地下室模板专项方案
地下室模板支撑加固专项方案
地下室模板支撑加固专项方案一、工程概况本工程地下室位于_____，建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米，结构形式为_____。
由于地下室施工环境复杂，混凝土浇筑量大，为确保模板支撑体系的稳定性和安全性，特制定本专项方案。
二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）2、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）5、本工程地下室施工图纸三、模板支撑体系设计（一）模板选型1、地下室墙模板采用_____模板，板厚为_____mm。
2、地下室梁模板采用_____模板，板厚为_____mm。
3、地下室顶板模板采用_____模板，板厚为_____mm。
（二）支撑体系设计1、墙模板支撑竖向龙骨采用_____，间距为_____mm。
横向龙骨采用_____，间距为_____mm。
对拉螺栓采用_____，间距为_____mm×＿____mm。
2、梁模板支撑梁底支撑采用_____，间距为_____mm。
梁侧支撑采用_____，间距为_____mm。
梁底横杆采用_____，间距为_____mm。
3、顶板模板支撑立杆间距为_____mm×＿____mm。
横杆步距为_____mm。
扫地杆距地面高度为_____mm。
四、材料要求1、钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的 Q235 普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235A 级钢的规定。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
3、模板应选用表面平整、无裂缝、无变形的板材，其厚度应符合设计要求。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室模板专项施工方案
目录一、工程概况 0二、编制依据 (1)四、施工要求 (2)五、技术保证条件 (2)六、模板设计方案 (2)6。
1柱模板取材及依据 (3)6。
2楼板（取120厚）取材及依据 (4)6.3梁模板取材及依据： (7)6。
4梁侧模取材及依据： (8)七、模板安装要求 (9)（一）模板制作 (9)(二）模板施工技术要点 (10)（三）模板安装 (10)1、柱模板 (11)2、梁模板安装 (11)3、楼面模板 (12)4、楼梯模板的安装： (13)(四）构造措施 (14)1、柱模： (14)2、梁、板模： (14)3、楼梯模板： (15)4、特殊部位模板安装 (15)八、模板安装质量标准 (15)九、模板拆除 (16)十、模板安全操作规程 (18)十一、劳动力的划 (21)1、专职安全生产管理人员 (21)2、所需劳动力安排 (21)十二安全文明施工 (22)第一节安全施工 (22)第二节文明施工 (23)模板工程专项施工方案一、工程概况1、工程名称：绿地青山•香树花城C地块一期二标段（A3＃楼、A4＃楼、1＃幼儿园及地下室）2、建设单位:武汉申智成置业有限公司3、设计单位:上海联创建筑设计有限公司武汉分公司4、监理单位:湖北建盛工程项目管理有限公司5、地勘单位：中机三勘岩土工程有限公司6、施工单位:荆门市建筑工程总公司项目位于武汉市青山区和平大道工人村2、3、4村，该项目包括A3#楼、A4#楼、1#幼儿园及地下室，其中3＃楼、4＃楼均为47层的超高层住宅楼，建筑高度为136。
6m，为框架剪力墙结构，3＃楼建筑面积为21418.10m2，4＃楼建筑面积为27164。
21m2；地下室一层，层高为3.8m,地下室建筑面积为5852.58m2；1＃幼儿园为3层的框架结构,建筑高度为11m，幼儿园建筑面积为3636.58m2，总建筑面积为58071。
47m2。
项目于2016年8月25日开工，计划2019年9月14日竣工验收并交付建设单位。
地下室顶板模板安全专项施工方案(非论证版)
地下室顶板模板安全专项施工方案
一、施工前准备
在进行地下室顶板模板安全施工前，需进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸，了解整体工程要求。
2. 安排施工人员，确保具备相关资质和技能。
3. 检查施工设备和工具，保证完好并符合安全规范。
二、施工方案
1. 明确任务
根据设计要求，确定地下室顶板模板的尺寸、材料等详细信息。
2. 搭设模板支撑
根据设计要求搭设模板支撑，确保支撑稳固、垂直，并符合安全标准。
3. 安装模板
将模板板块按照设计要求逐一安装在支撑上，同时注意固定连接处的牢固性。
4. 检查质量
在模板安装完成后，对地下室顶板模板进行全面检查，确保质量符合标准，并不存在质量问题。
5. 完工验收
完成地下室顶板模板施工后，进行完工验收，确保施工符合设计要求，安全可靠。
三、施工安全措施
为确保地下室顶板模板施工的安全性，需采取以下措施： - 所有参与施工的人员必须经过安全培训，了解施工安全规范。
- 施工现场必须保持干净整洁，避免物品堆放不当导致安全隐患。
- 施工过程中需佩戴合格的防护装备，确保人身安全。
四、总结
地下室顶板模板安全专项施工方案的制定和执行对工程质量和施工安全至关重要。
各项施工措施必须严格执行，确保施工过程中不发生安全事故，保障工作人员的安全和工程质量。
以上为地下室顶板模板安全专项施工方案，希望能够为相关施工提供一定的参考和指导。
地下室模板专项施工方案(改)
地下室模板专项施工方案(改)
一、施工方案概述
地下室模板专项施工方案旨在规范地下室模板施工过程，保障施工质量，确保
工程安全。
本方案对地下室模板施工的准备工作、施工过程、监控与检验等环节进行详细规定。
二、准备工作
1.人员配备：合格的施工人员及监理人员应参与施工，确保专业技术
能力。
2.物料准备：确认所需模板材料及工具设备的到位情况，保证施工的
连续性和高效性。
3.安全防护：施工现场应设置完善的安全防护措施，包括警示标识、
安全帽、安全带等。
三、施工过程
1.模板搭设：根据设计要求，精确放样，合理安排模板支撑，注意搭
设的稳固性。
2.混凝土浇筑：在模板搭设完毕后，及时进行混凝土浇筑，确保浇筑
质量。
3.模板拆除：待混凝土强度符合要求后，严格按照拆除程序拆除模板，
避免损坏结构或影响质量。
四、监控与检验
1.质量监控：设立施工过程质量监控点，定期检查施工质量，及时发
现和解决问题。
2.验收标准：依据相关标准和规范，对地下室模板施工进行验收，确
保施工质量符合要求。
3.记录与整理：及时记录施工过程中的关键节点信息，并进行整理归
档，留存施工记录。
五、施工总结
地下室模板专项施工方案的实施需要各参与方密切配合，确保施工过程顺利进行，质量可控。
通过施工总结，不断总结经验，提升工程施工水平，实现工程质量的持续提升。
以上是地下室模板专项施工方案的改进版，希望能为相关施工工作提供参考和
借鉴。
地下室底板模板施工方案
地下室底板模板施工方案一、工程概述二、施工步骤1.准备工作（1）对地下室底板的施工图进行仔细研究，了解底板的设计要求和质量标准；（2）制定详细的工程施工方案，包括定位、选材、模板安装和拆除等；（3）检查现场施工条件，清理底板上的杂物和灰尘，确保施工面整洁；（4）重新检查底板的标高，确保施工的准确性。
2.材料选用（1）模板材料：选择承重性好、稳定性强、易切割和加工的优质木材；（2）模板支撑材料：使用钢支撑杆、调整千斤顶等，确保模板的稳定性；（3）防水材料：在模板施工前，需预先涂刷防水涂料，确保混凝土的强度和防水性能。
3.模板安装（1）根据施工图纸的要求，逐步安装模板，确保模板的平整度和水平度；（2）采用钢支撑杆和调整千斤顶对模板进行支撑和调整，保持模板的牢固性；（3）安装完成后，再进行一次全面检查，确保模板无松动和变形现象。
4.钢筋安装（1）根据设计要求，在模板内铺设钢筋，确保钢筋的预先弯曲和焊接的质量；（2）针对纵横交错的钢筋，需要进行交叉焊接和固定，保证其在混凝土中的稳定性。
5.混凝土浇筑（1）在混凝土浇筑前，先进行一次全面检查，确保模板和钢筋的质量达标；（2）根据施工图纸的要求，安排好各类混凝土材料的供应和搅拌；（3）按照协调的计划，逐步将混凝土倒入模板内，注意混凝土的均匀性和密实度；（4）在浇筑过程中，采取振捣和抹光等措施，确保混凝土的密实性和外观质量；（5）浇筑完成后，进行一次全面检查，确保混凝土表面的平整度和强度。
6.模板拆除（1）混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作；（2）首先，逐步撤销支撑物，确保模板的平稳下降，防止产生冲击力；（3）逐一拆除模板，并及时清理模板残留物，恢复施工现场的整洁。
三、质量要求1.模板的安装和调整必须牢固、平整、垂直，不得有明显的松动和变形现象；2.钢筋的预先弯曲和焊接必须符合要求，交叉钢筋要牢固固定，不得有脱落和变形；3.混凝土的浇筑要均匀、密实，达到设计要求的强度和外观质量；4.混凝土的抹光和养护要到位，确保地下室底板的平整度和光洁度；5.模板的拆除工作要轻柔、有序，避免产生冲击力和损坏地下室底板。
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)一、施工准备在进行地下室顶板模板支撑工程前，需要做好以下准备工作：1.确认施工图纸和设计要求，理解支撑结构的要求和设计原则。
2.对施工现场进行全面检查，确保支撑工程施工环境符合要求。
3.确保所有施工人员具备相应的技术能力和安全意识，进行必要的施工培训。
二、支撑材料准备1.选择符合设计要求和标准的支撑材料，包括支撑柱、横梁等材料。
2.检查支撑材料的质量和数量是否满足施工需求，必要时进行采购和加固。
三、支撑结构施工流程1. 预处理工作1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物影响施工进度。
2.检查地下室顶板及周边结构，确保支撑结构施工的平整性和完整性。
2. 支撑结构搭建1.根据设计要求，确定支撑柱和横梁的位置和尺寸。
2.进行支撑柱的固定和连接，确保支撑结构的稳定性和承载能力。
3.定期检查支撑结构的状态，及时调整和加固支撑结构。
3. 安全监测与控制1.安排专人监测支撑结构的变化和状态，确保施工过程中的安全性。
2.设立安全预警措施，及时发现和处理支撑结构的异常情况，确保施工安全。
四、施工质量验收1.在支撑结构完工后，进行全面的施工质量验收，确保支撑结构符合相关标准和要求。
2.根据验收结果，及时修正和改进支撑结构，提高施工质量和安全性。
五、施工安全注意事项1.施工过程中需保持工地秩序，严禁乱堆乱放和超负荷作业。
2.施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用具。
3.在施工过程中如遇异常情况，应立即报告负责人并停止施工。
以上为地下室顶板模板支撑安全专项施工方案的基本方案，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善，确保施工的顺利进行和安全性。
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A座（酒店、办公）、B座（办公）、C座（办公）、地下室（停车、人防）工程地下室支模架方案一、编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2001 J84-2001）；《建筑施工扣件钢管模板支架技术规程》（33/1035-2006 J10905-2006）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）二、工程概况：本工程为A座（酒店、办公）、B座（办公）、C座（办公）、地下室（停车、人防）工程，工程总建筑面积111909.52平米。
地下一层（部分夹层），建筑面积20444平米；地上三幢单体，91465平米，其中A座酒店30层，建筑面积37378平米；B座28层办公楼，建筑面积28827平米；C 座22层办公楼，建筑面积23208平米。
结构类型A座为框架核心桶结构，座为剪力墙结构。
用地面积为19798平米。
工程位于杭州市余杭区钱江经济开发区兴元路与顺风路交叉口，南接余政挂出[2007]65号地块工程。
施工工期计划为910日历天。
本工程由浙江新宸宜投资有限公司开发建设；深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司设计；杭州之江工程监理有限公司监理；杭州建工集团有限责任公司承建。
三、地下室概况：地下室底板面结构绝对标高-1.280；顶板面结构绝对标高4.85、4.5；顶板厚180和250两种；梁截面尺寸多样，多达十二种以上，归纳划分为400×900以下、500×1400以下、400×1900、250×2600、600×2650、400×2800；地下室外墙厚250、350；地下室框架柱截面尺寸主要为两种：600×600、600×1100。
四、支模材料1.模板采用18厚木夹板，方木为衫木，规格为60×80；2. 支模架体系采用Φ48×3.0钢管做立杆和横杆。
3. 对拉螺栓为Φ12圆钢；五、布置方案地下室外墙厚度350，高度5.5（6-0.5=5.5）。
内楞采用Φ48×3.0钢管，竖向布置间距不大于300；横杆亦采用钢管，水平布置（每道两根），间距500 ，对拉螺杆Φ12圆钢间距500×450.（详图附后）柱截面尺寸有两种600×600、800×1200，采用φ48×3.0钢管做内楞、钢管柱箍，对拉螺杆拉结，对拉螺杆竖向间距与柱箍间距相同为500，横向间距不大于400。
内楞间距不大于300。
（布置详图附后）。
180厚顶板区域板下横杆间距1000，方木间距330，立杆间距1000×1000；250厚顶板区域板下横杆间距900，方木间距300立杆间距900×900；立杆下设置扫地杆，距离底板面200，第一道横杆距离地面1600，向上每道横杆间距不大于1500。
立杆顶与横杆采用双扣件（布置详图附后）400×900梁下三排木楞沿纵向布置，横向间距200；梁下双排立杆，立杆纵距800，横距700。
500×1400梁下三排木楞沿纵向布置，横向间距170；梁下四排立杆，立杆纵距800，横距300；400×1900梁下四排木楞沿纵向布置，横向间距130mm；梁下四排立杆，立杆纵距800，横距中间跨300，边跨200；250×2600梁下三排木楞沿纵向布置，横向间距125mm；梁下四立杆，立杆纵距600，横距边跨150，中跨250；立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
400×2800梁下四排木楞沿纵向布置，横向间距130mm；梁下四立杆，立杆纵距600，横距边跨200，中跨300；立杆顶与横杆的连接采用可调托座。
600×2650梁下五排木楞沿纵向布置，横向间距150mm；梁下四立杆，立杆纵距500，横距300；立杆顶与横杆的连接采用可调托座因梁下立杆荷载较大，双扣件无法满足抗滑要求，立杆顶与横杆的连接均采用可调托座。
大梁的侧模对拉螺杆按第六部分第四条附表中选用。
六、支模架体系验算:(一)、墙模板体系验算：地下室外墙厚度350，高度5.5（6-0.5=5.5）。
内楞采用Φ48×3.0钢管，竖向布置间距不大于300；横杆亦采用，钢管水平布置（每道两根），间距500 ，对拉螺杆Φ12圆钢间距500×450.（详图附后）1、荷载汇集：作用在模板的侧压力按以下两式计算结果的较小值取1/2201222000.220.2225 1.0 1.1550/251525 5.5137.5/c c F t v kN m F H kN m γββγ==⨯⨯⨯⨯=+==⨯=侧侧因此取F 侧=250/kN m 混凝土振捣时产生的模板侧压力取22/kN m则模板侧压力50+2=522/kN m有效压头高度50/25=2m2、木模强度及刚度验算：1）、木模抗弯强度验算：按三跨连续梁验算，梁跨度300，宽度500；木模截面尺寸500×1822max 0.10.1520.50.30.234M ql kN m =⨯=⨯⨯⨯=⋅（）木模抗弯刚度：324bh 500182700066W mm ⨯=== 截面惯性矩：233bh 500182430001212I mm ⨯=== 弯曲正应力：6220.234108.7/[]15/27000M M N mm f N mm W σ⨯===<= 抗弯强度满足要求。
2）木模挠度验算：440.6770.677(520.5)3002500.9711001006000243000250250ql l v mm mm EI ⨯⨯⨯===<==⨯⨯ 刚度满足要求。
3、内楞强度及挠度验算：1）、内楞强度验算：内楞间距300，按三跨连续梁计算，跨度500；均布荷载52×0.3=15.6/kN m22max 0.10.115.60.50.39M ql kN m =⨯=⨯⨯=⋅ 抗弯：622max 0.391086.8/205/4493m M N mm f N mm W σ⨯===<= 抗弯强度满足要求。
2）、内楞挠度验算：4450.6770.67715.65005000.3 1.25100400400100 2.0610107800ql l v mm mm EI ⨯⨯===<==⨯⨯⨯ 刚度满足要求。
4、对拉螺杆强度验算：对拉螺杆的拉力52×1000×0.5×0.45=11700<[f]=12900.螺栓抗拉强度满足要求。
5、钢管横杆强度验算：对拉螺栓扣在钢管上，每排两根钢管，钢管间距500，钢管也按三跨连续梁验算，跨度450。
52×0.25×0.5=6.5max 0.2670.267 6.50.450.78M pl kN m =⨯=⨯⨯=⋅622max 0.781086.8/205/24493m M N mm f N mm W σ⨯===<=⨯ 抗弯强度满足要求。
（二）、柱模板体系验算柱截面尺寸有两种600×600、800×1200，采用φ48×3.0钢管做内楞、钢管柱箍，对拉螺杆拉结，对拉螺杆竖向间距与柱箍间距相同为500，横向间距不大于400。
内楞间距不大于300，柱箍间距500。
模板侧压力按（一）中墙模板侧压力取值进算，522/kN m （布置详图附后）。
1、均布荷载52×0.3=15.6/kN m22max 0.10.115.60.50.39M ql kN m =⨯=⨯⨯=⋅ 抗弯：622max 0.391086.8/205/4493m M N mm f N mm W σ⨯===<= 强度满足要求2、柱箍抗弯强度验算：取800×1200柱，长边一侧柱箍验算。
内楞传来的集中力52×0.25×0.5=6.5kN柱箍按简支梁计算，对拉螺杆做支点，跨度400，最不利荷载布置为跨中一个集中力：max 1 6.50.40.6544M pl kN m ⨯===⋅ 622max 0.651072.33/205/24493m M N mm f N mm W σ⨯===<=⨯ 柱箍抗弯强度满足要求。
3、对拉螺杆抗拉强度验算：对拉螺杆受荷区域500×400对拉螺杆的拉力52×1000×0.5×0.4=10400<[f]=12900螺杆抗拉强度满足要求。
（三）、顶板支模体系验算：180厚顶板区域板下横杆间距1000，方木间距330，立杆间距1000×1000；250厚顶板区域板下横杆间距900，方木间距300立杆间距900×900；立杆下设置扫地杆，距离底板面200，第一道横杆距离地面1600，向上每道横杆间距不大于1500。
（布置详图附后）1、180厚顶板支模体系验算：（1）、荷载汇集板自重：25×0.18=4.52施工活荷载：2.52木模板自重：0.52荷载设计值：（4.5+0.5）×1.2+2.5×1.4=9.52作用在木楞上的线荷载：9.5×0.33=3.14（2）、方木验算：木楞按三跨连续梁计算，跨度1000。
22max 0.10.1 3.1410.314M ql kN m =⨯=⨯⨯=⋅max 0.60.6 3.141 1.88V ql kN =⨯=⨯⨯=方木强度验算： 抗弯：622max 20.31410 4.9/13/60806m M N mm f N mm W σ⨯===<=⨯ 抗剪：322max 31.88106040200.59/ 1.3/60806012v V S N mm f N mm bI τ*⋅⨯⨯⨯⨯===<=⨯⨯ 满足强度要求。
方木挠度验算：4430.6770.677 3.14100010000.9241002502506080100900012ql l v mm mm EI ⨯⨯===<==⨯⨯⨯ 刚度满足要求。
（3）、板下大横杆验算：作用在大横杆上的集中力是由木楞传来的。
集中力1×3.14=3.14大横杆按三跨连续梁计算，各跨中作用集中力P 。
max 0.2670.267 3.1410.84M Pl kN m =⨯=⨯⨯=⋅抗弯强度验算：622max 0.8410186/205/4493m M N mm f N mm W σ⨯===<= 强度满足要求。
挠度验算（荷载采用标准值）：（4.5+0.5+2.5）×0.33×1=2.483351.883 1.883 2.481000100010002.1 2.5100400400100 2.0610107800pl l v mm mm EI ⨯⨯⨯===<==⨯⨯⨯ 刚度满足要求。