锅炉引风机操作规程

锅炉引风机操作规程
锅炉引风机操作规程

锅炉引风机操作规程

引风机的运行正常与否事关重要,是锅炉乃至整个高炉正常运行的关键,所以锅炉操作人员必须尽职尽责,精心操作,避免不必要的事故发生,需熟练掌握以下运行规程。

一、引风机的工频启动

1、到现场检查引风机电机,连轴箱,及风机,风门关闭等是否正常,具备启动条件

2、合上引风机柜工频电源,将双投刀闸投向工频侧。

3、按柜上的绿色启动按钮启动,注意启动过程中电流过大,自耦变压器需在规定的时

间正常切换。

4、当接触器切换后,电流下降到正常值方可带负荷。调节风门

二、引风机变频启动

1、同上

2、合上盘后变频器电源开关,将双投刀闸投向变频位置。

3、合上操作盘上引风机扭子开关,缓慢调节主电位器,看盘面上电压指示指针是否动

作,判断变频器是否启动。

4、按照炉况调节送风机,引风机。

三、变频运行时倒电操作

1、接收到导电命令后,先停送风机,后将引风机扭子开关拨下位置

2、待重新送电后,如变频器显示面板出现异常故障代码,按面板上的“RESET”键复

位,待显示如“F30.78”等数字。

3、将操作盘上的引风机扭子开关拨向上位置,启动变频器

4、监测引风机电压表指针是否慢慢向上移动,判断变频器是否正常启动。

四、紧急情况处理

如果倒电时两次没有成功启动变频器,必须考虑工频启动。如果时间短,风机叶轮还有转速,立即将柜内双投刀闸切换到工频,按緑色启动按钮启动。如果叶轮不转,首先到现场关闭引风机风门,再用工频启动,否则造成带负荷启动,电流很大,导致工频启动失败,影响锅炉运行。

循环流化床锅炉安装施工方案35T

东莞市大朗资产经营管理有限公司ZZ-35/3.82-MX 循环流化床锅炉 安装施工方案 编制: 审核: 批准: 岳阳市鸿远机电设备安装有限公司 二?一四年二月十二日 目录

一、编制说明 二、工程概述 三、资源配备 四、主要施工工艺标准 第一 节、 锅炉安装施工工艺 第二 节、 大件(汽包、钢架)吊装方案第三 节、 焊接工艺 第四 节、 水压试验 第五 节、 筑炉施工工艺 第六 节、 烘炉、煮炉 第七节、72 小时热态试运行 五、工程进度表 、编制说明 1、编制目的为了有效地指导大朗镇毛织环保集中处理项目一期供热工程的锅炉安装工

程任务,确保工程质量,安全、环境管理体系在本工程的持续有效运行,达 到优良标准,特编写本施工方案。 2. 编制依据: 2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉篇( DL/T5210.2-2009) 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》管道篇( DL/T5210.5-2009) 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接篇( DL/T5210.7-2009) 2.4《锅炉安全技术监察规程》 (TSGG0001-2012) 2.5 锅炉安装本体图、系统安装图、安装及使用说明书 2.6 《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009 2.7《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.8 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 二、工程概述 1. ZZ-35/3.82-MX 型循环流化床蒸汽锅炉1 台,由无锡中正锅炉有限公司设 计制造。设计参数为: 额定出力:Qe=35t/h 过热蒸汽温度:Te=450C 过热蒸汽压力Pe=3.82Mpa 给水温度Tgs=105C 设计效率:> 87.6% 设计排烟温度w 145 C 主要由钢架、锅筒、膜式水冷壁、高、低过热器(高过为合金钢材料) 、省

引风机变频操作规程

1 工作原理 荣信RHVC系列第五代高压变频器根据不同的电压等级、负载状况以及用户的要求,提供多种串联级数的高压变频器,但不论串联级数多少,其基本工作原理都是一致的。下面以常用的6kV,5级功率单元串联的荣信RHVC系列第五代高压变频器为例,介绍其工作原理。 1.1 系统连接电路 荣信RHVC系列第五代高压变频器的典型系统连接电路如图 4-1所示变压器的原边通过高压真空接触器K1连接到母线电网,母线电压经多组副边绕组降压移相后,输入到变频器功率单元输入侧,功率单元输出侧经串联后驱动高压电动机工作。 可以选配高压旁路柜,通过旁路柜中的高压真空接触器K1连接到母线电网,通过旁路柜中的高压隔离开关K2连接到高压电动机,出现故障时,可以通过闭合旁路柜内的高压隔离开关K3使高压电动机工作于工频运转状态。 运行前,通过充电电阻向变频器功率柜内功率单元充电,以减小充电电流,保护功率单元内的整流模块及电容在充电过程中的安全。充电结束后,自动将充电电阻分断,闭合高压真空接触器K1,进入工作状态。 1

图4-1 典型系统连接主回路 通过变频器柜内置的传感器,可以直观而准确的显示荣信RHVC系列第五代高压变频器的输入输出电压电流。 1.2 主电路(6kV电压等级示例) 荣信RHVC系列第五代高压变频器的主电路如 图4-2所示。通过主电路图,可以直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单元之间的电路连接方式,具有相同标号的3组副边绕组,分别向同一功率柜(同一级)内的三个功率单元供电。第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起形成星型连接点,另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连,依此方式,将同一相的所有功率单元串联在一起,便形成了一个星型连接的三相高压电源,驱动电动机运行。

75T锅炉安装施工方案-编辑版

75t/ h 锅炉安装施工方案 1.工程概况 本工程主要包括:75t/h-5.29MPa循环流化床锅炉1台;该锅炉采用无锡**锅炉股份有限公司生产的 UG-75/5.29-M12 型循环流化床锅炉,其参数如下: 锅炉型号:UG-7 5/5.29-M12 额定蒸发量:75t/h 额定蒸发压力:5.29MPa 额定蒸汽温度:450℃ 给水温度:150℃ 一次风预热温度:150℃ 二次风预热温度:150℃ 排烟温度:152℃ 热效率:8 7% 2. 编制依据 2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(9 5 年版) 2.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92 2.4《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94 2.5《锅炉压力容器焊工考试规则》 2.6 招标技术文件 3 施工准备 3.1 施工技术准备 3.1.1 安装申请表报当地劳动局锅检所审批。 3.1.2 施工前,组织全体施工人员认真熟悉锅炉图纸和有关技术资料、文件。 3.1.3 认真听取设计单位及建设单位的技术交底;准备有关规范文件和技术资料;对施 工人员进行技术交底。 3.1.4 按装箱单和图纸对锅炉零部件进行清点、检验。 3.1.5 检查维修所需施工机具、量具,确保其使用性,使用的计量器具应在周检期内。 3.2 施工现场的准备 3.2.1 根据施工的实际需要,与建设单位协商解决锅炉本体组合件组对、焊接场地,吊 车行走路线,设备临时堆放场地,并向建设单位申报施工用电容量。 3.2.2 厂区内水、电、汽必须满足现场需要。 3.2.3 施工人员对基础复验合格并办理交接手续。 3.2.4 施工用垫铁及其它措施用料提前准备以满足安装要求。 3.3 零部件与基础验收 A.UG--75/5.29—M14 型锅炉安装前,应根据制造厂提供的到货清单和图纸与建设单位有 关人员一起核对数量并进行外观检验,具体要求见表 3.3.1,对存在问题应做好记录, 并制定妥善的整改措施。

引风机变频分析

引风机电机改变频调速的分析 (平电公司引风机电机改变频调速的可行性) 一、前言 我公司引风机电机的调速问题,已经提了多年,一直未能得到解决。2000年9月#1机组检修期间曾经作过很多工作,目的是恢复随机安装的变速开关运行,实现引风机电机的高/低速切换,但未能成功。主要原因有两个,一是变速开关设备的可靠性不能保证;另一是此种开关操作方式对其他设备的影响。从现在的情况看,即使开关设备能够恢复正常操作,运行中高/低速切换,对锅炉稳定运行来说也有一定风险,所以变速开关恢复正常运行的问题最终放弃。 引风机电机改变频调速,前几年也曾进行过技术咨询,主要是变频技术满足不了我公司电压高、功率大的要求,而且改造费用非常高。但近几年大容量、高压变频器发展很快,目前国内300MW及以下发电机组进行风机变频改造的电厂已不少于5家(如山东德州电厂、河南三门峡电厂、辽宁青河电厂等)。虽然600MW发电机组风机改变频目前国内尚无一例,但进行此类变频改造,技术上已有一定的可行性。下面将有关引风机电机的调速方式及改变频调速的利弊作简要分析。 二、风机电机调速的方法及其区别 调速方法:对一般的风机电机(如#1、#2机组的引风机电机)来说,实现调速的方法有三种,一是恢复当前的变速开关;二是每台电机电源增加两台真空开关及相应的电缆,通过开关的相互切换方式,实现电机的变级调速,这两种方法原理相同,只不过是后者用两台真空开关代替前者一台变速开关,按现在的机组运行调节要求,这两种变速方式都存在严重不足,其能够实现高/低变速(496 rpm或594 rpm),但不能实现真正意义上的调速。因为这两种变速的原理是改变电机定子绕组接线的极对数,只能实现高/低两种速度的切换,过程中无法实现转速的线性调节,这就是电机典型的变极调速。两种方法操作的过程是:停电—高/低速开关切换—送电。变速切换时,风机电机会出现短时停电,相当于风机停开各一次,切换的过程对风机、电机以及电源母线都会有冲击。第三种方法是变频调速,即在电机电源侧增加一套变频调节装置,通过改变电机电源的频率,从而达到调速的目的,对我公司引风机电机来说,调速的范围可以达到0—600rpm。 变极调速、变频调速的区别:因为电机的同步转速与电压频率及电机定子绕组级对数的关系为:n=60f/p 其中n-电机的同步转速,f-电源频率,p-电机的极对数。所以两种调速的区别很大,也很明显。 1、变极调速:变极调速是通过绕组接法的改变来改变电机的极对数p以达到变 速的目的,因为电机的极对数不是任意可调,所以这种方式变速是跳跃式,达不到连续性调速的目的。我公司#1、#2机安装的变速开关改变的是电机的极对数p ,高/低速时对应的电机极对数是5/6极,所以电机高/低速的同步转速分别是600/500rpm,实际转速是594/496 rpm

锅炉安装合同范本三篇

锅炉安装合同 合同编号: 甲方: 乙方: 依据《中华人民共和国合同法》及其相关法律、行政法规的规定,遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,经甲乙双方协商一致,就6吨锅炉拆安工程达成合同条款如下: 1、工程地点: 2、工程名称:锅炉安装及试运行 3、质量要求:符合国家相关特种设备法规、规则、规定,并通过当地锅检所等相关部门验收,达到合格标准。 4、工程范围: 1、将锅炉及辅机、工艺管道、烟道、风道、电器、热控等从老城区拆运到热源厂内。 2、锅炉及辅机、工艺管道、烟道、风道、电器、热控、水处理等安装及检修、调试运行。 3、烟囱制作安装。 4、供、回水管道,自来水管道等接出锅炉房墙外两米。 5、锅炉及辅机、管道等保温刷油漆。 6、除锅炉及辅机(土建)基础外,本工程为交钥匙工程。 5、承包方式:

1、主材由甲方负责,辅材由乙方负责。 2、锅炉检验费及安全阀、压力表校验费由甲方负责。 3、烘、煮炉材料由甲方负责。 六、工程期限: 本工程自201年____月____日至201年____月____日全部完工,包括烘、煮炉和带负荷运行。 七、工程价格:总承包价¥人民币万元(大写:)。 八、付款方式:按形象进度付款,乙方完成锅炉本体及辅机安装工程量的60%时,甲方支付工程款的50%;全部安装完毕,验收合格并经带负荷运行一个月无任何问题后,15日内付至工程款的90%;留10%为质保金(质保期为两个采暖期),质保期间无质量问题后15日内付清;支付每笔工程款时乙方应出具与付款金额相同的、由当地税务部门开具的正规税务发票,否则甲方有权拒绝付款。 九、双方责任: (一)甲方: 1、做好开工前的准备工作,施工现场达到三通一平。 2、有权对乙方在施工过程中进行全面监督,并提出整改意见。(二)乙方: 1、按照工艺要求及施工组织设计进行安装,达到质量标准;并参与土建方联合验收设备基础。 2、自觉服从甲方现场管理,所购材料须经甲方验收认可方可使

锅炉引风机维护检修规程

山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机

目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………

一、总则 1.1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1.2设备结构简述:锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机(一次风机、二次风机)输送的介质为空气,最高温度不得超过80℃,引风机输送的介质为烟气,最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置,以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式,从电机端正视,叶轮顺时针旋转称为顺旋(右旋)风机,叶轮逆时针旋转称为逆旋(左旋)风机。风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式,电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。(1)叶轮:一次风机、二次风机均属弯曲叶型,叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,引风机叶轮均属后倾单板叶片(个别为机翼型),焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验,运转平稳。(2)机壳:机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式:整体机壳不能上下拆开;上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。(3)进风口:收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定在风机入口侧。(4)调节门:用于调节风机流量的装置,轴向安装在进风口前面。调节范围由60°~90°(全闭~全开)。调节门的搬把位置,从进风口方向看在右侧,对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对逆旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。(5)传动部分:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成;鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱;引风机小机号采用整体的筒式轴承箱,大机号采用二个独立的枕式轴承箱;轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器;润滑油一般采用30号机械油,加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,需加装输水管,耗水量因环境温度不同而异,一般按0.5-1m3/h考虑。 1.3主要技术参数:见表一 表一锅炉风机主要技术参数

风机变频改造功能设计说明书

引风机变频改造功能设计说明书 国电湖南宝庆煤电有限公司#1、2机组引风机变频技改工程所采用的变频器为西门子(上海)电气传动设备有限公司提供的空冷型完美无谐波变频器,6KV AC,3相,50HZ,AC输入,0-6KVAC输出。变压器采用7000KVA空冷干式30脉冲隔离变压器。该变频器的控制方式采用多极PWM叠加技术,结构采用多个变频单元串联叠加输出的方式。整套变频装置由旁通柜、变压器柜、功率单元柜和控制柜四部分组成,可以在机组正常运行中实现变频回路和工频回路的自动切换或手动切换。 引风机高压变频改造采用“一拖一自动旁路”方式,如下图所示。变频器一次回路由真空断路器QF1、QF2、QF3组成。变频回路由QF2、QF3两台真空断路器控制, 工频回路由真空断路器QF1组成。真空开关均采用铠装移开式开关设备。 变频装置与电动机的连接方式见下图: 6kV电源经真空断路器QF2到高压变频装置,变频装置输出经真空断路器QF3送至引风机电机变频运行;6kV电源还可经真空断路器QF1直接起动引风机工频运行。QF1与QF3电气硬接线闭锁,保证远方就地操作均不能两台开关同时合闸。 1、引风机电源开关QF逻辑 1.1引风机电源开关QF合闸允许条件 1)任一台冷却风机运行

2)任一台引风机电机油站油泵运行 3)引风机电机油站供油压力正常(大于0.2MPa) 4)引风机轴承温度正常<90℃ 5)引风机电机前、后轴承温度<70℃ 6)引风机电机三相线圈温度<125℃ 7)风机调节导叶关状态 8)引风机入口烟气挡板1、2关闭 9)引风机出口电动门开状态 10)任一台空预器投入运行 11)引风机无电气故障 12)脱硫系统启动允许 13)建立烟风通道 14)无跳闸条件 15)变频器进线开关QF2在分闸位置 16)工频旁路开关QF1在分闸位置 1.2引风机电源开关QF保护跳闸条件 1)引风机A轴承温度>110℃,延时5s 2)引风机A电机前轴承温度或后轴承温度>80℃ 3)引风机A电机三相线圈温度>130℃ 4)引风机A轴承X向振动过大7.1mm/s且Y向振动报警4.8mm/s加品质 判断(延时3s)

锅炉维保合同

锅炉维保合同 客户:(以下简称甲方) 锅炉型号: 电话: 维保单位:(以下简称乙方) 地址: 电话: 第一条合同范围 本合同是经甲乙双方共同签署的,关于(以下简称甲方)委托(以下简称乙方)提供锅炉系统维护及有关设备维护保养(维保)服务的合同。乙方提供服务的目标,为确保甲方现有锅炉系统有效、稳定、安全的运行。 1. 维护保养对象的确认 1.1甲方提供并列出锅炉系统(包括锅炉本体系统、辅机系统和其他)设备设施的名称、数量、品牌、型号、配置、出厂日期、保修期等内容。 1.2甲方及乙方商议需要乙方进行维护保养服务的具体设备设施,经双方共同签字确认本合同《锅炉系统设备清单》(详见附件一)。 1.3在合同执行前,乙方将对《锅炉系统设备清单》指定的设备进行全面检测。 1.4乙方提交《锅炉系统维护保养服务初始检测报告》,由双方签字确认,作为乙方所有服务开始的基础。 2.合同设备 2.1 在本合同中,指《锅炉系统设备清单》中列及的设备、设施或配件。 2.2乙方仅对合同设备提供维护保养服务。 3.故障设备 3.1甲方认为发生故障或损坏或损耗的合同设备,并被乙方接受并认可。 3.2乙方从技术角度认为发生故障或损坏或损耗的合同设备。 4.标准服务时间 4.1星期一至星期五,每天9:00AM-5:00PM(北京时间); 4.2中国大陆的公共节假日除外。 5.标准响应时间 5.1从乙方确认并接受了甲方的现场服务请求,至乙方人员到达服务地点所需的最长时间。 5.2结合甲方锅炉所在地等具体情况,双方确认本合同的标准响应时间为小时。 6.服务项目 6.1一般性标准服务:维护和保养 (1)锅炉运行状况总体评估 (2)系统运行维护和优化 (3)合同设备一般性检查和保养 (4)正常耗损配件的更换 (5)司炉技术指导 6.2特别服务:系统故障处理和合同设备维修、更换

引风机试运作业指导书

华电国际十里泉发电厂 6、7号机组烟气脱硫增容改造工程 #6引风机安装施工方案 批准:年月日审核:年月日编制:年月日

目录 1工程概况 (3) 2 编写依据 (4) 3施工准备 (4) 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5) 5.所需主要试运机械、工器具及要求 (6) 6试运目的 (7) 7 试运的步骤和方法 (7) 8 安全控制措施及要求 (9) 9 文明施工、成品保护措施 (11) 10 应执行的强制性条文和具体措施 (12) 11 质量标准指标及验收要求 (12) 12 应提交的技术资料 (13) 13 本单位工程创优达标措施 (13) 14 计算书 (13) 15 附表——安全H、S点签证单 (14)

1工程概况 1.1 工程名称 本工程为华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程,现施工引风机为成都电力机械厂HU25244-2226双级叶轮型引风机。 风、烟系统中布置动叶可调轴流式引风机2台,两台引风机的转向为左旋(电机侧看),同向布置在锅炉后中心线两侧。 设备系统简介:炉膛中产生的烟气流过后烟井,脱硝进口烟道、反应器、脱硝出口烟道,进入空气预热器预热冷一、冷二次风,由引风机经过脱硫输送至烟囟排至大气。 1.2试运范围及系统隔离措施 1.2.1 试运范围 包括风机入口调节门的调整、电动机空转、风机油站试转、风机动叶调整、风机试转。 1.2.2 系统隔离措施 试运时烟风系统应贯通,系统范围内所有人孔门、检查孔应封闭好并办理签证。1.2.3 系统流程 1.2.3.1轴流式引风机试运,其输送介质流程为: 烟气从后烟井经空气预热器进入脱硝设备后流至电气除尘器,然后通过两台引风机入口调节门进入引风机,经引风机升压后从风机出口扩压器进入脱硫系统后至烟囱排入大气。 1.3 主要工程量 1.3.1 引风机设备规范:

锅炉安装施工方案

一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司(原江西锅炉厂)生产,型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位:嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位:浙江省工业设备安装集团有限公司 二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。 三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下: (1)参数 额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力(表压) 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造 每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉,卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道(即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)、一个水平烟道组成,

在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。 由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器,最后通过省煤器出口烟道排出,进入烟气净化系统。 本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器:(包括一级,二级,三级) - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道 各个设备和系统详述如下: (1)过热器 过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成,竖向布置在炉室内,两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道,一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。 饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱,进入低温过热器,蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱,进入中温过热器,然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱,进入高温过热器,最后过热蒸汽进入集汽集箱。 蒸汽温度采用喷水减温器调温。 (2)省煤器 省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置,布置在余热锅炉后部的尾部烟道中,在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。 (3)构架、钢性梁、外护板及平台扶梯

锅炉维修合同范本

锅炉维修合同范本 ?甲方(甲方): 乙方(乙方): 为使甲方锅炉设备正常维修保养,保障设备正确操作与安全运行,延长甲方锅炉使用寿命,使用户无后顾之忧,经甲、乙双方共同协商,甲方将锅炉维保工作承包给乙方,特签定本合同。 一、乙方给甲方提供的技术服务内容及方式: 合同期内,对甲方锅炉进行两次维保,并提供报告书,说明检修、保养情况,以及设备现时状态。检修时重点解决以前锅炉运行突出的故障现象,全面对燃烧机进行维修保养。达到甲方锅炉设备全年正常运行之目的。具体包括: 1.对炉本体检查维护:保温材料检查、隔热材料检查。 2.燃烧机机械系统、电器系统、供油系统、供气系统及自动控制系统的 检查维护。 3.所有循环泵、补水泵、排水泵的检修维护及换热站内板式换热器的清 洗工作 4.锅炉附机配件检查维修包括:压力调节器、浮筒式液位计、双色水位 计、板式水位计、水位计附带旋塞阀。 5.以锅炉附带各种报警、保护功能检查维修以保证其正常工作,其内容 包括:燃油、燃气阀组检漏功能,燃气气压保护功能,油泵、油压调校,火焰检测熄火保护功能,风压保护功能,高低水位报警保护功能,气压报警保护功能。 二、甲方的责任和义务 1.甲方为乙方维保人员提供相应配套的水、电等便利条件; 2.提供机组相关的材料说明及管路设置情况; 3.对乙方维修人员服务质量进行监督。 三、乙方的责任和义务 1.乙方负责履行合同范围内的应尽职责,按照甲方组织施工,保质、保 量、按期完成施工任务,服从甲方工地代表的监督与管理。 2.贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保证各项工作安全顺利进行。 3.未经甲方许可,不得擅自拆改原建筑物结构和设备管线。 4.检修人员需经过甲方认可同意后方可进入现场施工。 四、合同金额 人民币大写壹佰陆拾贰万元整(¥ 1620000元) 五、付款方式 首次付款在锅炉运行60日后七日内付10%乍为乙方的前期进场费,余款A%! 大小呆修期满由结辑。\最新最热\标准模板 六、有效期限 本合同书自2012年5月20日起开始执行,至2012年10月20日终

锅炉安装施工方案35t

稷山县丰海纳米科技有限公司 UG35-3.82-M型循环双硫化床锅炉安装工程 施 工 组 织 方 案 忻州市瑞成锅炉安装有限公司 2011年2月21日

目录

第一章工程概况 一、概述 工程名称:UG35-3.82-M型循环双硫化床锅炉安装工程 建设单位:稷山县丰海纳米科技有限公司 施工工期:130天/1台 质量目标:优良 安全目标:杜绝重大设备毁坏、人身损害、火灾事故发生,轻伤 频率降低在5‰以下。 二、工程范围 1、UG35-3.82-M型循环流化床锅炉本体。 2、附属设备安装,电气热控安装、调试。 3、整套试运行、调试。 三、施工构想 1、本工程施工周期短,交叉作业多。本项工程计划120天完成1台35t/h 流化床锅炉本体及辅助设备的安装与调试工作。为确保工程高质量高速度如期完工,在施工过程中采取二班制连续作业方案。高峰期间各专业同时展开,并实行交叉作业,因此作业计划安排、工序穿插搭接、工种之间配合、现场调度指挥、安全措施、专项管理等工作必须有条理,层次不乱。 2、为减少高空作业难度,钢结构件采取地面组合拼装,拼接后的锅炉部件庞大,大件多,尽可能集中进行吊装。

第二章施工执行的有关技术标准 及安装允许偏差 一、技术标准 1、厂家提供的设备本体安装图纸及随机文件。 2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。 3、DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。 4、DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇。 5、DJ5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇。 6、GB50231-98《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。 7、JBJ29-96《机械设备安装工程施工及验收规范》。 8、DL612-96《电力工业锅炉监察规程》。 9、GBJ236《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》。 10、《质保手册》。

引风机说明

引风机说明 变频改造的提出背景 引风机是我公司燃煤锅炉烟气系统中的主要设备之一。通过控制引风机入口静叶开度调节引风量,维持锅炉炉膛负压稳定。如果炉膛负压太小,炉膛容易向外喷粉,既影响环境卫生,又可能危及设备和操作人员的安全;负压太大,炉膛漏风量增大,增加了引风机的电耗和烟气带来的热量损失。因此,控制引风量大小,稳定炉膛负压值,对保证锅炉安全、经济运行具有十分重要的意义。 异步电动机在启动时启动电流一般达到电机额定电流的6~8倍,对厂用电形成冲击影响电网稳定,同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大的不利影响。锅炉引风机系统的电气一次动力回路采用一拖一自动工/变频切换方案,单台机组系统主电气原理图如下。

1)注:#2机#1引风机开关编号为QFA21、QFA22、QFA23;#2机#2引风机开关 编号为QFB21、QFB22、QFB23。 2)上图中,QFIA、QFIB表示原有引风机高压开关; 3)QFA11、QFB11表示变频器输入侧电源开关; 4)QFA12、QFB12表示变频器输出侧电源开关; 5)QFA13、QFB13表示工频旁路电源开关; 6)TF1、TF2表示高压变频器,M表示引风机电动机。 7)QFA11~QFA13、QFB11~QFB13、TF1~TF2均为新增设备。 8)其中,QFA12和QFA13、QFB12和QFB13之间存在电气互锁和逻辑双重闭锁 关系,防止变频器输出与6kV电源侧短路。 9)正常运行时,断开QFA13、闭合QFA11、QFA12高压真空断路器,1#引风机 处于变频运行状态;断开QFB13、闭合QFB11、QFB12高压真空断路器,2#引风机处于变频运行状态;由变频器启/停设备,实现引风机控制和电气保护。 10)当机组运行过程中TF1变频器(TF2变频器)故障时,系统自动联跳变频器 上口的高压真空断路器QFA11(QFB11),断开变频器输出侧高压真空断路器QFA12(QFB12)。系统自动根据故障点位置判断是否能够切换至工频,并根据运行工况启动引风机工频运行,转为采用入口静叶开度控制风量与另外一台变频引风机协调运行。切实保障引风机变频器故障情况下的无扰切换、无需锅炉降负荷运行。 同时,为提高系统的安全性、可靠性,对高压真空断路器柜的控制逻辑进行整体设计。主要包括以下几个方面: 1.对变频器上口高压真空断路器的合、分闸控制回路进行改造与变频器实现联 锁保护功能。当变频器不具备上电条件时,闭锁高压真空断路器合闸允许回路,防止误送电;当变频器出现重故障时,紧急联跳上口高压真空断路器,断开厂用10kV段侧电源,确保设备安全。 2.变频器与下口高压真空断路器实现联锁功能。当变频器下口开关没有合闸 时,禁止变频器启动;当引风机变频运行时,下口开关异常分断,变频系统发出运行异常信号,确保引风系统及时有效的采取紧急处理措施。 3.变频器与上口高压真空断路器、下口高压真空断路器配合通过对运行工况的 实时监测处理,引风系统分级、分点地判断分析故障点位置,确定10kV网

锅炉引风机安装作业指导书

锅炉引风机安装作业指导 书 Prepared on 24 November 2020

1编制目的 为了保证国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组 AN35e6( V19+4°)型轴流式引风机的正确安装,保证引风机安装工作安全、 有序的进行,特编制本作业指导书。 2适用范围 适用于国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程#2机组AN35e6(V19+4°)型轴流式引风机的安装。 3编制依据 3.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《施工组织设计》。 3.2国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程《#1、#2锅炉专业施工组织设 计》。 3.3成都电力机械厂提供《AN系列轴流式通风机使用说明书》。 3.4成都电力机械厂提供引风机安装图纸。 3.5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T 5047—95。 3.6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)。 3.7《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版)。 3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.9《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂) 3.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21) 4概述 4.1国电福州江阴电厂(2×600MW)新建工程采用哈尔滨锅炉厂制造的600MW 超临界变压直流炉,型号为HG-1913/-YM3。该炉烟风系统选用2台

AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式引风机,引风机布置在电除尘器后0m 层,以锅炉中心线对称布置。 4.2引风机主要部件重量(每台)如下: 5作业准备 5.1施工机械 5.1.110t龙门吊 1台 5.1.2KH180履带吊 1台 5.1.325t汽车吊 1台 5.1.45t卷扬机 1台 5.1.525t低驾平板车 1台 5.1.6电焊机 3台 5.2检验工器具 5.2.1玻璃管水平仪 (精确度:0.1mm) 1套 5.2.2框式水平仪 (精确度:0.02mm/1000mm) 2个 5.2.3百分表 (精确度:0.01mm) 4套 5.2.4经纬仪 (精确度:0.01mm) 1套 5.2.5钢卷尺20m (精确度:1mm) 1只 5.2.6弹簧拉力计100N (精确度:1N) 1只 5.2.7外径千分尺 (精确度:0.01mm) 1只

常熟35T锅炉安装施工方案

常熟市景明服装水洗有限公司20t/h循环流化床锅炉安装工程 施 工 方 案 编制:____________ 审核:____________ 批准:____________ 江苏华能建设工程集团有限公司

二00(年七月八日 目录 第一章工程概况. (1) 第一节工程概况简述................................ 1..第二节工程实施条件................................ 1..第三节锅炉结构.................................... 1...第四节安装概述.................. 错. 误!未定义书签。第二章施工部署. . (3) 第一节设立项目部.................................. 3...第二节工期安排及进度控制.......................... 4..第三节质量目标及预控.............................. 4..第四节安全与文明管理.............................. 5..第三章施工现场平面布置. . (6) 第一节布置依据.................................... 6...第二节场地划分与机械布置.......................... 6..第三节施工与生活供排水............................ 6..第四节施工用电及施工用气.......................... 6..第五节施工平面布置图............ 错误!未定义书签。 第四章施工方案及主要技术措施 (7) 第一节本体安装施工方案 (7) 第二节焊接施工方案 (28)

引风机变频器的应用

引风机变频器的应用 姬三菊韩洪轩 (华能济宁运河发电有限公司,山东济宁272057) 运河电厂二期#5、6机组为330MW亚临界压力一次中间再热控制循环汽包锅炉,两台引风机原采用静叶调节,耗电量大,开度较大时线性差,引起炉膛负压波动大。针对存在的问题,2008年3月利用#5机大修机会,通过比较,#5炉引风机改为变频调节,采用北京利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统。 利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统,以高可靠性、易操作、高性能为设计目标,满足用户对于风机、水泵类机械调速节能、改善生产工艺的迫切需要。本调速系统适配各种通用三相异步电机。利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统采用新型IGBT功率器件,全数字化微机控制,具有以下特点:高-高电压源型变频调速系统,直接3、6、10kV输入,直接3、6、10kV输出,无须输出变压器;输入功率因数高,电流谐波少,无须功率因数补偿/谐波抑制装置;输出阶梯正弦PWM波形,无须输出滤波装置,可接普通电机,对电缆、电机绝缘无损害,电机谐波少,减少轴承、叶片的机械振动,电机无附加发热,输出线可以长达1000米;标准操作面板配置或彩色液晶屏全中文操作界面;变频器对电网电压波动有极强的适应能力,在+10%— -10%范围内变频器能满载工作,可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行,电网瞬时失电5个周期可满载运行不跳闸等。 HARSVERT-A高压变频调速系统的结构,由移相变压器、功率单元和控制器组成。我公司厂用电系统采用6kV 电压等级,有15个功率单元,每5个功率单元串联构成一相。每个功率单元结构上完全一致,可以互换,其电路结构为基本的交-直-交单相逆变电路,整流侧为二极管三相全桥,通过对IGBT 逆变桥进行正弦PWM控制,可得到需要的波形。 输入侧由移相变压器给每个单元供电,移相变压器的副边绕组分为三组,对6kV系列,构成30脉冲整流方式,这种多级移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形,使其负载下的网侧功率因数接近1。另外,由于变压器副边绕组的独立性,使每个功率单元的主回路相对独立,类似常规低压变频器,便于采用现有的成熟技术。 输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电,通过对每个单元的PWM波形进行重组,可得到阶梯PWM波形。这种波形正弦度好,dv/dt小,可减少对电缆和电机的绝缘损坏,无须输出滤波器就可以使输出电缆长度很长,电机不需要降额使用,可直接用于旧设备的改造;同时,电机的谐波损耗大大减少,消除了由此引起的机械振动,减小了轴承和叶片的机械应力。当某一个单元出现故障时,通过使继电器K闭合,可将此单元旁路出系统而不影响其他单元的运行,变频器可持续降额运行;如此可减少很多场合下停机造成的损失。 控制器核心由高速单片机来实现,精心设计的算法可以保证电机达到最优的运行性能。控制器还包括一台内置的PLC,用于柜体内开关信号的逻辑处理,以及与现场各种操作信号和状态信号的协调,增强了系统的灵活性。控制器结构上采用VME标准箱体结构,各控制单元板采用FPGA、CPLD等大规模集成电路和表面焊接技术,系统具有极高的可靠性。另外,控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术,

蒸汽锅炉维保合同

锅炉维保合同 甲方: (以下简称甲方) 乙方: (以下简称乙方) 为使甲方锅炉设备正常维修保养,保障设备正确操作与安全运行,延长甲方锅炉使用寿命,使用户无后顾之忧,经甲、乙双方共同协商,甲方将锅炉维保工作承包给乙方,特签定本合同。 一、维保设备名称、数量 1.热水锅炉6台 二、维保项目及内容 1.对炉本体检查维护:保温材料检查、隔热材料检查。 2.燃烧机机械部分检查维护:传动部分检查、紧固部分检查、风道系统检查、叶轮及挡板部分检查、供气阀组检查、密封检查、风压气压开关检查,并对检查出的故障或隐患进行维修,使设备正常运行。 3.燃烧机电器部分检查、维护、调校:电机绝缘检查、接触器检查、热保护检查、接线检查、电离子棒功能检查、电火变压器检查、点火电极检查、伺服马达检查、检漏功能检查,并对检查出的故障或隐患进行维修,使设备正常运行。 4.对燃烧机供油、气系统和自动控制系统检查维修。 5.锅炉控制柜及控制电路的检查维修。 6.锅炉附机配件检查维修包括:压力调节器、浮筒式液位计、双

色水位计、板式水位计、水位计附带旋塞阀。 7.以锅炉附带各种报警、保护功能检查维修以保证其正常工作,其内容包括:燃油、燃气阀组检漏功能,燃气气压保护功能,油泵、油压调校,火焰检测熄火保护功能,风压保护功能,高低水位报警保护功能,气压报警保护功能。 三、甲方的责任和义务 1.甲方为乙方维保人员提供相应配套的水、电等便利条件。 2.提供机组相关的材料说明及管路设置情况。 3.对乙方维修人员服务质量进行监督。 四、乙方的责任和义务 1.对甲方的热水机组进行维护保养。 2.做好年度维修、保养,确保机组正常运行。 3.定期(每月2次)对燃烧器三级过滤网进行清洗。 4.对水处理设备维护、保养、检修,对水质抽样分析,检验。 5.定期对主机清洗,平时加药、煮炉(本项单独计费) 。 6.接受甲方对服务质量监督、评价。 7.保证以上服务全方位、优质、高效、安全、及时、规范。 8.保证操作技术人员,所需更换零部件、材料优先及时提供。 9.保证所更换的零部件性能良好,所更换零部件自更换之日起两个采暖期内包修。 10.保证接到报修电话后维修人员半个小时之内到达,并开始维保工作。

2018锅炉安全操作规程

《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。 10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。 12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。 18. 燃料,水源有充足的储备。

二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: (1)蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关) (2)给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开) (3)水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关) (4)排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关)(5)吹灰系统—各阀门(关) 热水锅炉: (1)锅炉共同水管阀门(开) (2)循环泵进出口阀门(开) (3)注水前打开各部门空气,注水阀关闭 (4)排污阀(关) (5)压力表旋塞(开) 3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。 4. 电器设备和热工仪表,安全自锁装置的检查,各种电器设备安装试车 合乎要求。

浅谈600MW机组引风机变频运行

浅谈600MW机组引风机变频运行 发表时间:2017-06-13T14:43:33.553Z 来源:《电力设备》2017年第6期作者:彭钰君[导读] 摘要:本文通过介绍西门子高压变频器在广安电厂600MW机组引风机的应用,结合引风机运行特点、变频器技术特性、控制方式变化,阐述了引风机变频改造后引风机的运行方式、启停操作、故障处理及运行注意事项,并对引风机变频改造节能效果展开分析。 (华电国际电力股份有限公司奉节发电厂)摘要:本文通过介绍西门子高压变频器在广安电厂600MW机组引风机的应用,结合引风机运行特点、变频器技术特性、控制方式变化,阐述了引风机变频改造后引风机的运行方式、启停操作、故障处理及运行注意事项,并对引风机变频改造节能效果展开分析。 关键词:引风机、变频运行、节能 一、广安电厂引风机参数介绍及能耗分析 1.引风机参数介绍 广安电厂三期工程装机为2×600MW机组,锅炉为东锅制造,每台锅炉配置2台成都电力设备制造厂制造的AN系列的AN37e6(V13+4°)型静叶可调式轴流引风机,电动机为湘潭电机厂制造。 2.引风机能耗分析 广安电厂#61、#62机组分别于2006年12月、2007年6月投入生产运行,投产后发现2台机组锅炉引风机容量裕度过大,而机组长期处于60~70%额定负荷下运行,引风机节能空间大。 二、广安电厂引风机变频器系统介绍 2011年6月,广安电厂对#62机组A(B)引风机进行变频改造,加装西门子完美无谐波G3E型高压变频器,一次接线示意图如下: 三、广安电厂引风机变频切工频时控制方式选择 引风机改为变频运行后,由于考虑到引风机变频器的可靠问题而对引风机变频器设置旁路开关QF5,当变频器故障时,变频器进出口开关QF3、QF4自动断开,QF5自动合上,引风机进入工频运行,但随之而来又引发另一问题是锅炉可能因炉膛负压过大而造成灭火,因为在引风机变频运行时,为了减小节流损失而将引风机入口静置于全开位置,当引风机由变频切到工频运行时引风机处于满出力运行,势必造成炉膛压力过低,尤其在低负荷时这一现象更突出,完全有可能将炉膛拉熄火。由于引风机由变频切工频时,炉膛负压波动大,此时若采用引风机自动调节,则炉膛负压很难调稳。西安热工人员提出:当引风机由变频切工频时以控制引风机入压力为切换前的压力为目标而自动关引风机入口静叶,但彭钰君未同意这一控制方法,原因是当一台引风机由变频切工频后另一台仍处于变频运行,两台风机出力不一致时引风机易出现抢风现象,此时处于工频运行的引风机入口压力会时大时小,若此时处于工频运行引风机入口静叶开度再时大时小则更会造成炉内负压波动加剧,而且引风机入口压力测点因工作环境差而经常出现不准的情况。为此,彭钰君提出以下解决方案:两台引风机运行时,当任一台引风机由变频切工频时其静叶自动关至相应负荷下原来引风机处于静叶控制的开度,在系统自动关引风机静叶过程中运行人员可随时对静叶的动作进行干预,炉膛负压相对稳定后手动将处于变频运行的引风机变频指令逐步加大同时关小该风机入口静叶,使风机变频指令达100%运行(相当于工频运行),然后通过两台引风机入口静叶控制炉膛负压(进入未改时的控制方式);一台引风机变频运行时,由变频切至工频运行时,引风机静叶不自动关小,原因是一台引风机变频运行时,通常引风机静叶开度较大,若此时按负荷关小引风机静叶,则炉膛压力会大幅上升而引发不安全事故。 五、引风机由变频切工频运行的故障处理 1.立即检查A(B)引风机入口静叶关至相应开度,否则,根据炉膛负压调整A(B)引风机入静叶开度。 2.投中下层2支以上大油枪稳燃(注意按防爆要求同时投油不要太多)。 3.A(B)引风机切至工频后,将处于变频运行的引风机变频指令逐步加大同时关小该风机入口静叶,使风机变频指令达100%运行(相当于工频运行),然后调整两台引风机入口静叶控制炉膛负压。 4.若A(B)引风机变频器故障切工频未成功,风机跳闸时,按A(B)引风机RB处理。 六、引风机变频器相关注意事项 1.引风机变频器处于带电状态时(指引风机6KV电源开关已送电或已合闸),严禁打开引风机变频器就地单元柜、隔离移相变压器柜、工频旁路柜的前后柜门。 2.机组停运时,应定期试转引风机变频器功率单元柜、变压器柜内风扇。 3.引风机变频器严禁在就地进行启停操作,就地启停只在调试、检修试验时由电气维护人员进行操作。 七、引风机变频运行后的分析 1.风机加装变频后对电机运行分析 引风机在工频方式下启动时,其启动电流一般达到1874A以上、启动时间超过8s,而在变频方式下启动风机时电机实现了平滑启动,消除了大型电机启动时对母线电压及电机的冲击,延长了电机的使用寿命。 2.引风机变频改造的经济效益分析

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