实用的标准机柜结构设计的要求规范
实用标准文案
Q/UTS UT斯达康通讯有限公司企业标准
Q_UTSB_006A0_2004
19″标准机柜结构设计规范
The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing
2005-11-15 发布 2005-11-15 实施
U T斯达康通讯有限公司发布
Revision History
UTStarcom Proprietary
Not for use or disclosure outside UTStarcom, Inc. or any of its subsidiaries
Except under prior written agreement.
Intended Audience: H/W Group, Quality Assurance Group & Internal Auditors.
This document is controlled electronically and any hard copy should be considered uncontrolled. This document is owned by HZ of Mechanical Development Process Team Chairperson.
前言
本标准制订的目的，主要是为了适应公司日益全球化发展的需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、降低公司机柜研发和生产成本的需要。
本标准主要以IEC标准为主，参照了ETSI、NEBS标准对机柜性能部分的要求及NEBS标准对机柜工程安装的要求。
标准起草：徐建华
目次
1范围 (1)
2引用标准 (1)
3术语定义 (2)
3.1设备实体(equipment practice) (2)
3.2机柜(cabinet) (2)
3.3机架(rack) (2)
3.4插箱(subrack) (2)
3.5机箱(chassis) (2)
3.6插件(plug-in unit/model) (2)
3.7机柜高度 (cabinet height) (2)
3.8机柜宽度 (cabinet width) (3)
3.9机柜深度 (cabinet depth) (3)
3.10协调尺寸 (co-ordination dimension) (3)
4机柜设计的总原则 (3)
5机柜的分类及特点 (3)
5.1按照使用环境分类 (3)
5.2按照拼装式方式分类 (3)
6机柜的基本组成 (4)
6.1顶围框、底座、外柱的设计 (4)
6.2前门、后门的设计 (4)
6.3左、右侧板的设计 (5)
6.4安装柱的设计 (5)
6.5导轨的设计 (5)
6.6搁板的设计 (5)
6.7铭牌的设计 (5)
6.8支撑脚的设计 (6)
6.9脚轮的设计 (6)
6.10吊环的设计 (6)
7机柜设计的基本要求 (6)
7.1机柜的外形尺寸、装配尺寸及机柜并架要求 (6)
7.2机柜的刚度、强度和重量 (6)
7.3机柜的走线要求 (6)
7.4机柜使用的热环境及散热能力 (7)
7.5机柜的电磁兼容能力 (7)
7.6防雷击性能要求 (7)
7.7机柜的防振等级要求 (7)
7.8机柜稳定平衡的最大角度要求 (7)
7.9机柜的防尘要求 (7)
7.10机柜的包装运输要求 (7)
7.11机柜的工程安装要求 (7)
7.12机柜三防设计要求 (7)
7.13机柜的工业造型设计要求 (7)
7.14机柜的人机工程设计要求 (7)
7.15机柜的防水等级要求 (8)
7.16机柜的生产成本要求 (8)
8机柜设计的基本准则 (8)
8.1热设计准则 (8)
8.2静电防护设计准则 (8)
8.3EMC设计准则 (8)
8.4“三防”设计准则 (9)
8.5维修性设计准则 (9)
8.6互换性设计准则 (10)
8.7可达性设计准则 (10)
8.8模块化设计准则 (10)
8.9人机工程设计准则 (10)
8.10防错误设计准则 (10)
8.11标识设计准则 (11)
9机柜的协调尺寸及公差 (11)
9.1外形协调尺寸及公差 (11)
9.2内部装配协调尺寸及公差 (12)
9.3工程安装尺寸协调尺寸及公差 (14)
10机柜空区挡板的设计 (15)
10.1空区挡板的基本尺寸及公差 (15)
10.2空区挡板与机柜的装配 (17)
19″标准机柜结构设计规范
The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing
1范围
本标准规定了公司19″标准机柜结构设计的基本尺寸、基本性能及工程安装要求。
本标准适用于公司所有19″标准机柜的设计，并且自本标准发布日起，应当严格执行。在没有特殊情况下，公司的19″标准机柜的设计必须依此标准为依据。
2引用标准
IEC 60917-1-98
电子设备机械结构设计模型化规则第一部分：总标准
Modular order for the development of mechanical structures for electronic equipment practices，Part 1: generic standard
IEC 60297-1-86
482.6(19 in)系列机械结构尺寸第一部分：面板和构架
Dimensions of mechanical structures of the 482.6mm (19 in) series，Part 1: Panels and racks
IEC 60297-2-82
482.6(19 in)系列机械结构尺寸第二部分：机柜和机柜的间距
Dimensions of mechanical structures of the 482.6mm (19 in) series，Part 1: Cabinets and pitches of rack structures
IEC 60916-88
电子、电工设备机械结构术语
Terminology for mechanical structures of electrotechnical and electronic equipment
IEC 61587-99
电子设备机械结构IEC 60917和 IEC 60927的试验
Mechanical structures for electronic equipment–tests for IEC 60917 and IEC 60297
第一部分机柜、插箱的气候、机械试验和安全特性
Part 1 Climatic、mechanical tests and safety aspects for cabinets、racks、subracks
and chassis
第二部分机柜插箱的地震载荷试验
Part 2 Seismic tests for cabinets and racks
IEC 60950-99
信息技术设备的安全
Safety of information technical equipment
ETS 300 119-1-94 设备工程；通讯机柜的欧洲标准第一部分：概述和术语
Equipment Engineering （EE）；Equipment telecommunications standard for equipment practice，part 1: Introduction and terminology
ETS 300 119-2-94
设备工程；通讯机柜的欧洲标准第二部分：机柜和机架的工程需求
Equipment Engineering （EE）；Equipment telecommunications standard for equipment practice，part 2: Engineering requirements for racks and cabinets
ETS 300 119-3-94 设备工程；通讯机柜的欧洲标准第三部分：机柜和机架排列的工程需求
Equipment Engineering （EE）；Equipment telecommunications standard for equipment practice，part 3: Engineering requirements for miscellaneous racks and cabinets
GR-63-CORE-2002
网络通讯设备的系统需求：物理保护
Network Equipment-Building System Requirements: Physical Production
3术语定义
3.1设备实体(equipment practice)
电子及机电系统的壳体和安装件的机械结构，它考虑了机械部件、电器连线及电子元件之间的相互适应性。
3.2机柜(cabinet)
机柜是一种自由站立并独立支撑的用于电子设备的壳体，它可以独立使用，也可与其他机柜成组使用。机柜可在一侧或多侧装有门和侧板，以适应不同的用途。
3.3机架(rack)
用于安装电气或电子部件，能自由站立或固定安装的结构。
3.4插箱(subrack)
供安装多个插件和印制板并可装入机柜、机架等内的一种结构箱体单元。
3.5机箱(chassis)
专为支撑辅助电气元件而设计的一种结构箱体单元，也可向插箱一样插入机柜、机架等内。
3.6插件(plug-in unit/model)
可以插入机柜、机架或插箱内部的，以导轨导向并支撑的结构单元，其包括机械支撑结构、PCB 板、接插件、导向柱、带有插拔器、指示灯、开关的面板等。
3.7机柜高度 (cabinet height)
机柜高度指的是机柜在正常工作状态下的高度，它不包括支撑脚(或脚轮)、吊环的高度。
附注：
1、IEC 60297-2-82种规定，机柜的高度应包括机柜所附带的任何脚轮和支撑脚；
2、ETS 300 119-2-94和ETS 300 119-3-94规定，机柜的高度应包括机柜所附带的任
何脚轮和支撑脚。
3.8机柜宽度 (cabinet width)
机柜的宽度包括两种宽度，协调尺寸宽度、实际宽度。协调尺寸宽度是机柜在工程现场中所要满足的节距线(pitch line)的协调尺寸(co-ordination dimension)的值；实际宽度是机柜左右包括侧板及侧板外表面最突出部份的实际距离。有并柜要求的机柜，其实际宽度一定要小于协调尺寸宽度；没有并柜要求的机柜，其实际宽度不能大于协调尺寸的宽度。
3.9机柜深度 (cabinet depth)
机柜的深度定义为机柜的前、后门外表面之间的距离。机柜的实际深度应该小于或等于机柜的协调尺寸深度。
3.10协调尺寸 (co-ordination dimension)
协调尺寸是一个不带公差的参考尺寸，主要是用于协调机柜内部结构(部)件的安装配合及机柜、电缆安装空间。
4机柜设计的总原则
◆面积和空间浪费最少的产品排列；
◆产品尺寸的互换性，即就是零件、部件外形尺寸和装配尺寸的统一性、标准性；
◆产品尺寸的协调性及产品的互配尺寸，包括产品的组合、运输、储存、安装等。
5机柜的分类及特点
5.1按照使用环境分类
可分为中心局使用机柜及端局使用机柜
5.1.1中心局使用机柜的设计特点
设计时重点考虑的是机柜与其它机柜的配合要求，包括EMC、噪音、电缆布线、工程安装、人机工程，以及尽可能小的物理空间需求。
5.1.2端局使用机柜的设计特点
设计时重点考虑的是较恶劣的使用环境。
5.2按照拼装式方式分类
可分为整体焊接式机柜和拼装式机柜
5.2.1整体焊接式机柜
优点：机柜整体刚度好，电磁兼容性能好，结构简单。
缺点：对焊接工艺技术要求较高，零、部件互换性差，包装运输及工程安装不方便。
符合GR-63-CORE-2002规定的机柜应当是焊接式机柜。
5.2.2拼装式机柜
优点：可加工性好，零、部件互换性好，包装运输及工程安装方便；
缺点：电磁兼容性能较差，整体刚度较差，结构较复杂。
6机柜的基本组成
机柜一般包括顶围框、底座、左侧板、右侧板、前门、后门、立柱、安装柱、导轨、搁板、脚轮、底角、标牌、铭牌、吊环、并柜机构、防尘系统、防振系统、布线系统、散热系统、电磁兼容系统、防雷击系统、告警系统、照明系统等。
附注：机柜的以上基本组成部分在机柜的结构设计过程中要严格认真考虑，不需要的应在机柜结构设计方案上做有关说明和解释。
6.1顶围框、底座、外柱的设计
?顶围框、底座、外柱使用螺栓、焊接等工艺方法联在一起，形成机柜的基本框架。
?顶围框、底座的设计方法很多，通常有板金冲压折弯、铝型材组装、铸造等。现在常用的
是板金冲压折弯和铝型材拼装。板金冲压折弯一般采用2mm厚的冷轧钢板，并借用螺钉联接和焊接等工艺手段固定拼装而成。
?立柱通常用2mm厚的钢板折弯而成，或者采用铝型材。
?顶围框、底座进风口应有一定规格的防尘网，在有EMC要求的情况下，防尘网的选用应当
考虑EMC的问题。
?顶尾框和底座上预留的出线口，在有EMC要求的情况下，也应当考虑EMC问题。
?用于对机柜进行散热的风机，有时也可以设计安装在顶围框和底座内。
?机柜总接地的铜螺栓一般被设计在机柜的底座上，或者顶围框上。
?机柜的顶围框上一般设计有吊环，或者安装吊环的预留孔。
?机柜的脚轮、支撑脚以及对机柜进行固定安装穿膨胀螺栓或螺栓的预留孔一般设计在机柜
的底座上。
?顶围框、底座前、后面如果没有被机柜的前门、后门遮盖，其前、后面又被称作机柜的上
眉、下眉。根据机柜工业设计的不同要求，机柜的铭牌、告警装置经常被设计安装在机柜的上眉上。为了机柜并柜时的统一美观，机柜上、下眉的宽度应该有统一的规定。
6.2前门、后门的设计
?前门是机柜工业造型设计的重点研究对象；前门包括门体、锁紧机构、门限位机构、铰链
机构、门禁开关等。
?机柜的前、后门可以设计为双开门、单开门。单开门设计比较简单，双开门有利于工程现
场空间的有效利用。
?根据工业造型设计美观的要求，机柜的标牌也可以丝印或粘贴在机柜的前门上。
?根据电磁兼容设计、热设计、工业造型设计的要求，前门可以被做成多孔门、有机玻璃透
明门等。对于多孔门，要考虑防尘措施；对于有机玻璃透明门，要考虑电磁兼容性。
?GR-63-CORE-2002规定门在正常打开状态下，其最凸处位置与机柜节距线的垂直水平距离
不能大于150mm。
6.3左、右侧板的设计
?侧板设计的要求就是要安装拆卸方便，因此在侧板的设计过程中，要求侧板的重量轻，并
尽可能采用带有自动快速定位锁紧机构。
?侧板经常用1~1.5mm的冷轧钢板折弯而成，为了提高侧板的刚度，侧板上经常冲压或焊接
若干根加强筋，侧板也可以用铝型材和铝板拼装而成。
?侧板上如果需要冲压百叶窗孔，应考虑电磁兼容、散热、防水的要求。
?根据机柜使用工程环境的不同，机柜侧板上也可以预留过线孔，过线孔一定要加防止电缆
磨损的塑料或橡胶过线环。在有必要的时候，过线孔还应当考虑电磁泄露、防水、防鼠的
要求。
6.4安装柱的设计
?安装柱是插箱和机柜的连接机构；
?安装柱经常用1.5~2mm的冷轧钢板折弯而成，也可以用铝型材拉出。
?安装柱上要求预留浮动螺母安装孔，具体尺寸系列详见本标准9.2.1的内容。
6.5导轨的设计
?导轨的作用是使插箱及其它部件按照规定的方向运动和减少插箱推入和拉出机柜时的摩
擦力，以及对设备内部元、器件和接线提供可接近性的条件。
?导轨可分为滑动摩擦导轨和滚动摩擦导轨；滑动摩擦导轨一般用于重量重、不经常拉出推
入的插箱，滚动摩擦导轨一般用于重量轻、经常拉出推入的插箱；滑动摩擦导轨一般用2mm
的冷轧钢板折弯而成，滚动导轨为行业标准件，可以根据需要选购。
?为了提高插箱的抗振性，从理论上讲，一般情况下导轨是不可以和机柜的外柱直接连在一
起，所以应在机柜结构设计过程中灵活考虑。
?为了减少插箱插入机柜时对机柜冲击的影响，导轨或插箱的后端，都应设计抗冲击装置(例
如使用海绵橡胶等)。
6.6搁板的设计
?搁板的设计一般用于在机柜里放置非标准设备。
?搁板的设计一般采用1~2mm的冷轧钢板，或用铝型板材和1mm冷轧钢板拼装，为了提高搁
板的强度，冷轧钢板上经常冲压或焊接若干个加强筋。
6.7铭牌的设计
?铭牌是置于设备、产品表面，标有产品型号、名称、商标、机号、性能、规格、出厂日期，
以及以供使用者正确操作、应用诸方面资料，内容之类的面牌。
?按铭牌的内容分，可分为如下三种：a) 标有产品型号、名称、生产单位、商标、机号、
厂标、性能、规格、出厂日期等内容的面牌，在本标准中定义为第一类铭牌；b）供使用
者正确操作、应用的资料，有必要单独做成面牌时，这种面牌在本标准中定义为第二类铭
牌； c）只包括产品名称和型号或商标的牌，一般位于机器的正面，这种面牌在本标准中
定义为第三类铭牌，又称为标牌。
?所有用于销售的产品都应有第一类铭牌和标牌；当一套设备由几个分立的机柜组成时，每
个机柜上都应有第一类铭牌和标牌。
?第二类铭牌不是必须有的，可在必要时采用。
?铭牌的材料可选用：工业纯铝L1、L2、L3、L4；不干胶类(附注：选用不干胶类材料做为
铭牌时，要考虑与机器的工作环境条件和预计的产品使用年限相配合，防止不干胶类材料
在过热、过冷、潮湿的环境中脱落、发霉等)；特殊需要也可选用黄铜板H62、H68及其他
材料。金属材料铭牌的厚度尺寸在0.5mm～1.0mm之间选取，不干胶类铭牌的厚度尺寸按
实际需要选用。
?各种铭牌的设计要根据公司的有关规定及工业设计要求设计。
6.8支撑脚的设计
?机柜的支撑脚主要用于恶略环境下地面不平时，机柜的工程安装。
?机柜的支撑脚应该具有减振功能和绝缘功能。
?机柜的支撑脚在机柜底座上的位置要考虑到机柜全配制时重心的位置。
?机柜的支撑脚应当具有高度可以灵活调节的功能；按照ETS 300 119-2-94、ETS 300
119-2-94的规定，支撑脚可调节的高度不能小于25mm。
?支撑脚与机柜连接的螺纹，在没有特殊要求的情况下，应统一使用M16的螺纹。
6.9脚轮的设计
?脚轮为行业的标准件，可在设计时根据不同的需要进行选用。
?脚轮有万向和单向之分，也有带自锁和不带自锁之分；在使用时脚轮有可拆卸和不可拆卸
之分。
?脚轮的选用要考虑到机柜全配制时的重量。
?脚轮在机柜底座上的位置要考虑到机柜全配制时重心的位置。
?脚轮在没有其它特殊要求的情况下，其与机柜相连的螺纹应当使用M16的螺纹。
6.10吊环的设计
?吊环为行业的标准件，可在设计时根据不同的需要进行选用。
?吊环和机柜的连接的螺纹，在没有特殊要求的情况下，应当统一使用M12的螺纹。
?吊环在机柜顶围框上的位置要考虑到机柜全配制时重心的位置。
?吊环的选用要考虑机柜全配制时的重量。
7机柜设计的基本要求
7.1机柜的外形尺寸、装配尺寸及机柜并架要求
?机柜的外形尺寸、装配尺寸在没有特殊要求的情况下一定要符合本标准9、10中相关的内
容。
?按照ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-2-94的规定, 机柜并架时，机柜两侧面可以无限
靠近，但是不能接近。
?按照GR-63-CORE-2002的规定，机柜并轨时，机柜两侧面的间隙不少于2mm；机柜并轨时，
7.2机柜的刚度、强度和重量
机柜的刚度是指机柜不能因为外力而变形，机柜的刚度指的是指机柜不能因为外力而破坏；
机柜的重量从理论上讲是越轻越好，同时注意机柜满配制时的重心位置，要求在前、后、左、右方向尽量居中，在上、下方向尽量偏下。
7.3机柜的走线要求
为了用户的使用方便及其它原因，机柜的走线方式一般分为上走线和下走线；机柜的两种走线方式在满足电磁兼容性能的要求下，都要求排列整齐、帮扎牢靠、维修方便，并且尽量使
所有电缆不能外露。
7.4机柜使用的热环境及散热能力
?机柜都有一定的使用环境温度的要求，同时机柜本身也应当具有一定的散热能力，比如使
用风机、空调等各种热交换设备。
?按照ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-2-94的规定，机柜内大于75℃的热空气不能直接
对着电缆吹。
7.5机柜的电磁兼容能力
从理论上讲电磁波是不能被完全屏蔽的，但如果能屏蔽到不同的等级，对不同电子设备正常工作的影响就会减小到零；因此通讯行业不同领域对不同的电子设备，就有不同屏蔽等级的要求。
7.6防雷击性能要求
防雷击性能主要是指机柜不能因为自然雷电通过机柜的各种外部电缆对机柜及机柜内部的器件造成不同程度的损坏。
7.7机柜的防振等级要求
机柜的防振等级有两方面的要求，其一是在运输过程中的颠簸，不能对机柜及机柜内部的器件造成损坏；其二是在工程安装好后，不能因为大地的异常振动，而对机柜及机柜的内部器件造成损坏。
7.8机柜稳定平衡的最大角度要求
是指机柜倾斜而不受重力影响继续倾斜的最大角度。
7.9机柜的防尘要求
空气中漂浮有很多带电的颗粒，如果对机柜不采取防尘措施，这些带电的颗粒会越聚越多，直到最后直接影响到机柜内设备的正常工作。
7.10机柜的包装运输要求
?机柜的包装一般分为三层，包装箱、减振泡沫、塑料袋；机柜的包装设计要求美观、防潮
(雨)、防颠簸；包装材料要求环保、可回收，机柜的运输方法要求安全可靠。
?按照ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-2-94的规定，机柜包装后的最大外形尺寸不能大
于2500mm*1200mm*900mm。
7.11机柜的工程安装要求
在机柜的总体方案设计中，要考虑到机柜在工程安装过程中的方便和安全。
7.12机柜三防设计要求
在严酷的气候环境(高温、高湿、和有大量工业气体污染和盐雾)的环境下，组成机柜的金属材料容易遭受腐蚀，非金属材料容易老化和霉烂，从而严重影响到电子设备的可靠性和寿命，因此在机柜的结构设计中，三防要求也是一个很重要的环节。
7.13机柜的工业造型设计要求
工业造型设计主要解决的是电子设备和用户之间的亲和力，及感觉、视觉官上的舒适感，使用户在工作中达到心情愉快，从而尽最大肯可能地发挥出使用者的工作能力。机柜工业造型的本身，一般包括六个要素，既组合、线条、立体感、质感、布置协调、明暗与色彩，恰当地处理好这六个要素的相互关系，构成悦目宜人的外形和色彩，是工业造型设计中要解决的基本问题。
7.14机柜的人机工程设计要求
人机工程设计的基本要求是：根据人体特性和人机系统的关系，确定需要完成那些操作，然后恰当地分配给人和设备，使两者协调地工作，达到高效、经济、安全、省力和操作方
便的目的。
7.15机柜的防水等级要求
机柜的防水要求一般是针对户外型机柜而言，主要是要求户外型机柜具有一定防雨的能力。
7.16机柜的生产成本要求
在追求机柜具有各种更高的性能指标外，还要注意机柜本身的生产成本，这两个方面是一对矛盾，因此找到解决这一对矛盾的最佳平衡点，也就是结构设计人员所必须要考虑的问题。
8机柜设计的基本准则
8.1热设计准则
?对产品进行热分析和预计，对产品内部最高温升进行设计控制；
?使传热通路尽可能的短，横截面尽可能的大；
?尽可能利用自然通风或加风机散热，通风孔的设计应考虑到防尘和EMC；
?对热敏感的部件、元器件应远离热源或将其隔离，对发热量较大的插箱或零部件应尽量布
局于机柜较上部位；
?元器件布局应考虑到周围零件辐射的影响，应将发热量较大的零部件尽可能分散布局；
?应选择导热系数较大传导零件；
?注意使强迫通风与自然通风方向一致，发热部件应处于气流通道上；
?尽可能地使进气与排气之间有足够的距离；。
8.2静电防护设计准则
人员接触的键盘、控制面板、手动控制器或钥匙锁的部件应能直接通过机架接地，用以耗散人体的静电荷，同时使静电放电敏感元器件旁路；如果不能接地，则应与电路走线的绝缘距离在5mm以上。
8.3EMC设计准则
?应采用金属外壳屏蔽，以防产品内部的辐射耦合；屏蔽板（壳）必须接地；有导电防护外
壳的接插件，外壳应作接地处理；
?机柜上的所有散热孔应是圆孔，直径不超过干扰波长的1/20；
?音频信号的传输线的屏蔽层只允许在信号源端接地，不能把屏蔽线作为信号回线用；
?尽可能不用长导线；
?电缆导线不要跨越器件；
?导线束内电缆屏蔽层之间应保持必要的电隔离；
?机柜内各结构件之间应有良好的电气连接，必要时增加导电簧片、导电衬垫等，加强机柜
的导电搭接性能；
?多层插箱构成的机柜要设置汇流条，以保证各层的地等电位；
?将主要的接地平面（单板接地平面，后背板接地平面等）用作工作地，确有干扰时可另行
设置模拟地，交流地，保护地，屏蔽地等（无干扰时则不必设置），并在适当的地方与工
作地汇接（干扰较大，应在较远处汇接，反之，应在较近处汇接）；
?电缆及PCB布线注意强弱信号隔离、输入线与输出线的隔离、信号与干扰源的隔离，电
缆和连接器必须保证阻抗匹配；
?产品应有明确的雷击防护等级要求。
?振动冲击防护设计准则
?对产品的结构设计进行振动、冲击分析，测出其固有频率，与产品内、外振动源的激励频
率比较，使产品的固有频率与之有一定距离，防止共振；
?陆地汽车运输的振荡频率为4 Hz ～80Hz，根据2倍频要求，机架去谐频率为160Hz，单
板去谐频率为320Hz；
?抗振动、冲击能力差的元器件与零部件可单独采取被动隔振设计，例如在安装座上增加阻
尼；
?选用的元器件、零部件应对设计的振动、冲击环境有一定余度的承受能力；
?单板上的散热器需用螺钉与印制板固定，不能靠器件管脚固定；
?为防止电路导线出现高应力或疲劳失效，对质量超过14g的元器件，除用引线固定外，还
需用机械固定装置（例如固定条）或胶固定，不允许悬空安装；
?较重的元器件尽可能安装在接近安装点的底板角附近，以便直接由结构支撑，而不要装在
支撑点之间，重的元器件的重心应保持较低并靠近安装座的底板，安装高度过高的元器件
应采取局部加固；
?对外连线（包括对板外和机外）尽量选用有锁紧装置的插头和插座，少用螺旋式的插头插
座，多芯插座应装护套；
?连接器应有锁紧装置和合适的插拔力，一般使用导轨和压紧装置以防止产生相对位移，与
半刚性同轴电缆连接的连接器，应按定量的力矩要求，用力矩扳手拧紧加固；
?电缆与导线长度要适当，以免在温度变化或振动、冲击下产生引起失效的应力，电缆与导
线的走线应有固定装置（例如卡环）定位，以防在振动、冲击下产生位移，电缆与线束应
在连接端附近夹紧，以避免谐振及在连接点出现引起失效的应力，对疲劳失效敏感的电缆
采用绞合线；
?继电器的安装应使其触点动作方向，衔铁吸合方向尽量避开主振动和冲击响应的最大的方
向；
?采用适当的防振动、防冲击的产品安装、包装和结构设计，必要时采用缓冲器、减振器及
吸振材料。
8.4“三防”设计准则
?合理选用金属材料，选用在大气条件下化学性能十分稳定的金属材料，如不锈钢等，或以
塑料代替金属；
?注意不同金属间的接触腐蚀，电化学电位差大的会产生接触腐蚀，控制电位差不大于0.6V，
超过时可选择一种过渡金属（或镀层）。
?采用耐腐蚀覆盖层，包括金属覆盖层（电镀），非金属覆盖层（涂覆），化学处理层（氧化，
磷化，钝化）等，印制板电路应根据情况（高压，大电流或恶劣环境等）选择喷涂三防漆；
?对节点应根据接触要求选择采用镀银或镀金措施；
?避免不合理的结构设计，避免积水结构，消除点焊，铆接，螺纹紧固处的缝隙腐蚀。
8.5维修性设计准则
?降低维修频率及维修的复杂性；
?降低对维修人员的技术水平、熟练程度及人员数量的要求；
?在产品设计及维修保障设计中，尽可能减少因产品出故障导致的产品不可工作时间，减少
为维修需要提供的测试仪器、设备、工具的品种、规格及数量；
?最大可能地采用标准元器件、零部件、工具、设备、仪器，提高标准化系数；
?电路的调试及机械调整尽可能简便；
?减小故障对系统的影响程度；
?尽可能采用“单元化设计”（unitization），即将若干零、部件或功能件组合成一个可拆
装的单元；
?在设计定型前应进行维修试验以评估维修性指标是否达到设计要求。
8.6互换性设计准则
?各插箱、单板主处理器等常用电子部件在结构上应标准、通用；
?尽量沿用成熟产品所用的半成品部件；
?在标识和有关使用说明书中，应使用户能够正确地判断两个相似零、组、部件之间能否互
换。
?多使用标准件、通用件，提高结构件的互换性，在产品中完成相同功能的元器件、零、组、
部件应有互换性。
8.7可达性设计准则
?总原则是“看得见、够得着、操作空间足够”；
?如果必须用目视进行检查维修，则维修通道必须有供目视用的空隙，并设有透明窗口或可
快速启闭的口盖；
?结构设计及零、组、部件的安排应为测试与维修留有必要的检测空间及维修空间，如螺钉
上方应留出起子的空间，螺母周围应留扳手余隙；
?设计时，争取不拆下设备的构件就能进行故障检测及故障定位；
?结构设计应使需要更换的零、组、部件及维修部分尽量都是可独立装卸，不需要拆装其他
零、组、部件，如拆卸一个单板无须拆卸其它单板；
?紧固件数量尽可能少，拆卸尽可能方便，推荐用快速紧固件，如带弹垫的螺钉。
8.8模块化设计准则
?将产品分为若干独立功能模块，便于测试、调试和维修；
?模块能从产品上卸下后做工作正常性的检测、调试、维修。更新到产品上的合格模块应几
乎不需要多少调试就能工作；
?产品上的模块应能单独进行检测。模块的调整也应能单独进行，与产品其他部分无关；
?从产品上卸下模块尽可能不动其他模块；
?模块应设计得小而轻，一个人能携带；
?可用简单工具快速拆卸与固定模块。
8.9人机工程设计准则
?经常操作的开关、按键、指示灯等应布局在0.5m ～1.8m高度之间；
?指示仪表及醒目标志等应布局在与视平线上下夹角30度范围内；
?测试点、调整点、连接器应便于识别与维修操作；
?工作开口的尺寸、方向、位置应使维修人员以比较合适的姿势进行操作，尽可能减少跪、
蹲、卧、趴等易于疲劳的操作姿势；
?单人搬动的机件重量不应大于16kg，双人搬动的机件重量不应大于32kg；
?质量超过5kg的模块应有把手，重量超过32kg的机件上方有吊装吊环，底部应有高度可
供叉车搬运。
8.10防错误设计准则
?对背板的接插件信号和电源合理定义，从结构上要保证不能互换安装，保证插错槽位时不
会烧板子；
?对可能出现误装、误操作的零、组、部件均应有明显的防错标志。
?对非法操作，应有操作警视标志。
8.11标识设计准则
?单板接插件、跳线、开关、测试点等应有明显标志，标志不能被阻挡；
?电源、接地、防静电应有明确标志；
?设备内电源的标识要求：-48V电源使用兰色电缆，工作正电源使用红色电缆，工作地线使
用黑色电缆，保护地使用绿黄双色电缆，电源标识底色为黄色，字体为黑色宋体；高电压有危险的电源标识为红色；
?简单操作说明、注意事项和简图可印刷或贴在机架门板内侧面；
?部门或企业要执行统一的图案、色彩、文字、符号、数码标志规定，标识要符合国标、部
标、企标；
?一个产品内相同标识不能表示不同的含义，相同含义只能用一种标识；
?标志在产品的寿命周期内应长期保持清晰耐用；
?标志和被标识物位置要对应，不能产生歧义或误解。
9机柜的协调尺寸及公差
9.1外形协调尺寸及公差
9.1.1机柜的高度
9.1.1.1高度的协调尺寸系列
?IEC 60297-2-82规定的机柜高度尺寸系列及其与有效安装空间的对应关系见下表1。
表1
?按照ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-2-94的规定，中心局和汇接局机柜的标准高度为
2200mm，其它端局用机柜的高度可以采用表1中规定的任何值。
?按照GR-63-CORE-2002的规定，机柜的标准高度为2125mm或者1825mm。
9.1.1.2高度尺寸的公差
?机柜高度的尺寸公差按照正常的加工制造公差。
9.1.1.3其它要求
?按照IEC 60297-2-82、ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-2-94的规定，机柜的高度应当
包括任何脚轮、支撑脚的高度。
?按照GR-63-CORE-2002的规定，机柜的有效安装空间最少应当是机柜的高度减去250mm。
9.1.2机柜的宽度
9.1.2.1宽度的协调尺寸系列
?IEC 60297-2-82规定的机柜宽度见下表2
表2
?按照ETS 300 119-2-94的规定，没有并轨要求的机柜的宽度可以是150mm、300mm、600mm、
900mm；
?按照ETS 300 119-3-94的规定，有并柜要求的机柜的宽度为600mm；
?按照GR-63-CORE-2002的规定，机柜的宽度为600mm、750mm；
9.1.2.2宽度尺寸的公差
?按照GR-63-CORE-2002的规定，机柜宽度尺寸的公差为0/-5mm。
9.1.2.3其它要求
?有并柜要求机柜宽度的实际尺寸一定要依靠公差使其小于相对应的协调尺寸；
?按照GR-63-CORE-2002的规定，有并柜要求的机柜，相邻机柜之间的间距不能小于2mm。
9.1.3机柜的深度
9.1.3.1深度的协调尺寸系列
?IEC 60297-2-82规定的机柜高度尺寸系列及其与有效安装空间的对应关系见下表2。
表2
?按照ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-3-94的规定，机柜的深度可以是300mm、600mm；
?按照GR-63-CORE-2002的规定，机柜的深度可以是450mm、600mm 。
9.1.3.2深度尺寸的公差
?机柜深度的尺寸公差按照正常的加工制造公差。
9.2内部装配协调尺寸及公差
9.2.1高度方向
?机柜在高度方向上与插箱配合的预留孔标准位置协调尺寸及公差见图1所示
?机柜在高度方向上与插箱配合的预留孔多孔位置协调尺寸及公差见图2所示
注1、图纸尺寸单位：mm；
注2、A的标准协调尺寸最小为7mm，通常取值为7.9±0.8mm；
注3、在1m范围内，任意两孔之间孔距的公差为±0.4mm；
注4、图中孔的数量为最小值，在实际使用中，可以增加孔的数量，但是不能
减少孔的数量。
图1
注1、图纸尺寸单位：mm；
注2、A的标准协调尺寸最小为7mm，通常取值为7.9±0.8mm；
注3、在1m范围内，任意两孔之间孔距的公差为±0.4mm；
图2
9.2.2宽度方向
?机柜在宽度方向上与插箱配合的协调尺寸及公差见图3所示
注1、图纸尺寸单位：mm。
图3
9.2.3预留孔的基本尺寸
?按照GR-63-CORE-2002的规定，预留孔最少应使用M5的螺钉，螺纹咬合最少应当有三牙
螺纹。
?根据公司的实际情况，建议预留孔使用9mm*9mm的方孔，公差为±0.2mm，同时配合使用
M6的浮动螺母。
9.3工程安装尺寸协调尺寸及公差
?按照GR-63-CORE-2002的规定，机柜底面最少应当有四个孔以满足机柜与水泥地面或活动
地板的工程安装要求；当机柜有并柜要求时，这四个孔位置和形状的设计还应当考虑机柜工程并柜安装时的方便。
?图4为GR-63-CORE-2002推荐的一个典型设计，除机柜外形尺寸外的尺寸的公差按照加工
制造公差。
注1、图纸尺寸单位：mm；
注2、600*600为机柜的深度、宽度尺寸。
图4
10机柜空区挡板的设计
10.1空区挡板的基本尺寸及公差
10.1.1三种空区挡板的基本形状
?第一种空区挡板见图5，详细尺寸及公差见表4
?第二种空区挡板见图6，详细尺寸及公差见表4
图6
常用钣金机箱机柜等工艺
1 主题内容与适用范围 本手册规定了我公司机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。 本手册适用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。 2 引用标准和文件 GB/T 1804--92 一般公差线性尺寸的未注公差 WI-T00-008 钣金机械制造工艺基本术语 3 基本要求 3.1在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。 3.2图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。 3.3图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804-92m级加工。 3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。 3.5机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。 3.6门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。 3.7未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。 3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。 3.8各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。 3.9对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。 3.10有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。 3.11板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工
艺顺序。 3.12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。 4 下料补充要求 4.1冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好） ＜1000mm ：≤0.3≥1000mm：≤0.5 4.12门板用料＜1000mm ：≤0.5≥1000mm：≤0.8 ≤0.5 4.2铝型材长度允差＜500mm ：≤0.3≥500~1000mm：≤0.5 ≥1000~1500mm≤0.8≥1500~2000mm：≤1.0≥2000mm：≤1.2 4.3铜排长度允许公差 铜排厚度≥6mm剪切断面常为斜面，测量时应以最大长度尺寸计，允许误差按GB/T 1804 C级。 5 冲孔、钻孔要求 5.1螺栓过孔 a) 1孔径允差按图纸所标注的螺栓重要性来决定，孔只允许正差。 a）重要孔（孔系,如压铆底孔等）：＜φ5允差≤0.1≥φ5允差≤0.2 b）次要孔（孔系，如螺栓过孔等）：＜φ5允差≤0.2≥φ5 ~φ8允差≤0.3≥φ8允差≤0.4螺栓连接两个（或两个以上）零件，螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。 计算公式如下： T≤K（Dmin-- dmax） 式中：T-----孔的位置度公差 Dmin-----光孔的最小尺寸
标准机箱机柜设计汇总
标准机箱机柜设计 一、机箱面板 1、面板（见图1-1~图1-3） 2、面板宽度B的尺寸系列：482.6，609.6，762.0mm 3、高度H的尺寸系列见表1-1 4、面板的材料：面板一般使用型材或1.50mm冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、8.0mm、6.0mm、5.0mm几个规格； 5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机 箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外； 表1-1 代号图号n.U H h1 h2 h3 ±0.4 1-1 1U 43.6 5.9 2U 88.1 37.7 1-2 1U 43.6 5.9 31.8 2U 88.1 5.9 76.2 3U 132.5 37.7 57.15 4U 177 37.7 101.6 5U 221.5 37.7 146.1 6U 265.9 37.7 190.5 1-3 6U 265.9 37.7 57.15 76.2 7U 310.3 37.7 88.9 57.15 8U 354.8 37.7 101.6 76.2 9U 399.2 37.7 101.6 120.6 10U 443.7 37.7 101.6 165.1 11U 488.1 37.7 133.3 146.1
12U 532.6 37.7 133.3 190.6 注：表中：U=44.45mm；H=nXU-0.8mm；当结构设计需要增加不足1U的面板 高度时，允许在H值上增加1/2U，但h1、h2、h3不变。 6、面板安装槽口或安装孔的尺寸见图1-4： 图1-4 7、面板的类型与机柜立柱的配合示意，见图1-5： 图1-5 8、面板与机柜（或机架）在宽度方向上的安装尺寸（见图1-6、表1-2）
钣金机箱机柜通用检验标准.
钣金机箱机柜通用检验标准 编辑：钣金加工来源：北京**公司日期：2010-05-03 21:49 本标准适用于钣金机箱机柜结构件的检验验收。它是对那些在设计文件上未能详尽标列的或没有必要特别指出的基本性及常规性的技术要求进行的归纳和补充说明。 本标准应与设计文件上所标识的技术要求一起并列参照执行，对哪些超出标准规定的精度以外的条款，就由该设计者提出，质检部贯彻执行，也可在征求设计者同意基础上按本标准执行。 检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果为最终结果。 2.引用标准企业标准 Q/DMBM307-1997: 检验抽样规则。 3.机柜 3.1 外形尺寸公差 3.2 形位公差 钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。 框架立柱与底座垂直度为小于 1.5mm。检测时以底座上表面为基准，以立柱上端内沿面为测量点。 顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。也可通过测量六面之对角线的长度，相差不得超过2.5mm来检测。有中隔板者，顶框与底座平行度可放宽至1.5mm，中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。 上、下围框的对角线之差的绝对值小于1.5mm。 立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。 3.3 支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的绝对值不得超过0.6mm。 3.4 前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象，其平面度为小于2mm。局部100mmX100mm 之内不得超过0.4mm。所有门板装入机柜后，其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过1.5mm，平行缝隙各处之差的绝对值小于2mm，且与框架贴合良好。固定门板同一缝隙各处之差的绝对值≤1mm；旋转门板不能有明显下垂或上翘现象，其同一缝隙各处之差的绝对值≤1.8mm。有开启与闭合要求的门，必须转动灵活，开启角度≥90°，闭合后与门磁吸附良好，转动过程中不得有任何能引起喷涂层损坏等的干涉现象。侧门装拆应灵活。旋转门板在装入
机柜结构设计..
机柜设计 2.1 影响机柜结构设计的因素 机柜是电气控制设备不可缺少的组成部分， 是电气控制设备的’载体’。机柜既要满足各 电气单元的组合功能条件（安全的要求，检修性能，形式的统一，组合的标准，功能的分配， 外形美观等）,还要满足柜体本身要求（如坚固可靠，美观，调整容易，符号规范,制造的适用性以 及针对特殊场合的特殊设计等 ）。 机柜设计应在满足成套电气产品使用功能要求的前提下，同时满足结构工艺性要求，即 机柜的总体及其零部件制造的可行性及经济性要求， 以及满足电器装配的工艺性和运行中的 可维修性要求。 由于长期以来缺乏系统设计，人机工程学设计思想，重电气设计而忽略结构设计，重主机而 轻视附件，我国机柜在外观，整体布局，色彩，加工精度及互换性，配套性等方面与发达国家有一 定的差距，尤其在专利技术方面，我们仍然受制于工业发达国家，以至于外商企业占有了我国 高端机柜市场的较大份额， 机柜结构本身发展形成的各种形式，不同的组件，不同电压等级，不同使用场合，加工 设备的发展，不同生产厂家的自身条件等都决定了控制柜的制造受到甚多因素影响。 柜结构要求不一，以及各个企业加工手段不同， 它们的制造工艺就不能强求完全一致， 造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点， 现将这些特点结合柜体结构选择与设计进行介 绍。 2.1.1机柜的结构及基本类型 2.1.1.1机柜的基本结构模式 1?基本结构模式 通过长期的实践，电气控制设备的壳体逐步形成了盒 模式，定义如下： 1）机柜 用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。 侧板。机柜一般安装在地面上或大型设备平台上。 机箱 机箱的体积较小，一般安装在台面， 桌面，墙壁上或设备壁龛中， 是用于容纳电气或电子设 备的小型机壳。 3） 控制台 安装在台面或地面上， 具有水平面，垂直面或倾斜面，以容纳控制，信息和监控设备的机壳。 4） 机盒 用于容纳电气或电子设备的便携式小型机壳，或用于电气单元隔离的小型机壳（电磁屏蔽 盒）。机盒也可以作为部件安装在机柜，机箱和控制台内。 2. 机柜的典型结构 由于机 但制 ,箱，柜（包括屏），台四大基本结构 机柜通常配置有门，可拆或不可拆的
标准机箱机柜设计汇总
标准机箱机柜设计 、机箱面板 1、面板（见图1-1~图1-3） 2、 面板宽度B 的尺寸系列：482.6 , 609.6 , 762.0mm 3、 高度H 的尺寸系列见表1-1 4、 面板的材料：面板一般使用型材或1.50mm 冷轧钢板制作；工作站的面板用铝 合金板制作，厚度分为 10mm 8.0mm 6.0mm 5.0mm 几个规格； 5、 面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性 的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机 箱面板的左 上角醒目位置，特殊情况可例外； 表1-1
注：表中：U=44.45mm H=nXU-0.8mm当结构设计需要增加不足1U的面板高度时，允许在H值上增加1/2U，但hl、h2、h3不变。 6面板安装槽口或安装孔的尺寸见图1-4 : 7、面板的类型与机柜立柱的配合示意，见图1-5 : 图1-5 8、面板与机柜（或机架）在宽度方向上的安装尺寸（见图1-6、表1-2）
图1-6 表1-2 B B1 B'i n 482.6 465 450 609.6 592 577 762.0 744.4 729.4 9、挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔 以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/T3047.2-92 10、把手：把手应优先选 用《机械设计通用件标准库》中的把手，为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上 固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的 装配；新设计把手时，应符合以下标准： □ 口 □ 口 口 □ 口 口 】 □ 口 口 □ 口 * □ 口 口 □ □ 口 口 □ 口 口 d 口 □ 口 □ □ ! r-j 「机箱面板 Bl 罟 □ □ 口 □ 口 □ 口 □ □ 口 □ 口 口 口 口 □ 口 「矶棍安装立 柱
机柜布线规范
机柜布线规范(总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
标准机柜配电及布线 规范 2015-11-15
目录 1 基本思路 (2) 2电气控制柜总体配置设计 (2) 2.1电气控制柜组件的划分 (3) 2.2电气控制柜连接方式 (3) 2.3元件布置图的设计与绘制 (3) 2.4电器部件接线图的绘制 (4) 3机柜安装固定 (5) 4机柜布线 (7) 4.1.1机柜电源布置 (7) 4.1.2结构及安装要求 (7) 4.1.3交流配电单元 (7) 4.1.4接线端子组 (8) 4.1.5插座 (9) 4.1.6温升 (9) 4.1.7认证 (9) 4.1.8接地、电缆及其他电气附件 (9) 4.1.9电气防护性能 (10) 4.2布线原则 (11) 5线缆标识 (12) 6通风与防尘标准 (12)
1基本思路 电气控制柜设计的基本思路是：要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求。为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。接下来按照设计图对机柜进行布置及布线，最后对各线进行标识，贴设备安全标识。 管理网、数据网因所属安全区域不同，不得混用机柜，必须按安全区域独立使用机柜。并且遵循下面的安装规范进行安装。 2电气控制柜总体配置设计 电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分（这些组成部分均称作部件），再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。 电气控制柜总装配图、接线图（根据需要可以分开，也可并在一起）是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。
19in机柜.箱设计规范标准
19in机柜、箱设计规范 一、前言 1、何谓19英寸机箱? 19英寸机箱泛指装设在19英寸机柜(Cabinet or Rack)内的机器设备，其中 Cabinet和Rack的差异为Cabinet四周有外壳和上下盖保护，而Rack则无,Rack为和Cabinet有所区别常被称为“机架”，此二者外形均为长方体，19英寸机箱(Chassis)为了能装在机柜内，其外形多设计成长方体，并遵守特定之高度限制让不同制造者所生产之机箱能放入依规格设计之机柜。 19英寸机箱泛指装设在 19英寸机柜内的机器设备，为了能装在机柜内，其外形多设计成长方体，并遵守特定之高度限制让不同制造者所生产之机箱能放入依规格设计之机柜。 其主要特征是: 1.其内腔宽度以5.08㎜为模数,1TE=5.08㎜,19英寸标准机箱共84TE,因而内腔宽度为426.72㎜,其中面板宽度也以5.08㎜为模数,可分5TE,6TE,7TE,8TE,10TE,12TE等规格,但N块面板宽度之和必须等于84TE。 2.其高度以U为级别，1U=44.45mm，可分1U，2U，3U等等。 2、19英寸机箱和机柜的由来 19英寸机箱和机柜原本是美国军方电子控制仪器的一种规格，其设定的目的在于统一仪器的外形尺寸和方便快速组装抽换和维护，最后随着军方技术转移民间，此一规格亦广泛的被企业界所采用。 3、19英寸机箱产品的种类 机柜的优点在于提供机箱安全保护和扩充的便利性，早期常用于工业控制机台，近几年由于网络的发展，网络通讯设备也开始大量使用；因此其产品的种类大致可区分成办公室用和工业用产品两大类。 二.19英寸机箱外部和机柜的规格 1、机柜之规格 机柜不单如字面上的解释一般像个柜子，其外形有很多种，如下图所示。但用于不同操作环境时，机柜之外形和尺寸亦会有所差异，所有机柜都依相关规格制造，机柜之宽度、高度与深度有一定之规格，在IEC-60297系列和EIA-310系列中均有详细规格，此二规格明定高度单位为U(1U=1.75英寸=44.45mm)，宽度为19英寸(尚有其它之宽度规格，但以19英寸规格最为常用)，深度虽亦有规定，但其变化却比较多，机柜之规格可分成高度，宽度和深度三项。 1-1、高度单位U之定义 1U=1.75英吋=44.45mm。机柜均以U为基本单位，如35U高度之机柜，是指此一机柜中可装入总共35U高之机箱，而非机柜由上到下的高度是35U。 1-2、19英吋(482.6mm) 宽度之定义 为机箱由正前方观察可视之最宽距离，通常是机箱两侧之mounting flange宽度，而非机柜本体之宽度，19英寸机柜之宽度受限于机箱尺寸，几乎全都大于500mm(因19英寸机箱宽度为483mm左右)，目前市面上之机柜宽度由500mm～800mm都有，甚至有超过1000mm之特殊规格，但最常用的为600mm宽之机柜。 1-3、在机柜深度 虽然有规定但却很少被提及，因其不像高度和宽度一般限制机箱设计，即使短机箱亦可用长机柜，只要其设计规格完全符合规格设计，而机柜制造商不泛各种不同深度规格之机柜，其中又以600mm、700mm和800mm深度的机柜最常被使用(深度系指机柜外观不含把手的深度)。 2、机箱设计时外观和机柜的关系 2-1、外观尺寸 机箱受限于机柜的尺寸限制，因此设计时需考虑下列几点:
常用钣金机箱机柜等工艺
常用钣金机箱机柜等工 艺 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
1 主题内容与适用范围 本手册规定了我公司机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。 本手册适用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。 2 引用标准和文件 GB/T 1804--92 一般公差线性尺寸的未注公差 WI-T00-008 钣金机械制造工艺基本术语 3 基本要求 在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。 图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。 图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804-92m级加工。 当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。 机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。 门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。 未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。
所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。 各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。 对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。 有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。 板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工 艺顺序。 除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。 4 下料补充要求 冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好） ＜1000mm ：≤≥1000mm：≤ 门板用料＜1000mm ：≤≥1000mm：≤ ≤ 铝型材长度允差＜500mm ：≤≥500~1000mm：≤ ≥1000~1500mm≤≥1500~2000mm：≤≥2000mm：≤
理线器配线架机房图
机房网络布局与布线必须考虑因素网络设备的放置，最好放在节点的中央位置，这样做，不是为了节约综合布 线的成本，而是为了提高网络的整体性能，提高网络传输质量。由于双绞线 的传输距离是100米，在95米才能获得最佳的网络传输质量。在做网络布 线时，最好能够设计一个设备间，放置网络设备。 网络布局的规划与设计 目前的网络设备大都采用机架式的结构(多为扁平式，活像个抽屉)，如交换机、路由器、硬件防火墙等。这些设备之所以有这样一种结构类型，是因为它们都按国际机柜标准进行设计，这样大家的平面尺寸就基本统一，可把一起安装在一个大型的立式标准机柜中。这样做的好处非常明显：一方面可以使设备占用最小的空间，另一方面则便于与其它网络设备的连接和管理，同时机房内也会显得整洁、美观。 我们经常接触到的放置机房里有网络机柜、服务器机柜以及综合布线柜，从这三个机柜的名字就可以看出它们各自所起的作用;一般来说，网络设备如交换机、路由器、防火墙、加密机等以及网络通信设备如光端机、调制解调器等是放置在网络机柜的;服务器机柜的宽度为19英寸，高度以U为单位(1U=1.75英寸=44.45毫米)，通常有1U，2U，3U，4U几种标准的服务器。机柜的尺寸也是采用通用的工业标准，通常从22U到42U不等;机柜内按U的高度有可拆卸的滑动拖架，用户可以根据自己服务器的标高灵活调节高度，以存放服务器、集线器、磁盘阵列柜等设备。服务器摆放好后，它的所有I/O线全部从机柜的后方引出(机架服务器的所有接口也在后方)，统一安置在机柜的线槽中，一般贴有标号，便于管理。 综合布线柜一般配有前后可移动的安装立柱，自由设定安装空间，可按需要配置隔板、风扇、电源插座等附件。配线架通常安装在机柜里，配线架的一面是RJ45口，并标有编号;另一面是跳线接口，上面也标有编号，这些编号和上面的RJ45口的编号是一一对应的。每一组跳线都标识有棕、蓝、橙、绿的颜色，双绞线的色线要和这些跳线一一对应，这样做不容易接错。配线架不仅仅是便于管理线对，而且可以防止串扰，增加线对的隔离空间，提供360度的线对隔离。 在机房中，必须放置交换机、功能服务器群和网络打印设备，以及局域网络连接Internet所需的各种设备，如路由器、防火墙以及网管工作站等;因此机房的网络布局一般至少有三个机柜，综合布线柜和网络机柜应当紧连在一起，便于调线操作，接下来是服务器机柜;将网络设备和布线系统进行合理的布局。 在网络布局中，每个机柜最好留点空间，便于以后网络设备、服务器设备的扩充，综合布线柜里有可能除了网络布线外，还有能布置电话线，所以要在机柜里留下一定空间。
常用钣金机箱机柜等工艺
1主题内容与适用范围 本手册规定了我公司机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。 本手册适用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。 2引用标准和文件 GB/T1804--92一般公差线性尺寸的未注公差 WI-T00-008钣金机械制造工艺基本术语 3基本要求 在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。 图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。 图纸、工艺未注公差时，按GB/T1804-92m级加工。 当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。 机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。 门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。
未注公差要求的孔，按GB/T1804-92m级的正公差并偏上加工。 所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。 各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T1804-92f级的负差且偏下加工。 对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。 有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。 板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工 艺顺序。 除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。 4下料补充要求 冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好） ＜1000mm：≤≥1000mm：≤
门板用料＜1000mm：≤≥1000mm：≤ ≤ 铝型材长度允差＜500mm：≤≥500~1000mm：≤ ≥1000~1500mm≤≥1500~2000mm：≤≥2000mm：≤ 铜排长度允许公差 铜排厚度≥6mm剪切断面常为斜面，测量时应以最大长度尺寸计，允许误差按GB/T1804C级。 5冲孔、钻孔要求 螺栓过孔 a)1孔径允差按图纸所标注的螺栓重要性来决定，孔只允许正差。 a）重要孔（孔系,如压铆底孔等）：＜φ5允差≤≥φ5允差≤ b）次要孔（孔系，如螺栓过孔等）：＜φ5允差≤≥φ5~φ8允差≤≥φ8允差≤ 螺栓连接两个（或两个以上）零件，螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。 计算公式如下：
机箱机柜行业的发展
机箱机柜行业的发展 https://www.360docs.net/doc/689241317.html, 机箱架构的变化从侧面反应了个人电脑硬件系统发生的变化,而功能的变化则更加体现了消费者对个人电 脑使用舒适性和人性化的要求. 综观个人电脑发展历史，机箱机柜在整个硬件发展过程中一直在硬件舞台的背后默默无闻的静静成长，虽然其发展速度与其它主要硬件相比要慢很多，但它也经历了几次大的变革，而每一次的变革都是为了适应英特尔新的体系架构，为了适应日新月异发展着的主要硬件，如CPU、主板、显卡之类。作为有着十余年机箱研发生产经验的金河田公司，见证了个人电脑飞速发展的时期，同时，也见证了电脑机箱的发展历程。从AT架构机箱到ATX架构机箱，再到英特尔后来推出却又推广乏力的BTX架构机箱，到如今非常盛行的38度机箱，内部布局更加合理，散热效果更理想，再加上更多人性化的设计，无疑给个人电脑带来一个更好的“家”。 在机箱机柜的个性化方面，各大厂商更是各显神通。有从材质上创新的，如金河田的皮革面板机箱等；有从面板或者侧板造型上创新的，如增加液晶显示屏、透明侧板、动物造型等，使机箱不再是以前的中规中矩、千篇一律的形象，成为家居生活中一道亮丽的风景线。说到个性化，不能不提及近年来十分盛行的MOD （机箱改造）。MOD始于国外，可是说他们是更加狂热的DIY爱好者，他们追求更多的是具有张扬个性的作品和自己动手的乐趣，而国内玩家最初对DIY的理解和这些MODer是有很大不同的，大多数人对DIY的理解都还局限于性价比、组装电脑和超频上，很少有更多自己动手的体验，当然也无法体会到更多国外玩家所享受的DIY乐趣。值得庆幸的是，MOD近年来在国内越来越受到DIY玩家的追棒，这个可以从国内历次举办的LANParty的火爆程度上得到印证，可以说，DIYer正逐步转向MODer，这也从一个侧面反应出了广大消费者追求机箱个性化的趋势和潮流。 机箱机柜架构的变化从侧面反应了个人电脑硬件系统发生的变化，而功能的变化则更加体现了消费者对个人电脑使用舒适性和人性化的要求。近年来，各种实用的功能纷纷亮相在电脑机箱上。如金河田公司的可发送接收红外线的创导机箱、带触摸屏的数字机箱、集成负离子发生器的绿色机箱等，极大的扩展了机箱的功能，全折边、免螺丝设计、防辐射弹片已经成为机箱机柜的标准功能配置，同时也方便了消费者的使用。相信随着机箱产品同质化的愈演愈烈，机箱厂商一定会开拓出更多更实用的功能来满足消费者的不同需要。
标准机柜结构设计规范
Q/UTS UT斯达康通讯有限公司企业标准 Q_UTSB_006A0_2004 19″标准机柜结构设计规范 The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing 2005-11-15 发布 2005-11-15 实施 U T斯达康通讯有限公司发布
Revision History UTStarcom Proprietary Not for use or disclosure outside UTStarcom, Inc. or any of its subsidiaries Except under prior written agreement. Intended Audience: H/W Group, Quality Assurance Group & Internal Auditors. This document is controlled electronically and any hard copy should be considered uncontrolled. This document is owned by HZ of Mechanical Development Process Team Chairperson.
前言 本标准制订的目的，主要是为了适应公司日益全球化发展的需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、降低公司机柜研发和生产成本的需要。 本标准主要以IEC标准为主，参照了ETSI、NEBS标准对机柜性能部分的要求及NEBS标准对机柜工程安装的要求。 标准起草：徐建华
实用的标准机柜结构设计的要求规范样本
Q/UTS UT斯达康通讯有限公司公司原则 Q_UTSB_006A0_ 19″原则机柜构造设计规范 The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing
-11-15 发布 -11-15 实行 U T斯达康通讯有限公司发布
Revision History UTStarcom Proprietary Not for use or disclosure outside UTStarcom，Inc. or any of its subsidiaries Except under prior written agreement. Intended Audience: H/W Group，Quality Assurance Group & Internal Auditors.
This document is controlled electronically and any hard copy should be considered uncontrolled. This document is owned by HZ of Mechanical Development Process Team Chairperson.
前言 本原则制定目，重要是为了适应公司日益全球化发展需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、减少公司机柜研发和生产成本需要。 本原则重要以IEC原则为主，参照了ETSI、NEBS原则对机柜性能某些规定及NEBS原则对机柜工程安装规定。 原则起草：徐建华
标准机箱机柜设计
标准机箱机柜设计 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
标准机箱机柜设计 一、机箱面板 1、面板（见图1-1~图1-3） 2、面板宽度B的尺寸系列：，， 3、高度H的尺寸系列见表1-1 4、面板的材料：面板一般使用型材或冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、、、几个规格； 5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外； 表1-1 注：表中：U=；H=；当结构设计需要增加不足1U的面板高度时，允许在H值上增加1/2U，但h1、h2、h3不变。 6、面板安装槽口或安装孔的尺寸见图1-4：
图1-6 表1-2
9、挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/ 10、把手：把手应优先选用《机械设计通用件标准库》中的把手，为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以下标准：（1）4U（包含4U）以上的机箱，把手固定孔距为138mm，固定螺孔为2-M4； （2）2U机箱把手固定孔距为64mm，固定螺孔为2-M4； （3）1U机箱把手固定孔距为35mm，固定螺孔为2-M3； 11、前框：前框是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都要有良好的电接触，前框不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等，前框上开关类的开孔可参照《机械设计标准库》，驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大，前框与箱体之间的间隙单边留比较合适； 12、门组件：门组件一般由门、玻璃、门铰链几部份组成，因要监视门内指示灯的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗内嵌有门玻璃；门铰链是把门与箱体联接起来的一个重要部件，应优先选用《机械设计通用件标准库》中的标准门铰链，设计时应对门的开闭情况做模拟试验，包括锁在内的所有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的喷涂层；一般门与门框的间隙单边留比较合适，靠近门铰链侧的间隙可适当放大，考虑到转动干涉及外表的美观，门铰链侧的边可铣成斜边，门框相应位置也需倒角。 二、上（箱）盖 1、箱盖：箱盖的外型尺寸：一般与箱体同宽，与箱体接触面有良好的电接触，单边间隙留较适宜； 2、箱盖压条：为便于箱盖与箱体固定，在箱盖内侧设计有压条，帮助箱盖卡在箱体上，一般压条与箱盖间的间隙等于前框的板厚加上； 三、箱体 图1-7
机柜机箱散热设计
如何保证电气控制柜恒温 摘要：本文介绍了保证电气控制柜恒温的各种方法及其使用时的注意事项。 关键词：电气控制柜恒温风扇（过滤风扇）空调热交换器 在电气设备的安装过程中，愈来愈多的电气控制柜被安装在现场或机械设备附近，这样可以节省安装费用及减少安装过程的复杂程度。 但是工业现场的环境是各不相同的，有的比较理想，但是不少现场的环境是比较恶劣的，例如高温、粉尘、水汽等。另外，随着变频调速等新技术的日益普及以及为了满足各种控制需要，电气控制柜中的发热元件的使用也愈来愈普遍，例如：变频器、固态继电器、变压器、各种整流模块等等。为了保证电气控制柜中各元器件的正常工作，采用热交换器等来保证电气控制柜内保持一定的温度是很有必要的。 现在一般采用风扇（过滤风扇）、工业空调器、热交换器等方法。 现就各种方法及注意事项作些简单介绍。 一．风扇（过滤风扇）： 风扇（过滤风扇）特别适用于经济的排出高热负载。 只有在柜内温度高于环境温度时，使用风扇（过滤风扇）才是有效的。 因为热空气比冷空气轻，柜内空气流向应当是由下往上，因此，通常情况下，应在柜体的前门或者侧壁板的下方作为进气口，上方作为排气口。 如果工作现场的环境比较理想，没有粉尘、油雾、水汽等影响电气控制柜内的各元器件正常工作的，可采用进气口装风扇（轴流风机），排气口有可能的话加装一装饰板，进气口为了安全和美观，可以在外面加装一风机装饰板。 如果工作现场的环境不理想，含有粉尘、油雾、水汽等影响电气控制柜内的各元器件正常工作的，那就应该在进气口选用过滤风扇，在排气口选用过滤栅，以防止粉尘、油雾、水汽等进入电气控制柜内。现在国内外有不少厂家都有成熟的产品供应，安装简单方便，而且可以很方便地更换其中的过滤垫。过滤垫一般分为无纺纤维过滤垫和细过滤垫，其中无纺纤维过滤垫用于防止10微米以上的灰尘颗粒，细过滤垫用于防止10微米以下的灰尘颗粒。但是选用过滤风扇时，柜内外的空气是没有隔绝的，仍然有可能因为灰尘、水汽、腐蚀性气体的进入而损坏元器件及影响元器件正常工作。 风扇（过滤风扇）的选型可以根据柜内温度与环境温度的差值以及柜内热损耗在风扇的特性曲线表中选取。 风扇（过滤风扇）是使用最普遍的方法。 二．空调： 风扇适用于柜内温度高于环境温度，但是当环境温度高于柜内温度或者环境温度高于柜内要求的温度（一般为35℃）时，那就应该考虑使用工业空调器了。还有当柜内外空气循环要求隔绝时，也应该考虑使用工业空调器。 空调采用压缩机制冷原理进行强力制冷，实现对电气控制柜内部温度的恒温控制，由于电气控制柜内外空气循环相互隔绝，故可以有效地防止有害、潮湿的气体及粉尘进入柜内。 空调按照其安装方式，一般可以分为：壁挂式（侧装式、嵌入式及柜内架装式）和顶装式。空调的选型也是根据柜内温度与环境温度的差值以及柜内热损耗，从而确定空调所需要的制冷量来选取的，现在一般都是按照德国威图公司提供的经验公式来选取的。其计算如下：QE=QV-KXAXΔT 式中：QE----总的制冷量（W）；
标准机柜结构设计规范
标准普尔家庭资产配置图 Q/UTS UT斯达康通讯有限公司企业标准 Q_UTSB_006A0_2004 19″标准机柜结构设计规范 The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing 2005-11-15 发布 2005-11-15 实施 U T斯达康通讯有限公司发布
Revision History UTStarcom Proprietary Not for use or disclosure outside UTStarcom, Inc. or any of its subsidiaries Except under prior written agreement. Intended Audience: H/W Group, Quality Assurance Group & Internal Auditors. This document is controlled electronically and any hard copy should be considered uncontrolled. This document is owned by HZ of Mechanical Development Process Team Chairperson.
前言 本标准制订的目的，主要是为了适应公司日益全球化发展的需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、降低公司机柜研发和生产成本的需要。 本标准主要以IEC标准为主，参照了ETSI、NEBS标准对机柜性能部分的要求及NEBS标准对机柜工程安装的要求。 标准起草：徐建华
工业机箱机柜通用检验标准
机箱机柜通用检验标准 1.适用范围本标准适用于机箱机柜结构件的检验验收。它是对那些在设计文件上未能详尽标列的或没有必要特别指出的基本性及常规性的技术要求进行的归纳和补充说明。 本标准应与设计文件上所标识的技术要求一起并列参照执行，对哪些超出标准规定的精度以外的条款，就由该设计者提出，质检部贯彻执行，也可在征求设计者同意基础上按本标准执行。 检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地，其结果应一致，且以终到地结果为最终结果。 2.引用标准企业标准 Q/DMBM307-1997: 检验抽样规则。 3.机柜 3.1 外形尺寸公差 3.2 形位公差 机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。 框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。检测时以底座上表面为基准，以立柱上端内沿面为测量点。 顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。也可通过测量六面之对角线的长度，相差不得超过2.5mm来检测。有中隔板者，顶框与底座平行度可放宽至1.5mm，中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。
上、下围框的对角线之差的绝对值小于1.5mm。 立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。 3.3 支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的绝对值不得超过0.6mm。 3.4 前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象，其平面度为小于2mm。局部100mmX100mm之内不得超过0.4mm。所有门板装入机柜后，其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过1.5mm，平行缝隙各处之差的绝对值小于2mm，且与框架贴合良好。固定门板同一缝隙各处之差的绝对值≤1mm；旋转门板不能有明显下垂或上翘现象，其同一缝隙各处之差的绝对值≤1.8mm。有开启与闭合要求的门，必须转动灵活，开启角度≥90°，闭合后与门磁吸附良好，转动过程中不得有任何能引起喷涂层损坏等的干涉现象。侧门装拆应灵活。旋转门板在装入并开启30°左右位置，测量远离转轴的一边到框架前平面的垂直距离，其最大值与最小值之差应≤10mm。 4.机箱及插框 4.1 箱体底面及其他侧面平面度为1mm。 4.2 箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。 4.3 面板的顶面和底面平行度为0.5mm，侧面和底面垂直度为0.5mm。 4.4 面板装入箱体后，应垂直端正，其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm，
电子设备的机箱机柜的结构知识
电子设备的机箱机柜的结构知识 电子设备的整机机械结构，一般由机箱(插箱)、机柜、底板和前、后面板组成，有时还包括一些附件如把手、导轨、铰链、锁紧装置等。 10.1.1机箱 机箱是电子设备的重要组成部分。它的外形是箱形，由机箱框架、上下盖板、前后面板、左右侧板组成。也可不用框架，直接由薄板经折弯而成。机箱一般用于尺寸较小、结构简单的电子设备。它的特点是：结构紧凑、体积重量小，使用灵活、方便。 按照机箱应用情况可分为：固定式机箱、背负式机箱、便携式机箱、台式机箱。 10.1.1.1 机箱结构分类 依据机箱取材和不同的加工方法机箱的结构可分为：1.钣金结构机箱 用薄钢板(厚1～1.5mm)经过折弯，再用焊接或螺钉联接即可构成一个完整的机箱。 2.铝型材结构机箱 用螺钉将各种不同截面形状的铝型材构成框架,外加盖板构成的机箱,称为铝型材结构机箱。它有以下几种结构：（1）铝型材围框结构机箱:是采用折弯方式，先把型材做成两个围框,再用螺钉与铝型材腰带（杆件）等辅助型材，
组成整机的机箱框架。这种结构形式又可分为前后围框和左右围框两种结构。 ①前后围框结构机箱,是指用铝型材弯制成前后两个 围框,再将铝型材腰带(两根或四根)将前后围框用螺 钉连接起来,组成机箱框架。 ②左右围框结构机箱，是指用铝型材弯制成左右两个围 框, 再将铝型材横梁用螺钉与围框连接起来，制成机箱框架，外加盖板组成机箱。 （2）型板结构机箱:型板是具有板状特征的铝型材,利用型板作为机箱框架的侧面（或前、后面）,再用铝型材横梁与侧面板联接,并采用插入式上下盖板。 （3）型材组合结构机箱:根据机箱的结构尺寸要求，用多种不同截面形状的铝型材,拼装组合成框架，外加盖板构成的机箱。 3.压铸结构机箱 将机箱框架及其连接部分制成铝压铸件,即为铸造结构机箱。 4.非金属材料机箱 一些家电产品或小型电子仪器，多采用非金属材料机箱。常用的有以下 两种：
机柜布置图V1.0--20170424
3楼机房 7 U GD 矩阵发送和盒子每2个占1U 2 U 扬声器功放1 2 U 扬声器功放22 U 扬声器功放31 U 12 U 扬声器功放42 U 扬声器功放51 U 22 U 1 U 2 U 1 U 2 U A-1 B-1大华机柜 大屏 A-2 A-3音频 9 U 光纤矩阵 1 U 2 U 扬声器功放62 U 扬声器功放72 U 扬声器功放81 U 32 U 2个 1 U A-4视频会议 2 U 3 U 10 U A-5中控等2 U 2 U 2 U 2 U A-6网络机柜A-7公安网 1 U AC 控制器1 U POE 交换机1 U 路由器 1 U AC 中控交换机 2 U 2 U 2 U 2 U 外网交换机外网交换机B-3网络配线架 B-4网络机柜 2 U 2 U 1 U 专网交换机1 U 专网交换机1 U 私网交换机1 U 政务网交换机1 U 私网交换机 2 U 2 U 2 U 2 U 2 2 U 1 U 1 U B-5公安网 B-2其他设备 入口
18 U DS-B20-S14-DA （主） 大屏机房 1 U S5720-28X-SI-AC 中控交换机 1 U 分辨率HDMI 传输器11 U 4K 分辨率HDMI 传输器 22 U 配线架 18 U DS-B20-S14-DA （备） 1 U 分辨率HDMI 传输器1 1 U 4K 分辨率HDMI 传输器2 2 U 配线架
5楼机房 16 U 高清混合矩阵 2 U 1 ECLER LPA 6000 2 U 2 ECLER LPA 60002 U 3 ECLER LPA 60001 U 2 U 1 U 2个1 U 2个1 U 2个1 U 1 U S5720-28X-SI-AC 专网交换机1 U S5720-52P-SI-AC 中控交换机1 U 4*4音频矩阵2 U 2 U 录播服务器VRS2000 3 U 科达TVS40008 U 1 U 10 U MCU 科达KDV8000A 1 U 1 U 1 U 2 U 1 U 2 U odf 架ONS5002M 链路配线架 2 U 架光矩盒TX*24 光矩盒TX*24 10U 10U 1 U S5720-52P-SI-AC 公安网交换机1 U S5700 外网接入交换机 1个无线放大器12 U 3 ECLER LPA 6000