爆破器材有限责任公司岗位操作安全规程【精编版】

爆破器材有限责任公司岗位操作安全

规程【精编版】

山西中煤平朔爆破器材有限责任公司岗位操作安全规程

2013年1月修订

目录

第一章爆破员安全操作规程 (1)

第二章安全员安全操作规程 (10)

第三章保管员安全操作规程 (11)

第四章民爆物品装卸员安全操作规程 (12)

第五章风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程 (13)

第六章空气压缩机安全操作规程 (14)

第七章测量工安全操作规程 (14)

第八章机动车辆驾驶员安全操作规程 (16)

第九章钻机安全操作规程 (19)

第十章挖掘机安全操作规程 (34)

第一章爆破员安全操作规程

一般规定

第1条露天爆破作业必须遵守国家或部颁布的《爆破安全规程》的有关规定。

第2条爆破作业使用的器材必须符合国家或部颁发的标准。

第3条必须遵守本公司的一切规章制度及本工种的安全技术操作规程。

第4条爆破人员有安全爆破的责任。

第5条爆破工作人员，必须是经过培训，考试合格并持有合格证者，新上岗人员必须在教练指导下进行培训工作。

第6条遇有影响爆破工作的问题应及时汇报。

爆区准备作业安全技术操作规程

第7条穿孔前必须清理平整平盘，作好炮区的封闭工作，以确保钻机作业安全及穿孔质量和钻机效率的发挥。

第8条提前做好穿孔设计，必须遵循无设计不施工的原则。

第9条严格按设计布孔，不得随意改变孔位、孔深。孔深与设计深度，偏差±0.5m，孔距与行距为±0.3m。

第10条按上述质量认真验收，对孔深不合格的要“掏孔”，孔位不合格的要补孔。

装药施工作业安全技术操作规程

第11条施工前必须清理爆区内的一切障碍物。

第12条按设计要求逐孔撒好施工标签。

第13条装药区域外缘插红旗或其它警示标志，任何非爆破人员和设备不准进入警戒炮区内。

第14条火工品的领用必须由专人负责，运载火工品不得人货混装，雷管、继爆管不得与导爆索、起爆弹混装。

第15条装、卸、运火工品要轻拿轻放，不准投掷、冲击或碰撞，更不准压踩。人力搬运时，每次不得超过50kg。

第16条火工品在指定地点摆平放稳，爆破区域20m内不得有热源、烟火。

第17条必须按设计装药，水孔必须使用乳化炸药，在乳化炸药供应紧张的情况下，而且水深小于1m时可用专用塑料袋配合铵油炸药使用。每孔装药量偏差不得大于±10kg，发现问题立即向总工长、经理汇报。

第18条下导爆索时严禁打结，孔口外留0.5～1m够联网即可。

第19条禁止拔出或硬拉药柱中的导爆索或雷管脚线。

第20条装药人员头部不准对准装药孔口上方。

第21条火工品领、用、退数量要吻合，账目清楚，不得随意丢失和私存，不能擅自销毁和挪作它用。

第22条遇雷雨或暴风雨时，禁止装卸爆破器材。

充填作业安全技术操作规程

第23条禁止无充填爆破。

第24条用填装机充填时，设专人指挥，一定要保护好导爆索，绝不许破皮、推断与压埋。

第25条充填时，不许有大块堵孔，禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。

联网作业安全技术操作规程

第26条割导爆索只许用锋利刀具一次割好，但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。

第27条导爆索不能接得过紧。

第28条导爆索联接时，采用搭接或水手结方法联接，搭接时两根导爆索重叠长度不得小于15cm，中间不得夹有异物，捆绑应牢固，支线与主线传爆方向的夹角不得大于90°。

第29条继爆管要缠牢靠紧，连接长度在10cm以上，继爆管与导爆索连接时，必须用胶布平行搭接。

第30条网路除连接时的水手结外，禁止打结或打圈。

第31条雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。

第32条爆破网路的联接必须在工作面的全部炮孔装填完毕和无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆点依次进行。

警戒作业安全技术操作规程

第33条警戒由爆破队长或爆破工长布置。

第34条警戒人员必须在指定地点警戒，并负责本范围内的人员和设备到达安全地点。

第35条未解除警戒之前，任何人员及设备不得进入警戒区内。

第36条凡在爆区的人员、设备，按警戒人员指令(挥)，在规定的时间内撤

离到安全地区，不得延误。

第37条警戒距离：

深孔爆破：设备不得小于40m，人员不得小于200m。

二次爆破：设备不得小于50m，人员不得小于400m。

以上警戒距离均指距爆区边缘的距离，如有可能发生飞石或前沿孔由于采掘的原因距离炮区前沿太薄时可以适当加大安全警戒距离。

第38条沿山坡爆破时，下坡方向的飞石安全距离应增大50％。遇风天，顺风方向应适当放大警戒距离。

起爆作业安全技术操作规程

第39条起爆前由爆破工长或指定专人仔细检查联接方法，有无丢漏炮孔。

第40条检查继爆管连接情况。

第41条炮区联网形成后，要核对继爆管等火工品的使用数量是否符合，待完全符合后，才能清理炮区。

第42条所有人员及设备都已到达安全地点后，方可下令点火起爆。

第43条起爆令由爆破队长或队长指派的一名代理人发出。

第44条每一起爆段药量不得大于2.5t工业炸药。

第45条放炮工作应在白天进行，严禁在雷雨天起爆。

警戒解除作业安全技术操作规程

第46条爆破完毕后，炮区负责人应对该炮区进行检查，确认没有问题后，通知当日爆破负责人，由爆破负责人发出警戒解除信号。

第47条警戒解除后，人员及设备方可进入现场作业。

瞎炮处理作业安全技术操作规程

第48条响炮后，经检查有瞎炮时，立即向工长、队长汇报，采取安全措施后，重新点火起爆。

第49条处理瞎炮时，工长要派有经验的爆破工去处理，处理不了时，要将瞎炮位置插上明显标志。

第50条爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆，最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆。

第51条在距离瞎炮孔口0.5～1.0m处，另打同等深度的平行孔，装药起爆。严禁钻机按原孔位穿孔。

火工品领、用、退安全管理制度

第52条责任到人，设专人、专车负责火工品的领、用、退。

第53条电雷管、继爆管不得与人、导爆索、起爆弹混装。

第54条未经允许，火工品专用车不得去与爆破施工无关的任何地方。

第55条火工品领、用、退要做到“三清”：

1.领库数量要清。

2.使用数量要清。

3.退库数量要清。

第56条火工品的搬运，应轻拿轻放，严禁抛掷踩压，每次搬运不得超过50公斤。

第57条炸药厂火工品只供爆破使用，只允许爆破人员接触、使用，禁止任何非爆破人员接触。

第58条炮区使用火工品数目必须经领库专人和炮区工长当面核对清楚后，炮区工长在领库单上签字后方可退库。

第59条炮区禁止临时存放火工品，否则必须设专人看管。

第60条在火工品专用车上存放有火工品时，领库人员不得擅自离开火工品专用车。

第61条每天在炮区施工完毕后，火工品专职人员必须与材料部库工核对当天所使用的火工品数目。

第62条严禁用其他方式自行保管火工品。

二次爆破作业安全技术操作规程

第63条空压机安全技术操作规程：

1.空压机停妥位置后，必须给轮胎打掩。

2.空压机启动前先检查仪表是否正常。

3.检查空压机是否有刮、碰痕迹，是否有渗漏。

4.不得负载启动空压机。

5.将启动开关打至“RUN”或“START”处3～5s，启动空压机。

6.一次启动不着，必须在气包快速释放气后，才能二次启动。

7.启动完毕，确定压缩机与发动机无异常并能加载和卸载后才可离开。

8.检查空压机气压表、安全阀以及压力调节器等元部件，如果异常，禁止使用空压机。

第64条二次爆破要用炮眼法，除非遇有急需爆破而又无钻孔设备的情况

下，方可采取裸露爆破法。装药量不得超过

10kg，并有减弱飞石措施。

第65条要清除药包周围的岩石块。

空气间隔器安全技术操作规程

第66条拆开间隔器牵引线，按照间隔装药的位置要求在牵引线上作好标记。

第67条按下贮气罐的放气阀，将间隔器的方向箭头朝上，并迅速放入炮孔内。

第68条当牵引线下放至标记处时，将牵引线固定于炮孔口。

第69条等候8min后，再进行装药、堵塞作业。

第70条在贮存、运输、使用过程中，必须按包装箱的标识方向放置，严禁挤压、摔砸和倒置，避免与高温体、明火接触。

第71条使用时严禁刺破、划伤间隔器外层编织袋、塑料袋，以保证间隔器达到其静荷强度。

非电导爆管作业安全管理规定

第72条由于非电导爆管作业异于传统导爆索作业，给安全管理工作提出了更严格的要求，现特作非电导爆管作业安全规定：

第73条炮区圈定

炮区进行穿爆作业前，必须设挡墙将炮区圈定，保证任何车辆不能随意进入，使炮区形成一个封闭区域。

第74条炮区穿孔施工

1、钻机进入炮区穿孔时，可选择合适的位置推开一处，作为钻机及加水车

进入的通道，其它设备不准入内。

2、因钻机故障或移设电源线时，维修车辆、电缆车可进入相关炮区工作。

3、钻机工长交接班时，车辆应停放在炮区外的安全地段，人员步行入内。

第75条炮区爆破施工

1、必须要有专职人员负责炮区施工和安全管理，专职人员要佩戴明显标志，负有炮区安全管理责任。

2、严禁非电导爆管雷管与起爆弹同车运载。

3、炮区施工作业时，严禁任何设备碾压起爆器材。

4、使用非电起爆器材进行炮区施工时，必须先将雷管和起爆弹装配好后放入孔内。装药、充填设备进入炮区进行作业时，距地面的起爆器材必须保持50米以上的安全距离。

5、当天不装药的孔，严禁将雷管及起爆弹留在炮孔内。当天已装药的炮孔，必须及时充填。

6、装药充填作业完毕，相关设备及时撤离。在炮区清理完毕后，立即封闭炮区，之后方准布设起爆网络。

7、联网后的炮区严禁任何设备进入，包括炸药车、火工品车及填充设备。

8、爆破作业应当天联网，当天起爆。因特殊原因联网完毕的炮区当天不能正常起爆，属使用非电导爆管的网络，必须及时将地面所有的起爆器材拆除；属使用继爆管的网络，必须及时将地面所有继爆管拆除。

9、煤层爆破作业，严禁采用非电导爆管。

10、已装药的炮区，必须由爆破班组设置明显的警示标志，即警示牌、警示彩带等。所设警示标志圈定的区域必须为其周边可能进行的采掘作业留有足够的安全距离。

11、在已装药炮区警示标志圈定的区域，严禁进行采掘作业。

12、采装作业中发现哑炮，挖掘机司机必须停止在该位置挖掘，并报当班生产调度，由矿调度室负责通知爆破负责人按规定处置。

13、爆破负责人必须每日将已装药炮区平叛、位置等以书面形式通知当班生产班负责人，并由其向下一班负责人进行交接。同时以书面形式报调度室。

第二章安全员安全操作规程

1、在安全生产主任领导下工作，负责协助主任做好全公司的安全监督检查工

作。

2、掌握全公司人员的安全思想状况，针对人员安全思想状况，及时向主任提

出预警。

3、掌握全公司的设备安全运行状况，熟悉全公司的危险点、危险源，针对设

备以上情况、缺陷、薄弱环节，提出安全措施，落实反措。

4、带头模范执行安全工作规程和各项安全制度，积极参加安全活动。正确反

映本公司安全情况和传达上级布置的安全工作，并协助安全主任做好落实工作。

5、督促各组织每周一次安全活动的正常开展，和安全主任一起制定安全活动

计划。有计划地安排学习安规、安全工作制度；阅读、讨论事故通报，安

全

简报；结合本公司情况提出防范措施，监督落实；每月检查整理一次安全活动记录。

6、协助安全主任开好每周安全生产例会。

7、经常了解各部门的安全规程执行情况。对违反规程，习惯性违章等情况应

如实查明，向上级汇报；违反公司安全生产奖惩条例的，按章处理。对模范遵守规程和安全制度者，应提请上级表扬和奖励。

8、公司发生不安全情况和事故应协助安全主任进行调查，立即召开会议分

析，并拟写书面分析报告和处罚意见。

第三章保管员安全操作规程

1、自觉接受安全生产教育和培训，经考试合格持证上岗。

2、掌握安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

3、遵章守纪，爱岗敬业，发现事故隐患或不安全因素及时向单位负责人报告。

4、必须遵守爆炸危险物品各项管理规章制度和安全技术操作规程。

5、必须坚守工作岗位，不准脱岗、离岗。

6、必须建立进出库明细账，做到进库与储存并做好月、季、年报工作。

7、必须坚持专库专用，严禁混存性质相抵触的易燃易爆危险物品。

8、领出的民爆器材物品，剩余未使用的，须立即清退交库，仓库保管员应予

接纳，认真做好清退品名、数量、编号的记录，且另堆垛存放。

9、严禁在仓库区内住宿、会客、酗酒、吸烟和带入火种火苗、通讯工具及明

火照明。

10、严禁转借、转卖、赠送、私存民爆产品。

11、民爆产品要经常进行检查并做好记录，对过期变质霉烂的产品要造册登

记，报告单位领导并按当地公安机关指定的地点及时报废销毁。

12、发现民用爆破器材短少、丢失、被盗等要保护好现场并立即报告单位领导

和当地公安机关处理。

第四章民爆物品装卸员安全操作规程

1、必须遵守爆破物品各项管理规章制度和安全技术操作规程；

2、持有“四员”证的人员进入库区时，必须关闭手机，不准抽烟；

3、装卸火工材料时不能将雷管、炸药混合装运；

4、运载火工材料的车辆不得搭乘其他人员，不准混合装运其他物品。装卸人

员必须随车押运，严防火工材料在押运途中发生丢失、被盗，确保安全运往目的地；

5、运输途中不得在民房或有人聚集的地方停留，运送工具与车辆之间应保持

50米以上的安全距离；

6、火工材料到达目的地后，应由受过安全培训，熟悉爆炸物品性能的人员搬

运；禁止抛掷火工品，要轻拿轻放严格按照相关操作规程进行。

7、现场监督入库。

第五章风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程

1、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支撑是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土应先予以清除

或支护。