钢结构屋架施工方案
钢结构屋架施工方案
第1节 钢结构屋面施工方案1、 钢屋梁制作1. 材料要求(1）钢材按照设计要求所进材料应有材质证明书，并应符合设计要求及有关标准的规定。
(2）焊条屋架制作采用E43xx 系列焊条进行焊接。
焊条的直径应根据实际情况选用。
（3）螺栓所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定，锈蚀、碰伤、的螺栓不得使用.（4）防腐涂料根据设计要求选用防火涂料，应有材质证明书，并符合设计要求.2. 主要机具设备（1）主要机械设备剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割机.（2）主要工具钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等.3. 作业条件（1）编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的技术交底。
（2) 按照制作备料计划，清点材料数量，核对材料合格证。
（3）搭设好现场制作操作平台.(4）所有机械设备试车完毕，均达到使用条件。
5.8。
1.4 制作操作工艺（1）认真看图，合理地下料,尽量减少材料损耗。
（2）根据散件的同规格数量下好零件，下料过程中可采用相贯线切割机准确下料。
（3）在拼装平台上根据大样图按1 1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平台上对号放置屋架零件进行组对。
（4) 组对好的屋架应首先点焊，认真矫正后对称施焊。
并做好防变形措施。
(5）焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量,严格按设计和规范要求进行验收。
（6）做好构件出厂前的资料收集及成品保护，构件堆放场地应平整、结实、地面设垫木、并有排水设施；制作好的构件不允许撞击，不允许锤击，并做好出厂前防锈底漆的涂刷和构件编号工作。
5。
8。
1。
5 施工注意事项（1）钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。
（2) 下料所用样板必须放样制作，不得用计算的方法推算。
放样时要按设计尺寸预放收缩量.(3) 屋架在装配时应用水平仪找平平台，防止装配好的屋架出现侧向弯曲。
2、 屋面系统安装1. 概况屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。
钢结构瓦屋面屋架施工方法
钢结构瓦屋面屋架施工方法一、施工前的准备。
还有场地得清理干净，不能乱七八糟的，要是场地不干净，就像在泥地里跳舞，肯定施展不开。
工具也要检查好，电焊机得能正常工作，各种测量工具像尺子啥的得准，不然做出来的屋架歪歪扭扭的可不行。
二、基础安装。
基础就像屋架的脚，基础要是不稳，屋架就像个醉汉站不稳。
把基础按照设计的位置和标高安放好，这个过程得仔仔细细的，就像给宝贝找个安稳的窝。
安装的时候用水平仪啥的测量工具，确保基础是平的，要是不平，屋架放上去就会一边高一边低，那可就难看又不安全啦。
三、屋架组装。
开始组装屋架喽。
把钢材按照设计的形状和尺寸摆好，就像搭积木一样。
不过这个积木可不好搭，得用螺栓或者焊接的方式把它们连接起来。
焊接的时候呀，那火花四溅的，就像放小烟花一样，但是焊工师傅可得小心，得把焊缝焊得美美的，又牢固又整齐。
要是焊缝不好看，就像脸上有个疤一样。
螺栓连接的时候呢，要把螺栓拧紧，可不能松松垮垮的，不然屋架就不结实。
四、屋架吊装。
屋架组装好后，就到了激动人心的吊装环节啦。
这就像把一个大玩具吊起来放到它该去的地方。
吊车要选合适的，得能承受屋架的重量。
在吊装的时候，周围的人得小心，可不能在下面晃悠，不然被屋架砸到可就惨咯。
吊装要慢慢的，把屋架准确地放到基础上，就像把一个拼图块精准地放到它的位置上。
五、屋面瓦铺设。
屋架安装好后，就可以铺屋面瓦啦。
屋面瓦要一片一片地铺，就像给屋架穿上漂亮的衣服。
铺的时候要注意瓦的排列，得整齐有序，不能乱铺一气。
还要注意瓦之间的连接，要密封好，不然下雨的时候就会漏水，那就像房子在哭一样。
钢结构瓦屋面屋架施工就是这样一个充满乐趣又需要细心的过程呢，每一步都很关键，就像我们生活中的每一个小细节都很重要一样。
只要我们用心去做，就能建造出既结实又好看的屋架啦。
钢屋架施工方案
钢屋架施工方案1. 概述钢屋架结构是一种常见的轻型钢结构，其采用钢材制作而成，可以广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑以及民用建筑等领域。
本文档将介绍钢屋架施工方案，包括施工前准备工作、具体施工步骤以及质量控制等内容。
2. 施工前准备工作施工前准备工作是确保钢屋架施工顺利进行的重要环节。
下面是施工前的准备工作步骤：2.1 施工图纸的准备在开始施工之前，需要准备完整的钢屋架施工图纸。
施工图纸应包括结构图、构件图、节点图等详细图纸，以便施工人员按图施工。
2.2 材料准备在施工前，需要对所需的钢材和连接件进行采购，并进行材料验收。
材料采购应符合设计要求，并确保材料的质量、规格等符合施工图纸的要求。
2.3 设备和施工人员准备在施工现场需要准备必要的施工设备，如吊车、吊装工具等。
同时，需要安排足够的施工人员，确保施工进度和质量。
2.4 安全防护准备钢屋架施工过程中存在一定的安全风险，因此需要进行安全防护准备。
这包括制定安全施工方案、配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等，并进行必要的安全培训和技术指导。
3. 施工步骤钢屋架施工一般可以分为几个基本的步骤，具体步骤如下：3.1 基础预处理在开始钢屋架的施工之前，需要对基础进行处理。
这包括清理基础表面、检查基础的平整度和强度，确保基础符合要求。
3.2 安装立柱和梁根据施工图纸的要求，按照顺序安装钢柱和钢梁。
安装立柱时应进行垂直度检查，确保立柱的安装位置准确。
安装梁时需要注意梁的水平度和连接牢固性。
3.3 安装屋面板和墙体在安装立柱和梁之后，需要安装屋面板和墙体。
屋面板可以采用轻型夹芯板或其它合适的材料。
安装时需注意板材的连接方式和密封性。
3.4 进行节点连接完成立柱、梁和屋面板的安装后，需要进行节点连接。
节点连接是钢屋架施工中的重要环节，连接方式的选择应根据工程要求和节点的受力情况进行。
3.5 补充施工在完成核心工程后，还需要进行一些补充施工工作。
例如进行屋面的防水处理、安装门窗等。
钢结构屋架工程施工方案
钢结构屋架工程施工方案一、工程概况本工程为一幢钢结构屋架建筑工程，总建筑面积约为2000平方米，屋架结构采用梁柱框架结构，屋面采用复合板材覆盖。
屋架主要由钢材构成，包括梁、柱和横向支撑等部分。
该工程施工地点位于城市郊区，周边环境较为开阔，交通便利。
本方案旨在确保施工工程按照设计要求、质量标准和安全规范进行，保证工程的质量和安全。
二、施工准备1. 人力资源：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术员、安全员、施工工人等，确保施工队伍的专业素质和施工经验。
2. 物料准备：采购所需的钢材、螺栓、焊材、钢板等材料，确保材料的质量和数量满足施工需要。
3. 施工设备：准备搭建屋架所需的起重机、吊篮、脚手架等施工设备，确保设备的状态良好，符合安全要求。
4. 现场平整：将施工现场进行平整，清理可能影响屋架搭建的障碍物，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工流程1. 地基基础施工：首先对建筑地基进行处理，确保地基的承载能力满足屋架的承载要求。
进行地基基础的浇筑和检测，确保地基基础的质量。
2. 屋架梁柱的加工和安装：根据设计要求，将钢材进行加工，制作各种梁柱构件，并进行预先的钢构件防腐处理。
然后将各个构件按照设计图纸进行拼装，采用焊接、螺栓连接等方式进行安装。
在安装过程中，严格按照规范和要求进行验收和检测，确保构件的安全和牢固。
3. 屋架的搭建：在梁柱安装完成后，进行屋架的组装和搭建。
先根据设计图纸确定屋架的位置和高度，然后按照设计要求将横向支撑等构件进行安装和固定，最终形成完整的屋架结构。
4. 屋面覆盖：屋面采用复合板材进行覆盖，先将复合板材按照设计要求进行预处理，然后进行安装，确保覆盖材料的平整和牢固。
5. 检验验收：在施工完成后，进行屋架结构的稳固性检验和安全验收，确保施工质量和结构的安全性。
四、质量和安全管理1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保各个构件的制作和安装符合标准和规范。
2. 对施工现场进行日常巡视和检查，及时发现和解决可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全。
钢屋架施工方案
钢屋架施工方案钢屋架施工方案一、工程概况本工程是钢结构屋架的施工工程，包括梁、柱、横梁等主要钢结构构件的制作安装。
总建筑面积为1000平方米，屋面采用双坡式设计，屋架采用钢结构梁柱框架系统。
本工程施工周期为30天。
二、施工流程1. 施工准备：清理施工场地，铺设施工道路，搭设安全防护设施，组织施工人员入场，配备必要的施工机械设备。
2. 基础施工：依据设计图纸进行地基开挖，清理底泥、碎石等杂物。
根据设计要求，进行基础浇筑，待基础强度达到要求后方可进行下一步施工。
3. 柱梁制作：根据设计图纸进行钢柱、钢梁的制作。
采用焊接工艺，确保焊点牢固，符合规范要求。
制作完成后进行质量检测，合格后方可运到现场。
4. 屋架组装：根据设计要求，按照预先制定的组装图纸进行屋架组装。
采用螺栓连接，确保各构件之间紧密连接，牢固可靠。
5. 钢梁安装：根据设计要求，将已制作好的钢梁吊装到指定位置。
采用吊车进行悬吊操作，同时配备专人指挥信号，确保安全顺利。
6. 横梁安装：将已制作好的横梁通过起重机搭配特制吊具进行吊装。
根据设计要求，将横梁准确安装到预留的位置上。
7. 面屋架安装：将屋面材料根据设计要求按照固定的工艺进行安装。
确保屋面材料安装牢固，无漏水现象。
8. 清洁整理：施工完成后，清理施工现场垃圾，整理材料、机械设备等。
三、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 施工现场必须设置围栏，并配备安全警示标识。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，使用安全绳具等个人防护装备。
4. 施工机械设备必须进行定期检修和维护，确保安全可靠。
5. 施工过程中任何危险情况必须及时上报，及时采取应急措施。
四、质量控制要点1. 钢结构构件的制作必须符合相关的标准和规范要求。
2. 各构件的连接处必须采用专业的焊接和螺栓连接工艺。
3. 施工过程中必须进行质量检测，确保施工质量达到设计要求。
4. 施工现场必须保持干净整洁，材料必须堆放整齐，严禁任何乱堆乱放现象。
屋顶钢构架专项施工方案
一、工程概况本项目为某办公楼屋顶钢构架安装工程，屋面面积为1000平方米，采用轻型屋面梯形钢屋架结构，屋架跨度为24米，檐高为2.5米，脊高为4米。
屋架材料为Q235B钢材，每榀屋架重量约为4吨。
屋面材料为彩钢夹芯板，面板厚0.6毫米，板厚75毫米。
本工程屋架柱顶高程为100米，屋架结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。
二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑钢结构焊接技术规程》3. 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）4. 《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）5. 施工图纸及设计要求三、施工组织1. 施工队伍：成立专项施工小组，包括项目负责人、施工员、焊接工、测量员、安全员等。
2. 施工设备：准备起重机、吊车、焊接设备、测量仪器、安全防护用品等。
3. 施工材料：准备Q235B钢材、彩钢夹芯板、焊条、焊药、防火涂料等。
四、施工工艺1. 施工准备（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应资质。
（2）检查施工设备、材料，确保其符合施工要求。
（3）根据施工图纸，进行现场测量放线，确定屋架位置。
2. 钢屋架制作（1）根据屋架设计图纸，在工厂内进行屋架制作。
（2）制作过程中，确保焊接质量，严格遵守焊接工艺要求。
（3）制作完成的屋架进行质量检验，合格后方可运输至施工现场。
3. 钢屋架安装（1）现场吊装：采用起重机或吊车将屋架吊至安装位置。
（2）安装屋架：根据设计要求，将屋架安装在相应位置。
（3）焊接固定：将屋架与屋面连接，进行焊接固定。
（4）检查焊接质量，确保焊接牢固。
4. 屋面防水及保温（1）在屋架安装完成后，进行屋面防水处理。
（2）恢复屋面保温层，确保屋面保温效果。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格执行高空作业安全操作规程，防止坠落事故发生。
钢屋架工程施工方案
钢屋架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工方法、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是一篇不少于500字的钢屋架工程施工方案：一、工程概况本工程为钢屋架工程，主要用于某工厂厂房的建设。
钢屋架工程包括钢屋架的制作和安装。
钢屋架采用梯形结构，跨度为24米，数量为19榀，每榀重量约5吨。
材料为Q235B钢材，按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行施工。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、焊工、装配工等。
并对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工质量和安全意识。
2. 施工材料：按照设计要求采购Q235B钢材，并对材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备必要的施工设备，如焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等。
并对设备进行检验和维护，确保设备正常运行。
4. 施工图纸：熟悉和审查施工图纸，了解设计要求和技术规范，确保施工顺利进行。
三、施工方法1. 钢屋架制作：根据施工图纸，制作钢屋架模具，并进行放样。
按照设计尺寸和要求，进行切割、焊接、组装等工序，确保钢屋架的制作质量。
2. 钢屋架安装：根据施工图纸和实际情况，制定合理的安装方案。
采用吊装设备将钢屋架吊装到指定位置，并进行焊接、固定等工序，确保钢屋架的安装稳定性和安全性。
3. 质量控制：在施工过程中，严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行质量控制。
对每个工序进行验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施：制定详细的安全措施，包括施工现场的安全管理制度、安全操作规程、应急预案等。
对施工现场进行定期安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 环境保护：制定环境保护措施，包括施工现场的清洁卫生、废气废水处理、噪声控制等。
确保施工过程中的环境保护工作得到有效实施。
四、质量保证本工程采用严格的质量控制措施，确保钢屋架工程的质量和安全。
钢屋架工程施工方案范本
钢屋架工程施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称：某某大厦钢屋架工程1.2 项目地点：某某市某某区1.3 建设单位：某某建设集团1.4 设计单位：某某设计院1.5 施工单位：某某施工公司二、工程内容2.1 本工程为某某大厦的钢屋架工程，包括钢柱、梁、檩条等主要构件的安装。
2.2 钢屋架结构采用焊接方式连接，整体结构稳固可靠，适用于大型建筑的承重要求。
2.3 工程施工范围包括钢结构制作、运输、吊装、焊接、防腐涂装等。
三、施工准备3.1 施工前，施工单位应根据设计要求调查勘察工程现场，了解周边环境和地基条件。
3.2 施工单位应组织专业技术人员对施工现场进行勘测，制定详细的施工方案和安全预案。
3.3 施工单位应认真审核钢结构制作厂家的生产能力和产品质量，确保采用的钢材符合要求。
四、施工组织4.1 施工单位应根据工程需要，组织钢结构专业队伍，包括焊接工、钢结构安装工等。
4.2 施工单位应根据工程进度制定详细的施工计划和生产任务分配，确保施工按期完成。
4.3 施工单位应配备必要的施工机械和设备，如吊车、吊索等，以保证施工作业的顺利进行。
五、施工工序5.1 钢柱和梁的加工：根据设计要求，对钢柱和梁进行加工、切割、焊接等工序，制作成符合图纸要求的构件。
5.2 钢结构运输：将加工好的钢结构构件按照施工计划运输至施工现场，使用吊车等设备进行卸载。
5.3 钢结构吊装：根据设计要求，通过吊车等设备将钢结构构件吊装至指定位置，进行安装。
5.4 钢结构焊接：对吊装好的钢结构构件进行焊接，保证构件连接牢固。
5.5 钢结构防腐涂装：对已安装好的钢结构构件进行防腐涂装，以增加其使用寿命。
六、安全施工6.1 施工单位应严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作，保证施工人员的人身安全。
6.2 施工单位应保证施工机械设备的安全性能，定期检查维护，防止发生安全事故。
6.3 在搭设施工脚手架时，应严格按照规范要求进行，确保脚手架的稳定性和承载能力。
钢结构房屋施工技术方案
钢结构房屋施工技术方案
一、基础设计
1.基础选取
2.基础处理
在施工前需要进行地基处理，如填土加固、沉降观测等。
对于强度不够的地基，可以采用加固措施，如灌浆、加筋等。
二、材料选取
1.钢材选取
2.其他材料选择
在施工中还需要选用其他辅助材料，如焊接材料、螺栓等。
这些材料应符合相关国家标准，并具有良好的质量和可靠性。
三、施工工艺
1.组件制造
2.现场安装
在现场施工中，首先需进行材料堆放、场地平整等工作，然后按照设计图纸进行钢柱、钢梁的定位和安装。
在安装过程中，需进行精确的测量和调整，确保构件的水平度和垂直度。
3.钢结构连接
钢结构的连接一般采用螺栓连接或焊接连接。
对于连接螺栓，需进行
预紧控制，确保连接的可靠性。
对于焊接连接，需选择适当的焊接方法和
焊接材料，并进行焊缝检查和质量验收。
4.钢结构防护
为了提高钢结构的耐候性和防腐性，还需要进行防护处理。
常见的防
护方法包括喷涂防锈漆、镀锌处理等。
5.现场管理
综上所述，钢结构房屋的施工技术方案涉及基础设计、材料选取和施
工工艺等多个方面。
通过合理选材、严格施工，可以确保钢结构房屋的质
量和使用寿命。
同时，还需加强施工现场管理，确保施工安全和进度控制。
新做及安装钢屋架施工方案
一、工程概况本工程为新建钢结构厂房，屋架采用轻型屋面梯形钢屋架，屋架跨度为24米，数量为19榀，每榀重量约5吨。
屋架结构为梯型钢屋架结构，材料为Q235B钢材。
二、施工依据1. 施工图纸及设计要求；2. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3. 《建筑钢结构焊接技术规程》；4. 《钢结构安装工程施工及验收规范》（GB50755-2012）。
三、施工准备1. 材料准备：按设计要求采购Q235B钢材，确保材料质量合格，并附有出厂合格证和技术文件；2. 机械设备准备：准备吊装机械、焊接设备、切割设备、测量工具等；3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育；4. 施工场地准备：确定钢屋架制作的施工位置，搭建制作平台，确保平台平整，满足制作要求。
四、施工工艺1. 制作工艺（1）放样：根据设计图纸，放样屋架各部位尺寸，确保尺寸准确；（2）切割：采用等离子切割机对钢材进行切割，切割面要求平整、无毛刺；（3）下料：根据放样尺寸，对钢材进行下料，确保下料尺寸准确；（4）组对：将切割好的钢材进行组对，确保组对尺寸准确；（5）焊接：采用电弧焊对屋架进行焊接，焊接质量应符合相关规范要求；（6）校正：焊接完成后，对屋架进行校正，确保屋架平面度、垂直度等满足设计要求；（7）检验：对制作完成的屋架进行检验，确保质量合格。
2. 安装工艺（1）吊装前准备：对屋架进行编号，检查吊装索具、吊装机械等设备，确保吊装安全；（2）吊装：采用吊装机械将屋架吊至安装位置；（3）校正：将屋架放置在安装位置后，进行校正，确保屋架垂直度、水平度等满足设计要求；（4）焊接：采用电弧焊对屋架进行焊接，焊接质量应符合相关规范要求；（5）检验：对安装完成的屋架进行检验，确保质量合格。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 吊装过程中，确保吊装机械、吊装索具等设备安全可靠；3. 焊接过程中，采取防火、防爆措施，确保施工安全；4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
钢结构屋面施工方案(3篇)
第1篇本工程为某办公楼钢结构屋面施工，屋面面积共计2000平方米，采用单层钢屋面结构，屋面设计标高为20米。
屋面结构主要由钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层等组成。
施工过程中，需确保屋面结构的稳定性和防水性能，满足使用功能。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解屋面结构设计要求，掌握屋面施工工艺及质量标准。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法及质量控制措施。
3. 材料设备：准备施工所需的材料、设备，包括钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层、焊接设备、切割设备、测量设备、吊装设备等。
4. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，进行施工培训和安全教育。
5. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，设置必要的施工设施，如临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及流程1. 钢屋架安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定屋架安装位置，进行定位放线。
（2）吊装：使用吊车将屋架吊装至安装位置，进行初步就位。
（3）焊接：将屋架与基础梁进行焊接，确保连接牢固。
（4）校正：对屋架进行校正，使其符合设计要求。
2. 钢梁、钢檩条安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定钢梁、钢檩条安装位置，进行定位放线。
（2）吊装：使用吊车将钢梁、钢檩条吊装至安装位置，进行初步就位。
（3）焊接：将钢梁、钢檩条与屋架进行焊接，确保连接牢固。
（4）校正：对钢梁、钢檩条进行校正，使其符合设计要求。
3. 屋面板安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定屋面板安装位置，进行定位放线。
（2）铺设：将屋面板按照定位放线进行铺设，确保屋面板平整、牢固。
（3）焊接：将屋面板与钢檩条进行焊接，确保连接牢固。
4. 保温层施工（1）定位放线：根据施工图纸，确定保温层施工位置，进行定位放线。
（2）铺设：将保温材料按照定位放线进行铺设，确保保温层厚度均匀。
（3）固定：使用专用固定件将保温层固定在屋面板上。
钢结构屋面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某钢结构厂房屋面工程，建筑面积为5000平方米。
屋面采用轻钢结构体系，主要材料包括檩条、屋面板、保温材料、防水材料等。
施工期间需保证工程质量、安全、进度及文明施工。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握施工规范，制定详细的施工方案。
2. 材料准备：按照设计要求，提前采购檩条、屋面板、保温材料、防水材料等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。
4. 机械设备准备：提前准备吊车、切割机、电焊机、卷扬机等机械设备。
三、施工方法及工艺1. 施工顺序：基础处理→檩条安装→屋面板安装→保温材料铺设→防水材料施工→验收。
2. 施工工艺：（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础质量。
（2）檩条安装：按照设计要求，先将檩条吊装至指定位置，然后调整檩条间距，确保檩条垂直度。
（3）屋面板安装：先安装屋面板，注意板与檩条连接牢固，确保屋面板平整度。
（4）保温材料铺设：在屋面板上铺设保温材料，确保保温层厚度及平整度。
（5）防水材料施工：在保温层上铺设防水材料，注意接缝处理，确保防水效果。
（6）验收：完成施工后，对屋面进行验收，确保质量符合要求。
四、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的监督检查，及时发现并解决问题。
4. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械设备操作人员必须持证上岗。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
六、进度安排1. 施工前做好施工计划，确保施工进度。
2. 按照施工计划，合理安排施工人员、机械设备。
3. 加强施工过程中的协调，确保施工进度。
4. 遇到特殊情况，及时调整施工计划。
七、文明施工措施1. 施工现场保持整洁，垃圾及时清理。
钢结构屋架安装施工工艺及施工方法
钢结构屋架安装施工工艺及施工方法一、工艺流程作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料二、施工方法要点（一）、安装准备1、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
2、放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
3、复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。
4、检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。
5、屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。
6、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。
（二）、屋架组拼屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。
组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。
焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。
经验收后方准吊装。
屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时刚度。
（三）、屋架安装1、吊点必须设在屋架三汇交节点上。
屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。
2、安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。
3、第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
4、从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条将屋架固定，同时将屋架校正好。
（四）、构件连接与固定1、构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。
2、安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外鲁思扣长度不少于2～3扣。
3、安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。
钢屋架及钢结构工程施工方案
钢屋架及钢结构工程施工方案工程概况：黑河海澜电厂工程汽机房屋面采用21米跨钢屋架，共六榀，四号栈桥屋面采用36米跨钢桁架，一榀，33米跨钢桁架一品，26.5米跨钢桁架一榀。
一、钢屋架工程施工方案根据工程地点及现场的作业条件，本工程钢屋架及钢桁架施工采用现场制作、安装的施工方案。
二、钢屋施工前的准备工作:1、项目技术负责人组织钢结构施工班组认真熟悉图纸，查看图纸的节点是否清楚，构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全。
组织制定切实可行的钢结构施工方案，作业指导书和技术质量交底。
2、钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工，人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。
3、根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置，面积及制作平台的搭设方法。
根据本工程实际在汽机北侧搭设30*4米制作平台一个，在E轴北侧搭设40*4米制作平台一个。
制作平台搭设方法；场地平整后砌筑砖基础500*500*240外抹M5水泥砂浆,间距3*1.5米。
设300*390H型钢三道，长度与制作平台相同。
上铺12厚钢板。
制作平台施工时要保证平台的水平标高并具有一定的刚度不得发生变形。
4、原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节，每批原材料进场后，项目部相关人员要对进场原材料的数量、品种、各项指标、规格尺寸等进行验收，并与设计图纸一一核对。
凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验，并经监理工程师见证取样、送样。
进场的原材料必须具备出厂质量证明书。
5、钢结构施工前，首先要对重要构件进行详图设计（施工图放样），根据施工图足尺放样，并对施工班组进行详细的技术质量、安全交底。
6、钢材按钢种、规格和型号分别堆放，并按程序文件要求进行标识。
钢材堆放时在其下面垫300mm厚的垫块，以利通风避免受潮锈蚀。
各种焊接用材料分别堆放，堆放处通风良好。
三、钢屋架的制作1、主要机具及工具：钢板平台、剪切机、钢板扎平机、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、、电钻、喷漆设备、千斤顶等。
钢屋架施工方案
钢屋架施工方案：一、钢屋架工程概况：本工程报告厅、食堂及风雨操场屋顶均采用轻型钢屋架，主体均为全现浇混凝土排架结构，报告厅主体一层高11.7m，食堂及风雨操场主体两层高15m。
钢屋架形式均为角钢梯型钢屋架，报告厅钢屋架跨度为22.8米，高1.98～2.2米，下皮标高9.22米，单榀重4.883吨，总共4榀屋架，屋面面积810m2，食堂及风雨操场钢屋架跨度为31.2米，高1.74～2.5米，下皮标高12.76米，单榀重4.467吨，总共5榀屋架，屋面面积1572m2。
钢屋架、钢系杆、水平撑、垂直撑主要构件为角钢，材质为Q235B，钢屋架报告厅主要采用L200×125×18、L160×100×14角钢，食堂及风雨操场主要采用L160×100×12、L140×90×12角钢，钢系杆主要采用L90×7角钢，水平撑主要采用L100×6角钢，垂直撑主要采用L80×7角钢。
二、施工方法、步骤及要求：㈠施工总体部署：1、屋架在钢结构加工厂制作成形，由于屋架总长分别为22.8m及31.2m，考虑到现场的道路情况，单榀屋架分两片制作，在施工现场搭设临时组装平台进行钢屋架组装。
2、钢屋架的构件加工、喷砂、除锈、涂刷防锈漆均在钢结构加工厂完成，现场组装只进行屋架及构件的螺栓组装。
考虑到屋架安装的精度要求，单元组间的联系杆的节点板在吊装完毕后现场焊接。
3、根据吊装方案，在现场将相临两榀桁架间的所有垂直支撑、水平支撑预先分别组装成独立单元后依次吊装，各屋架间的联系杆件现场安装。
4、屋架的上、下弦的角钢接头形式采用型钢的标准接头。
㈡施工步骤：原材料的验收→加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→屋架506焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→验收→除锈、油漆、编号㈢施工方法：根据《工程建设标准强制性条文》的有关规定：⑴焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢结构房屋施工方案(共27页)
钢结构房屋施工方案[模版仅供参考，切勿通篇使用]篇一：钢结构房架施工方案钢结构房架施工方案一．工程概况本工程为螺旋取样机的大蓬房架制作与安装，施工时共制作8米跨度的房架3个，4米跨度的房架2个以及6个房架支撑钢柱，安装时6个房架支撑钢柱安装在钢筋混凝土立柱上，其上再安装８米跨度的房架，其安装高度相对于地面标高分别为米和米，4米跨度的房架一端安装在型钢墙架上，另一端安装在钢筋混凝土立柱上，其安装高度相对于地面标高为米，所有房架安装到位后再上檩条和拉条，并盖镀锌瓦。
二．施工准备１．开工前的施工准备施工文件的准备钢构房架设计图轻型屋面钢屋架98G517图集YB/T 9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》施工工具和机械准备期。
施工车辆准备运输车辆 2台负责人员、材料及工具的运输吊车 16T 8T各一台负责结构件的吊装非标准件准备此次施工非标准件较多，施工前应按98G517图集第２８页作好材料及加工工具的准备，如条件允许，也可先完成非标准件的加工。
施工现场准备考虑拟安装现场场地有限不适宜进行结构件的制作，且不利于材料及工器具的保管，因此在进行施工时，将作业地点分为制作现场和安装现场。
制作现场主要进行房架和支撑钢柱的结构制作和防腐，根据我车间现有场地情况，结合实际构件大小及吊装运输等因素，将制作现场定在二十三水站。
安装现场主要进行房架安装和镀锌瓦的铺设及收尾等工作，其地点为荷花池。
制作现场情况及准备制作场地地形比较平坦，场区内无障碍物。
气电焊接线方便，利于焊接和气割作业。
所有房架和支撑钢柱的结构制作完成后可以有序摆放，且便于装车拉至安装现场。
其现场情况和布局见下图：安装现场情况及准备安装场地建筑物较高，钢结构较重，垂直运输与安装困难，根据以上情况和安装现场周围环境我们采用16T吊车利用分件吊装法完成所有结构件的安装就位。
对于房架檩条拉条和镀锌板其重量轻可用人工捆拉完成安装。
考虑安装时要动用气电焊和电钻等工具，其摆放位置应根据现场实际使用情况进行合理变动。
钢结构屋面施工方案
屋面专项施工方案一、钢屋架安装工艺1、钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度不足时应进行加固钢屋架吊装时的注意事项如下：1）绑扎时必须绑扎在屋架节点上，以防止钢屋架在吊点处发生变形。
绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。
2）屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位，并点焊加以临时固定。
3）第一榀屋架吊装就位后，应在屋架上弦两侧对称设缆风固定，第二榀屋架就位后，每坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂直度校正，再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。
2、钢屋架垂直度的校正：钢屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝（与屋架下弦轴线平行），同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。
也可用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移a 距离，在对面柱子上同样有一距离为a 的点，从屋架中线处挑出a 距离，三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。
一般来说钢桁架的侧向稳定性较差，在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体，一次进行吊装，这样不但提高工作效率，也有利于提高吊装稳定性。
桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉，则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定，并应符合下列规定：1）不得少于安装孔总数的1/3；2）至少应穿两个临时螺栓；3）冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；4）扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。
5）钢桁架的校正方式同钢屋架的校正方式。
6）预应力钢桁架的安装随着技术的进步，预应力钢桁架的采用越来越广泛。
预应力钢桁架的安装分为以下几个步骤：①钢桁架的现场拼装；②在钢桁架下弦安装张拉锚固点；③对钢桁架进行张拉；④对钢桁架进行吊装。
2）在预应力钢桁架安装时应注意事项：①受施工条件限制，预应力筋不可能紧贴桁架下弦，但应尽量靠近桁架下弦；②在张拉时为防止桁架下弦失稳，应经过计算后按实际情况在桁架下弦加设固定隔板；③在吊装时应注意不得碰撞张拉筋。
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大梁至少应设置 2 对缆风绳，。
缆风绳应采用钢丝绳，锚定在固定的建筑物上面，在没有固定的地
方固定时，应在地面上打地锚桩，地锚桩可采用钢管，必须倾斜，深度
不少于米。
中心
中心
一、钢柱吊装吊装工艺
（1）钢柱安装前准备工作。
A. 基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和钢柱的吊装准线，作为钢
柱对位、校正的依据。
B. 对基础螺栓位置、标高及伸出长度。
（a）
（b）
（a）平面布置；（b）旋转过程；1－柱平放时校正。钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用 控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根柱用连系梁、 柱间支撑、交叉撑等连接并固定。钢柱就位后进行初步找正，并拉缆风 绳临时固定。
A.柱基标高调整。根据钢柱实际长度，柱底平整度，钢牛腿顶部距 柱底部距离，重点要保证钢牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数 值。具体做法如下：
C.屋面钢梁吊装后只作初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕
后方可进行吊车梁的最后校正和固定。
D.钢梁安装允许误差：
序号
项目
标准
1 梁两端顶面高差
L/100 且≤10mm
2 主梁与梁面高差
±
3 跨中垂直度
H/500
4 挠曲(侧向)
L/1000 且
（4）钢檩条安装
利用吊机将檩条吊至钢梁上依次摆放，由工人在钢梁上行走进行檩条的
找正时，首先测量立柱间开档尺寸，可采取加垫片的方法予以校正；
然后测量立柱垂直度、对角线，采用拉缆风、葫芦对拉等方法予以校正
（施工过程中，用两台经纬仪从两个方向随时观测柱的垂直度）。初紧高
强螺栓，松去缆风、葫芦等临时设施，测量并记录各尺寸、偏差值，申
请验收，合格后终紧高强螺栓。同时可吊装下一层的钢结构，终紧后，
C. 刷清螺纹。
D. 基础表面找平。
E. 基础面中心标记鲜明。
F. 垫板准备充足。
G. 钢柱四面中心标记鲜明。
H. 钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作脚手架。 （2）垫铁加工。垫铁采用不同厚度的钢板加工，12mm及以下钢板采 用切板机下料，较厚的钢板采用半自动切割机切割,切割后采用角磨砂 轮将毛边磨平。 （3）具体结构安装设施。结构安装时人员上下采用钢爬梯，钢柱安 装前在地面提前安装临时爬梯。直爬梯制作考虑标准化，每节爬梯长度 5m，宽度 400mm，用-40×4 扁钢和 ф12 圆钢制作，圆钢和扁钢打孔塞焊， 踏步高度 300mm，爬梯之间连接可使用螺栓连接，即在爬梯两端的扁钢 上分别打两个 ф18mm 的孔，用 M16 螺栓把两节爬梯连接起来。 （4）钢柱的绑扎及吊点的位置。根据钢柱的形状、长度、质量、起 吊方法及吊机性能等因素决定绑扎方式和吊点。本工程中钢柱的吊装可 采用 6X37+1 互捻制钢丝绳进行吊装，吊点设置在钢柱的牛腿处。钢丝绳 绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料（麻袋、橡皮或木块等）保护 好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损。 （5）钢柱吊装。吊装采用斜吊法及旋转相结合（如下页图），钢丝 绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件 及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使柱绕柱脚旋转而直立，立柱时， 先将柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使柱头大致垂直后初步对中， 即对螺栓进行初拧。一般来讲，对于柱长 15m 以内的，不经计算，直接 选用牛腿下作为绑扎点。
安装。安装人员在各层水平行走时，应在通道中通行。
在柱顶焊接立杆，沿每根屋面钢梁拉安全钢丝绳。工人在进行屋面
次钢梁、钢檩条等的施工时，必须使用安全带，安全带必须扣在安全绳
上，以保证高空作业的安全。
三、钢结构校正
厂房找正首先自柱顶统一往下引一定长度确定 1m 基准标高进行立柱
标高找正，以把立柱制造长度误差消除在“0m”以下。然后测量立柱垂
直度、对角线，采用拉缆风、葫芦对拉等方法予以校正，初紧高强螺栓，
松去缆风、葫芦等临时设施。测量并记录各尺寸、偏差值，申请验收，
合格后终紧高强螺栓，紧固地脚螺栓大螺母，进行二次灌浆。终紧后，
检查高强螺栓的力矩值是否符合要求。
在吊装各跨（至少一跨）的每一层各轴线上的立柱、横梁、垂撑及
部分次要横梁（主体钢结构）就位后，即可进行该层钢结构的找正工作。
钢结构方案
钢结构安装 钢结构安装前的准备工作
（1）钢构件的吊装前的检查 钢结构进场后或构件拼装完成后，应对构件进行严格的检查，具体 检查的项目有： 钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质 量证明文件及复试报告。 构件的外形几何尺寸，连接板的位置角度，螺栓孔的直径及孔距， 焊缝的坡口，附件的数量及规格等。 构件的焊缝外观质量及一、二级焊缝的超声波探伤记录。 高强螺栓连接摩擦面的质量及复验报告。 构件的涂装质量及有关测试记录。 对照构件发运清单检查构件的规格、型号、编号、数量。 专门检查在运输过程中产生的变形及损坏情况，对发生变形的构件 及时进行校正和修复。 清除构件上的污垢、积灰、泥土等，对损坏的油漆及时进行修补。 （2）构件标志标注 吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注，对不对称的构件还应 标注安装方向，对大型构件应标注出重心或吊点，标注可采用不同于构 件涂装涂料颜色的油漆作记号，做到清楚、准确、醒目。 （3）构件拼装 分段钢梁运至现场后，需要拼装为整体后再进行吊装。根据制造单 位的详图，钢柱的分段处采用焊接，钢梁的分段处采用高强螺栓连接。 钢柱进场后对钢柱的编号、外型尺寸、焊缝坡口、螺栓孔质量等进行检 查，同时对构件在运输过程中形成的变形和涂层的损坏等情况进行校正 和修补。 分段钢梁在连接处的节点由加工单位进行设计及审核，该处的节点 设计是能保证钢梁拼装为整体后受力要求的，我们将保证现场拼装质量 以满足设计要求。 吊装时，根据构件重心选择吊点。H 型钢柱在吊装时可直接选用牛
高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接合件进行矫
正，消除接合件的变形、错位和错孔，板束接合摩擦面贴紧后，进行
安装高强度螺栓。为了接合部板束间摩擦面贴紧、结合良好，先用临
时普通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。在每个节点上穿入临时
螺栓的数量应由计算决定，一般不得少于高强度螺栓总数的1/3。最少
腿下设置吊点，采用捆绑法。 吊装梁时，本工程 H 型钢梁规格较大、强度和侧向刚度也较大，根
据以往的施工经验，钢粱采用两点吊法。跨度为 24 米的钢粱由于侧向刚 度较差，为保证其在翻身、起吊及安装过程中的稳定性，我们对 24 米跨 钢梁在采用两个吊点进行翻身和起吊。 3、现场安装施工流程
钢结构现场安装工艺流程如下：
为防止预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差，设计时考虑偏差数值，适当 将螺孔加大，上压盖板焊接解决。
C.柱身垂偏校正。采用缆风校正方法，用两台呈 900 的经纬仪找垂直， 在校正过程中不断调整柱底板下螺母，直至校正完毕，将柱底板上面的 两个螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核， 如有小偏差，调整下螺母，无误，将上螺母拧紧。 二、屋面钢梁吊装工艺
本工程中每一跨钢梁的吊装分三步进行：先在地面将分段钢梁拼装
为一个整体，再将拼装好的两段钢梁整体吊起就位并进行校正。 （1）起吊方法及吊点选择。吊点必须经计算确定，对吊点部位，要
防止构件局部变形和损坏，放加强肋板或用木方子填充好，进行绑扎。 屋架梁对钢柱的稳定起着重要的作用，在钢柱安装期间要及时安装钢梁， 以起到稳定钢柱的作用。
在找正测量工作当中，必须把水准仪、经纬仪放置稳固，不得在潮 湿松软的地面上架设仪器。如果有必要，可以在三脚架下加垫钢板，来 防止仪器沉降或抖动。从而避免了这种人为的误差出现。 四、高强螺栓施工
高强度螺栓的连接施工包括节点处理、螺栓安装、螺栓紧固、拧紧 顺序和紧固方法等五个主要控制环节与步骤：
1、节点处理
钢梁一般采用千斤捆扎法或工具式吊耳吊装。如图：
利用千斤捆扎吊装
利用工具式吊耳吊装
（2）斜梁吊装。斜梁起吊时，先将钢梁吊离地面 50cm 左右，使钢 梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用 溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在 钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作 临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查， 第一榀钢梁应与抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各 榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校正，钢梁经校正后，即可安装各 类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。
施工机具、设备材料进场
钢柱组装
钢构件进场 基础轴线复核
钢柱吊装
偏差较大的基础进行处理
钢柱校正
墙梁系统的安装
柱间支撑安装 钢梁的吊装及临时固定
屋面钢梁组装
屋面支撑系统的安装
墙面板吊装
防腐涂装
局部返工处理
清理场地及检验
不合格
合格 工程交工
屋面板吊装 焊缝检查
不合格 返工
合格 焊接场地清理
第二节、钢结构吊装方案 构件安装前对构件进行清点、校正。对构件磨擦面、柱口顶紧面、
柱腹板
柱翼板
2、缆风绳、锚定的设置
当开始吊装前，应先设置好缆风绳及进行缆风绳锚定。刚开始吊装
的钢结构标，高在没有安装支撑及相应的连接构件前，单独的构件没有形成
一个稳定的空间体系，因此在吊装前应设置一定数量的缆风绳，通过一
定的锚定设施进行固定。如钢柱的侧向刚度较差，应在吊装后在侧面设
置缆风绳。屋面钢梁吊装后，应在吊钩撤走之前将缆风绳固定好，屋面
隙小于
t t>时加垫板，垫板厚度不小于3mm，最
3
多不超过三层，垫板材质和摩察面处理方法
应与材件相同
事先准备好3mm、4mm、5mm、6mm厚摩擦面处理过的材质与材件相同
的垫板。
2、螺栓安装
（1）、对孔及穿孔 钢构件吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板上的上下螺