真空阀门分类

真空阀门

一、关于真空阀门

真空阀门具有下列特点：

压力低于大气压，而阀瓣上的压降不能超过1公斤力/厘米2。介质的工作温度取决于使用装置的工艺过程。温度一般不超过-70 ~ +150℃的范围。

对这类阀门最基本的要求是保证连接的高度密封性和结构与垫片材料的致密性。

按介质压力真空阀门可分成四组：

1）低真空阀门：介质压力p=760~1毫米汞柱；(1×10+5Pa~1×10+2Pa)

2）中真空阀门：p=1×10-3 毫米汞柱。(1×10+2Pa~1×10-1Pa)

3）高真空阀门：p=1×10-4 ~1×10-7 毫米汞柱；(1×10-1Pa~1×10-5Pa)

4）超高真空阀门：p≤1×10-8 毫米汞柱。(1×10-5Pa~0Pa)

作为通径小于250毫米的闭路阀门，被广泛采用的的阀杆作直线运动的真空波纹管截止阀。闸阀却受到较大的限制，但这主要是对于大通径来说的。可用的还有球形旋塞阀（球阀）、柱塞阀和蝶阀。作真空阀用的旋塞阀未得到推广，因为旋塞阀需要用油润滑，使油汽可能进入真空系统，而这是不允许的。真空阀门既可用现场手控和遥控，也可用电动、电磁传动（电磁阀）、气动和液动控制。

真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。波纹管截止阀的波纹管是用不锈钢、高锌黄铜JI80、塑料和其他材料制成。小通径（口径在10毫米以下）的截止阀关闭件可采用膜片密封。低真空和中真空可以采用球形旋塞阀。

真空阀门型号组成：

正确选择阀门的型号和规格就要了解真空阀门的型号的编制方法;本公司真空阀门的型号编制方法与ZBJ78016-89《真空阀门型号、编制方法》基本相似。产品型号由基本型号和辅助型号两部分组成，中间用短横线隔开，型号构成如下所示：

代表产品的使用真空度范围，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示

1. 代表真空度范围为：低真空105~10-1Pa (760~10托) 用——D；

2. 代表真空度范围为：高真空105~10-4Pa (760~10-6托) 用——G；

3. 代表真空度范围为：超高真空10~ 10-7Pa (760 ~10-9托) 用——C；

代表阀板结构形式或产品职能类别，以其关键字汉语拼音第一(或第二)个字母(印刷体大写)表示如：

C 插板阀、Q 充气阀、

D 挡板阀、U 球阀、F 翻板阀、W 微调阀、I 蝶阀、Y 压差阀、M 隔膜阀；

代表产品驱动方式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：

S手动、D 电动、Q 气动、C 磁动、Y 液动；

代表阀门通道形式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：

Z直通阀、J 角通阀、S 三通阀；

特例: 只有带充气的阀门用汉语拼音大写字母Q作代号，其它种类阀门均不用符号作代号。代表产品规格参数-公称通径，以阿拉伯数字表示，单位为（mm）：

如：DN 16mm，100mm，500mm等用16，100，500等表示。

特例：极个别产品用阿拉伯数字表示其性能参数，如GW-30-T型高真空微调阀的型号中"30"表示高真空微调阀的最大可调量为30 Torr.L / S 。

角注代表轴封密封结构，目前只有不锈钢波纹管作轴封时用汉语拼音小写字母b作代号，其它密封结构(如橡胶密封、聚四氟乙烯等)均不用字母表示。

只有个别产品(如真空(压力)球阀)用带括弧的大写英文字母表示连接方式或阀门主密封副材料的代号。

( KF ) 表示采用GB4982《夹紧型真空快卸法兰》标准，( G ) 表示采用GB7306《圆柱管螺纹》标准，( F ) 表示采用GB6070《活套真空法兰》标准，( JB ) 表示采用JB919-75《真空法兰》标准H 或H(Ⅰ) 表示阀门两端接口采用焊接结构形式，H(Ⅱ) 表示阀门一端连接口采用焊接结构形式，另一端采用插橡胶管的插嘴结构形式；

以次类推第几次设计的产品下面举几个例子：

1、GM-25H(Ⅰ) 高真空隔膜阀，公称通径25mm，两端焊接结构形式。

2、CCQ-150 气动超高真空插板阀，公称通径150mm。

3、GID-250 电动高真空蝶阀，公称通径250mm。

4、GUQ-40(KF) 气动高真空(压力)球阀，公称通径40mm，连接方式为GB4982 《夹紧型真空快卸法兰》DN40的快卸法兰。

5、GD-J100b 高真空挡板阀，公称通径100mm，通导形式为角式，轴封形式为不锈钢金属波纹管。

6、DYC-JQ50 电磁真空压差阀, 公称通径50mm，通导形式为角式。(低真空一般只需真空两字即可)。

7、DDC-JQ80 电磁真空带充气阀, 公称通径80mm，通导形式为角式。(低真空一般只需真空两字即可)。

8、GDC-J25b 电磁高真空挡板阀，公称通径25mm，通导形式为角式。轴封形式为不锈钢金属波纹管。

二、真空阀门在真空系统中的作用

1.开关气路，当阀1和阀4关闭，阀2打开时，机械真空泵Ⅲ对容器I抽真空，气流流经预真空抽气管路；当阀2关闭，阀4打开时，机械泵可单独对扩散泵抽真空；当阀1和阀4同时打开时，扩散泵和机械泵可同时工作，对容器进行抽空，此时气流流经扩散泵。可见，阀门在这种操作中的作用是开关气路，改变气流的流经路线。

2.控制气流大小，调节真空度在图1中，调节阀1的阀盖开启角度，即可调节流经管路的气流量大小；关闭阀2和阀4，通过放气阀3可以给机械泵Ⅲ的入口放成大气；通过放气阀5可以调节容器内的真空度。

3.定量充气，在玻璃阀的柱塞上有个一定体积的小洞，当小洞转向右边和高压气瓶连通时，小洞中就可充满高压气体；当它转向左边和真空容器连通时，就把该体积的高压气体放进容器中去，这样就起到了定量充气的作用。

真空阀门的种类繁多，通常按阀门的职能、结构型式、驱动方式、材料和用途进行分类。

三、通用真空阀门的用途

电磁真空带充气阀与电磁真空压差阀是专门用于防止机械真空泵返油的真空阀，安装于机械真空泵的进气口，并与泵同步开启和关闭。一般不能用到其它地方，也就是说不能用于真空系统中作放气之用。选用尼威电磁真空压差阀的优点是耗电量很小，节省能源;DN≤50的阀体材质为铝合金，重量轻，体积小，阀板关闭速度快。

挡板阀用在真空管道中角通和三通的地方。驱动方式为手、气、电磁、电动由用户决定。其中GDC-J型电磁高真空挡板阀为金属波纹管密封，其应用范围较广,也可当充气阀用;安装位置可任意,可反顶一个大气压,并有反馈信号输出。

插板阀用在真空度要求高或管道尺寸要求高的场合。全通导、阀门漏率为10-7Pa.L/S，双向密封。驱动方式手、气、电动由用户决定。气动和电动均带信号反馈装置。

隔膜阀与球阀为直通式，并能用在正压和真空并存的场合。驱动方式手、气、电动由用户决定。

蝶阀为直通形式，手、气、电三种驱动方式由用户决定。手动蝶阀开启角度任意可调;智能型的气动和电动蝶阀其开启角度也任意可调。

阀门的使用条件：

1.介质为纯净空气或非腐蚀性气体。

2.介质温度由使用橡胶的极端温度所决定。

四、参数定义

1.公称通径：(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)，表示符号DN，就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。

2.公称压力：(Nominal pressure)，表示符号PN，在一定温度下应用时允许的最大工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指200℃以下应用时允许的最大工作压力；对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的最大工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为 6.4MPa（PN64）的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此，控制阀公称压力的确定不仅要根据最高工作压力，还需根据最高工作温度和材质特性，而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。

五、各类真空阀列举

一、真空充气阀类

1、DDC-JQ系列电磁真空带充气阀

2、DDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀

3、DYC-Q系列低真空电磁压差充气阀

4、GYC-JQ系列高真空电磁压差式冲气阀

5、GQC系列电磁高真空充气阀

6、GDC-Q5型、GDC-5型电磁真空阀

二、真空挡板阀类

1、GDC-J型系列电磁高真空挡板阀

2、GDQ型系列气动高真空挡板阀

3、GD-J型系列高真空挡板阀

4、GDQ-J(b)型系列电、气动高真空挡板阀(带波纹管密封)

5、GDQ-J(b)-A型系列气动高真空挡板阀(带波纹管密封)

6、GD-J(b) 型系列手动高真空挡板阀(带波纹管密封)

三、真空蝶阀类

1、GI型系列高真空蝶阀

2、GI-A型系列高真空蝶阀

3、GI-C型系列高真空蝶阀

4、GIQ型系列气动高真空蝶阀

5、GIQ-A型系列气动高真空蝶阀

6、GIQ-B型系列气动高真空蝶阀

7、GIQ-AB型系列气动高真空蝶阀

8、GID型系列电动高真空蝶阀

9、GID-A型系列电动高真空蝶阀

四、真空球阀类

1、GU型系列真空(压力)球阀

2、GUQ型系列气动真空(压力)球阀

3、GUD型系列电动真空(压力)球阀

五、其它真空阀类

1、GW-J-T型系列高真空微调阀

2、GM型系列高真空隔膜阀

3、J611F活塞角座阀

4、ZT-B系列管道阀

真空带充气阀(图)

真空插板阀(图)?

电动真空阀(图)

电动真空阀门(图)?

真空负压安全阀(图

电磁真空挡板阀(图

阀门的型号,分类

阀门的型号分为七个单元 ①②③④⑤－⑥⑦ 注。1.阀门类型代号前加“D”为低温阀门（低于－40℃）代号前加“B”为保温的阀门（带加热套） 2.截止阀类型代号前加“W”，表示波纹管密封阀门。 3.闸阀类型代号前加“P”表示用于排渣系统阀门，加“X”或“K”为排渣用泥浆阀。 4.在地下水用闸阀类型代号前加“S”表示竖式安装，加“W”表示卧式安装。 5.在地下水用闸阀类型代号前加“D1”、“D2”表示短系列，加“Q”表示球蝶阀，加“S”表示用于地下管网蝶阀。对于齿轮、手柄、扳手等直接传动或自动阀门则省略本单元；对于气动或液动阀门，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示，气动带手动用6S表示。对于电动阀门，防爆式电机用9B表示，户外耐热式用9R表示 4.结构型式代号:用一位阿拉伯数字表示 A,结构型式代号

B,截至阀、截流阀结构型式代号 c,止回阀结构型式代号 d.安全阀结构型式代号 e.调节阀结构型式代号

f.球阀结构型式代号 g.给水分配阀、减压阀、旋塞阀、蝶阀、输水阀、隔膜阀结构形式代号注: 结构形式如为杠杆式安全阀，在结构形式代号前加“G”，1代表单杆微启，2代表单杆全启，3代表双杆微启，4代表双杆全启. 密封面或衬里材料:用汉语拼音字母表示

注：当阀座与阀瓣材质不同时，用底硬度材料代号表示（隔膜阀除外）公称压力数字:用数字直接表示，并用短线与前五个单元分开注: 1.当介质最高温度小于450℃时，直接标注公称压力。 2.当介质最高温度大于450 ℃时，需标注工作温度和工作压力。 3.工作压力用“P”做标志，在“P”右下角附加工作温度数字，该数值是介质量最高温度数值除以10所得的整数阀体材料代号:用汉语拼音字母表示见表4-12 注: 对于PN≤1.6Mpa的灰铸铁阀门或PN≥2.5Mpa的铸钢阀门，则省略本单元以上各单元代号只是一般规定，不包括各制造厂自行编制的型号和新产品型号阀体上标志的

各种阀门的优缺点比较

各种阀门的优缺点比较闸阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。优点： ①流体阻力小； ②启、闭所需力矩较小； ③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制； ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小； ⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好； ⑥结构长度比较短。缺点： ①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大； ②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象； ③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难； ④启闭时间长。蝶阀

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转 90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。优点： ①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中； ②启闭迅速，流阻小； ③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点： ①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就达到近 95% 以上。 ②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在 300℃以下，PN40 以下。 ③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。球阀是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。优点： ①具有最低的流阻（实际为 0）； ②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中； ③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；

阀门的分类及图示

阀门的分类及图示第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4. 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3. 液动：借助(水、油)来驱动。 4. 气动；借助压缩空气来驱动。

四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。 2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) 3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： 1. 普通阀门：适用于介质温度-40 425℃的阀门。 2. 高温阀门：适用于介质温度425 600℃的阀门。 3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 4. 低温阀门：适用于介质温度-40 -150℃的阀门。 5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。 3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。 4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

各种阀门的优缺点和适用范围

一、阀门概述：使在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流量的装置。是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁—液动、电—液动、气—液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。二、阀门分类：根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。 1、按作用和用途分类（1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。（2）止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。（3）安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。（4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。（5）分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结： 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。

性能特点：优点： 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：

各种阀门的优缺点分别适用于哪些场合

各种阀门的优缺点，分别适用于哪些场合选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线,和阀权值等参数.球阀属于快开阀,一般用于有快开快关的场合,管径也比较小.闸阀阻力小,关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;碟阀体积小,可以调节阀瓣的形状来设计成不同流量特性的阀门,有关断,调节,管径也能做得很大,选择时有样本参照最好! 阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应，一般来讲截止阀主要用于流量的调节，但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水；闸阀的阻力较小且关断性较好，但不利于流量的调节；球阀适用于快速关断系统，一般管径较小；蝶阀的体积小，结合截止阀、球阀的优点，既可调节，又有比较好的关断性，管径也比较大，适用范围比较广，分热水、冷水两种。按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。按主要参数分类（一）按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈〉高温阀t 大于450C的阀门。〈〉中温阀120 C小于t 小于450 C的阀门。〈〉常温阀-40 C小于t 小于120 C的阀门。〈〉低温阀-100 C小于t 小于-40 C的阀门。〈〉超低温阀t 小于-100 C的阀门。（三）按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

蝶阀的工作原理及其优缺点

蝶阀的工作原理及其优缺点蝶阀的工作原理蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于90度，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。同心蝶阀该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。

双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。三偏心蝶阀要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。蝶阀优点： 1、蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 2、蝶阀结构简单，体积小，重量轻。 3、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

阀门的种类及功能

[转] 各种阀门种类和原理 [图片] ?复制地址 ?转载 ?分享转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类：个人日记?举报 ?字体：大▼ o小 o中 o大 1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,

也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,

同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使

各种阀门的优缺点

各种阀门的优缺点闸阀（VAG-EKO）：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大； ②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。蝶阀（VAG-INTEREX；VAG-EKN）：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，特别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻系数小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%

以上。②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40(PN 代表压力，PN40表示压力为4MPa，和PN4.0MPa相同，后者应带单位)（6～40）以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中； ③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受侵蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。缺点：①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它

阀门的种类及各自的特点优缺点及选型

阀门的种类及各自的特点优缺点及选型根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。 1. 按作用和用途分类 (1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 (4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 2. 按公称压力分类 (1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。 (5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类 (1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。 (2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。 (3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 (4) 中温阀：用于介质工作温度120℃ (5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。 4. 按驱动方式分类 (1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 (2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。电动阀：借助电力驱动的阀门。气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 (3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 5. 按公称通径分类 (1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 (2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

阀门常见分类

阀门常见分类阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。随着社会的发展，阀门的应用范围也越来越广，随之增多的就是阀门的种类，千变万化，制造商可以根据客户的要求制造出符合使用标准的阀门。以下是根据不同的使用特点对阀门进行了划分：一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动； 2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动； 3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转； 4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转； 5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转； 6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。三、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

五大最基本阀门优点及缺点分析

五大最基本阀门优点及缺点分析阀门的概述阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。阀门的类型有很多种，每种都有各自的优缺点，下面小编就列举五大阀门优缺点，包括闸阀、蝶阀、球阀、截止阀和旋塞阀，希望对您有所帮助。闸阀闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。优点： ①流体阻力小; ②启、闭所需力矩较小; ③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制; ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小; ⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好;

⑥结构长度比较短。缺点： ①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大; ②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象; ③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难; ④启闭时间长。蝶阀蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。优点： ①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中; ②启闭迅速，流阻小; ③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点： ①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上; ②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40以下; ③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。

阀门种类简介

阀门按用途可分为以下几类：（1）关断类。这类阀门只用来截断或接通流体，如截止阀、闸阀、球阀等。（2）调节类。这类阀门用来调节流体的流量或压力，如调节阀、减压阀和节流阀等。（3）保护门类。这类阀门用来起某种保护作用，如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。阀门按压力可分为：（1）低压阀，Pg≤1.6MPa（16千克/厘米2）；（2）中压阀，Pg=2.5~6.4MPa（25~64千克/厘米2）；（3）高压阀，Pg=10~80MPa（100~800千克/厘米2）；（4）超高压阀，Pg≥100 MPa（1000千克/厘米2）；（5）真空阀，Pg低于大气压力。阀门按工作温度可分为：低温阀：t＜－30℃；中温阀：120℃≤t≤450℃；高温阀：t＞450℃；常温阀：－30℃≤t＜120℃。阀门按驱动方式可分为：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。电厂化学系统的常用的阀门主要有：蝶阀（包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀）、衬胶隔膜阀（手动、气动）、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。一、蝶阀蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要作截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。蝶阀主要用于低压大中口径管道上。蝶阀的主要优点：（1）结构简单、长度短，体积小、质量轻，与闸阀相比质量可减轻一半，对夹式蝶阀该优点尤其显著。（2）流体阻力小。中大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。（3）启闭方便迅速而且比较省力。蝶阀旋转90°即可完成启闭。由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小。

（4）低压下可实现良好的密封。大多蝶阀采用橡胶密封圈，故密封性能良好。（5）调节性能良好。通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。蝶阀的主要缺点：受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小，大部分蝶阀采用橡胶密封圈，工作温度受到橡胶材料的限制。随着密封材料的发展及金属密封蝶阀的开发，蝶阀的工作温度及使用压力的范围已有所扩大。二、闸阀闸阀也叫闸板阀，它是依靠闸板密封面高度光洁、平整与一致，相互贴合来阻止介质流过，并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿阀座中心线垂直方向作直线升降运动以接通或截切断管路中的介质。闸阀的主要优点：（1）流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变流动方向，因而流动阻力较小。（2）启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。（3）介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。（4）便于安装，适用于介质的流动方向可能改变的管路中。闸阀的主要缺点：（1）高度大，启闭时间长，由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方，关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道，所以闸板的启闭行程很大，起高度也相应增大，启闭时间较长。（2）密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质作用下易产生擦伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命。三、隔膜阀隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，其内部结构与其他阀门的主要区别在于无填料函，其启闭件是一块采用强度较高或耐磨的材料制成的隔膜，它将阀体内腔与阀盖内腔隔开，从而消除了阀门的驱动部件易受介质侵蚀造成外泄的隐患。隔

阀门的分类及适用范围和原理

闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。按用途分类：截断闸、调节闸、止回闸、分流闸、安全闸、过滤闸、减压闸、柱塞闸、隔膜闸、施塞闸、球闸、蝶闸、疏水闸、排污闸。按开启方法：手动闸门、电磁闸、气动闸、电动闸、液控闸。水系统中的阀门都有哪些种类 1）、（蝶阀）—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。 2）、（球阀）（闸阀）、旋塞阀、（截止阀）—用于开启或关闭管道的介质流动。 3）、（止回阀）（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。 4）、（节流阀）—用于调节管道介质的流量。 5）、（安全阀）—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。 6）、（减压阀）—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 7）、（疏水阀）—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏各类阀门选用指导闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受

各种阀门优缺点知识讲解

各种阀门优缺点

阀门资料大全截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀具有以下优点： 1、结构简单，制造和维修比较方便。 2、工作行程小，启闭时间短。 3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。截止阀的缺点如下： 1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3、调节性能较差。截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。截止阀的安装与维护应注意以下事项： 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。球阀发展演变与工作原理球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应

阀门具体分类有哪些

阀门具体分类有哪些按作用和用途分类（1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。（2）止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。（3）安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。（4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。（5）分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。（6）排气阀：排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。按公称压力分类（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。（4）高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。按工作温度分类（1）超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。（2）低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。（3）常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。（4）中温阀：用于介质工作温度120℃ （5）高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。按驱动方式分类（1）自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。（2）动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。电动阀：借助电力驱动的阀门。气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

给排水阀门类型及选用

给排水阀门类型及选用一、阀门在使用中经常存在的问题 1.锈蚀严重：开启困难、打不开、关不严。 2.密封不严：漏水严重。 3.材料质量差：强度低且易生锈，开启时阀柄轮破裂，阀杆被扭断，阀体出现裂纹。二、阀门的分类 1.阀门的种类很多，详见《阀门术语》GB/T21465-2008。在建筑给排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为：截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等。按照驱动动力分为：手动、电动、液动、气动等；按照工程压力分高压（PN100～PN1000,不含PN100）、中压（PN16～PN100,不含PN16）、低压（≤PN16）、超高压阀门（≥PN1000）4类；按温度分：高温（t﹥425℃）、中温（120℃≤t≤425℃）、常温（-29℃＜t＜120℃）、低温（-100℃≤t≤-29℃）、超低温（t＜-100℃）阀门。建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门，以手动为主。按材质分类：铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料（衬塑、衬胶、合金、搪瓷等）

阀门。三、阀门的选用及阀门型号的含义 2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上，由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的《关于建筑给水系统阀门选用的意见》的相关资料供大家参考。《建筑给排水设计手册》上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理：阀门型号的含义详见《阀门型号编制方法》JB/T308-2004 及《建筑给排水设计手册》下册P306页。阀门型号组成部分及编制顺序：阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料。安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，驱动方式代号省略。气动或液动阀门：常开式6K、7K表示；常闭式6B、7B表示。防爆电动装置的阀门用9B表示。阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W“表示。当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。公称压力≤1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号省略；公称压力≥

不同阀门的优缺点

不同阀门的优缺点 -------------------------------------------------------------------------------- 按用途和作用分类截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。按主要参数分类 (一)按压力分类真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 (二)按介质温度分类高温阀t大于450C的阀门。中温阀120C小于t小于450C的阀门。常温阀-40C小于t小于120C的阀门。

低温阀-100C小于t小于-40C的阀门。超低温阀t小于-100C的阀门。 (三)按阀体材料分类非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

各种阀门的用途及分类

各种阀门的用途及分类 1.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门的种类很多，且有多种分类方法：一、按用途和作用分类 1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。二、通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 2 典型阀门: 1.闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

2.从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

3.截止阀截止阀是用于截断介质流动的，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。