机械设备管理中机械维护修理的重要性 许立正
机械设备管理中机械维护修理的重要性许立正
发表时间：2019-09-18T10:41:03.237Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：许立正[导读] 摘要：为保证机械设备能够正常运行，需要将机械设备管理工作全面落实到位，使机械设备能够长期处于一个安全、稳定、良好的运行状态。
(航空工业昌河飞机工业（集团）有限责任公司江西景德镇 333002) 摘要：为保证机械设备能够正常运行，需要将机械设备管理工作全面落实到位，使机械设备能够长期处于一个安全、稳定、良好的运行状态。若机械设备管理中存在维护修理不足问题，无法全面解决机械设备所存在的问题，导致机械设备停止工作，为机械设备的各项运行活动带来严重的安全隐患。为此，本文将针对机械设备管理中机械维护修理的重要性进行研究与探讨。
关键词：机械设备；机械管理；维护与修理引言
机械设备管理的工作内容就是对企业生产线上的所有机械设备进行集中管理，以便于及时发现机械设备存在的故障问题，确保设备的安全稳定运行。机械修理与维护是机械设备管理的一项重要工作，机械设备管理人员必须深刻认识到机械修理与维护在保障企业生产效益中的重要性，严格落实各项修理维护工作，确保第一时间发现并解决设备故障问题，维系企业的安全、高效生产。随着各行业机械化改造的不断升级，越来越多的大型机械出现在生产线里，使得机械设备的重要作用更加凸显，机械设备的有效管理与调控已然成为企业生产运行的重心。
1 机械设备管理中机械修理维护的价值与意义 1.1 维持机械设备的正常运行
通常情况下，工程应用中的机械设备在实际运行过程具有一定的危险性，无论是机械自身问题，还是人员操作问题，均会对作业人员的生命安全带来严重的威胁，将导致任务停工，同时为单位带来严重的经济损失，对所在的生态环境产生一定的破坏。无论是工作人员的生命，还是生态环境，均是无法用金钱来衡量的。针对机械运行过程所存在的问题，使用单位需要全面提高对机械设备管理工作的重视，将机械修理维护工作全面落到实处，确保机械设备能够时刻处于安全、稳定的运行状态。
1.2 稳定生产水平
无论何种生产企业，想要保证生产活动的顺利开展，需要将机械设备管理工作全面落实到位，切实保证机械修理质量与维护质量，使机械设备时刻处于良好的运行状态。例如道路工程建设过程中，单纯依靠一台机械设备很难完成整个建设过程，需要多个机械设备共同协作，方能完成整个施工过程。如果其中一个设备或者是某一个环节的设备出现问题，必然导致道路工程建设工作停工，延误施工进度，为企业的发展带来一定的经济损失。此时，对机械设备实施修理与维护工作显得尤为重要，只有修理维护人员在短时间内找到设备所存在的问题，并对设备故障进行科学处理，使设备能够尽快恢复，才能够最大限度降低企业的运营损失。因此，对于工程机械而言，机械设备管理中的机械修理维护直接影响到企业生产水平的稳定性，决定着生产企业的生产量与生产质量，对企业的后期发展具有重要影响。
1.3 保证设备性能
机械设备管理过程对机械设备进行维护处理，主要是对设备运行过程存在老化、破损、故障等问题的设备进行处理与优化，确保故障机械设备能够通过修理维护恢复正常，避免老化、破损、故障等问题对机械作业带来负面影响。为此，企业在购买机械设备时，需要选用性能较高且负荷达到要求的机械设备，设备投入使用后定期对其进行检查、维护与保养，在保证机械设备正确运行的状态下，尽最大可能提升机械设备的性能。修理维护人员对故障设备实施修理与维护处理后，若能够使故障设备恢复原有的正常状态，方可将其投入生产；若无法使故障设备恢复到原有的正常运行状态，则需要更换新的设备。
2 机械设备修理维护的实施过程 2.1 查找故障原因
若机械设备在运行过程出现问题，需要在第一时间调整到停止状态，最大限度降低机械设备对整个工程的影响，尽最大努力将设备问题控制在合理的范围内，使设备能够时刻处于一个安全的运行状态。为此，修理维护人员应在故障问题出现的第一时间赶赴故障发生现场，对设备故障做出全面、科学的判断。若设备所出现的故障过于严重，需要立即关闭整个工程建设工作，并将安全警示标志悬挂到故障设备上，尽快组织生产现场操作员退场，防止设备故障引发后续危险。修理维护人员对机械设备进行处理时，应严格遵循机械设备运作原则，对机械设备实施拆装处理、检查处理等工作，有计划、有目的的对机械设备运行状态进行分析，准确查找故障发生原因。
例如，当数控机床在运行过程中出现挖掘缓慢等问题，首先需要运用常规诊断，对数控机床的基本运行情况进行观察与分析，对数控机床的故障类型做出初步的分析与判断；然后运用故障诊断技术对数控机床进行进一步的分析与诊断，了解数控机床故障的产生原因，例如零件损坏、异物进入等问题，需要立刻组织人员对存在的问题进行处理与整治，明确故障产生原因，确保所选择的处理措施具有较强的针对性、目的性与可行性，确保数控机床迅速恢复性能。
2.2 更换同款零配件
机械设备修理与维护过程，若机械设备的零配件出现老化、破损、锈蚀等现象，需要对机械设备的零配件实施更换处理。对机械设备的零配件实施更换处理时，应选用与被更换的零配件同种款型、同种性能的零配件，确保所更换的零配件在生产厂家、产品类型、产品功能、产品质量等方面均与原零配件保持一致。考虑到零件材料市场依然处于一种混乱的管理局面，不少零配件与原零件大相径庭，但是在零配件的质量方面拥有较大的差异，需要修理维护人员能够正确识别零配件的“真假”，将与原零配件相符的零配件运用到零配件更换活动中，避免零配件质量对整个机械设备的性能带来负面影响。
2.3 落实日常检查
为降低机械设备故障对整个工程造成的影响，需要机械设备管理部门定期、不定期对机械设备进行全面、定点的检查，及时了解机械设备的运行情况，并对其做好相应的维护、保养工作，有效降低机械设备故障的发生率，避免机械设备出现问题后对整个生产作业带来负面影响。为此，管理部门需要根据机械设备运行情况，制定与之相适宜的检查管理制度，同时将修理维护人员分成多个小组，将各项修理维护职责全面落实到每名人员身上，及时做好机械设备老化、破损、锈蚀等零件的更换工作，确保设备内部干净、整洁，避免杂物对机械设备的正常运行带来负面影响。
加强机械设备的重要性
x x职业技术学院 毕业报告 浅析机械设备管理对企业的重要性——以xx机械设备有限公司为例 学生姓名: 班级名称： 实习单位： 指导教师(外)：职称(务)： 指导教师(内)：职称(务)： 管理工程系二〇一三年五月
浅析加强机械设备管理对企业的重要性 ——以xx机械设备有限公司为例 【摘要】机械设备是满足企业生产经营需要的重要财产物资,是能够为企业带来经济效益的重要经济资源。因此，加强对机械设备的完整性、安全性管理显得非常重要。由于各方面因素的影响，企业在机械设备管理如采购、存储和发出等环节中都面临着许多实际问题。这些问题可以通过完善内部控制制度、实施科学的管理方式等措施来解决。 【关键词】机械设备采购存储发出管理 【引言】xx机械设备有限公司成立于2003年6月，注册资金50万，是一家专业经营工程机械的企业。公司目前专业经营广西柳工机械股份有限公司的各类工程机械，如挖掘机、装载机、压路机、平地机、钻机、推土机等。公司拥有5人左右的维修队伍，对于常州地区的用户，公司可在6小时内到达现场进行维修。另外，除代理柳工的工程机械设备外，公司还代理沃尔沃、日本加藤的产品及相关零配件。本学期我在xx机械设备有限公司得到了一份实习机会，在公司的经营部担任出纳，日常的工作是从编制记账凭证开始，将制订好的凭证整理装订后，进行账簿登记并结账等一连串重复的会计工作。在日常的实习工作中我逐渐发现了公司在机械设备管理方面存在的一些问题。机械设备是该企业生产经营过程中不可缺少的资产，也是保证生产经营活动连续顺利进行的必要条件。企业对机械设备管理的重视程度和管理的好坏，直接影响到企业的经营效率和盈利能力。所以下面将以xx机械设备有限公司机械设备管理方面出现的问题展开研究，提出公司在其采购、存储和发出三个阶段存在的问题，并针对每个阶段提出相应的对策。 1、加强机械设备管理的重要性 随着建筑工程市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，工程机械设备在现代化建筑施工中的作用已尤为突出，机械设备管理在企业中也越来越受到重视。工程机械设备是工程机械企业生产经营的物质基础，机械施工过程的连续性和均衡性主要靠机械设备的正常运转来保持。只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地修理改造，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修理、改造，
机械设备维修保养制度
机械设备维修保养制度 为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。 一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”的原则，保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。 （1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。 （2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。 ○1一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件； ○2二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主； ○3二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。 （3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ○1走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损； ○2换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上
设备管理的主要目的及意义
行业资料：________ 设备管理的主要目的及意义 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。 加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。 总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年工业通报载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生 第 2 页共 6 页
设备运行管理维护
设备运行管理维护 张浩 摘要:化工机械设备管理及维护技术是保证化工机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾,在化工企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。而化工机械设备的管理水平决定着企业的效益，文章主要说明加强企业设备管理和维护的重要意义，以及为企业带来更大的效益，节约企业成本。 关键词：化工机械；设备管理；维护；保养 随着社会经济的发展和技术的不断更新,化工企业的生产能力在不断提高,安全性也更有保障。生产力的不断提高需要设备昼夜不停地运转来实现,与此同时就会带来一些问题,例如:某个重要设备出现故障就会导致停车,进而导致生产力降低。解决这个问题需要采用合理的技术,设备定期维护保养,以减少设备发生故障的概率,保障企业生产正常运行,这样一来,企业的效益也得到了保障,人们的安全也得到了保障。 管理好企业的设备可以节约企业运行成本,提高生产效率,创造更多的经济价值,同时,选购合适的设备,调试,运行,维护及更新方面尽量减少成本,保证设备的经济价值,使设备充分发挥其最大效益,高效生产。在企业设备管理中,需要我们全体员工共同参与,专业工作人员是设备管理的主体,主要是对设备进行保养,维护及更新换代。在企业生产中我们要本着安全第一,效益最大化为目标,将设备科学地匹配在一起可以延长设备的使用年限,使设备之间能够紧密的配合,保障生产设备有序平稳的运行。 想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于满负荷运转的状态，如果不注意设备保养和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会产生小故障，小故障慢慢扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来更大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养维护对化工企业来说是十分必要的。基于设备
浅析机械设备管理中机械设备维修的重要性
浅析机械设备管理中机械设备维修的重要性 发表时间：2018-07-18T11:44:33.580Z 来源：《基层建设》2018年第16期作者：王中华 [导读] 摘要：汽车机械设备管理是一项复杂而又系统的工程，其中机械设备的维修是较为重要的一环，因此，机械设备管理人员要认识到设备维修的重要性，积极学习相关知识，提高自己的工作能力，保证汽车产品的质量。 上汽大众汽车有限公司南京分公司江苏南京 211100 摘要：汽车机械设备管理是一项复杂而又系统的工程，其中机械设备的维修是较为重要的一环，因此，机械设备管理人员要认识到设备维修的重要性，积极学习相关知识，提高自己的工作能力，保证汽车产品的质量。在汽车生产过程中所生产汽车质量的高低与设备的好坏有着直接的联系，所以对汽车机械设备的维修就显得尤为重要。本文首先对汽车机械设备维修的重要性进行了说明，随后简要分析了一下现阶段机械设备维修存在的主要问题，并提出了一些改善汽车机械设备维修质量的措施，仅供参考。 关键词：机械设备；管理；设备维修；重要性； 现今大多数汽车企业都将机械设备的维修与保养紧密的结合在一起，特别是对重要设备的关键部位的维护管理。这些措施在某种程度上不仅提高了机械设备的工作效率，而且还大大降低了机械设备的维修费用，促进了汽车企业的稳定发展。 1.机械设备维修的重要性 1.1 降低机械设备故障率 由于汽车类企业生产加工的零部件和机械设备的数量很多，而且设备使用强度大，在这种情况下进行持续生产，会导致许多设备出现故障，不仅降低了企业的生产效率，而且如果这些故障没有及时得到处理，那么机械设备的性能和使用寿命都会受到很大的影响。因此，汽车企业需要对其使用的机械设备进行有效的维修管理，要合理安排维修人员，在设备发生故障后能够及时得到处理，这将能够在很大程度上保障设备的平稳运行，进一步的提高企业的生产效率。 1.2 延长机械设备的使用寿命 我国现今有许多汽车企业，其中发展规模较大的有一汽集团和上汽集团等。汽车企业想要有较高的生产效率，就必须保证机械设备的高效、稳定的运行，但由于在生产过程中机械设备的使用频率很大，在持续的生产中很难保证不出现故障，如果在平时还不注重对机械设备的维系和养护，那将会极大的降低设备的使用寿命，这将会在无形之中影响汽车企业生产加工，进一步的影响企业的经济效益。所以，企业要重视对机械设备的维修和养护管理，严格按照相关标准和使用规范，定期对设备进行检测，从而提高机械设备的使用周期，保障企业的持续生产，获得更高的经济效益。 1.3 保证生产进度 汽车的生产主要是依靠机械设备的运行来进行的，所以机械设备的磨损无法避免。部分企业为了赶工期，过度提高机械设备的运行速度，让设备进行长时间、高强度的运行，这样会使机械设备出现很严重的磨损和侵蚀问题，极大的减少了机械设备的使用寿命。所以企业应该安排专业人员来定期对机械设备进行维修，合理安排生产进度，只有这样才能够保证机械设备的性能和正常使用，让企业能够进行稳定的生产，确保企业的生产能够按时完成。 2.机械设备维修中存在的问题 2.1 管理制度不完善 据调查，目前我国有许多的汽车企业都没有完善的制度来保证机械设备的维修与养护过程，只知道高强度的去使用，而不注重机械设备的维修。对于出现故障的机械设备也没有相应的方案来有效的避免这种问题的发生，只是单纯的去维修单个机械，没有系统化的检修方案，同时，汽车企业的设备管理制度也不完善，这些都极大的降低了设备的使用性能和寿命。还有维修人员专业能力不过关，没有能力去解决设备出现的各种问题，导致很多的检修和维护工作只是做做样子，并没有实际对设备的运行状态进行检测。这些都导致了汽车企业的机械设备都处于一种易损的状态，极大的限制了企业的生产进程，提高了生产成本。 2.2 配置不合理 机械设备的配置是指设计方案和实际设备型号的选择。对于机械设备的购买除了要考虑其工程效率和成本外，还要尽量满足各个设备之间的匹配度，以及设备的性能是否满足要求。汽车业更新换代快，陈旧的设备不仅效率低和使用性能难以满足需求，而且还会制约企业的发展。企业应当及时引进国内先进的机械设备，根据自身的发展规划科学的定制机械设备。但大部分企业对于引进新的设备没有合理的规划，未能认清自身的发展方向，导致设备无法满足工程的需求，新买的设备成为了“废品”。还有的企业为了提高效率，盲目购买大型设备，对于自身的条件、其他设备的性能等因素不加以考虑，导致购买后无法达到预期的效果，不仅增加了成本投入，而且还得不到经济汇报，给企业带来了巨大的损失。 2.3 没有及时进行维修 目前很多汽车企业都会出现昼夜不停生产的现象，这就要求设备不间断的运转，再加上设备的维修和养护没有及时进行，机械设备的各个部分就会发生程度不一的磨损甚至损坏的问题。对于出现故障的设备，维修人员对设备的了解程度或技术水平较低，无法进行合理维修，进一步加重了设备的损坏，严重影响了生产的顺利进行。因此企业要重视维修工作，保证设备的健康运行，从而保障自身的经济效益。 3.改善措施 3.1 设置管理机构 首先，在企业中设立专门的机械设备维修机构，用来处理设备的维修和养护工作。要求该机构的工作人员对设备进行定期检测，同时，合理安排维修人员，及时发现设备运行中可能出现的各种问题，对出现故障的设备进行及时维修，保证所有设备都处于一个良好的工作状态，从而确保企业的生产能够顺利进行。 3.2 “用、养、修”相结合 大多数汽车企业都是在生产完结后进行设备维修的，这将会增加企业的生产风险，不利于企业的长远发展。所以这就要求汽车企业在进行生产过程中要将设备维修这一环节加入到生产环节中去，保证设备的运行状态。通过维修工作来确保机械设备能够健康的运行，这样既能够及时排出安全隐患，保证设备的状态完好，又能够控制设备的维修成本，让企业能够持续、稳定、高效的进行生产，更好的帮助企
机械设备维修管理制度范本
内部管理制度系列 机械设备维修管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-70170机械设备维修管理制度 Mechanical equipment maintenance management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的 对公司机械设备的维修、保养进行控制，以保证机械设备的完好，满足施工需要。 2.适用范围 适用于施工过程中机械设备维修保养的控制。 3.机械设备的维修保养贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。 4.维修保养的分类 4.1日常维护(例保):操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。 4.2一级保养:使用中机械设备每月或25台班(或按运行时间60小时)进行一次一级保养。其工作内容: a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。
b.彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。 c.加油、润滑、清洗或更换滤油器。 d.调整各部位配合间隙、调整制动力。 e.紧固各部位零件。 f.检查各种安全装置、钢丝线的可靠性，并维护。 g.电气部分由电工负责保养。 h.一级保养以操作工为主，修理工为辅。 4.3二级保养:使用中的机械按下表使用时间进行二级保养， 设备名称 时间卷扬机、加工设备砼输送泵塔式起重机、施工升降机其它设备 300台班240小时或100台班每工地完或 300台班200台班 或退场后 二级保养的主要内容: a.一级保养的内容。 b.重要部件、部位的拆开检查、维护。
c.对磨损及损坏部分进行修复或更换。 d.二保应填写《机械设备维修保养记录表》，并在相应的使用原始记录中登记。 e.二级保养以修理工为主进行。 4.4大修理:根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容: a.全机拆开检查、维护。 b.更换和修复损坏的零部件。 c.全机油漆。 d.喷印设备的编号 e.大修理应填写《机械设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。 5.机械设备维修、保养计划 5.1各单位每年底制定年度设备维修保养计划，并填写《机械设备维修保养计划表》报公司材料设备部批准后执行。 5.2公司材料设备部每年底审核、汇总司属各单位的《机械设备维修保养计划表》，编制公司年度《机械设备维修保养计划表》，报公司主管经理批准后执行。
设备管理在企业中的重要性
设备管理在企业中的重要性 【摘要】设备管理的方式很多，一直以来没有固定模式，基本在摸索中前行，现将我二十多年的设备管理的经验与同行分享，就如何做好设备管理基础工作展开论述。 【关键词】设备；管理；维护；维修；备品备件 1 设备管理的基本术语 什么叫做设备：设备是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。设备既是发展国民经济的物质技术基础，又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度，设备是固定资产的重要组成部分。闲置设备：所谓闲置就是连续停用一年以上或新购置二年以上不能投产的设备。设备折旧：设备在使用过程中，逐渐损耗转移到产品成本中去的那部分价值。设备折旧资金：用于补偿设备损耗而设置的一项专款。 2 设备管理分为三种 （1）设备的全过程管理（综合管理）：对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新、直至报废终身的过程管理。 （2）设备的技术管理：是对设备物质运动形态过程所采取的全部技术措施。 （3）现代化设备管理：运用现代化管理的理论、方法和现代化科学技术成果对设备的全过程进行技术、经济等综合管理。 3 设备资料管理工作 设备管理资料是设备管理的重要一环，记录了一台设备从设计到报废的全过程。它包括原始数据收集、使用说明书、竣工图纸、技术标准、档案以及总成跟踪记录等。资料管理的完善程度，直接影响设备管理人员详细的综合评价管理费用，准确地制订维修和维护保养标准，以及备品备件的选购都有起着的决定性作用。 资料管理一方面需要设备管理人员通过它获取设备的基础资料，另一方面，要对它进行不断完善。完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的越来越快，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。我们作为设备管理人员应该积极行动，结合自己日常管理经验，再要虚心听取设备使用车间的反馈意见，多方面集合重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，管理方法不同，或者业务水平和经验有了进一步提高，可能会觉得现有标准不符合需求，那么无论是从增收节支，或是安全生产等方面，
机械设备维修课程标准
《机械设备维修》课程标准 1.前言 课程的性质 《机械设备维修》课程它是高职机槭类专业的职业综合能力课程，也是机电一体化技术专业的职业综合能力课程,属必修课程。依据职业标潍和机械设备安装调试维修工岗位群的任职要求而设置的。 本课程采用基于“机械设备生产、销售、服务；处理机械类故障,功能性故障和使用性故障”的职业工作过程,在“做”中“学”、学中做的教学模式，培养从事机械设备零部件、整机的装配、故障排查、生产设备维保等设备的维修、保养、安装、调试、售后服务的关键性岗位能力和培养良好的职业素质与职业技能，使学生成为合格的机械设备维保、售后等从业人员。 通过本课程的学习，应使学生达到以下基本要求： 掌握机械设备的维修技术的基础理论与基本知识； 熟悉机械设备的解体，设备零件的拆卸、清洗、技术鉴定方法； 熟悉机械零件各种修复技术；掌握表面工程技术；具有分析、选择和应用机械零件修复技术的基本能力；
熟悉常用研、检具和维修工工具的选用；掌握机械设备几何精度的检验方法、装配质量的检验和机床试验方法、机床大修质量检验，绘制设备备件施工图等生产通用性技术要求； 掌握螺纹、键、销联接件、轴与轴承、丝杠螺母副、套类零件、齿轮、过盈配合件等典型零部件的修理、装配和调试方法； 熟悉常用机械设备等典型机械设备的修理技术，常见故障分析及其排除方法。 懂得保障生产设备的安全运行、优质、高效、低成本、低消耗、节能环保；同时培养学生参与意识、责任意识、协作意识、敬业爱岗和自信心。 该学习领域分成6个机械设备维修项目，将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中，是一门教学项目与生产项目一致，教学过程与实践过程一致，虚拟与实操相结合的理实一体化课程。 金属材料与热处理工艺选用、机械制造工艺与装备选用、零件的手工制作、液压与气动技术、机电一体化系统控制、焊工实训车、铣实训、焊接工艺与设备选用、钳工技能实训。 设计思路 工作过程为导向，邀请行业专家按照设备管理要求对机械设备的安装、调试和检修等典型工作任务和职业能力进行分析后，归纳总结出普通机床、数控机械部件的安装与故障检修等能力而设置的行动、学习领域。该领域共归纳6个学习情境，按低、中、高等难度进行序化，完全按照基于工作过程的模式展开教学，以项目为载体，教学手段从任务提出（创设情境、演示任务、激发兴趣、明确要求）→任务分析（提出问题、学生思考、分解任务、循序渐进）→任务实施（教师讲解、学生跟随、边学边做、检查辅导）→任务完成（共性问题、集中讲解、总结知识、强调重点）→到扩展提高（类似任务、举一反三、自主实战、提高能力）。全过程采用六步法来实施：任务讲解、资料收集、启发引导、分组讨论、汇报展示、检查评估，全面培养学生的综合职业能力。 2.课程目标 基于工作岗位的能力要求，根据我院“以服务为宗旨，以就业为导向，培养高素质高技能应用型人才”的办学定位和高职学生毕业后从事生产第一线技术工作岗位的实际，从学生的行动领域和学习领诫提出如下三个层次的课程目标： 知识目标 熟悉设备精度检验中常用的工具，能正确进行常用设备的精度检验；
机械设备维修保养与安全检查管理制度(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械设备维修保养与安全检查管 理制度(标准版)
机械设备维修保养与安全检查管理制度(标 准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 做好机械设备维修保养与安全检查工作，是保障机械设备正常安全运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规，结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验，特制定本管理制度： 一、操作人员 1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程，熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。 2、熟练掌握维修保养技术等知识，在运行中发现异常立即停机检查，及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。 3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决，严禁使设备带病作业；发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场，并迅速向公司主管领导报告。
浅谈润滑剂对机械设备运行的重要性
浅谈润滑剂对机械设备运行的重要性 摘要：结合我公司实际情况分析润滑剂在机械设备中的重要性 关键词：润滑剂设备故障 1 引言 打开维基百科，查找润滑剂，你会得到这样的简介：“润滑剂是介入两运动物体表面，从而达到提高效率，减少摩擦力以及磨损的物质。”润滑剂就像人类的血液一样，运行中的机械设备离不开润滑剂。它的品质和使用方法与设备故障关系密切。 2 为什么要使用润滑剂 虽然在设备的操作费用中润滑油费用仅占0.5%～1.5%，但若润滑剂的质量不合格或使用不当，会对正常生产产生严重影响，由此带来的直接或者间接经济损失是不可估量的。因此，对运用好设备润滑剂，是减低企业成本的重要一环。 当两个紧密接触的物体沿着它们的接触面做相对运动时，会产生一个阻碍这种运动的阻力，这种现象叫做摩擦。摩擦是运动副作相对运动的物理现象，磨损伴随着摩擦发生。在相对运动的摩擦副的接触面加入润滑剂，从而使摩擦面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分隔，变为润滑剂间的摩擦，而润滑则是减少摩擦、降低磨损。 3 由润滑不良引起的械设备故障 机电设备的故障85%以上是由磨损产生的，50%以上是由润滑不良引起的。由于机电设备各零部件配合的精密性，良好的润滑可以保持其正常的工作间隙和适宜的工作温度，防止灰尘等杂质进入机械内部，从而降低零件的磨损速度，减少机械故障。 4 润滑故障的监控 我公司现有设备1600余台，自2005年1月至2013年3月之间发生故障8587台次，其中润滑的系统的故障151台次，占总数的1.76%。发生过润滑系统故障的设备，由于故障会造成整机全系统润滑不良。经过数据分析，发生过润滑系统故障的设备发生其他故障的几率，远高于没有发生过润滑系统故障的设备。我公司在管理工作中重点监视、巡查这部分机械设备。 润滑系统的故障就成为监控重点。润滑故障在即将发生或刚开始发生之时，机械零部件会在温度、噪音、震动、金属磨粒等方面表现出与政策时不同的状态，因此采用监控、测量仪器检测设备，及时了解异常状态能有效预防润滑故障。
机器设备维修报告范文概述机械设备维护保养的主要内容
机器设备维修报告范文概述机械设备维护保养的主要内容 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
企业设备维护管理的重要意义
企业设备维护管理的重要意义 作者： 摘要：从设备维护管理要点着手，即从设备前期管理、润滑管理、“三级”维修保养制度、点检、巡检、计算机辅助管理、TPM管理等方面探索企业，特别是二十四小时连续生产的企业，应如何对设备进行维护管理，减少设备故障停机，提高设备使用寿命，获得最佳经济效益。 关键词：维护管理、故障停机、使用寿命 一、引言 设备是企业赖以生存发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，特别是二十四小时连续生产的企业，设备管理是企业管理的重要管理之一。俗话说：要想善其事，必先利其器。要想利其器，只有通过加强设备维护管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长设备使用寿命，为企业获得最佳经济效益。那么企业应当如何对设备进行科学地、全面地维护管理，充分提高设备利用率，本文根据工作实践经验，仅对企业设备维修管理作一些必要的论述。 二、设备维护管理要点 1、重视设备前期管理，提高设备维修性能 从设备的全过程来看，设备的规划对设备一生的综合效益影响较大，一般来说，设备的使用寿命，设备的使用情况一般决定于设备的规划、设计与制造阶段。维修固然重要，但就维修的本质是事后的补救，而设计制造中的问题，在单纯的维修中无法解决。设备的规划和设计，决定着设备的质量、设备的生产效率、精度性能、可靠程度如何、生产是否适用、维修是否方便、使用是否安全、能源节省或浪费、
对环境有无污染等，这些都决定于规划和设计。 可见设备规划、设计初期需要考虑设备的维修性，即将设备保养与维修的难易程度同时考虑，维修性好的设备可减少维修时间，降低维修成本。一般维修性好的设备应具备下列条件：设备系统设计合理，结构比较简单；零部件组合装配合理、维修时易拆、易装、易检查；零部件、配件的通用性、标准性、互换性好，易于选购；润滑性、密封性好，润滑油品易于替代，密封元件易于置换。如果规划、设计得当，可使设备长期稳定运转，使设备的有效利用率得到提高。 因此企业一般在考虑引进、购买或制造设备时，在规划、设计初期，不仅要看设备精度是否能够满足工艺要求，是否能够满足产品质量，同时要看设备运行是否可靠，维修是否方便。经研究统计表明，设备规划到50％时，费用的实际支出20％的费用，但已决定了85％的设备寿命周期，可见设备前期管理的重要性。 2、搞好设备润滑管理，提高设备使用寿命 设备润滑管理是设备维护工作的重要环节，设备缺油，油脂变质或设备使用的润滑材料不符合要求，必然会导致设备故障频繁出现，甚至破坏设备的精度性能。通过日常设备维修统计发现，设备故障有很多是因为润滑不良，润滑管理不规范所致。所以，做好设备润滑工作，是减少机件磨损，减少机械故障的重要手段。搞好设备润滑管理，不仅要严格按照“五定”、“三过滤”做好设备润滑工作，而且要对设备采用一些先进、可靠的润滑设备，并适时更换变质润滑油，以提高润滑可靠性和润滑效果。 随着科技、技术的进步，越来越多的先进润滑设备研制成功，不仅可以对润滑油流量大小进行调整，而且具有润滑堵塞和不打油等自报警功能。实践证明，对一些关键、重要设备或陈旧设备使用先进、可靠的润滑设备进行改造后，润滑效果得到了保障，设备故障停机明显降低，设备使用寿命得到了提高，少量的投资可以带来很大的经济效益。 3、切实履行设备“三级”维修保养制度，搞好设备保养工作
自动控制在机械设备上的重要作用
自动控制在机械设备上的重要作用 我是一名电气工程及自动化专业的在校生，对这一专业的应用知之甚少，所以对之充满了好奇。为了揭开这一神秘面纱，我决定利用暑假时间，深入生产现场，感知自动控制在生产中的应用，增加感性认识，以期在以后专业课的学习中有所帮助。 一、实践目的：了解自动控制在机械设备中的应用及技术人员在生产中的工作任务，对以后专业课的学习有指导作用。 二、实践地点：锅炉维修检测中心 三、实践内容： 1、学习了压力表的校验及一些简单仪表的结构、原理。 2、学习了一些简单仪表的使用、安装及维护保养。 3、现场观模了排除锅炉故障的方法。 4、了解了锅炉自动控制系统的原理。 四、实践体会： 1、自动控制在锅炉上的应用，大大提高了锅炉运行的安全性 锅炉是一种把水变为蒸汽的设备，它一般工作在高温高压状态，属于压力容器的范畴，一旦发生事故，会造成人员和财产的巨大损失。有人把它称为“不定时”炸弹，所以它的危险性可想而知，它的安全性就尤为重要。除了它上面配备的必要的安全保护附件以外，自动保护在其上的应用非常重要。锅炉在正常运行时，它的工作设备如柱塞泵、鼓风机、燃烧器等都是通过一套完整的控制程序有机地结合在一
起，程序中还设置了24项报警功能，一旦有某个地方出现问题或故障，如超压、超温、水流量低、炉管温度高等，对应的报警功能就启动报警，同时切断燃烧器，不让燃烧继续发生，这样就能保证锅炉的安全性。 2、自动控制在锅炉上的应用，减少了操作工人的劳动强度，提高了工作效率 刚一进锅炉房，诺大的锅炉房空无一人，值班人员都集中在控制室内，眼盯控制盘，由于自动控制系统把要监视的参数都集中到控制室内，人们足不出户就能知道锅炉各部分的工作状态。特别是锅炉水火还有自动跟踪功能，水量变化，火量会随之相应变化，以维持压力稳定。不需要人们再去手动操作，降低了工人劳动强度。锅炉水处理是除去水中硬度的装置，防止锅炉结垢。它里面的树脂处理到一定水量就会失效要再生，以恢复它的活性。再生有反洗、进盐、置换、一级正洗、二级正洗等程序，由于有自动控制，当按下再生按钮后，程序就会自动进行，直至再生完毕，不需要工人再去倒流程等繁琐的工作，节省劳动时间，提高了劳动效率。 3、技术干部必须要有丰富的知识，精湛的技艺，才能处理好工作中遇到的问题 锅炉一旦发生故障就会停炉，技术干部要迅速解决问题，才能不影响生产。这就要求技术干部必须对锅炉自动控制、仪器仪表、机械知识了如指掌，这样才能做到及时发现问题并解决问题。就像水流量低报警停炉故障,其原因可能是真正的缺水,也可能是检测仪表故障
机械设备维修保养计划最新版
机械设备维修保养计划 为使机械保持良好的工作状态，减少机械磨损，延长机械使用寿命，提高机械完好率，特制定以下维修保养计划。 我部现有主要的建筑设备有： 履带式挖掘机2台、柴油发电机1台、轮胎式装载机1台 长螺旋钻孔机1台、振动式打桩机1台、 维修保养主要为日常保养和定期保养，并利用工程空隙对机械进行全面维修，具体如下： 一、成立设备维修小组： 组长： 成员： 机械维修计划： 1）日常保养：由于工作污染及震动，造成机身、轴承等部位污染及松动，必须及时进行清洗、调整、紧固并补充润滑 油。此项工作由操作人员利用工作空隙及班前班后进行。 2）定期保养：由于长时间的工作造成磨损出现不安全隐患，要更换易损部位并全面调整、紧固部件并补充润滑油，对 各部件总成进行大的修理。此项修理保养以工作时间为限 分：一级保养——50小时，二级保养——200小时，三级 保养——600小时，四级保养（小修）——1200小时，中
修——2400小时，大修——4800小时。 3）以上工作中： 一级保养主要对机械进行清洁、紧固、润滑。由操作人员 进行。 二级保养除一级保养项目外，还要对电动机、传动部位、 齿轮箱、制动部位等进行检查，更换易损部件。 三级保养除二级保养内容外，并对主要总成部位进行大修 理。 四级保养对机械总成进行全面检查，保持总成后耐用力的 平衡，修理排除异常现象，恢复机械性能。 二、三、四级保养均由修理小组进行修理。 中修、大修送有关专业部门进行修理。 4）年度及停机修理：由于建筑业季节性强12月——3月工程少，由机械小组对机械进行清洁、紧固、润滑、调整及必 要的除锈、喷漆。 5）除以上的各项维修保养外、还要做好冬季保温、防冻，夏季防雨、放潮。 6）计划外修理：由于违反操作规程和保养不当造成机械损坏，而进行的紧急修理，由机械小组进行抢修。 二、其他：各种机械必须按要求进行安装，要符合安置牢固、 平稳，并有遮挡工作棚，使机械有一个良好的工作环境、保护 环境。
机械设备维修保养计划
机械设备维修保养计划 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
北京市xxxxxxxxxxxxx院新校区二期工程机械设备维修保养计划 xxxxx 编制人：xxx 审核人：xx 机械设备维修保养计划 为使机械保持良好的工作状态，减少机械磨损，延长机械使用寿命，提高机械完好率，特制定以下维修保养计划。 我部现有主要的建筑设备有： 搅拌机2台卷扬机2台电锯2台电焊机5台 弯钩机2台切断机2台气泵2台电刨2台 对焊机2台套丝机4台水泵6台塔吊3台 维修保养主要为日常保养和定期保养，并利用工程空隙对机械进行全面维修，具体如下： 一、成立设备维修小组： 组长：xxx 成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 二、机械维修计划： 1）日常保养：由于工作污染及震动，造成机身、轴承等部位污染及松动，必须及时进行清洗、调整、紧固并补充润滑油。 此项工作由操作人员利用工作空隙及班前班后进行。
2）定期保养：由于长时间的工作造成磨损出现不安全隐患，要更换易损部位并全面调整、紧固部件并补充润滑油，对各部 件总成进行大的修理。此项修理保养以工作时间为限分：一 级保养——50小时，二级保养——200小时，三级保养—— 600小时，四级保养（小修）——1200小时，中修——2400 小时，大修——4800小时。 3）以上工作中： 一级保养主要对机械进行清洁、紧固、润滑。由操作人员进行。 二级保养除一级保养项目外，还要对电动机、传动部位、齿轮箱、制动部位等进行检查，更换易损部件。 三级保养除二级保养内容外，并对主要总成部位进行大修理。 四级保养对机械总成进行全面检查，保持总成后耐用力的平衡，修理排除异常现象，恢复机械性能。 二、三、四级保养均由修理小组进行修理。 中修、大修送有关专业部门进行修理。 4）年度及停机修理：由于建筑业季节性强12月——3月工程少，由机械小组对机械进行清洁、紧固、润滑、调整及必要 的除锈、喷漆。 5）除以上的各项维修保养外、还要做好冬季保温、防冻，夏季防雨、放潮。
浅谈加强设备管理的重要性
浅谈加强设备管理的重要性 摘要设备是物化劳动的重要组成部分，设备管理是企业管理的重要内容之一。企业要提高经济效益，很重要的一条就是减少物化劳动的消耗。设备管理的工作目标应是以尽可能少的设备投入创造出尽可能多的经济效益。本文对企业不同阶段设备管理的重要性进行探讨。 关键词设备管理重要性 中图分类号：f406.4 文献标识码：a 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，加强全过程设备管理，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 一、企业设备前期管理 设备前期管理是一项系统工程，企业各个职能部门应有合理的分工和协调的配合，否则前期管理会受到影响和制约。设备前期管理涉及企业的规划和决策部门、工艺部门、设备管理部门、动力部门、安全环保部门、基建管理部门、生产管理部门、财务部门以及质量检验部门。其中主要部门具体的职责分工如下：（1）规划和决策部
门。企业应根据市场的变化和发展趋向，结合企业的实际状况，委托规划部门编制企业的中长期设备规划方案。并进行论证，提出技术经济可行性分析报告，作为领导层决策的依据。（2）工艺部门。从新产品、新工艺和提高产品质量的角度向企业规划和高级决策部门提出设备更新计划和可行性分析报告。编制自制设备的设计任务书，负责签订委托设计技术协议，提出外购设备的选型建议和可行性分析。负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计和运行的工艺操作规程。（3）设备管理部门。负责设备规划和选型的审查与论证。提出设备可靠性、维修性、要求和可行性分析。协助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作。参加自制设备设计方案的审查及制造后的技术鉴定和验收，收集信息，组织对设备质量和工程质量进行评价与反馈。负责设备的外购订货和合同管理，包括订货、到货验收与保管、安装调试等。 二、企业设备使用中的管理 要控制和延缓这一进程，应积极创造适合设备工作的环境条件，选用正确合理的使用方法与工作规范，加强对设备的使用与维护的管理和提高操作者的素质。（1）创造良好的工作环境与工作条件。为使设备长期地正常运转，保持良好的性能、精度，保证安全生产，除应考虑工艺加工布局，发挥设备的最大利用效能，减少企业内部零件加工的运输时间和费用等因素外，还要考虑周围环境对设备的影响，使设备置于良好的工作环境下，即要求设备的周围环境整齐、
设备操作和维护保养管理规定
设备操作和维护保养管 理规定 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
设备操作和维护保养管理制度 (一)大型施工设备的租赁规定 为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下 1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。 2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。 3. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。 4. 向外单位租赁的设备,归入公司范围。 (二)机械设备的使用管理规定 为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。 1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。 3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。 4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。 5. 在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。 6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。 7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。
8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。 9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。 10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。 11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。 12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。 13. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。 14. 所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。 16. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。 (三)机械设备安装后启用验收检测规定 1. 设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。 2. 设备启用验收范围划分 (1)大型设备40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。 (2)中型设备各种井架等。 3. 参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。 4. 中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。