固定支架图纸

固定支架图纸

电缆支架

电缆支架安装工艺标准(Ⅵ203) 1适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程电缆支架的安装。 2施工准备 2.1材料 2.1.1成品电缆支架应具有出厂合格证。支架表面应光滑、平整,无棱刺、无扭曲变形、无磨损、划痕,其规格应符合设计要求。 2.1.2制作支架的槽钢、角钢或扁钢等型材具有出厂合格证和检验报告。 2.1.3电缆支架及紧固件均应镀锌处理或做防腐处理。 2.2机具设备 2.2.1手动工具:电工工具。 2.2.2电动工具:电焊机、台钻、切割机、手电钻、冲击钻。 2.2.3测试器具:铅笔、卷尺、水平尺、线坠、墨斗等。 2.2.4其他工具:高凳。 2.3作业条件 2.3.1结构施工中的预留孔洞、预埋件全部完成。 2.3.2电缆沟、电缆夹层内土建作业全部完成。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程 3.2操作方法 3.2.1材料检查 3.2.1.1检查槽钢、角钢或扁钢等型材是否具有出厂合格证和材质证明。 3.2.1.2检查型材的尺寸是否满足设计要求。 3.2.2电缆支架加工 3.2.2.1电缆支架的加工应符合下列要求 (1)钢材应平直,无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺。 (2)支架应焊接牢固,无显著变形。各托臂间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。(3)金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理。 3.2.2.2电缆支架可由生产厂家制作或现场加工,考虑到施工现场加工设备的数量、制作精度和生产效率,对于批量生产的电缆支架宜采用生产厂家制作的方式。 3.2.2.3电缆支架的层间允许最小距离,当设计无要求时,可采用表3.2.2.3的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm,35kv及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。

电缆支架更换施工方案教学教材

1.、工程概况本作业项目为电缆隧道电缆支架整修及增加自动排水系统改造项目电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。支架上的横撑分六层,电缆沟内在低点增加四台电缆隧道内排污泵。 2、编制依据。 《电缆隧道电缆支架整修及增加自动排水系统改造项目》询价文件及现场踏勘了解情况。 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50169-92) 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.5-2002) 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电力建设安全作业规程》 《建筑照明设计标准》(GB50034-2004) 3、项目部架构及配备资源 3.1人员架构

岗位职责 ※项目经理 (1)任职条件 ?基本素质:具有丰富的施工经验,责任心强,善于沟通,具有团队合作的意识,具有良 好的心理素质和一定的组织管理能力,身体健康。 ?文化程度:大学专科或专科以上 ?工作经验:策划管理过大、中型机电系统的维修与维护,并具有多年管理经验。 ?特殊要求:熟悉电气及专业施工的注意事项、工作性能、操作及维护的要求、运行工况, 同时要求具有较扎实的机电基础,并有一定的实践经验,能够带领全体工作人员完成规定的工作。 (2)岗位职责 ?贯彻、执行用户单位的各种方针、政策和制度。与客户建立良好的合作关系,与公司物 业管理部保持及时有效的联系。 ?负责定期向公司领导汇报项目部施工管理工作情况,做好上级的指示、工作任务的下达 并监督执行,同时及时将员工建议、请求上传有关领导。 ?负责施工期间时人员、物资的管理。 ?根据ISO9001质量管理体系要求,审定并监督各项管理制度、规程的执行。确保客户使 用的与施工有关的系统的安全、稳定、良好的运行。 ?每个施工段施工结束后领导施工班组编写的“工作总结”及相关工作记录,优化各个施 工节点,并对甲方人员提出的各项建议进行执行总结。 ?负责健全项目部培训制度,确保员工掌握必备的专业技能。 ?负责组织项目部的全体人员学习项目部的各项规章制度及岗位责任,定期进行必要的安 全教育。 ?及时将客户对施工有关的要求给予公布,并监督责任部门相关改进工作的执行。 ?负责了解、掌握下属员工思想状态和工作情况,做好思想品德教育工作,负责本部门员 工的业绩评估,并按照有关的奖惩制度实施奖惩。 ?以用户的需求为出发点,带领所属人员完成项目部的各项工作。 ※技术负责人

电缆支架安装施工方案

电缆支架安装施工方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底,各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件: (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通,照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽(尤其是地下水量较大处)及内部集水坑处设置排水泵,随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水,保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机,保证隧道内空气流通,有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压(不高于36V)和胶柄行灯,确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿;灯头与灯体结合牢固,灯头无开关;金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上,保证用电安全。 1.3资源配置计划: (1)材料准备:立铁,支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 (2)工器具准备:暂定电焊机6台,面罩、焊把数套,水平仪4只,扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前,先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏,在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥,清除预埋板绣渣及污垢,便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时,严禁碰伤沟壁及地面,沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽,严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细

电缆支架安装施工方案

1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底,各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件: (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通,照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽(尤其是地下水量较大处)及内部集水坑处设置排水泵,随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水,保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机,保证隧道内空气流通,有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压(不高于36V)和胶柄行灯,确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿;灯头与灯体结合牢固,灯头无开关;金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上,保证用电安全。 1.3资源配置计划: (1)材料准备:立铁,支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 (2)工器具准备:暂定电焊机6台,面罩、焊把数套,水平仪4只,扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前,先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏,在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥,清除预埋板绣渣及污垢,便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时,严禁碰伤沟壁及地面,沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽,严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细心,接头牢固,用防水绝缘

电缆沟内支架制作及安装

电缆沟内支架制作及安装(标准编号:010*******) 1、工艺标准: (1)钢材应平直,无明显扭曲。下料误差应在5mm 范围内,切口应无卷边、毛刺。 (2)电缆沟内通长扁铁应固定牢固,接地良好,全线连接良好,上下水平。通长扁铁接头处宜平弯后进行搭接焊接,使通长扁铁表面平齐。 (3)电缆支架应固定牢固,无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。支架的水平间距应一致,层间距离不应小于2倍电缆外径加10mm,35kV 及以上高压电缆应小于2 倍电缆外径加50mm。 (4)电缆支架宜与沟壁预埋件焊接,焊接处防腐,安装牢固,横平竖直,各支架的同层横撑应在同一水平面上,其高低偏差≤5mm,在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地 面的距离,应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168)的规定。(5)钢结构竖井垂直度偏差不大于其长度的2‰,横撑的水平误差不大于其宽度的2‰,对角线的偏差不应大于其对角线长度的5‰。 (6)电缆沟内通长扁铁跨越电缆沟伸缩缝处应设伸缩弯。 2、施工要点: (1)材质要求:电缆支架宜采用角钢制作或复合材料制作,工厂化加工,热镀锌防腐。通长扁铁应采用镀锌扁钢。 (2)电缆沟土建项目验收合格(电缆沟内侧平整度、预埋件)。 (3)通长扁铁焊接前应进行校制直,安装时宜采用冷弯,焊接牢固。 (4)电缆支架安装前应进行放样,间距应一致。 (5)金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应作特殊的防腐处理。 (6)金属支架焊接牢固,电缆支架焊接处两侧100mm 范围内应做防腐处理。复合材料支架采用膨胀螺栓固定。 (7)在电缆沟十字交叉口、丁字口处宜增加电缆支架,防止电缆落地或过度下垂。 (8)金属支架全长均应有良好接地。

电缆支架安装施工方案

一、工程概况 本作业项目为海湾大桥(北桥位)青岛端接线工程新增 220KV电力土建工程二标段电缆 隧道内电缆支架、桥架安装工程。全长 1.1KM,隧道内壁两侧采用 304 不锈钢电缆支架。电缆支架共分为四种型号,Ⅳ型、Ⅴ型、Ⅶ型、Ⅷ型电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。支 架上的横撑分五种,Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型、Ⅴ型。 1.1 编制目的 为了规范电缆支架安装过程,提高施工工艺水平,保证安装质量,特编制该施工方案。 1.2 适用范围 适用于海湾大桥接线 220KV下地工程电缆隧道工程中电缆支架、桥架项目的施工。 1.3 编制依据 《大桥接线 220KV下地工程施工图》 《电力装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50169-92) 《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.5-2002 ) 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电力建设安全作业规程》 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB20878-2007 《不锈钢焊条》 GB/T983-1995 二、施工安排 1海湾大桥接线电力土建工程三标段项目部

电缆隧道内电缆支架的焊接安装与隧道内防水施工需要穿插施工,根据以往施工经 验,先进行隧道内侧壁、顶板部分防水涂膜的施 工,然后进行电缆支架立铁的焊接,立铁焊接时先焊Ⅱ型立铁与 60*6 的通长扁钢,再焊Ⅷ 型支架,后续安装Ⅲ型横撑,Ⅷ型支架与Ⅲ型横撑安装后即进行电缆桥架的安装,桥架安 装完成后进行底板防水涂膜和砂浆保护层的施工。 三、施工进度计划 根据本工程的实际条件和业主要求编制施工进度计划,见附表。 四、施工准备与资源配臵计划 4.1 技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底,各种原材料的检验检 测和供货商、施工单位的资质报审工作。 4.2 人员设臵 项目经理兼安全组长:王光 项目总工兼安全副组长:许福伟 专职安全员:尹波 质检员:张秀德 施工员:于瑞亭、王继存 4.3 现场准备 4.3.1 支架安装前电缆隧道内应具备的条件: (1)预埋件位臵、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安臵牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 2海湾大桥接线电力土建工程三标段项目部

电缆支架方案

目录 一、概况 二、各单位对桥架及支架制作安装的意见 三、支架的制作和安装 四、支架安装的质量要求 五、桥架的安装 六、施工技术措施及安全措施

一、概况 1.电缆桥架是梯级式桥架、槽载桥架、托盘式桥架、组合式桥架的 通称。本工程使用的桥架有以下几种型式: 由于施工图纸还未齐,可能还有其它型式的桥架。 2.本工程的桥架主要应用于 a.强电干线电缆的敷设; b.弱电干线电缆的敷设; c.动力配缆及配线; d.照明灯具的安装; e.强、弱电支线在数量较多,线路较长的情况下,也拟用桥架配 线。 3.就目前而言,仅收到202区±0.00m以下部分的施工图,202区 ±0.00m以下部分的桥架绝大部分安装于各层的通道内,其典型的排列如图一所示: 此图曾征求过业主(工程部)、设计、监理和总承包(技术部)的专业工程师意见。现将各单位的意见附于方案内,作为编

制本 图一 方案的依据。 4.为节约投资,主通道内的桥架及母线槽的支架采用现场制作,热镀

锌后二次安装的方法,对于202区来说,通道内的支架及桥架安装完毕,则可占总量的80%量,所以本方案着重叙述通道内桥架安装的内容,主要内容为支架的制作及安装和桥架的安装二个方面。 5.选用《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 二.支架的制作和安装 1.图一所示的桥架排列是根据设计院的剖面图为准,综合业主要求 增设马道的意见,以及通风专业要求共用支架的意见,经强度计算后确定的方案。 2.在收到设计院的剖面图后,总承包部召集水、电、风三个专业进 行会商,决定在通道两侧的剪力墙上预埋垂直的钢板,钢板宽度为150mm,长度1.7~2.8m,厚度为12mm,可惜图纸来得较晚,有部分剪力墙已浇捣完毕,没来得及预埋。 3.应业主工程部的要求,对工字钢共用支架的承载能力进行验算, 共用支架的承重数据如下(以通道宽度3m~4m为例,如图二所示) a.马道重量:L63*6角钢4m,5.72kg/m*4m=22.89kg δ=4mm钢板2m2,31.4kg/m2*2m2=62.8kg b.桥架重量:400*150带盖8m,27.3kg/m*8m=218.4kg c.电缆重量:(弱电电缆),每个桥架内50kg,共200kg, d.风管重量:1500*100带保温4m,60kg/m*4m=240kg e.人员重量:以每2m 3个人计:75kg/人*3人=225kg

4.电缆支架、桥架.pdf

2012 年示范工程样板点施工作业指导书 电缆支架/桥架

目录 1 适用范围 (1) 2 编写依据 (1) 3 作业流程 (1) 4 安全风险辨析与预控 (1) 5 作业准备 (3) 6 作业方法 (4) 7 工艺质量控制措施及检验标准 (5) 8 成品工艺要求 (6) 9 成品展示 (7)

1 适用范围 本节适用于35kV及以下配网工程配电缆支架、电缆桥架安装。 2 编写依据 表 2 编写依据序号引用资料名称 1 GB 50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 2 DL/T 5161.5 《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分:电缆线路施工质量检验》 3 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 4 《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第八册:配网工程》(2012版) 5 《基建工程质量控制标准(WHS)第8分册:配网工程及物资到货验收》(2012版) 6 工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件 3 作业流程 图 3 作业流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1电缆支架/桥架安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2按《指南》中与电缆支架/桥架安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:PWDL-01-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。

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电缆支架更换

北京远盛置业有限公司远洋天著开闭站10KV电缆工程 电缆支架更换 施 工 方 案 编制: 审批: 北京恒商电力市政工程有限责任公司 2013年4月21日

一、工程概况 本工程为北京远盛置业有限公司远洋天著开闭站10KV电缆工程。自科创街110KV变电站10KV开关室230#、250#分别引出一条电力电缆至远洋天著开闭站201#、202#柜供电。新敷设电缆沿现状及新建电力隧道敷设,电缆采用ZRC-YJY -8.7/10KV-3*300mm2。由于经海三路上现况1200*1900电力隧道(科创 22 五街-科创三街)现状电缆较多,现状电力隧道内的电缆支架不够使用,应亦庄供电局要求,将更换现状电力隧道内的原300mm长电缆支架为450mm长,从里程2+093至2+876共计783米,需更换新电缆支架783组。焊接扁铁长度1566m 二、现场调查分析 经我单位从里程2+093至2+876段电力隧道内电缆支架安装情况及现况电缆情况进行实地考察,得出如下结论:

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三、工程特点分析 本次更换电缆支架在现况1600mm*1900mm电力隧道内,作业空间狭小,电力隧道内部电缆正在运行中,且电力隧道内部分地段积水,水位较高。施工难度较大,在电缆支架拆除更换过程中,需对作业人员进行有限空间内作业培训及对电缆进行有效保护措施,并事先将隧道内积水抽净。 四、安全目标 在施工中,为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,使安全生产保护工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全,防止事故的发生,杜绝安全事故发生。 五、施工前的准备 1、有限空间作业物资准备:(1)道路疏导牌(2)井口围挡(3)由此进出 牌(4)具备有限空间作业证的监护人(5)袖标(6)专业监护人黄马 甲(7)警戒线(8)气体监测仪(9)静音发电机(10)有限空间作业 信息牌(11)有限空间作业人员胸牌(12)三脚架(13)全身式安装带 (14)对讲机 2、施工材料准备 1、电缆支架:根据对里程2+093至2+876段电力隧道内电缆支架安装 情况及现况电缆情况调查结果,加工电缆支架,电缆支架预留孔洞以现场调查孔洞位置及尺寸为准。电缆支架的加工如下图:

电缆支架安装作业指导书

编号:

1目的 为了规范华润电力(贺州)有限公司一期(2×1000MW)工程B标段电缆支架安装作业,指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成电缆支架的安装工作。2适用范围 本作业指导书适用于华润电力(贺州)有限公司一期(2×1000MW)工程B标段电缆支架安装范围。 3编制依据 3.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002 3.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 3.3《电力建设安全工作规程》(火电厂部分)DL 5009.1-2002 3.4《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建[2010]1020号) 3.5《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[2006]102号 3.6《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 3.7中南电力设计院施工图纸 3.8设备资料及产品说明书 4作业概述 4.1本项作业项目包括B标段A排外、汽机房、电除尘系统电缆沟的电缆支架安装,电缆 支架材料均采用∠40×∠40×4的热镀锌角钢。工作量:电缆支架约700付,所用角钢约1500m。 5作业准备 5.1技术准备 5.1.1电缆支架的尺寸及数量已经确定。 5.1.2电缆支架安装的具体位置已经确定。 5.1.3土建已完成交安,电缆支架安装前,确定土建预埋件符合要求,埋件上下间距必须小 于立柱长度。 5.2资源配置 5.2.1施工人员配置

5.3作业准备 5.3.1从事安装的施工人员已经过安全培训,且考试合格; 5.3.2从事安装的施工人员已经过身体检查合格; 5.3.3从事安装的施工人员对作业指导书的内容已经过学习,并已充分掌握其内容,且各种 证件齐全; 5.3.4电缆支架安装所需的材料已经报验,且质量合格; 5.3.5根据作业方法领取电缆支架安装所需的工器具,并检验合格,且合格证在有效期范围 内; 5.3.6安装所需的材料数量、型号齐全,并检验合格; 5.3.7安装位置确认无误,技术准备工作已完成; 5.3.8施工现场符合安全文明施工条件,现场照明充足。 6作业条件 6.1人员配置:各岗位人员到齐,身体检查后符合从事本项施工条件,并经过安全、技术 交底。 6.2工器具配备:工器具齐全,并经过检查确定在有效期内。 6.3材料配备:支架固定件、电焊条、油漆等备齐。

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