活性砂过滤器技术说明

1、空气压缩机

1、技术参数：排气量：Q=1.8m3/mi n，排气压力：0.7Mpa，电机功率：

N=18KW，噪音：65±3，出口管径：G3/4”，冷却方式：风冷/水冷，电源：380VAC，三相，50HZ。6KV，10KV 可选。

2、供货：与活性沙过滤器配套使用。压缩空气缓冲罐

1、规格：容积1.5m3，工作压力0.8Mpa

2、材质：不锈钢

3、与空气压缩机

配套使用。活性

沙过滤器

3、技术：型号：WS6.0D-B，

最大设计流量：55m3/h 套，

空气消耗量：62.5L/s，

压缩空气压力：>0.6MPa(表压)

单套有效过滤面积： 6.0m2

总过滤面积：108m2 平均过滤速度： 6.94m/h

最大过滤速度：10.28m/h 滤床高度： 2m 水头损失：

≤1.2m

砂滤器安装位置：混凝土过滤池内

处理介质：经过二级处理

后的城市污水环境温度： -20~40℃

工作方式：连续运行，连续自动冲洗。

4、设备材质要求

空气控制柜

空气控制柜内安装带有压力刻度的减压阀，水分离器，电磁阀，空气流量计，电加热器和接线端子盒等。

压缩空气通过气控单元内的减压阀，再通过一个电磁阀到总管。空气被均匀分配到每个流量计，然后被输出，一个流量计对一个过滤器。控制柜可以分别调节流量计的流量。

长度：200~500mm

宽度：200mm

高度：200~500mm

电压：24/220V

频率：50Hz

防护等级：IP65 石英砂

技术标准：

1、过滤介质标准符合C J24.1-88《建设部水处理滤料标准》。

2、过滤介质采用天然均质石英砂。

3、含硅量：≥85%

4、粒径1.2~2.0mm，不均匀系数<1.5 有效粒径（d10）1.2±0.05 mm

5、与过滤器配套送水泵房（土建2万m3/d，设备续装1万

m3/d）。

电气设备：

（1）本规范约定的工艺设备配套的P LC 柜一套包括在本次招标范围，其中需要配套变频或P LC 控制的单元，供方在设备清单中予以列明并报价。

3、关于P LC 控制箱的元件选型符合如下要求：

（1）断路器、隔离开关，低压电容补偿部分等选用进口品牌产品。

（2）变频器和软启动选用进口品牌。

（3）低压互感器选用国内知名品牌国产优质产品。

3、关于设备材质：本规范约定的不锈钢材料均不低于S US304 标准。

活性炭过滤器操作说明书

某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器/ 操作维护手册编制: 审核: 批准：

第一章设备介绍 1 .工艺原理及工艺参数: 1.1工艺原理: 活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于 0.1MPa 时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。按理论估算，吸附塔中活 1.2 主要技术参数: 1.2.2数量： 6 台 1.2.11衬里（防腐）性炭可以使用2年以上, 其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。 1.2.1型式与型号 ①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒 1. 2.4 运行流速 1.2.5 ①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h ①正常流速: 10m/h ②最大流速 12m/h 3224/12 mm ①直径：①3200mm （内径） ②直筒壁厚： 12mm ③封头厚度： 14 mm ④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm 1. 2.6 设计压力： 0.6Mpa 1.2.7 反洗膨胀高度: 1000 mm 1.2.8 运行压差 ①正常出力压差：0.1Mpa ②最大出力压差：0.15 MPa 1.2.9 设备荷重 ①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg 1.2. 10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢 1.2 3每台设备出力设备直径/壁厚水压试验压力: 0.75Mpa

石英砂过滤器规格型号

石英砂过滤器规格型号一．产品功能石英砂过滤器是去除水中悬浮物最有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。二．适用范围 1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统； 2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除； 3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。三．产品特点 1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。 2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢。四．技术参数 1．处理效果 ①.进水浊度：＜20FTU，出水浊度：＜3FTU； ②.截污容量：5-15Kg/m3（滤料）。 2．工作环境参数 ①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）； ②.工作压力：≤0.6MPa； ③.进水水压：≥0.04MPa； ④.反冲洗进水水压：≥0.15 MPa； ⑤.进出口压差：0.01-0.015MPa。

3．运行参数 ①.工作方式：压力式； ②.运行方式：水流自上而下； ③.过滤速度：15-20m/h ； ④.运行周期：2-7天； ⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗； ⑥.反洗耗水：1-3%； ⑦.反洗强度：4-15L/s·m2； ⑧.反洗历时：5-7分钟； ⑨.反洗膨胀率：40-50%。五．工作原理石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。六．规格型号石英砂过滤器规格型号一览表

活性砂滤池脱氮除磷工艺

李俊生,活性砂过滤器在城镇污水厂节能减排中的应用.中国给水排水,2010,26（1）：57~59 李俊生采用活性砂过滤器应用于某市污水厂二沉池出水，结果表明，该设备对SS和TP去除效果较好，平均去除率能高达80%以上，但对氨氮去除作用有限，建议当原出水厂出水氨氮浓度大大超过一级A标准时，需采用其他强化脱氮工艺进行处理。尉凤珍,李新凯,訾金伟.连续流砂反硝化过滤器在污水深度处理中的应用.中国给水排水，2011,27（5）：86~88 尉凤珍等人于2009年5月~7月在某污水处理厂进行了连续流砂反硝化过滤器的深度处理中试试验，试验期间污水处理厂二沉池出水TN水平在9.68~19.8mg/l之间，为使TN<10mg/l，在试验中添加了乙酸和乙酸钠作为碳源，结果表明，连续流砂反硝化器对TN去除较高，达到预期要求。其中，设备运行参数如下：处理水量：4~10m3/h 滤速；5.7~14.3m/h 进入提砂泵的空压：0.4~0.5MPa 清洗水流量：总进水量1%~3% 滤料直径：1.2~2.0mm 石英砂滤料装填量：2.5t 李微，梁建勋，裴剑等.气提式连续砂滤池生物预处理试验研究，给水排水，2011，37（11）：42~45 李微等人采用了上海帕克环保公司提供的AS-500-40标准规格的气提式连续砂滤池进行了中试研究，试验进水为东江南支流，最大氨氮浓度达5.97mg/l,设备的设计参数主要如下：砂床截面积:5ｍ２；砂层厚度:2.5m、3.2m；石英砂粒径1.2~2mm；气提量:0.04m３/（m３d）；气水比:0.2～0.3；床层阻力:0.3～0.5m；

滤速:10～12m/h；空床接触时间:12.5~21min。试验过程中，原水氨氮基本在4mg/l以下，去除率较高，一是由于温度较高，二是中试进行一段时间后，试验将气提式连续砂滤池有效砂床高度从2.5m加高至3.2m，增加了硝化微生物量，另外试验中及时调整了气水比、气提量等工艺参数，这些都使得气提式连续砂滤池出水保持了相对理想的氨氮去除效果，平均去除率为70%,即进水氨氮≤3mg/l时，经过气提式连续砂滤池处理，出水氨氮平均在0.5mg/l以下。王阿华，城镇污水处理厂提标改造技术路线探讨.水工业市场.2010,9:8~11 对于悬浮物浓度不是很高的原水，应根据实际进水水质情况，适当提高初沉池表面负荷，缩短停留时间，通常为0.5~1.0h为宜；采用运行优化技术后，原有生物池处理能力仍无法满足尾水排放标准，且新增池容困难时，可在生物池中投加填料；曝气设备能力允许时，可通过提高溶解氧浓度，提高溶解氧对生物絮体的穿透力，维持较高的硝化速率；冬季低温时，宜在秋季提前提高整个污水处理系统的活性污泥总量，增加实际运行泥龄，累积硝化菌和反硝化菌总量。陈晓安，桂丽娟.成熟污水处理厂提标改造工程实例.工业用水与废水，2011,42（2）：82~83 本工程采取了气水冲洗石英砂滤料滤池对原污水处理厂进行提标改造，其中生物强化处理措施包括了增加曝气量和内回流量核算两部分，控制好氧区DO浓度在2mg/l以上，缺氧区控制在0.2~0.5mg/l，厌氧区控制在0.2mg/l以内；污水处理厂N的去除主要在二级处理中实现，设计进水TN质量浓度未35mg/l，设计出水TN质量浓度为15mg/l/,去除率为57%，生物池内回流比为130%。陈立，李成江，郭兴方等.城镇污水处理厂提标改造的几点思考.水处理技术，2011,11（9）：120~122 外投碳源时，相对来说乙酸钠适应性强，效果优，而甲醇适应期长，价格优，二者作为外加碳源较为合适；外加碳源可优先考虑小分子有机酸、醇类和糖类的工业废水如酒业废水、制药废水等，不足部分再辅以乙酸盐、甲醇、乙醇等商业碳源。低温应对技术：在设计容量一定、污水处理厂占地受限的情况下，可采用好

活性炭过滤器操作维护手册

活性炭过滤器操作维护手册文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

活性碳过滤器操作维护手册 1、工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于，满足RO膜的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。当活性碳过滤器运行至进出口压差为～时，必须进行反洗。活性碳更换期为半年至一年。 2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。

活性炭过滤器技术说明

活性炭过滤器技术说明一、简介一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证 SDI<5，TOC<2.0ppm。二、应用范围广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。 1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统; 2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏; 3、通流的能力大，压力损失小; 4、易于清洗、更换。三、特点功能 1．活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于 1000m2/g 的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。 2．经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。 3．对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著； 4．对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用产品 1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。

2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。 3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。 4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。 5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。 6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。 7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。 8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。 9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。四、原理 1、工作原理活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前，应在底部和顶部加铺2～3厘米厚的海绵，作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去，活性炭使用2～3个月后，如果过滤效果下降就应调换新的活性炭，海绵层也要定期更换。活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性

活性砂滤池设计

×××工程污水深度处理活性砂过滤器技术方案

目录 1 概述 (2) 1.1项目简介 (2) 1.2项目设计依据、资料、原则 (2) 1.2.1设计依据 (2) 1.2.2设计原则 (2) 2 设计水质、水量 (3) 2.1设计水量 (3) 2.2设计进水水质 (3) 2.3设计出水水质 (3) 2.4设计范围 (3) 3工艺设计 (4) 3.1深度处理工艺流程 (4) 3.2工艺说明 (5) 3.3工艺特点 (5) 3.4活性砂过滤系统说明 (6) 3.4.1概述 (6) 3.4.2产品特点 (7) 3.4.3工艺原理 (7) 3.4.4WS7.0D-A型活性砂过滤器主要性能参数 (9) 3.4.5活性砂过滤器尺寸 (11) 3.4.6活性砂过滤器配套设备 (11) 3.4.6.1空气压缩机 (11) 3.4.6.2压缩空气缓冲罐 (11) 3.4.6.3精密过滤器 (12) 3.4.6.4空气控制柜 (12) 3.4.6.5冷干机 (13) 3.4.6.6石英砂滤料（不包括） (13) 3.4.6.7电控系统 (14) 3.4.6.8絮凝搅拌机 (15) 3.4.6.9絮凝剂投加装置 (16)

1 概述 1.1 项目简介污水处理厂处理规模为2000m3/d。 1.2 项目设计依据、资料、原则 1.2.1 设计依据（1）《室外给水设计规范》(GB50013-2006) （2）《城市供水水质标准》(GJT206-2005) （3）《生活饮用水卫生标准》(GB5749--2006) （4）《给水排水快速设计手册》（5）《给水排水设计手册》（6）由建设单位提供的技术资料 1.2.2 设计原则（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；（5）优化工程、争创优良工程的原则；（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。

活性炭过滤器原理及技术流程

活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中，难以控制，很少采用。活性炭过滤器原理及技术参数分析一、活性炭过滤器作用原理活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔，通常我们叫他毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上，这样的活性炭的吸附能力较强。二、活性炭过滤器制作结构活性炭过滤器一般采用不锈钢304材质，碳钢材质，因为活性炭吸附水中CL等氧化剂、金属离子，微孔中的细菌以及化学物质，对罐体产生腐蚀，所以一般活性炭过滤器内要衬胶防腐。三、活性碳过滤器技术参数 1、过滤速度：8-12m3/h 2、工作温度：常温工作压力 3、反洗压缩空气量：18-25L/m2.S 4、滤料层高：1000-1200mm 膨胀率50% 5、反洗强度：9-15L/m2.S 6、反冲洗时间：4-6分钟四、活性炭过滤装置的工作方式： Ⅰ采水：生水自活性炭塔槽上方流入，经活性炭过滤装置下方流出，而得到去除杂质、臭味等水质。 Ⅱ逆洗：目的为逐出活性炭上方之沉积物。经一段时间的过滤后，若干杂质沉积在活性炭上方排出并除去。 Ⅲ沉整：在逆洗时活性炭会上浮，逆洗完成后将所有阀门关闭使活性炭因重力而沉下。 Ⅳ洗净：在逆洗时恐有杂质附在活性炭下面，用正洗来洗净以免在采水时候污染水质。

石英砂过滤器操作规程

石英砂过滤器操作维护手册 1、工作原理机械过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为砂滤料载留。机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。机械过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。当机械过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。机械过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下：石英砂 0.4-0.6mm 700mm

活性砂滤池设计介绍

活性砂滤池设计介绍传统过滤器滤料具有反冲洗不彻底、滤层易堵塞、需停机反冲洗等缺陷，近年来，市场上开发了种连续清洗滤料的过滤器一活性砂过滤器。这种过滤器的滤料是连续运动的，污染物不会堵塞滤层，气、水清洗滤料使滤料始终保持清洁，可以通过连续清洗滤料使过滤器连续运行而无须停机反冲洗，基于以上优点，活性砂过滤器已被广泛地应用在水处理行业中。 1活性砂过滤器的工作原理活性砂过滤器基于逆流原理，待处理的水通过位于设备底部的布水器进入系统内部，水流自下而上流经活性砂滤床，滤砂在滤床中自上而下的进行循环清洗，水与砂在过滤器中呈逆向流状态，增强了滤砂的截留效果，污水中的污染物杂质被滤床截留后，水质得以净化，净化后的滤后水从过滤器顶部的出流口流出。截留有污染物杂质的滤砂通过位于过滤器底部的空气提升泵提升至顶部的清洗器，通过紊流作用和机械碰撞作用使污染物杂质与滤砂得以分离，从而使滤砂得以清洗干净，洗净后的滤砂通过自身重力返回砂床重新参与过滤，含污染物的清洗水通过清洗水出口排出，至此，系统完成了过滤和反洗的整个工艺过程。由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。过滤器内滤料清洁及

时，可承受较高的进水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内全部完成。活性砂过滤系统由相应结构的混凝土池子、锥型滤砂导向装置、内部过滤单元、进水管道、滤液出水管道、冲洗水出水管、内部过滤单元与相应管道间的弹性连接、空压机和控制系统等组成。内部过滤单元包括进出水管、水流分配器、洗砂装置、冲洗水出水管和空气提升泵套管等，进出水管和冲洗水出水管都位于过滤单元的上部，过滤器底部被污染的滤料通过空气提升泵被提升到过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使污染物从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤。如图1所示。

(完整版)活性碳过滤器说明书

活性炭过滤器用户手册

一、工艺原理：活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备，一般设置在多介质过滤器的后面；目的除去水中的余氯、氧化物和有机物，降低进水的COD值和余氯值，避免树脂或RO受污染；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。二、技术参数： 1.进水浊度： < 2 NTU 2.出水余氯： <0.1ppm 3.工作压力: < 0.6MPa 4.工作温度: 5-50℃ 5.运行流速: 10-20m/h 6.水反洗强度: 10-20m/h 7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm 8.活性碳规格： 0.8-1.2mm 石英砂规格： 0.5-1.2mm 9．承托层：（如设备要求）注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。三、结构形式：

设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。四. 设备的安装 1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。 5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。 6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。五、初次开车 1）. 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀，开启生水泵等相关设备，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。 2）. 装填滤料打开人孔，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料，每填完一种均要人工扒平方可填上一层;石英砂填装完毕，反洗至排水清澈；再装填活性碳。

活性炭过滤器操作手册

活性炭过滤器操作手册一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。三、责任者：纯化水制备岗位操作人。四、活性炭过滤器操作规程 1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物， BOD、COD，也能去除色度和臭气等。特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。严格控制产水Cl2<0.1mg/L。 2. 操作流程： ①运行→反洗→静止→正洗→运行 ②高温消毒 3.操作原理 1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至下级设备。系统第一次开机时，务必将排气阀打开让过滤器内空气排出。 2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器

外。反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10— 15分钟。 3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。时间 3分钟。 4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。时间5—10分钟。 5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。五、注意事项 1)严禁未经培训人员上岗操作。 2)做好纯化水岗位清洁卫生。纯化水生产线各部件的外表面至少每周擦抹一次。 3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正确位置。 4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、下层集散水器有无破损； 5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更换活性炭； 6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、下排水阀。 7)附表1 活性炭过滤器故障与排除

活性炭过滤器操作说明书精编版

活性炭过滤器操作说明书精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制：审核：批准：第一章设备介绍 1．工艺原理及工艺参数：工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。

主要技术参数： 1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒 1.2.2数量： 6台 1.. 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h 1.2.4 运行流速①正常流速： 10m/h ②最大流速 12m/h 1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径） ②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm ④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm 1.2.6 设计压力：水压试验压力： 1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm 1.2.8 运行压差①正常出力压差：②最大出力压差： MPa 1.2.9 设备荷重①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg 1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢 1.2.11 衬里(防腐) ①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2 ③衬里厚度： 3+2mm 1.2.12 内部装置 ①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢 ②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层

#1活性炭过滤器滤料更换技术文件

#1活性炭过滤器滤料更换技术文件 1 现状介绍南阳天益发电有限责任公司化学制水#1活性炭过滤器是2007年4月份安装的，生产厂家河南开源环保工程设备有限公司，罐体直径Φ2500mm，滤料参数：滤料型号为防净#2活性碳，上室安装高度：H=1200mm ，下室安装高度：H=1200mm ，运行压力0.4MPa， #1活性炭过滤器目前出水浊度大，处理后水质达不到要求。 2工作内容、范围本招标文件的内容为#1活性炭过滤器滤料更换，具体工作内容有： 1、提供质量合格的活性炭过滤器滤料8吨。 2、负责将##1活性炭过滤器的旧滤料倒出，检查过滤器内部的排水帽，如有损坏免费进行更换。按照设计要求安装新的活性炭滤料。 3、#1活性炭过滤器投入运行后出水水质达到要求工作结束。 3 技术要求 1、概况 1.1 、南阳天益发电有限责任公司位于地处方城县和南召县交界处的周村西南侧，厂址东侧约1.0km 有焦柳铁路通过；焦柳铁路董庄车站位于厂址北东方向2km处；厂址西侧为鲁南公路；交通运输方便。 1.2、#1活性炭过滤器参数活性炭过滤器为双室双流式活性炭过滤器，型号GHTA，罐体直径Φ2500mm，高度6910mm，处理能力100-150吨/小时，使用温度5-50℃，上室滤料安装高度：H=1200mm ，下室滤料安装高度：H=1200mm ，设计压力0.6MPa，运行压力0.4MPa。 2、主要技术规范 2.1、招标方要求 2.1.1、根据设计院设计要求和活性炭过滤器运行要求，招标方要求提供8吨活性炭滤料，滤料型号为防净#2活性炭，防净2#活性碳是椰壳活性炭，属于果壳活性炭类别，物理性能：碘吸附值：950-1000mg/g,比表面积：1000㎡/g,充填片重：0.35-0.45㎝2/g,干燥失重(10%㎝2/g),粒度：8-24

石英砂过滤器调试手册

1.0 石英砂过滤器管路冲洗 1.1清洁原水箱 1.2石英砂过滤器进水管路冲洗 * 开启过滤器进水阀、反洗排放阀门。 * 开启原水泵进水阀门。 * 启动原水泵，并调节原水泵出口阀门，控制流量由小到大，对进水管路进行冲洗。 * 待反洗排放阀门出水清澈，无焊渣、铁锈后，停原水泵，冲洗结束。 1.3石英砂过滤器反洗进水管路冲洗 * 开启过滤器反洗进水阀门，正洗排放阀门。 * 开启反洗泵进水阀门。 * 启动反洗泵，并调节反洗泵出口阀门，控制流量由小到大，对反洗管路进行冲洗。 * 待正洗排放出水清澈，无焊渣、铁锈后，停反洗泵，冲洗结束。 2.0 石英砂过滤器填料浸泡 2.1方案一开启过滤器反洗进水阀门、反洗排放阀门，其它阀门关闭。开启反洗泵进水阀门。启动反洗泵，并调节泵出口阀门，以1/2 倍额定反洗流量进水。待反洗排放阀一有水排出，立即停反洗泵，并关闭反洗进水和排放阀门。 2.2方案二开启过滤器进水阀门、顶部排气阀门。开启原水泵进水阀门。启动原水泵，并调节原水泵出口阀门，以1/2 额定运行流量进水。待顶排一有水排出，即停原水泵并关进水阀门和顶部排气阀门。 2.3浸泡时间：10h 3.0 石英砂过滤器再生填料浸泡超过10h 后，对过滤器填料进行冲洗，以使过滤器能产出合格的过滤水。 3.1 过滤器正洗初次冲洗时应进行正洗，时间15?30min 。开启过滤器进水阀门，顶部排气阀门。开启原水泵进水阀门。启动原水泵，并适当开启原水泵出口阀门，约1/3 开度。顶部排气阀门出水后，缓慢打开正洗排放阀门，同时缓慢关闭顶部排气阀门。调整原水泵出水阀门和过滤器进水和正洗排放阀门，使正洗流量控制在额定值，正洗压力控制在200?300KPa 。

活性炭吸附塔操作说明

活性炭吸附塔操作资料宇成环保输送设备地址：市望远工业园区望银路：0手机：目录一、产品概述 (1)

1、设备工作原理 (1) 2、产品特点 (1) 3、技术参数 (2) 二、安装选型及要求 (2) 1、设备选型 (2) 2、安装要求 (3) 3、技术要求 (4) 三、设备的技术参数 (4) 四、设备操作说明 (5) 1系统开启 (5) 2系统关闭 (5) 五、故障原因与排除 (6) 六、设备保养事项 (6) 1、活性碳塔的压损增大的原因分析： (6) 2、活性碳及过滤网的更换 (7) 3、活性碳塔的清理 (8) 六、安全注意事项 (8)

一、产品概述活性炭过滤器又称之为活性炭除臭装置、活性炭吸附过滤器；活性炭过滤器是我公司生产的一种废气过滤吸附异味的环保设备装置，活性炭具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭过滤器用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理净化，其中在喷漆废气处理中应用最为广泛。 1、设备工作原理有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭过滤器塔体，由于活性炭固体表面存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。 2、产品特点活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成分为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积（500~1000m^3/克）。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量。活性炭其吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低、浓度越高、吸附量越大；反之，减压、升温有利气体的解吸。

活性炭过滤器

活性炭过滤器一、简介一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.0ppm。二、应用范围广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。 1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统; 2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏; 3、通流的能力大，压力损失小; 4、易于清洗、更换。三、特点功能 1．活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于1000m2/g 的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。 2．经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。 3．对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著； 4．对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用产品 1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。 2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。 3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。 4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。 5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。 6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。 7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。 8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。 9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。四、原理 1、工作原理活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总

石英砂过滤器使用手册

石英砂过滤罐操作、维护手册 1、工作原理机械过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为砂滤料载留。机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。机械过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。当机械过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。机械过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下：石英砂0.4-0.6mm700mm 石英砂0.6-1.2mm200mm 石英砂 1.2-2.0mm200mm

活性砂过滤器技术说明

活性砂过滤器技术说明 1、空气压缩机 1、技术参数：排气量：Q=1.8m3/mi n，排气压力：0.7Mpa，电机功率： N=18KW，噪音：65±3，出口管径：G3/4”，冷却方式：风冷/水冷，电源：380VAC，三相，50HZ。6KV，10KV 可选。 2、供货：与活性沙过滤器配套使用。压缩空气缓冲罐 1、规格：容积1.5m3，工作压力0.8Mpa 2、材质：不锈钢 3、与空气压缩机配套使用。活性沙过滤器 3、技术：型号：WS6.0D-B，最大设计流量：55m3/h 套，空气消耗量：62.5L/s，压缩空气压力：>0.6MPa(表压) 单套有效过滤面积： 6.0m2 总过滤面积：108m2 平均过滤速度： 6.94m/h 最大过滤速度：10.28m/h 滤床高度： 2m 水头损失： ≤1.2m 砂滤器安装位置：混凝土过滤池内处理介质：经过二级处理后的城市污水环境温度： -20~40℃ 工作方式：连续运行，连续自动冲洗。 4、设备材质要求

空气控制柜空气控制柜内安装带有压力刻度的减压阀，水分离器，电磁阀，空气流量计，电加热器和接线端子盒等。压缩空气通过气控单元内的减压阀，再通过一个电磁阀到总管。空气被均匀分配到每个流量计，然后被输出，一个流量计对一个过滤器。控制柜可以分别调节流量计的流量。长度：200~500mm 宽度：200mm 高度：200~500mm 电压：24/220V 频率：50Hz 防护等级：IP65 石英砂技术标准： 1、过滤介质标准符合C J24.1-88《建设部水处理滤料标准》。 2、过滤介质采用天然均质石英砂。 3、含硅量：≥85% 4、粒径1.2~2.0mm，不均匀系数<1.5 有效粒径（d10）1.2±0.05 mm 5、与过滤器配套送水泵房（土建2万m3/d，设备续装1万 m3/d）。电气设备：（1）本规范约定的工艺设备配套的P LC 柜一套包括在本次招标范围，其中需要配套变频或P LC 控制的单元，供方在设备清单中予以列明并报价。 3、关于P LC 控制箱的元件选型符合如下要求：（1）断路器、隔离开关，低压电容补偿部分等选用进口品牌产品。（2）变频器和软启动选用进口品牌。

活性炭过滤器操作说明书

活性炭过滤器操作说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020