砂浆保水性作业指导书
砂浆保水性作业指导书
一、适用范围
本指导书适用于测定砂浆保水性，以判定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。
二、依据标准
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009
三、仪器设备
1、金属或硬塑料圆环试模内径100mm、内部高度 25mm；
2、可密封的取样容器，应清洁、干燥；
3、2kg 的重物；
4、医用棉纱，尺寸为 110mm×110mm，宜选用纱线稀疏，厚度较薄的棉纱；
5、超白滤纸，符合《化学分析滤纸》GB/T1914 中速定性滤纸。直径 110mm，200g/m2；
6、2片金属或玻璃的方形或圆形不透水片，边长或直径大于110mm；
7、天平：量程 200g, 感量 0.1g；量程 2000g, 感量 1g；
8、烘箱。
四、试验方法
4.1样品取样或制备
4.1.1现场取样
建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量应不少于试验所需量的4倍。
4.1.2试验室制备砂浆拌合物
在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前 24h 运入室内。拌合时试验室的温度应保持在（20±5）℃。
注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径 5mm 筛；试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。称量精度：水泥、
外加剂、掺合料等为±0.5%；砂为±1%；在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033 的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30%～70%，搅拌时间不应少于 120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于 180s 。
4.2试验条件
试验环境相对湿度不小于50%，温度应保持在20℃±5℃，所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。
现场试验时，应避免拌合物受到风雨雪及阳光直射的影响。
4.3试验方法
4.3.1 称量下不透水片与干燥试模质量m1和 8 片中速定性滤纸质量m2。
4.3.2 将砂浆拌合物一次性填入试模，并用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45。角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。
4.3.3 抹掉试模边的砂浆，称量试模、下不透水片与砂浆总质量m3。
4.3.4 用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上8片滤纸，用不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把不透水片压着。
4.3.5 静止 2min后移走重物及不透水片，取出滤纸（不包括棉砂），迅速称量滤纸质量m4。
4.3.6从砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率，若无法计算，可按式2的规定测定砂浆的含水率。
砂浆保水性应按下式计算：
( 式1 )
式中 W ——保水性，%；
m1——下不透水片与干燥试模质量（g）；
m2——8 片滤纸吸水前的质量（g）；
m3——试模、下不透水片与砂浆总质量（g）；
m4——8 片滤纸吸水后的质量（g）；
α——砂浆含水率（%）。
取两次试验结果的平均值作为结果，如两个测定值中有 1 个超出平均值的 5%，则此组试验结果无效。
4.3.7砂浆含水率测试方法
称取 100g 砂浆拌合物试样，置于一干燥并已称重的盘中，在(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重，砂浆含水率应按下式计算：
( 式2 )
式中:α——砂浆含水率（％）；
m5——烘干后砂浆样本损失的质量（g）；
m6——砂浆样本的总质量（g）。
砂浆含水率值应精确至0.1%
五、安全注意事项
搅拌机应当定期检查各连接环节是否有松动，并及时加以处理。在每次试验完成后要及时清擦。
六、原始记录表格
砂浆拌合物保水性试验检测记录表
试验室名称：记录编号：
试验：复核：日期：年月日
密封胶作业指导书
密 封 胶 作 业 指 导 书 审批：毛成秀实施日期：2014年11月01日四川省科信建设工程质量检测鉴定有限公司
1.要求 1.1外观：产品应为细腻，均匀膏状物，无气泡，结块，凝胶，结皮，无不易分 散的析出物。 双组分产品两组分的颜色应用明显区别。 1.2材料物理性能要求
相容性试验方法 1.依据标准GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶 2.仪器设备：玻璃板，无色透明浮法玻璃，75m m×50mm×6mm， 隔离胶带，25mm×75mm。 温度计：20℃～100℃ 紫外线荧光灯：UVA-340型 紫外辐照箱 清洗剂：50％异丙醇一蒸馏水溶液 参照密封胶，浅色或半透明密封胶 3.试验原理： 将一个有附件的试验试件放在紫外灯下直接辐照，在热条件下透过玻璃辐照另一个试件，再对没有附件的对比试件同样试验，观察两组试件颜色的变化，对比试验密封胶同参照玻璃及附件粘接性的变化。 光照试件的位置 4. 试样的制备 4.1 在玻璃表面用50％异丙醇一蒸馏水溶液并用洁净布擦拭干净。 4.2按下图在玻璃的一端粘贴隔离胶带，覆盖宽度约为25mm。 4.3 按照上图制作8块试件，4块是无附件的对比试件，另外4块是有附件的试验试件截切成条状，尺寸为6m m×6mm×50mm，放在玻璃板中间，对比试件和试
验试件的制备方法相同，只是不加附件。 4.4 将试验密封胶挤注在附件的一侧，参照密封胶挤在附件的另一侧，用刮刀整理密封胶与附件上端面及侧面紧密接触，并与玻璃密实粘结，两种胶的相接处应高于附件上端约3mm。 5.试件的养护和处理 5.1制备的试件在标准条件下养护7d，取两个实验试件和两个对比试件，玻璃面朝下放置在紫外辐照箱中，再放入两个实验试件和两个对比试件，玻璃面朝上放置，在紫外灯下辐照21d。 5.2 为保证紫外辐照强度在一定范围内，紫外灯使用8周后应更换，为保证均匀辐照，每两周按下图更换灯泡，去除3#灯泡，将2#灯泡移到3#灯的位置，将1#灯移到2#灯的位置，将4#灯移到1#灯的位置，在4#灯的位置安置一个新灯泡。 5.3 实验箱的温度应控制在（48±2）℃（距离试件5mm处测量），试件表面温度每周测一次。 6.实验步骤 6.1 试件编号后将试件放置在紫外线下，记录试件放置的方向， 6.2实验后从紫外箱中取出试件，在23℃冷却4h。 6.3用手握住隔离带上的密封胶，与玻璃成90°方向用力拉密封胶，使密封胶从玻璃从玻璃粘接处剥离。 6.4破坏面积的测量，采用透过印制有1m m×1mm网格线的透明膜片，测量拉伸粘接试件两粘接面上粘接破坏面积较大面占有的网格布数，精确到1格（不足一格不计），粘接破坏面积以粘接破坏格数占总格数的百分比表示。按下式计算实验胶，参照胶与附件内聚破坏的百分率： C F=100％-A t C F—内聚破坏面的百分率，％ A t—内聚破坏面积的百分率，％ 6.5 检查密封胶对附件的粘接性；与附件成90°方向用力拉密封胶，使密封胶从
砂浆保水性作业指导书
砂浆保水性作业指导书 一、适用范围 本指导书适用于测定砂浆保水性，以判定砂浆拌合物在运输及停 放时内部组分的稳定性。 二、依据标准 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009 三、仪器设备 1、金属或硬塑料圆环试模内径100mm、内部高度 25mm； 2、可密封的取样容器，应清洁、干燥； 3、2kg 的重物； 4、医用棉纱，尺寸为 110mm×110mm，宜选用纱线稀疏，厚度较 薄的棉纱； 5、超白滤纸，符合《化学分析滤纸》GB/T1914 中速定性滤纸。直径 110mm，200g/m2； 6、2片金属或玻璃的方形或圆形不透水片，边长或直径大于110mm； 7、天平：量程 200g, 感量 0.1g；量程 2000g, 感量 1g； 8、烘箱。 四、试验方法 4.1样品取样或制备 4.1.1现场取样 建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量应不少于试验所需量的4倍。 4.1.2试验室制备砂浆拌合物 在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前 24h 运入室内。拌 合时试验室的温度应保持在（20±5）℃。 注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径 5mm 筛；试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。称量精度：水泥、外加
剂、掺合料等为±0.5%；砂为±1%；在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033 的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30%～70%，搅拌时间不应少于 120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于 180s 。 4.2试验条件 试验环境相对湿度不小于50%，温度应保持在20℃±5℃，所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。 现场试验时，应避免拌合物受到风雨雪及阳光直射的影响。 4.3试验方法 4.3.1 称量下不透水片与干燥试模质量m1和 8 片中速定性滤纸质 量m2。 4.3.2 将砂浆拌合物一次性填入试模，并用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45。角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。 4.3.3 抹掉试模边的砂浆，称量试模、下不透水片与砂浆总质量m3。 4.3.4 用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上8片滤纸，用不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把不透水片压着。 4.3.5 静止 2min后移走重物及不透水片，取出滤纸（不包括棉砂），迅速称量滤纸质量m4。 4.3.6从砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率，若无法计算，可按式2的规定测定砂浆的含水率。 砂浆保水性应按下式计算： ( 式1 ) 式中 W ——保水性，%； m1——下不透水片与干燥试模质量（g）； m2——8 片滤纸吸水前的质量（g）； m3——试模、下不透水片与砂浆总质量（g）； m4——8 片滤纸吸水后的质量（g）； α——砂浆含水率（%）。
生产计划作业指导书
生产计划作业指导书 1.0 [目的] 保证生产计划100%执行，确保订单准时完工交货. 2.0 [范围] 适用于公司生产部 3.0 [定义] 3.1 生产计划: 使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适应准备、分配及使用的计划. 3.2 物料控制: 是对本企业物料的进、储、出、耗所有环节进行控制. 3.3 紧急插单: 未按正常生产周期要求交货订单或前期已确认好交货期，后因故提前交货的订单. 3.4 紧急物料: 未按正常采购周期要求交货的物料. 4.0 [职责] 4.1 调色师: 负责生产计划的制定及计划执行的监控. 4.2 D车间: 负责生产计划的执行及生产过程物料管理. 4.3 统计组: 负责物料计划的制定及生产过程物料控制. 4.4 质控组: 负责整个过程品质保证. 4.5 工艺组: 负责整个过程产品及工艺资料的输入. 4.6 采购部: 负责整个过程物料保质保量按时到位. 4.7 化纤仓库: 负责整个过程中物料与产品的收发存作业. 4.8 销售部: 负责整个过程中客户资料的输入及异常沟通. 5.0 [内容] 5.1 生产计划的前期控制 5.1.1 订单接收规定 a. 订单接收时间:上午7:30-10:30 下午:15:00-16:30 (如超出之规定时间,视为次日订单.如遇特殊订单未在规定时间范围内下单,视特殊情况对待,) b. 订单下单内容必须符合公司规定要求,如有以下情况可予以拒收订单: ①新色号未附带样品；. ②YK未注明客户用途及生产纹路要求（深纹，浅纹及中纹）；. ③交期日期不符合《产品生产周期表》. ④订单重量低于100kg;. ⑤特殊订单未经总经理签字；. ⑥订单有特殊要求必须先征询调色人员确认后方可下单，反之可予以拒收. C 订单交接时必须作好交接记录; 5.1.2 订单处理 A 调色师对新接收的订单之处理 ①调色师需即时将新接收的订单打入《生产计划日排程表》，并确认初步交期，此表必须随时依生产动态作最新变更； ②《生产计划日排程表》每日制定一份，经主管核准后依照客户要求交货日期排配生产； ③《生产计划日排程表》出现生产负荷超重的情况下，调色师需及时反馈给部门主管，由部门主管会同车间工艺等
预拌砂浆性能试验方法
7 预拌砂浆性能试验方法 预拌砂浆的基本性能试验有稠度试验、表观密度试验、分层度试验、保水性试验、凝结时间试验、立方体抗压强度试验、拉伸粘结强度试验、抗冻性能试验、收缩试验、含气量试验、吸水率试验、抗渗性能试验、静力受压弹性模量试验等。 7.1取样及试样制备 7.1.1取样 (1)建筑砂桨试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。 (2)当施工过程中进行砂桨试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂装卸料点的至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。 (3)从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。 7.1.2试样的制备 (1)在试验室制备砂浆试样时,所用材料应提前24h运入室内。拌合时，试验室的温度应保持在20±5℃。当需要模拟施工条件下所用的砂桨时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 (2)试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过4.75mm筛。 (3)试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。水泥、外加剂、摻合料等的称量精度应为±0.5%，细骨料的称量精度应为±1%。 (4)在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂桨搅拌机》J G/T 3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%?70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。 7.1.3试验记录 试验记录应包括下列内容： (1)取样日期和时间； (2)工程名称、部位； (3)砂浆品种、砂浆技术要求； (4)试验依据； (5)取样方法；
( 纸箱 )粘箱作业指导书
粘合作业指导书 目的： 为了确保手工粘箱生产正常运行，规范操作，有效提高产品的质量和服务，完善生产管理。 范围： 所有手工粘箱人员。 一、手工粘箱标准操作规程 1、整理、整顿、清扫、清洁手工工作区域 2、调制浆糊，用清水稀释至要求浓度，以能顺利涂刷，粘合度最佳为标准； 3、准备好刷子及浆糊瓢、工作台等物品； 4、依工单要求，领取印刷或模切半成品； 5、拉取半成品时注意力度及方法，防止纸板倾倒造成人为损失及安全隐患； 6、翻取纸板至合适高度，防止手足碰伤、拌伤； 7、摆正纸箱第一唛，并以大拇指固定，另一手拉取纸箱第四唛粘合； 8、粘合时纸箱堆放整齐，无错位、无剪刀差、无超大接缝现象； 9、不时用手压挤粘接部位，防止胶水干爆而粘合不牢； 10、粘合一定高度加铁板压合； 11、打包工进行首检，全检入库； 二、粘箱质量控制与首检 1、了解工作流程，看懂工单，特别是备注栏有无特殊要求； 2、对产品进行首检，及时填写质量检验记录表； a、粘合牢固，不易拉开； b、接缝间隙控制在3-9mm，标准间隙6mm； c、结舌与开槽间隙相比，偏差不大于3mm，剪刀差不大于3mm； d、粘合剂均匀充分，不溢出，防止内外粘现象； e、不能有脱胶起泡，假性粘合、油渍、污渍、露白、漏印现象； f、不能有跑位、爆线、爆裂、半穿不穿现象，两模后需粘合产品要特别注意； g、纸箱成型，离缝叠盖不大于3mm，包角及漏洞小于5mm，平整、清洁、无缺材、露楞现象； h、特殊产品严格按此作业指导书生产，专板专用，保质、控损； i、粘合时先检里纸，再查两边瓦楞有无缺陷，压浅处开槽是否跑位、爆线，有无撞伤、擦伤；j、对于如卫材等要求较高产品，粘合时胶水尽量不要稀释，防止粘合时剪刀差的产生； k、成品同一产品数量及高度每板一致，以不超高180cm，不超出垫板10cm为标准，成品堆放整齐，数量准确，成品卡填写规范清晰； l、打包方向及数量按客户要求执行，同一产品不可用其不良品作垫纸，不可用制药箱、不良纸板作垫纸，特殊品种对打包数量及打包绳颜色等均有要求； m、质量检验填写规范，入库准确、废品分类统计一目了然。 三、打包工安全规程，参照钉粘箱打包工操作规程； 四、相关文件：无 五、相关表单： 《工艺制造单》 《粘箱质量检验记录表》 《手工生产日报表》 编制：审核：批准：
砂浆的保水性用什么表示
砂浆的保水性用( )表示。 A．稠度 B．分层性 C．收缩度 D．强度 正确答案 B 补充资料 混凝土的流动性用坍落度表示。砂浆没有流动性要求，因为它不需要模制-填充模板。砂浆的性能指标包括：1.稠度：将300g圆锥体浸入砂浆中10s所需的时间以控制耗水量；2.分层度：将铁桶的上，下层分别连接高度为30cm的铁桶，用砂浆填充砂浆进行稠度测试，停放30min，取下上部20cm的铁桶，在剩余的10cm的铁桶中搅拌均匀2min进行稠度测试，将两个稠度差分为两点。层度：目的是观察砂浆在运输和停车过程中内部成分的稳定性；3.密度取决于砂浆的实际重量；4.保水能力还取决于运输和停车期间内部组件的稳定性；5.设定时间；6.抗压强度；7.拉伸粘结强度（仅用于抹灰砂浆）；8.抗冻性（仅用于抹灰砂浆）；9.收缩率（仅适用于抹灰砂浆）10.空气含量（仅适用于抹灰砂浆）；11.吸水率（仅用于抹灰砂浆）； 12.抗渗性（仅适用于抹灰砂浆）。
砂浆：砂浆是用于建筑砌砖的粘结材料。它由一定比例的沙子和水泥材料（水泥，石灰浆，粘土等）加水组成。它也称为砂浆，也用作砂浆。常用的砂浆是水泥砂浆，混合砂浆（或称为水泥石灰砂浆），石灰砂浆和粘土砂浆。定义：它是通过将无机胶凝材料与细骨料和水按比例混合制成的，也称为砂浆。对于砌体和抹灰工程，可分为砌体砂浆和抹灰砂浆。前者用于砖，石头，砌块等的砖石和构件安装；后者用于对墙壁，地板，屋顶和梁柱结构进行抹灰，以满足保护和装饰的要求。在普通的砂浆材料中，将石膏，石灰浆或粘土与纤维增强材料混合以制备浆，即灰，浆，泥或水泥。常用的有麻刀灰（与麻刀石灰糊混合），纸筋灰（与纸筋石灰糊混合），石膏灰（与石灰糊，纸筋或玻璃纤维等混合）和砂浆（粘土）混合混合少量石灰和麦秸或麦秸）。分类：根据组成材料，普通砂浆也可分为：①石灰砂浆。它是由石灰膏，沙子和水按一定比例制成的，通常用于强度要求低且不受潮的砖石和抹灰层。②水泥砂浆。它是由水泥，沙子和水按一定比例制成的，通常用于潮湿环境或水中的砖石，墙壁或地板。③混合砂浆。水泥或石灰砂浆是通过添加适当的掺合料（例如粉煤灰和硅藻土）制成的，以减少水泥或石灰的量并提高砂浆的可加工性。普通的混合砂浆包括水泥石灰砂浆，水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆。新鲜的普通砂浆应具有良好的可加工性，而硬化的砂浆应具有所需的强度和粘结力。砂浆的可加工性与其流动性和保水性有关，通常由施工经验或试验确定。砂浆的抗压强度用砂浆标签表示。普通的普通砂浆等级为4、10、25、50、100等。对于强度高且有重要要求的砖石，必须使用100
输煤皮带粘接作业指导书
输煤皮带粘接作业指导书 1.本作业指导书使用范围 本作业指导书适用于输煤皮带粘接作业。 2.作业目的 2.1规范皮带粘接作业流程。 2.2提高操作水平，减少不必要的浪费。 3.对人员资格要求和数量要求及职责分工 3.1熟悉燃料输送皮带的构成，工作原理及运行特点。 4.对工机具要求 4.1钢板尺、裁纸刀、胡桃钳等 5.本作业指导书对作业对象的要求(作业条件及其他) 6.本作业指导书对环境要求 无 7.本作业指导书的技术要求及要点 7.1液压机构由于其输出功率大、动作快、操作平稳等优点，广泛的运用到大型传动组件中。 8.本作业指导书的作业方法和步骤 8.1首先将皮带（分清正反面）穿入皮带架内，输送皮带按放平直、拉紧装置调到最高后拉紧输送皮带。输送皮带两头用角铁卡扣固定并留出粘接部位。 8.2用直尺和拐尺画好粘接部位的搭接长度（是保证对口整齐的步骤）。 8.3将皮带按内部布层数（用裁纸刀和胡桃钳）撕成台阶（直的和斜的均可），每个台阶长度约为180mm。另外一头与之对应。撕口时应注意皮带的运动方向而撕出上下口。注意裁纸刀的划痕深度。（接头长度小于硫化板宽度50mm。斜接法阶梯每个长度总和等于（硫化板宽度减去50mm）6层输送皮带每个阶梯180mm,4层为260mm）. 8.3放好硫化机铝合金支架，将撕出的台阶布层上的胶（用钢丝刷砂轮机）打磨干净。
8.4.将胶配好后均匀涂抹第一层，待其不粘手后（如想让胶干得快些，可用碘钨灯烘烤，但距离保持30公分以上防止将胶烤坏）涂抹第二层，直到所有层均涂抹完毕，并不粘手后可进行皮带的两个口的粘接。对扣整齐后用木锤砸实（一锤挨一锤）即可。7并在接口处贴上封口胶片。 8.5放上硫化板，注水后待水压达到10---20公斤，再加热（没上水压不得加热）加热温度升到100℃后，保温0.5小时。 8.6观察水压变化情况，若有下降，及时补压至与8.5相同，将硫化机温度调至145℃，待硫化温度升至145℃后，保温1小时。 8.7流化板可插入水银温度计进行温度监测。 8.8保温完毕后关掉硫化机电源，是皮带自然冷却，7小时候方可拆除硫化装置。 8.9调整拉紧装置，回复支架、托辊等部件，试运皮带。
密封胶作业指导书
密封胶作业指导书文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
密 封 胶 作 业 指 导 书 审批：毛成秀实施日期： 2014年11月01日 四川省科信建设工程质量检测鉴定有限公司 1.要求 1.1外观：产品应为细腻，均匀膏状物，无气泡，结块，凝胶，结皮，无不易分散 的析出物。 双组分产品两组分的颜色应用明显区别。 材料物理性能要求
相容性试验方法 1.依据标准 GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶 2.仪器设备：玻璃板，无色透明浮法玻璃，75mm×50mm×6mm， 隔离胶带，25mm×75mm。 温度计：20℃～100℃ 紫外线荧光灯：UVA-340型 紫外辐照箱 清洗剂：50％异丙醇一蒸馏水溶液 参照密封胶，浅色或半透明密封胶 3.试验原理： 将一个有附件的试验试件放在紫外灯下直接辐照，在热条件下透过玻璃辐照另一个试件，再对没有附件的对比试件同样试验，观察两组试件颜色的变化，对比试验密封胶同参照玻璃及附件粘接性的变化。 光照试件的位置 4. 试样的制备 在玻璃表面用50％异丙醇一蒸馏水溶液并用洁净布擦拭干净。
按下图在玻璃的一端粘贴隔离胶带，覆盖宽度约为25mm。 按照上图制作8块试件，4块是无附件的对比试件，另外4块是有附件的试验试件截切成条状，尺寸为6mm×6mm×50mm，放在玻璃板中间，对比试件和试验试件的制备方法相同，只是不加附件。 将试验密封胶挤注在附件的一侧，参照密封胶挤在附件的另一侧，用刮刀整理密封胶与附件上端面及侧面紧密接触，并与玻璃密实粘结，两种胶的相接处应高于附件上端约3mm。 5.试件的养护和处理 制备的试件在标准条件下养护7d，取两个实验试件和两个对比试件，玻璃面朝下放置在紫外辐照箱中，再放入两个实验试件和两个对比试件，玻璃面朝上放置，在紫外灯下辐照21d。 为保证紫外辐照强度在一定范围内，紫外灯使用8周后应更换，为保证均匀辐照，每两周按下图更换灯泡，去除3#灯泡，将2#灯泡移到3#灯的位置，将1#灯移到2#灯的位置，将4#灯移到1#灯的位置，在4#灯的位置安置一个新灯泡。 实验箱的温度应控制在（48±2）℃（距离试件5mm处测量），试件表面温度每周测一次。 6.实验步骤 试件编号后将试件放置在紫外线下，记录试件放置的方向，
生产车间作业指导书
硫酸钾分厂生产副厂长岗位标准化作业指导书 1.岗位职责 1.1在分厂厂长领导下，负责本分厂的生产工艺管理工作。（厂长不在时代行使厂长职权） 1.2负责组织完成公司下达的生产计划，认真贯彻执行生产调度会的精神和领导指示，组织日常生产。 1.3负责生产工艺管理，认真检查生产技术规程，岗位操作法，正常工艺条件和各项工艺技术指标在各岗位的执行情况，及时了解生产中发生的不正常现象，并采取有效措施予以解决。 1.4负责分厂的生产和半成品的质量管理工作，及时了解和处理影响质量的各种问题。 1.5定期进行经济活动分析，降低分厂各项消耗定额，及时消除影响消耗降低的各种因素，抓好工段、班组的经济核算，提高经济效益。 1.6负责分厂的劳动纪律管理，认真贯彻执行公司的各种规章制度，并协助分厂厂长搞好安全生产工作，减少和杜绝工艺操作事故的发生。 1.7搞好分厂管理，协调平衡各工段、班组的工作，充分发挥各带班长的作用，组织员工开展技术革新和合理化建议活动。 1.8认真执行工段工作日志和岗位操作记录。 3．岗位工作内容 3.1建立和健全分厂的生产工艺规章制度，并监督执行。
3.2协调生产、维修、供应各部门之间的工作，确保生产安全稳定正常运行。 3.3制定分厂各个工段的生产运行台帐、产品质量台帐等。 3.4制定组织大修、停产时采取的具体生产处置措施。 3.5组织进行分厂定期的操作技能培训工作，提高员工生产业务技能。 3.6及时掌握生产动态，保证满足安全生产。 3.7组织召开班长、组长例会，总结安排各项生产工作。 3.8组织发生事故后事故分析，对存在的问题要保 持“四不放过”的态度对责任者提出处理意见、整改措施和实施方案
胶粘剂作业指导书2015
作业指导书 检测项目：胶粘剂 文件编号：JSWD/ZY-2137 受控状态： 批准： 审核： 编制： 江苏万达地质工程勘测设计有限公司
胶粘剂拉伸粘结强度 一、检测依据： 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149-2003 二、检测仪器： 水泥胶砂搅拌机； 水泥净浆搅拌机； 养护箱； 金属型框，刮刀。 三、环境条件： 标准试验环境为：空气温度（23±2）℃;相对湿度（50±10）%； 四、检测步骤： 1.与水泥砂浆的拉伸粘结强度试件制作： 1.1拉伸粘结原强度试件按照JG/T3049-1998中5.10进行制作： 1）将金属型框置于70mm×70mm×20mm砂浆块上，将试样浆料填满型框，用刮刀平整表面，除去型框，同时在40mm×40mm×10mm水泥砂浆块上薄刮一层约3mm厚的试样浆料，然后二者对放，轻轻按压，在标准试验条件下养护7d，即为试件。 2）养护期间将试件置于水平状态，用双组份环氧树脂均匀涂布于试件（40mm×40mm×10mm）表面，并在其上面放置钢制上夹具，加约1KG砝码，除去周围溢出粘结剂，放置72h，除去砝码。 1.2与膨胀聚苯板拉伸粘结强度试件制作：
同水泥块的拉伸粘结强度检测步骤相同，区别在于把70mm×70mm×20mm的水泥砂浆块换成70mm×70mm×20mm的膨胀聚苯板，上表面40mm×40mm×10mm的水泥块也换成膨胀聚苯板，膨胀聚苯板需是表观密度18kg/m的，按规定经过陈化后合格的（陈化：一般是在自然环境下放置42d或是在60℃条件下放置5d。）。判断检测结果时除了强度大小外还应观察破坏界面，合格的结果破坏界面一定要在膨胀聚苯板上。 2.试件数量：每组试件为6个。 3.拉伸过程：养护期满后进行拉伸粘结强度测定，拉伸速度为（5±1）mm/min,记录每个试件的测试结果F及破坏界面，拉伸粘结强度＝F/1600。 五、结果判定： 结果以6个值中相近的4个值的算术平均值作为检测结果。破坏界面一定要在粘接块上（水泥块或是膨胀聚苯板）。 六、技术指标： 表1胶粘剂的拉伸粘结强度性能指标
AB胶粘接作业指导书
AB胶粘接作业指导书目录 第一章:概述 (2) 第二章:AB胶的使用 (2) 第三章:安全 (3) 第四章:作业步骤 (4) 第五章: 操作技巧及注意事项 (7)
第一章:概述 1.1为了保护员工健康,安全.提高粘接制品的质量.,快速提高员工. 特编写此手册.操作技能 第二章:粘结剂的使用 2.1为了清楚地知道粘接剂的购入日期,在粘接剂的容器或保管场所明确标示购入日期. 2.2要按照先入先出原则使用粘接剂. 2.3在粘接剂购入6个月内使用(超过6个月的禁止使用) 2.4粘接剂开封后尽快使用(标准大约10日以内) 2.5每次使用完成后要把容器的盖扣紧再保存. 2.6应在阴暗的场所保管,避免高温和受潮. 2.7由于A剂和B剂混合后发生强烈的固化现象.因此,在使用之前一定注意不要把两种粘接剂混合. 2.8 A剂和B剂混合时,会产生化学反应,释放热能.所以粘接时应防止灼伤. 2.9粘接长度超过700mm宽度超过400mm,或面积大于300平方mm,厚度等于或小于1.5mm的工件时,防止粘接表面因反应拉伸而变形. 粘接剂特征一览表
粘接剂混合后可使用时间硬化时间混合比 夏天剂A:绿色冬天冬天夏天1:1 B剂32015 2 :白色分钟分钟分钟分钟 安全第三章:. 粘接剂接触到皮肤应尽早用温水和肥皂清洗3.1. 粘接剂使用量大时要注意进行通风换气3.2. 粘接剂等要注意明火3.3在操作中使用酒精,. 酒精,粘接剂要避免加热和阳光直射3.4. ,防止毛刺刮伤手指抬工件一定要戴手套3.5. 3.6防止压块坠落砸伤. 3.7使用壁纸刀防止划伤身体各部位. 使用电动工具时要注意高速旋转部位伤害手指及身体3.8 第四章:作业步骤顺内容要求附图 序 1 清洁工作台将工作台清洁干净 装,将工件搬到工作台上2 摆放工件饰面朝下
某食品有限公司安全生产操作规程
广州尚加食品有限公司 安全生产操作规程
颁布令 为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强岗位安全生产工作，更好地遵守国家有关安全生产标准技术规范，建立建全安全生产的自我约束机制，防止和减少事故，保障职工的安全与健康，制定了本公司安全操作规程，现予发布。各级各类人员必须严格遵照执行，履行安全职责，确保生产安全。 （盖章） 安全生产主要负责人： 日期： 目录 第一节各工种安全操作规程1 安全操作规程总则1 电工安全操作规程4
变电房值班电工安全操作规程6 搬运工安全操作规程 (8) 汽车司机安全操作规程9 仓库管理工安全操作规程10 施工场所清洁工安全操作规程11 厂区道路清洁工安全操作规程12 勤杂工安全操作规程13 第二节设备、工具安全操作规程14 设备基本安全操作规程14 材料、工具库（室）安全管理制度15 半自动切割机安全操作规程 (16) 5P机安全操作规程17 CN300安全操作规程18 包装机安全操作规程19 鲍鱼机安全操作规程20 成型机安全操作规程21 搅拌机（打蛋机）安全操作规程22 方包机安全操作规程23 封盒机安全操作规程24 封瓶机安全操作规程25 和面机安全操作规程26 平炉安全操作规程27 起酥机安全操作规程28 切蛋糕机安全操作规程29 切酥机安全操作规程30 切吐司机安全操作规程31 切朱古力机安全操作规程32 糖粉机安全操作规程33 旋转炉安全操作规程34 摇篮炉安全操作规程35
煮馅搅拌炉安全操作规程36 注浆机安全操作规程37 食堂安全操作规程38
第一节各工种安全操作规程 安全操作规程总则 1、“安全生产，人人有责”。全体员工必须坚持“安全第一，预防为主”和安全生产“综合治理、 综合监督”的方针，认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策与法律法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产的规章制度。遇有危及生命和国家财产安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。 2、按规定正确使用好个人防护用品。凡进入施工场所的人员均需按规范要求穿戴好安全防 护用品。各岗位作业人员必须按照岗位安全技术操作要求穿戴好安全防护用品；二米以上（含二米）的高处作业，若无防护围栏等有效可靠的安全措施，必须佩戴好安全带； 水上作业要穿好救生衣或佩戴好安全带；女工应把发辫纳入帽内；高速或飞溅切削及敲、打、铲、凿等作业时，必须带好防护眼镜。 3、操作一切运转、切削机械设备，严禁戴手套，不得在运转的部位跨越、传递物件或直接 用手触握机械的传动部位。 4、爱护和正确使用各种设备，加强维护保养。保证安全的防护、信号、保险装置完整、灵 敏、可靠，确保设备安全运行。 5、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警告标志等，不准随意拆除或占用。 6、入厂新工人、实习、培训、外包工、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教 育或考核不合格者，不准上岗作业。临时性调动工作、协作和顶岗加班等，必须进行新工种安全操作规程的教育，否则不准上岗操作。 7、车、船驾驶、电气、起重、升降机、压力容器、焊接（切割）、易燃、易爆、剧毒和放射 性作业等特殊工种操作工人，必须经过专业培训和考试合格，严禁无证操作。 8、工作时要精神集中，坚守岗位，不准脱岗、混岗和串岗，不准打闹、睡觉和做与本职工 作无关的事。 9、班前和工间不准饮酒（包括低度酒），不准带小孩进入厂区，严禁在厂区、码头水域一带 游泳和捉鱼摸虾。 10、要把实干精神与科学态度密切地结合起来，严禁玩忽职守，违章指挥，不准冒险施工和
HPMC保水性检测方法
HPMC保水性检测方法 HPMC是干粉砂浆中最常用的一个添加剂，纤维素醚在干粉砂浆中起着重要的作用，砂浆内的纤维素醚在水中溶解后，由于表面活性作用保证了胶凝材料在体系中有效地均匀分布，而纤维素醚作为一种保护胶体，“包裹”住固体颗粒，并在其外表面形成一层润滑膜，使砂浆体系更稳定，也提高了砂浆在搅拌过程的流动性和施工的滑爽性。纤维素醚溶液由于自身分子结构特点，使砂浆中的水份不易失去，并在较长的一段时间内逐步释放，赋予砂浆良好的保水性和工作性。纤维素醚的保水性是最重要和最基本的指标，保水性是指新拌制的砂浆在吸收性基底上，经毛细作用后保留的水量。纤维素醚的保水性测试目前国家没有相关的检测方法，以下方法仅供参考。 一抽真空法 抽滤后料浆中的水份 抽滤前料浆中的水份 该方法参照JC/T517-2005《粉刷石膏》行业标准，其试验方法是参照原日本标准（JISA6904-1976）进行。试验时将加水搅拌好的砂浆填满布氏漏斗，放在抽滤瓶上，开动真空泵，在负压为(400±5)mm汞柱下，抽滤20min。然后根据抽滤前后料浆中的水量，按下列计算保水率。 保水率(%)＝ ( 抽滤后料浆中的水份/ 抽滤前料浆中的水份 ) ×100 抽真空法测量保水率比较精确，误差小，但需要专用的仪器设备，投入比较大。 二滤纸法 2.1 仪器设备净浆搅拌器、数显天平。 2.2 材料滤纸、标准砂、水泥、石膏 2.3 操作方法 滤纸法是通过滤纸的吸水量来评判纤维素醚的保水性。由一定高度的金属环状试模，滤纸和玻璃托板组成，试模下面为6层过滤滤纸，其中第一层为快速过滤滤纸，其余5层为慢速过滤滤纸。用精密天平先称量托板和5层慢速过滤滤纸的重量，将拌和好后将砂浆倒入试模内并刮平，并将试模倒扣于滤纸上放置15min后；再称量托板和5层慢速过滤滤纸的重量。按下列公式计算： M=（m1-m2）/S M---失水量，g/ mm2 m1---托板+5层慢速过滤滤纸的重量；g m2---15min后托板+5层慢速过滤滤纸的重量；g S---试模的面积mm2 也可直接观察滤纸的吸水程度，滤纸的吸水越低，保水性就越好。该试验方法操作简便，一般企业即可满足实验条件。 三表面干燥时间测试方法：
砂浆保水性试验作业指导书 B
砂浆保水性试验作业指导书 １目的 本作业指导书是为了规范砂浆保水性试验方法及结果计算，以判定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。 2 范围 本方法适用于砂浆拌合物的保水性测定。 3 试验条件 标准试验条件为空气温度23℃±2℃，相对湿度45%～70% 4 试验仪器 4.1、可密封的取样容器，应清洁、干燥； 4.2、金属或硬塑料圆环试模,内径100mm、内部深度25mm； 4.3、2kg 的重物； 4.4、医用棉纱，尺寸为110mm×110mm，宜选用纱线稀疏，厚度较薄的 棉纱； 4.5、超白滤纸，符合GB/T 1914 中速定性滤纸。直径110mm，200g/㎡； 4.6、2 片金属或玻璃的方形或圆形不透水片，边长或直径大于110mm； 4.7、天平：量程为200g，感量应为0.1g；量程为2000g，感量应为1g； 4.8、烘箱。 5 试验步骤 5.1、称量底部不透水片与干燥试模质量m1和15片中速定性滤纸质量m2。 5.2、将砂浆拌合物一次性装入试模，并用抹刀插捣数次，当装入的 砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表面多 余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向 将砂浆刮平。 5.3、抹掉试模边的砂浆，称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3。 5.4、用金属滤网覆盖在砂浆表面，再在滤网表面放上15片滤纸，用上 部不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把上部不透水片压住。 5.5、静置2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸（不包括滤网）， 迅速称量滤纸质量m4。 5.6、按照砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率；当无法计算时，可
按第7条砂浆含水率测试方法测定砂浆含水率。 6 试验结果 6.1、砂浆保水率应按下式计算： ()10011324??? ????-?--=m m m m W α式中 :W ——砂浆保水率（%）； m 1——底部不透水片与干燥试模质量（g ），精确至1g ； m 2——15片滤纸吸水前的质量（g ），精确至0.1g ； m 3——试模、底部不透水片与砂浆总质量（g ），精确至1g ； m 4——15片滤纸吸水后的质量（g ），精确至0.1g ； α——砂浆含水率（%）。 6.2、取两次试验结果的算术平均值作为砂浆的保水率，精确至0.1%，且 第二次试验应重新取样测定。当两个测定值之差超过2%时，此组试验结果应为无效。 7 砂浆含水率测试方法 7.1、测定砂浆含水率时，应称取 100±10g 砂浆拌合物试样，置于一干燥并已称重的盘中，在105±5℃的烘箱中烘干至恒重。砂浆的含水率应按下式计算： 式中：α——砂浆含水率（％） ； m 5——烘干后砂浆样本的质量（g ），精确至1g ； m 6——砂浆样本的总质量（g ），精确至1g 。 取两次试验结果的算术平均值作为砂浆的含水率，精确至0.1%。当两个测定值之差超过2%时，此组试验结果应为无效。 审核： 编制 1006 56?-=m m m α
胶粘工艺通用作业指导书
胶粘工艺通用作业指导书 1目的：规范公司的用胶工艺技术。 2范围：双组份硅胶、环氧树脂胶、灌封胶，904硅胶、905硅胶、933硅胶、708硅胶，502、401、万能胶等。 3工作程序： 3.1识别胶的使用状态 3.1.1需要配比后使用 3.1.2直接使用 3.2识别用胶的场合： 3.2.1透明件与压铸件（通常指面盖、灯圈）胶粘 3.2.2线路板元器件固定 3.2.3铭牌固定 3.2.4其他 3.3确定用胶的种类：
3.4用胶关键控制点： 3.4.1透明件与压铸件（通常指面盖、灯圈）胶粘关键控制点：这类型结构均使用需配比的胶来灌封，主要用到10：1的双组份硅胶和2：1的环氧树脂胶。此处的灌胶主要是使透明件与压铸件之间的间隙完全被胶填充，满足灯具的密封性能、防爆性能等，但胶不能受力，只能起到填充间隙满足密封的要求，透明的固定必须通过其他机械的方法来实现。 3.4.1.1 用作配胶的电子称必须进行定期校正，用前必须清零； 3.4.1.2 胶配比必须按胶规定的配比比例进行，误差控制在±2%； 3.4.1.3胶配比后必须使两种胶混合均匀，无颜色分层，混合时 间要求3-5分钟； 3.4.1.4透明件与压铸件两者配合灌胶前，使两者之间的各个方 向的间隙均匀，确保胶的流动性能； 3.4.1.5透明件与压铸件接触面之间为防止灌胶时漏胶，在压铸
件件与透明件接触面的中心位置先涂905硅胶（用这层 905硅胶填充透明件与压铸件接触后的间隙，解决灌胶 时胶从透明件与压铸件的接触面漏出）； 3.4.1.6透明件与压铸件之间间隙灌胶时需把胶灌至基本与透明 件表面相平； 3.4.1.7 透明件与灯圈在灌胶后不能在最小固化时间段里移动； 3.4.1.8达到最小固化时间后，胶基本干了（不会再流动，用手 按也只会微量变形），此时移动或是进行装配不会对其性 能产生影响。 3.4.2 线路板元器件关键控制点： 线路板元器件加固主要使用904硅胶、933硅胶、708硅胶对板上的电感、电容、变压器等较大元器件（超过0.9g的元器件是必须进行加固的）进行打胶加固。当然采用了打胶以外的加固方法进行了加固的是可以不需要再打胶加固了。 3.4.2.1线路板加固使用的硅胶表面固化基本在5—30分，完全 固化需24小时以上； 3.4.2.2在元器件与PCB板间打胶后需放置至胶表面干，不会流 动再进行装配，需静置5分钟以上； 3.4.2.3打胶过程需佩戴防静电手腕，且只能拿取线路板的边缘， 打完胶的线路必须放置在无锡渣、导线芯等的干净泡沫 或纸皮上；
最新生产企业操作规程
XXXXXXX产品有限公司安全操作规程 2017 年 8 月
发布令 《安全操作规程》是本公司安全生产的基本准则。本公司依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规及本行业标准等，按照分级管理，分级负责的原则，重新修改完善制定的《安全操作规程》，进一步明确了各级人员、各职能部门的安全生产责任，公司各级领导、各职能部门、员工应认真履行。 《安全操作规程》经安全生产委员会审定，于2017年7月1日批准 发布，自2017年8月1日起实施。 总经理签发： 2017 年 8 月 1 日
目录 一、带电作业安全规程 (7) 二、临时用电作业安全规程 (10) 三、受限空间作业安全规程 (16) 四、动火作业安全规程 (20) 五、高空作业安全规程 (25) 六、空压机操作与维修安全规程 (30) 七、压力容器安全使用规程 (32) 八、机器防护罩安全管理规程 (36) 九、灭火器的使用维护规程 (39)
一、带电作业安全规程 1.目的： 确保有一个切实可行的制度避免人身伤害和设备的损坏。 2.范围 本规程适用于工厂带电作业。 3.解释： 带电作业指电气设备、开关、配电柜等在没有完全断开开关时进行的作业，内容包括但不局限于此： 3.1低压配电柜的断路器不能有效的分合闸而进行的维修； 3.2各种启动柜发生故障时需要带电检查故障点时的维修； 3.3多台设备同时用一个电源时，当某一台设备发生故障时其它设备还需继续工作; 4.带电作业工作前的准备 4.１作业人员必须考虑是否可以用代替或消除的方法避免带电作业。 4.2检查带电作业所有的工具是否符合安全标准。 4.3个人防护用品是否穿着到位。（包括绝缘手套、绝缘鞋、护目镜、维修工具绝缘等级高） 4.4带电作业的地面应否铺设绝缘橡胶垫。 4.5设备必须进行带电维修时，要经领导批准，并要有合格的电气工作人员进行监护。（监护人应是本岗位的电气工作人员或经过专门培训并取得资格证的）
AB胶粘接作业指导书
AB胶粘接作业指导书 目录 第一章:概述 (2) 第二章:AB胶的使用 (2) 第三章:安全 (3) 第四章:作业步骤 (4) 第五章: 操作技巧及注意事项 (7) 第一章:概述 1.1为了保护员工健康,安全.提高粘接制品的质量.,快速提高员工操作技能.特编写此手册.
第二章:粘结剂的使用 2.1为了清楚地知道粘接剂的购入日期,在粘接剂的容器或保管场 所明确标示购入日期. 2.2要按照先入先出原则使用粘接剂. 2.3在粘接剂购入6个月内使用(超过6个月的禁止使用) 2.4粘接剂开封后尽快使用(标准大约10日以内) 2.5每次使用完成后要把容器的盖扣紧再保存. 2.6应在阴暗的场所保管,避免高温和受潮. 2.7由于A剂和B剂混合后发生强烈的固化现象.因此,在使用之 前一定注意不要把两种粘接剂混合. 2.8 A剂和B剂混合时,会产生化学反应,释放热能.所以粘接时应 防止灼伤. 2.9粘接长度超过700mm宽度超过400mm,或面积大于300平方 mm,厚度等于或小于1.5mm的工件时,防止粘接表面因反应拉 伸而变形. 粘接剂特征一览表
第三章:安全 3.1粘接剂接触到皮肤应尽早用温水和肥皂清洗. 3.2粘接剂使用量大时要注意进行通风换气. 3.3在操作中使用酒精,粘接剂等要注意明火. 3.4酒精,粘接剂要避免加热和阳光直射. 3.5抬工件一定要戴手套,防止毛刺刮伤手指. 3.6防止压块坠落砸伤. 3.7使用壁纸刀防止划伤身体各部位. 3.8使用电动工具时要注意高速旋转部位伤害手指及身体. 第四章:作业步骤 顺 内容要求附图序 1 清洁工作台将工作台清洁干净
砂浆保水性测试方法
砂浆保水性测试方法（滤纸法） 2011-08-10 19:40:45| 分类：建筑保温| 标签：砂浆保水率滤纸法|字号大中小订阅 1 本方法适用于测定砂浆保水性，以判定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。 2 保水性试验所用仪器应符合下列规定： 2.1 金属或硬塑料圆环试模内径100mm、内部高度25mm； 2.2 可密封的取样容器，应清洁、干燥； 2.3 2kg 的重物； 2.4 医用棉纱，尺寸为110mm×110mm，宜选用纱线稀疏，厚度较薄的棉纱； 2.55 超白滤纸，符合《化学分析滤纸》GB/T1914 中速定性滤纸。直径110mm，200g/m2； 2.6 2 片金属或玻璃的方形或圆形不透水片，边长或直径大于110mm； 2.7 天平：量程200g, 感量0.1g；量程2000g, 感量1g； 2.8 烘箱。 3 保水性试验应按下列步骤进行： 3.1 称量下不透水片与干燥试模质量m1和8 片中速定性滤纸质量m2。 3.2 将砂浆拌合物一次性填入试模，并用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹 刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。 3.3 抹掉试模边的砂浆，称量试模、下不透水片与砂浆总质量m3。 3.4 用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上8 片滤纸，用不透水片盖在滤纸表面，以2kg 的重物把不透水片压着。 3.5 静止2min后移走重物及不透水片，取出滤纸（不包括棉砂），迅速称量滤纸质量m4。 3.6 从砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率，若无法计算，可按7.0.5 的规定测定砂浆的含水率。 4 砂浆保水性应按下式计算： W= 式中W ——保水性，%； m1——下不透水片与干燥试模质量（g）； m2——8 片滤纸吸水前的质量（g）； m3——试模、下不透水片与砂浆总质量（g）； m4——8 片滤纸吸水后的质量（g）； α——砂浆含水率（%）。 取两次试验结果的平均值作为结果，如两个测定值中有1 个超出平均值的5%，则此组试验结果无效。 5 砂浆含水率测试方法 称取100g 砂浆拌合物试样，置于一干燥并已称重的盘中，在(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重，砂浆含水率应按下式计算：
UV胶粘接固化作业指导书
UV胶粘接固化作业指导书 1．目的 对UV胶粘接工序进行控制，确保粘接处牢固、透明、无明显痕迹，使产品各连接处质量符合规定要求。 2．适用范围 适用于本公司对输注泵粘接工序的控制。 3．术语和定义 UV胶是一种专门设计医用的双组分胶，可以受蒸汽、环氧乙烷、辐射及化学杀菌处理。耐高温、耐老化、无污染、固化块、粘接强度交、胶液无色透明、固化后透光率>90%。 4．工作程序 4.1作业前准备 ，干燥并无油脂。检查UV胶内是否有空气或气泡（易造成接合面有瑕疵）。UV胶固化时间受物品厚度、灯源距离等因素影响，生产操作时须事前测试紫外光照时长短。 4.2粘接作业： ，再将另一组件合拢，后放置架上，等待紫外光固化，操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的部位，若组装的物品上胶后容易移位滑动，可用黑灯管照射8-15S作为预固定，再进行紫外光固化，可降低组装不良率。 将已粘接好的组件，均匀摆放在固化机台面上，封闭好固化机（防止泄光），开启紫外光灯管，
光照时要从中央向周边、并确认光线确实能照透至粘合部位，光照6S左右，初步定位，却除组 件上剩余胶水再重新光照至完全固化。 注意：气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长，塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透光率，因而对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导至胶水无法固化。 UV固化灯，目前工业上使用的UV设备所使用的光源主要是气体放电灯（汞灯）。依据灯内腔气体的压强的大小分低、中压、高压、超高压，我们使用的是高压汞灯（热态时，腔内压力在0.1~0.5Mpa。 ，要对固化好的产品取样验收，合格后正常生产，不合格时要检查各操作工序，进行调整，使其达到规定要求后，方可批量生产。 ，对合理的操作工序要进行监控和记录，必要时运用统计技术进一步验证各种规格产品工艺的合理卫生，逐步使工艺更加合理与完善。 ，要做好劳动保护工作，做到文明生产，不得擅自离岗，不得滞入任何不安全的因素。 ，需锁紧盖子，避免水气影响品质，应将UV胶放置二阴凉，干燥处避免太阳直射。清理好工作区卫生，对设备进行保养后，方可离岗。 5．记录文件 5.1 设备保养记录 5.2 UV胶粘接固化生产记录表