平板集热器安装使用说明书版

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工程平板型太阳能集热器

安装说明书

编制:_________________ 日期: ___________________

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标准化:_______________ 日期: ___________________

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发布日期:_____________ 发放号: __________________

目录

1.平板型太阳能集热器结构.......................................... - 1 -

2.平板型太阳能集热器技术参数及型号说明............................ - 2 -

3.平板型集热器工作原理............................................ - 3 -

4.集热器安装...................................................... - 3 -

4.1 安装要求................................................... -3

4.2 安装方式 (4)

4.3安装........................................................ -5

4.4 维护要求 (6)

5.注意事项........................................................ - 6 -

6.安装位置选择.................................................... - 7 -

7.保修服务规定.................................................... - 8 -

7.1 保修对象.................................................... -8

7.2 保修期限................................................... -8

7.3 保修条件................................................... -8

7.4 例外条件................................................... -8

7.5 保修服务................................................... -9

7.6 保修服务程序 (9)

8.保修卡........................................................ - 12 - 用户必读

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感谢您选购清华阳光牌平板型太阳能集热器。在安装和使用该集热器之前,请您仔细阅读以下内容,并务必保存好本说明书以备将来参考使用。1.开箱时,请按装箱单清点随机附件和资料。2.清华阳光牌太阳能集热器销售实行代理制。所有代理商及其专卖店均应有北京华业阳光新能源公司(原北京清华阳光太阳能设备有限责任公司)颁发的《地区代理认定书》或《专卖店认定书》,请购买时注意识别。

3.集热器的安装、热水系统的调试以及售后,由当地代理商或专卖店负责,请记录购买处电话及地址,以便及时为您服务。4.本系列产品的说明书、集热器上均有相同编号,无编号或编号被损毁的均有可能是假冒产品,请选购时注意识别。

5.对室外上、下水管道使用电加热带进行保温防冻处理的,用水前,请务必切断电源。管道无辅助加热,任何形式的保温在长期低温情况下均有可能冻结,使集热器无法使用。

6.严禁在辅助加热开启、电伴热带工作情况下使用本热水系统。

7.集热器的控制系统必须由专业的电工人员安装,并保证良好可靠地接地。不得对集热器结构进行任何形式的改动。

提示注意:如果不完全遵守此说明书的内容,可能会引起产品损坏、漏水、失火、导致财产损失或人身伤害。

安全警告:选用电辅助加热装置,电源插座必须有可靠接地才能通电使用,本热水系统严禁在无可靠接地条件下使用电加热装置加热。

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1?平板型太阳能集热器结构

1、循环进出口

2、密封胶条

3、边框

4、玻璃盖板

4

2

3

图1平板型集热器组成图

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2?平板型太阳能集热器技术参数及型号说明

注①:铝/黑铬、铝/蓝膜为常规产品,全铜黑铬、全铜蓝膜可定制注②:集热器边框咖啡色为常规产品,银白色、黑色可定制。

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图2平板型外形尺寸示意图

3?平板型集热器工作原理

阳光透过玻璃外表面,照射到吸热片上的吸收涂层,辐射能 被转化为热能,热量传递给集热器循环管路内的工质,工质通过 热虹吸作用或循环泵不断地将热量输送出去。

4?集热器安装

4.1安装要求

1)平板型集热器的安装,必须由公司专业安装技术人员或者

经过公司培训的熟练安装人员进行安装;

2)安装平面应正南或在南偏东或偏西10 度范围内,前方在白天

2/3 以上时间内无采光遮挡;推荐的安装角度为所在地区纬度±15°;

3)建筑物承重:安装位置承受集热器装满工质后总重的4 倍,否则需进行加固,以满足安装要求。

4)管路预留,能够方便地连接集热器。

5)要预留控制系统的电源。

4.2 安装方式平板集热器安装一般使用支架,支架倾斜一定角度(根据所使用地的纬度不同倾斜不同的角度,尽量使太阳光线能垂直照射在集热器表面),主要安装方式根据用户的不同可以分为单片安装和多片安装(如图3、4)。每片集热器都有四个连接口。两片集热器之间用波纹管或铜管接头连接。多余的出口用的丝帽堵上。

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列管式换热器说明书

目录 一、设计任务 (2) 二、概述与设计方案简介 (3) 2.1 概述 (3) 2.2设计方案简介 (4) 2.2.1 换热器类型的选择 (4) 2.2.2流径的选择 (6) 2.2.3流速的选择 (6) 2.2.4材质的选择 (6) 2.2.5管程结构 (6) 2.2.6 换热器流体相对流动形式 (7) 三、工艺及设备设计计算 (7) 3.1确定设计方案 (7) 3.2确定物性数据 (8) 3.3计算总传热系数 (8) 3.4计算换热面积 (9) 3.5工艺尺寸计算 (9) 3.6换热器核算 (11) 3.6.1传热面积校核 (11) 3.6.2.换热器压降的核算 (12) 四、辅助设备的计算及选型 (13) 4.1拉杆规格 (13)

4.2接管 (13) 五、换热器结果总汇表 (14) 六、设计评述 (15) 七、参考资料 (15) 八、主要符号说明 (15) 九、致 (16) 一、设计任务

二、概述与设计方案简介 2.1 概述 在工业生产中用于实现物料间热量传递的设备称为换热设备,即换热器。换热器是化工、动力、食品及其他许多部门中广泛采用的一种通用设备。 换热器的种类很多,根据其热量传递的方法的不同,可以分为3种形式,即间壁式、直接接触式、蓄热式。 间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。在这类换热器中,冷、热流体被固体壁面隔开,互不接触,热量从热流体穿过壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷、热流体不允许直接接触的场合。间壁式换热器的应用广泛,形式繁多。将在后面做重点介绍。 直接接触式换热器又称混合式换热器。在此类换热器中,冷、热流体相互接触,相互

凝汽器安装使用说明书

330MW汽轮机组 双流程凝汽器安装使用说明书 NC17A.80.01SY 2006年7月

一、设计数据 凝汽器压力: 5.2 KPa 凝汽量: 675 t/h 冷却水进口温度: 21℃ 冷却背率: 54 冷却水量: 36112 t/h 冷却水管内流速: 2.2 m/s 流程数: 2 清洁系数: 0.9 冷却面积: 螺旋管19000 m 2 冷却管数: 16112 根 冷却管长: 12410mm 二、对外接口规格 循环水入口管径: Φ1820 mm 循环水出口管径: Φ1820 mm 空气排出口管径: Φ273 mm 凝结水出口管径: Φ630 mm 三、凝汽器主要部件重量 凝汽器尺寸: 17338x8300x12960mm 无水凝汽器总重: 306 t 凝汽器运行时水重: 265 t 汽室中全部充水时水重: 700 t 管子重: 84.73 t 共 17 页 第 1 页 凝汽器安装使用说明书 N C 17A.80.01S Y 北 京 重型电机厂 实 施 批 准 编 制 校 对 审 核 标准化审查 图 样 标 记

水室比后水室高)。 管板与壳体通过一过渡段连接在一起,过渡段长为:300 mm(见图HR155.80.01.90-1、HR155.80.01.100-1)。 每块隔板下面用三根圆钢支撑,隔板与管子间用工字钢及一对斜铁连接,以便于调整隔板安装尺寸。隔板底部在同一平面上(见图NC17A.80.01-1)。隔板间用三根钢管连接,隔板边与壳体侧板相焊,每一列隔板用三根圆钢拉焊住,圆钢两端与管板过渡段相焊(见图HR155.80.01.01-1)。 壳体与热井通过垫板直接相连,热井分左右两半制造。在热井中有工字钢、支撑圆管加强,刚度很好。热井底板上开有三个方孔,与凝结水出口装置相连。 凝结水出口装置上部设有网格板,可防止杂物进入凝结水管道,也可防止人进入热井后从此掉下。 在空冷区上方设置挡板,阻止汽气混合物直接进入空冷区。空气挡板两边与隔板密封焊。每列管束在其中三块挡板上开有方孔,用三根方管拼联成抽气管,以抽出不凝结气体及空气(见图HR155.80.01.120-1)。 弧形半球形水室具有水流均匀、不易产生涡流、冷却水管充水合理、换热效果良好的特点。水室侧板用25mm厚的钢板,水室法兰用60 mm厚的16MnR,与管板和壳体螺栓连接,衬O型橡胶圈作密封垫,保证水室的密封性。前水室中设水室隔板及进出水管,其中进水管在下部,出水管在侧部。在水室上有人孔,以便检修。为防止检修时人不小心掉入循环水管,在进出水管加设了一道网板,网板由不锈钢组成,既可保证安全,又不增加水阻。水室上有放气口、排水孔、手孔以及温度、压力测点(见图HR155.80.01.15-1、HR155.80.01.95-1、HR155.80.01.105-1、HR155.80.01.200-1)。水室壁涂环氧保护层,并有牺牲阳极保护,牺牲阳极保护的安装位置参照(HR155.80.01.10-1)执行。 在凝汽器最上一排管子之上300 mm处设有8个真空测点,测量点是在两块间隔30 mm的板,从板中间的接头上引出φ14×3的管至接颈八个测真空处进行真空测量。 凝汽器热井位于汽机房下,装于弹簧和底板上(见图HR155.80.01.06-1)。弹簧根据汽机允许力进行设计,考虑到弹簧摩擦角产生的水平力,78个弹簧采用一半左旋一半右旋,以使力平衡。 为防止运行时凝汽器移动,造成凝汽器、低压缸不同心,对低压缸不利。热井底板上焊固定板,使底板与弹簧基础上埋入的钢板贴合,这样凝汽器只能上下移动(见图HR155.80.01.205-1)。 五、安装程序 (1)在底板(HR155.80.01.205-1序1 N17.80.01.416)定位后,在底板上安装弹簧支座板(HR68.80.01.39-1序1 N17.80.01.222)、弹簧,并调节弹簧位置,使处于标高之下。 (2)吊起凝汽器热井,安装热井底部的弹簧支座板(见图N17.80.01.111-1)

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备,该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater. 该产品适用于电站空气输送斜槽气化风加热,电除尘器灰斗气化风和贮灰库气化风加热等方面。 This equipment use for power plant air delivery skewed slot gasification wind heating, electric dust collector gasification wind and ash storehouse gasification wind heating. 技术参数 Technical Parameter 1.空气电加热器的规格与参数 Specifications and Parameter of Electric Air Heater

程控打铃器说明书

详细介绍 针对广大学校等单位的要求,我们对SF-128F型电脑程控打铃器进行了大规模改进,使程序输入变得轻松、方便,新增了程序保持功能,在任何情况下都能保持程序永不丢失;具备音乐打铃功能,可根据设定时间自动打开功放播放音乐。 1、基本功能:本机能够按照我们事先设定的时间自动打开功放并播放所选音乐,每天可设置128次,四种音乐打铃时间长度可分别在0-99秒间任意设置,四种音乐可任意选择,不同时刻打铃音乐可不相同。 2、有多种编程模式供选择,每天都打铃,单休日不打铃、双休日不打铃,任一天打铃,且每天程序可不一样。 3、手动功能:能够在任何情况下手动打铃或响音乐。 4、具有“单点擦除”功能。

使用方法 一、接线方法:本机机后电源插座直接输出220V交流电(直接接电铃两端或扩音机、功放机电源);音频输出插座可接到扩音机、功放机的CD输入端。 二、安装电池:打开机器底部电池盖板,装入3节5号电池(停电保持时钟走时);接通220V电源,屏幕显示“07:00”,秒点闪动,如果通电后不出现“07:00”,可同时按两个“复位”键进行复位,直至出现“07:00”。 三、时钟使用说明: ⑴调星期:正常走时状态下,按“星期”键调星期,按一下调整一天。 ⑵调时分:按“+”键调时、分,按一下加一,按住5秒钟不放转为快加;按“-”键调时、分,按一下减一,按住5秒钟不放,转为快减。注:调整时分后,秒钟自动清零,即从该时刻的0秒开始走时。四、简单编程(实例):编程前先列好时间表(如下表)。 设置音乐1响铃20秒,音乐2响铃16秒,音乐3响铃12秒,音乐4响铃8秒。 ⑴清除内部程序:按“编程”键3秒,屏幕显示“Y-:15”,星期灯全闪,音乐1灯亮,按“确认”键,显示“07:00”,再按“清除”键3秒清除内部所有程序直至显示“Y-:15”,进入星期及音乐设置模式状态。 ⑵星期模式设置:按“星期”键,直至星期一至日灯全闪,表示一周七天全打铃。 ⑶音乐模式设置:音乐灯1亮,显示“Y-:15”按“+”5次调整至显示

课程设计—列管式换热器

课程设计设计题目:列管式换热器 专业班级:应化1301班 姓名:王伟 学号: U201310289 指导老师:王华军 时间: 2016年8月

目录 1.课程设计任务书 (5) 1.1 设计题目 (5) 1.2 设计任务及操作条件 (5) 1.3 技术参数 (5) 2.设计方案简介 (5) 3.课程设计说明书 (6) 3.1确定设计方案 (6) 3.1.1确定自来水进出口温度 (6) 3.1.2确定换热器类型 (6) 3.1.3流程安排 (7) 3.2确定物性数据 (7) 3.3计算传热系数 (8) 3.3.1热流量 (8) 3.3.2 平均传热温度差 (8) 3.3.3 传热面积 (8) 3.3.4 冷却水用量 (8) 4.工艺结构尺寸 (9) 4.1 管径和管内流速 (9) 4.2 管程数和传热管数 (9)

4.3 传热管排列和分程方法 (9) 4.4 壳体内径 (10) 4.5 折流板 (10) 4.6 接管 (11) 4.6.1 壳程流体进出管时接管 (11) 4.6.2 管程流体进出管时接管 (11) 4.7 壁厚的确定和封头 (12) 4.7.1 壁厚 (12) 4.7.2 椭圆形封头 (12) 4.8 管板 (12) 4.8.1 管板的结构尺寸 (13) 4.8.2 管板尺寸 (13) 5.换热器核算 (13) 5.1热流量衡算 (13) 5.1.1壳程表面传热系数 (13) 5.1.2 管程对流传热系数 (14) 5.1.3 传热系数K (15) 5.1.4 传热面积裕度 (16) 5.2 壁温衡算 (16) 5.3 流动阻力衡算 (17) 5.3.1 管程流动阻力衡算 (17) 5.3.2 壳程流动阻力衡算 (17)

电加热器说明书范文

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备,该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater.

列管式换热器课程设计..

课程设计说明书 学院:机电工程学院 专业:自动化 班级:(1)班 题目:列管式换热器的设计 指导教师:职称:

目录 一、设计的目的、要求及任务________________________________________2 1.1 设计目的_______________________________________________2 1.2 设计要求_______________________________________________2 1.3 设计任务_______________________________________________2 1.3.1 列管式换热器的简介______________________________2 1.3.2 设计的工艺流程__________________________________3 1.3.3 有关数据和已知条件_______________________________4 二、控制方案的选择________________________________________________5 2.1 主回路设计______________________________________________5 2.2 副回路选择______________________________________________6 2.3 主、副调节器规律选择____________________________________6 2.4 主、副调节器正反作用方式确定____________________________6 2.5工艺流程图______________________________________________7 三、调节阀的选择_________________________________________________7 3.1 阀的类型选择___________________________________________7 3.2 确定起开与气关_________________________________________8 四、仪表类型的选择_______________________________________________8 4.1流量变送器的选择________________________________________8 4.2温度变送器______________________________________________9 4.3安全栅的选择____________________________________________10 五、总结_________________________________________________________11 参考文献_______________________________________________________12

列管式换热器设计说明书

摘要: 列管式换热器属于间壁式换热器,冷热流体通过换热管壁进行热量的交换。参照任务书的任务量,需设计年冷却15000吨乙醇的列管式换热器,设计时先确定流体流程,壳程走乙醇,其进、出口温度都为80℃,相变放出潜热,井水走管程冷却乙醇,进口温度为32℃,出口温度为40℃。再进行热量衡算、传热系数校核,初选冷凝器的型号,然后通过进行设备强度校核等一系列的计算和选型,最终确定的设计方案为固定管板式换热器,所选用型号为BEM400-2.5-30-9/25-2 Ⅰ,换热器壳径为400mm,总换热面积为27.79m2,管程为2,管子总根数为60,管长6000 mm,管束为正三角排列,两端封头选取标准椭圆封头。 关键词:列管式换热器,乙醇,水,温度,固定管板式。 Abstract: The tube type heat exchanger is a dividing wall type heat exchanger, fluids with different temperatures exchange heat by means of tube wall’s heat transfer.According to the assignment, A tube type heat exchanger which has a process capacity of .?4 1510t/a is needed. The ethanol flow in the shell,the temperature in the entrance and exits is 80℃.The water which cool the ethanol flow in tubes, the inlet and outlet temperatures are 32℃and 40℃.Then by taking series calculating to confirm the module of the heat exchanger . After the design of intensity designing and a series calculating and choosing , the last result of our design is the fasten-board heat exchanger. The style of the heat exchange is 9 BEM400 2.530 2 25 Ⅰ ----, and the diameter of the receiver is 400mm ,The area of the heat exchange is 27.79 m2, The heat-exchanger in cludes two tube passes,one shell passes and 60 tubes.And the length of tubes is 6000mm . Tubes are ranked of the shape of triangle ,the envelops are oval-shaped.

凝汽器现场安装作业指导书20100927

印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September,2010

目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子(HE管)的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表

1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998版 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》,电力工业部电力建设总局,1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》,电力部建设协调司,1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》,中国电力出版社,1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器,由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数: 型号:N-35000-4 冷却面积:35000m2 冷却水量:69858m3/h

防爆电加热器说明书

新疆博瑞能源有限公司中压减压撬100KW中压减压撬防爆加热器 使 用 说 明 书 四川嘉星燃气设备制造有限公司

1、主要技术参数

防护等级IP55 防爆等级ExdⅡCT4 功率KW70 2、工作原理与结构概述 防爆电加热器由接线箱、电加热管、加热器壳体和温控仪表部分组成,其中接线箱包括了接线盒和电加热管连接板两个部分。由接线箱和电加热管组成的整体,其机构设计参数符合GB3836.1~3-2000《爆炸性环境用电气设备》的有关规定。 电加热器外形尺寸:

发热体为合金电阻电热丝,其材料为Ni80Cr20,与管内连接导体一起均装在金属管内。管内空隙紧密填充粉状氧化镁无机绝缘填料,发热体相互间及它们与金属管的间距大于2毫米,管内连接导体与发热体之间采用压接或硬钎焊连接,并按GB3836.1~3-2000表1和表3规定了的最小电气绝缘及防潮处理。按GB3836.1~3-2000“爆炸性环境用电气设备”的规定进行形式试验。 接线箱系钢结构件,紧固螺栓数8—M12×50,接合面粗糙度3.2,电缆引入装置采用密封式,密封圈为硅橡胶及丁晴橡胶。 3、使用说明: 1)必须与CNG控制柜配套使用,实现联动控制。

2)工作电压不得超过其额定电压的1.0倍,内外壳应有效接地。 3)工作环境:0℃~ 340℃,无腐蚀气体。 4)先打开电源,液位报警会显示红灯,并且有声音报警,这时加入防冻液直到报警解除后再继续加入10mm左右高的液面,不能一次性加满,这样会造成防冻液因加热后膨胀,而溢出。 5)定期检查电热管表面,如有结炭、污垢,必须除尽后使用。同时,每隔1年检查一次筒体、腐蚀程度、是否需更换容器及电热管。 6)元件应贮藏在通风干燥处。 7)接线箱内的线需套黄蜡管。 8)认真检查电加热器与电加热器配套的电气和仪表控制系统等设备和线路是否完好,确认能否投入使用。 9)定时观察设备、电气、仪表以及控制系统工作是否正常。 10)随时观察三相电流是否平衡。 11)本设备可室内安装,若需在室外安装,应置挡雨挡雪设施。 12)每次启动前应对电热管绝缘电阻测量一下,低于2 MΩ时应抽出电热管,放于300℃烘箱中烘干后使用。 13)加热器的工作温度严格控制在100℃以下,以避免加热温度超过天然气自燃点后燃烧爆炸。 14)加热器的管道接头垫片应用缠绕式柔性石墨垫片,3MPa。 15)根据JB88-85标准中规定,工业用电热管寿命不低于8760小时,应备一定数量的电热管。 4、操作注意事项 1)启动前的准备: 1.1认真检查与电加热器配套的电气和仪表及控制系统各设备和线路是 否牢固完好,连接是否可靠,确认完好后方能投入使用。 1.2认真检查电加热器设备各部分是否完好,连接是否可靠,确认完好 后方能投入使用。 1.3电加热器附近环境是否清理干净,确认后方能投入工作。

打铃器清单 原理图及程序

单片机项目——打铃器设计 朱琳 指导老师:张小明老师 班级:09信息一班

目录1………………………………………摘要 2……………………………………任务 3……………………….......硬件图及其设计说明 4………………………..使用说明 5…………………….结束语 6…………….致谢 摘要 本设计是采用单片机技术的打铃器,目前以单片机技术的应用为核心的产品种类非常丰富。应用我们所学过的知识和查阅相关资料,我制作了这个单片机技术为基础的打铃器,这是一个

简单的实用的单片机电子设计产品。 我们通过书本上的知识,再通过每一次上课张老师让我们独立完成自己的项目,自己动脑筋,自己解决。实在没办法的,可以请教张老师指点1,2 在一个半月里的努力与奋斗,有了今天的成果,之前我都没想到我会完成这个任务的。本打铃器设计是以单片机技术为核心,采用了中小规模集成度的单片机制作的功能较为完善的电子闹钟。硬件设计应用了成熟的数字钟电路的基本设计方法以,并详细介绍了系统的工作原理。硬件电路中使用了除AT89C52外,另外还有LCD、晶振、电阻、电容、发光二极管、开关、喇叭等元件。在硬件电路的基础上,软件设计按照系统设计功能的要求,运用所学的C语言,实现的功能包括‘时时-分分’显示、可设置多组时间、定时时间到能发出10秒的报警声。整体进行仿真并调试构成了整个完整的打铃器的设计。 最后通过反复的林洋板的实际烧片仿真,该系统能够实现所有要求的功能包括:(1)能显示‘时时-分分’。(2) 可设置多组时间(3)定时时间到蜂鸣器能发出铃声。当然这个系统仍然是属于比较简单的单片机应用系统,要设计功能更强的更复杂的系统还需要我进一步的学习。 任务 1.1设计任务

KG300T打铃器说明书

KG300T微电脑打铃控制器使用说明书 一、功能和用途 本产品能根据用户设定的时间,可以用做工厂、学校、机关自动打铃控制。如果配相应的语言片,还可以作为家庭、机关里日程安排 的语音提示,实现自动、及时准确的警示作用。 二、特点 1、可直接控制电铃(打铃器触点容量10A阻性); 2、每天走时误差及打铃误差小于0.5秒; 3、每天可设20级打铃; 4、液晶显示、中文界面、安装方便; 5、打铃时间可按天或周循环。 6、打铃延迟时间1秒~99秒可调; 7、打铃间隔时间1分~99分可调; 8、具有手动打铃功能。 三、定时打铃设置 1、调时钟: 按住“时钟”键不入的同时再依次按“校星期”键、“校时”键、“校分”键,分别将以上时间参数按标准进行调整即可。 2、打铃时间参数设置: 2.1、打铃时间设置: 按动“定时”键,液晶显示屏则显示“1开”(第一组可铃设置提示),可按所需时间参数分别按动“校时”、“校分”键进行设置,如时间参数设置完毕后,再对所需星期参数进行设置。 2.2、星期参数设置按动“校星期”键则有如下几种情况供选择: ①单日设定:(一或二或三……或日) ②一三五 ③二四六 ④六日 ⑤一二三

⑥四五六 ⑦一二三四五 ⑧一二三四五六 ⑨一二三四五六日 如需打铃器一星期七日均工作,则可选第⑨种情况,其它依次类推。如需重新设置可按动“取消恢复”键使所设的开启时间显示“” 3、打铃延迟时间、间隔时间设置: 3.1、待“1开”、“2开”……“20开”设置完毕后,再继续按动“定时”键则显示屏出现“H10”,此时可按动“校分”键可调整打铃延迟时间(1~99秒内可调),如不进行调校则默认为10秒。 3.2、待打铃延迟时间设置完毕后,再继续按动“定时”键,则显示屏出现“45,此时可按动“校分”键调整打铃间隔时间(1~99min内可调),如不调整,默认打铃间隔时间45min。待上述设置完毕后,按下“时钟”键即进入设定的工作状态。 4、在设置上述参数时,如在30秒内未按动任何键,液晶显示屏恢复标准时间,如继续设置打铃参数,则可重新按动“定时”键进行调整,只至调整到所需参数位置。 四、工作状态显示 工作状态显示: 打铃器加入工作电源后,工作指示红色发光指示灯亮:如打铃器处于工作状态时,绿色发光指示灯亮。 五、手动打铃控制 如需手动临时打铃,打按动“手动”按键,使液晶显示屏三角提示符从“自动”调至“开”位置,此时工作状态绿色指示灯亮,表示打铃器已处于工作状态。如需使打铃状态停止,可重新按动“手动”按键使液晶显示屏三角提示符从“开”位置调至“自动”或“关”位置即可,打铃延迟时间可手动控制(此打铃时是与所置打铃延迟时间无关)。在自动控制时必须将三角提示符调至自动位置。 六、性能指标 1、标准工作电压:220V/50Hz+10% 2、开关容量:阻性10A; 3、消耗功率:<2VA 4、20组打铃设定; 5、1秒~99秒打铃延迟时间可调; 6、1分钟~90分钟打铃间隔时间可调; 7、工作温度:-20℃~+60℃;

列管式换热器的设计

化工原理课程设计 学院: 化学化工学院 班级: | 姓名学号: 指导教师: $

目录§一.列管式换热器 ! .列管式换热器简介 设计任务 .列管式换热器设计内容 .操作条件 .主要设备结构图 §二.概述及设计要求 .换热器概述 .设计要求 ~ §三.设计条件及主要物理参数 . 初选换热器的类型 . 确定物性参数 .计算热流量及平均温差 壳程结构与相关计算公式 管程安排(流动空间的选择)及流速确定 计算传热系数k 计算传热面积 ^ §四.工艺设计计算 §五.换热器核算 §六.设计结果汇总 §七.设计评述 §八.工艺流程图 §九.主要符号说明 §十.参考资料

: §一 .列管式换热器 . 列管式换热器简介 列管式换热器又称为管壳式换热器,是最典型的间壁式换热器,历史悠久,占据主导作用,主要有壳体、管束、管板、折流挡板和封头等组成。一种流体在关内流动,其行程称为管程;另一种流体在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 其主要优点是单位体积所具有的传热面积大,传热效果好,结构坚固,可选用的结构材料范围宽广,操作弹性大,因此在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。为提高壳程流体流速,往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍流程度大为增加。 列管式换热器中,由于两流体的温度不同,使管束和壳体的温度也不相同,因此它们的热膨胀程度也有差别。若两流体温差较大(50℃以上)时,就可能由于热应力而引起设备的变形,甚至弯曲或破裂,因此必须考虑这种热膨胀的影响。 设计任务 ¥ 1.任务 处理能力:3×105t/年煤油(每年按300天计算,每天24小时运行) 设备形式:列管式换热器 2.操作条件 (1)煤油:入口温度150℃,出口温度50℃ (2)冷却介质:循环水,入口温度20℃,出口温度30℃ (3)允许压强降:不大于一个大气压。 备注:此设计任务书(包括纸板和电子版)1月15日前由学委统一收齐上交,两人一组,自由组合。延迟上交的同学将没有成绩。 [ .列管式换热器设计内容 1.3.1、确定设计方案 (1)选择换热器的类型;(2)流程安排 1.3.2、确定物性参数 (1)定性温度;(2)定性温度下的物性参数 1.3.3、估算传热面积 (1)热负荷;(2)平均传热温度差;(3)传热面积;(4)冷却水用量 % 1.3.4、工艺结构尺寸 (1)管径和管内流速;(2)管程数;(3)平均传热温度差校正及壳程数;(4)

简易教学用打铃器

单片机原理与应用 课程设计报告 简易教学用打铃器 姓名: 专业: 电子信息工程 班级: 08314 学号: 08314 指导老师: 徐猛华 2011年6 月5日

目录 一.设计任务与要求 (2) 1. 主要任务及目标 (2) 2. 设计的主要内容 (2) 二.总体设计方案 (3) 1. 设计思路 (3) 2. 关键芯片介绍 (3) 3. 总体电路方框图 (6) 4. 总程序流程图 (7) 5. 校时程序流程图 (8) 6. 校分及显示流程图 (9) 三.各部分电路设计 (11) 1. 校时与定时电路图 (11) 2. 振荡电路 (11) 四.整体电路图 (13) 五.设计程序清单 (13) 六.设计总结 (21) 1. 遇到的问题及解决方法 (21) 2. 设计体会 (21) 参考文献 (21) 附A:课程设计评分表 (22)

一.设计任务与要求 1. 主要任务及目标 用单片机设置一个多路打铃时间点的教学打铃器(1)可以实现显示当前时间; (2)可以用键盘设定多个预订打铃时间; 2. 设计的主要内容 (1)时钟范围:24h,60s,60s; (2)按键调整时间设定; (3)按键设定电铃,精度为分钟; (4)可任意设定时间达到定时控制,定时点有2个;(5)定时时间到,打铃10s,然后自动关闭打铃;

二.总体设计方案 1. 设计思路 利用单片机及定时器设计的一个时钟,在每次秒加 1的计时过程中,都与规定的时间作比较,如果相等就进行开关电铃,不等则返回。 利用单片机及定时器设计的一个时钟,定时打铃主要由显示模块,校时模块和时钟运算模块三大部分组成。其中校时模块和时钟运算模块要对时,分,秒的数值进行操作,并且计算到60时,要自己清零并向分进1;分计算到60时,要自己清零并向时进1;时计算到24时,要清零。这样,才能循环计时。主要采用了8只LED数码管,时钟运算模块的主要功能是对时,分,秒的运算。 2. 关键芯片介绍 AT89S52是一款低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有8K可编程 Flash 存储器。使用 Atmel 公司高密度非易失性存储器技术制造,与工业 80C51 产品指令和引脚完全兼容。 AT89S52具有以下标准功能:8K字节Flash, 256字节RAM,32 位 I/O 口线,看门狗定时器,2 个数据指针,三个 16 位定时器/计数器,一个6向量 2级中断结构,全双工串行口,片内晶振及时钟电路。其引脚如图3-2所示,下面简要介绍其引脚功能:

中文版列管式冷却器说明书

中文版列管式冷却器说明 书 Prepared on 24 November 2020

冷却器 产品使用说明书 中国广东 郁南县中兴换热器有限公司 一﹑概述 郁南县中兴换热器有限公司是广东中兴液力传动有限公司下属生产热交换器的专业厂家,主要产品有GLC﹑GLL﹑LQ型系列列管式冷却器,BR型系列板式冷却器, FL型﹑KL型、YOFL型(液力偶合器专用)系列空气(风)冷却器及各种热交换器,换热面积从~800m2。产品广泛使用在电力﹑冶金﹑矿山﹑机械﹑船舶﹑化工﹑空调、食品以及液压润滑行业,将工作介质换热(冷却)到规定的温度。 列管式冷却器由进出端盖﹑壳体﹑管束﹑后端盖、密封件及紧固件等组成,冷却介质(水)一般从换热管内通过,被冷却介质(油)从换热管外壳体内通过,冷热介质通过换热管传热,使被冷却介质温度下降。 列管式冷却器一般采用优质铜管﹑不锈钢管﹑钛管等作为换热管,管程可采用单回程、二回程或多回程,管程数增加使冷却介质流通时间加长,提高换热效果,换热管束上一般采用弓形折流板,使被冷却介质(油)在壳程内的流道为S形,达到被冷却介质(油)与换热管充分接触目的。 空气冷却器由进出端盖、本体、后端盖、风机、密封件、紧固件等组成,换热管采用单金属或双金属高效复合管。空气冷却器采用空气(风)作为冷却介质,具有工作稳定、无介质混合、运行费用低、节能环保、维护方便的优点。 二﹑型号及参数

三﹑使用说明 1﹑首先检查冷却器型号与规定要求是否相符,资料附件是否齐全(见装箱单),检查冷却器外观是否破损,紧固螺栓是否松动,冷却器出厂时已进行压力试验和清洗,一般不允许拆动紧固螺栓,确需拆卸清洗的,清洗完后必须进行压力试验,无泄漏、无异常方可使用。 2﹑冷却器安装前须确认进入冷却器的介质压力不大于冷却器铭牌标示设计压力。冷却器一般安装在系统回路或系统中压力相对较低处,必要时设置压力保护装置。列管式冷却器介质为油水时,油侧压力一般应大于水侧压力。试车前应在系统中设计傍路防止过高压力冲坏冷却器。连接冷却器的管道和系统须清洗干净,进入冷却器的介质须进行过滤,严防杂质堵塞和污染冷却器,以免影响冷却器效果。 空气冷却器安装应考虑进出风顺畅,在1米内无阻挡物。安装在室外时,应设置遮盖,防曝晒、防雨淋,以提高换热效率和使用寿命。 3﹑安装时须检查冷却器介质进出口无堵塞,将冷却器与介质管道连接紧密无泄漏。 4﹑冷却器工作时,先打开冷却器出口阀门,缓慢打开冷介质(水)进入阀,再缓慢打开热介质(油)进入阀,调整介质进入流量,以达到最佳效果。注意在打开冷却水进口阀门时不要过快,否则使换热管表面产生导热性很差的“过冷层”影响换热效果。 5﹑冷却器接通介质后,应检查各部位有无泄漏,并注意排尽冷却器中的气体,以提高换热效率和减少腐蚀。 6﹑在冬季冷却器停用时应放尽介质,防止介质冻结澎胀损坏冷却器。长期停用,应将冷却器拆下进行清洗、防锈等维护保养。

CYJ系列电加热器使用说明书

CYJ □系列电加热器使用说明书 电加热器电加热器主要以合金电阻丝为发热体,通过导热性能良好的绝缘介质以固定发热体的电热元件,它可以任何形式安装于气体、液体、固体等介质中进行加热,广泛应用于石油、化工、机械、电力、冶金、航空、核能、电子、日用电器、轻纺、食品加工、烟草、医药卫生等领域。 一、电加热器结构,图列 二、主要技术参数 1 、电加热器的最高表面负荷见下表: 加热介质、特点代号 最高表面负荷W/cm 2 外套材料 静止空气 Q 2 10# 5 1Cr18Ni9Ti 流动空气 L 2.5 10# 5.5 1Cr18Ni9Ti 水、溶液 S 7 紫铜T 4 9 10# 11 1Cr18Ni9Ti

油Y 3 10#、紫铜T4 5 1Cr18Ni9Ti 金属模具M 13 1Cr18Ni9Ti 2、金属管材料最高工作温度: 1Cr18Ni9Ti —650℃、10# —500℃、紫铜T4 —170℃、铝合金—450℃ 3、额定功率:标称功率P±10% 铠装加热器:±20% 4、环境温度-25~50℃ 5、周围空气相对湿度不大于90%(温度为25℃) 三、电加热器型号、规格 C Y J □□□□ - □ / □ - □□×□ 工厂代号总长度 电加热器代号保护管外径种类保护管材料设计序号额定功率 加热介质额定电压 安装结构形式例如:CYJG01S2-220/1000-Aφ8×800,表示用于加热水的直棒式带安装螺栓管状电加热器。电城市220V、功率为1kW,保护管材料为1Cr18Ni9Ti,成品规格φ×800(mm)。 四、使用注意事项: 1、本产品必须在规定的技术条件下(特别是电压、表面负荷)正确使用。 2、使用电加热器的设备或用具必须良好接地。 3、元件应存放在干燥处,若长期存放,绝缘电阻低于1MΩ时,应在 120~200℃左右的干燥箱烘烤(或通低电压)数小时,使绝缘电阻 恢复正常方可使用。

列管式换热器设计课程设计说明

化工原理课程设计说明书列管式换热器设计 专业:过程装备与控制工程 学院:机电工程学院

化工原理课程设计任务书 某生产过程的流程如图3-20所示。反应器的混合气体经与进料物流换热后,用循环冷却水将其从110℃进一步冷却至60℃之后,进入吸收塔吸收其中的可溶性组分。已知混合气体的流量为220301kg h ,压力为6.9MPa ,循环冷却水的压力为0.4MPa ,循环水的入口温度为29℃,出口的温度为39℃,试设计一列管式换热器,完成生产任务。 已知: 混合气体在85℃下的有关物性数据如下(来自生产中的实测值) 密度 3190kg m ρ= 定压比热容1 3.297p c kj kg =g ℃ 热导率10.0279w m λ=g ℃ 粘度51 1.510Pa s μ-=?g 循环水在34℃下的物性数据: 密度 31994.3kg m ρ= 定压比热容1 4.174p c kj kg =g K 热导率10.624w m λ=g K 粘度310.74210Pa s μ-=?g

目录 1、确定设计方案 ............................................................................................. - 4 - 1.1选择换热器的类型 (4) 1.2流程安排 (4) 2、确定物性数据............................................................................................. - 4 - 3、估算传热面积............................................................................................. - 5 - 3.1热流量 (5) 3.2平均传热温差 (5) 3.3传热面积 (5) 3.4冷却水用量 (5) 4、工艺结构尺寸............................................................................................. - 5 - 4.1管径和管内流速 (5) 4.2管程数和传热管数 (5) 4.3传热温差校平均正及壳程数 (6) 4.4传热管排列和分程方法 (6) 4.5壳体内径 (6) 4.6折流挡板 (7) 4.7其他附件 (7) 4.8接管 (7) 5、换热器核算 ................................................................................................ - 8 - 5.1热流量核算 (8) 5.1.1壳程表面传热系数.......................................................................................... - 8 -5.1.2管内表面传热系数.......................................................................................... - 8 -5.1.3污垢热阻和管壁热阻...................................................................................... - 9 -5.1.4传热系数.......................................................................................................... - 9 -5.1.5传热面积裕度.................................................................................................. - 9 -5.2壁温计算. (9) 5.3换热器内流体的流动阻力 (10) 5.3.1管程流体阻力................................................................................................ - 10 -5.3.2壳程阻力........................................................................................................ - 11 - 5.3.3换热器主要结构尺寸和计算结果................................................................ - 11 - 6、结构设计 .................................................................................................. - 12 - 6.1浮头管板及钩圈法兰结构设计 (12) 6.2管箱法兰和管箱侧壳体法兰设计 (13) 6.3管箱结构设计 (13) 6.4固定端管板结构设计 (14) 6.5外头盖法兰、外头盖侧法兰设计 (14) 6.6外头盖结构设计 (14) 6.7垫片选择 (14)

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