分布置更多的受热面。

6. 转弯烟室一般布置受热面吗?为什么?

不会布置。因为转弯烟室处流动太紊乱。

7.你是怎么选择锅炉各受热面材质的?

水冷壁材质不需要耐火材料,只需选取轻型绝热材料,来减少炉墙重量。而过热器和再热器是锅炉中金属壁温最高的受热面,对材质的耐高温、耐腐蚀、耐氧化等性能要求较高,并需要有较好的导热性能。

8.锅炉周围设刚性梁有何作用?锅炉平台用什么方法支承?

刚性梁能增强炉膛结构的刚性,防止由于炉膛爆燃正压、炉内运行负压等因素引起的炉内压力变化导致损坏受压管墙。* 锅炉平台采用钢架支承。

9.你设计的再热器采用几级布置?为什么?

采用二级再热方式。为了减少热偏差,节省金属用量。

10.你设计的过热器和再热器在系统连接上采取什么措施减小热偏差?

过热器:采用过热器分级,级与级之间采用交叉和混合布置,在金属温度可能最高的屏式过热器和末级过热器之间均装置喷水减温设备,蒸汽在末级对流过热器中采用顺流换热,这样可以避免过热器出口段金属温度过高。

再热器:限制再热器受热面的热负荷,对分级布置的再热器在两级之间进行蒸汽交叉混合,降低蒸汽流速,从而来减少再热器的热偏差。

11.你设计的锅炉炉墙结构如何?主要特点?

采用敷管式炉墙,这种炉墙直接敷贴在锅炉受热面管子上面,要求管子的节距要小,或采用膜式水冷壁。敷管式炉墙较薄,重量轻,消耗钢材少,成本低,且易做成任意的形状,它又可以和受热面一起组装,从而使安装大大简化并加快进度。

12.你设计的锅炉采用什么方法调节过热气温?为什么?减温器位置放置在何处?为什么?采用喷水减温的方法调节过热汽温,因为喷水减温器结构简单,提高过热器运行的安全性。第一级喷水减温器布置在屏式过热器前,起保护屏的作用,第二级布置在末级过热器前,以保证过热器的出口汽温。

13.你设计的锅炉再热汽温采用设么调节方式?为什么?

再热蒸汽温度控制以烟气旁路挡板作为主要调节手段,而高、低温两段再热器之间的喷水装置作为细调,由于采用再热蒸汽喷水调节要降低机组的热效率,所以要尽量少用。

14.再热蒸汽系统设立事故喷水调节的目的?

紧急事故时作降温调节用。

15.怎样选择热空气温度?

热空气温度的选择主要应保证燃料在锅炉炉膛内迅速着火。它的选择主要取决于燃料的着火性能。着火性能好,可选的低些;着火性能差,则应选的高些。此外,热空气温度还与制粉系统干燥剂的种类、炉型等因素有关。而且热空气温度高到一定数值后,对强化燃烧帮助不大,反而要增加过多的空预器受热面并增加尾部受热面布置的困难。因此,只要保证燃料着火和稳定燃烧,热空气温度不必取的太高。

16.怎样选择排烟温度?

设计锅炉时,选用较低的排烟温度会使锅炉效率提高,从而减少燃料消耗量,降低锅炉运行费用。但另一方面,却使尾部受热面烟气侧和工质侧的温差减小,增加受热面金属消耗量,锅炉造价也会因此增大,运行中的风机所消耗的电能也随之而增高。此外,排烟温度如取过低,还会引起空气预热器的严重低温腐蚀。因此,排烟温度选择是个复杂的问题,必须通过不同方案的技术经济比较才能做出选择。

17. 对流过热器和高温再热器与烟气流动方向是采用什么布置方式?为什么?

采用的是顺流布置,因为对流过热器和高温再热器内工质温度本身已经很高,若采用逆流布置,则管子的平均温度会过高,金属材料无法承受,因此采用顺流布置,降低管子平均温度。

18.炉膛结构设计包括哪些内容?

炉膛容积、炉膛形状与尺寸、水冷壁布置、燃烧器型式与布置等。

19.设计折焰角的目的?折焰角是怎样构成的?

折焰角:后墙水冷壁在炉膛出口之前,向炉内延伸所形成的凸出的深度,约相当于炉膛深度的1/4~1/3。

设计目的:(1)相当于增加了水平烟道的长度,在不增加锅炉总深度的情况下,可布置较多的过热器;(2)改善了烟气对布置于炉膛出口的过热器的冲刷特性,由原来的斜向冲刷变成横向冲刷,提高了对流传热效果;(3)由于烟气流经折焰角时要往前绕,使炉内火焰充满程度提高,并使烟气沿炉膛出口高度方向的分布趋于均匀,可减小后部受热面的热偏差。

20.怎样选择炉膛容积热强度q v ?

每小时送入炉膛单位容积中的平均热量(Q ar ,net )

B 为实际消耗量 ,并不是计算消耗量

原则:完全燃烧,满足烟气冷却条件。

影响:燃烧方式,燃料特性有关。

好煤(好烧)q v 大,V 1小。烟煤>贫煤>无烟煤。

21.怎样选择炉膛截面热强度q F ?

q v 确定后,长、高、宽,确定截面后,就能定高度。

一般为正方形,a/b≤1.12。冷灰斗:≥45~50℃

影响:q F ↑→A↓→瘦高形,对着火、燃烬有利,但易结渣—煤;

q F ↓→A↑→矮胖形,对着火、燃烬不利,不易结渣—油。炉膛出口温度偏高。

3

1,/,m kW V BQ q net

ar v

22.冷灰斗结构式如何设计的?

冷灰斗是锅炉炉膛下部由水冷壁所形成的斗状结构(倾角一般50°~55°),用以冷却灰渣,并使灰渣顺利下滑,出口大小根据锅炉容量大小选取,一般取0.6~1.4m。

23.炉膛出口烟窗高度根据什么确定?

由烟气温度与流速来决定,烟气流速一般取6m/s左右。

24.选用什么型式的燃烧器及其布置方式?为什么?

正四角切圆布置,一次风喷口分三层布置,带满负荷共12个一次风喷口。燃烧器的一、二、三次风喷口的布置,自上而下为(三)(二)(二)(一)(二)(一)(一)(三),一次风喷口分为上下两组分隔,以提高一次风气流的刚性。

25.燃烧器喷口层数根据什么确定?选的合理与否如何判别?燃烧器喷口尺寸如何确定?

燃烧器喷口层数根据煤种决定。选的合理与否的判别标准是煤粉是否完全燃烧。燃烧器喷口尺寸由炉膛尺寸与燃烧器功率等因素决定。

26.采用切圆燃烧方式时,为什么要求炉膛结构设计尽量接近正方形?

四条煤粉射流情况最为接近,有利于组织炉内单一火球的稳定燃烧。

27.怎样选择炉膛出口烟气温度?

锅炉炉膛出口烟温选择,主要以对流受热面不结渣为前提,在条件允许时,应尽量考虑最佳的吸热分配,过热器管材使用温度的限制等因素。

28.炉膛高度的确定和燃烧器布置设计完毕后,是否认为炉膛高度设计已经合理?为什么?不是。炉膛高度影响后续烟气的流速与温度,进一步影响了过热器与再热器的换热量以及出口烟温,对锅炉结构影响较大,所以需要后面进一步的校核确定是否合理。

29.过热蒸汽减温水量设计时如何确定?减温水量的校核在何时进行?

减温水量是先假定的,待过热器系统的热力计算完毕后再进行校核

30.对流过热器、高温和低温再热器为什么采用多绕管?它的绕数是否相同?

为啥呢?

为了修正热偏差。它们的绕数不相同。因为热偏差不同,采用不同的绕数弥补不同的偏差。

31.再热器与过热器内工质的质量流速有什么不同?为什么?

过热器的质量流速较高。由于过热器热负荷较高,为了保证过热器受热面的安全,则需要采用较高的质量流速。

32.设计对流受热面时,怎样选择烟道内烟气流速?

对流受热面中选择烟气流速时,考虑因素有受热面传热强度,烟气流动阻力,含尘气流对受热面的磨损,受热面积灰等。

1)大烟速增加传热强度,可用较少的受热面积达到要求的传热量,节省钢材。但烟速增大会使烟道阻力增大,引风机耗能增加。权衡这两个制约因素,可得到一个最经济烟气流速,使投资和运行费用之和最省。

2)高烟速加重磨损,磨损与速度三次方成正比,故要从防止受热面受飞灰磨损的要求对烟气流速加以限制,通常限制过热器允许流速为10-14m/s。

3)低烟速易导致积灰,影响传热,增加污染系数,一般横向冲刷管束应大于6m/s,纵向冲刷管式和回转式空预器应大于8m/s。

33.举例说明对流受热面之间要留多大间隙?有何功用?

在高压尤其是超高压汽包锅炉中,大量采用了半辐射式屏式过热器。它布置在炉膛上部的出口处,有紧密排列的管子组成,纵向节距S2/d=1.1~1.25;屏与屏之间的横向节距S1应不小于500mm,一般在550~1500mm,烟温较高的锅炉和锅炉容量较大时,选取较大值。由于屏间距离很大,屏式过热器上不易结渣,即使结渣也不至堵塞烟气通路,同时也使检修方便。

34.烟道截面的尺寸是根据什么确定的?怎么确定?

烟道截面尺寸由烟气量和烟气流速决定。* 由烟气量、烟气速度与出口烟温可计算出烟道截面。

35.转弯烟室传热计算的特点?

现代锅炉的转向室墙上常装有包覆管。转向室受热面热力计算的特点是:

1)由于转向室截面积大,烟气流速很低,对流传热量很小,可以忽略不计,只要考虑辐射传热。

2)当包覆管采用膜式管壁结构的受热面时,漏风系数Δα=0。

3)热力计算采用先假定吸热量后校核的方法进行,计算的吸热量与预先估计的吸热量,二者误差允许在10%以内。

36.你设计的省煤器是垂直还是平行后墙布置?为什么?管子排列采取什么型式?为什么?省煤器布置:垂直布置。原因:当蛇形管垂直于前墙时,管子支吊简单,因为烟道的深度较小,在两端弯头附近支吊已经足够,但从飞灰与磨损来看这种布置是不利的。

管子排列:逆流,顺列。原因:省煤器中的水设计成由下向上流,这样流动能把水在受热时产生的气泡带走,由于锅炉采用π型布置,烟气自上向下流动,因而布置方式为逆流。钢管式省煤器多采用错列布置,以使结构紧凑并减少积灰.但也有因管子支吊而采用顺列布置的,另外根据烟气流速的计算,顺列布置烟气流速比错列高,不易发生受热面堵灰。

37.尾部烟井深度根据什么确定?怎么确定?

*尾部烟井深度根据烟道内再热器与省煤器的尺寸确定。在确定吸热热量和再热热量后对省煤器与再热器结构进行设计,确定尺寸后再设计烟道深度,并使出口烟气温度在合适的范围内。

38.尾部对流受热面厚度太大时,设计中如何处理?

可以将尾部受热面设计成双级布置,为了使结构紧凑,省煤器管子可以采用鳍片管.空预器可采用回转式.

39.设计空预器时,考虑哪些问题?

管式:管子的结构尺寸及排列方式;管式空气预热器的布置要适合于锅炉的整体布置;管式空气预热器的烟气流速选择要同时考虑磨损与积灰。

回转式:主要考虑漏风量和蓄热板的温度变化。

40.怎样选择省煤器中工质流速?

在水平省煤管内,考虑金属局部腐蚀,流速越大越不易腐蚀;对于沸腾式省煤器,流速快能防止沸水段汽水分层;考虑换热量。

41.选择锅炉给水温度时,考虑什么?

考虑锅炉之前的除氧器内水温在什么温度下除氧效果最好;提高锅炉给水温度可以提高电厂循环热效率,减少燃料消耗,但同时会增加受热面积。

42.你设计的空气预热器是什么型式?为什么?如果烟气与空气流速不合适,对空气预热器可做什么设计修改?

选用管式空气预热器,其结构是密封性好、传热效率高、易于制造和加工。如果空气烟气流速不适合,可改变流程数或者管距进行调整。

43.当选用回转式空气预热器进行分段热力计算是,分段烟温的选择原则是什么?

冷热段选择的原则,以热段不受气体腐蚀为依据

44.为什么在进行在受热面传热计算式,要预先假定其附加受热面的吸热量?

因为主受热面在未完成计算前,附加受热面的吸热量是无法计算求得的,因此附加受热面热力计算采用先假定吸热量并驾到主受热面的吸热量中,然后再按校核的方法进行。

45.你设计的锅炉在进行热力计算式,热平衡计算误差的预校核工作可以在什么受热面计算完毕后进行?为什么?

视受热面布置形式不同而定。当空气预热器在省煤器之后时,在省煤器计算完毕后即可进行;反之,则在空气预热器计算完毕后即可进行。

46.锅炉热力计算最终达到什么标准可告结束?热平衡计算误差>±0.5%时如何处理?

当计算得到的排烟温度与原假定值相差不超过±10℃,热空气温度相差不超过±40℃,则计算即认为合格。当热平衡计算误差>±0.5%时,可是当修改原假定值重新计算。

47.热力计算结果的修正包括哪些内容?

排烟温度、排烟焓、排烟热损失、锅炉总热损失、锅炉热效率、锅炉实际燃料消耗量、计算燃料消耗量、热空气温度、理论热空气焓、空气带入炉内的热量、1kg燃料带入炉内的热量、炉膛吸热量等。

48.你怎么考虑各受热面的支吊?

中小容量的锅炉,一般为支承式锅炉,通常采用轻型炉墙,管式空气预热器,锅炉各受热面的支吊位置比较分散,采用刚性连接的框架式构架比较好,如果由于承受风荷载、地震作用等水平力的需要,也可在框架中适当增设斜支撑加强。

大容量悬吊锅炉,一般系露天布置,采用敷管炉墙,回转式空气预热器,各受热面的重量主要通过吊杆集中悬挂于顶部,整台锅炉的热膨胀系统自上而下要求通畅,因而多选用由支撑和框架组成的桁架式构架。

锅炉课程设计结果分析

第十五节热力计算结果数据分析 一、关于炉内结焦与炉膛出口烟温的分析 结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上,煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向,可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。造成炉内结焦原因:(1)有炉内呈还原性气氛,结渣性增强;(2)一次风速偏低;(3)一次风管风量分配不均,造成炉膛火焰偏斜;(4)锅炉运行时负压太高,漏风严重,使主燃烧区严重缺风,还原性加强;(5)运行中燃烧器向下摆动过低,致使煤粉气流直接冲刷冷灰斗;(6)所烧的煤种易结焦;(7)长时间未吹灰;(8)分级燃烧过度,主燃烧区域缺氧,氧量及总风量偏小等原因。而在该设计校核中主要需要进行分析的是炉膛出口烟温与炉内结焦的关系。 从经济观点分析,燃煤炉膛出口烟温在1200~1250℃时,大中容量锅炉内辐射受热面和对流受热面吸热的分配率最好,可使总的受热面金属消耗量最少,但是炉内受热面的布置应保证锅炉运行的安全,即保证炉膛出口后的受热面不结焦为前提,因此炉膛出口烟温实际选取值比上述范围要低一些。在任何情况下,进入密集对流受热面的烟温不得高于煤质灰分的变形温度(我所核算的煤质灰分的变形温度DT=1060℃),并应留有一定的富裕度。但是,给我的煤质的核算结果却是炉膛出口烟温为1205℃,远大于煤质灰分的变形温度,因此,如果在这种锅炉中燃烧我所选取的煤种,那么必然会产生炉内结焦。 解决方案:如果核算给出的这种锅炉一定要燃烧该种煤,那么就需要调整炉膛结构尺寸和布置,重新对炉膛进行热力计算,一般情况调整炉膛的高度比较方便。 二、关于过热汽温的控制分析 维持稳定的过热汽温是保证锅炉机组运行安全和经济所必须的,对于电厂锅炉来说, 要求在运行中维持过热汽温的变动不超过±5~10℃。另外,从保护过热器受热面来说,除了 汽温应维持正常以外,还要保持某一级过热器的管壁温度不超过这一级过热器所采用的钢材 的许用温度,因此锅炉汽温的调节除了满足汽轮机的要求之外,还有保护过热器本身的作用。 一般情况是锅炉负荷在75%~100%内能够维持额定蒸汽温度,由于许多因素影响到汽温,过 热蒸汽一般规定每级中的焓增量不得超过170kJ/kg,以减小热偏差的绝对值,另一方面是在 保证最高金属温度的管段安全工作的条件下,尽量节省投资。我所核算的锅炉采用的喷水减 温器。 锅炉的过热器分布多为分级布置,我所核算的锅炉的过热器亦是。为提高运行的安全 性和改善气温特性,通常在过热器中布置有二级喷水减温器。第一级布置在屏式过热器前,

锅炉课程设计任务书

1. 题目:《锅炉及锅炉房设备》课程设计 - 机械类工厂的蒸汽锅炉房工艺设计:三台SZL4-1.25-P型炉 2. 目的:课程设计是锅炉及锅炉房设备的重要实践教学环节,课程设计对课程的教学效果影响甚大,它不仅可以锻炼学生的实践能力,同时也可以加深学生对课堂讲授内容的理解和记忆。 3. 考核内容与方法 锅炉及锅炉房设备课程设计主要考核查阅资料的能力、计算的准确性、设计方案及绘制施工图的能力。 4. 设计具体任务 1)设计概述 2)设计原始资料 3)设计内容 3.1)热负荷计算 3.2)锅炉型号和台数的确定 3.3)水处理设备的选择及计算 3.4)汽水系统的确定及其设备选择计算 3.5)引,送风系统的确定及设备选择计算 3.6)运煤除灰渣系统的确定及设备选择计算 3.7)锅炉房设备明细表 3.8)设计主要附图 5. 参考资料: 1.《锅炉及锅炉房设备》作者:吴味隆等,中国建筑工业出版社,第一版 2.《锅炉原理》陈学俊主编,机械工业出版社, 1991年版。 3.《工业锅炉》张永照,机械工业出版社,1982年版。

4.《锅炉原理》范从振,中国电力出版社,2006年版。 5.《锅炉房工艺与设备》,刘新旺,科学出版社,2002 6.《锅炉与锅炉房设备》,奚士光、吴味隆、蒋君衍,中国建筑工业出版社,1995 7.《锅炉及锅炉房设备》,刘艳华,化学工业出版社,2010 8.《锅炉及锅炉房设备》,杜渐,中国电力出版社,2011 9.《供热工程》,贺平等,中国建筑工业出版社,2009 10..《集中供热设计手册》李善化,康慧等编中国电力出版社 11.《锅炉习题实验及课程设计》同济大学等院校著中国建筑工业出版社 12.《实用供热空调设计手册》陆耀庆主编中国建工出版社 13.《锅炉房设计规范》GB50041-92 中国机械电子工业部主编中国计划出版社 14.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T-98 唐山市热力总公司主编中国建 筑工业出版社 指导教师签字:2014年12 月25 日 教研室主任签字:年月日 6、课程设计摘要(中文) 热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备,它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的

锅炉原理课程设计

锅炉原理课程设计

《锅炉原理》课程设计 姓名 班级 指导教师

1.设计任务书 设计题目WG-220/9.8-W改烧煤种、变负荷、变运行参数热力计算 2. 原始资料 锅炉型式:WG-220/9.8-W带有屏式过热器的汽包锅炉 额定蒸发量:D=220t/h 过热器温度:t=540℃ 过热器压力:p sh=9.8MPa(表压) 给水温度:t fw=215℃ 热空气温度:t ha=400℃ 排烟温度:θ=130℃ 冷空气温度:t ca=30℃ 设计煤种:某无烟煤,成分如下, C ar=63%,H ar=1.938%,O ar=2.16%,N ar =0.555%,S ar=2.16%,A ar=22.017%,

W ar=9.71%,Q ar,net=22558 kJ/kg 制粉系统:本锅炉采用钢球磨煤机中间贮仓式热风送粉系统 锅炉给定参数: 给水温度:t fw=℃,锅炉负荷:D= t/h,过热蒸汽压力:p sh=MPa(表压),过热蒸汽温度:t sh=℃汽包工作压 力:p= MPa(绝对) 3.改烧煤种的元素分析数据校核和煤种判别 3.1 改烧煤种数据 表1 3.2 元素成分校核 C ar+H ar+O ar+N ar+S ar+A ar+M ar= 100.00%? 3.3 发热量计算 Q ar, net=339C ar+1030 H ar-109(O ar- S ar)-25M ar 3.4 煤种判别 挥发份V daf 折算成分S ar,red,A ar,red,M ar,red 4.锅炉结构特性(见结构计算书) 5.锅炉汽水系统(见任务书) 6.燃烧产物和锅炉热平衡计算

锅炉原理课程设计毕业论文

课程 设计 姓名: 学号:xxxxxxxx 时间: 地点:教学楼指导老师:

热能与动力工程系 目录 第一节设计任务书 3 - 第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别3- 第三节锅炉整体布置的确定5- 第四节燃烧产物和锅炉热平衡计算 5 第五节炉膛设计和热力计算55555555555555555555555555135 第六节后屏过热器热力计算55555555555555555555555555235 第七节对流过热器设计和热力计算55555555555555555555555275 第八节高温 再热器设计和热力计算55555555555555555555555335 第九节第一、二、三转向室及低温再热器 引出管的热力计算55555555555555555555555 3585 第十节低温再热器热力计算55555555555555555555555555465 第十一节旁路省煤器热力计算55555555555555555555555555495 第十二节减温水量校核55555555555555555555555555 5535 第十三节主省煤器设计和热力计算555555555555555555555555553 第十四节空气预热器热力计算55555555555555555555555555575 第十五节热力计算数据的修正和计算结果汇总555555555555555555651 第十六节锅炉设计说明书555555555555555555555555555654 5

第一节设计任务书设计题目400t/h再热煤粉锅炉 原始材料 1。锅炉蒸发量D1 40t/h 2。再热蒸汽流量D2 350t/h 3。给水温度t gs 235 C 4。给水压力p gs 15.6MPa(表压) 5。过热蒸汽温度t1 540 C 6。过热蒸汽压力p1 13.7M Pa(表 ) 7。再热蒸汽进入锅炉机组时温度F t 2 330 C &再热蒸汽离开锅炉机组时温度rr t 2 540 C 9。再热蒸汽进入锅炉机组时压力 F P2 2.5M Pa(表 压) 10。再热蒸汽离开锅炉机组时压力rr P2 2.3M Pa 表压) 11。周围环境温度t lk 20C 12。燃料特性 (1)燃料名称:阜新烟煤 (2) 煤的应用基成分( %): C y= 48.3 : O y= 8.6 ; S y= 1 ; H y= 3.3 N y= 0.8 : W y= 15 : A y= 23 _____ (3) 煤的可燃基挥发分V r= . 4J ________ % (4) 煤的低位发热量Q dw= 18645 kJ/kg (5) 灰融点:t1、t2、t3>1500 C 13。制粉系统中间贮仓式,闭式热风送粉,筒式钢球磨煤机 14。汽包工作压力15.2MPa(表压) 提示数据:排烟温度假定值0 py=135 C;热空气温度假定值t rk=320 C 第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别、煤的元素各成分之和为100%的校核

锅炉课程设计计算表

漏风系数和过量空气系数 (3)确定锅炉的基本结构 采用单锅筒∏型布置,上升烟道为燃烧室及凝渣管。水平烟道布置两级悬挂对流过热器。布置两级省煤器及两级管式空气预热器。 整个炉膛全部布满水冷壁,炉膛出口凝渣管簇由锅炉后墙水冷壁延伸而成,在炉膛出口处采用由后墙水冷壁延伸构成的折焰角,以使烟气更好的充满炉膛。采用光管水冷壁。对流过热器分两级布置,由悬挂式蛇形管束组成,在两级之间有锅炉自制冷凝水 喷水减温装置,由进入锅炉的给水来冷却饱和蒸汽制成凝结水,回收凝结放热量后再进入省煤器。 省煤器和空气预热器采用两级配合布置,以节省受热面,减少钢材消耗量。 锅炉采用四根集中下降管,分别供水给12组水冷壁系统。 燃烧方式采用四角布置的直流燃烧器。 根据煤的特性选用中速磨煤机的负压直吹系统次风 序号 名称 漏风系数 符号 出口过量空气系数 符号 计算公式 1 制粉系统 0.1 △a ZF 2 炉膛 0.05 △a L a L ' ' 3 屏、凝渣管 0 △a PN a PN '' +' 'a L △a PN 5 低温过热器 0.025 △a DG a DG ' ' +' 'a GG △a DG 6 高温省煤器 0.02 △a SS a SS '' ?+''a D G a SS 7 高温空气预热 器 0.05 △a SK a SK ' ' +''a SS △a SK 8 低温省煤器 0.02 △a XS a XS ' ' +' 'a SK △a XS 9 低温预热器 0. 05 △ a XK a XK ' ' +' 'a XS △a XK

图1.1 锅炉本体结构简图 第一章、辅助计算 1、1锅炉的空气量计算 在负压下工作的锅炉机组,炉外的冷空气不断漏入炉膛和烟道内,致使炉膛和烟道各处的空气量、烟气量、温度和焓值相应的发生变化。 对于炉膛和烟道各处实际空气量的计算称为锅炉的空气平衡量、在锅炉热力计算中,常用过量空气系数来说明炉膛和烟道的实际空气量。 锅炉空气量平衡见表1 1、2燃料燃烧计算 1)燃烧计算: 需计算出理论空气量、理论氮容积、RO2容积、理论干烟气容积、理论水蒸汽容积等。计算结果见表

锅炉原理课程设计

课程设计报告 ( –年度第学期) 名称:锅炉课程设计 题目:WGZ670/140-Ⅱ型锅炉 变工况热力计算 院系:能源与动力工程学院班级: 学号: 学生姓名: 同组人员: 指导教师: 设计周数:两周 成绩: 日期:

《锅炉原理》课程设计 任务书 一、目的与要求 1.目的 锅炉课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学环节。通过课程设计可以达到如下目的: 1)使学生对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高; 2)掌握锅炉机组的热力计算方法,并学会使用热力计算标准和具有综合考虑机组设计 与布置的初步能力; 3)培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力,提高学生运算、制图等基本技能; 4)培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 2.要求 1)熟悉所设计锅炉的结构和特点,包括主要工况参数、烟气流程、蒸汽流程等; 2)掌握锅炉热力计算方法,如烟气焓的计算、炉膛热力计算、对流受热面热力计算等; 3)各个计算环节要达到相应误差要求,如排烟温度校核、对流受热面传热量校核等; 4)计算过程合理、结果可信; 5)提交的报告格式规范,有条理。 二、主要内容 按照本组选定的工况参数(煤种、负荷、冷空气温度),结合《锅炉课程设计相关资料》中提供的结构等数据,完成WGZ670/140-2型锅炉的变工况热力计算。 序号设计(实验)内容完成时间备注 1 熟悉设计要求和锅炉的结构 2 完成烟气焓的计算、炉膛计算 3 完成各对流受热面计算 4 提交报告并答辩 四、设计成果要求 学生须提交热力设计计算书,正文格式为宋体,五号字,行间距为21,图表、公式及其标注清楚,数据可靠。 五、考核方式 提交报告并以组为单位进行答辩。 学生姓名(签名): 指导教师(签名):

锅炉课程设计

题目 锅炉课程设计 学生姓名 学号 院 ( 系 ) 专业 指导教师 报告日期2016年12月28日 目录 前言 第一章锅炉课程设计任务书 (3) 第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5) 第三章燃料燃烧计算 (7) 第四章锅炉热平衡计算 (9) 第五章炉膛设计和热力计算 (10) 第六章前屏过热器设计和热力计算 (15) 第七章后屏过热器设计和热力计算 (20) 第八章温再热器设计和高热力计算 (24) 第九章第一悬吊管热力计算 (28) 第十章高温对流过热器设计和热力计算 (30) 第十一章第二悬吊管热力计算 (33) 第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (35)

第十三章转向室热力计算 (39) 第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (41) 第十五章省煤器设计及热力计算 (45) 第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (48) 第十七章空气预热器设计和热力计算 (49) 第十八章锅炉整体热平衡校核 (56) 第十九章热力计算结果的汇总 (57)

前言 《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广,而专业实践性较强的课程。该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合,而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉,因此,它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。它对加强学生的能力培养起着重要的作用。 本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程,内容包括锅炉受热面,锅炉炉膛的辐射传热及计算。对流受热面的传热及计算,锅炉受热面的布置原理和热力计算,受热面外部工作过程,锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。 由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促,此次设计一定存在一些错误和遗漏。 第一章锅炉课程设计任务书 引言 锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法,学会使用锅炉机组热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料,合理选择和分析数据的能力,培养了我们严肃认真和负责的态度。 我国的锅炉目前以煤为主要燃料。锅炉的结构设计和参数的设计与选择以及煤种的选择与应用等都将会对燃料效率、锅炉安全经济运行水平以及环境污染等问题有影响。因为在锅炉设计中对锅炉的性能、

锅炉课程设计

一、课程设计题目:某厂锅炉房工艺设计 二、设计目的 课程设计是锅炉及锅炉房设备课程的主要教学环节之一。通过课程设计,了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则,学习设计计算方法和步骤,提高设计计算和制图能力,巩固所学的理论知识和实际知识,并学习运用这些知识解决锅炉房工程设计中的实际问题。 三、设计原始资料: 1、热负荷资料 项目用汽量/(t/h) 用汽参数凝结水 回收率% 同时 使用系数最大平均压力/MPa 温度 采暖用汽 6.10 0.4 饱和65 1.0 生产用汽 4.80 2.5 0.5 饱和20 0.8 生活用汽0.60 0.15 0.3 饱和0 0.3 2、煤质资料: 元素分析成分:C ar(C y)=65.65%, H ar(H y)=2.64%, O ar(O y)=3.19%, N ar(N y)=0.99%, S ar(S y)=0.51% ,A ar(A y)=19.02%, M a r(W y)=8.00% . 煤的干燥无灰基挥发分:Vdaf(Vr)=7.85%, 接受基低位发热量Qnet,v,ar(Qydw)=24426KJ/Kg 查文献[1]表2-10,得该煤属Ⅲ类无烟煤(WⅢ)。 3、水源资料: 以自来水为水源,供水水温13℃,供水压力0.5MPa (1)总硬度:YD=5.2mmol /L (2)永久硬度:YD T=2.1mmol /L (3)暂时硬:YD T=3.1 mmol /L (4)总碱度:JD=2.1mmol /L (5)PH值:PH=7.4 (6)溶解氧:6.5~10.9mg/L (7)悬浮物:0 mg/L (8)溶解固形物:420 mg/L 四、设计内容与要求 1、热负荷计算 包括最大计算热负荷和年热负荷的计算。对于具有季节性负荷的锅炉房,应分别以采暖

锅炉课程设计

辽宁工程技术大学课程设计说明书 课程名称锅炉及锅炉房设备设计 院(系)建筑工程学院 专业建筑环境与能源应用工程 姓名王宇鹏 学号1323020123 起讫日期2016年 5月23日至2016年6月3日指导教师刘成丹 2016 年月日

题目:SHL20-1.0/350-WI型锅炉热力计算 一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要教学实践环节。通过课程设计应达到一下目的:对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实提高:掌握锅炉机组的热力计算方法,学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力;培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力;培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 二、锅炉课程设计热力计算方法 根据计算任务的不同,可分为计算(结构)热力计算和校核热力计算两种。 设计热力计算:设计热力计算的任务是在锅炉容量和参数、燃料性质及某些受热面边界处的水、汽、风、烟温度给定的情况下,选择合理的炉子结构和尺寸,并计算出各个受热面上的数值,同时也为锅炉其他一些热力计算提供必要的原始资料。 三、校核热力计算主要内容 1.锅炉辅助设计计算;这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2.受热面热力计算:其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3.计算数据的分析:这部分内容往往是鉴定设计质量、考核学生专业知识水平的主要依据。 四、锅炉课程设计应提供的必备资料 1.课程设计任务及其要求; 2.给定的燃料及其特性; 3.锅炉的主要参数,如锅炉蒸发量、给谁的压力和温度、过热蒸汽和再热蒸汽的主要参数等; 4.锅炉概况,如锅炉结构的基本特点、制粉设备及其系统、燃烧及排渣方式以及连续排污量等; 5.锅炉结构简图、烟气和汽水系统流程简图、受热面和烟道的主要尺寸等。 6.蒸汽流程:汽包→顶棚管→低温对流过热器→屏式过热器→高温对流过热器冷段→高温对流过热器热段→汽轮机 7.烟气流程:炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器 五、锅炉的辅助计算 (一)锅炉参数 1.额定蒸发量D:20t/h; 2.蒸汽压力P:1.3MPa 3.蒸汽温度t gr :350℃; 4.給水温度t gs :105℃; 5.冷空气温度t lk :30℃; 6.预热空气温度t r :150℃;

锅炉学习心得体会doc

锅炉学习心得体会 篇一:锅炉原理课程设计心得体会 锅炉原理课程设计总结 经过将近两个多星期的学习,我们小组终于完成了锅炉课程设计,锅炉课程设计对我们专业的学生来说好比吃饭的筷子一样!同时通过这次的课程设计我也认识到了自己的不足,对我未来的道路起到了极大的更正作用! 通过对课程设计的学习,我的知识得到了进一步的升华,课本上角落里的知识也被带入我的理解中,此次我们主要进行校核计算,但进行锅炉的辅助计算时还好,不需要校核,但进行到锅炉受热面校核计算时感觉计算量巨大,对原理的掌握不够透彻,导致很多计算不知缘由,不知此公式如何得来,从何处得来,这是万万不行的,每次校核失败后,都要重新估计出口烟气温度,以计算出新的对流吸热量,然后结合传热方程式进行校核,此过程进行时间较长,涉及数据较多,但也是最锻炼能力的地方。通过的课程设计的学习,我具体了解到了某些受热面大致的漏风系数,了解到了如何计算炉膛表面积,如何计算炉膛的体积,记得在查表是不知道如何计算壁面温度,还好及时请教了老师,得到了老师的悉心指导,在此,再次表达感谢! 由于我们用的是徐州烟煤,此煤种含碳量高,导致了着火推迟,所需着火热过大,所以炉膛出口温度会比其他煤种

高一些,对于高温辐射受热面和高温对流受热面的挑战极大,最终通过合理分配减温水流量叫问题化解。 通过这次的学习,我只想说,我知道的太少了,我了解的太少了,我的能力还太差了,在锅炉学习的漫漫长路中,我连大门都没打开 通过锅炉课程设计,不仅对我学习上有很大的帮助,对我对待问题的态度上也有很大的帮助,无论什么时候都要学习,我在知识上永远都是只走出一小步,永远不要认为任何问题的简单。任何的问题都要细致的分析,任何问题都要精确! 与此同时,我还学会如何和自己的 组员如何配合。在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨.这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…..也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为毕竟我们的出发点都是很好的. 篇二:锅炉培训总结 锅炉培训总结 为期十八天的专业培训已经结束。培训之前,为了让大家能够更快更好的学习和吸收专业知识,工程师提前就准

吉林大学锅炉课程设计说明书

本科生课程设计题目: 锅炉课程设计--26题 学生姓名:刘泰秀42101020 专业:热能与动力工程(热能)班级:421010班

一、设计任务 1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计,主要目的是为了完成一次完整的热力计算。 2.根据所提供参考图纸,绘制A0图纸2张,其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。 3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书,以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料,进行设计计算。 二、题目要求 锅炉规范: 1.锅炉额定蒸发量670t/h 2.给水温度:222 ℃ 3.过热蒸汽温度:540 ℃、压力(表压)9.8MPa 4.制粉系统:中间仓储式 5.燃烧方式:四角切线圆燃烧 6.排渣方式:固态 7.环境温度:20 ℃ 8.蒸汽流程:指导书4页 三、锅炉结构简图 设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar 枣庄甘霖井56.90 3.64 2.25 0.88 0.31 28.31 7.71 22362

燃烧计算表 序 号 项目名称符号单位计算公式及数据结果 1 理论空气量V0 m3/kg 0.0889*(Car+0.375*Sar)+0.265*Har- 0.0333*Oar 5.9584 2 理论氮容积V0N2 m3/kg 0.8*Nar/100+0.79*V0 4.7142 3 RO2容积VRO2 m3/kg 1.866*Car/100+0.7*Sar/100 1.0639 4 理论干烟气 容积 V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.7781 5 理论水蒸气 容积 V0H2O m3/kg 11.1*Har/100+1.24*Mar/100+1.61*dk *V0 0.5956 6 飞灰含量αfh 查表2-4 0.9 烟气特性表 序号名称符号单位公式结果 1 锅炉输入热量Q r kJ/kg Qr≈Qar,net22362 2 排烟温度θpy ℃先估后校140 3 排烟焓hpy kJ/kg 查焓温表1705.44 4 冷空气温度tlk ℃取用20 5 理论冷空气焓h0lk kJ/kg h0lk=(ct)kV0 157.81

锅炉原理课程设计总结

锅炉原理课程设计总结 经过将近三个多星期的苦战,我们小组终于完成了锅炉原理的课程设计,在此感谢老师对我们细心的指导,在我们茫然不知所措的时候,给我们疏导计算思路,让我们一步步的完成这项艰巨的任务。同时也感谢一个小组的同学,在这短暂而又漫长的三个星期里,一起吃饭,一起自习,一起攻克一项项的难关,回头再看这个过程,在学到知识的同时也蛮有成就感的。通过课程设计,使我们把上学期学的知识有个系统的把握,进一步掌握扎实。 在此我就总结课程设计,对改变燃料特性这发面发表点个人看法。一般情况下锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种接近的煤种以确保燃烧稳定。由于煤炭供应日趋多元化,对锅炉的稳定燃烧带来很大影响。这次我们小组的煤种是高灰的一号煤种。煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量,而且还要吸收热量。灰分含量越大,发热量越低,容易导致着火困难和着火延迟,同时炉膛温度降低,煤的燃尽程度降低,造成的飞灰可燃物高。另外,飞灰浓度高,使锅炉受热面特别是省煤器,空气预热器等处的磨损加剧,除尘量增加,锅炉飞灰和炉渣物理热损失增大,降低了锅炉的热效率。此外,高灰煤还会对锅炉的辅助设备造成影响。煤质较差时,锅炉点火和运行调节困难,难以燃烧,容易灭火,严重影响了锅炉出口温度达标。灰分大的煤燃烧后,不仅影响了除尘器和除尘效果,而且增加了除灰排灰系统的运行负荷。对工作环境和外部环境都造成了不良影响。 在此情况下,如果对原有的结构不改变,很难稳定运行,因为一

方面炉内燃烧条件改变,可能不能稳定燃烧,另一方面,尾部受热面飞灰磨损和积灰也比较大,严重影响换热,使排烟温度提高,锅炉效率下降。我提出个人的一点改进措施:加强对锅炉的燃烧调节工作,保证煤与空气量要相配合适,并且要充分混合接触,炉膛应尽量保持高温,以利于燃烧。具体方面:一,在制粉系统方面改进。由于煤种是高灰的无烟煤,燃烧难度大,可适当提高磨煤细度。二,在燃烧设备上改进。可以采用分级配分直流煤粉燃烧器,同时避免二次风过早地混入一次风气流中或采用旋流燃烧器。三,采用热风送粉,适当增大煤粉空气混合物中一次风量,还要提高热二次风的温度,这就要在空气预热器的布置上采用多级布置,增大与烟气的温压,提高进入炉膛的空气的温度。此外,为了炉内煤粉稳定燃烧,可适当减少炉内水冷壁的面积,可铺设卫燃带来实现。这样减少炉内辐射吸热量,有利于稳定燃烧。还有一点就是要加大引风机的功率,定期执行吹灰。 以上这些就是我想到得,有所欠缺,希望老师指正。

锅炉课程设计.doc

扬州大学广陵学院 锅炉及锅炉房课程设计题目:燃油锅炉房工艺设计 院(系)别土木电气工程系 专业建筑环境与能源应用工程 班级建环81301班 学号130054101 姓名白杰 指导教师刘义 二○一六年七月

目录 1.锅炉课程设计任务书 (4) 1.1.设计目的 (4) 1.2.设计任务 (4) 1.3.原始资料 (4) 1.4.设计内容和要求 (4) 2.锅炉型号和台数的选择 (6) 2.1.热负荷计算 (6) 2.2.锅炉型号和台数选择 (6) 3.水处理设备的选择及计算 (8) 3.1.决定是否要除碱 (8) 3.2.确定水处理设备生产能力 (8) 3.3.软化设备选择计算 (9) 4.给水设备和主要管道的选择计算 (11) 4.1.决定给水系统 (11) 4.2.给水泵的选择 (11) 4.3.给水箱的选择 (11) 4.4.其他水泵的选型 (11) 4.5.主要管道和阀门的选择 (12) 4.6.分气缸选择计算 (13) 4.7.换热器的选择 (13) 5.送引风系统设计 (14) 5.1.计算空气量和烟气量 (14) 5.2.决定烟、风管道截面尺寸 (14) 5.3.确定送引风系统及其布置 (15) 5.4.确定烟囱高度和断面尺寸 (15) 6.供油系统设计 (16) 6.1.供油系统的确定 (16)

6.2.贮油罐容量确定 (16) 6.3.贮油罐的计算 (16) 6.4.日用油箱的计算 (17) 6.5.油泵选择 (17) 6.6.油路设计 (17) 7.锅炉房工艺布置 (19) 7.1.锅炉房建筑 (19) 7.2.锅炉房设备布置 (19) 7.3.风烟管道和主要汽水管道布置 (19) 8.附锅炉房热力系统图、锅炉房平面图、锅炉房剖面图

锅炉课程设计(范例)

《电厂锅炉原理》 课程设计指导书 能源与动力工程系 目录 1

第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类 .............. 错误!未定义书签。第二章锅炉的设计计算 .......................................................... 错误!未定义书签。 第一节设计计算的步骤 ................................................... 错误!未定义书签。 第二节辅助计算和热平衡计算 ....................................... 错误!未定义书签。 第三节炉膛计算 ............................................................... 错误!未定义书签。 第四节屏式受热面的计算 ............................................... 错误!未定义书签。 第五节烟道对流受热面的计算 ....................................... 错误!未定义书签。第三章锅炉的校核计算 .......................................................... 错误!未定义书签。第四章符号与参考文献 .......................................................... 错误!未定义书签。 A. 符号比较 ......................................................................... 错误!未定义书签。 B. 参考文献 ......................................................................... 错误!未定义书签。附录1 课程设计的目的和任务 (2) 附录2 课程设计例题——2102t/h超临界煤粉锅炉热力计算 (5) 第一部分热力计算书 (5) 第二部分结构计算书 ......................................................... 错误!未定义书签。附录3 锅炉设计说明书示例 .. (53) 附录1 课程设计的目的和任务 一、课题 2012 t/h亚临界压力自然循环锅炉的设计布置与计算 二、目的和任务 目的: 1)运用原理课所学知识, 并加以巩固充实和提高; 2

锅炉课程设计心得体会

聆听烧锅炉之声 ——锅炉课程设计心得体会当我在大二上学期上《工程热力学》课程的时候,曾听华永明老师说了很多次大四短学期锅炉设计很让人头疼,而且会让我们对整个大学生活都印象深刻。算完锅炉,我依然对华永明老师的这席话印象深刻!整整三周,我聆听了“锅炉之声”。 当短学期第二周开始的时候,我刚从赵老师那里拿了自己的锅炉题目和参考书,当时单纯地想着:锅炉课程设计,就是把大三下学期锅炉的作业重新做一遍,感觉工作量也还不是很大嘛。(其实后来发现我错了……)考虑中,第二天就开始了自己计算锅炉的“行程”。 首先,我得感谢赵老师给了我一个非常给力的煤种——神府东胜煤,我甚至不知道这煤产自哪里,写下这篇心得体会的时候特地去百度了一下,发现它产自内蒙古自治区,发热量是同煤种的全国之最(不能肯定这句话的准确性)。同时,很幸运,这种煤和例题的煤种是一样的,无形中减少了一些假设后的计算量。(我不知道这是不是我可以偷懒的地方,但是其实我在计算过程中并没有偷懒,还是一步一步算下来的,还出了点小问题。)说到计算,前面部分进行的当然是相当的顺利,大三下学期做过一遍作业,煤种和例题一样,所以计算热平衡的时候大差不差地就在不知不觉中搞定了。 然而,困难还在后头,当第三天的时候在教室算“前屏过热器”的参数时候,我发现了庞大的计算量和复杂地计算公式,这对我真是个挑战!算了一半后,实在算不下去了,于是到了赵老师办公室答疑,赵老师的指点给了我很多的帮助,瞬间让我明白了许多计算流程,并且使我把大三下学期学习的《锅炉原理》课程的很多内容都回忆并且串连了起来,然后很高兴地回到教室,“废寝忘食”地将前屏过热器部分算完了,虽然当时已经是中午一点钟左右的时间,但是还是很开心地完成了我的午餐。 回到宿舍,小憩了一会儿,开始了后屏过热器部分的计算过程,后屏的计算比前屏顺利多了,一个下午的时间就基本搞定了。 在接下来的几天时间里,从高温再热器计算开始,第一悬吊管,高温过热器,第二悬吊管,低温再热器垂直段,转向室,低温再热器水平段,汽温校核,算下

锅炉毕业课程设计计算说明书

(此文档为word 格式,下载后您可任意编辑修改!) 锅炉课程设计计算说明书 第一章概述 1.1课程设计的目的 课程设计是该课程的重要教学环节之一,该课程设计是《锅炉及锅炉房设备》 课程的后续主要教学环节。通过课程设计了解锅炉房工艺设计的内容、程序和 基本原则,学习设计计算方法和步骤,提高识图和制图能力,巩固所学理论知 识,提高综合运用《锅炉与锅炉房设备》以及其它课程中所学的知识,解决锅 炉房设计实际问题的能力。 1.2课程设计原始资料 1. 2.1课程设计的题目 某纺织厂(六安市)供热锅炉房工艺设计 1.2.1 热负荷资料生产与生活为常年 性热负荷。三班制工作,年工作天数为 300天;采暖天数为124天;空调用热天 数为210天。 1.2.2燃料 (1)煤 (2 )工业分析 Wy=8.0% Ay=21.5%、Vr=31.91%、Cy=48.0%、Sy=0.5%; Qydw=21300kJkg 1.2.3水质资料 o =4.95毫克当量升 FT =2.4毫克当量升 T =2.5毫克当量升 o =2.5毫克当 量升 溶解固形物 6.2 毫克升 PH 值 7.0 1.2.4气象资料: (1) 平均风速: 冬季:2.8ms ,夏季:2.7ms ; (2) 大气压:冬 102230Pa,夏 100120 Pa ; (3) 冬季采暖室外计算温度:-1.8 C,冬季空调室外计算温度:-4.6 C ; (4) 冬季通风室外计算温度:2.6 C ; (5) 采暖用气天数:124天,空调用热天数:210天。 第二章热负荷计算及锅炉选择 总硬度 H 永久硬度 H 暂时硬度 H 总碱度 A

课程设计的个人总结(共4篇).doc

课程设计的个人总结(共4篇) 课程设计的个人总结由的***投稿精心推荐,我希望以下多篇范文对你的学习工作能带来参考借鉴作用。 第1篇:课程设计的个人总结 课程设计的个人总结怎么写?以下是我们给你的范文格式参考。 历时两周的锅炉课设结束了,两周里我和小组成员共同探讨,相互合作,基本完成了应有的设计任务。回首这两周的设计,遇到过困难,更收获了知识和方法,无论锅炉知识还是工程计算的领会都在课设中得到了巩固和提高。 一、巩固了锅炉知识,更加融会贯通。 学习的目的在于能在理解的基础上,融会贯通,应用于实际。在上个学期的锅炉原理课程中,我们了解了锅炉的结构组成和相关知识,对锅炉安全节能环保的相关原理有了一定的理解。到电厂参观实习给了大家一个直观的认识和体验。而这次的课程设计,在原有的基础上,以计算的形势,让我更加清楚的掌握了锅炉的结构,第一次将各个部件之间的烟气流程与介质流程全面的融汇在一起。向实际锅炉的运行计算工作走进了坚实一步。 二、体验到合理方法的重要性,更加注重科学的方法。 在整个设计中需要计算上百个数据,涉及到计算,估取,查图,查表等

各项工作。既需要个人理解,更需要团队合作。在团队里,我们进行了分工,将参数查取,数据计算和文档编辑分给个人计算,提高了效率。特别让我印象深刻的是excel表格的使用,在初期我们用计算器完全人工计算,效率低下,特别遇到需要根据误差更改假定值,数据还需要重新计算,让我们的负担很大。后来使用excel表格后我们效率大大提高,这让我清楚的认识到科学的方法的和合适的选择计算机辅助工具的重要性。 整体来讲,这次课设让我有了很大提高,在今后我将更注重知识的全面掌握和科学的计算方法,为将来融入实际的工程设计或运行维修打下坚实的基础。 第2篇:课程设计的个人总结 给你一篇课程设计的个人总结的写作范例,你可以参考它的格式与写法,进行适当修改。 经过将近三个多星期的苦战,我们小组终于完成了锅炉原理的课程设计,在此感谢老师对我们细心的指导,在我们茫然不知所措的时候,给我们疏导计算思路,让我们一步步的完成这项艰巨的任务。同时也感谢一个小组的同学,在这短暂而又漫长的三个星期里,一起吃饭,一起自习,一起攻克一项项的难关,回头再看这个过程,在学到知识的同时也蛮有成就感的。通过课程设计,使我们把上学期学的知识有个系统的把握,进一步掌握扎实。 在此我就总结课程设计,对改变燃料特性这发面发表点个人看法。一般情况下锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种接近的煤种以确保燃烧稳定。由于煤炭供应日趋多元化,对锅炉的稳定燃烧带来很大影响。这次我们小

锅炉课程设计

题目锅炉课程设计 学生姓名 学号 院 ( 系 ) 专业 指导教师 报告日期2016年12月28日 目录 前言 第一章锅炉课程设计任务书 (3) 第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5) 第三章燃料燃烧计算 (7) 第四章锅炉热平衡计算 (9) 第五章炉膛设计和热力计算 (10) 第六章前屏过热器设计和热力计算 (15) 第七章后屏过热器设计和热力计算 (20) 第八章温再热器设计和高热力计算 (24) 第九章第一悬吊管热力计算 (28) 第十章高温对流过热器设计和热力计算 (30) 第十一章第二悬吊管热力计算 (33) 第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (35)

第十三章转向室热力计算 (39) 第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (41) 第十五章省煤器设计及热力计算 (45) 第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (48) 第十七章空气预热器设计和热力计算 (49) 第十八章锅炉整体热平衡校核 (56) 第十九章热力计算结果的汇总 (57)

前言 《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广,而专业实践性较强的课程。该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合,而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉,因此,它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。它对加强学生的能力培养起着重要的作用。 本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程,内容包括锅炉受热面,锅炉炉膛的辐射传热及计算。对流受热面的传热及计算,锅炉受热面的布置原理和热力计算,受热面外部工作过程,锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。 由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促,此次设计一定存在一些错误和遗漏。 第一章锅炉课程设计任务书 引言 锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法,学会使用锅炉机组热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料,合理选择和分析数据的能力,培养了我们严肃认真和负责的态度。 我国的锅炉目前以煤为主要燃料。锅炉的结构设计和参数的设计与选择以及煤种的选择与应用等都将会对燃料效率、锅炉安全经济运行水平以及环境污染等问题有影响。因为在锅炉设计中对锅炉的性能、

锅炉课程设计

电厂锅炉课程设计 题目:HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉 姓名:XXX 学号:10031410xx 系别:机电工程系 专业班级:电厂热能动力装置 指导教师:武月枝 2012年5月22日

典型锅炉的简介 如图HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉

主要参数: 汽轮发电机组额定功率P e =600MW , 锅炉蒸发量D e =2008t/h,锅炉设计压力 p=18.3MPa,再热蒸汽压力(入口/出口)p' zp /p" zp =3.82/3.641MPa,再热汽温 度(入口/出口)t' zp /t" zp =324.4/540℃,再热蒸汽流量D zp =1683.3t/h,给水温 度t gs =279.7℃,空气预热器出口温度(二次/一次)t ky =322.2/312.2℃,排烟温 度(修正/未修正)υ py =130/135℃,热效率η=92.8%,燃料消耗量B=248.4t/h。 锅炉设计煤种:烟煤。煤质特性:C ar =58.6%,H ar =3.36%,S ar =0.63%, O ar =7.28%,N ar =0.79%,A ar =19.77%,M ar =9.61%,V daf =22.82%,Q ar、net、 p =22440kj/kg,HGI=54.81。 锅炉总图介绍: HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉本体布置如图1所示是哈尔滨锅炉厂按照引进美国CE公司的技术制造的,为亚临界压力,一次中间再热,直流燃烧器四角切圆燃烧,固态排渣煤粉炉。 HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉的本体采用π型布置,炉膛上部布置有墙式辐射再热器、顶棚过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、水平烟道中依次布置了屏式过热器、高温对流过热器、高温对流再热器、立式低温过热器,在垂直烟道中依次布置了水平低温对流过热器、省煤器、回转式空气预热器。 空气预热器采用两台三分仓受热面回转式空气预热器。 制粉系统采用带冷一次风机的正压直吹式系统,配置六台RP─1003型碗式磨煤机。 炉膛截面是切除四角呈近似矩形的八角形,截面尺寸19558×16432锅炉采用摆动式燃烧器,四角布置,切圆燃烧。燃烧器分6层,每一层四角的燃烧器煤粉喷嘴与同一台磨煤机连接供粉。5层燃烧器的投运已能满足锅炉最大连续出力的需要。锅炉配置了高能点火装置,采用两级点火。

锅炉原理课设答辩

一.炉膛部分 ⑴为什麽在计算炉膛时要预先设一个炉膛出口烟温。 因为这是一个隐函数求解,必须先设一个数值,然后用迭代法求解,所以要设一个炉膛出口烟气温度。 ⑵本锅炉是何制粉系统,计算中有何体现。 本锅炉是钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,从灰粒子有效直径的选择数据可以看出来是钢球磨煤机,又由于是50MW的小机组,一般钢球磨煤机都是中间储仓式。 ⑶在整个热力计算中是如何考虑各项损失的。 在热平衡计算中,假设排烟温度,加上排烟处的过量空气系数计算出排烟损失,等计算完下级空气预热器后校正假设的排烟温度;假设化学未完全燃烧损失和机械未完全燃烧损失,或采用实测数据;在计算计算燃料量时用上,不进行校验;根据锅炉容量在标准上的曲线上查出q5,代入公式中计算出保热系数,在各个受热面烟气侧热平衡计算时用保热系数,也不进行校验;根据经验选择q6,一般这个数据为0,或用公式计算,也不进行校验。在具体的计算中,在炉膛计算时,计算炉膛有效放热量时又考虑了q3、q4、q6。 ⑷炉膛黑度与什麽因素有关。 炉膛黑度与火焰黑度、有效辐射层厚度、热有效系数有关。 ⑸炉膛烟气中具有辐射能力的成分是那些,从大到小顺序排列。 炉膛烟气中具有辐射能力的成分是灰粒子、碳黑粒子和三原子气体。排列如上。 ⑹为什麽不用煤粉的成分,而用原来煤的应用基成分进行炉膛计算。 因为炉膛的热力计算包括制粉系统。 ⑺△X的物理意义是什麽,本锅炉是如何取的数值。 △X的物理意义是火焰中心相对高度比燃烧器中心在炉膛内相对高度的比值。所谓相对高度就是这个高度与炉膛高度的比值。本锅炉取0。 ⑻在计算中如何处理不敷设受热面的壁面的。 在计算炉膛壁面面积的时候算数;在计算平均热有效系数的时候为0。 ⑼炉膛高度是如何测量的。 炉膛高度有两个:第一个是从冷灰斗的二等分平面到炉膛出口烟窗中心的距离,用于计算火焰中心相对高度;另一个是从冷灰斗的二等分平面到顶棚,用来计算顶棚的受热不均系数。 ⑽折焰角的作用是什麽。 作用是加大火焰的充满度。 ⑾如果有几层燃烧器,怎麽计算火焰中心高。 用各层燃烧器的燃料量当权系数计算总的火焰中心高。 ⑿炉膛出口烟温的允许计算误差是100℃,是说炉膛出口烟温可以差100℃吗? 不是。计算经验表明,这个误差才有2~3℃。 二.过热器部分 ⑴从炉膛开始,沿烟气流程说出各个受热面。 炉膛、屏式过热器、凝渣管、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、高温空气预热器、低温省煤器、低温空气预热器。

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