电缆电线接头方法(学术参考)
电缆电线接头方法
屋顶内电线的做法
每一根电线都要串线管保护，筒灯的尾端是用蛇皮管保护的，因为他要弯曲与移位的需要。
通常的电线接头都是这样的接法，才能保证电线接头不发生打火、短路，与接触不良的现象这是施工规范，是每个电工的应该的做到的
这是第二种做法，也是施工规范上规定，我一直都是在这样做，好多年了，我祥细的说一下。分支线路就是这种接法，主线路不能截断，附电线围绕主线缠绕6--8圈。电线出现打火、短路、接触不良的现象很严重，处理起来是很简单，电线打火与短路是因为没有正确的接线头造成的，接线头松动后，高负荷电流通过时就会产生电离子，电离子相互排斥样子很象电焊的焊花，同时温度也升高起来了，而且很快，如果能粘上就通电，通不了电就形成了短路。
现在接线头如果说究的话，电线应该用防火胶布缠在里面，它的作用就是防止电打火烧坏东西，这是在吊顶内很重要，特别是现在很多吊顶材料用了木方做龙骨，更需要这样做，我在做工的时候都用它了，（吊顶内）。
每一根电线的末端都要做这样的处理，这样有效的避免触电的危险，也是从细微处看工人的做工是否专业
电线的打火，短路，接触不良，等等的故障不止是在接头上，还有一处是在接线盒内，有很多的现象是新房子水电都没有问题，装修结束后问题就现来了，再说一下电线盒内线头接法。看着乱其实是有规律的，红的是火线，篮的是零线，花的是地线，套线帽是一次性，有的工人打开后把线接好用胶布简单的处理一下就完事了，这是不正确的。
上属电线盒内的接头处理是这样的，
这是线路中有外接电源时的接法，通常的电线接头都是这样的接法，才能保证电线接头不发生打火、短路，与接触不良的现象，分支线路就是这种接法，主线路不能截断，附电线围绕主线缠绕6--8圈。
所以大家注意地线的重要性，在拉插座的同时不要忘了地线，
在电器件内有连线、短路、机壳带电时地线就可以把电源传下去，输入给大地扩散出去，达到保护人和机器安全的，在这它的最大作用是导线。
热缩电缆中间接头
热缩电缆中间接头 中文名 热缩电缆附件 简称 电缆附件 主要作用 根据运行需要 产品分类 户内外 定义 中间链接或电缆终端上使用 生产厂商 上海民熔电气有限公司 （PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。） 热缩电缆附件（热缩电缆附件俗称热缩电缆头，广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为110℃～140℃。） 概述； 应力管概述 应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ω·cm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。 关键技术问题 其使用中关键技术问题是： 要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可*工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。 交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。 热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入；
热缩电缆附件型号 电压等级产品名称规格型号 电缆截面 (mm) 单位 10KV 热缩户内终端 1#NSY-10-3.125---50套 2#NSY-10-3.270---120套 3#NSY-10-3.3150---240套 4#NSY-10-3.4355---500套热缩户外终端 1#WSY-10-3.125---50套 2#WSY-10-3.270---120套 3#WSY-10-3.3150---240套 4#WSY-10-3.4300---500套热缩中间接头 1#JSY-10-3.125---50套 2#JSY-10-3.270---120套 3#JSY-10-3.3150---240套 4#JSY-10-3.4300---500套 35KV 热缩户内终端 1#NSY-35-3.150-120套 2#NSY-35-3.2150-240套 3#NSY-35-3.3300-500套热缩户外终端 1#WSY-35-3.150-120套 2#WSY-35-3.2150-240套 3#WSY-35-3.3300-500套热缩中间接头 1#JSY-35-3.150-120套 2#JSY-35-3.2150-240套 3#JSY-35-3.3300-500套具体型号价格请来电咨询 材料及应用 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。
同轴电缆BNC接头做法
同轴电缆BNC接头做法（图） BNC接头是一种用于E1同轴电缆的连接接头。目前同轴线缆被广泛应用于通信系统中，如PCM设备中的E1接口就是用两根BNC接头的同轴电缆来连接的，在高档的监视器、音响设备中也经常用来传送音频、视频信号。下面广州银讯将简述一下BNC接头做法： 1、剥线 同轴电缆由外向内分别为保护胶皮、金属屏蔽网线（接地屏蔽线）、乳白色透明绝缘层和芯线（信号线），芯线由一根或几根铜线构成，金属屏蔽网线是由金属线编织的金属网，内外层导线之间用乳白色透明绝缘物填充，内外层导线保持同轴固称为同轴电缆。剥线用小刀将同轴电缆外层保护胶皮剥去1.5cm，小心不要割伤金属屏蔽线，再将芯线外的乳白色透明绝缘层剥去0.6cm，使芯线裸露。（如下图） 将上过锡的屏蔽网和芯线用斜口钳剪断，屏蔽网和芯线分别留长约7mm和3mm。 2、连接芯线 购回的BNC接头由BNC接头本体、屏蔽金属套筒、芯线插针由三件组成，芯线插针用于连接同轴电缆芯线；剥好线后请将芯线插入芯线插针尾部的小孔中，用专用卡线钳前部的小槽用力夹一下，使芯线压紧在小孔中。 可以使用电烙铁焊接芯线与芯线插针，焊接芯线插针尾部的小孔中置入一点松香粉或中性焊剂后焊接，焊接时注意不要将焊锡流露在芯线插针外表面，会导致芯线插针报废。 注意：如果你没有专用卡线钳可用电工钳代替，但需注意一是不要使芯线插针变形太大，二是将芯线压紧以防止接触不良，三是掌握好电烙铁的温度，当在铬铁上加松香冒出柔顺的白烟，而又“吱吱”作响时为焊接最佳状态。四是控制焊接时间，不要太长，这样会损坏接头和芯线。五是焊接时间不宜过久，但要完全熔著，以免造成虚焊。六是先移去焊锡，
电缆接头做法图解与电缆接头规范要求- 电气技术
电缆接头做法图解与电缆接头规范要求- 电气技术 电缆接头做法图解与电缆接头规范要求- 电气技术电缆接头做法图解电缆接头又称电缆头。电缆线路两末端的接头称为终端头,中间的接头称为中间接头,终端头和中间接头又统称为电缆头。电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线,起到防水防尘防震动的作用。 电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作,它的主要的作用:使线路通畅,使电缆保持密封,并保证电缆接头处的绝缘等级,使其安全可靠地运行。若是密封不良,不仅会漏油造成油浸纸干枯,而且潮气也会侵入电缆内部,使纸绝缘性能下降。 电缆头制作的方法很多,但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较,具有制作简便;受人为影响因素小,冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用,使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点,但成本高。而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低,所以,目前在10KV以上领域,广泛使用冷缩式电缆头。 低压电缆接头做法图解1、能够参阅我国修建工业出版社的《修建施工设备图集电气》图集。 2、《修建施工设备图集电气》中有关接法图如下: 3、电线接线要分外留心:绕线的圈数不少于5圈,一同联络本地质监有些恳求,绝缘层是用接线帽,仍是用搪锡外包绝缘胶带。 装接E1同轴电缆的接头并测试 介绍装接E1同轴电缆的接头并测试的方法。 19.1.1 装接同轴电缆的直式BNC公接头 介绍直式BNC公接头与同轴电缆的装配步骤。 工具、仪表和材料剥线钳 压线钳（包括2.5mm钳口） 同轴电缆,组件如图19-1所示 直式BNC公接头,组件如图19-1所示 图19-1 BNC接头与同轴电缆 操作步骤 根据同轴线材的不同,按照图示尺寸将同轴电缆剥开,露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体,如图19-2所示。其中常用电缆保留的外导体长度”L1”、保留的绝缘长度”L2”和护套剥开长度”L3”的推荐长度如表19-1所示。 图19-2 剥同轴电缆 将热缩套管和压接套筒先后套入同轴电缆中,如图19-4所示。 图19-4 套入热缩套管和压接套筒 将同轴电缆的外套体展开成喇叭形,如图19-5所示。 说明: 若连接器插头适配的线径规格为2.2mm,而同轴线缆线径为1.6mm时,需把同轴线外导体拧成一股,不需要展开,以免压接不紧。 图19-5 展开同轴电缆外导体 将同轴电缆的绝缘和内导体插入同轴电缆连接器插头,同轴电缆外导体部分包裹住同轴连接器的外导体,如图19-6所示。 图19-6将直式BNC公接头插头插入同轴电缆用焊接工具将同轴电缆的内导体焊接到同轴电缆连接器插头的内导体上,如图19-7所示。图19-7焊接内导体将压接套筒往连接器方向推,
电线电缆培训资料..
目录 第一章概论 一、电线电缆基本概念--------------------------------------------------------------------- (2) 二、电线电缆产品的现状和未来发展趋势--------------------------------------------- (3) 第二章电线电缆产品分类 一、裸电线与裸导体制品-------------------------------------------------------------------(3) 二、绕组线-------------------------------------------------------------------------------------(3) 三、电力电缆----------------------------------------------------------------------------------(3) 四、通信电缆和光缆-------------------------------------------------------------------------(4) 五、电气装备用电缆-------------------------------------------------------------------------(5) 第三章本公司产品品种、结构特征和工艺流程及主要性能指标 一、本公司目前生产的产品大类----------------------------------------------------------(6) 二、产品品种结构特征----------------------------------------------------------------------(7) 三、工艺流程--------------------------------------------------------------------------------(10) 四、工序加工特征及生产设备-----------------------------------------------------------(11) 五、各产品主要性能项目-----------------------------------------------------------------(12)
电线接头(连接)方法
电线接头（连接）方法 一、导线连接的基本要求 导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。 二、常用连接方法 需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。1．绞合连接 绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 （1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图4-46 大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。 图4-47 不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕 5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。 单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4- 50(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图 4-50(b)]。
ZY0600107001 35kV电力电缆各种类型中间接头制作程序及工艺要求
第二十一章 35kV 电力电缆各种类型中间接头制作 模块1 35kV 电力电缆各种类型中间接头制作程序及工艺要求 (ZY0600357001） 【模块描述】 本模块包含35kV 常用电力电缆中间接头制作程序及工艺要求。通过图解示意、流程介绍和工艺要点归纳，掌握35kV 常用电力电缆中间接头制作工艺流程和各操作步骤工艺质量控制要点。 【正文】 一、35kV 热缩式电力电缆中间接头制作工艺流程及工艺质量控制要点 (一)35kV 热缩式电力电缆中间接头制作工艺流程 （二）、35kV 热缩式电力电缆中间接头制作工艺质量控制要点 1.剥除外护套、铠装、内护套： （1)剥除外护套：首先在电缆的两侧套入附件中的内外护套管。在剥切电缆外护套时，应分两次进行，以避免电缆铠装层铠装松散。先将电缆末端外护套保留350mm,然后按规定尺寸剥除外护套，要求断口平整。外护套断口以下350mm 部分用砂纸打毛并清洗干净，以保证外护套收缩后密封性能可靠。 (2)剥除铠装： 按规定尺寸在铠装上绑扎铜线，绑线的缠绕方向应与铠装的缠绕方向一致，使铠装越绑越紧不致松散。绑线用Ф2.0mm 的铜线，每道3-4匝。锯铠装时，1.剥切外护套 2.锯除铠装层 3.剥切内护套 4.剥切绝缘层、屏蔽层 4.确定接头相位 1.压接连接管 2.屏蔽层恢复 3.绝缘层恢复 4.连接两端铜屏蔽 5.热缩内护套 6.连接两端铠装 7.热缩外护套 工作前准备 中间接头附件安装 电缆预处理 填写安装记录 1、检查电缆 2、工器具准备 3、材料准备 4、阅读安装说明书
其圆周锯痕深度应均匀，不得锯透，损伤内护套。剥铠装时，应首先沿锯痕将铠装卷断，铠装断开后再向电缆端头剥除。 (3)剥除内护套及填料：在应剥除内护套处用刀子横向切一环形痕，深度不超过内护套厚度的一半。纵向剥除内护套时，刀子切口应在两芯之间，防止切伤金属屏蔽层。剥除内护套后应将金属屏蔽带末端用聚氯乙烯粘带扎牢，防止松散。切除填料时刀口应向外，防止损伤金属屏蔽层。 2.电缆分相，锯除多余电缆线芯 (1)在电缆线芯分叉处将线芯扳弯，弯曲不宜过大，以便于操作为宜。但一定要保证弯曲半径符合规定要求，避免铜屏蔽层变形、折皱和损坏。 (2)将接头中心尺寸核对准确后，锯断多余电缆芯线。锯割时，应保证电缆线芯端口平直。 3.剥除铜屏蔽层和外半导电层 (1)剥切铜屏蔽时，在其断口处用Ф1.0mm镀锡铜绑线扎紧或用恒力弹簧固定，切割时，只能环切一刀痕，不能切透，以防损伤半导电层。剥除时，应从刀痕处撕剥，断开后向线芯端部剥除。 (2)铜屏蔽层的断口应切割平整，不得有尖端和毛刺。 (3)外半导电层应剥除干净，不得留有残迹。剥除后必须用细砂纸将绝缘表面吸附的半导电粉尘打磨干净，并清洗光洁。剥除外半导电层时，刀口不得伤及绝缘层。 (4)将外半导电层端部切削成小斜坡并用砂纸打磨，注意不得损伤绝缘层，打磨后，半导电层端口应平齐，坡面应平整光洁，与绝缘层平滑过渡。 4．绕包应力控制胶，热缩半导电应力控制管 (1)绕包应力控制胶时，必须拉薄拉窄把外半导电层和绝缘层的交接处填实填平，园周搭接应均匀，端口应整齐。 (2)热缩应力控制管时，应用微弱火焰均匀环绕加热，使其收缩，收缩后，在应力控制管与绝缘层交接处应绕包应力控制胶，绕包方法同上。 5．剥除线芯末端绝缘，切削“铅笔头”、保留内半导电层 (1)切割线芯绝缘时，刀口不得损伤导体，剥除绝缘层时，不得使导体变形。 (2)“铅笔头”切削时，锥面应园整、均匀、对称，并用砂纸打磨光洁，切削时刀口不得划伤导体。 (3)保留的内半导电层表面不得留有绝缘痕迹，端口平整，表面应光洁。 6．依次套入管材和铜屏蔽网套 (1)套入管材前，电缆表面必须清洁干净。 (2)按附件安装说明，依次套入管材，顺序不能颠倒，所有管材端口，必须用塑料布加以包扎，以防水份、灰尘、杂物浸入管内玷污密封胶层。 7．压接连接管，绕包屏蔽层，增绕绝缘带 (1)压接前用清洁纸将连接管内，外和导体表面清洗干净。检查连接管与导体截面及径向尺寸应相符，压接模具与连接管外径尺寸应配套，如连接管套入导体较松动，即应填实后进行压接。 (2)压接后，连接管表面的棱角和毛刺，必须用锉刀和砂纸打磨光洁，并将金属粉屑清洗干净。 (3)半导电带必须拉伸后绕包和填平压接管的压坑和连接与导体内半导电屏蔽层之间的间隙，然后在连接管上半搭盖绕包两层半导电带，两端与内半导电屏蔽层必须紧密搭接。 (4)在两端绝缘末端“铅笔头”处与连接管端部用绝缘自粘带拉伸后绕包填平，再
10KV电缆中间接头制作流程
作业指导书————10KV电缆中间接头制 作流程 ★中间接头制作前注意事项： 1.中间接头制作之前必须先用绝缘电阻表对两边电缆进行绝缘测试，以确保制作电缆中间接头的电缆完好，绝缘正常 2.制作电缆中间接头之前要效验相位，确保接头完成后相位正确。 3.中间接头两端电缆要有富裕的余量，确保中间接头制作完成后不承受两边拉力. 4.每种电缆中间接头附件要求不同技术要求也不同，开工前要仔细阅读电缆附件的说明书，以及各种技术要求，严格按照附件的要求对电缆每层的余量长度，应力锥要求，热缩管长度（冷缩管）进行制作 中间接头制作过程 1，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。 2，芯线处理 将套件中外护套，内护套，绝缘层，应力管等所有热缩管分别套入两段电缆，然后处理线芯。 3，铅笔头特写（有特殊要求的可以不做铅笔头） 铅笔头处理用来分散电场分布应力。
用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净）
5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管） 6，烘烤应力控制管 右侧为烘好的应力管 7，在长端尾部套入屏蔽铜网。
8，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管； 在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（3，外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管 9，压接芯线； 注意压接质量
10，打磨压接头（打磨为了消除尖端放电） 11，在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。 在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘大小一致；在铅笔头上用红色应力胶填充，将铅笔头填瞒。
35KV电缆接头作业指导书解析
35kV单芯电缆中间接头制作 作业指导书 电力电缆是电气工程的重要组成部分之一，它的作用是用来传输和分配电能。电力电缆是由导电线芯、电缆护层、绝缘介质等主要部分组成。但当电力电缆与电力电缆相连接时，需要把两边电缆的电缆终端部分剖开，使电缆终端部分的各项性能均遭到破坏，为了恢复电缆中间接头部分的各项性能，需要电缆中间接头部分进行特殊处理，满足电缆正常的性能。对电缆中间接头所进行的处理过程就是“电缆中间头”制作过程。 “热缩电缆中间头”是一种电缆中间接头制作方法，这种方法是把一种用“热缩材料”制成的电缆头附件套入电缆相接两端的制定位置上，通过压接管连接线芯、然后进行加热，加热后的附件可自动收缩，并紧箍在电缆中间接头上，从而起到连接、绝缘、密封的所用。 1、特点 “热缩电缆头”具有体积小、重量轻、结构简单，密封性能好和绝缘能力强等特点，同时，还具有操作简单，对操作者技术要求不高等特点。 2、适用范围 适用于35kV单芯240～400 mm2的交联聚氯乙烯电缆的中间头处理。 3、工艺原理 利用聚氯乙烯的热缩性能，通过对电缆附件使其到一定温度，自然收缩，达到电缆接头的目的。 4、主要工具材料 4.1、电缆： ⑴型号： 35kV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆1*400 mm2，电缆导体的最高长期允许工作温度为90℃，短路时电缆的最高温度250℃（最长持续时间不超过5s）；电缆最低工作温度为-15℃。适用于额定电压3.6/6～26/35kV中、高压输配电系统。 DDZA—FY/FZ—YJYP2Y—26/35kV WDZA－FY/FS－YJYP2Y—26/35kV WDZA－FY－YJYP2Y—26/35kV
电缆员工培训材料..
南宁市桂潮电线电缆厂 （员工培训材料及制度） 一、有关规范要求 1．守则：要注意安全、不违章操作；要把好质量、不马虎了事； 要遵守纪律、不离岗串岗；要当心工作、不读书看报； 要勤学好问、不一错再错；要吃苦耐劳、不消极怠工； 要服从安排、不推三阻四；要正点守时、不迟到旱退。 2．工艺纪律要求 ①认真学习，提高思想素质，业务知识水平及实际操作能力。 ②按设备操作规程操作，按工艺文件要求执行，确保产品质量符合规定要求。 ③严格执行设备保养规定，禁止野蛮操作，违章操作。 ④工作要认真、细致、熟悉并掌握工艺规定要求，不懂的或有疑问的要查询。 ⑤严格执行自检制度，上机前，开机中，完成后都必须按规定要求跟踪检验发现问题及时解决，不能解决的汇报处理。 ⑥多动脑筋，为公司提高产品质量，节约材料、能源消耗等方面多提合理化建议。 3．劳动纪律要求 ①遵守公司劳动纪律，服从分工，上班时间内不串岗、聊天吃零食，不打闲、看书、看报等与工作无关的事，以良好的精神状态投入工作。 ②按设备操作规程操作，杜绝野蛮操作，装卸。 ③严格按工艺文件进行自查、自检、自控，确保产品质量符合规定要求。 ④所有工具、模具、盘具，材料实行分类定置摆放整齐，成品、半成品、原材料等标识清楚。 ⑤工艺文件保存完整，不得损坏。 ⑥按规定及时填写质量记录，做到字迹清晰，内容完整、准确。 ⑦不利用工作之便，偷窃公司财物，徇私舞弊，不泄漏公司秘密，严格执行自行车等车辆停放规范。 4、质量宣传 ⑴质量保证手册是本公司质量行为准则。 ⑵有受控标识的质量手册，才能用于现场。 ⑶质量责任是每个部门和每个员工对分配给自己在质量体系活动中应独立行使的职权和应做的工作，并同时承担相应的质量责任。
低压电缆终端头制作与安装
低压电缆终端头制作 适用于500V以下的室内聚氯乙绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 一材料要求 1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 1.2塑料带应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 1.3地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。 二主要机具 2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉 2.2测试工具：钢卷尺、摇表、万用表 三施工条件 3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。 3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。 3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
四操作工艺 4.1工艺流程： 测试电缆绝缘剥电缆铠甲，打卡子焊接地线 包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子，与设备连接 4.2遥测电缆绝缘： 4.2.1选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 4.2.2电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。 4.3剥电缆铠甲，打卡子： 4.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。 4.3.2将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 4.3.3在打钢带卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 4.3.4利用电缆本身钢带宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。 4.3.5剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 4.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。
电缆敷设及接线培训教程
电缆敷设及接线培训教程 #3机组的电气设备安全、可靠、稳定运行对电缆系统工程的质量提出了更高要求，其质量的高低，不仅反映了施工企业的素质和水平，也直接影响着机组整体试运水平和达标投产。电气工地把电缆敷设及接线列为重点工作，加强管理、精心施工，力争使电缆系统工程达标创优，特制定如下措施： 一、编制电缆敷设的施工清册 电缆敷设的施工清册是技术员根据的电缆清册、电缆的路径深刻的领会的基础上，遵循“先远后近、由集中点向分散的”敷设原则而编订而成的电缆敷设清册。 编订电缆敷设清册是一件重要、复杂、繁重的工作，必须做好如下的工作： （1）认真审阅施工图纸，核实原理图、接线图、电缆清册是否相符，控制、保护功能能否实现。 （2）熟悉电缆的布置及走向，把集中点（控制室、配电间）的电缆整体考虑，决定电缆敷设的先后次序。 （3）确定桥架分层布置的顺序，一般自上而下为：高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、计算机电缆、信号电缆等。 二、加强管理，提高电缆敷设的整体水平 （1）应遵循从集中点（控制室或配电间）向分散点敷设，相同或相似路径的电缆一次敷设完毕。 （2）电缆敷设时，先敷设短距离较少的盘间电缆，后敷设长距离较多的控制电缆。其先后顺序取决于同层电缆的数量多少，以免电缆重叠后无法引出桥架。 （3）电缆敷设时应单根敷设，以避免出现拧卷现象，不易捆扎。
（4）电缆敷设时，应避免交叉现象，如果不可避免时，应成排交叉。 （5）做好电缆敷设记录工作，以备以后查询，敷设电缆与检查验收工作当日进行，以免出现不合格累积的现象。 三、电缆敷设和接线应具备的施工条件 1、电缆敷设前，电缆桥架和电缆保护管施工完毕，并经验收合格，电缆隧（沟）道道路畅通，照明充足，排水设施已施工完毕并验收合格，相关建筑工程不影响电缆敷设。 2、加强图纸会审，深刻领会设计意图，仔细核对设计电缆清册与原理图、端子排图是否相符，弄清电缆敷设路径对桥架布置的要求。电气、热工电缆同层敷设时，有关技术人员应协商一致，规划好敷设路径和敷设顺序，并编制下列技术文件： （1）电缆敷设施工清册，容包括电缆编号、型号规格、起止位置、敷设路径等。 （2）盘柜电缆清单，标明盘柜左右两侧编号及数量，并标注于盘柜两侧。 （3）电缆敷设和接线施工作业指导书，容包括电缆敷设条件、电缆敷设原则、电缆交叉排列原则、电缆绑扎固定要求、电缆从桥架引出方式、二次接线工艺要求（规定缆头大小及固定位置、备用线芯长度、接线方式、号头大小、缆牌容及悬挂位置等）。 （4）、施工人员已经进行了岗前培训，技术人员已经进行了技术交底。 （5）、需要敷设的电缆种类准备齐全，检查合格并运抵现场，绑扎固定材料准备齐全。塑料电力电缆不应在0℃以下时敷设,控制电缆不应在气温为-10℃以下敷设。 （6）电缆敷设和接线施工组织机构已建立，通讯连络设备配齐。 （7）架空敷设电缆处，脚手架已搭设完成，并验收合格，确保安全可靠。 电缆敷设和接线时，应成立施工指挥小组，由质量员、安全员、技术员和施工班组长组成，并设专人负责指挥。 电缆敷设和接线领导小组职责 1、负责电气专业电缆敷设和接线的统一规划，制订工艺实施细则。
35kv电缆冷缩中间接头
35kv电缆冷缩中间接头 中文名 冷缩电缆附件 简称 电缆附件 主要作用 根据运行需要 产品分类 户内外 电压等级 10kv-35kv 生产厂商 上海民熔电气有限公司 （PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。） 冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。 简介； 早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。 现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。冷缩电缆终端头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。 冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力）。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。 必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
电缆接头使用方法
电缆接头使用方法 电缆接头的使用需注意 我们在选择电缆接头的时候，要注意：电缆接头有低高压之分，是选择低压的还是高压的，要么是电网上的电缆？控制电缆原则上不打接头，但长度不够或者断开时可以校验后经过端子箱转接；如果不易实现的话，需要打成麻花状接头，并且使用焊锡点焊。低压电缆接头，一般用紫铜管，电缆长度超过制造厂一盘电缆长度时，中间接头解决了电缆长度不足用的问题。解决了制造厂制造能力，运输装卸等问题，原有电缆改动，中间接头接续电缆，避免了原有电缆整根更换，好处是节省了费用首先得根据需要接头电缆的型号规格选购合适的 接头材料，如今电缆接头材料质量也是参差不齐，但是为了确保电缆接头质量，建议不要贪图便宜，最好选择质量信得过的电缆接头厂家的材料！ 1：电缆接头时最好不要选择雨天，因为电缆进水会严重影响电缆的使用寿命，严重的甚至会出现短路事故！ 2：制作电缆接头前一定要仔细阅读厂家的产品说明书，这一点对于10kV及以上电缆，尤为重要！做之前把所有的工序都想好再做！3：10kV以上单芯铠装电缆的终端接头，切记只能一端钢带接地！4：铜管压制时不能太用力，只要压接到位即可！压接后的铜端面势必会有很多凸起点，这个一定要用锉刀挫平，不能留有任何毛刺！5：热缩电缆接头在使用喷灯时，要注意喷灯来回移动，不能只对着一个方向不断供火，冷缩电缆接头的尺寸必须严格按照图纸说明来
做，尤其是抽出预留管中的支撑物时，更要小心才是！ 细心的你应该发现叉形接头与电线连接：有专门的压线钳，但是没有压线钳也可以用普通钳子，把线插进接线端子尾部的孔眼，再用钳子夹紧。如果有压线钳就只要把线插好，放进去夹就是。
低压电缆终端接头施工工艺
低压电缆终端头的制作安装施工工艺 1 范围及依据标准 本工艺标准适用于1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 2 施工准备 材料要求： 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 主要机具： 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 施工条件： 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3 操作工艺 工艺流程：
摇测电缆绝缘→ 剥电缆铠甲，打卡子→ 焊接地线→ 包缠电缆、套电缆终端头套→ 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 摇测电缆绝缘： 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 剥电线铠甲，打卡子。 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见1。 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。电线头套型号尺寸及适用范围见表1 电缆头套型号尺寸表1 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图1。 图1 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 焊接地线： 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。
ZY0600107002 35kV电力电缆中间接头安装
第二十一章 35kV电力电缆各种类型中间接头制作模块2 35kV电力电缆中间接头安装 (ZY0600107002） 【模块描述】本模块包含35kV常用电力电缆中间接头安装步骤和基本要求。通过示例介绍、图形示意，掌握35kV常用电力电缆中间接头安装所需的工器具材料、安装作业条件、操作步骤及工艺要求。 【正文】 一、作业内容 本模块主要讲述35kV常用电力电缆中间接头安装所需工器具和材料的选择、附件安装的基本要求、步骤以及安全注意事项等。 二、危险点分析与控制措施 1.明火作业现场应配备灭火器，并及时清理杂物。 2.使用移动电气设备时必须装设漏电保护器。 3.搬运电缆附件时，工作人员应相互配合，轻搬轻放，不得抛接。 4.用刀或其它切割工具时，正确控制切割方向 5.使用液化气枪应先检查液化气瓶、减压阀、液化喷枪。点火时火头不准对人，以免人员烫伤，其它工作人员应对火头保持一定距离，用后及时关闭阀门。 6.施工时，电缆沟边上方禁止堆放工具及杂物以免掉落伤人。 三、作业前准备 （一）工器具和材料准备 35kV常用电力电缆中间接头安装所需工器具和材料见表 ZY0600107002-1和ZY0600107002-2。 表 ZY0600107002-1 35kV常用电力电缆中间接头安装所需工器具 序号名称规格单位数量备注 1 常用工具套 1 电工刀、克丝钳、改锥、 卷尺 2 摇表500/2500V 块1/1 3 万用表块 1 4 验电器35kV 把 1 5 绝缘手套35kV 副 2 6 发电机2kW 台 1 7 电锯把 1 8 电压钳把 1 9 手锯把 2 10 液化气罐50升瓶 2 11 喷枪头把 2 12 电烙铁1kW 把 1 13 锉刀平锉/圆锉把1/1 14 电源轴卷 2 15铰刀把 2 16工作灯200W 盏 4 17活动扳手10/12寸把2/2/ 18棘轮扳手17/19/22/24 把2/2/2/2
电线电缆培训资料
目录 第一部分：现在已生产的线缆品种 1、塑力缆（包括阻燃、耐火电缆） 2、塑料电线和护套线 3、橡套电缆 4、电焊机电缆 5、电动葫芦电缆 6、塑控缆（包括聚氯乙烯型、聚乙型、交联聚乙烯型） 7、交联电缆（包括低压1kV、高压10、35kV） 8、绝缘架空电缆（包括低、高压型） 9、市话电缆 10、同轴射频电缆（有线电视电缆---天线） 11、矿用橡套软电缆 12、电子计算机电缆 13、平行集束架空绝缘电缆 14、预制带分支电缆 15、圆线同心绞架空电缆 16、变频器专用电力电缆 第二部分：计划近期开发的电缆品种 1、铁路信号电缆
2、网络电缆（智能电缆）和网络布线 第一部分现在已生产的线缆品种 一、聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 简称：塑力缆执行标准：GB/T 12706-2002 产品用途：用于额定电压0.6/1 kV（实际舆电压为三相380伏，单相220V）的输配电线路。 1、型号：VV VV22 VLV VLV22 ZR-VV ZR-VV22 ZR-VLV ZR-VLV22 NH-VV NH-VV22 2、型号的意义： V─代表聚氯乙烯塑料 ZR─代表阻燃型电缆，此电缆分A、B、C三级阻燃产品。 ZR─A级，是阻燃性最高级，即电缆所用的绝缘材料、填充绳、扎紧带、内衬（内垫）带/层和护套材料均为阻燃级材料。 ZR─B级除绝缘材料不阻燃外，其他材料均为阻燃级。 ZR─C级，只有护套材料为阻燃级。 在国内也称1、2、3三级阻燃。 NH─代表耐火型塑力缆，耐火电缆分1级、2级，主要是制造中所用的耐火云母带品种不同。 NH─1级的耐火试验温度为1000℃。 NH─2级的耐火试验温度为750-800℃。 型号中“22”─代表钢带铠装型塑力缆。 3、具体型号的名称和生产截面： 3.1、VV─铜芯塑力缆（全称聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆） 生产芯数1-5芯 生产截面 1.5-400 mm2 3.2、VLV─铝芯塑力缆（全称铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力 电缆） 生产芯数1-5芯 生产截面 1.5-400 mm2 3.3、VV22─铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆， 可以用于地下直埋敷设。 生产芯数2-5芯耐火 生产截面 1.5-400 mm2 铠装电缆不生产单芯，因交流电压下，钢带要产生磁化发热
电线电缆基础知识.doc
电线电缆基础知识 总页数：共15页 修订冃录 FI期页号原版本/现版本修订内容摘要批准 页次1 2 34 5 6 78 9 10 11 12 1314 15版本1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0页次
核准: 审核: 拟制: 类别：培训讲座1文件编号：发布日期:2010-5-4 电线电缆基础知识版本：1.0
目录 1.电线电缆的分类 2.基础知识 A.常用导体 B.常用绝缘 C.电线电缆基础 D.安规常识 3?押出操作基础 A.操作基础 B.常见问题分析
4.说明
第一节电线电缆的分类 1、电线电缆分类 1.1电力电缆 乂称力缆，用于传输电能，常做地下敷设 1.2通讯电缆 用于传输屯信号，常敷设于地下或架空 1.3电气装备用电缆 用作电气装备的连接线 1.4漆包线（绕组线） 乂称绕组线，用于电机绕组，将电能转化为机械能 1.5架空线（裸屯线） 又称裸电线，用于传输电能，常做架空敷设 1.6光纤光缆 乂称光缆，用于传输光讯号，因具有低衰减性能，常用于作长途通讯的主干线 2、我司的电线电缆介绍 2.1 AWM电子线系列 2.1. 1依据的标准 产品设计标准：UL758、UL62 （电源线） 产品测试标准：UL1581 2.1.2用途和产品类别 MVM屯子线常用作电气设备的连接线，我司的认证类别有： UL1007、UL1015、UL1061、UL1533、UL1571、UL1617、UL1672、UL2464、UL2547、UL2725 2.2电源线系列
电缆头制作步骤
10-35kV 3芯冷缩电缆终端头安装制作要点 一、有关10-35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘结构的三个问题 1、从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导电层和铜屏蔽，如果电缆中这层外半导电层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击穿？ 答：在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和金属护层接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护层等电位，从而避免在绝缘层与金属护层之间发生局部放电，这一半导电层称为外屏蔽层；外屏蔽层上面的铜带称为铜（金属）屏蔽层，(还有铜丝绕包的金属屏蔽层等结构)，金属屏蔽层的作用是，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。可见，如果交联电缆没有外半导电层和铜屏蔽，电缆的正常运行寿命将大幅下降，且三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。 2、在安装三芯电缆终端头时必然要剥除一段电缆的外半导电层（外屏蔽）和铜屏蔽层，那么剥除了外屏蔽层的该段电缆是否成为电缆终端的薄弱环节？ 答：制作电缆终端时剥除一段外屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的，这个外屏蔽层切断口处的电场分佈产生畸变，电应力集中，形成电缆终端最薄弱的环节！必须采取适当的措施进行电场控制。（用应力锥或应力管等） 3、能否通过多剥除外屏蔽和铜屏蔽层（加长对地距离）的办法来克服电缆终端的电应力集中现象? 答：剥除一段外屏蔽层为保证外绝缘爬电距离；（剥切的具体长度与电压等级有关，一般电缆附件企业的产品说明书都有符合国家标准要求的具体长度）延长外屏蔽层的剥切长度，不能减缓电缆终端的电应力集中现象。 二、冷缩电缆终端安装的基本要求 基本要求：电缆终端头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路能否安全运行的关键，应给予足够的重视 1）电缆终端在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风的天气时安装电缆头，平均气温低于0℃时，要采取相关加热措施（如电缆线芯适当加热、套装产品前用热风枪对电缆绝缘表面加热）。 2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别是不能抽烟！）。 3）应预先检查电缆终端规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。
电缆终端和接头的制作安装技术交底
电缆终端和接头的制作安装 一、施工准备 （一）技术准备 （1）检查电缆附件部件和材料应与被安装的电缆相符。 （2）检查安装工具，应齐全、完好。 （3）安装电缆附件之前应先检验电缆是否受潮，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘遥表遥测电缆每相线芯的绝缘电阻，1kv 及以下电缆应不小于100MΩ，6KV 及以上电缆应不小于200MΩ。或做直流耐压试验测试泄漏电流。 （二）材料要求 （1）中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点及使用范围见表1。 中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点及适用范围表1 品种结构特征适用范围 绕包式电缆附件绝缘和屏蔽都是用带材（通常用橡胶 自粘带）绕包而成的电缆附件 适用于中低压挤包绝 缘电缆终端头 热缩式电缆附件将具有电缆附件所需的各种性能的热缩管材、分支套和 雨罩（户外）套装在经过处理后的电缆末端或接头处， 加热收缩而形成的电缆附件 适用于挤包绝缘电缆 和油纸绝缘电缆接头 和终端头 预制式电缆附件利用橡胶材料，将附件里的增强绝缘和屏蔽层在工厂里 模制成一个整体或若干部件，现场套装在经过处理后 的电缆末端或接头处而形成的电缆附件。 适用于中低压级（6～ 35kV）挤包绝缘电缆终 端头 冷缩式电缆附件利用橡胶材料将电缆附件的增强绝缘和应力控制附件 （如果有的话）在工厂里模制成型，在扩径加以支撑 物，现场套装在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出 支撑物，收缩压紧在电缆上而形成的电缆附件 适用于中低压电缆挤 包绝缘电缆终端头 浇注式电缆附件利用热固性树脂(环氧树脂、聚氨酯或丙烯酸酯)现场浇 注在经过处理后的电缆末端或接头处的模子或盒子内， 固化后而形成的电缆附件 适用于中低压挤包绝 缘电缆和矿物绝缘电 缆